Главная/Ford/Grand C-MAX/Ford Grand C-MAX II (2010-2015)/Руководство по ремонту/Двигатель/Подача топлива и органы управления: описание и работа — сис…
Содержание Электросхемы Раздел: Двигатель
Все разделы

Подача топлива и органы управления: описание и работа — система низкого давления Ford Grand C-MAX II

Двигатель 6 иллюстраций ~4 мин чтения {# Пометка источника: показывается ТОЛЬКО когда в поколении сошлись разные базы (см. ManualArticleDetailView.market_badge). #}

Топливная система состоит из систем низкого и высокого давления.

Система низкого давления

Подача топлива осуществляется от перекачивающего насоса, который встроен в топливный насос.

Этот насос откачивает топливо из топливного бака и тем самым снабжает топливный насос достаточным количеством топлива.

Во избежание преждевременного износа прецизионных компонентов содержащиеся в топливе загрязнения задерживаются топливным фильтром.

Избыточное топливо по магистрали возврата топлива направляется обратно в топливный бак.

система высокого давления (DHT)
  • Топливная система состоит из следующих компонентов:
  • Топливный насос.
  • Топливный коллектор
  • форсунки с пьезоэлектрическим управлением

Топливо в топливном насосе находится под давлением и по трубопроводу высокого давления поступает в топливный коллектор.

Регулирование форсунок с пьезоэлектрическим управлением осуществляется через PCM.

топливный фильтр;

1 Рычаг для слива конденсата 2 Подключение топливопровода к топливному насосу 3 Подсоединение топливопровода от топливного бака 4 Электрический предпусковой подогреватель 5 Отверстие для слива воды

Корпус топливного фильтра на заводе вкручен в узел крепления.

В корпус топливного фильтра встроены следующие электрические элементы:
  • датчик наличия воды в топливе (только некоторые рынки) и
  • электрический подогреватель топлива

ПримечаниеДатчик наличия воды в топливе устанавливается только на некоторых рынках. Топливные фильтры без датчика наличия воды в топливе вместо датчика оснащаются элементом, аналогичным датчику. Посредством этого элемента или датчика наличия воды в топливе можно удалить воду из топливного фильтра.

Удаление воды из топливного фильтра

Для удаления воды из фильтра водоспускной рычаг необходимо повернуть (см. изображение) и затем потянуть наверх.

ПримечаниеЖидкость будет выступать из отверстия на дно топливного фильтра. Собрать жидкость в подходящую емкость. Точные инструкции содержатся в актуальной литературе для станций технического обслуживания.

С помощью этого винта необходимо удалять воду из топливного фильтра согласно интервалам технического обслуживания.

Электрический предпусковой подогреватель

Электрический подогреватель топлива с биметаллическим управлением работает в зависимости от PCM.

Управление осуществляется через реле предпускового подогрева при включении зажигания (зажигание EIN). Активация нагревательного элемента зависит от температуры в текущий момент времени.

При температуре топлива ниже -2°C ± 2°C электрический контур биметаллом будет закрыт и активируется нагревательный элемент.

Биметалл открывает электрический контур при температуре топлива 3°C ± 2°C и завершает фазу нагрева.

Топливный насос.

1 Подсоединение топливопровода 2 Подсоединение возврата топлива 3 Приводной вал топливного насоса 4 Пин для позиционирования шкива ТНВД 5 Топливный перекачивающий насос 6 Подсоединение топливопровода высокого давления (к топливному коллектору) 7 клапан дозировки топлива

Топливный насос представляет собой 2-поршневой насос с клапаном дозировки топлива.

Привод топливного насоса осуществляется от зубчатого ремня привода распределительного вала.

1 Топливный насос. 2 Насосное колесо

Шкив топливного насоса имеет такое же число зубьев, что и шкив коленчатого вала. Таким образом, передаточное число коленчатого вала относительно шкива привода топливного насоса составляет 1: 1.

Приводной вал топливного насоса оснащен одним кулачком. Кулачок последовательно приводит в действие элементы насоса. Генерация высокого давления осуществляется синхронно с ходом впуска соответствующего цилиндра двигателя. Таким образом, топливный насос обеспечивает подачу топлива в каждый цилиндр двигателя всегда при одинаковом угле коленчатого вала.

За счет этого колебания давления в диапазоне высокого давления сокращается и дозировка топлива становится еще более точной.

Топливный насос может вырабатывать максимальное давление топлива 1600 бар.

Клапан ограничения давления

В топливный насос встроен редукционный клапан.

При возникновении неисправностей в системе (например, вызванные заклиниванием клапана дозировки топлива в открытом состоянии) таким образом обеспечивается защита от чрезмерного давления топлива.

При превышении давления топлива в 1900 бар клапан открывается и топливо может выходить в полость топливного насоса.

Топливная рампа и топливопроводы высокого давления

1 Топливопроводы высокого давления (к топливным форсункам) 2 Трубопровод высокого давления топлива от топливного насоса к топливному коллектору 3 Топливный коллектор 4 Датчик давления топлива

Топливная рампа выполняет следующие задачи:
  • накапливает топливо под высоким давлением и
  • минимизирует колебания давления.
Топливопроводы высокого давления

ПримечаниеРадиусы гиба точно согласованы с системой, и их не следует изменять.

ПримечаниеПосле снятия одного или нескольких топливопроводов высокого давления его (их) следует обязательно заменить. Причина: вследствие деформации штуцеров старых топливопроводов при повторной их затяжке может возникнуть неплотность.

Топливопроводы высокого давления соединяют топливный насос с топливной рампой и топливную рампу с отдельными топливными форсунками.

Форсунки

1 Штекер для подключения электропроводки 2 Соединение для возвратного трубопровода 3 Прокладка 4 Распылитель форсунки 5 Порт топливопровода высокого давления

Момент и количество впрыска реализуются с помощью форсунок с пьезоэлектрическим управлением.

Управление форсунками осуществляется через PCM.

Форсунка состоит из трех различных функциональных узлов:
  • распылитель,
  • гидравлическая сервосистема,
  • пьезоэлектрическое исполнительное устройство.

Форсунка впрыскивает топливо через семь отверстий в камеру сгорания

Идентификационный номер (корректировочный коэффициент топливных форсунок)

Внутри гидравлической сервосистемы находятся разные дроссели с чрезвычайно маленьким диаметром, отвечающие технологическим допускам. Эти производственные допуски учитываются в персональном идентификационном номере.

6-значный персональный идентификационный номер выгравирован на поверхности форсунки.

Для обеспечения оптимальной дозировки топлива PCM проинформировать в случае замены топливной форсунки.

Это осуществляется через ввод персонального идентификационного номера в PCM с помощью интегрированная система диагностики для соответствующего цилиндра.

Если персональные идентификационные номера не будут введены корректно с помощью интегрированная система диагностики, могут проявляться следующие неисправности:
  • Повышенное образование черного дыма,
  • неровная работа двигателя в режиме холостого хода,
  • громкие шумы в процессе сгорания,
  • двигатель не запускается.