Содержание Электросхемы Раздел: Тестирование и диагностика системы управления двигателем Все разделы

Органы управления двигателем - 6.6L (расшифровка кода ошибки P2228 TO P2636): Диагностика GMC Cab & Chassis Sierra 3500

Описание цепи

Датчик барометрического давления (барометрическое давление) измеряет давление атмосферы. На это давление влияют высота над уровнем моря и погодные условия. Диафрагма в датчике барометрическое давление смещается под действием изменений давления, возникающих при изменении высоты и погодных условий. Датчик переводит это действие в электрическое сопротивление. Проводка датчика барометрическое давление включает в себя 3 цепи. Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) подает регулируемые 5 вольт на датчик по 5-вольтовой опорной цепи. МУД обеспечивает масса по схеме с низким уровнем опорного сигнала. Датчик барометрическое давление подает напряжение сигнала на блок управления двигателем относительно изменений давления в цепи сигнала датчика барометрическое давление. МУД преобразует входное напряжение сигнала в значение давления.

Изменения в барометрическое давление из-за погоды относительно невелики, в то время как изменения из-за высоты значительны. Давление может колебаться от 56 кПа на высоте 4 267 метров (14 000 футов), до 105 кПа на уровне моря или ниже. Датчик барометрическое давление имеет диапазон 8-207 кПа. блок управления двигателем использует вход датчика барометрическое давление для подачи топлива и другой диагностики.

Блок управления двигателем контролирует сигнал датчика барометрическое давление на предмет давления вне нормального диапазона. Если блок управления двигателем обнаруживает слишком низкое давление датчика барометрическое давление, устанавливается P2228 расшифровка кода ошибки.

Дескриптор расшифровки кода ошибки

Эта диагностическая процедура поддерживает следующие расшифровка кода ошибки

Схема датчика низкого напряжения P2228 барометрического давления (барометрическое давление) расшифровка кода ошибки

Условия запуска расшифровки кода ошибки

  1. Время работы двигателя более 1 секунды.
  2. Напряжение зажигания более 7 вольт.
  3. Расшифровка кода ошибки P2228 работает непрерывно, как только выполняются вышеуказанные условия.

Условия настройки расшифровки кода ошибки

Барометрическое давление составляет менее 40 кПа в течение 10 секунд.

Действие, выполняемое при установке расшифровки кода ошибки

  1. Модуль управления зажигает индикаторную лампу неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) во втором последовательном цикле зажигания, когда диагностика запускается и завершается неуспешно.
  2. Модуль управления регистрирует рабочие условия в момент сбоя диагностики. При первом сбое диагностики модуль управления сохраняет эту информацию в записях об отказах. Если диагностика сообщает о сбое во втором последовательном цикле зажигания, модуль управления регистрирует рабочие условия во время сбоя. Модуль управления записывает рабочие условия в стоп-кадр и обновляет записи отказов.

Условия очистки контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)/расшифровка кода ошибки

