Содержание Электросхемы Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

2004 - двигатель механический - купе: Диагностика Infiniti G35 III

Механическая часть двигателя 131 иллюстрация ~24 мин чтения

Меры предосторожности при осмотре, ремонте и замене

Перед ремонтом или заменой тщательно осмотрите детали. Проверьте новые запасные части таким же образом и при необходимости замените.

Используйте таблицу ниже, чтобы помочь вам найти причину симптома

  1. Найдите область, где возникает шум.
  2. Подтвердите тип шума.
  3. Укажите рабочее состояние двигателя.
  4. Проверьте указанный источник шума.

При необходимости отремонтируйте или замените эти детали.

Схема №45

Как осмотреть после удаление

Искажение поверхности

Схема №46
  1. Проверьте деформацию поверхностей коллектора впускного коллектора (верхней и нижней) с помощью линейки и щупа. Предел: 0,1 мм (0 004 дюйма)
  2. Если он превышает предельный, замените коллектор впускного коллектора (верхний и / или нижний).

Искажение поверхности

Схема №47
  1. Проверьте деформацию поверхности сопряжения с впускным коллектором с помощью линейки и щупа. Предел: 0,1 мм (0 004 дюйма)
  2. Если она превышает предельную, замените впускной коллектор.

Искажение поверхности

Схема №48
  1. Проверьте деформацию поверхности сопряжения с выпускным коллектором с помощью линейки и щупа. Предел: 0,3 мм (0 012 дюйма)
  2. Если она превышает предельную, замените выпускной коллектор.

Очистите масляный фильтр, если какой-либо предмет прикреплен.

Схема №49
Схема №50
Схема №51
Схема №52
Схема №53
Схема №54
Схема №55
Схема №56
Схема №57
  1. Установите масляный поддон (верхний) следующим образом: Используйте скребок для удаления старой жидкостной прокладки с сопрягаемых поверхностей. См. Также удалите старую жидкостную прокладку с сопрягаемой поверхности блока цилиндров. Удалите старую жидкостную прокладку с отверстий для болтов и резьбы. ВНИМАНИЕ: Не царапайте и не повреждайте сопрягаемые поверхности при очистке старой жидкостной прокладки. Нанесите жидкостную прокладку на масляный поддон (СМ. 50) Используйте оригинальный силиконный уплотнитель RTV или его эквивалент. WS39930000 (ref-179413-S29795405052005070700000)(ref-179413-S29795405052005070700000)(ref-169639-S38692855272004121400000)(ref-169546)
  2. Установить масляный фильтр на масляный насос.
  3. Установите масляный поддон (нижний) следующим образом: Используйте скребок для удаления старой жидкостной прокладки с сопрягаемых поверхностей. Также удалите старую жидкостную прокладку с сопрягаемой поверхности масляного поддона (верхний). Нанесите непрерывный валик жидкостной прокладки с трубным прессом [SST: WS39930000 (-)] на масляный поддон (нижний). Используйте оригинальный силиконовый герметик RTV или эквивалент. См. " РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ И ГЕРМЕТИКИ С цифрой 0,17 ". 4.5 - Необходимо убедиться в герметике. (ref-179413-S29795405052005070700000)
  4. Установите сливную пробку масляного поддона. (Рис. 43) для направления установки шайбы сливной пробки. См. " Демонтаж и монтаж ". (ref-159319-S24001137642005010600000)
  5. Установите в обратном порядке снятия после этого шага. ПРИМЕЧАНИЕ: Не менее 30 минут после установки масляного поддона залейте моторное масло.

Как осмотреть после установку

  1. Проверьте уровень масла в двигателе и добавьте моторное масло в соответствии с разделом " МОТОРНОЕ МАСЛО ". (ref-179446-S22406159972005070800000)
  2. Запустите двигатель, и проверьте отсутствие течи моторного масла.
  3. Остановите двигатель и подождите 10 минут.
  4. Еще раз проверьте уровень моторного масла.
Схема №58

Для нормального состояния используйте свечу зажигания стандартного типа.

Свеча зажигания горячего типа подходит, когда происходит загрязнение свечой зажигания стандартного типа в таких условиях, как

  1. Частые запуски двигателя
  2. Низкие температуры окружающей среды

Свеча зажигания холодного типа подходит, когда стук свечи зажигания происходит со свечой зажигания стандартного типа в таких условиях, как

Схема №59
  1. Расширенное вождение по шоссе
  2. Частые высокие обороты двигателя

Зазор (номинальный): 1,1 мм (0 043 дюйма)

Схема №60
Схема №61

Проверка утечки топлива

  1. Поверните выключатель зажигания " ВКЛ ". (при остановленном двигателе) и, приложив давление топлива к топливопроводу, проверьте наличие течи топлива в местах подсоединения.
  2. Запустите двигатель. С увеличенной частотой вращения двигателя проверьте еще раз на утечку топлива в местах соединения.

ПримечаниеИспользуйте зеркала для проверки в точках вне видимости.

