Кузовной ремонт

Пошаговое руководство по теме «Кузовной ремонт» для автомобиля Wey Macchiato I (2021–2026). Демонтаж, установка, регулировка и диагностика с иллюстрациями.

14 подразделов 82 статьи 242 иллюстрации ~24 минуты чтения

# Общие технические условия на ремонт

# Защита транспортных средств

# Меры безопасности

ВниманиеПри проведении работ по ремонту кузова должны соблюдаться соответствующие национальные правила безопасности. При возникновении вопросов обратитесь в соответствующий отдел. Стоянка транспортных средств без защитных мер в мастерских по ремонту кузова запрещена (искры брызг могут стать причиной пожара, повреждения лакокрасочного покрытия и окон).

Советы по безопасности

Защита от угроз безопасности

ПримечаниеВсе операции должны выполняться техниками, прошедшими государственную аттестацию по соответствующей квалификации, и с соблюдением мер безопасности.

СимволИмя
AОчки сварщика
BЗатычка для уха
CПерчатки сварщика
DПорезостойкие перчатки
EПылезащитные маски
FЗащитные очки
GСварные маски
HБезопасная обувь

Рама коррекции безопасного использования

ВниманиеПри использовании гидравлического устройства или тягового устройства для коррекции кузова, корректирующего поврежденное в результате аварии транспортное средство, может оказывать огромное воздействие на кузов, которое может причинить вред другим. Безопасность персонала на рабочих участках должна быть гарантирована.

Подъем тела

# Меры предосторожности при работе со стальными листами конструкции кузова

# Изгиб стального листа конструкции

ВниманиеВ соответствии с проектными требованиями металлоконструкции должны соответствовать первоначальному конструктивному профилю. Если стальные листы конструкции деформируются во время аварии или деформируемая часть восстанавливается и повторно используется, существует риск того, что эти стальные листы не будут отвечать требованиям безопасности, предусмотренным в первоначальном проекте. После обнаружения стальных листов с изгибами их необходимо заменить.

# Ремонт стойких стальных балок

ВниманиеУдаропрочные стальные балки и кронштейны являются очень важными компонентами, которые при боковых ударах эффективно снижают вероятность травм людей в автомобиле. При повреждении стойких стальных балок или кронштейнов необходимо заменить дверной узел.

# Порядок проведения ремонтных работ при авариях

# Подготовка к демонтажу

Важные детали, которые необходимо проверить

  • При подозрении на то, что подвеска кузова повреждена или деформирована, необходимо проверить подвеску транспортного средства на исправленной раме кузова, произвести необходимую коррекцию
  • Проверка рулевого устройства и рулевого рычага на исправность, визуальный контроль на наличие деформации и трещин
  • Проверить все детали шасси
  • проверить колеса и шины на наличие повреждений, проверить концентричность и сбалансированность; Проверить рисунок шины и наличие трещин на стенке шины и проверить давление воздуха в шине
  • Проверить наличие повреждений подвески двигателя, коробки передач, моста и выхлопного агрегата
  • После ремонта должны быть проведены дорожные испытания, чтобы определить, может ли транспортное средство безопасно передвигаться и соответствуют ли показатели безопасности стандартам

ПримечаниеЕсли транспортное средство подвергается сильному давлению, необходимо проверить указанные выше компоненты, а также проверить местоположение транспортного средства.

Измерение

# Снятие

Участок резки

Запрещается производить сверление и резку в местах расположения жгутов проводов

смежных узлов

# Подготовка к монтажу

Вопросы точечной сварки

Использование точечного сварочного герметика

Использование электрического свёрл или перфоратора для сварочной обработки пробок

Ссылочное значение (единица измерения: мм)
Толщина сварных участковРазмер отверстия для заполнения
Менее 1,0Больше чем φ5
1.0~1.6Больше чем φ6.5
1.7~2.3Больше чем φ8
Более 2,4Больше чем φ10

ПримечаниеДля участков, где точечная сварка не может быть использована, можно использовать перфоратор или сверло для перфорации для выполнения сварочных работ.

Вопросы эксплуатации электронных компонентов

Участок резки

# Установка

Измерение перед сваркой

Процедура шлифования после сварки

Расположение точечной сварки

# Антикоррозионная обработка (перед покраской)

# Антикоррозионная обработка (после окраски)

# Меры предосторожности при работе с соответствующими системами

# Тормозная система

  • Тормозная система - один из важнейших компонентов безопасности
  • При работе с деталями тормозной системы следует руководствоваться инструкциями и примечаниями к главам тормозов, приведенными в руководстве по ремонту соответствующей модели

# Трансмиссия и шасси

  • Приводная система и шасси являются компонентами, влияющими на эксплуатационные характеристики транспортного средства
  • После установки компонентов, указанных в разделах, приведенных в таблице ниже, необходимо выполнить позиционирование для обеспечения правильного угла и размера установки.
  • Ремонт кузова должен обеспечить точное позиционирование

ПримечаниеПри позиционировании необходимо использовать специальные инструменты и следовать правильным шагам. Во время позиционирования следуйте инструкциям руководства по ремонту соответствующей модели.

Компоненты, подлежащие позиционированиюГлава руководства по ремонту соответствующих моделей
Переднее колесосистема видеть шасси для женьшеня
Заднее колесо

# Защита деталей, прилегающих к стальным листам кузова

При креплении к стальной плите кузова с использованием различных типов деталей, обратите внимание на следующее, чтобы предотвратить повреждение деталей и стальной плиты кузова.

  • Перед ремонтом стальной плиты кузова необходимо демонтировать соседние детали или защитить детали изолированно с помощью защитного чехла
  • Перед демонтажем деталей отверткой или скребком необходимо намотать острые части деталей защитной оболочкой, чтобы избежать повреждений деталей и лакированных поверхностей кузова
  • Перед разборкой деталей наружной поверхности кузова используйте защитную ленту, чтобы приклеить кузов, чтобы избежать повреждения лакированной поверхности
  • Перед сверлением или вырезанием части используйте защитную ленту, чтобы вставить тело, чтобы избежать повреждения лакированной поверхности

# Электронный блок управления

Для предотвращения повреждения электронного блока управления при ремонте кузова необходимо соблюдать следующие меры предосторожности

  • Перед работой электросварки необходимо отсоединить соединительную клемму минусовой клеммы аккумулятора
  • Никогда не подвергайте электронный блок управления температуре окружающей среды выше 80 ° C
  • Никогда не опускайте электронный блок управления, который сильно сотрясается
  • Электронный блок управления не должен контактировать с сварочным двигателем

ПримечаниеКогда температура обслуживания может достигать 80 ° C, электронный блок управления должен быть удален.

Обработка электронного блока управления при ремонте аварийных транспортных средств

  • Заметная деформация корпуса блока управления
  • Серьезный ущерб соединительному порту или цепи
  • Соединение вилки повреждено или коррозия из-за влажности

# Аккумулятор

  • Перед сваркой следует демонтировать крепёжный кронштейн минусовой клеммы аккумулятора
  • При работе с открытым пламенем вблизи аккумулятора необходимо сначала демонтировать аккумулятор

# Топливный бак и топливный шланг

  • При шлифовании и сварке необходимо соблюдать особую осторожность в топливном баке и топливном шланге
  • Демонтированный топливный бак и топливный шланг должны быть размещены в безопасном месте

# Кондиционер

  • Запрещается сварка компонентов кондиционера, заполненных хладагентом, независимо от того, используется ли твердый или мягкий флюс (подходит для сварочных операций, которые могут нагревать компоненты кондиционера)
  • при выполнении работ по ремонту лакокрасочного покрытия компоненты, размещенные в помещении для обжига лакокрасочного материала или в зоне предварительного нагрева, температура не должна превышать 80 ° C; Слишком высокая температура создает высокое давление, приводящее к взрыву

ПримечаниеПри необходимости проведения работ по электросварке вблизи шлангов хладагента необходимо опорожнить хладагент в системе кондиционирования воздуха. При точечной сварке выделяется ультрафиолетовое излучение, невидимое невооруженным глазом, что приводит к разборки хладагента. Рекуперация хладагента системы кондиционирования должна осуществляться профессионалами. При техническом обслуживании транспортного средства должны выделяться хладагенты, избегающие воздействия на организм человека. Необходимо носить защитные перчатки и защитные очки, чтобы избежать вреда, наносимого организму хладагентом.

ВниманиеЕсли хладагент попадает в глаза, его следует тщательно промыть чистой водой, а затем капать глазные капли в глаза и обратиться за помощью к врачу, который, даже если глаз не испытывает боли, должен сообщить врачу, что обморожение вызвано хладагентом R134a. Если организм случайно вступает в контакт с хладагентом, необходимо немедленно тщательно промыть соответствующие участки водой. Хотя хладагент не является легковоспламеняющимся материалом, курение в помещениях, где имеется пар хладагента, по-прежнему запрещено, а зажженные сигареты вступают в химическую реакцию с газом хладагента, создавая токсичные газы, приводящие к травмам.

# Подушка безопасности

  • При использовании электросварного аппарата сначала демонтируйте все подушки безопасности и натяжные устройства ремней безопасности сидений
  • При возможности воздействия на датчик столкновения передней подушки безопасности и боковых подушек безопасности необходимо снять датчик столкновения

ПримечаниеПосле каждого несчастного случая проверяется система ремней безопасности. В случае повреждения его необходимо своевременно заменить.

