Процедура очистки
- Удалить любой старый резьбовой герметик, прокладочный материал или герметик.
- Очистить все поверхности головки цилиндров антикоррозийным герметиком.
- Продуть все масляные галереи сжатым воздухом.
- Удалить любые нагары из камеры сгорания.
Измерение головок цилиндра
- Осмотреть уплотняющую поверхность головки цилиндров на предмет плоскостности, используя прямую кромку (1).
- Измерить внутренний диаметр направляющей клапана, обратить внимание на результаты измерений и найдите допустимые значения в разделе " Механические характеристики двигателя ". (ref-444662-S02404366642012010300000)
- Вычтите диаметр штока клапана из внутреннего диаметра направляющей для расчета величины зазора между штоком и направляющей. Допустимые значения см. в разделе " Механические характеристики двигателя ". (ref-444662-S02404366642012010300000)
- Повернуть головку цилиндров вверх дном.
Процедура измерения поршня и шатуна
Зазор поршневого кольца
- Установить поршневые кольца на цилиндр, как показано на рисунке (1) и измерить концевой зазор поршневого кольца. Сравнить измерения с приведенными ниже: Верхний концевой зазор компрессионного кольца должен быть 0,4 мм - 0,6 мм (0,0157 дюйма - 0,0236 дюйма). Нижний концевой промежуток компрессионного кольцо должен быть 0.4 мм - 0.6 мм. Масляный кольцевой концевой зазор должен быть 0,2 мм - 0,9 мм (0,0079 дюйма - 0,0354 дюйма)
- Если зазор больше предусмотренных техническими условиями, поршневые кольца необходимо заменить.
- Измерить боковой зазор поршневого кольца, как показано на рисунке (1). Сравнить измерения с приведенными ниже: Верхний боковой зазор компрессионного кольца должен составлять 0 025 мм - 0,07 мм (0 001 дюйма - 0,0028 дюйма). Нижний боковой просвет компрессорного кольца должен быть 0 025-0,07 мм. масляное кольцо должно иметь боковой зазор от 0,04 мм до 0,12 мм (0,0016 дюймов - 0,0047 дюймов).
- Если зазор больше предусмотренного техническими условиями, заменить поршневые кольца.
- Если зазор все еще велик, заменить поршни.
Зазор шатунного подшипника (с внутренним измерительным прибором микрометра)
- Установить соединительные подшипники и крышки шатунных подшипников.
- Затянуть болты крышки шатунного подшипника в следующей последовательности: ВНИМАНИЕ! См. раздел " Меры предосторожности при креплении " ПРИМЕЧАНИЕ. Старые болты можно повторно использовать для процедуры измерения. Затянуть болты крышек шатунных подшипников до 10 Н.м (89 фунтов в дюймах). Подтянуть болты еще на 60 °. Использовать EN-470-B: гаечный ключ. Затяжку болтов выполняйте еще на 15 °. Пользуйтесь ключом хтагх1-B. EN-470 (ref-444645-S34229614632012010300000)
- Замерить диаметры подшипников шатунов в 3-х точках, как показано на рисунке (1). Использовать внутренний измерительный прибор.
- Вычислите средний внутренний диаметр шатуна. Формула: 1. результат + 2. результат + 3. результат/3
- Измерить диаметр шейки шатуна в 2 точках между 1 и 3 и между 2 и 4. Использовать микрометр.
- Вычислите средний диаметр шейки шатуна. Формула: 1. результат + 2. результат/2.
- Вычтите средний диаметр шейки шатуна из среднего диаметра подшипника шатуна для определения зазора в подшипнике шатуна. Зазор должен быть 0 013 мм - 0 061 мм (0,0005 дюйма - 0,0024 дюйма).