Испытания компонентов
ПримечаниеИнформация о тестировании конкретных компонентов недоступна. Обратитесь к любым испытаниям, выполненным во время процедур СНЯТИЯ И УСТАНОВКИ или КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА
Внутренний осмотр
ПримечаниеКаждый турбонагнетатель имеет уникальное звуковое отличие или уровень шума при работе. Если звук циркулирует вверх и вниз, проверьте наличие воздушных ограничений во впускной трубке и скопление грязи в корпусе/колесе компрессора. Если возникает сильный шум или свист, ищите утечку входящего воздуха или выхлопного газа.
- Снимите выхлопную выпускную трубу с угольника на турбонагнетателе. С помощью зеркала наблюдайте за перемещением перепускного затвора, управляя рычажным механизмом привода вручную.
- Если перепускной клапан не открывается или закрывается, замените коленчатый патрубок в сборе. Снимите турбонагнетатель в сборе с двигателя. ЗАПРЕЩАЕТСЯ отделять вращающийся узел центрального корпуса от корпуса турбины.
- Проверьте отсутствие ослабленных крепежных болтов между пластиной и центральным корпусом. При необходимости подтяните. Аккуратно раскрутить колесо компрессора. Заменить в случае привязки.
- Снимите слив масла из центрального корпуса. Проверить корпус на наличие шлама в зоне слива масла. При слабом загрязнении - чистыми. При сильном загрязнении или спекании замените вращающийся узел центрального корпуса.
- Осмотрите колесо компрессора на наличие признаков утечки масла. При наличии замените поворотный узел центрального корпуса (CHRA). Осмотрите колесо компрессора на предмет повреждений или слеживания. При необходимости замените. ПРИМЕЧАНИЕ: При замене ЧРА смазать чистым моторным маслом.
- Осмотрите корпус компрессора (на двигателе) и корпус турбины на наличие борозд, забоин и/или перекосов. В случае повреждения замените любой корпус.
- Если CHRA не заменяется, снимите корпус турбины с CHRA и проверьте зазоры подшипников, как описано в следующих процедурах. Если зазоры правильные, установите слив масла и турбонагнетатель в сборе.
ПримечаниеПеред подсоединением выхлопной трубы к узлу турбонагнетателя аккуратно раскрутите турбинное колесо, чтобы убедиться, что оно не связано и не скребет корпус.
Схема №42
- Прикрепите циферблатный индикатор со смещенным удлинительным стержнем 2» длиной 1», контактирующим с валом турбины. Вставьте вал через отверстие для выхода масла. (Схема №42) (Схема №42) Установка циферблатного индикатора Измерение радиального зазора подшипника скольжения
- Надавливая пальцем на колеса турбины и компрессора, отодвиньте вал от плунжера циферблатного индикатора. Установите индикатор на НОЛЬ.
- Переместите вал К циферблатному индикатору, слегка поворачивая его, чтобы убедиться, что он перемещается как можно дальше. Запись максимального показания. Отодвиньте вал от индикатора и убедитесь, что индикатор установлен в нулевое положение.
- Повторите процедуру, чтобы убедиться, что зазор был точно измерен. При отклонении от 003-.006" (.08-.15 мм) заменить вращающийся узел центрального корпуса (CHRA) и осмотреть корпуса турбины и компрессора.
| Внимание | Если турбонагнетатель работает с неправильным радиальным зазором подшипника, может произойти серьезное повреждение корпуса. |
|---|