# Пластмассовые детали кузова

  • Стандарты ремонтных работ для пластмассовых кузовных деталей должны соответствовать требованиям к материалам пластмассовых деталей
  • При ремонте металлических деталей кузова (например, работы с медной сваркой, параллельным срезом, сваркой, покраской и т.д.) также необходимо учитывать характеристики соответствующих пластмассовых деталей

# Материалы и параметры

# Схема расположения пластмассовых деталей

  1. Нижняя решетка переднего бампера
  2. Нижняя часть переднего бампера
  3. Решетка радиатора
  4. Декоративная доска переднего бампера
  5. Левый комбинированный фар
  6. Левая передняя противотуманная крышка
  7. Передний бампер
  8. Левая передняя заставка
  9. Передняя левая дверь наружная декоративная панель
  10. Задняя левая дверь наружная декоративная панель
  11. Вход заправки двери наружная панель
  12. Крышка стойки задней двери С
  13. Крышка стойки задней двери В
  14. Левое внешнее зеркало заднего вида
  15. Задний бампер
  16. Правая комбинированная задняя лампа (боковая сторона)
  17. Правая комбинированная задняя лампа (спинка двери сторона)
  18. Задняя дверь, внешняя отделочная панель
  19. Нижний щиток заднего бампера
  20. Дефлектор
  21. Наружная ручка правой задней двери

# Список пластиковых деталей

Порядковый номерИмя деталиМатериал
1Нижняя решетка переднего бампераPP+EPDM-TD20 MP01-09
2Нижняя часть переднего бампераPP+EPDM-TD20 MP01-09
3Решетка радиатораABS
4Декоративная доска переднего бампераPC+ABS MAC-451
5Левый комбинированный фарСветовая маскаPC
Оболочка лампыPP
Декоративная рамаPC
6Левая передняя противотуманная крышкаPP+EPDM-TD20 MP01-09
7Передний бамперPP+EPDM-TD20 MP01-06B
8Левая передняя заставкаHDPE
9Передняя левая дверь наружная декоративная панельPP+EPDM-TD30 MP01-08A
10Задняя левая дверь наружная декоративная панельPP+EPDM-TD30 MP01-08A
11Вход заправки дверь наружная панельPPE+PA
12Крышка стойки задней двери СPC 2607
13Крышка стойки задней двери ВPC
14Левое внешнее зеркало заднего видаОболочкаABS
Нижняя оболочкаPC+ASA
Узел левого основанияYL102
15Задний бамперPP+EPDM-TD20
16Правая комбинированная задняя лампа (боковая сторона)Световая маскаPMMA
Оболочка лампыPC+ABS
Декоративная рамаPC
17Правая комбинированная задняя лампа (со стороны задней двери)Световая маскаPMMA
Оболочка лампыPC+ABS
Декоративная рамаPC
18Задняя дверь, внешняя отделочная панельPC+ABS
19Нижний щиток заднего бампераPP+EPDM-TD20
20ДефлекторВерхняя отделочная доскаABS
Нижняя отделочная доскаASA
21Наружная ручка правой задней двериОттягивание скелета ручкиPA6-GF30
Натяните корпус ручкиABS

