# Трансмиссия
# Как обслужить на транспортном средстве - LANCER
Общее описание
| ITEM | Характеристика | |||
|---|---|---|---|---|
| Модель трансмиссия | F5M42-1-F8B6 | F5M42-1-F7B5 | F5M42-2-R7B5 | |
| Модель двигателя | 4G94-MPI (2,0 л ДВИГАТЕЛЬ) | 4G69-MPI-MIVEC (ДВИГАТЕЛЬ 2,4 л) | ||
| Тип трансмиссия | 5-ступенчатая прямая, 1-ступенчатая обратная постоянная сетка | |||
| Передаточное число | 1-й | 3.583 | ||
| 2-й | 1.947 | |||
| 3-й | 1.379 | |||
| 4-й | 1.030 | |||
| 5-й | 0.767 | |||
| Перемена | 3.363 | |||
| Конечное передаточное число (передаточное число дифференциала) | 3.722 | |||
| Передаточное число спидометра | 31/36 | 30/36 | ||
ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ ПОЗИЦИИ
Схема №1
Войти
Схема №2
Войти
Введение
Трансмиссия с ручным управлением может демонстрировать любой из следующих симптомов: шум или вибрация, утечка масла, переключение передач затруднено или вызывает проблемы, или трансмиссия выскакивает из передачи.
Стратегия поиска и устранения неисправностей
Эти шаги используются для планирования стратегии диагностики. Если вы будете внимательно следить за ними, то будете уверены, что исчерпали большинство возможных способов поиска неисправности ручного трансакса.
Причины этих симптомов могут исходить от: неправильного монтажа, уровня масла может быть низким, или компонент трансмиссия может быть неисправен.
- Сбор информации от заказчика.
- Проверьте, что условие, описанное клиентом, существует.
- Найдите неисправность, следуя диаграмме симптомов.
- Убедитесь, что неисправность устранена.
Схема симптомов
СХЕМА СИМПТОМОВ
Схема №3
Войти
- ШАГ 1. Проверьте частоту вращения на холостом ходу. В: Соответствует ли частота вращения холостого хода стандартным значениям? ДА: Переходите к шагу 2. НЕТ: См. ПРОВЕРКА ДАВЛЕНИЯ СЖАТИЯ или ПРОВЕРКА СКОРОСТИ ХОЛОСТОГО ХОДА НА БОРДЮРЕ.
- ШАГ 2. Проверьте, не ослабли ли или не повреждены ли крепление трансмиссии и двигателя. Q: Трансмиссия и крепление двигателя ослаблены или повреждены? ДА: Затяните или замените деталь. Затем перейдите к шагу 7. НЕТ: Переходите к шагу 3.
- ШАГ 3. Проверьте уровень масла до нижнего края отверстия заливной пробки. В: Уровень масла до нижнего края отверстия заливной пробки? ДА: Переходите к шагу 4. НЕТ: Долейте трансмиссионное масло по классификации API GL-4 SAE 75W-85W или 75W-90. Затем перейдите к шагу 7.
- ШАГ 4. Проверьте наличие указанного масла. В: Указанная классификация масла для редуктора по API GL-4 SAE 75W-85W или 75W-90? ДА: Переходите к шагу 5. НЕТ: Если есть сомнения, замените масло. См. ПРОВЕРКА УРОВНЯ ТРАНСМИССИОННОГО МАСЛА. Затем перейдите к шагу 7.
- ШАГ 5. Снимите трансаксель. Проверьте торцевые люфты входного и выходного валов. В: Соответствует ли концевой люфт входного и выходного валов стандартному значению? ДА: Переходите к шагу 6. НЕТ: Отрегулировать торцевой люфт входного и выходного валов. Затем перейдите к шагу 7.
- ШАГ 6. Разберите трансаксель. Проверьте зубчатые колеса на предмет износа и повреждений. К: Шестерни изношены или повреждены? ДА: Замените шестерни. Перейдите к шагу 7. НЕТ: Переходите к шагу 7.
- ШАГ 7. Проведите повторное тестирование систем. К: Шум или вибрация все еще там? ДА: Вернитесь к шагу 1. НЕТ: Процедура завершена.
Диагноз
- ШАГ 1. Визуальный контроль. Поднимите автомобиль, и проверьте наличие утечек масла. Если утечку масла трудно обнаружить, очистите паром трансмиссию и управляйте транспортным средством в течение 10 минут. Затем еще раз проверьте утечку. В: Обнаружена ли утечка (утечки) масла? ДА: Переходите к шагу 2. НЕТ: Проверьте наличие утечек масла вокруг двигателя. Затем перейдите к шагу 4.
- ШАГ 2. Визуальная проверка на корпусе сцепления. В: Появляются ли утечки масла вокруг стыка между двигателем и картером сцепления? ДА: Снимите трансаксель. Проверьте масляное уплотнение входного вала и при необходимости замените. Затем перейдите к шагу 4. НЕТ: Переходите к шагу 3.
- ШАГ 3. Проверьте масляное уплотнение или уплотнительное кольцо на наличие повреждений. В: Повреждено ли масляное уплотнение или уплотнительное кольцо? ДА: Замените масляное уплотнение или уплотнительное кольцо. Затем перейдите к шагу 4. НЕТ: Переходите к шагу 4.
- ШАГ 4. Повторите тестирование системы. В: Масло все еще протекает? ДА: Вернитесь к шагу 1. НЕТ: Процедура завершена.
- ШАГ 1. Проверьте управление коробкой передач Q: Находятся ли в хорошем состоянии трос переключения передач и трос выбора? ДА: Переходите к шагу 2. НЕТ: Отремонтируйте или замените трос переключения передач и выбранный трос. См. «трансмиссия управление»(поз. 243594-S04273666102006090500000). Затем перейдите к шагу 7.
- ШАГ 2. Проверьте трансмиссионное масло. В: Масло грязное? ДА: Замените масло. См. ПРОВЕРКА УРОВНЯ ТРАНСМИССИОННОГО МАСЛА. Затем перейдите к шагу 7. НЕТ: Переходите к шагу 3.
- ШАГ 3. Проверьте систему сцепления. В: Система сцепления в норме? ДА: Переходите к шагу 4. НЕТ: Отремонтировать или заменить систему сцепления. См. раздел ДИАГНОСТИКА СЦЕПЛЕНИЯ. Затем перейдите к шагу 7.
- ШАГ 4. Снять и разобрать трансаксель. Проверить корпус управления. К: Корпус управления в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 5. НЕТ: Отремонтировать или заменить корпус управления. См., трансмиссия. Затем перейдите к шагу 7.
- ШАГ 5. Проверьте плохое зацепление изношенного кольца синхронизатора и конуса зубчатого колеса. Q: Плохое зацепление или изношенное кольцо синхронизатора и конус шестерни найдены? ДА: Отремонтировать или заменить кольцо синхронизатора и конус шестерни. Затем перейдите к шагу 7. НЕТ: Переходите к шагу 6.
- ШАГ 6. Проверьте пружину синхронизатора на слабость. В: Пружина синхронизатора слабая? ДА: Замените пружину синхронизатора. Затем перейдите к шагу 7. НЕТ: Переходите к шагу 7.
- ШАГ 7. Повторите тестирование системы. В: Переключение передач все еще затруднено? ДА: Вернитесь к шагу 1. НЕТ: Процедура завершена.
- ШАГ 1. Проверьте управление коробкой передач Q: Находятся ли в хорошем состоянии трос переключения передач и трос выбора? ДА: Переходите к шагу 2. НЕТ: Отремонтируйте или замените трос переключения передач и выбранный трос. См. «трансмиссия управление»(поз. 243594-S04273666102006090500000). Затем перейдите к шагу 6.
- ШАГ 2. Снять и разобрать трансаксель. Проверьте тарельчатую пружину на предмет поломки. В: Сломана ли тарельчатая пружина? ДА: Замените тарельчатую пружину. См. трансмиссия. Затем перейдите к шагу 6. НЕТ: Переходите к шагу 3.
- ШАГ 3. Проверить корпус управления. К: Корпус управления в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 4. НЕТ: Отремонтировать или заменить корпус управления. См. трансмиссия. Затем перейдите к шагу 6.
- ШАГ 4. Проверьте вилки переключения передач на предмет износа. В: Изношены ли вилки переключения передач? ДА: Замените вилку переключения передач. См. трансмиссия. Затем перейдите к шагу 6. НЕТ: Переходите к шагу 5.
- ШАГ 5. Проверьте зазор. К: Зазор между ступицей синхронизатора и втулкой чрезмерен? ДА: Замените ступицу или втулку синхронизатора. См. ВХОДНОЙ ВАЛ, ВЫХОДНОЙ ВАЛ. Затем перейдите к шагу 6. НЕТ: Переходите к шагу 6.
- ШАГ 6. Повторите тестирование системы. В: Трансаксель все еще выскакивает из передачи? ДА: Вернитесь к шагу 1. НЕТ: Процедура завершена.
Специальные инструменты
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ КАРТА ИНСТРУМЕНТ НОМЕР ИНСТРУМЕНТА И НАЗВАНИЕ ЗАМЕНА ПРИМЕНЕНИЕ Балансир подвески двигателя MZ203827-01 При использовании подвески двигателя: Поддержка двигателя в сборе во время снятия и установки узла трансмиссии ПРИМЕЧАНИЕ: Специальный инструмент MB991454 входит в комплект MB991453 крепления подвески двигателя. MB991527 подвеска - MB991895 подвеска двигателя - MB991928 подвеска двигателя A: MB991929 Соединение (50) x2 B: MB991930 Соединение (90) x2 C: MB991931 Шарнир (140) x2 D: MB991932 Фут (стандартный) x4 E: MB991933 Ножка (короткая) x2 F: MB991934 Узел цепи и крюка - Съемник шарового шарнира MB991113-01, MB990635-01 или инструмент общего назначения Шарнир и концевая часть тяги шарового шарнира момент отрыва Проверка крутящего момента ПРИМЕЧАНИЕ: Съемник рулевого привода (MB990635 или MB991113) также используется для разъединения шарнира и концевого шарового шарнира тяги. Держатель концевого хомута MB990767-01 Крепление ступицы MB990241 Съемник оси А: MB990242 Вал съемника B: MB990244 Штанга съемника MB990241-01 или инструмент общего назначения Демонтаж вала привода MB991354 Корпус съемника Инструмент общего назначения A: MB991017 B: MB990998 C: MB991000 A, B: Передний съемник ступицы и монтажник C: Проставка MB990998-01 Демонтаж ступицы Предварительное удержание подшипника колеса Измерение пускового момента ступицы Измерение люфта конца подшипника колеса ПРИМЕЧАНИЕ: В качестве проставки следует использовать MB991000, принадлежащий MB990998. MB991460 Пробка Инструмент общего назначения Предотвращение слива трансмиссионной жидкости и попадания посторонних предметов
Схема №4
Войти
Схема №5
Схема №6
Схема №7
Схема №8
Схема №9
Схема №10
Схема №11
Схема №12
Схема №13
Схема №14
Войти
- Снимите заливную пробку.
- Проверьте уровень масла до нижнего края отверстия заливной пробки.
- Проверьте, чтобы масло не было заметно грязным.
- Затянуть заливную пробку на заданный момент. Момент затяжки: 32 +/- 2 Н.м (24 +/- 1 фут-фунт)
Схема №15
Войти
- Снимите заливную пробку.
- Снимите сливную пробку и слейте масло.
- Затянуть сливную пробку на заданный момент. Момент затяжки: 32 +/- 2 Н.м (24 +/- 1 фут-фунт)
- Долейте масло DiaQueen New MULTI передача масло по классификации API GL-3 SAE 75W-80 или передача масло по классификации API GL-4 SAE 75W-85W/75W-90 до тех пор, пока уровень не достигнет нижней части отверстия наливной пробки. Количество: 2,2 дм 3 (2,3 кварты)
- Затянуть заливную пробку на заданный момент. Момент затяжки: 32 +/- 2 Н.м (24 +/- 1 фут-фунт)
Как снять и установить как обслужить на транспортный средство - LANCER
| ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: | Будьте осторожны, чтобы не подвергать SRS-ECU любым ударам во время снятия и установки кабеля переключения передач и выбора кабельной сборки. |
|---|
Схема №16
<<A>> снятие зажима рычага переключения передач/выбранного кабельного соединения (со стороны трансакселя )/кабельного соединения переключения передач (со стороны трансаксела)
С помощью отвертки отожмите вверх когти зажима рычага переключения передач и т.д., а затем снимите зажим рычага переключения передач с кронштейна вместе с тросами.
Схема №17
Войти
Схема №18
Войти
Схема №19
- Установите боковой рычаг переключения трансмиссии и боковой рычаг переключения пассажирского салона в нейтральное положение.
- Установить окрашенную часть конца кабеля переключения передач (со стороны трансакселя) и окрашенную часть выбранного кабеля (со стороны трансакселя), обращенную к защелкивающемуся штифту. ВНИМАНИЕ: Тщательно вставьте зажим рычага переключения передач, переключите трос и выберите трос до тех пор, пока они не нажмут на место.
- После установки нового зажима рычага переключения передач на кабельный кронштейн трансакселя, установите трос переключения передач и выберите трос к кабельному кронштейну. ПРИМЕЧАНИЕ: Клипса является реверсивной.
- Переместите рычаг переключения передач через все положения и проверьте плавность работы.
Схема №20
Войти
Схема №21
- Убедитесь в отсутствии чрезмерного люфта в зажиме троса переключения передач на конце троса переключения передач. Если имеется чрезмерный люфт или зажим троса переключения передач отсоединен от конца троса переключения передач, проверьте зазор раскрытия зажима. Если зазор превышает 9,5 мм (0,37 дюйма), сожмите зажим кабеля сдвига до тех пор, пока ослабленный зазор не достигнет 5-8 мм (0,20-0,31 дюйма).
- Надежно зацепите зажим троса переключения передач за крюк троса переключения передач и нажимайте на зажим троса переключения передач большими пальцами, пока он не защелкнется на месте.
- Установите трос переключения передач на рычаг переключения передач.
Схема №22
Войти
| Внимание: | *: Указывает детали, которые должны быть временно затянуты, а затем полностью затянуты после установки двигателя в транспортное средство. |
|---|
Схема №23
Схема №24
Необходимые специальные инструменты:
- MB990767: Держатель концевого хомута
- MB991897: Съемник шарового шарнира
- MB990241: Съемник полуоси
- MB990242: Съемник вала съемника
- MB990244: Съемник
- MB991354: Корпус съемника
- MB991017: Устройство для удаления и установки передней ступицы
- MB991000: Прокладка
- B991460: Пробка
- MB991527: Подвеска
- MB991454: Балансир подвески двигателя (цепь)
- MB991895: Подвеска двигателя
- MB991928: Подвеска двигателя
- MB991932: Фут (стандартный)
- MB991933: Фут (короткий)
- MB991930: Соединение (90)
- MB991931: Соединение (140)
<<A>> демонтаж гайки приводного вала
| Внимание: | Не прикладывайте давление к подшипнику колеса весом автомобиля во избежание возможного повреждения при ослаблении гайки приводного вала. |
|---|
С помощью специального инструментального MB990767 (держатель торцевой вилки) зафиксируйте ступицу и отверните гайку приводного вала.
Схема №25
<<B>> отсоединение конца тяги
| Внимание: | Гайку с шарового шарнира не снимать. Ослабьте его и используйте специальный инструмент, чтобы избежать возможного повреждения резьбы шарового шарнира. Подвесьте специальный инструмент со шнуром, чтобы предотвратить его падение. |
|---|
Схема №26
Схема №27
- Установите специальный MB991897 инструмента (съемник шарового шарнира), как показано на рисунке.
- Поверните болт и ручку так, чтобы зажимы MB991897 специального инструмента (съемника шаровых шарниров) были параллельны, затяните болт рукой и убедитесь, что зажимы по-прежнему параллельны. ПРИМЕЧАНИЕ: При параллельной регулировке губок убедитесь, что ручка находится в положении, показанном на рисунке.
- Затяните болт ключом для отсоединения конца тяги и отверните самоконтрящуюся гайку.
Схема №28
Войти
Схема №29
Схема №30
Схема №31
Схема №32
Схема №33
- С помощью специальных инструментов MB990241 (съемник полуоси) и MB990767 (держатель концевого хомута) <2,0 L двигатель>, MB990242 (съемник вала съемника), MB990244 (штанга съемника), MB991354 (корпус съемника) и MB990767 (держатель концевого хомута) <2,4 L двигатель> вытолкнуть приводной вал из ступицы и шарнира.
- Снимите приводной вал со ступицы, потянув нижнюю часть тормозного диска на себя, а затем снимите болты крепления ступицы. ВНИМАНИЕ: Не тянуть за приводной вал; это повредит ETJ; обязательно используйте пруток. При вытягивании приводного вала из трансмиссии будьте осторожны, чтобы шлицевая часть приводного вала не повредила масляное уплотнение.
- Снимите приводной вал с трансмиссии следующим образом. Вставьте соединительную планку между картером коробки передач и приводным валом, а затем отсоедините приводной вал от коробки передач.
- Если внутренний вал трудно вынуть из трансмиссии, слегка ударьте по кронштейну в сборе пластиковым молотком и снимите внутренний вал.
- Используйте специальный инструментальный MB991460 (пробку) для предотвращения попадания инородного материала в коробку коробки передач.
| Внимание: | Не прикладывайте давление к подшипнику колеса весом автомобиля во избежание возможного повреждения при снятии приводного вала. Однако, если при движении транспортного средства к подшипнику должен быть приложен вес транспортного средства, временно закрепите подшипник колеса с помощью специальных инструментов MB991017 (съемник передней ступицы и монтажник) и MB991000 (проставка). |
|---|
Схема №34
<<D>> демонтаж стартера
Снимите двигатель стартера с еще подключенным жгутом двигателя стартера и закрепите его внутри моторного отсека.
<<E>> демонтаж монтажного узла трансмиссии
Аккуратно поднимите узел трансмиссия с помощью гаражного домкрата, а затем снимите кронштейн крепления трансмиссия.
Схема №35
Войти
<<F>> разделение подшипников выключения сцепления
| Внимание: | Если отвертку трудно повернуть (чтобы отжать выжимной подшипник), извлеките отвертку один раз и повторите описанную выше процедуру после полного проталкивания отжимной вилки в направлении А два-три раза. Принудительный съем может привести к повреждению выжимного подшипника. |
|---|
Схема №36
- Снимите крышку с сервисного отверстия в корпусе сцепления.
- Нажимая рукой на вилку расцепления в направлении А, вставьте отвертку с откидным наконечником между подшипником расцепления и клиновым буртом. ВНИМАНИЕ: Обязательно нажмите на вилку расцепителя в направлении А перед вставкой отвертки.
- Отделите выжимной подшипник от клиновидной манжеты, притянув отверткой (повернув захват отвертки на 90 °). ПРИМЕЧАНИЕ: Вилка расцепителя принудительно перемещается полностью в направлении В возвратной пружиной, как только она отделяется от клинового буртика.
Схема №37
Войти
Схема №38
Схема №39
Схема №40
Схема №41
- <Используется подвеска двигателя (MB991895 специального инструмента)> Установите MB991895 специального инструмента (подвеска двигателя) на болты (A и B) для сборки переднего крыла и болты (C и D) для крепления верхнего изолятора опоры радиатора, как показано на рисунке. Установите специальные MB991527 инструмента (подвеску) и MB991454 (цепь) для удержания узла двигатель/трансмиссия.
- <Используется подвеска двигателя (специальный инструмент MB991928)> Соберите подвеску двигателя (специальный инструмент MB991928). Закрепить на подвеску основания следующие детали). СКОЛЬЗЯЩИЙ КРОНШТЕЙН (HI) СОЕДИНЕНИЕ (140) (MB991931) <передний сторона> FOOT (STANDARD) (MB991932) <передний сторона> СОЕДИНЕНИЕ (90) (MB991930) <задний сторона> FOOT (короткое замыкание) (MB991933) <задний сторона> Установите MB991928 специального инструмента (подвеска двигателя) на болты (A и B) для сборки переднего крыла и верхней опоры радиатора болты крепления изолятора (C и D), как показано на рисунке. Расположите MB991527 специального инструмента (подвеску) и MB991454 (цепь) для удерживания узла двигателя/трансмиссии. ПРИМЕЧАНИЕ: Отрегулируйте баланс подвески двигателя путем скольжения скользящего кронштейна (HI).
>> A <<установка стопора изолятора трансаксельного монтажа
Установите стопор изолятора для монтажа на промежуточной оси так, чтобы стрелка была направлена, как показано на рисунке.
Схема №42
Войти
Затяните самоконтрящуюся гайку так, чтобы установочный болт стабилизатора выступал, как показано на рисунке.
Стандартное значение (A): 22 +/- 1,5 мм (0,87 +/- 0,06 дюйма)
Схема №43
Схема №44
Войти
- Обязательно установите шайбу приводного вала в указанном направлении. ВНИМАНИЕ: Прежде чем надежно затянуть гайки приводного вала, убедитесь в отсутствии нагрузки на подшипники колес. В противном случае будет поврежден подшипник колеса.