ВниманиеНе прикасайтесь к двигателю сразу после остановки, так как двигатель становится чрезвычайно горячим.
Схема №62
Схема №63
  1. Снимите коллекторы впускного коллектора (верхний и нижний) с помощью электроинструмента. См. раздел " КОЛЛЕКТОР ВПУСКНОГО КОЛЛЕКТОРА ". (ref-159319-S30522086712005010600000)
  2. Отдельный жгут двигателя, снимающий их кронштейны с крышек коромысел.
  3. Снимите катушку зажигания (см. раздел " КАТУШКА ЗАЖИГАНИЯ "). (ref-159319-S19315394842005010600000)
  4. Снимите шланги ПКВ с крышек коромысел.
  5. Открутите болты в обратном порядке (Острие 76) (электроинструментом).
  6. С помощью скребка удалите все следы жидкой прокладки с головки цилиндров и кронштейна распределительного вала (№ 1).
Схема №64
Схема №65
  1. Нанесите жидкую прокладку диаметром 3,0 мм (0,12 дюйма) в положение (Рис. 77) [оба края кронштейна распределительного вала (№ 1)] (на обоих берегах). Используйте оригинальный силиконовый герметик RTV или аналогичный. См. " РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ И ГЕРМЕТИКИ ". Сначала нанесите его в продольном направлении двигателя [5,0 мм (0 197 дюйма) + 5,0 мм (0 197 дюйма) сторона]. (ref-179413-S29795405052005070700000)
  2. Установите крышку коромысла. Проверьте, не выпадает ли прокладка крышки коромысла из установочного паза крышки коромысла.
  3. Затянуть болты в два этапа раздельно в числовом порядке (Рис. 78) 1-й этап: 0,96-2,96 Н.м (0,10-0,30 кг-м, 9-26 дюйм-фунт) 2-й этап: 7,33-9,33 Н.м (0,75-0,95 кг-м, 65-82 дюйм-фунт)
  4. Установите шланг принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера). Вставьте шланг принудительная вентиляция картера на 25-30 мм (0,98-1,18 дюйма) от конца разъема. При установке соблюдайте осторожность, чтобы не перекручиваться и не соприкасаться с другими деталями. Установите шланг принудительная вентиляция картера между правой и левой крышками коромысла идентификационной краской вверх (правая сторона крышки коромысла). См. рисунок компонента в " " Снятие и установка " ". (ref-159319-S07980792332005010600000)
  5. Установите в порядке, обратном снятию после этого шага.
  1. Перед запуском двигателя проверьте уровни охлаждающей жидкости двигателя, смазок и рабочей жидкости. Если меньше необходимого количества, долейте до указанного уровня.
  2. Запустите двигатель, чтобы проверить наличие необычного шума и вибрации.
  3. Тщательно прогрейте двигатель, чтобы убедиться в отсутствии утечки охлаждающей жидкости двигателя, моторного масла и рабочей жидкости, топлива и выхлопных газов.
  4. Стравите воздух из проходов в трубах и трубах соответствующих линий, например, в системе охлаждения.
  5. После остывания двигателя еще раз проверьте количество охлаждающей жидкости двигателя, моторного масла и рабочей жидкости, при необходимости дозаправьте до заданного уровня.

Сводная информация по пунктам инспекции

Схема №66
Схема №67

ПримечаниеВ этом разделе описываются процедуры снятия / установки переднего картера цепи ГРМ и деталей, относящихся к цепи ГРМ, а также заднего картера цепи ГРМ, когда масляный поддон (верхний) необходимо снять / установить для капитального ремонта двигателя и т.д. Для снятия / установки переднего картера цепи ГРМ, цепи ГРМ и связанных с ней деталей без снятия масляного поддона (верхнего) обратитесь к разделу " " ПЕРЕДНИЙ КАРТЕР ЦЕПИ ГРМ " ". (ref-159319-S33898137702005010600000)

