Кузовной ремонт

Пошаговое руководство по теме «Кузовной ремонт» для автомобиля Wey Lanshan I (2023–2026). Демонтаж, установка, регулировка и диагностика с иллюстрациями.

16 подразделов 86 статей 302 иллюстрации ~32 минуты чтения

# Общие технические условия на ремонт

# Защита транспортных средств

# Меры безопасности

ВниманиеПри проведении работ по ремонту кузова должны соблюдаться соответствующие национальные правила безопасности. При возникновении вопросов обратитесь в соответствующий отдел. Стоянка транспортных средств без защитных мер в мастерских по ремонту кузова запрещена (искры брызг могут стать причиной пожара, повреждения лакокрасочного покрытия и окон).

Советы по безопасности

Защита от угроз безопасности

ПримечаниеВсе операции должны выполняться техниками, прошедшими государственную аттестацию по соответствующей квалификации, и с соблюдением мер безопасности.

СимволИмя
AОчки сварщика
BЗатычка для уха
CПерчатки сварщика
DПорезостойкие перчатки
EПылезащитные маски
FЗащитные очки
GСварные маски
HБезопасная обувь

Рама коррекции безопасного использования

ВниманиеПри использовании гидравлического устройства или тягового устройства для коррекции кузова, корректирующего поврежденное в результате аварии транспортное средство, может оказывать огромное воздействие на кузов, которое может причинить вред другим. Безопасность персонала на рабочих участках должна быть гарантирована.

Подъем тела

# Меры предосторожности при работе со стальными листами конструкции кузова

# Изгиб стального листа конструкции

ВниманиеВ соответствии с проектными требованиями металлоконструкции должны соответствовать первоначальному конструктивному профилю. Если стальные листы конструкции деформируются во время аварии или деформируемая часть восстанавливается и повторно используется, существует риск того, что эти стальные листы не будут отвечать требованиям безопасности, предусмотренным в первоначальном проекте. После обнаружения стальных листов с изгибами их необходимо заменить.

# Ремонт стойких стальных балок

ВниманиеУдаропрочные стальные балки и кронштейны являются очень важными компонентами, которые при боковых ударах эффективно снижают вероятность травм людей в автомобиле. При повреждении стойких стальных балок или кронштейнов необходимо заменить дверной узел.

# Порядок проведения ремонтных работ при авариях

# Подготовка к демонтажу

Важные детали, которые необходимо проверить

  • При подозрении на то, что подвеска кузова повреждена или деформирована, необходимо проверить подвеску транспортного средства на исправленной раме кузова, произвести необходимую коррекцию
  • Проверка рулевого устройства и рулевого рычага на исправность, визуальный контроль на наличие деформации и трещин
  • Проверить все детали шасси
  • проверить колеса и шины на наличие повреждений, проверить концентричность и сбалансированность; Проверить рисунок шины и наличие трещин на стенке шины и проверить давление воздуха в шине
  • Проверить наличие повреждений подвески двигателя, коробки передач, моста и выхлопного агрегата
  • После ремонта должны быть проведены дорожные испытания, чтобы определить, может ли транспортное средство безопасно передвигаться и соответствуют ли показатели безопасности стандартам

ПримечаниеЕсли транспортное средство подвергается сильному давлению, необходимо проверить указанные выше компоненты, а также проверить местоположение транспортного средства.

Измерение

# Снятие

Участок резки

Запрещается производить сверление и резку в местах расположения жгутов проводов

смежных узлов

# Подготовка к монтажу

Вопросы точечной сварки

Использование сварного шва для герметизации

Использование электрического свёрл или перфоратора для сварочной обработки пробок

Ссылочное значение (единица измерения: мм)
Толщина сварных участковРазмер отверстия для заполнения
Менее 1,0Больше чем φ5
1.0~1.6Больше чем φ6.5
1.7~2.3Больше чем φ8
Более 2,4Больше чем φ10

ПримечаниеДля участков, где точечная сварка не может быть использована, можно использовать перфоратор или сверло для перфорации для выполнения сварочных работ.

Вопросы эксплуатации электронных компонентов

Участок резки

# Установка

Измерение перед сваркой

Процедура шлифования после сварки

Расположение точечной сварки

# Антикоррозионная обработка (перед покраской)

# Антикоррозионная обработка (после окраски)

# Меры предосторожности при работе с соответствующими системами

# Тормозная система

  • Тормозная система - один из важнейших компонентов безопасности
  • При работе с деталями тормозной системы следует руководствоваться инструкциями и примечаниями к главам тормозов, приведенными в руководстве по ремонту соответствующей модели

# Трансмиссия и шасси

  • Приводная система и шасси являются компонентами, влияющими на эксплуатационные характеристики транспортного средства
  • После установки компонентов, указанных в разделах, приведенных в таблице ниже, необходимо выполнить позиционирование для обеспечения правильного угла и размера установки.
  • Ремонт кузова должен обеспечить точное позиционирование

ПримечаниеПри позиционировании необходимо использовать специальные инструменты и следовать правильным шагам. Во время позиционирования следуйте инструкциям руководства по ремонту соответствующей модели.

Компоненты, подлежащие позиционированиюГлава руководства по ремонту соответствующих моделей
Переднее колесосистема видеть шасси для женьшеня
Заднее колесо

# Защита деталей, прилегающих к стальным листам кузова

При креплении к стальной плите кузова с использованием различных типов деталей, обратите внимание на следующее, чтобы предотвратить повреждение деталей и стальной плиты кузова.

  • Перед ремонтом стальной плиты кузова необходимо демонтировать соседние детали или защитить детали изолированно с помощью защитного чехла
  • Перед демонтажем деталей отверткой или скребком необходимо намотать острые части деталей защитной оболочкой, чтобы избежать повреждений деталей и лакированных поверхностей кузова
  • Перед разборкой деталей наружной поверхности кузова используйте защитную ленту, чтобы приклеить кузов, чтобы избежать повреждения лакированной поверхности
  • Перед сверлением или вырезанием части используйте защитную ленту, чтобы вставить тело, чтобы избежать повреждения лакированной поверхности

# Электронный блок управления

Для предотвращения повреждения электронного блока управления при ремонте кузова необходимо соблюдать следующие меры предосторожности

  • Перед работой электросварки необходимо отсоединить соединительную клемму минусовой клеммы аккумулятора
  • Никогда не подвергайте электронный блок управления температуре окружающей среды выше 80 ° C
  • Никогда не опускайте электронный блок управления, который сильно сотрясается
  • Электронный блок управления не должен контактировать с сварочным двигателем

ПримечаниеКогда температура обслуживания может достигать 80 ° C, электронный блок управления должен быть удален.

Обработка электронного блока управления при ремонте аварийных транспортных средств

  • Заметная деформация корпуса блока управления
  • Серьезный ущерб соединительному порту или цепи
  • Соединение вилки повреждено или коррозия из-за влажности

# Аккумулятор

  • Перед сваркой следует демонтировать крепёжный кронштейн минусовой клеммы аккумулятора
  • При работе с открытым пламенем вблизи аккумулятора необходимо сначала демонтировать аккумулятор

# Топливный бак и топливный шланг

  • При шлифовании и сварке необходимо соблюдать особую осторожность в топливном баке и топливном шланге
  • Демонтированный топливный бак и топливный шланг должны быть размещены в безопасном месте

# Кондиционер

  • Запрещается сварка компонентов кондиционера, заполненных хладагентом, независимо от того, используется ли твердый или мягкий флюс (подходит для сварочных операций, которые могут нагревать компоненты кондиционера)
  • при выполнении работ по ремонту лакокрасочного покрытия компоненты, размещенные в помещении для обжига лакокрасочного материала или в зоне предварительного нагрева, температура не должна превышать 80 ° C; Слишком высокая температура создает высокое давление, приводящее к взрыву

ПримечаниеПри необходимости проведения работ по электросварке вблизи шлангов хладагента необходимо опорожнить хладагент в системе кондиционирования воздуха. При точечной сварке выделяется ультрафиолетовое излучение, невидимое невооруженным глазом, что приводит к разборки хладагента. Рекуперация хладагента системы кондиционирования должна осуществляться профессионалами. При техническом обслуживании транспортного средства должны выделяться хладагенты, избегающие воздействия на организм человека. Необходимо носить защитные перчатки и защитные очки, чтобы избежать вреда, наносимого организму хладагентом.

ВниманиеЕсли хладагент попадает в глаза, его следует тщательно промыть чистой водой, а затем капать глазные капли в глаза и обратиться за помощью к врачу, который, даже если глаз не испытывает боли, должен сообщить врачу, что обморожение вызвано хладагентом R134a. Если организм случайно вступает в контакт с хладагентом, необходимо немедленно тщательно промыть соответствующие участки водой. Хотя хладагент не является легковоспламеняющимся материалом, курение в помещениях, где имеется пар хладагента, по-прежнему запрещено, а зажженные сигареты вступают в химическую реакцию с газом хладагента, создавая токсичные газы, приводящие к травмам.

# Подушка безопасности

  • При использовании электросварного аппарата сначала демонтируйте все подушки безопасности и натяжные устройства ремней безопасности сидений
  • При возможности воздействия на датчик столкновения передней подушки безопасности и боковых подушек безопасности необходимо снять датчик столкновения

ПримечаниеПосле каждого несчастного случая проверяется система ремней безопасности. В случае повреждения его необходимо своевременно заменить.

# Пластмассовые детали кузова

  • Стандарты ремонтных работ для пластмассовых кузовных деталей должны соответствовать требованиям к материалам пластмассовых деталей
  • При ремонте металлических деталей кузова (например, работы с медной сваркой, параллельным срезом, сваркой, покраской и т.д.) также необходимо учитывать характеристики соответствующих пластмассовых деталей

# Специальные задания

# Рабочий процесса сварки шпилек

Процесс выполнения сварочных работ

ПримечаниеСварочные работы должны соответствовать “ описаниям и предостережениям ” соответствующим требованиям к сварочным работам.

  1. Сравните старые детали, чтобы найти положение паяльной сварки и шлифовать до появления листового металла
  1. Выберите соответствующий стандартный элемент шпилек, отметьте место сварки водомером
  2. Сварка с фиксацией CO2, полная сварка по периметру шпилек
  1. Шлифование на месте сварки с удалением оксидного слоя
  1. Нанесение антикоррозионной краски на сварные участки и периметры

# Рабочий процесса заклепки шпилек

Клепка рабочего процесса

ВниманиеПри выполнении работ по заклепке должны соблюдаться “ инструкции и меры предосторожности ” соответствующие требования разделов, касающихся заклепок, буровых работ.