- С помощью специального инструментального MB990767 (держатель концевого хомута) затяните гайку приводного вала на заданный момент. Момент затяжки: 245 +/- 29 Н.м (181 +/- 21 фут-фунт)
Технические условия на затяжку крепежных деталей
| ITEM | Характеристика |
|---|---|
| Замена трансмиссионного масла | |
| Сливная пробка | 32 +/- 2 Н.м (24 +/- 1 фут-фунт) |
| Заливная пробка | 32 +/- 2 Н.м (24 +/- 1 фут-фунт) |
| Управление трансмиссией | |
| Болт крепления рычага переключения передач в сборе | 12 +/- 2 Н.м (102 +/- 22 дюйм-фунт) |
| Рукоятка переключения передач <2.4L двигатель> | 6,0 +/- 1,5 Н.м (53 +/- 13 дюйм-фунт) |
| Выбрать гайку фиксатора рычага | 10 +/- 1 Н.м (84 +/- 13 дюйм-фунт) |
| Сдвиг кабеля и выбор крепежного болта кабельной сборки | 12 +/- 2 Н.м (102 +/- 22 дюйм-фунт) |
| Гайка фиксатора рычага переключения передач | 14 +/- 5 Н.м (120 +/- 22 дюйм-фунт) |
| Трансмиссия в сборе | |
| Кабельный кронштейн и болт крепления кабеля в сборе | 18 +/- 3 Н.м (13 +/- 2 фут-фунт) |
| Болт кронштейна центрального подшипника (прав.) <2.4L двигатель> | 41 +/- 4 Н.м (30 +/- 3 фут-фунт) |
| Болт крепления центрального элемента | 69 +/- 10 Н.м (51 +/- 7 фут-фунт) |
| Болт крепления цилиндра выключения сцепления и масляной трубы сцепления | 18 +/- 3 Н.м (13 +/- 2 фут-фунт) |
| Болт крепления крышки (со стороны двигателя) <2.4L двигатель> | 9,0 +/- 1,0 Н.м (80 +/- 9 дюйм-фунт) |
| Крышка (со стороны трансмиссии), крепежный болт <2.4L двигатель> | 26 +/- 5 Н.м (19 +/- 4 фут-фунт) |
| Болт крепления крышки <2.0L двигатель> | 7,0 +/- 1,0 Н.м (62 +/- 9 дюйм-фунт) |
| Соединительная гайка приводного вала | 245 +/- 29 Н.м (181 +/- 21 фут-фунт) |
| Гайка фиксатора кронштейна стопора переднего валка | 52 +/- 7 Н.м (39 +/- 5 фут-фунт) |
| Соединительная гайка нижнего рычага | 108 +/- 10 Н.м (80 +/- 7 фут-фунт) |
| Крепежный болт кронштейна стопора заднего валка | 70 +/- 10 Н.м (52 +/- 7 фут-фунт) |
| Самоконтрящаяся гайка (концевое соединение тяги) | 25 +/- 5 Н.м (19 +/- 3 фут-фунт) |
| Стяжной болт стартерного двигателя | 48 +/- 6 Н.м (36 +/- 4 фут-фунт) |
| Стяжной болт нижней части трансаксельного узла | 48 +/- 5 Н.м (36 +/- 3 фут-фунт) |
| Стяжной болт верхней части трансаксельного узла | 48 +/- 6 Н.м (36 +/- 4 фут-фунт) |
| Гайка крепления изолятора для монтажа на трансмиссия | 47 +/- 7 Н.м (35 +/- 5 фут-фунт) |
| Гайка крепления стопора изолятора для монтажа на трансмиссия | 82 +/- 7 Н.м (61 +/- 5 фут-фунт) |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ЗАТЯЖКУ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Технические условия на обслуживание
| ITEM | СТАНДАРТНОЕ ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Выступающая длина крепежного болта стабилизатора, мм (дюймы) | 22 +/- 1.5(0.87 +/- 0.06) |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ОБСЛУЖИВАНИЕ
Смазка как обслужить на транспортного средства - LANCER
| ITEM | УКАЗАННЫЕ СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ | КОЛИЧЕСТВО |
|---|---|---|
| Трансмиссионное масло дм 3 (qt) | DiaQueen Новая классификация MULTI передача масло API GL-3 SAE 75W-80 или классификация передача масло API GL-4 SAE 75W-85W/75W-90 | 2.2 (2.3) |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
# Капитальный ремонт - LANCER
Схема №45
Войти
Специальные инструменты
СПЕЦИАЛЬНОЕ ЧИСЛО ИНСТРУМЕНТА ИНСТРУМЕНТА ИНСТРУМЕНТОВ И адаптер Инсталлятора ПРИЛОЖЕНИЯ MB990935 ЗАМЕНЫ ИМЕНИ MB990935-01 или Установка инструмента Категории общего обслуживания отличительного случая сужаются роликовый подшипник внешняя гонка Ручка MB990938 Использование MB990938-01 с адаптером Инсталлятора адаптер Инсталлятора MB990927 MB990927-01 или Установка инструмента Категории общего обслуживания запечатывания кепки MD998801, Имеющий съемник MD998348-01 или Установка инструмента Категории общего обслуживания и демонтаж механизмов, подшипники и втулки MD998812 колпачок установщика Общий сервисный инструмент Использование с установщиком и адаптером установщика MD998813 Installer-100 общий сервисный инструмент Использование с колпачком установщика и адаптером установщика MD998816 адаптером установщика (30) Инструмент общего назначения Установка переднего подшипника входного вала MD998825 Переходник установщика (52) Инструмент общего назначения Установка ступицы синхронизатора 1-2-й скорости, ступицы синхронизатора 3-4-й скорости и втулки шестерни 1-й скорости MD998824 Переходник монтажника (50) Инструмент общего назначения Установка муфты 4-й передачи и 5-й передачи MD998818 Переходник монтажника (38) MD998818 Монтаж заднего подшипника входного вала, внутреннего кольца роликового подшипника, втулки шестерни заднего хода и заднего шарикоподшипника выходного вала MD998917 Съемник подшипников Инструмент общего назначения Монтаж и демонтаж шестерен, подшипников и втулок MD998819 Переходник установщика (40) Инструмент общего назначения Установка ступицы синхронизатора 5-й скорости заднего хода, подшипника картера дифференциала, 4-й передачи и муфты 5-й передачи MD998814 Installer-200 MIT304180 Использование с колпачком установщика и переходником установщика MD998822 Переходник установщика (46) Установка инструмента категории общего обслуживания 2-го рукава механизма скорости и 3-го механизма скорости Демонтаж инструмента Когтя MD999566 Категории общего обслуживания роликового подшипника тонкой свечи внешняя гонка весенний Демонтаж инструмента компрессора Клапана MD998772 Категории общего обслуживания роликового подшипника фронта шахты продукции внешняя гонка MD998346, Имеющий внешний съемник гонки MD998346-01 или Демонтаж инструмента Категории общего обслуживания роликового подшипника фронта шахты продукции внешняя гонка адаптер Инсталлятора MB990934 MB990934-01 или Установка инструмента Категории общего обслуживания роликового подшипника фронта шахты продукции внешняя гонка адаптер Инсталлятора MB990926 MB990926-01 или Установка инструмента Категории общего обслуживания жилья сцепления, ввела сальник шахты инсталлятор сальника Дифференциала MD998325 Установка MD998325-01 отличительного сальника
Схема №46
Войти
Схема №47
Схема №48
Схема №49
Схема №50
Схема №51
Схема №52
Схема №53
Схема №54
Схема №55
Схема №56
Схема №57
Схема №58
Схема №59
Схема №60
Схема №61
Схема №62
Схема №63
Схема №64
Схема №65
Схема №66
Войти
Схема №67
Схема №68
Необходимые специальные инструменты:
- MB990927: адаптер установщика
- MB990935: адаптер установщика
- MB990938: Ручка
Схема №69
Войти
- Заведите отвертку в центр уплотнительного колпачка.
- Отогните отвертку назад, чтобы снять уплотнительный колпачок.
Схема №70
Войти
- Отверните все шестнадцать болтов, крепящих коробку передач к корпусу сцепления.
- С помощью плоскогубцев со стопорными кольцами расправьте указанное стопорное кольцо. Стопорное кольцо освободит шарикоподшипник с канавками, и узел выходного вала упадет под действием собственного веса. ВНИМАНИЕ: Не используйте скребок или долото для удаления корпуса трансакселя.
- Извлеките картер трансмиссии из картера сцепления, аккуратно одновременно проведя по противоположным сторонам.
Схема №71
Войти
Схема №72
- Переключить вилку переключения 3-4-й скорости и вилку переключения 5-й скорости-заднего хода в указанном направлении.
- Потяните вверх на 3-4-ю рейку переключения скоростей и 5-ю рейку переключения скоростей-реверса и выньте их из отверстия в корпусе сцепления.
- Сдвиньте 3-4-й рельс переключения скоростей и 5-й рельс переключения скоростей-реверс в показанном направлении и снимите их вместе с вилками переключения передач.
<<D>> демонтаж входного вала и выходного вала
Снимите входной и выходной валы вместе.
Схема №73
Войти
Схема №74
Войти
Схема №75
- Поместите припои [диаметром 1,6 мм (0 063 дюйма), длиной около 10 мм (0,39 дюйма)] в показанные положения корпуса трансмиссия.
- Установите наружное кольцо конического подшипника и дифференциальный механизм в сборе в картер трансмиссии. ПРИМЕЧАНИЕ: При необходимости замените картер дифференциала и конический подшипник перед выполнением этих регулировок.
- Установите корпус сцепления и затяните болты на заданный момент. Момент затяжки: 44 +/- 5 Н.м (33 +/- 4 фут-фунт)
- Снимите корпус сцепления, а затем снимите дифференциал в сборе.
- Снимите наружную обойму и выньте измельченные припои.
- Измерьте толщину дробленого припоя микрометром и выберите проставку, которая обеспечит стандартное значение предварительной нагрузки. Стандартное значение: 0,05-0,11 мм (0,0020-0,0043 дюйма) предварительной нагрузки
>> A <<монтаж выходного вала/входного вала
Установите входной и выходной валы вместе.
Схема №76
Войти
Схема №77
Войти
Схема №78
Схема №79
- Сдвиньте втулку синхронизатора 3-4-й скорости и втулку синхронизатора 5-й скорости-заднего хода в указанном направлении.
- Соберите 3-4-ю рейку переключения скоростей и вилку, а 5-ю рейку переключения скоростей-реверса и вилку.
- При установке каждой вилки переключения передач в паз втулки синхронизатора сдвиньте рейки переключения передач в указанном направлении и установите.
- Вставьте 3-4-ю рейку переключения скоростей и 5-ю рейку переключения скоростей-реверса в отверстие рейки в корпусе сцепления.
Схема №80
Войти
- Совместите отверстия под штифты в рейке переключения передач и вилке переключения передач.
- Вставьте новый пружинный штифт. Вставьте его, как показано на рисунке, так, чтобы прорезь и центральная ось направляющей были совмещены.
Схема №81
Войти
- Установите проставку, выбранную в разделе «РЕГУЛИРОВКА ПЕРЕД СБОРКОЙ».
- С помощью специальных инструментов MB990935 и MB990938 запрессовать наружную обойму в картер трансмиссии.
>> E <<установка корпуса трансмиссии
| Внимание: | Равномерно выдавить герметик на корпус трансакселя. Не оставляйте зазоров или лишних количеств, иначе вероятны утечки масла. |
|---|
Схема №82
Схема №83
- Нанести валик герметика диаметром 2 мм (0,08 дюйма) (номер оригинальной детали Mitsubishi MD997740 или эквивалентный), как показано на картере коробки передач. ПРИМЕЧАНИЕ: Не забудьте установить коробку коробки передач на корпус коробки передач, пока герметик еще влажный (в течение 15 минут).
- Выровняйте корпус коробки передач и разверните стопорное кольцо. После того, как корпус окажется на достаточном расстоянии, чтобы стопорное кольцо могло перемещаться по подшипнику, отпустите стопорное кольцо. Надавите на корпус трансакселя, закручивая его из стороны в сторону до соприкосновения корпуса с корпусом.
- Затяните крепежные болты коробки передач на заданный момент. Момент затяжки: 44 +/- 5 Н.м (33 +/- 4 фут-фунт)
- Установите трансаксель вверх дном и установите стопорное кольцо в канавку под действием собственного веса выходного вала. ПРИМЕЧАНИЕ: После установки держите герметичный участок вдали от масла приблизительно в течение одного часа.
Схема №84
Войти
Схема №85
- С помощью специального инструмента MB990927 и MB990938 установите на ящик герметичный колпачок.
- Равномерно надавите на уплотнительный колпачок, чтобы он был полностью посажен, а не под углом.
>> G <<установка крышки
| Внимание: | Выдавить герметик на корпус. Не оставляйте зазоров или лишних количеств, иначе вероятны утечки масла. |
|---|
Схема №86
- Нанести на нижнюю крышку валик герметика диаметром 2 мм (0,08 дюйма) (номер оригинальной детали Mitsubishi MD997740 или эквивалентный), как показано на иллюстрации. ПРИМЕЧАНИЕ: Обязательно быстро установите нижнюю крышку на корпус, пока герметик еще влажный (в течение 15 минут).
- Установите нижнюю крышку на коробку коробки передач и затяните болты до заданного момента. Момент затяжки: 7,0 +/- 1,0 Н.м (61 +/- 9 дюйм-фунт) ПРИМЕЧАНИЕ: После установки хранить уплотненную область вдали от масла примерно один час.
>> H <<монтаж корпуса управления
| Внимание: | Выдавить герметик на корпус. Не оставляйте зазоров или лишних количеств, иначе вероятны утечки масла. |
|---|
Схема №87
- Нанесите на корпус управления шарик герметика диаметром 0,2 мм (0,08 дюйма) (оригинальный номер детали Mitsubishi MD997740 или эквивалентный), как показано на рисунке. ПРИМЕЧАНИЕ: Обязательно быстро установите корпус на корпус, пока герметик еще влажный (в течение 15 минут).
- Установите корпус управления на картер трансмиссии и затяните болты на заданный момент. Момент затяжки: 19 +/- 3 Н.м (14 +/- 2 фут-фунт) ПРИМЕЧАНИЕ: После установки держите уплотненную область вдали от масла примерно в течение одного часа.
Схема №88
Войти
- Нанесите трансмиссионное масло (гипоидное трансмиссионное масло SAE 75W-90 или 75W-85W, соответствующее GL-4 классификации API) на уплотнительное кольцо зубчатого колеса спидометра. Установить в корпус трансмиссии.
- Затяните болт на заданный момент. Момент затяжки: 4,0 +/- 1,0 Н.м (35 +/- 9 дюйм-фунт)
Схема №89
Войти
- Нанесите смазку (Mitsubishi Genuine, номер детали 0101011 или аналог) на скользящую часть вала управления выбранной колодки рычага.
- Установите рычаг выбора и затяните болты на заданный момент. Момент затяжки: 19 +/- 3 Н.м (14 +/- 2 фут-фунт)
Выключатель резервного освещения
Проверьте целостность соединения между клеммами.
| СОСТОЯНИЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ | НЕПРЕРЫВНОСТЬ |
|---|---|
| Нажатый | Открытый |
| Выпущенный | Проводящий |
КАРТА СПЛОШНОСТИ СОСТОЯНИЯ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ
Схема №90
Схема №91
Войти
Необходимые специальные инструменты:
- MD998801: Съемник подшипников
- MD998812: колпачок установщика
- MD998813: Installer-100
- MD998816: адаптер установщика (30)
- MD998818: адаптер установщика (38)
- MD998824: адаптер установщика (50)
- MD998825: адаптер установщика (52)
Схема №92
Войти
- С помощью специальных инструментальных MD998801 поддерживайте шарикоподшипник, а затем установите их на пресс.
- Надавите прессом вниз на входной вал и снимите шарикоподшипник.
<<B>> демонтаж стопора упорной пластины
С помощью отвертки поднести в положение, показанное на иллюстрации, и снять стопор упорной пластины.
Схема №93
Войти
Схема №94
Войти
- С помощью специального инструмента MD998801 поддержите шестерню 5-й скорости, а затем установите их на пресс.
- Надавите прессом вниз на входной вал и снимите шестерню 5-й скорости.
Схема №95
Войти
- С помощью специальных инструментальных MD998801 поддерживайте 3-ю передачу скорости, а затем установите их на пресс.
- Надавите прессом вниз на входной вал и снимите втулку шестерни 4-й скорости.
Схема №96
Войти
- С помощью специальных инструментальных MD998801 поддерживайте шарикоподшипник, а затем установите их на пресс.
- Надавите прессом вниз на входной вал и снимите шарикоподшипник.
>> A <<монтаж масляного уплотнения
Установите масляное уплотнение в конец входного вала, как показано на рисунке.
Схема №97
Войти
Схема №98
Войти
- С помощью специального инструмента MD998801 поддерживайте зубчатую передачу 2-й скорости входного вала, а затем установите их на прессе.
- С помощью специального инструмента MD998812, MD998813 и MD998816 установите на пресс подшипник.
Схема №99
Войти
- Установите самое толстое стопорное кольцо, которое можно установить в канавку стопорного кольца входного вала.
- Убедитесь, что люфт торца шарикоподшипника соответствует стандартному значению. Стандартное значение: 0-0,12 мм (0-0,0047 дюйма)
>> D <<установка пружины синхронизатора
Установите пружину синхронизатора на кольцо синхронизатора, как показано на рисунке.
Схема №100
Войти
>> E <<установка кольца синхронизатора
| Внимание: | Есть кольца синхронизатора 3-й скорости и 4-й скорости, если установлено неправильное, это повлияет на ощущение переключения. |
|---|
Схема №101
- Убедитесь, что на кольце синхронизатора имеются идентификационные канавки. Две насечки: кольцо синхронизатора 3-й скорости Нет насечек: кольцо синхронизатора 4-й скорости
- Установите кольцо синхронизатора так, чтобы оно полностью заходило на обработанный конус шестерни.
Схема №102
Войти
Схема №103
- С помощью специального инструмента MD998801 поддерживайте зубчатую передачу 2-й скорости входного вала, а затем установите их на прессе.
- Убедитесь, что кольцо синхронизатора было идеально согласовано с конусом шестерни 3-й скорости.
- Проверьте направление установки ступицы синхронизатора 3-4-й скорости, и поставьте ее на входной вал.
- С помощью специальных инструментов MD998812, MD998813 и MD998825 установите на пресс ступицу синхронизатора 3-4 скорости.
- Убедитесь, что кольцо синхронизатора может свободно вращаться.
Схема №104
Войти
Схема №105
- Проверьте направление установки втулки синхронизатора, и установите ее на ступицу синхронизатора 3-4-й скорости.
- Установите втулку синхронизатора так, чтобы участки с зубьями, имеющими приподнятые вершины (всего три участка), были совмещены с участками на ступице синхронизатора, имеющими глубокие канавки между зубьями (всего три участка).
Схема №106
Войти
- С помощью специального инструмента MD998801 поддерживайте зубчатую передачу 2-й скорости входного вала, а затем установите их на прессе.
- С помощью специального инструмента MD998812, MD998813 и MD998824 установите муфту 4-й передачи с прессом.
Схема №107
Войти
- С помощью специального инструмента MD998801 поддерживайте зубчатую передачу 2-й скорости входного вала, а затем установите их на прессе.
- С помощью специальных инструментов MD998812, MD998813 и MD998824 установить шестерню 5-й скорости на входной вал с прессом.
Схема №108
Войти
- Установите самые толстые упорные пластины, которые можно установить в канавку входного вала. Установите упорную пластину таким образом, чтобы поверхность, на которую нанесен идентификационный знак, была обращена вверх.
- Убедитесь, что конечный люфт 5-й передачи соответствует стандартному значению. Стандартное значение: 0-0,09 мм (0-0,0035 дюйма)
>> K <<установка стопора упорной пластины
Установите стопор упорной пластины, нажимая рукой на специальный инструмент MD998812, MD998813 и MD998824. Убедитесь, что он не наклонен.
Схема №109
Войти
Схема №110
Войти
- С помощью специального инструмента MD998801 поддерживайте зубчатую передачу 2-й скорости входного вала, а затем установите их на прессе.
- С помощью специального инструмента MD998812 и MD998818 установите шарикоподшипник на входной вал с прессом.
Схема №111
Войти
- Установите самое толстое стопорное кольцо, которое можно установить в канавку входного вала.
- Убедитесь, что люфт торца шарикоподшипника соответствует стандартному значению. Стандартное значение: 0-0,12 мм (0-0,0047 дюйма)
Схема №112
Войти
- Проверьте наружный диаметр установочной части игольчатого подшипника на предмет повреждений, ненормального износа и заедания.
- Проверьте шлицы на предмет повреждений и износа.
- Проверьте, чтобы поверхности зубьев косозубых шестерен не были повреждены или изношены.
Игольчатый роликовый подшипник
- Совместите игольчатый роликоподшипник с входным валом или втулкой подшипника и шестерней, и проверьте, что он вращается плавно без шума и люфта.
- Проверить обойму игольчатого роликоподшипника на деформацию.
Схема №113
Войти
Схема №114
- Проверьте зубья шестерни сцепления на наличие повреждений и поломок.
- Проверьте внутреннюю поверхность на наличие повреждений, износа и обрыва резьбы.
- Прижмите кольцо синхронизатора к шестерне сцепления и проверьте зазор «А». Если «А» меньше предельного значения, замените кольцо синхронизатора. Минимальный предел: 0,5 мм (0 020 дюйма)
Схема №115
Войти
- Объедините втулку синхронизатора и ступицу, и проверьте, чтобы они плавно скользили.
- Убедитесь, что втулка не имеет повреждений на внутренних концах шлицев.
Пружина синхронизатора
Проверьте, чтобы пружина не провисала, не деформировалась и не сломалась.
Схема №116
Войти
- Проверьте отсутствие повреждений и износа поверхностей зубьев косозубых шестерен и шестерен сцепления.
- Проверьте, чтобы конусные поверхности синхронизатора не были шероховатыми, поврежденными или изношенными.
- Проверьте, чтобы внутренний диаметр шестерни и передняя и задняя поверхности не были повреждены и изношены.
