Содержание Электросхемы Раздел: Тестирование и диагностика системы управления двигателем Все разделы

Средства управления/топливо двигателем - 4.8L (L20), 5.3L (LMF), или 6.0L (L96 LC8) - расшифровка кода ошибки P057B к расшифровка кода ошибки P2635 и диагностической информации и процедурам Chevrolet Cutaway G3500 final

Инструкции по диагностике

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Диагностическая информация о сбое

СхемаКороткое замыкание на массуОткрытое/высокое сопротивлениеКороткое замыкание на напряжениеХарактеристики сигнала
СигналP057CP057CP057DP057B
Опорное напряжение 5 ВP057C P0651P057CP0651-
Нижняя опорная точка-P057DP057D-

Типичные данные сканирующего инструмента

СхемаКороткое замыкание на массуОткрытыйКороткое замыкание на напряжение
Условия эксплуатации: Зажигание ВКЛ. Датчик положения педали тормоза Параметр Нормальный диапазон: 0,25-4,75 В
Опорное напряжение 5 В0 В0 В-
Сигнал0 В0 В5 В
Нижняя опорная точка-5 В-

Датчик положения педали тормоза

Описание цепи/системы

Датчик положения педали тормоза (BPP) является частью функции переопределения педали тормоза двигателя. Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) непрерывно контролирует скорость автомобиля и положение педали тормоза. Эти два основных входа, наряду с другими входами ЕСМ, используются для определения того, замедляется ли транспортное средство с надлежащей скоростью и темпом при нажатой педали тормоза. Когда система блокировки педали тормоза двигателя активна, блок управления двигателем уменьшает крутящий момент двигателя, чтобы помочь снизить скорость транспортного средства.

Датчик BPP представляет собой шестипроводный датчик и является частью двойного датчика положения тормоза. Один датчик BPP используется для стоп-сигналов, а другой датчик BPP используется для функции блокировки педали тормоза двигателя. Датчик BPP для блокировки педали тормоза двигателя взаимодействует с блоком управления двигателем. МУД подает опорную цепь 5 В, опорную цепь низкого уровня и сигнальную цепь на датчик ПБП. Датчик BPP посылает сигнал напряжения в блок управления двигателем по сигнальной цепи. Напряжение на сигнальной цепи будет изменяться от напряжения больше 0,25 В при отпускании педали тормоза до напряжения меньше 4,75 В при полном нажатии на педаль тормоза.

Для получения информации о стороне стоп-сигналов датчика BPP см. Описание и работа систем наружного освещения.

Условия запуска расшифровки кода ошибки

  1. Напряжение зажигания больше 10 В.
  2. Расшифровка кода ошибки работает непрерывно, когда выполняется вышеуказанное условие.

Условия настройки расшифровки кода ошибки

P057B

Блок блок управления двигателем обнаруживает, что сигнал датчика BPP застрял в некотором диапазоне.

P057C

Блок управления двигателем обнаруживает, что напряжение датчика BPP меньше 0,25 В в течение 1 с.

P057D

Блок управления двигателем обнаруживает, что напряжение датчика BPP превышает 4,75 В в течение 1 с.

Действие, выполняемое при установке расшифровки кода ошибки

  1. P057B, P057C и P057D являются расшифровка кода ошибки типа А.
  2. Крутящий момент двигателя снижается до 50% от имеющегося крутящего момента двигателя при управлении тормозным моментом.
  3. Управление тормозным моментом осуществляется при давлении торможения 25 кПа (3,7 фунт/кв. дюйм).

Условия для очистки расшифровки кода ошибки

P057B, P057C и P057D являются расшифровка кода ошибки типа A

Справочная информация

Ссылка на схему

Ссылка на вид конца соединителя

Справочная информация по электрической части

Ссылка на тип расшифровка кода ошибки

Определения типа расшифровка кода ошибки силового агрегата (расшифровка кода ошибки)

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

Как проверить цепи/систему

  1. Убедитесь, что P0641, P0651, P0697 или P06A3 расшифровка кода ошибки не установлены. Если какой-либо из расшифровка кода ошибки установлен, обратитесь к Списку диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки) - Транспортное средство. Если ни один из расшифровка кода ошибки не установлен
  2. Зажигание включено, коробка передач в парке, а педаль рабочего тормоза отпущена.
  3. Проверьте, что параметр датчика положения педали тормоза сканирующего устройства на дисплее блок управления двигателем превышает 0,25 В. Если напряжение 0,25 В или меньше, обратитесь к разделу «Тестирование цепи/системы». Если более 0,25 В
  4. Убедитесь, что напряжение параметра «Датчик положения педали тормоза» сканирующего устройства изменяется при нажатии на педаль тормоза и показывает напряжение менее 4,75 В при полном нажатии на педаль тормоза. Если напряжение не изменяется или превышает 4,74 В, обратитесь к разделу «Тестирование цепи/системы». При изменении напряжения и менее 4,75 В
  5. Убедитесь, что параметр сканирующего устройства «Датчик положения педали тормоза» находится в пределах 0,1 В от параметра «Датчик положения педали тормоза», когда педаль тормоза полностью отпущена. Если разница превышает 0,1 В, выполните Изучение датчика положения педали тормоза. Если разность составляет 0,1 В или менее
  6. Убедитесь, что параметр датчика положения педали тормоза плавно переключается без каких-либо шипов или выпадений при медленном нажатии и отпускании педали тормоза. Если параметр не переходит плавно или имеет пики или выпадения См. Тестирование цепи/системы. При плавном переходе параметров и отсутствии пиков или выпадений
  7. Эксплуатируйте транспортное средство в соответствии с Условиями эксплуатации расшифровка кода ошибки. Вы также можете эксплуатировать транспортное средство в условиях, которые вы наблюдали из данных Freeze Frame/отказ Records.
  8. Убедитесь, что расшифровка кода ошибки не установлен. Если расшифровка кода ошибки установлен, обратитесь к разделу «Тестирование цепи/системы». Если расшифровка кода ошибки не установлен
  9. Все в порядке.

Как протестировать цепи/систему

  1. Зажигание выключено и все системы автомобиля выключены, отсоедините разъем жгута на датчике положения педали B22 тормоза. Отключение питания всех систем транспортного средства может занять до 2 минут.
  2. Проверьте наличие менее 10 Ом между выводом 6 схемы опорного сигнала низкого уровня и землей. Если сопротивление не менее 10 Ом, отсоедините разъем кабеля на модуле управления двигателем K20. Проверьте цепь опорного сигнала низкого уровня на наличие менее 2 Ом. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, замените модуль управления двигателем K20. Если менее 10 Ом
  3. Зажигание включено.
  4. Проверьте напряжение 4,8-5,2 В между клеммой 5 опорной цепи 5 В и землей. Если напряжение зажигания менее 4,8 В выключено, отсоедините разъем жгута на модуле управления двигателем K20. Испытание на бесконечное сопротивление между опорной цепью 5 В и землей. Если сопротивление меньше бесконечного, устраните замыкание на массу в цепи. Если бесконечное сопротивление. Проверьте цепь опорного напряжения 5 В на наличие менее 2 Ом. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, замените модуль управления двигателем K20. Если напряжение зажигания превышает 5,2 В, отсоедините разъем жгута в модуле управления двигателем K20, зажигание ВКЛ. Испытайте напряжение менее 1 В между эталонной цепью 5 В и землей. Если напряжение 1 В или больше, устраните замыкание на напряжение в цепи. Если напряжение ниже 1 В, замените модуль управления двигателем K20. Если между 4,8-5,2 В
  5. Убедитесь, что параметр датчика положения педали тормоза сканирующего устройства меньше 0,25 В. Если напряжение зажигания 0,25 В или выше выключено, отсоедините разъем жгута в модуле управления двигателем K20, зажигание включено. Испытание на напряжение менее 0,25 В между клеммой 4 сигнальной цепи и землей. Если напряжение 0,25 В или больше, устраните замыкание на напряжение в цепи. При напряжении менее 0,25 В замените модуль управления двигателем К20. Если менее 0,25 В
  6. Установите перемычку с предохранителем 3 А между клеммой 4 сигнальной цепи и клеммой 5 опорной цепи 5 В.
  7. Убедитесь, что параметр датчика положения педали тормоза сканирующего устройства превышает 4,8 В. Если напряжение зажигания 4,8 В или меньше, снимите перемычку и отсоедините разъем кабеля в модуле управления двигателем K20. Испытание на бесконечное сопротивление между клеммой 4 сигнальной цепи и землей. Если сопротивление меньше бесконечного, устраните замыкание на массу в цепи. Если бесконечное сопротивление. Проверьте цепь сигнала на наличие менее 2 Ом. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, замените модуль управления двигателем K20. Если более 4,8 В
  8. Замените датчик положения педали B22 тормоза.

Инструкции по ремонту

После завершения ремонта выполните Диагностическую верификацию ремонта.

  1. Замена датчика положения педали тормоза
  2. Выполните Изучение датчика положения педали тормоза после замены датчика блок управления двигателем или BPP или любого ремонта, который влияет на выравнивание датчика BPP.
  3. Ссылки на модуль управления для замены, программирования и настройки модуля управления двигателем.
  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Эта диагностика применяется к внутренним условиям целостности микропроцессора в модуле управления двигателем (блок управления двигателем) и системе управления приводом дроссельной заслонки (TAC). Эта диагностика также выполняется в том случае, если ЕСМ не запрограммирован.

P0601, P264F

Эти расшифровка кода ошибки работают непрерывно, когда зажигание включено.

P0602, P0603, P062F

Эти расшифровка кода ошибки выполняются во время включения питания блок управления двигателем.

P0604

P0604 расшифровка кода ошибки работает непрерывно при включенном зажигании в течение более 30 с.

P0606, P0607

  1. Переключатель зажигания находится в положении Run или Crank.
  2. Напряжение зажигания больше 6,0 В.
  3. Пониженная мощность двигателя не активна.
  4. Эти расшифровка кода ошибки работают непрерывно, когда выполняются вышеуказанные условия.

P060D

  1. Двигатель работает.
  2. Напряжение системы более 6,0 В.
  3. Пониженная мощность двигателя не активна.
  4. Расшифровка кода ошибки P2120, P2122, P2123, P2125, P2127, P2128 или P2138 не установлены
  5. Расшифровка кода ошибки P060D работать непрерывно, когда выполняются вышеуказанные условия.

P2610

  1. Температура всасываемого воздуха составляет от -40 до + 125 ° C (от -40 до + 125°C).
  2. P2610 расшифровка кода ошибки выполняется во время отключения питания блок управления двигателем.

Условия установки расшифровки кода ошибки

Блок управления двигателем обнаруживает внутренний сбой или неполное программирование в течение более 10 с.

Действия, выполняемые при установке расшифровки кода ошибки

  1. Коды неисправностей P0601, P0602, P0603, P0604, P0606, P060D и P264F - Тип коды неисправностей.
  2. Расшифровка кода ошибки P0607 является расшифровка кода ошибки типа C.
  3. Расшифровка кода ошибки P062F и P2610 являются расшифровка кода ошибки типа B.

Условия очистки контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)/расшифровка кода ошибки

  1. Коды неисправностей P0601, P0602, P0603, P0604, P0606, P060D и P264F - Тип коды неисправностей.
  2. Расшифровка кода ошибки P0607 является расшифровка кода ошибки типа C.
  3. Расшифровка кода ошибки P062F и P2610 являются расшифровка кода ошибки типа B.

Средства диагностики

Низкое напряжение или кратковременная потеря питания или заземления для ЕСМ может вызвать установку расшифровка кода ошибки.

  1. Убедитесь, что кабели батареи чистые и плотные, а батарея полностью заряжена. См. Проверка/испытание аккумуляторной батареи.
  2. Убедитесь, что цепи заземления блок управления двигателем не имеют разомкнутого или высокого сопротивления.
  3. Убедитесь, что цепи питания блок управления двигателем не имеют разомкнутого, короткого замыкание на массу или высокого сопротивления.

Ссылка на схему

Ссылка на вид конца соединителя

Ссылка на вид компонента

Справочная информация по электрической части

Ссылка на тип расшифровка кода ошибки

Определения типа расшифровка кода ошибки силового агрегата (расшифровка кода ошибки)

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

  1. Проверьте информацию расшифровка кода ошибки с помощью средства сканирования. расшифровка кода ошибки P0601, P0602, P0603, P0604, P0606, P0607, P060D, P062F, P2610 или P264F не должны устанавливать.
  2. Эксплуатируйте транспортное средство в условиях эксплуатации расшифровка кода ошибки, чтобы убедиться, что расшифровка кода ошибки не сбрасывается. Вы также можете эксплуатировать транспортное средство в условиях, которые вы наблюдали из данных записи стоп-кадра/отказа.
  1. Зажигание ВКЛ., очистите информацию расшифровка кода ошибки сканирующим инструментом. Проверьте информацию расшифровка кода ошибки сканирующего устройства. Если установлен P0602 или P264F расшифровка кода ошибки, запрограммируйте модуль управления двигателем K20. См. Справочные материалы по модулям управления. При сбросе P0602 или P264F расшифровка кода ошибки замените модуль управления двигателем K20.
  2. Проверьте информацию расшифровка кода ошибки с помощью средства сканирования. Проверьте, что расшифровка кода ошибки P0601, P0603, P0604, P0606, P0607, P060D, P062F или P2610 не устанавливают. Если расшифровка кода ошибки отказал в этом зажигании, замените модуль управления двигателем K20.

После завершения ремонта выполните Диагностическую верификацию ремонта.

Ссылки на модуль управления для замены, программирования и настройки модуля управления двигателем.

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Внутреннее обнаружение неисправностей выполняется внутри модуля управления шасси. Никакие внешние цепи не задействованы.

Модуль управления шасси запускает программу для обнаружения внутренней неисправности при подаче команды на включение питания. Единственные требования - напряжение и земля. Эта программа запускается, даже если напряжение выходит за пределы допустимого рабочего диапазона.

Модуль управления шасси обнаружил внутреннюю неисправность.

Расшифровка кода ошибки P0601, P0602, P0603, P0604, P0606 и P062F являются расшифровка кода ошибки типа А.

Расшифровка кода ошибки P0601, P0602, P0603, P0604, P0606 и P062F являются расшифровка кода ошибки типа А.

Ссылка на схему

Справочная информация по электрической части

Ссылка на тип расшифровка кода ошибки

Определения типа расшифровка кода ошибки силового агрегата (расшифровка кода ошибки)

ПримечаниеЭто расшифровка кода ошибки может храниться как хронологическое расшифровка кода ошибки, не влияя на работу модуля. Если модуль хранится только как хронологический расшифровка кода ошибки и не извлекается как текущий расшифровка кода ошибки, не заменяйте его.

  1. Зажигание включено.
  2. Убедитесь, что P0602 расшифровка кода ошибки не установлен. Если установлен P0602 расшифровка кода ошибки, запрограммируйте модуль управления шасси K38. Убедитесь, что расшифровка кода ошибки не установлен. Если установлен расшифровка кода ошибки, замените K38 модуль управления шасси. Если расшифровка кода ошибки не установлен. Все ОК. Если P0602 расшифровка кода ошибки не установлен
  3. Убедитесь, что P0601, P0603, P0604, P0606 или P062F расшифровка кода ошибки не установлены. Если какой-либо из расшифровка кода ошибки установлен, замените K38 модуль управления шасси. Если ни один из расшифровка кода ошибки не установлен
  4. Все ОК

После завершения ремонта выполните Диагностическую верификацию ремонта.

Справочник по модулям управления для замены, программирования и настройки модулей управления шасси

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.
СхемаКороткое замыкание на массуОткрытое/высокое сопротивлениеКороткое замыкание на напряжениеХарактеристики сигнала
Опорное напряжение 5 ВP018C, P0641, P06A6P018CP018D, P0641, P06A6P06A6
СигналP018CP018B, P018CP018DP018B
Нижняя опорная точка-P0641, P06A6-P06A6

Датчик давления топлива расположен на топливопроводе. Датчик давления топлива контролирует давление топлива в топливной магистрали. Модуль управления шасси контролирует сигнал напряжения от датчика давления топлива.

Зажигание включено.

Модуль управления шасси обнаруживает, что опорное давление топлива 5 В выше или ниже заданного порога напряжения.

Расшифровка кода ошибки P0641 и P06A6 являются расшифровка кода ошибки типа А.

Расшифровка кода ошибки P0641 и P06A6 являются расшифровка кода ошибки типа А.

Использование данных записей о сбоях может помочь в определении прерывистого состояния. Если вы не можете дублировать расшифровка кода ошибки, информация в записях отказов может помочь определить, сколько миль с момента установки расшифровка кода ошибки. Счетчик ошибок и счетчик пропусков могут помочь определить, сколько циклов зажигания диагностический тест сообщил о пропуске и/или сбое.

Ссылка на схему

Ссылка на вид конца соединителя

Устройство и принцип работы

Справочная информация по электрической части

Ссылка на тип расшифровка кода ошибки

Определения типа расшифровка кода ошибки силового агрегата (расшифровка кода ошибки)

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

  1. Зажигание выключено и все системы автомобиля выключены, отсоедините разъем жгута на B47 датчике давления топлива. Отключение питания всех систем транспортного средства может занять до 2 минут.
  2. Проверьте наличие менее 10 Ом между выводом 2 схемы опорного сигнала низкого уровня и землей. Если сигнал зажигания 10 Ом или выше выключен, отсоедините разъем кабеля на K38 модуле управления шасси. Проверьте цепь опорного сигнала низкого уровня на наличие менее 2 Ом. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если значение менее 2 Ом, замените K38 модуль управления шасси. Если менее 10 Ом
  3. Зажигание включено.
  4. Испытание на напряжение 4,8-5,2 В между клеммой 3 опорной цепи 5 В и землей. Если напряжение менее 4,8 В при выключенном зажигании, отсоедините разъем кабеля на K38 модуле управления шасси. Испытание на бесконечное сопротивление между опорной цепью 5 В и землей. Если сопротивление меньше бесконечного, устраните замыкание на массу в цепи. Если бесконечное сопротивление Испытание на менее чем 2 Ом в цепи опорного напряжения 5 В встык. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если значение менее 2 Ом, замените K38 модуль управления шасси. Если напряжение зажигания превышает 5,2 В, отсоедините разъем жгута на K38 модуле управления шасси, зажигание ВКЛ. Испытайте напряжение менее 1 В между эталонной цепью 5 В и землей. Если напряжение 1 В или больше, устраните замыкание на напряжение в цепи. Если напряжение ниже 1 В, замените K38 модуль управления шасси. Если между 4,8-5,2 В
  5. Убедитесь, что параметр сканирующего устройства топливо датчик давления напряжение (Напряжение датчика давления топлива) меньше 1 В. Если выключено зажигание на 1 В или больше, отсоедините разъем кабеля в модуле управления K38 шасси, зажигание включено. Проверьте напряжение менее 1 В между клеммой 1 сигнальной цепи и землей. Если напряжение 1 В или больше, устраните замыкание на напряжение в цепи. Если напряжение ниже 1 В, замените K38 модуль управления шасси. Если менее 1 В
  6. Установите перемычку с предохранителем 3 А между клеммой 1 сигнальной цепи и клеммой 3 опорной цепи 5 В, подождите 15 секунд.
  7. Убедитесь, что параметр сканирующего устройства топливо датчик давления напряжение (Напряжение датчика давления топлива) превышает 4,8 В. Если напряжение зажигания 4,8 В или меньше, отсоедините разъем кабеля в модуле управления шасси K38. Испытание на бесконечное сопротивление между клеммой 1 сигнальной цепи и землей. Если сопротивление меньше бесконечного, устраните замыкание на массу в цепи. Если бесконечное сопротивление Тест на менее чем 2 Ом в цепи сигнала конец в конец. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если значение менее 2 Ом, замените K38 модуль управления шасси. Если более 4,8 В
  8. Протестируйте или замените B47 датчик давления топлива.

После завершения ремонта выполните Диагностическую верификацию ремонта.

Ссылки на модуль управления для замены, программирования и настройки модуля управления шасси

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. Инструкции по диагностическим процедурам содержат обзор каждой диагностической категории.

Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) имеет 2 внутренние цепи опорного напряжения 5 В. Каждая внутренняя эталонная цепь обеспечивает внешние эталонные цепи 5 В для более чем одного датчика. Короткое замыкание на массу или короткое замыкание на одну внешнюю опорную цепь 5 В может повлиять на все компоненты, подключенные к той же внутренней опорной цепи 5 В.

  1. Пониженная мощность двигателя не активна.
  2. Напряжение зажигания больше 6 В.
  3. Расшифровка кода ошибки P0641 и P0651 работают непрерывно, когда выполняются вышеуказанные условия.

Блок управления двигателем обнаруживает короткое замыкание на массу или напряжение в цепи опорного напряжения 5 В 1 или 2 в течение более 0,5 с.

Расшифровка кода ошибки P0641 и P0651 являются расшифровка кода ошибки типа А.

Расшифровка кода ошибки P0641 и P0651 являются расшифровка кода ошибки типа А.

Схема опорного 1 5 В обеспечивает напряжение 5 В для датчиков, перечисленных ниже:

  1. Датчик абсолютного давления коллектора
  2. Датчик давления топливного бака
  3. Датчик положения педали акселератора 2
  4. Сигнализатор давления масла в двигателе
  5. Датчик давления хладагента системы кондиционирования воздуха (кондиционер)
  6. Датчик положения распредвала

Схема опорного напряжения 5 В 2 обеспечивает напряжение 5 В для датчиков, перечисленных ниже:

  1. Датчик положения педали акселератора 1
  2. Датчик положения дроссельной заслонки 1 и 2
  3. Датчик положения коленвала
  4. Датчик положения педали тормоза

Отключение одного компонента за один раз от задействованной опорной цепи 5 В при наблюдении за параметром состояния опорной цепи 5 В сканирующего устройства может помочь обнаружить неисправность. При отключении источника неисправности параметр сканирующего устройства изменится с «Неисправность» на «ОК». Если все опорные компоненты 5 В были отсоединены, и неисправность все еще отображается, неисправность может существовать в жгуте проводов.

Ссылка на схему

Ссылка на вид конца соединителя

Ссылка на вид компонента

Справочная информация по электрической части

Ссылка на тип расшифровка кода ошибки

Определения типа расшифровка кода ошибки силового агрегата (расшифровка кода ошибки)

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

  1. Проверьте состояние цепи сканирующего устройства 5 В опорной 1 цепи и параметры состояния цепи 5 В опорной 2 цепи. Проверьте правильность отображения параметров.
  2. Зажигание ВКЛ., наблюдайте за информацией расшифровка кода ошибки с помощью сканирующего инструмента. P0641 и P0651 расшифровка кода ошибки не должны устанавливаться.
  3. Эксплуатируйте транспортное средство в соответствии с Условиями эксплуатации расшифровка кода ошибки. Вы также можете эксплуатировать транспортное средство в условиях, которые вы наблюдали из данных Freeze Frame/отказ Records.
  1. Зажигание включено, отсоедините разъем жгута всех датчиков для соответствующего расшифровка кода ошибки. Соответствующие датчики см. в разделе «Средства диагностики».
  2. Зажигание включено, измерьте напряжение 4,8-5,2 В между одной из опорных цепей 5 В и землей. Если значение меньше указанного диапазона, проверьте короткое замыкание на массу в цепи опорного напряжения 5 В каждого затронутого компонента. Если все цепи тестируются нормально, замените блок управления двигателем K20. Если напряжение превышает указанный диапазон, проверьте напряжение короткого замыкания на цепи опорного напряжения 5 В каждого затронутого компонента. Если все цепи тестируются нормально, замените блок управления двигателем K20.
  3. Подключите каждый компонент, связанный с опорной цепью 5 В, по одному за раз, контролируя соответствующий параметр напряжения сканирующего устройства 5 В Опорное 1 или 5 В Опорное 2. Убедитесь, что напряжение остается в пределах 4,8-5,2 В. Если при подключении компонента диапазон не соответствует указанному, проверьте сигнальную цепь на короткое замыкание. Если проверка цепи прошла нормально, замените компонент.

После завершения ремонта выполните Диагностическую верификацию ремонта.

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. Инструкции по диагностическим процедурам содержат обзор каждой диагностической категории.
СхемаКороткое замыкание на массуОткрытыйКороткое замыкание на напряжениеХарактеристики сигнала
Напряжение зажиганияP0650P0650--
Управление контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)P0650 *P0650P0650-
* контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) остается включенным

Лампа индикатора неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) горит, информируя водителя о том, что произошла неисправность системы выброса и система управления двигателем требует обслуживания. Напряжение зажигания подается непосредственно на контрольная лампа неисправности (проверить двигатель). Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) включает контрольная лампа неисправности (проверить двигатель), заземляя цепь управления контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) при возникновении неисправности системы выброса. При нормальных условиях эксплуатации контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) должен включаться только при включенном зажигании и выключенном двигателе.

  1. Зажигание находится в положении Run или Crank.
  2. Напряжение зажигания находится в пределах 11-32 В.
  3. Блок управления двигателем дал команду контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) ON и OFF по крайней мере один раз в течение цикла зажигания.
  4. Расшифровка кода ошибки работает непрерывно, когда выполняются вышеуказанные условия.

ЕСМ обнаруживает, что заданное состояние возбудителя контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) и фактическое состояние схемы управления не совпадают в течение более 5 секунд.

Расшифровка кода ошибки P0650 является расшифровка кода ошибки типа B.

Расшифровка кода ошибки P0650 является расшифровка кода ошибки типа B.

Если состояние прерывистое, переместите соответствующие жгуты и разъемы, контролируя параметры состояния цепи управления контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) сканирующего устройства. Это испытание проводится при включенном зажигании и выключенном двигателе, а также при работающем двигателе. Параметры состояния цепи управления контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) изменяются с OK или Not Run на неисправность при наличии состояния цепи или соединения.

Ссылка на схему

Ссылка на вид конца соединителя

Справочная информация по электрической части

Ссылка на тип расшифровка кода ошибки

Определения типа расшифровка кода ошибки силового агрегата (расшифровка кода ошибки)

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

  1. Зажигание ВКЛ., команда контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) ВКЛ. И ВЫКЛ. С помощью сканирующего инструмента. контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) должен включаться и выключаться по команде.
  2. Выполните команду контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) ON и OFF с помощью сканирующего устройства, наблюдая за параметрами состояния цепи управления, перечисленными ниже: контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) Ckt короткое замыкание Gnd проверка Status контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) Ckt обрыв проверка Status контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) Ckt короткое замыкание Volts проверка Status Каждый параметр должен показывать OK или Not Run.
  3. Запуск двигателя, подача команды контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) ON и OFF с помощью сканирующего устройства при одновременном наблюдении за параметрами состояния цепи управления, перечисленными ниже: контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) Ckt короткое замыкание Gnd проверка Status контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) Ckt обрыв проверка Status контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) Ckt короткое замыкание Volts проверка Status Каждый параметр должен показывать OK или Not Run.
  4. Эксплуатируйте транспортное средство в соответствии с Условиями эксплуатации расшифровка кода ошибки. Вы также можете эксплуатировать транспортное средство в условиях, которые вы наблюдали из данных Freeze Frame/отказ Records.
  1. Зажигание выключено, отсоедините разъем кабеля X1 на модуле управления двигателем K20.
  2. Зажигание включено, контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) не должен светиться. Если индикатор контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) горит, проверьте контакт X1 68 цепи управления контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) на короткое замыкание на массу. Если проверка цепи прошла нормально, замените P16 панель приборов.
  3. Подключите провод перемычки с предохранителем 3 А между клеммой X1 68 цепи управления контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) и землей. контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) должен подсвечиваться. Если индикатор контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) горит, замените модуль управления двигателем K20. Если контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) не горит, проверьте цепь управления контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) на короткое замыкание до напряжения или на разомкнутое/высокое сопротивление. Если цепь управления контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) тестируется нормально, проверьте цепь напряжения зажигания комбинации приборов на короткое замыкание на массу или на разомкнутое/высокое сопротивление. Если проверка цепи прошла нормально, замените P16 панель приборов/лампочку.

После завершения ремонта выполните Диагностическую верификацию ремонта.

  1. Замена приборной панели
  2. Ссылки на модуль управления для замены, программирования и настройки блок управления двигателем.
  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.
СхемаКороткое замыкание на массуОткрытое/высокое сопротивлениеКороткое замыкание на напряжение
Напряжение питания катушки релеP0685P0685-
Схема управления релеP0685P0685, P1682P0685, P0690, P1682
Цепь обратной связи реле--P0690

Реле зажигания управления двигателем

СхемаКороткое замыкание на массуОткрытыйКороткое замыкание на напряжение
Рабочие условия: Компонент по команде OFF Параметр Нормальный диапазон: Ниже показано нормальное состояние параметра без условий цепи: Компонент OFF - OK для состояния испытания разомкнутым/низким напряжением и Not Run для состояния испытания высоким напряжением Компонент ON - Not Run для состояния испытания разомкнутым/низким напряжением и OK для состояния испытания высоким напряжением
B +СбойСбой-
КонтрольСбойСбойНе работает

Контроль двигателя Цепь управления реле зажигания Низкое напряжение, обрыв и высокое напряжение Статус испытания - Компонент с командой OFF

СхемаКороткое замыкание на массуОткрытыйКороткое замыкание на напряжение
Рабочие условия: Компонент с командой ON Параметр Нормальный диапазон: Ниже показано нормальное состояние параметра без условий цепи: Компонент выключен - OK для статуса испытания разомкнутым/низким напряжением и не работает для статуса испытания высоким напряжением Компонент включен - не работает для статуса испытания разомкнутым/низким напряжением и OK для статуса испытания высоким напряжением
B +Не работаетНе работает-
КонтрольНе работаетНе работаетСбой

Контроль двигателя Цепь управления реле зажигания Низкое напряжение, разомкнутый и высокое напряжение Статус испытания-Компонент с командой ВКЛ.

На модуль управления двигателем (МУД) подаются 2 цепи напряжения зажигания. Один питается от реле зажигания управления двигателем, а другой - от реле пробега/проворота. Блок управления двигателем контролирует и сравнивает напряжение зажигания, подаваемое 2 реле.

P0685

  1. Зажигание включено.
  2. Напряжение сигнала зажигания 1 находится в пределах 11-32 В.
  3. Расшифровка кода ошибки работает непрерывно, когда выполняются вышеуказанные условия.

P0690

  1. Двигатель управляет включением реле зажигания.
  2. P0685 не установлен.
  3. Расшифровка кода ошибки работает непрерывно, когда выполняются вышеуказанные условия.

P1682

  1. Двигатель управляет включением реле зажигания.
  2. Зажигание 1 Напряжение сигнала больше 5,5 В.
  3. Расшифровка кода ошибки работает непрерывно, когда выполняются вышеуказанные условия.

P0685

МУД обнаруживает, что командное состояние возбудителя и фактическое состояние схемы управления не совпадают в течение более 4 с.

P0690

  1. Блок управления двигателем определяет, что напряжение цепи обратной связи реле зажигания двигателя превышает 3 В при подаче команды на выключение реле.
  2. Блок управления двигателем определяет, что напряжение цепи обратной связи реле зажигания двигателя превышает 18 В при подаче команды на включение реле.
  3. Состояние присутствует более 4 с.

P1682

МУД обнаруживает, что разность уровней напряжения больше 3 В между 2 цепями напряжения зажигания в течение более 1 с.

  1. Расшифровка кода ошибки P0685 и P0690 являются расшифровка кода ошибки типа B.
  2. Расшифровка кода ошибки P1682 является расшифровка кода ошибки типа А.
  1. Расшифровка кода ошибки P0685 и P0690 являются расшифровка кода ошибки типа B.
  2. Расшифровка кода ошибки P1682 является расшифровка кода ошибки типа А.

Реле зажигания управления двигателем может также маркироваться реле силового агрегата, реле модуля управления двигателем или основное реле. Реле пробега/проворота может также обозначаться реле пробега зажигания, реле 1 зажигания, главное реле зажигания или реле зажигания.

Ссылка на схему

Ссылка на вид конца соединителя

Ссылка на вид компонента

Справочная информация по электрической части

Ссылка на тип расшифровка кода ошибки

Определения типа расшифровка кода ошибки силового агрегата (расшифровка кода ошибки)

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

  1. Включить зажигание, подать команду на включение и выключение реле зажигания органов управления двигателем с помощью сканирующего устройства, соблюдая следующие параметры: Управление двигателем Цепь управления реле зажигания Состояние низковольтной проверки Двигатель управляет цепью управления реле зажигания Состояние разомкнутой проверки Двигатель управляет цепью управления реле зажигания Состояние высоковольтной проверки Каждый параметр должен отображать OK или Not Run в каждом управляемом состоянии.
  2. Зажигание ВКЛ., просмотр информации расшифровка кода ошибки с помощью сканера. Не следует устанавливать P0685, P0690 или P1682 расшифровка кода ошибки.
  3. Управляйте транспортным средством в соответствии с Условиями эксплуатации расшифровка кода ошибки, чтобы убедиться, что расшифровка кода ошибки не сбрасывается. Вы также можете эксплуатировать транспортное средство в условиях, которые вы наблюдали из данных Freeze Frame/отказ Records.

ПримечаниеВы должны выполнить проверку цепи/системы, прежде чем приступить к тестированию цепи/системы, если это не отправлено сюда из двигатель Cranks But Does Not Run.

  1. Зажигание выключено, отсоедините KR75 реле зажигания управления двигателем.
  2. Проверьте, горит ли контрольная лампа между землей и клеммами релейной цепи, перечисленными ниже: Клемма 85 Клемма 30 Если контрольная лампа не горит, проверьте цепь напряжения релейной батареи на обрыв/высокое сопротивление.
  3. Зажигание ВКЛ., убедитесь, что между клеммой 87 цепи напряжения зажигания и землей не горит контрольная лампа. Если контрольная лампа горит, проверьте цепь напряжения зажигания на короткое замыкание до напряжения.
  4. Между клеммой 30 цепи В + релейного выключателя и клеммой 87 цепи напряжения зажигания релейного выключателя подсоединить провод перемычки с предохранителем на 20 А.
  5. Убедитесь, что параметр отображает B +. Если указанное значение не указано, проверьте цепь напряжения зажигания между реле зажигания управления двигателем и модулем управления двигателем K20 на короткое замыкание на массу или на разомкнутое/высокое сопротивление. Если цепь/соединения протестированы нормально, замените модуль управления двигателем K20.
  6. Зажигание выключено, подключите набор DMM к диоду между выводом 86 схемы управления и землей. Убедитесь, что на дисплее DMM отображается разомкнутый контур. Если значение не указано, проверьте цепь управления на короткое замыкание на массу. Если проверка схемы прошла нормально, замените модуль управления двигателем K20.
  7. Зажигание ВКЛ., убедитесь, что на дисплеях DMM отображается менее 1 В. Если указанный диапазон не подходит, проверьте цепь управления на короткое замыкание до напряжения или разомкнутое/высокое сопротивление. Если проверка схемы прошла нормально, замените модуль управления двигателем K20.
  8. Если все цепи испытаны нормально, замените KR75 реле зажигания системы управления двигателем.

Как протестировать компоненты

  1. Проверьте одно из следующих значений сопротивления между клеммами 85 и 86 реле зажигания KR75 управления двигателем: 70-110 Ом 200-250 Ом Если оно не находится в указанном диапазоне, замените реле.
  2. Испытание на бесконечное сопротивление между следующими выводами реле: 30 и 86 30 и 87 30 и 85 85 и 87 Если не указанное значение, замените реле.
  3. Установите перемычку с предохранителем 20 А между релейными клеммами 85 и 12 В. Установите перемычку между релейными клеммами 86 и землей. Испытание менее чем на 2 Ом между клеммами 30 и 87. При превышении указанного диапазона замените реле.

После завершения ремонта выполните Диагностическую верификацию ремонта.

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Модуль управления топливным насосом контролирует систему управления топливным насосом на предмет любых условий, которые могут отрицательно повлиять на выбросы автомобиля. Если обнаружено неблагоприятное состояние, модуль управления топливным насосом устанавливает систему управления топливным насосом расшифровка кода ошибки. Затем модуль управления топливным насосом посылает последовательное сообщение данных в модуль управления двигателем (блок управления двигателем), запрашивая зажигание индикаторной лампы неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)). Когда МУД принимает сообщение от модуля управления топливным насосом, в МУД устанавливается P069E расшифровка кода ошибки.

Зажигание включено, или двигатель работает более 3 с.

Модуль управления топливным насосом запрашивает МУД осветить контрольная лампа неисправности (проверить двигатель).

  1. Расшифровка кода ошибки P069E является расшифровка кода ошибки типа А.
  2. P069E расшифровка кода ошибки будет оставаться текущим или активным до тех пор, пока модуль управления топливным насосом запрашивает освещение контрольная лампа неисправности (проверить двигатель).

Расшифровка кода ошибки P069E является расшифровка кода ошибки типа А.

Коммуникационные коды, U-коды, а также коды силового агрегата, P-коды, установленные в модуле управления топливным насосом, заставят модуль управления топливным насосом запросить установку P069E расшифровка кода ошибки в блок управления двигателем.

Ссылка на тип расшифровка кода ошибки

Определения типа расшифровка кода ошибки силового агрегата (расшифровка кода ошибки)

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

  1. Убедитесь, что не установлено управление двигателем или связь расшифровка кода ошибки. Если установлен расшифровка кода ошибки, обратитесь к Списку диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки) - Транспортное средство. Если расшифровка кода ошибки не установлен
  2. Убедитесь, что модуль управления топливным насосом не установлен. Если установлен расшифровка кода ошибки, обратитесь к Списку диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки) - Транспортное средство. Если расшифровка кода ошибки не установлен
  3. Эксплуатируйте транспортное средство в соответствии с Условиями эксплуатации расшифровка кода ошибки. Вы также можете эксплуатировать транспортное средство в условиях, которые вы наблюдали из данных Freeze Frame/отказ Records.
  4. Убедитесь, что расшифровка кода ошибки не установлен. Если установлен расшифровка кода ошибки, обратитесь к Списку диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки) - Транспортное средство. Если расшифровка кода ошибки не установлен
  5. Все в порядке.

После завершения ремонта выполните Диагностическую верификацию ремонта.

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Расшифровка кодов ошибок P0700 является информационным расшифровка кода ошибки, который указывает, что относящаяся к излучению передача расшифровка кода ошибки установлена в модуле управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией)). Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) включает индикаторную лампу неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)), когда блок управления трансмиссией отправляет сообщение по цепи последовательных данных, запрашивая освещение контрольная лампа неисправности (проверить двигатель). Информация расшифровка кода ошибки для блок управления двигателем будет отображать только P0700 расшифровка кода ошибки, а данные блок управления двигателем Freeze Frame/отказ Records будут отображать рабочие условия двигателя, которые присутствовали при установке передачи расшифровка кода ошибки. Данные записей стоп-кадра/сбоя блок управления трансмиссией доступны из расшифровка кода ошибки, который был установлен в блок управления трансмиссией.

  1. Зажигание включено или двигатель работает.
  2. P0700 расшифровка кода ошибки работает непрерывно.

ЕСМ принимает последовательное сообщение данных от блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией), запрашивающее ЕСМ включить контрольная лампа неисправности (проверить двигатель).

Расшифровка кода ошибки P0700 является расшифровка кода ошибки типа А.

Расшифровка кода ошибки P0700 является расшифровка кода ошибки типа А.

Коммуникационные коды, U-коды, а также коды силового агрегата, P-коды, установленные в блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией), могут заставить блок управления трансмиссией запросить установку P0700 расшифровка кода ошибки в блок управления двигателем.

Ссылка на тип расшифровка кода ошибки

Определения типа расшифровка кода ошибки силового агрегата (расшифровка кода ошибки)

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

  1. Убедитесь, что не установлено управление двигателем или связь расшифровка кода ошибки. Если установлен расшифровка кода ошибки, обратитесь к Списку диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки) - Транспортное средство. Если расшифровка кода ошибки не установлен
  2. Убедитесь, что не установлен модуль управления передачей расшифровка кода ошибки. Если установлен расшифровка кода ошибки, обратитесь к Списку диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки) - Транспортное средство. Если расшифровка кода ошибки не установлен
  3. Эксплуатируйте транспортное средство в соответствии с Условиями эксплуатации расшифровка кода ошибки. Вы также можете эксплуатировать транспортное средство в условиях, которые вы наблюдали из данных Freeze Frame/отказ Records.
  4. Убедитесь, что расшифровка кода ошибки не установлен. Если установлен расшифровка кода ошибки, обратитесь к Списку диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки) - Транспортное средство. Если расшифровка кода ошибки не установлен
  5. Все в порядке.

После завершения ремонта выполните Диагностическую верификацию ремонта.

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Модуль управления двигателем (МУД) подает напряжение на модуль управления шасси, когда МУД обнаруживает, что зажигание включено. Напряжение от блок управления двигателем к модулю управления шасси остается активным в течение 2 секунд, если двигатель не находится в состоянии проворота или работы. В то время как это напряжение принимается, модуль управления шасси подает изменяющееся напряжение на модуль насоса топливного бака, чтобы поддерживать желаемое давление топлива.

Двигатель работает.

Модуль управления шасси обнаруживает неисправность, связанную с перегревом.

Расшифровка кода ошибки P064A и P1255 являются расшифровка кода ошибки типа А.

Расшифровка кода ошибки P064A и P1255 являются расшифровка кода ошибки типа А.

Использование данных записей о сбоях может помочь в определении прерывистого состояния. Если вы не можете дублировать расшифровка кода ошибки, информация в записях отказов может помочь определить, сколько миль с момента установки расшифровка кода ошибки. Счетчик ошибок и счетчик пропусков могут помочь определить, сколько циклов зажигания диагностический тест сообщил о пропуске и/или сбое.

Начиная с 2014 модельного года K27 модуль управления топливным насосом (FPCM) теперь будет называться модулем управления шасси (CCM). Будет K38 код компонента для модуля управления шасси. Имя модуля управления шасси будет использоваться в сервисной информации, глобальной диагностической системе и системе программирования услуг.

Ссылка на схему

Ссылка на вид конца соединителя

Устройство и принцип работы

Справочная информация по электрической части

Ссылка на тип расшифровка кода ошибки

Определения типа расшифровка кода ошибки силового агрегата (расшифровка кода ошибки)

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

  1. Зажигание включено.
  2. Убедитесь, что P0231, P0232 или P023F расшифровка кода ошибки не установлены. Если какой-либо из расшифровка кода ошибки установлен, обратитесь к Списку диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки) - Транспортное средство. Если ни один из расшифровка кода ошибки не установлен
  3. Убедитесь, что в зоне, где расположен K38 модуль управления шасси, нет мусора, посторонних предметов или каких-либо изоляционных материалов, которые могут вызвать перегрев K38 модуля управления шасси. При обнаружении мусора, мусора или других материалов освободите область, где расположен K38 модуль управления шасси. Очистите расшифровка кода ошибки и испытайте автомобиль. Убедитесь, что P1255 или P064A расшифровка кода ошибки не установлены. Если установлен P1255 или P064A расшифровка кода ошибки, замените K38 модуль управления шасси. Если P1255 или P064A расшифровка кода ошибки не установлены, все ОК. Если мусор, беспорядок или другие материалы не обнаружены
  4. Очистите расшифровка кода ошибки и испытайте автомобиль.
  5. Убедитесь, что P1255 или P064A расшифровка кода ошибки не установлены. Если установлен P1255 или P064A расшифровка кода ошибки, замените K38 модуль управления шасси. Если P1255 или P064A расшифровка кода ошибки не установлены.
  6. Все в порядке.

После завершения ремонта выполните Диагностическую верификацию ремонта.

