Главная ОтзывыВозврат
Главная/Land Rover/Defender/Land Rover Defender II (2019-2024)/Руководство по ремонту/Механическая часть двигателя/2.5L - Головка цилиндра, клапанная коробка - код (ы) двигат…
Содержание Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

2.5L - Головка цилиндра, клапанная коробка - код (ы) двигателя: CEPB (купе): Обзор Land Rover Defender II

Механическая часть двигателя 13 иллюстраций ~5 мин чтения
Схема №651
  1. Звездочка приводной цепи для цепи газораспределения распределительного вала
  2. Направляющая рейка
  3. Болт 60 Нм плюс дополнительный поворот на 90 ° Заменить
  4. Регулятор распределительного вала для впускного распределительного вала Обозначение «IN» Демонтаж и монтаж, см. ЦЕПЬ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА
  5. Болт 9 Нм
  6. Механизм натяжения цепи распределительного вала
  7. Масляный фильтр Вставить в головку цилиндра
  8. Замена прокладки
  9. Регулятор распределительного вала для выпускного распределительного вала Обозначение «EX» Демонтаж и монтаж, см. ЦЕПЬ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА
  10. Цепь синхронизации распределительного вала Отметьте направление движения с болью перед удалением. Демонтаж и монтаж согласно ЦЕПИ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА
  11. Монтажный штырь 40 Нм
  12. Натяжной рельс
Схема №652
  1. Прокладка головки цилиндров Снятие и установка, см. раздел ГОЛОВКА ЦИЛИНДРОВ Примечание. Место установки: Номер детали обращен к головке цилиндров Установка с герметиком
  2. Сливная пробка 15 Нм Заменить
  3. Головка цилиндров Снятие и установка, см. раздел ГОЛОВКА ЦИЛИНДРОВ Необходимо установить на центрирующие штифты Проверка на наличие искажений (Схема №655) Доработка размеров, головка цилиндров (Схема №656) После замены заменить охлаждающую жидкость и моторное масло
  4. Проушина для подъема двигателя
  5. Болт 22 Нм
  6. Прокладка Для крышки головки цилиндров Заменить в случае повреждения или утечки
  7. Крышка головки цилиндров
  8. Болт Заменить при повреждении уплотнения Последовательность затяжки (Схема №653)
  9. Болт 3,2 Нм
  10. Корпус Для вентиляции картера
  11. Замена уплотнений
  12. Демонтаж и монтаж катушки зажигания согласно Демонтажу и монтажу
  13. Сливная пробка 35 Нм
  14. Замена уплотнения
  15. Клапан регулировки распределительного вала 1 -N205- Демонтаж и монтаж, см. Клапан регулятора распределительного вала 1 -N205- / Выпускной клапан регулировки распределительного вала 1 -N318
  16. Болт 2,4 Нм
  17. Замена уплотнительного кольца
  18. Выпускной клапан регулировки распределительного вала 1 -N318- Демонтаж и монтаж, см. Клапан регулятора распределительного вала 1 -N205- / Выпускной клапан регулировки распределительного вала 1 -N318
  19. Болт 2,4 Нм
  20. Замена уплотнительного кольца
  21. Замена болта Соблюдайте последовательность при ослаблении (Схема №653) Спецификация и последовательность затяжки (Схема №654)
  22. Замена болта Соблюдайте последовательность при ослаблении (Схема №653) Спецификация и последовательность затяжки (Схема №654)
Схема №653

Затяните болты в два этапа в указанной последовательности.

СтадияБолтТехнические условия на затяжку
1.С 1 по 16Установите полностью в вручную.
2.С 1 по 1610 Нм
Схема №654

Затянуть болты за 6 шагов в указанной последовательности

СтадияБолтыЗатянуть спецификации/угол
1.С 1 по 1210 Нм
2.С 1 по 1240 Нм
3.С 1 по 12Затянуть на 90 °
4.С 1 по 12Затянуть на 90 °
5.138 Нм
6.13Затянуть на 90 °
Схема №655

Проверьте головку цилиндров в нескольких местах на наличие искажений с помощью прямой кромки 500 мм VAS 6075 и щупа.

  1. Максимально допустимое искажение: 0,05 мм.
Схема №656

Повторная облицовка головки цилиндров (торцевая шлифовка) допустима только до минимального размера -a-.