Схема №117
Войти
Необходимые специальные инструменты:
- MD998801: Съемник подшипников
- MD998812: колпачок установщика
- MD998813: Installer-100
- MD998814: Installer-200
- MD998818: адаптер установщика (38)
- MD998819: адаптер установщика (40)
- MD998822: адаптер установщика (46)
- MD998825: адаптер установщика (52)
- MD998917: Съемник подшипников
Схема №118
Войти
- С помощью специальных инструментальных MD998917 поддерживайте шарикоподшипник, а затем установите их на пресс.
- Надавите прессом вниз на выходной вал, и снимите шарикоподшипник.
Схема №119
Войти
- С помощью специальных инструментальных MD998801 поддерживайте передачу заднего хода, а затем установите их на пресс.
- Нажмите прессом вниз на выходной вал и снимите втулку подшипника шестерни заднего хода.
Схема №120
Войти
- С помощью специального инструмента MD998801 поддержите шестерню 4-й скорости, а затем установите их на пресс.
- Надавите прессом вниз на выходной вал и снимите ступицу 5-го синхронизатора скорости-заднего хода.
Схема №121
Войти
- С помощью специальных инструментальных MD998917 поддерживайте зубчатое колесо 2-й скорости, а затем установите их на пресс.
- Нажмите прессом вниз на выходной вал и снимите шестерню 3-й скорости.
Схема №122
Войти
- С помощью специальных инструментальных MD998917 поддерживайте шестерню 1-й скорости, а затем установите их на пресс.
- Надавите прессом вниз на выходной вал и снимите втулку шестерни 2-й скорости.
Схема №123
Войти
- С помощью специальных инструментальных MD998801 поддерживайте муфту шестерни 1-й скорости, а затем установите их на пресс.
- Нажмите прессом вниз на выходной вал и снимите втулку шестерни 1-й скорости.
Схема №124
Войти
- С помощью специальных инструментальных MD998917 поддерживайте внутреннюю обойму роликоподшипника, а затем установите их на пресс.
- Надавите прессом вниз на выходной вал и снимите внутреннее кольцо роликового подшипника.
Схема №125
Войти
- С помощью специальных MD998801 инструментов поддерживайте шестерню выходного вала, а затем установите их на прессе.
- Установите с помощью специального инструмента MD998812 и MD998818 внутреннюю обойму роликоподшипника с прессом.
Схема №126
Войти
- Установите самое толстое стопорное кольцо, которое можно установить в канавку выходного вала.
- Убедитесь, что люфт торца внутреннего кольца роликового подшипника соответствует нормативному значению. Стандартное значение: 0-0,12 мм (0-0,0047 дюйма)
Схема №127
Войти
- Установите выходной вал на подставку пресса.
- С помощью специального инструмента MD998812, MD998814 и MD998825 установить муфту шестерни 1-й скорости с прессом.
Установите пружину синхронизатора на наружное кольцо синхронизатора, как показано на рисунке.
Схема №128
Войти
Схема №129
Войти
Схема №130
- Установите выходной вал на подставку пресса.
- Проверьте, что ступица синхронизатора 1-2-й скорости находится в правильном направлении установки, и поставьте ее на выходной вал.
- С помощью специальных инструментов MD998812, MD998814 и MD998825 установите ступицу 1-2-й скорости синхронизатора с прессом.
- Убедитесь, что наружное кольцо синхронизатора со стороны шестерни 1-й скорости может свободно вращаться.
Схема №131
Войти
- Проверьте, что втулка синхронизатора находится в правильном направлении для установки, и установите ее на ступицу синхронизатора 1-2-й скорости.
- Установите втулку синхронизатора так, чтобы участки с зубьями, имеющими приподнятые вершины (всего три участка), были совмещены с участками на ступице синхронизатора, имеющими глубокие канавки между зубьями (всего три участка).
Схема №132
Войти
- Установите выходной вал на подставку пресса.
- С помощью специальных инструментов MD998812, MD998813 и MD998822 установите муфту 2-й скорости на выходной вал с прессом.
Схема №133
Войти
- Проверьте правильность установки шестерни 2-й скорости и наружного кольца синхронизатора. Также убедитесь, что когти на конусе синхронизатора (четыре места) правильно вставлены в отверстия на передаче 2-й скорости (четыре места).
- С помощью специальных инструментов MD998812, MD998814 и MD998822 установить шестерню 3-й скорости на выходной вал с прессом.
- Убедитесь, что передача 2-й скорости и внешнее кольцо синхронизатора могут свободно вращаться.
Схема №134
Войти
- Установите самое толстое стопорное кольцо, которое можно установить в канавку выходного вала.
- Убедитесь, что конечный люфт 3-й передачи соответствует стандартному значению. Стандартное значение: 0-0,09 мм (0-0,0035 дюйма)
Схема №135
Войти
- Установите выходной вал на подставку пресса.
- С помощью специальных инструментов MD998812, MD998813 и MD998819 установить шестерню 4-й скорости на выходной вал с прессом.
>> K <<5TH установка муфты редуктора
С помощью специальных инструментов MD998812, MD998813 и MD998819 установите муфту 5-й передачи на выходной вал с прессом.
Схема №136
Войти
>> L <<монтаж пружины синхронизатора
Установите пружину синхронизатора на кольцо синхронизатора, как показано на рисунке.
Схема №137
Войти
>> Монтаж кольца синхронизатора
| Внимание: | Имеется кольцо синхронизатора 5-й скорости и кольцо синхронизатора заднего хода. Будьте осторожны, чтобы не перепутать их при установке, так как ошибка может повлиять на ощущение сдвига. |
|---|
Схема №138
- Проверьте наличие идентификационных насечек на кольце синхронизатора. Без насечек: кольцо синхронизатора 5-й скорости Шесть насечек: Кольцо синхронизатора заднего хода
- Установите кольцо синхронизатора так, чтобы оно полностью заходило на обработанный конус шестерни.
Схема №139
Войти
Схема №140
- Установите выходной вал на подставку пресса.
- Убедитесь, что кольцо синхронизатора правильно насажено на конус шестерни 5-й скорости.
- Проверьте правильность ориентации ступицы 5-го синхронизатора скорости-заднего хода для установки, и установите ее на выходной вал.
- С помощью специальных инструментов MD98812, MD998813 и MD998819 нажмите и установите вместе с прессом ступицу 5-го синхронизатора заднего хода.
- Убедитесь, что кольцо синхронизатора со стороны шестерни 5-й скорости может свободно вращаться.
Схема №141
Войти
- Проверьте, что втулка синхронизатора находится в правильном направлении для установки, и установите ее на ступицу синхронизатора 1-2-й скорости.
- Установите втулку синхронизатора так, чтобы участки с зубьями, имеющими приподнятые вершины (всего три участка), были совмещены с участками на ступице синхронизатора, имеющими глубокие канавки между зубьями (всего три участка).
Схема №142
Войти
- Убедитесь, что кольцо синхронизатора, шестерня заднего хода и игольчатый роликовый подшипник установлены правильно.
- С помощью специальных инструментов MD998812 и MD998818 запрессовать муфту заднего хода. Убедитесь, что шестерня заднего хода и кольцо синхронизатора могут свободно вращаться в процессе прессования.
Схема №143
Войти
- Проверьте направление установки шарикоподшипника.
- При помощи специального инструмента MD998812 и MD998818 установите шарикоподшипник с прессом.
Схема №144
Войти
- Установите самое толстое стопорное кольцо, которое можно установить в канавку выходного вала.
- Убедитесь, что люфт торца шарикоподшипника соответствует стандартному значению. Стандартное значение: 0-0,09 мм (0-0,0035 дюйма)
Схема №145
Войти
- Проверьте шлицы на предмет повреждений и износа.
- Проверьте, чтобы поверхности зубьев косозубых шестерен не были повреждены или изношены.
- Совместите игольчатый роликоподшипник с втулкой подшипника и шестерней, и проверьте, что он вращается плавно без шума и люфта.
- Проверить обойму игольчатого роликоподшипника на деформацию.
Схема №146
Войти
- Проверьте, не повреждены или не сломаны ли зубья шестерни сцепления.
- Проверьте внутреннюю поверхность на наличие повреждений, износа и обрыва резьбы.
- Прижмите кольцо синхронизатора к шестерне сцепления и проверьте зазор «А». Если «А» меньше предельного значения, замените кольцо синхронизатора. Минимальный предел: 0,5 мм (0 020 дюйма)
Внешнее кольцо синхронизатора/внутреннее кольцо синхронизатора/конуса синхронизатора
| Внимание: | При замене наружное кольцо, внутреннее кольцо и конус замените комплектно. |
|---|
Схема №147
Схема №148
- Проверьте, чтобы поверхности зубьев шестерен сцепления и конические поверхности не были повреждены или сломаны.
- Установите наружное кольцо, внутреннее кольцо и конус, прижмите их к шестерне и проверьте зазор «А». Если «А» меньше предельного, замените их комплектом. Минимальный предел: 0,5 мм (0 020 дюйма)
Схема №149
Войти
- Объедините втулку синхронизатора и ступицу, и проверьте, чтобы они плавно скользили.
- Убедитесь, что втулка не имеет повреждений на внутренних концах шлицев.
Проверьте, чтобы пружина не провисала, не деформировалась и не сломалась.
Схема №150
Войти
Схема №151
Войти
- Проверьте отсутствие повреждений и износа поверхностей зубьев косозубых шестерен и шестерен сцепления.
- Проверьте, чтобы конусные поверхности синхронизатора не были шероховатыми, поврежденными или изношенными.
- Проверьте, чтобы внутренний диаметр шестерни и передняя и задняя поверхности не были повреждены и изношены.
Схема №152
Войти
Схема №153
Войти
Схема №154
Войти
>> A <<установка пылезащитной крышки и втулки селекторного рычага
Убедитесь, что направление установки пылезащитной крышки и втулки рычага выбора правильное, а отличительные детали правильно собраны, как показано на рисунке.
Схема №155
Войти
Схема №156
Войти
<<A>> снятие стопорного штифта
Выньте стопорный штифт из показанного направления.
Схема №157
Войти
>> A <<монтаж игольчатого подшипника
Запрессуйте игольчатый подшипник в корпус управления, как показано на рисунке.
Убедитесь, что сторона со штампованным на ней номером модели обращена к торцу корпуса управления, как показано на рисунке.
Схема №158
Войти
>> B <<монтаж масляного уплотнения
Нанести трансмиссионное масло (гипоидное трансмиссионное масло SAE 75W-90 или 75W-85W в соответствии с классификацией API GL-4) на кромку масляного уплотнения.
Схема №159
Войти
Схема №160
Войти
Схема №161
- Нанесите герметик (3M™ AAD Part Number 8001 или аналогичный) на вставляемую часть воздушного сапуна.
- Установите воздухоотводчик так, чтобы тисненая метка была в направлении, показанном на иллюстрации.
>> D <<установка пружинного штифта
Заведите пружинный штифт так, чтобы щель была в направлении, показанном на иллюстрации.
Схема №162
Войти
>> E <<установка стопорного штифта
Введите стопорный штифт в направлении, показанном на иллюстрации.
Схема №163
Войти
Схема №164
Войти
Необходимые специальные инструменты:
- MB990926: адаптер установщика
- MB990934: адаптер установщика
- MB990935: адаптер установщика
- MB990938: Ручка
- MD998325: Установка дифференциального масляного уплотнения
- MD998346: Съемник наружного кольца подшипника
- MD998772: пружинный компрессор
- MD999566: коготь
<<A>> снятие наружной обоймы
С помощью специального инструмента MD999566 снимите наружную обойму с корпуса сцепления.
Схема №165
Войти
Схема №166
Войти
- Установите специальные инструменты MD998772 и MD998346, как показано на иллюстрации.
- Наверните гайку на MD998346 специального инструмента, чтобы подтянуть инструмент и вынуть наружную обойму.
Схема №167
Войти
Схема №168
- Запрессуйте втулку так, чтобы шов находился вдали от вентиляционного отверстия.
- Убедитесь, что втулка полностью установлена, как показано на рисунке. Он должен быть на 1 мм (0,04 дюйма) ниже поверхности корпуса.
Схема №169
Войти
Схема №170
- Проверьте направление установки наружной обоймы. Установите наружную обойму так, чтобы была видна сторона со штамповкой номера модели. С помощью специальных инструментов MB990938 и MB990934 запрессовать наружную обойму в корпус сцепления.
Схема №171
Войти
- Проверьте направление установки наружной обоймы.
- С помощью специальных инструментов MB990938 и MB990935 запрессовать наружную обойму в корпус сцепления.
Схема №172
Войти
Схема №173
- Нанесите трансмиссионное масло (гипоидное трансмиссионное масло SAE 75W-90 или 75W-85W, соответствующее классификации API GL-4) на кромку масляного уплотнения.
- Используя специальный инструмент MD998325, запрессовать масляное уплотнение в корпус сцепления.
Схема №174
Войти
Схема №175
- Нанести трансмиссионное масло (Hypoid передача масло SAE 75W-90 или 75W-85W в соответствии с классификацией API GL-4) на кромку масляного уплотнения.
- С помощью специальных инструментов MB990938 и MB990926 запрессуйте масляное уплотнение в корпус сцепления.
Схема №176
Войти
Требуемый специальный инструмент:
- MD998325: Установка дифференциального масляного уплотнения
Схема №177
Войти
Схема №178
- Запрессуйте втулку так, чтобы шов находился вдали от вентиляционного отверстия.
- Убедитесь, что втулка полностью установлена, как показано на рисунке. Он должен быть на 3 мм (0,12 дюйма) ниже поверхности корпуса.
Схема №179
Войти
- Проверьте направление установки игольчатого подшипника.
- Запрессуйте игольчатый подшипник, пока он не будет заподлицо с корпусом.
Схема №180
Войти
Схема №181
- Нанести трансмиссионное масло (гипоидное трансмиссионное масло SAE 75W-90 или 75W-85W, соответствующее классификации API GL-4).
- Используя специальный инструмент MD998325, запрессовать масляное уплотнение в корпус коробки передач.
Схема №182
Войти
Необходимые специальные инструменты:
- MD998801: Съемник подшипников
- MD998812: колпачок установщика
- MD998819: адаптер установщика (40)
Схема №183
Войти
- С помощью специальных инструментальных MD998801 поддерживайте конический роликоподшипник, а затем установите их на пресс.
- Надавите на картер дифференциала с помощью пресса и снимите подшипник.
Схема №184
Войти
Схема №185
Схема №186
- После установки проставки на заднюю поверхность боковой шестерни установите боковую шестерню в картер дифференциала. ПРИМЕЧАНИЕ: Когда необходимо установить новую боковую шестерню, установите проставку средней толщины [0,93 -1,00 мм (0,0366-0,0395 дюйма].
- Установите шайбу на задней стороне каждой шестерни и введите обе шестерни одновременно в зацепление с боковыми шестернями. Вращая их, установите на место.
- Вставьте вал-шестерню.
- Измерить люфт между боковой шестерней и шестерней. Стандартное значение: 0-0 150 мм (0-0,0059 дюйма)
- Если люфт не соответствует спецификации, выберите прокладку, которая должна иметь заднее крепление с стандартным значением, и повторно измерьте люфт. ПРИМЕЧАНИЕ: Повторяйте до тех пор, пока люфты с обеих сторон не сравняются.
>> B <<установка стопорного штифта
Установите стопорный штифт так, чтобы он был ориентирован в показанном направлении.
Схема №187
Войти
>> C <<монтаж конического роликоподшипника
Специальным инструментом MD998812 и MD998819 установите конический роликоподшипник с прессом.
Схема №188
Войти
Схема №189
Войти
Схема №190
- Нанесите герметик (3M™AAD номер детали 8730 или 8731 или эквивалент) на всю резьбовую часть болта.
- Затянуть до указанного крутящего момента в показанной последовательности. Момент затяжки: 132 +/- 5 Н.м (98 +/- 4 фут-фунт)
Технические условия на затяжку крепежных деталей
| ITEM | Характеристика |
|---|---|
| Болт крепления кронштейна стопора крена | 69 +/- 10 Н.м (51 +/- 7 фут-фунт) |
| Болт крепления кабельного кронштейна переключения передач | 19 +/- 3 Н.м (14 +/- 2 фут-фунт) |
| Выбор монтажного болта рычага | 19 +/- 3 Н.м (14 +/- 2 фут-фунт) |
| Болт крепления редуктора спидометра | 4,0 +/- 1,0 Н.м (35 +/- 9 дюйм-фунт) |
| Выключатель резервного огня | 32 +/- 2 Н.м (24 +/- 1 фут-фунт) |
| Пластинчатый болт блокировки | 30 +/- 3 Н.м (22 +/- 2 фут-фунт) |
| Тарельчатая пружина | 32 +/- 2 Н.м (24 +/- 1 фут-фунт) |
| Монтажный болт корпуса управления | 19 +/- 3 Н.м (14 +/- 2 фут-фунт) |
| Под болтом крепления крышки | 7,0 +/- 1,0 Н.м (61 +/- 9 дюйм-фунт) |
| Болт крепления вала паразитной шестерни заднего хода | 48 +/- 6 Н.м (35 +/- 4 фут-фунт) |
| Корпус сцепления - болт крепления коробки передач | 44 +/- 5 Н.м (33 +/- 4 фут-фунт) |
| Болт крепления фиксатора переднего подшипника | 19 +/- 3 Н.м (14 +/- 2 фут-фунт) |
| Выбрать монтажную гайку рычага | 12 +/- 1 Н.м (104 +/- 9 дюйм-фунт) |
| Болт крепления стопорного кронштейна | 22,3 +/- 0,3 Н.м (16,1 +/- 0,2 фут-фунт) |
| Крепежный болт фиксатора выжимного подшипника сцепления | 9,8 +/- 2,0 Н.м (87 +/- 17 дюйм-фунт) |
| Болт крепления шестерни дифференциального привода | 132 +/- 5 Н.м (98 +/- 4 фут-фунт) |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ЗАТЯЖКУ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Общие технические условия
| ITEM | Характеристика | |||
|---|---|---|---|---|
| Модель | F5M42-1-F7B5 | F5M42-1-F8B6 | F5M42-2-R7B5 | |
| Применимый двигатель | 4G94 | 4G69 | ||
| Напечатать | 5-ступенчатая коробка передач трансмиссия | |||
| Передаточное число | 1-й | 3.583 | ||
| 2-й | 1.947 | |||
| 3-й | 1.379 | |||
| 4-й | 1.030 | |||
| 5-й | 0.767 | 0.820 | ||
| Перемена | 3.363 | |||
| Конечный коэффициент обжатия | 3.722 | 4.058 | ||
| Передаточное число спидометра (ведомый/ведущий) | 30/36 | 31/36 | 30/36 | |
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ИЗДЕЛИЯ
Технические условия на обслуживание
| ITEM | СТАНДАРТНОЕ ЗНАЧЕНИЕ | МИНИМАЛЬНЫЙ ПРЕДЕЛ |
|---|---|---|
| Люфт переднего подшипника входного вала, мм (дюйм) | 0-0.12 (0-0.0047) | - |
| Люфт заднего подшипника входного вала, мм (дюйм) | 0-0.12 (0-0.0047) | - |
| Люфт на конце входного вала 5-й передачи, мм (дюйм) | 0-0.09 (0-0.0035) | - |
| Люфт торца роликового подшипника выходного вала, мм (дюйм) | 0-0.12 (0-0.0047) | - |
| Люфт конца шарикоподшипника выходного вала, мм (дюйм) | 0-0.09 (0-0.0035) | - |
| Люфт на конце выходного вала 3-й скорости, мм (дюйм) | 0-0.09 (0-0.0035) | - |
| Люфт шестерни дифференциала мм (дюймы) | 0-0.150 (0-0.0059) | - |
| Предварительный натяг корпуса дифференциала, мм (дюймы) | 0.05-0.11 (0.0020-0.0043) | - |
| Задняя поверхность кольца синхронизатора до зазора шестерни мм (дюйм) | - | 0.5 (0.020) |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ОБСЛУЖИВАНИЕ
Герметики и клеи
| ITEM | УКАЗАННЫЙ ГЕРМЕТИК |
|---|---|
| Поверхность сопряжения корпуса сцепления с картером коробки передач | Мицубиси Подлинный герметик часть Нет. MD997740 или аналог |
| Поверхность сопряжения корпуса управления с картером коробки передач | |
| Под крышкой - ответная поверхность корпуса коробки передач | |
| Воздушный суфлер | 3M™AAD Часть № 8001 или аналог |
| Болт шестерни привода дифференциала | 3M™AAD Часть № 8730 или 8731 или аналог |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ГЕРМЕТИК
Смазки
| ITEM | УКАЗАННЫЙ ГЕРМЕТИК |
|---|---|
| Масляное уплотнение вала привода, манжетное зубчатое масло | Гипоидное трансмиссионное масло SAE 75W-90 или 75W-85W, соответствующее классификации API GL-4 |
| Масло манжеты уплотнения входного вала | |
| Масляное уплотнение вала управления | |
| Выбор колодки рычага | Оригинальная смазка Mitsubishi, деталь № 0101011 или аналог |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
(Для регулировки люфта переднего подшипника входного вала)
| ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ СИМВОЛ | ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ СИМВОЛ |
|---|---|---|---|
| 2.24 (0.0882) | Ничего | 2.38 (0.0937) | Браун |
| 2.31 (0.0909) | Синий |
СПЕЦИФИКАЦИЯ ЛЮФТА ПЕРЕДНЕГО ПОДШИПНИКА ВХОДНОГО ВАЛА СТОПОРНОГО КОЛЬЦА
(Для регулировки люфта переднего подшипника выходного вала)
| ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ СИМВОЛ | ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ СИМВОЛ |
|---|---|---|---|
| 1.43 (0.0563) | Зеленый (2) | 1.59 (0.0626) | Желтый (2) |
| Белый (2) | 1.51 (0.0594) |
РЕГУЛИРОВКА СТОПОРНОГО КОЛЬЦА ПЕРЕДНЕГО ПОДШИПНИКА ВЫХОДНОГО ВАЛА. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ЛЮФТ
(Для регулировки люфта шестерни 5-й скорости входного вала)
| ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ СИМВОЛ | ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ СИМВОЛ |
|---|---|---|---|
| 2.82 (0.1110) | 0 | 2.98 (0.1173) | 6 |
| 2.86 (0.1126) | 2 | 3.02 (0.1189) | 7 |
| 2.90 (0.1142) | 3 | 3.06 (0.1205) | 8 |
| 2.94 (0.1157) | 5 | 3.10 (0.1220) | 9 |
ВХОДНОЙ ВАЛ УПОРНОЙ ПЛАСТИНЫ 5TH СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ ПО ЛЮФТУ НА КОНЦЕ ШЕСТЕРНИ СКОРОСТИ
(Для регулировки люфта шестерни 3-й скорости выходного вала)
| ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ СИМВОЛ | ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ СИМВОЛ |
|---|---|---|---|
| 2.81 (0.1106) | Зеленый | 2.97 (0.1169) | Оранжевый |
| 2.85 (0.1122) | Белый | 3.01 (0.1185) | Красный |
| 2.89 (0.1138) | Желтый | 3.05 (0.1201) | Розовый |
| 2.93 (0.1154) | Черный | 3.09 (0.1217) | Синий |
СПЕЦИФИКАЦИЯ НА ЛЮФТ КОНЦА ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА 3RD БЫСТРОХОДНЫМ ВЫХОДНЫМ ВАЛОМ СТОПОРНОГО КОЛЬЦА
(Для регулировки люфта заднего подшипника выходного вала)
| ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ СИМВОЛ | ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ СИМВОЛ |
|---|---|---|---|
| 2.31 (0.0909) | Черный (2) | 2.55 (0.1004) | Желтый |
| 2.35 (0.0925) | Ничего | 2.59 (0.1020) | Черный |
| 2.39 (0.0941) | Синий | 2.63 (0.1035) | Оранжевый |
| 2.43 (0.0957) | Браун | 2.67 (0.1051) | Синий |
| 2.47 (0.0972) | Зеленый | 2.71 (0.1067) | Браун |
| 2.51 (0.0988) | Белый |
СПЕЦИФИКАЦИЯ ЛЮФТА ЗАДНЕГО ПОДШИПНИКА ВЫХОДНОГО ВАЛА СТОПОРНОГО КОЛЬЦА
(Для регулировки преднагрузки корпуса дифференциала)
| ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ СИМВОЛ | ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ СИМВОЛ |
|---|---|---|---|
| 0.71 (0.0279) | 71 | 1.01 (0.0398) | 01 |
| 0.74 (0.0292) | 74 | 1.04 (0.0409) | 04 |
| 0.77 (0.0303) | 77 | 1.07 (0.0421) | 07 |
| 0.80 (0.0315) | 80 | 1.10 (0.0433) | J |
| 0.83 (0.0327) | 83 | 1.13 (0.0445) | D |
| 0.86 (0.0339) | 86 | 1.16 (0.0457) | K |
| 0.89 (0.0350) | 89 | 1.19 (0.0469) | L |
| 0.92 (0.0362) | 92 | 1.22 (0.0480) | G |
| 0.95 (0.0374) | 95 | 1.25 (0.0492) | M |
| 0.98 (0.0386) | 98 |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ПРЕДВАРИТЕЛЬНУЮ НАГРУЗКУ КОРПУСА ДИФФЕРЕНЦИАЛА ПРОСТАВКИ
(Для регулировки зазора картера дифференциала) <F5M42-1>
| ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ СИМВОЛ | ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ СИМВОЛ |
|---|---|---|---|
| 0.72-0.79 (0.0283-0.0311) | - | 0.98-1.02 (0.0386-0.0402) | - |
| 0.80-0.84 (0.0315-0.0331) | - | 1.02-1.06 (0.0402-0.0417) | - |
| 0.85-0.90 (0.0335-0.0354) | - | 1.07-1.11 (0.0421 -0.0437) | - |
| 0.90-0.94 (0.0354-0.0370) | - | 1.12-1.16 (0.0441 -0.0457) | - |
| 0.94-0.98 (0.0370-0.0386) | - | 1.16-1.20 (0.0457-0.0472) | - |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ЛЮФТ КОРПУСА ДИФФЕРЕНЦИАЛА ПРОСТАВКИ (F5M42-1)
(Для регулировки зазора картера дифференциала) <F5M42-2>
| ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ СИМВОЛ | ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ СИМВОЛ |
|---|---|---|---|
| 0.75-0.82 (0.0295-0.0322) | - | 1.05-1.12 (0.0412-0.0441) | - |
| 0.83-0.92 (0.0327-0.0362) | - | 1.09-1.16 (0.0429-0.0457) | - |
| 0.93-1.00 (0.0366-0.0394) | - | 1.15-1.22 (0.0453-0.0480) | - |
| 1.01-1.08 (0.0398-0.0425) | - |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ЛЮФТ КОРПУСА ДИФФЕРЕНЦИАЛА ПРОСТАВКИ (F5M42-2)
# Как обслужить транспортные средства - LANCER EVOLUTION
Общее описание
W5M51 и W6MAA модели.
