Как проверить орган управления двигателя - демонтажа и монтажа - 6,0 л дизельного топлива: диагностики
Испытание на утечку масла внутри турбонагнетателя
- Проверить впускное отверстие компрессора турбонагнетателя на наличие масла. Если масло присутствует, это указывает на то, что неисправность в двигателе, а не в турбокомпрессоре.
- Проверить выходное отверстие турбины турбокомпрессора на наличие масла. Если масло присутствует в выходном отверстии, снять турбонагнетатель с двигателя и осмотреть каналы подвода и отвода масла в постаменте турбонаддува и блоке двигателя на предмет наличия ограничений. (ref-158808-S21992651382003102200000)
ПримечаниеПеред выполнением этой проверки турбонагнетатель необходимо предварительно промаслить.
Проверка зазора подшипника и осевого люфта
- Нажать и вращайте радиальный вал, затем повторить с противоположной стороны. Если колесо компрессора или колесо турбины соприкасается с корпусом, подшипники неисправны и необходимо установить новый турбонагнетатель. Колеса турбины и компрессора должны свободно вращаться при повороте рукой. Контакт корпуса не допускается. Выполнить ШАГ 1. (Рисунок 9)
- Если при вращении вала колесо компрессора или турбины не соприкасается с корпусом, подшипники в турбокомпрессоре исправны. Установить циферблатный индикатор так, чтобы шток контактировал с концом вала в сборе на колесе компрессора. Выполнить ШАГ 2. (Рисунок 9) Протолкнуть вал в сборе как можно дальше в одном направлении и обнулить стрелочный индикатор. Отодвинуть узел вала до противоположного направления и отметить люфт конца вала.
- Заменить турбокомпрессор, если люфт на конце вала превышает 0036 " (0 091 мм). См. раздел " ТУРБОНАГНЕТАТЕЛЬ ". (ref-158808-S21992651382003102200000)
Схема №374
- Установить турбонагнетатель на подставку, установить НОВЫЕ уплотнительные кольца на трубку слива масла из турбокомпрессора и смазать чистым моторным маслом. Поместить турбонаддув в нужное положение и установить трубку слива. (Рисунок 8)
- Установить болт крепления турбонагнетателя задний и передний (поз.6) и (поз.7). Затянуть болты в соответствии со спецификацией, см. " ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ ". (ref-158808-S15370918202003102200000)
- Установить зажимы для впуска и выпуска турбонагнетателя. Затянуть зажимы в соответствии с техническими условиями (см. " ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ "). (ref-158808-S15370918202003102200000)
- Установить трубку подвода масла на быстроразъемный соединитель, расположить фиксатор провода у турбонагнетателя и ввернуть болт.
- Предварительно смазать входное отверстие масла узла турбонагнетателя чистым моторным маслом и несколько раз раскрутить колесо компрессора для покрытия подшипника маслом.
- Установить НОВУЮ прокладку маслоподводящей трубки и установить маслоподающую трубку. Подсоединить электрический соединитель клапана гидроуправления турбонагнетателя (Рис. 4) Затянуть болты маслоподающей трубки в соответствии со спецификацией, см. " ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ ". (ref-158808-S15370918202003102200000)
- Расположить жгут проводов и подключить 2 штыря для проталкивания жгута проводов. Установить крышку жгута кабелей и штыри для протягивания (Рисунок 3)
- Подсоединить впускной патрубок охладителя наддувочного воздуха и установить заборную трубку турбонагнетателя. См. " ЗАБОРНАЯ ТРУБКА ТУРБОНАГНЕТАТЕЛЯ ". (ref-158808-S36426522512003102200000)
Снять воздухоочиститель (см. " ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ "), отсоединить и заглушить вентиляционные шланги двигателя и радиатора от дегазационного баллона, отвернуть болты и отвести дегазационный баллон в сторону. (Выпуск 10) Ослабить хомут впускной трубки на турбокомпрессоре и снять болты с кронштейна опоры впускной трубы. (Пуск 11) Демонтировать впускную трубку турбонагнетателя для установки обратной процедуры снятия. (ref-158808-S07983256452003102200000)
Схема №375
Схема №376
Снять турбокомпрессор (см. раздел " ТУРБОНАГНЕТАТЕЛЬ "), отвернуть болты опоры турбонагнетателя и снять опору. (Рисунок 12) Для установки выполнить процедуру обратного демонтажа. Затянуть болты в соответствии со спецификацией (см. подраздел " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА). (ref-158808-S21992651382003102200000)(ref-158808-S15370918202003102200000)
Схема №377
Универсальный инструмент сканирования
Конкретные инструкции см. в руководстве производителя.