  1. Минимальный размер -а- = 139,20 мм.
Схема №657
  1. Датчик частоты вращения двигателя -G28- Демонтаж и монтаж смотри Демонтаж и монтаж
  2. Уплотнение вала коленчатого вала, сторона передачи Снятие и установка, см. УПЛОТНЕНИЕ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА, СТОРОНА ПЕРЕДАЧИ
  3. Центрирующая втулка
  4. Спецификация и последовательность затяжки болтов (Схема №659)
  5. Замена уплотнительного кольца
  6. Прокладка головки цилиндров
  7. Спецификация и последовательность затяжки двойных болтов (Схема №659)
  8. Гайка 8 Нм
  9. Кронштейн Для крышки двигателя, магистрали высокого давления и датчика температуры отработавших газов 1 -G235
  10. Болт 8 Нм
  11. Гайка 8 Нм
  12. Кронштейн Для крышки двигателя и разъемов
  13. Спецификация и последовательность затяжки двойных болтов (Схема №659)
  14. Крышка маслозаправочной трубки
  15. Кольцо
  16. Снятие и установка крышки верхней цепи газораспределения, см. КРЫШКА ВЕРХНЕЙ ЦЕПИ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ Установка с герметиком
  17. Спецификация и последовательность затяжки болтов (Схема №658)
  18. Снятие и установка уплотнения, см. ВЕРХНЕЕ УПЛОТНЕНИЕ КРЫШКИ ЦЕПИ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ
  19. Замена уплотнительной втулки
  20. Снятие и установка крышки нижней цепи газораспределения, см. КРЫШКА НИЖНЕЙ ЦЕПИ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ Установка с герметиком
  21. Штепселя
  22. Центрирующая втулка
  23. Спецификация затяжки болтов согласно Спецификации
Схема №658

ПримечаниеБолты -3, 4, 5, 6, 10 и 11- устанавливаются как двойные болты.

Затяните болты в два этапа в указанной последовательности.

СтадияБолтыТехнические условия на затяжку
1.С 1 по 12Установите полностью в вручную.
2.С 1 по 129 Нм
Схема №659

ПримечаниеЗамените болты, которые затянуты до технических условий.

Затянуть болт за 6 шагов

СтадияБолтыТехнические условия на затяжку
1.От 1 до 6- и -рядовУстановите полностью в вручную.
2.Стрелки5 Нм
3.1-6В диагональной последовательности, до 8 Нм
4.Стрелки8 Нм
5.1-6В диагональной последовательности, до 20 Нм
6.СтрелкиЗатянуть на 90 °
Схема №660
  1. Болт 20 Нм плюс дополнительный поворот на 90 ° Заменить
  2. Звездочка привода масляного насоса
  3. Направляющая рейка
  4. Болт 60 Нм плюс дополнительный поворот на 90 ° Заменить
  5. Цепь привода отбора мощности Перед снятием отметьте краской направление движения. Демонтаж и монтаж согласно ПРИВОДНОЙ ЦЕПИ МЕХАНИЗМА ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ
  6. Звездочка приводной цепи для цепи ГРМ распределительного вала Для снятия снимите болты -4- и -9-, затем снимите звездочку приводной цепи вместе с поворотным пальцем -7-.
  7. Ось вращения звездочки приводной цепи
  8. Диск упорного подшипника
  9. Болт 9 Нм
  10. Натяжитель цепи
  11. Коленчатый вал
  12. Болт 9 Нм
  13. Направляющая рейка

Обзор VALVETRAIN

ВниманиеРиск повреждения клапанов и головок поршней после работы на клапанной коробке. Двигатель не должен запускаться в течение примерно 30 минут после установки распределительных валов, потому что гидравлические выравнивающие элементы должны сидеть сами. Чтобы клапаны не ударяли по поршням при запуске, осторожно проверните двигатель не менее чем на 2 полных оборота.

ПримечаниеГоловки цилиндров с трещинами между седлами клапанов или между седлом клапана и резьбой свечи зажигания могут по-прежнему использоваться без потери срока службы, если трещины мельчайшие (макс. ширина 0,3 мм) или треснут только первые четыре витка резьбы свечи зажигания.