Схема №68
Схема №69
Схема №70
Схема №71
Схема №72
Схема №73
Схема №74
Схема №75
Схема №76
Схема №77
Схема №78
Схема №79
Схема №80
Схема №81
Схема №82
Схема №83
Схема №84
Схема №85
Схема №86
Схема №87
Схема №88
Схема №89
Схема №90
Схема №91
  1. Снимите крышку двигателя с электроинструментом (см. " КОЛЛЕКТОР ВПУСКНОГО КОЛЛЕКТОРА "). (ref-159319-S30522086712005010600000)
  2. Снимите кожух воздухоочистителя в сборе. См. раздел " ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ И ВОЗДУХОВОД ". (ref-159319-S16893288942005010600000)
  3. Снимите подкрытие с помощью электроинструмента.
  4. Слейте охлаждающую жидкость двигателя из радиатора. См. раздел " " ЗАМЕНА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДВИГАТЕЛЯ " ". (ref-239986-S40415401932006080400000)
  5. Слейте моторное масло.
  6. Отдельные жгуты двигателя, снимающие свои кронштейны с переднего картера цепи ГРМ.
  7. Снимите коллекторы впускного коллектора (верхний и нижний) с помощью электроинструмента. См. раздел " КОЛЛЕКТОР ВПУСКНОГО КОЛЛЕКТОРА ". (ref-159319-S30522086712005010600000)
  8. Снимите вентилятор радиатора в сборе. См. раздел " ВЕНТИЛЯТОР РАДИАТОРА ". (ref-179447-S37964667422005070800000)
  9. Снимите приводные ремни (см. раздел " ПРИВОДНЫЕ РЕМНИ "). (ref-159319-S01357242382005010600000)
  10. Снимите компрессор кондиционера с кронштейна с подсоединенным трубопроводом и временно закрепите его в сторону. См. раздел " КОМПОНЕНТЫ ". (ref-168703-S29250454952004111600000)
  11. Снимите кронштейн масляного насоса усилителя рулевого управления с подсоединенным трубопроводом и временно закрепите его в сторону. См. раздел " МАСЛЯНЫЙ НАСОС УСИЛИТЕЛЯ РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ ". (ref-168809-S26565596962004111800000)
  12. Снимите масляный насос усилителя рулевого управления с кронштейна (см. раздел " МАСЛЯНЫЙ НАСОС УСИЛИТЕЛЯ РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ "). (ref-168809-S26565596962004111800000)
  13. Снимите генератор переменного тока. См. раздел " ГЕНЕРАТОР ". (ref-166111-S26484644352004091300000)
  14. Снимите шланг перепуска воды, хомут водяного шланга и кронштейн натяжного шкива с переднего корпуса цепи ГРМ.
  15. Снять правую и левую крышки управления фазами газораспределения впускного клапана. Ослабить болты в обратном порядке (Шплинт 112) Резаком уплотнения [SST: KV10111100 (J37228)] или эквивалентным инструментом срезать жидкостную прокладку для демонтажа. ВНИМАНИЕ: Вал внутренне сочленен с центральным отверстием звездочки распределительного вала впуска. При демонтаже держать его в горизонтальном положении до полного отсоединения.
  16. Снимите уплотнительное кольцо с фланцами с переднего корпуса цепи ГРМ (слева и справа).
  17. Снимите крышки коромысел (правый и левый блоки) с помощью электроинструмента (см. " " КРЫШКА КОРОМЫСЛА " "). (ref-159319-S12850813052005010600000)
  18. Получить ВМТ сжатия цилиндра № 1 следующим образом: Вращая шкив коленчатого вала по часовой стрелке совместить метку ГРМ (желобчатая линия без цвета) с указателем ГРМ. Убедиться в расположении носков кулачков впуска и выпуска на цилиндре № 1 (передняя сторона двигателя правого крена) (Крен 115) Если нет, провернуть коленчатый вал на один оборот (360 градусов) и совместить (Крен 116)
  19. Снять шкив коленчатого вала следующим образом: Снять демпферный двигатель и установить стопор зубчатого венца (SST) (Таблица 116) См. " " СТАРТЕР " ". Ослабить болт шкива коленчатого вала и определить посадочную поверхность болта на 10 мм (0,39 дюйма) от его первоначального положения. ВНИМАНИЕ: Не снимайте болт шкива коленчатого вала, так как он будет использоваться в качестве опорной точки для подходящего шкива. Поместите подходящий язычок шкива шкива в отверстия шкива коленчатого вала и потяните шкив. (ref-167843-S15517499062004102200000)
  20. Снимите масляные поддоны (верхний и нижний). Обратитесь к разделу " " МАСЛЯНЫЙ ПОДДОН И МАСЛЯНЫЙ ФИЛЬТР " ". (ref-159319-S02340903532005010600000)
  21. Снимите передний корпус цепи ГРМ следующим образом: Ослабьте крепежные болты в обратном порядке (Рис. 119). Вставьте подходящий инструмент в паз в верхней части переднего корпуса цепи ГРМ, как показано на рисунке (1). Снимите корпус, переместив инструмент, как показано на рисунке (2). Используйте резак с уплотнением [SST: KV10111100 (J37228)] или эквивалентный инструмент, чтобы отрезать жидкую прокладку для удаления. ВНИМАНИЕ: Не используйте плоский корпус отвертки ГРМ или что-то подобное после удаления.
  22. Снимите уплотнительные кольца с заднего корпуса цепи ГРМ.
  23. Снимите крышку водяного насоса и крышку натяжного устройства цепи с переднего корпуса цепи ГРМ. Используйте резак для уплотнений [SST: KV1011100 (J37228)] или эквивалентный инструмент, чтобы отрезать жидкостную прокладку для удаления.
  24. Снимите переднее масляное уплотнение с переднего корпуса цепи синхронизации с помощью подходящего инструмента. Используйте плоскую отвертку для снятия. ВНИМАНИЕ: Будьте осторожны, чтобы не повредить передний корпус цепи синхронизации.
  25. Снимите натяжное устройство цепи ГРМ (основное) следующим образом: Потяните рычаг вниз и отпустите стопорный язычок плунжера. Стопорный язычок плунжера может быть вытолкнут вверх для освобождения (соосная конструкция с рычагом). Вставьте стопорный штифт в отверстие корпуса натяжного устройства для удержания рычага и удерживайте язычок в свободном состоянии. ПРИМЕЧАНИЕ: В качестве примера для стопорного штифта используется шестигранный ключ [2,5 мм (0 098 дюйма)]. Вставьте плунжер в корпус натяжного устройства, нажимая на направляющую направляющую часть ГРМ, и удерживайте ее в отверстии.
  26. Снять внутреннюю направляющую цепи, направляющую натяжения и направляющую провеса. ПРИМЕЧАНИЕ: Направляющую натяжения можно снять после снятия цепи ГРМ (первичной).
  27. Снять цепь ГРМ (первичную) и звездочку коленчатого вала. ВНИМАНИЕ: После снятия цепи ГРМ (первичной) не проворачивайте коленчатый вал и распределительный вал по отдельности, иначе клапаны ударят по головкам поршней.
  28. Отвинтите кулачковую цепь (вторичный) и кулачковый вал звездочки следующим образом: Прикрепите соответствующий стопорный штифт к правому и левому устройству натяжения цепи (вторичный). ПРИМЕЧАНИЕ: Для удаления цепи цепи натяжения цепи (вторичный), см. " " КУЛАЧКОВЫЙ ВАЛ " ". [Требуется удаление кронштейна кулачкового вала (№ 1).] Удалите впускной и выпускной кулачковый вал звездочки болтами. Удалите шестигранную часть кулачкового вала, используя установочный ключ. (ref-159319-S39744881592005010600000)
  29. Снять задний корпус цепи ГРМ следующим образом: Отвернуть и вынуть крепежные болты в обратном порядке (Таблица 130) Отрезать герметик резаком с уплотнением [SST: KV10111100 (J37228)] или эквивалентным инструментом и снять задний корпус цепи ГРМ. ВНИМАНИЕ: Не снимайте пластинчатую металлическую крышку масляного канала. После снятия осторожно обращайтесь с задним корпусом цепи ГРМ, чтобы он не наклонился, не косо и не искривился под нагрузкой.
  30. Снимите уплотнительные кольца с головки цилиндров.
  31. Снимите уплотнительные кольца с блока цилиндров.
  32. Снимите натяжители цепи ГРМ (вторичные) с головки цилиндров следующим образом, если необходимо. Снимите кронштейны распределительного вала (№ 1). См. " " СНЯТИЕ " ". Снимите натяжители цепи ГРМ (вторичные) с прикрепленным стопорным штифтом. (ref-159319-S06575138602005010600000)
  33. С помощью скребка удалите все следы жидкостной прокладки с переднего и заднего корпусов цепи ГРМ, и противоположных сопрягаемых поверхностей. Удалите старую жидкостную прокладку с отверстия под болт и резьбы.
  34. С помощью скребка удалите все следы жидкой прокладки с крышки водяного насоса, крышки натяжителя цепи и крышек управления фазами газораспределения впускных клапанов.
Схема №92

Цепь ГРМ

Проверьте отсутствие трещин и чрезмерного износа на роликовых звеньях цепи ГРМ. При необходимости замените цепь ГРМ.

