Главная/Audi/A8/Audi A8 D3 рестайлинг (2005-2007)/Руководство по ремонту/Вентилятор охлаждения двигателя/Универсальный сканирующий прибор 4.2L V8 5V, код (ы) двигат…
Содержание Электросхемы Раздел: Вентилятор охлаждения двигателя Все разделы

Универсальный сканирующий прибор 4.2L V8 5V, код (ы) двигателя: BFM: Прочее Audi A8 D3 рестайлинг

Вентилятор охлаждения двигателя 158 иллюстраций ~123 мин чтения

Характеристики БД

Модуль блок управления двигателем (модуль управления двигателем) J623 и модуль управления коробкой передач (на автомобилях с автоматической коробкой передач) оснащены памятью расшифровка кода ошибки.

Распознавание неисправностей

При возникновении неисправностей в системах или компонентах, имеющих отношение к выбросам, они сохраняются в памяти расшифровка кода ошибки с описанием типа неисправности.

Модуль управления двигателем и модуль управления коробкой передач различают расшифровка кода ошибки после анализа информации, полученной из таблиц расшифровка кода ошибки на --> SAE P0xxx коды неисправностей (DTC).

Сохраненные неисправности можно проверить с помощью стандартного диагностического тестера --> Diagnostic Mode 03 - Read расшифровка кода ошибки Memory.

При отсоединении разъемов жгута от модуля управления двигателем (блок управления двигателем) или модуля управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM)), или при отсоединении батареи все значения адаптации в модулях управления стираются. Однако содержимое памяти расшифровка кода ошибки останется неизменным. После повторного подключения разъемов жгута или батареи, или после выполнения корректирующих действий.

Следующие этапы работы должны быть выполнены в описанной последовательности после устранения неисправности (неисправностей)

  1. Проверка памяти расшифровка кода ошибки, режим диагностики 3: Проверка памяти расшифровка кода ошибки.
  2. Стирание памяти расшифровка кода ошибки, Режим диагностики 4: Сброс/стирание диагностических данных.
  3. Затем сгенерируйте код готовности.
  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.

Технические данные БД

Идентификация модулей управления

Версия модуля управления отображается при выборе «Mode 9: Vehicle information» --> Diagnostic Mode 09 - Read Vehicle Information.

Оборудование модуля управления двигателем (блок управления двигателем)

Маркировка двигателяBFM, BGK
Предельные значения выбросов в соответствии сLEV1
Бортовая диагностика (БД)БД II
Память расшифровка кода ошибкиПостоянная память
Память для адаптационных значенийВременная память
Управление кислородным датчиком4 датчика
Контроль датчика детонации2 датчика детонации
Переключение впускного коллектораДа
Регулировка распределительного валаДа
Система впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха)Да
Электронная система регулирования нагрузки двигателяДа
Последовательность розжига1-5-4-8-6-3-7-2

* Не зависит от напряжения питания.

* Значения теряются при прерывании подачи напряжения.

Оборудование блока управления трансмиссией (TCM) (дисплей под «1A»)

Коды передачиGQF, HHV, HKT, HZA
Обозначение системы6HP24
Бортовая диагностика (БД)БД II
Память расшифровка кода ошибкиПостоянная память
Память значений адаптацииВременная память

* Не зависит от напряжения питания.

* Значения стираются при прерывании подачи напряжения.

Модуль управления двигателем, установки

Монтаж производится в обратном порядке, ЭСУД всегда должен устанавливаться вместе с защитным кожухом. Необходимо использовать новые съемные винты.

Выполните следующие работы после повторного подключения модуля управления двигателем (блок управления двигателем)

  1. Сгенерировать код готовности --> Код готовности, генерация.

ПримечаниеВ первой фазе адаптации во время базовой настройки двигателя возможно, что холостой ход будет грубым, и транспортное средство может слегка трястись в режиме привода.

Мониторинг катализатора K72 предупредительная лампа, значения

Сигнальная лампа для мониторинга каталитического нейтрализатора загорается, когда ЕСМ или ТСМ распознают соответствующие неисправности выхлопных газов. Передача сигнала осуществляется по шине CAN-шина.

Схема №727

Расположение компонентов сигнальной лампы для мониторинга каталитического нейтрализатора

ПримечаниеСигнальный огонь для мониторинга каталитического нейтрализатора может мигать или постоянно гореть. Память расшифровка кода ошибки должна проверяться в каждом случае --> «Diagnostic Mode 03 - Read расшифровка кода ошибки Memory»(см. -289208-S36763443592008062700000). Мигание: Имеется неисправность, которая вызывает повреждение каталитического нейтрализатора в этом состоянии движения. В этом случае транспортное средство должно двигаться только с пониженной мощностью! Постоянно горит: Возникает неисправность, которая вызывает увеличение выбросов. Проверьте память расшифровка кода ошибки для модуля управления двигателем (блок управления двигателем) и автоматической коробки передач. Память расшифровка кода ошибки по-прежнему должна проверяться, если есть проблемы с управляемостью или клиент пожаловался, но сигнальная лампа для мониторинга каталитического нейтрализатора не горит, потому что неисправности могут храниться без немедленного включения сигнальной лампы для мониторинга каталитического нейтрализатора.

Адресное слово 33 - БД

Функция

С помощью диагностического тестера можно выбрать различные режимы диагностики в разделе «адресное слово 33 - Бортовая диагностика (бортовая система диагностики)».

Следующие режимы диагностики контролируют все компоненты и системы, которые влияют на качество выбросов.

Код готовности

> " Readiness Code, Reading " (Код готовности, чтение)

> Код готовности, генерация

Код готовности, чтения

Функция

Код готовности представляет собой 8-значный цифровой блок, который указывает результаты бортовой диагностики (бортовая система диагностики), связанной с выхлопом.

Если диагностика системы прошла успешно, соответствующая цифра числового блока устанавливается от 1 до 0.

Диагностика на борту осуществляется через регулярные промежутки времени во время нормальной эксплуатации автомобиля. После ремонта системы, имеющей отношение к выхлопным газам, код готовности должен быть сгенерирован с помощью дорожного испытания, чтобы убедиться, что эти системы работают в соответствии со спецификациями. Если во время диагностики обнаруживается неисправность, она сохраняется в памяти расшифровка кода ошибки.

Код готовности стирается каждый раз при стирании памяти расшифровка кода ошибки или при прерывании подачи напряжения. Поэтому память расшифровка кода ошибки следует стирать только при наличии хранимых расшифровка кода ошибки.

Предпосылки

  1. В памяти расшифровка кода ошибки не должно храниться никаких расшифровка кода ошибки --> «Diagnostic Mode 03 - Read расшифровка кода ошибки Memory»(см. 289208-S36763443592008062700000).
  2. Температура охлаждающей жидкости должна быть не ниже 80 C --> Режим диагностики - Считывание текущих данных системы; Схема трубной обвязки и КИП № 5. Температура теплоносителя.

Процедура

  1. Подключить диагностический тестер --> Диагностический тестер, подключение.
  2. Запустите двигатель и дайте поработать на холостом ходу.
  3. Под адресным словом 33 выберите «Режим диагностики 1: Проверка измеренных значений».
  4. Выберите требуемое значение измерения «PID 01».
  1. Обратите внимание на правый 8-значный цифровой блок

Если вся диагностика прошла успешно, должен появиться следующий указанный 8-значный числовой блок.

  1. Указанное значение: отображение 00000000.

Оценка PID 01: Информация о состоянии системы (правый 8-значный цифровой блок:)

Значение при положении дисплея = 0
12345678Функция диагностики
0Рециркуляция отработавших газов OK. Нет данных/всегда 0
0Нагреватель кислородного датчика исправен.
0Исправность кислородных датчиков.
0Система кондиционирования воздуха OK недоступна/всегда 0
0Система впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) OK. Недоступно/всегда 0
0Система канистр ЭВАП (система вентиляции резервуара) исправна.
0Нагреватель каталитического нейтрализатора OK. Отсутствует/всегда 0
0Каталитический нейтрализатор ОК.

Если вместо 0 в 8-значном числовом блоке отображается 1

  1. Сгенерировать код готовности --> Код готовности, генерация.

Код готовности, генерации

Предпосылки

  1. Соответствующие предохранители системы впрыска топлива и зажигания система впрыска Motronic должны быть в порядке: --> Электрические электросхемы, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  2. Напряжение батареи должно быть не менее 12,5 вольт.
  3. Все электрические потребители, такие как фары и размораживатель заднего окна, должны быть выключены.
  4. Если транспортное средство оборудовано системой кондиционирования воздуха, то она должна быть отключена.
  1. Наземные (масса) соединения между двигателем и шасси должны быть в порядке.
  2. В памяти расшифровка кода ошибки не должно храниться никаких расшифровка кода ошибки --> «Diagnostic Mode 03 - Read расшифровка кода ошибки Memory»(см. 289208-S36763443592008062700000).

Дать автомобилю остыть при выключенном зажигании, пока не будут выполнены следующие условия

  1. Температура всасываемого воздуха в 10 с 50 C --> Режим диагностики - Считывание текущих данных системы; СХЕМА ТРУБНОЙ ОБВЯЗКИ И КИП 15
  2. Температура охлаждающей жидкости приблизительно равна температуре всасываемого воздуха (от 10 до 50 C) --> Режим диагностики - Считывание текущих данных системы; СХЕМА ТРУБНОЙ ОБВЯЗКИ И КИП № 5

Процедура

  1. Подключить диагностический тестер --> Диагностический тестер, подключение.
  2. Запустите двигатель и дайте поработать на холостом ходу не менее 15 минут.

Соблюдайте меры безопасности, которые применяются к дорожным испытаниям -> Меры безопасности.

  1. Провести 15-минутное дорожное испытание на самой высокой передаче или в самом высоком режиме движения на ровной поверхности.
  1. Частота вращения двигателя приблизительно от 1800 до 2200 об/мин --> Режим диагностики - Считывание текущих данных системы; PID 12, число оборотов двигателя в минуту (об/мин)
  2. Постоянная скорость транспортного средства 90 км/ч --> Режим диагностики 01 - считывание текущих данных системы; PID 13, Скорость транспортного средства
  1. Не выключайте двигатель и дайте поработать на холостом ходу не менее 3 минут.

На этом этапе холостого хода будет проверяться система закачки вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха).

  1. Выключите двигатель, по крайней мере, на 30 минут, чтобы температура охлаждающей жидкости могла упасть как минимум до 10 ° С.
  2. Запустите двигатель и дайте поработать не менее 2 минут на холостом ходу.

Во время этой фазы холостого хода будет проверяться датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя.

Соблюдайте меры безопасности, которые применяются к дорожным испытаниям -> Меры безопасности.

  1. Считывание кода готовности --> Код готовности, считывание.

Топливовоздушная смесь и дополнительные нормы выбросов

DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0010Цепь привода положения распределительного вала впуска/разомкнута2 DcyПроверить регулировочные клапаны распределительного вала --> Проверка регулировочных клапанов распределительного вала
P0011Положение распределительного вала впуска - превышение времени или производительность системы, банк 1
P0012Положение распределительного вала впуска - синхронизация с запаздыванием, блок 1
P0020Цепь привода положения распределительного вала впуска/разомкнута
P0021Положение распределительного вала воздухозаборника - превышение времени опережения или группа характеристик системы 2
P0022Положение распределительного вала впуска - синхронизация с запаздыванием, блок 1
P0030Схема управления нагревателем подогреваемый кислородный датчик, блок 1, датчик 12 DcyПроверить нагреватель датчика кислорода для датчиков кислорода перед каталитическим нейтрализатором --> отопитель for датчик кислорода (лямбда-зонд) before Catalyst Converter, Checking
P0031Низкий уровень в цепи управления нагревателем подогреваемый кислородный датчик, блок 1, датчик 1
P0032Высокий уровень в цепи управления нагревателем подогреваемый кислородный датчик, блок 1, датчик 1
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0036Схема управления нагревателем подогреваемый кислородный датчик, блок 1, датчик 22 DcyНагреватель датчика кислорода для датчиков кислорода за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC), проверка --> Нагреватель для датчиков кислорода после каталитического преобразователя, проверка
P0037Низкий уровень в цепи управления нагревателем подогреваемый кислородный датчик, блок 1, датчик 2
P0038Высокий уровень в цепи управления нагревателем подогреваемый кислородный датчик, блок 1, датчик 2
P0041Сигналы датчика O2 поменялись местами, Банк 1 Датчик 2/ряд 2 Датчик 22 DcyПроверьте, поменяли ли датчики кислорода местами Проверьте разъем жгута с правильным кодированием и цветом на принадлежность к правильному каталитическому нейтрализатору.
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0050Схема управления нагревателем подогреваемый кислородный датчик, блок 2, датчик 12 DcyПроверить нагреватель датчика кислорода для датчиков кислорода перед каталитическим нейтрализатором --> отопитель for датчик кислорода (лямбда-зонд) before Catalyst Converter, Checking
P0051Низкий уровень в цепи управления нагревателем подогреваемый кислородный датчик, блок 2, датчик 1
P0052Высокий уровень в цепи управления нагревателем подогреваемый кислородный датчик, блок 2, датчик 1
P0056Схема управления нагревателем подогреваемый кислородный датчик, блок 2, датчик 22 DcyНагреватель датчика кислорода для датчиков кислорода за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC), проверка --> Нагреватель для датчиков кислорода после каталитического преобразователя, проверка
P0057Низкий уровень в цепи управления нагревателем подогреваемый кислородный датчик, блок 2, датчик 2
P0058Высокий уровень в цепи управления нагревателем подогреваемый кислородный датчик, блок 2, датчик 2
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0101Диапазон/производительность цепи массового или объемного расхода воздуха A2 DcyДатчик массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) G70, проверка --> Датчик массового расхода воздуха, проверка, проверка системы всасываемого воздуха на наличие утечек (ложный воздух) --> Система всасывания, проверка на наличие утечек
P0102Низкий входной сигнал контура массового или объемного расхода воздуха
P0103Массовый или объемный расход воздуха Контур высокого входа
P0106Диапазон/характеристики контура абсолютного давления/барометрического давления впускной коллектор2 DcyМодуль управления двигателем (блок управления двигателем), замена
P0112Низкий уровень в цепи датчика 1 температуры всасываемого воздуха2 DcyДатчик температуры всасываемого воздуха (температура впускного воздуха), проверка --> Датчики температуры всасываемого воздуха, проверка
P0113Датчик температуры всасываемого воздуха 1 цепь Высокая
P0116Диапазон/производительность контура охлаждения двигателя2 DcyДатчик температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости), проверка --> Датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя, проверка
P0117Низкая температура охлаждающей жидкости двигателя
P0118Высокая температура охлаждающей жидкости двигателя
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0121Диапазон/производительность цепи дроссельной заслонки/датчика положения педали/переключателя А2 DcyПроверка датчика положения дроссельной заслонки (положение дроссельной заслонки) --> Модуль управления дроссельной заслонкой, проверка
P0122Низкий уровень в цепи дросселя/датчика положения педали/переключателя A
P0123Высокий уровень в цепи дроссельной заслонки/датчика положения педали/переключателя A
P0130Цепь датчика O2, блок 1, датчик 12 DcyПроверка нагрева датчика кислорода перед каталитическим нейтрализатором --> «отопитель for датчик кислорода (лямбда-зонд) before Catalyst Converter, Checking»(«Нагреватель для датчика кислорода перед каталитическим нейтрализатором, проверка»)
P0131Низкое напряжение цепи датчика O2, блок 1, датчик 12 DcyПроверка датчика кислорода перед каталитическим нейтрализатором --> Датчик кислорода перед каталитическим нейтрализатором, функция проверки
P0132Высокое напряжение цепи датчика O2, блок 1, датчик 1
P0133Медленный отклик цепи датчика O2, блок 1, датчик 1
P0135Цепь нагревателя датчика O2, блок 1, датчик 12 DcyПроверка нагрева датчика кислорода перед каталитическим нейтрализатором --> «отопитель for датчик кислорода (лямбда-зонд) before Catalyst Converter, Checking»(«Нагреватель для датчика кислорода перед каталитическим нейтрализатором, проверка»)
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0136Цепь датчика O2, блок 1, датчик 22 DcyПроверка датчика кислорода за каталитическим нейтрализатором --> Датчик кислорода после каталитического нейтрализатора, функция проверки
P0137Низковольтная цепь датчика O2, блок 1, датчик 2
P0138Высокое напряжение цепи датчика O2, блок 1, датчик 2
P0139Медленный отклик цепи датчика O2, блок 1, датчик 2
P0140Цепь датчика O2: активность не обнаружена, банк 1, датчик 2
P0141Цепь нагревателя датчика O2, блок 1, датчик 2Проверка нагревателя датчика кислорода на наличие датчиков кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) --> Нагреватель датчиков кислорода после каталитического преобразователя, проверка
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0150Цепь датчика O2, блок 2, датчик 12 DcyПроверка нагрева датчика кислорода перед каталитическим нейтрализатором --> «отопитель for датчик кислорода (лямбда-зонд) before Catalyst Converter, Checking»(«Нагреватель для датчика кислорода перед каталитическим нейтрализатором, проверка»)
P0151Низковольтная цепь датчика O2, блок 2, датчик 12 DcyПроверка датчика кислорода перед каталитическим нейтрализатором --> Датчик кислорода перед каталитическим нейтрализатором, функция проверки
P0152Высокое напряжение цепи датчика O2, блок 2, датчик 1
P0153Медленный отклик цепи датчика O2, блок 2, датчик 1
P0155Цепь нагревателя датчика O2, блок 2, датчик 12 DcyПроверка нагрева датчика кислорода перед каталитическим нейтрализатором --> «отопитель for датчик кислорода (лямбда-зонд) before Catalyst Converter, Checking»(«Нагреватель для датчика кислорода перед каталитическим нейтрализатором, проверка»)
P0156Цепь датчика O2, блок 2, датчик 22 DcyПроверка датчика кислорода за каталитическим нейтрализатором --> Датчик кислорода после каталитического нейтрализатора, функция проверки
P0157Низковольтная цепь датчика O2, блок 2, датчик 2
P0158Высокое напряжение цепи датчика O2, блок 2, датчик 2
P0159Медленный отклик цепи датчика O2, блок 2, датчик 2
P0160Цепь датчика O2: активность не обнаружена, блок 2, датчик 2
P0161Цепь нагревателя датчика O2, блок 2, датчик 2Проверка нагревателя датчика кислорода на наличие датчиков кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) --> Нагреватель датчиков кислорода после каталитического преобразователя, проверка
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0171Слишком бережливая система, банк 12 DcyРегулятор давления топлива и остаточного давления, проверка --> Регулятор давления топлива и остаточного давления с обратной линией, проверка Проверка топливных инжекторов --> Топливные инжекторы, проверка. Проверить систему всасываемого воздуха на наличие утечек (ложный воздух) --> Система всасывания, проверка на наличие утечек. Проверить топливный насос (ТН) G6 --> Левая установка подачи топлива с перекачивающим топливным насосом, электрические испытания. Проверка насоса перекачки топлива G23 --> Правильная установка подачи топлива с насосом перекачки топлива, электрические испытания. Проверить выхлопную систему на предмет надлежащего уплотнения --> Выхлопная система, проверка на наличие утечек. Проверить систему вторичного воздуха на предмет надлежащего уплотнения --> Проверка комбинированного клапана впрыска вторичного воздуха. Проверить вакуумные линии на предмет надлежащего уплотнения
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0172Слишком богатая система, банк 12 DcyРегулятор давления топлива и остаточного давления, проверка --> Регулятор давления топлива и остаточного давления с обратной линией, проверка. Проверить топливные форсунки --> «топливные форсунки, Checking»(см. 289208-S06636550012008062700000). Проверить датчик кислорода и управление датчиком кислорода перед каталитическим нейтрализатором --> Датчик кислорода перед каталитическим нейтрализатором, функция проверки. Проверьте датчик кислорода и управление датчиком кислорода за каталитическим преобразователем --> Датчик кислорода после каталитического преобразователя, функция проверки. Проверить клапан регулятора продувки канистры EVAP (EVAP) N80 --> Клапан регулятора продувки канистры EVAP, электрические испытания. Проверка электромагнитного клапана продувки канистры EVAP N115 --> Электромагнитный клапан продувки канистры EVAP 2, электрические испытания
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0174Слишком бережливая система, банк 22 DcyРегулятор давления топлива и остаточного давления, проверка --> Регулятор давления топлива и остаточного давления с обратной линией, проверка. Проверить топливные форсунки --> «топливные форсунки, Checking»(см. 289208-S06636550012008062700000). Проверить систему всасываемого воздуха на наличие утечек (ложный воздух) --> Система всасывания, проверка на наличие утечек. Проверить топливный насос (ТН) G6 --> Левая установка подачи топлива с перекачивающим топливным насосом, электрические испытания. Проверка насоса перекачки топлива G23 --> Правильная установка подачи топлива с насосом перекачки топлива, электрические испытания. Проверить выхлопную систему на предмет надлежащего уплотнения --> Выхлопная система, проверка на наличие утечек. Проверить систему вторичного воздуха на предмет надлежащего уплотнения --> Проверка комбинированного клапана впрыска вторичного воздуха. Проверить вакуумные линии на предмет надлежащего уплотнения
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0175Слишком богатая система, банк 22 DcyРегулятор давления топлива и остаточного давления, проверка --> Регулятор давления топлива и остаточного давления с обратной линией, проверка. Проверить топливные форсунки --> «топливные форсунки, Checking»(см. 289208-S06636550012008062700000). Проверить датчик кислорода и управление датчиком кислорода перед каталитическим нейтрализатором --> Датчик кислорода перед каталитическим нейтрализатором, функция проверки. Проверьте датчик кислорода и управление датчиком кислорода за каталитическим преобразователем --> Датчик кислорода после каталитического преобразователя, функция проверки. Проверить клапан регулятора продувки канистры EVAP (EVAP) N80 --> Клапан регулятора продувки канистры EVAP, электрические испытания. Проверка электромагнитного клапана продувки канистры EVAP N115 --> Электромагнитный клапан продувки канистры EVAP 2, электрические испытания
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0201Цепь инжектора/разомкнута - Цилиндр 12 DcyПроверка топливных форсунок --> топливные форсунки, Checking
P0202Цепь инжектора/разомкнута - Цилиндр 2
P0203Цепь инжектора/разомкнута - Цилиндр 3
P0204Цепь инжектора/разомкнута - Цилиндр 4
P0205Цепь инжектора/разомкнута - Цилиндр 5
P0206Цепь инжектора/разомкнута - Цилиндр 6
P0207Цепь инжектора/разомкнута - Цилиндр 7
P0208Цепь инжектора/разомкнута - Цилиндр 8

Трансмиссия

DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0219Условие превышения скорости двигателя2 DcyУстранение неисправностей, внесенных в память расшифровка кода ошибки модуля управления двигателем (блок управления двигателем) Проверка кодов двигателя и трансмиссии в отношении передаточных чисел Проверка транспортного средства на предмет мер по настройке

Дозирование топлива и воздуха и дополнительный контроль выбросов

DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0221Диапазон/производительность цепи дроссельной заслонки/датчика положения педали/переключателя B2 DcyПроверить дроссельная заслонка клапан управление модуль J338 --> Модуль управления дроссельной заслонкой, проверка
P0222Низкий уровень в цепи дроссельной заслонки/датчика положения педали/переключателя B
P0223Высокий уровень в цепи дроссельной заслонки/датчика положения педали/переключателя B
P0230Первый контур топливного насоса2 DcyПроверка реле топливного насоса (ТН) --> Реле топливного насоса, проверка
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0261Цилиндр 1 Контур инжектора Низкий2 DcyПроверка топливных форсунок --> топливные форсунки, Checking
P0262Цилиндр 1 инжекторный контур Высокий
P0264Цилиндр 2 Контур инжектора Низкий
P0265Цилиндр 2 инжекторный контур Высокий
P0267Цилиндр 3 Контур инжектора Низкий
P0268Цилиндр 3 инжекторный контур Высокий
P0270Цилиндр 4 Контур инжектора Низкий
P0271Цилиндр 4 инжекторный контур Высокий
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0273Цилиндр 5 Контур инжектора Низкий2 DcyПроверка топливных форсунок --> топливные форсунки, Checking
P0274Цилиндр 5 инжекторный контур Высокий
P0276Цилиндр 6 Контур инжектора Низкий
P0277Цилиндр 6 инжекторный контур Высокий
P0279Цилиндр 7 Контур инжектора Низкий
P0280Цилиндр 7 инжекторный контур Высокий
P0282Цилиндр 8 Контур инжектора Низкий
P0283Цилиндр 8 инжекторный контур Высокий

Система зажигания

DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0300Обнаружен случайный/многоцилиндровый пропуск зажигания2 Dcy/или мигаетПроверить топливные форсунки --> «топливные форсунки, Checking»(см. 289208-S06636550012008062700000).
P0301Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 1Проверьте свечи зажигания.
P0302Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 2Проверка количества впрысков --> «впрыск топлива Quantity, Checking for Leaks и Spray Pattern»(«Количество впрысков топлива, проверка на утечки и характер распыления»)
P0303Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 3Катушки зажигания, проверка --> Катушки зажигания с выходным каскадом питания, проверка
P0304Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 4Ступени выходной мощности, проверка --> Ступени выходной мощности, проверка
P0305Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 5Проверить уровень топлива
P0306Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 6
P0307Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 7
P0308Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 8

ПримечаниеДля неисправностей, которые могут быть вызваны недостаточным количеством топлива (например, пропуски зажигания), также указывается расшифровка кода ошибки «P1250, уровень топлива слишком низкий». Это означает, что пропуски зажигания не могут быть распознаны из-за технической неисправности, а скорее из-за того, что в топливном баке слишком мало топлива.

DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0321Диапазон/производительность цепи ввода частоты вращения двигателя зажигания/распределителя2 DcyG28 датчика частоты вращения двигателя (об/мин), проверка --> Датчик частоты вращения двигателя, проверка
P0322Входной контур частоты вращения двигателя зажигания/распределителя Нет сигналаНа
P0340Входной контур датчика положения распределительного вала, блок 1 или один датчик2 DcyПроверка датчика положения распределительного вала (положение распредвала) G40 и датчика положения распределительного вала (положение распредвала) 2 G163 --> Проверка датчиков положения распределительного вала
P0341Диапазон/характеристики впускной цепи датчика положения распределительного вала, группа 1 или один датчик
P0342Низкий уровень во впускной цепи датчика положения распределительного вала, группа 1 или один датчик
P0343Высокий уровень во впускной цепи датчика положения распределительного вала, группа 1 или один датчик
P0345Схема датчика А положения распределительного вала, блок 2
P0346Диапазон/характеристики впускной цепи датчика положения распределительного вала, блок 2
P0347Низкий уровень во впускной цепи датчика положения распределительного вала, блок 2
P0348Высокий уровень во впускной цепи датчика положения распределительного вала, блок 2
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0351Первичная/вторичная цепь катушки зажигания A2 DcyПроверить катушки зажигания --> Катушки зажигания с выходным каскадом питания, проверка
P0352Первичная/вторичная цепь катушки зажигания B
P0353Первичная/вторичная цепь катушки зажигания C
P0354Первичная/вторичная цепь катушки зажигания D
P0355Первичная/вторичная цепь катушки зажигания E
P0356Первичная/вторичная цепь катушки зажигания F
P0357Первичная/вторичная цепь катушки зажигания G
P0358Первичная/вторичная цепь катушки зажигания H
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0413Цепь переключающего клапана A системы впрыска вторичного воздуха открыта2 DcyПроверить электромагнитный клапан подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) N112 --> Проверка электромагнитного клапана подачи вторичного воздуха
P0414Короткое замыкание переключающего клапана A системы впрыска вторичного воздуха
P0418Контур управления A системы впрыска вторичного воздуха2 DcyПроверить система впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) насос реле J299 activation --> система впрыска вторичного воздуха насос реле, Checking
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0420Эффективность каталитической системы ниже порогового значения, банк 12 DcyПроверка датчика кислорода перед каталитическим нейтрализатором --> Датчик кислорода перед каталитическим нейтрализатором, функция проверки
P0421Эффективность катализатора при прогреве ниже порогового значения, банк 1Проверка датчика кислорода за каталитическим нейтрализатором --> Датчик кислорода после каталитического нейтрализатора, функция проверки
P0430Эффективность каталитической системы ниже порогового значения, банк 2Проверка каталитического нейтрализатора --> Проверка трехкомпонентных каталитических нейтрализаторов
P0431Эффективность катализатора при прогреве ниже порогового значения, банк 2
P0432Эффективность основного катализатора ниже порогового значения, банк 2
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0441Неправильный расход продувки системы испарительных выбросов2 DcyВыполнение диагностического испытания на утечку системы EVAP --> Выполнение диагностического испытания на утечку системы EVAP
P0442Обнаружена утечка в системе испарительных выбросов (небольшая утечка)
P0444Открыт контур регулирующего клапана продувки системы испарительных выбросов2 DcyПроверка клапана регулятора продувки канистры EVAP N80 --> Клапан регулятора продувки канистры EVAP, электрические испытания
P0445Цепь регулирующего клапана продувки системы испарительных выбросов замкнута
P0449Вентиляционный клапан/соленоидный контур системы испарительных выбросов2 DcyПроверка электромагнитного клапана продувки канистры EVAP N115 --> Электромагнитный клапан продувки канистры EVAP 2, электрические испытания
P0455Обнаружена утечка в системе испарительных выбросов (большая утечка)2 DcyВыполнение диагностического испытания на утечку системы EVAP --> Выполнение диагностического испытания на утечку системы EVAP
P0456Обнаружена утечка в системе испарительных выбросов (очень маленькая утечка)
P0458Низкий уровень в контуре регулирующего клапана продувки системы испарительных выбросов2 DcyКлапан регулятора продувки канистры EVAP N80, проверка --> Клапан регулятора продувки канистры EVAP, электрические испытания
P0459Высокий уровень в контуре регулирующего клапана продувки системы испарительных выбросов
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0491Недостаточный расход в системе впрыска вторичного воздуха, блок 12 DcyПроверить систему вторичного воздуха на предмет надлежащего уплотнения --> Проверка комбинированного клапана впрыска вторичного воздуха. Электромагнитный клапан подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) N112 --> Проверка электромагнитного клапана подачи вторичного воздуха. проверить система впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) насос реле J299 activation --> система впрыска вторичного воздуха насос реле, Checking
P0492Недостаточный расход в системе впрыска вторичного воздуха, блок 2
P0498Низкий уровень в контуре управления вентиляционным клапаном системы испарительных выбросов2 DcyЭлектромагнитный клапан продувки канистры EVAP N115 проверка --> Электромагнитный клапан продувки канистры EVAP 2, электрические испытания
P0499Высокий уровень в контуре управления вентиляционным клапаном системы испарительных выбросов
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0501Диапазон/характеристики датчика скорости А транспортного средства2 DcyПроверка сигнала скорости --> Проверка сигнала скорости
P0506Обороты воздушной системы управления на холостом ходу ниже ожидаемых2 DcyПроверить модуль управления дроссельной заслонкой --> Модуль управления дроссельной заслонкой, проверка
P0507Обороты воздушной системы управления на холостом ходу выше ожидаемых

Электропитание

DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0562Низкое напряжение системы2 DcyИсточник напряжения для модуля управления коробкой передач (блок управления трансмиссией (TCM)), проверка --> блок управления трансмиссией (TCM) напряжение Supply, Checking
P0563Высокое напряжение системы

Шина CAN

DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0600Последовательный канал связи2 DcyСопротивление клеммы для шины данных, проверка --> Data шина клемма Resistance, Checking

