Содержание Электросхемы Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

Обслуживание на транспортном средстве (3,8 л MIVEC): Снятие и установка Mitsubishi Galant IX рестайлинг

Механическая часть двигателя 47 иллюстраций ~11 мин чтения

Как снять и установить обслуживание на транспортного средства (3,8 л MIVEC): снятия и установки

ВниманиеКогда выполняется замена двигателя в сборе, использовать сканирующий инструмент MB991958 для инициализации значения обучения (см. " ПРОЦЕДУРА ИНИЦИАЛИЗАЦИИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗНАЧЕНИЯ ОБУЧЕНИЯ В ДВИГАТЕЛЕ распределённый впрыск топлива "). * при спецификации крутящего момента на иллюстрации указывает детали, которые должны быть временно затянуты, а затем полностью затянуты с весом двигателя, приложенным к кузову автомобиля. (ref-265853-S39348614012007092600000)

Необходимые специальные инструменты

  1. MB991454: Балансир подвески двигателя
  2. MB991895: Подвеска двигателя
  3. MB991928: Подвеска двигателя
  4. MB992012: Пластина подвески двигателя A
  5. MB992013: Пластина подвески двигателя B
Схема №764
Схема №765
  1. Снять стопор топливного шланга высокого давления.
  2. Снять топливный шланг высокого давления в направлении, показанном на рисунке, пока фиксатор вытянут вверх. ПРИМЕЧАНИЕ: Если фиксатор отпущен, установить его после снятия топливного шланга высокого давления.

< < B > > демонтаж выпускного коллектора (правый берег)

Не снимайте центральную выхлопную трубу, а вытянуть выпускной коллектор (правый берег) между поперечиной и блоком цилиндров.

< < C > > демонтаж радиатора

Закрепить шнуром конденсатор кондиционера и стержень передней торцевой конструкции в месте, где он не мешает снятию узла двигателя.

Схема №766

< < D > > демонтаж масляного насоса гидроусилителя руля

Снять масляный насос усилителя рулевого управления с двигателя с прикрепленным шлангом.

ПримечаниеСнятый масляный насос гидроусилителя руля поместить в место, где он не будет мешать при снятии и установке двигателя в сборе, и закрепить его шнуром или проводом.

< < E > > подвеска двигателя / масломерная линейка в сборе / положение корпуса дроссельной заслонки / расположение камеры впускного коллектора (сзади) демонтаж

После снятия приточной стойки впускного коллектора (сзади), стойки корпуса дроссельной заслонки, узла масломерной линейки двигателя и подвески двигателя установить на каждую головку цилиндров специальные инструменты MB992012 и MB992013.

Схема №767

< < F > > демонтаж трансаксельного узла

Снять узел трансакселя (см. " трансмиссия сборка "). (ref-278197-S14115099002008012400000)

< < G > > демонтаж компрессора кондиционирования воздуха

Снять компрессор с кронштейна компрессора с еще прикрепленным шлангом.

ПримечаниеПоместить снятый компрессор кондиционера там, где он не будет мешать при снятии и установке двигателя в сборе, и закрепить его шнуром или проволокой.

Схема №768
Схема №769
Схема №770
  1. Поддержка двигателя с помощью гаражного домкрата.
  2. < Используется подвеска двигателя MB991895 > Снять специальный инструмент xtegx1. MB991895
  3. < Используется подвеска двигателя MB991928 > Снять специальный инструмент xtegx1. MB991928
  4. Снять специальный инструмент MB991454 и снова зацепите его, как показано на иллюстрации. Затем придерживайте узел двигателя цепным блоком и т. д.
  5. Поместить гаражный домкрат против поддона картера двигателя с куском дерева между ними, чтобы вес двигателя больше не прикладывался к креплению двигателя.
  6. Ослабить установочные гайки и болты крепления двигателя, снять крепление двигателя.

< < I > > демонтаж двигателя в сборе

Проверив, что все кабели, шланги и разъемы жгутов проводов и так далее отсоединены от двигателя, медленно поднять цепной блок, чтобы извлечь двигатель в сборе вверх из моторного отсека.

>> A <<монтаж двигателя в сборе

Установить двигатель в сборе, соблюдая осторожность, чтобы не защемить кабели, шланги или разъемы жгута проводов.