# Перечень оцинкованных плит

Порядковый номерИмя деталиНомер оцинкованной плиты
1Усиленная левая усиленная пластина балки под передней периферийной пластинойHC340/590DPD+Z 50/50-M
2Пылезащитный чехол рулевого управленияHC260YD+ZM 35/35-M
3Передняя ограждающая панельHC180YD+ZM 35/35-M
4Передняя опорная пластина передней левой подрамыHC340/590DHD+Z
5Внутренняя концевая пластина в передней части левой передней продольной балкиHC500/780DPD+Z 50/50-M
6Крепежная пластина для левой передней опоры передней подрамникаHC340/590DPD+Z 50/50-M
7Передняя подушка левая передняя монтажная скобаHC340/590DPD+Z 50/50-M
8Передняя концевая панель левой передней продольной балкиHC420/780DPD+Z
9Передняя подрамник справа передняя опорная плитаHC340/590DHD+Z
10Внутренняя концевая панель передней части правой передней продольной балкиHC500/780DPD+Z 50/50-M
11Правая передняя крепежная пластина кронштейна передней подрамникаHC340/590DPD+Z 50/50-M
12Передняя подушка правые передние монтажные кронштейныHC340/590DPD+Z 50/50-M
13Передняя концевая пластина правой передней продольной балкиHC420/780DPD+Z
14Правая нижняя монтажная пластина фронтального модуляHC260YD+Z 50/50-M
15Внутренняя панель левой передней продольной балкиHC340/590DHD+Z
16Внутренняя панель правой передней продольной балкиHC340/590DHD+Z
17Подвесные кронштейныHC340LAD+ZM 35/35-M
18Подвесные кронштейныHC340LAD+ZM 35/35-M
19Левая торсионная коробкаHC260YD+ZM 35/35-M
20Соединительная пластина внутри заднего сегмента левой передней продольной балкиHC340/590DHD+Z
21Задний сегмент левой передней продольной балкиHC420/780DHD+Z
22Соединительная пластина внутри заднего сегмента левой передней продольной балкиHC420/780DPD+Z
23Подвесные кронштейныHC340LAD+ZM 35/35-M
24Подвесные кронштейныHC340LAD+ZM 35/35-M
25Правая торсионная коробкаHC260YD+ZM 35/35-M
26Задний сегмент правой передней продольной балкиHC420/780DHD+Z
27Соединительная пластина внутри заднего сегмента правой передней продольной балкиHC420/780DHD+Z
28Соединительная пластина внутри заднего сегмента правой передней продольной балкиHC420/780DPD+Z
29Боковые балки левого переднего колпакаHC340/590DHD+Z
30Боковая балка правого капота переднего колесаHC340/590DHD+Z
31Арматура левого переднего колеса.HC340LAD+ZM 35/35-M
32Усиленная пластина правого переднего колесного капотаHC340LAD+ZM 35/35-M
33Арматура опор левого переднего вибросредуктораHC340LAD+ZM 35/35-M
34Арматура опор левого переднего вибросредуктораHC340LAD+ZM 35/35-M
35Усиленная пластина после капота левого переднего колесаHC340/590DHD+Z
36Левая передняя крышка колесаHC260YD+ZM 35/35-M
37Усиленная пластина после правого капота переднего колесаHC340/590DHD+Z
38Щиток правого переднего колесаHC260YD+Z 50/50-M
39Усиленная пластина перед боковой балкой левого переднего колпакаHC340/590DHD+Z
40Усиленная пластина перед боковой балкой правого капота переднего колесаHC340/590DHD+Z
41Опора комбинированного клапанаHC340/590DPD+ZM 35/35-M
42Левый столб радиатораHC340LAD+ZM 35/35-M
43Усиленная пластина на левой колонне радиатораHC340LAD+ZM 35/35-M
44Правый столб радиатораHC340LAD+ZM 35/35-M
45Усиленная пластина на правой колонне радиатораHC340LAD+ZM 35/35-M
46Внутренняя панель правой передней продольной балкиHC340/590DHD+Z
47Внутренняя панель левой передней продольной балкиHC340/590DHD+Z
48Подвесные кронштейныHC340LAD+ZM 35/35-M
49Подвесные кронштейныHC340LAD+ZM 35/35-M
50Левая торсионная коробкаHC260YD+ZM 35/35-M
51Соединительная пластина внутри заднего сегмента левой передней продольной балкиHC340/590DHD+Z
52Задний сегмент левой передней продольной балкиHC420/780DHD+Z
53Соединительная пластина внутри заднего сегмента левой передней продольной балкиHC420/780DPD+Z
54Левая передняя продольная балка соединяет пластину с боковой балкойHC340LAD+ZM 35/35-M
55Левая передняя продольная балка и боковая балка соединяют пластины жесткостиHC340LAD+ZM 35/35-M
56Внешняя панель левой передней продольной балкиHC550/980DPD+Z 50/50-M
57Передняя опорная пластина передней левой подрамыHC340/590DHD+Z
58Внутренняя концевая пластина в передней части левой передней продольной балкиHC500/780DPD+Z 50/50-M
59Крепежная пластина для левой передней опоры передней подрамникаHC340/590DPD+Z 50/50-M
60Передняя подушка левая передняя монтажная скобаHC340/590DPD+Z 50/50-M
61Передняя концевая панель левой передней продольной балкиHC420/780DPD+Z
62Внутренняя панель левой передней продольной балкиHC340/590DHD+Z
63Подвесные кронштейныHC340LAD+ZM 35/35-M
64Подвесные кронштейныHC340LAD+ZM 35/35-M
65Правая торсионная коробкаHC260YD+ZM 35/35-M
66Задний сегмент правой передней продольной балкиHC420/780DHD+Z
67Соединительная пластина внутри заднего сегмента правой передней продольной балкиHC420/780DHD+Z
68Соединительная пластина внутри заднего сегмента правой передней продольной балкиHC420/780DPD+Z
69Правая передняя продольная балка и боковая балка соединяют пластины жесткостиHC340LAD+ZM 35/35-M
70Правая передняя продольная балка соединяет пластину с боковой балкойHC340LAD+ZM 35/35-M
71Правая передняя наружная панель продольной балкиHC550/980DPD+Z 50/50-M
72Передняя подрамник справа передняя опорная плитаHC340/590DHD+Z
73Внутренняя концевая панель передней части правой передней продольной балкиHC500/780DPD+Z 50/50-M
74Правая передняя крепежная пластина кронштейна передней подрамникаHC340/590DPD+Z 50/50-M
75Передняя подушка правые передние монтажные кронштейныHC340/590DPD+Z 50/50-M
76Передняя концевая пластина правой передней продольной балкиHC420/780DPD+Z
77Правая нижняя монтажная пластина фронтального модуляHC260YD+Z 50/50-M
78Внутренняя панель правой передней продольной балкиHC340/590DHD+Z
79Подвесные кронштейныHC340LAD+ZM 35/35-M
80Подвесные кронштейныHC340LAD+ZM 35/35-M
81Левая торсионная коробкаHC260YD+ZM 35/35-M
82Соединительная пластина внутри заднего сегмента левой передней продольной балкиHC340/590DHD+Z
83Задний сегмент левой передней продольной балкиHC420/780DHD+Z
84Соединительная пластина внутри заднего сегмента левой передней продольной балкиHC420/780DPD+Z
85Левая передняя продольная балка соединяет пластину с боковой балкойHC340LAD+ZM 35/35-M
86Левая передняя продольная балка и боковая балка соединяют пластины жесткостиHC340LAD+ZM 35/35-M
87Внешняя панель левой передней продольной балкиHC550/980DPD+Z 50/50-M
88Передняя опорная пластина передней левой подрамыHC340/590DHD+Z
89Внутренняя концевая пластина в передней части левой передней продольной балкиHC500/780DPD+Z 50/50-M
90Крепежная пластина для левой передней опоры передней подрамникаHC340/590DPD+Z 50/50-M
91Передняя подушка левая передняя монтажная скобаHC340/590DPD+Z 50/50-M
92Передняя концевая панель левой передней продольной балкиHC420/780DPD+Z
93Внутренняя панель левой передней продольной балкиHC340/590DHD+Z
94Подвесные кронштейныHC340LAD+ZM 35/35-M
95Подвесные кронштейныHC340LAD+ZM 35/35-M
96Правая торсионная коробкаHC260YD+ZM 35/35-M
97Задний сегмент правой передней продольной балкиHC420/780DHD+Z
98Соединительная пластина внутри заднего сегмента правой передней продольной балкиHC420/780DHD+Z
99Соединительная пластина внутри заднего сегмента правой передней продольной балкиHC420/780DPD+Z
100Правая передняя продольная балка и боковая балка соединяют пластины жесткостиHC340LAD+ZM 35/35-M
101Правая передняя продольная балка соединяет пластину с боковой балкойHC340LAD+ZM 35/35-M
102Правая передняя наружная панель продольной балкиHC550/980DPD+Z 50/50-M
103Передняя подрамник справа передняя опорная плитаHC340/590DHD+Z
104Внутренняя концевая панель передней части правой передней продольной балкиHC500/780DPD+Z 50/50-M
105Правая передняя крепежная пластина кронштейна передней подрамникаHC340/590DPD+Z 50/50-M
106Передняя подушка правые передние монтажные кронштейныHC340/590DPD+Z 50/50-M
107Передняя концевая пластина правой передней продольной балкиHC420/780DPD+Z
108Правая нижняя монтажная пластина фронтального модуляHC260YD+Z 50/50-M
109Внутренняя панель правой передней продольной балкиHC340/590DHD+Z
110Передняя правая опорная пластина балки под окномDC51D+Z
111Левая опорная пластина балки под передним ветровым окномDC51D+Z
112Передняя балка под окномDC51D+ZM 35/35-M
113Правая концевая панель воздушной камерыHC260LAD+ZM 35/35-M
114Правая соединительная пластина воздушной камерыDC51D+ZM 35/35-M
115Левая концевая панель воздушной камерыHC260LAD+ZM 35/35-M
116Левая монтажная пластина переднего стеклоочистителяDC51D+ZM 35/35-M
117Плита воздушной камерыHC260LAD+ZM 35/35-M
118Правая монтажная пластина переднего стеклоочистителяDC51D+ZM 35/35-M
119Воздушная внутренняя плитаDC53D+ZM 35/35-M
120Правая монтажная пластина переднего стеклоочистителяDC51D+ZM 35/35-M
121Воздухозаборник для кондиционирования воздухаDC51D+ZM 35/35-M
122Передняя правая опорная пластина балки под окномDC51D+ZM 35/35-M
123Левая опорная пластина балки под передним ветровым окномDC51D+ZM 35/35-M
124Передняя опорная плита в балке под окномDC51D+Z 50/50-M
125Соединительная пластина с правой балкой и боковым периметромHC340/590DHD+Z 35/35
126Правая балка соединяет задний сегмент пластины с боковым периметромHC340/590DHD+Z
127Опорная пластина внутренней плиты боковой балки правого переднего колпачка колеса.DC51D+ZM 35/35-M
128Опорная пластина внутренней плиты боковой балки правого переднего колпачка колеса.DC51D+ZM 35/35-M
129Опорная пластина внутренней плиты боковой балки правого переднего колпачка колеса.DC51D+ZM 35/35-M
130Правая шарнирная монтажная пластина крышки двигателяHC340/590DPD+ZM 35/35-M
131Левая балка и боковая ограждающая соединительная пластинаHC340/590DHD+Z 35/35
132Левая балка соединяет задний сегмент пластины с боковым периметромHC340/590DHD+Z
133Опорная пластина внутренней плиты боковой балки левого переднего колпачка колеса.DC51D+ZM 35/35-M
134Опорная пластина внутренней плиты боковой балки левого переднего колпачка колеса.DC51D+ZM 35/35-M
135Опорная пластина внутренней плиты боковой балки левого переднего колпачка колеса.DC51D+ZM 35/35-M
136Монтажная пластина левого шарнира капота двигателяHC340/590DPD+ZM 35/35-M
137Задние кронштейны в верхней части нижних пластин левого крылаDC51D+ZM 35/35-M
138Соединительная пластина переднего кронштейна левого крыла.DC51D+ZM 35/35-M
139Задние кронштейны в верхней части нижних пластин левого крылаDC51D+ZM 35/35-M
140Передняя скоба левой подкладки крылаDC51D+ZM 35/35-M
141Задние кронштейны в верхней части щитка правого крылаDC51D+ZM 35/35-M
142Передняя скоба щитка правого крылаDC51D+ZM 35/35-M
143Задние кронштейны в верхней части щитка правого крылаDC51D+ZM 35/35-M
144Соединительная пластина переднего кронштейна подщита правого крылаDC51D+ZM 35/35-M
145Левый передний полDC51D+ZM 35/35-M
146Удлинительная пластина после правой продольной балки переднего этажаHC340/590DPD+Z 50/50-M
147Усилитель левого подвеса выхлопной системыDC51D+ZM 35/35-M