Модуль управления и вспомогательные выходы

DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0601Ошибка контрольной суммы памяти модуля внутреннего контроля2 DcyЗамена модуля управления двигателем (блок управления двигателем) --> Модуль управления двигателем, замена
P0602Ошибка программирования модуля управления
P0603Ошибка модуля внутреннего управления Keep Alive Memory (KAM)2 DcyМодуль управления двигателем (мехатроника), заменяющий --> Модуль управления коробкой передач, заменяющий
P0604Ошибка оперативной памяти (RAM) модуля внутреннего управления2 DcyЗамена модуля управления двигателем (блок управления двигателем) --> Модуль управления двигателем, замена
P0605Ошибка постоянного запоминающего устройства (ПЗУ) модуля внутреннего управленияМодуль управления двигателем (блок управления двигателем), заменяющий --> Модуль управления двигателем, заменяющий. Модуль управления коробкой передач (Mechatronic), заменяющий --> Модуль управления коробкой передач, заменяющий
P0606Процессор блок управления двигателем/блок управления силовым агрегатом (PCM)EngineControl модуль (блок управления двигателем), заменяющий --> блок управления двигателем, Replacing
P0607Характеристики модуля управленияИдентификация модуля управления двигателем (блок управления двигателем), проверка --> «Diagnostic Mode 09 - Read Vehicle Information»(см. 289208-S11625296612008062700000). Идентификация модуля управления коробкой передач (блок управления трансмиссией (TCM)), проверка --> Diagnostic Mode 09 - Read Vehicle Information
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0608Модуль управления датчик скорости автомобиля (VSS) Выход A2 DcyИсточник напряжения для модуля управления коробкой передач (блок управления трансмиссией (TCM)), проверка --> блок управления трансмиссией (TCM) напряжение Supply, Checking
P0614Блок управления двигателем/блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией) несовместим2 DcyИдентификация модуля управления коробкой передач (блок управления трансмиссией (TCM)), проверка --> Diagnostic Mode 09 - Read Vehicle Information
P0627Цепь управления топливного насоса A/разомкнута2 DcyРеле топливного насоса, проверка --> Реле топливного насоса, проверка
P0629Высокий уровень в цепи управления топливного насоса А
P0634Слишком высокая внутренняя температура блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)/блок управления двигателем/блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией)2 DcyПроверить уровень ATF Автоматическая коробка передач 37 ATF в планетарной передаче Исправить механическую неисправность в трансмиссии
P0638Диапазон регулирования/производительность привода дроссельной заслонки, группа 12 DcyПроверить модуль управления дроссельной заслонкой --> Модуль управления дроссельной заслонкой, проверка. проверить положение дроссельной заслонки (положение дроссельной заслонки) датчик --> Датчик положения дроссельной заслонки, проверка
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0685Цепь управления реле питания блок управления двигателем/блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)/разомкнута2 DcyРеле питания модуля управления двигателем система впрыска Motronic (блок управления двигателем) J271 проверка --> Реле питания модуля управления двигателем система впрыска Motronic, проверка
P0686Блок управления двигателем/блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) питание реле управление низкий уровень в цепи (Низкий уровень цепи управления реле питания блок управления двигателем/блок управления силовым агрегатом)
P0687Блок управления двигателем/блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) питание реле управление высокий уровень в цепи (Высокое напряжение цепи управления реле питания блок управления двигателем/блок управления силовым агрегатом)
P0688Цепь датчика реле питания блок управления двигателем/блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)/разомкнута
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0700Система управления передачей (запрос контрольная лампа неисправности (проверить двигатель))2 DcyМодуль управления коробкой передач (Mechatronic), заменяющий --> Модуль управления коробкой передач, заменяющий
P0706Диапазон передачи Датчик А Диапазон цепи/ПроизводительностьРегулировка троса рычага селектора Автоматическая коробка передач 37 Механизм селектора, обзор сборки Многофункциональный диапазон передачи (диапазон трансмиссии) Переключатель F125 не поддается электрической проверке или замене по отдельности: Модуль управления коробкой передач (блок управления трансмиссией (TCM)), замена --> Модуль управления коробкой передач, замена
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0710Цепь датчика А температуры трансмиссионной жидкости2 DcyПроверить уровень ATF Автоматическая коробка передач 37 ATF в планетарной передаче
P0711Диапазон/производительность цепи датчика температуры трансмиссионной жидкости AПроверить ATF температура --> Diagnostic mode 1: проверить measured values; PID 5, температура трансмиссионного масла
P0712Низкий уровень в цепи датчика температуры трансмиссионной жидкости AДатчик температуры трансмиссионного масла не может быть проверен электрически или заменен отдельно: Модуль управления трансмиссией (блок управления трансмиссией (TCM)), замена --> Модуль управления трансмиссией, замена
P0713Датчик температуры трансмиссионной жидкости A высокий уровень в цепи
P0714Цепь датчика температуры трансмиссионной жидкости А прерывистая
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0716Диапазон/характеристики цепи входного сигнала/датчика частоты вращения турбины A2 DcyПроверить уровень ATF Автоматическая коробка передач 37 ATF в планетарной передаче
P0717Входной сигнал/сигнал отсутствия цепи датчика частоты вращения турбины AВходная скорость передачи (об/мин) G182 датчика не могут быть проверены электрически или заменены по отдельности: Модуль управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM)), замена --> Модуль управления передачей, замена
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0721Диапазон/производительность цепи датчика скорости на выходе2 DcyПроверить уровень ATF Автоматическая коробка передач 37 ATF в планетарной передаче Проверить идентификационный код гидротрансформатора Автоматическая коробка передач 00 Идентификация коробки передач
P0722Выходной сигнал цепи датчика скорости Нет сигналаG195 датчика не могут быть проверены электрически или заменены по отдельности: Модуль управления коробкой передач (мехатроник), замена --> Модуль управления коробкой передач, замена
P0727Прерывистая цепь датчика скорости на выходеG28 датчика частоты вращения двигателя (об/мин), проверка --> Датчик частоты вращения двигателя, проверка. Проверка информационного провода (шина CAN)
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0729Неправильное передаточное число шестерни 62 DcyПроверить уровень ATF Автоматическая коробка передач 37 ATF в планетарной передаче
P0731Неверное передаточное число зубчатого колеса 1Идентификация модуля управления коробкой передач (блок управления трансмиссией (TCM)), проверка --> Diagnostic Mode 09 - Read Vehicle Information
P0732Неверное передаточное число передачи 2Электромагнитные клапаны и клапаны регулировки давления не могут быть проверены электрически или заменены по отдельности: Модуль управления коробкой передач (мехатроник), замена --> Модуль управления коробкой передач, замена
P0733Неправильное передаточное число передачи 3Исправление механической неисправности в трансмиссии
P0734Неверное передаточное число передачи 4
P0735Неправильное передаточное число шестерни 5
P0736Обратный неверный коэффициент
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0741Характеристики схемы сцепления гидротрансформатора/зависание2 DcyПроверка уровня ATF Автоматическая коробка передач 37 ATF в планетарной передаче Проверка идентификационного кода гидротрансформатора Автоматическая коробка передач 00 Идентификация коробки передач Электромагнитные клапаны и клапаны регулировки давления не могут быть проверены электрически или заменены по отдельности: Модуль управления коробкой передач (мехатроник), замена --> Модуль управления коробкой передач, замена Замена гидротрансформатора Автоматическая коробка передач 32 крутящий момент Преобразователь, общая информация.
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0746Характеристики соленоида А регулятора давления/зависание2 DcyЭлектромагнитные клапаны и клапаны регулировки давления не могут быть проверены электрически или заменены по отдельности: Модуль управления коробкой передач (блок управления трансмиссией (TCM)), замена --> Модуль управления коробкой передач, замена
P0747Залипание соленоида А регулятора давления
P0748Соленоид контроля давления А Электрический
P0749Соленоид А регулятора давления прерывистый
P0751Работа соленоида переключения передач A/зависание
P0752Соленоид переключения передач A застрял на
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0776Характеристики соленоида управления давлением B/зависание2 DcyЭлектромагнитные клапаны и клапаны регулировки давления не могут быть проверены электрически или заменены по отдельности: Модуль управления коробкой передач (блок управления трансмиссией (TCM)), замена --> Модуль управления коробкой передач, замена
P0777Залипание соленоида B регулятора давления
P0778Электромагнит управления давлением B Электрический
P0779Соленоид регулирования давления B прерывистый
P07811-2 смены2 DcyПроверить уровень ATF Автоматическая коробка передач 37 ATF в планетарной передаче
P07822-3 сменаЭлектромагнитные клапаны и клапаны регулировки давления не могут быть проверены электрически или заменены по отдельности: Модуль управления коробкой передач (блок управления трансмиссией (TCM)), замена --> Модуль управления коробкой передач, замена
P07833-4 сменаИсправление механической неисправности в трансмиссии
P07844-5 Смена
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0796Характеристики соленоида регулирования давления C/зависание2 DcyЭлектромагнитные клапаны и клапаны регулировки давления не могут быть проверены электрически или заменены по отдельности: Модуль управления коробкой передач (блок управления трансмиссией (TCM)), замена --> Модуль управления коробкой передач, замена
P0797Залипание соленоида регулирования давления C
P0798Соленоид регулирования давления C Электрический
P0799Соленоид регулирования давления C прерывистый
P08295-6 Смена2 DcyПроверьте уровень ATF Автоматическая коробка передач 37 ATF в планетарной передаче Соленоид и клапаны регулирования давления не могут быть проверены электрически или заменены по отдельности: Модуль управления коробкой передач (блок управления трансмиссией (TCM)), замена --> Модуль управления коробкой передач, замена. Исправление механической неисправности в трансмиссии
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P0889Диапазон/производительность цепи считывания реле питания блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией)2 DcyИсточник напряжения для модуля управления коробкой передач (блок управления трансмиссией (TCM)), проверка --> блок управления трансмиссией (TCM) напряжение Supply, Checking
P0890Блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией) питание реле Sense низкий уровень в цепи (Низкий уровень в цепи датчика реле питания блок управления трансмиссией)Электромагнитные клапаны и клапаны регулировки давления не могут быть проверены электрически или заменены по отдельности: Модуль управления коробкой передач (блок управления трансмиссией (TCM)), замена --> Модуль управления коробкой передач, замена
P0891Блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией) питание реле Sense высокий уровень в цепи
P0892Прерывистая цепь датчика реле питания блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией)
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P1702Сбой не может активировать функцию contr.mod.замена, так как присутствует другой сбой с равным приоритетом2 DcyМодуль управления коробкой передач (Mechatronic), заменяющий --> Модуль управления коробкой передач, заменяющий
P1857Сигнал о неисправности нагрузки от блока управления двигателемИдентификация модуля управления двигателем (блок управления двигателем), проверка --> «Diagnostic Mode 09 - Read Vehicle Information»(«Режим диагностики - считывание информации о транспортном средстве»); устранение неисправностей, занесенных в память расшифровка кода ошибки модуля блок управления двигателем
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P2714Характеристики соленоида регулирования давления D/зависание2 DcyЭлектромагнитные клапаны и клапаны регулировки давления не могут быть проверены электрически или заменены по отдельности: Модуль управления коробкой передач (блок управления трансмиссией (TCM)), замена --> Модуль управления коробкой передач, замена
P2715Залипание соленоида D регулятора давления
P2716Соленоид регулирования давления D Электрический
P2717Соленоид регулирования давления D прерывистый
DTCТекст расшифровка кода ошибкиMILКорректирующее действие
SAE
P2723Характеристики соленоида регулирования давления E/зависание2 DcyЭлектромагнитные клапаны и клапаны регулировки давления не могут быть проверены электрически или заменены по отдельности: Модуль управления коробкой передач (блок управления трансмиссией (TCM)), замена --> Модуль управления коробкой передач, замена
P2724Соленоид регулирования давления E застрял на
P2726Соленоид регулирования давления E прерывистый
P2732Характеристики соленоида регулирования давления F/зависание
P2733Соленоид регулирования давления F застрял на
P2735Соленоид регулирования давления F прерывистый

Система подачи топлива, информации о ремонте

> Система подачи топлива, меры безопасности

> Чистые условия труда

> Контактная коррозия

> Топливная система, проверка на утечки

Система подачи топлива, мер безопасности

ВниманиеТопливная система под давлением! Перед вскрытием системы поместите ветошь вокруг соединения. Затем стравите давление, осторожно ослабив соединение.

Перед началом работ по топливоподаче необходимо выполнить следующие действия

ВниманиеСоблюдать меры при подключении аккумуляторной батареи: --> 27 - АККУМУЛЯТОРНАЯ БАТАРЕЯ, СТАРТЕР, ГЕНЕРАТОР, КРУИЗ-КОНТРОЛЬ
  1. Отсоедините заземляющий браслет аккумулятора (масса) при выключенном зажигании.
  2. Кратковременно откройте крышку заливной горловины, а затем снова закройте.

При демонтаже и монтаже компонентов из полных или частично полных топливных баков необходимо соблюдать следующее

  1. Топливный бак может быть заполнен только частично. Сколько топлива может остаться в топливном баке, можно прочитать в соответствующем описании работы. При необходимости опорожнить топливный бак --> Топливный бак, опорожнение.
  2. Перед началом работы включить вытяжную систему и поместить вытяжной шланг рядом с монтажным отверстием топливного бака для удаления выходящих паров топлива. При отсутствии вытяжной системы можно использовать радиальный вентилятор (до тех пор, пока мотор не находится в воздушном потоке) с рабочим объемом более 15 м 3/ч.
  3. Не допускайте контакта топлива с кожей! Наденьте топливостойкие перчатки!

При демонтаже и установке топливного бака необходимо учитывать следующее

  1. Топливный бак должен быть пустым по соображениям веса. При необходимости опорожнить топливный бак --> Топливный бак, опорожнение.

Чистые условия труда

При работе над системой подачи / впрыска топлива следует обратить особое внимание на следующие моменты

  1. Перед отсоединением тщательно очистите все соединения и прилегающую территорию.
  2. Поместите детали, которые были удалены, на чистую поверхность и покройте их. Используйте только безворсовую одежду!
  3. Тщательно закрывайте открытые компоненты или пломбы, если ремонт не выполняется немедленно.
  4. Устанавливайте только чистые компоненты: Только распаковывайте запасные части непосредственно перед установкой. Не используйте детали, которые хранились отдельно (в ящиках для инструментов и т.д.)
  1. При открытой системе: Не работайте со сжатым воздухом. Не перемещайте транспортное средство без крайней необходимости.

Контактная коррозия

Контактная коррозия может возникнуть, если используются неподходящие соединительные элементы (болты, гайки, шайбы...).

По этой причине устанавливаются только соединительные элементы со специальным покрытием поверхности. Эти элементы отличаются зеленоватым оттенком.

Кроме того, все используемые резиновые, пластмассовые и клеевые материалы являются непроводящими.

Если у вас есть сомнения в возможности повторного использования деталей, то, как правило, лучше устанавливать новые детали.

ВниманиеИспользуйте только оригинальные запчасти Audi! Повреждение через контактную коррозию не покрывается гарантией!

Топливная система, проверки на утечки

ВниманиеСоблюдайте все меры безопасности, применимые к дорожному испытанию --> Меры предосторожности.
  1. Запустите двигатель и дайте ему поработать несколько минут на средних оборотах.

ПримечаниеВ начале двигатель может работать грубо из-за воздуха в системе подачи топлива.

  1. Выключите двигатель и проверьте топливную систему на наличие утечек.
  2. Проверьте память расшифровка кода ошибки и, при необходимости, сотрите.
  3. Выполнить дорожное испытание хотя бы с одним ускорением при широко открытой дроссельной заслонке (полностью открытая дроссельная заслонка).
  4. После дорожного испытания еще раз проверьте топливную систему на предмет утечек.
  1. Еще раз проверьте память расшифровка кода ошибки и, при необходимости, сотрите.

Подача топлива

> Топливный бак с приложениями, обзор компонентов

> Топливный бак, опорожнение

> Топливный бак с приложениями, снятие и установка

> Прокладка топливопровода, внутренняя часть бака, обзор

> Левый блок подачи топлива с перекачивающим топливным насосом, датчиками уровня топлива 1 и 3, обзор компонентов

> Левый блок подачи топлива с перекачивающим топливным насосом, электрические испытания

> Левый блок подачи топлива с перекачивающим топливным насосом, демонтаж и установка

> Правый блок подачи топлива с перекачивающим топливным насосом, датчиками уровня топлива 2 и 4, обзор компонентов

> Правый блок подачи топлива с перекачивающим топливным насосом, электрические испытания

> Правильный блок подачи топлива с перекачивающим топливным насосом, демонтаж и установка

> Всасывающие струйные насосы, работа

> Левый всасывающий струйный насос, снятие и установка

> Правый всасывающий струйный насос, снятие и установка

ПримечаниеЗакрепите все соединения шлангов с помощью хомутов для шлангов, соответствующих типу модели Всегда заменяйте уплотнения и прокладки.

Топливный бак, опорожнения

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №728
  1. VAS5190
Схема №729
  1. Ключ 3087 для датчика бака

Порядок выполнения работ

Соблюдайте меры предосторожности --> Система подачи топлива, меры безопасности.

Соблюдайте правила чистоты --> Чистые условия труда.

ВниманиеВыключите зажигание и выньте ключ зажигания, чтобы предотвратить случайное включение зажигания во время работы.
  1. Кратковременно откройте крышку заливной горловины, а затем снова закройте.
ВниманиеСоблюдайте меры безопасности при отключении аккумуляторной батареи: --> 27 - АККУМУЛЯТОРНАЯ БАТАРЕЯ, СТАРТЕР, ГЕНЕРАТОР, КРУИЗ-КОНТРОЛЬ
  1. Отсоедините заземляющий браслет аккумулятора (масса) при выключенном зажигании.
  2. Снимите облицовку пола багажного отделения.
Схема №730
  1. Снимите крышку левого фланца соединителя (- стрелки -).
Схема №731
  1. Осторожно отпустите и отсоедините соединители электрожгутов - 1 - и - 2 - на левом фланце соединителя.
Схема №732
  1. Ключом 3087 снимите стопорное кольцо.
Схема №733
  1. Снимите крышку правого фланца соединителя (- стрелки -).
Схема №734
  1. Осторожно отпустите и отсоедините соединители электрожгутов - 1 - и - 2 - на правом фланце соединителя.
ВниманиеТопливная система под давлением! Перед вскрытием системы поместите ветошь вокруг соединения. Затем стравите давление, осторожно ослабив соединение.
Схема №735
  1. Отметьте и отсоедините магистраль подачи топлива - 1 - и магистраль возврата топлива - 2 - (закладка пресс-релиза).
Схема №736
  1. Ключом 3087 снимите стопорное кольцо.
Схема №737
  1. Снимите правую боковую крышку отделки в багажном отделении (- стрелки -).
  2. Подсоедините провод заземления (масса) блока VAS5190 отбора топлива к контакту масса модуля J644 управления энергопотреблением.
  3. Снимите левый фланец разъема и отложите его в сторону с подсоединенными электрическими проводами.
  4. Снимите уплотнительное кольцо.
Схема №738
  1. Извлеките с помощью VAS5190 блока отвода топлива топливо из полости левого топливного бака через отверстие в топливном баке.
  2. Снимите правый фланец разъема и отведите его в сторону с подсоединенными электрическими проводами и топливопроводами.
  3. Снимите уплотнительное кольцо.
Схема №739
  1. Извлеките с помощью VAS5190 блока отбора топлива топливо из полости правого топливного бака через отверстие в топливном баке.
  2. Переустановить левый и правый фланцы соединителя--> Левый блок подачи топлива с насосом перекачки топлива, демонтаж и монтаж и --> Правый блок подачи топлива с насосом перекачки топлива, демонтаж и монтаж.

Топливный бак с креплениями, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №740
  1. Домкрат двигателя/коробки передач VAG1383A
Схема №741
  1. Монтаж T10031

Удаление

Соблюдайте меры предосторожности --> Система подачи топлива, меры безопасности.

Соблюдайте правила чистоты --> Чистые условия труда.

  1. Для снятия топливный бак должен быть пустым по весовым соображениям. При необходимости опорожните топливный бак. Процедура --> Топливный бак, опорожнение.
  1. Стравите заслонку заливной горловины.
ВниманиеНа транспортных средствах, оборудованных Audi Telematics от OnStar®, отключите аварийный (резервный) аккумулятор для модуля телематического/телефонного управления перед отключением аккумулятора транспортного средства. Пользователь должен использовать VAS5051 или VAS5052: --> 91 - СВЯЗЬ. Батарея должна быть отсоединена и подключена только при выключенном зажигании, поскольку в противном случае модуль управления двигателем (блок управления двигателем) может быть поврежден.
  1. Отсоедините заземляющий браслет аккумулятора (масса) при выключенном зажигании.
  2. Снимите облицовку пола багажного отделения.
  1. Снимите крышку правого фланца соединителя (- стрелки -).
Схема №742
  1. Отсоедините линию вентиляции (- стрелка -), для этого нажмите на расцепители и отсоедините.
ВниманиеПеред ослаблением болтов подрамника закрепите транспортное средство от опрокидывания (например, погрузите в багажное отделение приблизительно 50 кг).
  1. Демонтаж задней оси: --> 42 - ЗАДНЯЯ ПОДВЕСКА
  2. Гильза корпуса заднего правого колеса, снятие: --> 66 - EXTERIOR EQUIPMENT
Схема №743
  1. Отсоедините провод Земля (масса) - 3 - от трубки заливной горловины.
  2. Отстыкуйте разъем электрожгута - 1 - для сигнализатора блокировки топливного бака F314
  3. Отсоедините вентиляционную магистраль - 5 - от топливной наливной трубки.
  4. Отверните болты - 2 - и - 4 - для заливной трубки топлива.
Схема №744
  1. Убедитесь, что приводной вал защищен от падения.

Карданный вал должен опираться на деревянную колодку - 1 - и закрепляться проволочной или тросовой стяжкой (- стрелка -).

Убедитесь, что карданный вал слегка наклонен вниз, чтобы впоследствии топливный бак можно было направлять по нему.

ПримечаниеМаксимально допустимый угол изгиба на карданном валу не должен превышать 8.

Схема №745
  1. Снять теплозащитный экран для карданного вала - стрелки -.

ПримечаниеСверху на вентиляционной линии также подрезают теплозащитный экран.

Схема №746
  1. Снимите крышку - 1 -, слева, снизу у пола автомобиля.
Схема №747
  1. Снимите крышку - 1 -, справа, снизу у пола автомобиля.
Схема №748
  1. Отстыковать соединители электрожгутов

2 - к топливным насосам

3 - к датчикам уровня топлива

  1. Отсоединить топливопроводы (нажать кнопки сброса)

1 - Магистраль возврата топлива

4 - Магистраль подвода топлива

Схема №749
  1. Отсоедините заднюю правую линию вентиляции (- стрелка -) от топливного бака (нажмите кнопку сброса).
Схема №750
  1. Подвесьте тормозные суппорты, предварительно навешенные на фиксаторы топливного бака, снятого заднего моста на стойки подвески с помощью проволоки (- стрелка -).
Схема №751
  1. Установите VAG1383A топливный бак к опоре домкрат двигателя/коробки передач с T10031 креплением (без резьбовых стержней).
  2. Поддерживайте топливный бак с помощью VAG1383A и T10031 крепления.
  3. Кроме того, второй механик должен поддерживать топливный бак у задней кромки вручную.
ВниманиеПо соображениям веса топливный бак должен быть опорожнен для демонтажа.
Схема №752
  1. Отверните болты - 1 - до - 6 -, при необходимости поворотный фиксатор для топливного бака в сторону переднего.
  2. Немного опустите топливный бак сзади, чтобы можно было вывести наливную трубу из кузова.
  3. Затем опустить топливный бак с помощью опорного VAG1383A двигателя/трансмиссии, дополнительно направляя топливный бак вручную при этом.

ПримечаниеТопливный бак изображен без домкрата двигателя/трансмиссии, VAG1383A на иллюстрации.

Установка

ПримечаниеЗакрепите все шланговые соединения с помощью хомутов, соответствующих типу модели

Схема №753
  1. Проверьте, не подрезаны ли на топливном баке у фиксаторов - 1 - линии подвода и отвода топлива, а также жгут проводов к топливным насосам и датчикам уровня топлива.
  2. При установке нового топливного бака закрепите накладки - 2 - на топливном баке, как показано на иллюстрации.
  3. Установите топливный бак с натяжными ремнями и фиксаторами на пол транспортного средства с помощью VAG1383A двигателя/трансмиссионного домкрата и монтажного T10031.
  4. При позиционировании топливного бака убедитесь, что наливная трубка правильно направлена в отверстие на корпусе.
  1. Затяните топливный бак сначала в монтажных точках - 1 -, - 2 -, - 5 -, - 6 - а затем в монтажных точках - 3 - и - 4 - (22 Нм).
  1. Убедитесь, что проставки натяжных ремней посажены непосредственно под шов топливного бака (- стрелка -).
  1. Затяните трубку заливной горловины топлива болтами - 2 - и - 4 - (22 Нм).
  2. Подсоедините вентиляционную магистраль - 5 - до тех пор, пока она не войдет в звуковое зацепление.
  3. Подсоедините разъем электрожгута - 1 - для F314 сигнализатора блокировки топливного бака.
  4. Проверьте наличие следов окисления на заземляющем проводе (масса) - 3 и на вкладке соединителя. При необходимости удалите их.
ВниманиеПосле установки проверьте электрическое соединение металлического кольца у наливной топливной трубки с глухой частью шасси с помощью омметра: Заданное значение: Около 0 Ом.

Остальной монтаж производится в обратном порядке демонтажа.

  1. Установить заднюю ось: --> 42 - ЗАДНЯЯ ПОДВЕСКА
  2. Установить задний правый вкладыш колесного корпуса. -> 66 - ВНЕШНЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ
  3. Установить заднюю часть выхлопной системы: --> 26 - выпускная система система, EMISSION CONTROLS
  4. Подключите аккумулятор. Соблюдайте меры предосторожности после подключения аккумулятора. --> 27 - АККУМУЛЯТОР, СТАРТЕР, ГЕНЕРАТОР, КРУИЗ-КОНТРОЛЬ

Технические условия на затяжку

КомпонентНм
Натяжной ремень/кронштейн для крепления топливного бака к шасси22
Заправочная трубка к шасси22

Источник напряжения, проверки

  1. Снимите правую боковую крышку отделки в багажном отделении (- стрелки -).
  2. До XXX модельного года снять предохранитель 10 на держателе предохранителя SF10, с 2004 модельного года снять предохранитель 2 на держателе предохранителя SF2 (в держателе реле и предохранителя, в багажном отделении, справа)
Схема №754
  1. Подключите пульт дистанционного управления VAG1348/3A с кабелем-переходником VAG1348/3-2 к правой клемме розетки для предохранителя 10 на держателе предохранителя SF10-/предохранитель 2 на держателе предохранителя SF2 (в держателе реле и предохранителя, в багажном отделении, справа).
  2. Подключите зажим аллигатора к аккумулятору автомобиля В +.
  3. Нажмите переключатель пульта дистанционного управления.

Вблизи топливного бака должен быть слышен рабочий шум насоса.

ПримечаниеТопливный насос (ТН) работает тихо. Во время испытания топливного насоса (ТН) необходимо избегать окружающего шума; если необходимо, используйте второго техника для проверки.

Если не слышен текущий шум

  1. Снимите облицовку пола багажного отделения.
  1. Снимите крышку левого фланца соединителя (- стрелки -).
  1. Осторожно отпустите и отсоедините разъем электрожгута - 2 - на левом фланце разъема.

ПримечаниеИгнорирование - 1 -.

Схема №755
  1. Подключите мультиметр между клеммами 1 и 4 разъема жгута для измерения напряжения.
  2. Нажмите переключатель пульта дистанционного управления.

Указанное значение: приблизительно напряжение батареи

Если указанное значение не получено

  1. Проверьте предохранитель (в держателе реле и предохранителя, в багажном отделении, с правой стороны) согласно схеме электропроводки или отремонтируйте разомкнутую цепь в электропроводке согласно схеме электропроводки. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов

Если указанное значение получено, хотя шум при работе насоса не слышен

  1. Демонтировать левый блок подачи топлива --> Левый блок подачи топлива с насосом перекачки топлива, демонтаж и монтаж.
Схема №756
  1. Проверьте подключение электрических проводов между фланцем и топливным насосом (ТН) и при необходимости проверьте целостность соединения.

При отсутствии неисправностей в проводах

  1. Неисправен топливный насос. Заменить левый блок подачи топлива --> Левый блок подачи топлива с перекачивающим топливным насосом, демонтаж и установка.
  2. Установить левый блок подачи топлива --> Левый блок подачи топлива с перекачивающим топливным насосом, демонтаж и установка.

Текущий расход, проверки

Предварительные условия тестирования

  1. Напряжение питания топливного насоса (топливный насос) OK --> Правая установка подачи топлива с перекачивающим топливным насосом, электрические испытания.
  1. До XXX модельного года снять предохранитель 10 на держателе предохранителя SF10, с 2004 модельного года снять предохранитель 2 на держателе предохранителя SF2 (в держателе реле и предохранителя, в багажном отделении, справа)
  1. Подключите пульт дистанционного управления VAG1348/3A с кабелем-переходником VAG1348/3-2 к правой клемме розетки для предохранителя 10 на держателе предохранителя SF10-/предохранитель 2 на держателе предохранителя SF2 (в держателе реле и предохранителя, в багажном отделении, справа).
  2. Подключите зажим аллигатора к аккумулятору автомобиля В +.
  3. Подсоедините VAS5051 тестер с VAS5051/9 индуктивной наводкой к проводу пульта дистанционного управления.
  4. Нажмите выключатель на пульте дистанционного управления.
  1. Измерение потребления тока топливным насосом (ТН).

Указанное значение: прибл. 8 А

Если указанное значение не получено

ПримечаниеПри показанном потреблении тока 4 А топливный насос (ТН) работает всухую.

ОбозначенныйПричина неисправностиКорректирующее действие
Около 4 АТопливный бак пустДозаправиться
Корпус негерметичности узла подачи топливаБлок подачи топлива, заменяющий --> Правый блок подачи топлива с перекачивающим топливным насосом, снятие и установка
0 АНасос перекачки топлива (топливный насос) G23 неисправенБлок подачи топлива, заменяющий --> Правый блок подачи топлива с перекачивающим топливным насосом, снятие и установка

Левый блок подачи топлива с насосом перекачки топлива, демонтажа и монтаж

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Ключ 3087 для датчика бака

Удаление

Соблюдайте меры предосторожности --> Система подачи топлива, меры безопасности.

Соблюдайте правила чистоты --> Чистые условия труда.

  1. Для снятия блока подачи топлива топливный бак может быть заполнен максимум на 1/3. При необходимости опорожните топливный бак. Процедура --> Топливный бак, опорожнение.
ВниманиеНа транспортных средствах, оборудованных Audi Telematics от OnStar®, отключите аварийный (резервный) аккумулятор для модуля телематического/телефонного управления перед отключением аккумулятора транспортного средства. Пользователь должен использовать VAS5051 или VAS5052: --> 91 - СВЯЗЬ. Батарея должна быть отсоединена и подключена только при выключенном зажигании, поскольку в противном случае модуль управления двигателем (блок управления двигателем) может быть поврежден.
  1. Отсоедините заземляющий браслет аккумулятора (масса) при выключенном зажигании.
  2. Снимите облицовку пола багажного отделения.

ПримечаниеДля снятия и установки блока подачи топлива выгодно извлечь из багажного отделения инструменты автомобиля и запасное колесо. После этого можно хорошо сесть или встать на колени в запасном колесе.

  1. Снимите крышку левого фланца соединителя (- стрелки -).
  1. Осторожно отпустите и отсоедините соединители электрожгутов - 1 - и - 2 - на левом фланце соединителя.
  1. Ключом 3087 снимите стопорное кольцо.
  2. Отсоедините фланец соединителя и снимите уплотнительное кольцо.
Схема №757
  1. Отсоедините разъемы электрожгутов от -1 до - 3 с нижней стороны левого фланца разъема.
  1. Снимите крышку правого фланца соединителя (- стрелки -).
  1. Осторожно отпустите и отсоедините соединители электрожгутов - 1 - и - 2 - на правом фланце соединителя.
ВниманиеТопливная система под давлением! Перед вскрытием системы поместите ветошь вокруг соединения. Затем стравите давление, осторожно ослабив соединение.
  1. Отметьте и отсоедините магистраль подачи топлива - 1 - и магистраль возврата топлива - 2 - (закладка пресс-релиза).
  1. Ключом 3087 снимите стопорное кольцо.
  2. Отсоедините фланец соединителя и снимите уплотнительное кольцо.
Схема №758
  1. Отсоедините разъемы электрожгутов от -1 до - 3 с нижней стороны правого фланца разъема.

ПримечаниеДля отсоединения линейных муфт, указанных в нижеследующем описании, подтягивайте топливные магистрали к отверстию топливного бака. Многие компоненты на следующей иллюстрации изображены как удаленные.

