Главная/Volkswagen/Caddy/Volkswagen Caddy Iii (2004-2010)/Руководство по ремонту/Ходовая часть/Детали и узлы рулевого механизма с гидроусилителем
Содержание Электросхемы Раздел: Ходовая часть Все разделы

Детали и узлы рулевого механизма с гидроусилителем Volkswagen Caddy Iii

Ходовая часть 24 иллюстрации ~9 мин чтения

Внимание! Сварка или рихтовка несущих или направляющих элементов подвески недопустима. Самостопорящиеся гайки заменять каждый раз. Каждый раз заменять подвергшиеся коррозии болты и гайки.

ПримечаниеИнструкция Ремонт гидравлического рулевого механизма не предусмотрен.

  • Продольная рулевая тяга с карданным шарниром — Продольная рулевая тяга с карданным шарниром
  • Болт с шестигранной головкой M8 x 32 заменять после каждого демонтажа момент затяжки 20 Нм + довернуть на угол 90° — Болт с шестигранной головкой
  • Шланг откачки и сливной шланг M16 x 1,5 момент затяжки 32 Нм — Шланг откачки и сливной шланг
  • Защитный чехол снятие и установка защитного чехла проверить на отсутствие повреждений не скручивать, при регулировке угла схождения закрепить — Защитный чехол
  • Зажимной хомут заменять после каждого демонтажа крепить новый зажимной хомут с помощью зажимных клещей для рулевого механизма Phaeton (VAS 6199) — Зажимной хомут
  • Поперечная рулевая тяга снятие и установка закрепить поперечную рулевую тягу на зубчатой рейке момент затяжки 100 Нм — Поперечная рулевая тяга
  • Шестигранная гайка M16 x 1,5 x 8 при затяжке удерживать ключом наконечник поперечной рулевой тяги момент затяжки 55 Нм — Шестигранная гайка
  • Наконечник поперечной рулевой тяги обозначение: »A« для правой стороны обозначение: »В« для левой стороны проверить пылезащитные колпачки на отсутствие повреждений и правильную посадку После замены или снятии/установки наконечника поперечной рулевой тяги необходимо отрегулировать углы установки колес . — Наконечник поперечной рулевой тяги
  • Поворотный кулак — Поворотный кулак
  • Шестигранная гайка M12 x 1,5 заменять после каждого демонтажа момент затяжки 20 Нм + довернуть на угол 90° — Шестигранная гайка
  • Подрамник с консолями — Подрамник с консолями
  • Болт с шестигранной головкой M10 x 76 заменять после каждого демонтажа момент затяжки 50 Нм + довернуть на угол 90° — Болт с шестигранной головкой
  • Зажимной хомут заменять после каждого демонтажа крепить новый зажимной хомут с помощью зажимных клещей для рулевого механизма Phaeton (VAS 6199) — Зажимной хомут
  • Рулевой механизм снятие и установка — Рулевой механизм
  • Роторный насос снятие и установка — Роторный насос
  • Масляный бачок масляного контура гидроусилителя рулевого управления — Масляный бачок масляного контура гидроусилителя рулевого управления
Снятие и установка рулевого механизма

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Динамометрический ключ (V.A.G 1331)
  • Динамометрический ключ (V.A.G 1332)
  • Подъёмник двигателя и коробки передач (V.A.G 1383 A)
  • Съёмник шарового шарнира (3287 A)
  • Шланговые зажимы до 25 мм (3094)
  • Поддон для сервисного крана (VAS 6208)
Снятие рулевого механизма
  1. Отвернуть пластмассовые гайки [стрелки] и снять облицовку из автомобиля.
  1. Вывернуть болт [1] и снять карданный шарнир [2] с рулевого механизма.
  1. Снять передние колеса.
  2. Ослабить на обеих сторонах гайки на наконечнике поперечной рулевой тяги (не отвертывать).

ПримечаниеИнструкция Для защиты резьбы оставить гайку на наконечнике навернутой на несколько оборотов.