148Усилитель левого подвеса выхлопной системыDC51D+ZM 35/35-M
149Правый передний полDC51D+ZM 35/35-M
150Удлинительная пластина после левой продольной балки переднего этажаHC340/590DPD+Z 50/50-M
151Левая дверь пороговая балкаHC820/1180DPD+Z 50/50-M
152Внутренняя панель нижнего сегмента левой стойки AHC550/980DHD+Z 50/50-M
153Арматура нижней секции левой колонны АHC340/590DPD+Z 50/50-M
154Опорная плита нижней секции левой колонны АHC340/590DPD+Z 50/50-M
155Доска армирования нижней секции левой колонны АHC340/590DPD+Z 50/50-M
156Нижняя секция левой стойки А соединяет пластину с балкой-порогом дверьHC340/590DHD+Z
157Усиленная пластина после левой пороговой балкиHC340/590DHD+Z
158Внутренняя панель нижней секции правой стойки АHC550/980DHD+Z 50/50-M
159Арматура нижней секции правой колонны АHC340/590DPD+Z 50/50-M
160Доска армирования нижней секции правой колонны АHC340/590DPD+Z 50/50-M
161Опорная плита нижней секции правой колонны АHC340/590DPD+Z 50/50-M
162Правая дверь пороговая балкаHC820/1180DPD+Z 50/50-M
163Нижняя секция правой стойки А соединяет пластину с балкой-порогом дверьHC340/590DHD+Z
164Усиленная пластина после правой пороговой балкиHC340/590DHD+Z
165Задний полHC260LAD+Z 50/50-M
166Усиленная доска в заднем полуHC220YD+Z 50/50-M
167Задний участок левой продольной балки заднего этажаHC340/590DHD+Z
168Арматурные плиты для крепления левых и задних продольных балок на заднем этажеHC420/780DPD+Z
169Задняя секция правой продольной балки заднего этажаHC340/590DHD+Z
170Арматурные плиты для крепления левых и задних продольных балок на заднем этажеHC420/780DPD+Z
171Монтажная плита для крепления вытяжной трубы.HC340LAD+Z 50/50-M
172Левая продольная балка заднего этажаHC340/590DHD+Z
173Правая продольная балка заднего этажаHC340/590DHD+Z
174Верхняя опора задней спиральной пружиныHC260YD+Z 50/50-M
175Верхняя опора задней спиральной пружиныHC260YD+Z 50/50-M
176Соединительная пластина для правой продольной балки заднего этажа со средней поперечной балкойHC420/780DHD+Z
177Соединительная пластина левой продольной балки заднего этажа со средней поперечной балкойHC420/780DHD+Z
178Соединительная пластина левой продольной балки заднего этажа с задней поперечной балкойHC340/590DHD+Z
179Средний полHC260LAD+Z 50/50-M
180Правая передняя соединительная пластина заднего этажаHC340/590DHD+Z
181Левая передняя соединительная пластина заднего этажаHC340/590DHD+Z
182Поперечные балки в заднем полуHC340/590DHD+Z
183Задний топливный бак с правым кронштейномHC340LAD+Z 50/50-M
184Назад топливный бак с левым кронштейномHC340LAD+Z 50/50-M
185Правая усиленная доскаHC420/780DHD+Z
186Левая усиленная доскаHC420/780DHD+Z
187Монтажная плита для крепления вытяжной трубы.HC340LAD+Z 50/50-M
188Соединительная пластина для правой продольной балки заднего этажа с боковым периметромHC260LAD+Z 50/50-M
189Арматура задней крышки левой продольной балки заднего этажаHC420/780DPD+Z
190Левая продольная балка заднего этажа с боковыми ограждающими соединительными пластинамиHC260LAD+Z 50/50-M
191Арматура задней крышки левой продольной балки заднего этажаHC420/780DPD+Z
192Правая задняя пороговая балкаHC420/780DHD+Z
193Правая дверь пороговая балкаHC420/780DHD+Z
194Монтажная пластина правого продольного рычага задней подвескиHC220YD+Z 50/50-M
195Внутренняя панель переднего сегмента правой продольной балки заднего этажаHC340/590DHD+Z
196На правом продольном рычаге задней подвески справа установлена усиленная пластинаHC340/590DHD+Z
197Перекрытие правой задней пороговой балкиDC51D+Z 50/50-M
198Правая планка укрепления порогаHC340LAD+Z 50/50-M
199Левая задняя пороговая балкаHC420/780DHD+Z
200Левая дверь пороговая балкаHC420/780DHD+Z
201Монтажная пластина левого продольного рычага задней подвескиHC220YD+Z 50/50-M
202Слева на левом продольном рычаге задней подвески установлена усиленная пластинаHC340/590DHD+Z
203Перекрытие левой задней пороговой балкиDC51D+Z 50/50-M
204Арматурные плиты для левой задней пороговой балкиHC340LAD+Z 50/50-M
205Передняя балка заднего этажаHC340LAD+Z 50/50-M
206Монтажная пластина левого крюкаHC260YD+Z 50/50-M
207Монтажная пластина с правым крюкомHC260YD+Z 50/50-M
208Соединительная пластина задней поперечной балки в заднем полуHC340/590DHD+Z
209Задний полHC260LAD+ZM 35/35-M
210Усиленная доска в заднем полуHC220YD+Z 50/50-M
211Средний полHC260LAD+Z 50/50-M
212Левая усиленная доскаHC420/780DHD+Z
213Средний кронштейн заднего бампераDC51D+ZM 35/35-M
214Периферийная панельHC180YD+ZM 35/35-M
215Кронштейн для правой установки заднего бампераDC51D+ZM 35/35-M
216Кронштейн левой установки заднего бампераDC51D+ZM 35/35-M
217Задняя дверь сенсорное открытие держателя контроллераHC180YD+ZM 35/35-M
218Внутренняя панель заднего периметраHC260LAD+ZM 35/35-M
219Правая соединительная пластина в задней частиDC56D+ZM 35/35-M
220Левая соединительная пластина задней противоударной балкиHC260YD+ZM 35/35-M
221Левая соединительная пластина задней противоударной балкиHC260YD+ZM 35/35-M
222Левая соединительная пластина в задней частиDC56D+ZM 35/35-M
223Левый кронштейн заднего бампераDC51D+ZM 35/35-M
224Правый кронштейн заднего бампераDC51D+ZM 35/35-M
225Держатель датчика температуры снаружи автомобиляDC51D+ZM 35/35-M
226Левая монтажная пластина задней противоударной балкиHC420/780DPD+Z
227Внутренняя пластина поглощающей энергии коробкиHC340LAD+Z 50/50-M
228Внешняя пластина поглощающей энергии коробкиHC340LAD+Z 50/50-M
229Правая монтажная пластина задней противоударной балкиHC420/780DPD+Z
230Внешняя пластина поглощающей энергии коробкиHC340LAD+Z 50/50-M
231Внутренняя пластина поглощающей энергии коробкиHC340LAD+Z 50/50-M
232Периферийная панель слеваDC56D+Z 50/50-M
233Правая периферийная панельDC56D+Z 50/50-M-FD
234Крепежные кронштейны в задней части передней панели крылаDC51D+Z 50/50-M
235Кронштейн для крепления в задней части подщита левого крылаDC51D+Z 50/50-M
236Кронштейн под задней частью правостороннего щиткаDC51D+Z 50/50-M
237Бак с левой стороныDC56D+ZM 35/35-M
238Бак с левой стороныDC56D+ZM 35/35-M
239Правосторонняя дренажная емкостьDC56D+ZM 35/35-M
240Монтажная пластина левого заднего фонаря и соединительная пластина водосборного бакаDC51D+ZM 35/35-M
241Монтажная пластина заднего фонаря слеваDC53D+ZM 35/35-M
242Монтажная пластина правого заднего фонаря и соединительная пластина для водосбораDC51D+ZM 35/35-M
243Монтажная пластина заднего фонаря с правой стороныDC53D+ZM 35/35-M
244Левая дверь предельная балка для армирования пластин с продлением пластинHC420/780DPD+Z
245Правая дверь предельная балка для армирования пластин с продлением пластинHC420/780DPD+Z
246Левая балка соединяет задний сегмент пластины с боковым периметромHC420/780DHD+Z
247Правая балка соединяет задний сегмент пластины с боковым периметромHC420/780DHD+Z
248Наружная панель задней крышки левого колесаDC56D+ZM 35/35-M
249Наружная пластина задней крышки правого колесаDC56D+ZM 35/35-M
250Внутренняя пластина заднего кожуха левого колесаHC220YD+ZM 35/35-M
251Внутренняя пластина заднего кожуха правого колесаHC220YD+ZM 35/35-M
252Левая задняя опора виброизолятораHC220YD+ZM 35/35-M
253Усиленная пластина для правой задней опоры амортизатора вибрации.HC220YD+ZM 35/35-M
254Правая задняя опора виброизолятораHC220YD+ZM 35/35-M
255Левый отсек заднего бампераDC51D+ZM 35/35-M
256Правый отсек заднего бампераDC51D+ZM 35/35-M
257Держатель 2 адсорберHC260LAD+Z 50/50-M
258Держатель адсорберDC51D+Z 50/50-M
259Передняя панель задней крышки левого колеса пластинаDC51D+Z 50/50-ZM
260Передняя панель правой задней крышки колеса пластинаDC51D+Z 50/50-M
261Крепление кронштейнов на задней части подщита левого крылаDC51D+Z 50/50-M
262Крепление кронштейна на задней части щитка правого крылаDC51D+Z 50/50-M
263Подщит левого крылаHC180BD+Z 50/50-M-FD
264Щиток правого крылаHC180BD+Z 50/50-M-FD
265Сквозная монтажная панель крышкиHC260YD+Z
266Стяжка после топливного бакаHC340/590DHD+Z
267Назад топливный бак с левым кронштейномHC340/590DHD+Z
268Монтажная плита для заправочной трубы.DC51D+Z 50/50-M
269Кронштейн жгута проводовDC51D+Z 50/50-M
270Стяжка после топливного бакаHC340/590DHD+Z
271Задний топливный бак с правым кронштейномHC340/590DHD+Z
272Монтажная плита для заправочной трубы.DC51D+Z 50/50-M
273Задняя стойка для защиты от брызгDC51D+Z 50/50-M
274Передняя крыша для натяжения кронштейнаHC220YD+ZM 35/35-M
275Задняя крыша для натяжения кронштейнаHC220YD+ZM 35/35-M
276Передняя левая панель дверь внешняя панельHC180BD+Z 50/50-M-FD
277Левая передняя дверь внутренняя панельDC56D+ZM 35/35-M
278Левая передняя дверь внутренняя панельDC56D+ZM 35/35-M
279Рама левой передней двери и окнаDC53D+ZM 35/35-M
280Левая передняя дверь блокирующая арматураDC51D+ZM 35/35-M
281Передняя левая дверь монтажная пластина зеркала заднего видаHC220YD+ZM 35/35-M
282Левая передняя дверь стеклянная передняя направляющаяDC51D+ZM 35/35-M
283Нижний кронштейн передней направляющей для остекления левой передней двериDC51D+ZM 35/35-M
284Левая передняя дверь стеклянная передняя направляющаяDC51D+ZM 35/35-M
285Кронштейн в передней направляющей для остекления левой передней двериDC51D+ZM 35/35-M
286Слева сзади дверь блокирующая арматураDC51D+ZM 35/35-M
287Задняя левая дверь стеклянная передняя направляющаяDC51D+ZM 35/35-M
288Задняя левая дверь стеклянная передняя направляющая кронштейнDC51D+ZM 35/35-M
289Слева сзади дверь верхняя оконная рамаDC53D+ZM 35/35-M
290Левая задняя дверь внутренняя панельDC56D+ZM 35/35-M
291Левая задняя дверь внешняя панельHC180BD+Z 50/50-M-FD
292Наружная панель задней двериDC56D+ZM 35/35-M-FD
293Задняя дверь левая задняя фонари монтажные панелиDC56D+Z 50/50-M
294Задняя дверь правая задняя фонари монтажные панелиDC56D+Z 50/50-M
295Спинка дверь внутренняя панельDC56D+Z 50/50-M
296Передняя правая панель дверь внешняя панельHC180BD+Z 50/50-M-FD
297Правая передняя дверь внутренняя панельDC56D+Z 50/50-M
298Правая передняя дверь внутренняя панельDC56D+ZM 35/35-M
299Передняя правая дверь монтажная пластина зеркала заднего видаHC220YD+ZM 35/35-M
300Правая передняя оконная рамаDC53D+ZM 35/35-M
301Правая передняя дверь стеклянная передняя направляющаяDC51D+ZM 35/35-M
302Правая передняя дверь стеклянная передняя направляющая под кронштейномDC51D+ZM 35/35-M
303Кронштейн передней направляющей для остекления правой передней двериDC51D+ZM 35/35-M
304Кронштейн в передней направляющей для остекления правой передней двериDC51D+ZM 35/35-M
305Правая передняя дверь блокирующая арматураDC51D+ZM 35/35-M
306Правая задняя дверь блокирующая арматураDC51D+ZM 35/35-M
307Правая задняя дверь стеклянная передняя направляющаяDC51D+ZM 35/35-M
308Правая задняя дверь стеклянная передняя направляющая скобаDC51D+ZM 35/35-M
309Справа сзади дверь верхняя оконная рамаDC53D+ZM 35/35-M
310Правая задняя дверь внутренняя панельDC56D+ZM 35/35-M
311Правая задняя дверь внешняя панельHC180BD+Z 50/50-M-FD