  1. Модуль управления выключает индикаторную лампу неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) после 3 последовательных циклов зажигания, которые работает диагностика и не выходят из строя.
  2. Текущий расшифровка кода ошибки, последний тест не пройден, очищается при запуске и прохождении диагностики.
  3. Предыстория расшифровка кода ошибки очищается после 40 последовательных циклов прогрева, если в этой или любой другой диагностике, связанной с выбросами, не зарегистрировано никаких сбоев.
  4. Очистите контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) и расшифровка кода ошибки с помощью средства сканирования.
ШагДействиеЦенностиДаНет
Ссылка на схему: Схемы управления двигателем Вид с торца разъема Ссылка: Виды с торца разъема модуля управления двигателем (блок управления двигателем) или Виды с торца разъема управления двигателем
1Вы проводили проверку диагностической системы - транспортное средство?Перейти к шагу 2Перейдите к разделу Проверка диагностической системы - транспортное средство в разделе «Информация расшифровка кода ошибки о транспортном средстве».
2Запустите двигатель. Контроль расшифровка кодов ошибок с помощью средства сканирования. Показывает ли сканирующее устройство, что P0652 расшифровка кода ошибки также установлен?Перейти к расшифровка кода ошибки P0652Перейти к шагу 3
3Наблюдайте за параметром барометрическое давление с помощью сканирующего устройства. Показывает ли сканирующее устройство, что давление меньше указанного значения?40 кПаПерейти к шагу 5Перейти к шагу 4
4Проверьте записи стоп-кадра/сбоя для этого расшифровка кода ошибки. Выключите зажигание на 30 секунд. Запустите двигатель. Эксплуатируйте транспортное средство в соответствии с Условиями эксплуатации расшифровка кода ошибки. Вы также можете эксплуатировать транспортное средство в условиях, которые вы наблюдали из записей стоп-кадра/отказа. У расшифровка кода ошибки не получилось это зажигание?Перейти к шагу 5Перейти к разделу Периодические условия
5Выключите зажигание. Отсоедините электрический соединитель датчика барометрического давления (барометрическое давление). Включить зажигание, при выключенном двигателе. Измерьте напряжение от 5-вольтовой опорной цепи датчика барометрическое давление до хорошего массы, с помощью DMM. Напряжение больше указанного значения?4,8 ВПерейти к шагу 6Перейти к шагу 7
6Подключите 3-амперную перемычку между 5-вольтовой опорной цепью датчика барометрическое давление и сигнальной цепью датчика барометрическое давление. Показывает ли сканирующее устройство, что давление датчика барометрическое давление превышает заданное значение?205 кПаПерейти к шагу 9Перейти к шагу 8
7Проверьте 5-вольтовую опорную цепь датчика барометрическое давление на обрыв. См. разделы Проверка целостности и Ремонт проводки в разделе «Системы проводки». Вы нашли и исправили состояние?Переход к шагу 13Переход к шагу 10
8Проверьте сигнальную цепь датчика барометрическое давление на следующее: Короткое замыкание на массу Короткое замыкание на низкий опорный уровень An разомкнут См. разделы Проверка целостности и Ремонт электропроводки в разделе «Системы электропроводки». Вы нашли и исправили состояние?Переход к шагу 13Переход к шагу 10
9Проверьте исправность соединений датчика барометрическое давление. Обратитесь к разделам Тестирование прерывистых состояний и плохих соединений и Ремонт разъемов в разделе «Проводные системы». Вы нашли и исправили состояние?Переход к шагу 13Переход к шагу 11
10Проверьте, нет ли плохих соединений в модуле управления двигателем (блок управления двигателем). Обратитесь к разделам Тестирование прерывистых состояний и плохих соединений и Ремонт разъемов в разделе «Проводные системы». Вы нашли и исправили состояние?Переход к шагу 13Переход к шагу 12
11Замените датчик барометрическое давление. См. Замена датчика барометрического давления (барометрическое давление). Вы завершили замену?Переход к шагу 13
12Замените блок управления двигателем. Для получения информации о замене, настройке и программировании см. раздел Справочные материалы по модулям управления в документе «Компьютерные/интегрирующие системы». Вы завершили замену?Переход к шагу 13
13Очистите расшифровка кода ошибки с помощью средства сканирования. Выключите зажигание на 30 секунд. Запустите двигатель. Эксплуатируйте транспортное средство в соответствии с Условиями эксплуатации расшифровка кода ошибки. Вы также можете эксплуатировать транспортное средство в условиях, которые вы наблюдали из записей стоп-кадра/отказа. У расшифровка кода ошибки не получилось это зажигание?Перейти к шагу 2Переход к шагу 14
14Просмотрите информацию о захвате с помощью средства сканирования. Есть ли какие-либо расшифровка кода ошибки, которые не были диагностированы?Перейдите к код неисправности (расшифровка кода ошибки) (расшифровка кода ошибки) List - Vehicle в разделе Vehicle расшифровка кода ошибки InformationСистема исправна

P2228 расшифровка кода ошибки

Датчик барометрического давления (барометрическое давление) измеряет давление атмосферы. На это давление влияют высота над уровнем моря и погодные условия. Диафрагма в датчике барометрическое давление смещается под действием изменений давления, возникающих при изменении высоты и погодных условий. Датчик переводит это действие в электрическое сопротивление. Проводка датчика барометрическое давление включает в себя 3 цепи. Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) подает регулируемые 5 вольт на датчик по 5-вольтовой опорной цепи. МУД обеспечивает масса по схеме с низким уровнем опорного сигнала. Датчик барометрическое давление подает напряжение сигнала на блок управления двигателем относительно изменений давления в цепи сигнала датчика барометрическое давление. МУД преобразует входное напряжение сигнала в значение давления.

Изменения в барометрическое давление из-за погоды относительно невелики, в то время как изменения из-за высоты значительны. Давление может колебаться от 56 кПа на высоте 4 267 метров (14 000 футов), до 105 кПа на уровне моря или ниже. Датчик барометрическое давление имеет диапазон 8-207 кПа. блок управления двигателем использует вход датчика барометрическое давление для подачи топлива и другой диагностики.

Блок управления двигателем контролирует сигнал датчика барометрическое давление на предмет давления вне нормального диапазона. Если МУД обнаруживает слишком высокое давление датчика барометрическое давление, то устанавливается P2229 расшифровка кода ошибки.

Эта диагностическая процедура поддерживает следующие расшифровка кода ошибки

Высокое напряжение цепи датчика P2229 барометрического давления (барометрическое давление) расшифровка кода ошибки

  1. Время работы двигателя более 1 секунды.
  2. Расшифровка кода ошибки P2229 работает непрерывно, как только выполняются вышеуказанные условия.

Барометрическое давление составляет более 110 кПа в течение 10 секунд.