Схема №93
  1. Перед запуском двигателя проверьте уровни охлаждающей жидкости двигателя, смазок и рабочей жидкости. Если меньше необходимого количества, долейте до указанного уровня.
  2. Запустите двигатель, чтобы проверить наличие необычного шума и вибрации.
  3. Тщательно прогрейте двигатель, чтобы убедиться в отсутствии утечки охлаждающей жидкости двигателя, моторного масла и рабочей жидкости, топлива и выхлопных газов.
  4. Стравите воздух из проходов в трубах и трубах соответствующих линий, например, в системе охлаждения.
  5. После остывания двигателя еще раз проверьте количество охлаждающей жидкости двигателя, моторного масла и рабочей жидкости, при необходимости дозаправьте до заданного уровня.

Сводная информация по пунктам инспекции

Схема №94
Схема №95
Схема №96
Схема №97
Схема №98
Схема №99
  1. Снимите картер цепи переднего ГРМ, звездочку распределительного вала, цепь ГРМ и картер цепи заднего ГРМ. См. раздел " ЦЕПЬ ГРМ ". (ref-159319-S36066893562005010600000)
  2. Снимите датчик положения распределительного вала (PHASE) (правый и левый пучки) с задней стороны головки цилиндра. ВНИМАНИЕ: Осторожно управляйте, чтобы избежать падения и ударов. Не разбирайте. Не допускайте прилипания металлического порошка к магнитной части на кончике датчика. Не размещайте датчики в месте, где они подвергаются воздействию магнетизма.
  3. Демонтировать электромагнитные клапаны управления фазами газораспределения, утилизировать прокладки электромагнитных клапанов управления фазами газораспределения и использовать для монтажа новые прокладки.
  4. Снять кронштейны распределительного вала впуска и выпуска. Разметить распределительные валы, кронштейны распределительного вала и болты таким образом, чтобы они были расположены в одном положении и направлении для установки. Одинаково ослабить болты кронштейна распределительного вала в несколько шагов в обратном порядке (Рис. 170)
  5. Снимите распределительный вал.
  6. Снимите подъемник клапана. Определите установочные положения и храните их, не смешивая.
  7. Снять натяжитель цепи ГРМ (вторичный) с головки цилиндра. Снять натяжитель цепи ГРМ (вторичный) с присоединенным стопорным штифтом. ПРИМЕЧАНИЕ: Стопорный штифт был присоединен при снятии цепи ГРМ (вторичный).
Схема №100
  1. Поставьте V-образный блок на точный плоский стол, и поддержите № 2 и № 4 шейку распределительного вала. ВНИМАНИЕ: Не поддерживайте шейку № 1 (со стороны звездочки распределительного вала), потому что она имеет отличный диаметр от трех других мест.
  2. Установите циферблатный индикатор вертикально на цапфу № 3.
  3. Поверните распределительный вал руками в одном направлении и измерьте биение распределительного вала на циферблатном индикаторе. (Общее показание индикатора) Предел: 0,05 мм (0,0020 дюйма)
  4. Если он превышает предельный, замените распределительный вал.
Схема №101
  1. Измерьте высоту кулачка распределительного вала микрометром. Стандартная высота кулачка (впуск и выпуск): 44 865-45 055 мм (1,7663-1,7738 дюйма) Предел износа кулачка: 0,2 мм (0 008 дюйма)
  2. Если износ выходит за пределы нормы, замените распределительный вал.
Схема №102
  1. Измерить наружный диаметр шейки распределительного вала микрометром Стандарт № 1: 25 935-25 955 мм (1,0211-1,0218 дюйма) № 2, 3, 4: 23 445-23 465 мм (0,9230-0,9238 дюйма)
Схема №103
  1. Затяните болт кронштейна распределительного вала с указанным моментом затяжки. Порядок затяжки см. в разделе " " УСТАНОВКА " ". (ref-159319-S10487638842005010600000)
  2. Измерить внутренний диаметр " А " кронштейна распределительного вала проходным калибром. Стандарт: № 1: 26.000-26.021 мм (1.0236-1.0244 дюйма) № 2, 3, 4: 23.500-23.521 мм (0.9252-0.9260 дюйма)

Как проверить двигатель механического - купе: диагностики

Осмотр производить следующим образом после снятия, установки или замены распределительного вала или деталей, связанных с клапанами, или при наличии необычных условий работы двигателя, касающихся клапанного зазора.

Схема №104
Схема №105
Схема №106
Схема №107
Схема №108
Схема №109
Схема №110
Схема №111
Схема №112
Схема №113
Схема №114
Схема №115
Схема №116
  1. Снимите крышки коромысел (правый и левый блоки) с помощью электроинструмента (см. " " КРЫШКА КОРОМЫСЛА " "). (ref-159319-S12850813052005010600000)
  2. Измерить зазор между валами следующим образом: Установить цилиндр № 1 0.05 ° в верхней мертвой точке его такта сжатия. Повернуть шкив коленчатого вала на 60 градусов по часовой стрелке, чтобы совместить отметку времени 0.034 (желобчатая линия без цвета) с индикатором времени 37. Убедиться, что впускной и выпускной кулачок на цилиндре № 1 (передняя сторона двигателя правого крена) расположены ( 194) Если нет, повернуть коленчатый вал на один оборот (360 градусов) и совместить ( 194) измерить зазор со щупором.
  3. Если измеренное значение выходит за пределы нормы, выполните регулировку (см. " РЕГУЛИРОВКА "). (ref-159319-S39611722802005010600000)

Наружный диаметр болтов головки цилиндра

Схема №117
  1. Болты головки цилиндров затягиваются методом затягивания пластиковой зоны. Всякий раз, когда разница в размерах между " d1 " и " d2 " превышает предел, замените их на новые. Предел (" d1 " - " d2 "): 0,11 мм (0,0043 дюйма)
  2. Если уменьшение внешнего диаметра появляется в положении, отличном от " d2 ", используйте его как точку " d2 ".

