Система ЦИК: Прочее Mazda RX-7 FC

Переключатель кондиционера

Коммутатор обнаруживает работу кондиционер и посылает сигнал на ECU.

Расходомер воздуха

Расходомер воздуха контролирует количество всасываемого воздуха и посылает сигнал в ЭБУ.

Датчик атмосферного давления

Датчик контролирует атмосферное давление и посылает сигнал на ЭБУ.

Цепь питания от аккумулятора

Цепь питания аккумулятора обеспечивает подачу электрического тока на ЭБУ. ЭБУ использует эту схему для контроля напряжения аккумулятора.

Датчик наддува (без турбонаддува)

Датчик контролирует разрежение во впускном коллекторе и посылает сигнал на установку пиролиза.

Переключатель сцепления

Выключатель сцепления определяет работу сцепления и посылает сигнал в ЭБУ. Выключатель сцепления замыкается при нажатии на педаль.

Реле температуры охлаждающей жидкости

Выключатель контролирует температуру теплоносителя радиатора и подает сигнал на ЭБУ.

Термодатчик охлаждающей жидкости

Датчик контролирует температуру охлаждающей жидкости и подает сигнал на ЭБУ.

Датчик угла поворота коленчатого вала

Датчик определяет положение эксцентрикового вала и переднего ротора и посылает сигнал на ЭБУ.

Датчик тепловой опасности

Датчик определяет температуру пола и посылает сигнал на ЭБУ.

Переключатель ингибитора (АКПП)

Переключатель определяет положение рычага селектора и подает сигнал на КРД.

Муфта начального набора

Set coupler используется для подачи сигнала начальной установки на ECU для процедур регулировки холостой смеси.

Датчик температуры всасываемого воздуха

Датчик контролирует температуру воздуха во впускном коллекторе и подает сигнал на ЭБУ.

Датчик детонации (турбо)

Датчик контролирует условия стука двигателя и подает сигнал в блок контроля стука двигателя.

Переключатель пробега

Коммутатор определяет пробег автомобиля и подает сигнал на ЭБУ.

Переключатель нейтрали

Переключатель определяет нейтральное положение механизма переключения передач и посылает сигнал в ЭБУ.

Переключатель овердрайва (АКПП)

Переключатель определяет работу овердрайва и посылает сигнал в ЭБУ.

Датчик кислорода (лямбда-зонд)

Кислородный датчик (О2) контролирует содержание кислорода в отработавших газах и подает сигнал на КРД.

Переключатель рулевого управления с усилителем

Переключатель усилителя рулевого управления (P/S) определяет, когда требуется давление для поворота колес, и посылает сигнал на ECU. На турбо-моделях наряду с переключателем усилителя руля используется реле усилителя руля.

Датчик давления (турбо)

Датчик контролирует разрежение во впускном коллекторе и посылает сигнал на установку пиролиза.

Датчик дроссельной заслонки

Датчик контролирует угол открытия дроссельной заслонки и подает сигнал на ЭБУ.

Переменный резистор

Переменный резистор регулирует соотношение воздух/топливо и подает сигнал на ЭБУ.

Переключатель 5-й передачи (МКПП)

Выключатель обнаруживает включение 5-й передачи и подает сигнал на ЭБУ.

Схема №36

Войти

Схема №37

Войти

Управляемость

Hard Or No Start (Кривошипы в порядке)

Проверить следующие компоненты или условия

1. Сохраненные коды неисправностей.
2. Работа системы зажигания.
3. Первичная работа инжектора (без турбонаддува).
4. Пульсации магистрали основного топлива для индикации работы (турбо).
5. Термодатчик охлаждающей жидкости.
6. Выключатель топливного насоса.
7. Работа расходомера.
8. Проверить давление топлива.
9. Утечка топлива у форсунок.
10. Работа КРД.
11. Компрессия двигателя.

Грубый холостой ход

Проверить следующие компоненты или условия

1. Сохраненные коды неисправностей.
2. Работа датчика дроссельной заслонки.
3. Система зажигания и ГРМ.
4. Обороты холостого хода.
5. Система впуска воздуха на предмет утечек.
6. Система управления топливным насосом (турбо).
7. Работа байпасной системы управления воздухом (BAC).
8. Работа воздушного регулирующего клапана (ACV).
9. Термодатчик охлаждающей жидкости.
10. Датчик атмосферного давления.
11. Расходомер воздуха.
12. Проверить смесь холостого хода и давление топлива.
13. Быстрые обороты холостого хода.
14. Работа клапана рециркуляция отработавших газов.
15. Датчик температуры всасываемого воздуха на впускной трубе или камере.
16. Работа КРД.
17. Компрессия двигателя.

