Главная/Pontiac/G6/Pontiac G6 I (2004-2009)/Руководство по ремонту/Автоматическая трансмиссия (АКПП)/Автоматическая коробка передач - 4T65-E - капитальный ремон…
Содержание Электросхемы Раздел: Автоматическая трансмиссия (АКПП) Все разделы

Автоматическая коробка передач - 4T65-E - капитальный ремонт: Диагностика Pontiac G6 I

Автоматическая трансмиссия (АКПП) 4 иллюстрации ~7 мин чтения

Процедура проверки

  1. Осмотреть магнит масляного поддона (26) на наличие стальных частиц. Чрезмерное количество стальной стружки указывает на повреждение внутренней передачи.
  2. Использовать отвертку или боковые резаки, чтобы открыть масляный фильтр в сборе (100), отрезая или отрывая металлический обжим от верхней части фильтра и раздвигая фильтр.
  3. Осмотреть фильтр (100) на наличие чрезмерного количества следующих веществ: Волокнистый материал в сборе с пластиной сцепления, указывающий на повреждение сцепления Бронзовые щели, указывающие на износ втулки Стальные частицы, указывающие на повреждение внутренней трансмиссии
  1. Проверить компоненты, которые все еще находятся на картере коробки передач, на наличие следующих условий: Ослабленные, резьбовые или поврежденные трубные фитинги на охладителе трансмиссионного масла Ослабленная, отсутствующая или поврежденная паспортная табличка коробки передач
  2. Проверить картер коробки передач на наличие следующих условий: Уплотнительные поверхности прокладки, которые повреждены или имеют пористость Отверстия под болты или винты, которые зачищены или повреждены (ремонт с резьбовой вставкой) Поврежденные или пористые масляные каналы корпуса Поврежденные канавки стопорного кольца или шлицы корпуса Ослабленные, отсутствующие или поврежденные ленточные анкерные штифты Поврежденные или пористые поверхности корпуса Заглушенные дренажные отверстия для масляного уплотнения гидротрансформатора
  3. Проверить компоненты, которые все еще находятся на картере коробки передач, на наличие следующих условий: Ослабленный, закупоренный или поврежденный вентиляционный узел коробки передач Ослабленная, поперечная резьба или поврежденная пробка отверстия для испытания давлением масла
  1. Проверить несущий узел дифференциала (700) на наличие следующих условий: Поврежденные или изношенные зубья, опорные ролики, шайбы или штифты на планетарной шестерне дифференциала Поврежденные или изношенные зубья или шлицы на солнечной шестерне главной передачи (697) Поврежденные или изношенные зубья, шлицы или упорные шайбы на боковой шестерне дифференциала Поврежденные или изношенные зубья, упорные шайбы или вал на шестерне дифференциала Поврежденные или изношенные выступы или шлицы на парковочной шестерне (696) Поврежденное тормозное колесо датчика скорости транспортного средства Поврежденная внутренняя передача/упорный подшипник парковочной передачи (695), дифференциальное водило/упорный подшипник солнечной шестерни (698) или дифференциальное водило/упорный подшипник картера (715) Поврежден или изношен держатель дифференциала/выборочная упорная шайба картера (714) Поврежден корпус держателя дифференциала/главной передачи (700)
  2. Осмотреть вал солнечной шестерни главной передачи (689) на наличие следующих условий: Поврежденные или изношенные шлицы Трещины в отверстиях для смазочного масла Поврежденные или изношенные шейки подшипников
  3. Использовать щуп для измерения торцевого люфта сателлита водила дифференциала. Технические характеристики: Люфт торца должен быть 0,24-0,63 мм (0 009-0 025 дюйма).
  4. Если проверка люфта или проверка компонентов указывает на состояние, отремонтируйте узел держателя дифференциала/конечного привода (700).
  1. Осмотреть корпус входного сцепления в сборе (632) на наличие следующих признаков: Засорение подающих каналов Изношенные или поврежденные шлицы Износ втулки входного вала (631) Забоины или заусенцы в канавке уплотнительного кольца Трещины или заблокированные каналы для жидкости во входном валу Повреждение или износ упорного подшипника (723) в корпусе входного сцепления
  2. Когда шаровой обратный клапан в сборе находится в установленном положении в трансмиссионной жидкости, проверить узел на наличие утечек.
  3. Осмотреть поршень входной муфты (636) на наличие: Трещин или повреждений уплотнительных канавок Износ проушин поршня
  4. Осмотреть входную пружину сцепления и фиксатор в сборе (637) на наличие поврежденного каркаса и деформированных или отсутствующих пружин.
  5. Осмотреть третий корпус поршня сцепления (639) на предмет повреждений.
  6. Осмотреть третий фиксатор пружины сцепления и направляющий узел (643) на наличие поврежденного каркаса и деформированных или отсутствующих пружин.
  7. Заменить третий поршень сцепления и узел уплотнения (642).
  8. Осмотреть узел упорного подшипника входного вала (644) на предмет повреждений или износа.
Схема №186
ВажноВыполняйте эту процедуру только в том случае, если процедура осмотра или проверки на герметичность выявила проблему.