Деформация головки цилиндра

ПримечаниеПри выполнении этой проверки следует также проверять деформацию блока цилиндров. См. " " ДЕФОРМАЦИЯ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ " ". (ref-159319-S10977838532005010600000)

Схема №118
  1. С помощью скребка вытрите масло, окалину, прокладку, герметик и нагар с поверхности головки цилиндров. ВНИМАНИЕ: Не допускайте попадания фрагментов прокладки в моторное масло или каналы охлаждающей жидкости двигателя.
  2. В каждом из нескольких мест на нижней поверхности головки цилиндров измерьте искажение в шести направлениях. Предел: 0,1 мм (0 004 дюйма) Если он превышает предел, замените головку цилиндров.
Схема №119
Схема №120
Схема №121
Схема №122
  1. Установите прокладку головки цилиндров.
  2. Проворачивайте коленчатый вал до тех пор, пока поршень № 1 не установится в ВМТ. Шпонка коленчатого вала должна быть выровнена с центральной линией правого берегового цилиндра (Рис. 226)
  3. Установите визуальный контроль головки цилиндров, соблюдая следующие действия для затяжки болтов головки цилиндров в численном порядке (Угол поворота головки цилиндров 227) Затяните все болты.: 98,1 Н.м (10 кг-м, 72 фут-фунт) Полностью ослабьте затяжку.: 0 Н.м (0 кг-м, 0 фут-фунт) ВНИМАНИЕ: В шаге " б " ослабьте болты в порядке, обратном указанному в (Угол поворота головки цилиндров 227). Затяните все болты.: 34,3-44,1 Н.м - 95 (3.4-4.4 кг).
  4. После установки головки цилиндров измерьте расстояние между передними торцами блока цилиндров и головкой цилиндров (левый и правый банки).стандарт: 14,1-14,9 мм (0 555-0 587 дюйма) Если измеренное значение выходит за рамки стандарта, то снова установите головку цилиндров.
  5. Установите в порядке, обратном снятию после этого шага.
Схема №123
Схема №124
Схема №125
  1. Выверните свечу зажигания ключом свечи зажигания (инструмент для коммерческого обслуживания).
  2. Снимите подъемник клапана. Определите установочные положения и храните их, не смешивая.
  3. Снимите цангу клапана. Сожмите пружину клапана с компрессором пружины клапана, креплением и переходником (SST). Снимите цангу клапана рукой магнита. ВНИМАНИЕ: При работе соблюдайте осторожность, чтобы не повредить отверстия подъемника клапана.
  4. Снимите фиксатор пружины клапана и пружину клапана.
  5. Сдвиньте шток клапана в сторону камеры сгорания, снимите клапан, определите монтажные положения и храните их, не перемешивая.
  6. Снимите масляное уплотнение клапана с помощью съемника масляного уплотнения клапана (SST).
  7. Снять седло пружины клапана.
  8. При необходимости замены седла клапана обратитесь к разделу " ЗАМЕНА СЕДЛА КЛАПАНА ". (ref-159319-S22985398462005010600000)
  9. При необходимости замены направляющей клапана обратитесь к разделу " " ЗАМЕНА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ КЛАПАНА " ". (ref-159319-S06889479512005010600000)
  10. При необходимости снимите трубку свечи зажигания. Используя плоскогубцы, вытащите трубку свечи зажигания из головки цилиндра. ВНИМАНИЕ: Будьте осторожны, чтобы не повредить головку цилиндра. После снятия трубка свечи зажигания будет деформирована и не может быть использована повторно. Не снимайте ее без крайней необходимости.
Схема №126
Схема №127
Схема №128
Схема №129
  1. После снятия направляющей клапана установите ее (см. " ЗАМЕНА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ КЛАПАНА "). (ref-159319-S06889479512005010600000)
  2. После снятия седла клапана установите его (см. " ЗАМЕНА СЕДЛА КЛАПАНА "). (ref-159319-S22985398462005010600000)
  3. Установить масляное уплотнение клапана. Установить с шаблоном масляного уплотнения клапана (SST) в соответствии с размерами в (Таблица 233). Высота " H " (без установленного седла пружины клапана). Впуск и выпуск: 14,3-14,9 мм (0 563-0 587 дюйма)
  4. Установить седло пружины клапана.
  5. Установите клапан. Клапан большего диаметра для стороны впуска.
  6. Установите пружину клапана (тип с неравномерным шагом). Установите узкий конец шага (метка краской) в сторону головки цилиндра (сторона седла пружины клапана).
  7. Установите фиксатор пружины клапана.
  8. Установите цангу клапана. Сожмите пружину клапана с компрессором пружины клапана, креплением и переходником (SST). Установите цангу клапана рукой магнита. ВНИМАНИЕ: При работе будьте осторожны, чтобы не повредить отверстия подъемника клапана. Слегка постукивайте по кромке штока клапана пластиковым молотком после установки, чтобы проверить его установленное состояние.
  9. Установить подъемник клапана.
  10. Установить трубку свечи зажигания. Запрессовать трубку свечи зажигания следующим образом: Удалить верхний высокопрочный запирающий герметик 39, прилипший к монтажному отверстию головки цилиндра. Нанести высокопрочный запирающий герметик на участок в пределах приблизительно 12 мм (0,47 дюйма), со стороны запрессовки трубки свечи зажигания. Использовать стандартный высокопрочный запирающий герметик или его эквивалент. См. " РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ И ГЕРМЕТИКИ ". Использовать дрейф, запрессовать высоту свечи зажигания на участке в пределах приблизительно 12 мм (0,47 дюйма). (ref-179413-S29795405052005070700000)
  11. Установите свечу зажигания.
Схема №130
  1. Проверьте размеры каждого клапана. Размеры см. в таблице " " КЛАПАНЫ И ПРУЖИНЫ КЛАПАНОВ " ". (ref-159319-S00973602232004070900000)
  2. Если размеры выходят за рамки стандарта, замените клапан.
  1. Перед запуском двигателя проверьте уровни охлаждающей жидкости двигателя, моторного масла и рабочей жидкости. Если меньше необходимого количества, долейте до указанного уровня.
  2. Для проверки утечки топлива используйте приведенную ниже процедуру. Поверните выключатель зажигания " ВКЛ " (при остановленном двигателе). При давлении топлива, приложенном к топливопроводу, проверьте утечку топлива в точках соединения. Запустите двигатель. При повышенной частоте вращения двигателя проверьте еще раз утечку топлива в точках соединения.
  3. Запустите двигатель, чтобы проверить наличие необычного шума и вибрации.
  4. Тщательно прогрейте двигатель, чтобы убедиться в отсутствии утечки охлаждающей жидкости двигателя, моторного масла, рабочей жидкости, топлива и выхлопных газов.
  5. Стравите воздух из проходов в трубах и трубах соответствующих линий, например, в системе охлаждения.
  6. После остывания двигателя еще раз проверьте количество охлаждающей жидкости двигателя, моторного масла и рабочей жидкости, при необходимости дозаправьте до заданного уровня.