Ссылки на модуль управления для замены, программирования и настройки модуля управления шасси

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. Инструкции по диагностическим процедурам содержат обзор каждой диагностической категории.

Описание системы

Модуль управления двигателем (МУД) обнаруживает пропуск зажигания двигателя путем обнаружения изменений в замедлении коленчатого вала между тактами зажигания. Для точного обнаружения пропусков зажигания двигателя блок управления двигателем должен различать замедление коленчатого вала, вызванное фактическими пропусками зажигания, и замедление, вызванное грубыми дорожными условиями. Антиблокировочная тормозная система (АБС) может определять, находится ли транспортное средство на неровной дороге, на основе данных об ускорении/замедлении колес, предоставляемых датчиками скорости колес. Если АБС обнаруживает, что неровность дороги превышает заданное пороговое значение, то эта информация посылается в ЕСМ. ЕСМ использует информацию о неровной дороге при расчете пропусков зажигания двигателя. Если АБС работает неправильно и не может обнаружить неровные дороги, диагностика пропусков зажигания будет продолжать работать; однако, если установлен расшифровка кода ошибки пропуска зажигания двигателя, этот расшифровка кода ошибки также устанавливает, указывая, что данные о неровной дороге не были доступны, или не было связи с модулем управления тормозами во время расчета пропуска зажигания из-за неисправности ABS.

  1. Скорость транспортного средства превышает 8 км/ч (5 миль/ч).
  2. Частота вращения двигателя менее 8192 об/мин.
  3. Нагрузка на двигатель составляет менее 60 процентов.
  4. Обнаружен пропуск зажигания двигателя и установлен P0300 расшифровка кода ошибки с включенным контрольная лампа неисправности (проверить двигатель).
  5. Расшифровка кода ошибки P1380 и P1381 работают непрерывно, когда выполняются вышеуказанные условия.

P1380

  1. Контроллер ABS посылает сообщение в блок управления двигателем, указывающее, что в модуле ABS произошел сбой.
  2. Определяют пропуски зажигания двигателя и устанавливают P0300 расшифровка кода ошибки.

P1381

  1. Неисправность АБС существует более 10 секунд, не позволяя ЭСУД получать данные об обнаружении неровной дороги.
  2. Определяют пропуски зажигания двигателя и устанавливают P0300 расшифровка кода ошибки.

Расшифровка кода ошибки P1380 и P1381 являются расшифровка кода ошибки типа C.

Расшифровка кода ошибки P1380 и P1381 являются расшифровка кода ошибки типа C.

Ссылка на тип расшифровка кода ошибки

Определения типа расшифровка кода ошибки силового агрегата (расшифровка кода ошибки)

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

Контролируйте расшифровка кода ошибки ABS на сканирующем устройстве.

  1. Если установлены какие-либо расшифровка кода ошибки ABS, сначала выполните их диагностику. См. Перечень диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки) - Транспортное средство.
  2. Если комплект ABS расшифровка кода ошибки отсутствует, обратитесь к разделу Симптомы - антиблокировочная система (ABS).

Выполните Диагностическую верификацию ремонта после завершения процедуры диагностики.

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Каталитический нейтрализатор должен быть нагрет для эффективного снижения выбросов. Стратегия холодного запуска заключается в сокращении количества времени, необходимого для прогрева каталитического нейтрализатора. Во время холодного запуска частота вращения двигателя на холостом ходу повышается, а распределение зажигания замедляется, чтобы позволить катализатору быстро нагреться. Эта диагностика контролирует следующее для построения модели энергии выхлопных газов:

  1. Частота вращения двигателя
  2. Опережение зажигания
  3. Положение дроссельной заслонки
  4. Воздушный поток двигателя
  5. Температура охлаждающей жидкости
  6. Время работы двигателя
  7. Положение парковки/нейтрали
  8. Скорость транспортного средства

Затем фактическая модель сравнивается с ожидаемой моделью энергии выхлопных газов.

  1. Двигатель работает, обнаружен холодный запуск.
  2. Скорость автомобиля менее 2 км/ч (1 миль/ч).
  3. Двигатель работает на холостом ходу без подачи сигнала от педали акселератора.
  4. Коды неисправностей P0068, P0101, P0102, P0103, P0106, P0107, P0108, P0112, P0113, P0116, P0117, P0118, P0120, P0121, P0122, P0123, P0220, P0222, P0223, P0201, P0202, P0203, P0204, P0205, P0206, P0300, P0335, P0336, P0351, P0352, P0353, P0501, P0502, P0506, P0507, P0601, P0602, P0603, P0604, P0606, P0607, P060D, P062F, P0641, P0651, P1101, P1516, P1682, P2101, P2119, P2120, P2122, P2123, P2125, P2127, P2128, P2135, P2138, P2176, P2610 не установлены.

Этот расшифровка кода ошибки работает в течение 15 секунд в течение первых 2 минут после запуска. Эта диагностика выполняется один раз за поездку, когда определен холодный запуск.

Фактическая энергетическая модель выхлопных газов не соответствует ожидаемой энергетической модели выхлопных газов.

Расшифровка кода ошибки P1400 является расшифровка кода ошибки типа А.

Расшифровка кода ошибки P1400 является расшифровка кода ошибки типа А.

Устройство и принцип работы

Ссылка на тип расшифровка кода ошибки

Определения типа расшифровка кода ошибки силового агрегата (расшифровка кода ошибки)

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

Любая нагрузка на двигатель, которая снижает число оборотов двигателя, например, при частичном включении сцепления, цикличности кондиционирования воздуха и т.д., в течение первых 120 секунд работы двигателя может установить этот расшифровка кода ошибки.

  1. Дайте двигателю остыть.
  2. Запустите двигатель и проработайте на холостом ходу не менее 2 минут.
  3. P1400 расшифровка кода ошибки должны запускаться и проходить.
  1. Проверьте систему впуска воздуха на предмет следующего: Повреждение, ограничение или модификация Загрязненный или ухудшающийся элемент воздушного фильтра Система вентиляции картера на предмет правильной работы-См. Проверка/диагностика системы вентиляции картера. Проникновение воды Утечка вакуума и другого недозированного воздуха после датчика массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) Утечка во впускном коллекторе
  2. Осмотрите выхлопную систему на предмет следующего: Проникновение воды Утечка выхлопных газов Поврежденная, ограниченная, модифицированная или усиленная выхлопная система-См. Симптомы - выхлоп двигателя.
  3. Осмотрите двигатель на предмет наличия предметов, которые могут изменить поток воздуха в камеру сгорания. См. Симптомы - механическая часть двигателя.

Выполните Диагностическую верификацию ремонта после завершения процедуры диагностики.

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Для улучшения ощущения переключения передач транспортного средства модуль управления трансмиссией (блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией)) постоянно посылает сообщения последовательных данных ЕСМ с информацией, касающейся его запроса на изменение частоты вращения или крутящего момента двигателя. ЕСМ устанавливает этот код, когда обнаруживает несоответствие в структуре этого сообщения, что вызывает сомнение в его целостности.

Прерывистый сбой в цепях сети контроллеров (CAN) приведет к установке P150C расшифровка кода ошибки.

  1. Расшифровка кода ошибки P0506, P0507 или U0101 не установлены.
  2. Двигатель работает 0,5 с.
  3. Расшифровка кода ошибки работает непрерывно, когда выполняются вышеуказанные условия.

Блок управления двигателем обнаруживает, что запрос скорости двигателя блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией) не соответствует запросу ожидаемой скорости двигателя.

Расшифровка кода ошибки P150C является расшифровка кода ошибки типа B.

Расшифровка кода ошибки P150C является расшифровка кода ошибки типа B.

Устройство и принцип работы

Ссылка на тип расшифровка кода ошибки

Определения типа расшифровка кода ошибки силового агрегата (расшифровка кода ошибки)

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

ПримечаниеРасшифровка кода ошибки P150C является информационным расшифровка кода ошибки. Провести диагностику всех остальных расшифровка кода ошибки модуля управления двигателем до P150C расшифровка кода ошибки.

  1. Убедитесь, что другие расшифровка кода ошибки не установлены, за исключением P150C расшифровка кода ошибки. Если установлены какие-либо другие расшифровка кода ошибки, обратитесь к Списку диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки) - Транспортное средство. Если установлен только P150C расшифровка кода ошибки
  2. Замените K17 электронный модуль управления тормозами.
  3. Эксплуатировать ТС в условиях эксплуатации ДКН. Вы также можете эксплуатировать транспортное средство в условиях, которые вы наблюдали из данных записи стоп-кадра/отказа.
  4. Убедитесь, что расшифровка кода ошибки не установлен. Если установлен расшифровка кода ошибки, замените модуль управления двигателем K20. Если расшифровка кода ошибки не установлен
  5. Все в порядке.

После завершения ремонта выполните Диагностическую верификацию ремонта.

Ссылки на модуль управления для замены, программирования и настройки блок управления двигателем или электромагнитного клапана управления.

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.
СхемаКороткое замыкание на массуОткрытое/высокое сопротивлениеКороткое замыкание на напряжениеХарактеристики сигнала
Управление двигателем TAC закрытоP1516, P2101, P2176P1516, P2101, P2176P1516, P2101, P2176P1516, P2101, P2176
Управление двигателем TAC открытоP1516, P2101, P2176P1516, P2101, P2176P1516, P2101, P2176P1516, P2101, P2176

Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) управляет дроссельной заслонкой, подавая изменяющееся напряжение на цепи управления двигателя управления приводом дроссельной заслонки (TAC). МУД контролирует рабочий цикл, который необходим для приведения в действие дроссельной заслонки. блок управления двигателем контролирует датчики положения дроссельной заслонки (положение дроссельной заслонки) 1 и 2 для определения фактического положения дроссельной заслонки.

P1516

  1. P1682 расшифровка кода ошибки не установлен.
  2. Напряжение реле хода/кривошипа или силового агрегата больше 6,0 В и пониженная мощность не активна.
  3. Расшифровка кода ошибки P1516 работает непрерывно, когда выполняются вышеуказанные условия.

P2101

  1. P1682 расшифровка кода ошибки не установлен.
  2. Напряжение реле хода/кривошипа или силового агрегата больше 6,0 В и пониженная мощность не активна.
  3. Двигатель работает или выполняются следующие условия: Двигатель не работает. Напряжение зажигания превышает 11 В. Система TAC не находится в режиме экономии заряда батареи. МУД управляет дросселем. Блок управления двигателем определил минимальное положение дроссельной заслонки.
  4. Расшифровка кода ошибки P2101 работает непрерывно, когда выполняются вышеуказанные условия.

P2119

  1. Расшифровка кода ошибки P0120, P0121, P0122, P0123, P0220, P0222, P0223, P0651 или P2135 не установлены.
  2. Зажигание включено.
  3. Напряжение реле хода/кривошипа или силового агрегата больше 5,5 В и пониженная мощность не активна.
  4. Расшифровка кода ошибки P2119 работает непрерывно, когда выполняются вышеуказанные условия.

P2176

  1. Коды неисправностей P0120, P0121, P0122, P0123, P0220, P0222, P0223, P1682 или P2135 не установлены.
  2. Зажигание включено.
  3. Напряжение реле хода/кривошипа или силового агрегата больше 6,0 В и пониженная мощность не активна.
  4. Блок управления двигателем активирует процедуру изучения минимальной дроссельной заслонки.
  5. Расшифровка кода ошибки P2176 работать непрерывно, когда выполняются вышеуказанные условия.

P1516

Блок управления двигателем обнаруживает нестабильное положение дроссельной заслонки в течение более 0,2 с.

P2101

Блок управления двигателем определяет, что фактическое положение дроссельной заслонки не соответствует прогнозируемому положению дроссельной заслонки в течение более 1 с.

P2119

Блок управления двигателем определяет, что лопасть дроссельной заслонки не вернулась в положение по умолчанию, когда двигатель TAC обесточен в течение более 0,5 с.

P2176

Блок управления двигателем определяет, что оба датчика положения дроссельной заслонки (положение дроссельной заслонки) превышали заданное напряжение во время процедуры изучения минимальной дроссельной заслонки в течение более 2 с.

  1. Расшифровка кода ошибки P1516, P2101 и P2176 являются расшифровка кода ошибки типа А.
  2. Расшифровка кода ошибки P2119 является расшифровка кода ошибки типа C.
  3. Модуль управления дает команду системе TAC работать в режиме пониженной мощности двигателя.
  4. В центре сообщений или на индикаторе отображается «Пониженная мощность двигателя».
  5. При определенных условиях модуль управления выдает команду на выключение двигателя.
  1. Расшифровка кода ошибки P1516, P2101 и P2176 являются расшифровка кода ошибки типа А.
  2. Расшифровка кода ошибки P2119 является расшифровка кода ошибки типа C.
  1. В зависимости от пускового температура охлаждающей жидкости, желаемое положение дроссельной заслонки может быть больше или меньше, чем положение дроссельной заслонки с двигателем TAC в состоянии покоя. Когда зажигание первоначально включено, или когда двигатель проворачивает или работает желаемое и фактическое положения дроссельной заслонки должны близко совпадать.
  2. Проверьте состояние, в котором дроссельная заслонка могла удерживаться открытой. Например, в отверстии дросселя мог образоваться лед, приводящий к тому, что дроссельная заслонка не закрывается.
  3. Условие высокого сопротивления в цепях управления положением дроссельной заслонки и исполнительного механизма дроссельной заслонки может вызвать установку расшифровка кода ошибки.
  4. Состояние низкого заряда батареи может вызвать установку расшифровка кода ошибки.

Ссылка на схему

Ссылка на вид конца соединителя

Устройство и принцип работы

Справочная информация по электрической части

Ссылка на тип расшифровка кода ошибки

Определения типа расшифровка кода ошибки силового агрегата (расшифровка кода ошибки)

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

  1. Зажигание включено.
  2. Проверьте расшифровка кода ошибки P0120, P0121, P0122, P0123, P0220, P0222, P0223, P0562, P0621, P0622, или P2135 не установлен. Если какой-либо из расшифровка кода ошибки установлен, обратитесь к Списку диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки) - Транспортное средство для дальнейшей диагностики. Если ни один из расшифровка кода ошибки не установлен
  3. Убедитесь, что параметр компенсации воздушного потока в режиме простоя сканирующего устройства TB меньше 90%. Если 90% или более, обратитесь к разделу Очистка корпуса дроссельной заслонки. Если менее 90%
  4. Очистите расшифровка кода ошибки с помощью средства сканирования.
  5. Зажигание выключено и все системы автомобиля выключены. Отключение питания всех систем транспортного средства может занять до 2 минут.
  6. Зажигание включено.
  7. Убедитесь, что для параметра «TAC Motor» сканирующего устройства отображается значение Enabled при медленном нажатии на педаль акселератора. Если параметр Enabled не отображается, обратитесь к разделу Тестирование цепи/системы. Если отображается Enabled
  8. Убедитесь, что P1516, P2101, P2119 или P2176 расшифровка кода ошибки не установлены. Если какой-либо из расшифровка кода ошибки установлен, обратитесь к разделу «Тестирование цепи/системы». Если ни один из расшифровка кода ошибки не установлен
  9. Убедитесь, что параметр TAC Motor сканирующего устройства показывает значение Enabled (Включено) во время выполнения теста дроссельная заслонка Sweep проверка с помощью сканирующего устройства. Если параметр Enabled (Включено) не отображается, проверьте или замените Q38 узел корпуса дроссельной заслонки. Если отображается Enabled
  10. Эксплуатируйте транспортное средство в соответствии с Условиями эксплуатации расшифровка кода ошибки. Вы также можете эксплуатировать транспортное средство в условиях, которые вы наблюдали из данных Freeze Frame/отказ Records.
  11. Убедитесь, что расшифровка кода ошибки не установлен. Если какой-либо расшифровка кода ошибки установлен, обратитесь к Списку диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки) - Транспортное средство для дальнейшей диагностики. Если расшифровка кода ошибки не установлены
  12. Все в порядке.
  1. Зажигание выключено.
  2. Убедитесь в том, что перечисленные ниже условия не соблюдаются при использовании Q38 дроссельной заслонки в сборе: ПРИМЕЧАНИЕ: Исходное положение определяется как фактический процент положения дроссельной заслонки при выключенном зажигании или при включенном зажигании в течение более 30 секунд. При выключенном зажигании натяжение пружины должно удерживать дроссельную пластину в положении покоя. Вы должны иметь возможность открыть дроссельную пластину до широко открытого дросселя (полностью открытая дроссельная заслонка) или нажать на дроссельную пластину в полностью закрытое положение. В каждом случае дроссельная пластина должна возвращаться в положение покоя без посторонней помощи. Лопасть дроссельной заслонки, которая не находится в исходном положении Лопасть дроссельной заслонки, которая связана с открытым или закрытым положением Лопасть дроссельной заслонки, которая может свободно перемещаться в открытом или закрытом положении без давления пружины Если обнаружено условие Проверьте или замените Q38 узел корпуса дроссельной заслонки. Если условие не найдено
  3. Зажигание выключено.
  4. Отсоедините разъем жгута на корпусе дроссельной заслонки Q38, зажигание включено.
  5. Убедитесь, что контрольная лампа не горит между каждой из перечисленных ниже цепей управления двигателем и землей. Управление двигателем TAC Клемма замкнутой цепи A Управление двигателем TAC Клемма разомкнутой цепи B Если контрольная лампа горит Зажигание ВЫКЛ, отсоедините разъем жгута на модуле управления двигателем K20, зажигание ВКЛ Испытание на напряжение менее 1 В между цепью управления и землей. Если напряжение 1 В или больше, устраните замыкание на напряжение в цепи. Если напряжение ниже 1 В, замените модуль управления двигателем K20. Если контрольная лампа всегда выключена
  6. Убедитесь, что контрольная лампа не горит между каждой из перечисленных ниже цепей управления двигателем и B +. Управление двигателем TAC Клемма замкнутой цепи A Управление двигателем TAC Клемма разомкнутой цепи B Если контрольная лампа горит Зажигание выключено, отсоедините разъем жгута в модуле управления двигателем K20. Испытание на бесконечное сопротивление между цепью управления и землей. Если сопротивление меньше бесконечного, устраните замыкание на массу в цепи. При бесконечном сопротивлении замените модуль управления двигателем К20. Если контрольная лампа всегда выключена
  7. Зажигание ВЫКЛ., установите DMM на шкалу 40 В, выберите Режим записи Мин/Макс и установите время отклика Пик Мин/Макс равным 1 мс.
  8. Убедитесь, что максимальное напряжение находится в пределах 3 В от B + при использовании функции DMM Min/Max Recording Mode (Минимальный/максимальный режим записи) на каждой цепи управления, указанной ниже, при включенном зажигании. отсоедините разъем жгута на модуле управления двигателем К20. Проверьте цепь управления на наличие менее 2 Ом. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, замените модуль управления двигателем K20. Если в пределах 3 В от В +
  9. Испытайте или замените Q38 дроссельную заслонку в сборе.
  1. Замена корпуса дроссельной заслонки в сборе
  2. Ссылки на модуль управления для замены, программирования и настройки модуля управления двигателем

Как проверить ремонт

  1. Зажигание выключено.
  2. Установите все компоненты, которые были удалены или заменены во время диагностики.
  3. Выполнение любых регулировок, процедур программирования или настройки, которые требуются при удалении или замене компонента.
  4. Зажигание включено.
  5. Очистите расшифровка кода ошибки с помощью средства сканирования.
  6. Выключить зажигание на 60 с.
  7. Зажигание включено.
  8. Убедитесь, что параметр TAC Motor сканирующего устройства показывает значение Enabled (Включено) во время выполнения теста дроссельная заслонка Sweep проверка с помощью сканирующего устройства. Если параметр Enabled (Включено) не отображается, проверьте или замените Q38 узел корпуса дроссельной заслонки. Если отображается Enabled
  9. Если восстановление было связано с расшифровка кода ошибки, продублируйте Условия для Запуска расшифровка кода ошибки и используйте Freeze Frame/отказ Records, если применимо, чтобы убедиться, что расшифровка кода ошибки не установлен. Если установлен расшифровка кода ошибки, обратитесь к Списку диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки) - Транспортное средство для дальнейшей диагностики. Если расшифровка кода ошибки не установлен
  10. Все в порядке.
  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Описание цепи

Смещение подстройки топлива используется для поддержания отношения воздух/топливо после каталитического нейтрализатора в заданном диапазоне. Это обеспечивает оптимальную эффективность катализатора при различных рабочих условиях. Модуль управления двигателем (МУД) постоянно контролирует, насколько бедным или богатым является смещение подстройки топлива, чтобы определить, больше ли смещение подстройки топлива, чем калиброванная величина.

  1. Расшифровка кода ошибки P0016, P0030, P0036, P0050, P0053, P0054, P0056, P0059, P0060, P0101, P0102, P0103, P0106, P0107, P0108, P0111, P0112, P0113, P0116, P0117, P0118, P0128, P0131-P0135, P0137, P0138, P013A-P013F, P0140, P0141, P014A, P014B, P0151-P0155, P0157, P0158, P015A-P015D, P0160, P0161, P0178, P0179, P0201-P0208, P0300, P0301-P0308, P0340, P0341, P0442, P0443, P0446, P0449, P0452, P0453, P0455, P0496, P1133, P1153, P219A, P219B, P2227, P2228, P2229, P2269, P2270, P2271, P2272 или P2273 не установлены.
  2. Барометрическое давление (барометрическое давление) превышает 70 кПа (10,2 фунт/кв. дюйм).
  3. Абсолютное давление во впускном коллекторе (абсолютное давление во впускном коллекторе) составляет 0-200 кПа (0-29 фунт/кв. дюйм).
  4. Температура всасываемого воздуха (температура впускного воздуха) составляет от -20 до + 200 ° C (от -4 до + 200°C).
  5. Температура охлаждающей жидкости двигателя теплее -20°C.
  6. Двигатель находится в состоянии замкнутого контура.
  7. Интрузивная диагностика контроля топлива не активна.
  8. Отбор мощности не активен, если он оборудован.
  9. ДКН P2096 и P2098 работают непрерывно, когда выполняются вышеуказанные условия.

Предел коррекции обедненности для состояния, вызывающего богатое соотношение воздух/топливо, был превышен.

  1. Расшифровка кода ошибки P2096 и P2098 являются расшифровка кода ошибки типа B.
  2. ЕСМ регистрирует рабочие условия в момент сбоя диагностики. При первом сбое диагностики модуль блок управления двигателем сохраняет эту информацию в записях об отказах. Если диагностика сообщает о неисправности во втором цикле зажигания, МУД регистрирует рабочие условия в момент неисправности. блок управления двигателем записывает рабочие условия в стоп-кадр и обновляет записи отказов. блок управления двигателем зажигает индикаторную лампу неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)), когда происходит одно из следующих событий: блок управления двигателем обнаруживает один и тот же сбой подстройки топлива во время 2 последовательных поездок. блок управления двигателем обнаруживает любой сбой подстройки топлива во время любой последующей поездки, если условия во время сбоя соответствуют следующим критериям: Нагрузка двигателя находится в пределах 20 процентов от предыдущего теста, который не прошел. Частота вращения двигателя находится в пределах 375 об/мин от предыдущего теста, который не прошел. Температура охлаждающей жидкости двигателя находится в том же диапазоне предыдущего испытания, которое провалилось.
  1. Расшифровка кода ошибки P2096 и P2098 являются расшифровка кода ошибки типа B.
  2. Блок управления двигателем выключает индикаторную лампу неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) в начале четвертого цикла зажигания, после 3 циклов зажигания, что диагностика работает и не выходит из строя.
  3. Текущий расшифровка кода ошибки, последний тест не пройден, очищается при запуске и прохождении диагностики.
  1. Пост-каталитическая диагностика подстройки топлива очень чувствительна к конструкции датчика нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик). Датчик, не относящийся к категории OE, или неправильный номер детали может привести к установке расшифровка кода ошибки.
  2. Некоторые воздушные фильтры послепродажного обслуживания могут привести к установке расшифровка кода ошибки.
  3. Некоторые системы воздушного впуска послепродажного обслуживания или модификации системы воздушного впуска могут привести к установке расшифровка кода ошибки.
  4. Некоторые компоненты системы выпуска отработавших газов послепродажного обслуживания могут вызвать срабатывание расшифровка кода ошибки.

Ссылка на схему

Ссылка на вид конца соединителя

Ссылка на вид компонента

Справочная информация по электрической части

Ссылка на тип расшифровка кода ошибки

Определения типа расшифровка кода ошибки силового агрегата (расшифровка кода ошибки)

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

  1. Зажигание ВКЛ., наблюдайте за информацией расшифровка кода ошибки сканирующего прибора. Убедитесь в отсутствии других подогреваемый кислородный датчик или топливной подстройки расшифровка кода ошибки. Если установлен какой-либо другой подогреваемый кислородный датчик или регулятор подачи топлива расшифровка кода ошибки, обратитесь к Списку диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки) - Транспортное средство.
  2. Убедитесь, что не существует ни одного из перечисленных ниже условий: Свернутый или ограниченный воздухозаборный канал. Грязный или ограниченный воздушный фильтр. Предметы, блокирующие корпус дросселя. Избыток топлива в картере. При необходимости замените моторное масло. Богатые топливные инжекторы. См. Диагностика топливного инжектора (LC8\FHZ), Диагностика топливного инжектора (J 39021 или Tech 2), Диагностика топливной форсунки (CH47976), Диагностика топливной форсунки (LC8\K07). Высокое давление в топливной системе. См. Диагностика топливной системы (без FPCM), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFP), Диагностика топливной системы (LC8\FHZ), Диагностика топливной системы (FPCM), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFM). Загрязненное топливо. См. Диагностика содержания алкоголя/загрязняющих веществ в топливе. Насыщение топливом фильтра испарительных выбросов (EVAP) Заедание открытого или протекающего продувочного клапана испарительных выбросов. Ограниченная вытяжка. См. Симптомы - выхлоп двигателя. Неправильная работа системы принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера). См. Проверка/диагностика системы вентиляции картера. Если условие найдено, отремонтируйте по мере необходимости.
  3. Управляйте транспортным средством в соответствии с Условиями эксплуатации расшифровка кода ошибки, чтобы убедиться, что расшифровка кода ошибки не сбрасывается. Вы также можете эксплуатировать транспортное средство в условиях, которые вы наблюдали из данных Freeze Frame/отказ Records.

После завершения ремонта выполните Диагностическую верификацию ремонта.

Сбросить топливную обрезку после завершения ремонта.

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Смещение подстройки топлива используется для поддержания отношения воздух/топливо после каталитического нейтрализатора в заданном диапазоне. Это обеспечивает оптимальную эффективность катализатора при различных рабочих условиях. Модуль управления двигателем (МУД) постоянно контролирует, насколько бедным или богатым является смещение подстройки топлива, чтобы определить, больше ли смещение подстройки топлива, чем калиброванная величина.

  1. Расшифровка кода ошибки P0016, P0030, P0036, P0050, P0053, P0054, P0056, P0059, P0060, P0101, P0102, P0103, P0106, P0107, P0108, P0112, P0113, P0116, P0117, P0118, P0128, P0131-P0135, P0137, P0138, P013A-P013F, P0140, P0141, P014A, P014B, P0151-P0155, P0157, P0158, P015A-P015D, P0160, P0161, P0178, P0179, P0201-P0208, P0300, P0301-P0308, P0340, P0341, P0442, P0443, P0446, P0449, P0452, P0453, P0455, P0496, P1133, P1153, P219A, P219B, P2227, P2228, P2229, P2269, P2270, P2271, P2272 или P2273 не установлены.
  2. Барометрическое давление (барометрическое давление) превышает 70 кПа (10,2 фунт/кв. дюйм).
  3. Абсолютное давление во впускном коллекторе (абсолютное давление во впускном коллекторе) составляет 0-200 кПа (0-29 фунт/кв. дюйм).
  4. Температура всасываемого воздуха (температура впускного воздуха) составляет от -20 до + 200 ° C (от -4 до + 200°C).
  5. Температура охлаждающей жидкости двигателя теплее -20°C.
  6. Двигатель находится в состоянии замкнутого контура.
  7. Интрузивная диагностика контроля топлива не активна.
  8. Отбор мощности не активен, если он оборудован.
  9. ДКН P2097 и P2099 работают непрерывно, когда выполняются вышеуказанные условия.

Предел богатой коррекции для условия, вызывающего обедненное отношение воздух/топливо, был превышен.

  1. Расшифровка кода ошибки P2097 и P2099 являются расшифровка кода ошибки типа B.
  2. ЕСМ регистрирует рабочие условия в момент сбоя диагностики. При первом сбое диагностики модуль блок управления двигателем сохраняет эту информацию в записях об отказах. Если диагностика сообщает о неисправности во втором цикле зажигания, МУД регистрирует рабочие условия в момент неисправности. блок управления двигателем записывает рабочие условия в стоп-кадр и обновляет записи отказов. блок управления двигателем зажигает индикаторную лампу неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)), когда происходит одно из следующих событий: блок управления двигателем обнаруживает один и тот же сбой подстройки топлива во время 2 последовательных поездок. блок управления двигателем обнаруживает любой сбой подстройки топлива во время любой последующей поездки, если условия во время сбоя соответствуют следующим критериям: Нагрузка двигателя находится в пределах 20 процентов от предыдущего теста, который не прошел. Частота вращения двигателя находится в пределах 375 об/мин от предыдущего теста, который не прошел. Температура охлаждающей жидкости двигателя находится в том же диапазоне предыдущего испытания, которое провалилось.
  1. Расшифровка кода ошибки P2097 и P2099 являются расшифровка кода ошибки типа B.
  2. Блок управления двигателем выключает индикаторную лампу неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) в начале четвертого цикла зажигания, после 3 циклов зажигания, что диагностика работает и не выходит из строя.
  3. Текущий расшифровка кода ошибки, последний тест не пройден, очищается при запуске и прохождении диагностики.
  1. Пост-каталитическая диагностика подстройки топлива очень чувствительна к конструкции датчика нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик). Датчик, не относящийся к категории OE, или неправильный номер детали может привести к установке расшифровка кода ошибки.
  2. Утечка выхлопной системы, которая может быть не слышна, может установить этот расшифровка кода ошибки.
  3. Некоторые воздушные фильтры послепродажного обслуживания могут привести к установке расшифровка кода ошибки.
  4. Некоторые системы воздушного впуска послепродажного обслуживания или модификации системы воздушного впуска могут привести к установке расшифровка кода ошибки.
  5. Некоторые компоненты системы выпуска отработавших газов послепродажного обслуживания могут вызвать срабатывание расшифровка кода ошибки.

Ссылка на схему

Ссылка на вид конца соединителя

Ссылка на вид компонента

Справочная информация по электрической части

Ссылка на тип расшифровка кода ошибки

Определения типа расшифровка кода ошибки силового агрегата (расшифровка кода ошибки)

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

  1. Зажигание ВКЛ., наблюдайте за информацией расшифровка кода ошибки сканирующего прибора. Убедитесь в отсутствии других подогреваемый кислородный датчик или топливной подстройки расшифровка кода ошибки. Если установлен какой-либо другой подогреваемый кислородный датчик или регулятор подачи топлива расшифровка кода ошибки, обратитесь к Списку диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки) - Транспортное средство.
  2. Убедитесь, что не существует ни одного из перечисленных ниже условий: Утечки выхлопной системы. См. Симптомы - выхлоп двигателя. Разъемные, перекрученные или неправильно подсоединенные вакуумные шланги. Недостаточно топлива в баке. Негерметичность системы впуска воздуха или воздуховодов воздухозаборников. Отсутствует элемент воздушного фильтра. Канистра с потрескавшимися испарительными выбросами. Закупоренные, закупоренные или протекающие трубы системы испарительных выбросов. Утечки в системе вентиляции картера. См. Проверка/диагностика системы вентиляции картера. Утечки вакуума двигателя. Низкое давление в топливной системе. См. Диагностика топливной системы (без FPCM), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFP), Диагностика топливной системы (LC8\FHZ), Диагностика топливной системы (FPCM), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFM). Загрязненное топливо. См. Диагностика содержания алкоголя/загрязняющих веществ в топливе. Топливные форсунки для бедного топлива. См. Диагностика топливного инжектора (LC8\FHZ), Диагностика топливного инжектора (J 39021 или Tech 2), Диагностика топливной форсунки (CH47976), Диагностика топливной форсунки (LC8\K07). Если условие найдено, отремонтируйте по мере необходимости.
  3. Управляйте транспортным средством в соответствии с Условиями эксплуатации расшифровка кода ошибки, чтобы убедиться, что расшифровка кода ошибки не сбрасывается. Вы также можете эксплуатировать транспортное средство в условиях, которые вы наблюдали из данных Freeze Frame/отказ Records.

После завершения ремонта выполните Диагностическую верификацию ремонта.

Сбросить топливную обрезку после завершения ремонта.

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Диагностика баланса цилиндра балансировки топлива обнаруживает дисбаланс соотношения воздух/топливо между цилиндром и цилиндром в каждом блоке. Диагностика контролирует частотные и амплитудные характеристики сигнала датчика нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) перед катализатором путем вычисления накопленного напряжения в течение заданного периода выборки. Дисбаланс указывается, когда множество выборок накопленного напряжения последовательно выше требуемого значения.

  1. Коды неисправностей P0030, P0050, P0053, P0059, P0068, P0101, P0102, P0103, P0106, P0107, P0108, P0116, P0117, P0118, P0120, P0122, P0123, P0128, P0131-P0135, P0151-P0155, P015A-P015D, P0178, P0179, P0201-P0208, P0220, P0222, P0223, P0300, P0301-P0308, P0442, P0443, P0446, P0449, P0452, P0453, P0455, P0496, P1133, P1153, P1516, P2135, P2176, P2269 не установлены.
  2. Элемент управления сканирующего устройства неактивен.
  3. Интрузивная диагностика не активна.
  4. Защита двигателя от раскрутки не активна.
  5. Отбор мощности не активен.
  6. Контроль тяги не активен.
  7. Двигатель находится в состоянии замкнутого контура.
  8. Системное напряжение находится в пределах 10-32 В в течение более 4 с.
  9. Время работы двигателя более 100 с.
  10. Температура охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) теплее -20°C.
  11. Частота вращения двигателя находится в пределах 425-2500 об/мин.
  12. Массовый расход воздуха составляет 15-65 г/с.
  13. Содержание этанола в топливе составляет менее 87 процентов.
  14. Расшифровка кода ошибки работают непрерывно, когда выполнены вышеуказанные условия.

Множество образцов предварительного катализатора подогреваемый кислородный датчик аккумулированного напряжения последовательно превышают желаемое значение.

Расшифровка кода ошибки P219A и P219B являются расшифровка кода ошибки типа B.

Расшифровка кода ошибки P219A и P219B являются расшифровка кода ошибки типа B.

  1. Система диагностики баланса топливного цилиндра очень чувствительна к конструкции датчика нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик). Датчик, не относящийся к категории OE, или неправильный номер детали может привести к установке расшифровка кода ошибки.
  2. Мониторинг счетчиков тока пропусков зажигания, или графика пропусков зажигания, может помочь изолировать цилиндр, который вызывает состояние.
  3. Некоторые воздушные фильтры послепродажного обслуживания могут привести к установке расшифровка кода ошибки.
  4. Некоторые системы воздушного впуска послепродажного обслуживания или модификации системы воздушного впуска могут привести к установке расшифровка кода ошибки.
  5. Некоторые компоненты системы выпуска отработавших газов послепродажного обслуживания могут вызвать срабатывание расшифровка кода ошибки.

Ссылка на схему

Ссылка на вид конца соединителя

Ссылка на вид компонента

Справочная информация по электрической части

Ссылка на тип расшифровка кода ошибки

Определения типа расшифровка кода ошибки силового агрегата (расшифровка кода ошибки)

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

  1. Зажигание ВКЛ., наблюдайте за информацией расшифровка кода ошибки сканирующего прибора. Убедитесь, что другие расшифровка кода ошибки не установлены. Если установлен расшифровка кода ошибки, обратитесь к Списку диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки) - Транспортное средство для дальнейшей диагностики.
  2. Холостой ход двигателя, соблюдайте параметр датчика абсолютное давление во впускном коллекторе. Показания должны быть в пределах 19-42 кПа. При отклонении от указанного диапазона обратитесь к расшифровка кода ошибки P0106 или расшифровка кода ошибки P0107 или P0108.
  3. Зажигание выключено, убедитесь, что не существует ни одного из перечисленных ниже условий: Модифицированные, поврежденные, протекающие или ограниченные компоненты воздушной индукционной системы. Неправильная работа системы вентиляции картера. См. Проверка/диагностика системы вентиляции картера. Разъемные, перекрученные или неправильно подсоединенные вакуумные шланги. Ограниченная, поврежденная, протекающая или модифицированная выхлопная система от каталитического нейтрализатора вперед. См. Симптомы - выхлоп двигателя. Утечка вакуума во впускном коллекторе, корпусе дроссельной заслонки или уплотнительных кольцах инжектора. Неправильная эксплуатация топливных форсунок. См. Диагностика топливного инжектора (LC8\FHZ), Диагностика топливного инжектора (J 39021 или Tech 2), Диагностика топливной форсунки (CH47976), Диагностика топливной форсунки (LC8\K07). Загрязнение топлива. См. Диагностика содержания алкоголя/загрязняющих веществ в топливе. Избыток топлива в картере из-за негерметичных форсунок. Неправильная эксплуатация системы зажигания. См. раздел Диагностика электронной системы зажигания.
  4. Если все вышеуказанные условия испытания являются нормальными, испытайте двигатель на любые механические условия, которые могут изменить поток в камеру сгорания. См. Симптомы - механическая часть двигателя.

После завершения ремонта выполните Диагностическую верификацию ремонта.

Сбросить топливную обрезку после завершения ремонта.

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.
СхемаКороткое замыкание на массуВысокое сопротивлениеОткрытыйКороткое замыкание на напряжениеХарактеристики сигнала
Подогреваемый кислородный датчик сигнал высокого уровняP0131, P0137, P0151, P0157, P0171, P0174P0132, P0134, P0138, P0140, P0152, P0154, P0158, P0160P0132, P0134, P0138, P0140, P0152, P0154, P0158, P0160P0132, P0134, P0138, P0140, P0152, P0154, P0158, P0160P0133, P013A, P013B, P013C, P013D, P013E, P013F, P0153, P1133*, P1153*, P015A*, P015B*, P015C*, P015D*
Подогреваемый кислородный датчик низкий уровень сигналаP0131, P0137, P0151, P0157P0132, P0134, P0138, P0140, P0152, P0154, P0158, P0160P0132, P0134, P0138, P0140, P0152, P0154, P0158, P0160P0132, P0134, P0138, P0140, P0152, P0154, P0158, P0160P0133, P013A, P013B, P013C, P013D, P013E, P013F, P0153, P1133*, P1153*, P015A*, P015B*, P015C*, P015D*
* Если оборудован
СхемаКороткое замыкание на массуОткрытыйКороткое замыкание на напряжение
Нормальный диапазон параметра: 200-800 мВ
Подогреваемый кислородный датчик сигнал0 мВПриблизительно 470 мВПриблизительно 1100 мВ
Подогреваемый кислородный датчик низкий Reference (нижний опорный уровень)455 мВПриблизительно 450 мВПриблизительно 445 мВ

Блок подогреваемый кислородный датчик 1 или 2 Датчик 1 или 2 Напряжение

Для контроля топлива и посткаталитического мониторинга используются нагретые кислородные датчики (подогреваемый кислородный датчик). Каждый подогреваемый кислородный датчик сравнивает содержание кислорода в окружающем воздухе с содержанием кислорода в потоке выхлопных газов. Для получения точного сигнала напряжения подогреваемый кислородный датчик должен достичь рабочей температуры. Нагревательные элементы внутри подогреваемый кислородный датчик минимизируют время, необходимое датчикам для достижения рабочей температуры. Управляющий модуль подает на подогреваемый кислородный датчик опорное напряжение, или напряжение смещения, приблизительно 450 мВ. При первом запуске двигателя модуль управления работает в разомкнутом контуре, игнорируя сигнал подогреваемый кислородный датчик напряжения. Как только подогреваемый кислородный датчик достигает рабочей температуры и достигается замкнутый контур, подогреваемый кислородный датчик генерирует напряжение в диапазоне 0-1275 мВ, которое колеблется выше и ниже напряжения смещения. Высокое напряжение подогреваемый кислородный датчик указывает на наличие обогащенного потока выхлопных газов. Низкое подогреваемый кислородный датчик напряжение указывает на обедненный поток выхлопных газов.

Нагревательные элементы внутри каждого подогреваемый кислородный датчик нагревают датчик, чтобы быстрее привести его в рабочее состояние. Это позволяет системе входить в замкнутый контур раньше, а модулю управления - быстрее вычислять соотношение воздух/топливо.

  1. Расшифровка кода ошибки P0036, P0037, P0038, P0137, P0138, P0140, P0141, P0443, P0458, P0459 или P2232 не установлены.
  2. Напряжение зажигания находится в пределах 10-32 вольт.
  3. Время работы двигателя больше 5 минут.
  4. Частота вращения двигателя находится в пределах 1000-2550 об/мин.
  5. Массовый расход воздуха (массовый расход воздуха) составляет 3-20 г/с.
  6. Скорость автомобиля находится в пределах 71-120 км/ч (44-75 миль/ч).
  7. Evap не контролирует продувку.
  8. Подогреваемый кислородный датчик нагреватель включен более 100 с.
  9. Режим отбора мощности не активен.
  10. Рециркуляция отработавших газов Intrusive diagnostic не активна.
  11. Уровень топлива больше 10 процентов.
  12. Топливная система находится в замкнутом контуре.
  13. Температура каталитического нейтрализатора находится в пределах 600-900 ° C (1112-936°C).
  14. ДКТ срабатывают один раз за цикл зажигания при соблюдении вышеуказанных условий.

P2270

Блок управления двигателем не обнаруживает подогреваемый кислородный датчик напряжение, превышающее 805 мВ, прежде чем накопленный массовый расход воздуха превысит калиброванное значение.

P2272

Блок управления двигателем не обнаруживает подогреваемый кислородный датчик напряжение выше 775 мВ до того, как накопленный массовый расход воздуха превысит калиброванное значение.

Расшифровка кода ошибки P2270 и P2272 являются расшифровка кода ошибки типа B.

Расшифровка кода ошибки P2270 и P2272 являются расшифровка кода ошибки типа B.