  1. Сравните старые детали, чтобы найти положение паяного шва и использовать маркировку водомером
  2. Открытие ствола в месте маркировки с помощью электрического бурения
  1. Выберите соответствующий стандартный элемент шпилек и заклепайте его с помощью инструмента заклепки
  1. Выполнить гидроизоляцию клея по периметру шпилек (Внимание: При наличии многослойного соединения из листового металла в рабочей части, но при неполном соединении между листовыми металлами нельзя использовать зажимные шпильки, как показано на следующем рисунке:)
  • При наличии многослойного соединения из листового металла в рабочей части, но при неполном соединении между листовыми металлами нельзя использовать зажимные шпильки, как показано на следующем рисунке:

# Материал

# Схема расположения пластмассовых деталей

  1. Радиаторная решетка
  2. Узел отделки крышки двигателя
  3. Передний бампер
  4. Левый передний комбинированный фонарь
  5. Узел отделки под левым крылом
  6. Узел наружной декоративной панелей левой передней двери
  7. Узел левого зеркала заднего вида
  8. Резка воды на левой передней двери
  9. Узел наружной декоративной панелей левой задней двери
  10. Комплект декоративных панелей для задней оконной рамы левой передней двери
  11. Узел декоративных панелей перед оконной рамой левой задней двери
  12. Узел декоративных деталей подщитов левого крыла.
  13. Вырез воды за левой задней дверью
  14. Узел декоративной доски для задней левой двери И оконной рамы.
  15. Левая задняя стойкая к брызгам прокладки
  16. Вход заправки двери наружная панель
  17. Левая задняя часть декоративного узла
  18. Правая передняя стойкая к брызгам прокладки
  19. Правая ручка входной двери
  20. Правая ручка задней двери
  21. Крышка для зарядки переменного тока
  22. Задний бампер
  23. Левая нижняя комбинированная задняя лампа
  24. Левая верхняя комбинированная задняя лампа
  25. Задняя дверь наружная отделочная доска
  26. Задняя декоративная лампа
  27. Дефлектор
  28. Раскладка заднего света слева и снизу

# Список пластиковых деталей

Порядковый номерИмя деталиматериал
1Радиаторная решеткакорпусASA
Яркая полосаABS
2Узел отделки крышки двигателяABS
3Нижний сегмент переднего бамперакорпусPP+EPDM-TD20
Яркая полосаABS
4Левый передний комбинированный фонарьСветовая маскаPC
Оболочка лампыPP
Декоративная рамаPC
5Узел отделки под левым крыломPC+ABS
6Узел наружной декоративной панели левой передней двериPC+ABS
7Узел левого зеркала заднего видапередняя стенкаPC+ABS
Задняя оболочкаPC+ABS
ОснованиеPC+ABS
8Резка воды на левой передней двериНержавеющая сталь + TPV
9Узел наружной декоративной панели левой задней двериPC+ABS
10Комплект декоративных панелей для задней оконной рамы левой передней двериPC+EPDM
11Узел декоративных панелей перед оконной рамой левой задней двериPC+EPDM
12Узел декоративных деталей подщитов левого крыла.ABS
13Вырез воды за левой задней дверьюНержавеющая сталь + TPV
14Узел декоративной доски для задней левой двери И оконной рамы.PC+EPDM
15Левая задняя стойкая к брызгам прокладкаPE-HD
16Вход заправки дверь наружная панельPPE+PA
17Левая задняя часть декоративного узлаНержавеющая сталь + TPV
18Правая передняя стойкая к брызгам прокладкаPE-HD
19Правая ручка входной двериОболочкаABS
каркасPA6+GF30
20Правая ручка задней двериОболочкаABS
каркасPA6+GF30
21Крышка для зарядки переменного токаPPE+PA
22Узел заднего бамперакорпусPP+EPDM-TD20
Яркая полосаABS
23Левая нижняя комбинированная задняя лампаСветовая маскаPMMA+PC
Оболочка лампыPC+ABS
Декоративная рамаPC
Резиновые полоскиTPE
24Левая верхняя комбинированная задняя лампаСветовая маскаPMMA+PC
Оболочка лампыPC+ABS
Декоративная рамаPC
Резиновые полоскиTPE
25Задняя дверь наружная отделочная доскаPC+ABS
26Задняя декоративная лампазащитная накладкаPC+ABS
Резиновые полоскиTPE
Декоративная рамаPC
27Узел дефлектораABS
28Раскладка заднего света слева и снизузащитная накладкаPC+ABS
Резиновые полоскиTPE
Декоративная рамаPC
СимволНаименование материала
ABSСополимер акрилонитрил-бутадиен-стирол
AESСополимер пропиленитрил-тройной этилпропилкаучук-стирол
ASAСополимер акрилонитрил-фенилацетат-акрилат
PVCПоливинилхлорид
TPVПолипропилен + трипропиленовый каучук
PMMAПолиметилметакрилат
PP+EPDM-TD20Полипропилен + трипропиленовый каучук - 20% тальк
PC+ABSПоликарбонат/сополимер пропилитрила-бутадиена-стирола.
PP+HDδ=1.5Полипропилен высокой плотности
PCПоликарбонат
PP-TD40Полипропилен - 40% известкового порошка
PBTБутилентерефталат
PA6-B30S- черныйНейлон 6 (с наполнителем)
PA6-B30SНейлон 6 (без наполнителя)
PBTБутилентерефталат
PA66/TP8Нейлон 6/линейный
PA66+GF30Нейлон 6 + 30% бока волокна
PA6-GF30Нейлон 6-30% бока волокна
POMПолиформальдегид
TP0Термопластичный полипропиленовый эластомер
TPEТермопластичные эластомеры
PPS 88G8-BK06Полифенилтиоэфир
EPDMТройной этиловый каучук

