Главная/Haval/H5/Haval H5 II (2023-2026)/Руководство по ремонту/Механическая система двигателя (GW4C20B)

Механическая система двигателя (GW4C20B)

Пошаговое руководство по теме «Механическая система двигателя (GW4C20B)» для автомобиля Haval H5 II (2023–2026). Демонтаж, установка, регулировка и диагностика с иллюстрациями.

20 подразделов 57 статей 238 иллюстраций ~56 минут чтения

# Механическая система двигателя - электроусилитель руля

# Проверка Давления сжатия двигателя

  1. Обогреватель и остановите двигатель
  2. Отсоединить жгут жгута масла
  3. Снятие катушки зажигания и свечи зажигания
  4. Вставить манометр в отверстие свечей зажигания
  5. Полностью открыть дроссель
  6. При запуске двигателя измеряют давление сжатия (Примечание: Фактическое значение давления сжатия может быть ниже нормативного давления из-за конструкции манометра цилиндра и по экологическим причинам. Пожалуйста, используйте аккумулятор с достаточной мощностью, чтобы довести скорость двигателя до 250 об/мин или выше. Давление сжатия других цилиндров проверяли тем же способом. Измерения должно быть максимально быстрым.)
  • Фактическое значение давления сжатия может быть ниже стандартного из-за структуры манометра цилиндра и по экологическим причинам.
  • Пожалуйста, используйте аккумулятор с достаточной мощностью, чтобы довести скорость двигателя до 250 об/мин или выше.
  • Давление сжатия других цилиндров проверяли тем же способом.
  • Измерение должно быть максимально быстрым.
  1. При низком давлении сжатия цилиндра через отверстие свечей зажигания залейте в цилиндр небольшое количество моторного масла и проверьте снова
  • Если добавление масла способствует улучшению сжатия, это, скорее всего, износ или повреждение поршневого кольца и/или диаметра цилиндра; Если давление остается низким, это может быть заклинивание или неправильное уплотнение клапана или утечка прокладки.
  • Если два соседних цилиндра имеют низкое давление сжатия и все еще низкое давление после добавления масла, то происходит утечка прокладки головки цилиндра и замена прокладки головки цилиндра.

# Регламентированный момент затяжки

ИмяКрепежные деталиМомент затяжки (Н·м)КоличествоПримечания
болтУзел натяжителя ремня × держатель маслоохладителя.55±21
Болт/вал Плечо Двухголовая шпилькаУзел крышки цилиндра × крышка кулачкового подшипника10±115
Болт АКрышка подшипника кулачка × головка цилиндра22±23
Болт BКрышка подшипника кулачка × головка цилиндра10±120
Болт СКрышка подшипника кулачка × головка цилиндра10±16
болтКрышка цилиндра Обратный трубопровод × крышка кулачкового подшипника10±12
болтФазатор ВВТ × узел впускного распределительного вала, узел выпускного распределительного валаПервый шаг: 40 ± 3 Второй шаг: поворот 90 ° ± 2 °2
Болт головки цилиндраГоловка цилиндров × блок цилиндровПервый шаг: 40 ± 2 Второй шаг: поворот 90 ° ± 2 ° Третий шаг: поворот 90 ° ± 2 °10
болтУзел трубы подачи горячей воды × головка цилиндра10±12
болтУзел выпускной трубы водяной рубашки × головка цилиндра10±11
гайкаУзел выпускной трубы водяной рубашки × головка цилиндра10±11
болтУзел катетера масляной линейки × крышка кожуха фаз10±11
Болт М6Крышка крышки ГРМ × блок цилиндров10±13
Болт M8 ДругоеКрышка крышки ГРМ × блок цилиндров, головка цилиндра, крышка кулачкового подшипника22±220
Болт М8 * 35Крышка крышки ГРМ × головка цилиндра32±21
Болт М10Крышка крышки ГРМ × блок цилиндров55±23
Цепной рельсовый болтНаправляющие цепи × блок цилиндров22±22
Цепной направляющий болтУзел цепной направляющей × головка цилиндра22±21
болтГидравлический натяжитель × блок цилиндров10±12
Болт натяжного устройства цепи масляного насосаНатяжитель цепи масляного насоса × блок цилиндров15±1.51
Цепной рельсовый болтНаправляющая на цепи балансировочного вала, направляющая на цепи балансировочного вала × блок цилиндров22±24
Цепной направляющий болтУзел направляющих цепи балансировочного вала × блок цилиндров22±21
Натяжитель цепи балансировочного валаНатяжитель цепи балансировочного вала × блок цилиндров65±31
Коленчатый вал с колесным болтомУзел коленчатого вала с колесами × коленчатый валПервый шаг: 150 ± 3 Второй шаг: поворот 150 ° ± 2 °1
болтУзел задних масляных уплотнений коленчатого вала × блок цилиндров, верхний Поддон картера10±18
Болт колесаГибкая конструкция маховика × коленчатый валПервый шаг: 30 ± 2 Второй шаг: поворот 45 ° ± 2 °8
болтГидротрансформатор для установки крышки отверстия × перегородки редуктора10±12
Соединительный болтКрышка шатуна × корпус шатунаПервый шаг: 20 ± 1.6 Второй шаг: поворот 120 ° ± 5 °8
Винт крепления диска сигнала коленчатого валаДиск сигналов коленчатого вала × коленчатый валПервый шаг: 10 ± 1 Второй шаг: поворот 90 ° ± 2 °3
Узел охлаждающего сопла поршня.Узел охлаждающего сопла поршня × блок цилиндров27±24
Болт крышки основного подшипникаОсновная крышка подшипника × блок цилиндровПервый шаг: 40 ± 2 Второй шаг: поворот 100 ° ± 2 °10
болтУзел вакуумного насоса × головка цилиндра, крышка кулачкового подшипника22±23
болтУзел балансировочного вала на стороне выпуска × блок цилиндров10±11
болтУзел балансировочного вала на стороне впуска × блок цилиндров10±11
Болт с колесом для привода насосаПривод насоса с колесами × узел балансировочного вала на стороне впускаПервый шаг: 11 ± 1 поворот 50 ° ± 2 °1
Болт для балансировочного вала инертного колеса.Балансировочный вал инертного колеса × блок цилиндров32±21

# Механическая система двигателя - гидроусилитель руля

# Проверка Давления сжатия двигателя

  1. Обогреватель и остановите двигатель
  2. Отсоединить жгут жгута масла
  3. Снятие катушки зажигания и свечи зажигания
  4. Вставить манометр в отверстие свечей зажигания
  5. Полностью открыть дроссель
  6. При запуске двигателя измеряют давление сжатия (Примечание: Фактическое значение давления сжатия может быть ниже нормативного давления из-за конструкции манометра цилиндра и по экологическим причинам. Пожалуйста, используйте аккумулятор с достаточной мощностью, чтобы довести скорость двигателя до 250 об/мин или выше. Давление сжатия других цилиндров проверяли тем же способом. Измерения должно быть максимально быстрым.)
  • Фактическое значение давления сжатия может быть ниже стандартного из-за структуры манометра цилиндра и по экологическим причинам.
  • Пожалуйста, используйте аккумулятор с достаточной мощностью, чтобы довести скорость двигателя до 250 об/мин или выше.
  • Давление сжатия других цилиндров проверяли тем же способом.
  • Измерение должно быть максимально быстрым.
  1. При низком давлении сжатия цилиндра через отверстие свечей зажигания залейте в цилиндр небольшое количество моторного масла и проверьте снова
  • Если добавление масла способствует улучшению сжатия, это, скорее всего, износ или повреждение поршневого кольца и/или диаметра цилиндра; Если давление остается низким, это может быть заклинивание или неправильное уплотнение клапана или утечка прокладки.
  • Если два соседних цилиндра имеют низкое давление сжатия и все еще низкое давление после добавления масла, то происходит утечка прокладки головки цилиндра и замена прокладки головки цилиндра.

# Регламентированный момент затяжки

ИмяКрепежные деталиМомент затяжки (Н·м)КоличествоПримечания
болтУзел натяжителя ремня × держатель маслоохладителя.55±21
Крепежный двухболтовый узел плоского инертного колеса.Крепежная опора маслоохладителя 2-го агрегата плоских инертных колес.45±31
Болт/вал Плечо Двухголовая шпилькаУзел крышки цилиндра × крышка кулачкового подшипника10±115
Болт АКрышка подшипника кулачка × головка цилиндра22±23
Болт BКрышка подшипника кулачка × головка цилиндра10±120
Болт СКрышка подшипника кулачка × головка цилиндра10±16
болтКрышка цилиндра Обратный трубопровод × крышка кулачкового подшипника10±12
болтФазатор ВВТ × узел впускного распределительного вала, узел выпускного распределительного валаПервый шаг: 40 ± 3 Второй шаг: поворот 90 ° ± 2 °2
Болт головки цилиндраГоловка цилиндров × блок цилиндровПервый шаг: 40 ± 2 Второй шаг: поворот 90 ° ± 2 ° Третий шаг: поворот 90 ° ± 2 °10
болтУзел трубы подачи горячей воды × головка цилиндра10±12
болтУзел выпускной трубы водяной рубашки × головка цилиндра10±11
гайкаУзел выпускной трубы водяной рубашки × головка цилиндра10±11
болтУзел катетера масляной линейки × крышка кожуха фаз10±11
Болт М6Крышка крышки ГРМ × блок цилиндров10±13
Болт M8 ДругоеКрышка крышки ГРМ × блок цилиндров, головка цилиндра, крышка кулачкового подшипника22±220
Болт М8 * 35Крышка крышки ГРМ × головка цилиндра32±21
Болт М10Крышка крышки ГРМ × блок цилиндров55±23
Цепной рельсовый болтНаправляющие цепи × блок цилиндров22±22
Цепной направляющий болтУзел цепной направляющей × головка цилиндра22±21
болтГидравлический натяжитель × блок цилиндров10±12
Болт натяжного устройства цепи масляного насосаНатяжитель цепи масляного насоса × блок цилиндров15±1.51
Цепной рельсовый болтНаправляющая на цепи балансировочного вала, направляющая на цепи балансировочного вала × блок цилиндров22±24
Цепной направляющий болтУзел направляющих цепи балансировочного вала × блок цилиндров22±21
Натяжитель цепи балансировочного валаНатяжитель цепи балансировочного вала × блок цилиндров65±31
Коленчатый вал с колесным болтомУзел коленчатого вала с колесами × коленчатый валПервый шаг: 150 ± 3 Второй шаг: поворот 150 ° ± 2 °1
болтУстановка крышки отверстия гидротрансформатора × сварного узла перегородки редуктора10±12
болтУзел задних масляных уплотнений коленчатого вала × блок цилиндров, верхний Поддон картера10±18
Болт колесаГибкая конструкция маховика × коленчатый валПервый шаг: 30 ± 2 Второй шаг: поворот 45 ° ± 2 °8
Соединительный болтКрышка шатуна × корпус шатунаПервый шаг: 20 ± 1.6 Второй шаг: поворот 120 ° ± 5 °8
Винт крепления диска сигнала коленчатого валаДиск сигналов коленчатого вала × коленчатый валПервый шаг: 10 ± 1 Второй шаг: поворот 90 ° ± 2 °3
Узел охлаждающего сопла поршня.Узел охлаждающего сопла поршня × блок цилиндров27±24
Болт крышки основного подшипникаОсновная крышка подшипника × блок цилиндровПервый шаг: 40 ± 2 Второй шаг: поворот 100 ° ± 2 °10
болтУзел вакуумного насоса × головка цилиндра, крышка кулачкового подшипника22±23
болтУзел балансировочного вала на стороне выпуска × блок цилиндров10±11
болтУзел балансировочного вала на стороне впуска × блок цилиндров10±11
Болт с колесом для привода насосаПривод насоса с колесами × узел балансировочного вала на стороне впускаПервый шаг: 11 ± 1 Второй шаг: поворот 45 ° ± 2 °1
Болт для балансировочного вала инертного колеса.Балансировочный вал инертного колеса × блок цилиндров32±21

