Применяемость: двигатель K4M (1.6 бензин).
Подготовка к проверке
ВниманиеВо избежание повреждения систем строго соблюдайте указания по мерам безопасности и соблюдению чистоты и по проведению работ (см. Двигатель).
Вниманиеиз-за перекрытия маслоприемника, из-за подъема уровня масла выше допустимого и разноса двигателя.
Снимите:
- головку блока цилиндров (см. Головка блока цилиндров),
- клапаны. (см. Клапан)
Перед выполнением любых проверок необходимо:
- очистите детали, подлежащие проверке, с помощью очистителя поверхностей (см. Автомобиль) и просушите их с помощью пневматический пистолет-распылитель,
- убедитесь, что на поверхностях деталей отсутствуют царапины следы от ударов и чрезмерного износа (при необходимости замените деталь),
- убедитесь, что клапан свободно перемещается в направляющей втулке.
Проверка клапана
Проверка размеров клапана
Измерьте с помощью внешний микрометр:
- диаметр (1) стержня клапана в точке (1) = 87,32 мм для впускного клапана и в точке (1) = 88,64 мм для выпускного клапана.
- длину клапанов (L),
- диаметр головок клапанов (D).
| Распределительный вал впускных клапанов | Выпуск отработавших газов | |
|---|---|---|
| Диаметр (1) стержня клапана, мм | 5,470 - 5,485 | 5,456 - 5,471 |
| Диаметр (D) головки, мм | 32,58 - 32,82 | 27,84 - 28,08 |
| Общая длина, (L) мм | 109,32 | 107,64 |
| Угол фаски, ˚ | 44˚52’ ± 7’ | |
| Толщина головки клапана (T) мм | 1,15 | 1,27 |
Проверка зазора между стержнем и направляющей втулкой клапана:
Проверку зазора между стержнем и направляющей втулкой клапана можно производить двумя способам:.
Расположите головку клапана на расстоянии (H) 25 мм от седла клапана.
Установите:
- приспособление подставка индикатора,
- индикатор на держатель.
Установите щуп индикатора напротив головки клапана под углом 90˚ по отношению к штоку клапана.
Переместите головку клапана по направлению к индикатору.
Установите стрелку индикатора на ноль.
Переместите головку клапана в направлении от индикатора.
Запишите значение, показываемое индикатором.
Рассчитайте фактический зазор между направляющей втулкой и стержнем клапана, разделив результат показаний индикатора на два.
Или измерьте:
- внутренний диаметр (1) направляющей втулки клапана с помощью внутренний микрометр,
- с помощью внешний микрометр диаметр (2) стержня клапана.
Рассчитайте фактический зазор = внутренний диаметр направляющей втулки клапана (1) - диаметр стержня клапана (2).
Зазор между направляющей втулкой и стержнем клапана должен составлять:
- для впускных клапанов 0,015 - 0,048 мм,
- для выпускных клапанов 0,029 - 0,062 мм.
Максимальный подъем клапанов:
| Впускной клапан | Выпускной клапан | |
|---|---|---|
| Двигатель без фазорегулятора распределительного вала | 9,211 мм | 8,075 мм |
| Двигатель с фазорегулятором распределительного вала | 9,211 мм | 8,860 мм |
Проверка пружин клапанов
Обозначение пружины клапана
Пружины впускных и выпускных клапанов одинаковые.
Проверка размеров пружин клапанов
Измерьте с помощью внешний микрометр, внутренний микрометр или штангенциркуль:
- длину пружин без нагрузки,
- диаметр проволоки клапанной пружины,
- внутренний диаметр клапанных пружин,
- наружный диаметр клапанных пружин,
| Длина в свободном состоянии | 41,30 мм |
|---|---|
| Диаметр проволоки | 4,10 мм |
| Внутренний диаметр | 18,80 мм ± 0,2 мм |
| Наружный диаметр | 27 мм ± 0,2 мм |
| Длина пружины в рабочем состоянии | 23,20 мм |
Проверка износа пружин клапанов
Установите клапанную пружину в приспособление для проверки износа пружин.
Проверьте износ клапанной пружины, измерив длину (2), которая должна составлять:
| Нагрузка, Н | Длина (2) под нагрузкой (мм) |
|---|---|
| 190 | 34,50 |
| 590 | 24,50 |
Снимите клапанную пружину с приспособления для проверки усилия клапанной пружины.
Проверка отклонения пружин клапанов от перпендикулярности
На поверочную плиту поместите:
- пружину клапана (3),
- кронштейн (4).
С помощью набор щупов, проверьте отклонение от перпендикулярности (3), которое должно быть менее 1,2 мм.
Завершение
Установите:
- клапаны (см. Клапан),
- головку блока цилиндров (см. Головка блока цилиндров).