Высокая скорость холостого хода при нормальной рабочей температуре

Проверить следующие компоненты или условия

1. Сохраненные коды неисправностей.
2. Дроссельные заслонки работают плавно.
3. Быстрый холостой кулачок освобождает от ролика.
4. Система впуска воздуха на предмет утечек.
5. Датчик дроссельной заслонки и оборотов холостого хода.
6. Работа соленоида перепуска воздуха.
7. Угол опережения зажигания.
8. Работа клапана против дожигания.
9. Работа байпасной системы управления воздухом (BAC).
10. Операция Dashpot.
11. Работа расходомера.
12. Датчик температуры всасываемого воздуха в расходомере.
13. Работа КРД.

Двигатель не работает гладко при нормальной рабочей температуре

Проверить следующие компоненты или условия

1. Сохраненные коды неисправностей.
2. Система зажигания и ГРМ.
3. Осмотреть систему воздухозаборника на предмет утечек.
4. Датчик оборотов холостого хода и дроссельной заслонки.
5. Первичная работа инжектора (без турбонаддува).
6. Пульсации магистрали основного топлива для индикации работы (турбо).
7. Байпасная система управления воздухом (BAC).
8. Работа воздухораспределителя.
9. Проверить холостую смесь.
10. Клапан управления продувкой.
11. Термодатчик охлаждающей жидкости.
12. Работа клапана рециркуляция отработавших газов.
13. Работа расходомера.
14. Датчик температуры всасываемого воздуха в расходомере.
15. Давление топлива и утечки топлива.
16. Работа КРД.
17. Компрессия двигателя.

Двигатель не работает гладко в холодном состоянии

Проверить следующие компоненты или условия

1. Сохраненные коды неисправностей.
2. Система зажигания и ГРМ.
3. Осмотреть систему воздухозаборника на предмет утечек.
4. Датчик оборотов холостого хода и дроссельной заслонки.
5. Проверить быстродействующую систему холостого хода.
6. Первичная работа инжектора (без турбонаддува).
7. Пульсации магистрали основного топлива для индикации работы (турбо).
8. Проверить двойную дроссельную систему (турбо).
9. Байпасная система управления воздухом (BAC).
10. Работа воздухораспределителя.
11. Система управления топливным насосом (турбо).
12. Проверить переменный резистор.
13. Клапан управления продувкой.
14. Термодатчик охлаждающей жидкости.
15. Работа клапана рециркуляция отработавших газов.
16. Работа расходомера.
17. Датчик температуры всасываемого воздуха в расходомере.
18. Давление топлива и утечки топлива.
19. Работа КРД.
20. Компрессия двигателя.
21. Проверить объем впрыска.

Двигатель не работает гладко в горячем состоянии

Проверить следующие компоненты или условия

1. Сохраненные коды неисправностей.
2. Система зажигания и ГРМ.
3. Осмотреть систему воздухозаборника на предмет утечек.
4. Датчик оборотов холостого хода и дроссельной заслонки.
5. Регулятор давления управляет работой соленоида.
6. Первичная работа инжектора (без турбонаддува).
7. Пульсации магистрали основного топлива для индикации работы (турбо).
8. Байпасная система управления воздухом (BAC).
9. Работа воздухораспределителя.
10. Датчик температуры всасываемого воздуха на впускной трубе или камере.
11. Система управления топливным насосом (турбо).
12. Проверить холостую смесь.
13. Клапан управления продувкой.
14. Термодатчик охлаждающей жидкости.
15. Работа расходомера.
16. Давление топлива и утечки топлива.
17. Работа КРД.
18. Компрессия двигателя.
19. Проверить объем впрыска.

Недостаток энергии

Проверить следующие компоненты или условия

1. Сохраненные коды неисправностей.
2. Система зажигания и ГРМ.
3. Удален соединительный провод начальной установки (без турбонаддува).
4. Осмотреть систему воздухозаборника на предмет утечек.
5. Работа воздухораспределителя.
6. Состояние воздушного фильтра.
7. Работа расходомера.
8. Датчик температуры всасываемого воздуха в расходомере.
9. Проверить клапан вспомогательного порта (не турбо).
10. Датчик температуры всасываемого воздуха.
11. Звук работы инжектора (не турбо).
12. Проверить работу системы двойного дросселя.
13. Проверить датчик давления или наддува.
14. Пульсации магистрали основного топлива для индикации работы (турбо).
15. Работа датчика дроссельной заслонки.
16. Термодатчик охлаждающей жидкости.
17. Давление топлива и утечки топлива.
18. Работа КРД.
19. Проверить систему обратной связи.
20. Компрессия двигателя.
21. Проверить объем впрыска.
22. Проверить контроль детонации (турбо).
23. Проверить турбо и перепускную задвижку.
24. Проверить систему управления турбонаддувом.
25. Проверить кабель акселератора.