# Узел двигателя - электроусилитель руля

# Как снять и установить узел двигателя

снятие

Внимание

  • Чтобы избежать ошпаривания, запрещается работать, когда двигатель еще сильно ошпарен. Для выполнения этой операции требуется помощь ассистента в случае повреждения персонала в результате падения компонентов. Курение на рабочем месте запрещено, а также установлена предупреждающая маркировка “ курение строго запрещено ”. Рабочее место должно быть оборудовано сухим порошковым огнетушителем (категория В). Работы должны проводиться на рабочих местах с хорошей вентиляцией и вдали от открытого огня. После отключения топливной линии может произойти небольшой разлив топлива, чтобы уменьшить телесные повреждения, перекрыть интерфейс трубопровода чистой тряпкой. После окончания работ тряпку следует поместить в указанный контейнер. Если масляная жидкость выплескивается на кожу, немедленно смойте ее; Если брызги в глаза, немедленно промойте большим количеством чистой воды и обратитесь за своевременной медицинской помощью. Утилизация отходов, образующихся в процессе ремонта, осуществляется в соответствии с местными нормативными актами. Запрещается поворачивать коленчатый вал против часовой стрелки (обращенный к концу ремня коленчатого вала двигателя).
  • Если удаление крепежа затруднено, то на крепеж может быть нанесено соответствующее количество удаляющего ржавчину вещества с одновременным демонтажем сначала натягиванием, то есть сначала поворотом в направлении затяжки, а затем медленно ослабленным, левым и левым симметричным способом.
  1. Давление утечки в топливной системе
  2. Отсоединить минусовую клемму аккумулятора
  3. Рециркуляция хладагента для кондиционирования воздуха
  4. Как слить охлаждающую жидкость двигателя
  5. Опорожнение моторного масла
  6. Опорожнение трансмиссионного масла
  7. Снять крышку моторного отсека
  8. Отсоедините 2 трубопровода (Внимание: Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора).
  • Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора.
  1. Снятие выпускной трубы пустого фильтра (Внимание: Защиты отсоединенной трубы или интерфейса должна быть выполнена немедленно, чтобы не попасть в мусор).
  • Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора.
  1. Отсоедините впускной трубопровод холодного воздуха (Внимание: Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора).
  • Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора.
  1. Отсоедините вставку жгута проводов переднего кислородного датчика
  1. Ослабьте точку крепления жгута переднего кислородного датчика
  2. Ослабьте заглушку вытяжной карты и отсоедините каталитический нейтрализатор (Внимание: Защитная обработка отсоединенной трубы или интерфейса должна быть выполнена немедленно, чтобы не попасть в мусор).
  • Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора.
  1. Отсоедините трубопровод подвода и отвода теплого воздуха (Внимание: Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора).
  • Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора.
  1. Отсоедините вакуумный шланг (Внимание: Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора).
  • Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора.
  1. Снятие радиатора и вентилятора радиатора
  2. Отсоедините место крепления вставок блока управления двигателем и вставки жгута двигателя
  3. Отсоедините воздуховыпускную трубу холодильника (Внимание: Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора).
  • Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора.
  1. Отсоедините впускной патрубок перепускного клапана (Внимание: Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора).
  • Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора.
  1. Отсоедините трубопровод 2 (Внимание: Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора).
  • Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора.
  1. Отсоедините трубопровод подвода масла к двигателю разработки (Внимание: Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора).
  • Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора.
  1. Точка крепления для отключения жгута двигателя от жгута моторного отсека и вставки жгута двигателя
  2. Провод плюсовой клеммы двигателя и точка фиксации электрического жгута
  3. Снятие стартового двигателя
  4. Снятие плёнок переднего левого колеса и переднего левого колеса
  5. Снятие правых передних колес и правых передних крыльев
  6. Отсоедините вставку жгута проводов датчика температуры воды радиатора
  1. Отсоедините точку крепления трубопровода отвода воды радиатора
  1. Снимите 2 болта, отсоедините всасывающую трубу компрессора и выпускную трубу компрессора (Внимание: Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы не попасть в мусор).
  • Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора.
  1. Разъём электрического жгута датчика кислорода после отключения
  1. Отсоединить вставку жгута высокотемпературного датчика
  1. Отсоединить вставку жгута проводов датчика перепада давления
  1. Снять 1 гайку
  1. Отсоединить жгут проводов двигателя от всей машины
  2. Снятие узла трансмиссии
  3. Снять левую подвеску двигателя 1 гайку
  1. Снять правую подвеску двигателя 1 гайку
  1. Медленно поднимать узел двигателя, чтобы предотвратить касание деталей или повреждение жгута проводов во время подъема

установка

ВниманиеПеред установкой очистите все соответствующие точки врезки. Убедитесь, что трубы, жгуты, точки заземления соединены надежно. Замените новые уплотнения. Затяните крепеж в соответствии с заданным значением момента.

  1. Медленное подвешивание к агрегату двигателя, чтобы избежать касания деталей или сдавливания жгута проводов
  2. Установите 1 гайку правой подвески двигателя
  1. Установите левую подвеску двигателя на 1 гайку
  1. Установка узла трансмиссии
  2. Соедините жгут проводов двигателя со всей машиной
  3. Крепление 1 гайки
  1. Подключите вставку жгута проводов датчика перепада давлений (Внимание: Перед установкой вставной вставки необходимо проверить, что клемма вставной платы исправна.)
  • Перед установкой подключаемого модуля необходимо проверить его клемму на исправность.
  1. Подключите вставку жгута высокотемпературного датчика (Внимание: перед установкой вставной вставки необходимо проверить, что клемма вставной платы исправна.)
  • Перед установкой подключаемого модуля необходимо проверить его клемму на исправность.
  1. Подключите вставку жгута проводов датчика кислорода (Внимание: перед установкой вставной вставки необходимо проверить, что клемма вставной платы исправна.)
  • Перед установкой подключаемого модуля необходимо проверить его клемму на исправность.
  1. Установите всасывающую трубу компрессора и выпускную трубу компрессора, закрепите 2 болта (Внимание: перед установкой трубопровода убедитесь в отсутствии посторонних веществ на трубопроводе или стыке. После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.)
  • Перед установкой трубопровода убедитесь, что на трубопроводе или интерфейсе нет посторонних предметов.
  • После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.
  1. Установка точки крепления трубопровода отвода воды радиатора
  1. Подключите вставку жгута проводов датчика температуры воды радиатора (Внимание: Перед установкой вставок необходимо проверить, что клемма вставок исправна.)
  • Перед установкой подключаемого модуля необходимо проверить его клемму на исправность.
  1. Установка правых передних колес и правых передних крыльев
  2. Установка плёнок переднего левого колеса и переднего левого колеса
  3. Установка стартового двигателя
  4. Установка жгутов проводов плюсовой клеммы генератора и точек крепления жгутов
  5. Место крепления жгута двигателя к жгуту моторного отсека и вставки жгута двигателя
  6. Подсоедините трубопровод подвода масла к двигателю (Внимание: перед установкой трубопровода убедитесь в отсутствии посторонних примесей на трубопроводе или стыке. После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.)
  • Перед установкой трубопровода убедитесь, что на трубопроводе или интерфейсе нет посторонних предметов.
  • После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.
  1. Соедините отсоединенную трубу II (Внимание) перед установкой трубопровода, чтобы убедиться в отсутствии посторонних веществ на трубопроводе или интерфейсе. После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.)
  • Перед установкой трубопровода убедитесь, что на трубопроводе или интерфейсе нет посторонних предметов.
  • После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.
  1. Подсоедините впускной патрубок перепускного клапана (Внимание: перед установкой трубопровода убедитесь в отсутствии посторонних веществ на трубопроводе или стыке. После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.)
  • Перед установкой трубопровода убедитесь, что на трубопроводе или интерфейсе нет посторонних предметов.
  • После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.
  1. Подсоедините выпускную трубу промежуточного охладителя (Внимание: перед установкой трубопровода убедитесь в отсутствии посторонних примесей на трубопроводе или стыке. После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.)
  • Перед установкой трубопровода убедитесь, что на трубопроводе или интерфейсе нет посторонних предметов.
  • После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.
  1. Место крепления вставок блока управления двигателем и вставки жгута двигателя
  2. Установка радиатора и вентилятора радиатора
  3. Подсоедините вакуумный шланг (Внимание: перед установкой трубопровода убедитесь в отсутствии посторонних примесей на трубопроводе или стыке. После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.)
  • Перед установкой трубопровода убедитесь, что на трубопроводе или интерфейсе нет посторонних предметов.
  • После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.
  1. Подсоедините воздухозаборник теплого воздуха, водовыпускной трубопровод (Внимание: перед установкой трубопровода убедитесь в отсутствии посторонних веществ на трубопроводе или стыке. После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.)
  • Перед установкой трубопровода убедитесь, что на трубопроводе или интерфейсе нет посторонних предметов.
  • После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.
  1. Перед установкой каталитического нейтрализатора застегните вытяжную карту и помажьте (Внимание: перед установкой трубопровода убедитесь в отсутствии посторонних веществ на трубопроводе или стыке. После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.)
  • Перед установкой трубопровода убедитесь, что на трубопроводе или интерфейсе нет посторонних предметов.
  • После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.
  1. Точка крепления жгута проводов переднего кислородного датчика
  2. Подключите вставку жгута проводов переднего кислородного датчика (Внимание: Перед установкой вставной вставки необходимо проверить, что клемма вставной платы исправна.)
  • Перед установкой подключаемого модуля необходимо проверить его клемму на исправность.
  1. Подсоедините воздухозаборник среднего и холодного воздуха (Внимание: перед установкой трубопровода убедитесь в отсутствии посторонних примесей на трубопроводе или стыке. После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.)
  • Перед установкой трубопровода убедитесь, что на трубопроводе или интерфейсе нет посторонних предметов.
  • После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.
  1. Установите воздуховыпускную трубу пустого фильтра (Внимание: перед установкой трубопровода убедитесь в отсутствии посторонних примесей на трубопроводе или интерфейсе. После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.)
  • Перед установкой трубопровода убедитесь, что на трубопроводе или интерфейсе нет посторонних предметов.
  • После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.
  1. Соедините 2 трубопровода (Внимание: Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора).
  • Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора.
  1. Установка крышки моторного отсека
  2. Заправка трансмиссионным маслом
  3. Как залить моторное масло
  4. Подсоединить минусовую клемму аккумулятора
  5. Как залить охлаждающую жидкость
  6. Добавление хладагента для кондиционирования воздуха
  7. Установить давление в топливной системе

# Узел двигателя - гидроусилитель руля

# Как снять и установить узел двигателя

снятие

Внимание

  • Чтобы избежать ошпаривания, запрещается работать, когда двигатель еще сильно ошпарен. Для выполнения этой операции требуется помощь ассистента в случае повреждения персонала в результате падения компонентов. Курение на рабочем месте запрещено, а также установлена предупреждающая маркировка “ курение строго запрещено ”. Рабочее место должно быть оборудовано сухим порошковым огнетушителем (категория В). Работы должны проводиться на рабочих местах с хорошей вентиляцией и вдали от открытого огня. После отключения топливной линии может произойти небольшой разлив топлива, чтобы уменьшить телесные повреждения, перекрыть интерфейс трубопровода чистой тряпкой. После окончания работ тряпку следует поместить в указанный контейнер. Если масляная жидкость выплескивается на кожу, немедленно смойте ее; Если брызги в глаза, немедленно промойте большим количеством чистой воды и обратитесь за своевременной медицинской помощью. Утилизация отходов, образующихся в процессе ремонта, осуществляется в соответствии с местными нормативными актами. Запрещается поворачивать коленчатый вал против часовой стрелки (обращенный к концу ремня коленчатого вала двигателя).
  • Если удаление крепежа затруднено, то на крепеж может быть нанесено соответствующее количество удаляющего ржавчину вещества с одновременным демонтажем сначала натягиванием, то есть сначала поворотом в направлении затяжки, а затем медленно ослабленным, левым и левым симметричным способом.
  1. Давление утечки в топливной системе
  2. Отсоединить минусовую клемму аккумулятора
  3. Рециркуляция хладагента для кондиционирования воздуха
  4. Как слить охлаждающую жидкость двигателя
  5. Опорожнение моторного масла
  6. Опорожнение трансмиссионного масла
  7. Опорожнение рулевого масла
  8. Снять крышку моторного отсека
  9. Отсоедините 2 трубопровода (Внимание: Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора).
  • Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора.
  1. Снятие выпускной трубы пустого фильтра (Внимание: Защиты отсоединенной трубы или интерфейса должна быть выполнена немедленно, чтобы не попасть в мусор).
  • Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора.
  1. Отсоедините впускной трубопровод холодного воздуха (Внимание: Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора).
  • Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора.
  1. Отсоедините вставку жгута проводов переднего кислородного датчика
  1. Ослабьте точку крепления жгута переднего кислородного датчика
  2. Ослабьте заглушку вытяжной карты и отсоедините каталитический нейтрализатор (Внимание: Защитная обработка отсоединенной трубы или интерфейса должна быть выполнена немедленно, чтобы не попасть в мусор).
  • Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора.
  1. Отсоедините трубопровод подвода и отвода теплого воздуха (Внимание: Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора).
  • Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора.
  1. Отсоедините вакуумный шланг (Внимание: Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора).
  • Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора.
  1. Снятие радиатора и вентилятора радиатора
  2. Отсоедините место крепления вставок блока управления двигателем и вставки жгута двигателя
  3. Отсоедините воздуховыпускную трубу холодильника (Внимание: Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора).
  • Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора.
  1. Отсоедините впускной патрубок перепускного клапана (Внимание: Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора).
  • Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора.
  1. Отсоедините трубопровод 2 (Внимание: Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора).
  • Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора.
  1. Отсоедините трубопровод подвода масла к двигателю разработки (Внимание: Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора).
  • Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора.
  1. Точка крепления для отключения жгута двигателя от жгута моторного отсека и вставки жгута двигателя
  2. Отсоедините шланг подвода масла к рулю, НКТ высокого давления и точки крепления (Внимание: Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы не попасть в мусор).
  • Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора.
  1. Провод плюсовой клеммы двигателя и точка фиксации электрического жгута
  2. Снятие стартового двигателя
  3. Снятие плёнок переднего левого колеса и переднего левого колеса
  4. Снятие правых передних колес и правых передних крыльев
  5. Отсоедините вставку жгута проводов датчика температуры воды радиатора
  1. Отсоедините точку крепления трубопровода отвода воды радиатора
  1. Снимите 2 болта, отсоедините всасывающую трубу компрессора и выпускную трубу компрессора (Внимание: Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы не попасть в мусор).
  • Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора.
  1. Разъём электрического жгута датчика кислорода после отключения
  1. Отсоединить вставку жгута высокотемпературного датчика
  1. Отсоединить вставку жгута проводов датчика перепада давления
  1. Снять 1 гайку
  1. Отсоединить жгут проводов двигателя от всей машины
  2. Снятие узла трансмиссии
  3. Снять левую подвеску двигателя 1 гайку
  1. Снять правую подвеску двигателя 1 гайку
  1. Медленно поднимать узел двигателя, чтобы предотвратить касание деталей или повреждение жгута проводов во время подъема

установка

ВниманиеПеред установкой очистите все соответствующие точки врезки. Убедитесь, что трубы, жгуты, точки заземления соединены надежно. Замените новые уплотнения. Затяните крепеж в соответствии с заданным значением момента.