  1. Выпрессовать наконечники поперечной рулевой тяги с помощью съемника шаровых шарниров (3287 A).
  2. Отвернуть гайки наконечников поперечной рулевой тяги и извлечь их из поворотного кулака.
  3. Пережать шланг от масляного бачка с помощью шланговых зажимов до 25 мм (3094).
  4. Пережать шланг на роторном насосе с помощью шланговых зажимов до 25 мм (3094).
  5. Снять нижнюю шумоизоляцию (см. Группа ремонта50 Детали и узлы шумоизоляции).
  6. Отвернуть слева и справа гайки крепления соединительной штанги [1] на стабилизаторе [3].
  1. Снять с обеих сторон соединительные штанги [2] со стабилизатора [3].
  2. Вывернуть болты [стрелки] подвески системы выпуска ОГ.

Для автомобилей с дополнительным отопителем:

Внимание! Опасность получения ожога. ?Глушитель может быть горячим. Перед демонтажом дать глушителю остыть.

ПримечаниеИнструкция В зависимости от модели и комплектации на автомобилях с дополнительным отопителем необходимо частично снять систему выпуска ОГ дополнительного отопителя.

  1. Ослабить гайку хомута системы выпуска ОГ [стрелка A].
  1. Вывернуть болты [стрелки В].
  2. Вывернуть болты [стрелка A] и [стрелка B] на других участках выпускного трубопровода.
  1. Снять выпускной трубопровод с автомобиля.

Далее для всех автомобилей:

  1. Вывернуть болты [1] нижней опоры силового агрегата на коробке передач.
  2. Вывернуть болты [2] рулевого механизма.
  3. Зафиксировать положение подрамника с консолями .
  1. Поставить домкрат для двигателей и агрегатов трансмиссии (V.A.G 1383 A) под подрамник.
  2. Положить деревянный брус (или нечто подобное) [1] между домкрат для двигателей и агрегатов трансмиссии (V.A.G 1383 A) и подрамником.
  3. Ослабить болты [1] и немного опустить подрамник с консолями.

ПримечаниеИнструкция При опускании не допустить повреждения электрических проводов.

  1. Открепить жгут проводов из кабельного канала[стрелка] на подрамнике.
  1. Поставить поддон для сервисного крана (VAS 6208) под подрамник.
  2. Отвернуть трубопроводы гидравлического масла от рулевого привода и закройте их соответствующими сервисными заглушками.
  3. Ещё немного осторожно опустить подрамник настолько, чтобы можно было снять рулевой механизм с подрамника.
Установка рулевого механизма

Установка осуществляется в последовательности, обратной последовательности снятия.

ПримечаниеИнструкция Резьбовые втулки рулевого механизма должны сидеть в отверстиях консолей. Перед установкой уплотнения рулевого механизма нанести на уплотнение смазку, придающую скользкость,например, пасту для шиномонтажа . Соблюдать чистоту уплотняемых поверхностей. После монтажа рулевого механизма на карданный шарнир проследить за правильной посадкой уплотнения. В противном случае, туда может проникнуть вода, или появится шум.

Перед установкой болтов подрамника:

Ориентировать рулевой механизм на подрамнике так. чтобы можно было рукой вставить болты рулевого механизма.

  1. Установить сначала эти болты от руки.
  2. Затем установить болты подрамника и консоли.

Затянуть последовательно следующие узлы:

  • подрамник
  • рулевой механизм Поз.
  1. Присоединить трубопроводы гидравлического масла к рулевому механизму. Момент затяжки составляет 32 Нм.
  2. Затянуть болты [стрелки] подвески системы выпуска ОГ (см. Система выпуска ОГ Группа ремонта26).

другие моменты затяжки

Для автомобилей с дополнительным отопителем:

  1. Установить систему выпуска ОГ дополнительного отопителя.
  1. Ослабить гайку хомута [стрелка A]. Момент затяжки составляет 6 Нм.
  2. Затянуть болты [стрелка В]. Момент затяжки составляет 6 Нм.
  3. Затянуть болты [стрелка А]. Момент затяжки составляет 25 Нм.
  1. Затянуть болты [стрелка В]. Момент затяжки составляет 6 Нм.

Далее для всех автомобилей:

  1. Установить нижнюю шумоизоляцию (см. Группа ремонта50 Детали и узлы шумоизоляции).

ПримечаниеИнструкция Не допускать скручивания или повреждения защитных чехлов поперечных рулевых тяг.