# Перечень оцинкованных плит

Порядковый номерИмя деталиНомер оцинкованной плиты
1Наружная панель верхней крышки потолкаDC53D+Z 50/50-M-FD
2Внутренняя панель левой передней продольной балкиHC340/590DPD+Z&HC420/780DHD+Z
3Арматурная пластина для внутренней панели левой передней продольной балкиHC340/590DPD+Z 50/50-M
4Передняя концевая панель левой передней продольной балкиHC420LAD+Z 50/50-M
5Передняя подушка левая передняя монтажная скобаHC340/590DHD+Z
6Верхняя левая крепежная пластина для фронтального модуляHC340LAD+Z 50/50-M
7Крепежная пластина для левой передней опоры передней подрамникаHC340/590DPD+Z 50/50-M
8Левая передняя продольная балка соединяет пластину с боковой балкойHC340/590DHD+Z
9Передняя соединительная пластина левой передней продольной балкиHC340/590DHD+Z
10Левая передняя продольная балкаHC340/590DPD+Z 50/50-M
11Внешняя панель левой передней продольной балкиHC340/590DPD+Z&HC420/780DHD+Z
12Левая передняя продольная балка, наружная панель, усиленная пластинойHC340/590DPD+Z 50/50-M
13Соединительная пластина внутри заднего сегмента левой передней продольной балкиHC340/590DHD+Z
14Кронштейн для установки слева и сзади переднего подрамникаHC340/590DHD+Z
15Левая подставка для аккумуляторной батареиHC340/590DHD+Z
16Левая торсионная коробкаHC340LAD+Z 50/50-M
17Арматура опор левого переднего вибросредуктораHC340/590DPD+Z 50/50-M
18Левая передняя крышка колесаHC340LAD+Z 50/50-M
19Усиленная балка левого капота переднего колесаHC260YD+Z 50/50-M
20Левая передняя опора виброизолятораHC340/590DHD+Z
21Арматура левого переднего колеса.HC340/590DPD+Z 50/50-M
22Внутренняя панель правой передней продольной балкиHC340/590DPD+Z&HC420/780DHD+Z
23Правая передняя продольная балка Внутренняя плита Передняя арматурная плитаHC340/590DHD+Z
24Правая передняя продольная балка Внутренняя плита Усиленная плитаHC340/590DPD+Z 50/50-M
25Передняя концевая пластина правой передней продольной балкиHC420LAD+Z 50/50-M
26Передняя подушка правые передние монтажные кронштейныHC340/590DHD+Z
27Правая верхняя крепежная пластина для фронтального модуляHC340LAD+Z 50/50-M
28Правая передняя крепежная пластина кронштейна передней подрамникаHC340/590DPD+Z 50/50-M
29Правая передняя продольная балка соединяет пластину с боковой балкойHC340/590DHD+Z
30Правая передняя продольная балка Передняя соединительная пластинаHC340/590DHD+Z
31Правая передняя продольная балкаHC340/590DPD+Z 50/50-M
32Правая передняя продольная балка, наружная панель, усиленная пластинойHC340/590DPD+Z 50/50-M
33Правая передняя наружная панель продольной балкиHC340/590DPD+Z&HC420/780DHD+Z
34Соединительная пластина внутри заднего сегмента правой передней продольной балкиHC340/590DHD+Z
35Кронштейн для установки справа сзади передней подрамникаHC340/590DHD+Z
36Правая подставка для аккумуляторной батареиHC340/590DHD+Z
37Правая торсионная коробкаHC340LAD+Z 50/50-M
38Усиленная пластина для опоры переднего виброизолятора справа.HC340/590DPD+Z 50/50-M
39Щиток правого переднего колесаHC340LAD+Z 50/50-M
40Усиленная балка правого капота переднего колесаHC260YD+Z 50/50-M
41Правая передняя опора вибропоглощающего устройстваHC340/590DHD+Z
42Усиленная пластина правого переднего колесного капотаHC340/590DPD+Z 50/50-M
43Передняя ограждающая панельHC260YD+Z 50/50-M
44Монтажная плита вала рулевого приводаDC56D+Z 50/50-M
45Соединительная пластина левой продольной балки переднего этажа со средней поперечной балкойHC260YD+Z 50/50-M
46Поперечные балки в передней части полаHC260YD+Z 50/50-M
47Передняя опорная пластина левой передней педальной балкиHC340/590DHD+Z
48Держатель левой подножкиDC56D+Z 50/50-M
49Левая передняя педальная балкаHC300/500DPD+Z 50/50-M
50Правая передняя педальная балкаHC300/500DPD+Z 50/50-M
51Держатель правой подножкиDC56D+Z 50/50-M
52Правая передняя педальная балка Передняя опорная пластинаHC340/590DHD+Z
53Нижняя панель правой задней педальной балкиHC340/590DHD+Z
54Задняя опорная пластина правой задней педальной балкиHC340LAD+Z 50/50-M
55Перегородка задней правой педальной балкиHC260YD+Z 50/50-M
56Верхняя панель правой задней педальной балкиHC260YD+Z 50/50-M
57Соединительная пластина под правой стойкой CHC340/590DHD+Z
58Передняя опорная пластина правой задней педальной балкиHC340LAD+Z 50/50-M
59Опорная плита для правой задней пороговой балки.HC340/590DHD+Z
60Правая передняя педальная балка, задняя опорная пластинаHC340/590DHD+Z
61Задняя опорная пластина левой задней педальной балкиHC340LAD+Z 50/50-M
62Нижняя панель левой задней педальной балкиHC340/590DHD+Z
63Блокирующий щит левой задней педальной балкиHC260YD+Z 50/50-M
64Верхняя панель левой задней педальной балкиHC260YD+Z 50/50-M
65Опорная пластина для левой задней пороговой отделкиDC51D+Z 50/50-M
66Соединительная пластина под левой стойкой CHC340/590DHD+Z
67Левая задняя пороговая балкаHC340/590DHD+Z
68Опорная пластина левой задней пороговой балкиHC340/590DHD+Z
69Передняя опорная пластина левой задней педальной балкиHC340LAD+Z 50/50-M
70Задняя опорная пластина левой передней педальной балкиHC340/590DHD+Z
71Передняя балка среднего этажаHC340LAD+Z 50/50-M
72Соединительная пластина левой продольной балки среднего этажа со средней поперечной балкойHC420LAD+Z 50/50-M
73Соединительная пластина левой продольной балки среднего этажа с передней балкойHC420LAD+Z 50/50-M
74Соединительная пластина для правой продольной балки среднего этажа со средней поперечной балкойHC420LAD+Z 50/50-M
75Поперечные балки за средним поломHC340LAD+Z 50/50-M
76Держатель мешка аккумулятораHC340LAD+Z 50/50-M
77Правая продольная балка заднего этажаHC420/780DHD+Z
78Усиленная пластина в задней части правой продольной балки заднего этажаHC340/590DHD+Z 50/50-M
79Правая передняя опорная пластина для задней подрамникаHC340/590DHD+Z 50/50-M
80Передняя секция правой продольной балки заднего этажаHC260LAD+Z 50/50-M
81Задняя подрамная правая задняя крепежная пластинаHC340/590DHD+Z
82Опорная пластина установлена справа позади задней подрамникаDC51D+Z 50/50-M
83Арматура средней секции правой продольной балки заднего этажаHC340/590DHD+Z 50/50-M
84Соединительная пластина для правой продольной балки заднего этажа с передней балкойHC340/590DHD+Z
85Соединительная пластина для правой продольной балки заднего этажа с передней крышкой колесаHC340/590DHD+Z
86Соединительная пластина для правой продольной балки заднего этажа с задней крышкой колесаHC340/590DHD+Z
87Соединительная пластина для правой продольной балки заднего этажа и задней поперечной балкиHC260YD+Z 50/50-M
88Соединительная пластина для правой продольной балки заднего этажа со средней поперечной балкойHC340/590DHD+Z
89Арматура задней части левой продольной балки заднего этажаHC340/590DHD+Z 50/50-M
90Спереди слева от задней подрамы установлена опорная плитаHC340/590DHD+Z 50/50-M
91Левая продольная балка заднего этажаHC420/780DHD+Z
92Передний сегмент левой продольной балки заднего этажаHC260LAD+Z 50/50-M
93Задняя боковая рама, левая задняя монтажная пластина, усиленная пластинойHC340/590DHD+Z
94Опорная пластина установлена слева позади задней подрамникаDC51D+Z 50/50-M
95Арматура средней секции левой продольной балки заднего этажаHC340/590DHD+Z 50/50-M
96Соединительная пластина левой продольной балки заднего этажа с передней балкойHC340/590DHD+Z
97Соединительная пластина левой продольной балки заднего этажа с задней поперечной балкойHC260YD+Z 50/50-M
98Доска крепления левой продольной балки заднего этажа к передней крышке колесаHC340/590DHD+Z
99Доска крепления левой продольной балки заднего этажа к задней крышке колесаHC340/590DHD+Z
100Соединительная пластина левой продольной балки заднего этажа со средней поперечной балкойHC340/590DHD+Z
101Верхняя опора левой задней винтовой пружиныHC340/590DHD+Z
102Назад топливный бак с левым кронштейномHC420/780DHD+Z
103Передняя балка заднего этажаHC420LAD+Z 50/50-M
104Поперечные балки в заднем полуHC340/590DHD+Z
105Удлинительная пластина после заднего полаHC180YD+Z 50/50-M
106Бортовой держатель зарядного устройстваDC51D+Z 50/50-M
107Задняя удлинительная пластина, правая соединительная пластинаHC340/590DHD+Z
108Задние кронштейны монтажной платы аккумулятораHC340LAD+Z 50/50-M
109Монтажные кронштейны аккумуляторных батарейHC340LAD+Z 50/50-M
110Соединительная пластина для заднего пола и заднего периметраHC340LAD+Z 50/50-M
111Зарядное устройство Комплектная установка высоковольтных жгутовHC180YD+Z 50/50-M
112Монтажная плита водовода зарядной машиныHC180YD+Z 50/50-M
113Задняя пластина Удлинительная пластина Левая соединительная пластинаHC340/590DHD+Z
114Задняя поперечная балкаHC340/590DHD+Z
115Средняя продольная балкаHC260YD+Z 50/50-M
116Левая соединительная пластина в задней частиHC180YD+Z 50/50-M
117Правая соединительная пластина в задней частиHC180YD+Z 50/50-M
118Усиленная пластина для защелки задних дверейHC220YD+Z 50/50-M
119Монтажная пластина крюка левого канатаDC51D+Z 50/50-M
120Монтажная плита для крюка правой веревкиDC51D+Z 50/50-M
121Задняя дверь сенсорное открытие держателя контроллераDC53D+Z 50/50-M
122Внутренняя панель заднего периметраDC51D+Z 50/50-M
123Соединение внутренней панели после левой продольной балки заднего этажаHC420/780DHD+Z
124Подключение наружной панели после левой продольной балки заднего этажаHC340LAD+Z 50/50-M
125Соедините внутреннюю панель после правой продольной балки заднего этажаHC420/780DHD+Z
126Соедините внешние панели после правой продольной балки заднего этажаHC340LAD+Z 50/50-M
127Периферийная панельDC53D+Z 50/50-M
128Кронштейн под задним бамперомHC220YD+Z 50/50-M
129Передние полыDC51D+Z 50/50-M
130Кронштейн блока управления подушкой безопасностиHC340LAD+Z 50/50-M
131Передняя балка переднего этажаDC51D+Z 50/50-M
132Монтажные панели для армирования балокDC51D+Z 50/50-M
133Задний полHC220YD+Z 50/50-M
134Передняя крышка левой продольной балки заднего этажаHC420/780DHD+Z
135Передняя крышка правой продольной балки заднего этажаHC420/780DHD+Z
136Гайка плитаDC51D+Z
137Гайка для скольжения сиденьяHC340LAD+Z 50/50-M
138Крепление для динамиков, работающих на бас-гитареHC340/590DHD+Z
139Левая продольная балка заднего этажа с боковыми ограждающими соединительными пластинамиHC340LAD+Z 50/50-M
140Кронштейн левого поворотного вала крышки багажникаDC51D+Z 50/50-M
141Кронштейн правого поворотного вала крышки багажникаDC51D+Z 50/50-M
142Соединительная пластина для правой продольной балки заднего этажа с боковым периметромHC340LAD+Z 50/50-M
143Средний полHC260YD+Z 50/50-M
144Левая дверь предельная балочная арматураHC340/590DPD+Z 50/50-M
145Левые дверь пороговые балки для армирования доскиHC420/780DHD+Z
146Правая планка крепления пороговHC340/590DPD+Z 50/50-M
147Правая пороговая балка для армирования доскиHC420/780DHD+Z
148Передняя опорная плита в балке под окномDC53D+Z 50/50-M
149Левая соединительная пластина воздушной камерыDC51D+Z 50/50-M
150Монтажные плиты в передних стеклоочистителяхDC51D+Z 50/50-M
151Нижняя арматураDC51D+Z 50/50-M
152Передняя балка под окномDC53D+Z 50/50-M
153Воздухозаборник для кондиционирования воздухаHC260YD+Z 50/50-M
154Плита воздушной камерыHC260YD+Z 50/50-M
155Внутренняя панель нижнего сегмента левой стойки AHC340/590DHD+Z
156Опорная плита нижней секции левой колонны АHC260YD+Z 50/50-M
157Левая балка соединяет передний сегмент пластины с боковым периметромHC340/590DPD+Z 50/50-M
158Боковые балки левого переднего колпакаHC340/590DHD+Z
159Левая монтажная пластина переднего стеклоочистителяHC260YD+Z 50/50-M
160Нижняя секция левой стойки А соединяет пластину с балкой-порогом дверьHC340/590DHD+Z
161Внутренняя панель нижней секции правой стойки АHC340/590DHD+Z
162Опорная плита нижней секции правой колонны АHC260YD+Z 50/50-M
163Боковая балка правого капота переднего колесаHC340/590DHD+Z
164Кронштейн стойки капота двигателяHC260YD+Z 50/50-M
165Правая балка соединяет передний сегмент плиты с боковым периметромHC340/590DPD+Z 50/50-M
166Нижняя секция правой стойки А соединяет пластину с балкой-порогом дверьHC340/590DHD+Z
167Передний сегмент периферийной панели слеваDC56D+Z 50/50-M-FD
168Задний сегмент периферийной панели слеваDC56D+Z 50/50-M-FD
169Верхняя левая панель балкиDC56D+Z 50/50-M-FD
170Наружная панель левой пороговой балкиDC56D+Z 50/50-M-FD
171Левая окружность и задняя соединительная пластинаDC56D+Z 50/50-M
172Монтажная пластина заднего фонаря слеваDC51D+Z 50/50-M
173Бак с левой стороныDC56D+Z 50/50-M
174Кронштейн жгута проводовDC51D+Z 50/50-M
175Соединительная пластина для внутренней панели левой стойки CDHC260YD+Z 50/50-M
176Верхняя опорная плита нижней секции левой колонны АHC340/590DHD+Z
177Левая окружность и передняя соединительная пластинаHC340/590DPD+Z 50/50-M
178Левая опорная пластинаHC340/590DPD+Z
179Арматура нижней секции левой колонны АDC51D/590DPD+Z
180Левая передняя стойка для защиты от брызгDC51D+Z 50/50-M
181Перекрытие перед левой пороговой балкойHC260YD+Z 50/50-M
182Верхняя направляющая левой задней двериHC340LAD+Z 50/50-M
183Передняя скоба ползуна на левой задней двериDC51D+Z
184Кронштейн подщита левого крылаHC340LAD+Z 50/50-M
185Монтажная пластина левого шарнира капота двигателяHC340/590DHD+Z
186Задняя секция наружной панели задней крышки левого колесаHC260YD+Z 50/50-M
187Крепежные пластинчатые соединители левой стойки CDHC340LAD+Z 50/50-M
188Левая периферийная опорная пластинаDC51D+Z 50/50-M
189Наружная панель задней крышки левого колесаHC220YD+Z 50/50-M
190Соединительная пластина на наружной панели задней крышки левого колесаHC260YD+Z 50/50-M
191Левый отсек заднего бампераDC51D+Z 50/50-M
192Внутренняя пластина заднего кожуха левого колесаHC260YD+Z 50/50-M
193Держатель 2 адсорберHC340/590DHD+Z
194Держатель адсорберHC340/590DHD+Z
195Левая задняя опора вибропоглощающего устройстваHC340/590DHD+Z
196Усиленная пластина левой задней опоры вибросита.HC340/590DHD+Z
197Левая задняя опора виброизолятораHC340/590DHD+Z
198Левая дверь предельная балка для армирования пластин с продлением пластинHC220YD+Z 50/50-M
199Верхний сегмент внутренней панели левой колонны DHC180YD+Z 50/50-M
200Передняя секция периферийной панели справаDC56D+Z 50/50-M-FD
201Монтажная пластина заднего фонаря с правой стороныDC51D+Z 50/50-M
202Соединительная пластина с правым периметром и задним периметромDC56D+Z 50/50-M
203Правосторонняя дренажная емкостьDC56D+Z 50/50-M
204Наружная панель правой пороговой балкиDC56D+Z 50/50-M-FD
205Верхняя правая панель балкиDC56D+Z 50/50-M-FD
206Соединительная пластина для внутренней панели правой стойки CDHC260YD+Z 50/50-M
207Крепежные соединительные элементы для правой стойки CDHC420LAD+Z 50/50-M
208Арматура нижней секции правой колонны АHC340/590DHD+Z
209Верхняя опорная плита нижней секции правой колонны АHC340/590DHD+Z
210Соединительная пластина с правым периметром и передним периметромHC300/500DPD+Z 50/50-M
211Правая опорная пластинаHC340/590DPD+Z
212Правая усиленная доскаHC340/590DPD+Z
213Левая стойка для защиты от брызгHC340LAD+Z 50/50-M
214Правая передняя стойка для защиты от брызгDC51D+Z 50/50-M
215Перегородка перед правой пороговой балкойHC260YD+Z 50/50-M
216Верхняя направляющая правой задней двериHC340LAD+Z 50/50-M
217Передняя скоба ползуна на правой задней двериDC51D+Z 50/50-M
218Кронштейн правостороннего щиткаHC340LAD+Z 50/50-M
219Правая шарнирная монтажная пластина крышки двигателяHC340/590DHD+Z
220Крепление кронштейнов на задней части подщита левого крылаHC340LAD+Z 50/50-M
221Монтажные кронштейны в задней части левой подкладки крылаHC340LAD+Z 50/50-M
222Кронштейн для крепления в задней части подщита левого крылаHC340LAD+Z 50/50-M
223Внутренняя пластина заднего кожуха правого колесаHC260YD+Z 50/50-M
224Правая задняя опора виброизолятора Усиленная пластина Удлинительная пластинаHC340/590DHD+Z
225Усиленная пластина для правой задней опоры амортизатора вибрации.HC340/590DHD+Z
226Правая задняя опора виброизолятораHC340/590DHD+Z
227Задняя секция наружной панели правой задней крышки колесаHC260YD+Z 50/50-M
228Соединительная пластина на наружной панели правой задней крышки колесаHC260YD+Z 50/50-M
229Усиленная пластина под внутренней панелью заднего кожуха левого колесаHC340LAD+Z 50/50-M
230Передняя секция наружной панели задней крышки левого колесаHC260YD+Z 50/50-M
231Наружная пластина задней крышки правого колесаHC220YD+Z 50/50-M
232Правый отсек заднего бампераDC51D+Z 50/50-M
233Правая дверь предельная балка для армирования пластин с продлением пластинHC220YD+Z 50/50-M
234Верхний сегмент внутренней панели правой колонны DHC180YD+Z 50/50-M
235Левая балка и боковая ограждающая соединительная пластинаHC340/590DPD+Z 50/50-M
236Соединительная пластина с правой балкой и боковым периметромHC340/590DPD+Z 50/50-M
237Задняя секция наружной панели верхней крышкиDC53D+Z 50/50-M-FD
238Передняя скоба щитка правого крылаDC51D+Z 50/50-M
239Передняя скоба левой подкладки крылаDC51D+Z 50/50-M
240Соединительная пластина переднего кронштейна левого крыла.DC51D+Z 50/50-M
241Соединительная пластина переднего кронштейна подщита правого крылаDC51D+Z 50/50-M
242Передняя левая дверь монтажная пластина зеркала заднего видаHC220YD+Z 50/50-M
243Левая передняя дверь внутренняя панельDC56D+Z 50/50-M
244Левая передняя дверь блокирующая арматураDC51D+Z
245Рама левой передней двери и окнаDC53D+Z 50/50-M
246Левая задняя дверь внешняя панельHC180BD+Z 50/50-M-FD
247Направляющие на стекле левой задней двериDC51D+Z
248Арматура внутренней панели левой задней двериDC56D+Z 50/50-M FD
249Левая задняя дверь внутренняя панельDC56D+Z 50/50-M-FB
250Наружная панель задней двериDC56D+Z
251Спинка дверь внутренняя панельDC56D+Z
252Монтажная плита двигателя заднего стеклоочистителяDC51D+Z
253Монтажная пластина для блокировки задних дверейHC220YD+Z 50/50-M
254Задняя дверь стопорная арматураDC51D+Z 50/50-M
255Правая передняя дверь внутренняя панельDC56D+Z 50/50-M
256Правая передняя дверь блокирующая арматураDC51D+Z
257Правая передняя оконная рамаDC53D+Z 50/50-M
258Узел монтажной пластины заднего зеркала правой передней двериHC220YD+Z 50/50-M
259Передняя правая панель дверь внешняя панельHC180BD+Z 50/50-M FD
260Правая задняя дверь внешняя панельHC180BD+Z 50/50-M-FD
261Направляющие на стекло правой задней двериDC51D+Z
262Арматура внутренней панели правой задней двериDC56D+Z 50/50-M FD
263Правая задняя дверь внутренняя панельDC56D+Z 50/50-M-FB
264Защелкивающееся седло капота двигателяDC51D+Z-50/50-M
265Доска усиления левого крылаDC51D+Z-50/50-M
266Доска усиления правого крылаDC51D+Z-50/50-M
267Подщит левого крылаHC180BD+Z 50/50-M-FD
268Щиток правого крылаHC180BD+Z 50/50-M-FD