Схема №759
  1. Через правое отверстие топливного бака отсоедините топливопроводы - 1 - и - 2 - к левому агрегату топливоподачи, для этого нажмите кнопку сброса.

3 - Правый блок подачи топлива с насосом перекачки топлива (топливный насос) G23

  1. После отсоединения вытяните обе топливные магистрали из левого отверстия топливного бака.
Схема №760
  1. Нажмите кнопки сброса (- стрелки -) через отверстие левого топливного бака и отсоедините линию нагнетания - 2 - а также датчик подачи топлива 3 G237 (- 1 -).
  2. Поверните датчик подачи топлива 3 G237 в сторону влево.
Схема №761
  1. Нажмите на оба зажима на креплении для блока подачи топлива (- стрелки -).
  2. Снимите агрегат топливоподачи.

Установка

Схема №762
  1. Перед установкой блока подачи топлива потяните оба зажима вверх на креплении, пока они не войдут в зацепление (- стрелки -).
  2. Осторожно вдавите блок подачи топлива в держатель до тех пор, пока он не войдет в контакт со звуковым сигналом.
  1. Подключите линию подачи - 2 - и датчик подачи топлива 3 G237 (- 1 -) до тех пор, пока они не войдут в звуковой контакт.
  2. Проденьте линию подвода и отвода левого узла подачи топлива в полость правого топливного бака.
  1. Вставьте топливопроводы - 1 - и - 2 - через правое отверстие в топливном баке до тех пор, пока они не войдут в звуковой контакт.

3 - Правый блок подачи топлива с насосом перекачки топлива (топливный насос) G23

  1. Подстыкуйте разъемы электрожгутов - 1 - к - 3 - с нижней стороны правого фланца разъема.
  2. Вставьте новое, сухое уплотнение для фланца штуцера в отверстие топливного бака.
  3. Вставьте правый фланец штуцера в топливный бак, обратите внимание на монтажное положение
Схема №763

Язычок - 2 - на фланце штуцера должен лежать между язычками - 1 - и - 3 - на топливном баке.

  1. Затянуть стопорное кольцо (120 Нм).
  1. Подсоедините линию подачи топлива - 1 - и линию возврата топлива - 2 - до тех пор, пока они не войдут в звуковой контакт.
  1. Подсоедините соединители электрожгутов - 1 - и - 2 - к правому фланцу соединителя.
  1. Затяните крышку правого фланца соединителя (- стрелки -).
  1. Подстыкуйте разъемы электрожгутов - 1 - к - 3 - с нижней стороны левого фланца разъема.
  2. Вставьте новое, сухое уплотнение для фланца штуцера в отверстие топливного бака.
  3. Вставьте левый фланец штуцера в топливный бак, обратите внимание на монтажное положение

Язычок - 2 - на фланце штуцера должен лежать между язычками - 1 - и - 3 - на топливном баке.

  1. Затянуть стопорное кольцо (120 Нм).
  1. Подсоедините соединители электрожгутов - 1 - и - 2 - к левому фланцу соединителя.
  1. Затяните крышку для левого фланца соединителя (- стрелки -).
  2. Подключите аккумулятор. Соблюдайте меры предосторожности после подключения аккумулятора. --> 27 - АККУМУЛЯТОР, СТАРТЕР, ГЕНЕРАТОР, КРУИЗ-КОНТРОЛЬ

Технические условия на затяжку

КомпонентНм
Стопорное кольцо для узла подачи топлива120
Схема №764

1 - Гора

  1. Для узла подачи топлива

2 - Датчик уровня топлива 2 G169

  1. Желтый
  2. Проверка значений сопротивления --> топливо Level датчик 2, Checking
  3. Демонтаж и монтаж --> Датчик уровня топлива 2, демонтаж и монтаж

3 - датчик уровня топлива 4 G393

  1. Белый
  2. Проверка значений сопротивления --> топливо Level датчик 4, Checking
  3. Демонтаж и монтаж --> Датчик уровня топлива 4, демонтаж и монтаж

4 - Магистраль подвода топлива

  1. В топливный фильтр
  2. Пометить перед удалением
  3. Для разъединения нажмите кнопку разъединения на соединительной детали
  4. Не сгибать
  1. Зажат на топливном баке

5 - Магистраль возврата топлива

  1. От трубопровода топливопровода
  2. Пометить перед удалением
  3. Для разъединения нажмите кнопку разъединения на соединительной детали
  4. Не сгибать
  1. Зажат на топливном баке

6 - Стопорное кольцо

  1. С помощью кольцевого гаечного ключа 3087 снять и установить
  2. Затянуть до 120 Нм

7 - Печать

  1. Всегда заменяйте
  2. Установить, поместить в просушенное отверстие топливного бака

8 - Правый фланец соединителя

  1. Установочное положение --> Установочное положение правого фланца соединителя

9 - Магистраль возврата топлива

  1. В левый агрегат топливопитания

10 - Магистраль подвода топлива

  1. От левого агрегата топливопитания
  2. Для разъединения нажмите кнопку разъединения на соединительной детали

11 - Всасывающий жиклер

  1. Для всасывающего струйного насоса
  2. Для разъединения нажмите кнопку разъединения на соединительной детали

12 - Линия подачи топлива

  1. От всасывающего струйного насоса, левая сторона

13 - Топливозаправочная трубка

  1. Из трубки заливной топливной

14 - Правый блок подачи топлива

  1. С насосом перекачки топлива (топливный насос) G23
  2. Различные версии, распределение
  3. Электрические испытания топливного насоса (ТН) --> Правильный блок подачи топлива с перекачивающим топливным насосом, электрические испытания
  4. Проверка остаточного давления: --> 24 распределённый впрыск топлива (распределённый впрыск топлива)
  1. Демонтаж и монтаж --> Правильный блок подачи топлива с перекачивающим топливным насосом, демонтаж и монтаж

Предварительные условия тестирования

  1. Напряжение питания топливного насоса (ТН) исправно.
  1. Извлеките предохранитель 31 (в держателе предохранителей) SC31 (в держателе предохранителей, правая сторона приборной панели, позиция 31).
Схема №765
  1. Подсоедините VAG1348/3A дистанционного управления с помощью переходного кабеля VAG1348/3-2 к левому выводу розетки для SC31 предохранителя 31 (в держателе предохранителя) (в держателе предохранителя, справа на приборной панели).
  2. Подключите зажим аллигатора к аккумулятору автомобиля В +.
  3. Подсоедините VAS5051 тестера с индуктивным VAS5051/9 съема сигнала к проводу пульта дистанционного управления.
  4. Нажмите переключатель пульта дистанционного управления.
  1. Измерение потребления тока топливным насосом (ТН).

Указанное значение: прибл. 8 А

Если указанное значение не получено

ПримечаниеПри показанном потреблении тока 4 А топливный насос (ТН) работает всухую.

ОбозначенныйПричина неисправностиКорректирующее действие
Около 4 АТопливный бак пустДозаправиться
Корпус негерметичности узла подачи топливаБлок подачи топлива, заменяющий --> Левый блок подачи топлива с перекачивающим топливным насосом, снятие и установка
0 АНеисправность топливного насоса (ТН) G6Блок подачи топлива, заменяющий --> Левый блок подачи топлива с перекачивающим топливным насосом, снятие и установка

Правый блок подачи топлива с перекачивающим топливным насосом, демонтажа и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Ключ 3087 для датчика бака

Удаление

Соблюдайте меры предосторожности --> Система подачи топлива, меры безопасности.

Соблюдайте правила чистоты --> Чистые условия труда.

  1. Для снятия блока подачи топлива топливный бак может быть заполнен максимум на 1/3. При необходимости опорожните топливный бак. Процедура --> Топливный бак, опорожнение.
ВниманиеНа транспортных средствах, оборудованных Audi Telematics от OnStar®, отключите аварийный (резервный) аккумулятор для модуля телематического/телефонного управления перед отключением аккумулятора транспортного средства. Пользователь должен использовать VAS5051 или VAS5052: --> 91 - СВЯЗЬ. Батарея должна быть отсоединена и подключена только при выключенном зажигании, поскольку в противном случае модуль управления двигателем (блок управления двигателем) может быть поврежден.
  1. Отсоедините заземляющий браслет аккумулятора (масса) при выключенном зажигании.
  2. Снимите облицовку пола багажного отделения.

ПримечаниеДля снятия и установки блока подачи топлива выгодно извлечь из багажного отделения инструменты автомобиля и запасное колесо. После этого можно хорошо сесть или встать на колени в запасном колесе.

  1. Снимите крышку правого фланца соединителя (- стрелки -).
  1. Осторожно отпустите и отсоедините соединители электрожгутов - 1 - и - 2 - на правом фланце соединителя.
ВниманиеТопливная система под давлением! Перед вскрытием системы поместите ветошь вокруг соединения. Затем стравите давление, осторожно ослабив соединение.
  1. Отметьте и отсоедините магистраль подачи топлива - 1 - и магистраль возврата топлива - 2 - (закладка пресс-релиза).
  1. С помощью гаечного ключа 3087 снимите стопорное кольцо.
  2. Отсоедините фланец соединителя и снимите уплотнительное кольцо.
  1. Отсоедините разъемы электрожгутов от -1 до - 3 с нижней стороны правого фланца разъема.

ПримечаниеДля отсоединения линейных муфт, указанных в нижеследующем описании, подтягивайте топливные магистрали к отверстию топливного бака. Многие компоненты на следующей иллюстрации изображены как удаленные.

  1. Через правое отверстие топливного бака отсоедините топливопроводы - 1 - и - 2 - к левому агрегату топливоподачи, для этого нажмите кнопку сброса.

3 - Правый блок подачи топлива с насосом перекачки топлива (топливный насос) G23

Схема №766
  1. Откройте линию заправки (- стрелка -) спереди на правом блоке подачи топлива.
  1. Снимите крышку левого фланца соединителя (- стрелки -).
  1. Осторожно отпустите и отсоедините соединители электрожгутов - 1 - и - 2 - на левом фланце соединителя.
  1. С помощью гаечного ключа 3087 снимите стопорное кольцо.
  2. Отсоедините фланец соединителя и снимите уплотнительное кольцо.
  1. Отсоедините разъемы электрожгутов от -1 до - 3 с нижней стороны левого фланца разъема.
Схема №767
  1. Отсоедините всасывающий струйный трубопровод - 3 - от Y-образного штуцера через левое отверстие топливного бака, для этого нажмите кнопку сброса.
  2. Выверните всасывающий жиклер к правому отверстию топливного бака.
Схема №768
  1. Нажмите кнопки сброса (- стрелки -) через отверстие правого топливного бака и отсоедините линию нагнетания - 1 - а также датчик подачи топлива 4 G393 (- 2 -).
  2. Поверните датчик подачи топлива 4 G393 в сторону вправо.
  1. Нажмите на оба зажима на креплении для блока подачи топлива (- стрелки -).
  2. Снимите агрегат топливоподачи.

Установка

  1. Перед установкой блока подачи топлива потяните оба зажима вверх на креплении, пока они не войдут в зацепление (- стрелки -).
  2. Теперь осторожно вдавите блок подачи топлива в держатель до тех пор, пока он не войдет в контакт со звуковым сигналом.
  1. Подсоедините линию подачи - 1 - и датчик подачи топлива 4 G393 (- 2 -) до тех пор, пока они не войдут в звуковой контакт на правом блоке подачи топлива.
  1. Золотниковый всасывающий жиклер - 3 - через правое отверстие топливного бака в левую полость топливного бака.
  2. Подсоедините всасывающий патрубок к Y-образному соединителю до звукового контакта.
  1. Подстыкуйте разъемы электрожгутов - 1 - к - 3 - с нижней стороны левого фланца разъема.
  2. Вставьте новое, сухое уплотнение для фланца штуцера в отверстие топливного бака.
  3. Вставьте левый фланец штуцера в топливный бак, обратите внимание на монтажное положение

Язычок - 2 - на фланце штуцера должен лежать между язычками - 1 - и - 3 - на топливном баке.

  1. Затянуть стопорное кольцо (120 Нм).
  1. Подсоедините соединители электрожгутов - 1 - и - 2 - к левому фланцу соединителя.
  1. Затяните крышку для левого фланца соединителя (- стрелки -).
  1. Вставьте топливопроводы - 1 - и - 2 - через правое отверстие в топливном баке в левый узел подачи топлива до тех пор, пока они не войдут в звуковой контакт.

3 - Правый блок подачи топлива с насосом перекачки топлива (топливный насос) G23

  1. Подстыкуйте разъемы электрожгутов - 1 - к - 3 - с нижней стороны правого фланца разъема.
  2. Вставьте новое, сухое уплотнение для фланца штуцера в отверстие топливного бака.
  3. Вставьте правый фланец штуцера в топливный бак, обратите внимание на монтажное положение

Язычок - 2 - на фланце штуцера должен лежать между язычками - 1 - и - 3 - на топливном баке.

  1. Затянуть стопорное кольцо (120 Нм).
  1. Подсоедините линию подачи топлива - 1 - и линию возврата топлива - 2 - до тех пор, пока они не войдут в звуковой контакт.
  1. Подсоедините соединители электрожгутов - 1 - и - 2 - к правому фланцу соединителя.
  1. Затяните крышку правого фланца соединителя (- стрелки -).
  2. Подключите аккумулятор. Соблюдайте меры предосторожности после подключения аккумулятора. --> 27 - АККУМУЛЯТОР, СТАРТЕР, ГЕНЕРАТОР, КРУИЗ-КОНТРОЛЬ

Технические условия на затяжку

КомпонентНм
Стопорное кольцо для узла подачи топлива120

Всасывающие струйные насосы, работы

Для обеспечения надлежащей подачи топлива во всех условиях движения, особенно при сильном повороте или поломке, важно, чтобы топливные насосы не всасывали никакого воздуха. Особенно это относится к случаю, когда топливный бак заполнен лишь частично и топливо разбухает в одном углу топливного бака.

Поэтому узлы подачи топлива - 2 - и - 5 - имеют, помимо топливных насосов, так называемый отбойный корпус, в который вставляются топливные насосы. Корпус отбойника представляет собой резервуар, который непрерывно заполняется топливом, так что топливные насосы всегда окружены топливом независимо от уровня топлива в топливном баке.

Правильное заполнение корпуса отбойника крайне важно для правильной работы топливных насосов. За это отвечают так называемые всасывающие струйные насосы.

Всасывающие струйные насосы работают по принципу уноса жидкости: поток топлива из подающей трубы для топливного насоса - 4 - (правая сторона) пропускается через форсунку во всасывающие струйные насосы - 1 - и - 6 -, и таким образом ускоряется. Ускоренный поток топлива отводит окружающее топливо и подает его в корпуса перегородок блоков подачи топлива. Всасывающий струйный насос (правая сторона) - 6 - подает топливо непосредственно в корпус отбойника (левая сторона), а всасывающий струйный насос (левая сторона) - 1 - подает топливо непосредственно в корпус отбойника (правая сторона).

Топливо распределяется из подающей трубы топливного насоса (правая сторона) к двум всасывающим струйным насосам через два Y-образных соединителя - 7 - и - 8 -.

Еще один меньший всасывающий струйный насос расположен в расширительном баке - 3 - и перекачивает излишки топлива обратно в топливный бак.

Схема №769

Левый всасывающий струйный насос, демонтажа и монтаж

Удаление

Соблюдайте меры предосторожности --> Система подачи топлива, меры безопасности.

Соблюдайте правила чистоты --> Чистые условия труда.

  1. Демонтировать левый блок подачи топлива --> Левый блок подачи топлива с насосом перекачки топлива, демонтаж и монтаж.
  2. Извлеките левый датчик подачи топлива 3 G237 (трубчатый датчик) из топливного бака.
  1. Отсоедините всасывающие жиклеры - 1 - и - 3 - от Y-образного штуцера через левое отверстие топливного бака, нажав для этого кнопку сброса.
  1. Нажмите кнопки сброса (- стрелки -) через правое отверстие топливного бака и отсоедините линию нагнетания - 1 -.

ПримечаниеИгнорирование - 2 -.

  1. Вытащить нагнетательную магистраль через левое отверстие топливного бака.
Схема №770
  1. Через левое отверстие топливного бака нажмите кнопку сброса (- стрелка -) и снимите с крепления фиксатор для всасывающих реактивных патрубков.
  2. Снимите левый всасывающий струйный насос с магистралями из левого отверстия топливного бака.

Установка

Схема №771
  1. Вставьте левый всасывающий струйный насос - 1 - в топливный бак так, чтобы он лежал в вырезе в перегородке - 2 - спереди в топливном баке, как показано на иллюстрации.
  2. Запрессовать фиксатор для всасывающего струйного насоса до тех пор, пока он не войдет в звуковое зацепление с креплением.
  3. Проденьте линию подачи через левое отверстие топливного бака в правую полость топливного бака, обратите внимание на прокладку

Линия нагнетания - 3 - должна быть проложена под линией заправки топливом - 2 - в районе открытия левого топливного бака.

ПримечаниеИгнорирование - 1 -.

  1. Подсоедините линию нагнетания - 1 - к правому узлу подачи топлива до тех пор, пока удерживающие язычки не войдут в слышимое соприкосновение.

ПримечаниеИгнорирование - 2 -.

  1. Вставьте всасывающие жиклеры - 1 - и - 3 - в левое отверстие топливного бака, пока они не войдут в звуковое зацепление на Y-образном штуцере.
  2. Вставьте датчик подачи топлива 3 G237 в топливный бак.
  3. Установить левый блок подачи топлива --> Левый блок подачи топлива с перекачивающим топливным насосом, демонтаж и установка.

Правый всасывающий струйный насос, демонтажа и установка

Удаление

Соблюдайте меры предосторожности --> Система подачи топлива, меры безопасности.

Соблюдайте правила чистоты --> Чистые условия труда.

  1. Демонтировать правый блок подачи топлива --> Правый блок подачи топлива с насосом перекачки топлива, демонтаж и монтаж.
  2. Извлеките правый датчик подачи топлива 4 G393 (трубчатый датчик) из топливного бака.
  1. Отсоедините всасывающий струйный трубопровод - 5 - от Y-образного штуцера через левое отверстие топливного бака, для этого нажмите кнопку сброса.
  1. Нажмите кнопки сброса (- стрелки -) через левое отверстие топливного бака и отсоедините линию нагнетания - 2 -.

ПримечаниеИгнорирование - 1 -.

  1. Вытащить нагнетательную магистраль через правое отверстие топливного бака.
Схема №772
  1. Нажмите кнопку сброса (- стрелка -) через правое отверстие топливного бака и снимите с крепления фиксатор для всасывающих струйных трубок.
  2. Снимите правый всасывающий струйный насос с магистралями из правого отверстия топливного бака.

Установка

  1. Вставьте правый всасывающий струйный насос - 1 - в топливный бак так, чтобы он лежал в вырезе в перегородке - 2 - спереди в топливном баке, как показано на иллюстрации.
  2. Запрессовать фиксатор для всасывающего струйного насоса до тех пор, пока он не войдет в звуковое зацепление с креплением.
  3. Проденьте линию нагнетания через правое отверстие топливного бака в левую полость топливного бака, обратите внимание на трассировку

Линия нагнетания - 1 должна быть проложена под линией заправки топливом - 2 - в районе открытия левого топливного бака.

ПримечаниеИгнорирование - 3 -.

  1. Подсоедините линию нагнетания - 2 - к левому узлу подачи топлива до тех пор, пока удерживающие лепестки не войдут в звуковое зацепление.

ПримечаниеИгнорирование - 1 -.

  1. Золотниковый всасывающий жиклер - 5 - через правое отверстие топливного бака в левую полость топливного бака.
  2. Подсоедините всасывающий патрубок к Y-образному соединителю до звукового контакта.
  3. Вставьте датчик подачи топлива 4 G393 в топливный бак.
  4. Установить правый блок подачи топлива --> Правый блок подачи топлива с насосом перекачки топлива, демонтаж и установка.

Датчик уровня топлива

> Датчик уровня топлива 1, проверка

> Датчик уровня топлива 1, снятие и установка

> Датчик уровня топлива 2, проверка

> Датчик уровня топлива 2, снятие и установка

> Датчик уровня топлива 3, проверка

> Датчик уровня топлива 3, снятие и установка

> Датчик уровня топлива 4, проверка

> Датчик уровня топлива 4, снятие и установка

Датчик уровня топлива 1, проверка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №773
  1. VAG1526A
Схема №774
  1. Подъемник двигателя/трансмиссии VAG1594A

Последовательность испытаний

  1. Снимите облицовку пола багажного отделения.
  1. Снимите крышку левого фланца соединителя (- стрелки -).
  1. Осторожно отпустите и отсоедините разъем электрожгута - 1 - на левом фланце разъема.
Схема №775
  1. Подключите мультиметр между клеммами 2 и 4 на разъеме - В - для измерения сопротивления.
Датчик установленОтправитель на нижней остановкеОтправитель на верхней остановке
Датчик уровня топлива GПрибл. 700 ОмПрибл. 55 Ом
  1. Для измеряемой величины 0 Ом имеется короткое замыкание, для измеряемой величины бесконечность Ом обрыв цепи.

ПримечаниеДля проверки значений сопротивления «бак заполнен» или «бак пуст» необходимо снять датчик уровня топлива G --> Датчик уровня топлива 1, снятие и установка и установить поплавок датчика в верхнее или нижнее конечное положение.

При снятом датчике для топливомера получены следующие значения из-за большого изгиба плеча поплавка

Отправитель удаленОтправитель на нижней остановкеОтправитель на верхней остановке
Датчик уровня топлива GПрибл. 990 ОмПрибл. 55 Ом

Датчик уровня топлива 1, снятие и установка

Удаление

Соблюдайте меры предосторожности --> Система подачи топлива, меры безопасности.

Соблюдайте правила чистоты --> Чистые условия труда.

  1. Для снятия датчика рычажного типа топливный бак должен быть полностью слит. Процедура опорожнения топливного бака --> Топливный бак, опорожнение.
  1. Демонтировать левый блок подачи топлива --> Левый блок подачи топлива с насосом перекачки топлива, демонтаж и монтаж.
  2. Извлеките левый датчик уровня топлива 3 G237 (трубчатый датчик) из топливного бака.
Схема №776
  1. Отсоедините датчик уровня топлива G (- стрелка -) и вытащите его из крепления.

Установка

  1. Вставьте датчик уровня топлива G до тех пор, пока он не войдет в звуковой контакт с креплением.
  2. Вставьте датчик уровня топлива 3 G237 в топливный бак.
  3. Установить левый блок подачи топлива --> Левый блок подачи топлива с перекачивающим топливным насосом, демонтаж и установка.

Датчик уровня топлива 2, проверка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. VAG1526A
  1. VAG1594A

Последовательность испытаний

  1. Снимите облицовку пола багажного отделения.
  1. Снимите крышку правого фланца соединителя (- стрелки -).
  1. Осторожно отпустите и отсоедините разъем электрожгута - 1 - на правом фланце разъема.
Схема №777
  1. Подключите мультиметр между клеммами 2 и 4 на разъеме - В - для измерения сопротивления.
Датчик установленОтправитель на нижней остановкеОтправитель на верхней остановке
Датчик уровня топлива 2 G169Прибл. 750 ОмПрибл. 55 Ом
  1. Для измеряемой величины 0 Ом имеется короткое замыкание, для измеряемой величины бесконечность Ом обрыв цепи.

ПримечаниеДля проверки значений сопротивления «бак заполнен» или «бак пуст» необходимо снять датчик уровня топлива 2 --> датчик уровня топлива 2, снятие и установка и установить поплавок датчика в верхнее или нижнее конечное положение.

При снятом датчике для топливомера получены следующие значения из-за большого изгиба плеча поплавка

Отправитель удаленОтправитель на нижней остановкеОтправитель на верхней остановке
Датчик уровня топлива 2 G169Прибл. 990 ОмПрибл. 55 Ом

Датчик уровня топлива 2, снятие и установка

Удаление

Соблюдайте меры предосторожности --> Система подачи топлива, меры безопасности.

Соблюдайте правила чистоты --> Чистые условия труда.

  1. Для снятия датчика рычажного типа топливный бак должен быть полностью слит. Процедура опорожнения топливного бака --> Топливный бак, опорожнение.
  1. Демонтировать правый блок подачи топлива --> Правый блок подачи топлива с насосом перекачки топлива, демонтаж и монтаж.
  2. Извлеките правый датчик подачи топлива 4 G393 (трубчатый датчик) из топливного бака.
Схема №778
  1. Отсоедините G169 датчика уровня топлива 2 (- стрелка -) и вытащите его из крепления.

Установка

  1. Вставьте датчик уровня топлива 2 G169 до тех пор, пока он не войдет в звуковой контакт с креплением.
  2. Вставьте датчик уровня топлива 4 G393 в топливный бак.
  3. Установить правый блок подачи топлива --> Правый блок подачи топлива с насосом перекачки топлива, демонтаж и установка.

Датчик уровня топлива 3, проверка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. VAG1526A
  1. Подъемник двигателя/трансмиссии VAG1594A

Последовательность испытаний

  1. Снимите облицовку пола багажного отделения.
  1. Снимите крышку левого фланца соединителя (- стрелки -).
  1. Осторожно отпустите и отсоедините разъем электрожгута - 2 - на левом фланце разъема.
  1. Подключите мультиметр между клеммами 2 и 3 на разъеме - А - для измерения сопротивления.
Отправитель удаленОтправитель на нижней остановкеОтправитель на верхней остановке
Датчик уровня топлива 3 G237Прибл. 155 ОмПриблизительно 70 Ом
  1. Для измеряемой величины 0 Ом имеется короткое замыкание, для измеряемой величины бесконечность Ом обрыв цепи.

ПримечаниеДля проверки значений сопротивления «бак заполнен» или «бак пуст» необходимо демонтировать датчик уровня топлива 3 --> датчик уровня топлива 3, снятие и установка и позволить поплавку датчика скользить в верхнее или нижнее конечное положение.

Датчик уровня топлива 3, снятие и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Ключ 3087 для датчика бака

Удаление

Соблюдайте меры предосторожности --> Система подачи топлива, меры безопасности.

Соблюдайте правила чистоты --> Чистые условия труда.

  1. Для снятия трубчатого датчика камера левого топливного бака может быть заполнена максимум на 1/3. Процедура опорожнения топливного бака --> Топливный бак, опорожнение.
ВниманиеНа транспортных средствах, оборудованных Audi Telematics от OnStar®, отключите аварийный (резервный) аккумулятор для модуля телематического/телефонного управления перед отключением аккумулятора транспортного средства. Пользователь должен использовать VAS5051 или VAS5052: --> 91 - СВЯЗЬ. Батарея должна быть отсоединена и подключена только при выключенном зажигании, поскольку в противном случае модуль управления двигателем (блок управления двигателем) может быть поврежден.
  1. Отсоедините заземляющий браслет аккумулятора (масса) при выключенном зажигании.
  2. Кратковременно откройте крышку заливной горловины, а затем снова закройте.
  3. Снимите облицовку пола багажного отделения.

ПримечаниеДля снятия и установки трубчатого датчика выгодно извлечь из багажного отделения инструменты автомобиля и запасное колесо. После этого можно хорошо сесть или встать на колени в запасном колесе.

  1. Снимите крышку левого фланца соединителя (- стрелки -).
  1. Осторожно отпустите и отсоедините соединители электрожгутов - 1 - и - 2 - на левом фланце соединителя.
  1. С помощью гаечного ключа 3087 снимите стопорное кольцо.
  2. Отсоедините фланец соединителя и снимите уплотнительное кольцо.
  1. Отсоедините разъемы электрожгутов от -1 до - 3 с нижней стороны левого фланца разъема.
  1. Нажмите кнопки сброса (- стрелки -) через отверстие левого топливного бака и отсоедините линию нагнетания - 2 - а также датчик уровня топлива 3 G237 (- 1 -).
  2. Поверните датчик уровня топлива 3 G237 в сторону влево.
  1. Нажмите на оба зажима на креплении для блока подачи топлива (- стрелки -).
  2. Потяните немного вверх блок подачи топлива и одновременно снимите G237 датчика уровня топлива 3.

Установка

  1. Перед установкой блока подачи топлива потяните оба зажима вверх на креплении, пока они не войдут в зацепление (- стрелки -).
  2. Осторожно вдавите блок подачи топлива в держатель до тех пор, пока он не войдет в контакт со звуковым сигналом.
  1. Подключите линию подачи - 2 - и датчик уровня топлива 3 G237 (- 1 -) до тех пор, пока они не войдут в звуковой контакт.
  1. Подстыкуйте разъемы электрожгутов - 1 - к - 3 - с нижней стороны левого фланца разъема.
  2. Вставьте новое, сухое уплотнение для фланца штуцера в отверстие топливного бака.
  3. Вставьте левый фланец штуцера в топливный бак, обратите внимание на монтажное положение

Язычок - 2 - на фланце штуцера должен лежать между язычками - 1 - и - 3 - на топливном баке.

  1. Затянуть стопорное кольцо (120 Нм).
  1. Подсоедините соединители электрожгутов - 1 - и - 2 - к левому фланцу соединителя.
  1. Затяните крышку для левого фланца соединителя (- стрелки -).
  2. Подключите аккумулятор. Соблюдайте меры предосторожности после подключения аккумулятора. --> 27 - АККУМУЛЯТОР, СТАРТЕР, ГЕНЕРАТОР, КРУИЗ-КОНТРОЛЬ

Технические условия на затяжку

КомпонентНм
Стопорное кольцо для узла подачи топлива120

Датчик уровня топлива 4, проверка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. VAG1526A
  1. Подъемник двигателя/трансмиссии VAG1594A

Последовательность испытаний

  1. Снимите облицовку пола багажного отделения.
  1. Снимите крышку правого фланца соединителя (- стрелки -).
  1. Осторожно отпустите и отсоедините разъем электрожгута - 2 - на правом фланце разъема.
  1. Подключите мультиметр между клеммами 2 и 3 на разъеме - А - для измерения сопротивления.
Отправитель удаленОтправитель на нижней остановкеОтправитель на верхней остановке
Датчик уровня топлива 4 G393Прибл. 155 ОмПрибл. 70 Ом
  1. Для измеряемой величины 0 Ом имеется короткое замыкание, для измеряемой величины бесконечность Ом обрыв цепи.

ПримечаниеДля проверки значений сопротивления «бак заполнен» или «бак пуст» необходимо снять датчик подачи топлива 4 G393 --> датчик уровня топлива 4, снятие и установка и установить поплавок датчика в верхнее или нижнее конечное положение.

Датчик уровня топлива 4, снятие и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Ключ 3087 для датчика бака

Удаление

Соблюдайте меры предосторожности --> Система подачи топлива, меры безопасности.

Соблюдайте правила чистоты --> Чистые условия труда.

  1. Для снятия трубчатого датчика правая камера топливного бака может быть заполнена максимум на 1/3. Процедура опорожнения топливного бака --> Топливный бак, опорожнение.
ВниманиеНа транспортных средствах, оборудованных Audi Telematics от OnStar®, отключите аварийный (резервный) аккумулятор для модуля телематического/телефонного управления перед отключением аккумулятора транспортного средства. Пользователь должен использовать VAS5051 или VAS5052: --> 91 - СВЯЗЬ. Батарея должна быть отсоединена и подключена только при выключенном зажигании, поскольку в противном случае модуль управления двигателем (блок управления двигателем) может быть поврежден.
  1. Отсоедините заземляющий браслет аккумулятора (масса) при выключенном зажигании.
  2. Кратковременно откройте крышку заливной горловины, а затем снова закройте.
  3. Снимите облицовку пола багажного отделения.

ПримечаниеДля снятия и установки трубчатого датчика выгодно извлечь из багажного отделения инструменты автомобиля и запасное колесо. После этого можно хорошо сесть или встать на колени в запасном колесе.

  1. Снимите крышку правого фланца соединителя (- стрелки -).
  1. Осторожно отпустите и отсоедините соединители электрожгутов - 1 - и - 2 - на правом фланце соединителя.
ВниманиеТопливная система под давлением! Перед вскрытием системы поместите ветошь вокруг соединения. Затем стравите давление, осторожно ослабив соединение.
  1. Отметьте и отсоедините магистраль подачи топлива - 1 - и магистраль возврата топлива - 2 - (закладка пресс-релиза).
  1. С помощью гаечного ключа 3087 снимите стопорное кольцо.
  2. Отсоедините фланец соединителя и снимите уплотнительное кольцо.
  1. Отсоедините разъемы электрожгутов от -1 до - 3 с нижней стороны правого фланца разъема.