# Схема демонтажа кузова

# Моторный отсек

  1. Верхний узел переднего периметра
  2. Узел переднего ограждения
  3. Усиленный балочный узел под передней периферийной панелью
  4. Левая балка с боковыми кольцевыми соединительными пластинами
  5. Левая передняя продольная балка
  6. Левая передняя продольная балка, разделенная на узлы
  7. Сварка левой колонны радиатора
  8. Правая передняя продольная балка, разделенная на узлы
  9. Сварка правой колонны радиатора
  10. Правая передняя продольная балка
  11. Соединительная пластина с правой балкой и боковым периметром

# Верхняя крышка

  1. Узел верхней крышки потолка
  2. Узел задней балки верхней крышки
  3. Сварка передней балки верхней крышки

# Верхняя крышка (окно «Окно»)

  1. Узел верхней крышки потолка
  2. Узел задней балки верхней крышки
  3. Сварка передней балки верхней крышки

# Окружность слева

  1. Узел внутренней панелей нижней секции левой стойки А
  2. Узел внутренней панелей верхнего сегмента левой стойки А
  3. Узел внутренней панелей верхней левой балки
  4. Узел заднего сегмента внутренней периферийной панелей слева
  5. Узел задних левых колес
  6. Левая окружающая дренажная система
  7. Периферийная панель слева
  8. Левосторонняя арматура
  9. Сварка кронштейнов в задней части подщита левого крыла
  10. Сварка монтажных кронштейнов в задней части передней панели крыла
  11. Узел передних сегментов внутренней панелей левого периметра.
  12. Узел внутренней панелей левой стойки B

# Правый боковой периметра

  1. Правая периферийная панель
  2. Узел отстойника с правой стороны
  3. Узел внутренней панелей верхней правой балки
  4. Узел внутренней панелей верхней секции правой стойки А
  5. Правый узел задних колес
  6. Узел заднего сегмента внутренней периферийной панелей справа
  7. Узел внутренней панелей правой стойки В
  8. Узел передних сегментов внутренней панелей С правой стороны
  9. Узел внутренней панелей нижней секции правой стойки А
  10. Правосторонняя арматура
  11. Сварка кронштейнов, установленных в задней части подщита правого крыла
  12. Сварка монтажных кронштейнов в задней части передней панели крыла

# Панель пола

  1. Правый дверь узла пороговой балки
  2. Узел заднего пола
  3. Левый дверь пороговый балочный узел
  4. Передняя напольная установка

# Задняя установка

  1. Задняя установка

# Стандартный размер зазора

# Схема расположения передней части кузова

# Изображение передней части кузова

Порядковый номерИзмеренные значения (мм)Примечания
14.0±1.5
  • A: Боковая периферийная панель
  • B: Переднее лобовое стекло
Порядковый номерИзмеренные значения (мм)Примечания
21.7±1.0
  • A: Подплата крыла
  • B: боковые периферийные панели
Порядковый номерИзмеренные значения (мм)Примечания
33.0±0.7
  • A: Капот двигателя
  • B: подкладка крыла
Порядковый номерИзмеренные значения (мм)Примечания
45.0±1.2
  • A: Капот двигателя
  • B: Комбинированные фары
Порядковый номерИзмеренные значения (мм)Примечания
5(3.3~4.5)±1.2
  • A: Капот двигателя
  • Б: Передний бампер
Порядковый номерИзмеренные значения (мм)Примечания
6(9.9~5.1)±1.2
  • A: Капот двигателя
  • B: Решетка радиатора

# Схема расположения боковых поверхностей кузова

# Вид сбоку кузова

Порядковый номерИзмеренные значения (мм)Примечания
15.0±1.0
  • A: Боковая периферийная панель
  • B: Световая полоса передней двери и оконной рамы
Порядковый номерИзмеренные значения (мм)Примечания
24.0±1.0
  • A: Декоративная панель передней оконной рамы задней двери
  • B: Декоративные панели передней двери и оконной рамы
Порядковый номерИзмеренные значения (мм)Примечания
35.0±1.0
  • A: Боковая периферийная панель
  • B: Световая полоса оконной рамы задней двери
Порядковый номерИзмеренные значения (мм)Примечания
44.0±1.0
  • A: Декоративная панель задней оконной рамы задней двери
  • B: Боковое окно
Порядковый номерИзмеренные значения (мм)Примечания
53.5±0.5
  • A: Боковая периферийная панель
  • B: Внешняя панель задней двери
Порядковый номерИзмеренные значения (мм)Примечания
60~0.5
  • A: Внешняя панель задней двери
  • B: Наружная декоративная панель задней двери
Порядковый номерИзмеренные значения (мм)Примечания
73.5±0.5
  • A: Внешняя панель передней двери
  • B: Внешняя панель задней двери
Порядковый номерИзмеренные значения (мм)Примечания
80~0.5
  • A: Внешняя панель передней двери
  • B: Декоративная панель снаружи передней двери
Порядковый номерИзмеренные значения (мм)Примечания
93.5±0.5
  • A: Подплата крыла
  • B: Внешняя панель передней двери

# Схема расположения задней части кузова

# Задняя часть кузова

Порядковый номерИзмеренные значения (мм)Примечания
15.5±1.0
  • A: Наружная панель верхней крышки
  • B: Внешняя панель задней двери
Порядковый номерИзмеренные значения (мм)Примечания
24.0±1.0
  • A: Боковая периферийная панель
  • B: Задний ветер
Порядковый номерИзмеренные значения (мм)Примечания
34.3±1.0
  • A: Боковая периферийная панель
  • B: Декоративная панель Light Lights
Порядковый номерИзмеренные значения (мм)Примечания
44.0±1.0
  • A: Задние фонари на боковых периферических концах
  • B: Задние фонари на концах задних дверей
Порядковый номерИзмеренные значения (мм)Примечания
54.0±1.0a-b
(4.0~6.0)±1.0b-c
4.5~7.0c-d
  • A: Тело на заднем бампере
  • Ъ: Задняя дверь

# Конструкция кузова

# Схема расположения конструкции кузова

# Схема разреза

Секция A-A

Секция B-B

Секция C-C

Секция D-D

Секция E-E

Секция F-F

Секция G-G

Секция H-H

Секция I-I

Секции J-J

Секция K-K

Секция L-L

# Базовый размер корпуса

# Передняя часть кузова

# Верхняя часть кузова

# Передняя дверь

# Задняя дверь

# Поперечное сечение кузова

# Задняя часть кузова

# Нижняя часть корпуса

# Клей для сварки

# Герметик для точечной сварки

Основа для точечной сварки герметика: синтетический каучук.

Основные показатели эффективности: твёрдости (Shaw A): 10 ~ 50, прочность на сдвиг: ≥0.8 МПа, состояния разрушения ≥90%CF.

Клей для точечного сварного уплотнения требует, чтобы клей экструзии был видимым на конце, а конец b допускал небольшое количество винила, диапазона винирования ≤5mm, и, если отсутствует значок разрыва, клея должен быть непрерывным и равномерным вдоль сварного шва. Наружная панель верхней крышки в негласном варианте с боковыми участками не допускает протекания коллоида, а в других зонах допускается небольшое количество наливного клея, причем немаркированная зона а/b выполняется в соответствии с обычным покрытием клеем.

Зона стыковки арматуры колонны А с боковыми периферийными пластинами (симметрично слева и справа)

Область сварки боковой периферийной панелей с усиленной плитой (симметрично слева и справа)

Нижняя пороговая область боковой периферийной панелей и армирующей пластины (симметричная слева и справа)

Левая и правая верхняя области стрингера переднего этажа (симметричная слева и справа)

Нижняя секция колонны А, усиленная перегородкой перед левой пороговой балкой (симметрично слева и справа)

Соединительная пластина среднего канала на передней периферии с участком переднего ограждения

Полы в сборе задних полов с левыми и правыми зонами арматуры

# Малорасширяющий тип амортизирующий расширяющий клей

Субстрат для слаборасшибательных расширителей типа: синтетический каучук.

Амальгамирующий расширяющий клей типа низкого расширения: Основные показатели эффективности: твёрдости (Shaw A): 20 ~ 30; Прочность на сдвиг: ≥0.4 состояние разрушения Mpa ≥90% CF; Объемная скорость расширения: (5-15)%.

Размер секции амортизирующего клея расширения: зазора на крышке 2 мм, в других местах 3 мм, ширина 12 ± 2 мм, длина зависит от длины желобов для нанесения клея (положение показано на рисунке). Зоны с особыми требованиями выполняются в соответствии со специальными требованиями, а зоны без особых требований покрываются амортизирующим расширительным клеем.

Наружная панель верхней крышки в негласном варианте и область балки верхней крышки

Верхняя панель верхней крышки люка и зона усиленной панелей люка

Зона задней балки верхней крышки

# Клей для точечной сварки конструкций. Точки сварки кузова

Зона стыковки рулевого пылезащитного чехла с передней ограждающей панелью

Зона стыковки салона с передним полом

Верхняя часть переднего периметра соединена с участком переднего периметра

Место стыковки узла каркаса заднего этажа с панелью заднего этажа

положение стыковки левого/правого переднего пола с пороговой балкой; Положения стыковки левого/правого переднего пола с центральным каналом

Зона стыковки среднего и заднего полов

Зона стыковки переднего и заднего полов

Зона стыковки левостороннего узла с узлом моторного отсека (симметричная слева и справа)

Область, в которой внутренняя пластина нижней секции колонны A соединяется с узлом передней периферийной пластин A (симметрично слева и справа)

Зона стыковки левой/правой балочной балки с левой/правой окружностью (симметрично слева и справа)

Сварочная зона узла внутренней панелей левой/правой задней крышки колеса и узла внешней панелей левой/правой задней крышки колеса

Область сварки между внутренней панелью заднего правого колеса и наружной панелью заднего правого колеса

Зона сварки задних колес с задним полом (симметрично слева и справа)

Верхняя крышка Наружная панель с люком для люка

Левая/правая задняя дверная защелка в зоне усиленной панелей (симметрично слева и справа)

Область стыковки левой/правой верхней балочной арматуры с левой/правой стойкой С (симметрично слева и справа)

Узел заднего кожуха левого колеса с верхним узлом заднего участка левого периметра (справа и справа симметрично)

Левая/правая зона защитного раковины с колонной D (левая и правая симметричны)

Левая/правая задняя вибропоглощающая опора и зона сварки опорной арматуры (левая и правая симметричны)

Четырёхдверный шарнирно-монтажный участок (между боковой периферийной панелью и усиленной панелью) (симметрично слева и справа)

Область стыковки боковых и напольных узлов (симметрично слева и справа)

Левая/правая окружность и задняя область сварки (левая и правая симметричны)

Область сварки левой/правой периферийной пластин с наружной крышкой колеса (симметричная слева и справа)

Левая задняя опора вибропоглощающего устройства и область внутренней панелей левого заднего кожуха колеса

