# Рулевое управление
# Общее обслуживание усилителя рулевого управления
Поликлиновой ремень
Натяжение ремня регулируется автоматически. Более подробную информацию см. в статье ЗМЕЕВИДНЫЙ РЕМЕНЬ в разделе СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ.
Обычный ремень
Для проверки натяжения ремня используйте датчик натяжения пряди ремня. См. таблицу ХАРАКТЕРИСТИКИ НАТЯЖЕНИЯ РЕМНЯ УСИЛИТЕЛЯ РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ.
| Применение | Новинка: Lbs. (кг) | Используется: Lbs. (кг) | |
|---|---|---|---|
| 1.6L | |||
| SOHC | 125 (57) | 80 (36) | |
| DOHC | 175 (79) | 115 (52) | |
| 2.0L | 135 (61) | 70 (32) | |
| 1.8L, 2.3L и 2.5L | 165 (75) | 100 (45) | |
| 2.8L, 3,0 л, 3.1L, 3.8L, 4.1L и 4.5L | 135 (61) | 73 (33) | |
| 5,0 л и 5.7L | 125 (57) | 75 (34) | |
ХАРАКТЕРИСТИКИ НАТЯЖЕНИЯ РЕМНЯ РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ С УСИЛИТЕЛЕМ
Поиск неисправностей общего обслуживания усилителя рулевого управления
См. статью «ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ - ОСНОВНЫЕ ПРОЦЕДУРЫ» в разделе «ОБЩИЙ ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ».
Опрессовка
ПримечаниеПеред испытанием системы рулевого управления с усилителем проверьте уровень жидкости, натяжение ремня, шкив насоса, давление в шинах и обороты холостого хода двигателя.
- Снимите линию высокого давления с насоса и присоедините переходник (J-5176-11) к насосу. С помощью манометра (J-5176-02) и адаптера (J-5176-12) подсоедините манометр к шлангу. Полностью откройте клапан. Запустите двигатель до тех пор, пока жидкость не достигнет нормальной рабочей температуры. Проверьте уровень жидкости и добавьте по мере необходимости. При рабочей температуре двигателя показание давления должно составлять 80-125 фунт/кв. дюйм (5,6-8,8 кг/см 2).
- Если давление превышает 200 фунт/кв. дюйм (14 кг/см2), осмотрите систему на предмет ограничений или неисправного тарельчатого клапана. Попеременно закрывайте и открывайте манометрический клапан полностью 3 раза, одновременно регистрируя наибольшее полученное давление. ВНИМАНИЕ: НЕ держите клапан закрытым более 5 секунд, так как это может привести к повреждению насоса.
- Если все зарегистрированные давления находятся в пределах 345 кПа (3,5 кг/см2), насос в порядке. Если давление высокое и не находится в пределах 345 кПа (3,5 кг/см2) друг от друга, клапан регулирования потока застревает.
- Если давление постоянно и превышает 100 фунт/кв. дюйм (7,0 кг/см2), но меньше 1350 фунт/кв. дюйм (94,9 кг/см2), замените клапан-регулятор расхода и повторите испытание давления насоса.
- Если насос соответствует спецификации, оставьте клапан открытым. Поверните рулевое колесо от упора до упора. Записать и сравнить наибольшее давление с максимальным давлением насоса.
- Если давление на обоих упорах не похоже на максимальное давление, рулевое устройство протекает внутри.