Ссылка на схему

Ссылка на вид конца соединителя

Справочная информация по электрической части

Ссылка на тип расшифровка кода ошибки

Определения типа расшифровка кода ошибки силового агрегата (расшифровка кода ошибки)

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

  1. Зажигание ВКЛ., наблюдайте за информацией расшифровка кода ошибки с помощью сканирующего инструмента. Убедитесь, что подогреваемый кислородный датчик нагреватели не настроены. Если установлены какие-либо подогреваемый кислородный датчик нагреватели расшифровка кода ошибки, сначала выполните эту диагностику. См. Перечень диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки) - Транспортное средство.
  2. При работающем двигателе наблюдайте за соответствующим сканирующим прибором подогреваемый кислородный датчик параметр напряжения ряд 1 или 2 датчик 1 или 2. Показания должны быть в пределах 50-1050 мВ.
  3. Переместите соответствующие провода и разъемы, наблюдая за параметром подогреваемый кислородный датчик отопитель с помощью сканирующего устройства. Параметр не должен меняться с движением. Если перемещение влияет на параметр, восстановите соответствующий электрический жгут или соединитель.
  4. Управляйте транспортным средством в соответствии с Условиями эксплуатации расшифровка кода ошибки, чтобы убедиться, что расшифровка кода ошибки не сбрасывается. Вы также можете эксплуатировать транспортное средство в условиях, которые вы наблюдали из данных Freeze Frame/отказ Records.
  1. Зажигание выключено и все системы автомобиля выключены, отсоедините разъем жгута на соответствующем B52 датчика нагретого кислорода. Отключение питания всех систем транспортного средства может занять до 2 минут.
  2. Проверьте наличие менее 5 Ом между выводом А схемы опорного сигнала низкого уровня и землей. Если значение превышает указанный диапазон, проверьте цепь низкого опорного сигнала на разомкнутое/высокое сопротивление. Если схема тестируется нормально, замените блок управления двигателем.
  3. Зажигание включено, убедитесь, что соответствующий сканирующий прибор B52 подогреваемый кислородный датчик параметр напряжения составляет приблизительно 450 мВ. Если значение меньше указанного, проверьте цепь сигнала на короткое замыкание на массу. Если проверка схемы прошла нормально, замените модуль управления двигателем K20. При превышении указанного значения проверьте цепь сигнала на короткое замыкание до напряжения. Если проверка схемы прошла нормально, замените модуль управления двигателем K20.
  4. Установите перемычку с предохранителем на 3 А между клеммой В сигнальной цепи и землей. Убедитесь, что параметр напряжения подогреваемый кислородный датчик сканирующего устройства меньше 60 мВ. Если значение превышает указанный диапазон, проверьте сигнальную цепь на разомкнутое/высокое сопротивление. Если проверка цепей прошла нормально, замените модуль управления двигателем K20.
  5. Убедитесь, что не существует ни одного из следующих условий: Топливные инжекторы с обедненной смесью - см. раздел «Диагностика топливных инжекторов»(LC8\FHZ) (/chevrolet/cutaway-g3500/final-2013-2013/remont/testirovanie-i-diagnostika-sistemy-upravleniia-dvigatelem/#sredstva-upravleniiatoplivo-dvigatelem-48l-l20-53l-lmf-ili-60l-l96-lc8-rasshifrovka-koda-oshibki-p057b-k-rasshifrovka-ko), «Диагностика топливного инжектора (J 39021 или Tech 2), Диагностика топливного инжектора (CH47976) «(/chevrolet/cutaway-g3500/final-2013-2013/remont/testirovanie-i-diagnostika-sistemy-upravleniia-dvigatelem/#sredstva-upravleniiatoplivo-dvigatelem-48l-l20-53l-lmf-ili-60l-l96-lc8-rasshifrovka-koda-oshibki-p057b-k-rasshifrovka-ko), «Диагностика топливного инжектора (LC8\K07) Проникновение воды в разъем подогреваемый кислородный датчик жгута Низкое давление в топливной системе - см. Диагностика топливной системы (Без FPCM) «(/chevrolet/cutaway-g3500/final-2013-2013/remont/testirovanie-i-diagnostika-sistemy-upravleniia-dvigatelem/#sredstva-upravleniiatoplivo-dvigatelem-48l-l20-53l-lmf-ili-60l-l96-lc8-rasshifrovka-koda-oshibki-p057b-k-rasshifrovka-ko), «Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFP), Диагностика топливной системы (LC8\FHZ) «(/chevrolet/cutaway-g3500/final-2013-2013/remont/testirovanie-i-diagnostika-sistemy-upravleniia-dvigatelem/#sredstva-upravleniiatoplivo-dvigatelem-48l-l20-53l-lmf-ili-60l-l96-lc8-rasshifrovka-koda-oshibki-p057b-k-rasshifrovka-ko), «Диагностика топливной системы (FPCM), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFM) Загрязненное топливо-См. «Диагностика содержания алкоголя/загрязняющих веществ в топливе Утечки выхлопных газов Утечки из вакуумного двигателя Загрязненные подогреваемый кислородный датчик - кремний Механические условия двигателя- Симптомы - Механические характеристики двигателя Если вы обнаружили какое-либо из вышеперечисленных условий, отремонтируйте при необходимости.
  6. Если все цепи испытывают нормально, замените соответствующий датчик нагретого кислорода B52.

После завершения ремонта выполните Диагностическую верификацию ремонта.

  1. Замена датчика нагретого кислорода - блок 1, датчик 2
  2. Замена датчика нагретого кислорода - блок 2, датчик 2
  3. Выполните команду сканирования обогреваемый датчик кислорода (лямбда-зонд) Resistance Learn Reset после замены подогреваемый кислородный датчик.
  4. Ссылки на модуль управления для замены, программирования и настройки блок управления двигателем.
  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.
СхемаКороткое замыкание на массуВысокое сопротивлениеОткрытыйКороткое замыкание на напряжениеХарактеристики сигнала
Подогреваемый кислородный датчик сигнал высокого уровняP0131, P0137, P0151, P0157, P0171, P0174P0132, P0134, P0138, P0140, P0152, P0154, P0158, P0160P0132, P0134, P0138, P0140, P0152, P0154, P0158, P0160P0132, P0134, P0138, P0140, P0152, P0154, P0158, P0160P0133, P013A, P013B, P013C, P013D, P013E, P013F, P0153, P1133*, P1153*, P015A*, P015B*, P015C*, P015D*
Подогреваемый кислородный датчик низкий уровень сигналаP0131, P0137, P0151, P0157P0132, P0134, P0138, P0140, P0152, P0154, P0158, P0160P0132, P0134, P0138, P0140, P0152, P0154, P0158, P0160P0132, P0134, P0138, P0140, P0152, P0154, P0158, P0160P0133, P013A, P013B, P013C, P013D, P013E, P013F, P0153, P1133*, P1153*, P015A*, P015B*, P015C*, P015D*
* Если оборудован
СхемаКороткое замыкание на массуОткрытыйКороткое замыкание на напряжение
Нормальный диапазон параметра: 200-800 мВ
Подогреваемый кислородный датчик сигнал высокого уровня0 мВПриблизительно 470 мВПриблизительно 1100 мВ
Подогреваемый кислородный датчик низкий уровень сигнала455 мВПриблизительно 450 мВПриблизительно 445 мВ

Подогреваемый кислородный датчик группа 1 или 2 Датчик 2 Напряжение

Для контроля топлива и посткаталитического мониторинга используются нагретые кислородные датчики (подогреваемый кислородный датчик). Каждый подогреваемый кислородный датчик сравнивает содержание кислорода в окружающем воздухе с содержанием кислорода в потоке выхлопных газов. Для получения точного сигнала напряжения подогреваемый кислородный датчик должен достичь рабочей температуры. Нагревательные элементы внутри подогреваемый кислородный датчик минимизируют время, необходимое датчикам для достижения рабочей температуры. Модуль управления двигателем (МУД) подает на подогреваемый кислородный датчик опорное напряжение, или напряжение смещения, около 450 мВ. При первом запуске двигателя модуль управления работает в разомкнутом контуре, игнорируя сигнал подогреваемый кислородный датчик напряжения. Как только подогреваемый кислородный датчик достигает рабочей температуры и достигается замкнутый контур, подогреваемый кислородный датчик генерирует напряжение в диапазоне 0-1000 мВ, которое колеблется выше и ниже напряжения смещения. Высокое напряжение подогреваемый кислородный датчик указывает на наличие обогащенного потока выхлопных газов. Низкое подогреваемый кислородный датчик напряжение указывает на обедненный поток выхлопных газов.

Нагревательные элементы внутри каждого подогреваемый кислородный датчик нагревают датчик, чтобы быстрее привести его в рабочее состояние. Это позволяет системе входить в замкнутый контур раньше, а модулю управления - быстрее вычислять соотношение воздух/топливо.

  1. Прежде чем блок управления двигателем может сообщить о расшифровка кода ошибки P2271 или подведенном P2273, коды неисправностей (DTC) (расшифровка кода ошибки) P013A, P013C, P013E, P014A, P2270, и P2272 должен бежать и пройти.
  2. Расшифровка кода ошибки P0036, P0037, P0038, P0137, P0138, P0140, P0141, P0443, P0458, P0459 или P2232 не установлены.
  3. Напряжение зажигания находится в пределах 10-32 вольт.
  4. Частота вращения двигателя находится в пределах 500-5000 об/мин.
  5. Массовый расход воздуха (массовый расход воздуха) составляет 3-20 г/с.
  6. Скорость транспортного средства составляет 24-132 км/ч (15-82 миль/ч).
  7. Уровень топлива больше 10 процентов.
  8. Топливная система находится в замкнутом контуре.
  9. Evap не контролирует продувку.
  10. Функция питание Take Off неактивна.
  11. Рециркуляция отработавших газов Intrusive diagnostic не активна.
  12. ДТК срабатывают один раз за цикл зажигания во время прекращения подачи топлива при сбросе, когда выполняются вышеуказанные условия.

P2271

Блок управления двигателем не обнаруживает подогреваемый кислородный датчик напряжение ниже 150 мВ до того, как накопленный массовый расход воздуха превысит калиброванное значение.

P2273

Блок управления двигателем не обнаруживает подогреваемый кислородный датчик напряжение менее 100 мВ до того, как накопленный массовый расход воздуха превысит калиброванное значение.

Расшифровка кода ошибки P2271 или P2273 являются расшифровка кода ошибки типа B.

Расшифровка кода ошибки P2271 или P2273 являются расшифровка кода ошибки типа B.

Ссылка на схему

Ссылка на вид конца соединителя

Справочная информация по электрической части

Ссылка на тип расшифровка кода ошибки

Определения типа расшифровка кода ошибки силового агрегата (расшифровка кода ошибки)

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

  1. Зажигание ВКЛ., наблюдайте за информацией расшифровка кода ошибки с помощью сканирующего инструмента. Убедитесь, что подогреваемый кислородный датчик нагреватели не настроены. Если установлены какие-либо подогреваемый кислородный датчик нагреватели расшифровка кода ошибки, сначала выполните эту диагностику. См. Перечень диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки) - Транспортное средство.
  2. При работающем двигателе наблюдайте за соответствующим сканирующим прибором подогреваемый кислородный датчик параметр напряжения ряд 1 или 2 датчик 1 или 2. Показания должны быть в пределах 50-1050 мВ.
  3. Переместите соответствующие провода и разъемы, наблюдая за параметром подогреваемый кислородный датчик отопитель с помощью сканирующего устройства. Параметр не должен меняться с движением. Если перемещение влияет на параметр, восстановите соответствующий электрический жгут или соединитель.
  4. Управляйте транспортным средством в соответствии с Условиями эксплуатации расшифровка кода ошибки, чтобы убедиться, что расшифровка кода ошибки не сбрасывается. Вы также можете эксплуатировать транспортное средство в условиях, которые вы наблюдали из данных Freeze Frame/отказ Records.
  1. Зажигание выключено и все системы автомобиля выключены, отсоедините разъем жгута на соответствующем B52 датчика нагретого кислорода. Отключение питания всех систем транспортного средства может занять до 2 минут.
  2. Проверьте наличие менее 5 Ом между выводом А схемы опорного сигнала низкого уровня и землей. Если значение превышает указанный диапазон, проверьте цепь низкого опорного сигнала на разомкнутое/высокое сопротивление. Если проверка схемы прошла нормально, замените модуль управления двигателем K20.
  3. Зажигание включено, убедитесь, что соответствующий сканирующий прибор подогреваемый кислородный датчик параметр напряжения составляет приблизительно 450 мВ. Если значение меньше указанного, проверьте цепь сигнала на короткое замыкание на массу. Если проверка схемы прошла нормально, замените модуль управления двигателем K20. При превышении указанного значения проверьте цепь сигнала на короткое замыкание до напряжения. Если проверка схемы прошла нормально, замените модуль управления двигателем K20.
  4. Установите перемычку с предохранителем на 3 А между клеммой В сигнальной цепи и землей. Убедитесь, что параметр напряжения подогреваемый кислородный датчик сканирующего устройства меньше 60 мВ. Если значение превышает указанный диапазон, проверьте сигнальную цепь на разомкнутое/высокое сопротивление. Если проверка цепей прошла нормально, замените модуль управления двигателем K20.
  5. Убедитесь, что ни одно из следующих условий не существует: Богатые топливные инжекторы-См. "Диагностика топливного инжектора (LC8\FHZ) (/chevrolet/cutaway-g3500/final-2013-2013/remont/testirovanie-i-diagnostika-sistemy-upravleniia-dvigatelem/#sredstva-upravleniiatoplivo-dvigatelem-48l-l20-53l-lmf-ili-60l-l96-lc8-rasshifrovka-koda-oshibki-p057b-k-rasshifrovka-ko), «Диагностика топливного инжектора (J 39021 или Tech 2), Диагностика топливного инжектора (CH47976) «(/chevrolet/cutaway-g3500/final-2013-2013/remont/testirovanie-i-diagnostika-sistemy-upravleniia-dvigatelem/#sredstva-upravleniiatoplivo-dvigatelem-48l-l20-53l-lmf-ili-60l-l96-lc8-rasshifrovka-koda-oshibki-p057b-k-rasshifrovka-ko), «Диагностика топливного инжектора (LC8\K07) Проникновение воды в разъем подогреваемый кислородный датчик жгута Высокое давление в топливной системе - см. Диагностика топливной системы (Без FPCM) «(/chevrolet/cutaway-g3500/final-2013-2013/remont/testirovanie-i-diagnostika-sistemy-upravleniia-dvigatelem/#sredstva-upravleniiatoplivo-dvigatelem-48l-l20-53l-lmf-ili-60l-l96-lc8-rasshifrovka-koda-oshibki-p057b-k-rasshifrovka-ko), «Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFP), Диагностика топливной системы (LC8\FHZ) «(/chevrolet/cutaway-g3500/final-2013-2013/remont/testirovanie-i-diagnostika-sistemy-upravleniia-dvigatelem/#sredstva-upravleniiatoplivo-dvigatelem-48l-l20-53l-lmf-ili-60l-l96-lc8-rasshifrovka-koda-oshibki-p057b-k-rasshifrovka-ko), «Диагностика топливной системы (FPCM), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFM) Загрязненное топливо-См. «Диагностика содержания алкоголя/загрязняющих веществ в топливе Насыщение топлива выбросами в результате испарения (EVAP) канистра Если вы нашли любое из вышеперечисленных условий, отремонтируйте по мере необходимости.
  6. Если все цепи испытывают нормально, замените соответствующий датчик нагретого кислорода B52.

После завершения ремонта выполните Диагностическую верификацию ремонта.

  1. Замена датчика нагретого кислорода - блок 1, датчик 2
  2. Замена датчика нагретого кислорода - блок 2, датчик 2
  3. Выполните команду сканирования обогреваемый датчик кислорода (лямбда-зонд) Resistance Learn Reset после замены подогреваемый кислородный датчик.
  4. Ссылки на модуль управления для замены, программирования и настройки блок управления двигателем.
  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.
СхемаКороткое замыкание на массуОткрытое/высокое сопротивлениеКороткое замыкание на напряжениеХарактеристики сигнала
ЗажиганиеP2534P2534P2535-

Модуль управления шасси контролирует цепь напряжения зажигания, чтобы определить, находится ли напряжение в пределах нормального рабочего диапазона.

Двигатель работает.

Модуль управления шасси обнаруживает, что напряжение зажигания меньше 6,0 В.

P2534 и P2535 расшифровка кода ошибки являются расшифровка кода ошибки типа А.

P2534 и P2535 расшифровка кода ошибки являются расшифровка кода ошибки типа А.

Ссылка на схему

Ссылка на вид конца соединителя

Устройство и принцип работы

Справочная информация по электрической части

Ссылка на тип расшифровка кода ошибки

Определения типа расшифровка кода ошибки силового агрегата (расшифровка кода ошибки)

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

  1. Зажигание включено.
  2. Убедитесь, что P0562 расшифровка кода ошибки не установлен. Если установлен расшифровка кода ошибки, обратитесь к Списку диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки) - Транспортное средство. Если расшифровка кода ошибки не установлен
  3. Зажигание выключено, отсоедините разъем жгута на K38 модуле управления шасси, зажигание включено.
  4. Убедитесь, что контрольная лампа горит между клеммой 21 цепи зажигания и землей. Если контрольная лампа не горит и предохранитель цепи исправен Зажигание выключено. Испытание для менее чем 2 Ом в цепи зажигания конец к концу. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, обратитесь к разделу Несоответствие режимов питания. Если контрольная лампа не горит и предохранитель цепи разомкнут Зажигание выключено. Испытание на бесконечное сопротивление между цепью зажигания и землей. Если сопротивление меньше бесконечного, устраните замыкание на массу в цепи. Если сопротивление бесконечно, замените K38 модуль управления шасси. При загорании контрольной лампы
  5. Замените K38 модуль управления шасси.

После завершения ремонта выполните Диагностическую верификацию ремонта.

Ссылки на модуль управления для замены, программирования и настройки модуля управления шасси

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Чтобы улучшить ощущение переключения передач, модуль управления коробкой передач (блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией)) постоянно отправляет последовательное сообщение данных модуля управления двигателем (блок управления двигателем) с информацией, касающейся запроса на изменение частоты вращения двигателя или крутящего момента. Последовательные сообщения данных посылаются через две цепи, которые являются частью сети связи, называемой сетью контроллеров (CAN). Сообщение ЕСМ устанавливает P2544 расшифровка кода ошибки, когда оно обнаруживает несоответствие в структуре сообщения, вызывающее запрос целостности сообщения.

  1. Время работы двигателя более 0,5 с.
  2. Другие ошибки CAN отсутствуют.

МУД обнаруживает, что сообщения об изменении частоты вращения двигателя и крутящего момента от МУТ либо повреждены, либо периодически отсутствуют в течение более 4 с.

  1. Расшифровка кода ошибки P2544 является расшифровка кода ошибки типа B.
  2. Блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией) управляет максимальным давлением в линии во время переключений, что приводит к резким переключениям.
  3. Блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией) замораживает адаптивные функции.

Расшифровка кода ошибки P2544 является расшифровка кода ошибки типа B.

Прерывистый сбой в схемах CAN приведет к тому, что модуль блок управления двигателем установит P2544 расшифровка кода ошибки.

Ссылка на тип расшифровка кода ошибки

Определения типа расшифровка кода ошибки силового агрегата (расшифровка кода ошибки)

ПримечаниеРасшифровка кода ошибки 2544 является информационным расшифровка кода ошибки. Диагностика всех остальных модулей управления двигателем расшифровка кода ошибки до расшифровка кода ошибки 2544.

  1. Убедитесь, что другие расшифровка кода ошибки не установлены, кроме расшифровка кода ошибки 2544. Если установлены какие-либо другие расшифровка кода ошибки, обратитесь к Списку диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки) - Транспортное средство Если установлен только P2544 расшифровка кода ошибки
  2. Замените K17 электронный модуль управления тормозами.
  3. Эксплуатировать ТС в условиях эксплуатации ДКН. Вы также можете эксплуатировать транспортное средство в условиях, которые вы наблюдали из данных записи стоп-кадра/отказа.
  4. Убедитесь, что расшифровка кода ошибки не установлен. Если установлен расшифровка кода ошибки, замените модуль управления двигателем K20. Если расшифровка кода ошибки не установлен
  5. Все в порядке.

После завершения ремонта выполните Диагностическую верификацию ремонта.

Ссылки на модуль управления для замены, программирования и настройки блок управления двигателем или электромагнитного клапана управления.

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.
СхемаКороткое замыкание на массуОткрытое/высокое сопротивлениеКороткое замыкание на напряжениеХарактеристики сигнала
КонтрольP0231P023FP0232P023F, P2635
Нижняя опорная точка-P023F-P023F, P2635

Модуль управления двигателем (МУД) подает напряжение на модуль управления шасси, когда МУД обнаруживает, что зажигание включено. Напряжение от МУД к модулю управления шасси остается активным в течение двух секунд, если двигатель не находится в режиме проворота или работы. В то время как это напряжение принимается, модуль управления шасси замыкает переключатель заземления топливного насоса и также подает изменяющееся напряжение на модуль насоса топливного бака, чтобы поддерживать желаемое давление в топливопроводе.

  1. Расшифровка кода ошибки P018B, P018C, P018D, P0231, P0232, P023F, P064A, P1255 или P06A6 не активны.
  2. P0641 расшифровка кода ошибки не провалил этот цикл зажигания.
  3. Управление топливным насосом включено и состояние управления топливным насосом нормальное.
  4. Напряжение системы больше 11 В.
  5. Двигатель работает более 30 секунд.
  6. Предупреждение о низком уровне топлива отсутствует.

Этот расшифровка кода ошибки устанавливается, когда модуль управления шасси обнаруживает заданное ухудшение рабочих характеристик давления топлива между требуемым давлением топлива и текущим давлением топлива.

Расшифровка кода ошибки P2635 является расшифровка кода ошибки типа B.

Расшифровка кода ошибки P2635 является расшифровка кода ошибки типа B.

Использование данных записей об отказах может помочь локализовать прерывистое состояние. Если вы не можете дублировать расшифровка кода ошибки, информация в записях отказов может помочь определить, сколько миль с момента установки расшифровка кода ошибки. Счетчик сбоев и счетчик пропусков могут помочь определить, сколько циклов зажигания диагностический тест сообщил о пропуске и/или сбое.

На автомобилях, оснащенных механическим насосом высокого давления на двигателях с непосредственным впрыском, автомобиль может продолжать работать, даже если насос в топливном баке не работает.

Ссылка на схему

Ссылка на вид конца соединителя

Устройство и принцип работы

Справочная информация по электрической части

Ссылка на тип расшифровка кода ошибки

Определения типа расшифровка кода ошибки силового агрегата (расшифровка кода ошибки)

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

ПримечаниеНе заменяйте модуль управления шасси на основании истории P2635 расшифровка кода ошибки. P2635 расшифровка кода ошибки может храниться, но это не указывает на отказ модуля управления шасси. Дополнительную информацию о диагностике расшифровка кода ошибки см. в разделе Диагностика на основе стратегии.

  1. Зажигание включено.
  2. Проверьте расшифровка кода ошибки P018B, P018C, P018D, P0231, P0232 или P023F не установлены. Если какой-либо из расшифровка кода ошибки установлен, обратитесь к Списку диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки) - Транспортное средство. Если ни один из расшифровка кода ошибки не установлен
  3. Проверьте надлежащее давление в топливной системе. Выполнить опрессовку топливной системы согласно Диагностике топливной системы (без FPCM), Диагностике топливной системы (LC8\K07\UFP) 38195221982013060300000), Диагностика топливной системы (LC8\FHZ), Диагностика топливной системы (FPCM) 21269555882013060300000), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFM). Если давление в топливной системе не соответствует норме, замените топливный насос A7 и датчик уровня в сборе. При нормальном давлении в топливной системе
  4. Выключите зажигание и все системы автомобиля, отсоедините разъем жгута на топливном насосе A7 и датчике уровня в сборе. Отключение питания всех систем транспортного средства может занять до 2 минут.
  5. Проверьте наличие менее 10 Ом между выводом 2 схемы опорного сигнала низкого уровня и землей. Если сигнал зажигания 10 Ом или выше выключен, отсоедините разъем кабеля на K38 модуле управления шасси. Проверьте цепь опорного сигнала низкого уровня на наличие менее 2 Ом. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если значение менее 2 Ом, замените K38 модуль управления шасси. Если менее 10 Ом
  6. Подключите контрольную лампу между клеммой 1 цепи управления и клеммой 2 цепи низкого уровня.
  7. Зажигание включено.
  8. Убедитесь, что контрольная лампа включается и выключается при подаче команды на включение и выключение топливного насоса с помощью функции управления включением топливного насоса блок управления двигателем сканирующего инструмента. Если контрольная лампа всегда находится в положении OFF (ВЫКЛЮЧЕНО ЗАЖИГАНИЕ) OFF (ВЫКЛЮЧЕНО), отсоедините разъем кабеля на K38 модуле управления шасси. Испытание на бесконечное сопротивление между цепью управления и землей. Если сопротивление меньше бесконечного, устраните замыкание на массу в цепи. Если бесконечное сопротивление Испытание на менее чем 2 Ом в цепи управления конец в конец. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если значение менее 2 Ом, замените K38 модуль управления шасси. Если контрольная лампа всегда включена, зажигание выключено, отсоедините разъем жгута на K38 модуле управления шасси, зажигание включено. Проверьте напряжение менее 1 В между цепью управления и землей. Если напряжение 1 В или больше, устраните замыкание на напряжение в цепи. Если напряжение ниже 1 В, замените K38 модуль управления шасси. Если контрольная лампа включается и выключается
  9. Все в порядке.

После завершения ремонта выполните Диагностическую верификацию ремонта.

Справочник по модулям управления для замены, программирования и настройки модулей управления шасси.

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Описание симптомов

Симптомы охватывают состояния, которые не покрываются расшифровка кода ошибки. Определенные состояния могут вызывать множественные симптомы. Эти условия перечислены вместе в разделе «Тестирование симптомов». Состояния, которые могут вызывать только определенные симптомы, перечислены отдельно в разделе «Тест дополнительных симптомов». Выполните тестирование симптомов перед использованием тестов дополнительных симптомов. Плохое заполнение топлива Тесты качества могут проводиться отдельно от процедур тестирования симптомов и дополнительных тестов симптомов.

Как проверить симптомы

Перед использованием таблиц симптомов выполните следующие проверки.

  1. Убедитесь, что модуль управления двигателем (блок управления двигателем) и индикаторная лампа неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) работают правильно.
  2. Убедитесь в отсутствии хранимых расшифровка кода ошибки.
  3. Убедитесь, что данные сканирующего прибора находятся в пределах нормального рабочего диапазона.
  4. Проверка проблемы клиента.
  5. Выполните визуальный/физический осмотр в этом разделе. Визуальный/физический осмотр чрезвычайно важен и может привести к исправлению состояния без дополнительного тестирования. Это также может помочь выявить причину прерывистого состояния.

Выявление прерывистых условий

Многие периодические состояния возникают при движении жгута или соединителя из-за крутящего момента двигателя, грубого дорожного покрытия, вибрации или физических движений компонента. Список проблем, которые могут вызвать прерывистое состояние, см. ниже:

  1. Проникновение влаги и воды в разъемы, клеммы и компоненты
  2. Неполное сопряжение разъема
  3. Плохой контакт клеммы
  4. Высокое сопротивление цепи или компонента - высокое сопротивление может включать в себя любое сопротивление, независимо от величины, которая может прервать работу компонента.
  5. Слишком короткий или тугой жгут.
  6. Изоляция провода, которая натянута или разрезана.
  7. Высокая или низкая температура окружающей среды
  8. Высокая или низкая температура охлаждающей жидкости двигателя
  9. Высокие температуры под капотом
  10. Накопление тепла в компоненте или цепи из-за сопротивления цепи, плохого контакта клемм или высокой электрической нагрузки
  11. Высокое или низкое напряжение системы
  12. Условия высокой загрузки транспортного средства
  13. Неровные дорожные поверхности
  14. Электромагнитные помехи (ЭМП )/помехи в цепи от реле, соленоидов или других электрических перенапряжений
  15. Неправильная установка послепродажного обслуживания, добавить аксессуары

Визуальная/физическая проверка

  1. Проверьте чистоту, плотность и правильность расположения заземления модуля управления. См. Ремонт проводки.
  2. Убедитесь в том, что вакуумные шланги не разрезаны и не перекручены и не подсоединены надлежащим образом, как показано на этикетке с информацией о контроле за выбросами в транспортном средстве.
  3. Убедитесь, что воздушный фильтр чист и свободен от ограничений.
  4. Убедитесь в отсутствии проникновения воды в клеммы и компоненты разъемов.
  5. Осмотрите воздуховоды воздухозаборников на наличие следующих условий: Обрушение Поврежденные места Ослабление Неправильная установка Течь
  6. Проверьте наличие утечек воздуха в зоне установки корпуса дроссельной заслонки, датчика массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) и уплотнительных поверхностей впускного коллектора.
  7. Проверьте жгут проводов на наличие следующих условий: Плохие соединения Защемления Порезы
  8. Проверьте наличие незакрепленных, поврежденных, неприкрепленных или отсутствующих датчиков/компонентов.
  9. Осмотрите клеммы на предмет коррозии и правильного контакта.

Как протестировать симптомы

Backfire, Cuts Out/Misses, Detonation/Spark Knock, двигатель управление модуль (блок управления двигателем) Commanded Reduced двигатель питание, Dieseling/Run-On, Hard Start, Hestitation/Sag/Stumble, Lack of питание/Sluggness/Sponginess, плохая экономия топлива, Rough, Нестабильный, или Неправильный простой и остановка, или Скачки/скачки.

  1. Проверьте следующие условия: Топливная система для следующего: Неправильное давление топлива-См. Диагностика топливной системы (без FPCM), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFP), Диагностика топливной системы (LC8\FHZ), Диагностика топливной системы (FPCM) 21269555882013060300000), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFM). Негерметичные или неправильно работающие топливные форсунки - см. Диагностика топливной форсунки (LC8\FHZ), Диагностика топливной форсунки (J 39021 или Tech 2) 00788506102013060300000), Диагностика топливного инжектора (CH47976), Диагностика топливного инжектора (LC8\K07). Загрязненное или некачественное топливо - см. раздел Диагностика содержания алкоголя/загрязняющих веществ в топливе. Система зажигания для следующих случаев: Свечи зажигания с неправильным диапазоном нагрева или ненормальным состоянием - см. Проверка свечи зажигания. Засорение охлаждающей жидкости или масла свечами зажигания - см. Потеря охлаждающей жидкости или Симптомы - Механическая часть двигателя. Вторичная система зажигания, чувствительная к воде. Смочите систему водой из распылительного баллона, чтобы найти поврежденные или поврежденные компоненты. При работающем двигателе смотрите/слушайте на наличие дуги или пропусков зажигания при подаче воды. Слабая искра при использовании тестера J 26792 HEI Spark Tester - См. Диагностика электронной системы зажигания. Неправильная работа муфты гидротрансформатора трансмиссии (муфта блокировки гидротрансформатора) - сканирующий инструмент должен указывать на падение частоты вращения двигателя, когда муфта блокировки гидротрансформатора получает команду ON. Неправильная работа компрессора кондиционер Элементы, которые могут привести к обогащению или обеднению двигателя. Медленно реагирующие датчики нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик). подогреваемый кислородный датчик должен быстро реагировать на различные положения дроссельной заслонки. ВНИМАНИЕ: См. раздел Предупреждение датчика нагретого кислорода и кислорода. Проникновение воды в подогреваемый кислородный датчик разъем ПРИМЕЧАНИЕ: Выпуклые стрелки на датчике массовый расход воздуха указывают направление потока всасываемого воздуха. Стрелки должны указывать в сторону двигателя. Неправильная установка датчика массовый расход воздуха. Неправильно установленный датчик массовый расход воздуха может привести к затрудненному запуску. Установите массовый расход воздуха в нужном направлении. См. Датчик массового расхода воздуха с заменой датчика температуры всасываемого воздуха. Ненадежные, неправильные соединения датчика массовый расход воздуха. Моторное масло, загрязненное топливом Сплит или перекрученные вакуумные шланги - убедитесь, что трасса и соединения соответствуют указанным на этикетке с информацией о контроле за выбросами транспортного средства. Чрезмерная системная деятельность умственно отсталого искры датчика удара (датчик детонации) - относится к расшифровка кода ошибки P0324, P0325, P0326, P0327, P0328, P0330, P0332 или P0333. Компоненты выхлопной системы для следующего: Физическое повреждение или возможный внутренний отказ Ограниченные трехкомпонентные каталитические нейтрализаторы Для получения дополнительной информации см. Симптомы - выхлоп двигателя. Электромагнитные помехи (EMI) на эталонной схеме могут вызвать пропуск зажигания. Обнаружить ЭМИ обычно можно сканирующим инструментом, контролируя параметр частоты вращения двигателя. Внезапное увеличение параметра частоты вращения двигателя при незначительном изменении фактической частоты вращения двигателя свидетельствует о наличии ЭМИ. Осмотрите высоковольтные компоненты вблизи цепи управления зажиганием, если существует условие. Неправильная эксплуатация клапана вентиляции картера - см. Проверка/диагностика системы вентиляции картера. Соленоид продувки канистры с испарительной эмиссией (EVAP), который застрял в открытом состоянии Система охлаждения двигателя для следующих условий: Термостат с неправильным диапазоном нагрева. См. раздел Диагностика термостата.Ненадлежащий уровень охлаждающей жидкости в двигателе - См. Слив и заполнение системы охлаждения (статическое заполнение), Слив и заполнение системы охлаждения (Vac N Fill) 18409074402013060300000). Двигатель для следующих механических условий: Избыточное масло в камере сгорания или негерметичные уплотнения клапанов Неправильная компрессия цилиндров Налипшие или негерметичные клапаны Изношенные лепестки распределительного вала Неправильные фазы газораспределения Изношенные коромысла Сломанные пружины клапанов Чрезмерное накопление углерода в камерах сгорания-При необходимости очистите камеры с помощью верхнего очистителя двигателя. Следуйте инструкциям на банке. Неправильные детали двигателя Для получения дополнительной информации обратитесь к разделу Симптомы - Механическая часть двигателя.
  2. Если вышеуказанные условия не затрагивают симптом, обратитесь к дополнительным тестам симптомов.

Дополнительные тесты симптомов

Детонация/искровой стук

  1. Испытайте двигатель на состояние перегрева. См. Симптомы - охлаждение двигателя.
  2. Убедитесь, что температура охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) не изменилась по значению. Дайте двигателю поработать и достичь рабочей температуры. Проверьте параметр датчика температура охлаждающей жидкости с помощью сканирующего устройства и сравните показания с параметром, указанным в списке Модуль управления двигателем K20: Информация о сканирующем устройстве (кроме дизельного). Если показания не соответствуют диапазону, указанному в списке, проверьте сопротивление датчика температура охлаждающей жидкости. Характеристики сопротивления см. в разделе Зависимость температуры от сопротивления. Замените датчик температура охлаждающей жидкости, если сопротивление не соответствует спецификации. См. Замена датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя. Если датчик соответствует спецификации, проверьте цепи датчика температура охлаждающей жидкости на высокое сопротивление.
  3. Осмотрите камеры сгорания на предмет чрезмерного накопления углерода. При необходимости очистите камеры с помощью верх двигатель Cleaner. Следуйте инструкциям на банке.

Блок управления двигателем приказал уменьшить мощность двигателя

При определенных условиях МУД может ограничивать мощность двигателя путем уменьшения крутящего момента двигателя, а для некоторых транспортных средств также и давления топлива. Для большинства, но не для всех условий, блок управления двигателем будет освещать лампу пониженной мощности двигателя на панели приборов, однако расшифровка кода ошибки может не быть установлен. Проверьте параметр «История сниженной мощности двигателя»(Reduced двигатель питание History) сканирующего устройства или обратитесь к разделу Модуль управления двигателем K20: Информация сканирующего устройства (кроме дизельного топлива), чтобы определить причину снижения мощности двигателя.

Проверьте или проверьте следующее:

  1. Транспортное средство, работающее при устойчиво высоких оборотах двигателя или буксирующее тяжелые грузы под наклоном в течение длительного периода времени, что может привести к перегреву моторного масла или охлаждающей жидкости. Ремонт может не потребоваться. Осмотрите проходы для воздушного потока перед двигателем на предмет наличия препятствий и удалите мусор или посторонние вещества, которые были обнаружены. Если никаких препятствий не обнаружено, проверьте утвержденные привычки вождения с клиентом. Клиенту может потребоваться эксплуатировать транспортное средство при более высокой частоте вращения двигателя для улучшения характеристик системы охлаждения или при более низкой частоте вращения двигателя для снижения нагрузки на двигатель.
  2. Состояние вентилятора охлаждения, которое может привести к снижению мощности двигателя блоком управления двигателем. Обратитесь к разделу Описание и работа системы охлаждения для проверки правильности работы вентилятора системы охлаждения.
  3. Временно пониженная мощность двигателя. При чрезвычайно низких температурах окружающей среды некоторые транспортные средства, оснащенные SIDI, могут испытывать снижение мощности двигателя по команде блок управления двигателем в течение нескольких минут во время прогрева двигателя. Это было бы нормальным состоянием, заметным только при широко открытой дроссельной заслонке, и лампа пониженной мощности двигателя не освещалась бы.
  4. Снижение мощности двигателя за счет дистанционной команды OnStar®. Убедитесь, что транспортное средство не находится в режиме замедления угнанного транспортного средства, инициированном OnStar®.
  5. Неправильно распознанный датчик положения педали тормоза (BPP). Убедитесь, что следующие действия не произошли: Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) был заменен Датчик BPP был заменен Датчик BPP не совмещен или неправильно установлен Если произошло любое из вышеперечисленных действий, необходимо выполнить Изучение датчика положения педали тормоза.

Запах топлива

Модуль управления топливным насосом с жестким запуском

  1. Соблюдайте параметр дроссельный узел Idle воздух Flow Compensation с помощью сканирующего инструмента. Величина, превышающая 90%, может указывать на чрезмерное накопление отложений в канале дросселя. Осмотрите корпус и расточку дросселя и при необходимости прочистите. См. Очистка корпуса дроссельной заслонки.
  2. Проверьте датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости). Сравните значение датчика температура охлаждающей жидкости со значением датчика температуры всасываемого воздуха (температура впускного воздуха) на холодном двигателе. Значения датчиков температура охлаждающей жидкости и температура впускного воздуха должны быть в пределах ± 3°C. Если датчик температура охлаждающей жидкости находится вне диапазона с датчиком температура впускного воздуха, проверьте сопротивление датчика температура охлаждающей жидкости. Характеристики сопротивления см. в разделе Зависимость температуры от сопротивления. Замените датчик температура охлаждающей жидкости, если сопротивление не соответствует спецификации. См. Замена датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя. Если датчик соответствует спецификации, проверьте цепи ЭСТ на высокое сопротивление.
  3. Убедитесь, что в топливной системе имеется достаточное давление для запуска двигателя. См. Диагностика топливной системы (без FPCM), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFP), Диагностика топливной системы (LC8\FHZ), Диагностика топливной системы (FPCM), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFM) для определения давления топлива.

Жесткий запуск - без модуля управления топливным насосом

  1. Соблюдайте параметр дроссельный узел Idle воздух Flow Compensation с помощью сканирующего инструмента. Величина, превышающая 90%, может указывать на чрезмерное накопление отложений в канале дросселя. Осмотрите корпус и расточку дросселя и при необходимости прочистите. См. Очистка корпуса дроссельной заслонки.
  2. Проверьте датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости). Сравните значение датчика температура охлаждающей жидкости со значением датчика температуры всасываемого воздуха (температура впускного воздуха) на холодном двигателе. Значения датчиков температура охлаждающей жидкости и температура впускного воздуха должны быть в пределах ± 3°C. Если датчик температура охлаждающей жидкости находится вне диапазона с датчиком температура впускного воздуха, проверьте сопротивление датчика температура охлаждающей жидкости. Характеристики сопротивления см. в разделе Зависимость температуры от сопротивления. Замените датчик температура охлаждающей жидкости, если сопротивление не соответствует спецификации. См. Замена датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя. Если датчик соответствует спецификации, проверьте цепи ЭСТ на высокое сопротивление.
  3. Проверить работу реле топливного насоса. Топливный насос должен включаться на 2 секунд при включении зажигания. См. Диагностика топливной системы (без FPCM), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFP), Диагностика топливной системы (LC8\FHZ), Диагностика топливной системы (FPCM) 21269555882013060300000), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFM)

Колебания, провисание, спотыкание

  1. Проверьте датчик абсолютного давления (MAP) (абсолютное давление во впускном коллекторе) (абсолютное давление во впускном коллекторе). См. P0106 расшифровка кода ошибки.
  2. Испытайте генератор. См. Симптомы - Электрооборудование двигателя. Отремонтируйте систему зарядки, если выходное напряжение генератора меньше 9 вольт или больше 16 вольт.

Низкая экономия топлива

  1. Осмотр на предмет перевозимых или буксируемых тяжелых грузов.
  2. Проверьте скорость ускорения слишком много или слишком часто.
  3. Соблюдайте параметр дроссельный узел Idle воздух Flow Compensation с помощью сканирующего инструмента. Величина, превышающая 90%, может указывать на чрезмерное накопление отложений в канале дросселя. Осмотрите корпус и расточку дросселя и при необходимости прочистите. См. Очистка корпуса дроссельной заслонки.

Грубое, нестабильное или неправильное бездействие и остановка

  1. Соблюдайте параметр дроссельный узел Idle воздух Flow Compensation с помощью сканирующего инструмента. Величина, превышающая 90%, может указывать на чрезмерное накопление отложений в канале дросселя. Осмотрите корпус и расточку дросселя и при необходимости прочистите. См. Очистка корпуса дроссельной заслонки.
  2. Осмотрите опоры двигателя. См. Осмотр крепления двигателя.

Скачки/Обугливание

  1. Осмотрите на наличие медленно реагирующих датчиков нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик). подогреваемый кислородный датчик должен быстро реагировать на изменение положения дроссельной заслонки. Если подогреваемый кислородный датчик не реагируют на различные положения дроссельной заслонки, проверьте наличие загрязнений от топлива, кремния или неправильное использование герметика RTV. Датчики могут иметь белое порошковое покрытие и приводить к высокому, но ложному напряжению сигнала, что дает богатую индикацию выхлопа. Блок управления двигателем уменьшает количество топлива, подаваемого в двигатель, вызывая состояние управляемости.
  2. Осмотрите датчик массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) на наличие препятствий, загрязнений и повреждений. См. Датчик массового расхода воздуха с заменой датчика температуры всасываемого воздуха.
  3. Убедитесь, что каждый жгут инжектора подключен к соответствующему инжектору.
  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Симптомы охватывают состояния, которые не покрываются расшифровка кода ошибки. Определенные состояния могут вызывать множественные симптомы. Эти условия перечислены вместе в разделе «Тестирование симптомов». Состояния, которые могут вызывать только определенные симптомы, перечислены отдельно в разделе «Тест дополнительных симптомов». Выполните тестирование симптомов перед использованием тестов дополнительных симптомов.

Перед использованием таблиц симптомов выполните следующие проверки.

  1. Убедитесь, что модуль управления двигателем (блок управления двигателем) и индикаторная лампа неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) работают правильно.
  2. Убедитесь в отсутствии хранимых расшифровка кода ошибки.
  3. Убедитесь, что данные сканирующего прибора находятся в пределах нормального рабочего диапазона.
  4. Проверка проблемы клиента.
  5. Выполните визуальный/физический осмотр в этом разделе. Визуальный/физический осмотр чрезвычайно важен и может привести к исправлению состояния без дополнительного тестирования. Это также может помочь выявить причину прерывистого состояния.