| ITEM | Технические характеристики | ||
|---|---|---|---|
| КЛАССИФИКАЦИЯ | Издание MR | RS/GSR | |
| Модель трансмиссия | W6MAA | W5M51 | |
| Тип трансмиссия | Вперед 6-ступенчатый, назад 1-ступенчатый, постоянная сетка | Вперед 5-ступенчатый, назад 1-ступенчатый, постоянная сетка | |
| Передаточное отношение | 1-й | 2.909 | 2.928 |
| 2-й | 1.944 | 1.950 | |
| 3-й | 1.434 | 1.407 | |
| 4-й | 1.100 | 1.031 | |
| 5-й | 0.868 | 0.761 | |
| 6-й | 0.693 | - | |
| Перемена | 2.707 | 3.416 | |
| Конечный коэффициент обжатия | 4.583 | 4.529 | |
| Передний дифференциал | Дифференциал с ограниченным проскальзыванием косозубого типа | ||
| Межосевой дифференциал | Дифференциальный механизм | Активный межосевой дифференциал (ACD) | |
СПЕЦИФИКАЦИЯ ИЗДЕЛИЯ
Стратегия поиска и устранения неисправностей
Эти шаги используются для планирования стратегии диагностики. Если внимательно следить за ними, то обнаружится большинство неисправностей ACD.
- Соберите как можно больше информации о жалобе от заказчика.
- Проверьте, что условие, описанное клиентом, существует.
- Проверьте транспортное средство на наличие диагностических кодов неисправностей ACD (расшифровка кода ошибки).
- Если вы не можете проверить состояние и нет расшифровка кода ошибки, неисправность прерывистая. Для получения информации о том, как справиться с периодическими неисправностями, обратитесь к разделу КАК СПРАВИТЬСЯ С ПЕРИОДИЧЕСКИМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ.
- Если вы можете проверить состояние, но нет расшифровка кода ошибки, или система не может связаться с сканирующим устройством, обратитесь к ДИАГРАММЕ СИМПТОМОВ.
- Если есть расшифровка кода ошибки, запишите номер кода, затем сотрите код из памяти с помощью средства сканирования.
- Подтвердите симптом.
- Если расшифровка кода ошибки установлен снова, перейдите к карте проверки диагностических кодов неисправностей.
- Если расшифровка кода ошибки не установлен снова, неисправность является периодической. Для получения информации о том, как справиться с периодическими неисправностями, обратитесь к разделу КАК СПРАВИТЬСЯ С ПЕРИОДИЧЕСКИМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ.
- Убедитесь, что неисправность устранена. После завершения ремонта условия рекламации для подтверждения неисправности устранены.
Введение
Ручная трансмиссия может проявлять любой из следующих симптомов: шум или вибрация или утечка жидкости.
Причины этих симптомов могут быть следующими: неправильный монтаж, низкий уровень жидкости или неисправность компонента ACD.
Считывание диагностического кода.
При отказе ACD индикатор ACD горит во всех режимах (горит до тех пор, пока выключатель зажигания не будет переведен в положение OFF). Проверьте расшифровка кодов ошибок, если индикатор ACD горит во всех режимах.
Схема №191
Войти
Бортовая диагностика
ACD-ECU контролирует свои входные/выходные сигналы (некоторые сигналы все время, а другие при заданных условиях). Когда нерегулярный сигнал первоначально отслеживается, ACD-ECU решает, что возникла неисправность, и записывает возникновение в качестве расшифровка кода ошибки. Имеется 29 пунктов диагностики. Результаты диагностики могут быть считаны с помощью средства сканирования. расшифровка кодов ошибок сохраняются в памяти путем прямой подачи батареи. Коды сохраняются в памяти, даже если выключатель зажигания находится в положении «замок»(OFF).
Расшифровка кодов ошибок, однако, будут стерты при отсоединении клеммы аккумулятора или разъема ACD-ECU. Кроме того, расшифровка кода ошибки также может быть стерт сканирующим инструментом MB991958 (подузел M.U.T.-III).
ПримечаниеЕсли датчик отключен, когда выключатель зажигания находится в положении «ВКЛ»., расшифровка кода ошибки сохраняется в памяти. В этом случае удалите расшифровка кода ошибки с помощью сканирующего устройства MB991958 (подузел M.U.T.-III).
29 пунктов диагностики отображаются в числовом порядке.
Как считать и стереть расшифровка кодов ошибок (При использовании индикатора режима ACD)
Требуемый специальный инструмент:
- MB991529: Диагностический кабель для проверки кода неисправности
Схема №192
Схема №193
- С помощью специального инструмента MB991529 заземлите клемму номер 1 разъема канала передачи данных.
- Включите выключатель зажигания в положение «ВКЛ».
- Считайте расшифровка кодов ошибок, подсчитав мигание индикатора режима ACD.
- См. ДИАГНОСТИЧЕСКАЯ КАРТА КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ.
- Удалите расшифровка кодов ошибок с помощью следующей процедуры. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора на 10 секунд и более. Снова подключите кабель. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Считайте расшифровка кода ошибки и проверьте, что расшифровка кода ошибки не установлен. Запустите двигатель и дайте ему поработать, пока двигатель не прогреется. Запустите его на холостом ходу примерно на 10 минут или дольше. Модуль управления двигателем должен наращивать адаптивную память для плавного холостого хода и хорошей производительности.
Основные сведения о мигающих индикаторах режима ACD
Подключение сканера (M.U.T.-III)
Необходимые специальные инструменты:
- MB991958: сканирующее устройство (M.U.T.-III Sub сборка) MB991824: Vehicle Communication Interface (V.C.I.) MB991827: M.U.T.-III USB Cable MB991911: M.U.T.-III Main жгут B
| Внимание: | Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте выключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. |
|---|
- Убедитесь, что выключатель зажигания находится в положении «замок»(OFF).
- Запустите персональный компьютер.
- Подсоедините MB991827 специального инструмента к MB991824 специального инструмента и персональному компьютеру.
- Подсоедините MB991911 специального инструмента к MB991824 специального инструмента.
- Подсоедините MB991911 специального инструмента к разъему канала передачи данных.
- Поверните выключатель питания MB991824 специнструмента в положение «ВКЛ». ПРИМЕЧАНИЕ: При подаче питания на специальный инструмент MB991824 специальный инструмент MB991824 световой индикатор будут подсвечиваться зеленым цветом.
- Запустите систему M.U.T.-III на персональном компьютере.
ПримечаниеОтключение сканирующего устройства MB991958 происходит в обратном порядке по отношению к последовательности подключения, при этом необходимо убедиться, что выключатель зажигания находится в положении «замок»(OFF) (блокировка).
Схема №194
Как считывать и стирать расшифровка кодов ошибок
Необходимые специальные инструменты:
- MB991958: Scan Tool (M.U.T.-III Sub сборка) MB991824: V.C.I. MB991827: M.U.T.-III USB Cable MB991911: M.U.T.-III Main жгут B
| Внимание: | Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте выключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. |
|---|
ПримечаниеЕсли напряжение батареи низкое, расшифровка кодов ошибок не будут установлены. Проверьте батарею, если не отображается MB991958 сканирующего устройства.
- Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных.
- Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ».
- Выберите «Interactive Diagnosis»(Интерактивная диагностика) на экране запуска.
- Выберите «Выбор системы».
- Выберите «AYC/ACD» на вкладке «питание TRAIN».
- Выберите «MITSUBISHI».
- Выберите «код неисправности (расшифровка кода ошибки)»(расшифровка кода ошибки).
- Если установлен расшифровка кода ошибки, он отображается.
- Выберите «Стереть расшифровка кода ошибки», чтобы стереть расшифровка кода ошибки.
Как читать список данных
Необходимые специальные инструменты:
- MB991958: Scan Tool (M.U.T.-III Sub сборка) MB991824: V.C.I. MB991827: M.U.T.-III USB Cable MB991911: M.U.T.-III Main жгут B
| Внимание: | Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте выключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. |
|---|
- Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных.
- Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ».
- Выберите «Interactive Diagnosis»(Интерактивная диагностика) на экране запуска.
- Выберите «Выбор системы».
- Выберите «AYC/ACD» на вкладке «питание TRAIN».
- Выберите «MITSUBISHI».
- Выберите «Data List».
- Выберите подходящий пункт и нажмите кнопку «ОК».
Как выполнить испытание привода
Необходимые специальные инструменты:
- MB991958: Scan Tool (M.U.T.-III Sub сборка) MB991824: V.C.I. MB991827: M.U.T.-III USB Cable MB991911: M.U.T.-III Main жгут B
| Внимание: | Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте выключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. |
|---|
- Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных.
- Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ».
- Выберите «Interactive Diagnosis»(Интерактивная диагностика) на экране запуска.
- Выберите «Выбор системы».
- Выберите «AYC/ACD» на вкладке «питание TRAIN».
- Выберите «MITSUBISHI».
- Выберите «Actuator проверка».
- Выберите подходящий пункт и нажмите кнопку «ОК».
Диагностическая карта кодов неисправностей
| Номер расшифровка кода ошибки | ПУНКТЫ ДИАГНОСТИКИ | |
|---|---|---|
| 12 | Система напряжения питания (питания арматуры) | Обрыв цепи или короткое замыкание |
| 13 | Отказоустойчивая релейная система <внутри AWD-ECU> | Обрыв цепи или короткое замыкание |
| 21 | Система датчиков | Обрыв цепи или короткое замыкание |
| 22 | Система датчиков | Обрыв цепи или короткое замыкание |
| 23 | Система датчиков | Обрыв цепи или короткое замыкание |
| 24 | Система датчиков | Обрыв цепи или короткое замыкание |
| 25 | Шина неправильного диаметра | |
| 26 | Датчик АБС (неисправный выходной сигнал) | |
| 31 | Датчик угловой скорости рулевого управления | Обрыв цепи или короткое замыкание |
| 32 | Система датчика угловой скорости рулевого управления | Короткое замыкание |
| 33 | Фиксированный | |
| 34 | Датчик угловой скорости рулевого управления | Короткое замыкание или выход зафиксированы |
| 41 | Система датчиков положения дроссельной заслонки | Обрыв цепи или короткое замыкание |
| 42 | Короткое замыкание | |
| 45 | Система датчиков давления | Обрыв цепи или короткое замыкание |
| 46 | Открытый грунт | |
| 47 | Нарушение электроснабжения | |
| 51 | Система G-датчиков (продольная) | Обрыв цепи или короткое замыкание |
| 52 | Неисправен датчик | |
| 56 | Система G-датчиков (боковая) | Обрыв цепи или короткое замыкание |
| 57 | Неисправен датчик | |
| 61 | Система выключателей светофора | Обрыв цепи |
| 62 | Система переключения режимов ACD | Застрявший |
| 63 | Система выключателей стояночного тормоза | Короткое замыкание или не возвращен в исходное положение |
| 65 | Система контроля ABS <Транспортные средства с ABS> | Обрыв цепи или неисправность АБС |
| 74 | Система клапанов-дозаторов | Обрыв цепи или короткое замыкание |
| 81 | Система реле электронасоса | Обрыв цепи или короткое замыкание |
| 82 | Неисправность электронасоса или датчика давления | |
| 85 | Ошибка управления ACD | |
ДИАГНОСТИЧЕСКАЯ КАРТА КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
ПримечаниеКод № 85 - это не кодовый номер, выводимый из-за неисправности, а кодовый номер, выводимый, когда управление для AWD-ECU для защиты ACD прекращается при чрезмерном вождении. Управление ACD может быть восстановлено путем включения и выключения выключателя зажигания.
Схема симптомов
| СИМПТОМ НЕИСПРАВНОСТИ | ПРОЦЕДУРА КОНТРОЛЯ No |
|---|---|
| Связь между сканирующим устройством и всеми системами невозможна. | 1 |
| Связь между сканирующим устройством и AWD-ECU невозможна. | 2 |
| Индикаторная лампа режима ACD не загорается при включенном выключателе зажигания (двигатель остановлен). | 3 |
| Более двух индикаторов модели ACD остаются включенными даже после запуска двигателя | 4 |
| ACD не работает (отсутствует диагностический код). | 5 |
СХЕМА СИМПТОМОВ
Схема №195
Войти
Работа схемы
Питание AWD-ECU (клемма 13) осуществляется через предохранитель выключателем зажигания.
Условия настройки расшифровки кода ошибки
Цепь питания разомкнута или имеет короткое замыкание, если напряжение питания AWD-ECU ниже 9 вольт или выше 18 вольт.
Советы по поиску и устранению неисправностей (наиболее вероятные причины установки этого кода:)
- Неисправность батареи
- Повреждение жгута и соединителя
- Неисправность AWD-ECU
Диагноз
Требуемый специальный инструмент:
- MB991958: Scan Tool (M.U.T.-III Sub сборка) MB991824: V.C.I. MB991827: USB Cable MB991911: Main жгут B
Схема №196
Схема №197
Схема №198
Схема №199
- ШАГ 1. Проверьте батарею. См. ИСПЫТАНИЕ АККУМУЛЯТОРНОЙ БАТАРЕИ. К: Батарея повреждена? ДА: Зарядите или замените аккумулятор. НЕТ: Переходите к шагу 2.
- ШАГ 2. С помощью сканирующего устройства MB991958 проверьте список данных, пункт 10: Напряжение батареи. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 10: Напряжение батареи. Напряжение должно быть равно положительному напряжению батареи. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). К: Измеренное напряжение батареи положительное напряжение? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Переходите к шагу 3.
- ШАГ 3. Измерить напряжение питания на C-139 разъема AWD-ECU методом обратной прокачки. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Измерьте напряжение между разъемом AWD-ECU C-139 клеммой 13 и землей с помощью обратной связи. Напряжение должно измерять положительное напряжение батареи. Поверните выключатель зажигания в положение «Блокировка»(ОТКЛ). К: Измеренное напряжение батареи положительное напряжение? ДА: Переходите к шагу 7. НЕТ: Переходите к шагу 4.
- ШАГ 4. Проверьте промежуточный разъем C-124, C-139 разъема AWD-ECU, разъем соединительной колодки C-210 и C-211 на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 5. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 5. Проверьте жгут на обрыв или короткое замыкание на массу между выключателем зажигания и разъемом AWD-ECU C-139 клеммой 13. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 6. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
- ШАГ 6. С помощью сканирующего устройства MB991958 проверьте список данных, пункт 10: Напряжение батареи. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 10: Напряжение батареи. Напряжение должно быть равно положительному напряжению батареи. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). К: Измеренное напряжение батареи положительное напряжение? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Замените AWD-ECU.
- ШАГ 7. Проверьте C-139 разъема AWD-ECU на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъем и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 6. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
Операция
Мощность, подаваемая от выключателя зажигания, будет распределяться на каждую секцию внутри ЭБУ через отказоустойчивое реле (встроенное в ЭБУ).
- Неисправность AWD-ECU
Замените AWD-ECU.
Схема №200
Войти
AWD-ECU определяет скорость каждого колеса в соответствии с импульсными сигналами от каждого датчика ABS.
Расшифровка кода ошибки, соответствующий разомкнутой цепи или короткому замыканию датчика ABS, устанавливается, когда один датчик ABS определил скорость транспортного средства выше 15 км/ч (9,3 миль/ч), но любой из оставшихся трех датчиков ABS не смог определить скорость транспортного средства.
- Неисправность датчика АБС
- Повреждение жгута и соединителя
- Неисправность AWD-ECU
Требуемый специальный инструмент:
- MB991958: Scan Tool (M.U.T.-III Sub сборка) MB991824: V.C.I. MB991827: USB Cable MB991911: Main жгут B
Схема №201
Схема №202
Схема №203
Схема №204
Схема №205
Схема №206
Схема №207
Схема №208
Схема №209
Схема №210
- ШАГ 1. С помощью сканирующего устройства MB991958 проверьте пункты списка данных 01, 02, 03, 04: ABS датчик. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Запустите двигатель. Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 01: Датчик ABS <FR> Пункт 02: Датчик ABS <FL> Пункт 03: Датчик ABS <RR> Пункт 04: Датчик ABS <RL> Индикация спидометра соответствует индикации M.U.T.-III. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Датчик работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Переходите к шагу 2.
- ШАГ 2. Проверьте датчик АБС на C-139 разъема ACD-ECU. Отсоедините C-139 разъема и измерьте со стороны жгута. Измерьте сопротивление между следующими клеммами. Измерьте сопротивление между клеммами 9 и 22. <FR> Измерьте сопротивление между клеммами 6 и 19. <FL> Измерьте сопротивление между клеммами 7 и 20. <RR> Измерьте сопротивление между клеммами 8 и 21. <RL> Сопротивление должно составлять от 1,2 до 1,6 Ом. К: Измеренное сопротивление в пределах указанного диапазона? ДА: Переходите к шагу 7. НЕТ: Переходите к шагу 3.