Технические характеристики рулевого управления с усилителем
| Применение | Характеристика | ||
|---|---|---|---|
| 4.1L и 4.5L | |||
| Давление (фунт/кв. дюйм) | |||
| Неработающий | 80-125 | ||
| Облегчение | 1350-1450 | ||
| Расход (галлон/мин) (1) | |||
| Минимум | 1.32 | ||
| Максимум | 3.10 | ||
| 5.1L и 5.7L | |||
| Давление (фунт/кв. дюйм) | |||
| Неработающий | 80-125 | ||
| Облегчение | 1000-1250 | ||
| Расход (галлон/мин) (1) | |||
| Минимум | Н/Д | ||
| Максимум | Н/Д | ||
| 5,0 л коммерческая | |||
| Давление (фунт/кв. дюйм) | |||
| Неработающий | 80-100 | ||
| Облегчение | 1000-1250 | ||
| Расход (галлон/мин) (1) | |||
| Минимум | Н/Д | ||
| Максимум | Н/Д | ||
| Все другие двигатели (насос серии TC) | |||
| Давление (фунт/кв. дюйм) | |||
| Неработающий | 80-125 | ||
| Облегчение | 1000-1250 | ||
| Расход (галлон/мин) (1) | |||
| Минимум | Н/Д | ||
| Максимум | Н/Д | ||
| (1) Расход измеряется в галлонах в минуту. | |||
| (1) | Расход измеряется в галлонах в минуту. |
|---|
ХАРАКТЕРИСТИКИ ИСПЫТАНИЯ НАСОСА УСИЛИТЕЛЯ РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ
Сервисный интервал
Проверяйте уровень жидкости каждые 7500 миль. Если транспортное средство движется менее 12 000 миль в год, проверяйте жидкость каждые 3000 миль. Очистите область крышки наполнителя от грязи и смазки, чтобы избежать загрязнения жидкости. Проверьте уровень жидкости с выключенным двигателем. Производитель рекомендует жидкость для рулевого управления с усилителем General Motors (1050017).
Как проверить уровень жидкости
Поддерживать уровень жидкости между метками «FULL» и «DD» на щупе.
Система стравливания и дозаправки
- Заполните резервуар и работайте двигатель до тех пор, пока жидкость гидроусилителя руля не достигнет рабочей температуры. Остановите двигатель и перепроверьте уровень жидкости. При необходимости добавьте жидкость. Повторять процедуру до стабилизации уровня жидкости.
- Поднимите и поддержите автомобиль, чтобы передние колеса находились вне земли. Запустите двигатель. Повернуть руль из стороны в сторону несколько раз. Избегайте ударов по упорам на удерживающем колесе в полном левом или правом положении. Уровень жидкости должен оставаться видимым.
- Вернуть колеса в центральное положение. Проработайте на двигателе 2-3 минуты. Дорожное испытательное транспортное средство. Повторно проверьте уровень жидкости. Жидкость, содержащая воздух, будет иметь молочный вид. Для получения нормального рулевого управления следует устранить весь воздух.
Примечание
# Рулевой механизм - силовая рейка и шестерня
Описание рулевого механизма - силовой рейки и шестерни
Рулевая система имеет поворотный управляющий клапан, который направляет гидравлическую жидкость в любую сторону поршня рейки. Поршень рейки, прикрепленный к рейке, преобразует гидравлическое давление в линейное усилие, которое перемещает поршень рейки влево или вправо. (Схема №1)
Поиск неисправностей рулевого механизма - силовой рейки и шестерни
Обратитесь к статье ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ - ОСНОВНЫЕ ПРОЦЕДУРЫ в разделе «ОБЩИЙ ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ».
Смазка и испытания
См. статью ОБЩЕЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ УСИЛИТЕЛЯ РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ в разделе «РУЛЕВОЕ УПРАВЛЕНИЕ».
Предварительная нагрузка на подшипник статива
Поднимите и поддержите переднюю часть транспортного средства. Центральный руль. Ослабьте контргайку вилки регулятора и поверните вилку регулятора по часовой стрелке до упора в корпус. Откиньте доводчик на 50-70 градусов. Убедитесь, что после регулировки рулевое колесо возвращается к центру. Наверните контргайку на пробку доводчика. Затяните контргайку в соответствии с техническими требованиями, удерживая пробку регулятора.
Схема №1
Войти
Как снять и установить (Bonneville, Delta 88 и LeSabre)
- Установите сливной поддон под автомобилем для улавливания жидкости. Подъем и поддержка с помощью контактной лебедки подвески. Снимите оба передних колеса. Снимите нижний зажимной болт промежуточного вала. Снимите концы тяг с поворотных кулаков. Снимите фиксатор линии, соединение реле давления и выходной и напорный шланги.
- Отверните крепежные болты реечной передачи. Опорный кузов с подставками, чтобы раму можно было опускать. Ослабьте болты передней и задней рамы. Нижняя задняя часть рамы примерно 3". Не опускайте раму слишком далеко, так как это может привести к повреждению компонентов двигателя. Снимите рейку и шестерню через отверстие левого колеса. Для установки, обратная процедура снятия.