Опора правого заднего амортизатора и область внутренней панелей правого заднего кожуха

Площадь балки ветрового окна

Участок сварного шва нижнего сегмента левой/правой колонны А с внутренней плитой левой/правой колонны А (симметрично слева и справа)

Между внутренней панелью левого/правого окна и верхней секцией внутренней панелей левой/правой стойки B (симметрично слева и справа)

Область точки установки левого/правого переднего и заднего дверного ограничителя (симметричная слева и справа)

Зона стыковки задней балки верхней крышки с люком люка

Зона стыковки люка с передней балкой крышки

Наружная панель заднего кожуха левого колеса с левой стойкой С, усиленная пластина левого окна

Правая наружная панель задних колес с правыми стойками С и правая панель с окнами

Зона крепления монтажной плиты защелки заднего сиденья (симметричная слева и справа)

Область стыковки опоры заднего вибропоглощающего устройства с внутренней панелью заднего кожуха (левая и правая симметричны)

Боковая периферийная панель с задними фонарями в зоне монтажной панелей (симметрично слева и справа)

Область стыковки бокового узла с верхней частью переднего периметра (симметрично слева и справа)

Задняя зона

Левая/правая периферийная пластина с ограничительной пластиной В (симметрично слева и справа)

Между левой/правой периферийной раковиной и левой/правой периферийной панелью (симметрично слева и справа)

Боковая опалубка и сварная зона верхней опалубки (то же самое, что и непалубка) (симметрично слева и справа)

# Клей для окраски

# Водный демпфирующий клей

Водная демпфирующая клеевая основа: акрила.

Основные показатели эффективности: объемное расширение ≤30%, прочность на сдвиг ≥0.3Mpa, состояние разрушения ≥90% КФ, коэффициент демпфирования: при − 20 ° C и при ° C и ° C.

Водный демпфирующий клей имеет плоскую форму и толщину около 3,0-4,0 мм. Значок представляет собой только область распыления, и его конкретная форма соответствует указаниям робота.

Площадь переднего этажа

Площадь заднего этажа

# Защитный клей для покрытия дна ПВХ

Основа: PVC смола.

Эксплуатационные требования: прочности на сдвиг ≥0.7 МПа, состояния разрушения 100% КФ.

Размер секции защитного клея для покрытия дна ПВХ:

Область колесной масок: ручное распыление (0,5-2,0 мм), роботизированное распыление (0,7 ± 0,3 мм).

Площадь пола: ручное напыление (0,5-1,0 мм), роботизированное напыление (0,7 ± 0,3 мм).

Нижняя зона заднего пола

Область переднего колеса (симметричная слева и справа)

Левая/правая задняя крышка колеса

# ПВХ сварной шов герметика

Основа для клея сварного шва: PVC смола.

Основные рабочие параметров: твёрдости (Shaw A) 40-60, прочность на сдвиг ≥0.7 МПа, состояния разрушения: 100% CF; Прочность на растяжение ≥0.8 МПа.

Размер секции клея сварного шва a: Ширина клея, покрытого роботом, центрирована сварным швом, ширины клея Swril составляет (15-25) мм (толщина 1,5-3 мм), ширина клеевого пистолета 3 Д (20-30) мм (толщина 1,5-3 мм), пять дверей, одна крышка, ширины плоского клея в центре сварного шва (8-12) мм, ширина круглого клея в центре сварного шва (2-6) мм, ширина щеточного покрытия в центре сварного шва (5-40) мм; Пятидверная и одностворчатая клеевая граница внутренней стороны на облицовке крышки оставляет зазор с закругленными углами листового металла, что позволяет избежать проблем с краями взведения клея после выпечки (четырехдверная поверхность клея <5 мм в зависимости от состояния клея на месте).

Верхняя зона переднего пола (антикоррозионная + уплотнительная)

Верхняя зона заднего пола (антикоррозионная + уплотнительная)

Нижняя зона заднего пола

Область крышки переднего колеса (симметричная слева и справа) (антикоррозионная)

Нижняя зона переднего амортизатора (левая и левая симметричные) (антикоррозионная)

Нижняя зона передней периферии (антикоррозионная)

Зона балки ветрового окна (антикоррозионная)

Зона стыковки переднего периметра с передним полом (антикоррозионная + уплотнительная)

Зона стыковки переднего и заднего полов (антикоррозионная + уплотнительная)

Зона арматуры передней балки заднего пола (антикоррозионная + уплотнительная)

Зона стыковки заднего пола с задним периметром (антикоррозионная + герметичная)

Зона стыковки плит в нижней секции колонны А (антикоррозионная + уплотнительная)

Крепежная пластина колонны А соединена с периферийной пластиной (симметричной слева и справа) (антикоррозионной)

Зона стыковки нижней секции внутренней плиты колонны В с балкой-порогом пола (антикоррозионная)

Левая, правая верхняя стрингерные зоны переднего этажа (симметричная слева и справа) (уплотнение)

Зона стыковки левого и правого задних колес с полом (симметричная слева и справа) (антикоррозионная + уплотнительная)

Боковая дренажная емкость и задняя зона (антикоррозионная + герметичная)

Зона верхнего покрытия (антикоррозионная + герметичная)

Верхняя крышка люка (антикоррозионная + герметичная)

Левая/правая передняя дверная установка Наружная панель облицовочная зона (антикоррозионная)

Левая/правая задняя дверная установка Наружная панель облицовочная зона (антикоррозионная)

Передняя и задняя шарнирные зоны бокового периметра (антикоррозионные)

Левая/правая задняя крышка (левая и левая симметричные) (антикоррозионная + уплотнительная)

Область периметра боковой периферийной панелей (симметричная слева и справа) (антикоррозионная + уплотнительная)

Зона задней крышки левого колеса (антикоррозионная + уплотнительная)

Зона задних дверей (антикоррозионная)

Зона сварки наружной панелей задних дверей с монтажной панелью задних фонарей (антикоррозионная)

Зона сварки переднего участка продольной балки заднего этажа с задним порогом балки (антикоррозионная)

# Антикоррозионный воск для внутренней полости

Субстрат: углеводородные алканы + антикоррозионные средства.

Основные эксплуатационные параметры: плотности: 0,84 ~ 1,00г/см 3, содержание нелетучих веществ: ≥40%.

Проницаемость: ≥50mm, устойчивость к соляному туману: 0.

Весь участок внутренней полости балки пороговой кромки (антикоррозионный)

Зажим на нижнем конце левой/правой передней двери и наружной панелей

Зажим на нижнем конце левой/правой задней двери и внешней панелей

Зажим на нижнем конце задней двери и наружной панелей

# Клей для юбки

Основа: PVC смола.

Основные показатели производительности: твёрдости (Shaw A): 40-60; детализация: ≤70μm; Прочность на растяжение: ≥0.7 МПа.

Размер секции: юбки распыляется 250~1000μm.

Боковая окружность и пороговая зона двери

# Армированная пленка и бутиловая фанера

Основа для бутиловых фанер: бутилкаучука, прочности на растяжение: ≥0.04 МПа.

Прочность на отслаивание типа Т: ≥0.7kN/m.

Армированная пленочная подложка: эпоксидная смола, PVC.

# Клей для полной сборки

# Антикоррозионный воск

Номер модели: AC1028B, AC1028B (для зимнего использования).

Требования к нанесению кистей: Указанные участки нанесены равномерно, без подтекания дна.

Зона точки подвески

# Бутилкаучуковая герметичная лента

Основа для бутилкаучуковой герметичной ленты: бутилкаучука.

Эксплуатационные требования: прочности на растяжение ≥0.04Mpa, прочность на отслоение ≥0.2KN/m.

Зона входного отверстия для подачи топлива на задний пол

Левая и левая передняя дверная установка в зоне внутренней панелей

Левая и левая задняя дверная установка в зоне внутренней панелей

# Смазка на основе лития

Участок гаечной трубы крюка прицепа передней противоударной балки

Зона гаечной трубы крюка прицепа задней противоударной балки

# Точка сварки кузова

# Иллюстрированные экземпляры

# Описание символа

Точечная сварка
Сварка пробки
Непрерывная сварка

# Количество буровых панелей

ПримечаниеВ зависимости от количества панелей просверливается одна или две панели, которые перечислены вместе с направлением демонтажа.

  1. Сверление одной панелей
  1. Бурение двух панелей

# Пробка сварного шва

  1. Сверление сварных отверстий для заглушек на фитингах
  1. Сверление сварных отверстий на фитингах, соответствующих отверстий на боковых сторонах транспортного средств

# Верхний узел переднего периметра

# Верхняя крышка

# Сварка передней балки верхней крышки

# Узел задней балки верхней крышки

# Сварка левой колонны радиатора

# Левая балка и боковая ограждающая соединительная пластина

# Левая передняя продольная балка, разделенная на узлы

# Левая передняя продольная балка

# Периферийная панель слева

# Арматура по левому периметру

# Бак с левой стороны

# Заднее окружение

# Ремонт лакокрасочных материалов/покрытий

# Описание системы ремонта лакокрасочных материалов/покрытий

Лакокрасочное покрытие

  1. Электрофоретическая грунтовка
  2. Окраска посередине
  3. Цветная краска
  4. Прозрачная краска (прозрачное наружное покрытие)

Главная роль электрофоретических грунтовок

  1. Защита от ржавчины
  2. Повышение адгезии и сцепления заготовки
  3. Обеспечение ограниченной наполняемости

Роль окрашивания в

  1. Наполняемость
  2. Изоляция/герметичность
  3. Окраска подкладки

Основная роль окраски

  1. Добавить цвет
  2. Придание блеска

Действие прозрачной краски

  1. Содержит УФ-материал, который может противостоять УФ-лучам на солнце
  2. Устойчивость к коррозии лаковых поверхностей от пыли окружающей среды (кислотный дождь)
  3. Сделать лаковые поверхности устойчивыми к трению
  4. Придание лака лучшего блеска