# Восстановление пластмассовых деталей

# Диапазон ремонтируемых бамперов

Исправляемый бампер

Бампер с тремя указанными ниже степенями повреждения можно считать исправным. Несмотря на то, что бампер с большим диапазоном повреждений также может быть отремонтирован, следует заменить новый бампер, так как этот отремонтированный вид и качество бампера были повреждены. Кроме того, такой ремонта не подходит с точки зрения ремонтных часов.

  1. Бампер с диаметром отверстия менее 50 мм
  1. Бампер с длиной трещины менее 100 мм
  1. Бампер с длиной трещины менее 100 мм и шириной менее половины ширины бампера

# Шаг восстановления бампера

снятие

  1. Режут ножом кромки волоса вокруг поврежденного участка, делая его гладким. Отшлифование участка шлифовальной машиной с образованием угла около 45 °
  1. Выполнить сварку поврежденных участков (Внимание: для ремонта с трещиноватыми участками слить трещины с подогревом пушки и расплавом). (Внимание: Для ремонта отверстия снимите смазку с обеих сторон бампера и перевязайте алюминиевую ленту на реверсе поврежденного участка.)
  • Для ремонта с участками трещин сращивают трещины с помощью нагревательного пистолета и расплава.
  • Для ремонта отверстий снимите смазку с обеих сторон бампера и перевязайте алюминиевую ленту на реверсе поврежденного участка.
  1. Сплавите полипропиленовую сваренную полоску с нагретым пистолетом, заполните места с трещинами (Внимание: разогреть положение затенения и расплавить его. Следите за тем, чтобы сварочные полосы не переплавлялись. Если деталь сваривается с помощью сварочной полосы, расплавленной в желатиновую форму, то прочность сварки уменьшается. Держите пистолет с подогревом воздуха на расстоянии 10 ~ 20 мм от сварной детали. Сварочные детали могут быть удалены только после охлаждения.)
  • Нагреть положение затенения и сделать его расплавленным.
  • Следите за тем, чтобы сварочные полосы не переплавлялись. Если деталь сваривается с помощью сварочной полосы, расплавленной в желатиновую форму, то прочность сварки уменьшается.
  • Держите пистолет с подогревом воздуха на расстоянии 10 ~ 20 мм от сварной детали.
  • Сварочные детали охлаждаются до удаления сварочных полос.
  1. Медленно шлифуйте поверхность полипропилена, потому что фрикционный тепло легко плавит его, шлифуя участки, на которые наносится восстановитель
  1. Равномерно нанести кистью полипропиленовую грунтовку в диапазоне, большем, чем зона восстановления. Дайте ему высохнуть при 20 ° C в течение 10 минут
  1. Поскребите и нанесите атом золы (Внимание: при смешивании атомов золы не образуйте пузырьков. Атомная зола быстро затвердевает и должна использоваться сразу после смешивания. Перед шлифовкой дайте высушить при 20 ° С в течение 30 мин.)
  • При смешивании атомарной золы пузырьки не образуются.
  • Атомная зола быстро затвердевает и должна использоваться сразу после смешивания.
  • Перед шлифовкой дайте высушить при 20 ° С в течение 30 мин.
  1. Промойте область подходящей наждачной бумагой, а затем продуйте пыль, удалите масло, очистите
  1. Нанести грунтовку кистью или распылителем на зону восстановления и поверхность бампера
  2. После сушки проводят пылеулавливание перед распылением лака вязкой марлей
  3. Распыление лака, диапазона распыления полностью покрывает диапазон грунтовок
  4. Сушить на ветре при 20 ° C не менее 8 часов

# Схема демонтажа кузова

# Моторный отсек Конструкции кузова

  1. Правая передняя продольная балка, разделенная на узлы
  2. Узел правого переднего колесного капота.
  3. Узел внутренней панелей правой стойки А
  4. Верхний узел переднего периметра
  5. Узел переднего ограждения
  6. Усиленная балка под передней периферийной плитой
  7. Узел внутренней панелей левой стойки A
  8. Левая передняя продольная балка, разделенная на узлы
  9. Узел капота левого переднего колеса
  10. Левая передняя продольная балка
  11. Правая передняя продольная балка

# Верхняя крышка Конструкции кузова

  1. Узел верхней крышки потолка
  2. Узел задней балки верхней крышки
  3. Узел передней балки верхней крышки

# Левая окружная установка Конструкции кузова

  1. Узел внутренней панелей левой стойки A
  2. Узел передних сегментов внутренней панелей левого периметра.
  3. Узел заднего сегмента внутренней периферийной панелей слева
  4. Левосторонняя арматура
  5. Арматурный узел левой колонны CD
  6. Верхняя левая панель балки
  7. Левая окружающая дренажная система
  8. Задний сегмент периферийной панелей слева
  9. Наружная панель левой пороговой балки
  10. Передний сегмент периферийной панелей слева
  11. Узел внешней периферийной панелей слева
  12. Сварка кронштейнов в задней части подщита левого крыла
  13. Сварка монтажных кронштейнов в задней части левой подкладки крыла
  14. Сварка монтажных кронштейнов на задней части подщита левого крыла

# Узел окружности справа Конструкция кузова

  1. Передняя секция периферийной панелей справа
  2. Наружная панель правой пороговой балки
  3. Верхняя правая панель балки
  4. Задний сегмент периферийной панелей справа
  5. Узел отстойника с правой стороны
  6. Крепежная пластина для правой колонны CD
  7. Узел периферийной панелей с правой стороны
  8. Правосторонняя арматура
  9. Узел заднего сегмента внутренней периферийной панелей справа
  10. Узел передних сегментов внутренней панелей С правой стороны
  11. Узел внутренней панелей правой стойки А
  12. Сварка кронштейнов, установленных в задней части подщита правого крыла
  13. Сварка монтажных кронштейнов в задней части щитка правого крыла
  14. Сварка монтажных кронштейнов на задней части щитка правого крыла

# Панель пола Конструкции кузова

  1. Узел каркаса переднего пола
  2. Правый дверь узла пороговой балки
  3. Средняя и задняя перегородки
  4. Узел правой задней педальной балки
  5. установка панелей заднего этажа
  6. Средний пол
  7. установка передней панели пола
  8. Узел левой задней педальной балки
  9. Левый дверь пороговый балочный узел
  10. Правая передняя педальная балка
  11. Левая передняя педальная балка