  1. Модуль управления зажигает индикаторную лампу неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) во втором последовательном цикле зажигания, когда диагностика запускается и завершается неуспешно.
  2. Модуль управления регистрирует рабочие условия в момент сбоя диагностики. При первом сбое диагностики модуль управления сохраняет эту информацию в записях об отказах. Если диагностика сообщает о сбое во втором последовательном цикле зажигания, модуль управления регистрирует рабочие условия во время сбоя. Модуль управления записывает рабочие условия в стоп-кадр и обновляет записи отказов.
  1. Модуль управления выключает индикаторную лампу неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) после 3 последовательных циклов зажигания, которые работает диагностика и не выходят из строя.
  2. Текущий расшифровка кода ошибки, последний тест не пройден, очищается при запуске и прохождении диагностики.
  3. Предыстория расшифровка кода ошибки очищается после 40 последовательных циклов прогрева, если в этой или любой другой диагностике, связанной с выбросами, не зарегистрировано никаких сбоев.
  4. Очистите контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) и расшифровка кода ошибки с помощью средства сканирования.

Положение лопаток турбонагнетателя контролируется модулем управления двигателем (блок управления двигателем). блок управления двигателем использует электромагнитный клапан управления лопатками турбонагнетателя и датчик положения лопаток турбонагнетателя для управления лопатками турбонагнетателя. Когда двигатель не находится под нагрузкой, лопатки турбонагнетателя находятся в открытом положении или не в состоянии наддува. Когда двигатель находится под нагрузкой, блок управления двигателем управляет электромагнитным клапаном управления, чтобы закрыть лопатки турбонагнетателя.

  1. 5-вольтовая опорная цепь
  2. Схема с низким уровнем опорного сигнала
  3. Сигнальная цепь

Блок управления двигателем обеспечивает датчик напряжением 5 вольт на 5-вольтовой опорной цепи и заземлением на низкой опорной цепи. Перемещение датчика из закрытого положения в открытое обеспечивает ЭСУД сигнальным напряжением через сигнальную цепь датчика положения. Если ЕСМ обнаруживает, что заданное положение не соответствует фактическому положению, то устанавливается P2563 расшифровка кода ошибки.

Эта диагностическая процедура поддерживает следующие расшифровка кода ошибки

Характеристики датчика положения лопатки турбокомпрессора расшифровка кода ошибки P2563

  1. Расшифровка кода ошибки P0045, P2564 и P2565 не установлены.
  2. Зажигание включено.
  3. Блок управления двигателем не дает команды на изучение смещения турбонагнетателя.
  4. Расшифровка кода ошибки P2563 работает непрерывно, как только выполняются вышеуказанные условия.
  1. МУД обнаруживает, что заданное положение лопатки не соответствует фактическому положению.
  2. Вышеуказанное условие существует более 12 секунд.
  1. Модуль управления зажигает индикаторную лампу неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) во втором последовательном цикле зажигания, когда диагностика запускается и завершается неуспешно.
  2. Модуль управления регистрирует рабочие условия в момент сбоя диагностики. При первом сбое диагностики модуль управления сохраняет эту информацию в записях об отказах. Если диагностика сообщает о сбое во втором последовательном цикле зажигания, модуль управления регистрирует рабочие условия во время сбоя. Модуль управления записывает рабочие условия в стоп-кадр и обновляет записи отказов.
  1. Модуль управления выключает индикаторную лампу неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) после 3 последовательных циклов зажигания, которые работает диагностика и не выходят из строя.
  2. Текущий расшифровка кода ошибки, последний тест не пройден, очищается при запуске и прохождении диагностики.
  3. Предыстория расшифровка кода ошибки очищается после 40 последовательных циклов прогрева, если в этой или любой другой диагностике, связанной с выбросами, не зарегистрировано никаких сбоев.
  4. Очистите контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) и расшифровка кода ошибки с помощью средства сканирования.