Выявление прерывистых условий

Многие периодические состояния возникают при движении жгута или соединителя из-за крутящего момента двигателя, грубого дорожного покрытия, вибрации или физических движений компонента. Список проблем, которые могут вызвать прерывистое состояние, см. ниже:

  1. Проникновение влаги и воды в разъемы, клеммы и компоненты
  2. Неполное сопряжение разъема
  3. Плохой контакт клеммы
  4. Высокое сопротивление цепи или компонента - высокое сопротивление может включать в себя любое сопротивление, независимо от величины, которая может прервать работу компонента.
  5. Слишком короткий или тугой жгут.
  6. Изоляция провода, которая натянута или разрезана.
  7. Высокая или низкая температура окружающей среды
  8. Высокая или низкая температура охлаждающей жидкости двигателя
  9. Высокие температуры под капотом
  10. Накопление тепла в компоненте или цепи из-за сопротивления цепи, плохого контакта клемм или высокой электрической нагрузки
  11. Высокое или низкое напряжение системы
  12. Условия высокой загрузки транспортного средства
  13. Неровные дорожные поверхности
  14. Электромагнитные помехи (ЭМП )/помехи в цепи от реле, соленоидов или других электрических перенапряжений
  15. Неправильная установка послепродажного обслуживания, добавить аксессуары

Визуальная/физическая проверка

  1. Проверьте чистоту, плотность и правильность расположения заземления модуля управления. См. Ремонт проводки.
  2. Убедитесь, что вакуумные шланги не расколоты и не перекручены, а также правильно подсоединены, как показано на этикетке с информацией о контроле за выбросами транспортного средства.
  3. Убедитесь, что воздушный фильтр чист и свободен от ограничений.
  4. Убедитесь в отсутствии проникновения воды в разъемы, клеммы и компоненты.
  5. Осмотрите воздуховоды воздухозаборников на наличие следующих условий: Обрушение Поврежденные места Ослабление Неправильная установка Течь
  6. Проверьте наличие утечек воздуха в зоне установки корпуса дроссельной заслонки, датчика массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) и уплотнительных поверхностей впускного коллектора.
  7. Осмотрите линии и компоненты топливной системы на отсутствие повреждений или внешних утечек топлива.
  8. Проверьте жгут проводов на наличие следующих условий: Плохие соединения Защемления Порезы
  9. Проверьте наличие незакрепленных, поврежденных, неприкрепленных или отсутствующих датчиков/компонентов.
  10. Осмотрите клеммы на предмет коррозии и правильного контакта.

Backfire, Cuts Out/Misses, Detonation/Spark Knock, Dieseling/Run-On, двигатель управление модуль (блок управления двигателем) Commanded Reduced двигатель питание, Hard Start, Hestitation/Sag/Stumble, Lack of питание/Sluggness/Sponginess, плохая экономия топлива, Rough, Нестабильный, или Неправильный простой и остановка, или Скачки/скачки.

  1. Проверьте следующие условия: Топливная система для следующего: Неправильное давление топлива-См. Диагностика топливной системы (без FPCM), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFP), Диагностика топливной системы (LC8\FHZ), Диагностика топливной системы (FPCM) 21269555882013060300000), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFM). Негерметичные или неправильно работающие топливные форсунки - см. Диагностика топливной форсунки (LC8\FHZ), Диагностика топливной форсунки (J 39021 или Tech 2) 00788506102013060300000), Диагностика топливного инжектора (CH47976), Диагностика топливного инжектора (LC8\K07). Система зажигания для следующих случаев: Свечи зажигания с неправильным диапазоном нагрева или ненормальным состоянием - см. Проверка свечи зажигания. Засорение охлаждающей жидкости или масла свечами зажигания - см. Потеря охлаждающей жидкости или Симптомы - Механическая часть двигателя. Вторичная система зажигания, чувствительная к влаге. Смочите вторичную систему зажигания водой из распылительного баллона, чтобы помочь найти поврежденные или поврежденные компоненты. При работающем двигателе смотрите/слушайте на наличие дуги или пропусков зажигания при подаче воды. Слабая искра при использовании тестера J 26792 HEI Spark Tester - См. Диагностика электронной системы зажигания. Неправильная работа муфты гидротрансформатора трансмиссии (муфта блокировки гидротрансформатора) - сканирующий инструмент должен указывать на падение частоты вращения двигателя, когда муфта блокировки гидротрансформатора получает команду ON. Неправильная работа компрессора кондиционер Элементы, которые могут привести к обогащению или обеднению двигателя. Медленно реагирующие датчики нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик). подогреваемый кислородный датчик должен быстро реагировать на различные положения дроссельной заслонки. ВНИМАНИЕ: См. раздел Предупреждение датчика нагретого кислорода и кислорода. Проникновение воды в подогреваемый кислородный датчик разъем ПРИМЕЧАНИЕ: Выпуклые стрелки на датчике массовый расход воздуха указывают направление потока всасываемого воздуха. Стрелки должны указывать в сторону двигателя. Неправильная установка датчика массовый расход воздуха. Неправильно установленный датчик массовый расход воздуха может привести к затрудненному запуску. Установите массовый расход воздуха в нужном направлении. См. Датчик массового расхода воздуха с заменой датчика температуры всасываемого воздуха. Ненадежные или неправильные соединения датчика массовый расход воздуха. Раздельные или перекрученные вакуумные шланги - убедитесь, что трасса и соединения соответствуют указанным на этикетке с информацией о контроле за выбросами транспортного средства. Чрезмерная системная деятельность умственно отсталого искры датчика удара (датчик детонации) - относится к расшифровка кода ошибки P0324, P0325, P0326, P0327, P0328, P0330, P0332 или P0333. Компоненты выхлопной системы для следующего: Физическое повреждение или возможный внутренний отказ Ограниченные трехкомпонентные каталитические нейтрализаторы Для получения дополнительной информации см. Симптомы - выхлоп двигателя. Электромагнитные помехи (EMI) на эталонной схеме могут вызвать пропуск зажигания. Обнаружить ЭМИ обычно можно сканирующим инструментом, контролируя параметр частоты вращения двигателя. Внезапное увеличение параметра частоты вращения двигателя при незначительном изменении фактической частоты вращения двигателя свидетельствует о наличии ЭМИ. Осмотрите высоковольтные компоненты вблизи цепи управления зажиганием, если существует условие. Неправильная эксплуатация клапана вентиляции картера - см. Проверка/диагностика системы вентиляции картера. Система охлаждения двигателя для следующих условий: Термостат с неправильным диапазоном нагрева. См. раздел Диагностика термостата. Ненадлежащий уровень охлаждающей жидкости в двигателе - См. Слив и заполнение системы охлаждения (статическое заполнение), Слив и заполнение системы охлаждения (Vac N Fill) 18409074402013060300000).Двигатель для следующих механических условий: Избыточное масло в камере сгорания или негерметичные уплотнения клапанов Неправильная компрессия цилиндров Налипшие или негерметичные клапаны Изношенные лепестки распределительного вала Неправильные фазы газораспределения Изношенные коромысла Сломанные пружины клапанов Чрезмерное накопление углерода в камерах сгорания-При необходимости очистите камеры с помощью верхнего очистителя двигателя. Следуйте инструкциям на банке. Неправильные детали двигателя Для получения дополнительной информации см. Симптомы - механическая часть двигателя.
  2. Если вышеуказанные условия не затрагивают симптом, обратитесь к дополнительным тестам симптомов.

Детонация/искровой стук

  1. Испытайте двигатель на состояние перегрева. См. Симптомы - охлаждение двигателя.
  2. Убедитесь, что температура охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) не изменилась по значению. Дайте двигателю поработать и достичь рабочей температуры. Проверьте параметр датчика температура охлаждающей жидкости с помощью сканирующего устройства и сравните показания с параметром, указанным в списке Модуль управления двигателем K20: Информация о сканирующем устройстве (кроме дизельного). Если показания не соответствуют диапазону, указанному в списке, проверьте сопротивление датчика температура охлаждающей жидкости. Характеристики сопротивления см. в разделе Зависимость температуры от сопротивления. Замените датчик температура охлаждающей жидкости, если сопротивление не соответствует спецификации. См. Замена датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя. Если датчик соответствует спецификации, проверьте цепи датчика температура охлаждающей жидкости на высокое сопротивление.
  3. Осмотрите камеры сгорания на предмет чрезмерного накопления углерода. При необходимости очистите камеры с помощью верх двигатель Cleaner. Следуйте инструкциям на банке.

Блок управления двигателем приказал уменьшить мощность двигателя

При определенных условиях блок управления двигателем может ограничивать крутящий момент двигателя для уменьшения мощности двигателя. Для большинства, но не для всех условий, блок управления двигателем будет освещать лампу пониженной мощности двигателя на панели приборов, однако расшифровка кода ошибки может не быть установлен. Проверьте параметр «История сниженной мощности двигателя»(Reduced двигатель питание History) сканирующего устройства или обратитесь к разделу Модуль управления двигателем K20: Информация сканирующего устройства (кроме дизельного топлива), чтобы определить причину снижения мощности двигателя.

Проверьте или проверьте следующее:

  1. Транспортное средство, работающее при устойчиво высоких оборотах двигателя или буксирующее тяжелые грузы под наклоном в течение длительного периода времени, что может привести к перегреву моторного масла или охлаждающей жидкости. Ремонт может не потребоваться. Осмотрите проходы для воздушного потока перед двигателем на предмет наличия препятствий и удалите мусор или посторонние вещества, которые были обнаружены. Если никаких препятствий не обнаружено, проверьте утвержденные привычки вождения с клиентом. Клиенту может потребоваться эксплуатировать транспортное средство при более высокой частоте вращения двигателя для улучшения характеристик системы охлаждения или при более низкой частоте вращения двигателя для снижения нагрузки на двигатель.
  2. Состояние вентилятора охлаждения, которое может привести к снижению мощности двигателя блоком управления двигателем. Обратитесь к разделу Описание и работа системы охлаждения для проверки правильности работы вентилятора системы охлаждения.
  3. Снижение мощности двигателя за счет дистанционной команды OnStar®. Убедитесь, что транспортное средство не находится в режиме замедления угнанного транспортного средства, инициированном OnStar®.
  4. Неправильно распознанный датчик положения педали тормоза (BPP). Убедитесь, что следующие действия не произошли: Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) был заменен Датчик BPP был заменен Датчик BPP не совмещен или неправильно установлен Если произошло любое из вышеперечисленных действий, необходимо выполнить Изучение датчика положения педали тормоза.

Запах топлива

Двигатель работает, проверьте утечки топлива CNG, используя коммерчески доступный детектор горючего газа или мыльный водяной туман.

Жесткий старт

  1. Соблюдайте параметр дроссельный узел Idle воздух Flow Compensation с помощью сканирующего инструмента. Величина, превышающая 90%, может указывать на чрезмерное накопление отложений в канале дросселя. Осмотрите корпус и расточку дросселя и при необходимости прочистите. См. Очистка корпуса дроссельной заслонки.
  2. Проверьте датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости). Сравните значение датчика температура охлаждающей жидкости со значением датчика температуры всасываемого воздуха (температура впускного воздуха) на холодном двигателе. Значения датчиков температура охлаждающей жидкости и температура впускного воздуха должны быть в пределах ± 3°C. Если датчик температура охлаждающей жидкости находится вне диапазона с датчиком температура впускного воздуха, проверьте сопротивление датчика температура охлаждающей жидкости. Характеристики сопротивления см. в разделе Зависимость температуры от сопротивления. Замените датчик температура охлаждающей жидкости, если сопротивление не соответствует спецификации. См. Замена датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя. Если датчик соответствует спецификации, проверьте цепи ЭСТ на высокое сопротивление.
  3. Убедитесь, что в топливной системе имеется достаточное давление для запуска двигателя. См. Диагностика топливной системы (без FPCM), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFP), Диагностика топливной системы (LC8\FHZ), Диагностика топливной системы (FPCM), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFM) для определения давления топлива.

Колебания, провисание, спотыкание

  1. Проверьте датчик абсолютного давления (MAP) (абсолютное давление во впускном коллекторе) (абсолютное давление во впускном коллекторе). См. P0106 расшифровка кода ошибки.
  2. Испытайте генератор. См. Симптомы - Электрооборудование двигателя. Отремонтируйте систему зарядки, если выходное напряжение генератора меньше 9 вольт или больше 16 вольт.

Низкая экономия топлива

  1. Осмотр на предмет перевозимых или буксируемых тяжелых грузов.
  2. Проверьте скорость ускорения слишком много или слишком часто.
  3. Соблюдайте параметр дроссельный узел Idle воздух Flow Compensation с помощью сканирующего инструмента. Величина, превышающая 90%, может указывать на чрезмерное накопление отложений в канале дросселя. Осмотрите корпус и расточку дросселя и при необходимости прочистите. См. Очистка корпуса дроссельной заслонки.

Уменьшенный запас хода транспортного средства

Если существует условие, которое предотвращает передачу топлива из одного или более топливных баков в линию подачи топлива, дальность движения транспортного средства может быть значительно уменьшена. Проверьте или осмотрите правильность работы электромагнитных клапанов блокировки высокого давления (HPL) сжатого природного газа. См. Диагностика топливной системы (без FPCM), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFP), Диагностика топливной системы (LC8\FHZ), Диагностика топливной системы (FPCM), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFM).

Грубое, нестабильное или неправильное бездействие и остановка

  1. Соблюдайте параметр дроссельный узел Idle воздух Flow Compensation с помощью сканирующего инструмента. Величина, превышающая 90%, может указывать на чрезмерное накопление отложений в канале дросселя. Осмотрите корпус и расточку дросселя и при необходимости прочистите. См. Очистка корпуса дроссельной заслонки.
  2. Осмотрите опоры двигателя. См. Осмотр крепления двигателя.

Скачки/Обугливание

  1. Осмотрите на наличие медленно реагирующих датчиков нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик). подогреваемый кислородный датчик должен быстро реагировать на изменение положения дроссельной заслонки. Если подогреваемый кислородный датчик не реагируют на различные положения дроссельной заслонки, проверьте наличие загрязнений от топлива, кремния или неправильное использование герметика RTV. Датчики могут иметь белое порошковое покрытие и приводить к высокому, но ложному напряжению сигнала, что дает богатую индикацию выхлопа. Блок управления двигателем уменьшает количество топлива, подаваемого в двигатель, вызывая состояние управляемости.
  2. Осмотрите датчик массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) на наличие препятствий, загрязнений и повреждений. См. Датчик массового расхода воздуха с заменой датчика температуры всасываемого воздуха.
  3. Убедитесь, что каждый жгут инжектора подключен к соответствующему инжектору.
  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Симптомы охватывают состояния, которые не покрываются расшифровка кода ошибки. Определенные состояния могут вызывать множественные симптомы. Эти условия перечислены вместе в разделе «Тестирование симптомов». Состояния, которые могут вызывать только определенные симптомы, перечислены отдельно в разделе «Тест дополнительных симптомов». Выполните тестирование симптомов перед использованием тестов дополнительных симптомов.

Перед использованием таблиц симптомов выполните следующие проверки.

  1. Убедитесь, что модуль управления двигателем и индикаторная лампа неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) работают правильно.
  2. Убедитесь в отсутствии хранимых расшифровка кода ошибки.
  3. Убедитесь, что данные сканирующего прибора находятся в пределах нормального рабочего диапазона.
  4. Проверка проблемы клиента.
  5. Выполните визуальный/физический осмотр в этом разделе. Визуальный/физический осмотр чрезвычайно важен и может привести к исправлению состояния без дополнительного тестирования. Это также может помочь выявить причину прерывистого состояния.

Выявление прерывистых условий

Многие периодические состояния возникают при движении жгута или соединителя из-за крутящего момента двигателя, грубого дорожного покрытия, вибрации или физических движений компонента. Список проблем, которые могут вызвать прерывистое состояние, см. ниже:

  1. Проникновение влаги и воды в разъемы, клеммы и компоненты
  2. Неполное сопряжение разъема
  3. Плохой контакт клеммы
  4. Высокое сопротивление цепи или компонента - высокое сопротивление может включать в себя любое сопротивление, независимо от величины, которая может прервать работу компонента.
  5. Слишком короткий или тугой жгут.
  6. Изоляция провода, которая натянута или разрезана.
  7. Высокая или низкая температура окружающей среды
  8. Высокая или низкая температура охлаждающей жидкости двигателя
  9. Высокие температуры под капотом
  10. Накопление тепла в компоненте или цепи из-за сопротивления цепи, плохого контакта клемм или высокой электрической нагрузки
  11. Высокое или низкое напряжение системы
  12. Условия высокой загрузки транспортного средства
  13. Неровные дорожные поверхности
  14. Электромагнитные помехи (ЭМП )/помехи в цепи от реле, соленоидов или других электрических перенапряжений
  15. Неправильная установка послепродажного обслуживания, добавить аксессуары

Визуальная/физическая проверка

  1. Проверьте чистоту, плотность прилегания и правильность расположения заземления модуля управления двигателем. См. Ремонт проводки.
  2. Убедитесь, что вакуумные шланги не расколоты и не перекручены, а также правильно подсоединены, как показано на этикетке с информацией о контроле за выбросами транспортного средства.
  3. Убедитесь, что воздушный фильтр чист и свободен от ограничений.
  4. Убедитесь в отсутствии проникновения воды в разъемы, клеммы и компоненты.
  5. Осмотрите воздуховоды воздухозаборников на наличие следующих условий: Обрушение Поврежденные места Ослабление Неправильная установка Течь
  6. Проверьте наличие утечек воздуха в зоне установки корпуса дросселя, датчика массового расхода воздуха и уплотнительных поверхностей впускного коллектора.
  7. Осмотрите линии и компоненты топливной системы на отсутствие повреждений или внешних утечек топлива.
  8. Проверьте жгут проводов на наличие следующих условий: Плохие соединения Защемления Порезы
  9. Проверьте наличие незакрепленных, поврежденных, неприкрепленных или отсутствующих датчиков/компонентов.
  10. Осмотрите клеммы на предмет коррозии и правильного контакта.

Backfire, Cuts Out/Misses, Detonation/Spark Knock, Dieseling/Run-On, двигатель управление модуль (блок управления двигателем) Commanded Reduced двигатель питание, Hard Start, Hestitation/Sag/Stumble, Lack of питание/Sluggness/Sponginess, плохая экономия топлива, Rough, Нестабильный, или Неправильный простой и остановка, или Скачки/скачки.

  1. Испытание в следующих условиях: Топливная система для: Утечка или неправильная работа компонентов топливной системы - см. Описание топливной системы (LC8\K07\UFP), Описание топливной системы (LC8\FHZ) 21591413042013060300000), Описание топливной системы (LC8\K07\UFM), Описание топливной системы (без LC8) 34102781662013060300000) и Диагностика топливной системы (без FPCM), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFP), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFP), Диагностика топливной системы (LC8\FHZ), Диагностика топливной системы (FPCM) 21269555882013060300000), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFM). Неправильная работа топливных форсунок. Состояние топливного инжектора может вызвать пропуск зажигания двигателя или другое состояние без установки топливного инжектора расшифровка кода ошибки. При подозрении на пропуск зажигания контролируйте показания счетчиков тока пропусков зажигания двигателя и обратитесь к разделу Диагностика топливного инжектора (LC8\FHZ), Диагностика топливного инжектора (J 39021 или Tech 2) 00788506102013060300000), Диагностика топливной форсунки (CH47976), Диагностика топливной форсунки (LC8\K07) для получения дополнительной информации. Система зажигания для следующих случаев: Свечи зажигания с неправильным диапазоном нагрева или ненормальным состоянием - см. Проверка свечи зажигания. Засорение охлаждающей жидкости или масла свечами зажигания - см. Потеря охлаждающей жидкости или Симптомы - Механическая часть двигателя. Вторичная система зажигания, чувствительная к влаге. При работающем двигателе смочите вторичную систему зажигания водой из распылительного баллона, чтобы помочь найти поврежденные или поврежденные компоненты. Смотрите/слушайте на наличие дуги или пропусков зажигания при подаче воды. Слабая искра при использовании тестера J 26792 HEI Spark Tester - См. Диагностика электронной системы зажигания. Неправильная работа муфты гидротрансформатора коробки передач (муфта блокировки гидротрансформатора) - сканирующий инструмент должен показывать падение частоты вращения двигателя при подаче команды на муфта блокировки гидротрансформатора. Неправильная работа компрессора кондиционера. Элементы, которые могут привести к обогащению или обеднению двигателя. См. расшифровка кода ошибки P0171, P0172, P0174 или P0175. Медленно реагирующие датчики нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик). Нагретые кислородные датчики должны быстро реагировать на различные положения дроссельной заслонки. ВНИМАНИЕ: См. раздел Предупреждение датчика нагретого кислорода и кислорода. Проникновение воды в разъем датчика нагретого кислорода ПРИМЕЧАНИЕ: Рельефные стрелки на датчике массового расхода воздуха указывают направление потока всасываемого воздуха. Стрелки должны указывать в сторону двигателя. Неправильная установка датчика массового расхода воздуха. Неправильно установленный датчик массового расхода воздуха может стать причиной жесткого старта. Установите датчик массового расхода воздуха в нужном направлении. См. Датчик массового расхода воздуха с заменой датчика температуры всасываемого воздуха. Неплотные или неправильные соединения датчика массового расхода воздуха. Раздельные или перекрученные вакуумные шланги - убедитесь, что трасса и соединения соответствуют указанным на этикетке с информацией о контроле за выбросами транспортного средства. Чрезмерная системная деятельность умственно отсталого искры датчика удара - относится к расшифровка кода ошибки P0324, P0325, P0326, P0327, P0328, P0330, P0332 или P0333. Компоненты выхлопной системы для следующего: Физическое повреждение или возможный внутренний отказ Ограниченные трехкомпонентные каталитические преобразователи Дополнительная информация-См. Симптомы - выхлоп двигателя. Электромагнитные помехи на эталонной цепи могут вызвать условие пропуска зажигания. Обнаружить ЭМИ обычно можно сканирующим инструментом, контролируя параметр частоты вращения двигателя.Внезапное увеличение параметра частоты вращения двигателя при незначительном изменении фактической частоты вращения двигателя свидетельствует о наличии электромагнитных помех. Осмотрите высоковольтные компоненты вблизи цепи управления зажиганием, если существует условие. Неправильная эксплуатация клапана вентиляции картера - см. Проверка/диагностика системы вентиляции картера. Система охлаждения двигателя для следующих условий: Термостат с неправильным диапазоном нагрева. См. раздел Диагностика термостата. Ненадлежащий уровень охлаждающей жидкости в двигателе - См. Слив и заполнение системы охлаждения (статическое заполнение), Слив и заполнение системы охлаждения (Vac N Fill) 18409074402013060300000). Двигатель для следующих механических условий: Избыточное масло в камере сгорания или негерметичные уплотнения клапанов Неправильная компрессия цилиндров Налипшие или негерметичные клапаны Изношенные лепестки распределительного вала Неправильные фазы газораспределения Изношенные коромысла Сломанные пружины клапанов Чрезмерное накопление углерода в камерах сгорания-При необходимости очистите камеры с помощью верхнего очистителя двигателя. Следуйте инструкциям на банке. Неправильные детали двигателя Дополнительная информация-См. Симптомы - механическая часть двигателя.
  2. Если вышеуказанные условия не затрагивают симптом, обратитесь к дополнительным тестам симптомов.

Детонация/искровой стук

  1. Испытайте двигатель на состояние перегрева. См. Симптомы - охлаждение двигателя.
  2. Убедитесь, что датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя не сместился по значению. Дайте двигателю поработать и достичь рабочей температуры. Проверьте параметр температура охлаждающей жидкости датчик сканирующего устройства и сравните показания с параметром, указанным в списке K20 двигатель управление модуль: Scan Tool Information (Except дизель). Если показания не попадают в диапазон, указанный в перечне, испытайте сопротивление датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя. Характеристики сопротивления см. в разделе Зависимость температуры от сопротивления. Замените датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя, если сопротивление не соответствует спецификации. См. Замена датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя. Если датчик соответствует спецификации, проверьте цепи датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя на высокое сопротивление.
  3. Осмотрите камеры сгорания на предмет чрезмерного накопления углерода. При необходимости очистите камеры с помощью верх двигатель Cleaner. Следуйте инструкциям на банке.

Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) с пониженной мощностью двигателя

При определенных условиях модуль управления двигателем может ограничивать крутящий момент двигателя для уменьшения мощности двигателя. Для большинства, но не для всех условий модуль управления двигателем будет освещать лампу пониженной мощности двигателя на панели приборов. Однако расшифровка кода ошибки может не устанавливаться. Проверьте параметр «История сниженной мощности двигателя»(Reduced двигатель питание History) сканирующего устройства или обратитесь к разделу Модуль управления двигателем K20: Информация сканирующего устройства (кроме дизельного топлива), чтобы определить причину снижения мощности двигателя.

Проверьте или проверьте следующее:

  1. Транспортное средство, работающее при устойчиво высоких оборотах двигателя или буксирующее тяжелые грузы под наклоном в течение длительного периода времени, что может привести к перегреву моторного масла или охлаждающей жидкости. Ремонт может не потребоваться. Осмотрите проходы для воздушного потока перед двигателем на предмет наличия препятствий и удалите мусор или посторонние вещества, которые были обнаружены. Если никаких препятствий не обнаружено, проверьте утвержденные привычки вождения с клиентом. Клиенту может потребоваться эксплуатировать транспортное средство при более высокой частоте вращения двигателя для улучшения характеристик системы охлаждения или при более низкой частоте вращения двигателя для снижения нагрузки на двигатель.
  2. Состояние вентилятора охлаждения, которое может привести к снижению мощности двигателя блоком управления двигателем. Обратитесь к разделу Описание и работа системы охлаждения для проверки правильности работы вентилятора системы охлаждения.
  3. Снижение мощности двигателя за счет дистанционной команды OnStar®. Убедитесь, что транспортное средство не находится в режиме замедления угнанного транспортного средства, инициированном OnStar®. Для получения дополнительной информации см. разделы Активное замедление движения угнанного автомобиля OnStar и Описание и работа функции ограничения скорости удаленного автомобиля.
  4. Неправильно распознанный датчик положения педали тормоза (BPP). Убедитесь, что следующие действия не произошли: Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) был заменен Датчик BPP был заменен Датчик BPP не совмещен или неправильно установлен Если произошло любое из вышеперечисленных действий, необходимо выполнить Изучение датчика положения педали тормоза.

Жесткий старт

  1. Соблюдайте параметр дроссельный узел Idle воздух Flow Compensation с помощью сканирующего инструмента. Величина, превышающая 90%, может указывать на чрезмерное накопление отложений в канале дросселя. Осмотрите корпус и расточку дросселя и при необходимости прочистите. См. Очистка корпуса дроссельной заслонки.
  2. Проверьте датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя. Сравните значение параметра температура охлаждающей жидкости датчик сканирующего прибора со значением датчика температуры всасываемого воздуха (температура впускного воздуха) на холодном двигателе. Значения датчиков температура охлаждающей жидкости и температура впускного воздуха должны быть в пределах ± 3°C. Если датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя находится вне диапазона с датчиком всасываемого воздуха, проверьте сопротивление датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя. Характеристики сопротивления см. в разделе Зависимость температуры от сопротивления. Замените датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя, если сопротивление не соответствует спецификации. См. Замена датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя. Если датчик соответствует спецификации, проверьте цепи датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя на высокое сопротивление.
  3. Проверьте правильность работы топливной системы и цикла продувки. См. Описание топливной системы (LC8\K07\UFP), Описание топливной системы (LC8\FHZ), Описание топливной системы (LC8\K07\UFM), Описание топливной системы (без LC8) и Топливо Диагностика системы (без FPCM), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFP), Диагностика топливной системы (LC8\FHZ), Диагностика топливной системы (FPCM), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFM).

Колебания, провисание, спотыкание

Низкая экономия топлива

  1. Осмотр на предмет перевозимых или буксируемых тяжелых грузов.
  2. Проверьте скорость ускорения слишком много или слишком часто.
  3. Соблюдайте параметр дроссельный узел Idle воздух Flow Compensation с помощью сканирующего инструмента. Величина, превышающая 90%, может указывать на чрезмерное накопление отложений в канале дросселя. Осмотрите корпус и расточку дросселя и при необходимости прочистите. См. Очистка корпуса дроссельной заслонки.

Уменьшенный запас хода транспортного средства (UFP)

Если существует условие, которое предотвращает перенос топлива из вторичных топливных баков в основной топливный бак, дальность пробега транспортного средства может быть значительно уменьшена. См. Диагностика насоса перекачки топлива (LC8\K07\UFP).

Грубое, нестабильное или неправильное бездействие и остановка

  1. Соблюдайте параметр дроссельный узел Idle воздух Flow Compensation с помощью сканирующего инструмента. Величина, превышающая 90%, может указывать на чрезмерное накопление отложений в канале дросселя. Осмотрите корпус и расточку дросселя и при необходимости прочистите. См. Очистка корпуса дроссельной заслонки.
  2. Осмотрите опоры двигателя. См. Осмотр крепления двигателя.

Скачки/Обугливание

  1. Проверьте наличие медленно реагирующих датчиков нагретого кислорода. Нагретые кислородные датчики должны быстро реагировать на изменение положения дроссельной заслонки. Если нагретые кислородные датчики не реагируют на разные положения дросселя, осмотрите на предмет загрязнения топливом, кремнием или неправильного использования герметика RTV. Датчики могут иметь белое порошковое покрытие и приводить к высокому, но ложному напряжению сигнала, что дает богатую индикацию выхлопа. Модуль управления двигателем уменьшает количество топлива, подаваемого в двигатель, вызывая состояние управляемости.
  2. Осмотрите датчик массового расхода воздуха на предмет засорения, загрязнения и повреждения. См. Датчик массового расхода воздуха с заменой датчика температуры всасываемого воздуха.
  3. Убедитесь, что каждый жгут инжектора подключен к соответствующему инжектору.
  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Лампа индикатора неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) горит, информируя водителя о том, что произошла неисправность системы выброса и система управления двигателем требует обслуживания. Напряжение зажигания подается непосредственно на контрольная лампа неисправности (проверить двигатель). Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) включает контрольная лампа неисправности (проверить двигатель), заземляя цепь управления контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) при возникновении неисправности системы выброса. При нормальных условиях эксплуатации контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) должен включаться только при включенном зажигании и выключенном двигателе.

Если состояние прерывистое, переместите соответствующие жгуты и разъемы, контролируя параметры состояния цепи управления контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) сканирующего устройства. Это испытание проводится при включенном зажигании и выключенном двигателе, а также при работающем двигателе. Параметры состояния цепи управления контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) изменяются с OK или Not Run на неисправность при наличии состояния цепи или соединения.

Ссылка на схему

Ссылка на вид конца соединителя

Справочная информация по электрической части

Справочник по сканирующему инструменту

ПримечаниеЛюбой контрольная лампа неисправности (проверить двигатель), запрашивающий расшифровка кода ошибки, который может быть установлен, должен быть диагностирован в первую очередь.

  1. Зажигание ВКЛ., команда контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) ВКЛ. И ВЫКЛ. С помощью сканирующего инструмента. контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) должен включаться и выключаться по команде.
  2. Выполните команду контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) ON и OFF с помощью сканирующего устройства, наблюдая за параметрами состояния цепи управления, перечисленными ниже: контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) Ckt короткое замыкание Gnd проверка Status контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) Ckt обрыв проверка Status контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) Ckt короткое замыкание Volts проверка Status Каждый параметр должен показывать OK или Not Run.
  3. Запуск двигателя, подача команды контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) ON и OFF с помощью сканирующего устройства при одновременном наблюдении за параметрами состояния цепи управления, перечисленными ниже: контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) Ckt короткое замыкание Gnd проверка Status контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) Ckt обрыв проверка Status контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) Ckt короткое замыкание Volts проверка Status Каждый параметр должен показывать OK или Not Run.
  1. Зажигание выключено, отсоедините разъем кабеля X1 на модуле управления двигателем K20.
  2. Зажигание включено, контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) не должен светиться. Если индикатор контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) горит, проверьте контакт X1 68 цепи управления контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) на короткое замыкание на массу. Если проверка цепи прошла нормально, замените P16 панель приборов.
  3. Подключите провод перемычки с предохранителем 3 А между клеммой X1 68 цепи управления контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) и землей. контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) должен подсвечиваться. Если индикатор контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) горит, замените модуль управления двигателем K20. Если контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) не горит, проверьте цепь управления контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) на короткое замыкание до напряжения или разомкнутое/высокое сопротивление. Если цепь управления контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) тестируется нормально, проверьте цепь напряжения зажигания комбинации приборов на короткое замыкание на массу или на разомкнутое/высокое сопротивление. Если проверка цепей прошла нормально, замените P16 панель приборов/лампочку.

После завершения ремонта выполните Диагностическую верификацию ремонта.

  1. Замена приборной панели
  2. Ссылки на модуль управления для замены, программирования и настройки блок управления двигателем.
  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Модуль управления СНГ подает напряжение на индикатор ожидания запуска во время цикла продувки. Цикл продувки включается в течение первых 5-8 секунд после первоначального включения зажигания. Модуль управления СНГ не включает режим продувки до тех пор, пока транспортное средство не будет отключено в течение не менее 2 минут. Если модуль управления СНГ обнаруживает неисправность во входных или управляющих цепях системы, индикатору ожидания запуска будет выдана команда на мигание соответствующего кода.

СхемаКороткое замыкание на массуОткрытое/высокое сопротивлениеКороткое замыкание на напряжениеХарактеристики сигнала
Напряжение батареиРасшифровка кода ошибки 2Расшифровка кода ошибки 2-Расшифровка кода ошибки 1
Сигнальная цепь давления топливаРасшифровка кода ошибки 3Расшифровка кода ошибки 3Расшифровка кода ошибки 4-
Цепь сигнала температуры топливаРасшифровка кода ошибки 5Расшифровка кода ошибки 5Расшифровка кода ошибки 6-
Цепь управления байпасного реле СУГРасшифровка кода ошибки 7Расшифровка кода ошибки 7Расшифровка кода ошибки 7Расшифровка кода ошибки 7
Схема управления вакуумным насосомРасшифровка кода ошибки 8Расшифровка кода ошибки 8Расшифровка кода ошибки 8Расшифровка кода ошибки 8
Опорное напряжение 5 ВРасшифровка кода ошибки 13Расшифровка кода ошибки 13Расшифровка кода ошибки 10Расшифровка кода ошибки 11, 12
Индикатору ожидания запуска дается команда мигать в течение 0,5 секунды, что в сумме равно номеру неисправности. Между вспышками будет 3-секундная пауза или 6-секундная пауза, если присутствует несколько кодов.

Включение зажигания на время более 40 с.

Все неисправности должны присутствовать не менее 1,25 с.

Расшифровка кода ошибки 1

Входное напряжение батареи больше 27,6 В.

Расшифровка кода ошибки 2

Входное напряжение батареи менее 0,4 В.

Расшифровка кода ошибки 3

Входное давление топлива превышает 3440 кПа (499 фунт/кв. дюйм).

Расшифровка кода ошибки 4

Давление топлива на входе менее -337 кПа (-49 фунт/кв. дюйм).

Расшифровка кода ошибки 5

Температура топлива на входе превышает 254°C.

Расшифровка кода ошибки 6

Температура топлива на входе менее -254°C.

Расшифровка кода ошибки 7

Обрыв/короткое замыкание цепи байпаса топливного бака СУГ

Расшифровка кода ошибки 8

Цепь управления вакуумным насосом разомкнута/замкнута

Расшифровка кода ошибки 10

Выходное опорное напряжение 5 В превышает 5,4 В.

Расшифровка кода ошибки 11

Внутренняя погрешность преобразователя напряжения

Расшифровка кода ошибки 12

Внутренняя погрешность преобразователя напряжения

Расшифровка кода ошибки 13

Выходное опорное напряжение 5 В меньше 4,6 В.

Индикатор ожидания запуска будет мигать соответствующим кодом при включенном зажигании.

  1. Включить зажигание 6 раз в течение 10 секунд или
  2. Отсоедините модуль управления СУГ или
  3. Устраненная неисправность устранится автоматически

Ссылка на схему

Ссылка на вид конца соединителя

Справочная информация по электрической части

  1. Зажигание выключено.
  2. Убедитесь, что индикатор Wait to Start не активирован. Если индикатор Wait to Start активирован, обратитесь к разделу Тестирование цепи/системы, если индикатор Wait to Start не активирован
  3. Зажигание включено.
  4. Убедитесь, что индикатор Wait to Start (Ожидание запуска) активируется в течение 5-8 секунд после включения зажигания и выключается. Если индикатор Wait to Start не активирован или остается включенным Обратитесь к разделу Тестирование цепи/системы, если индикатор Wait to Start мигает Обратитесь к соответствующему тестированию расшифровка кода ошибки. Если индикатор Wait to Start активируется на 5-8 секунд и выключается
  5. Все ОК

Расшифровка кода ошибки отсутствуют

  1. Зажигание выключено, отключите реле индикатора ожидания запуска.
  2. Убедитесь, что контрольная лампа горит между клеммой 86 цепи B + и землей. Если контрольная лампа не горит и предохранитель цепи исправен Зажигание выключено. Проверьте цепь B + на наличие менее 2 Ом. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, убедитесь, что предохранитель не разомкнут и на предохранителе имеется напряжение. Если контрольная лампа не горит и предохранитель цепи разомкнут Зажигание выключено. Испытание на бесконечное сопротивление между цепью В + и землей. Если сопротивление меньше бесконечного, устраните замыкание на массу в цепи. При бесконечном сопротивлении проверьте наличие более 2 Ом между клеммой 85 цепи управления и землей. Если менее 2 Ом, устраните замыкание на массу в цепи. Если больше 2 Ом. Проверьте наличие более 2 Ом между клеммой 87 цепи управления компонентом и землей. Если менее 2 Ом, устраните замыкание на массу в цепи. Если значение превышает 2 Ом, замените реле индикатора ожидания запуска. При загорании контрольной лампы
  3. Убедитесь, что контрольная лампа горит между клеммой 30 цепи B + и землей. Если контрольная лампа не зажигает зажигание ВЫКЛ. Проверьте цепь B + на наличие менее 2 Ом. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. При загорании контрольной лампы
  4. Подключите контрольную лампу между выводом 86 схемы B + и выводом 85 схемы управления.
  5. Убедитесь, что контрольная лампа включается в течение 5-8 секунд после первоначального включения зажигания, а затем выключается. Если контрольная лампа всегда выключена Зажигание выключено, отсоедините разъем жгута на модуле управления СНГ, зажигание ВКЛ. Испытайте на напряжение менее 1 В между цепью управления и землей. Если напряжение 1 В или больше, устраните замыкание на напряжение в цепи. Если напряжение менее 1 В, зажигание ВЫКЛ. Проверьте цепь управления на наличие менее 2 Ом. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если сопротивление менее 2 Ом, замените модуль управления СНГ. Если контрольная лампа всегда горит, а зажигание выключено, отсоедините разъем кабеля на модуле управления СНГ. Испытание на бесконечное сопротивление между цепью управления и землей. Если сопротивление меньше бесконечного, устраните замыкание на массу в цепи. Если сопротивление бесконечно, замените модуль управления СНГ. Если контрольная лампа включается и выключается
  6. Зажигание выключено и все системы автомобиля выключены, отсоедините разъем жгута на индикаторе ожидания запуска. Отключение питания всех систем транспортного средства может занять до 2 минут.
  7. Проверьте наличие менее 10 Ом между выводом B цепи заземления индикатора ожидания запуска и землей. Если 10 Ом или более Зажигание выключено. Проверьте цепь заземления на наличие менее 2 Ом. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, устраните разомкнутое/высокое сопротивление в заземляющем соединении. Если менее 10 Ом
  8. Подключите разъем кабеля к индикатору ожидания запуска.
  9. Зажигание ВКЛ., подключите провод перемычки с предохранителем 3 А между клеммой 30 цепи B + и клеммой 87 цепи управления компонентом.
  10. Убедитесь, что индикатор ожидания запуска активирован. Если индикатор ожидания запуска не активирует выключение зажигания. Проведите сквозное испытание на сопротивление менее 2 Ом в клемме 87 цепи управления компонентом. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, протестируйте или замените индикатор ожидания запуска. Если активируется индикатор ожидания запуска
  11. Протестируйте или замените реле индикатора ожидания запуска.

Расшифровка кода ошибки 1 или 2

  1. Зажигание выключено, отсоедините разъем жгута на модуле управления СНГ.
  2. Испытание на сопротивление менее 10 Ом между клеммой 14 цепи заземления модуля управления СНГ и землей. Если 10 Ом или более Зажигание выключено. Проверьте цепь заземления на наличие менее 2 Ом. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, устраните разомкнутое/высокое сопротивление в заземляющем соединении. Если менее 10 Ом
  3. Испытание на напряжение 0,4-27,6 В между клеммой 16 цепи напряжения модуля управления СНГ и землей. Если менее 0,4 В Устраните разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если напряжение превышает 27,6 В, обратитесь к разделу Испытание зарядной системы, если напряжение находится в диапазоне 0,4-27,6 В, проверьте или замените модуль управления СНГ.

Расшифровка кода ошибки 3, 4, 5, 6, 10, 11, 12 или 13

  1. Зажигание выключено, отсоедините разъем жгута на B190 датчике давления и температуры СУГ, зажигание включено.
  2. Испытание на сопротивление менее 18 Ом между B190 клеммой 1 заземляющей цепи датчика давления и температуры СУГ и землей. Если зажигание не менее 18 Ом, отсоедините модуль управления СНГ. Проверьте наличие менее 2 Ом между клеммой 1 цепи заземления датчика давления и температуры B190 СУГ и клеммой 1 разъема модуля управления СУГ. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если сопротивление менее 2 Ом, испытайте или замените модуль управления СНГ. Если менее 18 Ом
  3. Проверить напряжение 4,5-5,5 В между клеммой 4 эталонной цепи датчика давления и температуры СУГ B190 5 В и землей. Если напряжение менее 4,5 В, отсоедините разъем жгута модуля управления СНГ. Проверьте наличие менее 2 Ом между клеммой 4 эталонной цепи 5 В датчика давления и температуры B190 СНГ и клеммой 18 разъема модуля управления СНГ. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если сопротивление менее 2 Ом, испытайте или замените модуль управления СНГ. Если напряжение превышает 5,5 В, отсоедините разъем жгута модуля управления СНГ. Зажигание ВКЛ. Испытание на напряжение менее 1 В между B190 клеммой 4 эталонной цепи датчика давления и температуры СНГ 5 В и землей. Если напряжение 1 В или больше, устраните замыкание на напряжение в цепи. При напряжении менее 1 В испытайте или замените модуль управления СНГ. При напряжении 4,5-5,5 В
  4. Проверить напряжение 4,5-5,5 В между клеммой 3 сигнальной цепи датчика температуры и давления СУГ B190 и землей. Если напряжение менее 4,5 В, отсоедините разъем жгута модуля управления СНГ. Проверьте наличие менее 2 Ом между B190 клеммой 3 сигнальной цепи датчика давления и температуры СУГ и клеммой 17 разъема модуля управления СУГ. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если сопротивление менее 2 Ом, испытайте или замените модуль управления СНГ. Если напряжение превышает 5,5 В, отсоедините разъем жгута модуля управления СНГ. Зажигание ВКЛ. Испытание на напряжение менее 1 В между B190 клеммой 3 сигнальной цепи датчика температуры и давления СУГ и землей. Если напряжение 1 В или больше, устраните замыкание на напряжение в цепи. При напряжении менее 1 В испытайте или замените модуль управления СНГ. При напряжении 4,5-5,5 В
  5. Проверить напряжение 4,5-5,5 В между клеммой 2 сигнальной цепи датчика давления и температуры топлива на B190 и землей. Если напряжение менее 4,5 В, отсоедините разъем жгута модуля управления СНГ. Проверьте наличие менее 2 Ом между клеммой 2 сигнальной цепи датчика давления и температуры B190 СУГ и клеммой 5 разъема модуля управления СУГ. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если сопротивление менее 2 Ом, испытайте или замените модуль управления СНГ. Если напряжение превышает 5,5 В, отсоедините разъем жгута модуля управления СНГ. Зажигание ВКЛ. Испытание на напряжение менее 1 В между клеммой 2 сигнальной цепи датчика давления топлива B190 СУГ и датчика температуры и землей. Если напряжение 1 В или больше, устраните замыкание на напряжение в цепи. При напряжении менее 1 В испытайте или замените модуль управления СНГ. При напряжении 4,5-5,5 В
  6. Испытайте или замените B190 датчик давления и температуры СУГ.

