Главная/Dodge/Durango/Dodge Durango III (2010-2013)/Руководство по ремонту/Автоматическая трансмиссия (АКПП)/545RFE автоматическая коробка передач - сервисная информаци…
Содержание Электросхемы Раздел: Автоматическая трансмиссия (АКПП) Все разделы

545RFE автоматическая коробка передач - сервисная информация: Технические характеристики Dodge Durango III

Автоматическая трансмиссия (АКПП) 25 иллюстраций ~2 мин чтения

Технические характеристики 545RFE автоматической коробки передачи - сервисной информация: технического характеристики

КомпонентМмВ.
Люфт конца выходного вала0.22-0.550.009-0.021
Люфт конца входного вала0.46-0.890.018-0.035.
2C Зазор пакета сцепления0.455-1.3350.018-0.053.
Зазор пакета сцепления 4C0.770-1.3900.030-0.055
Зазор пакета сцепления L/R1.00-1.740.039-0.069
Наружный диаметр зазора блока сцепления1.103-1.8560.043-0.073
UD Зазор пакета сцепления0.84-1.540.033-0.061
Обратный зазор пакета сцепления0.81-1.240.032-0.049
Рекомендуемая жидкостьMopar® ATF + 4

Общие сведения

МеханизмПередаточное число
1ST3.00:1
2ND1.67:1
2ND PRIME1.50:1
3RD1.00:1
4TH0.75:1
5TH0.67:1
Задний ход3.00:1

ПЕРЕДАТОЧНЫЕ ЧИСЛА

ОписаниеН.мФут. Фунтов.В. Фунтов.
Гайка, фланец выходного вала (модели 2WD с фланцем)149110
Фитинг, линия охладителя в транце17.5155
Болт, корпус гидротрансформатора к верхней четверке двигателя4130
Болт, корпус гидротрансформатора к нижнему четырем двигателю5440
Болты, муфта коробки передач6850
Болт, гидротрансформатор на приводную пластину3123270
Технические характеристики заднего крепления см. в разделах " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ " или " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ". (ref-465933-S10971928572012042300000)(ref-465934-S32251694592012042300000)
Болт, ведущая пластина к коленчатому валу7555
Болт, корпус преобразователя6850
Болт, масляный поддон12105
Винт, первичный фильтр жидкости4.540
Гайки, раздаточная коробка3526
Масляный фильтр, возврат охладителя9.584
Болт, масляный насос28250
Болт, корпус масляного насоса к крышке4.540
Винт, пластина к корпусу масляного насоса4.540
Болт, корпус клапана к корпусу12105
Пробка, порт опрессовки545
Болт, опора реактивного вала12105
Винт, корпус клапана для перемещения пластины5.550
Винт, модуль соленоида к передаточной пластине650
Винт, крышка аккумулятора760
Винт, стопорная пружина4.540
Болт, датчик входной скорости12105
Болт, датчик выходной скорости12105
Болт, датчик линейного давления12105
Болт, корпус удлинителя5440
Винт, удерживающий кулачок ручного клапана4.540
Винт, фиксирующий вал ручного селектора28250
Поперечный болт, вал ручного селектора16140

Моменты затяжки

Схема №180
Схема №181
Схема №182
Схема №183
Схема №184
Схема №185
Схема №186
Схема №187
Схема №188
Схема №189
Схема №190
Схема №191
Схема №192
Схема №193
Схема №194
Схема №195
Схема №196
Схема №197
Схема №198
Схема №199
Схема №200

Концевой клапана гидротрансформатора

Ограничительный клапан гидротрансформатора служит для ограничения имеющегося линейного давления на муфту гидротрансформатора.

Схема №201
1 - КОРПУС НАСОСА4 - ОПОРА ВАЛА РЕАКТОРА
2 - УПЛОТНЕНИЕ МАСЛЯНОГО ФИЛЬТРА5 - КОРПУС КЛАПАНА НАСОСА
3 - УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО (5)
Схема №202
Схема №203
Схема №204
  1. Отверните болты, крепящие опору (4) вала реактора к масляному насосу. см. рис. 171
  2. Снимите опору (4) вала реактора с масляного насоса. см. рис. 171
  3. Отверните все болты, удерживающие половинки масляного насоса вместе. см. рис. 171
  4. Используя подходящие инструменты для проверки, отделите секции масляного насоса, вставив инструменты в поставляемые области и разделив половинки. ПРИМЕЧАНИЕ: Половинки масляного насоса выравниваются друг с другом за счет использования двух дюбелей. Во избежание повреждения компонентов масляного насоса обязательно поднимайте его вверх равномерно. 1 - СЕПАРАТОРНАЯ ПЛАСТИНА 5 - ДЮБЕЛЬ (2) 2 - ВЕДОМАЯ ШЕСТЕРНЯ (2) 6 - ВЕДУЩАЯ ШЕСТЕРНЯ 3 - ОТКИДНОЙ КЛАПАН 7 - ВИНТ 4 - КОРПУС НАСОСА
  5. Отверните винты (7), крепящие разделительную пластину (1) к корпусу масляного насоса (4). см. рис. 172
  6. Снимите разделительную пластину (1) с корпуса масляного насоса (4). см. рис. 172
  7. Отметьте все шестерни для расположения. Шестерни подобраны по посадке, и если масляный насос необходимо использовать повторно, шестерни должны быть возвращены в исходное положение.
  8. Извлеките клапан (3) заслонки масляного насоса из его кармана в корпусе насоса.
  9. Снимите шестерни (2, 6) масляного насоса с корпуса (4) масляного насоса. см. рис. 172 1 - ФИКСАТОР 2 - ОБРАТНЫЙ КЛАПАН 3 - КОРПУС КЛАПАНА МАСЛЯНОГО НАСОСА
  10. Снимите по одному фиксатору клапана масляного насоса (1) и связанный с ним клапан (2) и пружину. см. рис. 173 Отмечают комбинацию компонентов как группу и маркируют их относительно местоположения, из которого они были удалены. 1 - РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН ТЕРМОПАРЫ 2 - ОГРАНИЧИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ТЕРМОПАРЫ 3 - ОСНОВНОЙ РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН 4 - КОРПУС КЛАПАНА МАСЛЯНОГО НАСОСА
  11. Снимите клапан регулятора температуры (1), клапан ограничения температуры (2) и клапан регулятора (3). см. рис. 174

Муфта гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора)

В стандартном гидротрансформаторе рабочее колесо и турбина вращаются примерно с одинаковой скоростью, а статор работает на холостом ходу, не обеспечивая умножения крутящего момента. Применяя поршень турбины и фрикционный материал к передней крышке, можно получить полное зацепление преобразователя. Результатом такого зацепления является прямая механическая связь 1:1 между двигателем и трансмиссией.

Сцепление может быть включено в диапазонах второй, третьей, четвертой и пятой передач в зависимости от положения переключателя управления повышающей передачей. Если переключатель управления повышающей передачей находится в нормальном положении включения, сцепление будет включаться после переключения на четвертую передачу, и выше примерно 72 км/ч (45 миль/ч). Если переключатель управления находится в положении ВЫКЛ, сцепление будет включаться после переключения на третью передачу, примерно на скорости 56 км/ч (35 миль/ч) при легкой дроссельной заслонке.

Блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией) управляет гидротрансформатором с помощью внутреннего логического программного обеспечения. Программирование программного обеспечения обеспечивает блок управления трансмиссией управление соленоидом L / R-CC. Существует четыре выходных логических состояния, которые могут применяться следующим образом

  1. Нет EMCC
  2. Частичный EMCC
  3. Полный EMCC
  4. Постепенное отсутствие EMCC