Как снять и установить (знаменитость, века, Cutlass Ciera и 6000)
| Внимание: | Если промежуточный вал не отсоединен от укороченного вала реечной передачи, рулевой механизм и/или промежуточный вал могут быть повреждены, что приведет к потере рулевого управления. |
|---|
- Установите сливной поддон под автомобилем для улавливания жидкости. Снимите воздухоочиститель. Снимите пыльник с рулевого механизма (если он оборудован). Снимите нижний зажимной болт промежуточного вала. Отсоедините промежуточный вал от укороченного.
- Снимите фиксирующие зажимы. Снимите линии гидроусилителя руля с передачи. Подъем и поддержка автомобиля с помощью контактной лебедки подвески. Снимите оба передних колеса. Снимите концы тяг с поворотных кулаков. Снимите с поперечины оставшиеся кронштейны и клипсы. Корпус опоры со стойками к нижней раме. Снять болты крепления задней рамы и опустить заднюю часть рамы примерно на 5". Не опускайте раму слишком далеко, так как это может привести к повреждению компонентов двигателя.
- Снимите крепежные болты и гайки реечной передачи. Снимите реечную передачу в сборе через отверстие левого колеса. Для установки, обратная процедура снятия.
Как снять и установить (корвет)
- Установите сливной поддон под автомобилем для улавливания жидкости. Снимите выпускной шланг и хомут с обратной трубы. Снимите входной шланг в сборе с редуктора в сборе. Нижний экран муфты. Снять стяжной болт промежуточного вала в сборе с шестерней.
- Поднимите автомобиль и снимите передние колеса. Снимите оба конца тяги и вал стабилизатора. Снять крепление стойки через болт и гайку. Снимите установочные болты и гайки седла. Снимите реечную передачу в сборе. Снимите трубопровод и кронштейны с корпуса. Для установки, обратная процедура снятия.
Как снять и установить (Cutlass Supreme, Grand Prix и Regal)
- Установите сливной поддон под автомобилем для улавливания жидкости. Подъем и поддержка автомобиля с помощью контактной лебедки подвески. Снимите оба передних колеса. Снимите нижний зажимной болт промежуточного вала на рулевом механизме. ВНИМАНИЕ: Если промежуточный вал не отсоединен от реечного вала, рулевой механизм и/или промежуточный вал могут быть повреждены, что приведет к потере рулевого управления.
- Снимите промежуточный вал со штыревого вала. Снимите электрическое соединение на выключателе. Отсоедините оба конца тяги от узлов шарнира/стойки. Поддержите кузов стойками и снимите болты крепления задней рамы. Нижняя задняя часть рамы примерно 5". Не опускайте раму слишком далеко, так как это может привести к повреждению компонентов двигателя.
- Снимите теплозащитный экран и фиксирующую скобу трубы с рулевого механизма. Снимите впускные трубы и выпускную магистраль у рулевого механизма. Снимите стопорные скобы и зажимы. Снимите крепежные болты и гайки реечной передачи. Снимите рейку и шестерню через отверстие левого колеса.
Как снять и установить (Eldorado, Reatta, Riviera, Seville и Toronado)
| Внимание: | Если промежуточный вал не отсоединен от укороченного вала реечной передачи, рулевой механизм и/или промежуточный вал могут быть повреждены, что приведет к потере рулевого управления. |
|---|
- Установите сливной поддон под автомобилем для улавливания жидкости. Поднимите автомобиль и снимите передние колеса. Снять нижнюю муфту промежуточного вала.
- Снимите оба конца тяги с поворотных кулаков. Снимите с шестерни фиксатор магистрали, напорный и обратный трубопроводы. Снимите штуцер сигнализатора. Снимите 5 болтов крепления рейки и шестерни. Выдвиньте рейку и шестерню в сторону. Для установки, обратная процедура снятия.
Как снять рулевого механизма - силовой рейки и шестерни
- Снимите реечную передачу в сборе с транспортного средства. Снять внешнюю поперечину с внутренней поперечины в сборе. Снять шестигранную контргайку с внутренней тяги. Снимите зажим тяг и зажим ботинка с боковыми резцами. Отметьте положение трубки сапуна для повторной сборки. Снимите кожух реечной передачи и дыхательную трубку. Снять амортизатор с внутренней тяги в сборе.