ПримечаниеДля отсоединения линейных муфт, указанных в нижеследующем описании, подтягивайте топливные магистрали к отверстию топливного бака. Многие компоненты на следующей иллюстрации изображены как удаленные.

  1. Через правое отверстие топливного бака отсоедините топливопроводы - 1 - и - 2 - к левому агрегату топливоподачи, для этого нажмите кнопку сброса.

3 - Правый агрегат топливоподачи с топливным насосом (ТН) G23

  1. Нажмите кнопки сброса (- стрелки -) через отверстие правого топливного бака и отсоедините линию нагнетания - 1 - а также датчик подачи топлива 4 G393 (- 2 -).
  2. Поверните датчик подачи топлива 4 G393 в сторону вправо.
  1. Нажмите на оба зажима на креплении для блока подачи топлива (- стрелки -).
  2. Потяните блок подачи топлива немного вверх и одновременно снимите G393 датчика подачи топлива 4.

Установка

  1. Перед установкой блока подачи топлива потяните оба зажима вверх на креплении, пока они не войдут в зацепление (- стрелки -).
  2. Осторожно вдавите блок подачи топлива в держатель до тех пор, пока он не войдет в контакт со звуковым сигналом.
  1. Подключите линию подачи - 1 - и датчик уровня топлива 4 G393 (- 2 -) до тех пор, пока они не войдут в звуковой контакт.
  1. Вставьте топливопроводы - 1 - и - 2 - через правое отверстие в топливном баке в левый узел подачи топлива до тех пор, пока они не войдут в звуковой контакт.

3 - Правый агрегат топливоподачи с топливным насосом (ТН) G23

  1. Подстыкуйте разъемы электрожгутов - 1 - к - 3 - с нижней стороны правого фланца разъема.
  2. Вставьте новое, сухое уплотнение для фланца штуцера в отверстие топливного бака.
  3. Вставьте правый фланец штуцера в топливный бак, обратите внимание на монтажное положение

Язычок - 2 - на фланце штуцера должен лежать между язычками - 1 - и - 3 - на топливном баке.

  1. Затянуть стопорное кольцо (120 Нм).
  1. Подсоедините линию подачи топлива - 1 - и линию возврата топлива - 2 - до тех пор, пока они не войдут в звуковой контакт.
  1. Подсоедините соединители электрожгутов - 1 - и - 2 - к правому фланцу соединителя.
  1. Затяните крышку правого фланца соединителя (- стрелки -).
  2. Подключите аккумулятор. Соблюдайте меры предосторожности после подключения аккумулятора. --> 27 - АККУМУЛЯТОР, СТАРТЕР, ГЕНЕРАТОР, КРУИЗ-КОНТРОЛЬ

Технические условия на затяжку

КомпонентНм
Стопорное кольцо для узла подачи топлива120

Топливный фильтр, обслуживания

> Топливный фильтр с обратной линией топливной системы, обзор компонентов

> Топливный фильтр с обратной линией, демонтаж и установка

> Топливный фильтр без возвратной линии, обзор компонентов

> Топливный фильтр без обратной линии, демонтаж и установка

Топливный фильтр с обратной линией, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Водохранилище

Удаление

Соблюдайте меры предосторожности --> Система подачи топлива, меры безопасности.

Соблюдайте правила чистоты --> Чистые условия труда.

  1. Снимите крышку - 1 -, справа, снизу у пола автомобиля.
  2. Поместите соответствующую емкость под топливный фильтр.
ВниманиеТопливная система под давлением! Перед вскрытием системы поместите ветошь вокруг соединения. Затем стравите давление, осторожно ослабив соединение.
Схема №779
  1. Отсоедините топливопроводы - 1 - и - 3 - (нажмите кнопку сброса).
  2. Снимите болт - 2 -.
  3. Снимите топливный фильтр.

Установка

Установка является обратной операцией по отношению к демонтажу с учетом следующего:

  1. Направление потока отмечено - стрелками

Технические условия на затяжку

КомпонентНм
Винтовой зажим для топливного фильтра3

Топливный фильтр без обратной линии, демонтажа и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Капельный лоток

Удаление

Соблюдайте меры предосторожности --> Система подачи топлива, меры безопасности.

Соблюдайте правила чистоты --> Чистые условия труда.

  1. Снимите правую крышку - 1 - с нижней части пола автомобиля.
  2. Поместите емкость под топливный фильтр.
ВниманиеТопливная система находится под давлением. Перед вскрытием системы поместите ветошь вокруг зоны соединения. Затем стравите давление, осторожно ослабив соединение.
Схема №780
  1. Снимите топливопроводы - 1 -, - 2 - и - 4 - (нажмите кнопку сброса).
  2. Отверните болты - 3 -.
  3. Снимите топливный фильтр.

Установка

Монтаж производится в обратном порядке демонтажа. Обратите внимание на следующее

  1. Направление потока обозначено стрелками

Технические условия на затяжку

КомпонентНм
Фиксирующий хомут топливного фильтра3

Компоненты системы EVAP, обслуживание

> Обзор компонентов

> Контейнер EVAP, удаление и установка

> Система EVAP с насосом для диагностики утечек, расположение шлангов

> Диагностический тест на утечку системы EVAP, выполнение

> EVAP Клапан регулятора продувки канистры, электрические испытания

> Электромагнитный клапан 2 продувки канистры EVAP, электрические испытания

> Насос обнаружения утечек, обзор компонентов

> Проверка насоса обнаружения утечек

> Насос для обнаружения утечек, демонтаж и установка

Схема №781

1 - Покрытие

  1. Для фильтра EVAP

2 - Вентиляционная линия

  1. К клапану регулятора продувки канистры EVAP N80

3 - Вентиляционная линия

  1. В топливный бак

4 - канистра EVAP

  1. Расположение компонентов: Внизу, в колодце для запасных шин на полу автомобиля

5 - Соединительный шланг

  1. Насос для обнаружения утечек (LDP )/контейнер EVAP

6 - Гнездо

7 - Резиновая втулка

8 - Штифтовой болт - 16 Нм

9 - Колпачковая гайка - 9 Н· м

Контейнер EVAP, удаление и установка

ПримечаниеПроверка уплотнения Выполнение диагностики утечки, --> EVAP система Diagnostic Leak проверка, Performing

Удаление

Соблюдайте меры предосторожности --> Система подачи топлива, меры безопасности.

Соблюдайте правила чистоты --> Чистые условия труда.

Схема №782
  1. Снимите крышку контейнера EVAP на дне колодца запасного колеса (- стрелки -).
Схема №783
  1. Отсоединить шланговые соединения - от 1 - до - 3 - у вентиляционных линий.
  2. Снимите болты со штифтами (- стрелки -) и снимите канистру EVAP.

Установка

Установка является обратной операцией по отношению к демонтажу с учетом следующего:

ПримечаниеЗакрепите все шланговые соединения с помощью хомутов, соответствующих типу модели

Технические условия на затяжку

КомпонентНм
Контейнер EVAP к шасси16
Крышка на колодце запасного колеса9
Схема №784

1 - модуль управления дроссельной заслонкой J338

2 - Клапан регулятора продувки канистры EVAP N80

  1. Расположение компонентов: В моторном отсеке

3 - Вентиляционная линия

  1. От емкости EVAP к клапану регулятора продувки емкости EVAP (EVAP) N80
  2. Положение установки: Правая сторона, под полом транспортного средства

4 - Вентиляционная линия

  1. В топливный бак

5 - канистра EVAP

  1. Расположение компонентов: Внизу, в колодце для запасных шин на полу автомобиля

6 - Соединительный шланг

  1. Насос для обнаружения утечек (LDP )/контейнер EVAP
  2. Напорная сторона

7 - Насос обнаружения утечек (НД) V144

  1. Приводится в действие низким давлением
  2. Расположение компонентов: Под вкладышем корпуса колеса в заднем левом колесном корпусе

8 - Воздушный фильтр

  1. Для диагностического насоса

9 - Вакуумная линия

  1. Подача низкого давления от впускного коллектора к диагностическому приводу насоса

Системы подачи топлива и вентиляции, проверки на утечки

ПримечаниеНиже описаны участки в системах подачи топлива и вентиляции, которые следует проверить на возможные утечки. После выполнения необходимых ремонтных работ снова выполните проверку герметичности, чтобы убедиться, что все утечки были успешно устранены.

  1. Выключить зажигание.
  2. Проверьте, была ли полностью закрыта крышка заливной горловины для испытания.
  3. Проверьте, не повреждено или не защемлено уплотнение крышки заливной горловины и не подлежит замене.
  4. Снимите облицовку пола багажного отделения.
  1. Снимите крышки для фланца разъема с левой и правой стороны.

ПримечаниеСоблюдайте указания по монтажу фланца соединителя--> Левый блок подачи топлива с насосом перекачки топлива, демонтаж и монтаж или --> Правый блок подачи топлива с насосом перекачки топлива, демонтаж и монтаж.

  1. Проверьте исправность уплотнений под фланцами разъемов и правильность затяжки стопорных колец на топливном баке. Также проверьте соединения топливопровода.
  2. Визуально проверить все линии и шланговые соединения системы подачи топлива и заменить негерметичные линии, например,

Линия от контейнера EVAP к клапану регулятора продувки контейнера EVAP (в моторном отсеке)

Линии от контейнера EVAP к насосу обнаружения утечек (LDP) V144.

Линия от топливного бака до канистры EVAP (под крышкой для канистры EVAP)

Топливопроводы к двигателю

ПримечаниеУтечки на линиях и компонентах системы подачи топлива иногда можно локализовать с помощью негорючего, экологически безопасного спрея для обнаружения утечек. Для этого инициируйте диагностику утечки несколько раз последовательно, чтобы создать давление в системе. Утечки можно обнаружить через пузырьки.

  1. Визуально проверьте элементы системы топливопитания и системы EVAP.

Топливный бак

Адсорбер EVAP

Насос системы обнаружения утечек (LDP) V144

Клапан регулятора продувки канистры EVAP N80

ПримечаниеИз-за формы или функции этих компонентов не всегда возможно найти утечки, применяя распыление. Может оказаться необходимым отсоединить соответствующий компонент с помощью хомутов 3094 для шланга и инициировать диагностику обнаружения утечки. Если утечка больше не обнаружена, компонент, который был зажат, неисправен. Если зажим размещен непосредственно на диагностическом насосе и утечка все же обнаружена, значит, протекает сам диагностический насос.

Схема №785
  1. Отсоединить разъем на клапане N80 регулятора продувки канистры EVAP.
  2. Измерьте сопротивление между клеммами клапана с помощью переносного мультиметра VAG1526.

Заданное значение: От 20 до 35 Ом

Если указанное значение не достигнуто, замените клапан регулятора продувки канистры EVAP.

  1. Считывание кода готовности --> Код готовности, считывание. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, код готовности должен быть сгенерирован повторно --> Readiness Code, Generating

При получении заданного значения проверьте подачу напряжения.

Источник напряжения, проверка

Предварительные условия тестирования

  1. Предохранитель для испарительной эмиссии (EVAP) Клапан регулятора продувки канистры N80 (в держателе реле и предохранителя на приборной панели, справа) В порядке.
  1. Отсоединить разъем на клапане N80 регулятора продувки канистры EVAP.
Схема №786
  1. Подключите контрольную лампу напряжения VAG1527 между клеммой 1 разъема и заземлением двигателя (масса)
  2. Включить зажигание.

Должен загореться светодиод.

  1. Если светодиод не загорается, проверьте проводное соединение от клеммы 1 через предохранитель для испарительной эмиссии (EVAP) вентиля регулятора продувки канистры N80 (держатель реле и предохранителя на приборной панели, справа) до J271 реле источника питания модуля управления двигателем система впрыска Motronic (блок управления двигателем) (держатель реле в Е-боксе в приточной камере) для открытия цепи. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  2. Если напряжение питания в порядке, проверьте подключение проводов.

Подключение проводов, проверка

  1. Подсоедините испытательную коробку VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) --> Испытание проводов и компонентов в модуле управления двигателем с использованием VAG 1598/31.
  2. Проверьте следующее соединение проводов на обрыв / короткое замыкание
Разъем на жгуте проводов, клеммаИспытательная коробка VAG1598/31 или модуль управления двигателем (блок управления двигателем)
264
  1. При необходимости устраните обрыв в проводке или короткое замыкание. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  2. Проверьте настройку шланга системы EVAP на предмет надлежащего уплотнения или пропускной способности.
  3. Если проводное соединение и настройка шланга в порядке, замените модуль управления двигателем (блок управления двигателем) --> Модуль управления двигателем, замена и снова сгенерируйте код готовности --> Код готовности, генерация.

Предварительные условия тестирования

  1. Предохранитель для электромагнитного клапана продувки контейнера с испарительной эмиссией (EVAP) 2 N115 (в держателе реле и предохранителя на приборной панели, справа) в порядке.
  1. Отсоединить разъем на N115 электромагнитного клапана продувки канистры EVAP.
  1. Подключите контрольную лампу напряжения VAG1527 между клеммой 1 разъема и заземлением двигателя (масса)
  2. Включить зажигание.

Должен загореться светодиод.

  1. Если светодиод не горит, проверьте проводное соединение от клеммы 1 через предохранитель для N115 электромагнитного клапана продувки канистры с испарительной эмиссией (EVAP) (держатель реле и предохранителя на приборной панели, справа) до J271 реле источника питания модуля управления двигателем система впрыска Motronic (блок управления двигателем) (держатель реле в Е-боксе в приточной камере) для открытия цепи. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  2. Если напряжение питания в порядке, проверьте подключение проводов.

Подключение проводов, проверки

  1. Подсоедините испытательную коробку VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) --> Испытание проводов и компонентов в модуле управления двигателем с использованием VAG 1598/31.
  2. Проверьте следующее соединение проводов на обрыв / короткое замыкание
Разъем на жгуте проводов, клеммаИспытательная коробка VAG1598/31 или модуль управления двигателем (блок управления двигателем)
222
  1. При необходимости устраните обрыв в проводке или короткое замыкание. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  2. Проверьте настройку шланга системы EVAP на предмет надлежащего уплотнения или пропускной способности.
  3. Если проводное соединение и настройка шланга в порядке, замените модуль управления двигателем (блок управления двигателем) --> Модуль управления двигателем, замена и снова сгенерируйте код готовности --> Код готовности, генерация.
Схема №787

1-9 Нм

2 - Стопорные штифты

3 - Скобка

  1. У насоса обнаружения утечек (LDP)

4 - Вакуумная линия

  1. К переднему впускному коллектору

5 - Насос обнаружения утечек (LDP) V144

  1. Расположение компонентов: В корпусе заднего левого колеса под вкладышем корпуса колеса

6-1,2 Нм

7 - Зажим

8 - Вакуумная линия

  1. В контейнер EVAP

9 - Воздушный фильтр

  1. Для насоса обнаружения утечек (LDP) V144

10 - Шланг

11 - Скобка

  1. К шасси

Насос обнаружения утечек, проверки

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. VAG1526A
  2. VAG1527B
  3. VAG1594A
  4. VAG1598/31
  1. Демонтировать насос для обнаружения утечек (LDP) V144 --> Leak Detection насос, Removing и Installing и отсоединить разъем электрического жгута.
Схема №788
  1. Подключите мультиметр для измерения сопротивления следующим образом.
Насос для обнаружения утечек (LDP) V144 терминалЗаданное значение
1 + 3От 640 до 720 Ом
2 + 3От 15 до 17 Ом

Если указанные значения не получены

  1. Заменить насос для обнаружения утечек (LDP) V144 --> Насос для обнаружения утечек, демонтаж и монтаж.

Если получены указанные значения

  1. Проверить подачу напряжения на насос обнаружения утечек (LDP).

ПримечаниеНапряжение подается на насос обнаружения утечек (LDP) через реле топливного насоса (топливный насос).

Предварительные условия тестирования

  1. Предохранитель для насоса обнаружения утечек (LDP) исправен.
Схема №789
  1. Подключите мультиметр для измерения напряжения следующим образом
Клемма соединителя кабеляМера для
3Земля двигателя (масса)
  1. Кратковременно включить стартер.

Указанное значение: приблизительно напряжение батареи

  1. Выключить зажигание.

Если указанное значение не получено

  1. Проверьте подключение электрического провода от клеммы 3 к реле топливного насоса (ТН) через предохранитель на обрыв цепи согласно электросхеме. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  2. При необходимости отремонтируйте обрыв цепи в электропроводке.
  3. Если напряжение питания в порядке, проверьте подключение проводов.

Модуль управления двигателем, проверки заземления

  1. Подключите мультиметр следующим образом
Клемма соединителя электрического кабеляМера для
2B +
  1. Кратковременно включить стартер.

Указанное значение: приблизительно напряжение батареи

  1. Выключить зажигание.

Если указанные значения не достигнуты, проверьте подключение проводов.

Соединения проводов, проверки

  1. Подключите VAG1598/31 испытательной коробки к соединителям жгута проводов (не подключайте блок управления двигателем). Подсоедините зажим заземления (масса) в испытательном боксе (не показан на иллюстрации) к заземлению (масса) --> Испытание проводов и компонентов в модуле управления двигателем с использованием VAG 1598/31.
  1. Проверьте следующее соединение проводов на обрыв и короткое замыкание на массу (масса) и B +
Клемма соединителя кабеляИспытательная коробка VAG1598/31 разъем
225
180
  1. При необходимости устраните обрыв в проводке или короткое замыкание. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  2. Кроме того, проверьте оба провода друг к другу на наличие короткого замыкания.

Указанное значение: бесконечность Ом (без непрерывности)

  1. Если во время предыдущих испытаний не было обнаружено никаких неисправностей, замените модуль управления двигателем (блок управления двигателем) --> Модуль управления двигателем, замена.
  2. Считывание кода готовности --> Код готовности, считывание. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, код готовности должен быть сгенерирован повторно --> Код готовности, генерация.

Насос для обнаружения утечек, демонтажа и монтаж

Удаление

  1. Снимите левое заднее колесо.
  2. Снять вкладыш корпуса колеса, задний левый: --> 66 - EXTERIOR EQUIPMENT
Схема №790
  1. Отсоединить шланговые соединения - 1 -, - 5 - и - 6 - у вентиляционных линий.
  2. Снимите крепежные болты - 2 - и - 3 -.
  3. Снимите насос для обнаружения утечек (LDP), отсоедините разъем жгута для электрического провода - 4 - с выключенным зажиганием и отсоедините.

Установка

Установка является обратной операцией по отношению к демонтажу с учетом следующего:

ПримечаниеЗакрепите все шланговые соединения с помощью хомутов, соответствующих типу модели

Технические условия на затяжку

КомпонентНм
Кронштейн насоса для обнаружения утечек (LDP) к корпусу колеса8

Выключатель блокировки топливного бака

Выключатель блокировки топливного бака F314 состоит из геркона на топливозаправочной трубке и крышки фланца разъема со встроенным магнитом. При не полностью навинченном колпачке фланца разъема герконовый контакт переключается и запускает индикацию на дисплее в комбинации приборов.

  1. Проверьте следующие пункты в порядке с освещенным дисплеем
Схема №791
  1. Надлежащая крышка фланца соединителя (распознается по: с магнитом (- стрелка -)
  2. Крышка фланца соединителя полностью навинчена
Схема №792
  1. Переключатель - 1 - полностью вставлен в трубку заливной горловины
  2. Электрическая неисправность в выключателе. --> Электрическое испытание выключателя блокировки топливного бака F314
  3. Неисправное подключение проводки к приборной панели (проверить по электросхеме)

Рычажный механизм акселератора, обслуживания

> Проверка датчика положения дроссельной заслонки

> Модуль педали акселератора с датчиком положения дроссельной заслонки и датчиком положения педали акселератора 2, снятие и установка

> Переключатель Kick Down, проверка

> Kick Down выключатель, удаление и установка

Схема №793

1 - Модуль педали акселератора

  1. С датчиком положения дроссельной заслонки (положение дроссельной заслонки) G79 и датчиком положения педали акселератора 2 G185

2-10 Нм

3-6-контактный разъем жгута

4-10 Нм

Датчик положения дроссельной заслонки, проверки

Как датчик положения дроссельной заслонки (положение дроссельной заслонки) G79, так и датчик положения педали акселератора 2 G185 расположены на педали акселератора и передают намерения водителя в блок управления двигателем совершенно независимо друг от друга. Оба датчика хранятся в одном корпусе.

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр VAG1526 или мультиметр VAG1715
  2. Комплект для проверки разъемов VAG1594
  3. Электросхема

Предварительные условия тестирования

  1. Соответствующие предохранители модуля управления двигателем (блок управления двигателем) должны быть в порядке: --> Электрические электросхемы, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов

Последовательность испытаний

ПримечаниеПри обслуживании клемм в соединителе жгута для датчика положения дроссельной заслонки (положение дроссельной заслонки) используйте только позолоченные клеммы.

  1. Снимите крышку колодца (со стороны водителя).
  2. Отсоедините 6-контактный разъем от датчика положения дроссельной заслонки (положение дроссельной заслонки).
  1. Включить зажигание.
Схема №794
  1. Подключите мультиметр к следующим клеммам разъема для измерения напряжения.
Разъем на жгуте проводов, клеммаЗаданное значение
1 + Земля (масса)Прибл. 5 вольт
1 + 5Прибл. 5 вольт
2 + Земля (масса)Прибл. 5 вольт
2 + 3Прибл. 5 вольт
  1. Выключить зажигание.

Если указанные значения не достигнуты, проверьте соединения проводов.

Модуль педалей акселератора с датчиком положения дроссельной заслонки и датчиком положения педалей акселератора 2, снятие и установка

Удаление

  1. Снимите отсек хранения со стороны водителя. --> 68 - ВНУТРЕННЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Схема №795
  1. Отсоедините 6-контактный разъем жгута - 2 -.
  2. Отверните болты - 1 - и - 3 -.
  3. Снимите модуль педали акселератора.

Установка

Монтаж производится в обратном порядке демонтажа.

Технические условия на затяжку

КомпонентНм
Модуль педали акселератора на креплении педали10

Пусковой переключатель, проверки

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Подъемник двигателя/трансмиссии VAG1526A
  2. Подъемник двигателя/трансмиссии VAG1594A
  1. Снять крышки с помощью отвертки.
Схема №796
  1. Отверните болты (- стрелки -) и снимите крышку выключателя кикдауна.
  2. Отсоедините разъем электрожгута.
  3. Подключите мультиметр к выключателю для измерения сопротивления.

Указанное значение: бесконечность Ом (без непрерывности)

  1. Медленно перемещайте педаль акселератора в направлении широко открытой дроссельной заслонки (полностью открытая дроссельная заслонка).

Вскоре после точки срабатывания сопротивление должно упасть до 0 Ом

Если показания не похожи на описание

  1. Заменить пусковой выключатель --> Пусковой выключатель, демонтаж и установка.
  2. Стирание памяти расшифровка кода ошибки модуля управления двигателем (блок управления двигателем) --> «Diagnostic Mode 04 - Erase расшифровка кода ошибки Memory»(см. -289208-S38443625612008062700000).
  3. Сгенерировать код готовности --> Код готовности, генерация.

Kick Down выключатель, Демонтажа и установка

Удаление

  1. Снять крышки с помощью отвертки.
  1. Отверните болты (- стрелки -) и снимите крышку выключателя кикдауна.
Схема №797
  1. Отсоедините удерживающий язычок (- стрелка -) с помощью небольшой отвертки и поверните переключатель вниз против часовой стрелки.
  2. Отсоедините разъем электрожгута.

Установка

Монтаж производится в обратном порядке демонтажа.

Система впрыска системы впрыска Motronic, обслуживание

> Меры безопасности

> Чистые условия труда

> Технические характеристики

> Обзор расположения компонентов

> Регулятор давления топлива и остаточного давления с обратной линией, проверка

> Проверка регулятора давления топлива и остаточного давления без обратной линии

> Количество впрыска топлива, проверка на утечки и характер распыления

> Топливные форсунки, проверка

> Система впуска, проверка на утечки

> Реле топливного насоса, проверка

> Реле топливного насоса 2, проверка

> Модуль управления двигателем, замена

Меры безопасности

Если во время дорожных испытаний требуется специальное испытательное оборудование, обратите внимание на следующее

ВниманиеИспытательное и измерительное оборудование должно всегда закрепляться на заднем сиденье и управляться оттуда вторым человеком. Если испытательное и измерительное оборудование приводится в действие с пассажирского сиденья, сидящий там человек может получить травму в случае аварии, связанной с срабатыванием подушки безопасности со стороны пассажира.

Для снижения риска травмирования персонала и / или повреждения системы впрыска и зажигания топлива необходимо соблюдать следующие требования:

  1. Отсоединять и повторно подключать провода системы впрыска и зажигания, включая контрольные выводы, следует только при выключенном зажигании.
  2. Если двигатель должен проворачиваться на пусковых оборотах без запуска (например, для испытания на давление сжатия), отсоедините разъем от ступеней выдачи мощности для катушек зажигания и от топливных форсунок.
  3. Возможно, что модуль управления распознает неисправность и сохранит расшифровка кода ошибки во время некоторых тестов. Поэтому после завершения всех тестов и ремонтов память расшифровка кода ошибки следует проверить и при необходимости стереть.
  4. Всегда выключайте зажигание перед чисткой двигателя.
  1. Батарея должна быть отсоединена и подключена только при выключенном зажигании, поскольку в противном случае модуль управления двигателем (блок управления двигателем) может быть поврежден.
ВниманиеТопливная система под давлением! Перед ослаблением шланговых соединений или открытием контрольного соединения (для измерения давления топлива) поместите ветошь вокруг места соединения. Затем стравите давление, осторожно ослабив соединение.

ПримечаниеПри работе на системах подачи топлива или впрыска топлива следует тщательно соблюдать следующие «6 правил чистоты»: Тщательно очистить все соединения и окружающее пространство перед отсоединением. Поместите детали, которые были удалены, на чистую поверхность и покройте их. Используйте только безворсовую одежду! Тщательно закрывайте открытые компоненты или пломбы, если ремонт не выполняется немедленно. Устанавливайте только чистые компоненты: Только распаковывайте запасные части непосредственно перед установкой. Не используйте детали, которые хранились отдельно (в ящиках для инструментов и т.д.) При открытой системе: Избегайте работы со сжатым воздухом. Не перемещайте транспортное средство без крайней необходимости. Отсоединенные разъемы электрического жгута: Защитите от грязи и влаги, перед подключением убедитесь, что разъем жгута сухой.

Технические данные

Маркировка двигателяBFM 4,2 Л 246 КВТ (335 Л.С.)БГК 4,2 Л 246 КВТ (335 ПС)
Частота вращения холостого хода не может быть отрегулирована, она регулируется стабилизацией холостого ходаОт 640 до 720 об/минОт 640 до 720 об/мин
Ограничение частоты вращения двигателя (об/мин) закрытием дроссельной заслонки6600 ОБ/МИН6600 ОБ/МИН
Давление топлива на оборотах малого газа
Топливная система с обратным потокомПодсоединенный вакуумный шлангОколо 3,5 бар избыточного давления
Вакуумный шланг отсоединенОколо 4,0 бар избыточного давления
Топливная система без обратного потокаОколо 3,5 бар избыточного давления
Остаточное давление через 10 минутМин. давление 2,5 барМин. положительное давление 2,5 бар
Топливная форсункаСхема распыленияФорсунка с несколькими отверстиями/одинаковая для всех топливных форсунокФорсунка с несколькими отверстиями/одинаковая для всех топливных форсунок
Введенное количество (30 секунд)От 105 до 125 ммОт 105 до 125 мл
Сопротивление (комнатная температура при 20 ° C)От 13 до 16 ОмОт 13 до 16 Ом

* Текущие значения: --> Emissions проверка binder

* При рабочей температуре двигателя сопротивление топливных форсунок увеличивается приблизительно на 4-6 Ом.

Держатель реле в нише для ног передних пассажиров

2 - Реле стартера 1

3 - Реле стартера 2

4 - реле топливного насоса (ТН) J17

Схема №798

3 - Реле топливного насоса (ТН) 2 J49

Схема №799
  1. Реле насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) J299, положение реле 1
  2. Реле питания модуля управления двигателем система впрыска Motronic (блок управления двигателем) J271, положение реле 3
  3. Предохранитель для насоса вторичного воздуха S130

Индикаторная лампа неисправности выпуска (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель))

Индикаторная лампа неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) загорается, когда соответствующие неисправности выхлопа распознаются модулем управления двигателем (блок управления двигателем).

Расположение компонентов вытяжного контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)

ПримечаниеИндикатор неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) может мигать или гореть постоянно. Память расшифровка кода ошибки следует проверять в любом случае.

Мигает контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)

  1. Существует неисправность, которая приводит к повреждению каталитического нейтрализатора в этом состоянии движения. В этом случае привод должен выполняться только на пониженной мощности (до тех пор, пока контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) не погаснет или не останется постоянно освещенным) и неисправность должна быть устранена как можно быстрее!

Контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) горит постоянно

  1. Возникает неисправность, которая вызывает увеличение выбросов. Проверьте память расшифровка кода ошибки для модуля управления двигателем (блок управления двигателем) и автоматической коробки передач.
  2. Если есть проблемы с управляемостью или жалобы клиентов, и контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) не горит, память расшифровка кода ошибки должна быть проверена после функционального тестирования контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) выхлопных газов, поскольку неисправности также могут быть сохранены без немедленного включения контрольная лампа неисправности (проверить двигатель).
Схема №800

«EPC» является аббревиатурой и расшифровывается как Electronic питание управление.

Место установки сигнальной лампы EPC

При включенном зажигании модуль управления двигателем (блок управления двигателем) включает сигнальную лампу EPC.

После запуска двигателя блок управления двигателем тестирует все компоненты, важные для функционирования системы EPC.

Во время испытания этих компонентов лампа EPC горит в течение приблизительно 3 секунд. Если во время испытания будет выявлена неисправность, лампа останется постоянно гореть.

При обнаружении неисправностей в системе E-Gas во время работы двигателя, блок управления двигателем включает сигнальную лампу EPC в комбинации приборов. Одновременно в память расшифровка кода ошибки вносится запись.

Назначение разъемов

  1. Клапан регулятора продувки канистры EVAP N80
  2. 4-контактный разъем жгута для нагреваемого датчика кислорода (подогреваемый кислородный датчик) 2 G108 и датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 нагревателя Z28 перед каталитическим преобразователем, блок 2
  3. 4-контактный разъем жгута для нагревателя датчика нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) G39 и датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) Z19 перед каталитическим преобразователем, блок 1
Схема №801
  1. Модуль управления двигателем (МУД) J623
Схема №802
  1. 3-контактный разъем для подключения датчика частоты вращения двигателя G28
  2. 4-контактный разъем жгута для датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G130 и датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) Нагреватель 1 Z29 за каталитическим преобразователем, блок 1
  3. 4-контактный разъем жгута для датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G131 и датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) Нагреватель 2 Z30 за каталитическим преобразователем, блок 2
Схема №803
  1. 3-контактный разъем для подключения датчика детонации (датчик детонации) 1 G61, блок цилиндров 1
  2. 3-контактный разъем для подключения датчика детонации (датчик детонации) 2 G66, блок цилиндров 2
Схема №804

1 - Клапан переключения впускного коллектора N156

  1. Активация обеих вакуумных мембран

2 - Вакуумная мембрана клапана переключения впускного коллектора

3 - клапан переключения впуска воздуха N335

  1. Включение заслонки воздушного фильтра

А - тройник подвода вакуума от клапана переключения впускного коллектора

B - Подача вакуума от впускного коллектора

C - Вакуумная линия к резервуару низкого давления (вакуумный резервуар)

D - тройник для подачи вакуума от N335 клапана переключения всасываемого воздуха и резервуара низкого давления

E - тройник для подачи вакуума от клапана переключения впускного коллектора N156

F - Линия вакуума к заслонке в воздушном фильтре

Схема №805
  1. Электромагнитный клапан подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) N112
Схема №806
  1. Электродвигатель насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) V101

Регулятор давления топлива и остаточного давления с обратной линией, проверки

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №807
  1. Манометр топливной форсунки VAG1318
  2. VAG1318/7 и VAG1318/15 адаптера

Предварительные условия тестирования

  1. Реле топливного насоса (БВ) исправно.
  2. Топливный насос (ТН) исправен.
  3. Топливный фильтр исправен.
  4. Напряжение батареи не менее 12,5 вольт.
  1. Транспортные средства с автоматической коробкой передач: Рычаг селектора в П или Н.
  2. Для подключения электрического стояночного тормоза необходимо включить кнопку стояночного тормоза.