Схема №771
Схема №772
  1. Поместить гаражный домкрат напротив масляного поддона двигателя с куском дерева между ними и установить крепление для двигателя, одновременно регулируя положение двигателя.
  2. Поддержка двигателя в сборе с помощью гаражного домкрата.
  3. Снять цепной блок.
  4. < Используется подвеска двигателя MB991895 > Установить специальный инструмент MB991895 на монтажные гайки стойки (A и B) и болты сборки стержня передней концевой конструкции (C и D), как показано на иллюстрации. Снять специальный механизм MB991454 и зацепите его снова, как изображено на рисунке. Затем установить специальный механизм хтаг x3 для удержания узла двигателя. MB991454
  5. < Используется подвеска двигателя MB991928 > Собрать специальный инструмент хтагх1. (Установить следующие детали на подвеску основания х6.) СДВИНУТЬ КРОНШТЕЙН (HI) FOOT (STANDARD) (xtigx2) Шарнир (140) (MB991931) Закрепить специальным инструментом хтадж4 установочные гайки стойки (A и B) и болты сборки передней части конструкции (А и В), а также (C и D) как показано на иллюстрации. MB991928 MB991932 MB991928 MB991454 MB991454

Необходимые специальные инструменты

  1. MB990767: Держатель вилки передней ступицы и фланцевого конца
  2. MD998713: Установщик масляного уплотнения распределительного вала
  3. MD998715: Палец держателя шкива коленчатого вала

<<A>> снятие звёздочек распределительного вала

Для демонтажа звездочки распределительного вала использовать специальные инструменты MD998715 и MB990767.

Схема №773
Схема №774
  1. Сделайте насечку в срезе губы сальника ножом и т.д. ВНИМАНИЕ: Будьте осторожны, чтобы не повредить распределительный вал и головку цилиндров.
  2. Закрыть конец отвертки с плоским наконечником магазинным полотенцем и вставить ее в секцию масляного уплотнения с выемкой, а затем извлечь масляное уплотнение для его удаления.
Схема №775
  1. Смазать моторным маслом губку масляного уплотнения распределительного вала.
  2. Использовать специальный инструмент MD998713 для запрессовки масляного уплотнения распределительного вала.

> > B < < установка звёздочек распределительного вала

  1. Для установки звездочки распределительного вала пользуйтесь специальными инструментами MD998715 и xtigx1 так же, как при демонтаже. MB990767
  2. Затянуть болт крепления звездочки распределительного вала до указанного момента. Момент затяжки: 88 ± 10 Н.м (65 ± 7 фут-фунт)
Внимание* Снять и собрать маркированные детали в каждом блоке цилиндров.
Схема №776

Необходимые специальные инструменты

  1. MB990767: Держатель вилки передней ступицы и фланцевого конца
  2. MD998443: Auto-lash Adjuster держатель
  3. MD998713: Установщик масляного уплотнения распределительного вала
  4. MD998715: Палец держателя шкива коленчатого вала
  5. MD998772: пружинный компрессор
  6. MB991999: Установщик уплотнения штока клапана
Схема №777

Необходимые специальные инструменты

  1. MB990767: Держатель вилки передней ступицы и фланцевого конца
  2. MD998443: Auto-lash Adjuster держатель
  3. MD998713: Установщик масляного уплотнения распределительного вала
  4. MD998715: Палец держателя шкива коленчатого вала
  5. MD998772: пружинный компрессор
  6. MB991999: Установщик уплотнения штока клапана
Схема №778
Схема №779
  1. Установить специальный инструмент MD998443, как показано на иллюстрации, чтобы регуляторы ресниц не выпали. ВНИМАНИЕ: Никогда не разбирайте коромысло и вал в сборе.
  2. Ослабить крепежный болт узла коромысла и вала, а затем снять узел коромысла и вала с прикрепленным болтом.

< < B > > снятие звёздочек распределительного вала

Для демонтажа звездочки распределительного вала использовать специальные инструменты MD998715 и MB990767.

< < C > > снятие масляного уплотнения распределительного вала

  1. Сделайте насечку в срезе губы сальника ножом и т.д. ВНИМАНИЕ: Будьте осторожны, чтобы не повредить распределительный вал и головку цилиндров.
  2. Закрыть конец отвертки с плоским наконечником магазинным полотенцем и вставить ее в секцию масляного уплотнения с выемкой, а затем извлечь масляное уплотнение для его удаления.

< < D > > снятие фиксатора пружины клапана

ВниманиеПри снятии фиксаторов пружин клапанов оставьте поршень каждого цилиндра в положении ВМТ (верхняя мертвая точка). Клапан может упасть в цилиндр, если поршень неправильно находится в положении ВМТ.

С помощью специального инструмента MD998772 сжать пружину клапана, и снять фиксаторы пружины клапана.