# Заднее окружение

  1. Задняя установка

# Стандартный размер зазора

# Передняя левая часть кузова

Порядковый номер зазораПоложение зазораЗначение зазораПримечания
1Переднее ветровое оконное стекло с наружной панелью верхней крышки3.0±1.5
2Верхняя крышка, наружная панель, декоративная полоска и переднее лобовое стекло3.0±1.5
3Переднее лобовое стекло и боковые периферийные панели4.0±1.5
4Пластина крыла с боковой периферийной пластиной2.5±1.0
5Щиток крыла с капотом двигателя3.0±0.7
6Панель крыла с комбинированными передними фарами1.2±0.7
7Кожух двигателя с подсветкой фар5.0-3.5±1.2
8Комбинированные фары и передние брусья1.5-1.8±1.0
9Передняя планка с крыльями0.2+0.5,0.2-0.1
10Обшивка передних рычагов и передний бампер0.7±0.5
11Щиток крыла с передним бампером0.2+0.5,0.2-0.1
12Яркая полоса переднего плеча и передний бампер0.5±0.5
13Боковая отделка доской с яркой полосой передних рычагов1.0±0.5
14Передние брусья с блестящей полосой передних брусьев1.0±0.5
15Яркая полоса в переднем бампере и боковая полоса переднего бампера0.5±0.5
16Нижняя решетка радиатора с передними брусьями1.0±0.5
17Нижняя решетка радиатора и радиаторная решетка Боковая отделка2.0±0.5
18Передняя решетчатая панель и радиаторная решетка боковая отделка1.0±0.5
19Подсветка фар и решетка радиатора2.0±1.3
20Кожух и блестящая полоса кожуха0.5±0.5
21Блестящая полоска капота и решетка радиатора5.0±1.2
22Боковая периферийная панель с передним треугольным окном5.5±1.0
23Боковая периферийная панель с яркой полосой передней дверной и оконной рамы5.0±1.0
24Декоративные панели передней двери и оконной рамы с яркой полосой передней двери и оконной рамы2.0±0.5
25Декоративная панель передней оконной рамы задней двери с яркой полосой задней оконной рамы2.0±0.5
26Декоративная панель передней оконной рамы задней двери с декоративной панелью передней оконной рамы4.5±1.0
27Наружная панель задней двери с подсветкой оконной рамы задней двери4.3+1.0
28Декоративная панель задней оконной рамы задней двери с яркой полосой задней оконной рамы2.0±0.5
29Облицовка боковых окон и декоративная панель задней оконной рамы задней двери5.5+1.0
30Боковая периферийная панель и узел крышки заправочного отверстия2.5±0.5
31Боковые периферийные панели и боковые декоративные яркие полосы1.5±0.5
32Световая полоска бокового окна и боковая периферийная панель5.0+1.0
33Боковая периферийная панель и наружная панель задней двери4.5±0.7
34Наружные декоративные панели задней двери и боковые периферийные декоративные панели4.5±1.0
35Наружная панель задней двери и наружная панель передней двери4.5±0.7
36Наружная панель передней двери и панель крыла4.0±0.5

# Сзади справа от кузова

Порядковый номер зазораПоложение зазораЗначение зазораПримечания
1Наружная панель верхней крышки и наружная панель задней двери5.5±1.0
2Боковая периферийная пластина с токопроводящей пластиной5.4~5.0±1.0
3Боковое ограждение с дефлектором под облицовкой4.0±1.0
4Панель отделки под дефлектором с задним стеклом двери (Y-направление)2.5±1.0
5Наружная панель задней двери с онтологией заднего бампераY в направлении 4,0 ± 1,0 Z в направлении 6,0 (-1,0 ~ + 1,5)
6Яркая полоса заднего бампера с онтологией заднего бампера1.0±0.5
7Задняя дверь Внешняя отделочная панель и задняя дверь Внешняя панель0.5+0.8,0.5-0.4
8Корпус дефлектора с высоковольтной тормозной лампой1.0±0.7
9Наружная панель задней двери и дефлектор2.0±1.0
10Задняя дверь Внешняя отделочная панель с боковым концом Задние фонари Нижняя секция4.5±1.0
11Нижний сегмент заднего бампера с боковым концевым задним фонарем1.5±1.0
12Боковая периферийная панель с внутренней частью заднего бампера0.2+0.5,0.2-0.1

# Конструкция кузова

# Схема расположения секций кузова

# Вид кузова в разрезе

Секция A-A

Секция B-B

Секция C-C

Секция D-D

Секция E-E

Секция F-F

Секция G-G

Секция H-H

Секция I-I

Секции J-J

Секция K-K

Секция L-L

# Базовый размер корпуса

# Передняя моторный отсек

  1. A, a Отверстия для позиционирования переднего ветрового стекла
  2. B, b Отверстия для шарнирного монтажа капота двигателя
  3. C, c Отверстия для позиционирования опор переднего вибропоглощающего устройства
  4. D, d Правое переднее отверстие для позиционирования кронштейна для защиты от брызг
  5. E, e Отверстие для установки внутренней панелей правой передней продольной балки
  6. F, f Верхнее монтажное отверстие передней торцевой панели правой передней продольной балки
  7. G, g Нижнее монтажное отверстие передней торцевой панели правой передней продольной балки

# Крыша

  1. A, a Позиционирующие отверстия в передней части наружной панелей верхней крышки
  2. E, e Монтажные отверстия в задней части наружной панелей верхней крышки

# Передняя дверь

  1. A, a Отверстия для позиционирования внутренней панелей левой верхней балки
  2. B, b Отверстия для позиционирования внутренней панелей в верхнем сегменте левой колонны A
  3. C, c Отверстие для позиционирования опорной плиты в нижней секции левой колонны A
  4. D, d Локальное отверстие для внутренней панелей в нижней секции левой колонны A
  5. E, e Отверстия для позиционирования левой пороговой балки
  6. F, f Отверстие для позиционирования внутренней панелей левой колонны B

# Задняя дверь

  1. A, a Отверстия для монтажа направляющих кронштейнов для боковых воздушных завес
  2. B, b Верхнее позиционирующее отверстие внутренней панелей левой колонны B
  3. C, c Локальное отверстие в середине внутренней панелей левой колонны B
  4. D, d Отверстие для позиционирования армирующей пластины левого порога
  5. E, e Отверстие для позиционирования внутренней панелей левой колонны C
  6. F, f Отверстие для установки приемника рулона ремня безопасности

# Средняя часть кузова

  1. A, a - верхнее позиционирующее отверстие внутренней панелей правой стойки B
  2. B, b Позиционирующие отверстия в центральной части внутренней панелей правой колонны B
  3. C, c Нижнее монтажное отверстие внутренней панелей правой колонны B
  4. D, d Позиционирование отверстия в задней части переднего пола

# Задняя часть

  1. A, a Отверстия для размещения наружной панелей верхней крышки
  2. B, b Отверстие для позиционирования канавки для окружающего потока слева
  3. C, c Отверстие для установки задних фонарей слева
  4. D, d Отверстия для позиционирования периферийной панелей
  5. E, e Отверстия для позиционирования усиливающих пластин внутренней панелей заднего кожуха левого колеса
  6. F, f Отверстие для установки ограничителя задней двери

# Нижняя часть корпуса

  1. A, a Отверстие для установки передней торцевой панели левой передней продольной балки
  2. B, b Отверстие для установки внутренней панелей левой передней продольной балки
  3. C, c Отверстия для позиционирования заднего сегмента левой передней продольной балки
  4. D, d Отверстия для размещения левой продольной балки в полу
  5. E, e Позиционное отверстие левой задней опоры вибросамедлителя
  6. F, f Отверстие для размещения левой продольной балки на заднем полу

# Клей для сварки

# Герметик для точечной сварки

Основа для точечной сварки герметика: синтетический каучук.

Основные показатели эффективности: твёрдости (Shaw A): 10 ~ 50, прочность на сдвиг: ≥0.8 МПа, состояния разрушения ≥90%CF.

Клей для точечного сварочного уплотнения требует, чтобы клей экструдирования был виден на конце а, а на конце b допускается небольшое количество винила, диапазона винирования ≤5mm, как показано на рисунке без разрыва, клея должен быть непрерывным и равномерным вдоль сварного шва. Наружная панель верхней крышки в негласном варианте не допускает протекания коллоида в боковых областях, а в других областях допускается небольшое количество перелива.

Участок стыковки между внутренней панелью левой стойки А и моторным отсеком (симметрично слева и справа)

Зона стыковки верхнего узла с передней ограждающей панелью

Зона стыковки балки с плитой воздушной камеры под передним ветровым окном

Зона стыковки плиты воздушной камеры с внутренней плитой колонны А

Переднее ветровое окно, поперечная балка и зона воздухозаборника кондиционера

Область монтажной плиты вала привода рулевого управления (негабаритная область требует утечки клея)

Нижняя часть передней части корпуса, левая передняя область педальной балки (симметричная слева и справа)

Область верхней панели левой задней педальной балки (симметричная слева и справа)

Задняя пластина для удлинения пола с продольной балкой, балки прилегает к области поверхности

Зона стыковки задней удлинительной панелей с левой продольной балкой задней панелей с боковой соединительной панелью (симметрично слева и справа) после сборки задней панелей пола

Продольные балки переднего этажа и области продольных балок среднего этажа (симметричные слева и справа)

Область стыковки задней опорной пластин передней педальной балки с левой/правой задней педальной балкой (симметрично слева и справа)

Левая/правая задняя дверь Внутренняя панель Усиленная пластина с оконными направляющими (левая и правая симметричны)

Зона стыковки пластин в задней части

Участок сварного соединения монтажной плиты рулевого упора с передним ограждением

Зона стыковки узла моторного отсека двигателя с левым/правым передним узлом педальной балки (левая и правая симметричны)

Левая/правая передняя педальная балка (симметричная слева и справа)

Узел периферийной панелей

Область соединения задней периферийной панели/левой боковой панелей с задней соединительной панелью/задней периферийной внутренней панелью (симметрично слева и справа)

# Амортизирующий расширяющий клей

Субстрат для амортизирующего расширяющего клея: синтетический каучук.

Основные эксплуатационные показатели амортизирующего расширителя: твёрдости (Shaw A): 10 ~ 20, прочность на сдвиг: ≥0.3 МП, состояния разрушения: ≥90%CF, объемное расширение: (30 ± 5)%, вязкость вращения (Pa· s): 8000-12000.

Основные эксплуатационные показатели для слаборасширенного типа амортизирующего расширителя должны быть: твердость (Шао А): 10 ~ 30; Прочность на сдвиг: ≥0.4 МПа разрушенное состояние ≥90% CF; Объемная скорость расширения: (10 ± 5)%; ротационная вязкость (Па· с): 8000-12000

Размер секции амортизирующего клея расширения: зазора на верхней крышке 2 мм, в других местах 3 мм, ширина 12 ± 2 мм, длина зависит от длины желобов для нанесения клея. Зоны с особыми требованиями выполняются в соответствии со специальными требованиями, а зоны без особых требований покрываются амортизирующим расширительным клеем.

амортизирующий расширительный клей в зоне сборки поперечных балок до и после верхней крышки (общий для варианта люка и варианта без люка);

Арматура для ударопрочного расширения в зоне сборки верхней крышки (в варианте люка)

Арматура для ударопрочного расширения в зоне сборки верхней крышки (в неглазном варианте)

Область, в которой задняя часть колпака колеса соответствует боковому периметру (только справа)

Область, в которой задняя часть колпака колеса соответствует боковому периметру (только слева)

# Клей для точечной сварки конструкций.

Субстрат: эпоксидно-модифицированная смола.

Эксплуатационные требования: прочности на сдвиг ≥25 МПа, разрушающее состояние: прочности на отслаивание ≥90%CF;T типа ≥8N/mm, разрушающее состояние: ≥90%CF. Ударная прочность на отслаивание: 20°C:≥30N/mm;80°C:≥20N/mm; - 40°C:≥25N/mm.

Размер секции: на конце видна экструзионная клея; b На конце допускается небольшое количество винилового клея, диапазона винилового клея ≤5mm. Если на рисунке нет места разъединения, виниловый клей должен быть непрерывным и равномерным вдоль сварного шва.

Строительные требования: этот материал эксплуатируется в большей степени под влиянием погоды (понижение температуры воздуха, повышения вязкости), понижение температуры воздуха ниже 10 ° C, использование нагревательного оборудования для предварительной нагревательной обработки при использовании на площадке до тех пор, пока не будет легко работать, температура нагревательного оборудования не превышает 50 ° C и длительное хранение не превышает 40 ° C.