  1. Медленное подвешивание к агрегату двигателя, чтобы избежать касания деталей или сдавливания жгута проводов
  2. Установите 1 гайку правой подвески двигателя
  1. Установите левую подвеску двигателя на 1 гайку
  1. Установка узла трансмиссии
  2. Соедините жгут проводов двигателя со всей машиной
  3. Крепление 1 гайки
  1. Подключите вставку жгута проводов датчика перепада давлений (Внимание: Перед установкой вставной вставки необходимо проверить, что клемма вставной платы исправна.)
  • Перед установкой подключаемого модуля необходимо проверить его клемму на исправность.
  1. Подключите вставку жгута высокотемпературного датчика (Внимание: перед установкой вставной вставки необходимо проверить, что клемма вставной платы исправна.)
  • Перед установкой подключаемого модуля необходимо проверить его клемму на исправность.
  1. Подключите вставку жгута проводов датчика кислорода (Внимание: перед установкой вставной вставки необходимо проверить, что клемма вставной платы исправна.)
  • Перед установкой подключаемого модуля необходимо проверить его клемму на исправность.
  1. Установите всасывающую трубу компрессора и выпускную трубу компрессора, закрепите 2 болта (Внимание: перед установкой трубопровода убедитесь в отсутствии посторонних веществ на трубопроводе или стыке. После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.)
  • Перед установкой трубопровода убедитесь, что на трубопроводе или интерфейсе нет посторонних предметов.
  • После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.
  1. Установка точки крепления трубопровода отвода воды радиатора
  1. Подключите вставку жгута проводов датчика температуры воды радиатора (Внимание: Перед установкой вставок необходимо проверить, что клемма вставок исправна.)
  • Перед установкой подключаемого модуля необходимо проверить его клемму на исправность.
  1. Установка правых передних колес и правых передних крыльев
  2. Установка плёнок переднего левого колеса и переднего левого колеса
  3. Установка стартового двигателя
  4. Установка жгутов проводов плюсовой клеммы генератора и точек крепления жгутов
  5. Установка рулевого маслоприемного рукавов, НКТ высокого давления и точек крепления (Внимание: перед монтажом трубопровода убедиться в отсутствии посторонних примесей на трубопроводе или стыке. После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.)
  • Перед установкой трубопровода убедитесь, что на трубопроводе или интерфейсе нет посторонних предметов.
  • После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.
  1. Место крепления жгута двигателя к жгуту моторного отсека и вставки жгута двигателя
  2. Подсоедините трубопровод подвода масла к двигателю (Внимание: перед установкой трубопровода убедитесь в отсутствии посторонних примесей на трубопроводе или стыке. После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.)
  • Перед установкой трубопровода убедитесь, что на трубопроводе или интерфейсе нет посторонних предметов.
  • После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.
  1. Соедините отсоединенную трубу II (Внимание) перед установкой трубопровода, чтобы убедиться в отсутствии посторонних веществ на трубопроводе или интерфейсе. После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.)
  • Перед установкой трубопровода убедитесь, что на трубопроводе или интерфейсе нет посторонних предметов.
  • После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.
  1. Подсоедините впускной патрубок перепускного клапана (Внимание: перед установкой трубопровода убедитесь в отсутствии посторонних веществ на трубопроводе или стыке. После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.)
  • Перед установкой трубопровода убедитесь, что на трубопроводе или интерфейсе нет посторонних предметов.
  • После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.
  1. Подсоедините выпускную трубу промежуточного охладителя (Внимание: перед установкой трубопровода убедитесь в отсутствии посторонних примесей на трубопроводе или стыке. После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.)
  • Перед установкой трубопровода убедитесь, что на трубопроводе или интерфейсе нет посторонних предметов.
  • После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.
  1. Место крепления вставок блока управления двигателем и вставки жгута двигателя
  2. Установка радиатора и вентилятора радиатора
  3. Подсоедините вакуумный шланг (Внимание: перед установкой трубопровода убедитесь в отсутствии посторонних примесей на трубопроводе или стыке. После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.)
  • Перед установкой трубопровода убедитесь, что на трубопроводе или интерфейсе нет посторонних предметов.
  • После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.
  1. Подсоедините воздухозаборник теплого воздуха, водовыпускной трубопровод (Внимание: перед установкой трубопровода убедитесь в отсутствии посторонних веществ на трубопроводе или стыке. После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.)
  • Перед установкой трубопровода убедитесь, что на трубопроводе или интерфейсе нет посторонних предметов.
  • После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.
  1. Перед установкой каталитического нейтрализатора застегните вытяжную карту и помажьте (Внимание: перед установкой трубопровода убедитесь в отсутствии посторонних веществ на трубопроводе или стыке. После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.)
  • Перед установкой трубопровода убедитесь, что на трубопроводе или интерфейсе нет посторонних предметов.
  • После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.
  1. Точка крепления жгута проводов переднего кислородного датчика
  2. Подключите вставку жгута проводов переднего кислородного датчика (Внимание: Перед установкой вставной вставки необходимо проверить, что клемма вставной платы исправна.)
  • Перед установкой подключаемого модуля необходимо проверить его клемму на исправность.
  1. Подсоедините воздухозаборник среднего и холодного воздуха (Внимание: перед установкой трубопровода убедитесь в отсутствии посторонних примесей на трубопроводе или стыке. После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.)
  • Перед установкой трубопровода убедитесь, что на трубопроводе или интерфейсе нет посторонних предметов.
  • После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.
  1. Установите воздуховыпускную трубу пустого фильтра (Внимание: перед установкой трубопровода убедитесь в отсутствии посторонних примесей на трубопроводе или интерфейсе. После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.)
  • Перед установкой трубопровода убедитесь, что на трубопроводе или интерфейсе нет посторонних предметов.
  • После завершения монтажа убедитесь, что соединение на соединении трубопровода является надежным.
  1. Соедините 2 трубопровода (Внимание: Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора).
  • Защитная обработка отсоединенных трубопроводов или интерфейсов должна быть выполнена немедленно, чтобы избежать попадания мусора.
  1. Установка крышки моторного отсека
  2. Заправка трансмиссионным маслом
  3. Как залить моторное масло
  4. Подсоединить минусовую клемму аккумулятора
  5. Нагнетание охлаждающей жидкости двигателя и рулевого масла
  6. Добавление хладагента для кондиционирования воздуха
  7. Установить давление в топливной системе

# Мультиклиновая лента - электроусилитель рулевого управления

# Схема расположения поликлиновой ремня

  1. Поликлиновой ремня
  2. Узел натяжителя ремня.

# Проверка Поликлиновой ремня

  1. Подтвердите отсутствие посторонних предметов, таких как камни, внутри каждого желобов колеса
  2. Проверить ремень на износ, разрыва или другие повреждения, и ремень должен быть заменен, если обнаружены следующие проблемы
  • Ремень сломался.
  • Ремень изнашивается.
  • Призматические крупные блоки отваливаются.
  1. Убедитесь, что ремень правильно установлен в желобе колеса
  • Если он больше не находится в колесной канавке, замените поликлиновой ремень.

# Как снять и установить поликлиновой ремня

снятие

ВниманиеДля удобства переустановки перед разборкой необходимо отметить направление работы поликлинового ремня.

  1. Проверьте и подтвердите, что поликлиновой ремня правильно установлена в пазах колес каждого ремня
  2. Вращение ленточного натяжного устройства по часовой стрелке до максимального хода
  1. Вставить ось позиционного штифта, закрепить узел натяжного устройства ремня
  1. Снять поликлиновой ремня
  2. Демонтировать 1 болт и снять узел натяжного устройства ремня

установка

  1. Узел натяжного устройства ремня установлен в позиционном отверстии держателя маслоохладителя, соответствующего узла ленточного натяжного устройства
  1. Крепление 1 болта
  1. Установите поликлиновой ремня по пиктограмме (Примечание: Убедитесь, что задняя поверхность поликлинового ремня установлена на узел натяжного устройства ленты. Необходимо установить поликлиновой ремня в направлении маркировки. Если установка осуществляется в противоположном направлении, может быть повреждена многоклиновая лента. Необходимо установить поликлиновой ремня в соответствии с пиктограммой. Необходимо убедиться, что поликлиновой ремня правильно входит в зацепление с прорезью колеса.)
  • Убедитесь, что задняя поверхность поликлинового ремня прикреплена к узлу натяжителя ленты.
  • Необходимо установить поликлиновой ремень в направлении маркировки.
  • Если установка осуществляется в противоположном направлении, может быть повреждена многоклиновая лента.
  • Необходимо установить поликлиновой ремень в соответствии с пиктограммой.
  • Необходимо убедиться, что поликлиновой ремень правильно входит в зацепление с прорезью колеса.
  1. Вынимаем ось позиционного штифта, узла натяжения ремня автоматически натягивается
  1. Проверьте и подтвердите, что поликлиновой ремня правильно установлена в пазах колес каждого ремня
  2. Запустите двигатель, проверьте и подтвердите, что поликлиновой ремня работает плавно и без посторонних звуков

# Мультиклиновая лента - гидроусилитель руля

# Схема расположения поликлиновой ремня

  1. Узел натяжителя ремня.
  2. Поликлиновой ремня
  3. Крепежные плоские инертные колеса в сборе II
  4. Второй пылезащитный колпачок для плоского инертного колеса

# Проверка Поликлиновой ремня

  1. Подтвердите отсутствие посторонних предметов, таких как камни, внутри каждого желобов колеса
  2. Проверить ремень на износ, разрыва или другие повреждения, и ремень должен быть заменен, если обнаружены следующие проблемы
  • Ремень сломался.
  • Ремень изнашивается.
  • Призматические крупные блоки отваливаются.
  1. Убедитесь, что ремень правильно установлен в желобе колеса
  • Если он больше не находится в колесной канавке, замените поликлиновой ремень.

# Как снять и установить поликлиновой ремня

снятие

ВниманиеДля удобства переустановки перед разборкой необходимо отметить направление работы поликлинового ремня.

  1. Проверьте и подтвердите, что поликлиновой ремня правильно установлена в пазах колес каждого ремня
  2. Поверните узел натяжного устройства ремня по часовой стрелке до максимального хода, снимите поликлиновой ремня
  1. Демонтировать 1 болт и снять узел натяжного устройства ремня
  1. Снять вторую пылезащитную крышку узла плоского инертного колеса крепления
  2. Снять второй болта узла плоских инертных колес крепления и снять второй узла плоских инертных колес крепления

установка

  1. МОНТАЖ И крепление крепежных плоских инертных колес В СБОРЕ II
  1. Установка крепления 2-я пылезащитная крышка для сборки плоских инертных колес
  2. Установка ленточного натяжного устройства, соответствующего выступа ленточного натяжного устройства и позиционному отверстию держателя маслоохладителя
  1. Крепление 1 болта
  1. Клиновидный ленточный диск на колесном узле коленчатого вала, компрессорном узле, ленточном натяжном агрегате, маслонасосном агрегате рулевого управления, генераторном агрегате, не намотанном на крепежный плоский цилиндрический агрегат II (Примечание: Убедитесь, что задняя поверхность поликлинового ремня прикреплена к узлу натяжителя ленты. Мультиклиновая лента должна устанавливаться в направлении маркировки, наблюдаться с передней стороны двигателя если установлено поликлинового ремня, а верхняя часть шрифта должна быть обращена к крышке крышки ГРМ. Если установка осуществляется в противоположном направлении, может быть повреждена многоклиновая лента. Необходимо установить поликлиновой ремня в соответствии с пиктограммой. Необходимо убедиться, что поликлиновой ремня правильно входит в зацепление с прорезью колеса.)
  • Убедитесь, что задняя поверхность поликлинового ремня прикреплена к узлу натяжителя ленты.
  • Мультиклиновая лента должна устанавливаться в направлении маркировки, наблюдаться с передней стороны двигателя если установлено поликлинового ремня, а верхняя часть шрифта должна быть обращена к крышке крышки ГРМ.
  • Если установка осуществляется в противоположном направлении, может быть повреждена многоклиновая лента.
  • Необходимо установить поликлиновой ремень в соответствии с пиктограммой.
  • Необходимо убедиться, что поликлиновой ремень правильно входит в зацепление с прорезью колеса.
  1. После поворота узла натяжного устройства ремня по часовой стрелке до максимального хода установите мультиклин на второе плоское инертное колесо крепления
  2. Отпустите натяжитель ремня, проверьте и подтвердите, что поликлиновой ремня правильно установлена в пазах колес каждого ремня.
  3. Запустите двигатель, проверьте и подтвердите, что поликлиновой ремня работает плавно и без посторонних звуков

# Распределительный вал

# Схема расположения распределительного вала

  1. Узел крышки цилиндра
  2. Крышка подшипника кулачка
  3. Узел входного распределительного вала.
  4. Головка цилиндра
  5. Входной фазатор VVT
  6. Болт крепления VVT
  7. Вытяжной фазатор VVT
  8. Узел выпускного распределительного вала.
  9. Уплотнительная подушка крышки цилиндра
  10. Уплотнительная подушка катушки зажигания
  11. Узел обратной масляной трубки крышки цилиндра.