Схема №780
Схема №781
Схема №782

ПримечаниеМонтажное положение специального инструмента компрессора клапанной пружины (MD998772) различно между стороной выпуска и стороной впуска.

> > A < < установка уплотнительного кольца / клапана регулирования масла двигателя

ВниманиеНикогда не использовать уплотнительное кольцо повторно. Перед установкой уплотнительного кольца намотайте ленту с мягким приклеиванием (уплотняющая лента) вокруг вырезанной области масляных проходов клапана управления маслом двигателя, чтобы предотвратить повреждение. Если O-кольцо повреждено, это может быть причиной утечки масла.
Схема №783
  1. Смазать уплотнительное кольцо небольшим количеством моторного масла, а затем установить его на клапан управления маслом.
  2. Собрать клапан управления маслом двигателя к головке цилиндров.
  3. Затянуть болт крепления клапана регулировки масла двигателя на заданный момент. Момент затяжки: 11 ± 1 Н.м (98 ± 8 дюйм-фунт)
Схема №784
  1. Удалить герметик с поверхности реле давления масла в двигателе и головки цилиндров.
  2. Нанести герметик на резьбу реле давления масла двигателя, как показано на иллюстрации. Указанный герметик: 3m AAD No детали 8672, 3m * AAD- деталь № 8679 / 8678 или эквивалент ПРИМЕЧАНИЕ: Установить реле давления моторного масла в течение 15 минут после нанесения герметика. ВНИМАНИЕ: Подождать не менее одного часа. Никогда не запускайте двигатель и не позволяйте моторному маслу или охлаждающей жидкости соприкасаться с поверхностью сцепления за это время.
  3. Затянуть реле давления масла двигателя до указанного момента. Момент затяжки: 10 ± 2 Н.м (89 ± 17 дюйм-фунт)
Схема №785
  1. Нанести небольшое количество моторного масла на уплотнение штока клапана. ВНИМАНИЕ: Уплотнения штока клапанов не могут быть повторно использованы. Для установки уплотнения штока необходимо использовать специальный инструмент MB991999. Неправильная установка может привести к утечке масла через направляющую клапана.
  2. С помощью специального инструмента MB991999 заполните новое уплотнение штока клапана в направляющей клапана, используя область штока клапана в качестве направляющей.

> > D < < установка пружины клапана

Установить пружину клапана опознавательным цветом окрашенным торцом, обращенным к коромыслу.

Схема №786

> > E < < установка замка фиксатора пружины клапана

С помощью специального инструмента MD998772 сжать пружину клапана аналогично снятию.

Схема №787
Схема №788
Схема №789
  1. Установить коромысло, вал и узел регулировки зазора.
  2. Убедиться, что пазы в валу коромысла обращены в направлении, показанном на иллюстрации.
  3. Установить колпачок вала коромысла с его опознавательным знаком в направлении, показанном на иллюстрации.
  4. Затянуть крепежные болты до указанного момента. Момент затяжки: Сторона впуска: 31 ± 3 Н.м (23 ± 2 фут-фунт) Сторона выпуска: 13 ± 1 N.м (115 ± 9 дюйм-фунтов)
  5. Снять специальный инструмент MD998443.

> > G < < монтаж масляного уплотнения распределительного вала

  1. Смазать моторным маслом губку масляного уплотнения распределительного вала.
  2. Использовать специальный инструмент MD998713 для запрессовки масляного уплотнения распределительного вала.

> > H < < установка звёздочек распределительного вала

  1. Для установки звездочки распределительного вала пользуйтесь специальными инструментами MD998715 и xtigx1 так же, как при демонтаже. MB990767
  2. Затянуть болт крепления звездочки распределительного вала до указанного момента. Момент затяжки: 88 ± 10 Н.м (65 ± 7 фут-фунт)
Схема №790
  1. Удалить старый герметик с опоры датчика положения распределительного вала и поверхностей головки цилиндров.
  2. Нанести герметик на опорный фланец датчика положения распределительного вала в виде непрерывного валика, как показано на рисунке. Указанный герметик: 3м AAD Номер детали 8672, 3м ‑ AID номер детали 8679 / 8678 или эквивалентный ПРИМЕЧАНИЕ: Установить опору датчика положения распредвала в течение 15 минут после нанесения герметика.
  3. Установить опору датчика положения распределительного вала на головку цилиндров. ВНИМАНИЕ: Подождать не менее одного часа. Никогда не запускайте двигатель и не позволяйте моторному маслу или охлаждающей жидкости касаться поверхности сцепления в течение этого времени.
  4. Затянуть крепежные болты опоры датчика положения распределительного вала на заданный момент. Момент затяжки: 14 ± 1 Н.м (120 ± 13 дюйм-фунт)
Схема №791
  1. ВНИМАНИЕ: Не использовать специальный инструмент для снятия масляного поддона (MD998727). Верхний масляный поддон двигателя изготовлен из алюминия, и этот инструмент повредит его.
  2. Приложите кусок дерева к нижнему масляному поддону и ударьте по нему молотком, чтобы снять нижний масляный поддон двигателя.