Сводная информация по пунктам инспекции

Схема №131
Схема №132
Схема №133
Схема №134
Схема №135
Схема №136
Схема №137
Схема №138
Схема №139
Схема №140
Схема №141
Схема №142
Схема №143
Схема №144
Схема №145
Схема №146
Схема №147
Схема №148
  1. Снимите двигатель в сборе с транспортного средства и отделите элемент подвески и трансмиссию от двигателя (см. раздел " ДВИГАТЕЛЬ В СБОРЕ "). (ref-159319-S21973160402005010600000)
  2. Снимите монтажные кронштейны двигателя (см. раздел " СБОРКА ДВИГАТЕЛЯ "). (ref-159319-S21973160402005010600000)
  3. Демонтировать выпускной коллектор (правый берег). См. " " ВЫПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР И ТРЕХХОДОВОЙ КАТАЛИЗАТОР " ". (ref-159319-S39999986322005010600000)
  4. Установите на правую сторону блока цилиндров подузел двигателя с валом стенда двигателя (SST) проставкой к задней стороне двигателя.
  5. Поднимите двигатель и установите его на подставку для двигателя (SST). Можно использовать широко используемую подставку для двигателя. ВНИМАНИЕ: Используйте подставку для двигателя, которая имеет грузоподъемность [приблизительно 220 кг (441 фунт) или более], достаточно большую для поддержки веса двигателя. ПРИМЕЧАНИЕ: Этот пример представляет собой подставку для двигателя для удержания на стороне монтажа трансмиссии со снятым маховиком (модели M / T) или приводной пластиной (модели A / T).
  6. Слейте моторное масло.
  7. Слить охлаждающую жидкость двигателя, сняв пробки слива воды с обеих сторон блока цилиндров на " В " и " С " и с передней стороны блока цилиндров на " А " (Рис. 267)
  8. Снимите крышку сцепления и диск сцепления (модели M / T). См. " ДИСК СЦЕПЛЕНИЯ, КРЫШКА СЦЕПЛЕНИЯ ". (ref-169519-S20865089692004121000000)
  9. Снимите маховик (модели M / T) или приводную пластину, когда он обращен к намагниченному сигналу (модели A / T). Зафиксируйте коленчатый вал стопором зубчатого венца (SST) или снимите крепежные болты. Ослабьте крепежные болты в диагональном порядке. Используйте гнездо TORX (размер: T55, коммерческий сервисный инструмент) для крепежных болтов маховика. ВНИМАНИЕ: Не разбирайте маховик (модели M / T) или приводную пластину (модели A / T) не устанавливайте.
  10. Снимите головку цилиндров (см. раздел " " ГОЛОВКА ЦИЛИНДРОВ " "). (ref-159319-S25784978452005010600000)
  11. ОСТОРОЖНО: Осторожно обращайтесь с датчиком, избегая ударов.
  12. Снимите пилотный ввод (модели M / T) или пилотный преобразователь (модели A / T) с помощью съемника пилотного ввода (SST) или подходящего инструмента по мере необходимости.
  13. Снимите задний фиксатор масляного уплотнения. Снимите, вставив плоскую отвертку между крышкой основного подшипника и задним фиксатором масляного уплотнения. ВНИМАНИЕ: Если задний фиксатор масляного уплотнения снят, замените его новым. ПРИМЕЧАНИЕ: Заднее масляное уплотнение и фиксатор из одной детали обрабатываются как сборка.
  14. Снимите отбойную пластину с балки главного подшипника.
  15. Демонтаж поршня и шатуна в сборе производите следующим образом: Перед снятием поршня и шатуна в сборе проверьте боковой зазор шатуна. См. " " БОКОВОЙ ЗАЗОР ШАТУНА " ". Установите палец коленчатого вала, соответствующий снимаемому шатуну, на нижнюю мертвую точку. Снимите крышку шатуна. Используя рукоятку молотка или аналогичный инструмент, вытолкните поршень и шатун в сборе в сторону головки цилиндра. (ref-159319-S39043992232005010600000)
  16. Снимите шатунные подшипники с шатуна и крышки шатуна. ВНИМАНИЕ: При их снятии обратите внимание на установочное положение. Держите их в правильном порядке.
  17. Извлеките поршневые кольца из поршня. Используйте расширитель поршневых колец (инструмент для коммерческого обслуживания). ВНИМАНИЕ: При удалении поршневых колец будьте осторожны, чтобы не повредить поршень. Будьте осторожны, чтобы не повредить поршневые кольца, чрезмерно расширяя их.
  18. Снимите поршень с шатуна следующим образом: Используя плоскогубцы со стопорными кольцами, снимите стопорное кольцо. Нагрейте поршень до 60-70 ° C (140-106°C) с помощью сушилки для промышленного использования или эквивалентного устройства. Вытолкните поршневой палец палочкой с внешним диаметром около 20 мм (0,79 дюйма).
  19. Снимите болты крышки главного подшипника. ПРИМЕЧАНИЕ: Используйте гнездо TORX (размер E14). Перед ослаблением болтов крышки главного подшипника измерьте люфт конца коленчатого вала. См. " " Люфт конца коленчатого вала " ". Ослабьте болты в обратном порядке (Рис. 276) в несколько различных этапов. (ref-159319-S17488224482005010600000)
  20. Снимите основную несущую балку.
  21. Снимите крышки основного подшипника. Используя болты крышки основного подшипника, снимите крышку основного подшипника, встряхивая ее взад и вперед.
  22. Снимите коленчатый вал.