# Проверка распределительного вала

  1. Размещение распределительного вала на V-образном блоке
  2. Замер кольцевого биения в горловине промежуточного вала с помощью счетчика процентных долей (Примечание: Если круговой биение распределительного вала превышает максимальное значение, необходимо заменить распределительный вал.)
  • Если размах распределительного вала превышает максимальное значение, необходимо заменить распределительный вал.
  1. Измерьте высоту наконечника кулачка микрометром (Примечание: если высота наконечника кулачка меньше минимального значения, необходимо заменить распределительный вал.)
  • Если высота наконечника персика распределительного вала меньше минимального значения, необходимо заменить распределительный вал.
  1. Измерение диаметра шейки вала микрометром

# Проверка зазора масляной плёнок распределительного вала

  1. Очистка крышки кулачкового подшипника и шейки вала кулачкового вала
  2. Установите распределительный вал на головку цилиндра
  3. Установите пластиковый зазор на шейку каждого распределительного вала (Внимание: пластиковый зазор должен располагаться в центре распределительного вала).
  • Пластмассовый зазор должен располагаться в центре распределительного вала.
  1. Установите крышку кулачкового подшипника (Внимание: при проверке зазора между масляными пленками распределительного вала не поворачивайте распределительный вал и не допускайте провалов измерений).
  • При проверке зазора между масляными пленками распределительного вала не поворачивайте распределительный вал и не допускайте провалов измерений.
  1. Снять крышку кулачкового подшипника
  2. Измерьте самое широкое положение пластмассового зазора (Примечание: если зазор между масляной пленкой распределительного вала превышает предельное значение, измерите диаметр отверстия для установки распределительного вала, а также наружный диаметр шейки распределительного вала. Замените распределительный вал или узел головок цилиндра.)
  • Если зазор между масляными пленками распределительного вала превышает предельное значение, измеряют диаметр отверстия для установки распределительного вала, а также наружный диаметр шейки распределительного вала. Замените распределительный вал или узел головки цилиндра.

# Проверка осевого зазора распределительного вала

  1. Установка распределительного вала
  2. При перемещении распределительного вала вперед и назад измеряется осевой зазор распределительного вала (Примечание: если осевой зазор распределительного вала больше максимального значения, заменяется распределительный вал. При необходимости замените крышку кулачкового подшипника и головку цилиндра в комплекте.)
  • Заменить распределительный вал, если его осевой зазор больше максимального. При необходимости замените крышку кулачкового подшипника и головку цилиндра в комплекте.

# Как снять и установить распределительный вал

снятие

ВниманиеНе поворачивайте коленчатый вал и распределительный вал независимо после снятия цепи ГРМ. В противном случае может быть затронуто между поршнем и клапаном, а также сам клапан, и могут быть повреждены компоненты, относящиеся к поршню и клапану.

  1. Отсоединить минусовую клемму аккумулятора
  2. Отсоедините вентиляционную трубу картера
  3. Демонтировать 1 болт и 1 гайку (А), снять узел вытяжной трубы водяного рубашки
  1. Снятие катушки зажигания
  2. Демонтировать 14 болтов и 1 двухголовую шпильку вала в порядке от борта до середины, снять узел крышки цилиндра
  1. Снимите уплотнительную подушку крышки цилиндра и уплотнительную подушку катушки зажигания (Примечание: уплотнительная подушка крышки цилиндра и уплотнительная подушка катушки зажигания являются одноразовыми частями и не могут использоваться повторно).
  • Уплотнительная подушка крышки цилиндра и уплотнительная подушка катушки зажигания являются одноразовыми частями и не могут использоваться повторно.
  1. Снятие крышки ГРМ
  2. Снятие цепи ГРМ
  3. Снятие регулирующих клапанов VVT на входе и VVT на выходе
  4. Снятие датчика фазы впускного распределительного вала и датчика фазы выпускного распределительного вала
  5. Снятие узла вакуумного насоса
  6. Снятие агрегата ТНВД и крепления маслонасоса
  7. Демонтировать 2 болта и снять крышку цилиндра обратно в узел НКТ
  1. Демонтировать 29 болтов в порядке от борта до середины, снять крышку кулачкового подшипника
  1. Снять узел впускного распределительного вала, узла выпускного распределительного вала с узлом фазатора VVT
  2. Закрепите шестигранную часть распределительного вала ключом (Внимание: категорически запрещается закреплять другие части, кроме шестигранной части распределительного вала, во избежание повреждения распределительного вала).
  • Категорически запрещается закреплять другие части распределительного вала за пределами шести сторон, чтобы не повредить распределительный вал.
  1. Раздельный снятие входных и выпускных крепежных болтов ВВТ (Примечание: крепежные болты ВВТ являются одноразовыми частями и не подлежат повторному использованию).
  • Крепежные болты VVT являются одноразовыми деталями и не могут использоваться повторно.
  1. Снять входной VVT-фазатор, вытяжной VVT-фазатор

установка

  1. Нанесите на седло кулачкового подшипника головок цилиндра, на место упора распределительного вала и на поверхность диаметра распределительного вала соответствующее количество масла для передачи тяжелых нагрузок (модель 140 GL-5)
  2. Различают входной фазатор VVT и выходной фазатор VVT (Внимание: Типа фазатора VVT используется совместно с типом регулирующего клапана VVT. Фазатор VVT типа II используется совместно с регулирующим клапаном VVT типа II. Один и тот же двигатель должен использовать один и тот же тип входного и выходного фазаторов ВВТ и регулирующих клапанов ВВТ.)
  • Тип фазатора VVT используется совместно с типом регулирующего клапана VVT.
  • Фазатор VVT типа II используется совместно с регулирующим клапаном VVT типа II.
  • Один и тот же двигатель должен использовать один и тот же тип входного и выходного фазаторов ВВТ и клапанов управления ВВТ.
  1. Установите установочный штифт фазатора VVT в отверстие без масляного отверстия распределительного вала и установите его на распределительный вал (Примечание: Будьте осторожны, чтобы не повредить контактную поверхность фазатора VVT. Повреждение контактной поверхности может привести к плохому уплотнению. Отверстия установочного штифта распределительного вала не может быть полностью вставлено в установочный штифт фазатора VVT, за исключением пиктограммы.)
  • Будьте осторожны, чтобы не повредить контактную поверхность фазатора VVT. Повреждение контактной поверхности может привести к плохому уплотнению.
  • Отверстие для установочного штифта распределительного вала не может быть полностью вставлено в установочный штифт фазатора VVT, за исключением положения, показанного на рисунке.
  1. Закрепите шестигранную часть распределительного вала ключом
  1. Закрепите фазатор VVT на распределительном валу с помощью крепежного болта VVT
  2. Установите распределительный вал на головку цилиндра таким образом, чтобы распределительный вал был максимально горизонтальным (Примечание: длины входного распределительного вала больше длины выпускного распределительного вала. Перед сборкой крышек кулачковых подшипников необходимо определить правильное положение сборки, которое не должно быть эксцентричным.)
  • Длина входного распределительного вала больше длины выходного распределительного вала.
  • Перед сборкой крышек кулачковых подшипников необходимо определить правильное положение сборки, которое не должно быть эксцентричным.
  1. Удаление старого герметика в соединительных поверхностях и резьбовых отверстиях, очистки комбинированных поверхностей карбюраторным моющим средством, запрета на присутствие масляных загрязнений и обеспечение чистоты более чем на 20 с сухим воздухом
  2. Нанести герметик на нижнюю поверхность крышки кулачкового подшипника (Примечание): Герметик в месте герметизации монтажного отверстия катушки зажигания должен быть нанесен на наружную поверхность герметизации желобов для нанесения клея. Уплотнительная клеевая проволока не допускает перерывов, ее установка должна быть завершена в течение 3 минут после нанесения герметика, все болт должны быть закреплены в течение 15 минут.)
  • Герметик в месте уплотнения монтажного отверстия катушки зажигания должен быть нанесен на наружную поверхность уплотнения желоба для нанесения клея.
  • Уплотнительная клеевая проволока не допускает перерывов и должна быть установлена в течение 3 минут после нанесения герметика, а все болт должен быть закреплен в течение 15 минут.
  1. Установите крышку кулачкового подшипника, закрепите 29 болтов в порядке от середины до двух сторон
  1. Очистка герметика от разливов в монтажных отверстиях свечей зажигания
  2. Установка агрегата ТНВД и крепления маслонасоса
  3. Установка узла вакуумного насоса
  4. Установка регулирующих клапанов VVT на входе и VVT на выходе
  5. Установка датчика фазы входного распределительного вала и датчика фазы выходного распределительного вала
  6. Установка цепи ГРМ
  7. Установка крышки часового кожуха
  8. Установка новой уплотнительной подушки крышки цилиндра и уплотнительной подушки катушки зажигания в узел крышки цилиндра
  9. Установка узла крышки цилиндра для крепления 14 болтов и 1 двухголовых шпилек вала в порядке от середины до двух сторон
  1. Установка узла вытяжной трубы водяного рубашки, крепления 1 болта и 1 гайки (А)
  1. Подключение линии вентиляции картера
  2. Подсоединить минусовую клемму аккумулятора

# Головка цилиндра

# Схема расположения головок цилиндра

  1. Болт головок цилиндра
  2. Шайба болта головок цилиндра
  3. Головка цилиндра
  4. Узел однонаправленного клапана масляного канала.
  5. Прокладка головок цилиндра
  6. Блок цилиндров
  7. Узел выпускной трубы водяного рубашки
  8. Узел трубопровода подачи горячей воды

# Проверка плоскостности головок цилиндра

  1. С помощью прецизионных линейек и измерительных приборов для определения плоскостей поверхности, контактирующей с блоком цилиндров и манифольдом (Примечание: замены головок цилиндра, если плоскость превышает максимальное значение).
  • Замените головку цилиндра, если уровень плоскости больше максимального значения.
  1. Осмотрите поверхности входных, вытяжных и головок цилиндров на наличие трещин методом окрашивания и замените головки цилиндров, если таковые имеются

# Как снять и установить головку цилиндра

снятие

  1. Отсоединить минусовую клемму аккумулятора
  2. Демонтировать 1 болт и 1 гайку (А), снять узел вытяжной трубы водяного рубашки
  1. Снятие узла крышки цилиндра
  2. Снятие впускного коллектора
  3. Снятие топливных направляющих
  4. Снятие узла нагнетателя и линии обратной воды нагнетателя
  5. Снятие крышки ГРМ
  6. Снять цепь ГРМ
  7. Снятие впускного распределительного вала и выпускного распределительного вала
  8. Удаление гидравлической стойки и узла рычага качения
  9. Демонтировать болт головок цилиндра в порядке, указанном в пиктограмме (Примечание: не демонтировать болт головок цилиндра в правильном порядке, что может привести к деформации или разрыву головок цилиндра. Болта головок цилиндра является одноразовой частью и не может использоваться повторно.)
  • Неправильное удаление болтов головки цилиндра в правильной последовательности может привести к деформации или разрыву головки цилиндра.
  • Болт головки цилиндра является одноразовой частью и не может использоваться повторно.
  1. 10 шайб болта головок цилиндра (Примечание: шайбы болта головок цилиндра является одноразовой частью и не подлежит повторному использованию). Необходимо подсчитать количество болтовых шайб головок цилиндра и не опускаться в пути смазки.)
  • Шайба болта головки цилиндра является одноразовой частью и не может использоваться повторно.
  • Необходимо подсчитать количество болтовых шайб головки цилиндра и не опускаться в пути смазки.
  1. Снимите головку цилиндра и прокладку головок цилиндра (Примечание: прокладки головок цилиндра является одноразовой частью и не подлежит повторному использованию).
  • Прокладка головки цилиндра является одноразовой частью и не может использоваться повторно.
  1. Демонтировать 2 болта, снять узел трубопровода подачи горячей воды