Средства диагностики

  1. Если какой-либо сервис был выполнен на турбонагнетателе или на компонентах турбонагнетателя, необходимо выполнить повторное обучение турбонагнетателя. Невыполнение процедуры обучения турбонагнетателя может привести к установке этого расшифровка кода ошибки. Обратитесь к Процедуре изучения турбокомпрессора.
  2. Периодическое состояние с электромагнитным клапаном управления лопатками турбонагнетателя может привести к установке этого расшифровка кода ошибки. Сведения о периодическом состоянии см. в разделе Периодические состояния.
ШагДействиеЦенностиДаНет
Ссылка на схему: Схемы управления двигателем Вид с торца разъема Ссылка: Виды с торца разъема модуля управления двигателем (блок управления двигателем) или Виды с торца разъема управления двигателем
1Вы проводили проверку диагностической системы - транспортное средство?Перейти к шагу 2Перейти к разделу Проверка диагностической системы - транспортное средство
2Включить зажигание, при выключенном двигателе. Мониторинг информации расшифровка кода ошибки с помощью средства сканирования. Установлен ли расшифровка кода ошибки P0652, P0653, P2564 или P2565?Перейдите к Список диагностических кодов неисправностей - транспортное средствоПерейти к шагу 3
3Выполните процедуру изучения турбокомпрессора. Обратитесь к Процедуре изучения турбокомпрессора. Выключите зажигание на 30 секунд. Включить зажигание, при выключенном двигателе. Очистите расшифровка кода ошибки с помощью средства сканирования. Процедура завершена?Перейти к шагу 4
4Проверьте записи стоп-кадра/сбоя для этого расшифровка кода ошибки. Выключите зажигание на 30 секунд. Запустите двигатель. Эксплуатируйте транспортное средство в соответствии с Условиями эксплуатации расшифровка кода ошибки. Вы также можете эксплуатировать транспортное средство в условиях, которые вы наблюдали из записей стоп-кадра/отказа. У расшифровка кода ошибки не получилось это зажигание?Перейти к шагу 5Перейти к средствам диагностики
5Выберите пункт TC Vane Pos. Соленоид управления в элементах управления выходом сканирующего прибора. Поднимите обороты двигателя до 1200 и поддерживайте. Дать команду на включение электромагнитного клапана управления положением лопаток турбонагнетателя с помощью сканирующего инструмента. Изменяется ли частота вращения двигателя при подаче команды на включение клапана?Перейти к шагу 6Перейти к шагу 9
6Выберите «TC Vane датчик положения проверка» в окне «Scan Tool Выход Controls». При работе двигателя на холостом ходу наблюдайте за датчиком положения лопаток термопары и требуемым положением лопаток термопары при подаче команды на датчик положения лопаток термопары на 100% с помощью сканирующего устройства. Находится ли положение лопатки термопары в желаемом положении лопатки термопары или вблизи него при управлении датчиком положения лопатки термопары от 0% до 100%?Переход к шагу 15Перейти к шагу 7
7Выключите зажигание. Отсоедините датчик положения лопаток турбонагнетателя. Включить зажигание, при выключенном двигателе. Измерьте напряжение от 5-вольтовой опорной цепи до хорошего массы с помощью DMM. Напряжение меньше указанного значения?4,8 ВПереход к шагу 16Перейти к шагу 8
8Измерьте силу тока между 5-вольтовой эталонной цепью и хорошим заземлением на разъеме датчика положения лопаток турбонагнетателя с помощью DMM. Сила тока меньше указанного значения?170 мАПереход к шагу 17Переход к шагу 13
9Выключите зажигание на 30 секунд. Отсоедините электромагнитный клапан управления лопатками турбокомпрессора. Испытание на прерывистое и плохое соединение на электромагнитном клапане управления лопатками. См. разделы Тестирование на периодические состояния и плохое соединение и Ремонт разъемов. Вы нашли и исправили состояние?Перейти к шагу 24Переход к шагу 10
10Выключите зажигание. Отсоедините электромагнитный клапан управления положением лопаток турбокомпрессора. Измерьте сопротивление цепи высокого уровня электромагнитного клапана управления положением лопаток турбонагнетателя с помощью DMM. Сопротивление выше указанного значения?5 ОмПереход к шагу 18Переход к шагу 11
11Снимите электромагнитный клапан управления положением лопаток турбокомпрессора. См. Замена электромагнитного клапана управления положением лопастей турбокомпрессора. ВАЖНО: Электромагнитный клапан может находиться в 3-х различных положениях: Открыто-Свет виден через щель. Закрыто (замкнут) - поверхность клапана в пазу гладкая. В состоянии покоя - поверхность клапана в пазу зазубрена. Наблюдайте за обоими наборами пазов со стороны клапана. В обеих прорезях должна быть полностью видна зубчатая поверхность, являющаяся частью скользящего элемента, видимого через прорези. Видна ли зубчатая поверхность через прорези электромагнитного клапана?Переход к шагу 12Переход к шагу 21
12Подсоедините разъем электромагнитного клапана управления положением лопаток турбонагнетателя. Включить зажигание, при выключенном двигателе. Нажмите и удерживайте кнопку на конце управляющего электромагнитного клапана. Подать команду на включение электромагнитного клапана управления с помощью сканирующего устройства. При подаче команды на включение электромагнитного клапана наблюдайте за щелью, ближайшей к кнопке. Перемещается ли золотниковый клапан и открывает ли щель на электромагнитном клапане управления лопатками?Переход к шагу 15Переход к шагу 21
13Выключите зажигание на 30 секунд. Снимите датчик положения лопаток турбокомпрессора. См. Замена датчика положения лопатки турбокомпрессора. Подсоедините разъем датчика положения лопаток турбокомпрессора. Включить зажигание, при выключенном двигателе. Проверьте положение флюгера термопары с помощью сканирующего устройства. Положение флюгера ТП на заданном значении?100%Переход к шагу 14Переход к шагу 19
14Полностью нажать плунжер датчика положения лопаток турбокомпрессора. Проверьте положение флюгера термопары с помощью сканирующего устройства. Положение флюгера ТП на заданном значении?0%Переход к шагу 15Переход к шагу 19
15Осмотрите турбокомпрессор на предмет наличия мусора или повреждений. См. Очистка и проверка турбокомпрессора. При необходимости замените турбокомпрессор. См. Замена турбокомпрессора. Процедура завершена?Перейти к шагу 24
16Выключите зажигание. Отсоедините модуль управления двигателем (МУД). Проверьте 5-вольтовую опорную цепь датчика положения лопатки на обрыв. См. разделы Тестирование цепи и Ремонт проводки. Вы нашли и исправили состояние?Перейти к шагу 24Переход к шагу 20
17Выключите зажигание. Отключите блок управления двигателем. Испытайте 5-вольтовую эталонную цепь датчика положения лопатки на высокое сопротивление. См. разделы Тестирование цепи и Ремонт проводки. Вы нашли и исправили состояние?Перейти к шагу 24Переход к шагу 20
18Устраните высокое сопротивление в цепи. См. Ремонт проводки. Вы закончили ремонт?Перейти к шагу 24
19Испытание на прерывистое и плохое соединение на датчике положения лопаток. См. разделы Тестирование на периодические состояния и плохое соединение и Ремонт разъемов. Вы нашли и исправили состояние?Перейти к шагу 24Переход к шагу 22
20Проверка прерывистого и плохого соединения в блок управления двигателем. См. разделы Тестирование на периодические состояния и плохое соединение и Ремонт разъемов. Вы нашли и исправили состояние?Перейти к шагу 24Переход к шагу 23
21Замените электромагнитный клапан управления лопатками турбокомпрессора. См. Замена электромагнитного клапана управления положением лопастей турбокомпрессора. Вы завершили замену?Перейти к шагу 24
22Замените датчик положения лопаток турбокомпрессора. См. Замена датчика положения лопатки турбокомпрессора. Вы завершили замену?Перейти к шагу 24
23Замените блок управления двигателем. Обратитесь к разделу Справочная информация по модулям управления для получения информации о замене, настройке и программировании. Вы завершили замену?Перейти к шагу 24
24Очистите расшифровка кода ошибки с помощью средства сканирования. Выключите зажигание на 30 секунд. Запустите двигатель. Выполните процедуру изучения турбонагнетателя. Обратитесь к Процедуре изучения турбокомпрессора. Эксплуатируйте транспортное средство в соответствии с Условиями эксплуатации расшифровка кода ошибки. Вы также можете эксплуатировать транспортное средство в условиях, которые вы наблюдали из записей стоп-кадра/отказа. У расшифровка кода ошибки не получилось это зажигание?Перейти к шагу 2Переход к шагу 25
25Просмотрите информацию о захвате с помощью средства сканирования. Есть ли какие-либо расшифровка кода ошибки, которые не были диагностированы?Перейдите к Список диагностических кодов неисправностей - транспортное средствоСистема исправна
Важно
Электромагнитный клапан может находиться в 3-х различных положениях: Через щель виден обрыв-фонарь. Закрыто (замкнут) - поверхность клапана в пазу гладкая. В состоянии покоя - поверхность клапана в пазу зазубрена.