  1. Закрепить болтами карданный шарнир на рулевом механизме. Момент затяжки составляет .
  2. Удалить воздух из гидросистемы рулевого управления .
  3. Выполнить базовую регулировку датчика поворота рулевого колеса (G85) с помощью тестера (VAS 5051B).

Проверить после установки, во время пробной езды, положение рулевого колеса:

Если рулевое колесо отклоняется от среднего положения или был установлен новый рулевой механизм, необходимо произвести регулировку углов установки колёс автомобиля .

  1. Отрегулировать углы установки колес .

Если был установлен новый рулевой механизм, необходимо выполнить адаптацию блока управления усилителя рулевого механизма (J500) с помощью тестера (VAS 5051B).

  1. Выполнить базовую регулировку блока управления усилителя рулевого механизма (J500) с помощью тестера (VAS 5051B).
Удаление воздуха из гидросистемы рулевого управления
  1. Проверить уровень гидравлического масла и долить масло, при необходимости Подробное техническое обслуживание Выпуск39.
  2. Приподнять автомобиль настолько. чтобы передние колеса могли свободно вращаться.
  3. Выполнить короткий пуск двигателя (не более 2 с).

ПримечаниеИнструкция Насос не должен засасывать воздух, и рулевое колесо при этом не должно поворачиваться!

Интервал между отдельными пусками двигателя составляет примерно 30 с.

  1. Проверить уровень гидравлического масла и долить масло, при необходимости Подробное техническое обслуживание Выпуск39.
  2. Повторить эту операцию до тех пор, пока уровень масла в бачке масла не будет изменяться.
  3. Повернуть рулевое колесо при выключенном двигателе 10 раз до упора в обе стороны.
  4. Проверить уровень гидравлического масла и долить масло, при необходимости.
  5. Запустить двигатель.
  6. Повернуть рулевое колесо 10 раз до упора в обе стороны.
  7. Проверить уровень гидравлического масла и долить масло, при необходимости.

ПримечаниеИнструкция Воздух, который может остаться в гидросистеме рулевого управления, автоматически удаляется примерно после 10…20 км пробега.

Роторный насос

ПримечаниеИнструкция При убывании рабочей жидкости из бачка необходимо, как правило, проверить герметичность системы. При негерметичности в зоне присоединения трубок необходимо сначала проверить герметичность магистралей и их подсоединений, при необходимости подтянуть и насухо протереть. В насосах из ремкомплекта нет масла. Поэтому перед установкой обязательно наполнить насос G 002 000 (Hydrauliköl) и прокрутить от руки, иначе при эксплуатации возможно появление шумов или повреждение насоса.

Ремонт роторного насоса не предусмотрен. При рекламациях следует выяснить причину путем проверки давления и герметичности . Если выявлена неисправность, роторный насос следует заменить.

Проверка напорного давления роторного насоса

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Шланговые зажимы до 25 мм (3094)
  • Контрольный прибор для рулевого управления с усилителем (V.A.G 1402)
  • Штуцер (V.A.G 1441/2)
  • Адаптер (V.A.G 1402/3)
  • Комплект адаптеров (V.A.G 1402/6)
  1. Пережать шланг для откачки на насосе шланговым хомутом размером до 25 мм (3094)
  2. Отвернуть напорную магистраль от насоса [2]
  3. Установить адаптер, как показано на рис.

ПримечаниеИнструкция Адаптер (V.A.G 1402/3) устанавливается на насос с двумя уплотнительными кольцами.

  • Контрольный прибор для рулевого управления с усилителем (V.A.G 1402) — Контрольный прибор для рулевого управления с усилителем (V.A.G 1402)
  • Штуцер (V.A.G 1441/2) — Штуцер (V.A.G 1441/2)
  • Адаптер (V.A.G 1402/3) — Адаптер (V.A.G 1402/3)
  • Комплект адаптеров (V.A.G 1402/6) — Комплект адаптеров (V.A.G 1402/6)
  • Штуцер — Штуцер
  • Уплотнительное кольцо — Уплотнительное кольцо
  1. Снять зажимы для шлангов до 25 мм (3094) с впускного трубопровода

Следить за тем, чтобы рычаг на манометре находился в положении [2].

  1. Запустить двигатель и долить при необходимости масло в бачок до нужного уровня
  2. Повернуть рулевое колесо примерно 10 раз от упора до упора.
  3. Теперь проверить напорное давление.