Схема №661
  1. Направляющие для клапанов головки цилиндров, проверка, см. раздел НАПРАВЛЯЮЩИЕ ДЛЯ КЛАПАНОВ, ПРОВЕРКА
  2. Центрирующие штифты
  3. Спецификация затяжки болтов согласно Спецификации
  4. Датчик положения распределительного вала (положение распредвала) 3 -G300- Сторона выпуска Демонтаж и монтаж, см. Демонтаж и монтаж
  5. Замена уплотнительного кольца
  6. Распредвал впуска Снятие и установка см. Распредвалы Измерение осевого люфта см. Распредвал, измерение осевого зазора Радиальный зазор, измерение см. Распредвал, измерение радиального зазора Максимальное биение: 0,04 мм
  7. Выпуск Кулачковый вал С дополнительными кулачками насоса высокого давления Снятие и установка, смотри КУЛАЧКОВЫЕ ВАЛЫ Измерение осевого люфта, смотри КУЛАЧКОВЫЙ ВАЛ, ИЗМЕРЕНИЕ ОСЕВОГО ЗАЗОРА Радиальный зазор, измерение, смотри КУЛАЧКОВЫЙ ВАЛ, ИЗМЕРЕНИЕ РАДИАЛЬНОГО ЗАЗОРА Максимальное биение: 0,04
  8. Направляющая рама со встроенными подшипниками распределительного вала
  9. Опасность повреждения направляющей рамы распределительного вала - для спецификации и последовательности затяжки (Схема №663)
  10. Замена уплотнительного кольца
  11. Датчик положения распределительного вала (положение распредвала) -G40- стороне впуска Демонтаж и монтаж, см. Демонтаж и монтаж
  12. Спецификация затяжки болтов согласно Спецификации
  13. Компрессионное кольцо
  14. Болт 27 Нм с обратным клапаном
  15. Струя распыления масла
  16. Ролик Коромысло Рычаг Отметить установленное положение для установки позже Проверить ролик на легкость перемещения Смазать ходовые поверхности перед установкой Собрать, зажать на гидравлическом регулировочном элементе -17- с помощью крепежного зажима -20
  17. Клип Не доступен по отдельности Убедитесь, что он безопасен
  18. Фиксаторы клапанов
  19. Тарелка пружины клапана
  20. Гидравлические регулировочные элементы Зажаты в коромысле ролика -16- Проверка, см. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ, ПРОВЕРКА Отметить установленное положение для установки позже Смазать ходовые поверхности перед установкой
  21. Положение установленной пружины клапана (Схема №662)
  22. Уплотнение штока клапана Замена с установленной головкой цилиндра, см. УПЛОТНЕНИЯ ШТОКА КЛАПАНА, УСТАНОВЛЕННАЯ ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА Замена со снятой головкой цилиндра, см. УПЛОТНЕНИЯ ШТОКА КЛАПАНА СО СНЯТОЙ ГОЛОВКОЙ ЦИЛИНДРА
  23. Впускной клапан Не заправлять, допускается только притирка Отметить установленное положение для последующей установки Проверка, смотри КЛАПАНЫ, ПРОВЕРКА Правильные размеры клапанов смотри РАЗМЕРЫ КЛАПАНОВ Проверка направляющих клапанов смотри НАПРАВЛЯЮЩИЕ КЛАПАНОВ, ПРОВЕРКА
  24. Выпускной клапан Не заправлять, допускается только притирка Отметить установленное положение для последующей установки Проверка, смотри КЛАПАНЫ, ПРОВЕРКА Правильные размеры клапанов смотри РАЗМЕРЫ КЛАПАНОВ Проверка направляющих клапанов смотри НАПРАВЛЯЮЩИЕ КЛАПАНОВ, ПРОВЕРКА
Схема №662
  1. Тугие витки пружины - стрелка - обращены к головке цилиндра.
Схема №663

ПримечаниеЗамените болты, которые затянуты согласно спецификации.

ВниманиеОпасность повреждения направляющей рамы распределительного вала. Болты направляющей рамы должны быть затянуты только так, как описано.

Затянуть болты в 4 этапа в указанной последовательности

СтадияБолтыТехнические условия на затяжку/дополнительный виток
1.С 1 по 29Устанавливать от руки до соприкосновения головок болтов с направляющей рамой.
2.С 1 по 29Поворачивайте дальше на один оборот в несколько шагов до тех пор, пока направляющая рама полностью не коснется головки цилиндров и пока не будет достигнут крутящий момент 8 Нм.
3.С 1 по 298 Нм 1)
4.С 1 по 29Затянуть на 90 °
1) Если поддерживается постоянным, все болты будут оставаться затянутыми до 8 Нм даже после установки направляющей рамы.

Другие статьи — 2.5L - Головка цилиндра, клапанная коробка - код (ы) двигателя: CEPB (купе)