P2563 расшифровка кода ошибки

Положение лопаток турбонагнетателя контролируется модулем управления двигателем (блок управления двигателем). блок управления двигателем использует электромагнитный клапан управления лопатками турбонагнетателя и датчик положения лопаток турбонагнетателя для управления лопатками турбонагнетателя. Когда двигатель не находится под нагрузкой, лопатки турбонагнетателя находятся в открытом положении или не в состоянии наддува. Когда двигатель находится под нагрузкой, блок управления двигателем управляет электромагнитным клапаном управления, чтобы закрыть лопатки турбонагнетателя.

  1. 5-вольтовая опорная цепь
  2. Схема с низким уровнем опорного сигнала
  3. Сигнальная цепь

Блок управления двигателем обеспечивает датчик напряжением 5 вольт на 5-вольтовой опорной цепи и заземлением на низкой опорной цепи. Перемещение датчика из закрытого положения в открытое обеспечивает ЭСУД сигнальным напряжением через сигнальную цепь датчика положения. Если МУД обнаруживает чрезмерно низкое напряжение сигнала датчика положения, то устанавливается расшифровка кода ошибки P2564.

Эта диагностическая процедура поддерживает следующие расшифровка кода ошибки

Низковольтная схема датчика положения лопатки турбокомпрессора расшифровка кода ошибки P2564