установка

  1. Удаление старого герметика в соединительных поверхностях и резьбовых отверстиях, очистки комбинированных поверхностей карбюраторным моющим средством, запрета на присутствие масляных загрязнений и обеспечение чистоты более чем на 20 с сухим воздухом
  2. Нанести герметик на верхнюю поверхность переднего конца блока цилиндров (Примечание: удалить все масла и смазки с контактной поверхности).
  • Удалите все масла и смазки с контактных поверхностей.
  1. Установите прокладку головок цилиндра, соответствующую установочному штифту
  1. Нанести герметик на верхнюю поверхность переднего конца прокладки головок блока цилиндров (Примечание: Очистить контактную поверхность от всех масел и смазок. Уплотнительная клеевая проволока не допускает перерывов, ее установка должна быть завершена в течение 3 минут после нанесения герметика, все болт должны быть закреплены в течение 15 минут.)
  • Удалите все масла и смазки с контактных поверхностей.
  • Уплотнительная клеевая проволока не допускает перерывов и должна быть установлена в течение 3 минут после нанесения герметика, а все болт должен быть закреплен в течение 15 минут.
  1. Подтверждение отсутствия масла и посторонних предметов на контактной поверхности головок цилиндра и блока цилиндров
  2. Поворот коленчатого вала по часовой стрелке с визуальным подтверждением того, что каждый поршень цилиндра находится по существу в одной горизонтальной плоскости
  3. Установите головку цилиндра, новый болт головок цилиндра и шайбу болта головок цилиндра (Примечание: опустить узел головок цилиндра, чтобы не повредить прокладку головок цилиндра).
  • Слегка раскрутите узел головки цилиндра, чтобы не повредить прокладку головки цилиндра.
  1. Закрепить болт головок цилиндра в порядке пиктограммы
  1. После установки агрегата головок цилиндра удалите излишки герметика
  2. Установка узла трубопровода подачи горячей воды, крепления 2 болтов
  1. Установка гидроопора и кронштейнов роликов
  2. Установка впускного распределительного вала и выпускного распределительного вала
  3. Установка цепи ГРМ
  4. Установка крышки часового кожуха
  5. Установка узла нагнетателя и линии обратной воды нагнетателя
  6. Установка топливных направляющих
  7. Установка входного коллектора
  8. Установка узла крышки цилиндра
  9. Установка узла вытяжной трубы водяного рубашки, крепления 1 болта и 1 гайки (А)
  1. Остальные установки выполняются в обратном порядке демонтажа
  2. Подсоединить минусовую клемму аккумулятора

# Распределительный механизм

# Схема расположения распределительного механизма

  1. Выхлоп двери пружины
  2. Газовый дверь масляный уплотнительный узел
  3. Пневматическое дверь пружинное седло
  4. Газовый дверь замковый зажим
  5. Узел рулонного рычага.
  6. Узел гидротолкателя
  7. Впускной дверь пружинный
  8. Выпускной клапан
  9. Впускной клапан

# Проверка клапанов

  1. Измерьте длину каждого клапана (Примечание: при превышении нормативного диапазона необходимо заменить клапан).
  • При превышении стандартного диапазона значений необходимо заменить клапан.
  1. Измеряют диаметр штанги клапана в двух точках (точка А, точка В) в направлениях Х и Y, измеряют диаметр штанги, как показано на рис. (Примечание): При превышении нормативного диапазона необходимо заменить клапан.)
  • При превышении стандартного диапазона значений необходимо заменить клапан.

# Проверка пружины клапана

  1. Приложите давление к пружине клапана, проверьте давление пружины клапана (Примечание: при превышении нормативного диапазона необходимо заменить пружину клапана).
  • При превышении стандартного диапазона значений необходимо заменить пружину клапана.
  1. Измерение свободной высоты пружины клапана с помощью курсора
  2. Измерение отклонений по вертикали воздуха угла пружины из стали дверь футов

# Проверка межфазных зазоров в клапанных каналах

  1. Измеряют диаметр штанги клапана в двух точках (точка А, точка В) в направлениях Х и Y, измеряют диаметр штанги, как показано на рис. (Примечание): При превышении нормативного диапазона необходимо заменить клапан.)
  • При превышении стандартного диапазона значений необходимо заменить клапан.
  1. Проверьте внутренний диаметр клапанного канала с помощью микрометра внутреннего диаметра (Примечание: при превышении нормативного диапазона необходимо заменить клапанный канал).
  • При превышении нормативного диапазона необходимо заменить клапанный канал.
  1. Вычесть диаметр штока клапана с внутренним диаметром клапана (Примечание: при превышении нормативного диапазона необходимо заменить клапан и клапан).
  • При превышении нормативного диапазона необходимо заменить клапаны и клапаны.

# Как снять и установить распределительный механизм

снятие

ПримечаниеВыпускной клапан заполнен натрием. Натрий - сильное основание, которое может вызывать опасные химические реакции. При его обработке и списании на металлолом следует соблюдать большую осторожность. Не подвергайте натрию в выпускном клапане намеренно. Если натрий попадает в глаза, это может привести к слепоте. Если натрий соприкасается с кожей, это может привести к ошпарению. При воздействии натрия в выпускном клапане все необходимые приготовления выполняются для безопасного удаления и утилизации натрия. При снятии поврежденного выпускного клапана обязательно надевайте резиновые перчатки и защитные очки. Не следует специально вырезать или повредить выпускной клапан для удаления натрия. Оригинальные детали должны быть установлены в исходное положение в соответствии с первоначальной комбинацией.

  1. Снятие впускного коллектора
  2. Снятие топливных направляющих
  3. Снятие крышки цилиндра
  4. Снятие нагнетателя
  5. Снятие крышки ГРМ
  6. Снятие цепи ГРМ
  7. Снятие головок цилиндра
  8. Снятие узла гидротолкателя и узла роликоподшипников (Примечание: замены узла роликоподшипников при неравномерном повороте кронштейна).
  • Если рычаг качения не поворачивается плавно, замените узел рычага качения.
  1. Удаление узла гидравлического толкателя
  1. Установить инструмент для прессования клапана таким образом, чтобы он находился на одной прямой с днищем клапана и пружинным седлом
  1. Наддувной инструмент для сжатия пружины и демонтажа двух блоков защелок клапана
  2. Ослабьте инструмент для нагружения клапана, снимите гнездо пружины и пружину клапана
  3. Вытяните газ двери в направлении камеры сгорания
  4. Зажим металлической части днища узла уплотнения клапана с заостренной кромкой и снятие уплотнения (Внимание: при необходимости не демонтировать).
  • При отсутствии необходимости снятие не допускается.

установка

ПримечаниеПеред установкой необходимо нанести соответствующее количество очищенного машинного масла на трущиеся поверхности различных компонентов.

  1. Убедитесь, что новый сальник клапана не сломан и смазочное масло нанесено на наружную цилиндрическую поверхность клапана
  2. Установите новый узел газового двери масляного уплотнения на газопровод двери головок цилиндров
  1. Нанесите небольшое количество масла на шток клапана и вставьте клапан из камеры сгорания в клапанный канал (Примечание: головки впускного клапана больше выпускного клапана и имеет на верхней поверхности явно круглые канавки).
  • Головка впускного клапана больше, чем выпускной клапан, и имеет заметно закругленные канавки на верхней поверхности.
  1. Убедитесь в том, что газ двери способен плавно двигаться
  2. Установите пружину клапана и седло пружины клапана (Примечание: Оригинальные детали должны быть установлены в исходное положение в соответствии с оригинальной комбинацией. Три оборота в середине пружины выпускного клапана окрашены светло-синей краской. Пружины впускного клапана с пружиной выпускного клапана не допускает инверсии. Пружины клапана должна входить в контакт с плоскостью установочного цилиндра на головке цилиндра и не должна застрять на цилиндрической поверхности.)
  • Оригинальные детали должны быть установлены в исходное положение в соответствии с первоначальной комбинацией.
  • Три оборота в середине пружины выпускного клапана окрашены светло-синей краской.
  • Пружина впускного клапана с пружиной выпускного клапана не допускает инверсии.
  • Пружина клапана должна входить в контакт с плоскостью установочного цилиндра на головке цилиндра и не должна застрять на цилиндрической поверхности.
  1. Разместите инструмент для прессования клапана таким образом, чтобы он был перпендикулярен клапану
  1. Верхний герметичный дверь прижимной инструмента до тех пор, пока не будет установлен газовый дверь замковый зажим
  2. Нанести тонкий слой смазки на внутреннюю часть зажима замка клапана, чтобы предотвратить скольжение зажима замка клапана, после чего установить его внутри клапана.
  3. Снятие газового двери прижимного инструмента
  4. Нажмите резиновым молотком на пружинное гнездо клапана, чтобы снять напряжение и убедиться, что замок клапана удерживает гнездо надежно
  5. Нанесите соответствующее количество смазочного масла на узел гидроупора и воткните его в держатель на заднем конце узла кронштейна ролика
  1. После монтажа убедиться, что узел гидроупора не отваливается
  2. Нанести моторное масло на монтажные отверстия и поверхность гидроупора
  3. Узел рычага качения и узел гидроупора монолитно загружают в монтажное отверстие гидроупора, а другой конца коромысла соединяют с клапаном
  1. Установка головок цилиндра
  2. Установка цепи ГРМ
  3. Установка крышки часового кожуха
  4. Установка нагнетателя
  5. Установка крышки цилиндра
  6. Установка топливных направляющих
  7. Установка входного коллектора

# Крышка привода ГРМ

# Схема расположения крышки привода ГРМ

  1. Крышка привода ГРМ
  2. Узел масляного уплотнения перед коленчатым валом.
  3. Узел катетера масляной линейки.
  4. Узел масляной линейки

# Как снять и установить крышку привода ГРМ

снятие

  1. Отсоединить минусовую клемму аккумулятора
  2. Опорожнение моторного масла
  3. Снятие поликлинового ремня
  4. Снятие впускного перепускного клапана и его кронштейнов
  5. Снятие узла шкива коленчатого вала и узла сальника переднего коленчатого вала
  6. Демонтировать 1 болт, снять маслофильтр и узел маслофильтров
  1. Снятие узла поддона картера
  2. Снятие 27 болтов в порядке пиктограммы
  1. Снять крышку крышки ГРМ

установка

  1. Удаление старого герметика из соединительных поверхностей и резьбовых отверстий, очистки комбинированных поверхностей с использованием карбюраторных моющих средств и запрет на присутствие масляных загрязнений
  2. Нанести герметик в месте расположения клея на крышке часового кожуха и заполнить участок ямов
  1. Нанесите герметик на сопряженную поверхность крышки кожуха ГРМ с крышкой кулачкового подшипника, головкой цилиндра, блоком цилиндров
  1. Нанести герметик в зоне соединения крышки кожуха ГРМ с крышкой подшипника кулачка, головкой цилиндра, блоком цилиндров, верхней поддон картера Т (Примечание: Уплотнительная клеевая проволока не допускает перерывов, ее установка должна быть завершена в течение 3 минут после нанесения герметика, все болт должны быть закреплены в течение 15 минут.)
  • Уплотнительная клеевая проволока не допускает перерывов и должна быть установлена в течение 3 минут после нанесения герметика, а все болт должен быть закреплен в течение 15 минут.
  1. Установочный штифт, соответствующий блоку цилиндров, установлен с крышкой фаз
  1. Закрепите болт крепления крышки фаз в порядке пиктограммы (Примечание: Если болт No15 является внутренним шестигранным болтом, его необходимо заменить на болт спецификации Q1840835TFDE.)
  • Если болт No15 является внутренним шестигранным болтом, его необходимо заменить на болт спецификации Q1840835TFDE.
  1. Установка узла нижнего поддона картера
  2. Установка узла катетеров масляной линейки и масляной линейки
  3. Установка узла переднего сальника коленчатого вала и узла шкива коленчатого вала
  4. Установка поликлинового ремня
  5. Установка впускного перепускного клапана и его кронштейнов
  6. Подсоединить минусовую клемму аккумулятора
  7. Как залить моторное масло

# Механизм ГРМ

# Схема расположения механизма ГРМ

  1. Выравнивание рельсов на цепи вала
  2. Цепной рельсовый болт
  3. Балансировка цепи вала
  4. Регулировка рельса под цепью балансировочной оси
  5. Узел направляющих цепи балансировочного вала
  6. Цепной направляющий болт
  7. Натяжитель цепи балансировочного вала
  8. Натяжитель цепи масляного насоса
  9. Цепи масляных насосов
  10. Болт натяжного устройства цепи масляного насоса
  11. Цепная направляющая
  12. Цепь ГРМ
  13. Узел цепных направляющих
  14. Гидравлический натяжитель
  15. Верхние направляющие цепи

# Как снять и установить механизм ГРМ

снятие

ВниманиеНе поворачивайте коленчатый вал и распределительный вал независимо после снятия цепи ГРМ. В противном случае может быть затронуто между поршнем и клапаном, а также сам клапан, и могут быть повреждены компоненты, относящиеся к поршню и клапану.