Дожигание

Проверить следующие компоненты или условия

1. Сохраненные коды неисправностей.
2. Система зажигания и ГРМ.
3. Воздухозаборник для утечек.
4. Проверить обороты холостого хода.
5. Работа воздухораспределителя.
6. Проверить датчик дроссельной заслонки.
7. Операция Dashpot.
8. Работа клапана против дожигания.
9. Байпасная система управления воздухом (BAC).
10. Звук работы инжектора.
11. Термодатчик охлаждающей жидкости.
12. Датчик температуры всасываемого воздуха в расходомере.
13. Работа расходомера.
14. Проверить герметичность инжектора.
15. Работа КРД.
16. Компрессия двигателя.
17. Проверить систему управления топливным насосом (турбо).
18. Проверить холостую смесь.
19. Работа клапана рециркуляция отработавших газов.

Работает грубо при замедлении

Проверить следующие компоненты или условия

1. Сохраненные коды неисправностей.
2. Система зажигания и ГРМ.
3. Воздухозаборник для утечек.
4. Проверить обороты холостого хода.
5. Проверить датчик дроссельной заслонки.
6. Операция Dashpot.
7. Работа воздухораспределителя.
8. Байпасная система управления воздухом (BAC).
9. Звук работы инжектора.
10. Термодатчик охлаждающей жидкости.
11. Датчик температуры всасываемого воздуха в расходомере.
12. Работа клапана рециркуляция отработавших газов.
13. Сцепление и переключатель нейтрали.
14. Работа КРД.
15. Компрессия двигателя.
16. Утечка топлива у форсунок.

Электронный блок управления (ECU)

1. Проработайте двигатель до нормальной рабочей температуры. Подключить монитор сигналов двигателя (49 9200 162) и адаптер (49 9200 163) к ЭБУ и жгуту проводов. Установить селекторный переключатель и переключатель контроля на тестируемое напряжение клеммы.
2. Включить зажигание. Записать напряжение на назначенных клеммах. (Схема №38) - (Схема №41). Если напряжение не соответствует спецификации, проверить цепь проводки и отдельный компонент.

Схема №38

Войти

Схема №39

Войти

Схема №40

Войти

Схема №41

Войти

Система управления турбонаддувом.

1. Прогрейте двигатель до нормальной рабочей температуры. Выключить двигатель, запустить двигатель и отметить, движется ли тяга турбопривода. На автомобилях с антиблокировочными тормозами (ABS) может потребоваться переместить воздушный регулирующий клапан и глушитель воздуха к двигателю, чтобы получить доступ к тяге привода.
2. Отсоединить разъем Зеленого электромагнитного клапана турбо. Шток привода должен возвратиться. Перемонтируйте штуцер клапана. Увеличьте частоту вращения двигателя и обратить внимание, что тяга привода начинает двигаться со скоростью примерно 2700 об/мин.

Сигнал электромагнитного клапана турбины.

Прогрейте двигатель до нормальной рабочей температуры. Подключить вольтметр к LT. Провод BLU электромагнитного клапана. Увеличить обороты двигателя и отметить напряжение. Напряжение должно быть в пределах спецификации. См. таблицу НАПРЯЖЕНИЕ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО КЛАПАНА TURBO.

НАПРЯЖЕНИЕ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО КЛАПАНА ТУРБИНЫ

Информация от производителя отсутствует.