  1. Двигатель работает.
  2. Расшифровка кода ошибки P2564 работает непрерывно после выполнения вышеуказанных условий.
  1. Напряжение датчика положения лопаток турбокомпрессора менее 1 вольта.
  2. Вышеуказанное условие существует более 6 секунд.
  1. Модуль управления зажигает индикаторную лампу неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) во втором последовательном цикле зажигания, когда диагностика запускается и завершается неуспешно.
  2. Модуль управления регистрирует рабочие условия в момент сбоя диагностики. При первом сбое диагностики модуль управления сохраняет эту информацию в записях об отказах. Если диагностика сообщает о сбое во втором последовательном цикле зажигания, модуль управления регистрирует рабочие условия во время сбоя. Модуль управления записывает рабочие условия в стоп-кадр и обновляет записи отказов.
  1. Модуль управления выключает индикаторную лампу неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) после 3 последовательных циклов зажигания, которые работает диагностика и не выходят из строя.
  2. Текущий расшифровка кода ошибки, последний тест не пройден, очищается при запуске и прохождении диагностики.
  3. Предыстория расшифровка кода ошибки очищается после 40 последовательных циклов прогрева, если в этой или любой другой диагностике, связанной с выбросами, не зарегистрировано никаких сбоев.
  4. Очистите контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) и расшифровка кода ошибки с помощью средства сканирования.
ШагДействиеЦенностиДаНет
Ссылка на схему: Схемы управления двигателем Вид с торца разъема Ссылка: Виды с торца разъема модуля управления двигателем (блок управления двигателем) или Виды с торца разъема управления двигателем
1Вы проводили проверку диагностической системы - транспортное средство?Перейти к шагу 2Перейти к разделу Проверка диагностической системы - транспортное средство
2Включить зажигание, при выключенном двигателе. Мониторинг информации расшифровка кода ошибки с помощью средства сканирования. Установлен ли также P0652 расшифровка кода ошибки?Перейти к расшифровка кода ошибки P0652Перейти к шагу 3
3Запустите двигатель. Выберите «TC Vane датчик положения проверка» в окне «Scan Tool выход Controls». При работе двигателя на холостом ходу наблюдайте за положением лопаток турбонагнетателя (ТК) и требуемым положением лопаток ТК, одновременно задавая 100-процентное положение датчика положения лопаток ТК с помощью сканирующего прибора. Соответствует ли положение лопатки термопары требуемому положению лопатки термопары или близко к нему при управлении датчиком положения лопатки термопары в диапазоне 0-100%?Перейти к шагу 4Перейти к шагу 5
4Проверьте записи стоп-кадра/сбоя для этого расшифровка кода ошибки. Выключите зажигание на 30 секунд. Запустите двигатель. Эксплуатируйте транспортное средство в соответствии с Условиями эксплуатации расшифровка кода ошибки. Вы также можете эксплуатировать транспортное средство в условиях, которые вы наблюдали из записей стоп-кадра/отказа. У расшифровка кода ошибки не получилось это зажигание?Перейти к шагу 5Перейти к разделу Периодические условия
5Выключите зажигание. Отсоедините датчик положения лопаток турбонагнетателя. Включить зажигание, при выключенном двигателе. Измерьте напряжение от 5-вольтовой опорной цепи до хорошего массы с помощью DMM. Напряжение меньше указанного значения?4,8 ВПерейти к шагу 7Перейти к шагу 6
6Измерьте напряжение от сигнальной цепи до хорошего массы с помощью DMM. Напряжение меньше указанного значения?4,8 ВПерейти к шагу 8Перейти к шагу 9
7Выключите зажигание. Отсоедините модуль управления двигателем (МУД). Проверьте 5-вольтовую эталонную цепь датчика положения лопатки на обрыв и высокое сопротивление. См. разделы Тестирование цепи и Ремонт проводки. Вы нашли и исправили состояние?Переход к шагу 13Переход к шагу 10
8Выключите зажигание. Отключите блок управления двигателем. Проверьте цепь сигнала датчика положения лопатки на короткое замыкание на массу. См. разделы Тестирование цепи и Ремонт проводки. Вы нашли и исправили состояние?Переход к шагу 13Переход к шагу 10
9Испытание на прерывистое и плохое соединение на датчике положения лопаток. См. разделы Тестирование на периодические состояния и плохое соединение и Ремонт разъемов. Вы нашли и исправили состояние?Переход к шагу 13Переход к шагу 11
10Проверка прерывистого и плохого соединения в блок управления двигателем. См. разделы Тестирование на периодические состояния и плохое соединение и Ремонт разъемов. Вы нашли и исправили состояние?Переход к шагу 13Переход к шагу 12
11Замените датчик положения лопаток турбокомпрессора. См. Замена датчика положения лопатки турбокомпрессора. Вы завершили замену?Переход к шагу 13
12Замените блок управления двигателем. Обратитесь к разделу Справочная информация по модулям управления для получения информации о замене, настройке и программировании. Вы завершили замену?Переход к шагу 13
13Очистите расшифровка кода ошибки с помощью средства сканирования. Выключите зажигание на 30 секунд. Запустите двигатель. Выполните процедуру изучения турбонагнетателя. Обратитесь к Процедуре изучения турбокомпрессора. Эксплуатируйте транспортное средство в соответствии с Условиями эксплуатации расшифровка кода ошибки. Вы также можете эксплуатировать транспортное средство в условиях, которые вы наблюдали из записей стоп-кадра/отказа. У расшифровка кода ошибки не получилось это зажигание?Перейти к шагу 2Переход к шагу 14
14Просмотрите информацию о захвате с помощью средства сканирования. Есть ли какие-либо расшифровка кода ошибки, которые не были диагностированы?Перейдите к Список диагностических кодов неисправностей - транспортное средствоСистема исправна

P2564 расшифровка кода ошибки

Положение лопаток турбонагнетателя контролируется модулем управления двигателем (блок управления двигателем). блок управления двигателем использует электромагнитный клапан управления лопатками турбонагнетателя и датчик положения лопаток турбонагнетателя для управления лопатками турбонагнетателя. Когда двигатель не находится под нагрузкой, лопатки турбонагнетателя находятся в открытом положении или не в состоянии наддува. Когда двигатель находится под нагрузкой, блок управления двигателем управляет электромагнитным клапаном управления, чтобы закрыть лопатки турбонагнетателя.