- Положите ключ на плоскую сторону стойки в сборе, чтобы предотвратить ее проворачивание. Установите другой ключ на лыски корпуса внутренней тяги. Вращайте корпус против часовой стрелки, пока внутренняя тяга не отделится от рейки.
Как установить рулевого механизма - силовой рейки и шестерни
- Для предотвращения повреждения зубчатого колеса во время установки тяги придерживайте рейку с помощью резервного ключа. Установите амортизатор на стеллаж. Установить внутреннюю стяжку на штатив и затянуть в соответствии с техническими требованиями. Убедитесь, что стяжная тяга свободно покачивается в корпусе, затем поставьте обе стороны корпуса внутренней стяжной тяги на лыски на стойке.
- Убедитесь, что обе стойки в порядке, вставив щуп a.010" (.25 мм) между стойкой и корпусом штанги. (Схема №2) Щуп не должен проходить между стойкой и стойкой корпуса. Для завершения монтажа следует обратить процедуру демонтажа.
Схема №2
Снимите шплинты и контргайки с концов тяг. Ослабьте стопорную гайку конца тяги. С помощью съемника рулевого привода (J-24319-01) отделите конец тяги от поворотного кулака. Снять конец тяги с тяги, записывая необходимое количество оборотов.
Для установки, обратная процедура снятия. Затянуть замковую гайку конца соединительной тяги до 90 ДЮЙМОВ (10 Н.м), затем затянуть гайку еще на 1/3 оборота. Убедитесь, что конечный крутящий момент составляет не менее 33 футов фунтов (45 Н.м).
Снимите конец тяги и контргайку. Отрезать и выбросить зажимы для ботинок. Отметьте дыхательную трубку для повторной сборки (если она оборудована). Снимите трубку суфлирования. Сдвиньте тягу с торцевой стороны чехла к центру корпуса держателя. Поместите резиновую ленту в канавку уплотнения наружного кожуха. Снимите загрузку.
- Установите новый внутренний зажим багажника. Совместите метку на трубке суфлирования и установите трубку суфлирования (если имеется). Сдвиньте ботинок на корпус. Установите наружный хомут багажника. Используя инструмент для бандажирования (J-22610), закрепите внутренний зажим ботинка.
- Снимите резиновый бандаж с канавки уплотнения пыльника. Убедитесь, что загрузка не закручена. Установите наружный хомут багажника и конец тяги. При необходимости отрегулируйте схождение. Затянуть контргайку конца тяги.
Схема №3
Войти
- Снимите реечный рулевой механизм в сборе с автомобиля. Снимите контргайку пробки доводчика с пробки доводчика. Выньте пробку доводчика из корпуса. Вынуть пружину доводчика, подшипник рейки и стопорное кольцо из отверстия клапана корпуса. Снимите пылезащитную крышку с нижней части корпуса.
- Придерживая заглушку дублирующим ключом, снимите шестигранную контргайку с шестерни и клапана в сборе. Отцентрируйте рейку и отметьте на корпусе расположение выреза укороченного вала. Для получения справки о повторной сборке при центровке штатива измерьте расстояние центровки штатива. (Схема №3)
- С помощью пресса с оправкой надавите на резьбовой конец шестерни до тех пор, пока шестерня и клапанный узел не выйдут из корпуса. Перед извлечением узла из корпуса отметьте второе место выреза укороченного вала на корпусе. Эта метка будет использоваться для размещения выемки перед повторной сборкой.
- Снять пылезащитное уплотнение укороченного вала, уплотнение укороченного вала, узел кольцевого кольца подшипника укороченного вала и узел шестерни и клапана с прикрепленным стопорным кольцом и кольцами корпуса клапана. Соблюдая осторожность, снимите кольца корпуса клапана с шестерни и клапанного узла.