# Ежедневное обслуживание автомобиля с лаковым покрытием

  • При ремонте и техобслуживании транспортного средства не прикасайтесь грязных рук с масляным пятном к краске кузова или обтирайте краской по желанию масляной тряпкой, не размещайте на кузове инструмент с масляным пятном или тряпку с органическим растворителем, чтобы не возникала химическая реакция
  • При отсутствии видимых царапин лаковое покрытие не должно быть легко окрашено вторично, чтобы предотвратить несоответствие цвета краски или плохое сочетание
  • Транспортные средства останавливаются на длительное время и должны быть припаркованы в гараже или хорошо проветриваемом месте, покрытом специальным кузовом зимой
  • При временной парковке необходимо выбрать прохладное место
  • Защита от сильных ударов, прикосновений и царапин на лаковой пленке кузова
  • Если обнаруживается, что лаковое покрытие имеет шрамы, впадины или выпадения должны быть своевременно отремонтированы, рекомендуется пройти ремонт на станции технического обслуживания разрешения Great Wall
  • Для чистки декоративных деталей кузова необходимо использовать моющее средство лучшего качества, при нанесении воска не растирать излишний вес, избегать проникновения в лаковый слой и показывать оригинальную форму
  • Для некоторых особо агрессивных следов (таких как асфальт, птичий помет, насекомые и т. Д.) Необходимо своевременно удалить
  • В связи с этим необходимо промыть специальным моющим средством, которое не должно использоваться для скребения лезвий или устранения их бензином, чтобы не навредить лаковой поверхности
  • Перед, в середине и после использования транспортного средства необходимо своевременно удалить пыль с кузова транспортного средства, минимизируя адсорбцию электростатического электричества кузова на пыль
  • Промыть вовремя после дождя
  • Дождевые пятна на кузове после дождя будут постепенно уменьшаться, концентрация кислых веществ в дождевой воде будет постепенно увеличиваться, что может повредить краску, если она не будет быстро промыта чистой водой в течение длительного времени
  • Для чистки автомобиля необходимо использовать чистую, мягкую тряпку или губку, предотвращающую смешивание металлической крошки и песка, и не использовать сухую ткань, сухие полотенца, сухие губки, чтобы не оставлять царапины
  • При протирке следует аккуратно протирать сверху вниз по направлению потока воды, без прорисовки кругов и поперечной протирки
  • При мойке машины ее следует проводить после охлаждения двигателя, не очищая транспортное средство от палящего солнца или высоких температур, чтобы не оставлять следов от сушки моющего средства
  • Обычно используйте специальные моющие средства при полоскании автомобиля самостоятельно, не используйте щелочной омывателя порошок, мыльную воду и духи стирки, чтобы предотвратить смывание смазки с лакированной поверхности и ускорить старение лаковой поверхности
  • В случае мойки автомобиля на автомойке мойщики должны быть защищены от использования моющих средств для обеззараживания, чтобы избежать повреждения лакокрасочного покрытия
  • В частности, транспортные средства, движущиеся в прибрежной или сильно загрязненной зоне, должны настаивать на том, чтобы их промывали один раз в день
  • Внеплановая восковая защита лакового покрытия и регулярное посещение пунктов технического обслуживания, санкционированных Great Wall, для своевременного восстановления яркого блеска лакового покрытия кузова

ВниманиеДиффузные растворители могут привести к серьезным респираторным заболеваниям во время операций по окраске и покраске. Должна работать строго по инструкции производителя красок, оборудования и предохранительных устройств. При выполнении этой процедуры на случай повреждения следует надевать специальные средства охраны труда, такие как противогазы, антистатические жилеты, защитные очки и перчатки.

  • Не смешивать системы покраски или альтернативные продукты разных производителей для использования
  • Смешивание несовместимых продуктов приводит к следующим явлениям: выпадение грунтовочного слоя, плохая связь между покрытиями, непроницаемость отверждения, снижение блеска, плохая точность окраски, повреждение покрытия (ямы, пузырьки, апельсиновая кожа теряют блеск)

Внимание

  • Избегайте промывки автомобиля в условиях прямого солнечного света. Избегайте сильного мыла и химических моющих средств. Использование бесщеточных автоматических машин для очистки оборудования. Избегайте использования кислотных, щелочных продуктов. Не используйте кисть или веник для удаления снега или льда. После тщательной очистки оставшаяся промывочная вода должна быть немедленно высушена и не должна высушиваться на поверхности. Рекомендуется использовать мягкое масло для дубления и высушивания. Полируемое транспортное средство можно полировать, когда дефекты на поверхности могут быть устранены методом полировки. Если состояние поверхности не является серьезным, ремонтные участки должны быть максимально сокращены. Избегайте удаления слишком большого количества прозрачной краски, иначе это может привести к преждевременному повреждению краски. Используйте электрическое полированное оборудование в строгом соответствии с требованиями, рекомендованными производителем полировки. Никогда не используйте восковые или силиконовые продукты, чтобы скрыть вихревые отпечатки (вскоре отпечатки будут воспроизводиться, но пользователи не будут удовлетворены). Матовая лаковая поверхность не может быть полирована, верхний воск и может быть распылена только целыми частями.
  • . При распылении звукоизолирующих или антикоррозионных материалов должны быть приняты меры предосторожности, чтобы избежать распыления в отверстие детали (например, дверные замки, канавки для подъема и опускания окон, регуляторы окон и приемники рулонов ремней безопасности сидений) и любые подвижные, поворотные части, в частности тяговые линии стояночного тормоза. После распыления материала убедитесь, что все сливные отверстия корпуса открыты. При ремонте кузова открытым пламенем необходимо демонтировать пеноизоляционный материал на месте ремонта. При повторной установке звукоизолирующего материала избегайте вдыхания пыли вредного тела. При выполнении данной процедуры следует надевать специальные защитные очки и перчатки на случай травмирования человека. Когда транспортное средство находится на заводе, все металлические листы кузова подвергаются электрофоретической грунтовке, и после ремонта или замены деталей все открытые металлические поверхности должны быть обработаны антикоррозионной грунтовкой. Если при проведении сварочных или отопительных работ происходит выгорание исходного покрытия или антикоррозионного материала, то требуется очистка и повторная антикоррозионная обработка. При проведении кузовной ремонт металл становится голым, и эти поверхности должны быть повторно распылены специальным антикоррозионным материалом. Уплотнитель действует таким образом, чтобы предотвратить попадание воды и пыли в транспортное средство, а также обладает антикоррозионным действием. Оригинальные уплотнительные соединения очевидны и должны быть исправлены путем повторного уплотнения, если эти уплотнения повреждены. Соединения новых сменных пластин должны быть вновь герметизированы. Используемый герметик должен оставаться гибким после отверждения и покраски. Открытый шов, закрытый герметиком, с нанесением наполнителя высокой консистенции. Следуйте инструкциям по выбранному материалу. Звукоизоляционные материалы контролируют общий уровень шума в автомобиле, который должен быть заменен, когда звукоизоляционный слой поврежден в результате ремонтных работ или замены новых пластин.

# Диагностическая информация и шаги

ИмяПричины формированияМетоды обработки
ОпылениеЛаковая пленка сильно размывается, например, когда интенсивное УФ-строительство имеет соотношение лака к лаку без покрытия светОстойкость Плохая стойкость Автомобиль не часто очищается или недостаточно очищается Автомобильный моющий агент для выбора не подходит или полированный воск слишком толстыйЛокальное лакокрасочное покрытие
Лакирование пластмассовых деталейслишком плохая адгезия покрытия к субстрату или слишком толстая верхняя оболочка по сравнению с пленкой с твердым покрытием нижнего слоя, а лаковая пленка плохо покрыта или плохо обработана под эрозией воздуха, например, водяным газом, кислотой, щелочью; Верхнее покрытие с отверстиями для игл, открытым дном и другими дефектамиЛокальное лакокрасочное покрытие
Черепашья трещинаГрунтовочная краска недостаточно перемешивается перед напылением Лакокрасочное покрытие Слишком толстое покрытие Слишком толстое покрытие Слишком толстоеЛокальное лакокрасочное покрытие
птица фекальная коррозияЭрозия птица фекальных капельПольская косметическая обработка (легкая эрозия) Обычная шлифовальная полировальная косметическая обработка (умеренная эрозия) Местная лакокрасочная обработка (тяжелая эрозия)
ШрамыМалая твердость лаковой пленки, царапинаПолировка Косметическая обработка (незначительные ссадины) Обычная шлифовка Полировка Косметическая обработка (грубая царапина) Местная лакокрасочная обработка (царапина)
КоррозияБолее тонкая крашеная пленка на краях вызывает коррозионную кислотно-щелочную эрозиюМестный лакокрасочный ремонт (ржавчина требует восстановления листового металла и последующего лакокрасочного ремонта)
Падение краскислишком плохая адгезия покрытия к подложке или слишком толстый верхний слой покрытия по сравнению с нижним слоем покрытия, Лаковая пленка плохо покрыта под эрозией воздуха водяным газом, кислотой, щелочью и т.д., или плохо обработанное верхнее покрытие с отверстиями для игл, открытым дном и другими дефектамиМестный лакокрасочный ремонт (ржавчина требует восстановления листового металла и последующего лакокрасочного ремонта)
Кислотные дожди и эрозияКислотные дожди и эрозияПольская косметическая обработка (легкая эрозия) Обычная шлифовальная полировальная косметическая обработка (умеренная эрозия) Местная лакокрасочная обработка (тяжелая эрозия)
Потеря светаЛаковая пленка подвержена сильной эрозии кислотой, щелочью, электрической дугой, морской водой и солевым туманом и находится в более суровых условиях. Неправильный способ содержания лаковой пленки Сам по себе не является достаточно прочным для лакирования. Неправильное соотношение при строительстве лака приводит к ухудшению стойкости лаковой пленкиПолированная косметическая обработка (легкая потеря света) Обычная шлифовальная полированная косметическая обработка (умеренная потеря света) Местная лакокрасочная обработка (тяжелая потеря света)
ВспениваниеЛаковая пленка подвергается длительному воздействию влажной среды, вызванному проникновением водяного газа в лаковую пленку, и когда температура повышается, коррозионная лаковая пленка вещества, в которое проникает пузырьковый субстрат крыши водяного газа, подвергается эрозии бензином, кислотой, щелочью и т.д.Местный лакокрасочный ремонт (ржавчина требует восстановления листового металла и последующего лакокрасочного ремонта)

# Общие примеры технологического процесса обработки дефектов лаковой плёнок

ВниманиеМатовая лаковая поверхность не может быть полирована, верхний воск и может быть распылена только целыми частями.