ПримечаниеРегулятор давления топлива регулирует давление топлива в соответствии с давлением во впускном коллекторе.

ВниманиеТопливная система под давлением! Перед ослаблением шланговых соединений или открытием контрольного соединения (для измерения давления топлива) поместите ветошь вокруг места соединения. Затем стравите давление, осторожно ослабив соединение.
  1. Кратковременно откройте заслонку заливной горловины (сброс давления).
  2. Накройте резьбовое соединение, находящееся под давлением топлива, с помощью чистящей тряпки.
Схема №808
  1. Открыть резьбовое соединение (- стрелка -) и зацепить выходящее топливо с помощью ветоши.
Схема №809
  1. Установите манометр VAG1318 между линией подвода и трубопроводом топливопровода с помощью переходников VAG1318/15 6, VAG1318/7.
  2. Откройте запорный вентиль манометра. Рычаг указывает в направлении потока.
  3. Запустите двигатель и дайте поработать на холостом ходу.
  4. Замерьте давление топлива.

Указанное значение: около 3,5 бар положительного давления.

Схема №810
  1. Отсоедините вакуумный шланг (- стрелка -) от регулятора давления топлива.

ПримечаниеВ случае утечки топлива из вакуумного соединения регулятора давления во время следующего испытания на герметичность замените регулятор давления.

Давление топлива должно возрасти приблизительно до 4,0 бар избыточного давления.

Если указанное значение не получено.

  1. В качестве испытания замените регулятор давления и повторите испытание давлением.
  2. Если указанное значение не будет достигнуто снова, проверьте топливный насос (топливный насос) или подающую линию на наличие повреждений (например, защемленных участков) и при необходимости замените.

В случае получения указанного значения

  1. Снова подсоедините вакуумный шланг.
  2. Выключить зажигание.
  3. Проверьте правильность уплотнения и остаточное давление по падению давления на манометре.

Через 10 минут должно быть положительное давление не менее 3 бар.

Если остаточное давление опускается ниже 3,0 бар избыточного давления

  1. Запустите двигатель и дайте поработать на холостом ходу.
Схема №811
  1. Дождитесь повышения давления и выключите зажигание. Одновременно закройте запорный вентиль VAG1318 манометра (рычаг перпендикулярный направлению потока).
  2. Наблюдайте за падением давления по манометру.

При повторном падении давления возможны следующие неисправности

  1. Резьбовые соединения манометра за запорным краном не уплотнены должным образом.
  2. Неисправен регулятор давления топлива
  3. Неправильная герметизация топливных форсунок

Возможна следующая неисправность, если давление не падает

  1. Имеется течь в резьбовом соединении между манометром и линией подачи топлива
  2. На линии подачи у топливного бака имеется течь.
  3. Обратный клапан в течи топливного насоса
ВниманиеПеред снятием манометра сбросить давление топлива через отверстие запорного клапана. Держите контейнер под соединением.
  1. После завершения работ проверить топливную систему на наличие утечек --> Топливная система, проверка на наличие утечек.
  2. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  3. Считать код готовности --> Код готовности, чтение. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, должен быть сгенерирован код готовности --> Код готовности, генерация.

Регулятор давления топлива и остаточное давление без возвратной линии, проверки

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №812
  1. Хомуты для шлангов 3094
  2. Впрыск топлива Манометр VAG1318
  1. Переходник VAG1598/26

Условия проведения испытаний

  1. Реле топливного насоса (БВ) исправно.
  2. Топливный насос (ТН) исправен.
  3. Топливный фильтр исправен.
  4. Напряжение батареи не менее 12,5 В
  1. Транспортные средства с автоматической коробкой передач: Рычаг селектора в положении P или N
  2. Для подключения электрического стояночного тормоза необходимо включить кнопку стояночного тормоза.

Последовательность испытаний

ВниманиеТопливная система находится под давлением. Перед ослаблением шланговых соединений или открытием контрольного соединения (для опрессовки топлива) поместите ветошь вокруг зоны соединения. Затем стравите давление, осторожно ослабив соединение.
  1. Кратковременно откройте крышку заливной горловины (сброс давления).
Схема №813
  1. Потяните заднюю крышку моторного отсека - 1 - вверх и обратно.
  2. Накройте резьбовые соединения, удерживающие давление топлива, ветошью цеха.
Схема №814
  1. Открыть резьбовое соединение топливопровода - стрелка - и поймать вытекающее топливо с помощью цеховой тряпки.
  2. Установите VAG1318 манометра впрыска топлива с переходниками между линией подачи топлива и топливопроводом.

ПримечаниеЗапорный клапан манометра VAG1318 впрыска топлива должен быть установлен со стороны магистрали подачи топлива!

  1. Откройте перекрывной кран давления топлива. Рычаг указывает в направлении потока.
  2. Запустите двигатель и работайте на холостых оборотах.
  3. Замерьте давление топлива.
  1. Технические характеристики: около 4,0 бар положительного давления.
  1. Выключить зажигание.
  2. Проверьте правильность уплотнения и остаточное давление по падению давления на манометре.

Через 10 минут должно быть остаточное давление не менее 2,5 бар.

Остаточное давление падает ниже 2,5

  1. Запустите двигатель и работайте на холостых оборотах.
  1. Дождитесь повышения давления, а затем выключите зажигание, одновременно закрыв перекрывной кран манометра VAG1318 впрыска топлива (рычаг перпендикулярный направлению потока).
  2. Следите за падением давления на манометре.

Следующие неисправности возможны, если давление не падает

  1. Негерметичность манометра
  2. Течь топливных форсунок или линейных соединителей

Если давление снова падает

  1. Проверьте регулятор давления топлива.

Регулятор давления топлива, проверки

  1. Снимите облицовку пола багажного отделения.
  1. Снимите правую крышку запирающего фланца - стрелки -.
  1. Снимите магистраль возврата топлива - 1 -. Для этого необходимо нажать кнопку спуска.
Схема №815
  1. Установите адаптер VAG1318/26-2 - на возвратную линию - 1 -.
  2. Зажать переходник VAG1318/26 хомутом для шланга 3094.

ПримечаниеХомуты для шлангов не должны размещаться непосредственно на топливопроводе, иначе он может быть поврежден.

  1. Запустите двигатель и работайте на холостых оборотах.
  1. Дождитесь повышения давления, а затем выключите зажигание. Одновременно закройте перекрывной кран манометра VAG1318 впрыска топлива (рычаг перпендикулярный направлению потока).
  2. Следите за падением давления на манометре.

При повторном падении давления происходит утечка обратного клапана топливного насоса.

  1. Заменить топливный насос --> левый топливо Delivery Unit с Transfer топливный насос, Removing и Installing.

Если давление не падает

  1. Заменить топливный фильтр встроенным регулятором давления топлива --> Топливный фильтр без обратной линии, демонтаж и установка.

Сборка является обратной удалению, но обратите внимание на следующее

ВниманиеПеред снятием манометра сбросить давление топлива через отверстие запорного клапана. Держите контейнер под соединением.

ПримечаниеЗапуск двигателя может занять до 15 секунд с первого раза.

  1. Проверить топливную систему на наличие утечек --> «топливная система, Checking for Leaks»(«Топливная система, проверка на наличие утечек»).
  2. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  3. Считать код готовности --> Код готовности, чтение. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, должен быть сгенерирован код готовности --> Код готовности, генерация.

Количество впрыска топлива, проверки на утечки и характер распыления

Требования к испытаниям

  1. Давление топлива в норме.

Топливопровод, демонтажа

  1. Снимите крышку моторного отсека.
  2. Отсоедините вакуумный шланг от регулятора давления топлива.
  3. Отсоедините разъем от топливных форсунок, при необходимости снимите кабельные стяжки.
  4. Снимите топливную рейку с впускного коллектора и оттяните от впускного коллектора топливными форсунками вверх.
Схема №816
  1. Топливный инжектор, подлежащий испытанию, вставляется в измерительное стекло устройства VAG1602 для испытания на количество впрыскиваемого топлива.
  2. Подсоединить испытательную коробку VAG1598/31 на жгуте проводов к модулю управления двигателем (блок управления двигателем), не подсоединять блок управления двигателем --> Испытание проводов и компонентов на модуле управления двигателем с использованием VAG 1598/31.
  3. Подключите клеммы 1 и 65 к испытательной коробке с помощью кабелей адаптера из комплекта VAG1594A для испытания разъемов (на этом этапе заземление (масса) подается на одну сторону катушки реле топливного насоса (топливный насос)).
  4. Включить зажигание.

ПримечаниеПосле включения зажигания топливный насос (ТН) будет работать непрерывно, даже при неработающем двигателе. Это верно потому, что: Реле Топливного насоса (ТН) снабжается В + через центральную электронику после включения зажигания. Реле топливного насоса (ТН) получает заземление (масса) через кабельный мост в испытательном боксе.

  1. Проверить герметичность топливных форсунок (визуальный осмотр). При работающем топливном насосе (ТН) из каждой форсунки может капать только от 1 до 2 капель в минуту.
  2. Если потери топлива больше, остановите топливный насос (топливный насос) (выключите зажигание) и замените неисправную топливную форсунку.

Количество впрыска, проверки

  1. Топливный инжектор, подлежащий испытанию, вставляется в измерительное стекло устройства VAG1602 для испытания на количество впрыскиваемого топлива.
Схема №817
  1. Подсоедините одну клемму топливного инжектора к заземлению двигателя (масса) с помощью переходного кабеля и зажима-аллигатора из VAG1594A комплекта для испытания разъемов.
  2. Подсоедините вторую клемму топливного инжектора к B + с помощью VAG1348/3A дистанционного управления, VAG1348/3-2 кабеля адаптера и кабеля помощи.
  3. Подключите клеммы 1 и 65 к испытательной коробке с помощью проводов из испытательного комплекта адаптера VAG1594A.
  4. Включить зажигание.
  1. Топливный насос (БВ) должен работать.
  1. Включите VAG1348/3A дистанционного управления на 30 секунд.
  2. Произведите замер на всех топливных форсунках.
  3. После срабатывания всех четырех топливных инжекторов (банка 1/банка 2) поместите измерительные стекла на ровную поверхность.

Заданное значение для каждого топливного инжектора: От 105 до 125 мл

Если указанное значение не достигнуто на всех топливных форсунках.

  1. Проверка давления топлива
  1. Транспортные средства с обратной линией --> Регулятор давления топлива и остаточного давления с обратной линией, проверка
  2. Транспортные средства с топливной системой без обратного потока --> Регулятор давления топлива и остаточного давления без обратной линии, проверка

При недостижении указанного значения на одной топливной форсунке.

  1. Замените соответствующий топливный инжектор.

ПримечаниеТакже проверьте схему распыления при проверке количества впрыска. Схема распыления должна быть одинаковой для всех инжекторов

Монтаж топливной рейки с топливными форсунками - то же в обратном порядке Соблюдайте следующие моменты при монтаже

  1. Замените уплотнительные кольца на всех открытых соединениях. (Никогда не снимайте пластиковую крышку с головки клапана для замены переднего уплотнительного кольца - поднимите уплотнительное кольцо над пластиковой крышкой).
  2. Слегка смазать уплотнительные кольца чистым моторным маслом.
  3. Проверьте зажим на отсутствие препятствий.
  4. Подтяните топливную рейку к впускному коллектору до 10 Нм.

Топливные форсунки, проверки

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр VAG1526 или мультиметр VAG1715
  2. Контрольная лампа напряжения VAG1527
  3. Комплект для проверки разъемов VAG1594
  4. Электросхема
  1. Отсоедините разъем на проверяемом топливном инжекторе.
  1. Подключите контрольную лампу VAG1527 напряжения между клеммой 1 соединителя и заземлением двигателя (масса).
  2. Включить зажигание

Должна загореться контрольная лампа напряжения.

  1. Если контрольная лампа напряжения не горит, проверьте проводное соединение от клеммы 1 через предохранитель для топливных инжекторов (назначение предохранителя в держателе предохранителя на приборной панели, справа) до реле топливного насоса (топливный насос) J17 для разомкнутой цепи. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов

При загорании контрольной лампы напряжения проверьте включение топливных форсунок.

Активация, проверки

  1. Отсоедините разъем на проверяемом топливном инжекторе.
  1. С помощью кабелей из комплекта VAG1594 соединителей подключите контрольную лампу VAG1527 напряжения между клеммами 1 и 2.
  2. Включите стартер и проверьте включение топливной форсунки.

Контрольная лампа напряжения должна мигать соответственно.

  1. Если контрольная лампа напряжения не горит, подсоедините испытательную коробку VAG1598/31 к жгуту проводов для модуля управления двигателем (блок управления двигателем) --> Испытание проводов и компонентов в модуле управления двигателем с использованием VAG 1598/31.
  2. Проверьте проводное соединение между клеммой 2 разъема от соответствующего топливного инжектора и модуля управления двигателем (блок управления двигателем) на целостность или короткое замыкание на B +
Клемма 2 на штуцере топливного инжектораИспытательная коробка VAG1598/31 или модуль управления двигателем (блок управления двигателем)
Цилиндр 1 топливной форсункой N3096
Цилиндр 2 топливной форсункой N3119
Топливный инжектор цилиндра 3 N32113
Топливный инжектор цилиндра 4 N3388
Топливный инжектор цилиндра 5 N8397
Топливная форсунка цилиндра 6 N84112
Топливная форсунка цилиндра 7 N8524
Топливный инжектор цилиндра 8 N8689
  1. При необходимости устраните обрыв в проводке или короткое замыкание.
  2. Если напряжение питания и активация в порядке, замените модуль управления двигателем (блок управления двигателем) --> Модуль управления двигателем, замена и снова сгенерируйте код готовности --> Код готовности, генерация.

Как проверить с помощью распылителя для обнаружения утечек в двигателе

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Струя обнаружения течи двигателя G 001 800 A1

Предварительные условия тестирования

  1. Температура охлаждающей жидкости должна быть не ниже 80 C --> Режим диагностики - Считывание текущих данных системы; Схема трубной обвязки и КИП № 5. Температура теплоносителя.

Последовательность испытаний

ПримечаниеВакуум во впускной системе засасывает брызги для обнаружения утечек с помощью ложного воздуха. Распыление при обнаружении утечек снижает качество воспламенения топливной смеси. Это вызывает падение частоты вращения двигателя и изменяет значение, вырабатываемое датчиком нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик). Абсолютно необходимо соблюдать меры безопасности, перечисленные на банке.

  1. Подключить диагностический тестер --> Диагностический тестер, подключение.
  2. Запустите двигатель и дайте поработать на холостом ходу.
  3. Под адресным словом 33 выберите «Режим диагностики 1: Проверка измеренных значений».

ПримечаниеБанк 1 = банк цилиндров 1 по направлению движения, правый. Банк 2 = банк цилиндров 2 по направлению движения, левый.

  1. Выберите следующие измеряемые значения
PIDДиагностический текстЗаданное значение
06Банк краткого соотношения бензина и воздуха 1Дисплей тестера
08Банк краткого соотношения бензина и воздуха 2Дисплей тестера
12Число оборотов двигателя в минуту (об/мин)От 640 до 720/мин.
  1. Систематически обрызгивать компоненты впускной системы аэрозолем для обнаружения утечек в двигателе.

При снижении частоты вращения двигателя или кратковременном изменении соотношения бензина и воздуха

  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.
  2. Проверить распыленную часть впускной системы на наличие утечек и устранить неисправность.
  3. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  4. Считать код готовности --> Код готовности, чтение. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, должен быть сгенерирован код готовности --> Код готовности, генерация.

Реле топливного насоса, проверки

ПримечаниеРеле топливного насоса (ТН) расположено в держателе реле и предохранителя, положение реле 4 в переднем правом футляре.

  1. Снимите реле J17 топливного насоса (ТН) с релейного положения 4.
  2. Включить зажигание.
  3. Подключите портативный мультиметр VAG1526 последовательно между клеммами 3 (B +, клемма 15) и 2 (заземление масса), а также 1 (B +, клемма 30) и 2 (заземление масса) гнезда реле.

Указанное значение: приблизительно напряжение батареи соответственно.

  1. Если напряжение батареи не отображается, в качестве теста измерьте плюс клемм к земле транспортного средства (масса).
  2. Если напряжения батареи все же нет, проверьте плюс проводов (клемма 15/клемма 30) на обрыв цепи. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  3. Если напряжение аккумуляторной батареи отображается при измерении на масса транспортного средства, а не на клемме 2, проверьте подключение провода от клеммы 2 через предохранитель (в держателе реле и предохранителя на приборной панели, справа) к насосу перекачки топлива (топливный насос) G23. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  1. Подключите контрольную лампу VAG1527 напряжения между клеммами 3 (B +, клемма 15) и 4 (включение заземления модуля управления двигателем (блок управления двигателем)).
  2. При включении зажигания контрольная лампа напряжения должна загореться примерно на 1 секунду, а затем погаснуть. При работе стартера контрольная лампа напряжения должна загораться постоянно.

ПримечаниеТестовые лампы напряжения с малым потреблением тока не гаснут полностью через 1 секунду, а скорее слабо загораются, пока не сработает стартер.

Если теперь загорается контрольная лампа напряжения, замените реле топливного насоса (ТН) J17.

Если контрольная лампа напряжения не загорается, проверьте провод следующим образом

  1. Подсоедините испытательную коробку VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) --> Испытание проводов и компонентов в модуле управления двигателем с использованием VAG 1598/31.
  2. Подключите переносной мультиметр VAG1526 между клеммой 4 гнезда реле и гнездом 65 тестового блока и проверьте проводное соединение на целостность.
  3. Если указанное значение не получено, проверьте соединение проводов на обрыв или короткое замыкание. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  4. Если нет разомкнутой цепи и контрольная лампа напряжения не горит, замените модуль управления двигателем (блок управления двигателем) --> Модуль управления двигателем, замена и снова сгенерируйте код готовности --> Код готовности, генерация.
  1. Считывание кода готовности --> Код готовности, считывание. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, код готовности должен быть сгенерирован повторно --> Readiness Code, Generating

Реле топливного насоса 2, проверка

ПримечаниеРеле 2 топливного насоса (ТН) расположено в держателе реле и предохранителя в багажном отделении, справа, положение реле 3.

  1. Снимите J49 реле топливного насоса (ТН) 2 с положения реле 3.
  2. Включить зажигание.
  3. Подключите портативный мультиметр VAG1526 последовательно между клеммами 3 (B +, клемма 15) и 2 (Земля -масса-), а также 1 (B +, клемма 30) и 2 (Земля -масса-) гнезда реле.

Указанное значение: приблизительно напряжение батареи соответственно.

  1. Если напряжение батареи не отображается, в качестве теста измерьте плюс клемм к земле транспортного средства (масса).
  2. Если напряжения батареи все же нет, проверьте плюс проводов (клемма 15/клемма 30) на обрыв цепи. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  3. Если напряжение батареи отображается при измерении на масса транспортного средства, а не на клемме 2, проверьте подключение провода от клеммы 2 через предохранитель (в держателе реле и предохранителя в багажном отделении, справа) к топливному насосу передачи (топливный насос) G6. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  1. Подключите контрольную лампу напряжения VAG1527 между клеммами 3 (B +, клемма 15) и 4 (заземление (масса)) модуля управления двигателем (блок управления двигателем).
  2. При включении зажигания контрольная лампа напряжения должна загореться примерно на 1 секунду, а затем погаснуть. При работе стартера контрольная лампа напряжения должна загораться постоянно.

ПримечаниеТестовые лампы напряжения с малым потреблением тока не гаснут полностью через 1 секунду, а скорее слабо загораются, пока не сработает стартер.

Если теперь загорается контрольная лампа напряжения, замените реле J49 топливного насоса (ТН) 2.

Если контрольная лампа напряжения не загорается, проверьте провод следующим образом

  1. Подсоедините испытательную коробку VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) --> Испытание проводов и компонентов в модуле управления двигателем с использованием VAG 1598/31.
  2. Подключите переносной мультиметр VAG1526 между клеммой 5 розетки реле и розеткой 45 испытательной коробки и проверьте проводное соединение на целостность.
  3. Если указанное значение не получено, проверьте соединение проводов на обрыв или короткое замыкание. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  4. Если нет разомкнутой цепи и контрольная лампа напряжения не горит, замените модуль управления двигателем (блок управления двигателем) --> Модуль управления двигателем, замена и снова сгенерируйте код готовности --> Код готовности, генерация.
  1. Считывание кода готовности --> Код готовности, считывание. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, код готовности должен быть сгенерирован повторно --> Readiness Code, Generating

Модуль управления двигателем, замены

ПримечаниеДля достижения оптимальной противоугонной защиты для транспортного средства был установлен противоугонный иммобилайзер. Противоугонный иммобилайзер представляет собой систему для включения/блокировки модуля управления двигателем (блок управления двигателем). Для того чтобы эту систему нельзя было обойти, необходимо выполнить адаптацию противоугонного иммобилайзера с использованием VAS5051 или VAS5052 системы диагностики и информации транспортного средства в функции бортовой диагностики (БД). Большая доступность опций оборудования делает необходимой адаптацию модуля управления двигателем (блок управления двигателем) (например, система круиз-контроля, кодирование). Эта функция «записи» невозможна с помощью общего сканирующего устройства, поэтому для этой цели необходимо использовать VAS5051 системы диагностики и информации о транспортном средстве или VAS5052 функцию бортовой диагностики (БД).

  1. Процедура замены модуля управления двигателем (МУУД): --> 24 распределённый впрыск топлива (распределённый впрыск топлива)
  2. Сгенерировать код готовности --> Код готовности, генерация.

Контроль датчика кислорода, проверки

> Датчик кислорода перед каталитическим преобразователем, проверка функции

> Датчики кислорода перед каталитическим преобразователем, проверка сигнального провода и активация

> Нагреватель для датчика кислорода перед каталитическим преобразователем, проверка

> Датчик кислорода после каталитического преобразователя, проверка функции

> Датчики кислорода после каталитического преобразователя, проверка сигнального провода и активация

> Нагреватель для датчиков кислорода после каталитического преобразователя, проверка

> Трехходовые каталитические преобразователи, проверка

> Нагретые кислородные датчики перед каталитическим преобразователем, снятие и установка

> Датчик кислорода после каталитического нейтрализатора, банка 1, снятие и установка

> Датчик кислорода 2 после каталитического преобразователя, блок 2, снятие и установка

ПримечаниеКислородный датчик сравнивает содержание кислорода в воздухе с остаточным содержанием кислорода в выхлопе и подает сигнал напряжения на модуль управления. Сигнал напряжения «смесь богатая»(мало остаточного кислорода) составляет приблизительно от 0,7 до 0,9 В. Сигнал напряжения «обедненная смесь»(много остаточного кислорода) составляет приблизительно от 0 до 0,2 В. Из-за конструкции датчика изолированного кислорода земли (масса) возможны отрицательные напряжения, связанные с землей двигателя (масса). При переходе от «богатого» к «бедному» и наоборот (Лямбда = 1,0) напряжение будет скачкообразно возрастать от 0,7 до 0,9 В до 0-0,2 В или наоборот. Из-за резкого скачка напряжения управление кислородным датчиком не может поддерживать идеальную смесь Лямбда = 1,0 постоянной. Регулирование датчика кислорода постоянно колеблется туда и обратно между условиями «немного слишком бедный» и «немного слишком богатый».

Если изменение напряжения не происходит или происходит медленно, могут присутствовать следующие неисправности.

  1. Засорились щели или отверстия в головке датчика.
  2. Датчик все еще слишком холодный (холодный запуск)
  3. Датчики испытали тепловую перегрузку.
  4. Сопротивление контактов в сигнальном проводе или проводе опорного заземления (масса).
  1. Датчик поврежден контактным распылением или аналогичным веществом (контактное распыление втягивается через мелкие полые пространства за счет тепловых колебаний и капиллярного действия в электропроводку в датчике).
  2. Датчик, поврежденный парами кремния: Использование герметиков, содержащих кремний, приводит к тому, что микроэлементы кремния втягиваются двигателем. Эти кремниевые элементы не сгорают и повреждают кислородный датчик.

Датчик кислорода перед каталитическим преобразователем, функции проверки

ПримечаниеПри обслуживании клемм в жгутовом разъеме кислородного датчика используйте только позолоченные клеммы.

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр VAG1526 или мультиметр VAG1715
  2. Комплект для проверки разъемов VAG1594
  3. Электросхема

Предварительные условия тестирования

  1. Соответствующие предохранители датчика нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) G39 и датчика нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) 2 G108 должны быть в порядке: --> Электрические электросхемы, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  2. Напряжение батареи должно быть не менее 11,5 вольт.
  3. Нагреватели кислородных датчиков для кислородных датчиков перед каталитическим преобразователем должны быть в порядке (без ввода расшифровка кода ошибки).
  4. Все электрические потребители, такие как фары и размораживатель заднего окна, должны быть выключены.
  1. Стояночный тормоз должен быть включен, иначе будут включены дневные огни.
  2. Если транспортное средство оборудовано системой кондиционирования воздуха, то она должна быть отключена.
  3. Наземные (масса) соединения между двигателем и шасси должны быть в порядке.
  4. Выхлопная система должна быть надлежащим образом уплотнена между каталитическим нейтрализатором и головкой блока цилиндров.

Функциональные испытания

  1. Температура охлаждающей жидкости должна быть не ниже 80 C --> Режим диагностики - Считывание текущих данных системы; Схема трубной обвязки и КИП № 5. Температура теплоносителя.
  2. Выберите следующие выходные сигналы датчика кислорода и проверьте, достигнуты ли указанные значения --> «Diagnostic Mode 05 - Read датчик кислорода (лямбда-зонд) Monitoring проверка Results»(см. 289208-S02157276742008062700000).
  1. Проконтролировать заданные значения выдачи сигналов датчика кислорода на малом газе

*) V = напряжение в вольтах (сигнал датчика кислорода)

* *) t = Время в секундах

Идентификатор тестаДиагностический текстЗаданное значение
Мин.Макс.
07Минимальное напряжение на датчике для испытательного цикла
Датчик 1 крена 1 Датчик 2 крена 1Дисплей на тестере
08Максимальное напряжение на датчике для испытательного цикла
Датчик 1 крена 1 Датчик 2 крена 1Дисплей на тестере
09Период времени между процедурами переключения датчиков
Датчик 1 крена 1 Датчик 2 крена 1Дисплей на тестере

ПримечаниеБлок цилиндров 1 = в направлении движения, правый блок цилиндров 2 = в направлении движения, левый

Если получены указанные значения

  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.

Если указанные значения не получены

  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.
  2. Проверка сигнального провода и активация датчика кислорода перед каталитическим преобразователем --> Датчики кислорода перед каталитическим преобразователем, проверка сигнального провода и активация.

Датчики кислорода перед каталитическим преобразователем, проверки сигнального провода и активация

Расположение компонентов --> Обзор расположения компонентов.

ПримечаниеСигналы датчиков кислорода контролируются с помощью бортовой диагностики (бортовая система диагностики).

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки. Если отображается неисправность датчика кислорода.
  1. Отсоедините соответствующий разъем жгута для датчика кислорода.

2-4-контактный разъем жгута для подогреваемого датчика кислорода (подогреваемый кислородный датчик) 2 G108 и датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 нагревателя Z28 перед каталитическим преобразователем, блок 2

3-4-контактный разъем жгута для нагреваемого датчика кислорода (подогреваемый кислородный датчик) G39 и нагревателя датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) Z19 перед каталитическим преобразователем, блок 1

Схема №818
  1. Произведите измерение напряжения между клеммами 1 (сигнальный провод) и 5 (датчик Земля -масса-) соединителя на жгуте проводов с помощью переносного мультиметра VAG1526 (диапазон измерения 2 В).
  2. Включить зажигание.

Заданное значение: 450 50 мВ

  1. Выключить зажигание.

Если указанное значение не получено, проверьте соединения проводов.

При достижении указанного значения замените соответствующий датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) G39/обогреваемый датчик кислорода (подогреваемый кислородный датчик) 2 G108.

  1. Подсоедините испытательную коробку VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) --> Испытание проводов и компонентов в модуле управления двигателем с использованием VAG 1598/31.
  2. Проверьте следующие соединения проводов на обрыв, короткое замыкание на B + или землю (масса).

Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) G39 перед блоком каталитических нейтрализаторов 1

Разъем на жгуте проводов, клеммаИспытательная коробка VAG1598/31 или модуль управления двигателем (блок управления двигателем)
170
271
551
652
  1. При необходимости устраните обрыв в проводке или короткое замыкание. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  2. Проверьте соединения проводов между собой на наличие короткого замыкания.
  3. Если проводное соединение в порядке, замените модуль управления двигателем (блок управления двигателем) --> Модуль управления двигателем, замена и снова сгенерируйте код готовности --> Код готовности, генерация.

Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) 2 G108 перед блоком каталитических преобразователей 1

Разъем на жгуте проводов, клеммаИспытательная коробка VAG1598/31 или модуль управления двигателем (блок управления двигателем)
113
214
512
615
  1. При необходимости устраните обрыв в проводке или короткое замыкание. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  2. Проверьте соединения проводов между собой на наличие короткого замыкания.
  3. Если проводное соединение в порядке, замените модуль управления двигателем (блок управления двигателем) --> Модуль управления двигателем, замена и снова сгенерируйте код готовности --> Код готовности, генерация.

Нагреватель для датчика кислорода перед каталитическим преобразователем, проверки

ПримечаниеСигналы датчиков кислорода контролируются с помощью бортовой диагностики (бортовая система диагностики).

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки. Если отображается неисправность датчика кислорода, относящаяся к отопительной цепи.
  1. Отсоедините соответствующий разъем жгута для датчика кислорода.

2-4-контактный разъем жгута для подогреваемого датчика кислорода (подогреваемый кислородный датчик) 2 G108 и датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 нагревателя Z28 перед каталитическим преобразователем, блок 2

3-4-контактный разъем жгута для нагреваемого датчика кислорода (подогреваемый кислородный датчик) G39 и нагревателя датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) Z19 перед каталитическим преобразователем, блок 1

Предварительные условия тестирования

  1. Соответствующие предохранители датчика нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) G39 и датчика нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) 2 G108 должны быть в порядке: --> Электрические электросхемы, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  1. Температура охлаждающей жидкости должна быть не ниже 80 C --> Режим диагностики - Считывание текущих данных системы; Схема трубной обвязки и КИП № 5. Температура теплоносителя.
Схема №819
  1. Проверьте целостность (измерение сопротивления) между клеммами 3 и 4 соответствующего разъема датчика с помощью переносного мультиметра VAG1526.

Заданное значение при комнатной температуре: От 2,5 до 4 Ом

ПримечаниеПри более высоких температурах сопротивление резко поднимается.

Если указанное значение не достигнуто, замените соответствующий датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) G39/обогреваемый датчик кислорода (подогреваемый кислородный датчик) 2 G108.

При получении заданного значения проверьте подачу напряжения.

  1. Соответствующие предохранители датчика нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) G39 и датчика нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) 2 G108 должны быть в порядке: --> Электрические электросхемы, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  1. Подключите лампу контроля напряжения VAG1527 между клеммой 3 соответствующего разъема датчика кислорода и заземлением двигателя (масса).
  2. Кратковременно включить стартер. (Не допускайте работы двигателя в течение более 2 минут из-за неисправности)

Должна загореться контрольная лампа напряжения.

  1. Если контрольная лампа напряжения не горит, проверьте проводное соединение от клеммы 3 соответствующего разъема датчика кислорода через предохранитель к реле J17 топливного насоса (топливный насос) на обрыв или короткое замыкание. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  2. Если предохранители и проводное соединение в порядке, но контрольная лампа напряжения в любом случае не загорается, проверьте реле топливного насоса (топливный насос) --> Реле топливного насоса, проверка.
  3. Если напряжение питания в порядке, проверьте соединения проводов.
  1. Проверьте следующие соединения проводов с помощью переносного мультиметра VAG1526.