Как снять и установить < передний масляный уплотнение >

Требуемый специальный инструмент

  1. MD998717: Монтажник переднего сальника коленчатого вала
Схема №792
  1. Нанести небольшое количество моторного масла на губку масляного уплотнения, а затем вставить уплотнительное кольцо.
  2. С помощью специального инструмента MD998717 наденьте масляное уплотнение на передний корпус.

> > B < < установка звёздочек чувствительной лопатки / коленчатого вала

Для предотвращения ослабления монтажного болта шкива коленчатого вала обезжирьте или очистить коленчатый вал, проставку коленвала, чувствительную лопасть коленвального вала и коленвал в положениях, показанных на иллюстрации.

Схема №793

Как снять и установить <заднее сальника>

Необходимые специальные инструменты

  1. MD998718: Установщик заднего масляного уплотнения коленчатого вала
  2. MD998781: Стопор маховика

< < A > > демонтаж болтов приводной пластины

С помощью специального инструмента MD998781 закрепить приводную пластину и снять болты приводной пластины.

Схема №794
Схема №795
  1. Нанести небольшое количество моторного масла на всю окружность кромки масляного уплотнения.
  2. Использовать специальный инструмент MD998718 для врезки в масляное уплотнение, как показано на рисунке.

> > B < < установка болтов приводной пластины

При помощи специального инструмента MD998781 так же, как и во время демонтажа, установить болты приводной пластины.

Необходимые специальные инструменты

  1. MB990767: Держатель вилки передней ступицы и фланцевого конца
  2. MD998051: Болт головки цилиндра
  3. MD998715: Палец держателя шкива коленчатого вала

Для демонтажа звездочки распределительного вала использовать специальные инструменты MD998715 и MB990767.

< < B > > демонтаж головок цилиндров в сборе

Использовать специальный инструмент MD998051, чтобы ослабить каждый болт за два или три шага в порядке, показанном на рисунке.

Схема №796
Схема №797
  1. Обезжирить посадочные поверхности головки цилиндров и прокладки блока цилиндров.
  2. Убедиться, что на прокладке имеется надлежащий опознавательный знак для двигателя.
  3. Прокладку головки цилиндров уложите на блок цилиндров с идентификационной меткой в передней верхней части.

> > B < < монтаж головок цилиндров в сборе

ВниманиеБудьте осторожны, чтобы никакие посторонние материалы не попали в цилиндр, каналы охлаждающей жидкости или масла. Двигатель может привести к повреждению.
Схема №798
  1. С помощью скребка очистить поверхность прокладки головки цилиндров в сборе. ВНИМАНИЕ: Установить шайбы болтов головки скошенной стороной вверх, как показано на иллюстрации.
  2. С помощью специального инструмента MD998051 и динамометрического ключа затянуть болты на заданный момент в порядке, показанном на иллюстрации. (за два или три цикла) Момент затяжки: от 108 ± 5 Н.м (80 ± 3 фут-фунт) до 0 Н.м. (0 дюйм-фунтов) до 108 ± 5.н.m (80 + 3 фута-фунта)

> > C < < установка звёздочек распределительного вала

  1. Для установки звездочки распределительного вала пользуйтесь специальными инструментами MD998715 и xtigx1 так же, как при демонтаже. MB990767
  2. Затянуть болт крепления звездочки распределительного вала до указанного момента. Момент затяжки: 88 ± 10 Н.м (65 ± 7 фут-фунт)

Необходимые специальные инструменты

  1. MB991800: Держатель шкива
  2. MB991802: Контакт B
  3. MD998767: Натяжной шкив торцовый ключ
  4. MD998769: Проставка шкива коленчатого вала

<<A>> снятие шкива коленчатого вала

ВниманиеИспользовать только указанные специальные инструменты, или это может привести к повреждению демпфера шкива.