  1. Поверхность, подлежащая полировке, очищается обезжиренным материалом перед полировкой
  1. Сначала достаточно влажной губок, отжимая лишнюю влагу
  1. Возьмите небольшое количество светового воска и нанесите его на лакированную поверхность и отрегулируйте скорость полировальной машины
  2. После того, как губка заклеена лакированной поверхностью и снова включена, скорость вращения (2500 ~ 3000) об/мин, затем легкое давление (3 ~ 5) с для обработки светом (Примечание: Держите машину плавно и мягко двигаться во время работы, слишком долго нарезать, чтобы не создавать перегрев, жжения лаковой поверхности.)
  • Держите машину плавно и мягко двигаться во время работы, слишком долго нарезать, чтобы не создавать перегрев, жжение лаковой поверхности.
  1. Вытирайте излишки верхнего светового воска рутиной тканью

# Пример обычного процесса шлифования и косметической обработки

ВниманиеМатовая лаковая поверхность не может быть полирована, верхний воск и может быть распылена только целыми частями.

  1. Поверхность, подлежащая полировке, очищается обезжиренным материалом перед полировкой
  1. Возьмите соответствующее количество полировальной пасты, нанесенной на полированную лаковую поверхность, и отрегулируйте частоту вращения полировальной машины
  1. Залейте шерстяные шарики краской и включите их снова, с частотой вращения (2500 ~ 3000) r/min (Примечание: Держите машину плавной и легкой для того чтобы двигаться, чтобы отшлифовать избыток. Гарантии как можно меньше времени шлифования и как можно меньше области шлифования.)
  • Держите машину плавной и легкой для того чтобы двигаться, чтобы нарезать избыток измельчения. Гарантированное время измельчения как можно меньше, а область измельчения - как можно меньше.
  1. Сначала достаточно смочите губку и выдавливайте лишнюю влагу; Возьмите небольшое количество фосфорного воска и нанесите его на лакированную поверхность, затем вставьте губку на лакированную поверхность и снова включите ее. Скорость вращения (2500 ~ 3000) об/мин. Еще одно легкое давление (3 ~ 5) с для обработки светом (Примечание: Держите машину плавно и аккуратно двигаться во время работы, слишком долго, чтобы не создавать перегрев, жжения лакированной поверхности).
  • Держите машину плавно и мягко двигаться во время работы, слишком долго нарезать, чтобы не создавать перегрев, жжение лаковой поверхности.

# Пример технологического процесса глубокой шлифования и полировки

ВниманиеМатовая лаковая поверхность не может быть полирована, верхний воск и может быть распылена только целыми частями.

  1. Измельчение поврежденного лакового покрытия с помощью водяного наждачной бумаги 2000 #, параллельное и плотно прилегающее к красковому покрытию, круговое шлифование
  1. Очистка поверхности от полированной золы
  1. Возьмите соответствующее количество полировальной пасты, нанесенной на полированную лаковую поверхность, и отрегулируйте частоту вращения полировальной машины
  1. Залейте шерстяные шарики краской и включите их снова, с частотой вращения (2500 ~ 3000) r/min (Примечание: Держите машину плавной и легкой для того чтобы двигаться, чтобы отшлифовать избыток. Гарантированное время измельчения как можно меньше (3 ~ 5) с, а область измельчения как можно меньше).
  • Держите машину плавной и легкой для того чтобы двигаться, чтобы нарезать избыток измельчения. Гарантированное время измельчения как можно меньше (3 ~ 5) с, а область измельчения как можно меньше.

# Способ покраски И распыления жестких поверхностей.

ПримечаниеВсе работы по покраске жестких поверхностей должны соответствовать стандартам Великой стены. подтвердите зону ремонта и выберите диапазон ремонта, например, локальный ремонт, полный ремонт, полный ремонт автомобиля; В случае повреждения в результате столкновения, соответствующее исправление после ремонта листового металла в зависимости от повреждения или покраска после замены детали. Матовая лаковая поверхность не может быть полирована, верхний воск и может быть распылена только целыми частями.

  1. Более серьезные царапины на пластинах крыла с использованием местного процесса распыления (тонирования)
  1. Шлифовка на поврежденной лаковой поверхности (круговая шлифовка) влажной (водяной) наждачной бумагой P500 #
  1. Удаление масла с помощью обезжиривателя после завершения шлифования, очистки
  1. Напыление грунтовок, максимальное управление диапазоном распыления грунтовок, краевое позиционное покрытие должно быть прогрессивным, не ступенчатым
  1. Просушите (4 ~ 5) мин, после чего просушите, просушите (20 ~ 30) мин (Примечание: температуры лакированной комнаты (70 ~ 80) ° С).
  • Температура в помещении для выпечки лаков (70 ~ 80) ° С.
  1. После сушки смачивают наждачной бумагой P (800 ~ 1000) #
  1. Шлифовка с использованием мелкодисперсной наждачной бумаги 2000 # и расширение ассортимента шлифования
  1. После завершения шлифования перед покраской проводят пылеулавливание вязкой марлей
  1. Напыление грунтовок (Примечание: диапазона распыления немного шире слоя для перехода. Давления воздуха (150 ~ 200) кПа. Расстояние распыления (20 ~ 30 см).
  • Диапазон распыления немного шире слоя для перехода.
  • Давление воздуха (150 ~ 200) кПа.
  • Расстояние распыления (20 ~ 30) см.
  1. После высыхания (2 ~ 3) мин распыляют вторую грунтовку до тех пор, пока не станет очевидным положение интерфейса (Примечание: давления воздуха (150 ~ 200) кПа. Расстояние распыления (20 ~ 30 см).
  • Давление воздуха (150 ~ 200) кПа.
  • Расстояние распыления (20 ~ 30) см.
  1. Просушите (4 ~ 5) мин, после чего просушите (20 ~ 30) мин (Примечание: температуры лакированной комнаты (70 ~ 80) ° С).
  • Температура в помещении для выпечки лаков (70 ~ 80) ° С.
  1. После сушки проводят пылеулавливание перед распылением лака вязкой марлей
  1. Распылите прозрачную краску, диапазона распыления полностью покрывает диапазон грунтовок (Примечание: давления воздуха (150 ~ 200) кПа. Расстояние распыления (20 ~ 30 см).
  • Давление воздуха (150 ~ 200) кПа.
  • Расстояние распыления (20 ~ 30) см.
  1. Промывка (2 ~ 3) мин, распыления второго прозрачного лака, диапазона распыления полностью покрывает диапазон первого слоя лака (Примечание: давления воздуха (150 ~ 200) кПа. Расстояние распыления (20 ~ 30 см).
  • Давление воздуха (150 ~ 200) кПа.
  • Расстояние распыления (20 ~ 30) см.
  1. Сразу же после завершения распыления прозрачного лака его заменяют на смывную воду или добавляют в оригинальный прозрачный лак добавки или разбавитель.
  1. опрыскивание (2 ~ 3) раз в месте сопряжения или разбавленной прозрачной краской
  1. Просушите (20 ~ 30) мин (Примечание: Температуры (70 ~ 80) ° C) в помещении для выпечки краски.
  • Температура в помещении для выпечки лаков (70 ~ 80) ° С.

# Способ покраски И распыления жесткой поверхности после восстановления листового металла.

Способ нанесения краски на жесткую поверхность после восстановления листового металла и способ нанесения краски на жесткую поверхность аналогичны, за исключением того, что после измельчения грунтовок и перед нанесением грунтовок дополнительно вводят следующие этапы:

  1. Чесать и наносить атомную золу
  2. Атомное измельчение золы
  3. Дуть пыль, удалить масло, очистить
  4. Нанести и разровнять шпатлёвку
  5. Шлифованные волосы на поверхности старой лаковой плёнок
  6. Очистка, удаления масла, скрытия участков без окраски (Внимание: Конкретные рабочие шагов см. в процедуре покраски и распыления жестких поверхностей).
  • Конкретные операции см. в способе нанесения краски на жесткую поверхность.

# Лаковый патч для поверхности пластиковой деталей

Примечание

  • Лакокрасочное покрытие поверхности пластиковой детали имеет три основных требования: краска имеет определенную адгезию к пластику без потери механических свойств. Лакокрасочная пленка должна быть достаточно гибкой, чтобы не разрушаться при деформации пластика. Способность воплощать оригинальные частицы и шероховатые текстуры на поверхности некоторых пластмассовых деталей.
  • Условия выпечки (70 ~ 80) ° С в течение (20 ~ 30) мин.

# Информация о окраске

ЦветНомер цветаТехнические характеристикиПроизводительПримечания
N1 BlackN1FW5R-993ABASF Shanghai Painting Ltd.Флеш-грунтовка
Снежное поле белое9DFW5R-0Y9ABASF Shanghai Painting Ltd.Флеш-грунтовка
FV5R-0Y8ABASF Shanghai Painting Ltd.Монохромная грунтовка
HG BlueHGFW5R-55AABASF Shanghai Painting Ltd.Флеш-грунтовка
5C Синий5CFW5R-57AABASF Shanghai Painting Ltd.Флеш-грунтовка
GF RedGFFW5R-33AABASF Shanghai Painting Ltd.Флеш-грунтовка
FV5R-336ABASF Shanghai Painting Ltd.Монохромная грунтовка
Красный1AFW5R-337ABASF Shanghai Painting Ltd.Флеш-грунтовка
Элс СераяF3AR 3000Галерея Ringbang Painting Ltd.