Расшифровка кода ошибки 7

  1. Зажигание выключено, отсоедините разъем жгута на реле байпаса СУГ.
  2. Убедитесь, что контрольная лампа горит между контактом 86 байпасного реле В + СНГ и землей. Если контрольная лампа не зажигает зажигание ВЫКЛ. Проверьте цепь B + на наличие менее 2 Ом. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, проверьте, что предохранитель не разомкнут и на предохранителе имеется напряжение. Если контрольная лампа горит
  3. Убедитесь, что между клеммой 86 байпасного реле В + СНГ и клеммой 85 цепи управления не горит контрольная лампа. Если контрольная лампа горит и зажигание выключено, отсоедините разъем кабеля на модуле управления СНГ. Испытание на бесконечное сопротивление между клеммой 85 цепи управления и землей. Если сопротивление меньше бесконечного, устраните замыкание на массу в цепи. Если сопротивление бесконечно, замените модуль управления СНГ. Если контрольная лампа не горит
  4. Снимите контрольную лампу. Подсоедините разъем байпасного реле СУГ.
  5. Установите перемычку с предохранителем на 10 А между клеммой 22 цепи управления байпасного реле СУГ модуля управления СУГ и землей.
  6. Убедитесь, что реле байпаса СУГ включено. Если реле байпаса СУГ не срабатывает Отсоедините разъем жгута на реле байпаса СУГ, зажигание ВКЛ. Испытайте на напряжение менее 1 В между клеммой 85 цепи управления реле байпаса СУГ и землей. Если напряжение 1 В или больше, устраните замыкание на напряжение в цепи. При меньшем напряжении 1 В испытайте менее 2 Ом между клеммой 85 цепи управления байпасного реле СНГ и клеммой 22 разъема модуля управления СНГ. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если сопротивление менее 2 Ом, испытайте или замените байпасное реле СУГ. При срабатывании байпасного реле СУГ
  7. Испытайте или замените модуль управления СНГ.

Расшифровка кода ошибки 8

  1. Зажигание выключено, отсоедините разъем жгута у вакуумного насоса.
  2. Убедитесь, что контрольная лампа горит между клеммой A цепи вакуумного насоса B + и землей. Если контрольная лампа не зажигает зажигание ВЫКЛ. Проверьте цепь B + на наличие менее 2 Ом. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, проверьте, что предохранитель не разомкнут и на предохранителе имеется напряжение. Если контрольная лампа горит
  3. Убедитесь, что контрольная лампа не горит между контактом A цепи вакуумного насоса B + и контактом B цепи управления. Если контрольная лампа горит при выключенном зажигании, отсоедините разъем кабеля на модуле управления СНГ. Испытание на бесконечное сопротивление между клеммой В цепи управления и землей. Если сопротивление меньше бесконечного, устраните замыкание на массу в цепи. Если сопротивление бесконечно, замените модуль управления СНГ. Если контрольная лампа не горит
  4. Снимите контрольную лампу. Подсоедините разъем вакуумного насоса.
  5. Установите перемычку с предохранителем на 10 А между клеммой 24 цепи управления вакуумного насоса модуля управления СНГ и землей.
  6. Убедитесь, что вакуумный насос работает. Если вакуумный насос не работает Отсоедините разъем кабеля на вакуумном насосе, Зажигание ВКЛ. Испытайте на напряжение менее 1 В между клеммой B цепи управления вакуумным насосом и землей. Если напряжение 1 В или больше, устраните замыкание на напряжение в цепи. Если напряжение менее 1 В, выполните тест менее 2 Ом между клеммой B цепи управления вакуумным насосом и клеммой 24 разъема модуля управления СНГ. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если сопротивление меньше 2 Ом, протестируйте или замените вакуумный насос. Если вакуумный насос работает
  7. Испытайте или замените модуль управления СНГ.
  1. Зажигание выключено, отключите реле индикатора ожидания запуска.
  2. Тест на 70-110 Ом между клеммами 85 и 86. Если не в указанном диапазоне Замените реле индикатора ожидания запуска. Если между 70-110 Ом
  3. Испытание на бесконечное сопротивление между клеммами, перечисленными ниже: 30 и 86 30 и 87 30 и 85 85 и 87 Если меньше бесконечного сопротивления Замените реле индикатора ожидания запуска Если бесконечное сопротивление
  4. Подключите перемычку с предохранителем на 3 А между релейным контактом 86 и B +. Подключите перемычку между релейным контактом 85 и землей. Испытание менее чем на 2 Ом между клеммами 30 и 87. Если 2 Ом больше Замените реле индикатора ожидания запуска Если менее 2 Ом
  5. Все ОК

Выполните Диагностическую верификацию ремонта после завершения процедуры диагностики.

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Модуль контроля жидкого пропана подает напряжение на лампу ожидания запуска во время цикла продувки. Цикл продувки включается в течение первых 5-8 секунд первоначального включения зажигания. Модуль управления жидким пропаном не будет включать режим продувки до тех пор, пока транспортное средство не будет отключено в течение как минимум 2 минут.

Ссылка на схему

Ссылка на вид конца соединителя

Справочная информация по электрической части

  1. Зажигание выключено.
  2. Убедитесь, что индикатор Wait to Start не активирован. Если индикатор Wait to Start активирован. Обратитесь к разделу Тестирование цепи/системы, если индикатор Wait to Start не активирован.
  3. Зажигание включено.
  4. Убедитесь, что индикатор Wait to Start (Ожидание запуска) активируется в течение 5-8 секунд после включения зажигания и выключается. Если индикатор Wait to Start не активируется или остается включенным Обратитесь к разделу Тестирование цепи/системы, если индикатор Wait to Start активируется в течение 5-8 секунд и выключается
  5. Все ОК
  1. Зажигание выключено, отключите индикатор ожидания запуска.
  2. Проверьте наличие менее 10 Ом между цепью заземления индикатора ожидания запуска и землей. Если 10 Ом или более Испытание на отключение зажигания для менее чем 2 Ом в цепи заземления конец к концу. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, устраните разомкнутое/высокое сопротивление в заземляющем соединении. Если менее 10 Ом
  3. Подключите контрольную лампу между цепью управления индикатором ожидания запуска и землей. Зажигание включено.
  4. Убедитесь, что контрольная лампа горит в течение 5-8 секунд при первоначальном включении зажигания. Если контрольная лампа не горит в течение 5-8 секунд, зажигание выключено. Проверьте цепь управления на наличие менее 2 Ом. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если сопротивление менее 2 Ом, испытайте или замените модуль управления СНГ. Если контрольная лампа остается включенной. Зажигание выключено. Отсоедините разъем жгута на модуле управления СНГ. Испытание на включение зажигания при напряжении менее 1 В между цепью управления и землей. Если напряжение 1 В или больше, устраните замыкание на напряжение в цепи. При напряжении менее 1 В испытайте или замените модуль управления СНГ. Если контрольная лампа горит 5-8 секунд и выключается
  5. Проверьте или замените индикатор ожидания запуска.

Выполните Диагностическую верификацию ремонта после завершения процедуры диагностики.

  1. Ожидание начала замены индикатора
  2. Замена модуля управления СУГ
  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Эта диагностика «Прокрутки двигателя, но не работает» представляет собой организованный подход к идентификации состояния, которое вызывает проворачивание двигателя, но не продолжает работать. Эта диагностика направляет специалиста по обслуживанию к соответствующей диагностике системы. Эта диагностика предполагает, что уровни напряжения системы автомобиля адекватны для работы стартерного двигателя. См. разделы Проверка/испытание аккумуляторной батареи и Медленные проворачивания коленчатого вала двигателя. Уровень подачи топлива должен быть адекватным, а качество топлива должно быть способным поддерживать процесс сгорания.

Проверьте наличие следующих условий:

  1. Открытый предохранитель зажигания/инжектора может препятствовать запуску и/или продолжению работы двигателя. В этом двигателе используются 2 предохранителя, по одному для каждого блока цилиндров, для подачи напряжения зажигания 1 на модули зажигания/катушки в сборе, а также на топливные инжекторы. Если любой из предохранителей разомкнут, искра зажигания и впрыск топлива будут потеряны для всего затронутого блока цилиндров.
  2. Недостаточное количество топлива может привести к отсутствию запуска. Убедитесь, что запорный клапан на 1/4 оборота и все 4 ручных запорных клапана топливного бака КПГ включены. Тщательно осмотрите линии подачи топлива и компоненты на предмет частичной блокировки или ограничений.
  3. Топливные инжекторы с частично заблокированными и ограниченными форсунками или неисправный соленоид могут привести к отсутствию запуска.
  4. На топливных инжекторах может быть разбрызгивание топлива, и указанное давление топлива может быть правильным, однако топлива может не хватить для запуска двигателя. Если топливные инжекторы и схема инжектора исправны и обнаружено распыление топлива, время включения топливного инжектора может быть недостаточным. Если модуль управления двигателем (МУД) принимает неправильные входные сигналы от различных информационных датчиков, топливо, подаваемое топливными инжекторами, может быть недостаточным для запуска двигателя. Наблюдают с помощью сканирующего устройства за всеми параметрами двигателя и сравнивают указанные значения с ожидаемыми значениями или значениями, полученными от заведомо исправного транспортного средства.
  5. При прокрутке двигателя соблюдайте параметр «Частота вращения двигателя». Сканирующее устройство должно показывать установившееся 200-300 об/мин при проворачивании. Если отображаются случайные значения, такие как внезапные всплески частоты вращения двигателя, опорный сигнал двигателя недостаточно стабилен для правильного запуска и работы двигателя.
  6. Осмотрите двигатель на предмет надежного заземления.
  7. Если двигатель почти заводится, а затем глохнет, осмотрите на предмет обрыва в цепях заземления датчик положения коленчатого вала и датчик положения распределительного вала.
  8. Транспортное средство, которое запускается и работает после доставки в ремонтную мастерскую в условиях отсутствия запуска, может иметь систему зажигания, чувствительную к влаге. Разбрызгивать воду на компоненты системы зажигания и электропроводку для проверки запуска двигателя или не будет продолжать работать.
  9. При отсоединении электрических соединителей или снятии предохранителей и реле всегда проверяйте электрические клеммы на предмет коррозии и адекватного натяжения клемм.
  10. Используйте J 35616 GM Approved клемма проверка Kit для любого теста, который требует проверки центральных электрических клемм под капотом, клемм проводов компонентов или клемм проводов контроллера.

Ссылка на схему

Ссылка на вид конца соединителя

Справочная информация по электрической части

Ссылка на тип расшифровка кода ошибки

Определения типа расшифровка кода ошибки силового агрегата (расшифровка кода ошибки)

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

Специальные инструменты

  1. CH-48027 Цифровой манометр
  2. J 35616 GM Одобренный набор для тестирования терминала
  3. Комплект тестового адаптера разъема J 35616-A/BT-8637
  4. J 26792 HEI Искровой тестер
  1. Проворачивание двигателя в течение 15 секунд, наблюдение за информацией расшифровка кода ошибки с помощью сканирующего инструмента. Проверьте, что расшифровка кода ошибки P0117, P0118, P0122, P0123, P0201-P0208, P0222, P0223, P0300-P0308, P0335, P0336, P0351-P0358, P0562, P0563, P0601-P0604, P0606, P0607, P062F, P0633, P0685, P0690, P1631, P1682 или P2610 не установлены. Если установлены какие-либо расшифровка кода ошибки, обратитесь к Списку диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки) - Транспортное средство.
  2. Зажигание ВКЛ., посмотреть индикатор безопасности. Индикатор безопасности не должен оставаться освещенным после завершения проверки лампочки автомобиля. Если индикатор безопасности продолжает гореть после проверки лампочки, обратитесь к Списку диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки) - Транспортное средство и проведите диагностику любых расшифровка кода ошибки для предотвращения угона, установленных в качестве текущих.
  3. Проворачивая двигатель, наблюдайте за параметром «Частота вращения двигателя» сканирующего инструмента. Сканирующее устройство должно показывать скорость двигателя, превышающую 0 об/мин. Если частота вращения двигателя равна 0 об/мин, обратитесь к разделу расшифровка кода ошибки P0335 или P0336 для дальнейшей диагностики.
  4. Зажигание выключено, подключите тестер J 26792 HEI Spark Tester к кожуху провода свечи зажигания и заземлите каждый блок цилиндров двигателя.
  5. Проворачивая двигатель, убедитесь, что искрообразователи искрят. Если искрообразователь не искрит ни в одном из испытываемых цилиндров, обратитесь к разделу Диагностика электронной системы зажигания.
  6. Включение зажигания, команда на включение реле топливного насоса сканирующим инструментом. Вы должны услышать, что соленоиды блокировки высокого давления включены. Если электромагниты блокировки высокого давления не включены, обратитесь к разделу Диагностика топливной системы (без FPCM), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFP) 38195221982013060300000), Диагностика топливной системы (LC8\FHZ), Диагностика топливной системы (FPCM) 21269555882013060300000), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFM).
  7. Зажигание выключено, установите CH-48027 цифровой манометр. См. Монтаж и демонтаж манометра топлива.
  8. Включение зажигания, подача команды на включение топливного насоса сканирующим инструментом. Давление топлива должно быть в пределах 620-758 кПа (90-110 фунт/кв. дюйм). При отклонении от указанного диапазона обратитесь к разделу Диагностика топливной системы (без FPCM), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFP) 38195221982013060300000), Диагностика топливной системы (LC8\FHZ), Диагностика топливной системы (FPCM) 21269555882013060300000), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFM).
  9. Убедитесь в отсутствии следующих условий: Разрушенный воздуховод воздухозаборника к корпусу дроссельной заслонки Элемент воздушного фильтра ограниченного действия Свечи зажигания, загрязненные газом или маслом-См. Проверка свечи зажигания Датчик абсолютного давления (MAP) (абсолютное давление во впускном коллекторе) (абсолютное давление во впускном коллекторе) на перекошенном коллекторе-См. расшифровка кода ошибки P0106. Датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя с перекосом (температура охлаждающей жидкости) - см. расшифровка кода ошибки P0116. Система ограниченного выпуска - см. Система ограниченного выпуска. Механическое состояние двигателя, например, изношенная цепь ГРМ или низкое сжатие - см. Симптомы - Механическая часть двигателя и Очистка и осмотр цепи ГРМ и звездочки распределительного вала 27252011872013060300000).

Выполните Диагностическую верификацию ремонта после завершения процедуры диагностики.

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Эта диагностика «Прокрутки двигателя, но не работает» представляет собой организованный подход к идентификации состояния, которое вызывает проворачивание двигателя, но не продолжает работать. Эта диагностика направляет специалиста по обслуживанию к соответствующей диагностике системы. Эта диагностика предполагает, что уровни напряжения системы автомобиля адекватны для работы стартерного двигателя. См. разделы Проверка/испытание аккумуляторной батареи и Медленные проворачивания коленчатого вала двигателя. Уровень подачи топлива должен быть адекватным, а качество топлива должно быть способным поддерживать процесс сгорания.

Проверьте наличие следующих условий:

  1. Недостаточное количество топлива может привести к отсутствию запуска. Тщательно осмотрите систему подачи топлива на предмет достаточного объема топлива к топливным форсункам. Осмотрите компоненты подачи топлива на предмет частичной блокировки или ограничений.
  2. Топливные инжекторы с частично заблокированными и ограниченными форсунками или неисправный соленоид могут привести к отсутствию запуска.
  3. На топливных инжекторах может быть разбрызгивание топлива, и указанное давление топлива может быть правильным, однако топлива может не хватить для запуска двигателя. Если топливные инжекторы и схема инжектора исправны и обнаружено распыление топлива, время включения топливного инжектора может быть недостаточным. Если модуль управления двигателем (МУД) принимает неправильные входные сигналы от различных информационных датчиков, топливо, подаваемое топливными инжекторами, может быть недостаточным для запуска двигателя. Наблюдают с помощью сканирующего устройства за всеми параметрами двигателя и сравнивают указанные значения с ожидаемыми значениями или значениями, полученными от заведомо исправного транспортного средства.
  4. При прокрутке двигателя соблюдайте параметр «Частота вращения двигателя». Сканирующее устройство должно показывать установившееся 200-300 об/мин при проворачивании. Если отображаются случайные значения, такие как внезапные всплески частоты вращения двигателя, опорный сигнал двигателя недостаточно стабилен для правильного запуска и работы двигателя.
  5. Осмотрите двигатель на предмет надежного заземления.
  6. Если двигатель почти заводится, а затем глохнет, осмотрите на предмет обрыва в цепях заземления датчик положение коленвала и датчик положения распределительного вала (положение распредвала).
  7. Вода или посторонние вещества в топливе могут вызвать отсутствие запуска или двигатель не будет оставаться в рабочем состоянии. Во время заморозков вода может замерзнуть внутри топливной системы. Двигатель может запуститься через 30 минут в отапливаемой ремонтной мастерской. Неисправность может не повториться до тех пор, пока не будет припаркована на ночь при минусовой температуре. Экстремальные погодные условия могут привести к загрязнению топлива, чтобы предотвратить запуск автомобиля.
  8. Транспортное средство, которое запускается и работает после доставки в ремонтную мастерскую в условиях отсутствия запуска, может иметь систему зажигания, чувствительную к влаге. Разбрызгивать воду на компоненты системы зажигания и электропроводку для проверки запуска двигателя или не будет продолжать работать.
  9. При отсоединении электрических соединителей или снятии предохранителей и реле всегда проверяйте электрические клеммы на предмет коррозии и адекватного натяжения клемм.
  10. Используйте J 35616 GM Approved клемма проверка Kit для любого теста, который требует проверки центральных электрических клемм под капотом, клемм проводов компонентов или клемм проводов контроллера.

Ссылка на схему

Ссылка на вид конца соединителя

Справочная информация по электрической части

Ссылка на тип расшифровка кода ошибки

Определения типа расшифровка кода ошибки силового агрегата (расшифровка кода ошибки)

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

Специальные инструменты

  1. CH-48027 Цифровой манометр
  2. J 35616 GM Одобренный набор для тестирования терминала
  3. Комплект тестового адаптера разъема J 35616-A/BT-8637
  4. J 43244 Реле Съемник Плоскогубцы
  1. Проворачивание двигателя в течение 15 секунд, наблюдение за информацией расшифровка кода ошибки с помощью сканирующего инструмента. Проверьте, что расшифровка кода ошибки P0117, P0118, P0122, P0123, P0201-P0208, P0222, P0223, P0300-P0308, P0335, P0336, P0351-P0358, P0562, P0563, P0601-P0604, P0606, P0607, P062F, P0633, P0685, P0690, P1631, P1682 или P2610 не установлены. Если установлены какие-либо расшифровка кода ошибки, обратитесь к Списку диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки) - Транспортное средство.
  2. Зажигание ВКЛ., посмотреть индикатор безопасности. Индикатор безопасности не должен оставаться освещенным после завершения проверки лампочки автомобиля. Если индикатор безопасности продолжает гореть после проверки лампочки, обратитесь к Списку диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки) - Транспортное средство и проведите диагностику любых расшифровка кода ошибки для предотвращения угона, установленных в качестве текущих.
  3. Проворачивая двигатель, наблюдайте за параметром «Частота вращения двигателя» сканирующего инструмента. Сканирующее устройство должно показывать скорость двигателя, превышающую 0 об/мин. Если частота вращения двигателя равна 0 об/мин, обратитесь к разделу расшифровка кода ошибки P0335 или P0336 для дальнейшей диагностики.
  4. Включение зажигания, подача команды на включение топливного насоса сканирующим инструментом. Вы должны услышать включение топливного насоса. Если топливный насос не включается, обратитесь к разделу Диагностика топливной системы (без FPCM), «Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFP)»(см-558045-S38195221982013060300000), Диагностика топливной системы (LC8\FHZ), Диагностика топливной системы (FPCM) 21269555882013060300000), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFM).
  5. Зажигание выключено, установите CH-48027 цифровой манометр. См. Монтаж и демонтаж манометра топлива.
  6. Включение зажигания, подача команды на включение топливного насоса сканирующим инструментом. Давление топлива должно быть в пределах 345-414 кПа (50-60 фунт/кв. дюйм). При отклонении от указанного диапазона обратитесь к разделу Диагностика топливной системы (без FPCM), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFP) 38195221982013060300000), Диагностика топливной системы (LC8\FHZ), Диагностика топливной системы (FPCM) 21269555882013060300000), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFM).
  7. Убедитесь в отсутствии следующих условий: Сжатый воздухозаборный канал к корпусу дроссельной заслонки Элемент воздушного фильтра ограниченного действия Свечи зажигания в случае загрязнения Датчик абсолютного давления (MAP) (абсолютное давление во впускном коллекторе) (абсолютное давление во впускном коллекторе) перекошенного коллектора - см. P0106 расшифровка кода ошибки. Датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя с перекосом (температура охлаждающей жидкости) - см. расшифровка кода ошибки P0116. Вытяжная система с ограничениями - см. раздел Вытяжная система с ограничениями. Загрязнение топлива - см. раздел Диагностика содержания алкоголя/загрязняющих веществ в топливе. Механическое состояние двигателя - см. Симптомы - Механическое состояние двигателя или Испытание двигателя на сжатие.

Выполните Диагностическую верификацию ремонта после завершения процедуры диагностики.

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Эта диагностика «Прокрутки двигателя, но не работает» представляет собой организованный подход к идентификации состояния, которое вызывает проворачивание двигателя, но не продолжает работать. Эта диагностика направляет специалиста по обслуживанию к соответствующей диагностике системы. Эта диагностика предполагает, что уровни напряжения системы автомобиля адекватны для работы стартерного двигателя. См. разделы Проверка/испытание аккумуляторной батареи и Медленные проворачивания коленчатого вала двигателя. Уровень подачи топлива должен быть адекватным, а качество топлива должно быть способным поддерживать процесс сгорания.

Проверьте наличие следующих условий:

  1. Открытый предохранитель зажигания/инжектора может препятствовать запуску и/или продолжению работы двигателя. В этом двигателе используются 2 предохранителя, по одному для каждого блока цилиндров, для подачи напряжения зажигания 1 на модули зажигания/катушки в сборе, а также на топливные инжекторы. Если любой из предохранителей разомкнут, искра зажигания и впрыск топлива будут потеряны для всего затронутого блока цилиндров.
  2. Топливные инжекторы с частично заблокированными и ограниченными форсунками или неисправный соленоид могут привести к отсутствию запуска.
  3. На топливных инжекторах может быть разбрызгивание топлива, и указанное давление топлива может быть правильным, однако топлива может не хватить для запуска двигателя. Если топливные инжекторы и схема инжектора исправны и обнаружено распыление топлива, время включения топливного инжектора может быть недостаточным. Если модуль управления двигателем (МУД) принимает неправильные входные сигналы от различных информационных датчиков, топливо, подаваемое топливными инжекторами, может быть недостаточным для запуска двигателя. Наблюдают с помощью сканирующего устройства за всеми параметрами двигателя и сравнивают указанные значения с ожидаемыми значениями или значениями, полученными от заведомо исправного транспортного средства.
  4. При прокрутке двигателя соблюдайте параметр «Частота вращения двигателя». Сканирующее устройство должно показывать установившееся 200-300 об/мин при проворачивании. Если отображаются случайные значения, такие как внезапные всплески частоты вращения двигателя, опорный сигнал двигателя недостаточно стабилен для правильного запуска и работы двигателя.
  5. Осмотрите двигатель на предмет надежного заземления.
  6. Если двигатель почти заводится, а затем глохнет, осмотрите на предмет обрыва в цепях заземления датчик положения коленчатого вала и датчик положения распределительного вала.
  7. Транспортное средство, которое запускается и работает после доставки в ремонтную мастерскую в условиях отсутствия запуска, может иметь систему зажигания, чувствительную к влаге. Разбрызгивать воду на компоненты системы зажигания и электропроводку для проверки запуска двигателя или не будет продолжать работать.
  8. При отсоединении электрических соединителей или снятии предохранителей и реле всегда проверяйте электрические клеммы на предмет коррозии и адекватного натяжения клемм.
  9. Используйте J 35616 GM Approved клемма проверка Kit для любого теста, который требует проверки центральных электрических клемм под капотом, клемм проводов компонентов или клемм проводов контроллера.

Ссылка на схему

Ссылка на вид конца соединителя

Устройство и принцип работы

Справочная информация по электрической части

Ссылка на тип расшифровка кода ошибки

Определения типа расшифровка кода ошибки силового агрегата (расшифровка кода ошибки)

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

Специальные инструменты

  1. J 26792 HEI Искровой тестер
  2. J 35616 GM Одобренный набор для тестирования терминала
  3. Комплект тестового адаптера разъема J 35616-A/BT-8637
  1. Проворачивание двигателя в течение 15 секунд, наблюдение за информацией расшифровка кода ошибки с помощью сканирующего инструмента. Проверьте, что расшифровка кода ошибки P0117, P0118, P0122, P0123, P0201-P0208, P0222, P0223, P0300-P0308, P0335, P0336, P0351-P0358, P0562, P0563, P0601-P0604, P0606, P0607, P062F, P0633, P0685, P0690, P1631, P1682 или P2610 не установлены. Если установлены какие-либо расшифровка кода ошибки, обратитесь к Списку диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки) - Транспортное средство.
  2. Зажигание ВКЛ., следите за индикатором безопасности. Индикатор безопасности должен загореться на мгновение, а затем погаснуть. Если индикатор безопасности продолжает гореть или мигает, проверьте информацию расшифровка кода ошибки о сканирующем инструменте для системы иммобилайзера коды неисправностей (DTC) (расшифровка кода ошибки). См. Список диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки) - Транспортное средство,. Дополнительную информацию о системе иммобилайзера см. в разделе Описание и работа иммобилайзера.
  3. Проворачивая двигатель, наблюдайте за параметром «Частота вращения двигателя» сканирующего инструмента. Сканирующее устройство должно показывать скорость двигателя, превышающую 0 об/мин. Если частота вращения двигателя равна 0 об/мин, обратитесь к разделу расшифровка кода ошибки P0335 или P0336 для дальнейшей диагностики.
  4. Зажигание выключено, подключите тестер J 26792 HEI Spark Tester к кожуху провода свечи зажигания и заземлите каждый блок цилиндров двигателя.
  5. Проворачивая двигатель, убедитесь, что искрообразователи искрят. Если искрообразователь не искрит, обратитесь к разделу Диагностика электронной системы зажигания.
  6. Включение зажигания, подача команды на включение реле топливного насоса сканирующим инструментом. Вы должны слышать, как реле топливного насоса, соленоид подачи топлива и соленоид возврата топлива щелкают, когда они возбуждаются. Если вы не слышите щелчка реле топливного насоса, обратитесь к разделу Диагностика электрической цепи топливного насоса (FPCM), Диагностика электрической цепи топливного насоса (LC8\K07\UFP) 24492970872013060300000), Диагностика электрической цепи топливного насоса (LC8\FHZ), Диагностика электрической цепи топливного насоса (без FPCM), Диагностика электрической цепи топливного насоса (LC8\K07\UFM). Если вы слышите щелчок реле топливного насоса, но не слышите щелчка соленоида подачи топлива и соленоида возврата топлива, обратитесь к разделу Диагностика топливной системы (без FPCM), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFP), Диагностика топливной системы (LC8\FHZ), Диагностика топливной системы (FPCM), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFM).
  7. Проверить работу топливной системы-См. Диагностика топливной системы (без FPCM), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFP) 38195221982013060300000), Диагностика топливной системы (LC8\FHZ), Диагностика топливной системы (FPCM) 21269555882013060300000), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFM).
  8. Убедитесь в отсутствии следующих условий: Разрушенный воздуховод воздухозаборника к корпусу дроссельной заслонки Элемент воздушного фильтра ограниченного действия Свечи зажигания, загрязненные газом или маслом-См. Проверка свечи зажигания Датчик абсолютного давления (MAP) (абсолютное давление во впускном коллекторе) (абсолютное давление во впускном коллекторе) на перекошенном коллекторе-См. расшифровка кода ошибки P0106. Датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя с перекосом (температура охлаждающей жидкости) - см. расшифровка кода ошибки P0116. Система ограниченного выпуска - см. Система ограниченного выпуска. Механическое состояние двигателя, например, изношенная цепь газораспределения и зубчатые колеса или низкое сжатие - см. Симптомы - механическое состояние двигателя и Очистка и проверка цепи газораспределения и звездочки распределительного вала 27252011872013060300000).

Выполните Диагностическую верификацию ремонта после завершения процедуры диагностики.

Плохое качество заправки топливом

ПроблемаПричины
ОПРЕДЕЛЕНИЕ: В процессе заправки имело место постоянное, случайное или нетопливное отключение форсунки.
Трудно заполнитьВентиляционный клапан ограничителя заправки топливом заклинил в закрытом положении Фильтр с ограничением испарения (EVAP) Вентиляционный клапан EVAP заклинил в закрытом положении Шланг между фильтром и соленоидом выпускного отверстия фильтра закручен или перекручен, если применимо Высокая температура топлива Шланг заправки топливом перекручен Неисправная раздаточная форсунка Выключатель зажигания ВКЛ., вентиляционный клапан закрыт
ПереполнениеВентиляционный клапан ограничителя заполнения застрял в открытом положении или утечка Обратный клапан на впуске топлива застрял в открытом положении
Преждевременное перекрытие топливораздаточной форсунки происходит сразу после включения раздаточной форсунки, бак пустОграниченные паропроводы или топливозаправочная труба Высокая температура топлива Впускной обратный клапан при застревании бака закрыт, заправочная труба заполнена топливом Топливный бак заполнен, манометр не точен
Предварительная отсечка топливораздаточной форсунки, более 1/8 объема бакаПерекрученные, защемленные или закупоренные линии в системе вентиляции топливного бака. Заедание выпускного клапана EVAP в закрытом положении или ограничение емкости EVAP. Заедание клапана ограничения подачи топлива в закрытом положении или засорение верхней части топливного бака.
Возврат топливаОграниченная канистра EVAP Высокая температура топлива Выключатель зажигания включен, вентиляционный клапан EVAP закрыт

Плохое качество заправки топливом

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. Инструкции по диагностическим процедурам содержат обзор каждой диагностической категории.

Модуль управления двигателем (МУД) обеспечивает соответствующий импульс топливного инжектора для каждого цилиндра. Напряжение зажигания подается непосредственно на топливные инжекторы. МУД управляет каждым топливным инжектором посредством заземления схемы управления через твердотельное устройство, называемое драйвером. Слишком высокое или слишком низкое сопротивление обмотки катушки топливного инжектора влияет на управляемость двигателя. Схема расшифровка кода ошибки управления топливной форсункой может не устанавливаться, но пропуск зажигания может быть очевидным. На обмотки катушки топливного инжектора влияет температура. Сопротивление катушечных обмоток топливной форсунки будет увеличиваться с повышением температуры топливной форсунки.

Тестер активного топливного инжектора CH-47976 используется для проверки топливного насоса, утечки топливной системы и топливных инжекторов. Следуя Руководству пользователя, CH 47976-11 и появляющиеся на экране подсказки или варианты выбора, укажут шаги, необходимые для выполнения каждого из доступных тестов. Тестер выполнит все тесты автоматически и отобразит результаты теста. Результаты также могут быть загружены для хранения и печати.

  1. Загрузка результатов тестирования AFIT в терминал TIS ясно покажет, какой инжектор неисправен, если столбчатая диаграмма станет красной.
  2. На некоторых транспортных средствах очистка форсунок может производиться в том случае, если график показывает неустойчивые или близкие к заданным значения.
  3. Второй тест может быть выполнен для проверки ремонта. Сравните первый тест баланса со вторым.

Ссылка на схему

Ссылка на вид конца соединителя

Справочная информация по электрической части

Специальные инструменты

CH-47976 Тестер инжектора активного топлива

Аналогичные региональные инструменты см. в разделе Специальные инструменты (диагностические инструменты)

Испытание катушки топливного инжектора

Проверить сопротивление каждой топливной форсунки:

  1. Зажигание ВКЛ., убедитесь, что температура температура охлаждающей жидкости сканирующего прибора находится в пределах 10-32 ° C (50-68°C). При отклонении от указанного диапазона измерьте и запишите сопротивление каждой топливной форсунки с помощью ДММ. Вычесть наименьшее значение сопротивления из наибольшего значения сопротивления. Разность между наименьшим значением и наибольшим значением должна быть равна или меньше 3 Ом. Если разница больше 3 Ом, сложите все значения сопротивления топливной форсунки, чтобы получить общее значение сопротивления. Разделите общее значение сопротивления на количество инжекторов, чтобы получить среднее значение сопротивления. Вычесть наименьшее значение сопротивления индивидуальной топливной форсунки из среднего значения сопротивления. Вычесть среднее значение сопротивления из наибольшего значения сопротивления индивидуальной форсунки. Замените топливный инжектор, который показывает наибольшую разницу выше или ниже среднего.
  2. Тест на 11-14 Ом между каждой топливной форсункой. При отклонении от указанного диапазона замените топливный инжектор.
  3. Если проверка всех форсунок прошла успешно, обратитесь к процедуре тестирования активных топливных форсунок (AFIT).

Процедура тестирования активной топливной форсунки (AFIT)

  1. Убедитесь, что аккумулятор полностью заряжен и все аксессуары выключены.
  2. Зажигание выключено.
  3. Установите тестер инжектора активного топлива CH-47976. См. руководство пользователя AFIT.
  4. Включите AFIT и выберите транспортное средство.
  5. Следуйте экрану настройки AFIT.
  6. Зажигание ВКЛ., выполните испытание инжектора. Испытание должно пройти все инжекторы. Если AFIT прекращает тестирование из-за давления топлива или утечки топлива вниз, см. Диагностика топливной системы (без FPCM), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFP), Диагностика топливной системы (LC8\FHZ), Диагностика топливной системы (FPCM) 21269555882013060300000), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFM) Если какой-либо инжектор превышает рекомендованный допуск, замените инжектор (инжекторы), только E-85. Все остальные двигатели см. в разделе Очистка топливного инжектора.

Выполните Диагностическую верификацию ремонта после завершения процедуры диагностики.

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. Инструкции по диагностическим процедурам содержат обзор каждой диагностической категории.

Модуль управления двигателем (МУД) обеспечивает соответствующий импульс топливного инжектора для каждого цилиндра. Напряжение зажигания подается непосредственно на топливные инжекторы. МУД управляет каждым топливным инжектором посредством заземления схемы управления через твердотельное устройство, называемое драйвером. Слишком высокое или слишком низкое сопротивление обмотки катушки топливного инжектора влияет на управляемость двигателя. Схема расшифровка кода ошибки управления топливной форсункой может не устанавливаться, но пропуск зажигания может быть очевидным. На обмотки катушки топливного инжектора влияет температура. Сопротивление катушечных обмоток топливной форсунки будет увеличиваться с повышением температуры топливной форсунки.

При выполнении теста баланса топливного инжектора сканирующий инструмент сначала используется для подачи питания на реле топливного насоса. Тестер топливного инжектора или сканирующий инструмент затем используется для подачи импульса на каждый инжектор в течение точного количества времени, что позволяет впрыскивать измеренное количество топлива. Это вызывает падение давления топлива в системе, которое может быть зарегистрировано и использовано для сравнения каждой форсунки.

  1. Контроль счетчиков тока пропусков зажигания или графика пропусков зажигания может помочь изолировать топливный инжектор, который вызывает состояние.
  2. Эксплуатация автомобиля в широком температурном диапазоне может помочь изолировать топливный инжектор, который вызывает состояние.
  3. Проведите испытание катушки топливного инжектора в условиях заботы заказчика. Состояние топливного инжектора может быть очевидным только при определенной температуре или при определенных условиях.

Ссылка на схему

Ссылка на вид конца соединителя

Справочная информация по электрической части

Ссылка на тип расшифровка кода ошибки

Определения типа расшифровка кода ошибки силового агрегата (расшифровка кода ошибки)

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

Специальные инструменты

  1. CH-48027 Цифровой манометр
  2. J 39021 Змеевик топливного инжектора и тестер баланса
  3. J 39021-210 Переходная коробка тестера инжектора
  4. J 39021-301 V-6 Испытательный адаптер топливного инжектора
  5. J 44602 Испытательный адаптер инжектора

Испытание катушки топливного инжектора

Проверить сопротивление каждой топливной форсунки одним из следующих методов:

  1. Если датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) находится в пределах 10-32 ° C (50-68°C), сопротивление каждой топливной форсунки должно быть 11-14 Ом. Если форсунки исправны, выполните тест баланса топливной форсунки - тест давления топлива. Если не в пределах указанного диапазона, замените топливную форсунку.
  2. Если температура датчика температура охлаждающей жидкости не находится в пределах 10-32 ° C (50-68°C), измерьте и запишите сопротивление каждой топливной форсунки с помощью DMM. Вычесть наименьшее значение сопротивления из наибольшего значения сопротивления. Разность между наименьшим значением и наибольшим значением должна быть равна или меньше 3 Ом. Если разница равна или меньше 3 Ом, обратитесь к разделу «Тест баланса топливного инжектора - тест давления топлива» для дальнейшей диагностики топливных инжекторов. Если разница составляет более 3 Ом, добавьте все значения сопротивления топливной форсунки, чтобы получить общее значение сопротивления. Разделите общее значение сопротивления на количество топливных инжекторов, чтобы получить среднее значение сопротивления. Вычесть наименьшее значение сопротивления индивидуальной топливной форсунки из среднего значения сопротивления. Вычислите разность между наибольшим значением сопротивления отдельного топливного инжектора и средним значением сопротивления. Замените топливный инжектор, который показывает наибольшую разницу выше или ниже среднего.
ВАЖНО:ЗАПРЕЩАЕТСЯ проводить данное испытание, если температура охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) выше 94°C. Нерегулярные показания давления топлива могут возникнуть из-за кипения топлива горячей пропитки. Перед выполнением этой диагностики убедитесь, что в топливном баке находится достаточное количество топлива. Прежде чем приступить к этому тесту, ознакомьтесь с Руководством пользователя CH 48027-5 для информации и инструкций по безопасности.

Тест баланса топливного инжектора - тест давления топлива

  1. Установите CH-48027 цифровой манометр. См. Монтаж и демонтаж манометра топлива.
  2. Включить зажигание, при выключенном двигателе.
  3. Дать команду на включение реле топливного насоса сканирующим инструментом.
  4. Соблюдайте манометр давления топлива с помощью топливного насоса с командой ВКЛ. Давление топлива должно быть 345-414 кПа (50-60 фунт/кв. дюйм). Если давление топлива не равно 345-414 кПа (50-60 фунт/кв. дюйм), обратитесь к разделу Диагностика топливной системы (без FPCM), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFP) 38195221982013060300000), Диагностика топливной системы (LC8\FHZ), Диагностика топливной системы (FPCM) 21269555882013060300000), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFM).
  5. Наблюдайте за CH-48027 цифровым манометром в течение одной минуты. Давление топлива не должно снижаться более чем на 34 кПа (5 фунт/кв. дюйм). Если давление топлива снижается более чем на 34 кПа (5 фунт/кв. дюйм), обратитесь к разделу Диагностика топливной системы (без FPCM), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFP), Диагностика топливной системы (LC8\FHZ), Диагностика топливной системы (FPCM) 21269555882013060300000), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFM)
  6. Выполните тест баланса топливного инжектора с помощью специального инструмента или тест баланса топливного инжектора с помощью технологии 2.

Испытание баланса топливного инжектора специальным инструментом

  1. Установите переключатель подачи тока на тестере топливного инжектора в положение Balance проверка (Тест баланса) 0,5-2,5 А.
  2. Подсоедините катушку топливного инжектора J 39021 и тестер баланса, переходную коробку тестера инжектора J 39021-210 и испытательный переходник топливного инжектора J 39021-301 V-6 к корпусу расходомера.
  3. Выполните три команды на включение и выключение реле топливного насоса сканирующим инструментом. По последней команде, когда давление топлива начинает медленно ухудшаться и стабилизироваться, выберите давление топлива в пределах 34 кПа (5 фунтов на квадратный дюйм) от максимального давления насоса. Зафиксируйте это давление топлива. Это начальное давление, при котором вы будете пульсировать каждым инжектором.
  4. Включите реле топливного насоса еще раз и включите топливную форсунку, нажав кнопку Push to Start проверка (Начать испытание) на катушке топливного инжектора J 39021 и приборе Balance Tester при ранее выбранном давлении.
  5. После прекращения пульсации инжектора выберите значение Min (Мин) в поле Display Mode (Режим отображения) и запишите минимальное давление.
  6. Очистить результаты Мин/Макс.
  7. В меню «Режим отображения» выберите «Обычный».
  8. Повторите шаги 2 и 4-7 для каждой топливной форсунки.
  9. Выполните расчет перепада давления.

Тест баланса топливного инжектора с технологией 2

  1. Выполните три команды на включение и выключение реле топливного насоса сканирующим инструментом. По последней команде, когда давление топлива начинает медленно ухудшаться и стабилизироваться, выберите давление топлива в пределах 34 кПа (5 фунтов на квадратный дюйм) от максимального давления насоса. Зафиксируйте это давление топлива. Это начальное давление, при котором вы будете пульсировать каждым инжектором.
  2. С помощью сканирующего инструмента выберите функцию топливная форсунка Balance проверка в меню Special Functions.
  3. Выберите инжектор для испытания.
  4. Нажмите Enter, чтобы заправить топливную систему.
  5. Включите топливный инжектор, нажав кнопку Pulse форсунка (импульсный инжектор) на сканирующем приборе при предварительно выбранном давлении.
  6. После прекращения пульсации инжектора выберите значение Min (Мин) в поле Display Mode (Режим отображения) на CH-48027 цифровом манометре и запишите значение Min давление (Минимальное давление).
  7. Очистите результаты Мин/Макс на CH-48027 цифровом манометре.
  8. В меню Display Mode (Режим отображения) CH-48027 Digital давление Gauge (Цифровой манометр) выберите Normal (Нормальный).
  9. Нажмите Enter на сканирующем устройстве, чтобы вернуться к экрану Select форсунка.
  10. Повторите шаги 3-9 для каждой топливной форсунки.
  11. Выполните расчет перепада давления.

Расчет перепада давления

  1. Вычесть минимальное давление из пускового для одной топливной форсунки. Результатом является значение перепада давления.
  2. Получить значение падения давления для каждой топливной форсунки.
  3. Добавьте все индивидуальные значения перепада давления, за исключением инжектора, который предположительно неисправен. Это общее падение давления.
  4. Разделить общее падение давления на количество топливных инжекторов, которые были добавлены вместе. Это средний перепад давления. Разница между любым индивидуальным перепадом давления и средним перепадом давления не должна превышать 20 кПа (3 фунт/кв. дюйм). Если разница между любым индивидуальным перепадом давления и средним перепадом давления превышает 20 кПа (3 фунта/кв. дюйм), замените топливный инжектор, только E-85. Все остальные двигатели см. в разделе Очистка топливного инжектора.

Выполните Диагностическую верификацию ремонта после завершения процедуры диагностики.

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. Инструкции по диагностическим процедурам содержат обзор каждой диагностической категории.

Модуль управления двигателем (МУД) обеспечивает соответствующий импульс топливного инжектора для каждого цилиндра. Напряжение зажигания подается непосредственно на топливные инжекторы. МУД управляет каждым топливным инжектором посредством заземления схемы управления через твердотельное устройство, называемое драйвером. Слишком высокое или слишком низкое сопротивление обмотки катушки топливного инжектора влияет на управляемость двигателя. Схема расшифровка кода ошибки управления топливной форсункой может не устанавливаться, но пропуск зажигания может быть очевидным. На обмотки катушки топливного инжектора влияет температура. Сопротивление катушечных обмоток топливной форсунки будет увеличиваться с повышением температуры топливной форсунки.