  23. Снимите основные подшипники и упорные подшипники с блока цилиндров и крышек основных подшипников. ВНИМАНИЕ: Определите монтажные положения и храните их, не смешивая.
  24. Удалите масляную струю.
Схема №149
Схема №150
Схема №151
Схема №152
Схема №153
Схема №154
Схема №155
Схема №156
Схема №157
Схема №158
Схема №159
Схема №160
Схема №161
Схема №162
Схема №163
Схема №164
Схема №165
Схема №166
Схема №167
Схема №168
Схема №169
Схема №170
Схема №171
Схема №172
Схема №173
Схема №174
  1. Полностью продуйте воздухом охлаждающую жидкость двигателя и масляные каналы двигателя в блоке цилиндров, отверстии цилиндра и картере, чтобы удалить любые посторонние материалы. ВНИМАНИЕ: Используйте очки для защиты глаз.
  2. Установите каждую пробку для слива воды в блок цилиндров (Рис. 279). Нанесите герметик на резьбу пробок для слива воды. Используйте оригинальный силиконовый герметик RTV или его эквивалент. См. " " РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ И ГЕРМЕТИКИ " ". Затяните каждую пробку для слива воды, как указано ниже. (ref-179413-S29795405052005070700000)
  3. Установите каждую пробку на блок цилиндров (Рис. 279), если она снята. Нанесите герметик на резьбу пробок " D " и " E ". Используйте оригинальный герметик для фиксации высокопрочной резьбы или его эквивалент. См. " " РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ И ГЕРМЕТИКИ " ". Нанесите герметик на резьбу пробки " F ". Используйте анаэробную жидкостную прокладку или ее эквивалент. См. " РЕКОМЕНДУЕМЫЕ УЕМЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ ". (ref-179413-S29795405052005070700000)(ref-179413-S29795405052005070700000)
  4. Установите масляную форсунку. Вставьте штифт масляной форсунки в отверстие штифта блока цилиндров, и затяните монтажные болты.
  5. Установите основные подшипники и упорные подшипники следующим образом: Удалите пыль, грязь и моторное масло с поверхностей сопряжения блока цилиндров и крышек основных подшипников. Установите упорные подшипники с обеих сторон корпуса цапфы № 3 на поверхность блока цилиндров и крышки основного подшипника. Установите упорные подшипники с масляной канавкой, обращенной к рычагу коленчатого вала (снаружи). Установите подшипник с выступом на одном конце на блок цилиндров, и подшипник с выступом в центре на крышке. Совместите каждый выступ с ответной канавкой. Установите основные подшипники, обращая внимание на направление выходит на одну канавку.
  6. Установите коленчатый вал в блок цилиндров, проворачивая коленчатый вал рукой, проверьте плавность его поворота.
  7. Установите крышку основного подшипника. Крышки основного подшипника идентифицируются по отлитой на них идентификационной метке. Для установки лицевая передняя метка на лицевую сторону. ПРИМЕЧАНИЕ: Крышка основного подшипника не может быть заменена как единая деталь, поскольку она обрабатывается вместе с блоком цилиндров.
  8. Установить балку коренного подшипника, установить балку коренного подшипника передней меткой вниз (со стороны масляного поддона), балку коренного подшипника передней меткой перед двигателем.
  9. Осмотрите наружный диаметр болта крышки основного подшипника согласно " " НАРУЖНЫЙ ДИАМЕТР БОЛТА КРЫШКИ ОСНОВНОГО ПОДШИПНИКА " ". (ref-159319-S42166992712005010600000)
  10. Установите болт крышки главного подшипника следующим образом: Нанесите новое моторное масло на резьбу и посадочные поверхности крепежных болтов. Затяните болты в численном порядке ( 287) несколькими различными шагами.: 32,3-38,3 Н.м (3,3-3,9 кг-м, 24-28 фут-фунт). Поверните все болты еще на 90-95 градусов по часовой стрелке [Цель: 90 градусов (Угловая затяжка)]. ВНИМАНИЕ: Используйте угловой ключ [SST: см. раздел " Визуальная проверка: Не альная проверка: После. KV10112100 BT8653-A (ref-159319-S17488224482005010600000)
  11. Осмотрите наружный диаметр шатунного болта согласно " " НАРУЖНЫЙ ДИАМЕТР ШАТУННОГО БОЛТА " ". (ref-159319-S37618446032005010600000)
  12. Установить поршень на шатун следующим образом: Используя защелкивающиеся кольцевые плоскогубцы, плавно установить новое защелкивающееся кольцо в канавку задней стороны поршня. Вставьте его полностью в канавку для установки. Установите поршень на шатун. Используя сушилку промышленного использования или аналогичный инструмент, нагрейте поршень до тех пор, пока поршневой палец не сможет быть втолкнут рукой без лишнего усилия [приблизительно от 60 до 70 ° C (от 140 до 70°C)]. Спереди назад, вставьте поршневой палец в поршень и шатун. Соберите так, чтобы передняя метка на поршневой головке расположилась на шатуне.