Зона усиленной балки под передней ограждающей панелью (коллоидное покрытие зоны стыковки листового металла)

Участок для стыковки переднего пола и переднего ограждения переднего узла спускаемого кузова

Область совмещения пола и среднего пола в нижней части корпуса

Область стыковки панелей пола в нижней части корпуса с задней панелью пола

Зона стыковки балки задней педали/каркаса среднего пола с панелью среднего пола/передней панелью пола (симметрично слева и справа)

Участок стыковки левой продольной балки задней панелей пола и задней панелей пола (симметрично слева и справа)

Нижний порог кузова и зона стыковки бокового ограждения (симметрично слева и справа)

Зона стыковки между левым и левым передними порогами между узлом внутренней плиты/балкой порога левой колонны А

Участок стыковки между узлом внутренней панелей правой стойки А/узлом правой пороговой балки и правым передним порогом

Зона стыковки заднего пола с задним каркасом пола

Зона стыковки каркаса среднего и заднего полов с задним периметром

Область стыковки монтажной плиты ползуна с задним участком боковой периферийной плиты в задней двери (справа и справа симметрично)

Задний участок боковой периферийной панелей с задним кожухом (справа и справа симметрично)

область сварки узла наружной пластин колпака колеса и узла внутренней пластин колпака колеса;

Задняя часть боковой периферийной плиты с участком нижней секции усиленной плиты колонны С (справа и справа симметрично)

Участок стыковки передней части боковой периферийной панелей с усиленной пластиной В-передней/задней дверной защелки и положение заднего ограничительного блока (симметрично слева и справа)

Участок сварного шва точки крепления шарнира между боковой периферийной пластиной и пластиной жесткости нижней секции колонны А (симметрично слева и справа)

Область сварки боковой периферийной плиты с упрочняющей плитой колонны А (симметрично слева и справа)

Участок крепления переднего участка боковой периферийной панелей к нижнему участку усиленной пластин колонны А (справа и справа симметрично)

Зона усиленной плиты опоры амортизатора и опоры амортизатора (с покрытием поставщика)

Сварочная зона сборочного узла бокового периметра с узловым узлом верхней крышки

Область арматуры верхней секции колонны А (между боковой периферийной панелью и панелью арматуры верхней секции колонны А, симметрично слева и справа)

Нижняя пороговая область боковой окружности (между боковой периферийной панелью и усиленной панелью, симметричная слева и справа)

Нижняя область боковой периферийной панелей С (между боковой периферийной панелью и усиленной панелью, симметрично слева и справа)

Участок опорного кронштейна бака (симметричный слева и справа)

Участок крепления нижней секции колонны А к внутренней секции нижней секции колонны А (симметрично слева и справа)

Область стыковки передней, средней и задней секций арматурной плиты верхнего края (симметрично слева и справа)

Участок стыковки боковой периферийной панелей с верхней боковой балочной арматурной плитой - передняя/верхняя часть отверстия задней двери (справа и справа симметрично)

Участок стыковки узла боковой периферийной панелей с узлом верхней боковой балки - задняя дверная проем, верхняя часть (левая и правая симметричные)

Область стыковки боковой периферийной плиты с дополнительной плитой после пороговой балки (левая и левая симметрия)

Участок стыковки бокового ограждения с нижним корпусом (симметрично слева и справа)

Зона стыковки боковых и задних колёсных колпаков с настилом (левая и левая симметрии)

Область стыковки между стойкой жесткости боковой окружности С и внутренней панелью верхней боковой балки (симметрично слева и справа)

Участок стыковки левой продольной балки заднего этажа с боковыми соединительными пластинами с задними (симметрично слева и справа)

Зона стыковки левой монтажной плиты задней противоударной балки с задней периферийной плитой (гайка отводная, отверстие гайки не покрыто клеем)

Зона стыковки плит верхней воздушной камеры по периметру

Участок стыковки узла боковых периферийных пластин с узлом боковых укрепляющих пластин (симметрично слева и справа)

Участок крепления упругих пластин верхней и нижней секций колонны А (симметрично слева и справа)

Зона стыковки перегородки перед пороговой балкой с пороговой усиленной плитой (симметрично слева и справа)

Зона стыковки задней пороговой балки с узлом пороговой арматуры (левая и правая симметричны)

Участок сварного соединения верхней опорной плиты нижней секции колонны А с участком сварного соединения опорной плиты нижней секции колонны А (симметрично слева и справа)

Участок стыковки узла монтажной плиты верхней направляющей с узлом усиленной плиты верхней боковой балки (симметрично слева и справа)

Зона водосбора с монтажной пластиной заднего фонаря (симметрично слева и справа)

Левая окружность и задняя соединительная пластина с зоной крепления жгута

Передняя часть боковой периферийной плиты с верхней боковой балкой в области наружной плиты (справа и справа симметрично)

Задняя часть боковой периферийной панелей и область внешней панелей верхней боковой балки (симметрично слева и справа)

Область стыковки передней части наружной панелей верхней крышки с задней частью наружной панелей верхней крышки

# Армированная пленка

Субстрат: эпоксидная смола с PVC;

Условия пасты: температуры в цехе для пасты при 15 ° C - 25 ° C для достижения оптимальных эксплуатационных характеристик, зимой для использования требуется предварительный нагрев плёнок, температуры нагрева 15 ° - 25 °, паста после завершения нагрева; Летом плёнки хранят до прохладного, сухого места.

Область периферийной панелей слева/справы

# Клей для окраски

# Защитный клей для покрытия дна ПВХ

Основа: PVC смола.

Требования к производительности: твёрдости (Shaw A): 40-60, прочность на сдвиг ≥0.7 МПа, состояния разрушения 100% CF.

Размеры секций защитного клея для нанесения ПВХ на дно: толщины напыления в зоне покрытия колес 0,5-2 мм, в зоне пола 0,5-1 мм.

Нижняя зона переднего пола

Зона под задним полом

Средняя площадь пола

Зона задней пороговой балки

Область внешней панелей левой передней продольной балки

Передняя поперечная балка и передняя окружность соединяют области колпачка колеса

Область заднего кожуха левого колеса

Правая задняя крышка колеса

Зона опоры амортизатора задних колес

# Армированная пленка и демпфирующая фанера

Водная демпфирующая клеевая основа: акрила.

Основные показатели производительности: объемное расширение: ≤30%; прочность на сдвиг: ≥0.3Mpa; состояние разрушения ≥90% CF; коэффициент демпфирования составляет при: -20 ° C, при: при: ; Водный демпфирующий клей имеет плоскую форму и толщину около 3,0-4,0 мм.

Передние полы, передняя зона

Средняя площадь пола

Площадь заднего этажа

# ПВХ сварной шов герметика

Основа для клея сварного шва: PVC смола.

Основные рабочие параметров: твёрдости (Shaw A) 40-60, прочность на сдвиг ≥0.7 МПа, состояния разрушения: 100% CF; Прочность на растяжение ≥0.8 МПа.

Размер секции клея сварного шва a: Ширина клея, покрытого роботом, центрирована сварным швом, ширины клея Swril составляет (15-25) мм (толщина 1,5-3 мм), ширина клеевого пистолета 3 Д (20-30) мм (толщина 1,5-3 мм), Пять дверей, одна крышка, плоский клей ширины центрирована (8-12) мм, круглый клей ширины центрирована (2-6) мм, ширина щеточного покрытия, центрированная на сварном шве (5-40) мм; Пятидверная и одностворчатая клеевая граница на внутренней стороне оболочки оставляет зазор с закругленными углами из листового металла, чтобы избежать проблем, связанных с тем, что клей после выпечки создает кромку взведения.

Участок стыковки переднего пола с передним ограждением (симметрично слева и справа) (герметично)

Нижняя зона переднего настила (симметричная слева и справа) (антикоррозионная)

Переднее перекрытие с зоной балки педалей (симметрично слева и справа) (герметично)

Средний пол с зоной балки педалей (симметрично слева и справа) (герметично)

Переднее перекрытие соединено с средней нижней панелью (симметрично слева и справа) (уплотнение + антикоррозионная защита)

Средняя нижняя панель соединена с задним полом (симметрично слева и справа) (уплотнение + антикоррозионная защита)

Участок стыковки задней опорной плиты со стрингерами заднего пола (уплотнение + антикоррозионная защита)

Область задней панелей пола (уплотнение)

Область лицевой панелей пола (симметричная слева и справа) (уплотнение)

Внутренняя панель левой передней продольной балки (симметричная слева и справа) (антикоррозионная)

Область крышки переднего колеса (симметричная слева и справа) (антикоррозионная)

Нижняя левая крышка на передней стороне (левая и левая симметричные) (антикоррозионная)

Нижняя зона торсионной коробок на передней периферии (симметричная слева и справа) (антикоррозионная)

Зона стыковки средней продольной балки перед моторным отсеком (симметричная слева и справа) (антикоррозионная)

Усиленная зона стыковки в салоне под передней и нижней ограждающими панелями (антикоррозионная + герметичная)

Зона сборки пластин в задней части (симметричная слева и справа) (уплотнительная)

Участок стыковки между внутренней панелью левой стойки А и моторным отсеком (слева и справа симметрично) (герметично)

Участок стыковки верхнего узла передней периферии с передней ограждающей панелью (герметично)

Зона стыковки балки с плитой воздушной камеры под передним ветровым окном (уплотнение + антикоррозионная защита)

Зона стыковки заднего пола с задним периметром (симметричная слева и справа) (уплотнение + антикоррозионная защита)

Зона стыковки задних колес с задними перекрытиями (левая и левая симметричны) (герметично)

Зона верхнего покрытия (антикоррозионная + уплотнительная)

Область стыковки верхнего и среднего сегментов левой периферийной панелей с передним сегментом боковой периферийной панели/задним концом боковой периферийной панелей (левая и левая симметрично) (уплотнение)

Область стыковки средней и нижней секций левой периферийной наружной панелей с передней секцией боковой периферийной панели/задним концом боковой периферийной наружной панелей (слева и справа симметрично) (уплотнение)

Зона стыковки бокового дренажного желобов с задним участком боковой периферийной панелей (антикоррозионная + герметичная)

Зона стыковки внутренней и наружной панелей заднего кожуха левого колеса (уплотнение + гидроизоляция)

Зона стыковки внутренней и наружной панелей заднего кожуха левого колеса (уплотнение + защита от ржавчины)

Область стыковки заднего участка боковой периферийной панелей с монтажной пластиной ползуна в задней двери (симметрично слева и справа) (герметично)

Область сварки боковой периферийной панелей с задней крышкой заднего колеса (антикоррозионная + уплотнительная)

Участок стыковки бокового узла с задним (справа и справа симметрично) (герметично)

Нижняя зона бокового порога (левая и левая симметричные) (антикоррозионная + уплотнительная)

Область балки верхнего края боковой окружности (симметричная слева и справа) (уплотнение)

Верхняя область опорной плиты нижней секции колонны А (симметричная слева и справа) (уплотнительная)

Область монтажной плиты (симметричная слева и справа) (антикоррозионная) для водосбора и задних фонарей

Область кронштейна перед ползуном на задней двери (симметричная слева и справа) (антикоррозионная)

Увеличение длины уплотнительного клея сварного шва (симметрично слева и справа) (уплотнение) в зоне стыковки внутренней плиты левой колонны А с левым кольцевым узлом

# Антикоррозионный воск для внутренней полости

Субстрат: Углеводородный алкан + антикоррозионный агент

Основные эксплуатационные параметры: плотности: (0,84 ~ 1,00) г/см 3, содержание нелетучих веществ: ≥40%, проницаемость: ≥50mm, стойкость к соляному туману: 0.