Подогреваемый кислородный датчик (подогреваемый кислородный датчик) G39 перед батареей 1 каталитического нейтрализатора, с нагревателем кислородного датчика (кислородный датчик (лямбда-зонд)) Z19

Разъем на жгуте проводов, клеммаИзмерение до B +
4 (Включение на земле (масса) модуля управления двигателем -блок управления двигателем-)B +

Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) 2 G108 перед каталитическим нейтрализатором 2, с датчиком кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 нагревателем Z28

Разъем на жгуте проводов, клеммаИзмерение до B +
4 (Включение на земле (масса) модуля управления двигателем -блок управления двигателем-)B +
  1. Кратковременно включить стартер. (Не допускайте работы двигателя в течение более 2 минут из-за неисправности)

Указанное значение: приблизительно напряжение батареи

  1. Выключить зажигание.

Если указанное значение не получено, проверьте соединение проводов.

  1. Подсоедините испытательную коробку VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) --> Испытание проводов и компонентов в модуле управления двигателем с использованием VAG 1598/31.
  2. Проверьте следующие соединения проводов на обрыв цепи.
Разъем на жгуте проводов, клеммаИспытательная коробка VAG1598/31 или модуль управления двигателем (блок управления двигателем)
45
Разъем на жгуте проводов, клеммаИспытательная коробка VAG1598/31 или модуль управления двигателем (блок управления двигателем)
45
  1. При необходимости устраните обрыв в проводке или короткое замыкание. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  2. Если проводное соединение в порядке, но отсутствует активация заземления (масса) для нагревателя датчика кислорода, замените модуль управления двигателем (блок управления двигателем) --> Модуль управления двигателем, замена и снова сгенерируйте код готовности --> Код готовности, генерация.

Датчик кислорода после каталитического преобразователя, функции проверки

ПримечаниеПри обслуживании клемм в жгутовом разъеме кислородного датчика используйте только позолоченные клеммы.

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр VAG1526 или мультиметр VAG1715
  2. Комплект для проверки разъемов VAG1594
  3. Электросхема

Предварительные условия тестирования

  1. Соответствующие предохранители датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G130 и датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G131 должны быть в порядке: --> Схемы электрических соединений, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  2. Напряжение батареи должно быть не менее 12,5 вольт.
  3. Нагреватели кислородного датчика для кислородных датчиков за каталитическим преобразователем должны быть в порядке (без ввода расшифровка кода ошибки).
  4. Все электрические потребители, такие как фары и размораживатель заднего окна, должны быть выключены.
  1. Стояночный тормоз должен быть включен, иначе будут включены дневные огни.
  2. Если транспортное средство оборудовано системой кондиционирования воздуха, то она должна быть отключена.
  3. Наземные (масса) соединения между двигателем и шасси должны быть в порядке.
  4. Выхлопная система должна быть надлежащим образом уплотнена между каталитическим нейтрализатором и головкой блока цилиндров.

Функциональные испытания

  1. Температура охлаждающей жидкости должна быть не ниже 80 C --> Режим диагностики - Считывание текущих данных системы; Схема трубной обвязки и КИП № 5. Температура теплоносителя.
  2. Выберите следующие выходные сигналы датчика кислорода и проверьте, достигнуты ли указанные значения --> «Diagnostic Mode 05 - Read датчик кислорода (лямбда-зонд) Monitoring проверка Results»(см. 289208-S02157276742008062700000).
  1. Проконтролировать заданные значения выдачи сигналов датчика кислорода на малом газе

*) V = напряжение в вольтах (сигнал датчика кислорода)

* *) t = Время в секундах

Идентификатор тестаДиагностический текстЗаданное значение
Мин.Макс.
07Минимальное напряжение на датчике для испытательного цикла
Датчик 1 крена 2 Датчик 2 крена 2Дисплей на тестере
08Максимальное напряжение на датчике для испытательного цикла
Датчик 1 крена 2 Датчик 2 крена 2Дисплей на тестере

Продолжение для всех транспортных средств

ПримечаниеБлок цилиндров 1 = в направлении движения, правый блок цилиндров 2 = в направлении движения, левый

Если получены указанные значения

  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.

Если указанные значения не получены

  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.
  2. Проверить сигнальный провод и включение датчика кислорода за каталитическим нейтрализатором --> Датчики кислорода после каталитического нейтрализатора, проверка сигнального провода и включение.

Датчики кислорода после каталитического нейтрализатора, проверки сигнального провода и активация

Расположение компонентов --> Нагреватель для датчика кислорода перед каталитическим преобразователем, проверка.

ПримечаниеСигналы датчиков кислорода контролируются с помощью бортовой диагностики (бортовая система диагностики).

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки. Если отображается неисправность датчика кислорода.
  1. Отсоедините соответствующий разъем жгута для датчика кислорода (полоска разъема прикреплена болтами к нижней стороне коробки передач).

2-4-контактный разъем жгута для датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G130 и датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) нагреватель 1 Z29 за каталитическим преобразователем, блок 1

3-4-контактный разъем жгута для датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G131 и датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) Нагреватель 2 Z30 за каталитическим преобразователем, блок 2

  1. Произведите измерение напряжения между клеммами 3 и 4 соединителя на жгуте проводов с помощью переносного мультиметра VAG1526 (диапазон измерения 2 В).
  2. Включить зажигание.

Заданное значение: 450 50 мВ за каталитическим нейтрализатором.

  1. Выключить зажигание.

Если указанное значение не получено, проверьте соединения проводов.

При достижении указанного значения замените соответствующий датчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G130/Oxygen датчик (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G131.

  1. Подсоедините испытательную коробку VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) --> Испытание проводов и компонентов в модуле управления двигателем с использованием VAG 1598/31.
  2. Проверьте следующие соединения проводов на обрыв, короткое замыкание на B + или землю (масса).

ПримечаниеДатчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G130 блок 1 Датчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G131 блок 2

Разъем на жгуте проводов, клеммаИспытательная коробка VAG1598/31 или модуль управления двигателем (блок управления двигателем)
3 (Датчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G130)68
4 (Датчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G130)69
3 (датчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G131)10
4 (датчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G131)11
  1. При необходимости устраните обрыв в проводке или короткое замыкание. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  2. Проверьте соединения проводов между собой на наличие короткого замыкания.
  3. Если проводное соединение в порядке, замените модуль управления двигателем (блок управления двигателем) --> Модуль управления двигателем, замена и снова сгенерируйте код готовности --> Код готовности, генерация.

Нагреватель для датчиков кислорода после каталитического преобразователя, проверки

Расположение компонентов --> Нагреватель для датчика кислорода перед каталитическим преобразователем, проверка.

Сигналы датчиков кислорода контролируются с помощью бортовой диагностики (бортовая система диагностики).

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки. Если отображается неисправность датчика кислорода, относящаяся к отопительной цепи.
  1. Отсоедините соответствующий разъем жгута для датчика кислорода (полоска разъема прикреплена болтами к нижней стороне коробки передач).

2-4-контактный разъем жгута для датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G130 и датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) нагреватель 1 Z29 за каталитическим преобразователем, блок 1

3-4-контактный разъем жгута для датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G131 и датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) Нагреватель 2 Z30 за каталитическим преобразователем, блок 2

Схема №820
  1. Проверьте целостность (измерение сопротивления) между клеммами 1 и 2 соответствующего разъема датчика с помощью переносного мультиметра VAG1526.

Заданное значение при комнатной температуре: От 1 до 20 Ом

ПримечаниеПри более высоких температурах сопротивление резко поднимается.

Если указанное значение не достигнуто, замените соответствующий датчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G130/Oxygen датчик (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G131.

При получении указанного значения проверьте напряжение питания датчика кислорода.

  1. Соответствующие предохранители датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G130 и датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G131 должны быть в порядке: --> Схемы электрических соединений, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов

ПримечаниеВ определенных рабочих точках блок управления двигателем «пульсирует» землю (масса) для нагрева датчика кислорода. Это означает, что Земля (масса) постоянно включается и выключается в этих рабочих точках. Поэтому возможно, что напряжение, отображаемое на портативном мультиметре VAG1526, будет колебаться.

  1. Подключите переносной мультиметр VAG1526 между клеммой 1 (B +) и клеммой 2 Земля (масса) соответствующего разъема датчика кислорода.
  2. Кратковременно включить стартер. (Не допускайте работы двигателя в течение более 2 минут из-за неисправности)

Указанное значение: приблизительно напряжение батареи

Если указанное значение не получено.

  1. Подключите переносной мультиметр VAG1526 между клеммой 1 (B +) соответствующего разъема датчика кислорода и заземлением двигателя (масса).
  2. Кратковременно включить стартер. (Не допускайте работы двигателя в течение более 2 минут из-за неисправности)

Указанное значение: приблизительно напряжение батареи

Если указанное значение снова не будет получено.

  1. Проверьте проводное соединение от клеммы 1 соответствующего разъема датчика кислорода через предохранитель к реле J17 топливного насоса (топливный насос) на обрыв или короткое замыкание. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  2. Если напряжение питания в порядке, проверьте подключение проводов.

Заземление проводных соединений, проверки

  1. Проверьте соответствующие соединения проводов.

Датчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G130, блок 1, с нагревателем датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 1 Z29.

Разъем на жгуте проводов, клеммаИзмерение до B +
2 (Включение на земле (масса) модуля управления двигателем -блок управления двигателем-)B +

Датчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G131, блок 2, с нагревателем датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 Z30.

Разъем на жгуте проводов, клеммаИзмерение до B +
2 (Включение на земле (масса) модуля управления двигателем -блок управления двигателем-)B +
  1. Кратковременно включить стартер. (Не допускайте работы двигателя в течение более 2 минут из-за неисправности)

Указанное значение: приблизительно напряжение батареи

  1. Выключить зажигание.

Если указанное значение не получено, проверьте соединение проводов.

  1. Подсоедините испытательную коробку VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) --> Испытание проводов и компонентов в модуле управления двигателем с использованием VAG 1598/31.
  1. Проверьте следующие соединения проводов на обрыв цепи.
Разъем на жгуте проводов, клеммаИспытательная коробка VAG1598/31 или модуль управления двигателем (блок управления двигателем)
263
Разъем на жгуте проводов, клеммаИспытательная коробка VAG1598/31 или модуль управления двигателем (блок управления двигателем)
26
  1. При необходимости устраните обрыв в проводке или короткое замыкание. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  2. Если проводное соединение в порядке, но отсутствует активация заземления (масса) для нагревателя датчика кислорода, замените модуль управления двигателем (блок управления двигателем) --> Модуль управления двигателем, замена и снова сгенерируйте код готовности --> Код готовности, генерация.

Трехходовые каталитические преобразователи, проверки

Функция

В этом диагностическом режиме отображаются результаты испытаний компонентов и систем, связанных с выбросами, которые постоянно не контролируются.

Значения результатов испытаний должны достигать указанного значения или находиться в пределах минимального и максимального значений.

Идентификатор тестаКомпонентыТест
01Мониторинг каталитического нейтрализатора

Датчики нагретого кислорода перед каталитическим преобразователем, снятия и установка

Удаление, банки 1 и 2

  1. Снимите крышки двигателя - 1 - и - 2 -.
Схема №821
  1. Снимите зажимы - 1 -.
  2. Отверните болты - 2 - и снимите крышку.

ПримечаниеОбратите внимание на зажимы (- стрелки -) при установке.

Схема №822
  1. Снимите левую крышку, открутите болт - 1 - и для этого снимите расширяющуюся заклепку - 2 -.

ПримечаниеОбратите внимание на зажимы (- стрелки -) при установке.

Схема №823
  1. Снимите заборный воздушный шланг между воздушным фильтром и модулем управления дроссельной заслонкой.
Схема №824
  1. Отсоедините линию подачи топлива - 1 - и, при наличии, линию возврата топлива - 2 -.
  1. При наличии снимите вакуумный шланг - стрелка - с регулятора давления топлива.
Схема №825
  1. Отсоедините вакуумную диафрагму - 1 - и шланг - 2 - от модуля управления дроссельной заслонкой.
  2. Отсоедините разъем от электромагнитного клапана подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) и модуля управления дроссельной заслонкой.
Схема №826
  1. Снимите кронштейн с электромагнитного клапана подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха).
Схема №827
  1. Снимите соединительный шланг вентиляции картера.
Схема №828
  1. Отключить подачу вакуума - б - для переключения впускного коллектора на впускном коллекторе.
  2. Отключите подачу вакуума - с - и -ф-.
  3. Отсоедините штуцер - 1 - от клапана переключения впускного коллектора.
  4. Отсоедините штуцер - 3 - от клапана переключения впуска воздуха.
  1. Отсоедините разъем от датчика Холла (банка 1) и от клапана регулировки распределительного вала (банка 2). Расположение компонентов, --> Обзор расположения компонентов.
  2. Отсоедините все 8-контактные разъемы от топливных инжекторов.
  3. Установите обе полоски разъема в сторону.
  4. Снимите все винты с головкой под торцевой ключ с впускного коллектора.
  1. Осторожно потяните впускной коллектор вверх и наружу. Подключение воды на модуле управления дроссельной заслонкой остается подключенным.
  2. Установите впускной коллектор в сторону, обращая внимание на подключение воды.

ПримечаниеЗаглушите впускные каналы в головках цилиндров чистой ветошью.

  1. Отсоедините соответствующий разъем датчика кислорода.

2-4-контактный разъем жгута для подогреваемого датчика кислорода (подогреваемый кислородный датчик) 2 G108 и датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 нагревателя Z28 перед каталитическим преобразователем, блок 2

3-4-контактный разъем жгута для нагреваемого датчика кислорода (подогреваемый кислородный датчик) G39 и нагревателя датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) Z19 перед каталитическим преобразователем, блок 1

  1. Откройте все кабельные стяжки для того, чтобы выставить провода.
Схема №829
  1. Снимите соответствующий кислородный датчик с помощью специального инструмента 3337 (на рисунке показан кислородный датчик 1, блок 2).

Установка

ПримечаниеКабель соответствующего датчика кислорода всегда должен быть закреплен в одном и том же положении при установке, чтобы избежать контакта с выхлопной трубой. Нити датчика кислорода покрыты монтажной пастой. Эта паста не должна контактировать с отверстиями датчика. Момент затяжки: 55 Нм

Монтаж впускного коллектора является обратным снятию, отмечая следующее.

ПримечаниеЗаменить прокладки Все кабельные стяжки, открытые или разрезанные при демонтаже двигателя, при монтаже должны быть переустановлены в тех же местах. Снова закрепите все соединения шлангов с помощью оригинальных хомутов для шлангов.

Схема №830
  1. Заменить уплотнения для впускного коллектора, открутить центровочные болты - 1 - для этого.
  2. Обратите внимание на позиционирующий штифт - 2 - при установке впускного коллектора.
  3. Болт на впускном коллекторе в диагональной последовательности по ступеням (- стрелки -).

Момент затяжки впускного коллектора: 10 Нм

Датчик кислорода после каталитического нейтрализатора, блока 1, снятие и установка

Удаление, Банк 1

  1. Отсоединить разъем жгута для датчика кислорода 2, банка 1, за каталитическим нейтрализатором.

2-4-контактный разъем жгута для датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G130 и датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) нагреватель 1 Z29 за каталитическим преобразователем, блок 1

3-4-контактный разъем жгута для датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G131 и датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) Нагреватель 2 Z30 за каталитическим преобразователем, блок 2

Для снятия кислородного датчика 2, банка 1, трансмиссия должна быть опущена сзади, чтобы открыть кабельную разводку кислородного датчика.

Понижение коробки передач для автоматической коробки передач описано в разделе

  1. Опора коробки передач и крепление коробки передач, снятие и установка --> 37 - CONTROLS, HOUSING для 6 SPD. АКПП 09E ПОЛНЫМ ПРИВОДОМ или 37 - АКПП - ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ, КОРПУС на 6 СПД. АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ 09L ПОЛНЫМ ПРИВОДОМ.

Снять кислородный датчик после опускания трансмиссии

  1. Откройте все кабельные стяжки на передаче для проводного соединения датчика кислорода 2, банка 1.
Схема №831
  1. Снимите датчик кислорода с помощью специального инструмента 3337.

Установка

Установка кислородного датчика является обратной снятию, отмечая следующее.

ПримечаниеКабель кислородного датчика всегда должен быть закреплен в одном и том же положении при установке, чтобы избежать контакта с выхлопной трубой. Нити датчика кислорода покрыты монтажной пастой. Эта паста не должна контактировать с отверстиями датчика. Момент затяжки кислородного датчика: 55 Нм. Моменты затяжки для установки автоматической коробки передач найдены --> 37 - CONTROLS, HOUSING для 6 SPD. АКПП 09E ПОЛНЫМ ПРИВОДОМ или 37 - АКПП - ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ, КОРПУС на 6 СПД. АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ 09L ПОЛНЫМ ПРИВОДОМ.

Датчик кислорода 2 после каталитического нейтрализатора, блока 2, снятие и установка

Удаление, Банк 2

  1. Отсоединить разъем жгута для датчика кислорода 2, банка 2, за каталитическим нейтрализатором.

2-4-контактный разъем жгута для датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G130 и датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) нагреватель 1 Z29 за каталитическим преобразователем, блок 1

3-4-контактный разъем жгута для датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G131 и датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) Нагреватель 2 Z30 за каталитическим преобразователем, блок 2

  1. Откройте все кабельные стяжки на передаче для проводного подключения датчика кислорода 2, банка 2.
Схема №832
  1. Снимите датчик кислорода (- стрелка -) с помощью специального инструмента 3337.

Установка

Установка кислородного датчика является обратной снятию, отмечая следующее.

Схема №833

ПримечаниеКабель кислородного датчика всегда должен быть закреплен в одном и том же положении при установке, чтобы избежать контакта с выхлопной трубой. Нити датчика кислорода покрыты монтажной пастой. Эта паста не должна контактировать с отверстиями датчика. Момент затяжки: 55 Нм

Переключение, проверки впускного коллектора

> Функция переключения, проверки впускного коллектора

> Клапан переключения впускного коллектора, проверка

> Вакуумная система, проверка на утечки

> Клапан переключения всасываемого воздуха, проверка

ПримечаниеВпускной коллектор переключается с длинного впускного тракта на короткий при частоте вращения около 5400 об/мин.

Функция переключения, проверки впускного коллектора

ПримечаниеСледующий тест должен быть выполнен только при наличии недостатка производительности.

  1. Увеличить обороты двигателя до заметно выше 5400 об/мин.

Указанное значение: Должна включиться вакуумная диафрагма для переключения впускного коллектора.

Если вакуумная диафрагма не срабатывает

  1. Проверить вакуумные линии на предмет надлежащего соединения, уплотнения и непрерывности, обзор --> Обзор: Переключение впускного коллектора.
  2. Проверьте, легко ли перемещается механизм переключения. (В качестве испытания вручную задействуйте переключающую рычажную передачу).
  3. Обратный клапан (черный/белый) негерметичен, засорен или неправильно установлен.
  4. Неисправен переключающий клапан впускного коллектора (не проходит и не забивается).
  1. Проверить переключающий клапан впускного коллектора N156 --> Проверка переключающего клапана впускного коллектора.
  2. Проверить вакуумную систему на предмет надлежащего уплотнения --> Вакуумная система, проверка на наличие утечек.

Клапан переключения впускного коллектора, проверки

Обзор: Переключение впускного коллектора --> Обзор: Переключение впускного коллектора

  1. Подключите контрольную лампу VAG1527 напряжения между клеммой 2 разъема и заземлением двигателя (масса) с помощью кабелей адаптера из комплекта VAG1594 для проверки разъема.
  2. Включить зажигание.

Должен загореться светодиод.

  1. Светодиод не загорается.
  2. Проверьте предохранитель для клапана переключения впускного коллектора (держатель реле и предохранителя на панели приборов, справа).

Если предохранитель исправен.

  1. Проверьте проводное соединение от клеммы 2 разъема для клапана переключения впускного коллектора через предохранитель к J271 реле питания модуля управления двигателем система впрыска Motronic (блок управления двигателем) (держатель реле в Е-боксе в приточной камере) на обрыв/короткое замыкание. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов

Если напряжение питания в порядке, проверьте подключение проводов.

  1. Подсоедините испытательную коробку VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) --> Испытание проводов и компонентов в модуле управления двигателем с использованием VAG 1598/31.
  2. Проверьте следующее соединение проводов на обрыв / короткое замыкание
Разъем на жгуте проводов, клеммаИспытательная коробка VAG1598/31 или модуль управления двигателем (блок управления двигателем)
1121
  1. При необходимости устраните обрыв в проводке или короткое замыкание. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  2. Если проводное соединение в порядке, замените модуль управления двигателем (блок управления двигателем) --> Модуль управления двигателем, замена и снова сгенерируйте код готовности --> Код готовности, генерация.
  3. Еще раз проверить работу функции --> Функция переключения, проверки впускного коллектора.

Как настроить шланг, проверки

  1. Отсоедините вакуумную линию на впускном коллекторе.
Схема №834
  1. Подсоедините VAG1390 ручного вакуумного насоса к отсоединенной вакуумной линии.
  2. Не менее 50 раз включите ручной вакуумный насос (При работе должно быть заметно нарастание вакуума).
  3. Отсоедините шланг от ручного вакуумного насоса.

Во время этого разрежения должно быть только между ручным вакуумным насосом и обратным клапаном.

  1. Если дальнейшее разрежение слышимо, обратный клапан негерметичен (замените обратный клапан).

Вакуумная мембрана, проверки

  1. Отсоединить вакуумную магистраль от вакуумной диафрагмы для переключения впускного коллектора.
  2. Подсоедините ручной вакуумный насос непосредственно к вакуумной диафрагме.
  3. Управляйте ручным вакуумным насосом и наблюдайте за процедурой переключения во время этого.
  4. Проверьте герметичность вакуумного резервуара.

Указанное значение: Вакуумная диафрагма не должна возвращаться в выходное положение, если ручной вакуумный насос не вентилируется.

Если вакуумная диафрагма отходит назад.

  1. Замените вакуумную диафрагму.

Клапан переключения всасываемого воздуха, проверки

Через клапан переключения впуска воздуха приводится в действие заслонка в корпусе воздушного фильтра.

Обзор: Переключение впуска воздуха --> Обзор: Переключение впускного коллектора

  1. Подключите контрольную лампу VAG1527 напряжения между клеммой 2 разъема и заземлением двигателя (масса) с помощью кабелей адаптера из комплекта VAG1594 для проверки разъема.
  2. Включить зажигание.

Должен загореться светодиод.

  1. Светодиод не загорается.
  2. Проверьте предохранитель для клапана переключения всасываемого воздуха (реле и держатель предохранителя на панели приборов, справа).

Если предохранитель исправен.

  1. Проверьте проводное соединение от клеммы 2 разъема клапана переключения впуска воздуха через предохранитель к J271 реле питания модуля управления двигателем система впрыска Motronic (блок управления двигателем) (держатель реле в Е-боксе в приточной камере) на обрыв/короткое замыкание. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов

Если напряжение питания в порядке, проверьте подключение проводов.

  1. Подсоедините испытательную коробку VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) --> Испытание проводов и компонентов в модуле управления двигателем с использованием VAG 1598/31.
  2. Проверьте следующее соединение проводов на обрыв / короткое замыкание
Разъем на жгуте проводов, клеммаИспытательная коробка VAG1598/31 или модуль управления двигателем (блок управления двигателем)
19
  1. При необходимости устраните обрыв в проводке или короткое замыкание. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  2. Если проводное соединение в порядке, замените модуль управления двигателем (блок управления двигателем) --> Модуль управления двигателем, замена и снова сгенерируйте код готовности --> Код готовности, генерация.

Входные количества модуля управления, проверки

> Проверка реле питания модуля управления двигателем система впрыска система впрыска Motronic

> Модуль управления двигателем, проверка подачи напряжения

> Модуль управления дроссельной заслонкой, проверка

> Датчик массового расхода воздуха, проверка

> Проверка датчика частоты вращения двигателя

> Проверка датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя

> Проверка датчиков температуры всасываемого воздуха

Схема №835

Релейный J271 питания модуля управления двигателем система впрыска Motronic (блок управления двигателем) расположен в блоке электроники в приточной камере, положение реле 2.

> Схемы электрических соединений, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов

ПримечаниеЭтот тест предназначен только для транспортных средств до m.y. 2004. Транспортные средства по состоянию на m.y. 2005, проверьте J271 реле питания модуля управления двигателем система впрыска Motronic (блок управления двигателем) согласно электросхеме.

  1. Отключить реле подачи напряжения - 2 -.
Схема №836
  1. Подключите мультиметр для измерения напряжения следующим образом.
Держатель реле в Е-боксе, приточная камера, позиция 2 КлеммаМера для
1Земля двигателя (масса)
2Земля двигателя (масса)
  1. Указанное значение: приблизительно напряжение батареи

Если указанное значение не получено

  1. При необходимости устраните обрыв в проводке или короткое замыкание. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  1. Подключите портативный мультиметр VAG1526 для измерения напряжения следующим образом.
Держатель реле в Е-боксе, приточная камера, позиция 2 КлеммаМера для
4B +
  1. Включить зажигание.
  1. Указанное значение: приблизительно напряжение батареи
  1. Выключить зажигание.

Если указанное значение не получено

  1. Подсоедините испытательную коробку VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) --> Испытание проводов и компонентов в модуле управления двигателем с использованием VAG 1598/31.
  1. Проверьте следующее подключение проводов на обрыв в соответствии со схемой соединений
Держатель реле в Е-боксе, приточная камера, позиция 2 КлеммаГнездо тестового блока
423
  1. Проверьте провод на короткое замыкание на B + и землю (масса).
  1. Указанное значение: бесконечность Ом (без непрерывности)
  1. При необходимости устраните обрыв в проводке или короткое замыкание. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов

При отсутствии неисправностей

  1. Заменить J271 реле питания модуля управления двигателем система впрыска Motronic (блок управления двигателем).
  2. Считывание кода готовности --> Код готовности, считывание. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, код готовности должен быть сгенерирован повторно --> Код готовности, генерация.

Модуль управления двигателем, проверки подачи напряжения

Предварительные условия тестирования

  1. Соответствующие предохранители модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623 должны быть в порядке: --> Электрические электросхемы, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  2. Реле питания модуля управления двигателем система впрыска Motronic (блок управления двигателем) J271 OK --> Реле питания модуля управления двигателем система впрыска Motronic, проверка
  3. Наземные (масса) соединения между двигателем и шасси должны быть в порядке.

Напряжение питания на клемме 30, проверка

  1. Подсоедините испытательную коробку VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) --> Испытание проводов и компонентов в модуле управления двигателем с использованием VAG 1598/31.
  2. Измерьте подачу напряжения между гнездами 1 + 62 и 2 + 62 тестовой коробки (зажигание выключено).

Указанное значение для каждого: не менее 11,5 вольт

Если указанное значение не получено

  1. Проверьте проводные соединения с держателем реле и заземление модуля управления двигателем (блок управления двигателем) в соответствии со схемой соединений: --> Электрические электросхемы, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  2. Считывание кода готовности --> Код готовности, считывание. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, код готовности должен быть сгенерирован повторно --> Код готовности, генерация.

Напряжение питания на клемме 15, проверка

  1. Измерьте подачу напряжения между гнездами 1 + 3 и 2 + 3 тестовой коробки.
  2. Включить зажигание.

Указанное значение для каждого: не менее 11,5 вольт

Если указанное значение не получено

  1. Проверьте проводные соединения с держателем реле и заземление модуля управления двигателем (блок управления двигателем) в соответствии со схемой соединений: --> Электрические электросхемы, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  2. Считывание кода готовности --> Код готовности, считывание. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, код готовности должен быть сгенерирован повторно --> Код готовности, генерация.

Модуль управления дроссельной заслонкой, проверки

ПримечаниеПри обслуживании клемм в жгутовом разъеме модуля управления дроссельной заслонкой используйте только позолоченные клеммы.

Функция

Активация дроссельной заслонки происходит через электродвигатель (привод дроссельной заслонки) в модуле управления дроссельной заслонкой. Он управляется модулем управления двигателем (блок управления двигателем) в соответствии со спецификациями датчика положения дроссельной заслонки (положение дроссельной заслонки) G79 и датчика положения педали акселератора 2 G185.

Компоненты модуля управления дроссельной заслонкой J338

  1. Привод дроссельной заслонки (для электронного управления мощностью (EPC)) G186
  2. Датчик угла поворота дроссельной заслонки 1 (для электронного управления мощностью (EPC)) G187
  3. Датчик угла поворота дроссельной заслонки 2 (для электронного управления мощностью (EPC)) G188

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр VAG1526 или мультиметр VAG1715
  2. Комплект для проверки разъемов VAG1594
  3. Электросхема

Предварительные условия тестирования

  1. Соответствующие предохранители модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623 должны быть в порядке: --> Электрические электросхемы, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  2. Напряжение батареи должно быть не менее 11,5 Вольт.
  3. Все электрические потребители, такие как фары и размораживатель заднего окна, должны быть выключены.
  4. Стояночный тормоз должен быть включен, иначе будут включены дневные огни.
  1. Если транспортное средство оборудовано системой кондиционирования воздуха, то она должна быть отключена.
  2. Наземные (масса) соединения между двигателем и шасси должны быть в порядке.
  3. Дроссельная заслонка не должна быть повреждена или загрязнена.
  4. Температура охлаждающей жидкости должна быть не ниже 80 C --> Режим диагностики - Считывание текущих данных системы; Схема трубной обвязки и КИП № 5. Температура теплоносителя.

Функциональные испытания

  1. Подключить диагностический тестер --> Диагностический тестер, подключение.
  2. Включить зажигание.
  3. Под адресным словом 33 выберите «Режим диагностики 1: Проверка измеренных значений».
  4. Выберите измеряемое значение «PID 17: дроссельная заслонка клапан положение (absolute)».
  1. Проконтролировать заданное значение положения дроссельной заслонки (абсолютное) на упоре малого газа
PIDДиагностический текстЗаданное значение
17Положение дроссельной заслонки (абсолютное)
Упор холостого ходаОт 8,0 до 18,0%
  1. Медленно нажмите педаль акселератора до упора полностью открытая дроссельная заслонка (полностью открытая дроссельная заслонка), наблюдая за процентным отображением.

Указанное значение: Отображение в процентах должно увеличиваться равномерно

  1. Проверить заданное значение положения дроссельной заслонки (абсолютное) на упоре полностью открытая дроссельная заслонка
PIDДиагностический текстЗаданное значение
17Положение дроссельной заслонки (абсолютное)
Широко открытый дроссель (полностью открытая дроссельная заслонка) стоп84,0-97,0%
  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.

При недостижении указанных значений проверьте подачу напряжения.

  1. Отсоедините разъем от модуля управления дроссельной заслонкой.
  2. Включить зажигание.
  1. Подключите мультиметр к следующим разъемам для измерения напряжения
6-контактный разъем на жгуте проводов, клеммаЗаданное значение
2 + Земля (масса)Около 5 В
2 + 6Около 5 В

При получении указанных значений проверьте также сигнальные провода и провода включения модуля управления дроссельной заслонкой.

Если указанные значения не получены

Проверьте проводные соединения между модулем управления двигателем (блок управления двигателем) и модулем управления дроссельной заслонкой.

  1. Отсоедините разъем от модуля управления дроссельной заслонкой.
  2. Подсоедините испытательную коробку VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) --> Испытание проводов и компонентов в модуле управления двигателем с использованием VAG 1598/31.

Следующие проводные соединения должны быть проверены на короткое замыкание на B +, заземление (масса) и на обрыв цепи

6-контактный разъем на жгуте проводов, клеммаИспытательная коробка VAG1598/31, гнездо
192
283
3117
484
5118
691
  1. При необходимости устраните обрыв в проводке или короткое замыкание. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов

При отсутствии неисправностей в проводах

  1. Замените модуль управления дроссельной заслонкой.
  2. Считывание кода готовности --> Код готовности, считывание. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, код готовности должен быть сгенерирован повторно --> Код готовности, генерация.

Датчик массового расхода воздуха, проверки

Датчик массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) G70 расположен в верхней части корпуса воздушного фильтра.