- ШАГ 3. Проверьте датчик АБС. См. ИЗМЕРЕНИЕ ВЫХОДНОГО НАПРЯЖЕНИЯ ДАТЧИКА АБС. К: Результат проверки нормальный? ДА: Переходите к шагу 4. НЕТ: Отремонтируйте или замените датчик АБС.
- ШАГ 4. Проверьте соединитель датчика ABS A-03, A-27, D-06, D-13, промежуточный соединитель A-29, C-111, C-113, C-122, D-34 и соединитель AWD-ЭКЮ C-139 для свободных, разъедаемых или поврежденных терминалов или терминалов, пододвинутых обратно в соединителе. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 5. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 5. Проверьте жгут на обрыв или короткое замыкание на массу между соединителем датчика АБС A-03 (клеммы 1, 2), A-27 (клеммы 1, 2), D-06 (клеммы 1, 2), D-13 (клеммы 1, 2) и соединителем AWD-ECU C-139 (клеммы 6, 19, 9, 22, 7, 20, 8, 21). К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 6. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
- ШАГ 6. С помощью сканирующего устройства MB991958 проверьте пункты списка данных 01, 02, 03, 04: ABS датчик. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Запустите двигатель. Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 01: Датчик ABS <FR> Пункт 02: Датчик ABS <FL> Пункт 03: Датчик ABS <RR> Пункт 04: Датчик ABS <RL> Индикация спидометра соответствует индикации M.U.T.-III. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Датчик работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Замените AWD-ECU.
- ШАГ 7. Проверьте выходное напряжение датчика АБС. См. ИЗМЕРЕНИЕ ВЫХОДНОГО НАПРЯЖЕНИЯ ДАТЧИКА АБС. К: Результат проверки нормальный? ДА: Переходите к шагу 10. НЕТ: Переходите к шагу 8.
- ШАГ 8. Проверьте датчик АБС и ротор АБС. См. ИЗМЕРЕНИЕ ВЫХОДНОГО НАПРЯЖЕНИЯ ДАТЧИКА АБС. К: Результат проверки нормальный? ДА: Переходите к шагу 9. НЕТ: Отремонтируйте или замените датчик АБС или ротор АБС.
- ШАГ 9. Проверьте подшипник колеса. См. ПРОВЕРКА ЛЮФТА ТОРЦА ПОДШИПНИКА КОЛЕСА <СПЕРЕДИ> или ПРОВЕРКА ЛЮФТА ТОРЦА ПОДШИПНИКА КОЛЕСА <СЗАДИ>. К: Результат проверки нормальный? ДА: Переходите к шагу 6. НЕТ: Отремонтировать или заменить подшипник колеса.
- ШАГ 10. Проверьте C-139 разъема AWD-ECU на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъем и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 6. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
Схема №211
Войти
- ABS-ECU определяет скорость каждого колеса в соответствии с импульсными сигналами от каждого ABS-датчика.
- AWD-ECU принимает сигналы датчика ABS через ABS-ECU.
Диагностический код, соответствующий разомкнутой цепи или короткому замыканию датчика АБС, устанавливается, когда один датчик АБС определил скорость транспортного средства выше 15 км/ч (9,3 миль/ч), но любой из оставшихся трех датчиков АБС не смог определить скорость транспортного средства.
- Неисправность датчика АБС
- Повреждение жгута и соединителя
- Неисправность ABS-ECU
- Неисправность AWD-ECU
Требуемый специальный инструмент:
- MB991958: Scan Tool (M.U.T.-III Sub сборка) MB991824: V.C.I. MB991827: USB Cable MB991911: Main жгут B
Схема №212
Схема №213
- ШАГ 1. С помощью сканирующего устройства MB991958 считайте расшифровка кода ошибки ABS. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Проверьте наличие расшифровка кода ошибки ABS. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Установлены ли расшифровка кода ошибки (№ 11, 12, 13, 14, 21, 22, 23, 24)? ДА: См. ДИАГНОСТИЧЕСКУЮ ТАБЛИЦУ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ. НЕТ: Переходите к шагу 2.
- ШАГ 2. С помощью сканирующего устройства MB991958 проверьте пункты списка данных 01, 02, 03, 04: ABS датчик. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Запустите двигатель. Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 01: Датчик ABS <FR> Пункт 02: Датчик ABS <FL> Пункт 03: Датчик ABS <RR> Пункт 04: Датчик ABS <RL> Индикация спидометра соответствует индикации M.U.T.-III. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Датчик работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Переходите к шагу 3.
- ШАГ 3. Измерьте обратное зондирование выходного напряжения датчика АБС на C-139 разъема AWD-ECU. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Измерьте напряжение между следующими клеммами C-139 разъема AWD-ECU и землей при повороте соответствующей шины измеряемой клеммы от половины до одного оборота в секунду. Клемма 9 <FR> Клемма 6 <FL> Клемма 7 <RR> Клемма 8 <RL> Напряжение изменяется между 0 В и 5 В. Поверните переключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Изменяется ли напряжение между 0 В и 5 В? ДА: Переходите к шагу 7. НЕТ: Переходите к шагу 4.
- ШАГ 4. Проверьте B-118 разъема ABS-ECU и C-139 разъема AWD-ECU на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 5. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 5. Проверьте жгут на обрыв или короткое замыкание на массу между B-118 разъема ABS-ECU (клеммы 9, 6, 7, 8) и C-139 разъема AWD-ECU (клеммы 18, 32, 21, 20). К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 6. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
- ШАГ 6. С помощью сканирующего устройства MB991958 проверьте пункты 01, 02, 03, 04 списка данных: ABS датчик. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Запустите двигатель. Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 01: Датчик ABS <FR> Пункт 02: Датчик ABS <FL> Пункт 03: Датчик ABS <RR> Пункт 04: Датчик ABS <RL> Индикация спидометра соответствует индикации M.U.T.-III. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Датчик работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Замените AWD-ECU.
- ШАГ 7. Проверьте C-139 разъема AWD-ECU на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 6. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
Схема системы датчиков АБС
См. "Система датчиков <FR> расшифровка кода ошибки 21: ABS; расшифровка кода ошибки 22: Система датчиков <FL> ABS; расшифровка кода ошибки 23: Система датчика <RR> ABS; расшифровка кода ошибки 24: Система датчиков <RL> ABS; <Транспортные средства без АБС>" (/mitsubishi/lancer-ralliart/ix-2005-2007/remont/mekhanicheskaia-transmissiia-mkpp/#kak-obsluzhit-transportnye-sredstva-lancer-evolution).
AWD-ECU принимает каждый сигнал датчика ABS.
- Неисправность шины
- Неисправность датчика АБС
- Повреждение жгута и соединителя
- Неисправность AWD-ECU
Требуемый специальный инструмент:
- MB991958: Scan Tool (M.U.T.-III Sub сборка) MB991824: V.C.I. MB991827: USB Cable MB991911: Main жгут B
- ШАГ 1. Проверьте шину. Проверьте давление в шинах, размер и марку. К: Результат проверки нормальный? ДА: Переходите к шагу 2. НЕТ: Отрегулируйте или замените шину.
- ШАГ 2. С помощью MB991958 сканера считайте расшифровка кода ошибки ACD. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Проверьте наличие расшифровка кода ошибки ACD. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Установлены ли расшифровка кода ошибки (No.21, 22, 23, 24)? ДА: См. расшифровка кода ошибки 21, 22, 23, 24: Система датчиков ABS. НЕТ: Переходите к шагу 3.
- ШАГ 3. С помощью сканирующего устройства MB991958 проверьте пункты списка данных 01, 02, 03, 04: ABS датчик. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Запустите двигатель. Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 01: Датчик ABS <FR> Пункт 02: Датчик ABS <FL> Пункт 03: Датчик ABS <RR> Пункт 04: Датчик ABS <RL> Индикация спидометра соответствует индикации M.U.T.-III. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Датчик работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Замените AWD-ECU.
См. "Система датчиков <FR> расшифровка кода ошибки 21: ABS; расшифровка кода ошибки 22: Система датчиков <FL> ABS; расшифровка кода ошибки 23: Система датчика <RR> ABS; расшифровка кода ошибки 24: Система датчиков <RL> ABS; <Транспортные средства с АБС>" (/mitsubishi/lancer-ralliart/ix-2005-2007/remont/mekhanicheskaia-transmissiia-mkpp/#kak-obsluzhit-transportnye-sredstva-lancer-evolution).
AWD-ECU принимает каждый сигнал датчика ABS через ABS-ECU для определения состояния шины.
- Неисправность шины
- Неисправность датчика АБС
- Повреждение жгута и соединителя
- Неисправность ABS-ECU
- Неисправность AWD-ECU
Требуемый специальный инструмент:
- MB991958: Scan Tool (M.U.T.-III Sub сборка) MB991824: V.C.I. MB991827: USB Cable MB991911: Main жгут B
- ШАГ 1. Проверьте шину. Проверьте давление в шинах, размер и марку. К: Результат проверки нормальный? ДА: Переходите к шагу 2. НЕТ: Отрегулируйте или замените шину.
- ШАГ 2. С помощью сканирующего устройства MB991958 считайте расшифровка кода ошибки ABS. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Проверьте наличие расшифровка кода ошибки ABS. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Установлены ли расшифровка кода ошибки (№ 11, 12, 13, 14, 21, 22, 23, 24)? ДА: Обратитесь к ДИАГНОСТИЧЕСКОЙ КАРТЕ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ. НЕТ: Переходите к шагу 3.
- ШАГ 3. С помощью MB991958 сканера считайте расшифровка кода ошибки ACD. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Проверьте наличие расшифровка кода ошибки ACD. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Установлены ли расшифровка кода ошибки (No.21, 22, 23, 24)? ДА: См. расшифровка кода ошибки 21, 22, 23, 24: Система датчиков ABS. НЕТ: Переходите к шагу 4.
- ШАГ 4. С помощью сканирующего устройства MB991958 проверьте пункты 01, 02, 03, 04 списка данных: ABS датчик. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Запустите двигатель. Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 01: Датчик ABS <FR> Пункт 02: Датчик ABS <FL> Пункт 03: Датчик ABS <RR> Пункт 04: Датчик ABS <RL> Индикация спидометра соответствует индикации M.U.T.-III. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Датчик работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Замените AWD-ECU.
См. "Система датчиков <FR> расшифровка кода ошибки 21: ABS; расшифровка кода ошибки 22: Система датчиков <FL> ABS; расшифровка кода ошибки 23: Система датчика <RR> ABS; расшифровка кода ошибки 24: Система датчиков <RL> ABS; <Транспортные средства без АБС>" (/mitsubishi/lancer-ralliart/ix-2005-2007/remont/mekhanicheskaia-transmissiia-mkpp/#kak-obsluzhit-transportnye-sredstva-lancer-evolution).
AWD-ECU принимает каждый сигнал датчика ABS.
- Неисправность шины
- Неисправность датчика АБС
- Повреждение жгута и соединителя
- Неисправность AWD-ECU
Требуемый специальный инструмент:
- MB991958: Scan Tool (M.U.T.-III Sub сборка) MB991824: V.C.I. MB991827: USB Cable MB991911: Main жгут B
- ШАГ 1. Проверьте шину. Проверьте давление в шинах, размер и марку. К: Результат проверки нормальный? ДА: Переходите к шагу 2. НЕТ: Отрегулируйте или замените шину.
- ШАГ 2. С помощью MB991958 сканера считайте расшифровка кода ошибки ACD. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Проверьте наличие расшифровка кода ошибки ACD. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Установлены ли расшифровка кода ошибки (No.21, 22, 23, 24)? ДА: См. расшифровка кода ошибки 21, 22, 23, 24: Система датчиков ABS. НЕТ: Переходите к шагу 3.
- ШАГ 3. С помощью сканирующего устройства MB991958 проверьте пункты списка данных 01, 02, 03, 04: ABS датчик. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Запустите двигатель. Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 01: Датчик ABS <FR> Пункт 02: Датчик ABS <FL> Пункт 03: Датчик ABS <RR> Пункт 04: Датчик ABS <RL> Индикация спидометра соответствует индикации M.U.T.-III. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Датчик работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Замените AWD-ECU.
См. "Система датчиков <FR> расшифровка кода ошибки 21: ABS; расшифровка кода ошибки 22: Система датчиков <FL> ABS; расшифровка кода ошибки 23: Система датчика <RR> ABS; расшифровка кода ошибки 24: Система датчиков <RL> ABS; <Транспортные средства с АБС>" (/mitsubishi/lancer-ralliart/ix-2005-2007/remont/mekhanicheskaia-transmissiia-mkpp/#kak-obsluzhit-transportnye-sredstva-lancer-evolution).
AWD-ECU принимает каждый сигнал датчика ABS через ABS-ECU для определения состояния датчиков ABS.
- Неисправность шины
- Неисправность датчика АБС
- Повреждение жгута и соединителя
- Неисправность ABS-ECU
- Неисправность AWD-ECU
Требуемый специальный инструмент:
- MB991958: Scan Tool (M.U.T.-III Sub сборка) MB991824: V.C.I. MB991827: USB Cable MB991911: Main жгут B
- ШАГ 1. Проверьте шину. Проверьте давление в шинах, размер и марку. К: Результат проверки нормальный? ДА: Переходите к шагу 2. НЕТ: Отрегулируйте или замените шину.
- ШАГ 2. С помощью сканирующего устройства MB991958 считайте расшифровка кода ошибки ABS. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Проверьте наличие расшифровка кода ошибки ABS. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Установлены ли расшифровка кода ошибки (№ 11, 12, 13, 14, 21, 22, 23, 24)? ДА: Обратитесь к ДИАГНОСТИЧЕСКОЙ КАРТЕ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ. НЕТ: Переходите к шагу 3.
- ШАГ 3. С помощью MB991958 сканера считайте расшифровка кода ошибки ACD. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Проверьте наличие расшифровка кода ошибки ACD. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Установлены ли расшифровка кода ошибки (No.21, 22, 23, 24)? ДА: См. расшифровка кода ошибки 21, 22, 23, 24: Система датчиков ABS. НЕТ: Переходите к шагу 4.
- ШАГ 4. С помощью сканирующего устройства MB991958 проверьте пункты 01, 02, 03, 04 списка данных: ABS датчик. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Запустите двигатель. Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 01: Датчик ABS <FR> Пункт 02: Датчик ABS <FL> Пункт 03: Датчик ABS <RR> Пункт 04: Датчик ABS <RL> Индикация спидометра соответствует индикации M.U.T.-III. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Датчик работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Замените AWD-ECU.
Схема №214
Войти
Датчик угловой скорости рулевого колеса определяет нейтральное положение и угол поворота рулевого колеса с помощью фотопрерывателя (ST-1, ST-2 или ST-N) и передает их в AWD-ECU.
- Неисправность датчика угловой скорости рулевого управления
- Поврежденные провода и разъемы жгута
- Неисправность AWD-ECU
Требуемый специальный инструмент:
- MB991958: Scan Tool (M.U.T.-III Sub сборка) MB991824: V.C.I. MB991827: USB Cable MB991911: Main жгут B
Схема №215
Схема №216
Схема №217
Схема №218
Схема №219
Схема №220
Схема №221
Схема №222
Схема №223
Схема №224
Схема №225
Схема №226
Схема №227
Схема №228
Схема №229
Схема №230
- ШАГ 1. С помощью сканирующего прибора MB991958 проверьте список данных по пунктам 21, 22, 23: Напряжение датчика угловой скорости рулевого управления. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 21: Напряжение датчика угловой скорости рулевого управления <ST-1> Пункт 22: Напряжение датчика угловой скорости рулевого управления <ST-2> При повороте рулевого колеса поочередно отображаются 1-2 В и 2,5-4,5 В. Пункт 23: Напряжение датчика угловой скорости рулевого управления <ST-N> Когда рулевое колесо зафиксировано в нейтральном положении, отображается 1-2 В, а при повороте рулевого колеса - 2,5-4,5 В. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Датчик работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Переходите к шагу 2.
- ШАГ 2. Измерить напряжение датчика угловой скорости рулевого управления на C-138 разъема AWD-ECU методом обратного зондирования. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». При повороте рулевого колеса измерьте напряжение между следующими клеммами C-138 разъема AWD-ECU и землей. Клемма 33 <ST-1> Клемма 34 <ST-2> Клемма 44 <ST-N> Изменяется примерно от 1,5 В до 3,5 В. Поверните переключатель зажигания в положение «замок»(OFF). К: Результат проверки нормальный? ДА: Переходите к шагу 3. НЕТ: Переходите к шагу 5.
- ШАГ 3. Проверьте C-138 разъема AWD-ECU на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъем и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 4. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 4. С помощью сканирующего прибора MB991958 проверьте список данных по пунктам 21, 22, 23: Напряжение датчика угловой скорости рулевого управления. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 21: Напряжение датчика угловой скорости рулевого управления <ST-1> Пункт 22: Напряжение датчика угловой скорости рулевого управления <ST-2> При повороте рулевого колеса поочередно отображаются 1-2 В и 2,5-4,5 В. Пункт 23: Напряжение датчика угловой скорости рулевого управления <ST-N> Когда рулевое колесо зафиксировано в нейтральном положении, отображается 1-2 В, а при повороте рулевого колеса - 2,5-4,5 В. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Датчик работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Замените AWD-ECU.
- ШАГ 5. Проверьте C-122 промежуточного разъема, разъем AWD-ECU C-138 разъем датчика угловой скорости рулевого управления C-230 отсутствие ослабленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, сдвинутых назад в разъеме. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 6. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 6. Проверьте жгут на обрыв между разъемом C-138 AWD-ECU (клеммы 33, 34, 44) и разъемом C-230 датчика угловой скорости рулевого управления (клеммы 5, 4, 1). К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 7. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
- ШАГ 7. Измерьте напряжение на C-230 разъема датчика угловой скорости руля. Отсоедините разъем C-230 датчика угловой скорости рулевого управления и измерьте напряжение между клеммой 2 и землей на стороне жгута. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Напряжение должно измерять положительное напряжение батареи. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). К: Измеренное напряжение батареи положительное напряжение? ДА: Переходите к шагу 10. НЕТ: Переходите к шагу 8.
- ШАГ 8. Проверьте C-101 соединительного разъема (2), разъем соединительной колодки C-210 и C-211, разъем датчика угловой скорости рулевого управления C-230 отсутствие ослабленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 9. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 9. Проверьте жгут на обрыв или короткое замыкание на массу между выключателем зажигания и разъемом датчика угловой скорости рулевого управления C-230 клеммой 2. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 10. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
- ШАГ 10. Измерьте напряжение на C-230 разъема датчика угловой скорости руля. Отсоедините разъем датчика угловой скорости рулевого управления C-230 и измерьте сопротивление между клеммой 3 и землей на стороне жгута. Сопротивление должно измерять менее 2 Ом Q: Измеренное сопротивление меньше 2 Ом? ДА: Переходите к шагу 4. НЕТ: Переходите к шагу 11.
- ШАГ 11. Проверьте C-06 соединительного разъема (3) и разъема датчика угловой скорости рулевого управления C-230 наличие ослабленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 12. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 12. Проверьте жгут на обрыв цепи заземления между выключателем зажигания и разъемом датчика угловой скорости рулевого управления C-230 клеммой 3 и землей. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Замените датчик угловой скорости рулевого управления. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
Схема системы датчика углового скорости рулевого управления.
См. расшифровка кода ошибки 31: ДАТЧИК УГЛОВОЙ СКОРОСТИ РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ <ST-1, ST-2, ST-N> СИСТЕМА.
См. УПРАВЛЕНИЕ СХЕМОЙ.
- Неисправность датчика угловой скорости рулевого управления
- Повреждение жгута и соединителя
- Неисправность AWD-ECU
Требуемый специальный инструмент:
- MB991958: Scan Tool (M.U.T.-III Sub сборка) MB991824: V.C.I. MB991827: USB Cable MB991911: Main жгут B
Схема №231
Схема №232
Схема №233
Схема №234
- ШАГ 1. С помощью сканирующего прибора MB991958 проверьте данные по пункту 52 «Датчик угловой скорости рулевого управления». ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 52: Датчик угловой скорости рулевого колеса <ST-N> Когда рулевое колесо зафиксировано в нейтральном положении, дисплей на сканирующем приборе MB991958 должен быть «ON». Когда рулевое колесо повернуто из нейтрального положения, дисплей на сканирующем приборе MB991958 должен быть «OFF». Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Датчик работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Переходите к шагу 2.
- ШАГ 2. Измерить напряжение датчика угловой скорости рулевого управления на C-138 разъема AWD-ECU методом обратного зондирования. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». При повороте рулевого колеса измерьте напряжение между разъемом AWD-ECU C-138 клеммой 44 и землей. Изменяется примерно от 1,5 В до 3,5 В. Поверните переключатель зажигания в положение «замок»(OFF). К: Результат проверки нормальный? ДА: Переходите к шагу 3. НЕТ: Переходите к шагу 5.
- ШАГ 3. Проверьте C-138 разъема AWD-ECU на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъем и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 4. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 4. С помощью сканирующего прибора MB991958 проверьте данные по пункту 52 «Датчик угловой скорости рулевого управления». ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 52: Датчик угловой скорости рулевого колеса <ST-N> Когда рулевое колесо зафиксировано в нейтральном положении, дисплей на сканирующем приборе MB991958 должен быть «ON». Когда рулевое колесо повернуто из нейтрального положения, дисплей на сканирующем приборе MB991958 должен быть «OFF». Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Датчик работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Замените AWD-ECU.