дверь предельных краевых балок по всему сегменту

Левая/правая задняя балка (симметричная слева и справа)

Задняя дверь внутри/снаружи панели

Полость заднего узла

# Клей для юбки

Основа: PVC смола.

Основные показатели производительности: твёрдости (Shaw A): 40-60; детализация: ≤70μm; Прочность на растяжение: ≥0.7 МПа.

Размер секции: Напыления юбки (250 ~ 1000) μm.

Боковая окружность и пороговая зона двери

# Клей для полной сборки

# Антикоррозионный воск

Антикоррозионный воск шасси HP9200

форма: жидкости; Внешний вид: черный; Диапазон температур кипения (растворитель): 135-180 ° C; температура вспышки: 60 ° C; Плотность (25 ° C): 0,88-1,20 г/мл

К водорастворимости: нерастворим в воде; Требований к нанесению кистей: Указанные участки нанесены равномерно, без подтекания дна, толщины покрытия ≥0.7mm.

Левая и левая предельные балочные зоны (увеличение площади подвесного отверстия для нанесения клея под линию полного монтажа)

Зона заднего конца левой/правой продольной балки заднего этажа

# Точка сварки кузова

# Иллюстрированные экземпляры

# Описание символа

Точечная сварка
Сварка пробки
Непрерывная сварка

# Количество буровых панелей

ПримечаниеВ зависимости от количества панелей просверливается одна или две панели, которые перечислены вместе с направлением демонтажа.

  1. Сверление одной панелей
  1. Бурение двух панелей

# Пробка сварного шва

  1. Сверление сварных отверстий для заглушек на фитингах
  1. Сверление сварных отверстий на фитингах, соответствующих отверстий на боковых сторонах транспортного средств

# Узел верхней крышки потолка

# Узел передней балки верхней крышки

# Узел задней балки верхней крышки

# Левая передняя продольная балка

# Левая балка с боковыми кольцевыми соединительными пластинами

# Верхний узел переднего периметра

# Передний сегмент периферийной панелей слева

# Задний сегмент периферийной панелей слева

# Верхняя левая панель балки

# Наружная панель левой пороговой балки

# Левая окружающая дренажная система

# Левосторонняя арматура

# Арматурный узел левой колонны CD

# Узел внутренней панелей левой стойки A

# Узел передних сегментов внутренней панелей левого периметра.

# Узел заднего сегмента внутренней периферийной панелей слева

# Левая передняя педальная балка

# Узел левой задней педальной балки

# Задняя установка

# Ремонт лакокрасочных материалов/покрытий

# Описание системы ремонта лакокрасочных материалов/покрытий

Лакокрасочное покрытие

  1. Электрофоретическая грунтовка
  2. Окраска посередине
  3. Цветная краска
  4. Прозрачная краска (прозрачное наружное покрытие)

Главная роль электрофоретических грунтовок

  1. Защита от ржавчины
  2. Повышение адгезии и сцепления заготовки
  3. Обеспечение ограниченной наполняемости

Роль окрашивания в

  1. Наполняемость
  2. Изоляция/герметичность
  3. Окраска подкладки

Основная роль окраски

  1. Добавить цвет
  2. Придание блеска

Действие прозрачной краски

  1. Содержит УФ-материал, который может противостоять УФ-лучам на солнце
  2. Устойчивость к коррозии лаковых поверхностей от пыли окружающей среды (кислотный дождь)
  3. Сделать лаковые поверхности устойчивыми к трению
  4. Придание лака лучшего блеска

# Информация о окраске

ЦветНомер цветаТехнические характеристикиПроизводительПримечания
N1 BlackN13361-81279Aures Hidd Painting Systems (Чанчунь) Ltd.
90D белый90DIPP 900Галерея Ringbang Painting Ltd.Шелковый атлас белый
IPP 900Галерея Ringbang Painting Ltd.
40P зеленый40P3361-81731Aures Hidd Painting Systems (Чанчунь) Ltd.Чернила ночь зеленый
С15 ЗолаC153361-82201Aures Hidd Painting Systems (Чанчунь) Ltd.Холодная зола
C16 пальмаC163361-81411Aures Hidd Painting Systems (Чанчунь) Ltd.Драгоценная пальма

# Ежедневное обслуживание автомобиля с лаковым покрытием

  • При ремонте и техобслуживании транспортного средства не прикасайтесь грязных рук с масляным пятном к краске кузова или обтирайте краской по желанию масляной тряпкой, не размещайте на кузове инструмент с масляным пятном или тряпку с органическим растворителем, чтобы не возникала химическая реакция
  • При отсутствии видимых царапин лаковое покрытие не должно быть легко окрашено вторично, чтобы предотвратить несоответствие цвета краски или плохое сочетание
  • Транспортные средства останавливаются на длительное время и должны быть припаркованы в гараже или хорошо проветриваемом месте, покрытом специальным кузовом зимой
  • При временной парковке необходимо выбрать прохладное место
  • Защита от сильных ударов, прикосновений и царапин на лаковой пленке кузова
  • Если обнаруживается, что лаковое покрытие имеет шрамы, впадины или выпадения должны быть своевременно отремонтированы, рекомендуется пройти ремонт на станции технического обслуживания разрешения Great Wall
  • Для чистки декоративных деталей кузова необходимо использовать моющее средство лучшего качества, при нанесении воска не растирать излишний вес, избегать проникновения в лаковый слой и показывать оригинальную форму
  • Для некоторых особо агрессивных следов (таких как асфальт, птичий помет, насекомые и т. Д.) Необходимо своевременно удалить
  • В связи с этим необходимо промыть специальным моющим средством, которое не должно использоваться для скребения лезвий или устранения их бензином, чтобы не навредить лаковой поверхности
  • Перед, в середине и после использования транспортного средства необходимо своевременно удалить пыль с кузова транспортного средства, минимизируя адсорбцию электростатического электричества кузова на пыль
  • Промыть вовремя после дождя
  • Дождевые пятна на кузове после дождя будут постепенно уменьшаться, концентрация кислых веществ в дождевой воде будет постепенно увеличиваться, что может повредить краску, если она не будет быстро промыта чистой водой в течение длительного времени
  • Для чистки автомобиля необходимо использовать чистую, мягкую тряпку или губку, предотвращающую смешивание металлической крошки и песка, и не использовать сухую ткань, сухие полотенца, сухие губки, чтобы не оставлять царапины
  • При протирке следует аккуратно протирать сверху вниз по направлению потока воды, без прорисовки кругов и поперечной протирки
  • При мойке машины ее следует проводить после охлаждения двигателя, не очищая транспортное средство от палящего солнца или высоких температур, чтобы не оставлять следов от сушки моющего средства
  • Обычно используйте специальные моющие средства при полоскании автомобиля самостоятельно, не используйте щелочной омывателя порошок, мыльную воду и духи стирки, чтобы предотвратить смывание смазки с лакированной поверхности и ускорить старение лаковой поверхности
  • В случае мойки автомобиля на автомойке мойщики должны быть защищены от использования моющих средств для обеззараживания, чтобы избежать повреждения лакокрасочного покрытия
  • В частности, транспортные средства, движущиеся в прибрежной или сильно загрязненной зоне, должны настаивать на том, чтобы их промывали один раз в день
  • Внеплановая восковая защита лакового покрытия и регулярное посещение пунктов технического обслуживания, санкционированных Great Wall, для своевременного восстановления яркого блеска лакового покрытия кузова

ВниманиеДиффузные растворители могут привести к серьезным респираторным заболеваниям во время операций по окраске и покраске. Должна работать строго по инструкции производителя красок, оборудования и предохранительных устройств. При выполнении этой процедуры на случай повреждения следует надевать специальные средства охраны труда, такие как противогазы, антистатические жилеты, защитные очки и перчатки.

  • Не смешивать системы покраски или альтернативные продукты разных производителей для использования
  • Смешивание несовместимых продуктов приводит к следующим явлениям: выпадение грунтовочного слоя, плохая связь между покрытиями, непроницаемость отверждения, снижение блеска, плохая точность окраски, повреждение покрытия (ямы, пузырьки, апельсиновая кожа теряют блеск)

Внимание

  • Избегайте промывки автомобиля в условиях прямого солнечного света. Избегайте сильного мыла и химических моющих средств. Использование бесщеточных автоматических машин для очистки оборудования. Избегайте использования кислотных, щелочных продуктов. Не используйте кисть или веник для удаления снега или льда. После тщательной очистки оставшаяся промывочная вода должна быть немедленно высушена и не должна высушиваться на поверхности. Рекомендуется использовать мягкое масло для дубления и высушивания. Полируемое транспортное средство можно полировать, когда дефекты на поверхности могут быть устранены методом полировки. Если состояние поверхности не является серьезным, ремонтные участки должны быть максимально сокращены. Избегайте удаления слишком большого количества прозрачной краски, иначе это может привести к преждевременному повреждению краски. Используйте электрическое полированное оборудование в строгом соответствии с требованиями, рекомендованными производителем полировки. Никогда не используйте восковые или силиконовые продукты, чтобы скрыть вихревые отпечатки (вскоре отпечатки будут воспроизводиться, но пользователи не будут удовлетворены). Матовая лаковая поверхность не может быть полирована, верхний воск и может быть распылена только целыми частями.
  • . При распылении звукоизолирующих или антикоррозионных материалов должны быть приняты меры предосторожности, чтобы избежать распыления в отверстие детали (например, дверные замки, канавки для подъема и опускания окон, регуляторы окон и приемники рулонов ремней безопасности сидений) и любые подвижные, поворотные части, в частности тяговые линии стояночного тормоза. После распыления материала убедитесь, что все сливные отверстия корпуса открыты. При ремонте кузова открытым пламенем необходимо демонтировать пеноизоляционный материал на месте ремонта. При повторной установке звукоизолирующего материала избегайте вдыхания пыли вредного тела. При выполнении данной процедуры следует надевать специальные защитные очки и перчатки на случай травмирования человека. Когда транспортное средство находится на заводе, все металлические листы кузова подвергаются электрофоретической грунтовке, и после ремонта или замены деталей все открытые металлические поверхности должны быть обработаны антикоррозионной грунтовкой. Если при проведении сварочных или отопительных работ происходит выгорание исходного покрытия или антикоррозионного материала, то требуется очистка и повторная антикоррозионная обработка. При проведении кузовной ремонт металл становится голым, и эти поверхности должны быть повторно распылены специальным антикоррозионным материалом. Уплотнитель действует таким образом, чтобы предотвратить попадание воды и пыли в транспортное средство, а также обладает антикоррозионным действием. Оригинальные уплотнительные соединения очевидны и должны быть исправлены путем повторного уплотнения, если эти уплотнения повреждены. Соединения новых сменных пластин должны быть вновь герметизированы. Используемый герметик должен оставаться гибким после отверждения и покраски. Открытый шов, закрытый герметиком, с нанесением наполнителя высокой консистенции. Следуйте инструкциям по выбранному материалу. Звукоизоляционные материалы контролируют общий уровень шума в автомобиле, который должен быть заменен, когда звукоизоляционный слой поврежден в результате ремонтных работ или замены новых пластин.