  1. 5-вольтовая опорная цепь
  2. Схема с низким уровнем опорного сигнала
  3. Сигнальная цепь

Блок управления двигателем обеспечивает датчик напряжением 5 вольт на 5-вольтовой опорной цепи и заземлением на низкой опорной цепи. Перемещение датчика из закрытого положения в открытое обеспечивает ЭСУД сигнальным напряжением через сигнальную цепь датчика положения. Если МУД обнаруживает чрезмерно высокое напряжение сигнала датчика положения, то устанавливается расшифровка кода ошибки P2565.

Эта диагностическая процедура поддерживает следующие расшифровка кода ошибки

Высокое напряжение цепи датчика положения лопатки турбокомпрессора расшифровка кода ошибки P2565

  1. Двигатель работает.
  2. Расшифровка кода ошибки P2565 работает непрерывно после выполнения вышеуказанных условий.
  1. Блок управления двигателем определяет, что напряжение сигнала датчика положения лопаток турбонагнетателя превышает 3,9 вольт.
  2. Вышеуказанное условие существует более 6 секунд.
  1. Модуль управления зажигает индикаторную лампу неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) во втором последовательном цикле зажигания, когда диагностика запускается и завершается неуспешно.
  2. Модуль управления регистрирует рабочие условия в момент сбоя диагностики. При первом сбое диагностики модуль управления сохраняет эту информацию в записях об отказах. Если диагностика сообщает о сбое во втором последовательном цикле зажигания, модуль управления регистрирует рабочие условия во время сбоя. Модуль управления записывает рабочие условия в стоп-кадр и обновляет записи отказов.
  1. Модуль управления выключает индикаторную лампу неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) после 3 последовательных циклов зажигания, которые работает диагностика и не выходят из строя.
  2. Текущий расшифровка кода ошибки, последний тест не пройден, очищается при запуске и прохождении диагностики.
  3. Предыстория расшифровка кода ошибки очищается после 40 последовательных циклов прогрева, если в этой или любой другой диагностике, связанной с выбросами, не зарегистрировано никаких сбоев.
  4. Очистите контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) и расшифровка кода ошибки с помощью средства сканирования.
ШагДействиеЦенностиДаНет
Ссылка на схему: Схемы управления двигателем Вид с торца разъема Ссылка: Виды с торца разъема модуля управления двигателем (блок управления двигателем) или Виды с торца разъема управления двигателем
1Вы проводили проверку диагностической системы - транспортное средство?Перейти к шагу 2Перейти к разделу Проверка диагностической системы - транспортное средство
2Включить зажигание, при выключенном двигателе. Контролируйте информацию расшифровка кода ошибки с помощью средства сканирования. Установлен ли также P0653 расшифровка кода ошибки?Перейти к расшифровка кода ошибки P0653Перейти к шагу 3
3Запустите двигатель. Выберите «TC Vane датчик положения проверка» в окне «Scan Tool Выход Controls». При работе двигателя на холостом ходу наблюдайте за датчиком положения флюгеров ТП и требуемым положением флюгеров ТП, одновременно задавая 100-процентное положение датчика положения флюгеров ТП с помощью сканирующего прибора. Соответствует ли положение лопатки термопары требуемому положению лопатки термопары или близко к нему при управлении датчиком положения лопатки термопары в диапазоне 0-100%?Перейти к шагу 4Перейти к шагу 5
4Проверьте записи стоп-кадра/сбоя для этого расшифровка кода ошибки. Выключите зажигание на 30 секунд. Запустите двигатель. Эксплуатируйте транспортное средство в соответствии с Условиями эксплуатации расшифровка кода ошибки. Вы также можете эксплуатировать транспортное средство в условиях, которые вы наблюдали из записей стоп-кадра/отказа. У расшифровка кода ошибки не получилось это зажигание?Перейти к шагу 5Перейти к разделу Периодические условия
5Выключите зажигание. Отсоедините датчик положения лопаток турбокомпрессора (ТК). Включить зажигание, при выключенном двигателе. Измерьте напряжение от сигнальной цепи до цепи низкого опорного сигнала с помощью DMM. Напряжение меньше указанного значения?4,8 ВПерейти к шагу 7Перейти к шагу 6
6Напряжение больше указанного значения?5,2 ВПереход к шагу 11Перейти к шагу 8
7Измерьте напряжение от сигнальной цепи до хорошего массы с помощью DMM. Напряжение меньше указанного значения?4,8 ВПереход к шагу 12Переход к шагу 10
8Измерьте ток между 5-вольтовой эталонной цепью и низковольтной эталонной цепью на разъеме датчика положения лопатки термопары с помощью DMM. Ток меньше указанного значения?180 мАПерейти к шагу 9Переход к шагу 13
9Проверьте цепь опорного сигнала низкого уровня датчика положения лопатки на высокое сопротивление. См. разделы Тестирование цепи и Ремонт проводки. Вы нашли и исправили состояние?Переход к шагу 17Переход к шагу 14
10Проверьте цепь опорного сигнала низкого уровня датчика положения лопатки на обрыв и высокое сопротивление. См. разделы Тестирование цепи и Ремонт проводки. Вы нашли и исправили состояние?Переход к шагу 17Переход к шагу 14
11ВАЖНО: Отключение модуля управления двигателем (блок управления двигателем) может устранить короткое замыкание во время тестирования. Проверьте цепь сигнала датчика положения лопатки на короткое замыкание. См. разделы Тестирование цепи и Ремонт проводки. Определите и устраните неисправность.Переход к шагу 17Переход к шагу 14
12Проверьте цепь сигнала датчика положения лопатки на обрыв и высокое сопротивление. См. разделы Тестирование цепи и Ремонт проводки. Вы нашли и исправили состояние?Переход к шагу 17Переход к шагу 14
13Испытание на прерывистое и плохое соединение на датчике положения лопаток. См. разделы Тестирование на периодические состояния и плохое соединение и Ремонт разъемов. Вы нашли и исправили состояние?Переход к шагу 17Переход к шагу 15
14Проверка прерывистого и плохого соединения в блок управления двигателем. См. разделы Тестирование на периодические состояния и плохое соединение и Ремонт разъемов. Вы нашли и исправили состояние?Переход к шагу 17Переход к шагу 16
15Замените датчик положения лопаток турбокомпрессора. См. Замена датчика положения лопатки турбокомпрессора. Вы завершили замену?Переход к шагу 17
16Замените блок управления двигателем. Обратитесь к разделу Справочная информация по модулям управления для получения информации о замене, настройке и программировании. Вы завершили замену?Переход к шагу 17
17Очистите расшифровка кода ошибки с помощью средства сканирования. Выключите зажигание на 30 секунд. Запустите двигатель. Выполните процедуру изучения турбонагнетателя. Обратитесь к Процедуре изучения турбокомпрессора. Эксплуатируйте транспортное средство в соответствии с Условиями эксплуатации расшифровка кода ошибки. Вы также можете эксплуатировать транспортное средство в условиях, которые вы наблюдали из записей стоп-кадра/отказа. У расшифровка кода ошибки не получилось это зажигание?Перейти к шагу 2Переход к шагу 18
18Просмотрите информацию о захвате с помощью средства сканирования. Есть ли какие-либо расшифровка кода ошибки, которые не были диагностированы?Перейдите к Список диагностических кодов неисправностей - транспортное средствоСистема исправна
Важно
Отключение модуля управления двигателем (блок управления двигателем) может устранить короткое замыкание во время тестирования.