- ШАГ 5. Проверьте C-122 промежуточного разъема, разъем AWD-ECU C-138 разъем датчика угловой скорости рулевого управления C-230 отсутствие ослабленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, сдвинутых назад в разъеме. В: В хорошем ли состоянии разъемы и клеммы? ДА: Переходите к шагу 6. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 6. Проверьте кабельный жгут на отсутствие замыкание на массу между выключателем зажигания и разъемом AWD-ECU C-138 клеммой 44 и разъемом датчика угловой скорости рулевого управления C-230 клеммой 1. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 7. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
- ШАГ 7. С помощью сканера MB9991958 считайте расшифровка кода ошибки ACD. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Проверьте наличие расшифровка кода ошибки ACD. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Установлены ли расшифровка кода ошибки 32, 33? ДА: Замените датчик угловой скорости рулевого управления. НЕТ: Процедура завершена.
См. расшифровка кода ошибки 31: ДАТЧИК УГЛОВОЙ СКОРОСТИ РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ <ST-1, ST-2, ST-N> СИСТЕМА.
См. УПРАВЛЕНИЕ СХЕМОЙ.
- Неисправность датчика угловой скорости рулевого управления
- Повреждение жгута и соединителя
- Неисправность AWD-ECU
Требуемый специальный инструмент:
- MB991958: Scan Tool (M.U.T.-III Sub сборка) MB991824: V.C.I. MB991827: USB Cable MB991911: Main жгут B
Схема №235
Схема №236
Схема №237
Схема №238
- ШАГ 1. С помощью сканирующего прибора MB991958 проверьте данные по пунктам 53, 54 «Датчик угловой скорости рулевого управления». ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 53: Датчик угловой скорости рулевого управления <ST-1> При повороте рулевого колеса влево поочередно отображаются «ON» и «OFF». Пункт 54: Датчик угловой скорости рулевого управления <ST-2> При повороте рулевого колеса вправо поочередно отображаются «ON» и «OFF». Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Датчик работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Переходите к шагу 2.
- ШАГ 2. Измерить напряжение датчика угловой скорости рулевого управления на C-138 разъема AWD-ECU методом обратного зондирования. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». При повороте рулевого колеса измерьте напряжение между следующими клеммами C-138 разъема AWD-ECU и землей. Клемма 33 <ST-1> Клемма 34 <ST-2> Изменяется примерно от 1,5 В до 3,5 В. Поверните переключатель зажигания в положение «замок»(OFF). К: Результат проверки нормальный? ДА: Переходите к шагу 3. НЕТ: Переходите к шагу 5.
- ШАГ 3. Проверьте C-138 разъема AWD-ECU на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъем и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 4. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 4. С помощью сканирующего прибора MB991958 проверьте данные по пунктам 53, 54 «Датчик угловой скорости рулевого управления». ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 датчика угловой скорости рулевого управления сканирующего прибора перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора всегда поворачивайте переключатель зажигания в положение «замок»(ВЫКЛ). Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 53: Датчик угловой скорости рулевого управления <ST-1> При повороте рулевого колеса влево поочередно отображаются «ON» и «OFF». Пункт 54: Датчик угловой скорости рулевого управления <ST-2> При повороте рулевого колеса вправо поочередно отображаются «ON» и «OFF». Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Датчик работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Замените AWD-ECU.
- ШАГ 5. Проверьте C-122 промежуточного разъема, разъем AWD-ECU C-138 разъем датчика угловой скорости рулевого управления C-230 отсутствие ослабленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, сдвинутых назад в разъеме. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 6. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 6. Проверьте жгут на обрыв между разъемом C-138 AWD-ECU (клеммы 33, 34) и разъемом C-230 датчика угловой скорости рулевого управления (клеммы 5, 4). К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 7. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
- ШАГ 7. С помощью сканера MB991958 считайте расшифровка кода ошибки ACD. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Проверьте наличие расшифровка кода ошибки ACD. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Установлен ли расшифровка кода ошибки 34? ДА: Замените датчик угловой скорости рулевого управления. НЕТ: Процедура завершена.
Схема №239
Войти
AWD-ECU получает изменение выходного напряжения от датчика положения дроссельной заслонки для определения угла открытия педали акселератора.
- Неисправность датчика положения дроссельной заслонки
- Повреждение жгута и соединителя
- Неисправность AWD-ECU
Требуемый специальный инструмент:
- MB991958: Scan Tool (M.U.T.-III Sub сборка) MB991824: V.C.I. MB991827: USB Cable MB991911: Main жгут B
Схема №240
Схема №241
Схема №242
Схема №243
- ШАГ 1. С помощью средства сканирования MB991958 прочитайте расшифровка кода ошибки MPI. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Проверьте наличие расшифровка кода ошибки распределённый впрыск топлива. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Установлены ли расшифровка кода ошибки P0121, P0122 P0123? ДА: Обратитесь к ДИАГНОСТИЧЕСКОЙ КАРТЕ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ. НЕТ: Переходите к шагу 2.
- ШАГ 2. С помощью сканирующего устройства MB991958 проверьте пункт 13 списка данных: Напряжение датчика положения дроссельной заслонки. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 13: Напряжение датчика положения дроссельной заслонки. Когда дроссельная заслонка находится в положении холостого хода, напряжение должно составлять от 535 до 735 мВ. При полностью открытой дроссельной заслонке напряжение должно составлять от 4500 до 5500 мВ. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Датчик работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Переходите к шагу 3.
- ШАГ 3. Измерьте обратное зондирование выходного напряжения датчика положения дроссельной заслонки на C-138 разъема AWD-ECU. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Измерьте напряжение между разъемом AWD-ECU C-139 клеммой 39 и землей с помощью обратной связи. Когда дроссельная заслонка находится в положении холостого хода, напряжение должно составлять от 0 535 до 0 735 вольт. Когда дроссельная заслонка находится в полностью открытом положении, напряжение должно составлять от 4,5 до 5,5 вольт. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). К: Измеренное напряжение в пределах указанного диапазона? ДА: Переходите к шагу 4. НЕТ: Переходите к шагу 6.
- ШАГ 4. Проверьте C-138 разъема AWD-ECU на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъем и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 5. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 5. С помощью сканирующего устройства MB991958 проверьте пункт 13 списка данных: Напряжение датчика положения дроссельной заслонки. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 13: Напряжение датчика положения дроссельной заслонки. Когда дроссельная заслонка находится в положении холостого хода, напряжение должно составлять от 535 до 735 мВ. При полностью открытой дроссельной заслонке напряжение должно составлять от 4500 до 5500 мВ. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Датчик работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Замените AWD-ECU.
- ШАГ 6. Проверьте датчик положения дроссельной заслонки. См. Проверка датчика положения дроссельной заслонки. К: Результат проверки нормальный? ДА: Переходите к шагу 7. НЕТ: Отремонтировать или заменить датчик положения дроссельной заслонки.
- ШАГ 7. Проверьте B-03 разъема датчика положения дроссельной заслонки, соединительный разъем (6) C-105 и разъем AWD-ECU C-138 на отсутствие ослабленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 8. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 8. Проверьте жгут на обрыв или короткое замыкание на массу между разъемом датчика положения дроссельной заслонки B-03 клеммой 2 и разъемом AWD-ECU C-138 клеммой 39. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 5. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
Схема №244
Войти
AWD-ECU получает информацию о давлении аккумулятора от датчика давления для управления электрическим насосом.
- Неисправность датчика давления
- Повреждение жгута и соединителя
- Неисправность AWD-ECU
Требуемый специальный инструмент:
- MB991958: Scan Tool (M.U.T.-III Sub сборка) MB991824: V.C.I. MB991827: USB Cable MB991911: Main жгут B
Схема №245
Схема №246
Схема №247
- ШАГ 1. С помощью сканирующего прибора MB991958 проверьте данные по пункту 18 «Датчик давления». ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Пункт тестирования привода 04: Привод электронасоса. Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 18: Датчик давления При работе электронасоса отображается 1,0-1,6 МПа. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Датчик работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Переходите к шагу 2.
- ШАГ 2. Замер напряжения системы датчиков давления на C-138 разъема AWD-ECU выполняйте методом обратной прокачки. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Измерьте напряжение между разъемом AWD-ECU C-138 клеммой 32 и землей с помощью обратной связи. Напряжение должно измеряться в пределах от 0,5 до 1,5 вольт. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). К: Измеренное напряжение между 0,5 и 1,5 вольт? ДА: Переходите к шагу 3. НЕТ: Переходите к шагу 5.
- ШАГ 3. Проверьте C-138 разъема AWD-ECU на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъем и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 4. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 4. С помощью сканирующего прибора MB991958 проверьте данные по пункту 18 «Датчик давления». ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Пункт тестирования привода 04: Привод электронасоса. Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 18: Датчик давления При работе электронасоса отображается 1,0-1,6 МПа. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Датчик работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Замените AWD-ECU.
- ШАГ 5. Проверьте B-30 разъема датчика давления и C-138 разъема AWD-ECU на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 6. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 6. Проверьте жгут на обрыв или короткое замыкание на массу между разъемом датчика давления B-30 клеммой 2 и разъемом AWD-ECU C-138 клеммой 32. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Замените датчик давления. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
Схема системы датчика давления.
См. УПРАВЛЕНИЕ СХЕМОЙ.
- Неисправность датчика давления
- Поврежденные провода и разъемы жгута
- Неисправность AWD-ECU
Схема №248
Войти
Схема №249
Схема №250
Схема №251
Схема №252
- ШАГ 1. Замерьте сопротивление на B-30 разъема датчика давления. Отсоедините разъем датчика давления и измерьте сопротивление между клеммой 3 и землей на стороне жгута. Сопротивление должно быть менее 2 Ом. В: Измеренное сопротивление меньше 2 Ом? ДА: Переходите к шагу 2. НЕТ: Переходите к шагу 3.
- ШАГ 2. Проверьте B-30 разъема датчика давления на наличие ослабленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъем и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Замените датчик давления. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 3. Проверьте B-30 разъема датчика давления и C-139 разъема AWD-ECU на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 4. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 4. Проверьте кабельный жгут на обрыв между разъемом датчика давления B-30 клеммой 3 и разъемом AWD-ECU C-139 клеммой 10. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Замените AWD-ECU. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
См. УПРАВЛЕНИЕ СХЕМОЙ.
- Неисправность датчика давления
- Повреждение жгута и соединителя
- Неисправность AWD-ECU
Требуемый специальный инструмент:
- MB991958: Scan Tool (M.U.T.-III Sub сборка) MB991824: V.C.I. MB991827: USB Cable MB991911: Main жгут B
Схема №253
Схема №254
Схема №255
- ШАГ 1. С помощью сканирующего устройства MB991958 проверьте список данных, пункт 19: Питание датчика давления. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 19: Источник питания датчика давления. Напряжение должно быть приблизительно 5 вольт. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Датчик работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Переходите к шагу 2.
- ШАГ 2. Измерить напряжение питания датчика давления на C-138 разъема AWD-ECU методом обратной прокачки. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Измерьте напряжение между разъемом AWD-ECU C-138 клеммой 43 и землей с помощью обратной связи. Напряжение должно быть приблизительно 5 вольт. Поверните выключатель зажигания в положение «Блокировка»(ОТКЛ). К: Измеренное напряжение приблизительно 5 вольт? ДА: Переходите к шагу 3. НЕТ: Переходите к шагу 5.
- ШАГ 3. Проверьте C-138 разъема AWD-ECU на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъем и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 4. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 4. С помощью сканирующего устройства MB991958 проверьте список данных, пункт 19: Питание датчика давления. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 19: Источник питания датчика давления. Напряжение должно быть приблизительно 5 вольт. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Датчик работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Замените AWD-ECU.
- ШАГ 5. Проверьте B-30 разъема датчика давления и C-138 разъема AWD-ECU на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 6. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 6. Проверьте жгут на обрыв или короткое замыкание на массу между разъемом датчика давления B-30 клеммой 1 и разъемом AWD-ECU C-138 клеммой 43. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Замените датчик давления. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
Схема №256
Войти
Схема №257
Уровень ускорения в прямом/обратном направлении автомобиля AWD-ECU получает от G-датчика (продольного).
- Неисправность датчика G (продольная)
- Повреждение жгута и соединителя
- Неисправность ABS-ECU <Транспортные средства с ABS>
- Неисправность AWD-ECU
Требуемый специальный инструмент:
- MB991958: Scan Tool (M.U.T.-III Sub сборка) MB991824: V.C.I. MB991827: USB Cable MB991911: Main жгут B
Схема №258
Схема №259
Схема №260
Схема №261
Схема №262
Схема №263
Схема №264
Схема №265
Схема №266
Схема №267
Схема №268
Схема №269
Схема №270
Схема №271
Схема №272
- ШАГ 1. С помощью сканирующего устройства MB991958 проверьте список данных, пункт 14: G-датчик (Longitudinal) напряжение (Напряжение датчика G (продольное)). ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 14: G-датчик (продольный) Напряжение. При остановке автомобиля (горизонтальная) отображается напряжение 2,4 В - 2,6 В. Напряжение будет колебаться около 2,5 В во время движения. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Датчик работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Переходите к шагу 2.
- ШАГ 2. Измерьте напряжение на D-38 разъема датчика G (продольного). Отсоедините разъем G-датчика (продольный) и измерьте напряжение между клеммой 1 и землей. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Напряжение должно измерять положительное напряжение батареи. Поверните выключатель зажигания в положение «Блокировка»(ОТКЛ). К: Измеренное напряжение батареи положительное напряжение? ДА: Переходите к шагу 7. НЕТ: Переходите к шагу 3.
- ШАГ 3. Проверьте разъемы соединительных блоков C-211, C-214 и G-датчик (продольные) D-38 на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 4. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 4. Проверьте жгут на обрыв или короткое замыкание на массу между выключателем зажигания и соединителем G-датчика (продольным) D-38 клеммой 1. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 5. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
- ШАГ 5. С помощью MB991958 сканера считайте расшифровка кода ошибки ACD. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Проверьте наличие расшифровка кода ошибки ACD. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Установлен ли расшифровка кода ошибки 51? ДА: Переходите к шагу 6. НЕТ: Процедура завершена.
- ШАГ 6. С помощью сканирующего устройства MB991958 проверьте список данных, пункт 14: G-датчик (longitudinal) напряжение. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 14: G-датчик (продольный) Напряжение. При остановке автомобиля (горизонтальная) отображается напряжение 2,4 В - 2,6 В. Напряжение будет колебаться около 2,5 В во время движения. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Датчик работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Замените AWD-ECU.
- ШАГ 7. Замерьте сопротивление на D-38 разъема датчика G (продольного). Отсоедините разъем G-датчика (продольный) и измерьте сопротивление между клеммой 3 и землей. Сопротивление должно измерять менее 2 Ом Q: Измеренное сопротивление меньше 2 Ом? ДА: Переходите к шагу 12. НЕТ: Переходите к шагу 8.
- ШАГ 8. Проверить разъем ABS-ECU B-118 <транспортные средства с ABS>, разъем AWD-ECU C-139 <транспортные средства без ABS>, промежуточный разъем C-124, разъем G-датчика (продольный) D-38 на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 9. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 9. Проверить жгут на обрыв между разъемом ABS-ECU B-118 клеммой 15 и разъемом G-датчика (продольным) D-38 клеммой 3 <автомобили с ABS> или разъемом AWD-ECU C-139 клеммой 24 и разъемом G-датчика (продольным) D-38 клеммой 3 <автомобили без ABS>. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 10. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
- ШАГ 10. С помощью MB991958 сканера считайте расшифровка кода ошибки ACD. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Проверьте наличие расшифровка кода ошибки ACD. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Установлен ли расшифровка кода ошибки 51? ДА: Переходите к шагу 11. НЕТ: Процедура завершена.
- ШАГ 11. С помощью сканирующего устройства MB991958 проверьте список данных, пункт 14: G-датчик (Longitudinal) напряжение (Напряжение датчика G (продольное)). Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 14: G-датчик (продольный) Напряжение. При остановке автомобиля (горизонтальная) отображается напряжение 2,4 В - 2,6 В. Напряжение будет колебаться около 2,5 В во время движения. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Датчик работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. NO <Транспортные средства с АБС>: См. ДИАГНОСТИЧЕСКУЮ КАРТУ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ. НЕТ <Транспортные средства без АБС>: Заменить AWD-ECU.
- ШАГ 12. Измерьте напряжение на D-38 разъема датчика G (продольного). Снимите датчик G (продольный), а между отстыкованными разъемами подсоедините специальный набор жгутов инструмента (MB991348). Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Измерьте напряжение между клеммой 2 и землей. Когда метка на G-датчике (Продольный) горизонтальна, отображается напряжение 2,4 В - 2,6 В. Когда метка на G-датчике (Продольный) вертикальная, отображается напряжение 3,3 В - 3,7 В. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). К: Результат проверки нормальный? ДА: Переходите к шагу 13. НЕТ: Замените G-датчик (продольный).
- ШАГ 13. Проверьте B-118 разъема ABS-ECU <транспортные средства с ABS>, C-122 промежуточного разъема, C-139 разъема AWD-ECU и разъем датчика G (продольный) D-38 на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 14. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 14. Проверьте жгут на обрыв или короткое замыкание на массу между соединителем AWD-ECU C-139 клеммой 23 и соединителем G-датчика (продольным) D-38 клеммой 2. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА <Транспортные средства без АБС>: Переходите к шагу 6. ДА <Транспортные средства с АБС>: Переходите к шагу 15. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
- ШАГ 15. Проверьте жгут на короткое замыкание на массу между разъемом ABS-ECU B-118 клеммой 25 и разъемом G-датчика (продольным) D-38 клеммой 2. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 6. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
Цепь системы G-датчика (продольная)
См. УПРАВЛЕНИЕ СХЕМОЙ.
- Неисправность датчика G (продольная)
- Повреждение жгута и соединителя
- Неисправность ABS-ECU <Транспортные средства с ABS>
- Неисправность AWD-ECU
Требуемый специальный инструмент:
- MB991958: Scan Tool (M.U.T.-III Sub сборка) MB991824: V.C.I. MB991827: USB Cable MB991911: Main жгут B
Схема №273
Схема №274
Схема №275
Схема №276
Схема №277
Схема №278
- ШАГ 1. С помощью сканирующего устройства MB991958 проверьте список данных, пункт 14: G-датчик (Longitudinal) напряжение (Напряжение датчика G (продольное)). ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 14: G-датчик (продольный) Напряжение. При остановке автомобиля (горизонтальная) отображается напряжение 2,4 В - 2,6 В. Напряжение будет колебаться около 2,5 В во время движения. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Датчик работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Переходите к шагу 2.
- ШАГ 2. Измерьте напряжение на D-38 разъема датчика G (продольного). Снимите датчик G (продольный), а между отстыкованными разъемами подсоедините специальный набор жгутов инструмента (MB991348). Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Измерьте напряжение между клеммой 2 и землей. Когда метка на G-датчике (Продольный) горизонтальна, отображается напряжение 2,4 В - 2,6 В. Когда метка на G-датчике (Продольный) вертикальная, отображается напряжение 3,3 В - 3,7 В. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). К: Результат проверки нормальный? ДА: Переходите к шагу 3. НЕТ: Замените G-датчик (продольный).
- ШАГ 3. Измерить напряжение на C-139 разъема AWD-ECU методом обратной прокачки. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Измерьте напряжение между разъемом AWD-ECU C-139 клеммой 23 и землей с помощью обратной связи. Напряжение должно измеряться в пределах от 2,4 до 2,6 вольт. (Горизонтальное положение транспортного средства) Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(ВЫКЛ). К: Измеренное напряжение в пределах указанного диапазона? ДА: Переходите к шагу 4. НЕТ: Переходите к шагу 6.
- ШАГ 4. Проверьте C-139 разъема AWD-ECU на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъем и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 5. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 5. С помощью сканирующего устройства MB991958 проверьте список данных, пункт 14: G-датчик (Longitudinal) напряжение (Напряжение датчика G (продольное)). ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 14: G-датчик (продольный) Напряжение. При остановке автомобиля (горизонтальная) отображается напряжение 2,4 В - 2,6 В. Напряжение будет колебаться около 2,5 В во время движения. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Датчик работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Замените AWD-ECU.
- ШАГ 6. Проверьте B-118 разъема ABS-ECU <транспортные средства с ABS>, C-122 промежуточного разъема, C-139 разъема AWD-ECU и разъем датчика G (продольный) D-38 на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 7. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 7. Проверьте жгут на обрыв или короткое замыкание на массу между соединителем AWD-ECU C-139 клеммой 23 и соединителем G-датчика (продольным) D-38 клеммой 2. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА <Транспортные средства без АБС>: Переходите к шагу 5. ДА <Транспортные средства с АБС>: Переходите к шагу 8. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
- ШАГ 8. Проверьте жгут на короткое замыкание на массу между разъемом ABS-ECU B-118 клеммой 25 и разъемом G-датчика (продольным) D-38 клеммой 2. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 5. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
Схема №279
Войти
Схема №280
AWD-ECU получает уровень ускорения автомобиля в правом/левом направлении от G-датчика (бокового).
- Неисправность датчика G (боковая)
- Повреждение жгута и соединителя
- Неисправность ABS-ECU <Транспортные средства с ABS>
- Неисправность AWD-ECU
Требуемый специальный инструмент:
- MB991958: Scan Tool (M.U.T.-III Sub сборка) MB991824: V.C.I. MB991827: USB Cable MB991911: Main жгут B
Схема №281
Схема №282
Схема №283
Схема №284
Схема №285
Схема №286
Схема №287
Схема №288
Схема №289
Схема №290
Схема №291
Схема №292
Схема №293
Схема №294
Схема №295
- ШАГ 1. С помощью сканирующего устройства MB991958 проверьте список данных, пункт 15: G-датчик (Lateral) напряжение (Напряжение датчика G (боковое)). ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 15: G-датчик (боковой) Напряжение. При остановке автомобиля (горизонтальная) отображается напряжение 2,4 В - 2,6 В. Напряжение будет колебаться около 2,5 В во время движения. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Датчик работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Переходите к шагу 2.