  1. Снятие поликлинового ремня
  2. Снятие узла масляного уплотнения перед коленчатым валом
  3. Снятие крышки ГРМ
  4. Поверните коленчатый вал по часовой стрелке до тех пор, пока на входном и выпускном фазаторах ВВТ не будет установлена отметка о времени (Примечание: Запрещается поворачивать коленчатый вал против часовой стрелок (обращенный к концу ремня двигателя)).
  • Запрещается поворачивать коленчатый вал против часовой стрелки (обращенный к концу ремня двигателя).
  1. Снять 2 болта, снять гидравлический натяжитель
  1. Демонтировать 3 болта, снять узел цепных направляющих и направляющие цепной установки
  1. Снять цепь ГРМ
  2. Демонтируйте верхнюю направляющую цепи (Примечание), вставьте ее в выемку установочного выступа крышки кулачкового подшипника отверткой и снимите верхнюю направляющую.
  • В паз установочного выступа, вставленного в крышку кулачкового подшипника отверткой, опускают и снимают верхнюю направляющую.
  1. Натяжное устройство цепи маслонасоса тягового двигателя с вставленным позиционирующим штифтом для удержания цепи маслонасоса в ненапряженном состоянии
  1. Снятие 1 болта, снятия натяжного устройства маслонасоса и цепи маслонасоса
  1. Снятие натяжного устройства цепи балансировочного вала
  1. Демонтировать 5 болтов, снять узел направляющих цепи балансировочного вала, направляющие на цепи балансировочного вала и направляющие под цепью балансировочного вала
  1. Снять цепь балансировочной оси

установка

  1. Установите направляющие на цепи (Примечание: Не использовать забивание с помощью грубой силы, такой как молоток).
  • Не может быть забит с помощью грубой силы, такой как молоток.
  1. Положительная отметка для узла инертного колеса положительного балансирующего вала и узла балансирующего вала входной стороны
  1. Подтвердите, что метка ГРМ на звездочке (с цветными цепями) обращена к переднему концу двигателя
  2. Отметка синхронизации устанавливает цепь оси балансировки (Примечание: соответствует отметке синхронизации на звездочке оси балансировки для двух темно-синих цепей цепи. Медная цепная пластина соответствует маркеру синхронизации ведущей звёздочек балансирующего вала.)
  • Два темно-синих листа цепи на цепи соответствуют метке ГРМ на звездочке балансирующей оси.
  • Медная цепная пластина соответствует маркеру синхронизации ведущей звездочки балансирующего вала.
  1. Установка узла направляющих цепи балансировочного вала, направляющих на цепи балансировочного вала и направляющих под цепью балансировочного вала, крепления 5 болтов
  1. Установка и крепление натяжного устройства цепи балансировочного вала
  1. Оберните цепь масляного насоса на звездочку коленчатого вала и звездочку масляного насоса (Примечание: сначала на звездочку коленчатого вала, а затем на звездочку масляного насоса).
  • Сначала подвешивают к звездочке коленчатого вала, а затем к звездочке масляного насоса.
  1. Установка натяжного устройства цепи масляного насоса, крепления 1 болта
  1. Отсоедините позиционирующий штифт и автоматически натяните натяжитель цепи масляного насоса
  1. Направьте одну сторону цветовой метки цепи ГРМ наружу и установите на входной, вытяжной фазатор ВВТ и звездочку коленчатого вала
  2. Выравнивание 3 цветных цепей на цепях ГРМ по входу, точке маркирования ГРМ и отсутствию зубьев звёздочек коленчатого вала для вытяжного VVT-фазатора
  1. Убедитесь, что установочный штифт установлен на месте, установите направляющие цепи
  1. Крепление 2 болтов
  1. Установка узла цепных направляющих, крепление 1 болта
  1. Установить гидравлический натяжитель, закрепить 2 болта
  1. Убедитесь, что на каждой звёздочки и цепи ГРМ отсутствует неправильное позиционирование меток сопряжения
  2. 2 круга по часовой стрелке для проверки системы ГРМ на гистерезис, подтверждения того, что отметка ГРМ снова положительная, во избежание отказа двигателя из-за зубьев прыжка (Внимание: Запрещается поворачивать коленчатый вал против часовой стрелок (обращенный к концу ремня двигателя).
  • Запрещается поворачивать коленчатый вал против часовой стрелки (обращенный к концу ремня двигателя).
  1. Установка крышки часового кожуха
  2. Установка узла переднего сальника коленчатого вала и узла шкива коленчатого вала
  3. Установка поликлинового ремня

# Масляное уплотнение перед коленчатым валом

# Схема расположения масляного уплотнения перед коленчатого вала

  1. Узел масляного уплотнения перед коленчатым валом.
  2. уплотнительное кольцо O-ring
  3. Узел коленчатого вала С поясным колесом.
  4. Коленчатый вал с колесным болтом

# Как снять и установить масляное уплотнение перед коленчатым валом

снятие

  1. Отсоединить минусовую клемму аккумулятора
  2. Снятие стартового двигателя
  3. Снятие поликлинового ремня
  4. Крепление маховика с помощью маховика Удержания маховика Удержания маховика Предотвращает расцепление зубьев цепи, когда двигатель поворачивается вверх дном при демонтаже болта ремня колеса
  5. Демонтировать шарнирный болт коленчатого вала и снять узел шарнирного колеса коленчатого вала (Примечание: шарнирный болт коленчатого вала является одноразовой частью и не подлежит повторному использованию).
  • Шарнирный болт коленчатого вала является одноразовой частью и не может использоваться повторно.
  1. Снимите уплотнительное кольцо в шкиве коленчатого вала (Примечание: уплотнительное кольцо является одноразовой частью и не подлежит повторному использованию).
  • Уплотнительное кольцо является одноразовой частью и не может использоваться повторно.
  1. Раскройте кромку губок маслом с помощью ножа, используя отвертку, головки которой обвивают защитной лентой, выделив сальник перед коленчатым валом (Примечание: Масла уплотняется как одноразовая часть и не подлежит повторному использованию. При демонтаже сальника необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить рабочие и уплотнительные поверхности деталей.)
  • Уплотнение масла является одноразовой частью и не может использоваться повторно.
  • При демонтаже сальника необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить рабочие и уплотнительные поверхности деталей.

установка

  1. Прессование узла сальника перед коленчатым валом специальным инструментом (Примечание: При установке масляного уплотнения необходимо равномерно использовать усилие, не постучать по диагонали масляного уплотнения, не допускать касания устья губок масляного уплотнения, не допускать утечки масла из-за царапин на губе, не наносить смазку на устье масляного уплотнения.)
  • Сальник должен быть установлен с равномерным усилием, не постучать по диагонали сальника, не допускать касания устья губки сальника, предотвратить утечку масла, вызванную царапиной губ, и не наносить смазку на устье сальника.
  1. Уплотнение масла на месте с помощью инструмента сальника с помощью молотка
  2. Установка нового уплотнительного кольца в шкиве коленчатого вала
  1. Установите узел шкива коленчатого вала, закрепите болт шкива коленчатого вала (Внимание: болта шкива коленчатого вала, узла шкива коленчатого вала с совмещенной поверхностью коленчатого вала не должны иметь следов масла).
  • Болт коленчатого вала с колесом, узел коленчатого вала с колесом не должен иметь следов масла на поверхности соединения коленчатого вала.
  1. Установка поликлинового ремня
  2. Установка стартового двигателя
  3. Подсоединить минусовую клемму аккумулятора

# Задний сальник коленчатого вала

# Схема расположения заднего сальника коленчатого вала

  1. Узел заднего сальника коленчатого вала

# Как снять и установить задний сальник коленчатого вала

снятие

  1. Отсоединить минусовую клемму аккумулятора
  2. Снятие стартового двигателя
  3. Снятие узла трансмиссии
  4. Снятие узла маховика
  5. Снять перегородку трансмиссии
  6. Снятие 8 болтов в порядке пиктограммы
  1. Вставить скребок между задним сальником коленчатого вала и блоком цилиндров
  2. Снять узел заднего сальника коленчатого вала
  • Уплотнение масла является одноразовой частью и не может использоваться повторно.
  • При демонтаже сальника необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить рабочие и уплотнительные поверхности деталей.

установка

  1. Нанесите герметик на желоб для покрытия масляного уплотнения после коленчатого вала
  1. Удаление старого уплотнения со связывающей поверхностью, очистки поверхности с помощью карбюраторного моющего средств и запрет на присутствие масляного загрязнения
  2. Нанести герметик в зоне связываний заднего сальника с блоком цилиндров, верхнего поддона картера Т (Примечание: Уплотнительная клеевая проволока не допускает перерывов, ее установка должна быть завершена в течение 3 минут после нанесения герметика, все болт должны быть закреплены в течение 15 минут.)
  • Уплотнительная клеевая проволока не допускает перерывов и должна быть установлена в течение 3 минут после нанесения герметика, а все болт должен быть закреплен в течение 15 минут.
  1. Установить задние сальники коленчатого вала специальным инструментом и закрепить 8 болтов в порядке пиктограммы (Примечание: При установке масляного уплотнения необходимо равномерно использовать усилие, не постучать по диагонали масляного уплотнения, не допускать касания устья губок масляного уплотнения, не допускать утечки масла из-за царапин на губе, не наносить смазку на устье масляного уплотнения.)
  • Сальник должен быть установлен с равномерным усилием, не постучать по диагонали сальника, не допускать касания устья губки сальника, предотвратить утечку масла, вызванную царапиной губ, и не наносить смазку на устье сальника.
  1. Подтверждение полного отсутствия поломки и точного позиционирования установочной втулки перегородки трансмиссии на блоке
  2. Повесьте перегородку коробок передач на уплотнительный фланец и протолкните ее на установочную втулку
  3. Установка маховика
  4. Установка узла трансмиссии
  5. Установка стартового двигателя
  6. Подсоединить минусовую клемму аккумулятора

# Маховик (8AT)

# Схема расположения маховика

  1. Установка крышки отверстия гидротрансформатора
  2. Перегородка коробок передач
  3. Гибкая конструкция маховика
  4. Болт колеса

# Как снять и установить маховик

снятие

  1. Отсоединить минусовую клемму аккумулятора
  2. Снятие узла трансмиссии
  3. Снятие узла стартового двигателя
  4. Закрепление упругого маховика с помощью инструмента крепления маховика
  5. Снимите 8 болтов маховика в порядке пиктограммы (Примечание: болта маховика является одноразовой частью и не подлежит повторному использованию).
  • Болт маховика является одноразовой частью и не может использоваться повторно.
  1. Снять гибкую конструкцию маховика
  2. Снять инструмент крепления колеса

установка

  1. Подтверждение полного отсутствия поломки и точного позиционирования перегородок трансмиссии на блоке
  2. Направьте упругий маховик со скошенной стороной к блоку цилиндров
  1. Закрепление упругого маховика с помощью инструмента крепления маховика
  2. Замена новых болтов маховика, крепления 8 болтов маховика в порядке пиктограммы
  1. Снять инструмент крепления колеса
  2. Установка узла пуска
  3. Установка узла трансмиссии
  4. Подсоединить минусовую клемму аккумулятора

# Маховик (6MT)

# Схема расположения маховика

  1. Перегородка коробок передач
  2. установка маховика
  3. Болт колеса
  4. подшипник

# Как снять и установить маховик

снятие

  1. Отсоединить минусовую клемму аккумулятора
  2. Снятие узла трансмиссии
  3. Снятие узла стартового двигателя
  4. Торможение маховика инструментом торможения маховика
  5. Снимите 8 болтов маховика в порядке пиктограммы (Примечание: болта маховика является одноразовой частью и не подлежит повторному использованию).
  • Болт маховика является одноразовой частью и не может использоваться повторно.
  1. Удаление узла маховика
  2. Снять перегородку трансмиссии

установка

  1. Подтверждение полного отсутствия поломки и точного позиционирования установочной втулки перегородки трансмиссии на блоке
  2. Повесьте перегородку коробок передач на уплотнительный фланец и протолкните ее на установочную втулку
  1. Сориентирование шестерни маховика в сторону блока цилиндров
  2. Тормозной маховик
  3. Замена новых болтов маховика
  4. Крепление 8 болтов маховика в порядке пиктограммы
  1. Установка узла пуска
  2. Установка узла трансмиссии
  3. Подсоединить минусовую клемму аккумулятора

# Поршневое звено

# Схема расположения поршневого звена

  1. Шатун
  2. Соединительный болт
  3. Нижняя шатунная вкладыш
  4. Верхняя вкладыш шатуна
  5. Застрявшая пружина
  6. Поршневой штифт
  7. Узел масляного кольца
  8. Второе воздушное кольцо
  9. Первое воздушное кольцо
  10. Поршень

# Выбор вкладыша шатуна Блока цилиндров

  1. Номер группы диаметров отверстий большой головки каждого звена печатается на крышке звена
  1. Номер уровня диаметра горловины коленчатого вала напечатан на коленчатом валу
  1. Нажмите на таблицу ниже, чтобы выбрать подходящую осевую вкладыш (Примечание: Если | номер группы отверстий нижней головок шатуна - номер группы шейки шатуна коленчатого вала | = 2, то как верхняя, так и нижняя вкладыш шатуна выбирают голубую вкладыш. Если | Номер группировки отверстий нижней головок шатуна - номер группировки шейки оси коленчатого вала |≠2, выберите шаг 4.)
  • Если | номер группы отверстий нижней головки шатуна - номер группы шейки шатуна коленчатого вала | = 2, то как верхняя, так и нижняя вкладыш шатуна выбирают голубую вкладыш.
  • Если | Номер группировки отверстий нижней головки шатуна - номер группировки шейки оси коленчатого вала |≠2, выберите шаг 4.
  1. Способ отбора шатунной Вкладыша.

# Проверка боковых зазоров пазов поршневого кольца Блока цилиндров

  1. Измерьте боковые зазоры пазов поршневых колец с помощью штепсельной линейки (Примечание: При превышении зазоров нормативными значениями необходимо заменить поршневые кольца, при необходимости - поршни).
  • Если зазор превышает стандартное значение, необходимо заменить поршневое кольцо и, при необходимости, поршень.

# Проверка зазора в закрытом отверстии поршневого кольца Блока цилиндров

  1. После установки поршневого кольца на расстоянии 20 мм от верхней торцевой поверхности блока измерите его зазор с помощью стопорной линейки (Примечание: при превышении зазора нормативного значения необходимо заменить поршневое кольцо и при необходимости поршень).
  • Если зазор превышает стандартное значение, необходимо заменить поршневое кольцо и, при необходимости, поршень.