Для извлечения шарового обратного клапана в сборе (633) из картера входного сцепления использовать шаблон и молоток 6,25 мм (1/4 дюйма).

Схема №187

Использовать пробойник и молоток диаметром 9,5 мм (3/8 дюйма) для установки нового шарового обратного клапана в сборе (633) в корпус входного сцепления.

  1. Осмотреть второй корпус сцепления в сборе (617) на наличие следующих признаков: Негерметичность или повреждение шарового обратного клапана во втором корпусе сцепления. Повернуть корпус, чтобы посадить контрольный шарик. Использовать трансмиссионную жидкость, чтобы проверить наличие утечек. Забитые или изношенные втулки Обесцвеченная поверхность бандажа или износ барабана, вызванный избыточным теплом Плоскостность поверхности бандажа на барабане Поврежденные шлицы барабана обратной реакции Трещины в сварных швах
  2. Осмотреть опорную пластину (626) и волнистую пластину (623) второй муфты на наличие трещин или пятен нагрева.
  3. Осмотреть стальные пластины (625) и накладную пластину (716) второй муфты на предмет износа.
  4. Осмотреть волоконные пластины (624) второй муфты на предмет износа, отслаивания или отслоения футеровки.
  5. Осмотреть пружинный узел (621) второй муфты на предмет повреждения обоймы кольца. Проверить наличие искаженных или отсутствующих пружин.
  6. Осмотреть пружинное стопорное кольцо (622) второй муфты на предмет повреждений. Осмотреть стопорное кольцо (627) второго опорного диска муфты на наличие повреждений.
Схема №188
ВажноЕсли шаровой обратный клапан в сборе (618) не дает течи, не снимайте узел.

Для извлечения шарового обратного клапана в сборе (618) из второго корпуса сцепления (617) использовать оправку диаметром 6,25 мм (1/4 дюйма) и молоток.

Схема №189
ВажноЕсли шаровой обратный клапан в сборе (618) не дает течи, не снимайте узел.

Для извлечения шарового обратного клапана в сборе (618) из второго корпуса сцепления (617) использовать оправку диаметром 6,25 мм (1/4 дюйма) и молоток.