- ШАГ 2. Измерьте напряжение на D-37 разъема датчика G (боковом). Отсоедините разъем G-датчика (боковой) и измерьте напряжение между клеммой 1 и землей. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Напряжение должно измерять положительное напряжение батареи. К: Измеренное напряжение батареи положительное напряжение? ДА: Переходите к шагу 7. НЕТ: Переходите к шагу 3.
- ШАГ 3. Проверьте разъемы соединительных блоков C-211, C-214 и G-датчик (боковой) D-37 на наличие ослабленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 4. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 4. Проверьте жгут на обрыв или короткое замыкание на массу между выключателем зажигания и соединителем G-датчика (боковым) D-37 клеммой 1. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 5. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
- ШАГ 5. С помощью MB991958 сканера считайте расшифровка кода ошибки ACD. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Проверьте наличие расшифровка кода ошибки ACD. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Установлен ли расшифровка кода ошибки 56? ДА: Переходите к шагу 6. НЕТ: Процедура завершена.
- ШАГ 6. С помощью сканирующего устройства MB991958 проверьте список данных, пункт 15: G-датчик (Lateral) напряжение (Напряжение датчика G (боковое)). Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 15: G-датчик (боковой) Напряжение. При остановке автомобиля (горизонтальная) отображается напряжение 2,4 В - 2,6 В. Напряжение будет колебаться около 2,5 В во время движения. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Датчик работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Замените AWD-ECU.
- ШАГ 7. Замерьте сопротивление на D-37 разъема датчика G (бокового) методом обратной прокачки. Отсоедините разъем G-датчика (боковой) и измерьте сопротивление между клеммой 3 и землей. Сопротивление должно измерять менее 2 Ом Q: Измеренное сопротивление меньше 2 Ом? ДА: Переходите к шагу 12. НЕТ: Переходите к шагу 8.
- ШАГ 8. Проверить разъем ABS-ECU B-118 <транспортные средства с ABS>, разъем AWD-ECU C-139 <транспортные средства без ABS>, промежуточный разъем C-122 и разъем G-датчика (боковой) D-37 на наличие ослабленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 9. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 9. Проверьте жгут на обрыв между разъемом ABS-ECU B-118 клеммой 24 и разъемом G-датчика (боковым) D-37 клеммой 3 <автомобили с ABS> или разъемом AWD-ECU C-139 клеммой 24 и разъемом G-датчика (боковым) D-37 клеммой 3 <автомобили без ABS>. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 10. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
- ШАГ 10. С помощью MB991958 сканера считайте расшифровка кода ошибки ACD. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Проверьте наличие расшифровка кода ошибки ACD. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Установлен ли расшифровка кода ошибки 56? ДА: Переходите к шагу 11. НЕТ: Процедура завершена.
- ШАГ 11. С помощью сканирующего устройства MB991958 проверьте список данных, пункт 15: G-датчик (Lateral) напряжение (Напряжение датчика G (боковое)). Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 15: G-датчик (боковой) Напряжение. При остановке автомобиля (горизонтальная) отображается напряжение 2,4 В - 2,6 В. Напряжение будет колебаться около 2,5 В во время движения. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Датчик работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. NO <Транспортные средства с АБС>: См. ДИАГНОСТИЧЕСКУЮ КАРТУ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ. НЕТ <Транспортные средства без АБС>: Заменить AWD-ECU.
- ШАГ 12. Измерьте напряжение на D-37 разъема датчика G (боковом). Снимите разъем датчика G-датчик (боковой) и подсоедините специальный набор жгутов инструментов (MB991348) между отстыкованными разъемами. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Измерьте напряжение между клеммой 2 и землей. Когда метка на G-датчике (боковой) горизонтальна, отображается напряжение 2,4 В и 2,6 В. Когда метка на G-датчике (Боковой) вертикальная, отображается напряжение 3,3 В - 3,7 В. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). К: Результат проверки нормальный? ДА: Переходите к шагу 13. НЕТ: Замените G-датчик (боковой).
- ШАГ 13. Проверьте B-118 разъема ABS-ECU <транспортные средства с ABS>, C-122 промежуточного разъема, C-139 разъема AWD-ECU и D-37 разъема датчика G (бокового) на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 14. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 14. Проверьте жгут на обрыв или короткое замыкание на массу между разъемом AWD-ECU C-139 клеммой 11 и разъемом G-датчика (боковым) D-37 клеммой 2. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА <Транспортные средства без АБС>: Переходите к шагу 6. ДА <Транспортные средства с АБС>: Переходите к шагу 15. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
- ШАГ 15. Проверьте жгут на короткое замыкание на массу между разъемом ABS-ECU B-118 клеммой 14 и разъемом G-датчика (боковым) D-37 клеммой 2. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 6. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
Цепь системы G-датчика (боковая)
См. УПРАВЛЕНИЕ СХЕМОЙ.
- Неисправность датчика G (боковая)
- Повреждение жгута и соединителя
- Неисправность ABS-ECU <Транспортные средства с ABS>
- Неисправность AWD-ECU
Требуемый специальный инструмент:
- MB991958: Scan Tool (M.U.T.-III Sub сборка) MB991824: V.C.I. MB991827: USB Cable MB991911: Main жгут B
Схема №296
Схема №297
Схема №298
Схема №299
Схема №300
Схема №301
- ШАГ 1. С помощью сканирующего устройства MB991958 проверьте список данных, пункт 15: G-датчик (Lateral) напряжение (Напряжение датчика G (боковое)). ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 15: G-датчик (боковой) Напряжение. При остановке автомобиля (горизонтальная) отображается напряжение 2,4 В - 2,6 В. Напряжение будет колебаться около 2,5 В во время движения. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Датчик работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Переходите к шагу 2.
- ШАГ 2. Измерьте напряжение на D-37 разъема датчика G (боковом). Снимите разъем датчика G-датчик (боковой) и подсоедините специальный набор жгутов инструментов (MB991348) между отстыкованными разъемами. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Измерьте напряжение между клеммой 2 и землей с помощью обратного зондирования. Когда метка на G-датчике (боковой) горизонтальна, отображается напряжение 2,4 В и 2,6 В. Когда метка на G-датчике (Боковой) вертикальная, отображается напряжение 3,3 В - 3,7 В. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). К: Результат проверки нормальный? ДА: Переходите к шагу 3. НЕТ: Замените G-датчик (боковой).
- ШАГ 3. Измерить напряжение на C-139 разъема AWD-ECU методом обратной прокачки. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Измерьте напряжение между разъемом AWD-ECU C-139 клеммой 11 и землей с помощью обратной связи. Напряжение должно измеряться в пределах от 2,4 до 2,6 вольт. (Горизонтальное положение транспортного средства) Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(ВЫКЛ). К: Измеренное напряжение в пределах указанного диапазона? ДА: Переходите к шагу 4. НЕТ: Переходите к шагу 6.
- ШАГ 4. Проверьте C-139 разъема AWD-ECU на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъем и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 5. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 5. С помощью сканирующего устройства MB991958 проверьте список данных, пункт 15: G-датчик (Lateral) напряжение (Напряжение датчика G (боковое)). ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 15: G-датчик (боковой) Напряжение. При остановке автомобиля (горизонтальная) отображается напряжение 2,4 В - 2,6 В. Напряжение будет колебаться около 2,5 В во время движения. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Датчик работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Замените AWD-ECU.
- ШАГ 6. Проверьте B-118 разъема ABS-ECU <транспортные средства с ABS>, C-122 промежуточного разъема, C-139 разъема AWD-ECU и D-37 разъема датчика G (бокового) на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 7. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 7. Проверьте жгут на обрыв или короткое замыкание на массу между разъемом AWD-ECU C-139 клеммой 11 и разъемом G-датчика (боковым) D-37 клеммой 2. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА <Транспортные средства без АБС>: Переходите к шагу 5. ДА <Транспортные средства с АБС>: Переходите к шагу 8. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
- ШАГ 8. Проверьте жгут на короткое замыкание на массу между разъемом ABS-ECU B-118 клеммой 14 и разъемом G-датчика (боковым) D-37 клеммой 2. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 5. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
Схема №302
Войти
Переключатель стоп-сигнала определяет, нажата или отпущена педаль тормоза, и передает информацию в AWD-ECU.
- Неисправность педали тормоза
- Неисправность выключателя светофора
- Повреждение жгута и соединителя
- Неисправность AWD-ECU
Требуемый специальный инструмент:
- MB991958: Scan Tool (M.U.T.-III Sub сборка) MB991824: V.C.I. MB991827: USB Cable MB991911: Main жгут B
Схема №303
Схема №304
Схема №305
Схема №306
Схема №307
Схема №308
Схема №309
Схема №310
Схема №311
- ШАГ 1. Проверьте, что светофор горит и гаснет нормально. Стоп-сигнал должен загораться при нажатии на педаль тормоза, а при отпускании гаснуть. В: Правильно ли работает выключатель светофора? ДА: Переходите к шагу 7. НЕТ: Переходите к шагу 2.
- ШАГ 2. Проверьте высоту педали тормоза. См. ПРОВЕРКА И РЕГУЛИРОВКА ПЕДАЛИ ТОРМОЗА. К: Высота отрегулирована должным образом? ДА: Переходите к шагу 3. НЕТ: Отрегулируйте высоту педали тормоза.
- ШАГ 3. Проверьте выключатель стоп-сигнала. См. Проверка выключателя светофора. В: Проходит ли выключатель светофора проверки? ДА: Переходите к шагу 4. НЕТ: Замените выключатель стоп-сигнала.
- ШАГ 4. С помощью сканирующего устройства MB991958 проверьте пункт 56 списка данных: Выключатель светофора. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 56: Выключатель стоп-сигнала. При нажатии на педаль тормоза на экране сканирующего устройства MB991958 должно быть установлено значение «ON»(ВКЛ). При нажатии на педаль тормоза на экране сканирующего устройства MB991958 должно быть установлено значение «OFF»(ВЫКЛ). Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). К: Выключатель работая должным образом? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Переходите к шагу 5.
- ШАГ 5. Проверьте C-102 разъема выключателя стоп-сигнала на наличие ослабленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъем и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 6. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 6. Измерьте напряжение на разъеме C-102 выключателя стоп-сигнала. Отсоедините разъем выключателя стоп-сигнала и измерьте напряжение между клеммой 2 и землей на стороне жгута. Напряжение должно измерять положительное напряжение батареи. К: Измеренное напряжение батареи положительное напряжение? ДА: Переходите к шагу 7. НЕТ: Переходите к шагу 12.
- ШАГ 7. Измерьте обратное зондирование выходного напряжения выключателя стоп-сигнала на C-138 разъема AWD-ECU. Подсоедините разъем C-102 выключателя светофора. Измерьте напряжение между разъемом AWD-ECU C-138 клеммой 38 и землей с помощью обратной связи. Когда педаль тормоза нажата, напряжение должно измерять положительное напряжение батареи. Когда педаль тормоза не нажата, напряжение должно быть менее 1,0 вольта. К: Результат проверки нормальный? ДА: Переходите к шагу 8. НЕТ: Переходите к шагу 10.
- ШАГ 8. Проверьте C-138 разъема AWD-ECU на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъем и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 9. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 9. С помощью сканирующего устройства MB991958 проверьте пункт 56 списка данных: Выключатель светофора. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 56: Выключатель стоп-сигнала. При нажатии на педаль тормоза на экране сканирующего устройства MB991958 должно быть установлено значение «ON»(ВКЛ). При нажатии на педаль тормоза на экране сканирующего устройства MB991958 должно быть установлено значение «OFF»(ВЫКЛ). Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). К: Выключатель работая должным образом? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Замените AWD-ECU.
- ШАГ 10. Проверьте C-105 соединительного разъема (6), промежуточного разъема C-124 и разъема AWD-ECU C-138 отсутствие ослабленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 11. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 11. Проверьте жгут на обрыв или короткое замыкание на массу между разъемом выключателя светофора C-102 клеммой 1 и разъемом AWD-ECU C-138 клеммой 38. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 9. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
- ШАГ 12. Проверьте C-129 промежуточного разъема на наличие ослабленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъем и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 13. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 13. Проверьте жгут на обрыв или короткое замыкание на массу между разъемом выключателя стоп-сигнала C-102 клеммой 2 и батареей. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 9. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
Схема №312
Войти
AWD-ECU получает режим управления (асфальт, гравий, снег) от переключателя режима ACD.
- Неисправность переключателя режима ACD
- Повреждение жгута и соединителя
- Неисправность AWD-ECU
Требуемый специальный инструмент:
- MB991958: Scan Tool (M.U.T.-III Sub сборка) MB991824: V.C.I. MB991827: USB Cable MB991911: Main жгут B
Схема №313
Схема №314
Схема №315
Схема №316
Схема №317
Схема №318
Схема №319
Схема №320
Схема №321
Схема №322
- ШАГ 1. С помощью сканирующего устройства MB991958 проверьте пункт 63 списка данных: Переключатель переключения режима ACD. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 63: ACD Mode Changeover выключатель. При нажатии переключателя режима ACD отображается «ON». При отпускании переключателя режима ACD отображается «OFF». Поверните выключатель зажигания в положение «Блокировка»(ОТКЛ). К: Выключатель работая должным образом? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Переходите к шагу 2.
- ШАГ 2. Проверьте переключатель переключения режимов ACD. См. раздел СЕРВИСНАЯ ТОЧКА ДЕМОНТАЖА. К: Результат проверки нормальный? ДА: Переходите к шагу 3. НЕТ: Замените переключатель переключения режимов ACD.
- ШАГ 3. Измерьте напряжение на разъеме C-136 переключателя режимов ACD. Отсоедините разъем переключателя режима ACD и измерьте напряжение между клеммой 2 и землей. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Напряжение должно измерять положительное напряжение батареи. Поверните выключатель зажигания в положение «Блокировка»(ОТКЛ). К: Измеренное напряжение батареи положительное напряжение? ДА: Переходите к шагу 7. НЕТ: Переходите к шагу 4.
- ШАГ 4. Проверьте C-23 соединительного разъема (4), C-136 разъема переключателя режимов ACD, C-211 разъема соединительной колодки, C-214 на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 5. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 5. Проверьте жгут на обрыв или короткое замыкание на массу между выключателем зажигания и разъемом переключателя режимов ACD C-136 клеммой 2. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 6. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
- ШАГ 6. С помощью сканирующего устройства MB991958 проверьте пункт 63 списка данных: Переключатель переключения режима ACD. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 63: ACD Mode Changeover выключатель. При нажатии переключателя режима ACD отображается «ON». При отпускании переключателя режима ACD отображается «OFF». Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). К: Выключатель работая должным образом? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Замените AWD-ECU.
- ШАГ 7. Измерьте обратное зондирование выходного напряжения переключателя режима ACD на C-138 разъема AWD-ECU. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Измерьте напряжение между разъемом AWD-ECU C-138 клеммой 47 и землей с помощью обратной связи. Напряжение должно измерять положительное напряжение батареи Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). К: Измеренное напряжение батареи положительное напряжение? ДА: Переходите к шагу 10. НЕТ: Переходите к шагу 8.
- ШАГ 8. Проверьте C-122 промежуточного разъема, C-136 разъема переключателя режимов ACD и C-138 разъема AWD-ECU на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 9. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 9. Проверьте жгут на обрыв или короткое замыкание на массу между разъемом переключателя режимов ACD C-136 клеммой 1 и разъемом AWD-ECU C-138 клеммой 47. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 6. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
- ШАГ 10. Проверьте C-138 разъема AWD-ECU на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъем и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 6. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
Схема №323
Войти
Схема №324
AWD-ECU получает сигнал от переключателя стояночного тормоза, нажат или отпущен рычаг стояночного тормоза.
- Неисправность переключателя стояночного тормоза
- Повреждение жгута и соединителя
- Неисправность ABS-ECU <Транспортные средства с ABS>
- Неисправность AWD-ECU
Требуемый специальный инструмент:
- MB991958: Scan Tool (M.U.T.-III Sub сборка) MB991824: V.C.I. MB991827: USB Cable MB991911: Main жгут B
Схема №325
Схема №326
Схема №327
Схема №328
Схема №329
Схема №330
- ШАГ 1. С помощью сканирующего устройства MB991958 проверьте пункт 62 списка данных «Стояночный тормоз». ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 62: Выключатель стояночного тормоза. При вытягивании рычага стояночного тормоза отображается «ON». При отпущенном рычаге стояночного тормоза отображается «OFF». Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). К: Выключатель работая должным образом? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Переходите к шагу 2.
- ШАГ 2. Измерить напряжение на C-138 разъема AWD-ECU методом обратной прокачки. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Измерьте напряжение между разъемом AWD-ECU C-138 клеммой 37 и землей с помощью обратной связи. Когда рычаг стояночного тормоза отпущен, напряжение должно измерять положительное напряжение батареи. При вытягивании рычага стояночного тормоза напряжение должно быть менее 1,0 вольта. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). К: Результат проверки нормальный? ДА: Переходите к шагу 3. НЕТ: Переходите к шагу 5.
- ШАГ 3. Проверьте C-138 разъема AWD-ECU на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъем и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 4. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 4. С помощью сканирующего устройства MB991958 проверьте пункт 62 списка данных «Стояночный тормоз». ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 62: Выключатель стояночного тормоза. При вытягивании рычага стояночного тормоза отображается «ON». При отпущенном рычаге стояночного тормоза отображается «OFF». Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). К: Выключатель работая должным образом? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Замените AWD-ECU.
- ШАГ 5. Проверьте разъем ABS-ECU B-118 <автомобили с ABS>, соединительный разъем (4) C-23, промежуточный разъем C-124, разъем AWD-ECU C-138 и разъем D-28 переключателя стояночного тормоза на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 6. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 6. Проверьте жгут на обрыв или короткое замыкание на массу между разъемом AWD-ECU C-138 клеммой 37 и разъемом выключателя стояночного тормоза D-28 клеммой 1. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА <Транспортные средства без АБС>: Переходите к шагу 4. ДА <Транспортные средства с АБС>: Переходите к шагу 7. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
- ШАГ 7. Проверьте жгут на короткое замыкание на массу между разъемом ABS-ECU B-118 клеммой 1 и промежуточным разъемом C-124 клеммой 2. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 4. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
Схема №331
Войти
AWD-ECU принимает рабочее состояние ABS от ABS-ECU.
- Повреждение жгута и соединителя
- Неисправность ABS-ECU
- Неисправность AWD-ECU
Требуемый специальный инструмент:
- MB991958: Scan Tool (M.U.T.-III Sub сборка) MB991824: V.C.I. MB991827: USB Cable MB991911: Main жгут B
Схема №332
- ШАГ 1. С помощью сканирующего устройства MB991958 проверьте пункт 61 списка данных ABS контроль. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 61: ABS контроль. При отсоединении B-118 разъема ABS-ECU индицируется «ON». При подключении B-118 разъема ABS-ECU отображается «OFF». Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). Q: Работает ли ЭБУ должным образом? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. NO <«ON» не отображается при отсоединенном разъеме ABS-ECU. >: Перейдите к шагу 2. NO <«OFF» не отображается при подключении разъема ABS-ECU. >: Перейдите к шагу 4.
- ШАГ 2. Проверьте B-118 разъема ABS-ECU и C-138 разъема AWD-ECU на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 3. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 3. Проверьте жгут на короткое замыкание на массу между разъемом ABS-ECU B-118 клеммой 3 и разъемом AWD-ECU C-138 клеммой 48. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Замените ABS-ECU. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
- ШАГ 4. Измерить напряжение на C-138 разъема AWD-ECU методом обратной прокачки. Измерьте напряжение между разъемом AWD-ECU C-138 клеммой 48 и землей с помощью обратной связи. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Напряжение должно измерять положительное напряжение батареи. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). К: Измеренное напряжение батареи положительное напряжение? ДА: Переходите к шагу 5. НЕТ: Переходите к шагу 7.
- ШАГ 5. Проверьте C-138 разъема AWD-ECU на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъем и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 6. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 6. С помощью сканирующего устройства MB991958 проверьте пункт 61 списка данных ABS контроль. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 61: ABS контроль. При отсоединении B-118 разъема ABS-ECU индицируется «ON». При подключении B-118 разъема ABS-ECU отображается «OFF». Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). Q: Работает ли ЭБУ должным образом? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Замените AWD-ECU.
- ШАГ 7. Проверьте B-118 разъема ABS-ECU и C-138 разъема AWD-ECU на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 8. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 8. Проверьте кабельный жгут на обрыв между разъемом ABS-ECU B-118 клеммой 3 и разъемом AWD-ECU C-138 клеммой 48. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Замените ABS-ECU. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
Схема №333
Войти
Дозирующий клапан регулирует гидравлическое давление для включения гидравлической многодисковой муфты ACD в соответствии с сигналом от AWD-ECU.
- Неисправность дозирующего клапана
- Повреждение жгута и соединителя
- Неисправность AWD-ECU
Требуемый специальный инструмент:
- MB991958: Scan Tool (M.U.T.-III Sub сборка) MB991824: V.C.I. MB991827: USB Cable MB991911: Main жгут B
Схема №334
Схема №335
Схема №336
Схема №337
Схема №338
Схема №339
Схема №340
Схема №341
- ШАГ 1. С помощью сканирующего прибора MB991958 проверьте данные по пункту 11 «Ток дозирующего клапана». ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Пункт 05 проверки привода: Проверить работу ACD. Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 11: Ток дозирующего клапана. Во время работы ACD отображается значение от 50 до 1000 мА. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Клапан работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Переходите к шагу 2.