С помощью специальных инструментов MB991800 и xtegx1 снять шкив коленчатого вала с коленвала. MB991802

Схема №799

< < B > > снятие ремня ГРМ

ВниманиеНикогда не поворачивайте коленчатый вал против часовой стрелки.
Схема №800
  1. Повернуть коленчатый вал по часовой стрелке, чтобы выровнять каждую метку синхронизации и установить цилиндр номер 1 в верхнюю мертвую точку сжатия.
  2. Если ремень ГРМ подлежит повторному использованию, на плоской стороне ремня мелом нанести стрелку, указывающую направление по часовой стрелке.
  3. Ослабить центральный болт шкива натяжного устройства, затем снять ремень ГРМ.
Схема №801
Схема №802
  1. Если шток автоматического натяжителя остается полностью выдвинутым, установить в соответствии со следующей процедурой. ВНИМАНИЕ: Установить устройство для автоматического натяжения перпендикулярно губкам тисков. Поместить два блока тележки в зажимное приспособление, как показано на иллюстрации, а затем поместить устройство для авто-натяжения в тиски. ОСТОРОЖНО: Никогда не сжимайте толкатель слишком быстро, или он может быть поврежден. Медленно сжать толкатель устройства для авто натяжения до тех пор, пока отверстие для пальца A в толкателе не будет совмещено с отверстием для штифта.
Схема №803
Схема №804
Схема №805
Схема №806
Схема №807
Схема №808
  1. Совместите метки на звездочках распределительного вала с метками на крышке коромысла и меткой на звездочке коленчатого вала с отметкой на блоке двигателя, как показано на иллюстрации. ВНИМАНИЕ: звездочка распредвала (правый крен) может легко поворачиваться из-за приложенного усилия пружины, поэтому будьте осторожны, чтобы не зацепить пальцы.
  2. Установить зубчатый ремень согласно следующей процедуре так, чтобы не было отклонения в зубчатом ремне между каждой звездочкой и шкивом. Звездочка коленчатого вала Промежуточный шкив Распределительный вал (левый берег) Шкив водяного насоса Распредвал (правый берег) Натяжной шкив
  3. Повернуть звездочку распределительного вала (Правый крен) против часовой стрелки до тех пор, пока натяжная сторона ремня ГРМ не будет прочно натянута. Еще раз проверить все метки ГРД.
  4. С помощью специального инструмента MD998767 втолкнуть шкив натяжного устройства в ремень ГРМ, затем временно затянуть центральный болт.
  5. С помощью специального инструмента MD998769 проверните коленчатый вал на 1 / 4 оборота против часовой стрелки, затем снова повернуть его по часовой стрелке до совмещения меток ГРМ. ВНИМАНИЕ: При затяжке центрального болта следить за тем, чтобы шкив натяжного устройства не поворачивался вместе с болтом.
  6. Ослабить центральный болт шкива натяжного устройства. С помощью специального инструмента MD998767 и динамометрического ключа приложите момент натяжения к зубчатому ремню, как показано на иллюстрации. Затем затянуть центральный винт до указанного момента. Стандартное значение: 4,4 Н.м (39 дюйм-фунт) < Момент натяжения зубчатого ремня > Момент затяжки: 48 ± 6 Н.м. (36 ± 4 фут-фунтов)
  7. Извлечь установочный штифт, который был вставлен в устройство автоматического натяжения.
  8. Проверните коленчатый вал по часовой стрелке два раза для выравнивания меток ГРМ.
  9. Подождать не менее пяти минут, затем проверить, что толкатель автоматического натяжного устройства выходит за пределы диапазона стандартных значений. Стандартное значение (A): 4,8-6,0 мм (0,19-0,24 дюйма)
  10. Если нет, повторить шаги с 1 по 8 выше.
  11. Проверить еще раз, что метки синхронизации звездочек выровнены.

> > C < < монтаж шкива коленчатого вала

Для установки шкива коленчатого вала использовать специальные инструменты MB991800 и xtegx1. MB991802

Схема №809
Схема №810
  1. Проверить отсутствие течи масла из уплотнения и при обнаружении течи заменить его.
  2. Проверить наличие износа или повреждений в верхней части штока. При необходимости заменить его.
  3. Удерживая рукой автонатяжитель, прижмите конец штанги толкателя к металлической поверхности (такой как блок цилиндров) с усилием 98-196 Н (22-44 фунта) и измерить, насколько далеко задвинута штанга толкателя в. Стандартное значение: В пределах 1 мм (0,04 дюйма) А: Длина при отсутствии приложенного усилия Б: Протяженность при приложении усилия А - В: Перемещение в
  4. Если измеренное значение выходит за пределы стандартного, заменить устройство регулировки автоматического натяжения.