# Как снять и установить поршневое звено

снятие

  1. Отсоединить минусовую клемму аккумулятора
  2. Снятие узла двигателя
  3. Опорожнение моторного масла
  4. Снятие крышки ГРМ
  5. Снятие механизма ГРМ (с цепью ГРМ, цепью масляных насосов и цепью балансировочной оси)
  6. Снятие узла поддона картера
  7. Снятие узла распределительного вала
  8. Снятие узла головок цилиндра
  9. Снимите 8 шарнирных болтов в порядке пиктограммы, снимите крышку шатуна и поставьте последовательно (Примечание: шарнирный болт является одноразовой частью и не подлежит повторному использованию).
  • Соединительный болт является одноразовой частью и не может использоваться повторно.
  1. Используйте резиновый молоток для выталкивания поршня и узла шатуна из блока цилиндров (Примечание: Будьте осторожны, чтобы не допустить повреждения стенок цилиндра и картера большим концом шатуна. Следует избегать использования поршня для охлаждения сопла во избежание повреждения.)
  • Будьте осторожны, чтобы не допустить повреждения стенки цилиндра и картера большим концом шатуна.
  • Следует избегать использования поршня для охлаждения сопла и предотвращения повреждения.
  1. Снимите узел поршневого звена и поставьте его в группы для монтажа (Примечание: демонтированный узел поршневого звена и верхние и нижние вкладыш звена сгруппированы и размещены в порядке нумерации цилиндров).
  • Снятый узел поршневого звена и верхняя и нижняя вкладыш шатуна сгруппированы по последовательному номеру цилиндра.
  1. Снимите шатунную плиту и поставьте ее в группы для монтажа (Примечание: Не повреждайте верхнюю и нижнюю шатунную плиту во время демонтажа. Демонтированный узел поршневого звена и верхняя и нижняя вкладыш шатуна сгруппированы по последовательному номеру цилиндра.)
  • Не повреждайте верхнюю и нижнюю тяговые вкладыш во время демонтажа.
  • Снятый узел поршневого звена и верхняя и нижняя вкладыш шатуна сгруппированы по последовательному номеру цилиндра.

установка

  1. Выберите и установите штанговую вкладыш (Примечание: обозначения задней части верхней штанги “ 17 ” в корпусе штанги, обозначения задней части нижней штанги “ 18 ” в крышке штанги).
  • На корпусе шатуна установлен знак “ 17 ”, а на крышке шатуна - знак “ 18 ”.
  1. Подтвердите, что поршень, узла шатуна имеют переднюю маркировку, направленную в сторону
  1. Нанести соответствующее количество масла на диаметр цилиндра, поршня и шейку коленчатого вала
  2. Установите поршневое звено в оригинальный цилиндр
  3. Нанести масло между шатуном и рычагом кривошипа
  4. Установите поршневое соединение к блоку цилиндров с помощью установочного инструмента поршневого узла (Примечание: передняя маркировка поршня должна быть обращена к переднему концу двигателя).
  • Передняя маркировка поршня должна быть обращена к переднему концу двигателя.
  1. Установите крышку шатуна (Примечание: крышки шатуна с корпусом шатуна должна быть установлена в соответствии с первоначальной комбинацией).
  • Крышка шатуна с корпусом шатуна должна быть установлена в соответствии с первоначальной комбинацией.
  1. Замена нового соединительного болта
  2. Крепление соединительных болтов в порядке пиктограммы
  1. Остальные установки выполняются в обратном порядке демонтажа
  2. Как залить моторное масло

# Разборка / установка

снятие

  1. Отсоединить минусовую клемму аккумулятора
  2. Снятие поршневого звена
  3. Снятие пружины (Примечание): Пружина является одноразовой частью и не может использоваться повторно. Снять шток поршня можно путем снятия пружины поршневого пальца с одной стороны.)
  • Пружина является одноразовой частью и не может использоваться повторно. Снимают поршневой штифт путем снятия с одной стороны пружины поршневого пальца.
  1. Снятие поршневых штифтов
  2. Перед демонтажем поршневого кольца проверьте боковой зазора паза поршневого кольца
  3. Снимите поршневое кольцо с помощью расширителя поршневого кольца (Примечание: Осторожно не повреждайте поршень при демонтаже поршневого кольца).
  • При демонтаже поршневого кольца осторожно не повреждайте поршень.
  1. Снять поршень, отметить серийный номер и разместить отдельно
  1. Выберите поршень в соответствии с группой масс (Примечание: 4 поршня, загруженные в один и тот же двигатель, должны входить в одну и ту же группу масс.)
  • Четыре поршня, загруженные в один и тот же двигатель, должны относиться к одной и той же массе.
  1. Выбор звеньев в соответствии с группой масс (Примечание: 4 звена, загруженные в один и тот же двигатель, должны входить в одну и ту же группу масс).
  • Четыре звена, загруженные в один и тот же двигатель, должны относиться к одной и той же массе.
  1. Установите поршневое кольцо с помощью расширителя поршневого кольца (Примечание: Будьте осторожны, чтобы не повредить поршневое кольцо из-за чрезмерного расширения. установки узла маслобойного кольца должна быть выполнена с возможностью стыковки в отверстии облицовочной пружины маслобойного кольца без стыковки.)
  • Будьте осторожны, чтобы не повредить поршневое кольцо из-за чрезмерного расширения.
  • Узел маслобойного кольца должен быть смонтирован таким образом, чтобы он был пристыкован к отверстию облицовочной пружины маслобойного кольца и не соединялся.
  1. Установите поршневое кольцо в соответствии с рисунком (Примечание: После завершения сборки поршневое кольцо должно иметь возможность работать в кольцевом желобе гибко и без задержки).
  • После завершения сборки поршневое кольцо должно иметь возможность работать в кольцевом желобе в режиме гибкого отсутствия задержки.
  1. Смазка в отверстиях для штифтов поршней и в небольших отверстиях для головок шатунов
  2. Установите поршневой штифт, который после сборки должен поворачиваться на гибкое отсутствие застегивания
  3. Установите новую пружину (Примечание): пружина должна полностью провалиться в основание желобов. Торцевая выемка пружины и выемка в отверстии штока поршня смещены друг на друга на 180 °.)
  • Пружина должна полностью попадать в дно желоба.
  • Торцевая выемка пружины и выемка в отверстии штока поршня смещены друг на друга на 180 °.
  1. Нанесите масло на внутреннюю поверхность шатуна, тщательно очистите заднюю поверхность (Внимание: Различают верхнюю и нижнюю вкладыш шатуна: внутренняя поверхность верхнего шатуна имеет покрытие, внутренняя поверхность нижнего шатуна не имеет покрытия. Верхняя и нижняя шатунные вкладыш не взаимозаменяемы. Использованная шатунная вкладыш не взаимозаменяема.)
  • Различают верхнюю и нижнюю вкладыш шатуна: верхняя вкладыш шатуна имеет покрытие на внутренней поверхности, нижняя вкладыш шатуна не имеет покрытия на внутренней поверхности.
  • Верхняя и нижняя шатунные вкладыш не взаимозаменяемы.
  • Использованная шатунная вкладыш не взаимозаменяема.
  1. Установите шатун на корпус шатуна и крышку шатуна (Примечание: зазоров по бокам шатуна должны быть равны. Убедитесь, что шатунная вкладыш плотно опущена.)
  • Зазоры с обеих сторон шатуна должны быть равными.
  • Подтвердите, что шатунная вкладыш прочно упирается в седло.
  1. Установка поршневого звена

# Коленчатый вал

# Схема расположения коленчатого вала

  1. Винт крепления диска сигнала коленчатого вала
  2. Диск сигналов коленчатого вала
  3. Коленчатый вал
  4. Звездочка коленчатого вала

# Проверка зазора между масляными мембранами коленчатого вала Блока цилиндров

  1. Снятие основной крышки подшипника и очистка крышки подшипника и шейки вала
  2. Поместите пластиковый зазор на шейку вала и внутри вала в зависимости от ширины подшипника (Примечание: пластиковый зазор должен располагаться в центре шпинделя).
  • Пластиковый зазор должен располагаться в центре шпинделя.
  1. Установите основную крышку подшипника и затяните ее снятыми болтами главной крышки подшипника на момент (40 ± 2) Н·м (Примечание: Не вращайте коленчатый вал при проверке зазора между масляными мембранами во избежание провалов измерений.)
  • При проверке зазора между масляными пленками не вращайте коленчатый вал и не допускайте провалов измерений.
  1. Повторный снятие крышки основного подшипника
  2. Сравнение ширины пластикового зазора с измерительной шкалой

# Проверка осевого зазора коленчатого вала Блока цилиндров

  1. Крепление микрометра к блоку цилиндров болтами и размещение их напротив рычага кривошипа
  1. Прижать коленчатый вал к тысячной шкалы и отнести к “ 0 ”
  2. Обжать коленчатую ось в обратном направлении и считать отображаемое значение

# Как снять и установить коленчатый вал

снятие

  1. Отсоединить минусовую клемму аккумулятора
  2. Снятие узла двигателя
  3. Снятие узла поддона картера
  4. Снятие крышки ГРМ
  5. Снятие масляного уплотнения после коленчатого вала
  6. Снятие механизма ГРМ (с цепью ГРМ, цепью масляных насосов и цепью балансировочной оси)
  7. Снятие узла распределительного вала
  8. Снятие головок цилиндра
  9. Снимите 8 шарнирных болтов в порядке пиктограммы, снимите крышку шатуна и поставьте последовательно (Примечание: шарнирный болт является одноразовой частью и не подлежит повторному использованию).
  • Соединительный болт является одноразовой частью и не может использоваться повторно.
  1. Демонтируйте 10 болтов крышки основного подшипника в порядке пиктограммы и снимите крышку основного подшипника (Примечание: болта крышки основного подшипника является одноразовой частью и не подлежит повторному использованию).
  • Болт крышки основного подшипника является одноразовой частью и не может использоваться повторно.
  1. Снятие коленчатого вала с диска сигнала коленчатого вала
  2. Снятие шпинделя
  3. Снятие стопорных плит

установка

  1. Выберите вкладыш коренной шейки
  2. Удаление пыли, грязи и масла с сопрягаемых поверхностей блока цилиндров, крышек основных подшипников
  3. Нанесите масло на внутреннюю поверхность вала, очистите чистую заднюю поверхность
  4. Установка шпинделя (Примечание): шпиндель с отверстиями для масла и канавка, установленный на блок цилиндров. На крышке основного подшипника установлены масляные отверстия и канавка. При монтаже установите на вырез блока цилиндров и крышки главного подшипника выступов натяжения шпинделя. Использованные шпиндели не взаимозаменяемы.)
  • Шпиндель с масляными отверстиями и канавка, установленный в блоке цилиндров. На крышке основного подшипника установлены масляные отверстия и канавка.
  • При монтаже установите на вырез блока цилиндров и крышки главного подшипника выступы натяжения шпинделя.
  • Использованные шпиндели не взаимозаменяемы.
  1. Установите сигнальный диск коленчатого вала с коленчатым валом на отверстие основного подшипника блока цилиндров с небольшим головным концом коленчатого вала, обращенным к переднему концу блока цилиндров
  2. Нанести соответствующее количество смазочного масла на обе стороны упора
  3. Установите стопорный язычок с обеих сторон третьей шейки шпинделя блока цилиндров (Примечание: установите масляную канавку стопорного язычка с наружной стороны рычага кривошипа в третье положение упора блока цилиндров. Убедитесь, что масляные отверстия шпинделя выровнены по соответствующим масляным отверстиям блока цилиндров.)
  • Установите масляную канавку упора в третье положение упора блока цилиндров в направлении внешней стороны рычага кривошипа.
  • Убедитесь, что масляные отверстия шпинделя выровнены по соответствующим масляным отверстиям блока цилиндров.
  1. Установите крышку основного подшипника (Примечание: крышки основного подшипника должна быть последовательно собрана, (А) - порядковый номер крышки основного подшипника, а маркировка (В) на седле подшипника должна быть направлена на передний конец блока цилиндров).
  • Крышка основного подшипника должна быть последовательно смонтирована, (А) - порядковый номер крышки основного подшипника, а знак (В) на седле подшипника должен быть направлен на передний конец блока цилиндров.
  1. Закрепите болт крышки основного подшипника в порядке пиктограммы
  1. После завершения сборки, поворачивая узел коленчатого вала вручную, узел коленчатого вала должен поворачиваться автоматически, без задержки (Примечание: поворота коленчатого вала против часовой стрелок (обращенный к концу ремня двигателя) запрещается).
  • Запрещается поворачивать коленчатый вал против часовой стрелки (обращенный к концу ремня двигателя).
  1. Остальные установки выполняются в обратном порядке демонтажа

# Разборка / установка

снятие

  1. Отсоединить минусовую клемму аккумулятора
  2. Снятие коленчатого вала
  3. Демонтируйте 3 винта крепления диска сигнала коленчатого вала и снимите диск сигнала коленчатого вала (Примечание: При отсутствии необходимости снятия не производится. Диск сигнала коленчатого вала и винт диска сигнала коленчатого вала являются одноразовыми частями и не могут использоваться повторно.)
  • При отсутствии необходимости снятие не допускается.
  • Диск сигнала коленчатого вала и винт диска сигнала коленчатого вала являются одноразовыми частями и не могут использоваться повторно.
  1. Снятие звёздочек коленчатого вала (Внимание: При отсутствии необходимости снятия не допускается).
  • При отсутствии необходимости снятие не допускается.
  1. Установите звездочку коленчатого вала (Внимание) так, чтобы установочный выступ звёздочек коленчатого вала соответствовал выемке на переднем конце коленчатого вала. Наличия масляных загрязнений на поверхности прессования не допускается.)
  • Посадочный выступ звездочки коленчатого вала выполнен с возможностью совмещения с канавкой на переднем конце коленчатого вала.
  • Наличие нефтесодержащих загрязнений в уплотнительной поверхности не допускается.
  1. Установите новый диск сигнала коленчатого вала на рычаг 8 коленчатого вала и закрепите 3 новых винта крепления диска сигнала коленчатого вала
  1. Остальные шаги выполняются в обратном порядке демонтажа

# Блок цилиндров

# Схема расположения блока цилиндров

  1. Блок цилиндров
  2. Узел охлаждающего сопла поршня.
  3. Верхний шпиндель
  4. Стоп-ролик
  5. Нижняя шпинделя
  6. Пятая крышка основного подшипника
  7. Крышка четвертого основного подшипника
  8. Крышка третьего основного подшипника
  9. Вторая основная крышка подшипника
  10. Первая основная крышка подшипника
  11. Болт крышки основного подшипника

# Выбор шпинделя

  1. Номер уровня диаметра отверстия основного подшипника каждого блока печатается на блоке
  1. Номер уровня диаметра шейки шпинделя напечатан на коленчатом валу
  1. Нажмите на таблицу ниже, чтобы выбрать подходящую мощность вала (Примечание: если | Номер блока цилиндров - номер группы диаметра шпинделя коленчатого вала | = 2, то выберите голубую мощность как для верхней, так и для верхней. Если | номер группы блока цилиндров - номер группы по диаметру шпинделя коленчатого вала |≠2, выберите шаг 4.)
  • Если | номер блока цилиндров - номер блока для диаметра коренной шейки коленчатого вала | = 2, то для верхнего и нижнего коренной шейки выбирается синий вкладыш.
  • Если | номер группы блока цилиндров - номер группы по диаметру шпинделя коленчатого вала |≠2, выберите шаг 4.
  1. Способ выбора Коренной шейки Вкладыша.