Как проверить рулевого механизма - силовой рейки и шестерни
Схема №4
Войти
Схема №5
Схема №6
Моменты затяжки
| Применение | Фут. Фунтов. (Н.м) | |
|---|---|---|
| Регулировочная контргайка пробки | 50 (70) | |
| Фитинги линии цилиндра | 15 (20) | |
| Болт зажима промежуточного вала | ||
| Корвет | 44 (60) | |
| Все остальные | 35 (47) | |
| Стопорная гайка вала-шестерни | 26 (35) | |
| Болт крепления рулевого механизма к поперечине | 30 (40) | |
| Крепежные болты и гайки рулевого механизма | 24 (33) | |
| Фитинги рулевого привода | 20 (27) | |
| Шарнирное соединение штанги со стойкой | 70 (95) | |
| Стопорная гайка конца соединительной тяги | 30-50 (40-70) | |
| Тяга Конец-К-Замок Замок Гайка | 41 (56) | |
Моменты затяжки
# Насос ГУР (FWD)
Устройство и принцип работы насоса гур (FWD)
Используются три типа насосов (серии «СВ», «Н» и «ТК»). Все серии аналогичны и капитально ремонтируются одинаково. Рабочие прямоугольные насосные лопатки с приводом от ротора перемещают жидкость из приемных полостей в нагнетательные полости кулачкового кольца. Центробежная сила отбрасывает лопатки к внутренней поверхности кулачкового кольца для сбора остаточного масла, которое затем нагнетается в область высокого давления.
Масло нагнетается в полости упорной плиты и через 2 перепускных отверстия в кулачковом кольце и нажимной плите. Это масло сливается в область высокого давления между нажимной пластиной и торцевой пластиной корпуса. Заполнение зоны высокого давления вызывает перетекание масла под лопатки в пазах ротора, заставляя лопатки следовать по внутренней овальной поверхности кулачкового кольца. При повороте лопаток на малую площадь кулачкового кольца масло вытесняется из промежутка между лопатками, создавая высокое давление.
Схема №7
Войти
Схема №8
Схема №9
Поиск неисправностей насоса гур (FWD)
Обратитесь к статье ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ - ОСНОВНЫЕ ПРОЦЕДУРЫ в разделе «ОБЩИЙ ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ».
Смазка и испытания
Для получения дополнительной информации см. статью ОБЩЕЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ в разделе РУЛЕВОЕ УПРАВЛЕНИЕ.
Как снять (эльдорадо и Севилья)
Снимите ремень и шкив насоса усилителя рулевого управления. См. ШКИВ НАСОСА УСИЛИТЕЛЯ РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ в разделе ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ данной статьи. Снимите фитинг линии высокого давления. Снимите обратный шланг насоса. Отверните 2 болта крепления насоса и снимите насос.
Как установить насос гур (FWD)
- Позиционирование насоса в транспортном средстве. Установить плотно вручную фитинг линии высокого давления. Установить и затянуть болты крепления насоса и фитинг высокого давления в соответствии со спецификацией.
- Установите обратный шланг насоса. Убедиться в том, что между кронштейном натяжного устройства и скобой генератора находится излишняя длина шланга и шланг не соприкасается ни с какой движущейся частью. Установить шкив насоса и ремень. Регулировка натяжения ремня (при необходимости). Пополнить емкость и систему продувки.
Как снять и установить (все остальные)
Снимите ремень со шкива. Удалите линии жидкости на насосе. Снимите болты крепления насоса и насос. Для установки, обратная процедура снятия.
Как снять насос гур (FWD)
Снимите ремень. Снимите насос, как описано ранее (при необходимости). Установите съемник шкива (J-25034-B или J29785-A) на шкив. Отжать шкив от вала, удерживая ключом корпус инструмента и ввернув болт в корпус инструмента.
Для установки используйте монтажник шкивов (J-25033-B). Нажмите шкив на приводной вал до тех пор, пока торец ступицы шкива не окажется заподлицо с приводным валом насоса. ЗАПРЕЩАЕТСЯ устанавливать шкив с помощью оправочного пресса. Переустановите насос на автомобиль (если он снят). Установите ремень на шкив.
Схема №10
Войти
Как снять и установить насос гур (FWD)
- Пробка возвратная трубка для предотвращения попадания стружки в насос. Используя резьбовой метчик 9/16» 12 на дюйм, гайку 9/16» 12 на дюйм и пять шайб 5/8», ввинтите метчик в трубку, наденьте шайбы на конец метчика и используйте гайку 9/16» для вытягивания трубки из корпуса насоса. (Схема №10)
- Используя растворитель Loctite (75559) и адгезив Loctite (290), нанесите покрытие на конец возвратной трубки. Используя пресс, вдавливают трубку в корпус до достижения дна.