Условия для проверки:

  • Герметичность системы
  • Шланги/магистрали не имеют переломов и не пережаты
  1. При работе двигателя на холостом ходу запорный кран закрыть не дольше чем на 5 секунд [позиция 1] и считать значение давления.

Номинальное значение давления:

Бензиновые двигатели: 85…95 бар

Дизельные двигатели: 96…105 бар

Если заданное значение не достигнуто, заменить роторный насос.

  1. Снять манометр и адаптер
  2. Удалить воздух из гидросистемы рулевого управления
  3. Проверить уровень масла для гидросистем и при необходимости долить Подробное техническое обслуживание Выпуск39
  4. Проверить гидросистему рулевого управления на герметичность
Описание конструкции роторного насоса
  • Штуцер момент затяжки 35 Нм — Штуцер
  • Уплотнительное кольцо заменять после каждого демонтажа — Уплотнительное кольцо
  • Напорная магистраль Применяемость (см. Электронный каталог запчастей „ETKA“) — Напорная магистраль
  • Всасывающий патрубок Применяемость (см. Электронный каталог запчастей „ETKA“) — Всасывающий патрубок
  • Хомут — Хомут
  • Роторный насос Применяемость (см. Электронный каталог запчастей „ETKA“) — Роторный насос
  • Шкив — Шкив
  • Болт момент затяжки 23 Нм — Болт
  • Болт момент затяжки 35 Нм — Болт
  • Кронштейн — Кронштейн
?Снятие и установка роторного насоса

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Шланговые зажимы до 25 мм (3094)
  • Динамометрический ключ (V.A.G 1331)
  • Клещи для шланговых зажимов (V.A.G 1921)
  • Ключ для водяного насоса (V.A.G 1590)
Снятие
  1. Ослабить поликлиновой ремень (см. Группа ремонта27 Генератор; снятие и установка генератора).
  2. Снять звукоизолирующий поддон, при наличии (см. Наружные арматурные работы Группа ремонта50 Детали и узлы шумоизоляции).
  3. Снять шкив поликлинового ремня. При отвинчивании крепления удерживать шкив с помощью ключа для водяного насоса (V.A.G 1590).
  4. Пережать шланг впускной магистрали [2] роторного насоса с помощью шланговых зажимов до Ø 25 мм (3094).
  5. Открыть зажимной хомут [3] с помощью клещей для шланговых зажимов (V.A.G 1921/) и снять шланг впускной магистрали [2] с соединительного патрубка.
  6. Собрать вытекающее гидравлическое масло в емкость для отработанного масла.
  7. Вывернуть полый болт напорной магистрали [1] из роторного насоса [5].
  8. Вывернуть болты крепления [6] и [4] роторного насоса [5].
  9. Вынуть роторный насос [5] из консоли.
Установка
  1. Вставить роторный насос [5] в консоль.
  2. Закрепить болтами роторный насос [5]. Момент затяжки болтов [6] и [4] составляет 35 Нм.
  3. Установить напорную магистраль с новыми уплотнениями Поз.. Момент затяжки полого болта [1] составляет 35 Нм.
  4. Установить впускную магистраль [2] и зажимной хомут [3] с помощью клещей для шланговых зажимов (V.A.G 1921/).
  5. Долить гидравлическое масло (G 002 000) до нужного уровня.
  6. Удалить воздух из гидросистемы рулевого управления и проверить ее на герметичность .
  7. Проверить уровень масла в гидросистеме рулевого управления .
  8. Установить звукоизолирующий поддон, при наличии (см. Наружные арматурные работы Группа ремонта50 Детали и узлы шумоизоляции).
Проверка уровня масла в гидроусилителе рулевого управления
  1. см. Подробное техническое обслуживание Выпуск39
Проверка гидросистемы рулевого управления на герметичность

Проверка уплотнительных колец зубчатой рейки

Проверка уплотнительных колец зубчатой рейки
  1. Открыть зажимные хомуты защитного чехла.
  2. Сдвинуть назад защитный чехол.

ПримечаниеИнструкция Если в корпусе рулевого механизма и/или в защитных чехлах замечено гидравлическое масло, необходимо заменить рулевой механизм .