  1. Контроль счетчиков тока пропусков зажигания или графика пропусков зажигания может помочь изолировать топливный инжектор, который вызывает состояние.
  2. Эксплуатация автомобиля в широком температурном диапазоне может помочь изолировать топливный инжектор, который вызывает состояние.
  3. Проведите испытание катушки топливного инжектора в условиях заботы заказчика. Состояние топливного инжектора может быть очевидным только при определенной температуре или при определенных условиях.

Ссылка на схему

Ссылка на вид конца соединителя

Справочная информация по электрической части

Ссылка на тип расшифровка кода ошибки

Определения типа расшифровка кода ошибки силового агрегата (расшифровка кода ошибки)

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

Специальные инструменты

CH-48027 Цифровой манометр

Испытание катушки топливного инжектора

Проверить сопротивление каждой топливной форсунки одним из следующих методов:

  1. Если датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) находится в пределах 10-32 ° C (50-68°C), сопротивление каждой топливной форсунки должно быть 10-14 Ом. Если форсунки исправны, выполните тест баланса топливной форсунки - тест давления топлива. Если не в пределах указанного диапазона, замените топливную форсунку.
  2. Если температура датчика температура охлаждающей жидкости не находится в пределах 10-32 ° C (50-68°C), измерьте и запишите сопротивление каждой топливной форсунки с помощью DMM. Вычесть наименьшее значение сопротивления из наибольшего значения сопротивления. Разность между наименьшим значением и наибольшим значением должна быть равна или меньше 3 Ом. Если разница равна или меньше 3 Ом, обратитесь к разделу «Тест баланса топливного инжектора - тест давления топлива» для дальнейшей диагностики топливных инжекторов. Если разница составляет более 3 Ом, добавьте все значения сопротивления топливной форсунки, чтобы получить общее значение сопротивления. Разделите общее значение сопротивления на количество топливных инжекторов, чтобы получить среднее значение сопротивления. Вычесть наименьшее значение сопротивления индивидуальной топливной форсунки из среднего значения сопротивления. Вычислите разность между наибольшим значением сопротивления отдельного топливного инжектора и средним значением сопротивления. Замените топливный инжектор, который показывает наибольшую разницу выше или ниже среднего.

Эксплуатационные испытания форсунки

  1. Установите CH-48027 цифровой манометр. См. Монтаж и демонтаж манометра топлива.
  2. Зажигание включено, двигатель выключен.
  3. Дать команду на включение реле топливного насоса сканирующим инструментом.
  4. Соблюдайте манометр давления топлива с помощью топливного насоса с командой ON. Давление топлива должно быть 620-758 кПа (90-110 фунт/кв. дюйм). Если давление топлива не равно 620-758 кПа (90- 110 фунт/кв. дюйм), обратитесь к разделу Диагностика топливной системы (без FPCM), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFP) 38195221982013060300000), Диагностика топливной системы (LC8\FHZ), Диагностика топливной системы (FPCM) 21269555882013060300000), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFM).
  5. Эксплуатация автомобиля в условиях концерна клиентов. Убедитесь, что давление топлива находится в пределах 620-758 кПа (90-110 фунт/кв. дюйм). Если давление топлива не равно 620-758 кПа (90- 110 фунт/кв. дюйм), обратитесь к разделу Диагностика топливной системы (без FPCM), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFP) 38195221982013060300000), Диагностика топливной системы (LC8\FHZ), Диагностика топливной системы (FPCM) 21269555882013060300000), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFM)
  6. Проверьте следующие элементы. Проверьте топливную систему на наличие элементов, которые могут изменить количество топлива, подаваемого в двигатель. Проверьте протекающий инжектор или топливную рейку Проверьте ограниченный топливный фильтр Проверьте перекрученную, изогнутую или ограниченную линию подачи топлива Убедитесь, что ручные запорные клапаны полностью открыты Убедитесь, что запорный клапан на 1/4 оборота полностью открыт Проверьте двигатель механический на наличие предметов, которые могут изменить поток воздуха в камеру сгорания. Контролируйте счетчики тока пропусков зажигания или график пропусков зажигания, чтобы изолировать топливный инжектор или цилиндр, который вызывает состояние. Если счетчик пропусков зажигания или график пропусков зажигания указывает на наличие подозрительного цилиндра, а все другие проверки не указывают на наличие проблем, замените топливный инжектор подозрительного цилиндра. См. Замена топливного инжектора, Замена топливного инжектора (бак СУГ 3).

Выполните Диагностическую верификацию ремонта после завершения процедуры диагностики.

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. Инструкции по диагностическим процедурам содержат обзор каждой диагностической категории.

Модуль управления двигателем (МУД) обеспечивает соответствующий импульс топливного инжектора для каждого цилиндра. Напряжение зажигания подается непосредственно на топливные инжекторы. МУД управляет каждым топливным инжектором посредством заземления схемы управления через твердотельное устройство, называемое драйвером. Слишком высокое или слишком низкое сопротивление обмотки катушки топливного инжектора влияет на управляемость двигателя. Схема расшифровка кода ошибки управления топливной форсункой может не устанавливаться, но пропуск зажигания может быть очевидным. На обмотки катушки топливного инжектора влияет температура. Сопротивление катушечных обмоток топливной форсунки будет увеличиваться с повышением температуры топливной форсунки.

  1. Контроль счетчиков тока пропусков зажигания или графика пропусков зажигания может помочь изолировать топливный инжектор, который вызывает состояние.
  2. Эксплуатация автомобиля в широком температурном диапазоне может помочь изолировать топливный инжектор, который вызывает состояние.
  3. Проведите испытание катушки топливного инжектора в условиях заботы заказчика. Состояние топливного инжектора может быть очевидным только при определенной температуре или при определенных условиях.

Ссылка на схему

Ссылка на вид конца соединителя

Справочная информация по электрической части

Ссылка на тип расшифровка кода ошибки

Определения типа расшифровка кода ошибки силового агрегата (расшифровка кода ошибки)

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

Испытание катушки топливного инжектора

Проверить сопротивление каждой топливной форсунки одним из следующих методов:

  1. Если датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) находится в пределах 10-32 ° C (50-68°C), сопротивление каждой топливной форсунки должно быть 10-14 Ом. Если инжекторы дают положительный результат, выполните тест баланса топливного инжектора. Если значение выходит за пределы указанного диапазона, замените топливный инжектор.
  2. Если температура датчика температура охлаждающей жидкости не находится в пределах 10-32 ° C (50-68°C), измерьте и запишите сопротивление каждой топливной форсунки с помощью DMM. Вычесть наименьшее значение сопротивления из наибольшего значения сопротивления. Разность между наименьшим значением и наибольшим значением должна быть равна или меньше 3 Ом. Если разница равна или меньше 3 Ом, обратитесь к разделу «Тест баланса топливного инжектора - тест давления топлива» для дальнейшей диагностики топливных инжекторов. Если разница составляет более 3 Ом, добавьте все значения сопротивления топливной форсунки, чтобы получить общее значение сопротивления. Разделите общее значение сопротивления на количество топливных инжекторов, чтобы получить среднее значение сопротивления. Вычесть наименьшее значение сопротивления индивидуальной топливной форсунки из среднего значения сопротивления. Вычислите разность между наибольшим значением сопротивления отдельного топливного инжектора и средним значением сопротивления. Замените топливный инжектор, который показывает наибольшую разницу выше или ниже среднего.

Выполните Диагностическую верификацию ремонта после завершения процедуры диагностики.

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.
СхемаКороткое замыкание на массуОткрытое/высокое сопротивлениеКороткое замыкание на напряжениеХарактеристики сигнала
Напряжение батареи - сторона реле12--
Напряжение питания топливного насоса123-
Управление реле топливного насосаP0230P0230P0230-
Заземление реле топливного насоса-P0230--
Заземление топливного насоса-2--
1 Открыть предохранитель топливного насоса, кривошипы не запускаются 2 Кривошипы не запускаются 3 Топливный насос работает непрерывно, затем разряжается батарея

Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) включает реле топливного насоса, когда выключатель зажигания включен. блок управления двигателем отключит реле топливного насоса в течение 2 секунд, если модуль управления не обнаружит опорные импульсы зажигания. Модуль управления продолжает включать реле топливного насоса до тех пор, пока детектируются опорные импульсы зажигания. блок управления двигателем отключает реле топливного насоса в течение 2 секунд, если опорные импульсы зажигания перестают обнаруживаться и зажигание остается включенным.

Следующие условия могут привести к открытию предохранителя топливного насоса:

  1. Неисправен предохранитель.
  2. В цепи питающего напряжения топливного насоса имеется прерывистое замыкание на массу.
  3. Топливный насос имеет прерывистое внутреннее состояние.

Ссылка на схему

Ссылка на вид конца соединителя

Справочная информация по электрической части

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

Специальные инструменты

J 43244 Реле Съемник Плоскогубцы

ВАЖНО:Разомкнутое или короткозамкнутое напряжение в цепи управления вызовет оба Ckt. Откройте окно проверка Status и Ckt. короткое замыкание Volts проверка Status для отображения состояния отказа.

Включить зажигание, дать команду на включение и выключение реле топливного насоса с помощью сканирующего прибора, соблюдая следующие параметры состояния цепей управления:

  1. Реле топливного насоса Ckt. короткое замыкание Gnd проверка Status (Состояние теста короткого замыкания на землю)
  2. Реле топливного насоса Ckt. Статус открытого теста
  3. Реле топливного насоса Ckt. Тест на короткое напряжение

Каждый параметр должен переключаться между ОК и Не выполнять или Не выполнять и ОК.

  1. Зажигание выключено, отключите реле топливного насоса.
  2. Зажигание ВКЛ., убедитесь, что между клеммой цепи заземления и B + горит контрольная лампа. Если контрольная лампа не горит, проверьте цепь заземления на короткое замыкание до напряжения или разомкнутое/высокое сопротивление.
  3. Убедитесь, что контрольная лампа не горит между клеммой цепи заземления и клеммой цепи управления. Если контрольная лампа горит, проверьте цепь управления на короткое замыкание до напряжения. Если схема тестируется нормально, замените блок управления двигателем.
  4. Снимите контрольную лампу.
  5. Дать команду на включение реле топливного насоса сканирующим инструментом. Проверьте реле топливного насоса сканирующего инструмента Ckt. короткое замыкание Grnd проверка Status - OK. Если значение не указано, проверьте цепь управления реле топливного насоса на короткое замыкание на массу. Если схема тестируется нормально, замените блок управления двигателем.
  6. Установите провод перемычки с предохранителем 3А между клеммой цепи управления реле топливного насоса и клеммой цепи заземления. Подать команду на включение топливного насоса сканирующим инструментом. Проверьте реле топливного насоса сканирующего инструмента Ckt. Параметр короткое замыкание Grnd проверка Status имеет значение неисправность. Если значение не указано, проверьте цепь управления реле топливного насоса на обрыв/высокое сопротивление. Если схема тестируется нормально, замените блок управления двигателем.
  7. Осмотрите предохранитель топливного насоса. Если предохранитель топливного насоса разомкнут, проверьте следующие условия: Короткое замыкание на массу в релейном выключателе В + замыкание цепи А на землю в цепи питающего напряжения топливного насоса Если вышеуказанные цепи испытывают нормально, замените модуль топливного бака.
  8. Убедитесь, что между цепью B + и землей горит контрольный световой индикатор. Если контрольная лампа не горит, проверьте цепь B + на разомкнутое/высокое сопротивление.
  9. Между цепью В + и цепью питающего напряжения топливного насоса подключите провод-перемычку с предохранителем на 15 А. Убедитесь, что топливный насос активирован. Если топливный насос не активируется, проверьте следующие условия: Разомкнутое/высокое сопротивление в цепи питающего напряжения топливного насоса Разомкнутое/высокое сопротивление в цепи заземления топливного насоса Если вышеуказанные цепи испытывают нормально, замените модуль топливного бака.
  10. Если все цепи испытывают в норме, испытайте или замените реле топливного насоса.

Выполните Диагностическую верификацию ремонта после завершения процедуры диагностики.

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. Инструкции по диагностическим процедурам содержат обзор каждой диагностической категории.
СхемаКороткое замыкание на массуОткрытое или высокое сопротивлениеКороткое замыкание на напряжениеХарактеристики сигнала
Высокий сигнал топливного насосаP0231P023FP0232P023F, P2635
Низкий сигнал топливного насоса-P023F-P023F, P2635

Модуль управления двигателем (МУД) подает напряжение на модуль управления топливным насосом, когда МУД обнаруживает, что зажигание включено. Напряжение от МУД к модулю управления топливным насосом остается активным в течение двух секунд, если двигатель не находится в режиме проворота или работы. В то время как это напряжение принимается, модуль управления топливным насосом замыкает переключатель заземления топливного насоса и также подает изменяющееся напряжение на модуль насоса топливного бака, чтобы поддерживать желаемое давление в топливопроводе.

Ссылка на схему

Ссылка на вид конца соединителя

Устройство и принцип работы

Справочная информация по электрической части

Ссылка на тип расшифровка кода ошибки

Определения типа расшифровка кода ошибки силового агрегата (расшифровка кода ошибки)

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

Включить зажигание, подать команду на включение и выключение топливного насоса с помощью выходного управления блок управления двигателем сканирующего прибора. Топливный насос должен включаться и выключаться.

  1. Зажигание выключено, отсоедините разъем жгута у топливного насоса.
  2. Подключите контрольную лампу между клеммой D цепи управления и землей.
  3. Включить зажигание, подать команду на включение и выключение топливного насоса с помощью сканирующего инструмента блок управления двигателем контроля выхода топливного насоса. Контрольная лампа должна включаться и выключаться в соответствии с командой. Если контрольная лампа всегда горит, проверьте цепь управления на короткое замыкание до напряжения. Если проверка схемы прошла нормально, замените модуль управления топливным насосом. Если контрольная лампа всегда выключена, проверьте цепь управления на короткое замыкание на массу или на разомкнутое/высокое сопротивление. Если проверка схемы прошла нормально, замените модуль управления топливным насосом.
  4. Зажигание ВЫКЛ., подключите контрольную лампу между клеммой D цепи управления и клеммой А низшей опорной цепи.
  5. Включение зажигания, подача команды на включение топливного насоса с помощью сканирующего инструмента. Контрольная лампа должна гореть. Если контрольная лампа не горит, проверьте клемму D низшей эталонной цепи на короткое замыкание или разомкнутое/высокое сопротивление. Если проверка схемы прошла нормально, замените модуль управления топливным насосом.
  6. Если все цепи тестируются нормально, замените топливный насос.

Выполните Диагностическую верификацию ремонта после завершения процедуры диагностики.

Ссылки на модуль управления для замены, настройки и программирования модуля управления топливным насосом

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.
СхемаКороткое замыкание на массуОткрытое/высокое сопротивлениеКороткое замыкание на напряжениеХарактеристики сигнала
Напряжение батареи - сторона реле12--
Напряжение питания модуля управления КПГ123-
Управление реле топливного насосаP0230P0230P0230-
Заземление реле топливного насоса-P0230--
Заземление модуля управления КПГ-2--
Открыть предохранитель топливного насоса, кривошипы не запускаются Кривошипы не запускаются Модуль управления сжатым природным газом постоянно включает соленоиды стопорного клапана высокого давления, а затем разряжает батарею

Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) включает реле топливного насоса, когда выключатель зажигания включен. блок управления двигателем отключит реле топливного насоса в течение 4 секунд, если модуль управления не обнаружит опорные импульсы зажигания. Модуль управления продолжает включать реле топливного насоса до тех пор, пока детектируются опорные импульсы зажигания. блок управления двигателем отключает реле топливного насоса в течение 2 секунд, если опорные импульсы зажигания перестают обнаруживаться и зажигание остается включенным.

Следующие условия могут привести к открытию предохранителя топливного насоса:

  1. Неисправен предохранитель.
  2. В цепи питающего напряжения модуля управления сжатым природным газом (CNG) имеется прерывистое замыкание на массу.
  3. Модуль управления КПГ, регулятор давления топлива КПГ или соленоид блокирующего клапана высокого давления резервуара КПГ имеет прерывистое внутреннее состояние.

Ссылка на схему

Ссылка на вид конца соединителя

Справочная информация по электрической части

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

Специальные инструменты

J 43244 Реле Съемник Плоскогубцы

ПримечаниеРазомкнутое или короткозамкнутое напряжение в цепи управления вызовет оба Ckt. Откройте окно проверка Status и Ckt. короткое замыкание Volts проверка Status для отображения состояния отказа.

  1. Зажигание включено.
  2. Убедитесь, что перечисленные ниже параметры переключаются между кнопками OK и Not Run или Not Run и OK при подаче команды на включение и выключение реле топливного насоса с помощью сканирующего устройства. Реле топливного насоса Ckt. Реле топливного насоса состояния короткого заземления Ckt. Открытое состояние испытания реле топливного насоса Ckt. Статус теста на короткое напряжение Если какой-либо параметр не изменяется См. Тестирование цепи/системы Если параметры изменяются
  3. Проверьте срабатывание электромагнитных клапанов блокировки высокого давления при подаче команды на включение реле топливного насоса с помощью сканирующего устройства. Если стопорные клапаны высокого давления не активируются См. раздел «Тестирование цепи/системы» Если стопорные клапаны высокого давления активируются
  4. Все ОК
  1. Если зажигание выключено и все системы транспортного средства выключены, отключение питания всех систем транспортного средства может занять до 2 минут. Отсоедините реле KR23A топливного насоса.
  2. Испытание на сопротивление менее 10 Ом между цепью заземления реле топливного насоса и землей. Если 10 Ом или более Зажигание выключено. Проверьте цепь заземления на наличие менее 2 Ом. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, устраните разомкнутое/высокое сопротивление в заземляющем соединении. Если менее 10 Ом
  3. Зажигание включено.
  4. Убедитесь, что контрольная лампа горит между цепью реле топливного насоса B + и землей. Если контрольная лампа не горит и предохранитель цепи исправен Зажигание выключено. Проверьте цепь B + на наличие менее 2 Ом. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, проверьте исправность предохранителя и наличие напряжения на предохранителе. Если контрольная лампа не горит и предохранитель цепи разомкнут Зажигание выключено. Испытание на бесконечное сопротивление между цепью В + и землей. Если сопротивление меньше бесконечного, устраните замыкание на массу в цепи. При бесконечном сопротивлении замените реле топливного насоса KR23A. При загорании контрольной лампы
  5. Убедитесь, что контрольная лампа не горит между схемой управления реле топливного насоса и землей. Если контрольная лампа горит Зажигание ВЫКЛ., отсоедините разъем жгута Х1 на модуле управления двигателем К20, зажигание ВКЛ. Испытайте на напряжение меньше 1 В между цепью управления и землей. Если напряжение 1 В или больше, устраните замыкание на напряжение в цепи. При напряжении менее 1 В замените модуль управления двигателем К20. Если контрольная лампа не горит
  6. Снимите контрольную лампу.
  7. Проверить топливный насос Ckt. Короткое заземление. Параметр проверка Status исправен при подаче команды на включение реле топливного насоса с помощью сканирующего устройства. Если топливный насос Ckt. Короткое заземление. проверка Status parameter is not OK зажигание OFF, disconnect the X1 жгут разъём at the K20 двигатель управление модуль, зажигание ON. проверка for less than 2 ohm in the управление цепь end to end. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи Если менее 2 Ом, замените модуль управления двигателем К20. Если топливный насос Ckt. Короткое заземление. Параметр проверка Status в норме
  8. Между цепью управления и цепью заземления установите провод-перемычку с предохранителем на 3 А.
  9. Проверьте работу сканирующего устройства топливный насос Ckt. короткое замыкание Gnd, проверка Status parameter is неисправность If the топливный насос Ckt. Короткое заземление. проверка Status parameter is not неисправность зажигание OFF, disconnect the X1 жгут разъём at the K20 двигатель управление модуль, зажигание ON. проверка for less than 2 ohm in the управление цепь end to end. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи Если менее 2 Ом, замените модуль управления двигателем К20. Если топливный насос Ckt. Короткое заземление. Параметр проверка Status имеет значение неисправность
  10. Убедитесь, что контрольная лампа не горит между цепью управления компонентом и землей. Если контрольная лампа горит, устраните короткое замыкание на цепи управления компонентом. Если контрольная лампа не горит
  11. Если зажигание выключено и все системы транспортного средства выключены, отключение питания всех систем транспортного средства может занять до 2 минут. Отсоедините разъем кабеля X2 на модуле управления CNG.
  12. Испытание на сопротивление менее 10 Ом между клеммой А цепи заземления модуля управления КПГ и землей. Если 10 Ом или более Зажигание выключено. Проверьте цепь заземления на наличие менее 2 Ом. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, устраните разомкнутое/высокое сопротивление в заземляющем соединении. Если менее 10 Ом
  13. Подсоедините разъем кабеля X2 к модулю управления CNG.
  14. Зажигание ВКЛ., подключите провод перемычки с предохранителем 30 А между цепью реле топливного насоса В + и цепью управления компонентами.
  15. Убедитесь, что электромагнитные клапаны блокировки высокого давления активированы. Если электромагнитные клапаны блокировки высокого давления не активируют выключение зажигания, отсоедините разъем кабеля X2 в модуле управления сжатым природным газом. Испытание на бесконечное сопротивление между выводом D цепи управления компонентом и землей. Если сопротивление меньше бесконечного, устраните замыкание на массу в цепи. Если бесконечное сопротивление Испытание для менее чем 2 Ом в цепи управления компонента конец к концу. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, обратитесь к разделу Диагностика топливной системы (без FPCM), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFP) 38195221982013060300000), Диагностика топливной системы (LC8\FHZ), Диагностика топливной системы (FPCM) 21269555882013060300000), Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFM) Если соленоидные клапаны блокировки высокого давления активированы, проверьте или замените реле топливного насоса KR23A.
  1. Выключить зажигание, отключить реле KR23A топливного насоса.
  2. Тест на 70-110 Ом между клеммами 85 и 86. При отклонении от указанного диапазона замените реле топливного насоса KR23A. Если между 70-110 Ом
  3. Испытание на бесконечное сопротивление между выводами, перечисленными ниже: 30 и 86 30 и 87 30 и 85 85 и 87 Если меньше бесконечного сопротивления Замените реле Если бесконечное сопротивление
  4. Подключите перемычку с предохранителем на 3 А между релейным контактом 86 и B +. Подключите перемычку между релейным контактом 85 и землей. Испытание менее чем на 2 Ом между клеммами 30 и 87. Если 2 Ом больше Замените реле Если менее 2 Ом
  5. Все ОК

Выполните Диагностическую верификацию ремонта после завершения процедуры диагностики.

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.
СхемаКороткое замыкание на массуОткрытое/высокое сопротивлениеКороткое замыкание на напряжениеХарактеристики сигнала
Напряжение батареи - сторона реле12--
Напряжение питания топливного насоса123-
Управление реле топливного насосаP0230P0230P0230-
Заземление реле топливного насоса-P0230--
Заземление топливного насоса-2--
1 Открыть предохранитель топливного насоса, кривошипы не запускаются 2 Кривошипы не запускаются 3 Топливный насос работает непрерывно, затем разряжается батарея

Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) включает реле топливного насоса, когда выключатель зажигания включен. блок управления двигателем отключит реле топливного насоса в течение 15 секунд, если модуль управления не обнаружит опорные импульсы зажигания. Модуль управления продолжает включать реле топливного насоса до тех пор, пока детектируются опорные импульсы зажигания. блок управления двигателем отключает реле топливного насоса в течение 2 секунд, если опорные импульсы зажигания перестают обнаруживаться и зажигание остается включенным.

Следующие условия могут привести к открытию предохранителя топливного насоса:

  1. Неисправен предохранитель.
  2. В цепи питающего напряжения модуля регулирования жидкого пропана имеется прерывистое замыкание на массу.
  3. Модуль регулирования жидкого пропана имеет прерывистое внутреннее состояние.

Ссылка на схему

Ссылка на вид конца соединителя

Справочная информация по электрической части

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

Специальные инструменты

J 43244 Реле Съемник Плоскогубцы

ПримечаниеРазомкнутое или короткозамкнутое напряжение в цепи управления вызовет оба Ckt. Откройте окно проверка Status и Ckt. короткое замыкание Volts проверка Status для отображения состояния отказа.

Включить зажигание, дать команду на включение и выключение реле топливного насоса с помощью сканирующего прибора, соблюдая следующие параметры состояния цепей управления:

  1. Реле топливного насоса Ckt. короткое замыкание Gnd проверка Status (Состояние теста короткого замыкания на землю)
  2. Реле топливного насоса Ckt. Статус открытого теста
  3. Реле топливного насоса Ckt. Тест на короткое напряжение

Каждый параметр должен переключаться между ОК и Не выполнять или Не выполнять и ОК.

  1. Зажигание выключено, отключите реле топливного насоса.
  2. Зажигание ВКЛ., убедитесь, что между клеммой цепи заземления и B + горит контрольная лампа. Если контрольная лампа не горит, проверьте цепь заземления на короткое замыкание до напряжения или разомкнутое/высокое сопротивление.
  3. Убедитесь, что контрольная лампа не горит между клеммой цепи заземления и клеммой цепи управления. Если контрольная лампа горит, проверьте цепь управления на короткое замыкание до напряжения. Если проверка схемы прошла нормально, замените модуль управления двигателем.
  4. Снимите контрольную лампу.
  5. Дать команду на включение реле топливного насоса сканирующим инструментом. Проверьте реле топливного насоса сканирующего инструмента Ckt. Параметр короткое замыкание Gnd проверка Status - OK. Если значение не указано, проверьте цепь управления реле топливного насоса на короткое замыкание на массу. Если проверка схемы прошла нормально, замените модуль управления двигателем.
  6. Установите провод перемычки с предохранителем 3А между клеммой цепи управления реле топливного насоса и клеммой цепи заземления. Подать команду на включение топливного насоса сканирующим инструментом. Проверьте реле топливного насоса сканирующего инструмента Ckt. Параметр короткое замыкание Gnd проверка Status имеет значение неисправность. Если значение не указано, проверьте цепь управления реле топливного насоса на обрыв/высокое сопротивление. Если проверка схемы прошла нормально, замените модуль управления двигателем.
  7. Осмотрите предохранитель топливного насоса. Если предохранитель топливного насоса разомкнут, проверьте следующие условия: Короткое замыкание на массу в релейном выключателе B + замыкание цепи A на землю в цепи питающего напряжения модуля управления жидким пропаном Если вышеуказанные цепи испытывают нормально, обратитесь к разделу «Диагностика топливной системы»(Без FPCM) (/chevrolet/cutaway-g3500/final-2013-2013/remont/testirovanie-i-diagnostika-sistemy-upravleniia-dvigatelem/#sredstva-upravleniiatoplivo-dvigatelem-48l-l20-53l-lmf-ili-60l-l96-lc8-rasshifrovka-koda-oshibki-p057b-k-rasshifrovka-ko), «Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFP), Диагностика топливной системы (LC8\FHZ), «Диагностика топливной системы (FPCM), Диагностика топливной системы (LC8\К07\УФМ) для дальнейшей диагностики.
  8. Убедитесь, что между цепью B + и землей горит контрольный световой индикатор. Если контрольная лампа не горит, проверьте цепь B + на разомкнутое/высокое сопротивление.
  9. Подключите провод перемычки с предохранителем на 15 А между цепью B + и цепью питающего напряжения модуля контроля жидкого пропана. Убедитесь, что топливная система активирована. Если топливная система не срабатывает, провести испытание при следующих условиях: Разомкнутое/высокое сопротивление в цепи питающего напряжения модуля управления жидким пропаном Разомкнутое/высокое сопротивление в цепи заземления модуля управления жидким пропаном Если вышеуказанные цепи испытывают нормально, обратитесь к разделу «Диагностика топливной системы». (Без FPCM) (/chevrolet/cutaway-g3500/final-2013-2013/remont/testirovanie-i-diagnostika-sistemy-upravleniia-dvigatelem/#sredstva-upravleniiatoplivo-dvigatelem-48l-l20-53l-lmf-ili-60l-l96-lc8-rasshifrovka-koda-oshibki-p057b-k-rasshifrovka-ko), «Диагностика топливной системы (LC8\K07\UFP), Диагностика топливной системы (LC8\FHZ), «Диагностика топливной системы (FPCM), Диагностика топливной системы (LC8\К07\УФМ) для дальнейшей диагностики.
  10. Если все цепи испытывают в норме, испытайте или замените реле топливного насоса.

После завершения ремонта выполните Диагностическую верификацию ремонта.

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) включает реле топливного насоса, когда выключатель зажигания включен. блок управления двигателем отключит реле топливного насоса в течение 30 секунд, если модуль управления не обнаружит опорные импульсы зажигания. Модуль управления продолжает включать реле топливного насоса до тех пор, пока детектируются опорные импульсы зажигания. блок управления двигателем отключает реле топливного насоса в течение 2 секунд, если опорные импульсы зажигания перестают обнаруживаться и зажигание остается включенным.

Следующие условия могут привести к открытию предохранителя топливного насоса:

  1. Неисправен предохранитель.
  2. В цепи питающего напряжения модуля регулирования жидкого пропана имеется прерывистое замыкание на массу.
  3. Модуль управления СУГ, топливный насос СУГ или отсечной электромагнитный клапан СУГ имеют периодическое внутреннее состояние.

Ссылка на схему

Ссылка на вид конца соединителя

Справочная информация по электрической части

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

Специальные инструменты

J 43244 Реле Съемник Плоскогубцы

ПримечаниеРазомкнутое или короткозамкнутое напряжение в цепи управления вызовет оба Ckt. Откройте окно проверка Status и Ckt. короткое замыкание Volts проверка Status для отображения состояния отказа.

  1. Зажигание выключено.
  2. Убедитесь, что топливный насос не активирован. Если топливный насос активирован. См. раздел «Тестирование цепи/системы». Если топливный насос не активирован.
  3. Зажигание включено.
  4. Проверьте срабатывание топливного насоса и отсечного электромагнитного клапана LGP при подаче команды на включение и выключение реле топливного насоса с помощью сканирующего устройства. Если топливный насос или отсечной электромагнитный клапан СУГ не срабатывает См. раздел «Проверка цепи/системы» Если топливный насос и отсечной электромагнитный клапан СУГ срабатывают
  5. Все ОК
  1. Если зажигание выключено и все системы транспортного средства выключены, отключение питания всех систем транспортного средства может занять до 2 минут. Отсоедините реле KR23A топливного насоса.
  2. Убедитесь, что топливный насос выключен. Если топливный насос включен Устраните замыкание на напряжение на цепи управления компонентами реле топливного насоса. Если топливный насос выключен
  3. Испытание на сопротивление менее 10 Ом между цепью заземления реле топливного насоса и землей. Если 10 Ом или более Зажигание выключено. Проверьте цепь заземления на наличие менее 2 Ом. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, устраните разомкнутое/высокое сопротивление в заземляющем соединении. Если менее 10 Ом
  4. Зажигание включено.
  5. Убедитесь, что контрольная лампа горит между цепью реле топливного насоса B + и землей. Если контрольная лампа не зажигает зажигание ВЫКЛ. Проверьте цепь B + на наличие менее 2 Ом. Если 2 Ом больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, проверьте исправность предохранителя и наличие напряжения на предохранителе. При загорании контрольной лампы
  6. Выключить зажигание и все системы автомобиля, отсоединить разъем жгута на отсечном электромагнитном клапане СУГ. Отключение питания всех систем транспортного средства может занять до 2 минут.
  7. Испытание на сопротивление менее 10 Ом между клеммой B цепи заземления отсечного электромагнитного клапана СУГ и землей. Если 10 Ом или более Зажигание выключено. Проверьте цепь заземления на наличие менее 2 Ом. Если 2 Ом больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, устраните разомкнутое/высокое сопротивление в заземляющем соединении. Если менее 10 Ом
  8. Отсоедините разъем встроенного жгута топливного насоса СУГ.
  9. Испытание на сопротивление менее 10 Ом между клеммой B цепи заземления топливного насоса СУГ и землей. Если 10 Ом или более Зажигание выключено. Проверьте цепь заземления на наличие менее 2 Ом. Если 2 Ом больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, устраните разомкнутое/высокое сопротивление в заземляющем соединении. Если менее 10 Ом
  10. Подсоедините соединители жгутов отсечного электромагнитного клапана СУГ и топливного насоса.
  11. Зажигание ВКЛ., подключите провод перемычки с предохранителем 30 А между цепью реле топливного насоса В + и цепью управления компонентами.
  12. Убедитесь, что электромагнитный клапан отсечки СУГ и топливный насос включены. Если отсечной электромагнитный клапан СУГ и топливный насос не срабатывают и предохранитель цепи исправен Устраните разомкнутое/высокое сопротивление в цепи управления компонентами. Если отсечной электромагнитный клапан СУГ и топливный насос не активированы, а предохранитель цепи открыт Зажигание ВЫКЛЮЧЕНО Отсоедините следующие компоненты Отсечной электромагнитный клапан СУГ Топливный насос СУГ Модуль управления жидким пропаном Испытание на бесконечное сопротивление между цепью управления компонентом и землей. Если сопротивление меньше бесконечного, устраните замыкание на массу в цепи. При бесконечном сопротивлении проверьте следующие компоненты на чрезмерное потребление тока и замените при необходимости. Отсечной электромагнитный клапан СУГ Топливный насос СУГ Модуль управления жидким пропаном Если отсечной электромагнитный клапан СУГ не активирован Отсоедините разъем жгута на отсечном соленоиде СУГ, Зажигание ВКЛ. Убедитесь, что контрольная лампа горит между цепью управления отсечным электромагнитным клапаном СУГ и землей. Если контрольная лампа не горит, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если горит контрольная лампа, провести испытание или заменить отсечной электромагнитный клапан СНГ. Если топливный насос не активирован, отсоедините разъем встроенного жгута топливного насоса СНГ, включите зажигание. Убедитесь, что контрольная лампа горит между цепью управления топливного насоса СНГ и землей. Если контрольная лампа не горит, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если контрольная лампа горит, испытать или заменить топливный насос СНГ. Включение электромагнитного клапана отсечки СУГ и топливного насоса
  13. Проверить или заменить реле KR23A топливного насоса.
  1. Выключить зажигание, отключить реле KR23A топливного насоса.
  2. Тест на 70-110 Ом между клеммами 85 и 86. При отклонении от указанного диапазона замените реле топливного насоса KR23A. Если между 70-110 Ом
  3. Испытание на бесконечное сопротивление между выводами, перечисленными ниже: 30 и 86 30 и 87 30 и 85 85 и 87 Если меньше бесконечного сопротивления Замените реле Если бесконечное сопротивление
  4. Подключите перемычку с предохранителем на 3 А между релейным контактом 86 и B +. Подключите перемычку между релейным контактом 85 и землей. Испытание менее чем на 2 Ом между клеммами 30 и 87. Если 2 Ом больше Замените реле Если менее 2 Ом
  5. Все ОК

Выполните Диагностическую верификацию ремонта после завершения процедуры диагностики.

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) включает реле топливного насоса, когда выключатель зажигания включен. блок управления двигателем отключит реле топливного насоса в течение 2 секунд, если блок управления двигателем не обнаружит опорные импульсы зажигания. МУД продолжает включать реле топливного насоса до тех пор, пока детектируются опорные импульсы зажигания. ЭСУД отключает реле топливного насоса в течение 2 с, если перестают обнаруживаться опорные импульсы зажигания и зажигание остается включенным.

Топливная система представляет собой электронную конструкцию без возврата по требованию. Безвозвратная топливная система снижает внутреннюю температуру топливного бака, не возвращая горячее топливо из двигателя в топливный бак. Снижение внутренней температуры топливного бака приводит к снижению выбросов в результате испарения.

В топливном баке хранится запас топлива. Электрический топливный насос турбинного типа крепится к модулю топливного насоса внутри топливного бака. Топливный насос подает топливо под высоким давлением через топливный фильтр и трубу подачи топлива в систему впрыска топлива. Топливный насос также подает топливо в насос Вентури, расположенный на дне модуля топливного насоса. Функцией насоса Вентури является заполнение резервуара модуля топливного насоса. Модуль топливного насоса содержит обратный клапан. Обратный клапан поддерживает давление топлива в топливоподающей трубе и топливопроводе для предотвращения длительного проворачивания коленчатого вала.

Устройство и принцип работы

Справочная информация по электрической части

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

Специальные инструменты

  1. CH-48027 Цифровой манометр
  2. J 37287 Переходник отсечки топливопровода

ПримечаниеОтремонтируйте все расшифровка кода ошибки, связанные с топливной системой, перед выполнением этой диагностики, если здесь не указано из диагностики расшифровка кода ошибки. Прежде чем продолжить, осмотрите топливную систему на предмет повреждений или внешних утечек. Перед продолжением работы убедитесь, что в топливном баке находится достаточное количество топлива. Возможно, потребуется несколько раз включить топливный насос, чтобы получить максимально возможное давление топлива. Прежде чем приступить к этому тесту, ознакомьтесь с Руководством пользователя CH 48027-5 для информации и инструкций по безопасности. НЕ выполняйте диагностику топливной системы, если температура охлаждающей жидкости двигателя выше 60°C. Высокие показания давления топлива могут возникнуть из-за кипения топлива горячей выдержки. При выключенном двигателе давление топлива может превысить уставку предохранительных клапанов 550 кПа =/-5% (80 фунт/кв. дюйм ± 5%).

  1. Зажигание выключено, все принадлежности выключены, установлен CH-48027 цифровой манометр. См. Монтаж и демонтаж манометра топлива.
  2. Включение зажигания, выключение двигателя, подача команды на включение топливного насоса сканирующим инструментом. Убедитесь, что давление топлива находится в пределах 345-414 кПа (50-60 фунт/кв. дюйм) и не снижается более чем на 34 кПа (5 фунт/кв. дюйм) за 1 минуту.
  3. При включении двигателя на холостом ходу при нормальной рабочей температуре параметр датчика давления в топливной рампе должен быть в пределах 345-414 кПа (50-60 фунт/кв.
  1. Включение зажигания, выключение двигателя, подача команды на включение топливного насоса сканирующим инструментом и наблюдение за манометром давления топлива при работающем топливном насосе. Убедитесь, что давление топлива находится в пределах 345-414 кПа (50-60 фунт/кв. дюйм). Если давление топлива меньше указанного диапазона, проверьте, осмотрите и отремонтируйте перечисленные ниже элементы. Если все элементы испытания в норме, замените модуль топливного насоса. Ограниченная труба подачи топлива Осмотрите разъемы жгута и цепи заземления топливного насоса на предмет плохих соединений.
  2. Убедитесь, что давление топлива не снижается более 34 кПа (5 фунт/кв. дюйм) за 1 мин. Если давление топлива снижается более указанного значения, выполните следующую процедуру: Зажигание ВЫКЛЮЧЕНО, стравите давление топлива. См. Сброс давления топлива (CH-48027), Сброс давления топлива (без CH-48027). Установите J 37287 топливо Line Shut-Off Adapter между трубопроводом подачи топлива и топливопроводом. Откройте клапан на отсечном адаптере топливопровода J 37287. Включить зажигание, подать команду на включение топливного насоса с помощью сканирующего устройства и стравить воздух из CH-48027 цифрового манометра. Подать команду на включение и выключение топливного насоса с помощью сканирующего устройства. Закройте клапан на отсечном адаптере топливопровода J 37287. Контролируйте давление топлива в течение 1 минуты. Если давление топлива снижается более чем на 34 кПа (5 фунт/кв. дюйм) в течение указанного времени, найдите и замените негерметичные топливные форсунки. Если давление топлива не снижается более 34 кПа (5 фунт/кв. дюйм) в течение указанного времени, замените модуль топливного насоса.
  3. Сбросьте давление топлива до 69 кПа (10 фунт/кв. дюйм). Убедитесь, что давление топлива не снижается более чем на 14 кПа (2 фунта/кв. дюйм) за 5 минут. Если давление топлива падает более чем на указанную величину, замените модуль топливного насоса.
  4. Управляйте транспортным средством в соответствии с требованиями заказчика, контролируя давление топлива с помощью CH-48027 цифрового манометра. Давление топлива не должно падать во время разгона, круиза или жесткого прохождения поворотов. Если давление топлива падает, проверьте, осмотрите и отремонтируйте перечисленные ниже элементы. Если все элементы испытываются нормально, замените модуль основного топливного бака. Ограниченная труба подачи топлива Осмотрите разъемы жгута и цепи заземления топливного насоса на предмет плохих соединений
  5. Если проверка топливной системы прошла нормально, обратитесь к разделу Симптомы - Органы управления двигателем (без LC8), Симптомы - Органы управления двигателем (LC8\FHZ) 19250602562013060300000), Симптомы - Органы управления двигателем (LC8\KO7).

Выполните Диагностическую верификацию ремонта после завершения процедуры диагностики.

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) подает напряжение на модуль управления топливным насосом (FPCM), когда блок управления двигателем обнаруживает, что зажигание включено. Напряжение от блок управления двигателем к FPCM остается активным в течение 2 секунд, если двигатель не находится в состоянии Crank или Run. Пока это напряжение принимается, FPCM замыкает переключатель заземления топливного насоса и также подает изменяющееся напряжение на модуль насоса топливного бака, чтобы поддерживать желаемое давление в топливопроводе.

Топливная система представляет собой электронную конструкцию без возврата по требованию. Безвозвратная топливная система снижает внутреннюю температуру топливного бака, не возвращая горячее топливо из двигателя в топливный бак. Снижение внутренней температуры топливного бака приводит к снижению выбросов в результате испарения.

В топливном баке хранится запас топлива. Электрический топливный насос турбинного типа содержится в модуле топливного насоса внутри топливного бака. Топливный насос подает топливо под высоким давлением через топливный фильтр и трубу подачи топлива в систему впрыска топлива. Топливный насос также подает топливо в насос Вентури, расположенный на дне модуля топливного насоса. Функцией насоса Вентури является заполнение резервуара модуля топливного насоса. Модуль топливного насоса содержит обратный клапан. Обратный клапан поддерживает давление топлива в топливоподающей трубе и топливопроводе для предотвращения длительного проворачивания коленчатого вала.

Устройство и принцип работы

Справочная информация по электрической части

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

Специальные инструменты

  1. CH-48027 Цифровой манометр
  2. J 37287 Переходник отсечки топливопровода

ПримечаниеОтремонтируйте все расшифровка кода ошибки, связанные с топливной системой, перед выполнением этой диагностики, если здесь не указано от расшифровка кода ошибки. Прежде чем продолжить, осмотрите топливную систему на предмет повреждений или внешних утечек. Перед продолжением работы убедитесь, что в топливном баке находится достаточное количество топлива. Возможно, потребуется несколько раз включить топливный насос, чтобы получить максимально возможное давление топлива. Прежде чем приступить к этому тесту, ознакомьтесь с Руководством пользователя CH 48027-5 для информации и инструкций по безопасности. НЕ выполняйте диагностику топливной системы, если температура охлаждающей жидкости двигателя выше 60°C. Высокие показания давления топлива могут возникнуть из-за кипения топлива горячей выдержки. При выключенном двигателе давление топлива может превысить уставку предохранительных клапанов 690 кПа ± 5% (100 фунт/кв. дюйм ± 5%).