Когда насос снят с автомобиля, открутите фитинг линии клапана управления потоком. Снимите уплотнительное кольцо, регулирующий клапан в сборе и пружину регулирования расхода. (Схема №11) Установка производится в обратном порядке. Затянуть линейный фитинг в соответствии со спецификацией.
Схема №11
Войти
- Снимите насос с автомобиля. См. раздел НАСОС УСИЛИТЕЛЯ РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ в разделе ДЕМОНТАЖ И УСТАНОВКА данной статьи. Снимите шкив насоса. См. раздел ШКИВ НАСОСА УСИЛИТЕЛЯ РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ в разделе ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ данной статьи.
- Снимите стопорное кольцо, приводной вал и подшипниковый узел с корпуса. Для снятия подшипника с вала необходимо поддержать внутреннее кольцо подшипника и отжать подшипник от вала. При наличии зазора между буртом приводного вала и внутренним кольцом подшипника замерьте и запишите зазор перед снятием подшипника. (Схема №12)
Схема №12
Прижать подшипник к заплечику приводного вала или к зазору, замеренному перед разборкой. (Схема №13) Вдвиньте узел в корпус, вращая приводной вал так, чтобы зубцы вала вошли в зацепление с ротором. Нижний подшипник в корпусе. Установить стопорное кольцо скошенной стороной вниз. (Схема №13)
Схема №13
Войти
- Снимите насос с автомобиля, как описано ранее. Снимите шкив насоса и узел приводного вала, как описано ранее.
- Используя отвертку, вынуть старое уплотнение из корпуса. Для установки используйте подходящее гнездо, чтобы вставить масляное уплотнение в корпус до дна. Установить приводной вал, шкив насоса и насос, как описано ранее.
- Снимите насос с автомобиля, как описано ранее. Снимите шкив насоса и узел приводного вала, как описано ранее. Используя небольшой пробойник в отверстии для доступа, снимите стопорное кольцо.
- Используя 5/8" кусок прутковой заготовки, надавите на ступицу нажимной пластины со стороны приводного вала корпуса до тех пор, пока упорная пластина не будет снята. Снимите кольцевое уплотнение «О» с корпуса.
- Извлеките из корпуса ротор насоса, лопатки ротора, штифты крепления кольца насоса, кольцо насоса, нажимную пластину и пружину нажимной пластины. Для удаления прижимной плиты из полости насоса может потребоваться использование пресса.
- Смазать и установить новое кольцевое уплотнение «О» во втулку в сборе. Вставьте небольшой штифт в корпус. Установить нажимную тарельчатую пружину поверх стакана в сборе в корпус. Смажьте и установите новое кольцевое уплотнение «О» на прижимную плиту.
- Отметьте верхнюю часть прижимной пластины непосредственно над отверстием штифта в пластине, чтобы облегчить выравнивание штифта. Установите нажимную пластину в корпус. Убедитесь, что штифт и отверстие в нажимной пластине правильно зацеплены.
- Установите 2 штифта накидного кольца насоса в отверстия в нажимной пластине. Наденьте кольцо насоса на эти 2 штифта. Убедитесь, что опознавательные знаки на кольце насоса обращены вверх. Установить ротор стороной против расточки в сторону торца приводного вала корпуса. Добавить 10 лопаток насоса.
- Смазать упорную пластину «О» кольцевым уплотнением и установить в корпус. Установить упорную пластину в корпус. Убедитесь, что углубления в упорной пластине совпадают с отверстиями под болты в корпусе, а упорная пластина входит в зацепление со штифтами установочного кольца насоса.
- Используя пресс, нажмите на упорную пластину достаточно далеко, чтобы установить стопорное кольцо на место. Установите стопорное кольцо с отверстием кольца по центру с отверстием под болт в корпусе, ближайшем к отверстию для доступа.
- Установите шкив насоса. Установите насос в автомобиль. Отрегулировать натяжение ремня, пополнить резервуар и систему стравливания.
Моменты затяжки
| Применение | Фут. Фунтов. (Н.м) |
|---|---|
| Фитинг напорной линии | 55 (75) |
| Болт крепления насоса | 18 (25) |
| Болт крепления опоры к двигателю | 42 (56) |
Моменты затяжки