  13. Используя расширитель поршневых колец (инструмент для коммерческого обслуживания), установите поршневые кольца. ВНИМАНИЕ: Будьте осторожны, чтобы не повредить поршень. Если на кольце есть штамп, установите его маркированной стороной вверх. ПРИМЕЧАНИЕ: Если на кольце нет штампа, то для установки не требуется специальной ориентации. Штампованная марка: Верхнее кольцо: - Второе кольцо Расположите каждое кольцо с зазором (Рис. 291) относительно передней метки поршня.
  14. Установите шатунные подшипники на шатун и крышку шатуна. Перед установкой шатунных подшипников смажьте поверхность подшипника (внутри) моторным маслом. Не смажьте заднюю поверхность моторным маслом, а тщательно очистите ее. При установке совместите выступ стопора шатунного подшипника с вырезом шатуна и крышки шатуна для установки. Убедитесь, что масляное отверстие на шатуне и отверстие на соответствующем подшипнике совмещены.
  15. Установить поршень и шатун в сборе на коленчатый вал. Расположить палец коленчатого вала, соответствующий шатуну, который должен быть установлен на нижнюю мертвую точку. Нанести достаточное количество моторного масла на отверстие цилиндра, поршень и палец коленчатого вала. Согласовать положение цилиндра с номером цилиндра на шатуне для установки. Убедитесь, что передняя метка на головке поршня обращена к передней части двигателя. Используя компрессор с поршневым кольцом (SST) или подходящий инструмент, установить поршень с полученной меткой передней стенки на головку поршня, обращенную к передней части штока двигателя. ВНИМАНИЕ: Не и не допускать повреждения шатуна.
  16. Установите колпачок шатуна, совместив штампованные метки номера цилиндра на шатуне с метками на колпачке шатуна для установки, и убедитесь, что передняя метка на колпачке шатуна обращена к передней части двигателя.
  17. Затяжку шатунного болта производите следующим образом: Смажьте моторным маслом резьбу и посадочные места шатунных болтов. Затяжку болтов.: 18,6-20,6 Н.м (1,9-2,1 кг-м, 14-15 фут-фунт) Затем затяните все болты от 90 до 95 градусов по часовой стрелке [цель: 90 градусов (Угловая затяжка)]. ВНИМАНИЕ: Всегда используйте угловой ключ [SST: KV10112100 (BT8653-A)]. Избегайте затяжку только на основании визуальной проверки После затяжки шатуна, проверьте наличие зазора. (ref-159319-S39043992232005010600000)
  18. Установить отбойник на основную несущую балку.
  19. Установите задний фиксатор масляного уплотнения на блок цилиндров. Смажьте губки масляного и пылезащитного уплотнения новым моторным маслом. Смажьте жидкостной прокладкой задний фиксатор масляного уплотнения с помощью трубного пресса [SST: WS39930000 (-)] ( 296) Используйте подлинный силиконовый герметик RTV или его эквивалент. См. " РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ И ГЕРМЕТИКИ ". ВНИМАНИЕ: Замените новыми деталями с одинарным масляным уплотнителем. ПРИМЕЧАНИЕ. (ref-179413-S29795405052005070700000)
  20. Установить пилотный ввод (модели M / T) или пилотный преобразователь (модели A / T). При дрейфе следующего внешнего диаметра запрессовать до упора. Пилотный ввод Приблизительно 17 мм (0,67 дюйма) Пилотный преобразователь Приблизительно 33 мм (1,30 дюйма) Запрессовать пилотный ввод как размер в (модели M / T) Запрессовать пилотный преобразователь с фаской, обращенной к коленчатому валу (модели M / T).
  21. Установите датчик детонации. Установите датчик детонации так, чтобы разъем был обращен к передней части двигателя. После установки датчика детонации подключите разъем жгута и проложите его к задней части двигателя. ВНИМАНИЕ: Не затягивайте монтажные болты, удерживая разъем. Если на датчик детонации нанесен какой-либо удар по падению, замените его новым. ПРИМЕЧАНИЕ: Убедитесь, что на сопрягаемой поверхности блока цилиндров и задней поверхности датчика детонации нет посторонних материалов. Убедитесь, что датчик детонации не мешает другим деталям.
  22. Обратите внимание на следующее и соберите в обратном порядке разборки после этого шага. Маховик Стопорное кольцо несколько раз. Маховик При установке маховика на коленчатый вал необходимо правильно совместить боковой штифт коленчатого вала и отверстие для бокового штифта маховика1. На маховике со стороны крышки сцепления имеется метка. Обратитесь к ней во время установки. Стопорное кольцо с кольцевым стопором (инструмент SST), затяните крепежные болты с помощью TORX. T55 KV10117700 J44716
Схема №175
  1. Марка идентификации, штампованная на каждой детали, является маркой для размера, измеренного в новом состоянии. Этот сорт не может применяться к повторно используемым деталям.
  2. Для повторно используемых или отремонтированных деталей измерьте размер точно. Определите сорт путем сравнения измерения со значениями каждой таблицы отбора.
  3. Подробные сведения о методе измерения каждой детали, стандартах повторного использования и методе выбора деталей выборочной подгонки см. в тексте.