  1. Зажигание выключено, все принадлежности выключены, установите CH-48027 цифровой манометр. См. Монтаж и демонтаж манометра топлива.
  2. Включение зажигания, выключение двигателя, подача команды на включение топливного насоса FPCM сканирующим инструментом. Убедитесь, что давление топлива находится в пределах 345-690 кПа (50-100 фунт/кв. дюйм) при работающем насосе.
  3. Работа двигателя на холостом ходу при нормальной рабочей температуре. Убедитесь, что параметр датчика давления топливной направляющей сканирующего прибора FPCM находится в диапазоне 296-310 кПа (43-45 фунт/кв.
  1. Включение зажигания, выключение двигателя, подача команды на включение топливного насоса FPCM с помощью сканирующего инструмента и наблюдение за манометром давления топлива во время работы топливного насоса. Убедитесь, что давление топлива находится в пределах 345-690 кПа (50-100 фунт/кв. дюйм). Если давление топлива больше указанного диапазона, замените модуль топливного насоса топливного бака. Если давление топлива меньше указанного диапазона, проверьте, осмотрите и отремонтируйте перечисленные ниже элементы. Если все элементы испытания в норме, замените модуль топливного насоса топливного бака. Ограниченная труба подачи топлива Осмотрите разъемы жгута и цепи заземления топливного насоса на предмет плохих соединений.
  2. После выключения топливного насоса убедитесь, что давление топлива стабилизируется в пределах 500-599 кПа (72-87 фунт/кв. дюйм). При превышении указанного диапазона замените модуль топливного насоса топливного бака.
  3. После выключения топливного насоса убедитесь, что давление топлива не снижается более чем на 34 кПа (5 фунт/кв. дюйм) за 1 минуту. При снижении давления более указанного выполните следующую процедуру: Зажигание выключено, давление топлива сбросить. См. Сброс давления топлива (CH-48027), Сброс давления топлива (без CH-48027). Установите J 37287 топливо Line Shut-Off Adapter между трубопроводом подачи топлива и топливопроводом. Откройте клапан на отсечном адаптере топливопровода J 37287. Включить зажигание, подать команду на включение топливного насоса FPCM с помощью сканирующего устройства и стравить воздух из CH-48027 цифрового манометра. Подать команду на включение и выключение топливного насоса FPCM с помощью сканирующего устройства. Закройте клапан на отсечном адаптере топливопровода J 37287. Контролируйте давление топлива в течение 1 минуты. Если давление топлива снижается более чем на 34 кПа (5 фунт/кв. дюйм) в течение указанного времени, найдите и замените протекающий топливный инжектор (инжекторы). Если давление топлива не снижается более 34 кПа (5 фунт/кв. дюйм) в течение указанного времени, замените модуль топливного насоса топливного бака.
  4. Сбросьте давление топлива до 69 кПа (10 фунт/кв. дюйм). Убедитесь, что давление топлива не снижается более чем на 14 кПа (2 фунта/кв. дюйм) за 5 минут. При снижении давления топлива более указанного значения замените модуль топливного насоса топливного бака.
  5. Управляйте транспортным средством в соответствии с требованиями заказчика, контролируя давление топлива с помощью CH-48027 цифрового манометра. Давление топлива не должно падать во время разгона, круиза или жесткого прохождения поворотов. Если давление топлива падает, проверьте, осмотрите и отремонтируйте перечисленные ниже элементы. Если все элементы испытания в норме, замените модуль топливного насоса топливного бака. Ограниченная труба подачи топлива Осмотрите разъемы жгута и цепи заземления топливного насоса на предмет плохих соединений
  6. Если проверка топливной системы прошла нормально, обратитесь к разделу Симптомы - Органы управления двигателем (без LC8), Симптомы - Органы управления двигателем (LC8\FHZ) 19250602562013060300000), Симптомы - Органы управления двигателем (LC8\KO7).

Выполните Диагностическую верификацию ремонта после завершения процедуры диагностики.

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) включает реле топливного насоса, когда выключатель зажигания включен. блок управления двигателем отключит реле топливного насоса в течение 4 секунд, если блок управления двигателем не обнаружит опорные импульсы зажигания. МУД продолжает включать реле топливного насоса до тех пор, пока детектируются опорные импульсы зажигания. ЭСУД отключает реле топливного насоса в течение 2 с, если перестают обнаруживаться опорные импульсы зажигания и зажигание остается включенным.

При включении реле топливного насоса модуль управления сжатым природным газом подает напряжение аккумуляторной батареи и заземляет 4 электромагнитных клапана блокировки высокого давления (HPL) и соленоид регулятора высокого давления (HPR). Каждый электромагнитный клапан HPL подает питание, открывая резервуары сжатого природного газа высокого давления. При открытых резервуарах КПГ будет подаваться по топливопроводам высокого давления к регулятору высокого давления под давлением до 24821 кПа (3600 фунт/кв. дюйм (изб.)). Модуль управления сжатым природным газом также подает напряжение заземления и батареи на регулятор высокого давления. При подаче питания регулятор высокого давления поддерживает низкое давление на выходе в диапазоне 620-758 кПа (90-110 фунтов на кв. дюйм), которое подается к топливным форсункам через топливопроводы низкого давления и топливопроводы.

Устройство и принцип работы

Справочная информация по электрической части

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

Специальные инструменты

CH-48027 Цифровой манометр

ПримечаниеОтремонтируйте все расшифровка кода ошибки, связанные с топливной системой, перед выполнением этой диагностики, если здесь не указано из диагностики расшифровка кода ошибки. Прежде чем продолжить, осмотрите топливную систему на предмет повреждений или внешних утечек. Перед продолжением работ убедитесь, что в топливных баках находится достаточное количество топлива. Прежде чем приступить к этому тесту, ознакомьтесь с Руководством пользователя CH 48027-5 для информации и инструкций по безопасности. НЕ выполняйте диагностику топливной системы, если температура охлаждающей жидкости двигателя выше 60°C. Высокие показания давления топлива могут возникнуть из-за кипения топлива горячей выдержки. При выключенном двигателе давление топлива может возрасти выше 930 кПа (135 фунт/кв. дюйм) уставка предохранительного клапана составляет 1379 кПа (200 фунт/кв. дюйм).

  1. Убедитесь, что все четыре ручных запорных клапана топливного бака КПГ ОТКРЫТЫ.
  2. Убедитесь, что ручной запорный клапан на 1/4 оборота ОТКРЫТ.
  3. Зажигание выключено, все принадлежности выключены, установлен CH-48027 цифровой манометр. См. Монтаж и демонтаж манометра топлива.
  4. Включение зажигания, команда на включение реле топливного насоса сканирующим инструментом. Убедитесь, что давление топлива находится в диапазоне 620-758 кПа (90-110 фунт/кв. дюйм). Если давление превышает 896 кПа (130 фунт/кв. дюйм), замените регулятор давления топлива. См. Замена регулятора высокого давления сжатого природного газа. Если меньше указанного значения Включение зажигания, несколько раз дать команду на включение реле топливного насоса. Убедитесь, что давление топлива ниже 620 кПа (90 фунт/кв. дюйм). Если значение больше указанного, испытайте или замените топливный фильтр КПГ. См. Замена фильтра регулятора высокого давления сжатого природного газа. Если значение меньше указанного, обратитесь к разделу Тестирование цепи/системы. Если в пределах указанного значения
  5. Включение зажигания, команда на включение реле топливного насоса сканирующим инструментом. Зажигание ВЫКЛ., убедитесь, что давление топлива не снижается более чем на 34 кПа (5 фунт/кв. дюйм) за 1 мин. Если давление топлива снижается больше, чем указанное значение. Запустите транспортное средство и проверьте наличие утечек топлива CNG с помощью имеющегося в продаже детектора горючего газа или тумана мыльной воды. При снижении давления топлива ниже указанного значения
  6. Холостой ход двигателя, убедитесь, что давление топлива находится в пределах 620-758 кПа (90-110 фунт/кв. дюйм) Если оно меньше указанного значения См. Испытание цепи/системы Если давление топлива находится в пределах указанного значения
  7. Эксплуатация автомобиля в условиях концерна клиентов. Убедитесь, что давление топлива находится в пределах 620-758 кПа (90-110 фунт/кв. дюйм). Если меньше указанного значения Обратитесь к тестированию цепи/системы, если в пределах указанного значения
  8. Все ОК
  1. Зажигание ВЫКЛ., отсоедините разъем жгута Х2 на модуле управления КПГ. Подключите контрольную лампу между клеммой D цепи управления компонента реле топливного насоса и землей.
  2. Зажигание ВКЛ, подать команду на реле топливного насоса ВКЛ сканированием. Убедитесь, что контрольная лампа горит. Если контрольная лампа не горит, обратитесь к разделу Диагностика электрических цепей топливного насоса (FPCM), Диагностика электрических цепей топливного насоса (LC8\K07\UFP) 24492970872013060300000), Диагностика электрической цепи топливного насоса (LC8\FHZ), Диагностика электрической цепи топливного насоса (без FPCM), Диагностика электрической цепи топливного насоса (LC8\K07\UFM) При загорании контрольной лампы
  3. Проверка на 10 Ом или менее между клеммой А цепи заземления модуля управления КПГ и землей. Если 10 Ом или более Зажигание выключено. Проверьте цепь заземления на наличие менее 2 Ом. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, устраните разомкнутое/высокое сопротивление в заземляющем соединении. Если менее 10 Ом
  4. Зажигание ВЫКЛ., подсоедините разъем жгута модуля управления КПГ Х2.
  5. Отсоедините все 4 разъема жгута электромагнитного клапана HPL.
  6. Отсоедините разъем жгута регулятора давления топлива.
  7. Проверка на 10 Ом или менее между выводом B цепи заземления соленоида HPL и землей. Если выключено зажигание на 10 Ом или более, отсоедините разъем кабеля X1 модуля управления КПГ. Проверьте наличие 2 Ом или менее между клеммой B цепи заземления электромагнитного клапана HPL и соответствующей клеммой разъема X1 модуля управления КПГ. Обратитесь к разделу Схемы управления двигателем. Если сопротивление не менее 2 Ом, устраните разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, замените модуль управления КПГ. Если менее 10 Ом
  8. Подключите контрольную лампу между клеммой A цепи питания электромагнитного клапана HPL и клеммой B цепи заземления.
  9. Зажигание ВКЛ., команда реле топливного насоса ВКЛ., Убедитесь, что горит контрольная лампа. Если контрольная лампа не горит, отсоедините разъем кабеля X1 модуля управления КПГ. Проверьте наличие 2 Ом или менее между клеммой A цепи питания электромагнитного клапана HPL и соответствующей клеммой разъема X1 модуля управления КПГ. Обратитесь к разделу Схемы управления двигателем. Если сопротивление не менее 2 Ом, устраните разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, замените модуль управления КПГ. Если горит контрольная лампа
  10. Проверка 13-18 Ом между клеммами A и B электромагнитного клапана HPL. При отклонении от указанного диапазона Замените соответствующий электромагнитный клапан HPL. Если в указанном диапазоне
  11. Испытание на бесконечное сопротивление между клеммой А электромагнитного клапана HPL и землей. Если сопротивление меньше бесконечного, замените соответствующий электромагнитный клапан HPL. Если бесконечное сопротивление
  12. Проверьте наличие менее 10 Ом между клеммой А цепи заземления регулятора давления топлива и землей. Если выключено зажигание на 10 Ом или более, отсоедините разъем кабеля X1 модуля управления КПГ. Проверьте на 2 Ом или менее между клеммой B цепи заземления регулятора давления топлива и клеммой K разъема X1 модуля управления КПГ. Если 2 Ом или более, устраните разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, замените модуль управления КПГ. Если менее 10 Ом
  13. Подключите контрольную лампу между клеммой А цепи питания регулятора давления топлива и клеммой В цепи заземления.
  14. Зажигание ВКЛ., команда реле топливного насоса ВКЛ., Убедитесь, что горит контрольная лампа. Если контрольная лампа не горит, отсоедините разъем кабеля X1 модуля управления КПГ. Испытайте на сопротивление 2 Ом или менее между клеммой А цепи питания регулятора давления топлива и клеммой С разъема X1 модуля управления КПГ. Если сопротивление 2 Ом или более, устраните разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, замените модуль управления КПГ. Если горит контрольная лампа
  15. Испытание на 13-18 Ом между клеммами А и клеммой Б регулятора давления топлива. При отклонении от указанного диапазона Замените регулятор давления топлива. Если в указанном диапазоне
  16. Испытание на бесконечное сопротивление между клеммой А регулятора давления топлива и землей. Если сопротивление меньше бесконечного Замените регулятор давления топлива. Если бесконечное сопротивление
  17. См. раздел «Испытание электромагнитного клапана блокировки при высоком давлении»

Испытание электромагнитного клапана блокировки высокого давления

  1. Зажигание выключено, все принадлежности выключены, установлен CH-48027 цифровой манометр. См. Монтаж и демонтаж манометра топлива.
  2. Закройте запорный клапан на 1/4 оборота.
  3. Запустите и запустите двигатель до остановки, сбросьте оставшееся давление топлива.
  4. Убедитесь, что давление топлива ниже 34 кПа (5 фунт/кв. дюйм). Если давление 34 кПа (5 фунт/кв. дюйм) или выше, замените запорный клапан на 1/4 оборота. Если менее 34 кПа (5 фунт/кв. дюйм)
  5. Откройте перекрывной клапан на 1/4 оборота.
  6. Закройте все ручные запорные клапаны на топливных баках КПГ.
  7. Запустите и запустите двигатель до остановки, сбросьте оставшееся давление топлива.
  8. Убедитесь, что давление топлива меньше 34 кПа (5 фунт/кв. дюйм) Если 34 кПа (5 фунт/кв. дюйм) или больше Вентилирование топлива Определите, какой ручной клапан протекает Если меньше 34 кПа (5 фунт/кв. дюйм)
  9. Открыть ручной запорный вентиль на одном баке
  10. Убедитесь, что давление топлива ниже 34 кПа (5 фунт/кв. дюйм) Если давление 34 кПа (5 фунт/кв. дюйм) или выше, замените соответствующий электромагнитный клапан блокировки высокого давления в сборе. Если менее 34 кПа (5 фунт/кв. дюйм)
  11. Подать команду на включение реле топливного насоса с помощью сканирующего устройства
  12. Убедитесь, что давление топлива находится в пределах 620-758 кПа (90-110 фунт/кв. дюйм). Если не в пределах 620-758 кПа (90-110 фунт/кв. дюйм), замените соответствующий электромагнитный клапан блокировки высокого давления в сборе. При давлении 620-758 кПа (90-110 фунт/кв. дюйм)
  13. Все ОК, Повторите шаги 6-12 для оставшихся топливных баков КПГ.

Выполните Диагностическую верификацию ремонта после завершения процедуры диагностики.

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) включает реле топливного насоса, когда выключатель зажигания включен. блок управления двигателем отключит реле топливного насоса в течение 30 секунд, если блок управления двигателем не обнаружит опорные импульсы зажигания. МУД продолжает включать реле топливного насоса до тех пор, пока детектируются опорные импульсы зажигания. Модуль регулирования жидкого пропана получает напряжение сигнала от реле топливного насоса и включает топливную систему СНГ. Модуль управления жидким пропаном управляет первичным реле топливного насоса, отсечным электромагнитным клапаном СУГ - передним реле и отсечным электромагнитным клапаном СУГ - продувочным. Когда зажигание первоначально включено, модуль управления жидким пропаном включает лампу ожидания запуска и подает напряжение на отсечной электромагнитный клапан СУГ - продувка в течение 5-8 секунд. Модуль также включает первичный топливный насос и отсечной электромагнитный клапан СУГ - фронтовое реле на 30 секунд без работы двигателя. При работающем двигателе возбуждаются только реле.

Устройство и принцип работы

Ссылка на схему

Ссылка на вид конца соединителя

Справочная информация по электрической части

  1. Тестирование цепи Тестирование цепи
  2. Ремонт соединителя Ремонт соединителя
  3. Тестирование прерывистых состояний и плохих соединений Тестирование прерывистых состояний и плохих соединений
  4. Ремонт проводки Ремонт проводки

Справочник по сканирующему инструменту

Испытание на горячее замачивание представляет собой испытание, проводимое до и/или после ремонта. Транспортные средства, которые имеют увеличенное время запуска, жесткий старт, грубый холостой ход или пропуски зажигания после запуска в горячем состоянии, должны пройти это испытание. Испытание на горячее насыщение поможет определить следующее:

  1. Если внутренние линии подачи жидкости к концентрическим шлангам герметизированы во всех точках
  2. Если обратный клапан работает правильно
  3. При наличии инжекторов утечка топлива в порт цилиндра.
  1. Управляйте транспортным средством или управляйте транспортным средством с закрытым капотом до тех пор, пока температура двигателя не достигнет полной рабочей температуры.
  2. Припарковать автомобиль с закрытым капотом. Дать автомобилю сесть на 20 минут.
  3. В течение 25 минут включите зажигание и дождитесь выключения индикатора «Ожидание запуска».
  4. Убедитесь, что двигатель запустится в течение 3 секунд и плавно работает на холостом ходу. Если двигатель не запускается в течение 3 секунд или работает на холостом ходу грубо Проверьте следующие условия: Внутренняя линия подачи жидкости, которая может быть не уплотнена в порту модуля подачи жидкого пропана или направляющей инжектора. Обратный электромагнитный клапан, который может быть неисправен, закрыт и не будет открываться, ограничен или загроможден. Негерметичный инжектор, прогрев транспортного средства и испытание на запах пропана на входе во впускной коллектор. Слабый топливный насос может вызвать жесткое условие запуска, см. раздел «Проверка цепи/системы». Если двигатель запускается в течение 3 секунд и работает вхолостую плавно
  5. Все ОК

ПримечаниеОтремонтируйте все расшифровка кода ошибки, связанные с топливной системой, перед выполнением этой диагностики, если здесь не указано из диагностики расшифровка кода ошибки. Прежде чем продолжить, осмотрите топливную систему на предмет повреждений или внешних утечек. Перед продолжением работ убедитесь, что в топливных баках находится достаточное количество топлива.

  1. Зажигание ВЫКЛ., все системы автомобиля ВЫКЛ., установить манометр давления топлива 0-300 фунт/кв. дюйм на модуле подачи жидкого пропана, см. Монтаж и демонтаж манометра давления топлива. Отключение питания всех систем транспортного средства может занять до 2 минут.
  2. Запишите показания давления на манометре.
  3. Зажигание включено.
  4. Убедитесь в наличии звукового щелчка от соленоидов управления подачей топлива и в том, что топливный насос в баке включен на 30 секунд. Если НЕТ слышимого щелчка от соленоидов управления топливом или топливный насос в баке выключен Обратитесь к тесту модуля управления жидким пропаном Если слышимый щелчок от соленоидов управления топливом и топливный насос в баке включен
  5. Зажигание выключено, все системы автомобиля выключены. Отключение питания всех систем транспортного средства может занять до 2 минут.
  6. Зажигание включено.
  7. Убедитесь, что давление топлива увеличивается на 20-35 фунтов на квадратный дюйм в первые 5-8 секунд нажатия кнопки ON, а затем увеличивается еще на 10-15 фунтов на квадратный дюйм в течение 30 секунд. Если давление не увеличивается на 20-35 фунт/кв. дюйм См. Испытание контура/системы Если давление увеличилось на 20-35 фунт/кв. дюйм, а затем не увеличилось на дополнительные 10-15 фунт/кв. дюйм См. Испытание контура/системы Если давление увеличилось более чем на 60 фунт/кв. дюйм Проверьте или замените модуль подачи жидкого пропана. Если давление увеличилось на 20-241 кПа, а затем увеличило добавку на 10-103 кПа
  8. Все ОК
  1. Зажигание ВЫКЛЮЧЕНО, все системы транспортного средства ВЫКЛЮЧЕНЫ, Отсоедините разъем встроенного жгута на модуле подачи жидкого пропана. Отключение питания всех систем транспортного средства может занять до 2 минут.
  2. Испытайте на сопротивление менее 10 Ом между стороной жгута кабеля клеммы 4 цепи заземления модуля подачи жидкого пропана и землей. Если 10 Ом или более Зажигание выключено. Проверьте цепь заземления на наличие менее 2 Ом. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, устраните разомкнутое/высокое сопротивление в заземляющем соединении. Если менее 10 Ом
  3. Испытайте на напряжение 1 В или менее между следующими клеммами на стороне жгута линейного разъема и землей. Клемма 1 цепи питания насоса первичного топлива Клемма 2 отсечного электромагнитного клапана СУГ - цепь питания фронтового и перекачивающего насосов Клемма 3 отсечной электромагнитный клапан СУГ - цепь управления продувкой При напряжении более 1 В См. соответствующие испытания Клемма 1, Клемма 2 испытания реле насоса первичного топлива, Отсечной электромагнитный клапан СУГ - Фронтальный релейный испытательный терминал 3, отсечной электромагнитный клапан СУГ - Испытание продувкой Все клеммы, испытание модуля регулирования жидкого пропана, если 1 В или менее
  4. Подключите контрольную лампу на стороне жгута кабеля между отсечным электромагнитным клапаном СУГ - клеммой 3 цепи управления продувкой и землей.
  5. Зажигание включено.
  6. Убедитесь, что контрольная лампа горит в течение 5-8 с, а затем выключается. Если контрольная лампа не горит или продолжает гореть См. Отсечной электромагнитный клапан СНГ - испытание продувкой. Если контрольная лампа горит 5-8 с и выключается.
  7. Зажигание ВЫКЛ., все системы автомобиля ВЫКЛ., подключите контрольную лампу на стороне жгута на линии между отсечным электромагнитным клапаном СНГ - клеммой 2 передней цепи питания и землей. Отключение питания всех систем транспортного средства может занять до 2 минут.
  8. Зажигание включено.
  9. Убедитесь, что контрольная лампа горит в течение 30 секунд. Если контрольная лампа не горит. См. раздел «Отсечной электромагнитный клапан СУГ - испытание реле переднего управления». При загорании контрольной лампы
  10. Зажигание ВЫКЛ., все системы автомобиля ВЫКЛ., подключите контрольную лампу на стороне жгута на линии между клеммой 1 цепи питания первичного топливного насоса и землей.
  11. Зажигание включено.
  12. Убедитесь, что контрольная лампа горит в течение 30 с. Если контрольная лампа не горит См. раздел «Испытание реле насоса первичного топлива» Если контрольная лампа горит «Испытание» или замените модуль подачи жидкого пропана.

Испытание модуля регулирования жидкого пропана

  1. Зажигание выключено, отсоедините разъем кабеля X1 на модуле управления жидким пропаном.
  2. Подключите контрольную лампу между сигнальной цепью J2 топливного насоса и землей.
  3. Включение зажигания, подача команды на включение и выключение реле топливного насоса сканирующим инструментом,
  4. Убедитесь, что контрольная лампа включается и выключается при каждой команде. Если контрольная лампа всегда выключена или всегда горит, обратитесь к разделу Диагностика электрической цепи топливного насоса (FPCM), Диагностика электрической цепи топливного насоса (LC8\K07\UFP), Диагностика электрической цепи топливного насоса (LC8\FHZ), Диагностика электрической цепи топливного насоса (без FPCM)-558045-S00259125562013060300000), Диагностика электрических цепей топливного насоса (LC8\K07\UFM) Если контрольная лампа включается и выключается по каждой команде
  5. Испытание на 10 Ом или менее между контуром заземления К2 модуля регулирования жидкого пропана и землей. Если 10 Ом или более Зажигание выключено. Проверьте цепь заземления на наличие менее 2 Ом. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, устраните разомкнутое/высокое сопротивление в заземляющем соединении. Если менее 10 Ом
  6. Подключите контрольную лампу между цепью питания модуля регулирования жидкого пропана H1 и землей.
  7. Убедитесь, что контрольная лампа горит Если контрольная лампа не горит ПРИМЕЧАНИЕ: Убедитесь, что встроенный предохранитель не разомкнут Подключите контрольную лампу между цепью подачи напряжения на держателе встроенного предохранителя и землей. Убедитесь, что контрольная лампа горит. Если контрольная лампа не горит, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи подачи напряжения между держателем предохранителя и батареей. При загорании контрольной лампы устраните обрыв/высокое сопротивление в цепи подачи напряжения между держателем предохранителя и модулем контроля жидкого пропана. Если предохранитель разомкнут, проверьте цепь подачи напряжения и следующие компоненты на короткое замыкание на массу. Модуль управления жидким пропаном. Насос первичного топлива. Насос откачки вторичного топлива. Если контрольная лампа горит
  8. Зажигание выключено, подключите разъем жгута X1 на модуле управления жидким пропаном.
  9. Отсоедините разъем встроенного жгута на модуле подачи жидкого пропана.
  10. Подключите контрольную лампу между клеммой 4 цепи заземления модуля подачи жидкого пропана и клеммой 2 цепи питания питающего клапана.
  11. Зажигание выключено.
  12. Убедитесь, что контрольная лампа не горит. Если контрольная лампа горит, см. раздел «Отсечной электромагнитный клапан СНГ - испытание спереди». Если поворот контрольной лампы не загорается
  13. Зажигание включено.
  14. Убедитесь, что контрольная лампа горит. Если контрольная лампа не горит, обратитесь к разделу Отсечной электромагнитный клапан СУГ - Испытание реле на передней панели. При загорании контрольной лампы
  15. Зажигание ВЫКЛ., Подсоедините разъем встроенного жгута к модулю подачи жидкого пропана.
  16. Зажигание включено.
  17. Проверить срабатывание отсечного электромагнитного клапана СУГ - передний. Если отсечной электромагнитный клапан СУГ - передняя часть не работает Испытание или замена модуля подачи жидкого пропана. Если срабатывает отсечной электромагнитный клапан СУГ - передний
  18. Зажигание выключено, отсоедините разъем встроенного жгута на модуле подачи жидкого пропана.
  19. Подключите контрольную лампу между клеммой 4 цепи заземления модуля подачи жидкого пропана и клеммой 1 цепи питания первичного топливного насоса.
  20. Зажигание выключено.
  21. Убедитесь, что контрольная лампа не горит. Если контрольная лампа горит См. раздел «Испытание реле насоса первичного топлива» Если поворот контрольной лампы не горит
  22. Зажигание включено.
  23. Убедитесь, что контрольная лампа горит. Если контрольная лампа не горит См. раздел «Испытание реле насоса первичного топлива» Если контрольная лампа горит
  24. Зажигание ВЫКЛ., Подсоедините разъем встроенного жгута к модулю подачи жидкого пропана.
  25. Зажигание включено.
  26. Убедитесь, что топливный насос работает. Если основной топливный насос не работает Испытание или замена модуля подачи жидкого пропана Если основной топливный насос работает
  27. Зажигание выключено, отсоедините разъем встроенного жгута на модуле подачи жидкого пропана.
  28. Подключите контрольную лампу между клеммой 4 цепи заземления модуля подачи жидкого пропана и клеммой 3 цепи управления продувкой.
  29. Зажигание включено.
  30. Убедитесь, что контрольная лампа горит в течение 5-8 секунд, а затем выключается. Если контрольная лампа не горит в течение 5-8 с, а затем выключить ее. См. раздел «Отсечной электромагнитный клапан СУГ - испытание продувкой». Если контрольная лампа горит 5-8 с, а затем выключается
  31. Подсоедините разъем кабельного жгута на модуле подачи жидкого пропана.
  32. Зажигание включено.
  33. Убедитесь, что соленоид управления продувкой работает. Если соленоид управления продувкой не работает, проверьте или замените модуль подачи жидкого пропана. При срабатывании отсечного электромагнитного клапана СУГ - продувка
  34. Все ОК

Испытание реле топливного насоса - первичное

  1. Снимите реле основного топливного насоса.
  2. Подключите контрольную лампу между клеммой E цепи питания и землей.
  3. Убедитесь, что контрольная лампа горит. Если контрольная лампа не горит Устраните обрыв или высокое сопротивление в цепи Если контрольная лампа горит
  4. Подключите контрольную лампу между клеммой F цепи питания и землей.
  5. Убедитесь, что контрольная лампа горит. Если контрольная лампа не горит Устраните обрыв или высокое сопротивление в цепи Если контрольная лампа горит
  6. Подключите контрольную лампу между клеммой E цепи подачи напряжения и клеммой D сигнальной цепи.
  7. Зажигание выключено.
  8. Убедитесь, что контрольная лампа не горит. Если контрольная лампа горит, отсоедините разъем кабеля на модуле контроля жидкого пропана. Испытание на бесконечное сопротивление между клеммой D сигнальной цепи и землей. Если сопротивление меньше бесконечного, устраните замыкание на массу в цепи. При бесконечном сопротивлении испытайте или замените модуль регулирования жидкого пропана. Если контрольная лампа не горит
  9. Зажигание включено.
  10. Убедитесь, что контрольная лампа горит. Если контрольная лампа не горит, отсоедините разъем жгута на модуле контроля жидкого пропана. Проверка на 2 Ом или менее в цепи сигнала конец в конец. Если сопротивление не превышает 2 Ом, испытайте или замените модуль регулирования расхода жидкого пропана. Если больше 2 Ом, отремонтируйте разомкнутое или высокое сопротивление в цепи. При загорании контрольной лампы
  11. Зажигание выключено, установить реле первичного топливного насоса.
  12. Отсоедините разъем встроенного жгута на модуле подачи жидкого пропана.
  13. Подключите контрольную лампу на стороне жгута кабеля между клеммой 1 цепи питания и землей.
  14. Убедитесь, что контрольная лампа не горит. При загорании контрольной лампы Отключить реле основного топливного насоса. Испытание на напряжение менее 1 В в цепи питания. Если напряжение превышает 1 В, устраните короткое замыкание на цепь. При напряжении менее 1 В проверьте или замените реле основного топливного насоса. Если контрольная лампа не горит
  15. Зажигание включено.
  16. Убедитесь, что контрольная лампа горит. Если контрольная лампа не горит Отключить реле основного топливного насоса. Проверьте цепь питания на наличие менее 2 Ом. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое или высокое сопротивление на цепи. Если менее 2 Ом, протестируйте или замените реле основного топливного насоса. При загорании контрольной лампы
  17. Испытайте или замените модуль подачи жидкого пропана.

Отсечной электромагнитный клапан СУГ - фронтальное испытание

  1. Снять отсечной электромагнитный клапан СУГ - фронтовое реле.
  2. Подключите контрольную лампу между клеммой E цепи питания и землей.
  3. Убедитесь, что контрольная лампа горит. Если контрольная лампа не горит Отремонтируйте разомкнутое или высокое сопротивление в цепи. При загорании контрольной лампы
  4. Подключите контрольную лампу между клеммой F цепи питания и землей.
  5. Убедитесь, что контрольная лампа горит. Если контрольная лампа не горит Устраните обрыв или высокое сопротивление в цепи Если контрольная лампа горит
  6. Подключите контрольную лампу между клеммой E цепи подачи напряжения и клеммой D сигнальной цепи.
  7. Зажигание выключено.
  8. Убедитесь, что контрольная лампа не горит. Если контрольная лампа горит, отсоедините разъем кабеля на модуле управления жидким пропаном. Испытание на бесконечное сопротивление между клеммой D сигнальной цепи и землей. Если сопротивление меньше бесконечного, устраните замыкание на массу в цепи. При бесконечном сопротивлении замените модуль регулирования жидкого пропана. Если контрольная лампа не горит
  9. Зажигание включено.
  10. Убедитесь, что контрольная лампа горит. Если контрольная лампа не горит, отсоедините разъем жгута на модуле контроля жидкого пропана. Проверка на 2 Ом или менее в цепи сигнала конец в конец. Если сопротивление не превышает 2 Ом, испытайте или замените модуль регулирования расхода жидкого пропана. Если больше 2 Ом, отремонтируйте разомкнутое или высокое сопротивление в цепи. При загорании контрольной лампы
  11. Зажигание ВЫКЛ., установить отсечной электромагнитный клапан СУГ - фронтовое реле.
  12. Отсоедините разъем встроенного жгута на модуле подачи жидкого пропана.
  13. Подключите контрольную лампу на стороне жгута кабеля между клеммой 1 цепи питания и землей.
  14. Убедитесь, что контрольная лампа не горит. При загорании контрольной лампы Отключить электромагнитный клапан отсечки СУГ - переднее реле. Испытание на напряжение менее 1 В в цепи питания. Если напряжение превышает 1 В, устраните короткое замыкание на цепь. Если напряжение ниже 1 В, испытайте или замените отсечной электромагнитный клапан СУГ - переднее реле. Если контрольная лампа не горит
  15. Зажигание включено
  16. Убедитесь, что контрольная лампа горит. Если контрольная лампа не горит Отсоедините электромагнитный клапан отсечки СУГ - фронтовое реле. Проверьте цепь питания на наличие менее 2 Ом. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое или высокое сопротивление на цепи. Если сопротивление менее 2 Ом, испытайте или замените отсечной электромагнитный клапан СУГ - переднее реле. При загорании контрольной лампы
  17. Испытайте или замените модуль подачи жидкого пропана.

Отсечной электромагнитный клапан СУГ - испытание на продувку

  1. Отсоедините разъем встроенного жгута на модуле подачи жидкого пропана.
  2. Подключите контрольную лампу на стороне жгута кабеля между отсечным электромагнитным клапаном СУГ - клеммой 3 цепи управления продувкой и землей.
  3. Зажигание выключено.
  4. Убедитесь, что контрольная лампа не горит. Если контрольная лампа горит, отсоедините модуль контроля жидкого пропана. Проверьте цепь управления на напряжение менее 1 В. Если напряжение превышает 1 В, устраните короткое замыкание на цепь. При напряжении менее 1 В испытайте или замените модуль регулирования расхода жидкого пропана. Если контрольная лампа не горит
  5. Зажигание включено.
  6. Убедитесь, что контрольная лампа горит в течение 5-8 с, а затем выключается. Если контрольная лампа не горит Отсоедините модуль контроля жидкого пропана. Испытание на бесконечное сопротивление между цепью управления и землей. Если сопротивление меньше бесконечного, устраните замыкание на массу в цепи. Если бесконечное сопротивление. Проверьте цепь управления на наличие менее 2 Ом. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое или высокое сопротивление на цепи. Если сопротивление менее 2 Ом, испытайте или замените модуль контроля жидкого пропана. Если контрольная лампа продолжает гореть, провести испытание или заменить модуль контроля жидкого пропана. Если контрольная лампа горит 5-8 с и выключается.
  7. Испытание или замена модуля подачи жидкого пропана

Выполните Диагностическую верификацию ремонта после завершения процедуры диагностики.

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) включает реле топливного насоса, когда выключатель зажигания включен. блок управления двигателем отключит реле топливного насоса в течение 30 секунд, если блок управления двигателем не обнаружит опорные импульсы зажигания. МУД продолжает включать реле топливного насоса до тех пор, пока детектируются опорные импульсы зажигания. Отсечной электромагнитный клапан СУГ и топливный насос активны при включенном реле топливного насоса. Когда зажигание первоначально включено, модуль управления СНГ включает лампу ожидания запуска на 5-8 секунд. Модуль управления СУГ также включает цепь управления байпасным реле СУГ на 2-5 секунд, если температура и давление топлива находятся в откалиброванном диапазоне, что требует продувки системы.

Устройство и принцип работы

Электрические схемы

Справочная информация по электрической части

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

Специальные инструменты

CH-50933 манометр или аналог

ПримечаниеОтремонтируйте все расшифровка кода ошибки, связанные с топливной системой, перед выполнением этой диагностики, если здесь не указано из диагностики расшифровка кода ошибки. Прежде чем продолжить, осмотрите топливную систему на предмет повреждений или внешних утечек. Перед продолжением работ убедитесь, что в топливных баках находится достаточное количество топлива.

  1. Зажигание ВЫКЛ., все системы автомобиля ВЫКЛ., установить манометр давления топлива 0-2069 кПа (0-300 фунт/кв. дюйм) на топливопровод, см. Монтаж и демонтаж манометра давления топлива. Отключение питания всех систем транспортного средства может занять до 2 минут.
  2. Запишите показания давления на манометре.
  3. Зажигание включено.
  4. Убедиться в наличии звукового щелчка электромагнитного клапана отсечки СУГ Q58 и в том, что топливный насос СУГ G40 включен на 30 секунд. Если НЕТ слышимого щелчка от отсечного электромагнитного клапана СУГ или топливный насос СУГ ВЫКЛЮЧЕН См. Испытание цепи/системы Если слышимый щелчок от отсечного электромагнитного клапана СУГ и топливный насос СУГ ВКЛЮЧЕНЫ
  5. Зажигание выключено, все системы автомобиля выключены. Отключение питания всех систем транспортного средства может занять до 2 минут.
  6. Зажигание включено.
  7. Убедитесь, что давление топлива увеличивается на 275-414 кПа (40-60 фунт/кв. дюйм). Если давление не увеличивается, 275- 414 кПа (40-60 фунт/кв. дюйм) См. Испытание топливного насоса СУГ Если давление увеличилось более чем на 414 кПа (60 фунт/кв. дюйм) Убедитесь, что ручные клапаны ОТКРЫТЫ, проверьте наличие перекрученной или ограниченной линии возврата топлива. При отсутствии замечаний проверьте или замените Q71 электромагнит байпаса СУГ. При повышении давления 275- 414 кПа (40-60 фунт/кв. дюйм)
  8. Все ОК
  1. Зажигание выключено.
  2. Убедиться, что ручные клапаны резервуара СУГ ОТКРЫТЫ
  3. Отсоединить разъем жгута на Q58 отсечном электромагнитном клапане СУГ
  4. Испытание на 10 Ом или менее между Q58 клеммой B цепи заземления отсечного электромагнитного клапана СУГ и землей. Если 10 Ом или более Испытание на отключение зажигания для менее чем 2 Ом в цепи заземления конец к концу. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, устраните разомкнутое/высокое сопротивление в заземляющем соединении. Если менее 10 Ом
  5. Подключите контрольную лампу между Q58 клеммой А цепи питания отсечного электромагнитного клапана СНГ и землей. Зажигание включено.
  6. Убедитесь, что контрольная лампа горит при подаче команды на включение и выключение топливного насоса с помощью сканирующего устройства. Если контрольная лампа не горит, обратитесь к разделу Диагностика электрических цепей топливного насоса (FPCM), Диагностика электрических цепей топливного насоса (LC8\K07\UFP) 24492970872013060300000), Диагностика электрической цепи топливного насоса (LC8\FHZ), Диагностика электрической цепи топливного насоса (без FPCM), Диагностика электрической цепи топливного насоса (LC8\K07\UFM). При загорании контрольной лампы
  7. Подсоедините разъем жгута к электромагнитному клапану отсечки Q58 СУГ. Зажигание включено
  8. Убедитесь, что Q58 отсечной электромагнитный клапан СУГ включается и выключается при подаче команды на включение и выключение реле топливного насоса с помощью сканирующего устройства. Если отсечной электромагнитный клапан СУГ не включается и не выключается, провести испытание или заменить Q58 отсечной электромагнитный клапан СУГ. Если отсечной электромагнитный клапан СУГ включается и выключается, см. раздел «Испытание топливного насоса СУГ».

Испытание топливного насоса СУГ

  1. Зажигание выключено.
  2. Отсоедините разъем встроенного жгута топливного насоса на проходе топливного бака СУГ.
  3. Проверка на 10 Ом или менее между клеммой B цепи заземления топливного насоса СУГ G40 и землей. Если 10 Ом или более Испытание на отключение зажигания для менее чем 2 Ом в цепи заземления конец к концу. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, устраните разомкнутое/высокое сопротивление в заземляющем соединении. Если менее 10 Ом
  4. Подключите контрольную лампу между клеммой А цепи питания топливного насоса СУГ G40 и землей. Зажигание включено.
  5. Убедитесь, что контрольная лампа горит при подаче команды на включение и выключение топливного насоса с помощью сканирующего устройства. Если контрольная лампа не горит, обратитесь к разделу Диагностика электрических цепей топливного насоса (FPCM), Диагностика электрических цепей топливного насоса (LC8\K07\UFP) 24492970872013060300000), Диагностика электрической цепи топливного насоса (LC8\FHZ), Диагностика электрической цепи топливного насоса (без FPCM), Диагностика электрической цепи топливного насоса (LC8\K07\UFM). При загорании контрольной лампы
  6. Подсоедините разъем жгута к топливному насосу СУГ G40. Зажигание включено
  7. Убедитесь, что топливный насос СУГ G40 включается и выключается при подаче команды на включение и выключение реле топливного насоса с помощью сканирующего устройства. Если топливный насос СУГ не включается и не выключается, провести испытание или заменить топливный насос СУГ G40. Если топливный насос СНГ включается и выключается
  8. Зажигание выключено.
  9. Отсоедините разъем жгута на Q71 электромагните байпаса СУГ. Зажигание включено.
  10. Убедитесь, что давление топлива увеличивается на 275-414 кПа (40-60 фунт/кв. дюйм) при подаче команды на включение реле топливного насоса с помощью сканирующего инструмента. Если давление топлива не повышается на 275- 414 кПа (40-60 фунт/кв. дюйм), провести испытание или заменить топливный насос СУГ G40. При повышении давления топлива на 275-414 кПа (40-60 фунт/кв. дюйм) см. раздел «Испытания электромагнитов перепуска СУГ».

Испытание байпасного соленоида СУГ

  1. Выключить зажигание, отключить реле байпаса СУГ.
  2. Убедитесь, что контрольная лампа горит между клеммой 86 цепи B + и землей. Если контрольная лампа не горит и предохранитель цепи исправен Испытание менее чем на 2 Ом в цепи B + встык. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, убедитесь, что предохранитель не разомкнут и на предохранителе имеется напряжение. Если контрольная лампа не горит и предохранитель цепи разомкнут Зажигание выключено. Испытание на бесконечное сопротивление между цепью В + и землей. Если сопротивление меньше бесконечного, устраните замыкание на массу в цепи. При бесконечном сопротивлении проверьте наличие более 15 Ом между клеммой 87 цепи управления компонентом и землей. Если менее 15 Ом, устраните замыкание на массу в цепи. Если сопротивление превышает 15 Ом, испытайте или замените байпасное реле СУГ. При загорании контрольной лампы
  3. Убедитесь, что контрольная лампа горит между клеммой 30 цепи B + и землей. Если контрольная лампа не зажигает зажигание ВЫКЛ. Проверьте цепь B + на наличие менее 2 Ом. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. При загорании контрольной лампы
  4. Подключите контрольную лампу между выводом 86 цепи B + и выводом 85 цепи управления компонентом.
  5. Убедитесь, что контрольная лампа не горит. Если контрольная лампа горит и зажигание выключено, отсоедините разъем кабеля на модуле управления СНГ. Испытание на бесконечное сопротивление между выводом 22 цепи управления компонентом и землей. Если сопротивление меньше бесконечного, устраните замыкание на массу в цепи. Если сопротивление бесконечно, замените модуль управления СНГ. Если контрольная лампа не горит
  6. Отсоедините разъем кабеля на модуле управления СНГ.
  7. Подключите перемычку с предохранителем на 3 А между клеммой 22 цепи управления компонентом и землей.
  8. Убедитесь, что контрольная лампа горит. Если контрольная лампа не горит Снимите контрольную лампу. Испытание на напряжение менее 1 В между цепью управления компонентом и землей. Если напряжение 1 В или больше, устраните замыкание на напряжение в цепи. При напряжении менее 1 В устраните обрыв/высокое сопротивление в цепи. При загорании контрольной лампы
  9. Отсоедините разъем жгута на Q71 электромагните байпаса СУГ.
  10. Испытание на сопротивление менее 10 Ом между клеммой B цепи заземления электромагнита байпаса Q71 СУГ и землей. Если 10 Ом или более Зажигание выключено. Проверьте цепь заземления на наличие менее 2 Ом. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, устраните разомкнутое/высокое сопротивление в заземляющем соединении. Если менее 10 Ом
  11. Подсоедините разъем жгута к Q71 электромагниту байпаса СУГ.
  12. Подключите плавкую перемычку 20 А между клеммой 30 цепи B + и клеммой 87 цепи управления.
  13. Убедитесь, что электромагнит байпаса Q71 СУГ включен. Если электромагнит байпаса СУГ не активирует испытание менее чем на 2 Ом в цепи управления, вывод 87 должен быть сквозным. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если сопротивление менее 2 Ом, испытайте или замените электромагнит байпаса СУГ. При срабатывании электромагнита байпаса СУГ
  14. Испытайте или замените реле байпаса СУГ.