# Проверка зазора между цилиндрами

  1. Поршень должен быть заменен, если на поверхности поршня имеются повреждения или скрепления или трещины на поршне
  2. Измерение диаметра поршня на высоте 12 мм
  1. Выберите 3 секции по высоте в цилиндре (Сечение C измеряет глубину 10 мм от верхней поверхности блока, сечения D измеряет глубину 50 мм, сечение E измеряет глубину 70 мм) , выбор двух взаимно перпендикулярных направлений (AB) в каждой секции для измерения внутреннего диаметра отверстия цилиндра
  1. По внешнему диаметру поршня и внутреннему диаметру цилиндра рассчитать зазор в поршневом соединительном цилиндре (Примечание: При превышении зазора нормативного значения необходимо заменить поршневое кольцо и при необходимости поршень).
  • Если зазор превышает стандартное значение, необходимо заменить поршневое кольцо и, при необходимости, поршень.

# Проверка охлаждающего сопла поршня

  1. Используйте штифт, чтобы протолкнуть однонаправленный клапан, чтобы проверить его на гистерезис (Примечание: Если однонаправленный клапан затянут, следует заменить охлаждающее сопло поршня).
  • При однонаправленном затвердевании клапана необходимо заменить охлаждающее сопло поршня.
  1. Используйте штифт, чтобы протолкнуть однонаправленный клапан для проверки его плавности движения (Примечание: если однонаправленный клапан движется неравномерно, охлаждающее сопло поршня должно быть очищено или заменено).
  • Если односторонний клапан движется неравномерно, охлаждающее сопло поршня должно быть очищено или заменено.

# Как снять и установить блок цилиндров

снятие

  1. Снятие узла двигателя
  2. Снятие масляного уплотнения после коленчатого вала
  3. Снятие поддона картера
  4. Снятие маслонасоса
  5. Снятие крышки ГРМ
  6. Снятие механизма ГРМ
  7. Снятие головок цилиндра
  8. Снятие коленчатого вала с сигнальным диском коленчатого вала
  9. Снять шпиндель и упор
  10. Снятие поршневого охлаждающего сопла
  1. Снятие соответствующего датчика на блоке цилиндров
  2. Отсоединить соответствующую соединительную трубу

установка

  1. установка 4-поршневых охлаждающих сопел в соответствующие части блока цилиндров и крепежных поршневых охлаждающих сопел
  1. Выберите вкладыш коренной шейки
  2. Удаление пыли, грязи и масла с сопрягаемых поверхностей блока цилиндров, крышек основных подшипников
  3. Нанесите масло на внутреннюю поверхность вала, очистите чистую заднюю поверхность
  4. Установка шпинделя (Примечание): шпиндель с отверстиями для масла и канавка, установленный на блок цилиндров. На крышке основного подшипника установлены масляные отверстия и канавка. При монтаже установите на вырез блока цилиндров и крышки главного подшипника выступов натяжения шпинделя. Использованные шпиндели не взаимозаменяемы.)
  • Шпиндель с масляными отверстиями и канавка, установленный в блоке цилиндров. На крышке основного подшипника установлены масляные отверстия и канавка.
  • При монтаже установите на вырез блока цилиндров и крышки главного подшипника выступы натяжения шпинделя.
  • Использованные шпиндели не взаимозаменяемы.
  1. Установка коленчатого вала
  2. Нанесите соответствующее количество очищенного масла на обе стороны стопорной плиты
  3. Установите стопорный язычок с обеих сторон третьей шейки шпинделя блока цилиндров (Примечание: установите масляную канавку стопорного язычка с наружной стороны рычага кривошипа в третье положение упора блока цилиндров. Убедитесь, что масляные отверстия шпинделя выровнены по соответствующим масляным отверстиям блока цилиндров.)
  • Установите масляную канавку упора в третье положение упора блока цилиндров в направлении внешней стороны рычага кривошипа.
  • Убедитесь, что масляные отверстия шпинделя выровнены по соответствующим масляным отверстиям блока цилиндров.
  1. Установите крышку основного подшипника (Примечание: крышки основного подшипника должна быть последовательно собрана, (А) - порядковый номер крышки основного подшипника, а маркировка (В) на седле подшипника должна быть направлена на передний конец блока цилиндров).
  • Крышка основного подшипника должна быть последовательно смонтирована, (А) - порядковый номер крышки основного подшипника, а знак (В) на седле подшипника должен быть направлен на передний конец блока цилиндров.
  1. Закрепите болт крышки основного подшипника в порядке пиктограммы
  1. После завершения сборки, поворачивая узел коленчатого вала вручную, узел коленчатого вала должен поворачиваться автоматически, без задержки (Примечание: поворота коленчатого вала против часовой стрелок (обращенный к концу ремня двигателя) запрещается).
  • Запрещается поворачивать коленчатый вал против часовой стрелки (обращенный к концу ремня двигателя).
  1. Установка головок цилиндра
  2. Установка механизма синхронизации
  3. Установка крышки часового кожуха
  4. Установка масляного насоса
  5. Установка поддона картера
  6. Установка задних масляных уплотнений коленчатого вала
  7. Установка узла двигателя

# Вакуумный насос

# Схема расположения вакуумного насоса

  1. Узел вакуумного насоса

# Как снять и установить вакуумный насос

снятие

ПримечаниеДержатель датчика перепада давления имеет два болта в нижней части совместно с вакуумным насосом.

  1. Снятие декоративного чехла двигателя
  2. Отсоедините вакуумную тормозную трубу
  1. Демонтировать 3 болта и снять узел вакуумного насоса

установка

ПримечаниеДержатель датчика перепада давления имеет два болта в нижней части совместно с вакуумным насосом.

  1. Удаление старого герметика в соединительных поверхностях и резьбовых отверстиях, очистки комбинированных поверхностей карбюраторным моющим средством, запрета на присутствие масляных загрязнений и обеспечение чистоты более чем на 20 с сухим воздухом
  2. Нанесение герметика в зоне Т-образного соединения вакуумного насоса с крышкой кулачкового подшипника, головкой цилиндра
  1. Проверить целостность уплотнительного кольца вакуумного насоса
  2. Установка положительного распределительного вала и вакуумного насоса
  1. Крепление 3 болтов
  1. Подключение вакуумной тормозной трубы
  1. Установка декоративного чехла двигателя

# Балансирный вал

# Схема расположения балансирного вала

  1. Болт с колесом для привода насоса
  2. Привод насоса с колесами
  3. Узел вала балансировки на стороне впуска
  4. Балансировочный вал инертного колеса
  5. Прокладки для болтов инертных колес
  6. Болт для балансировочного вала инертного колеса.
  7. Узел вала балансировки выхлопной стороны.
  8. Кожух вала балансировки

# Как снять и установить балансирный вал

снятие

  1. Снятие узла двигателя
  2. Снятие стартового двигателя
  3. Снятие поликлинового ремня
  4. Снятие крышки ГРМ
  5. Снятие механизма ГРМ (с цепью ГРМ, цепью масляных насосов и цепью балансировочной оси)
  6. Снятие кожухов насосов
  7. Снятие привода водяного насоса с колесами
  8. Демонтировать 1 болт и снять узел балансировочного вала со стороны выпуска
  1. Снятие корпуса вала балансировочного вала (Примечание: При отсутствии необходимости снятия не допускается. Корпус вала балансировки является одноразовой частью и не может использоваться повторно.)
  • При отсутствии необходимости снятие не допускается.
  • Корпус вала балансировки является одноразовой частью и не может использоваться повторно.
  1. Вырежьте кромку губок маслом с помощью небольшого ножа и выделите его отверткой (Примечание: Масла загерметизировано как одноразовая часть и не подлежит повторному использованию. При демонтаже сальника необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить рабочие и уплотнительные поверхности деталей.)
  • Уплотнение масла является одноразовой частью и не может использоваться повторно.
  • При демонтаже сальника необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить рабочие и уплотнительные поверхности деталей.
  1. Снятие цилиндрических болтов балансировочного вала и прокладок для цилиндрических болтов и снятие узла цилиндрических колес балансировочного вала
  1. Демонтировать 1 болт и снять узел балансировочного вала со стороны впуска

установка

  1. Установите в отверстие вала балансировки со стороны выпуска блока цилиндров новую втулку вала балансировки (Примечание: Один конец с выступом обращен к заднему концу двигателя и помещен в выемку блока цилиндров с отверстием в кожухе вала балансировочного вала блока цилиндров в направлении нижней части двигателя с гарантированной установкой на место.)
  • Один конец с выступом, обращенным к заднему концу двигателя, расположен в выемке блока цилиндров с отверстием в корпусе вала балансировочного вала блока цилиндров, обращенным к нижней части двигателя и обеспечивающим установку на место.
  1. Нанести достаточное количество очищенного масла на поверхность шейки вала входного и выходного балансов
  2. Закачка (1 ~ 2) мл очищенного масла в фильтровальную сетку вала баланса впуска и выпуска
  3. Установка вала балансировки, подтверждения того, что вал балансировки должен быть легко установлен, и что при повороте вала балансировки он должен быть гибким, без застрявших явлений
  4. Крепежный болт для крепления вала балансировки выхлопа
  5. Проверить наличие деформаций, старения, поломки уплотнительных колес на валу балансировки. При наличии необходимо заменить
  6. Нанести достаточное количество очищенного масла на уплотнительное кольцо инертного колеса балансировочного вала
  1. Нанести достаточное количество очищенного масла на установочный штифт инертного колеса балансировочного вала
  2. Вставьте установочный штифт входного колеса балансировочного вала в отверстие блока цилиндров
  1. Маркировка зубчатых поверхностей промежуточных зубчатых колес
  1. Протолкните промежуточную шестерню и убедитесь, что разметка балансирующего вала находится между отметками зубьев
  2. Крепление узла вала вала вала вала вала вала вала вала вала вала вала вала вала вала вала вала вала вала вала вала вала вала вала вала вала вала,
  1. Очистка рабочих и уплотнительных поверхностей вала балансировки и блока цилиндров
  2. Нанести достаточное количество очищенного масла на поверхность вала балансировки
  3. Установите сальник балансировочного вала на балансировочный вал (Внимание: При установке масляного уплотнения необходимо равномерно использовать усилие, не постучать по диагонали масляного уплотнения, не допускать касания устья губок масляного уплотнения, не допускать утечки масла из-за царапин на губе, не наносить смазку на устье масляного уплотнения.)
  • Сальник должен быть установлен с равномерным усилием, не постучать по диагонали сальника, не допускать касания устья губки сальника, предотвратить утечку масла, вызванную царапиной губ, и не наносить смазку на устье сальника.
  1. Установка новых ремней насосов
  2. Установка приводов насосов с колесами и кожухами для насосов
  3. Поверните коленчатый вал по часовой стрелке в положение упора на цилиндре поршня (Внимание: Запрещается поворачивать коленчатый вал против часовой стрелок (обращенный к концу ремня двигателя)).
  • Запрещается поворачивать коленчатый вал против часовой стрелки (обращенный к концу ремня двигателя).
  1. Положительная отметка для узла инертного колеса положительного балансирующего вала и узла балансирующего вала входной стороны
  1. Установка механизма ГРМ (с цепью ГРМ, цепью масляных насосов и цепью балансировочных валов)
  2. Еще раз подтвердите, что метка ГРМ положительна
  3. Установка крышки часового кожуха
  4. Установка переднего масляного уплотнения коленчатого вала и шкива коленчатого вала
  5. Установка поликлинового ремня
  6. Установка стартового двигателя
  7. Установка узла двигателя