ПримечаниеПри обслуживании клемм в соединителе жгута датчика массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) используйте только позолоченные клеммы.

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр VAG1526 или мультиметр VAG1715
  2. Комплект для проверки разъемов VAG1594
  3. Электросхема

Предварительные условия тестирования

  1. Соответствующие предохранители датчика массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) G70 должны быть в порядке: --> Электрические электросхемы, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  2. Релейная J17 топливного насоса (ТН) должна быть исправной, проверьте: --> Электрические электросхемы, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  3. Напряжение батареи должно быть не менее 11,5 вольт.
  4. Все электрические потребители, такие как, например, фары и размораживатель заднего стекла, должны быть выключены.
  1. Стояночный тормоз должен быть включен, иначе будут включены дневные огни.
  2. Для подключения электрического стояночного тормоза необходимо включить кнопку стояночного тормоза.
  3. Если транспортное средство оборудовано системой кондиционирования воздуха, то она должна быть отключена.
  4. Наземные (масса) соединения между двигателем и шасси должны быть в порядке.

Функциональные испытания

  1. Подключить диагностический тестер --> Диагностический тестер, подключение.
  2. Запустите двигатель и дайте поработать на холостом ходу.
  3. Под адресным словом 33 выберите «Режим диагностики 1: Проверка измеренных значений».
  4. Температура охлаждающей жидкости должна быть не менее 80 C «PID 5, охлаждающая жидкость температура».
  1. Выберите измеряемое значение «PID 16: воздух flow quantity at массовый расход воздуха (массовый расход воздуха) датчик».
  2. Проверить заданное значение расхода воздуха на датчике массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) на холостом ходу
PIDДиагностический текстЗаданное значение
16Величина расхода воздуха на датчике массового расхода воздуха (массовый расход воздуха)
Работа двигателя на холостом ходуОт 3 до 6 г/с
Отображаемое поле: Указанное значениеВозможная причинаКорректирующее действие
Менее 3 г/сБольшая ложная масса воздуха между впускным коллектором и датчиком массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) Напряжение питания датчика массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) или проводных соединений с модулем управления двигателем (блок управления двигателем)Проверить впускную систему на наличие утечек (ложный воздух) --> Впускная система, проверка на наличие утечек. Проверьте напряжение питания и проводные соединения
Более 6 г/сДвигатель под нагрузкой за счет силовых аксессуаров.Снижение нагрузки (система кондиционер/усилитель руля/генератор)
Напряжение питания датчика массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) или проводных соединений с модулем управления двигателем (блок управления двигателем)Проверьте напряжение питания и проводные соединения
  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.

Если указанное значение получено, но в памяти расшифровка кода ошибки имеется расшифровка кода ошибки, относящийся к датчику массового расхода воздуха (массовый расход воздуха)

  1. Проверьте напряжение питания датчика массового расхода воздуха (массовый расход воздуха).

Если указанное значение не получено

  1. Проверьте сигнал и провод Земля (масса) датчика массового расхода воздуха (массовый расход воздуха).
  1. Проверьте предохранитель для датчика массового расхода воздуха (массовый расход воздуха). --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов

Если предохранитель исправен.

  1. Отсоедините разъем от датчика массового расхода воздуха (массовый расход воздуха).
Схема №837
  1. Подсоедините мультиметр к клемме 2 разъема и земле двигателя (масса) для измерения напряжения.
  2. Кратковременно включить стартер (двигатель также может кратковременно запуститься).

Указанное значение: приблизительно напряжение батареи

  1. Если указанное значение не достигнуто, проверьте проводное соединение от клеммы 2 соединителя к реле топливного насоса (ТН) через предохранитель на обрыв и короткое замыкание на массу (масса), при необходимости восстановите проводное соединение. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
Схема №838
  1. Подсоедините мультиметр к клемме 2 и клемме 3 разъема для измерения напряжения.
  2. Кратковременно включить стартер.

Указанное значение: приблизительно напряжение батареи

ПримечаниеЗемля (масса) от блок управления двигателем присутствует на клемме 3 разъема.

Если указанное значение не получено, проверьте соединения проводов.

  1. Подсоедините мультиметр к клемме 3 и клемме 4 разъема для измерения напряжения.
  2. Включить зажигание.

Указанное значение: прибл. 5 Вольт.

Если указанное значение не получено, проверьте соединения проводов.

ПримечаниеСигнальный провод проверяют также при испытании провода.

  1. Подсоедините испытательную коробку VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) --> Испытание проводов и компонентов в модуле управления двигателем с использованием VAG 1598/31.

Следующие проводные соединения должны быть проверены на короткое замыкание на B +, заземление (масса) и на обрыв цепи

Разъем для датчика массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) G70Клемма VAG1598/31 испытательной коробки
327
453
529
  1. Проверьте все провода на короткое замыкание между собой.

Указанное значение: бесконечность Ом (без непрерывности)

  1. Если напряжение питания и соединения проводов в порядке, замените датчик массового расхода воздуха (массовый расход воздуха).
  2. Считывание кода готовности --> Код готовности, считывание. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, код готовности должен быть сгенерирован повторно --> Код готовности, генерация.

Датчик частоты вращения двигателя, проверки

Предварительные условия тестирования

  1. Правильная установка и надежная посадка датчика частоты вращения двигателя (обороты в минуту).
  2. Отсутствие стружки или повреждений при частоте вращения двигателя (об/мин) Датчик или колесо датчика.
  1. Отсоедините серый разъем жгута датчика частоты вращения двигателя (обороты в минуту) G28 (соединительная полоска на нижней стороне коробки передач, позиция 1).
Схема №839
  1. Для подключения переносного мультиметра VAG1594 к клеммам 2 и 3 для измерения сопротивления используйте кабели-переходники из комплекта VAG1526 для проверки разъемов.

Заданное значение: приблизительно от 450 до 1200 Ом

Если указанное значение не получено, замените датчик частоты вращения двигателя (об/мин).

  1. При достижении заданного значения подключите к клеммам 1 и 2, а также клеммам 1 и 3 переносной мультиметр VAG1526.

Указанное значение: бесконечные Ом соответственно (без непрерывности).

Если указанное значение не получено, замените датчик частоты вращения двигателя (об/мин).

  1. Считывание кода готовности --> Код готовности, считывание. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, код готовности должен быть сгенерирован повторно --> Readiness Code, Generating

Если указанные значения получены, проверьте соединения проводов между соединителем жгута и модулем управления двигателем (блок управления двигателем) следующим образом:

  1. Подсоедините испытательную коробку VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) --> Испытание проводов и компонентов в модуле управления двигателем с использованием VAG 1598/31.
Схема №840

Следующие проводные соединения должны быть проверены на короткое замыкание на B +, заземление (масса) и на обрыв цепи

Клемма на муфте датчикаИспытательная коробка VAG1598/31 или модуль управления двигателем (блок управления двигателем)
1108
290
382
  1. При необходимости устраните обрыв в проводке или короткое замыкание. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  2. Проверьте все провода на короткое замыкание между собой.

Указанное значение: бесконечность Ом (без непрерывности)

При отсутствии неисправности в проводах

  1. Снимите датчик частоты вращения двигателя (об/мин) и проверьте колесо датчика на предмет правильности посадки, повреждений и биения.

ПримечаниеНа колесе датчика имеется зазор большего размера. Этот зазор является контрольной меткой и не означает, что колесо датчика повреждено.

Если не кажется, что с колесом датчика что-то не так

  1. Заменить модуль управления двигателем (блок управления двигателем) --> Модуль управления двигателем, замена.
  2. Считывание кода готовности --> Код готовности, считывание. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, код готовности должен быть сгенерирован повторно --> Код готовности, генерация.

Датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя, проверки

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр VAG1526 или мультиметр VAG1715
  2. Комплект для проверки разъемов VAG1594
  3. Электросхема

Предварительные условия тестирования

  1. Соответствующие предохранители модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623 должны быть в порядке: --> Электрические электросхемы, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  2. Для подключения электрического стояночного тормоза необходимо включить кнопку стояночного тормоза.
  3. Двигатель должен быть холодным.

Функциональные испытания

  1. Подключить диагностический тестер --> Диагностический тестер, подключение.
  2. Включить зажигание.
  3. Под адресным словом 33 выберите «Режим диагностики 1: Проверка измеренных значений».
  4. Выберите измеряемое значение «PID 05: охлаждающая жидкость температура».
  1. Проверить заданное значение температуры охлаждающей жидкости
PIDДиагностический текстЗаданное значение
05Температура теплоносителяПриблизительно температура охлаждающей жидкости

В случае получения указанного значения

  1. Запустите двигатель и дайте поработать на холостом ходу.

Указанное значение: Значение температуры должно расти равномерно

ПримечаниеТемпература увеличивается с шагом 1,0 С. Если двигатель показывает проблемы в определенных диапазонах температур и если температура не поднимается равномерно, сигнал температуры прерывистый, и датчик следует заменить. Датчик G62 температуры охлаждающей жидкости двигателя представляет собой зависящее от температуры сопротивление. Если, например, влага в кабельном жгуте приводит к ложному сигналу датчика (эффект похож на сопротивление, подключенное параллельно), эта фальсификация все еще может находиться в диапазоне, который не распознается модулем управления. Если сохраняется неисправность датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости), модуль управления работает с рассчитанным значением замены.

Если не следует никаких реалистичных указаний

  1. Отсоедините разъем от G62 датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости).
Схема №841
  1. С помощью кабелей-переходников из комплекта VAG1594 соединителей подключите переносной мультиметр VAG1526 к клеммам 1 и 2 датчика для измерения сопротивления.
Схема №842

Примеры для чтения

Диапазон А отображает значения сопротивления для температурного диапазона от 0 до 50 С, диапазон В отображает значения сопротивления для температурного диапазона от 50 до 100 С.

  1. 30 C соответствует сопротивлению от 1500 до 2000 Ом
  2. 80 C соответствует сопротивлению от 275 до 375 Ом

При неполучении указанного значения замените датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя.

  1. Считывание кода готовности --> Код готовности, считывание. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, код готовности должен быть сгенерирован повторно --> Readiness Code, Generating

В случае получения указанного значения

  1. Подсоедините испытательную коробку VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) --> Испытание проводов и компонентов в модуле управления двигателем с использованием VAG 1598/31.
  2. Отсоедините разъем от датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости).

Следующие проводные соединения должны быть проверены на короткое замыкание на B +, заземление (масса) и на обрыв цепи

2-контактный разъем на кабельном жгутеИспытательная коробка VAG1598/31 или модуль управления двигателем (блок управления двигателем)
1 (Земля (масса))108
2 (сигнал)93
  1. При необходимости устраните обрыв в проводке или короткое замыкание. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  2. Кроме того, проверьте оба провода друг к другу на наличие короткого замыкания.

Указанное значение: бесконечность Ом (без непрерывности)

При отсутствии неисправности в проводах

  1. Если для предыдущих испытаний неисправность не была выявлена.
  2. Заменить модуль управления двигателем (блок управления двигателем) --> Модуль управления двигателем, замена.
  3. Считывание кода готовности --> Код готовности, считывание. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, код готовности должен быть сгенерирован повторно --> Код готовности, генерация.

Датчики температуры всасываемого воздуха, проверки

Датчик температуры всасываемого воздуха и датчик массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) являются одним компонентом.

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр VAG1526 или мультиметр VAG1715
  2. Комплект для проверки разъемов VAG1594
  3. Электросхема
  4. Охлаждающий спрей (коммерчески доступный)

Предварительные условия тестирования

  1. Соответствующие предохранители модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623 должны быть в порядке: --> Электрические электросхемы, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  2. Для подключения электрического стояночного тормоза необходимо включить кнопку стояночного тормоза.

Функциональные испытания

  1. Подключить диагностический тестер --> Диагностический тестер, подключение.
  2. Включить зажигание.
  3. Под адресным словом 33 выберите «Режим диагностики 1: Проверка измеренных значений».
  4. Выберите измеряемое значение «PID 15: Температура всасываемого воздуха».
  1. Проверить заданное значение температуры всасываемого воздуха
PIDДиагностический текстЗаданное значение
15Температура всасываемого воздуха (температура впускного воздуха)Приблизительно температура окружающей среды

* Если указана температура, которая ниже температуры окружающей среды датчика, сначала проверьте провода датчика на контактное сопротивление. Обратите внимание, что пока автомобиль стоит на месте, датчик может прогреться из-за лучистого тепла.

Если заданное значение не получено или отображается фиксированное значение, проверьте соединения проводов.

  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.

Если указанное значение не получено, проверьте соединения проводов.

  1. Подсоедините испытательную коробку VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) --> Испытание проводов и компонентов в модуле управления двигателем с использованием VAG 1598/31.
  2. Отсоедините разъем от датчика температуры всасываемого воздуха (температура впускного воздуха) (разъем датчика массового расхода воздуха -массовый расход воздуха-).

Следующие проводные соединения должны быть проверены на короткое замыкание на B +, заземление (масса) и на обрыв цепи

Клемма на 2-контактном разъемеИспытательная коробка VAG1598/31 или модуль управления двигателем (блок управления двигателем)
126
  1. При необходимости устраните обрыв в проводке или короткое замыкание. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  2. Кроме того, проверьте оба провода друг к другу на наличие короткого замыкания.

Указанное значение: бесконечность Ом (без непрерывности)

  1. Если во время предыдущих испытаний не было обнаружено никаких неисправностей, замените модуль управления двигателем (блок управления двигателем) --> Модуль управления двигателем, замена.
  2. Считывание кода готовности --> Код готовности, считывание. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, код готовности должен быть сгенерирован повторно --> Код готовности, генерация.

Дополнительные сигналы, проверки

> Сигнал скорости, проверка

> Сопротивление клеммы шины данных, проверка

Сигнал скорости, проверки

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр VAG1526 или мультиметр VAG1715
  2. Комплект для проверки разъемов VAG1594
  3. Электросхема

Предварительные условия тестирования

  1. Соответствующие предохранители модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623 должны быть в порядке
  2. Напряжение батареи должно быть не менее 11,5 Вольт.
  3. G21 спидометра должно быть в норме.

Последовательность испытаний

ВниманиеИспытательное и измерительное оборудование должно всегда закрепляться на заднем сиденье и управляться оттуда вторым человеком. Если испытательное и измерительное оборудование приводится в действие с пассажирского сиденья, сидящий там человек может получить травму в случае аварии, связанной с срабатыванием подушки безопасности со стороны пассажира.

ПримечаниеДля проверки сигнала скорости транспортное средство должно быть ведомым. Для этого требуется второй человек.

  1. Подключить диагностический тестер --> Диагностический тестер, подключение.
  2. Запустите двигатель и дайте поработать на холостом ходу.
  3. Под адресным словом 33 выберите «Режим диагностики 1: Проверка измеренных значений».
  4. Выберите измеряемое значение «PID 13: Vehicle скорость».
  1. Проведите дорожное испытание, и попросите 2-го человека наблюдать индикацию на дисплее.
  2. Проверить заданное значение скорости транспортного средства
PIDДиагностический текстЗаданное значение
13Скорость транспортного средстваПриблизительно скорость транспортного средства
  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.

При отсутствии индикации скорости

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. Считывание кода готовности --> Код готовности, считывание. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, код готовности должен быть сгенерирован повторно --> Код готовности, генерация.

Сопротивление клемм шин данных, проверки

Модуль блок управления двигателем взаимодействует со всеми модулями управления с поддержкой шины данных с использованием шины данных CAN.

Эти компоненты, поддерживающие шину данных, соединены через два провода шины данных, которые скручены вместе (CAN_High и CAN_Low) и обмениваются информацией (сообщениями). Недостающая информация на шине данных признается неисправностью и сохраняется.

Для бесперебойной работы шины CAN необходимо, чтобы она имела сопротивление клеммы. Это центральное оконечное сопротивление расположено в модуле управления двигателем (блок управления двигателем).

Схема №843

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр VAG1526 или мультиметр VAG1715
  2. Комплект адаптеров для испытаний VAG1594A
  3. Испытательная коробка VAG1598/31

Предварительные условия тестирования

  1. Зажигание выключено.

Последовательность испытаний

  1. Подключить испытательный бокс к модулю управления двигателем модуля управления двигателем --> Испытание проводов и компонентов в модуле управления двигателем с использованием VAG 1598/31; жгут проводов не подключен.
  2. Проверка сопротивления центрального вывода в блок управления двигателем
  3. Подключите мультиметр между гнездами 58 и 60 на испытательной коробке для измерения сопротивления.
  1. Технические характеристики: От 60 до 72 Ом

Если технические условия превышены или не выполнены

  1. Замените модуль управления двигателем.

В случае получения спецификации

  1. Отсоедините испытательную коробку от модуля управления двигателем (блок управления двигателем).
  2. Подключите испытательную коробку к кабельному жгуту модуля управления.
  3. Проверить провода шины CAN-данных на короткое замыкание между собой
  4. Подключите мультиметр между гнездами 58 и 60 для измерения сопротивления.
  1. Спецификация: бесконечность Ом (без непрерывности)
  1. При необходимости отремонтируйте проводное соединение согласно электросхеме.
  2. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  3. Считать код готовности --> Код готовности, чтение. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, должен быть сгенерирован код готовности --> Код готовности, генерация.

Компоненты выхлопной системы, снятия и установка

> Глушители с креплениями

> Выпускной коллектор, снятие и установка

> Левый передний глушитель, снятие и установка

> Правый передний глушитель, снятие и установка

> Вытяжная система, выравнивание

> Выхлопная система, проверка на утечки

ПримечаниеПосле ремонта выхлопной системы убедитесь, что выхлопная система не находится под напряжением и что она имеет достаточный зазор от кузова. При необходимости ослабьте двойные зажимы и зажмите и выровняйте выхлопную трубу так, чтобы поддерживался достаточный зазор до кузова и опорные кольца несли равномерные нагрузки. Всегда заменяйте самоконтрящиеся гайки.

ПримечаниеПрежде чем поднимать автомобиль на тали (колеса от земли), сначала активируйте режим домкрата автомобиля. --> 43 - САМОВЫРАВНИВАЮЩАЯСЯ ПОДВЕСКА

Схема №844

1 - Болт каретки

2-40 Нм

3 - Двойной зажим (для ремонта)

  1. Используется, когда центральный или задний глушитель заменяется отдельно.
  2. Установочное положение --> Установочное положение задних зажимных втулок
  3. Перед затяжкой убедитесь, что вытяжная система не натянута --> Вытяжная система, центровка
  4. Равномерно затяните болты

4 - Болт каретки

5 - Опорное кольцо

6-25 Нм

7 - Кронштейн к шасси

8 - Болт

9 - Левый задний глушитель

  1. На заводе центральный и задний глушители устанавливаются как единый компонент. Сменный центральный и задний глушители поставляются отдельно, с двойным зажимом для соединительного стыка.
  2. Врезной штуцер --> В штуцере предусмотрена разделительная точка для индивидуальной замены переднего или заднего глушителя. под (Схема №848)
  3. Замена концевой трубы --> Замена концевой трубы

10 - Опорное кольцо

11 - Скобка

12-25 Нм

13-25 Нм

14 - Скобка

15 - Опорное кольцо

16 - Правый задний глушитель

  1. На заводе центральный и задний глушители устанавливаются как единый компонент. Сменный центральный и задний глушители поставляются отдельно, с двойным зажимом для соединительного стыка.
  2. Врезной штуцер --> В штуцере предусмотрена разделительная точка для индивидуальной замены переднего или заднего глушителя. под (Схема №848)
  3. Замена концевой трубы --> Замена концевой трубы

17 - Болт

18 - Кронштейн к шасси

19-25 Нм

20-25 Нм

21 - Болт

22 - Зажимная деталь

23 - Опорное кольцо

24 - Болт каретки

25 - Двойной зажим (для ремонта)

  1. Используется, когда центральный или задний глушитель заменяется отдельно.
  2. Установочное положение --> Установочное положение задних зажимных втулок
  3. Перед затяжкой убедитесь, что вытяжная система не натянута --> Вытяжная система, центровка
  4. Равномерно затяните болты

26-40 Нм

27 - Глушитель центральный

  1. На заводе центральный и задний глушители устанавливаются как единый компонент. Сменный центральный и задний глушители поставляются отдельно, с двойным зажимом для соединительного стыка.
  2. Врезной штуцер --> В штуцере предусмотрена разделительная точка для индивидуальной замены переднего или заднего глушителя. под (Схема №848)

28 - Болт каретки

29-40 Н· м

30 - Двойной зажим

  1. Установочное положение --> Установочное положение передних зажимных втулок
  2. Перед затяжкой убедитесь, что вытяжная система не натянута --> Вытяжная система, центровка
  3. Равномерно затяните болты

31-40 Нм

32 - Двойной зажим

  1. Установочное положение --> Установочное положение передних зажимных втулок
  2. Перед затяжкой убедитесь, что вытяжная система не натянута --> Вытяжная система, центровка
  3. Равномерно затяните болты

33 - От трехходового каталитического нейтрализатора (TWC)

Схема №845
  1. Установите зажимные втулки в показанное положение.
  1. Угол α = 15
  2. Угол β = 15
  3. Резьбовые соединения направлены наружу
Схема №846
  1. Установите двойные хомуты так, чтобы концы болтов не выступали за нижний край двойного хомута.
  1. Резьбовые соединения обращены друг к другу
Схема №847
  1. Используя цепной труборез VAS6254, отделить концевую трубу - 1 - в точке разделения - С -.
  2. Присоединить концевую трубу - 3 - до маркировки - А -, так, чтобы паз на концевых трубопроводах был вверх с маркировкой - Б - на крышке.
  3. Затянуть монтажный болт хомута - 2 - до 25 Нм.
Схема №848

В соединительной трубе предусмотрена разделительная точка для индивидуальной замены переднего или заднего глушителя.

  1. Точка разделения отмечена углублением по окружности выхлопной трубы.
  1. С помощью цепного трубореза VAS6254 отделить выхлопную трубу в точке разделения.

Размер - а - ок. 244 мм

Схема №849
  1. Проверить расстояние от концевых трубопроводов слева и справа до бампера
  1. Размер a слева = размер a справа
  2. Размерность b = игнорирование

Выпускной коллектор, демонтажа и монтаж

Удаление

  1. Снимите двигатель.

Только для левого выпускного коллектора

Схема №850
  1. Снимите направляющую трубу масломерной линейки (- стрелка -).

Оба выпускных коллектора

  1. Снимите выхлопную трубу с каталитическим нейтрализатором.
Схема №851
  1. Открутить выпускной коллектор (- стрелки -).

Установка

ПримечаниеВсегда заменяйте самоконтрящиеся гайки Замените прокладки. Заменить уплотнительное кольцо направляющей трубки масломерного щупа

  1. Монтаж является обратным снятию.

Технические условия на затяжку

Резьбовое соединениеМоменты затяжки
Выпускной коллектор к головке цилиндров25 Нм
Направляющая трубка для масломерной линейки к головке цилиндров22 Нм

Левый передний глушитель, снятия и установка

ПримечаниеПрежде чем поднимать автомобиль на тали (колеса от земли), сначала активируйте режим домкрата автомобиля. --> 43 - САМОВЫРАВНИВАЮЩАЯСЯ ПОДВЕСКА

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №852
  1. Цепной труборез VAS6254

Удаление

Для транспортных средств с стояночным / вспомогательным обогревателем

Схема №853
  1. Отвернуть болты (- стрелки -) выхлопной трубы стояночного отопителя/вспомогательного отопителя на шумоизоляции.
Схема №854
  1. Снять шумоизоляцию - 2 - через - 4 -.
Схема №855
  1. Отделите левую выхлопную трубу с помощью цепного резака VAS6254.
  1. Размер а) 110 мм

ПримечаниеЭлемент развязки в передней выхлопной трубе не должен быть отогнут более чем на 10, иначе он может быть поврежден.

Схема №856
  1. Ослабьте двойной зажим - 1 - и сдвиньте его вперед.
Схема №857
  1. Открутить левую выхлопную трубу - 1 - от кронштейна.

Установка

ПримечаниеВсегда заменяйте самоконтрящиеся гайки

  1. Монтаж является обратным снятию.
  2. Регулировка выхлопной системы без нагрузки --> Регулировка выхлопной системы

Технические условия на затяжку

Резьбовое соединениеМоменты затяжки
Зажимная втулка40 Нм

Правый передний глушитель, снятия и установка

ПримечаниеПрежде чем поднимать автомобиль на тали (колеса от земли), сначала активируйте режим домкрата автомобиля. --> 43 - САМОВЫРАВНИВАЮЩАЯСЯ ПОДВЕСКА

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Цепной труборез VAS6254

Удаление

Для транспортных средств с стояночным / вспомогательным обогревателем

  1. Отвернуть болты (- стрелки -) выхлопной трубы стояночного отопителя/вспомогательного отопителя на шумоизоляции.
  1. Снять шумоизоляцию - 2 - через - 4 -.
Схема №858
  1. Отделите правую выхлопную трубу с помощью цепного резака VAS6254.
  1. Размер а) 67 мм

ПримечаниеЭлемент развязки в передней выхлопной трубе не должен быть отогнут более чем на 10, иначе он может быть поврежден.

  1. Ослабьте двойной зажим - 2 - и сдвиньте его вперед.
  1. Открутить правую выхлопную трубу - 2 - от кронштейна.

Установка

ПримечаниеВсегда заменяйте самоконтрящиеся гайки

  1. Монтаж является обратным снятию.
  2. Регулировка выхлопной системы без нагрузки --> Регулировка выхлопной системы

Технические условия на затяжку

Резьбовое соединениеМоменты затяжки
Зажимная втулка40 Нм

Вытяжная система, центровки

Во избежание шума и натяжения в выхлопной системе установите выхлопную систему следующим образом

ПримечаниеТребование к установке выхлопной системы - точная центровка и затяжка передних труб и каталитических нейтрализаторов. Ослабьте все резьбовые соединения выхлопной системы (кроме выпускного коллектора и фланцевого соединения, каталитического нейтрализатора/промежуточной трубы). Выровнять вытяжную систему в холодном состоянии. Следующий порядок работ должен выполняться в указанной последовательности. Размеры, приведенные на иллюстрациях, являются приблизительными. Автомобили без зажима между центральным и задним глушителем

ПримечаниеВыровнять вытяжную систему в холодном состоянии.

  1. Ослабьте винты переднего зажима между каталитическим нейтрализатором и основным глушителем.
Схема №859
  1. Сдвиньте выхлопную систему достаточно далеко вперед, пока концевая труба - 1 - не будет иметь расстояние - а - от бампера - 2 -.
  1. Размер a = не менее 40 мм
  1. Винты переднего зажима между каталитическим нейтрализатором и основным глушителем затягивайте равномерно до 40 Нм, установочное положение.
Схема №860
  1. Для правильного расстояния торцевых труб/бампера отрегулируйте предварительное натяжение на заднем креплении для заднего глушителя до - а - = 7 до 11 мм.
  2. Автомобили с зажимом между центральным и задним глушителем

ПримечаниеТолько для автомобилей с двойным зажимом между центральным и задним глушителями центральный глушитель также должен быть выровнен.

  1. Ослабьте винты переднего зажима между каталитическим нейтрализатором и основным глушителем.
Схема №861
  1. Продвинуть выхлопную систему достаточно далеко вперед (- стрелка -), чтобы предварительное натяжение у удерживающей петли сзади слева от переднего глушителя было - а - = 7-9 мм.
  2. Винты переднего зажима между каталитическим нейтрализатором и основным глушителем затягивайте равномерно до 40 Нм, установочное положение.
  1. Сдвиньте задний глушитель достаточно далеко вперед (- стрелка -) до предварительного натяжения на задней правой удерживающей петле на заднем глушителе а = 7-11 мм.
  2. Винты заднего зажима между основным глушителем и задним глушителем затягивайте равномерно до 40 Н· м, установочное положение.
  1. Предварительное натяжение удерживающих петель правильно, когда между концевыми трубами - 1 - и бампером - 2 - установлено расстояние - а -.
  2. Размер a = не менее 40 мм
Схема №862
  1. Наконечники винтов не должны выступать за нижнюю кромку хомута.
Схема №863
  1. Наконечники винтов не должны выступать за нижнюю кромку хомута.

Выхлопная система, проверки на утечки

  1. Запустите двигатель и дайте поработать на холостом ходу.
  2. Герметизировать выхлопную трубу тканью или пробкой на время испытания на герметичность.
  3. Проверьте наличие утечек в следующих соединениях: головка цилиндра/выпускной коллектор, выпускной коллектор/турбонагнетатель, турбонагнетатель/каталитический нейтрализатор и т.д.
  4. Устраните обнаруженные утечки.

Система впрыска вторичного воздуха

> Проверка электромагнитного клапана впрыска вторичного воздуха

> Реле насоса закачки вторичного воздуха, проверка

> Комбинированный клапан впрыска вторичного воздуха, проверка

> Левый комбинированный клапан, демонтаж и установка

> Правильный комбинированный клапан, демонтаж и установка

> Проверка двигателя насоса закачки вторичного воздуха

> Электродвигатель насоса закачки вторичного воздуха, демонтаж и монтаж

Система впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) заставляет каталитический преобразователь быстрее нагреваться, что приводит к более ранней рабочей готовности после холодного запуска.

Принцип

Из-за чрезмерного обогащения смеси во время фазы холодного запуска в выхлопе имеется повышенное количество несгоревшей окиси углерода. Впрыск вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) улучшает вторичное окисление в каталитическом преобразователе и, следовательно, снижает выбросы. Тепло, производимое вторичным окислением, значительно сокращает время запуска каталитического нейтрализатора, следовательно, значительно улучшая качество выхлопных газов во время фазы холодного запуска.

Функция

  1. В фазе холодного запуска блок управления двигателем - 3 - активирует насос впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) - 1 - через реле насоса впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) - 2 -. Воздух достигает комбинированных клапанов для впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) - 4 - и - 8 -.
  2. Клапан впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) - 5 - активируется параллельно, что позволяет вакууму достигать комбинированных клапанов для впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) - 4 - и - 8 -. Соответствующий комбинированный клапан для впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха), таким образом, открывает путь для вторичного воздуха в выпускные каналы головки цилиндров.
Схема №864

1 - электродвигатель насоса закачки вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) V101

  1. Расположение компонентов --> Положение установки двигателя насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) V101
  2. Демонтаж и монтаж --> Электродвигатель насоса закачки вторичного воздуха, демонтаж и монтаж

2 - Реле насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) J299

  1. Расположение компонентов --> Монтажное положение релейного J299 насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха)
  2. Проверка --> Реле насоса закачки вторичного воздуха, проверка

3 - модуль управления двигателем (МУД) J623

4 - Комбинированный клапан для впрыска вторичного воздуха (справа)

  1. Расположение компонентов --> Комбинированный клапан для впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха)
  2. Проверка --> Комбинированный клапан впрыска вторичного воздуха, проверка
  3. Демонтаж и монтаж --> Правильный комбинированный клапан, демонтаж и монтаж

5 - Электромагнитный клапан подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) N112

  1. Расположение компонентов --> Положение установки электромагнитного клапана подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) N112
  2. Проверка --> Электромагнитный клапан впрыска вторичного воздуха, проверка

6 - Обратный клапан

  1. Установочное положение: - Стрелка - указывает направление потока (Схема №864)

7 - Во впускной коллектор

8 - Комбинированный клапан для впрыска вторичного воздуха (слева)

  1. Расположение компонентов --> Комбинированный клапан для впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха)
  2. Проверка --> Комбинированный клапан впрыска вторичного воздуха, проверка
  3. Демонтаж и монтаж --> Левый комбинированный клапан, демонтаж и монтаж

9 - Вакуумный резервуар

  1. Расположение компонентов: Под вкладышем корпуса колеса в корпусе переднего левого колеса
Схема №865
  1. Спереди, справа, на впускном коллекторе (- стрелка -).
Схема №866
  1. Спереди справа в моторном отсеке ниже лонжерона
Схема №867
  1. На позиции 1 в Е-боксе, приточная камера
  2. Предохранитель для насоса впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) - B
Схема №868
  1. Сзади головок цилиндров

ПримечаниеЛевый клапан показан на иллюстрации.

  1. Подключите контрольную лампу VAG1527 напряжения между клеммой 2 разъема и заземлением двигателя (масса) с помощью кабелей адаптера из комплекта VAG1594 для проверки разъема.
  2. Включить зажигание.