Испытание реле

  1. Выключить зажигание, отключить реле байпаса СУГ.
  2. Тест на 70-110 Ом между клеммами 85 и 86. Если меньше 70 Ом или больше 110 Ом Замените реле. Если между 70-110 Ом
  3. Испытание на бесконечное сопротивление между выводами, перечисленными ниже: 30 и 86 30 и 87 30 и 85 85 и 87 Если сопротивление меньше бесконечного Замените реле. Если бесконечное сопротивление
  4. Установите перемычку с предохранителем 20 А между релейными клеммами 85 и 12 В. Установите перемычку между релейными клеммами 86 и землей.
  5. Испытание менее чем на 2 Ом между клеммами 30 и 87. Если 2 Ом или больше Замените реле. Если менее 2 Ом
  6. Все ОК

После завершения ремонта выполните Диагностическую верификацию ремонта.

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Diagnostic система проверить - Vehicle»(Проверка диагностической системы - транспортное средство).
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии Диагностика на основе стратегии.
  3. Инструкции по диагностическим процедурам В инструкциях по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Модуль управления жидким пропаном контролирует два входа уровня топлива и определяет, когда требуется запустить топливный насос - вторичный. Модуль регулирования жидкого пропана обеспечивает заземление цепи управления топливным насосом - вторичным реле. При включенном реле напряжение подается как на Задний отсечной электромагнитный клапан СУГ, так и на топливный насос - вторичный. Затем топливо по подающему шлангу передается из задних трех баков в передний главный. При выравнивании уровней топлива до калиброванного уровня модуль регулирования жидкого пропана ВЫКЛЮЧАЕТ топливный насос - вторичное реле.

  1. Застрявшие или перекошенные датчики уровня топлива могут вывести из строя топливный насос - вторичная работа
  2. Неисправный отсечной электромагнитный клапан СНГ - вторичный может препятствовать перекачке топлива в основной бак
  3. Засоренный или ограниченный топливный фильтр вторичного бака может препятствовать перекачке топлива в основной бак

Устройство и принцип работы

Ссылка на схему

Ссылка на вид конца соединителя

Справочная информация по электрической части

  1. Тестирование цепи Тестирование цепи
  2. Ремонт соединителя Ремонт соединителя
  3. Тестирование прерывистых состояний и плохих соединений Тестирование прерывистых состояний и плохих соединений
  4. Ремонт проводки Ремонт проводки
  1. Убедитесь, что транспортное средство запускается и работает. Если транспортное средство не запускается и не работает Обратитесь к разделу Кривошипы двигателя, но не работает (LC8\FHZ), Кривошипы двигателя, но не работает (без LC8), Кривошипы двигателя, но не работает (LC8\KO7) Если автомобиль запускается и работает.
  2. Убедитесь, что топливомер функционирует правильно Если топливомер не функционирует должным образом См. Топливомер неточный или неработоспособный (с LC8 и KO7), «Топливомер неточный или неработоспособный (с LC8 и FHZ)»(см-557998-S15954224452013060300000), Неточный или неработающий топливомер (без LC8) Если топливомер функционирует правильно Обратитесь к разделу «Тестирование цепи/системы»
  1. Снимите реле топливного насоса - вторичное.
  2. Убедитесь, что топливный насос - вторичный выключен Если топливный насос - вторичный включен Устраните короткое замыкание на напряжение в цепи топливного насоса - вторичного питающего напряжения. Если топливный насос - вторичный отключен
  3. Подключите контрольную лампу между клеммой E цепи B + и землей.
  4. Убедитесь, что контрольная лампа горит. Если контрольная лампа не горит Устраните обрыв или высокое сопротивление в цепи Если контрольная лампа горит
  5. Подключите контрольную лампу между клеммой F цепи B + и землей.
  6. Убедитесь, что контрольная лампа горит. Если контрольная лампа не горит Устраните обрыв или высокое сопротивление в цепи Если контрольная лампа горит
  7. Подключите контрольную лампу между клеммой E цепи B + и клеммой D сигнальной цепи.
  8. Зажигание выключено.
  9. Убедитесь, что контрольная лампа не горит. Если контрольная лампа горит, отсоедините разъем кабеля на модуле управления жидким пропаном. Испытание на бесконечное сопротивление между клеммой D сигнальной цепи и землей. Если сопротивление меньше бесконечного, устраните замыкание на массу в цепи. При бесконечном сопротивлении испытайте или замените модуль регулирования жидкого пропана. Если контрольная лампа не горит
  10. Установить топливный насос - вторичное реле.
  11. Отсоедините разъем жгута на модуле контроля жидкого пропана.
  12. Подключите перемычку с предохранителем на 5 А между клеммой G1 сигнальной цепи топливного насоса - вторичного реле и землей.
  13. Проверьте топливный насос - вторичное реле возбуждается. Вы должны услышать слышимый щелчок. Если топливный насос - вторичное реле не возбуждается Отсоедините предохранительную перемычку. Проверка на 2 Ом или менее в цепи сигнала конец в конец. Если больше 2 Ом, отремонтируйте разомкнутое или высокое сопротивление в цепи. Если 2 Ом или меньше, испытайте или замените топливный насос - вторичное реле. Если топливный насос - вторичное реле возбуждается
  14. Убедитесь, что топливный насос - вторичный не активен. Если топливный насос - вторичный активен. Проверьте или замените модуль управления жидким пропаном. Если топливный насос - вторичный не включен
  15. Отсоединить разъем встроенного жгута на узле насоса СУГ - второстепенный.
  16. Подключите контрольную лампу на стороне жгута кабеля между клеммой 1 цепи питания и землей.
  17. Убедитесь, что контрольная лампа горит. Если контрольная лампа не горит Отсоедините перемычку с предохранителем. Проверьте цепь питания на 2 Ом или менее. Если больше 2 Ом, отремонтируйте разомкнутое или высокое сопротивление в цепи. Если 2 Ом или меньше, испытайте или замените топливный насос - вторичное реле. При загорании контрольной лампы
  18. Подключите контрольную лампу на стороне жгута кабеля между клеммой 1 цепи питания и клеммой 2 цепи заземления.
  19. Убедитесь, что контрольная лампа горит. Если контрольная лампа не горит Отсоедините перемычку с предохранителем. Проверьте цепь заземления на наличие менее 2 Ом. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое или высокое сопротивление на цепи. Если менее 2 Ом, устраните высокое сопротивление в заземляющем соединении. При загорании контрольной лампы
  20. Испытайте или замените насос СУГ в сборе - вторичный.

После завершения ремонта выполните Диагностическую верификацию ремонта.

  1. Замена реле (в пределах электрического центра), Замена реле (присоединено к жгуту проводов)
  2. Замена модуля управления СУГ
  3. Модуль подачи СУГ - вторичная замена
  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Расчет этанола происходит при работающем двигателе после того, как событие дозаправки было обнаружено посредством измеренного изменения выходного сигнала датчика уровня топлива. Алгоритм виртуального гибкого датчика топлива (V-FFS) временно закрывает клапан продувки канистры на несколько секунд и контролирует информацию из замкнутой системы подстройки топлива для расчета содержания этанола. Эта логика выполняется несколько раз, пока расчет этанола не будет считаться стабильным. Это может занять несколько минут в условиях низкого расхода топлива, таких как холостой ход, или более короткое время в условиях более высокого расхода топлива, вне холостого хода.

Соотношения воздух-топливо и соответствующий процент этанола обновляются после каждой последовательности продувки.

После события повторной заправки система регистрирует количество топлива, которое было добавлено, относительно количества, которое было в баке. Считывая подстройку топлива и активность датчика O2, система определяет, было ли добавленное топливо бензином Американского общества по испытаниям и материалам (ASTM) или ASTM E85. На основе этого определения система настраивается на ожидаемую смесь этанола в топливном баке, а затем подстройка топлива и активность датчика O2 точно настраивают регулировки. Для выполнения этой регулировки система должна оставаться в замкнутом контуре. Многочисленные короткие поездки после переключения с бензина на E85 или E85 на бензин могут привести к появлению симптомов управляемости из-за неспособности системы отрегулировать состав топлива, не достигнув работы в замкнутом контуре.

  1. Когда модуль управления двигателем (блок управления двигателем) заменен или когда сброс состава топлива был выполнен сканирующим устройством, топливная система должна содержать бензин ASTM с содержанием этанола 10 процентов или менее.
  2. Если топливо в топливной системе необходимо слить и заменить бензином ASTM, двигатель должен работать при рабочей температуре и потреблять по меньшей мере 1 литр топлива, чтобы смыть любое оставшееся не ASTM топливо. Топливо в топливопроводе необходимо будет перепроверить, чтобы убедиться, что 10 или менее процентов этанола теперь находится в топливопроводе. В это время может быть выполнен сброс состава топлива, и по умолчанию он будет равен 3 процентам.
  3. Сброс системы восстанавливает автомобиль до заводских условий наполнения и для будущих расчетов должно присутствовать 10 процентов или менее бензина ASTM. Сброс системы не приводит к возникновению события повторного обучения. Теперь система сможет распознавать правильное содержание этанола в будущем. Затем можно использовать либо бензин ASTM, либо топливо ASTM E85.

Справочник по сканирующему инструменту

управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве

Специальные инструменты

J 44175 Тестер состава топлива

  1. Запишите сканирующим инструментом Содержание спирта в топливе.
  2. Измерьте содержание этанола с помощью пробы топлива из топливопровода с помощью тестера J 44175. Разница между измеренным содержанием этанола и содержанием алкоголя в топливе сканирующего инструмента должна быть менее 17 процентов. Если значения выходят за пределы указанного диапазона, продолжите тестирование цепи/системы.

Как протестировать цепи/систему - содержание этанола J 44175 более 15 процентов

  1. Слейте топливо из топливного бака. См. Слив топливного бака (L59), Слив топливного бака (без L59), Слив топливного бака (с Flex топливо), Дренирование топливного бака (без гибкого топлива).
  2. Прочистите топливную систему. См. Очистка топливной системы.
  3. Добавить топливо, содержащее 10 или менее процентов этанола.
  4. Эксплуатируйте транспортное средство до тех пор, пока не будет использован по крайней мере 1 литр.
  5. Измерьте содержание этанола с помощью пробы топлива из топливопровода с помощью тестера J 44175. Измеренное содержание этанола должно быть менее 15 процентов. Если значение выходит за пределы указанного диапазона, повторите шаги 1-5.
  6. Выполните сброс состава топлива с помощью сканирующего устройства.
  7. Выполните сброс подстройки топлива с помощью инструмента сканирования.

Как протестировать цепи/систему - содержание этанола J 44175 менее 15 процентов

  1. Выполните сброс состава топлива с помощью сканирующего устройства.
  2. Выполните сброс подстройки топлива с помощью инструмента сканирования.

После завершения ремонта выполните Диагностическую верификацию ремонта.

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Описание испытаний

Загрязнение воды в топливной системе может вызвать условия управляемости, такие как задержка, сваливание, отсутствие запуска или пропуски зажигания в одном или нескольких цилиндрах. Вода может собираться вблизи одной топливной форсунки в самой нижней точке системы впрыска топлива и вызывать пропуск зажигания в этом цилиндре. Если топливная система загрязнена водой, осмотрите компоненты топливной системы на предмет ржавчины или ухудшения качества.

Концентрации этанола более 10 процентов в несмешанном бензине или более 85 процентов в смешанном бензине E85 для применений в гибком топливе могут вызвать условия управляемости, такие как колебания, отсутствие мощности, замедление или отсутствие запуска. Чрезмерные концентрации этанола, используемые в транспортных средствах, не предназначенных для него, могут вызвать коррозию топливной системы, ухудшение качества резиновых компонентов и ограничение топливного фильтра.

Специальные инструменты

J 44175 Тестер состава топлива

Как проверить систему средств управления/топливо двигателя - 4.8L (L20), 5.3L (LMF), или 6.0L (L96 LC8) - расшифровки кода ошибки P057B к расшифровки кода ошибки P2635 и диагностической информации и процедуры

Пробу топлива следует брать со дна бака, чтобы была обнаружена любая вода, присутствующая в баке. Образец должен быть ярким и четким.

  1. Если образец кажется мутным или загрязненным водой, на что указывает слой воды на дне образца, выполните процедуру испытания на наличие твердых частиц в топливе.
  2. Если есть подозрение на загрязнение алкоголем, выполните процедуру тестирования алкоголя в топливе.

Как протестировать алкоголь в топливе с помощью специального инструмента

  1. Проверьте состав топлива с помощью тестера J 44175 топливо Composition Tester и руководства по эксплуатации.
  2. При появлении воды в пробе топлива прочистите топливную систему.
  3. Вычтите 50 из показаний на DMM, чтобы получить процент алкоголя в пробе топлива.
  4. Если проба несмешанного бензинового топлива измеряет более 15 процентов этанола или если проба смешанного бензинового топлива Е85 измеряет более 91 процента этанола, добавьте свежий обычный бензин в топливный бак транспортных средств.
  5. Проверить состав топлива.
  6. Если дополнительные испытания показывают, что процент этанола все еще превышает 15 процентов для пробы несмешанного бензина, слейте и замените топливо транспортного средства. См. Слив топливного бака (L59), Слив топливного бака (без L59), Слив топливного бака (с Flex топливо), Дренирование топливного бака (без гибкого топлива) Если дополнительное тестирование показывает, что образец смешанного бензина E85 все еще измеряет более 91 процента, продолжайте добавлять свежий обычный бензин до тех пор, пока содержание этанола не достигнет 85 процентов или менее.

Как протестировать алкоголь в топливе без специального инструмента

  1. Используя указанный цилиндр объемом 100 мл (3,38 унции) с делениями 1 мл (0 034 унции), заполните цилиндр топливом до отметки 90 мл (3,04 унции).
  2. Добавьте 10 мл (0,34 унции) воды, чтобы довести общий объем жидкости до 100 мл (3,38 унции), и установите пробку.
  3. Энергично встряхнуть цилиндр в течение 10-15 секунд.
  4. Осторожно ослабьте стопор, чтобы сбросить давление.
  5. Снова установите стопор и снова энергично встряхните цилиндр в течение 10-15 секунд.
  6. Поместите цилиндр на ровную поверхность приблизительно на 5 минут, чтобы обеспечить адекватное отделение жидкости. Если в топливе присутствует спирт, объем нижнего слоя, который теперь содержал бы и спирт, и воду, составит более 10 мл (0,34 унции). Например, если объем нижнего слоя увеличить до 15 мл (0,51 унции), то это указывает как минимум на 5 процентов спирта в топливе. Фактическое количество спирта может быть несколько больше, потому что эта процедура не извлекает весь спирт из топлива.

Загрязняющие частицы в процедуре испытаний топлива

  1. Используя утвержденный топливный контейнер, возьмите примерно 0,5 литра (0,53 qt) топлива.
  2. Поместите контейнер на ровную поверхность приблизительно на 5 минут, чтобы обеспечить осаждение твердых частиц. Твердые загрязнения будут проявляться в различных формах и цветах. Песок обычно идентифицируют по белым или светло-коричневым кристаллам. Резина будет выглядеть как черные и неправильные частицы.
  3. Осмотрите пробу топлива. При наличии каких-либо физических загрязнений или воды очистите топливную систему.

Выполните Диагностическую верификацию ремонта после завершения процедуры диагностики.

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Эта система зажигания использует индивидуальную катушку зажигания для каждого цилиндра. Модуль управления двигателем (МУД) управляет искровыми явлениями, передавая синхронизирующие импульсы по цепям управления зажиганием (ИК) на индивидуальную катушку зажигания в последовательности зажигания.

  1. В этом двигателе могут использоваться 2 предохранителя, по одному на каждый блок, для подачи напряжения зажигания на катушки зажигания, а также на топливные инжекторы. Хорошим признаком того, что предохранитель разомкнут, является то, что все счетчики пропусков зажигания увеличиваются с одной стороны двигателя.
  2. Разомкнутое/высокое сопротивление на цепи низкого опорного напряжения к катушке зажигания может вызвать пропуск зажигания.
  3. Неустойчивая или слабая искра считается состоянием отсутствия искры.

Ссылка на схему

Ссылка на вид конца соединителя

Устройство и принцип работы

Справочная информация по электрической части

Справочник по сканирующему инструменту

Специальные инструменты

Электроискровой тестер EL 26792 HEI

Аналогичные региональные инструменты см. в разделе Специальные инструменты (диагностические инструменты).

  1. Правильно подсоединены катушки зажигания и провода свечи зажигания
  2. Сопротивление провода свечи зажигания соответствует техническим условиям
  3. Правильный тип свечи зажигания
  4. Правильный зазор свечи зажигания
  5. Правильный крутящий момент свечи зажигания
  1. Если условие было найдено Отремонтируйте или замените по мере необходимости.
  1. Если условие не было найдено, обратитесь к разделу Тестирование цепи/системы.

ПримечаниеНе выполняйте эту диагностическую процедуру, если вы не были отправлены сюда из-за ошибки расшифровка кода ошибки или диагностики «Прокрутки двигателя, но не запускаются».

  1. Выключите зажигание и все системы автомобиля, отсоедините разъем жгута на соответствующей катушке зажигания T8. Для отключения питания всех систем транспортного средства может потребоваться до 2 минут.
  2. Проверьте наличие менее 5 Ом между клеммой A цепи заземления и землей. Если 5 Ом или больше Зажигание выключено. Проверьте цепь заземления на наличие менее 2 Ом. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, устраните разомкнутое/высокое сопротивление в заземляющем соединении. Если менее 5 Ом
  3. Проверьте наличие менее 5 Ом между выводом B схемы опорного сигнала низкого уровня и землей. Если зажигание выключено на 5 Ом или более, отсоедините разъем кабеля X2 в модуле управления двигателем K20. Проверьте цепь опорного сигнала низкого уровня на наличие менее 2 Ом. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, замените модуль управления двигателем K20. Если менее 5 Ом
  4. Зажигание включено.
  5. Убедитесь, что контрольная лампа горит между клеммой D цепи зажигания и землей. Если контрольная лампа не горит и предохранитель цепи исправен Зажигание выключено. Испытание для менее чем 2 Ом в цепи зажигания конец к концу. Если 2 Ом или больше, отремонтируйте разомкнутое/высокое сопротивление в цепи. Если менее 2 Ом, убедитесь, что предохранитель не разомкнут и на предохранителе имеется напряжение. Если контрольная лампа не горит, а предохранитель цепи разомкнут ПРИМЕЧАНИЕ: Цепь зажигания может подавать напряжение на другие компоненты. Обязательно проверьте все цепи и компоненты на короткое замыкание на массу, которые имеют общую цепь зажигания. Выключите зажигание, снимите контрольную лампу и отсоедините все компоненты цепи. Испытание на бесконечное сопротивление между цепью зажигания и землей. Если сопротивление меньше бесконечного, устраните замыкание на массу в цепи. Если бесконечное сопротивление Замените предохранитель, зажигание ВКЛ. Убедитесь, что предохранитель исправен после подключения каждого из компонентов по одному. Если предохранитель размыкается, замените компонент, который размыкает предохранитель при подключении. Если предохранитель исправен, то все ОК. Если горит контрольная лампа
  6. Зажигание выключено, замените подозреваемую катушку зажигания T8 на катушку зажигания T8 известного функционирующего цилиндра.
  7. Двигатель работает.
  8. Убедитесь, что параметр «Состояние цепи управления катушки зажигания» сканирующего устройства отображает OK для того же цилиндра, из которого была удалена подозреваемая катушка зажигания T8. Если кнопка OK не отображается, замените модуль управления двигателем K20. Если отображается OK, проверьте или замените катушку зажигания T8.

ПримечаниеВы должны выполнить тестирование цепи/системы, прежде чем приступить к тестированию компонентов.

  1. Зажигание выключено, подключите электроискровой тестер EL 26792 HEI к соответствующей катушке зажигания T8.
  2. Двигатель работает.
  3. Проверьте искровой выход катушки зажигания T8. Если нет выхода или выход слабый Замените катушку зажигания T8 Если выход хороший
  4. Все в порядке.

После завершения ремонта выполните Диагностическую верификацию ремонта.

  1. Замена катушки зажигания
  2. Замена свечи зажигания
  3. Замена провода свечи зажигания
  4. Ссылки на модуль управления для замены, программирования и настройки модуля управления двигателем.

Как продиагностировать систему испарительных выбросов

Специальные инструменты

Вентиляционный фитинг сервисного порта EN 41413-VLV EVAP

Инструкция по эксплуатации тестера системы испарительных выбросов (EEST)

Настройка транспортного средства

  1. Двигатель выключен, откройте капот. Расположите большой вентилятор, чтобы выдувать воздух под автомобиль на область топливного бака.
  2. Подключите красный зажим аккумулятора от тестера к положительной клемме аккумулятора.
  3. Подключите черный батарейный зажим от тестера к заземлению корпуса.

Испытание расходомера - обнаружение утечек

  1. Откройте вентиль азотного бака и поверните вентиль АЗОТ/ДЫМ на передней панели управления в положение АЗОТ.
  2. Подсоедините шланг к соответствующему контрольному отверстию в нижней передней части тестера. В отношении размера диафрагмы см. конкретную информацию по транспортному средству, содержащуюся в процедурах обслуживания ДКН, которые касаются утечек в системе испарительных выбросов (EVAP).
  3. Нажмите и отпустите дистанционный переключатель, чтобы активировать тестер.
  4. Установите скользящий красный флажок на расходомере, чтобы совместить его с плавающим индикатором. После установки красного флажка нажмите и отпустите дистанционный выключатель для деактивации тестера.
  5. Снимите шланг с контрольного отверстия и установите его на транспортное средство. Правильное расположение соединений и номера специальных инструментов для любых адаптеров, которые могут потребоваться, см. в процедурах обслуживания для расшифровка кода ошибки, которые относятся к утечкам в системе EVAP.
  6. Зажигание ВКЛ., запечатать систему EVAP согласно инструкциям в процедурах обслуживания для расшифровка кода ошибки, которые относятся к утечкам системы EVAP. Большинство систем могут быть герметизированы с использованием выходного управления сканирующим инструментом для электромагнитного клапана EVAP, другие системы требуют, чтобы вентиляционная система была заглушена.
  7. Нажмите и отпустите дистанционный выключатель, чтобы активировать поток азота и заполнить систему.
  8. Сравните устойчивое положение плавающего индикатора с красным флажком. Ниже красного флага результат приемлемый, Пас. Тест завершен Над красным флажком результат недопустим, Fail. Перейти к процедуре дымообразования
  9. Нажмите и отпустите кнопку дистанционного управления, чтобы отключить тестер.

Процедура задымления - Определение места утечки

  1. ВЫКЛЮЧАЙТЕ все вентиляторы, которые могут вызвать движение воздуха вокруг или вблизи автомобиля.
  2. Подсоедините шланг подачи азота/дыма к транспортному средству в соответствии с указаниями, приведенными в инструкции по эксплуатации. Некоторые транспортные средства требуют подключения азотно-дымового шланга в передней части системы EVAP в сервисном порту EVAP. Может потребоваться адаптер. Другие транспортные средства требуют, чтобы соединение было выполнено в задней части системы с использованием адаптера на топливном колпачке. Обратитесь к процедурам обслуживания для расшифровка кода ошибки, которые относятся к утечкам в системе испарительных выбросов (EVAP), для получения конкретных инструкций для транспортного средства относительно места подключения и адаптеров.
  3. Откройте вентиль бака азота и поверните вентиль азот/дым на пульте управления, чтобы закурить.
  4. Нажмите и отпустите дистанционный переключатель, чтобы активировать тестер и ввести дым в систему EVAP.
  5. Убедитесь, что дым заполнил систему EVAP, открыв систему напротив конца, куда впрыскивается дым. При впрыскивании дыма в сервисный порт снимите колпачок заправки топливом до появления дыма. Затем закройте систему и продолжите тестирование. Если для заправки заправочной горловины используется специальный переходник для заправки топливом, проветривайте систему через сервисный порт с помощью специального инструмента EN 41413-VLV EVAP обслуживание Port Vent Fitting до появления дыма, затем извлеките инструмент и закройте систему, чтобы продолжить испытание.
  6. Нажмите и отпустите кнопку дистанционного управления, чтобы отключить тестер.
  7. Ввести дым в систему еще на 60 с. Продолжать вводить дым с интервалом 15 с, по мере необходимости.
  8. Используя белый свет высокой интенсивности, осмотрите весь путь системы EVAP и найдите источник утечки, указанный выходящим дымом. По мере необходимости вводить дым с интервалом 15 с до тех пор, пока не будет выявлен источник утечки.

Инструкции по изменению температуры

Беспокойство

Идеальные условия для проведения теста расходомера EVAP требуют равных температур между газообразным азотом и системой EVAP транспортного средства. Значительные различия в температуре между ними могут привести к изменению потока или давления во время тестирования, вызывая вводящие в заблуждение результаты. Как правило, EEST хранится в помещении, приблизительно при 21°C. Транспортные средства, доставленные для диагностики, могут иметь систему EVAP при значительно различающихся температурах.

Например

ПримечаниеПри отсутствии разницы температур между газообразным азотом и системой EVAP результирующее давление в системе EVAP транспортного средства будет оставаться стабильным на уровне 3,2 кПа, 13 дюймов. H2O (0,5 фунт/кв. дюйм) после создания давления при условии отсутствия утечек.

Когда испытания расходомера EVAP проводятся при значительных различиях в температуре между газообразным азотом и системой EVAP транспортного средства, могут возникнуть следующие результаты:

  1. Увеличение расхода во время теста расходомера может быть вызвано теплым охлаждением системы EVAP автомобиля.
  2. Уменьшение расхода во время испытания расходомера может быть вызвано прогревом холодной системы EVAP транспортного средства.

Решение

При работе на транспортном средстве со значительными перепадами температур между системой EVAP транспортного средства и газообразным азотом перед проведением испытания расходомера необходимо обеспечить максимально возможную стабилизацию температуры системы EVAP транспортного средства по отношению к температуре газообразного азота.

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Описание средств управления/топливо двигателя - 4.8L (L20), 5.3L (LMF), или 6.0L (L96 LC8) - расшифровки кода ошибки P057B к расшифровки кода ошибки P2635 и диагностической информации и процедуры

Некоторые штаты требуют, чтобы транспортное средство проходило испытания бортовой диагностической системы (БД) и проверку на выбросы/техническое обслуживание (I/M) для обновления номерных знаков. Для этого на экране сканера отображается состояние системы ввода/вывода. Используя сканирующее устройство, техник может наблюдать за состоянием системы I/M, чтобы убедиться, что транспортное средство соответствует критериям, которые соответствуют требованиям локальной сети. Во время тестирования в режиме состояния системы I/M могут возникнуть некоторые расшифровка кода ошибки, которые называются тестовыми расшифровка кода ошибки I/M. I/M проверка расшифровка кода ошибки определяется как код неисправности, который в настоящее время управляет контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) ON, и хранится в энергонезависимой памяти. Эти данные предназначены для того, чтобы предотвратить прохождение транспортными средствами осмотра I/M без надлежащего ремонта транспортного средства. Эти коды неисправностей (DTC) (расшифровка кода ошибки) не стираются из любой команды сканирующего устройства или стираются путем отключения питания контроллера. расшифровка кода ошибки тестирования I/M будут поддерживаться всеми ECU, связанными с выбросами, такими как блок управления двигателем, блок управления трансмиссией, FPCM и т. Д. I/M проверка расшифровка кода ошибки не будет храниться или стираться с ECU, кроме как в конце обработки аварийного отключения, которая происходит через 5 секунд после выключения зажигания.

Условия обновления состояния системы ввода-вывода

Каждая система требует как минимум одного, а иногда и нескольких диагностических тестов. Результаты этих тестов сообщаются расшифровка кодов ошибок. Системный монитор завершается, когда либо все расшифровка кода ошибки, составляющие монитор, имеют Run и Pass, либо любой из расшифровка кода ошибки, составляющих монитор, осветил индикаторную лампу неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)). После завершения всех тестов в столбце «Completed»(Завершено) на дисплее «I/M система Status»(Состояние системы ввода/вывода) будет указано «YES»(Да).

Например, когда подогреваемый кислородный датчик отопитель Status (Состояние нагревателя) показывает YES (Да), то либо все испытания нагревателя кислородного датчика пройдены, либо одно из испытаний привело к освещению контрольная лампа неисправности (проверить двигатель). Если автомобиль имеет четыре датчика нагретого кислорода, либо все четыре теста цепи нагревателя прошли, либо один из тестов цепи нагревателя осветил контрольная лампа неисправности (проверить двигатель). В столбце «Состояние системы I/M»(I/M система Status) в столбце «Завершено»(Completed) будет указано «Нет»(NO), если какой-либо из необходимых тестов для этой системы не был выполнен. Ниже приведен список условий, при которых индикатор I/M система Status (Состояние системы I/M) принимает значение NO (Нет):

  1. Автомобиль новый с завода и еще не прошел через необходимые условия привода для завершения испытаний.
  2. Батарея была отключена или разряжена ниже рабочего напряжения.
  3. Питание или заземление модуля управления было прервано.
  4. Модуль управления перепрограммирован.
  5. Расшифровка кода ошибки модуля управления были очищены как часть процедуры обслуживания.

Условия очистки тестовых расшифровка кода ошибки I/M

  1. Только система бортовая система диагностики II может стирать I/M проверка расшифровка кода ошибки. Система бортовая система диагностики II должна определить, что сбой, вызвавший сохранение I/M проверка расшифровка кода ошибки, больше не присутствует и не управляет контрольная лампа неисправности (проверить двигатель). Каждый из следующих способов очистки I/M проверка расшифровка кода ошибки: Если контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) выходит из строя из-за 3 проходных циклов привода, код средства сканирования сброс не используется, I/M проверка расшифровка кода ошибки стирается при отключении питания последнего цикла привода. Если для выключения контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) используется код средства сканирования сброс, то I/M проверка расшифровка кода ошибки не стирается, расшифровка кода ошибки должен пройти PASS, а не FAIL. I/M проверка расшифровка кода ошибки стирается при отключении питания дискового цикла. Если контроллер перепрограммирован/перепрограммирован, все тестовые расшифровка кода ошибки I/M стираются.
  2. Для того чтобы система бортовая система диагностики II выполняла один цикл привода для очистки тестового расшифровка кода ошибки I/M, должны выполняться все следующие условия: Совокупное время работы двигателя превышает 600 с. Совокупная работа автомобиля выше 41 км/ч (25 миль в час) в течение более 300 с. Непрерывный холостой ход автомобиля в течение более 30 с. Выключите зажигание на 5 с и дайте коду очиститься.

Контролируемые системы ограничений выбросов

Система БД II контролирует все бортовые системы ограничения выбросов. Не все транспортные средства нуждаются во всех возможных системах ограничения выбросов. Например, транспортное средство может не оснащаться системой впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) или рециркуляции отработавших газов (рециркуляция отработавших газов). Правила БД II требуют мониторинга следующего: если оборудованы:

  1. Система кондиционирования
  2. Эффективность каталитического нейтрализатора
  3. Комплексный мониторинг компонентов - входы и выходы, связанные с выбросами
  4. Система испарительных выбросов (EVAP)
  5. Система подачи топлива
  6. Мониторинг нагретого катализатора
  7. Контроль пропусков зажигания
  8. Система кислородных датчиков (кислородный датчик (лямбда-зонд) или подогреваемый кислородный датчик)
  9. Система подогревателей кислородного датчика (подогреваемый кислородный датчик подогреватель)

Конкретные расшифровка кода ошибки, необходимые для каждой системы, см. в Таблице расшифровка кода ошибки системы осмотра/технического обслуживания (I/M). Такие системы, как системы с пропуском зажигания и комплексные компоненты, могут отсутствовать в списке состояния системы. Эти тесты выполняются непрерывно и не требуют индикатора состояния системы ввода/вывода.

На дисплее состояния системы I/M отображается, когда модуль управления завершил необходимые тесты. Это не обязательно означает, что испытание пройдено, только то, что решение принято. Если диагностика завершается неуспешно, расшифровка кода ошибки укажет на сбой. Если индикация отказа присутствует для расшифровка кода ошибки, связанного с одной из систем, регулируемых I/M, это может помешать выполнению других необходимых тестов. Например, расшифровка кода ошибки для схемы управления соленоидом продувки EVAP может отсутствовать в таблице расшифровка кода ошибки системы инспекции/технического обслуживания, поскольку это непрерывный тест. Если этот расшифровка кода ошибки установлен, активные тесты для системы EVAP могут не запускаться.

Информация о состоянии системы I/M может быть полезна для техника, чтобы определить, была ли запущена диагностика при проверке ремонта.

Проверьте индикаторы состояния системы ввода/вывода. Все индикаторы состояния системы I/M должны сообщать YES, и не должны присутствовать расшифровка кода ошибки тестирования I/M.

  1. Проверьте информацию двигатель расшифровка кода ошибки с помощью сканирующего устройства. Убедитесь в отсутствии расшифровка кода ошибки I/M. Если I/M расшифровка кода ошибки установлен, что может помешать завершению тестов состояния системы I/M, диагностируйте этот расшифровка кода ошибки, прежде чем продолжить. См. Таблица расшифровка кода ошибки системы контроля/технического обслуживания (I/M).
  2. Просмотрите соответствующие бюллетени по обслуживанию для обновлений программного обеспечения, которые не позволят завершить тесты состояния системы ввода-вывода. Если требуется перепрограммирование модуля управления или другой ремонт, выполните Процедуру проверки/технического обслуживания полного набора системы.
  3. Следите за индикаторами состояния системы I/M. Если какие-либо индикаторы состояния системы ввода/вывода сообщат NO, выполните Процедуру проверки/технического обслуживания полного набора системы.
  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Целью процедуры полного набора систем контроля/технического обслуживания (I/M) является удовлетворение критериям включения, необходимым для выполнения всей диагностики готовности I/M и завершения отключений для этой конкретной диагностики. После завершения всех диагностических тестов, контролируемых I/M, индикаторы I/M система Status (Состояние системы I/M) устанавливаются в значение YES (Да). Выполните процедуру проверки/технического обслуживания (I/M) полного набора системы, если какие-либо индикаторы I/M система Status установлены в NO.

Условия для выполнения холодного запуска

  1. Напряжение зажигания составляет от 10 до 15 В.
  2. Барометрическое давление (барометрическое давление) более 75 кПа.
  3. Температура охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) при запуске составляет менее 42°C.
  4. Температура всасываемого воздуха (температура впускного воздуха) находится в пределах 2-32 ° C (36-68°C).
  5. Двигатель выключен более чем на 6 часов или должны быть выполнены следующие условия: температура впускного воздуха запуска минус температура охлаждающей жидкости запуска находятся в пределах 12°C. Пусковой ДЭХ минус пусковой ИАТ находятся в пределах 50°C.
  6. Уровень топлива составляет от 25 до 75%.

Проверьте индикаторы состояния системы контроля/технического обслуживания (I/M). Все индикаторы состояния системы I/M должны сообщать YES, и не должны присутствовать расшифровка кода ошибки тестирования I/M.

Процедура установки системы контроля/технического обслуживания (I/M)

  1. Убедитесь в том, что транспортное средство соответствует условиям холодного запуска, перечисленным выше. Если индикатор EVAP I/M система Status (Состояние системы EVAP I/M) показывает NO (Нет), выполните тестирование стойки обслуживания EVAP, если применимо.
  2. Выключите все принадлежности; Система ОВКВ, другие электрические нагрузки, включая послепродажное/дополнительное оборудование и т.д., и откройте колпак.
  3. Установите стояночный тормоз транспортного средства и убедитесь, что транспортное средство находится в стоянке для автоматической коробки передач или в нейтральном положении для ручной коробки передач.
  4. Запустите и проработайте на холостом ходу двигатель 2 мин.
  5. Закрыть капот, отпустить стояночный тормоз и Разогнаться на частичной дроссельной заслонке до 72-80 км/ч (45-50 миль/ч) с этой скоростью, поддерживаемой до достижения двигателем рабочей температуры, 8-10 мин.
  6. Продолжайте работу в этих условиях еще 6 мин.
  7. Разогнаться на частичной дроссельной заслонке до 90 км/ч (55 миль/ч) с этой скоростью, поддерживаемой в течение 2 минут.
  8. Отпустите педаль акселератора не менее чем на 10 с. Это позволит автомобилю войти в декель отсечки топлива.
  9. Безопасная остановка транспортного средства при включенном двигателе в автоматическом режиме или в нейтральном режиме при нажатой педали сцепления и включенном стояночном тормозе в ручном режиме. Дайте автомобилю поработать на холостом ходу в течение 2 мин.
  10. Переведите автомобиль на парковку для автоматической и нейтральную для ручной. Выключите зажигание и выйдите из автомобиля. НЕ беспокоить автомобиль в течение 45 мин.
  11. Проверьте состояние системы контроля/технического обслуживания (I/M) с помощью сканирующего устройства. Все индикаторы состояния системы I/M должны показывать ДА. Если на индикаторе EVAP I/M система Status (Состояние системы EVAP I/M) отображается NO (Нет), выключите зажигание, убедитесь, что транспортное средство соответствует условиям холодного запуска, и повторите шаги 6-11 еще три раза или до тех пор, пока индикатор EVAP I/M система Status (Состояние системы EVAP I/M) не перейдет в состояние YES (Да). Если индикатор продолжает показывать NO, обратитесь к Таблице расшифровка кода ошибки системы контроля/технического обслуживания (I/M) для идентификации расшифровка кода ошибки, которые не были запущены. Если какой-либо из индикаторов I/M система Status показывает NO, обратитесь к Таблице расшифровка кода ошибки системы контроля/технического обслуживания (I/M) для индикатора, который не показывал YES. Таблица расшифровка кода ошибки системы I/M идентифицирует расшифровка кода ошибки, связанные с каждым индикатором состояния системы I/M.
  12. Наблюдайте за информацией I/M проверка расшифровка кода ошибки с помощью средства сканирования. Убедитесь, что отсутствуют тестовые расшифровка кода ошибки I/M. Если установлен I/M проверка расшифровка кода ошибки, выполните диагностику расшифровка кода ошибки, используя Список диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки) - Транспортное средство, и обратитесь к разделу Проверка/техническое обслуживание и проверка системы.
  13. Наблюдайте за информацией расшифровка кода ошибки двигателя с помощью сканирующего инструмента. Убедитесь в отсутствии расшифровка кода ошибки. Если установлен расшифровка кода ошибки, выполните диагностику с помощью «код неисправности (расшифровка кода ошибки) (расшифровка кода ошибки) List - Vehicle»(см. 557983-S35016042622013060300000),. После ремонта выполните Процедуру проверки/технического обслуживания полного набора системы, чтобы убедиться, что никакие другие расшифровка кода ошибки не установлены.

Таблица расшифровки кода ошибки системы контроля/технического обслуживания (I/M)

СистемаРасшифровка кода ошибки, необходимые для установки системного статуса YES
Если индикатор состояния системы ввода/вывода НЕ обновился на ДА во время Процедуры проверки/технического обслуживания полного набора системы, просмотрите каждый индикатор и обратитесь к этой таблице для определения каждого расшифровка кода ошибки, связанного с индикатором состояния системы ввода/вывода. Каждый расшифровка кода ошибки, перечисленный ниже, имеет определенные условия, которые должны быть выполнены для запуска диагностики. В условия включены дополнительные расшифровка кода ошибки, которые, если они установлены, могут препятствовать работе перечисленных ниже расшифровка кода ошибки. Проверка и эксплуатация транспортного средства в соответствии с Условиями эксплуатации для каждого расшифровка кода ошибки, перечисленными ниже, позволит индикаторам состояния системы ввода/вывода перейти в состояние ДА.
Катализаторрасшифровка кода ошибки P0420 или P0430
EVAPрасшифровка кода ошибки P0442 расшифровка кода ошибки P0446 расшифровка кода ошибки P0455
Топливные системырасшифровка кода ошибки P219A или P219B
Датчик кислорода (лямбда-зонд)расшифровка кода ошибки P0133, P013A-P013F, P014A, P014B, P0153, P015A, P015B, P015C или P015D расшифровка кода ошибки P0134, P0140, P0154 или P0160 расшифровка кода ошибки P2270 или P2272 расшифровка кода ошибки P2271 или P2273
Нагреватель датчика кислородарасшифровка кода ошибки P0030, P0036, P0050, P0053, P0054, P0056, P0059, P0060, P0135, P0141, P0155 или P0161
Положение распредваларасшифровка кода ошибки P0011

Таблица расшифровка кода ошибки системы контроля/технического обслуживания (I/M)

  1. Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-557983-S16700034042013060300000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
  2. Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
  3. В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.

Цель теста сервисного отсека EVAP состоит в том, чтобы помочь в сбросе состояния системы инспекции/технического обслуживания (I/M) EVAP. Для этого транспортного средства, оснащенного диагностикой естественного вакуума с выключенным двигателем, в тесте обслуживание Bay используется сканирующий инструмент для запуска регулярной последовательности тестов расшифровка кода ошибки модуля управления двигателем (блок управления двигателем) системы EVAP, но с другими критериями включения. При использовании теста обслуживание Bay индикатор I/M может быть установлен без необходимости многократной холодной выдержки.

Экраны средства сканирования для теста обслуживание Bay основаны на событиях, происходящих в следующих трех категориях:

ПримечаниеСуществует множество возможных экранных сообщений. Очень важно, чтобы вы смотрели эти сообщения и записывали любое сообщение об ошибке или прерывании, так как это поможет диагностике.

Когда диагностика EVAP инициируется тестом отсека обслуживания, средство сканирования покажет, не выполнены ли перечисленные ниже условия включения, или покажет конкретную причину, если тест преждевременно прекращается. По завершении на дисплее появится сообщение о том, что тесты пройдены или не пройдены.

Условия проведения испытаний

Для выполнения теста отсека обслуживания необходимо выполнить следующие условия:

  1. Напряжение батареи находится в пределах 11-32 В.
  2. Температура охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) составляет менее 35°C при запуске.
  3. Температура всасываемого воздуха (температура впускного воздуха) составляет менее 30°C при запуске.
  4. Температура окружающего воздуха при пуске составляет 0-40 ° C (32-76°C).
  5. Уровень топлива находится в пределах 15-85% емкости и не может быть заправлен во время испытаний.
  6. Транспортное средство должно сидеть в течение 8 часов с момента последнего запуска.
  7. Индикатор EVAP I/M система Status установлен в NO.
  8. Расшифровка кода ошибки не отображаются.
  9. Транспортное средство должно управляться в течение времени и расстояния, указанных на сканирующем инструменте.
  10. Зажигание должно оставаться выключенным во время части испытания с выключенным двигателем, а транспортное средство должно оставаться в состоянии покоя.

Методика испытаний

ПримечаниеЕсли тест стойки обслуживания преждевременно прекращается или завершается неуспешно, расшифровка кода ошибки НЕ устанавливается.

  1. Выберите тест сервисного отсека с помощью средства сканирования.
  2. Следуйте инструкциям на средстве сканирования. Тест EVAP обслуживание Bay должен пройти успешно и не должен прерываться или завершаться неуспешно. Если тест прерывается Исправьте условие для запуска теста, затем повторите тест. или Если испытание не удалось Отремонтируйте транспортное средство для состояния, указанного в сообщении об отказе, затем повторите испытание. Если тест пройден
  3. Убедитесь, что для параметра EVAP I/M система Status установлено значение YES.

Примечание