1. Датчик температуры всасываемого воздуха и выключатель топливного насоса содержатся в измерителе воздушного потока. Определение идентификации терминала. (Схема №42)
2. Измерить с помощью омметра сопротивление между обозначенными клеммами. См. таблицу СОПРОТИВЛЕНИЕ РАСХОДОМЕРА ВОЗДУХА. Чтение должно быть в пределах спецификации. СОПРОТИВЛЕНИЕ РАСХОДОМЕРА ВОЗДУХА Клеммы Ом Температура E2 и Vs - Не-Турбо 50-500 Н/А E2 и Vs - Турбо 200-600 Н/А E2 и Vref - Не-Турбо 200-500 Н/А E2 и Vref - Турбо 200-400 Н/А E2 и THAa. (1) 10000-20000 -20°C E2 и THAa (1) 4000-7000 0°C E2 и THAa (1) 2000-3000 20°C E2 и THAa (1) 900-1300 40°C E2 и THAa (1) 400-700 60°C E1 и Fc Infinity N/A (1) Датчик температуры всасываемого воздуха.
3. Убедиться, что измерительная пластина свободно перемещается в расходомере. Остальные клеммы необходимо проверить на наличие выключателя топливного насоса и сопротивлений измерительной пластины. (Схема №42) Присоедините омметр к указанным клеммам для проверки выключателя топливного насоса и сопротивления измерительной пластины. См. таблицу ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ТОПЛИВНОГО НАСОСА И СОПРОТИВЛЕНИЕ ПЛАСТИН.

ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ТОПЛИВНОГО НАСОСА И СОПРОТИВЛЕНИЕ ПЛАСТИНЫ

Схема №42

Войти

Подключить вольтметр к клемме «Д» датчика атмосферного давления и заземлите. (Схема №43) Включить зажигание и отметить напряжение. Напряжение должно быть в пределах спецификации. См. таблицу НАПРЯЖЕНИЕ ДАТЧИКА АТМОСФЕРНОГО ДАВЛЕНИЯ. Заменить датчик, если он не соответствует спецификации.

НАПРЯЖЕНИЕ ДАТЧИКА АТМОСФЕРНОГО ДАВЛЕНИЯ

Схема №43

Войти

Датчик наддува или давления

1. Отсоединить вакуумный шланг от датчика. Подключить вольтметр к клемме «Д». (Схема №44) С помощью вакуумного насоса нанести 3.9 дюйма Рт.ст. к датчику.
2. Включить зажигание и записать показания напряжения. Напряжение должно быть в пределах 2,5-3,5 вольта для не-турбо или 2,0-2,5 вольта для турбо моделей. Заменить датчик, если он не соответствует спецификации.

Схема №44

Войти

Снять соединитель с выключателя. Подключить омметр к клеммам выключателя. Проверить наличие непрерывности при нажатой педали сцепления и отсутствие непрерывности при отпущенной педали. Заменить переключатель, если целостность цепи нарушена.

1. Снять выключатель с радиатора. Поместить выключатель в емкость с подогретым хладагентом с термометром.
2. Подключить омметр к клеммам выключателя. Отметить температуру, при которой существует непрерывность между клеммами переключателя. Непрерывность должна существовать при температуре охлаждающей жидкости 59-55°C (15-19 ° C). Заменить переключатель, если он не соответствует спецификации.

1. Снять термодатчик. Поместить термосенсор в емкость с подогретым хладагентом с термометром.
2. Подключить омметр к клеммам термосенсора. Обратить внимание на стойкость при заданных температурах. См. таблицу СОПРОТИВЛЕНИЕ ТЕРМОСЕНСОРА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ. Заменить, если не соответствует спецификации.

СОПРОТИВЛЕНИЕ ТЕРМОСЕНСОРА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

1. Снять разъем датчика. Обратить внимание на идентификацию терминала. см. рис. 3 Проверить с помощью омметра сопротивление на указанных клеммах. Сопротивление должно быть в пределах спецификации. См. таблицу СОПРОТИВЛЕНИЕ ДАТЧИКА УГЛА ПОВОРОТА КРИВОШИПА.

СОПРОТИВЛЕНИЕ ДАТЧИКА УГЛА ПОВОРОТА КРИВОШИПА

Переключатель ингибитора (не Turbo АКПП)

Снять соединитель с выключателя. Подключить омметр к клеммам выключателей «С» и «Д». (Схема №45) При переключении передач в режиме «Стоянка» и «Нейтраль» должна обеспечиваться непрерывность. Во всех остальных диапазонах не должно быть непрерывности.

Схема №45

Войти

Снять соединитель с выключателя. Подключить омметр к клеммам выключателя. Убедиться, что при передаче в нейтральном режиме непрерывность существует, а во всех других диапазонах непрерывность отсутствует. Заменить переключатель, если целостность цепи нарушена.

Реле рулевого управления с усилителем (Turbo)

1. Подключить выводы батареи к соответствующим клеммам. (Схема №46) Проверить с помощью омметра целостность цепи на остальных клеммах.
2. Непрерывность должна существовать при приложенном напряжении батареи и не существовать при отключенной батарее. При необходимости заменить реле.