Должен загореться светодиод.

  1. Светодиод не загорается.
  2. Проверьте предохранитель для электромагнитного клапана впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) (держатель реле и предохранителя на приборной панели, справа).

Если предохранитель исправен.

  1. Проверьте проводное соединение от клеммы 2 разъема электромагнитного клапана впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) через предохранитель к J271 реле питания модуля управления двигателем система впрыска Motronic (блок управления двигателем) (держатель реле в Е-боксе в камере давления) на обрыв/короткое замыкание. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов

Если напряжение питания в порядке, проверьте подключение проводов.

Реле насоса закачки вторичного воздуха, проверки

ПримечаниеРелейная J299 насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) расположена в держателе реле в Е-боксе, приточной камере, положении реле 1

  1. Снимите релейное J299 насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) с релейного положения 1.
  2. Включить зажигание.
  3. Подключите портативный мультиметр VAG1526 последовательно между клеммами 6 (B +, клемма 15) и 8 (Земля -масса-), а также 2 (B +, клемма 30) и 8 (Земля -масса-) гнезда реле.

Указанное значение: приблизительно напряжение батареи соответственно.

  1. Если напряжение батареи не отображается, в качестве теста измерьте плюс клемм к земле транспортного средства (масса).
  2. Если напряжения батареи все же нет, проверьте предохранитель и провода В + на обрыв цепи. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  3. Если напряжение аккумуляторной батареи отображается при измерении на земле транспортного средства (масса), а не на клемме 8 (масса -масса-), проверьте проводное соединение от клеммы 8 к электродвигателю насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) V101. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  1. Подключите контрольную лампу VAG1527 напряжения между клеммами 6 (B +, клемма 15) и 4 (включение заземления модуля управления двигателем (блок управления двигателем)).
  2. При включении зажигания контрольная лампа напряжения должна загореться примерно на 1 секунду, а затем погаснуть. При работе стартера контрольная лампа напряжения должна загораться постоянно.

ПримечаниеТестовые лампы напряжения с малым потреблением тока не гаснут полностью через 1 секунду, а скорее слабо загораются, пока не сработает стартер.

Если загорается контрольная лампа напряжения, замените реле насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха).

Если контрольная лампа напряжения не загорается, проверьте подключение провода следующим образом

  1. Подсоедините испытательную коробку VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) --> Испытание проводов и компонентов в модуле управления двигателем с использованием VAG 1598/31.
  2. Подключите переносной мультиметр VAG1526 между клеммой 4 розетки реле и розеткой 46 испытательной коробки и проверьте проводное соединение на целостность.
  3. Если указанное значение не получено, проверьте соединение проводов на обрыв или короткое замыкание. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  4. Если нет разомкнутой цепи и контрольная лампа напряжения не горит, замените модуль управления двигателем (блок управления двигателем) --> Модуль управления двигателем, замена и снова сгенерируйте код готовности --> Код готовности, генерация.
  1. Считывание кода готовности --> Код готовности, считывание. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, код готовности должен быть сгенерирован повторно --> Readiness Code, Generating

Комбинированный клапан впрыска вторичного воздуха, проверки

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №869
  1. Ручной вакуумный насос VAG1390

Предварительные условия тестирования

  1. Отсутствие утечек в вакуумных линиях или шланговых соединениях.
  2. Вакуумные линии не засорены.

Последовательность испытаний

  1. Снимите крышку двигателя - 1 - вверх.
  1. Отсоедините вакуумный шланг (- стрелка -) у комбинированного клапана, подлежащего испытанию.
  2. Подсоедините VAG1390 ручного вакуумного насоса к вакуумному шлангу проверяемого комбинированного клапана.

ПримечаниеИллюстрация изображает двигатель сзади. Левый комбинированный клапан показан на иллюстрации.

Для транспортных средств с стояночным / вспомогательным обогревателем

  1. Отвернуть болты (- стрелки -) выхлопной трубы стояночного отопителя/вспомогательного отопителя на шумоизоляции.
  1. Снять шумоизоляцию, - 1 -.
  1. Отсоедините напорный шланг - 2 - на электродвигателе насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) и продуйте воздух легким давлением (не используйте сжатый воздух).
  1. Оба комбинированных клапана должны быть закрыты, должна быть исключена возможность продувки шланга
  1. Включите ручной вакуумный насос.
  1. Соответствующий комбинированный клапан должен открываться, должна быть возможность продувки

Если соответствующий комбинированный клапан не открывается

  1. Заменить комбинированный клапан --> Левый комбинированный клапан, снятие и установка или --> Правый комбинированный клапан, снятие и установка.

Левый комбинированный клапан, снятия и установка

Удаление

  1. Снимите крышку двигателя - 1 - вверх.
Схема №870
  1. Снимите болт - 1 -.
  2. Снимите линию вентиляции картера (- стрелки -).

ПримечаниеИллюстрация изображает двигатель сзади.

  1. Отсоедините вакуумный шланг (- стрелка -).
  2. Отверните болты - 1 - и - 2 - и снимите комбинированный клапан.

ПримечаниеИллюстрация изображает двигатель сзади.

Установка

Установка является обратной операцией по отношению к демонтажу с учетом следующего:

ПримечаниеЗамените прокладки. Закрепите все соединения шлангов с помощью хомутов для шлангов, соответствующих типу модели.

Технические условия на затяжку

КомпонентНм
Комбинированный клапан к соединительному фланцу10
Соединение трубки с комбинированным клапаном10
Магистраль вентиляции картера к крышке головки цилиндров10

Правильный комбинированный клапан, снятия и установка

Удаление

  1. Снимите крышку двигателя - 1 - вверх.
  1. Снимите зажим - 1 -.
  2. Отверните болт - 2 - и снимите крышку.

ПримечаниеОбратите внимание на клипсы (- стрелки -) при установке.

  1. Отсоединить шланг - 1 -.
  2. Отсоединить шланг - 2 -.
  3. Снимите трубу воздухозаборника (- стрелки -).
  4. Отсоедините разъем электрического жгута от датчика массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) и снимите корпус воздушного фильтра вверх.
  1. Снимите обе воздушные направляющие с каретки замка.
Схема №871
  1. Отверните болты - 1 - и - 2 -.
  2. Снимите линию вентиляции картера (- стрелки -).

ПримечаниеИллюстрация изображает двигатель сзади.

Схема №872
  1. Отсоедините разъемы электрожгутов - 1 - до - 4 - от правого кронштейна при переборке.
  2. Снимите кронштейн с переборки.
Схема №873
  1. Отсоедините шланги для нагнетания вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) в положениях, обозначенных (- стрелки -).
  2. Отверните болты - 1 - и - 2 - и снимите трубу нагнетания вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха).

ПримечаниеИллюстрация изображает двигатель сзади.

Схема №874
  1. Отсоедините вакуумный шланг (- стрелка -).
  2. Отверните болты - 1 - и - 2 - и снимите комбинированный клапан.

ПримечаниеИллюстрация изображает двигатель сзади.

Установка

Установка производится в порядке, обратном снятию. Обратите внимание на следующее

ПримечаниеЗамените прокладки и уплотнительные кольца. Закрепите все соединения шлангов с помощью хомутов для шлангов, соответствующих типу модели.

  1. Установите воздушный фильтр.

Технические условия на затяжку

КомпонентНм
Комбинированный клапан к соединительному фланцу10
Трубка соединителя кКомбинированный клапан10
КомуКрышка головки цилиндров10

Электродвигатель насоса закачки вторичного воздуха, проверки

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр VAG1526 или мультиметр VAG1715
  2. Комплект для проверки разъемов VAG1594
  3. Электросхема

Предварительные условия тестирования

  1. Соответствующие предохранители V101 двигателя насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) должны быть в порядке: --> Электрические электросхемы, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  2. J17 реле топливного насоса (ТН) должно быть исправным, проверка --> Реле топливного насоса, проверка.
  3. J299 реле насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) должно быть в норме, проверка --> Реле насоса подачи вторичного воздуха, проверка.
  4. Напряжение батареи должно быть не менее 11,5 Вольт.
  1. Все электрические потребители, такие как фары и размораживатель заднего окна, должны быть выключены.
  2. Зажигание выключено.

Последовательность испытаний

  1. Снимите переднюю шумоизоляцию.
  1. Отсоедините воздушный шланг - 1 -.
  2. Отсоединить воздушный шланг - 2 -.

ПримечаниеДля расцепления необходимо сжать кнопки на муфте шланга.

Схема №875
  1. Отсоедините разъем электрожгута - 1 -.
Схема №876
  1. Подключите двигатель насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) к клеммам B + и заземления (масса) батареи с помощью соответствующих кабелей адаптера.

Двигатель насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) должен быть запущен, и воздух должен выходить при подключении сжатого воздуха (- стрелка -).

Если двигатель не запускается, или нет воздуха, или выходит только очень мало воздуха

  1. Заменить электродвигатель насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) V101 --> Электродвигатель насоса подачи вторичного воздуха, демонтаж и монтаж.
  2. Считывание кода готовности --> Код готовности, считывание. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, код готовности должен быть сгенерирован повторно --> Readiness Code, Generating

Если двигатель запускается и выходит воздух, проверьте включение релейного J299 насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха).

  1. Снимите релейное J299 насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) с релейного положения 1.

ПримечаниеРелейная J299 насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) расположена в держателе реле в Е-боксе, приточной камере, положение реле 1 Снять заземляющий ремень аккумуляторной батареи (масса), если необходимы инструменты для снятия реле или модулей управления с держателя реле.

  1. Проверьте провод между клеммой 8 гнезда реле и клеммой 2 2-контактного разъема электродвигателя насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) на обрыв цепи в соответствии со схемой соединений.
  2. Проверьте провод на короткое замыкание на B + и землю (масса).

Указанное значение: бесконечность Ом (бесконечность)

  1. Проверьте провод между 2-контактным разъемом клеммы 1 (провод заземления -масса) и заземлением транспортного средства (масса) на обрыв цепи в соответствии со схемой соединений.

Если неисправности в проводах не обнаружено, замените модуль управления двигателем (блок управления двигателем) --> Модуль управления двигателем, замена и снова сгенерируйте код готовности --> Код готовности, генерация.

Электродвигатель насоса закачки вторичного воздуха, демонтажа и монтаж

Удаление

Для транспортных средств с стояночным / вспомогательным обогревателем

  1. Отвернуть болты (- стрелки -) выхлопной трубы стояночного отопителя/вспомогательного отопителя на шумоизоляции.
  1. Снять шумоизоляцию, - 1 -.
  1. Отсоедините воздушный шланг - 1 -.
  2. Отсоединить воздушный шланг - 2 -.
  1. Отсоедините разъем электрожгута - 1 -.
  2. Снимите V101 двигателя насоса подачи вторичного воздуха (- стрелки -).

Установка

Установка производится в порядке, обратном снятию. Обратите внимание на следующее

Технические условия на затяжку

КомпонентНм
Двигатель для подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) на кронштейн10

Система зажигания, проверки

> Меры безопасности

> Зажигание, технические данные

> Катушки зажигания с выходным каскадом питания, проверка

> Ступени вывода мощности, проверка

> Управление датчиком детонации

> Датчики детонации, проверка

> Датчики положения распределительного вала, проверка

Система зажигания, общая информация

  1. Для правильной работы электрических компонентов требуется напряжение не менее 11,5 Вольт.
  2. Батарея должна быть отсоединена и подключена только при выключенном зажигании, поскольку в противном случае модуль управления двигателем (блок управления двигателем) может быть поврежден.
  3. Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) оснащен бортовой диагностикой (бортовая система диагностики).
  4. Возможно, что модуль управления распознает неисправность и сохранит расшифровка кода ошибки во время некоторых тестов. Поэтому следующие этапы работы должны выполняться в указанной последовательности после завершения всех испытаний и ремонтов.
  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки --> «Diagnostic Mode 03 - Read расшифровка кода ошибки Memory»(см. -289208-S3676343592008062700000).
  2. Стирание памяти расшифровка кода ошибки --> Режим диагностики 04 - Стирание памяти расшифровка кода ошибки.
  3. Для завершения сгенерируйте код готовности --> Код готовности, генерация.

Если во время дорожных испытаний требуется специальное испытательное оборудование, обратите внимание на следующее

ВниманиеИспытательное и измерительное оборудование должно всегда закрепляться на заднем сиденье и управляться оттуда вторым человеком. Если испытательное и измерительное оборудование приводится в действие с пассажирского сиденья, сидящий там человек может получить травму в случае аварии, связанной с срабатыванием подушки безопасности со стороны пассажира.
ВниманиеПри выполнении любых ремонтных работ, особенно в моторном отсеке, обращайте внимание на следующее из-за проблем с зазором: Маршрутные линии всех типов (например, для топлива, гидравлические, система канистр EVAP, хладагент и хладагент, тормозная жидкость, вакуум) и электропроводка, чтобы следовал первоначальный путь. Следите за достаточным зазором для всех движущихся или горячих компонентов.

Для снижения риска травмирования персонала и / или повреждения системы впрыска и зажигания топлива необходимо соблюдать следующие требования:

  1. Запрещается прикасаться или отсоединять провода зажигания при работающем двигателе или вращении на стартовых оборотах.
  2. Отсоединять и повторно подключать провода системы впрыска и зажигания, включая контрольные выводы, следует только при выключенном зажигании.
  3. Разъемы модуля управления двигателем (блок управления двигателем) могут быть удалены только через 10 секунд после выключения зажигания.
  4. Если требуется провернуть двигатель на стартовых оборотах без его запуска (например, во время испытания на сжатие), отсоедините разъем ступеней выдачи мощности для катушек зажигания и снимите оба предохранителя для система впрыска Motronic в Е-боксе, приточной камере. После выполнения работы очистите память расшифровка кода ошибки --> Diagnostic Mode 04 - Erase расшифровка кода ошибки Memory и снова сгенерируйте код готовности --> Readiness Code, Generating.
  1. Не подавайте напряжение на модуль управления для имитации выходного сигнала.
  2. Запрещается эксплуатация стартера при снятых топливных форсунках.
ВниманиеПолучите радиокод для радиоприемников с противоугонным кодированием перед отключением аккумулятора. Батарея должна быть отсоединена и подключена только при выключенном зажигании, поскольку в противном случае модуль управления двигателем (блок управления двигателем) может быть поврежден.

Зажигание, технические данные

Маркировка двигателяBFM, BGK
Угол опережения зажигания определяется в модуле управления Невозможно отрегулировать угол опережения зажигания
Система зажиганияСистема зажигания с одной катушкой с 8 катушками зажигания (катушки зажигания и ступени выдачи мощности как один компонент), которые подключаются непосредственно к свечам зажигания через кабели зажигания.
Свечи зажиганияНомер сменной детали и код производителя
Момент затяжки30 Нм
Последовательность розжига1-5-4-8-6-3-7-2
Схема №877

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр VAG1526 или мультиметр VAG1715
  2. Контрольная лампа напряжения VAG1527B
  3. Комплект для проверки разъемов VAG1594A
  4. Испытательная коробка VAG1598/31

ПримечаниеКатушка зажигания и каскад выдачи мощности объединены в одном полном компоненте.

Предварительные условия тестирования

  1. Предохранители для электроники двигателя OK --> Электрические электросхемы, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов

Процедура

  1. Запустите двигатель и дайте поработать на холостом ходу.

Определить нефункциональный или неисправный цилиндр следующим образом:

  1. Последовательно с работающим двигателем отсоединяйте разъемы от топливных форсунок и наблюдайте за работой двигателя.

Или

  1. Сравните свечи зажигания всех цилиндров между собой. Проверить электроды на загрязнение углеродом.

При обнаружении неисправного цилиндра

  1. Переключить свечу зажигания с неисправного цилиндра на одну с другого цилиндра.

Если неисправность следует за свечой зажигания

  1. Замените свечу зажигания.

Если неисправность остается на исходном цилиндре

  1. Переключить катушку зажигания с неисправного цилиндра на одну с другого цилиндра.
  2. Если теперь возникла неисправность в другом цилиндре, замените катушку зажигания.

Если неисправность остается на цилиндре, проверьте заземление (масса).

Провод заземления, проверки

  1. Отсоедините 4-контактный разъем на соответствующей катушке зажигания.
  1. Проверьте соединение заземления (масса) от 4-контактного разъема 4 к заземлению двигателя (масса) на обрыв цепи и короткое замыкание на B +.
  2. При необходимости устраните обрыв в проводке или короткое замыкание.

Если заземление (масса) исправно, проверьте подачу напряжения на катушку зажигания.

  1. Подключите мультиметр к следующей клемме разъема для измерения напряжения
4-контактный разъем на жгуте проводов, клеммаМера для
1Земля двигателя (масса)
  1. Включить стартер.

Указанное значение: приблизительно напряжение батареи

Если указанное значение не получено

  1. Проверьте проводное соединение от клеммы 1 к реле топливного насоса (ТН) через предохранитель на целостность, при необходимости отремонтируйте. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов

Если указанное значение получено.

  1. Проверка выходного каскада мощности --> Проверка выходных каскадов мощности.

Ступени выходной мощности, проверки

ПримечаниеКатушка зажигания и каскад выдачи мощности объединены в одном полном компоненте.

Заземление, проверки

  1. Отсоедините 4-контактный разъем на соответствующей катушке зажигания.
  1. Проверьте заземление (масса) между 4-контактным разъемом 2 и заземлением двигателя (масса) на обрыв и короткое замыкание на B +.
  2. При необходимости устраните обрыв в проводке или короткое замыкание. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов

Если заземление (масса) исправно, проверьте включение выходных каскадов питания.

  1. Снимите разъем со всех восьми топливных инжекторов.

ПримечаниеТопливо не должно впрыскиваться во время испытания во избежание повреждения каталитического нейтрализатора. Поэтому соединители должны быть отсоединены от топливных инжекторов.

  1. Отсоедините 4-контактный разъем на соответствующей катушке зажигания.
  1. Подключите VAG1527 лампы контроля напряжения к клеммам разъема катушки зажигания.
  2. Проработайте стартером несколько секунд.
4-контактный разъем соответствующей катушки зажигания к жгуту проводов, клеммаЗаданное значение
2 + 3Светодиод должен мигать (короткий импульс)

Если указанные значения не получены

  1. Выключить зажигание.
  2. Подсоединить испытательную коробку VAG1598/31 на жгуте проводов к модулю управления двигателем (блок управления двигателем), не подсоединять блок управления двигателем --> Испытание проводов и компонентов на модуле управления двигателем с использованием VAG 1598/31.
  1. Проверьте подключение проводов от 4-контактного разъема на катушке зажигания или ступени выдачи мощности....
  2. ... к модулю управления двигателем (блок управления двигателем) для проводки разомкнутой цепи, а также короткого замыкания на B + и на землю (масса).
4-контактный разъем катушки зажигания и выходного каскада питания Клемма 3Клемма на испытательной коробке VAG1598/31
Цил. 1102
Цил. 27
Цил. 3111
Цил. 494
Цил. 5103
Цил. 6110
Цил. 78
Цил. 895

Сопротивление провода: макс. 1,5 Ом

  1. При необходимости устраните обрыв в проводке или короткое замыкание. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов

При отсутствии неисправностей в проводах

  1. Замените комбинированный компонент, катушку зажигания с каскадом выдачи мощности.
  2. Считывание кода готовности --> Код готовности, считывание. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, код готовности должен быть сгенерирован повторно --> Код готовности, генерация.

Контроль датчика детонации

Возможная причина неисправности при срабатывании контроля детонации (запаздывание угла зажигания, предельное количество впрыска).

Возможная причинаКорректирующее действие
Низкое качество топливаИзменение качества топлива (--> инструкции по эксплуатации)
Датчик детонации затянут до неправильного крутящего моментаОслабьте датчики детонации и затяните до 20 Нм
Неисправен датчик детонацииПроверить датчик детонации --> Датчики детонации, проверка.
Коррозия на разъеме жгута
Незакрепленные детали двигателяЗакрепление компонентов двигателя
Повреждение двигателяПроверка давление сжатия
Незакрепленные детали двигателяЗакрепление компонентов двигателя

Датчики детонации, проверки

ПримечаниеДля правильной работы датчиков детонации важно, чтобы момент затяжки составлял ровно 20 Нм. При обслуживании клемм в жгутовом разъеме датчиков детонации используйте только позолоченные клеммы. Проверьте разъем жгута проводов от датчика детонации до жгута проводов на наличие коррозии.

Расположение компонентов соединителей кабельных трасс.

  1. 3-контактный разъем для подключения датчика детонации (датчик детонации) 1 G61, блок цилиндров 1
  2. 3-контактный разъем для подключения датчика детонации (датчик детонации) 2 G66, блок цилиндров 2
  1. Отсоедините разъем жгута соответствующего датчика детонации в моторном отсеке.
Схема №878
  1. Проверьте все три клеммы на соответствующем разъеме датчика детонации на короткое замыкание друг с другом (клемма 1 + 2, 1 + 3, 2 + 3).

Указанное значение: Провода не должны иметь соединения друг с другом (бесконечный Ом).

  1. При наличии подключения замените датчик детонации.
  2. Если провода не имеют соединения друг с другом, проверьте соединения проводов.

Провода от датчиков детонации к блок управления двигателем, проверки

  1. Подсоединить испытательную коробку VAG1598/31 на жгуте проводов к модулю управления двигателем (блок управления двигателем), не подсоединять блок управления двигателем --> Испытание проводов и компонентов на модуле управления двигателем с использованием VAG 1598/31.
Схема №879
  1. Проверьте подключение проводов от соответствующей муфты датчика...
  2. . к модулю управления двигателем (блок управления двигателем) для проводки разомкнутой цепи, а также короткого замыкания на B + и на землю (масса).

Датчики детонации 1 G61, блок 1

3-контактный разъем на жгуте проводов, розеткаИспытательная коробка VAG1598/31, гнездо
1 Земля (масса)99
2 (сигнал)106
3 (экранирование)108

Датчики детонации 2G66, блок 2

3-контактный разъем на жгуте проводов, розеткаИспытательная коробка VAG1598/31, гнездо
1 Земля (масса)99
2 (сигнал)107
3 (экранирование)108

Сопротивление провода: макс. 1,5 Ом

  1. При необходимости устраните обрыв в проводке или короткое замыкание. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов

Если в проводке нет ни обрыва, ни короткого замыкания, замените модуль управления двигателем (блок управления двигателем). --> Модуль управления двигателем, замена.

  1. Считывание кода готовности --> Код готовности, считывание. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, код готовности должен быть сгенерирован повторно --> Код готовности, генерация.

Датчики положения распределительного вала, проверки

Датчик положения распределительного вала (положение распредвала) обеспечивает положение зажигания для цилиндра 1.

В случае отказа контроль детонации отключается, и угол зажигания немного уменьшается, поскольку распределение цилиндров больше невозможно.

Двигатель будет продолжать работать без сигнала датчика положения распределительного вала (положение распредвала) и также может быть перезапущен

  1. Когда обнаруживается неисправность, модуль управления двигателем (блок управления двигателем) инициирует одну искру зажигания на цилиндр для каждого вращения коленчатого вала.
  2. Смещение одного оборота двигателя не окажет заметного влияния на впрыск. Вместо того, чтобы происходить с открытыми впускными клапанами, впрыск будет «предварительно загружен»(перед закрытым впускным клапаном). Это лишь незначительно влияет на качество приготовления смеси.

ПримечаниеДатчик положения распределительного вала (положение распредвала) 2 G163 расположен сзади левого блока цилиндров (блок 2). Датчик положения распределительного вала (положение распредвала) G40 расположен спереди правого блока цилиндров (блок 1). Расположение компонентов датчиков Холла --> Обзор расположения компонентов.

Кабели из испытательного комплекта VAG1594 соединителей должны использоваться для следующих испытаний.

  1. Отожмите резиновую втулку на штуцере соответствующего датчика Холла.
Схема №880
  1. Подключите контрольную лампу VAG1527 напряжения между клеммами 1 (B +) и 2 (сигнал датчика Холла) с задней стороны к разъему датчика Холла (разъем остается подключенным к датчику Холла).

ПримечаниеРазъемы разъема нумеруются соответственно на задней стороне разъема.

  1. Проработайте стартером несколько секунд.

Контрольная лампа диода должна кратковременно мигать при каждом втором обороте двигателя.

ПримечаниеДиодные тестовые лампы не гаснут полностью во время низкого тока между активациями блок управления двигателем, а вместо этого продолжают немного светиться, а затем становятся значительно ярче во время активации.

Если контрольная лампа напряжения не мигает, проверьте подачу напряжения.

  1. Отсоедините разъем соответствующего датчика положения распределительного вала (положение распредвала).
  2. Включить зажигание.
  1. Подсоедините переносной мультиметр VAG1526 к розетке 1 соединителя и земле двигателя (масса) для измерения напряжения.

Указанное значение: прибл. 5 Вольт.

Сигнальный провод, проверки

  1. Включить зажигание.
  2. Подключите переносной мультиметр VAG1526 между розеткой 2 соответствующего разъема и заземлением двигателя (масса) для измерения напряжения.

Указанное значение: приблизительно напряжение батареи

  1. Подключите переносной мультиметр VAG1526 между гнездом 3 соединителя и заземлением двигателя (масса) для измерения сопротивления.

Указанное значение: Непрерывность

Сопротивление провода: макс. 1,5 Ом

Если все указанные значения достигнуты и индикаторная лампа диода не мигает (измеряется между клеммами 1 и 2 с подключенным стартером и разъемом).

  1. Замените соответствующий датчик положения распределительного вала (положение распредвала).

Если указанные значения не достигнуты, проверьте соединения проводов.

Проводные соединения между датчиком ОГТ и блок управления двигателем, проверки

  1. Подсоединить испытательную коробку VAG1598/31 на жгуте проводов к модулю управления двигателем (блок управления двигателем), не подсоединять блок управления двигателем --> Испытание проводов и компонентов на модуле управления двигателем с использованием VAG 1598/31.
  1. Проверьте соединение проводов от датчика положения распределительного вала (положение распредвала)...
  2. ... к модулю управления двигателем (блок управления двигателем) для проводки разомкнутой цепи, а также короткого замыкания на B + и на землю (масса).

Датчик ОГТ, группа 1

3-контактный разъем на жгуте проводов, розеткаИспытательная коробка VAG1598/31, гнездо
1 (B +)98
2 (сигнал)87
3 Земля (масса)108

Датчик ОГТ, группа 2

3-контактный разъем на жгуте проводов, розеткаИспытательная коробка VAG1598/31, гнездо
1 (B +)98
2 (сигнал)86
3 Земля (масса)108

Сопротивление провода: макс. 1,5 Ом

  1. При необходимости устраните обрыв в проводке или короткое замыкание. --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  2. Если после стирания памяти расшифровка кода ошибки ради теста снова отображается расшифровка кода ошибки, относящийся к датчику положения распределительного вала (положение распредвала) (датчик Холла), даже если все предыдущие тесты были в порядке, возможна следующая неисправность
  1. Если указанные значения не достигнуты, открутите датчик положения распределительного вала (положение распредвала) и проверьте, правильно ли установлено колесо затвора на распределительном валу (при неправильной установке стопорный выступ будет прижат плоско, когда монтажный болт затянут).
  2. Проверьте синхронизацию двигателя.
  1. Считывание кода готовности --> Код готовности, считывание. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, код готовности должен быть сгенерирован повторно --> Код готовности, генерация.
  1. Подсоединить испытательную коробку VAG1598/31 на жгуте проводов к модулю управления двигателем (блок управления двигателем), не подсоединять блок управления двигателем --> Испытание проводов и компонентов на модуле управления двигателем с использованием VAG 1598/31.
  1. Проверьте проводное соединение соответствующего разъема электромагнитного клапана регулировки распределительного вала на обрыв цепи в проводе, а также короткое замыкание на В +.

Электрические компоненты для регулирования трансмиссии

F125 переключателя диапазона многофункциональной трансмиссии (диапазон трансмиссии), G93 датчика температуры трансмиссионной жидкости, G182 датчика входной скорости трансмиссии (обороты в минуту), G195 датчика выходной скорости трансмиссии (обороты в минуту) и электромагнитные клапаны и клапаны регулирования давления интегрированы в мехатронику.

Все эти компоненты не могут быть ни испытаны электрически, ни заменены по отдельности. В случае дефекта вся мехатроника должна быть заменена.

Схема №881

Отдельно можно заменить только жгут проводов - A - с электрическим разъемом - C - между мехатроникой - B - и 16-контактным разъемом на корпусе коробки передач.

> " 38 - АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ - ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ, ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ " для 6 SPD. АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ 09E ПОЛНЫЙ ПРИВОД или " 38 - АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ - ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ, ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ " для 6 SPD. АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ 09L ПОЛНЫЙ ПРИВОД

Блок управления трансмиссией (TCM)

> Напряжение питания модуля управления передачей, проверка

> Модуль управления передачей, замена

Напряжение питания модуля управления коробкой передач, проверки

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр VAG1526
  1. Комплект адаптеров для испытаний VAG1594A

Предварительные условия тестирования

  1. Электронные предохранители коробки передач OK --> Схемы электрических соединений, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  2. Наземные (масса) соединения на двигателе и трансмиссии исправны
  3. Напряжение батареи не менее 12,5 В
  4. Генератор переменного тока в норме
  1. Зажигание выключено.
Схема №882

Последовательность испытаний

ВниманиеПрикасайтесь к электрическому разъему Mechatronic только после электростатической разрядки на заземленном объекте, например, при контакте кожи с землей автомобиля (масса). Ни при каких обстоятельствах нельзя касаться руками клемм в 16-контактном разъеме (стрелка) жгута проводов от корпуса коробки передач до мехатроники. Модуль управления и мехатроника могут быть разрушены статическим разрядом. Измерительные приборы не должны подключаться к 16-контактному разъему жгута проводов от корпуса коробки передач до мехатроники.
  1. Прикоснитесь к земле автомобиля (масса) рукой (без перчаток), чтобы разрядить статику.
Схема №883
  1. Отсоедините электрический соединитель на коробке передач. Для этого поверните пробку против часовой стрелки - стрелка -.
Схема №884
  1. Подключите мультиметр к 16-контактному разъему электропроводки автомобиля для измерения напряжения следующим образом.
16-контактный разъем на кабельном жгутеМера для
13Положительный заряд батареи
16Положительный заряд батареи
14Земля (масса)
  1. Спецификация: прибл. Напряжение батареи
  1. Подключите мультиметр для измерения напряжения следующим образом
16-контактный разъем на кабельном жгутеМера для
9Земля (масса)
  1. Включить зажигание.
  1. Спецификация: приблизительно напряжение батареи соответственно
  1. Выключить зажигание.

Если технические характеристики не получены

  1. Проверьте соединения проводов на обрыв цепи согласно электросхеме.
  1. Технические характеристики: Сопротивление проводки 1,5 макс. 1,5 Ом
  1. При необходимости отремонтируйте проводное соединение.

Заключительные процедуры

После ремонта необходимо выполнить следующие этапы работ в указанной последовательности

  1. Режим 3: Проверка памяти расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости удалите память расшифровка кода ошибки Режим 4: Сброс/стирание диагностических данных.
  3. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, сгенерируйте код готовности.
  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.

Модуль управления коробкой передач, замены

ПримечаниеВ соответствии с законодательством страны необходима адаптация модуля управления коробкой передач (блок управления трансмиссией (TCM)) к транспортному средству. Эта функция «записи» невозможна с помощью универсального сканирующего устройства, поэтому для этой цели необходимо использовать функцию VAS5052 бортовая система диагностики (бортовая система диагностики).

  1. Процедура замены модуля управления коробкой передач: --> 38 - AUTOMATIC трансмиссия - GEARS, HYDRAULIC CONTROLS for 6 SPD. АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ 09E ПОЛНЫМ ПРИВОДОМ или 38 - АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ - ПЕРЕДАЧИ, ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ для 6 СПД. АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ 09L ПОЛНЫМ ПРИВОДОМ.

Заключительные процедуры

После подключения соединений к модулю управления необходимо выполнить следующие действия в описанном порядке:

  1. Режим 3: Проверка памяти расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости стереть память расшифровка кода ошибки Режим 4: Сброс/стирание диагностических данных.
  3. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, сгенерируйте код готовности.
  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.