  1. Осмотреть узел опоры ведомой звездочки (609) на предмет следующего: Изношенные или срезанные кольца масляного уплотнения (612) Прокатанные или разрезанные уплотнения масляного уплотнения второго корпуса сцепления (613) Повреждение поверхности уплотнения поршня в узле опоры ведомой звездочки Заблокированные или пористые масляные каналы в узле опоры ведомой звездочки Утечка или отсутствие пробки чашки
  2. Осмотреть четвертый поршень сцепления (603) на предмет повреждений.
  3. Осмотреть упорную шайбу (611) со второго корпуса сцепления на наличие трещин или перекосов.
  4. Проверить четвертый узел пружины сцепления (602) на наличие деформированных или отсутствующих пружин.
  5. Осмотреть узел подшипника ведомой звездочки на предмет наличия посторонних материалов и отсутствующих, плоских или поврежденных роликов.
  6. Заменить уплотнительные кольца Teflon® (613) при следующих условиях: Кольца разрезаны или повреждены. Вы выполняете полный ремонт.
  7. Осмотреть все канавки уплотнительного кольца на наличие мусора, заусенцев или повреждений.
  1. Проверить поршень гидроаккумулятора 3-4 (428) на наличие следующих условий: Пористость Отверстие забитого пальца А канавка забитого уплотнения поршня
  2. Осмотреть поршневой палец аккумулятора 3-4 (426) на предмет задиров и свободного перемещения в отверстии поршня аккумулятора 3-4.
  3. Осмотреть наружную пружину аккумулятора 3-4 (423) и внутреннюю пружину (424) на предмет искажения или поломки витков.
  4. Осмотреть гидроцилиндр гидроаккумулятора 3-4 (421) на наличие следующих условий: Пористость или трещины Шероховатая или рифленая поверхность уплотнения Разрезное уплотнение (422)
  5. Осмотреть шаровой клапан низкого давления продувки (420A), пружину шарового клапана низкого давления продувки (406) и пробку отверстия шарового клапана низкого давления продувки (405).
  6. Осмотреть шаровой клапан продувки муфта блокировки гидротрансформатора (420B), пружину шарового клапана продувки муфта блокировки гидротрансформатора (418) и пробку отверстия шарового клапана продувки муфта блокировки гидротрансформатора (417).
  7. Осмотреть ручной клапан (404), звено ручного клапана (402) и зажим ручного клапана (403) на наличие повреждений.
  8. Осмотреть ручной клапан (404) на предмет заедания или ослабления крепления в узле крышки корпуса (401).
  9. Осмотреть заглушки отверстия крышки корпуса (411) и заглушку стакана с отверстием (412). Исправьте следующие условия: Пробка ослаблена Пробка отсутствует Диафрагма закупорена
  10. Осмотреть подшипниковый узел приводного вала (431).
  11. Осмотреть узел масляного уплотнения оси (409) на отсутствие пружины подвязки или на наличие срезанного манжетного уплотнения.
  12. Осмотреть крышку корпуса (401) на предмет следующего: Пористость Взаимосвязанные проходы для жидкости Трещины или шероховатые обработанные поверхности
  13. Проверить датчик входной скорости в сборе (440) на наличие следующих условий: Повреждение или отсутствие магнита Повреждение корпуса Изгиб или отсутствие электрических клемм Повреждение зажима датчика входной скорости (441)
  1. Проверить поршень гидроаккумулятора 3-4 (428) на наличие следующих условий: Пористость Отверстие забитого пальца А канавка забитого уплотнения поршня
  2. Осмотреть поршневой палец аккумулятора 3-4 (426) на предмет задиров и свободного перемещения в отверстии поршня аккумулятора 3-4.
  3. Осмотреть наружную пружину аккумулятора 3-4 (423) и внутреннюю пружину (424) на предмет искажения или поломки витков.
  4. Осмотреть гидроцилиндр гидроаккумулятора 3-4 (421) на наличие следующих условий: Пористость или трещины Шероховатая или рифленая поверхность уплотнения Разрезное уплотнение (422)
  5. Осмотреть пружину клапана регулятора низкого давления (422), клапан регулятора низкого давления (443) и пробку отверстия клапана регулятора низкого давления (444).
  6. Осмотреть шаровой клапан продувки муфта блокировки гидротрансформатора (420B), пружину шарового клапана продувки муфта блокировки гидротрансформатора (418) и пробку отверстия шарового клапана продувки муфта блокировки гидротрансформатора (417).
  7. Осмотреть ручной клапан (404), звено ручного клапана (402) и зажим ручного клапана (403) на наличие повреждений.
  8. Осмотреть ручной клапан (404) на предмет заедания или ослабления крепления в узле крышки корпуса (401).
  9. Осмотреть заглушки отверстия крышки корпуса (411) и заглушку стакана с отверстием (412). Исправьте следующие условия: Пробка ослаблена Пробка отсутствует Диафрагма закупорена
  10. Осмотреть подшипниковый узел приводного вала (431).
  11. Осмотреть узел масляного уплотнения оси (409) на отсутствие пружины подвязки или на наличие срезанного манжетного уплотнения.
  12. Осмотреть крышку корпуса (401) на предмет следующего: Пористость Взаимосвязанные проходы для жидкости Трещины или шероховатые обработанные поверхности
  13. Проверить датчик входной скорости в сборе (440) на наличие следующих условий: Повреждение или отсутствие магнита Повреждение корпуса Изгиб или отсутствие электрических клемм Повреждение зажима датчика входной скорости (441)
  1. Проверить корпус регулирующего клапана (301) на наличие следующих условий: Изношенная или поврежденная шейка подшипника вала привода масляного насоса (не подлежит ремонту отдельно от корпуса регулирующего клапана) Поврежденная или пористая отливка Поврежденные уплотнительные поверхности Мусор в проходах для жидкости
  2. Использовать небольшую кирку или отвертку. Перед разборкой проверить компоненты корпуса регулирующего клапана (301) на наличие следующих условий: Заедание или заедание клапанов в их отверстиях или втулках Сломанные, отсутствующие или поврежденные пружины Отсутствующие или поврежденные фиксаторы Поврежденные электромагнитные клапаны Мусор в линиях клапанов или электромагнитных клапанах
  3. Во время разборки осмотреть корпус регулирующего клапана на наличие следующих условий: Изношенные или поврежденные клапаны, отверстия клапанов или втулки Сломанные, отсутствующие или поврежденные пружины Отсутствующие или поврежденные фиксаторы Поврежденные электромагнитные клапаны Мусор в линиях клапанов или электромагнитных клапанах
  4. Осмотреть ручной переключатель положения клапана давления трансмиссионной жидкости (TFP) в сборе (395) для следующих условий: Поврежденные клеммы электрического соединителя Поврежденные уплотнения Поврежденные мембраны переключателя Мусор на мембранах переключателя
  1. Расположить гидротрансформатор (1) на стенде проушинами маховика вниз.
  2. Установить J 26900-13, J 35138 и J 8001 на гидротрансформатор (1).
  3. Установить индикатор циферблата на 0.
  4. Поднять J 35138 и обратить внимание на показания циферблатного индикатора: Люфт торца гидротрансформатора должен составлять 0,5 мм (0 020 дюйма) или менее. Если люфт торца слишком велик, заменить гидротрансформатор (1)
  5. Осмотреть и заменить гидротрансформатор (1) для следующих условий: Перегрев (гидротрансформатор будет синего цвета) Утечка в местах сварки Поврежденная пилотная горелка гидротрансформатора Наличие металлических частиц в гидротрансформаторе, маслоохладитель или трубы охладителя Поврежден статор гидротрансформатора, поврежденный насос или поврежденная турбина Поврежденная или изношенная втулка гидротрансформатора (2) Загрязненная жидкость автоматической коробки передач из-за охлаждающей жидкости двигателя
  6. Осмотреть гидротрансформатор на предмет отсутствия резьбы в отверстиях под болты. В случае обнаружения отремонтируйте гидротрансформатор.