Схема №46

Войти

1. Запустить двигатель и дайте поработать на холостом ходу. Снять соединитель с выключателя. Подключить омметр к клеммам выключателя. Повернуть рулевое колесо из стороны в сторону и отметить показание непрерывности.
2. Непрерывность должна существовать при повернутых колесах, но не должна существовать при прямо идущих колесах. Заменить переключатель, если целостность цепи нарушена.

1. Для проверки работы системы включить зажигание. Должен включиться индикатор «OVER HEAT EXH система»(ПЕРЕГРЕВ СИСТЕМЫ). Запустить двигатель и свет должен погаснуть.
2. Снять правое сиденье и поднять коврик пола. Отсоединить разъем датчика тепловой опасности. Подсоединить провод-перемычку между клеммами разъема. Убедиться, что загорается индикатор «OVER HEAT EXH система»(ПЕРЕГРЕВ СИСТЕМЫ).
3. Для проверки датчика тепловой опасности снять датчик. Оберните датчик и термометр алюминиевой фольгой для предотвращения проникновения масла. Поместить термометр и датчик в емкость с маслом.
4. Подключить тестовый светильник и аккумулятор к клеммам датчика. (Схема №47) Нагрейте масло и отметить температуру в алюминиевой фольге, когда активируется тестовый свет. Тестовый свет должен включаться, когда температура достигает 221-151°C (105-115 ° C). Заменить датчик, если он не соответствует спецификации.

Схема №47

Войти

Датчик детонации

Информация от производителя отсутствует.

Процедуру испытания см. в разделе ИСПЫТАНИЕ КОМПОНЕНТОВ.

Информация от производителя отсутствует.

Переключатель овердрайва

Информация от производителя отсутствует.

Переключатель 5-й передачи

Информация от производителя отсутствует.

Снять разъем резистора. Обратить внимание на идентификацию терминала. (Схема №48) Проверить с помощью омметра сопротивление на указанных клеммах. См. таблицу ПЕРЕМЕННОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ РЕЗИСТОРА. Заменить резистор, если он не соответствует спецификации.

ПЕРЕМЕННОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ РЕЗИСТОРА.

Схема №48

Войти

Катушка с воспламенителем

Процедуры испытаний см. в соответствующей статье РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ И СИСТЕМЫ ЗАЖИГАНИЯ.

1. На турбо моделях снять интеркулер. На всех моделях снять разъем датчика. Подключить омметр к клеммам «А» и «Б». (Схема №49) Открыть дроссельную заслонку и записать показания сопротивления.
2. На нетурбо-моделях повторить процедуру на терминалах «А» и «С». Показания сопротивления должны быть в пределах спецификации. См. таблицу СОПРОТИВЛЕНИЕ ДАТЧИКА ДРОССЕЛЬНОЙ ЗАСЛОНКИ. Установить разъем датчика. На турбо моделях переустановите интеркулер.

СОПРОТИВЛЕНИЕ ДАТЧИКА ДРОССЕЛЬНОЙ ЗАСЛОНКИ

Схема №49

Войти

Электромагнитный клапан Turbo

1. Отсоединить вакуумные шланги от электромагнитного клапана. Продуть отверстие «B». (Схема №50) Воздух должен выходить из воздушного фильтра. Снять разъем с электромагнитного клапана.
2. Приложите напряжение аккумулятора и заземлите соответствующие клеммы. (Схема №50) Продувочное отверстие «B». Воздух должен поступать из порта «А».

Схема №50

Войти

1. Проработайте двигатель до нормальной рабочей температуры. При выключенном двигателе установить индикатор проверки (49 F018 001) на зеленый контрольный разъем. (Схема №51)
2. Включить зажигание и отметить свет шашки. Один свет должен включиться на свет шашки. Если ни один или оба огня не активированы, снять колпачок и вращайте регулировочный винт датчика дроссельной заслонки до тех пор, пока не включится только один огонь. (Схема №52)
3. Если включены оба огня, вращайте регулировочный винт против часовой стрелки до тех пор, пока не включится один огонь. Если фары не активированы, вращайте регулировочный винт по часовой стрелке до тех пор, пока не включится одна из фар. Установить колпачок на регулировочный винт.

Схема №51

Войти

Схема №52

Войти

RX7 Электрическая схема без турбонаддува. Схема №53

Войти

RX7 Схема подключения турбины. Схема №54

Войти