P2565 расшифровка кода ошибки

Топливный насос расположен на левом рамном рельсе между топливными баками. Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) подает положительное напряжение зажигания на катушку реле топливного насоса. ЭСУД возбуждает реле топливного насоса, которое подает питание на насос перекачки топлива. Топливо перекачивается из заднего топливного бака в передний топливный бак для того, чтобы весь полезный объем топлива был доступен для двигателя. Если МУД выдает команду на включение перекачивающего топливного насоса и заданное изменение в переднем и заднем датчиках уровня топлива не происходит, этот расшифровка кода ошибки устанавливается.

Эта диагностическая процедура поддерживает следующие расшифровка кода ошибки

Недостаточный расход топливного насоса 2 P2636 расшифровка кода ошибки

  1. P0500 расшифровка кода ошибки не установлен.
  2. Двигатель работает.
  3. Скорость транспортного средства составляет 0 км/ч (0 миль/ч).
  4. Первичный уровень топлива составляет менее 25 литров.
  5. Уровень вторичного топлива находится в пределах 3-10 литров.
  6. Вышеуказанные условия выполняются в течение 20 секунд перед подачей команды на включение насоса перекачки топлива.
  7. Насос перекачки топлива включается на 120 секунд.

Блок управления двигателем обнаруживает повышение уровня первичного топлива и понижение уровня вторичного топлива менее чем на 2,6 литра каждый в течение 120 секунд.

  1. Модуль управления сохраняет информацию расшифровка кода ошибки в памяти при запуске и сбое диагностики.
  2. Индикаторная лампа неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) не загорится.
  3. Модуль управления регистрирует рабочие условия в момент сбоя диагностики. Модуль управления сохраняет эту информацию в записях об отказах.
  4. Информационный центр водителя, если он оборудован, может вывести сообщение.
  5. Топливомеру будет дана команда на опорожнение.

Условия для очистки расшифровки кода ошибки

  1. Текущий сбой последнего теста расшифровка кода ошибки очищается при запуске и прохождении диагностики.
  2. Предыстория расшифровка кода ошибки очищается после 40 последовательных циклов прогрева, если в этой или любой другой диагностике, не связанной с выбросами, не сообщается о каких-либо сбоях.
  3. Очистите расшифровка кода ошибки с помощью средства сканирования.
  1. Если температура наружного воздуха ниже 0°C, может произойти обледенение экрана забора топлива из топливного бака.
  2. Если двигатель работает во время заправки транспортного средства, этот расшифровка кода ошибки может быть установлен.
  3. Топливо по умолчанию будет опорожняться при установке этого расшифровка кода ошибки.