# Диагностическая информация и шаги

ИмяПричины формированияМетоды обработки
ОпылениеЛаковая пленка сильно размывается, например, когда интенсивное УФ-строительство имеет соотношение лака к лаку без покрытия светОстойкость Плохая стойкость Автомобиль не часто очищается или недостаточно очищается Автомобильный моющий агент для выбора не подходит или полированный воск слишком толстыйЛокальное лакокрасочное покрытие
Лакирование пластмассовых деталейслишком плохая адгезия покрытия к субстрату или слишком толстая верхняя оболочка по сравнению с пленкой с твердым покрытием нижнего слоя, а лаковая пленка плохо покрыта или плохо обработана под эрозией воздуха, например, водяным газом, кислотой, щелочью; Верхнее покрытие с отверстиями для игл, открытым дном и другими дефектамиЛокальное лакокрасочное покрытие
Черепашья трещинаГрунтовочная краска недостаточно перемешивается перед напылением Лакокрасочное покрытие Слишком толстое покрытие Слишком толстое покрытие Слишком толстоеЛокальное лакокрасочное покрытие
птица фекальная коррозияЭрозия птица фекальных капельПольская косметическая обработка (легкая эрозия) Обычная шлифовальная полировальная косметическая обработка (умеренная эрозия) Местная лакокрасочная обработка (тяжелая эрозия)
ШрамыМалая твердость лаковой пленки, царапинаПолировка Косметическая обработка (незначительные ссадины) Обычная шлифовка Полировка Косметическая обработка (грубая царапина) Местная лакокрасочная обработка (царапина)
КоррозияБолее тонкая крашеная пленка на краях вызывает коррозионную кислотно-щелочную эрозиюМестный лакокрасочный ремонт (ржавчина требует восстановления листового металла и последующего лакокрасочного ремонта)
Падение краскислишком плохая адгезия покрытия к подложке или слишком толстый верхний слой покрытия по сравнению с нижним слоем покрытия, Лаковая пленка плохо покрыта под эрозией воздуха водяным газом, кислотой, щелочью и т.д., или плохо обработанное верхнее покрытие с отверстиями для игл, открытым дном и другими дефектамиМестный лакокрасочный ремонт (ржавчина требует восстановления листового металла и последующего лакокрасочного ремонта)
Кислотные дожди и эрозияКислотные дожди и эрозияПольская косметическая обработка (легкая эрозия) Обычная шлифовальная полировальная косметическая обработка (умеренная эрозия) Местная лакокрасочная обработка (тяжелая эрозия)
Потеря светаЛаковая пленка подвержена сильной эрозии кислотой, щелочью, электрической дугой, морской водой и солевым туманом и находится в более суровых условиях. Неправильный способ содержания лаковой пленки Сам по себе не является достаточно прочным для лакирования. Неправильное соотношение при строительстве лака приводит к ухудшению стойкости лаковой пленкиПолированная косметическая обработка (легкая потеря света) Обычная шлифовальная полированная косметическая обработка (умеренная потеря света) Местная лакокрасочная обработка (тяжелая потеря света)
ВспениваниеЛаковая пленка подвергается длительному воздействию влажной среды, вызванному проникновением водяного газа в лаковую пленку, и когда температура повышается, коррозионная лаковая пленка вещества, в которое проникает пузырьковый субстрат крыши водяного газа, подвергается эрозии бензином, кислотой, щелочью и т.д.Местный лакокрасочный ремонт (ржавчина требует восстановления листового металла и последующего лакокрасочного ремонта)

# Общие примеры технологического процесса обработки дефектов лаковой плёнок

ВниманиеМатовая лаковая поверхность не может быть полирована, верхний воск и может быть распылена только целыми частями.

  1. Поверхность, подлежащая полировке, очищается обезжиренным материалом перед полировкой
  1. Сначала достаточно влажной губок, отжимая лишнюю влагу
  1. Возьмите небольшое количество светового воска и нанесите его на лакированную поверхность и отрегулируйте скорость полировальной машины
  2. После того, как губка заклеена лакированной поверхностью и снова включена, скорость вращения (2500 ~ 3000) об/мин, затем легкое давление (3 ~ 5) с для обработки светом (Примечание: Держите машину плавно и мягко двигаться во время работы, слишком долго нарезать, чтобы не создавать перегрев, жжения лаковой поверхности.)
  • Держите машину плавно и мягко двигаться во время работы, слишком долго нарезать, чтобы не создавать перегрев, жжение лаковой поверхности.
  1. Вытирайте излишки верхнего светового воска рутиной тканью

# Пример обычного процесса шлифования и косметической обработки

ВниманиеМатовая лаковая поверхность не может быть полирована, верхний воск и может быть распылена только целыми частями.

  1. Поверхность, подлежащая полировке, очищается обезжиренным материалом перед полировкой
  1. Возьмите соответствующее количество полировальной пасты, нанесенной на полированную лаковую поверхность, и отрегулируйте частоту вращения полировальной машины
  1. Залейте шерстяные шарики краской и включите их снова, с частотой вращения (2500 ~ 3000) r/min (Примечание: Держите машину плавной и легкой для того чтобы двигаться, чтобы отшлифовать избыток. Гарантии как можно меньше времени шлифования и как можно меньше области шлифования.)
  • Держите машину плавной и легкой для того чтобы двигаться, чтобы нарезать избыток измельчения. Гарантированное время измельчения как можно меньше, а область измельчения - как можно меньше.
  1. Сначала достаточно смочите губку и выдавливайте лишнюю влагу; Возьмите небольшое количество фосфорного воска и нанесите его на лакированную поверхность, затем вставьте губку на лакированную поверхность и снова включите ее. Скорость вращения (2500 ~ 3000) об/мин. Еще одно легкое давление (3 ~ 5) с для обработки светом (Примечание: Держите машину плавно и аккуратно двигаться во время работы, слишком долго, чтобы не создавать перегрев, жжения лакированной поверхности).
  • Держите машину плавно и мягко двигаться во время работы, слишком долго нарезать, чтобы не создавать перегрев, жжение лаковой поверхности.

# Пример технологического процесса глубокой шлифования и полировки

ВниманиеМатовая лаковая поверхность не может быть полирована, верхний воск и может быть распылена только целыми частями.

  1. Измельчение поврежденного лакового покрытия с помощью водяного наждачной бумаги 2000 #, параллельное и плотно прилегающее к красковому покрытию, круговое шлифование
  1. Очистка поверхности от полированной золы
  1. Возьмите соответствующее количество полировальной пасты, нанесенной на полированную лаковую поверхность, и отрегулируйте частоту вращения полировальной машины
  1. Залейте шерстяные шарики краской и включите их снова, с частотой вращения (2500 ~ 3000) r/min (Примечание: Держите машину плавной и легкой для того чтобы двигаться, чтобы отшлифовать избыток. Гарантированное время измельчения как можно меньше (3 ~ 5) с, а область измельчения как можно меньше).
  • Держите машину плавной и легкой для того чтобы двигаться, чтобы нарезать избыток измельчения. Гарантированное время измельчения как можно меньше (3 ~ 5) с, а область измельчения как можно меньше.

# Способ покраски И распыления жестких поверхностей.

ПримечаниеВсе работы по покраске жестких поверхностей должны соответствовать стандартам Великой стены. подтвердите зону ремонта и выберите диапазон ремонта, например, локальный ремонт, полный ремонт, полный ремонт автомобиля; В случае повреждения в результате столкновения, соответствующее исправление после ремонта листового металла в зависимости от повреждения или покраска после замены детали. Матовая лаковая поверхность не может быть полирована, верхний воск и может быть распылена только целыми частями.

  1. Более серьезные царапины на пластинах крыла с использованием местного процесса распыления (тонирования)
  1. Шлифовка на поврежденной лаковой поверхности (круговая шлифовка) влажной (водяной) наждачной бумагой P500 #
  1. Удаление масла с помощью обезжиривателя после завершения шлифования, очистки
  1. Напыление грунтовок, максимальное управление диапазоном распыления грунтовок, краевое позиционное покрытие должно быть прогрессивным, не ступенчатым
  1. Просушите (4 ~ 5) мин, после чего просушите, просушите (20 ~ 30) мин (Примечание: температуры лакированной комнаты (70 ~ 80) ° С).
  • Температура в помещении для выпечки лаков (70 ~ 80) ° С.
  1. После сушки смачивают наждачной бумагой P (800 ~ 1000) #
  1. Шлифовка с использованием мелкодисперсной наждачной бумаги 2000 # и расширение ассортимента шлифования
  1. После завершения шлифования перед покраской проводят пылеулавливание вязкой марлей
  1. Напыление грунтовок (Примечание: диапазона распыления немного шире слоя для перехода. Давления воздуха (150 ~ 200) кПа. Расстояние распыления (20 ~ 30 см).
  • Диапазон распыления немного шире слоя для перехода.
  • Давление воздуха (150 ~ 200) кПа.
  • Расстояние распыления (20 ~ 30) см.
  1. После высыхания (2 ~ 3) мин распыляют вторую грунтовку до тех пор, пока не станет очевидным положение интерфейса (Примечание: давления воздуха (150 ~ 200) кПа. Расстояние распыления (20 ~ 30 см).
  • Давление воздуха (150 ~ 200) кПа.
  • Расстояние распыления (20 ~ 30) см.
  1. Просушите (4 ~ 5) мин, после чего просушите (20 ~ 30) мин (Примечание: температуры лакированной комнаты (70 ~ 80) ° С).
  • Температура в помещении для выпечки лаков (70 ~ 80) ° С.
  1. После сушки проводят пылеулавливание перед распылением лака вязкой марлей
  1. Распылите прозрачную краску, диапазона распыления полностью покрывает диапазон грунтовок (Примечание: давления воздуха (150 ~ 200) кПа. Расстояние распыления (20 ~ 30 см).
  • Давление воздуха (150 ~ 200) кПа.
  • Расстояние распыления (20 ~ 30) см.
  1. Промывка (2 ~ 3) мин, распыления второго прозрачного лака, диапазона распыления полностью покрывает диапазон первого слоя лака (Примечание: давления воздуха (150 ~ 200) кПа. Расстояние распыления (20 ~ 30 см).
  • Давление воздуха (150 ~ 200) кПа.
  • Расстояние распыления (20 ~ 30) см.
  1. Сразу же после завершения распыления прозрачного лака его заменяют на смывную воду или добавляют в оригинальный прозрачный лак добавки или разбавитель.
  1. опрыскивание (2 ~ 3) раз в месте сопряжения или разбавленной прозрачной краской
  1. Просушите (20 ~ 30) мин (Примечание: Температуры (70 ~ 80) ° C) в помещении для выпечки краски.
  • Температура в помещении для выпечки лаков (70 ~ 80) ° С.

# Способ покраски И распыления жесткой поверхности после восстановления листового металла.

Способ нанесения краски на жесткую поверхность после восстановления листового металла и способ нанесения краски на жесткую поверхность аналогичны, за исключением того, что после измельчения грунтовок и перед нанесением грунтовок дополнительно вводят следующие этапы:

  1. Чесать и наносить атомную золу
  2. Атомное измельчение золы
  3. Дуть пыль, удалить масло, очистить
  4. Нанести и разровнять шпатлёвку
  5. Шлифованные волосы на поверхности старой лаковой плёнок
  6. Очистка, удаления масла, скрытия участков без окраски (Внимание: Конкретные рабочие шагов см. в процедуре покраски и распыления жестких поверхностей).
  • Конкретные операции см. в способе нанесения краски на жесткую поверхность.

# Лаковый патч для поверхности пластиковой деталей

Примечание

  • Лакокрасочное покрытие поверхности пластиковой детали имеет три основных требования: краска имеет определенную адгезию к пластику без потери механических свойств. Лакокрасочная пленка должна быть достаточно гибкой, чтобы не разрушаться при деформации пластика. Способность воплощать оригинальные частицы и шероховатые текстуры на поверхности некоторых пластмассовых деталей.
  • Условия выпечки (70 ~ 80) ° С в течение (20 ~ 30) мин.