- ШАГ 2. Замерьте сопротивление на штуцере B-31 дозирующего клапана. Отсоедините разъем дозирующего клапана и измерьте сопротивление между клеммами 2 и 3. Сопротивление должно быть менее 4,7 Ом. В: Измеренное сопротивление меньше 4,7 Ом? ДА: Переходите к шагу 3. НЕТ: Замените гидроустановку.
- ШАГ 3. Замерьте сопротивление на штуцере B-31 дозирующего клапана. Отсоедините разъем дозирующего клапана и измерьте сопротивление между клеммой 2 и землей. Сопротивление должно быть менее 2 Ом. В: Измеренное сопротивление меньше 2 Ом? ДА: Переходите к шагу 7. НЕТ: Переходите к шагу 4.
- ШАГ 4. Проверьте B-31 разъема дозирующего клапана на наличие ослабленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъем и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 5. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 5. Проверьте жгут на обрыв цепи между разъемом дозирующего клапана B-31 клеммой 2 и землей. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 6. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
- ШАГ 6. С помощью сканирующего прибора MB991958 проверьте данные по пункту 11 «Ток дозирующего клапана». ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Пункт 05 проверки привода: Проверить работу ACD. Переведите MB991958 сканера в режим чтения данных. Пункт 11: Ток дозирующего клапана. Во время работы ACD отображается значение от 50 до 1000 мА. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Клапан работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Замените AWD-ECU.
- ШАГ 7. Проверьте B-31 разъема клапана-дозатора и C-139 разъема AWD-ECU на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 8. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 8. Проверьте жгут на обрыв или короткое замыкание на массу между разъемом клапана-дозатора B-31 клеммой 3 и разъемом AWD-ECU C-139 клеммой 1. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 6. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
Схема №342
Войти
Реле электронасоса обеспечивает питание для включения электронасоса по сигналу от
- Неисправность реле электронасоса
- Повреждение жгута и соединителя
- Неисправность AWD-ECU
Требуемый специальный инструмент:
- MB991958: Scan Tool (M.U.T.-III Sub сборка) MB991824: V.C.I. MB991827: USB Cable MB991911: Main жгут B
Схема №343
Схема №344
Схема №345
Схема №346
Схема №347
Схема №348
- ШАГ 1. С помощью сканирующего инструмента MB991958 проверьте пункт 04 «Привод электронасоса». ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим контроля привода. Пункт 04: Привод электронасоса. Слышен рабочий звук электронасоса. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). Вопрос: насос работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Переходите к шагу 2.
- ШАГ 2. Проверить реле электронасоса. См. ПРОВЕРКА ЦЕЛОСТНОСТИ РЕЛЕ ЭЛЕКТРОНАСОСА. К: Результат проверки нормальный? ДА: Переходите к шагу 3. НЕТ: Заменить реле электронасоса.
- ШАГ 3. Замерьте сопротивление на B-122 соединителя реле электронасоса. Отсоедините разъем реле электронасоса, и измерьте сопротивление между клеммой 1 и землей. Сопротивление должно измерять менее 2 Ом Q: Измеренное сопротивление меньше 2 Ом? ДА: Переходите к шагу 7. НЕТ: Переходите к шагу 4.
- ШАГ 4. Проверьте B-122 разъема реле электронасоса на наличие ослабленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъем и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 5. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 5. Проверьте жгут на обрыв цепи до земли между релейным разъемом электронасоса B-122 клеммой 1 и землей. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 6. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
- ШАГ 6. С помощью сканирующего инструмента MB991958 проверьте пункт 04 «Привод электронасоса». ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим контроля привода. Пункт 04: Привод электронасоса. Слышен рабочий звук электронасоса. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). Вопрос: насос работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Замените AWD-ECU.
- ШАГ 7. Проверьте B-122 разъема реле электронасоса и C-139 разъема AWD-ECU на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 8. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 8. Проверьте жгут на обрыв или короткое замыкание на массу между релейным соединителем электронасоса B-122 клеммой 2 и соединителем AWD-ECU C-139 клеммой 16. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 6. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
Схема системы реле электронасоса
См. УПРАВЛЕНИЕ СХЕМОЙ.
- Недостаточное количество жидкости
- Неисправность датчика давления
- Неисправность реле электронасоса
- Неисправность гидроустановки
- Повреждение жгута и соединителя
- Неисправность AWD-ECU
Требуемый специальный инструмент:
- MB991958: Scan Tool (M.U.T.-III Sub сборка) MB991824: V.C.I. MB991827: USB Cable MB991911: Main жгут B
Схема №349
Схема №350
Схема №351
Схема №352
Схема №353
Схема №354
Схема №355
- ШАГ 1. Проверьте жидкость. Убедитесь, что в резервуаре содержится необходимое количество жидкости. К: Результат проверки нормальный? ДА: Переходите к шагу 3. НЕТ: Переходите к шагу 2.
- ШАГ 2. Проверьте утечки жидкости. Проверьте, чтобы жидкость не протекала. К: Результат проверки нормальный? ДА: Добавьте жидкость. НЕТ: Отремонтируйте протекающую часть и добавьте жидкость.
- ШАГ 3. С помощью MB991958 сканера считайте расшифровка кода ошибки ACD. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Проверьте наличие расшифровка кода ошибки ACD. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Установлены ли расшифровка кода ошибки 45, 46, 47? ДА <установлен расшифровка кода ошибки 45>: См. расшифровка кода ошибки 45: СИСТЕМА ДАТЧИКА ДАВЛЕНИЯ (ОБРЫВ ЦЕПИ ИЛИ КОРОТКОЕ ЗАМЫКАНИЕ). ДА <установлен расшифровка кода ошибки 46>: См. расшифровка кода ошибки 46: СИСТЕМА ДАТЧИКА ДАВЛЕНИЯ (РАЗОМКНУТЫЙ ГРУНТ). ДА <установлен расшифровка кода ошибки 47>: См. расшифровка кода ошибки 47: СИСТЕМА ДАТЧИКА ДАВЛЕНИЯ (НЕНОРМАЛЬНОЕ ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ). НЕТ: Переходите к шагу 4.
- ШАГ 4. С помощью MB991958 сканера считайте расшифровка кода ошибки ACD. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Проверьте наличие расшифровка кода ошибки ACD. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Установлен ли расшифровка кода ошибки 81? ДА: См. расшифровка кода ошибки 81: РЕЛЕЙНАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРОНАСОСА. НЕТ: Переходите к шагу 5.
- ШАГ 5. С помощью сканирующего инструмента MB991958 проверьте пункт 04 «Привод электронасоса». Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим контроля привода. Пункт 04: Привод электронасоса. Слышен рабочий звук электронасоса. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). Вопрос: насос работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Переходите к шагу 6.
- ШАГ 6. Измерьте напряжение на разъеме B-122 реле электронасоса. Отсоедините разъем реле электронасоса, и измерьте напряжение между клеммой 4 и землей. Напряжение должно измерять положительное напряжение батареи. К: Измеренное напряжение батареи положительное напряжение? ДА: Переходите к шагу 10. НЕТ: Переходите к шагу 7.
- ШАГ 7. Проверьте B-122 разъема реле электронасоса на наличие ослабленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъем и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 8. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 8. Проверьте жгут на обрыв замыкание на массу между выключателем зажигания и соединителем реле электронасоса B-122 клеммой 4 и плавкой вставкой 27. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 9. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
- ШАГ 9. С помощью сканирующего инструмента MB991958 проверьте пункт 04 «Привод электронасоса». ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Переведите MB991958 сканера в режим контроля привода. Пункт 04: Привод электронасоса. Слышен рабочий звук электронасоса. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). Вопрос: насос работает правильно? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Замените AWD-ECU.
- ШАГ 10. Проверьте разъем электронасоса B-29 и разъем реле электронасоса B-122 на отсутствие ослабленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, втянутых обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 11. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 11. Проверьте жгут на обрыв цепи между соединителем реле электронасоса B-122 клеммой 3 и землей. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 9. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
Схема №356
Войти
Сканирующее устройство подключается к разъему канала передачи данных.
Комментарий
Возможно, неисправна цепь питания разъема канала передачи данных, цепь заземления или сканирующее устройство.
Советы по поиску и устранению неисправностей (наиболее вероятные причины этого состояния:)
- Неисправность разъема канала передачи данных
- Повреждение жгута и соединителя
- Неисправность AWD-ECU
Схема №357
Войти
Схема №358
Схема №359
Схема №360
Схема №361
Схема №362
Схема №363
Схема №364
Схема №365
Схема №366
- ШАГ 1. Измерьте напряжение питания на разъеме С-14 канала передачи данных. Измерьте напряжение между клеммой 16 разъема С-14 канала передачи данных и землей. Измеренное напряжение должно быть равно положительному напряжению батареи. К: Измеренное напряжение равно положительному напряжению батареи? ДА: Переходите к шагу 4. НЕТ: Переходите к шагу 2.
- ШАГ 2. Проверьте разъем канала передачи данных C-14, промежуточный разъем C-126, разъем соединительной колодки C-212, C-214 на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 3. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 3. Проверьте жгут на обрыв или короткое замыкание на массу между клеммой 16 разъема канала передачи данных C-14 и плавкой вставкой 1. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
- ШАГ 4. Измерьте сопротивление цепи заземления на разъеме канала передачи данных C-14. Измерьте сопротивление между клеммами 4, 5 и землей. Сопротивление должно быть менее 2 Ом. В: Измеренное сопротивление меньше 2 Ом? ДА: Замените сканирующий инструмент. НЕТ: Переходите к шагу 5.
- ШАГ 5. Проверьте разъем канала передачи данных C-14 на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъем и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 6. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
- ШАГ 6. Проверьте кабельный жгут на обрыв между разъемом канала передачи данных C-14, клеммой 4, 5 и землей. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
Схема соединителя канала передачи данных.
Сканирующее устройство сможет взаимодействовать с AWD-ECU, подключив разъем канала передачи данных.
Возможна неисправность выходной цепи расшифровка кода ошибки, цепи питания AWD-ECU, цепи заземления или AWD-ECU.
- Повреждение жгута и соединителя
- Неисправность AWD-ECU
Схема №367
Войти
Схема №368
Схема №369
Схема №370
Схема №371
Схема №372
Схема №373
Схема №374
Схема №375
Схема №376
Схема №377
Схема №378
- ШАГ 1. Измерьте сопротивление выходной цепи расшифровка кода ошибки между соединителем канала передачи данных C-14 и соединителем AWD-ECU C-138. Отсоедините C-138 разъема и измерьте со стороны жгута. Измерьте сопротивление между клеммой 1 разъема С-14 канала передачи данных и клеммой 46 C-138 разъема AWD-ECU. Сопротивление должно быть менее 2 Ом. Измерьте сопротивление между клеммой 7 разъема канала передачи данных C-14 и клеммой 35 C-138 разъема AWD-ECU. Сопротивление должно быть менее 2 Ом. В: Измеренное сопротивление меньше 2 Ом? ДА: Переходите к шагу 4. НЕТ: Переходите к шагу 2.
- ШАГ 2. Проверьте разъем канала передачи данных C-14, соединительный разъем (4) C-23, соединительный разъем (2) C-101, соединительный разъем (6) C-105, промежуточный разъем C-124 и разъем AWD-ECU C-138 на наличие ослабленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 3. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 3. Проверьте кабельный жгут на обрыв или короткое замыкание на массу между разъемом канала передачи данных C-14 (клеммы 1 и 7) и разъемом AWD-ECU C-138 (клеммы 46 и 35). К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
- ШАГ 4. Измерить напряжение питания на C-139 разъема AWD-ECU методом обратной прокачки. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Измерьте напряжение между разъемом AWD-ECU C-139 клеммой 13 и землей с помощью обратной связи. Напряжение должно измерять положительное напряжение батареи. Поверните выключатель зажигания в положение «Блокировка»(ОТКЛ). К: Измеренное напряжение батареи положительное напряжение? ДА: Переходите к шагу 7. НЕТ: Переходите к шагу 5.
- ШАГ 5. Проверьте промежуточный разъем C-124, C-139 разъема AWD-ECU, разъем соединительной колодки C-210 и C-211 на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 6. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 6. Проверьте жгут на обрыв или короткое замыкание между разъемом AWD-ECU C-139 клеммой 13 и выключателем зажигания. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
- ШАГ 7. Замерьте сопротивление цепи заземления на разъемах AWD-ECU C-138 и C-139 методом обратного зондирования. Измерьте сопротивление между соединителем AWD-ECU C-138 клеммами 42, 50 и землей с помощью обратного зондирования. Сопротивление должно быть менее 2 Ом. Измерьте сопротивление между соединителем AWD-ECU C-139 клеммой 26 и землей с помощью обратной связи. Сопротивление должно быть менее 2 Ом. В: Измеренное сопротивление меньше 2 Ом? ДА: Переходите к шагу 10. НЕТ: Переходите к шагу 8.
- ШАГ 8. Проверьте C-138 и C-139 разъема AWD-ECU на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 9. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 9. Проверьте кабельный жгут на обрыв между соединителем AWD-ECU C-138 клеммами 42 и 50, клеммой 26 C-139 и землей. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
- ШАГ 10. Проверьте C-138 и C-139 разъема AWD-ECU на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Отремонтируйте AWD-ECU. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
Схема №379
Войти
AWD-ECU отображает режим управления (асфальт, гравий, снег) на индикаторе режима ACD на комбинированном счетчике.
Возможно, неисправна цепь индикатора режима ACD или AWD-ECU.
- Повреждение жгута и соединителя
- Неисправность узла индикатора режима ACD
- Неисправность AWD-ECU
Схема №380
Войти
Схема №381
Схема №382
Схема №383
Схема №384
Схема №385
Схема №386
Схема №387
Схема №388
Схема №389
- ШАГ 1. Измерьте напряжение питания на разъеме C-01 комбинированного счетчика. Отсоедините соединитель комбинированного измерительного прибора C-01 и измерьте со стороны жгута. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Измерьте напряжение между клеммой 9 и землей. Напряжение должно измерять положительное напряжение батареи. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). К: Измеренное напряжение батареи положительное напряжение? ДА: Переходите к шагу 4. НЕТ: Переходите к шагу 2.
- ШАГ 2. Проверьте разъемы расходомера C-01, соединительный разъем (4) C-23, соединительный блок C-211 и C-214 на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 3. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 3. Проверьте жгут на обрыв или короткое замыкание между разъемом комбинированного измерительного прибора C-01 клеммой 9 и выключателем зажигания. К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Можно предположить, что данная неисправность носит прерывистый характер. См. КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
- ШАГ 4. Проверьте свечение светового индикатора режима ACD. Отсоедините C-138 разъема AWD-ECU и проверьте сторону жгута. Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ». Подсоедините клеммы 40, 51, 52 к земле. Загорается индикатор режима ACD. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Правильно ли горит индикатор режима ACD? ДА: Переходите к шагу 7. НЕТ: Переходите к шагу 5.
- ШАГ 5. Проверьте C-01 разъема счетчика, C-137 промежуточного разъема и C-138 разъема AWD-ECU на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 6. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 6. Проверьте жгут на обрыв или короткое замыкание между соединителем C-01 комбинированного измерительного прибора (клеммы 10, 14, 15) и соединителем C-138 AWD-ECU (клеммы 40, 52, 51). К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Замените узел индикатора режима ACD. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
- ШАГ 7. Проверьте C-138 разъема AWD-ECU на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъем и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Замените AWD-ECU. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
Схема системы световой индикации режима дуд.
Обратитесь к разделу «ПРОЦЕДУРА ОСМОТРА 3: ИНДИКАТОР РЕЖИМА ACD НЕ ЗАГОРАЕТСЯ ПРИ ВКЛЮЧЕНИИ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ЗАЖИГАНИЯ (ДВИГАТЕЛЬ ОСТАНОВЛЕН)». (/mitsubishi/lancer-ralliart/ix-2005-2007/remont/mekhanicheskaia-transmissiia-mkpp/#kak-obsluzhit-transportnye-sredstva-lancer-evolution).
См. раздел УПРАВЛЕНИЕ СХЕМОЙ.
Возможно, неисправна выходная цепь индикатора режима ДУД.
- Повреждение жгута и соединителя
- Неисправность узла индикатора режима ACD
- Неисправность AWD-ECU
Схема №390
Схема №391
Схема №392
- ШАГ 1. Проверьте свечение светового индикатора режима ACD. Отсоедините C-138 разъема AWD-ECU. Поверните выключатель зажигания во включенное положение. Индикатор режима ACD не горит. Поверните выключатель зажигания в положение «замок»(OFF). В: Индикатор режима ACD не горит? ДА: Замените AWD-ECU. НЕТ: Переходите к шагу 2.
- ШАГ 2. Проверьте C-01 разъема счетчика, C-137 промежуточного разъема и C-138 разъема AWD-ECU на наличие незакрепленных, корродированных или поврежденных клемм или клемм, вставленных обратно в разъем. В: Разъемы и клеммы в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 3. НЕТ: Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. См. ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА.
- ШАГ 3. Проверьте жгут проводов на наличие короткого замыкания между соединителем C-01 комбинированного измерительного прибора (клеммы 10, 14, 15) и соединителем C-138 AWD-ECU (клеммы 40, 52, 51). К: Провод жгута в хорошем состоянии? ДА: Замените узел индикатора режима ACD. НЕТ: Отремонтируйте или замените провод жгута.
Можно заподозрить недостаточное рабочее масло, утечку масла, неисправные операции блока давления масла, а также неисправные операции передачи.
- Утечка перекачиваемого масла
- Недостаточное количество перекачиваемого масла
- Негерметичность линии нагнетания масла
- Недостаточное количество жидкости
- Неисправность гидроустановки
- Неисправность передачи
- ШАГ 1. Проверьте перекачиваемое масло. См. ПРОВЕРКА УРОВНЯ ТРАНСМИССИОННОГО МАСЛА. К: Результат проверки нормальный? ДА: Переходите к шагу 3. НЕТ: Переходите к шагу 2.
- ШАГ 2. Проверьте утечки масла для перекачки. Убедитесь в отсутствии утечки перекачиваемого масла. К: Результат проверки нормальный? ДА: Добавьте трансферное масло. НЕТ: Отремонтируйте негерметичную часть и добавьте трансферное масло.
- ШАГ 3. Проверьте жидкость. См. ПРОВЕРКА ЖИДКОСТИ. К: Результат проверки нормальный? ДА: Переходите к шагу 5. НЕТ: Переходите к шагу 4.
- ШАГ 4. Проверьте утечки жидкости. Проверьте, чтобы жидкость не протекала. К: Результат проверки нормальный? ДА: Добавьте жидкость. НЕТ: Отремонтируйте протекающую часть и добавьте жидкость.
- ШАГ 5. Проверьте работу ACD. См. ПРОВЕРКА РАБОТЫ ACD. К: Результат проверки нормальный? ДА: Процедура завершена. НЕТ: Переходите к шагу 6.
- ШАГ 6. Проверьте давление жидкости. См. ПРОВЕРКА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ. К: Результат проверки нормальный? ДА: Переходите к шагу 7. НЕТ: Переходите к шагу 8.
- ШАГ 7. Проверьте линию гидравлического давления. Проверьте, чтобы гидравлическая напорная магистраль не была загрязнена посторонними материалами. К: Результат проверки нормальный? ДА: Замените передачу. НЕТ: Ремонт.
- ШАГ 8. Выполните стравливание воздуха. См. раздел СТРАВЛИВАНИЕ. К: Результат проверки нормальный? ДА: Процедура завершена. НЕТ: Замените блок гидравлического давления.
Справочная таблица перечня данных
| M.U. T.-III ДИСПЛЕЙ СКАНИРУЮЩЕГО ПРИБОРА | № П/П | ПУНКТ ПРОВЕРКИ | ТРЕБОВАНИЯ К ПРОВЕРКЕ | НОРМАЛЬНОЕ СОСТОЯНИЕ | |
|---|---|---|---|---|---|
| МОНИТОР АБС | 61 | Монитор АБС | АБС в настоящее время работает | ON | |
| АБС в настоящее время не работает | OFF | ||||
| БАТТ. НАПРЯЖЕНИЕ | 10 | Напряжение батареи | Выключатель зажигания: ВКЛ. | Напряжение системы | |
| FL SNSR | 02 | Датчик АБС | Выполнение фактического вождения | Дисплей измерителя скорости и дисплей сканирующего прибора совпадают. | |
| FL SNSR SP | 06 | Датчик АБС | Выполнение фактического вождения | Дисплей измерителя скорости и дисплей сканирующего прибора совпадают. | |
| РВ СНСР | 01 | Датчик АБС | Выполнение фактического вождения | Дисплей измерителя скорости и дисплей сканирующего прибора совпадают. | |
| ПС СНСР ПС | 05 | Датчик АБС | Выполнение фактического вождения | Дисплей измерителя скорости и дисплей сканирующего прибора совпадают. | |
| G S (БОКОВОЙ) | 15 | Напряжение датчика перегрузки (боковое) | Выключатель зажигания: ВКЛ. | Остановленное транспортное средство (горизонтальное) состояние | 2,4-2,6 В |
| Фактическое вождение | Отображаемое значение увеличивается и уменьшается в основном около 2,5 В. | ||||
| G S (ПРЯМО) | 14 | Напряжение G-датчика (продольное) | Выключатель зажигания: ВКЛ. | Остановленное транспортное средство (горизонтальное) состояние | 2,4-2,6 В |
| Фактическое вождение | Отображаемое значение увеличивается и уменьшается в основном около 2,5 В. | ||||
| МАЛЫЙ ГАЗ ЭС. Коротковолновый | 51 | Переключатель холостого хода | Выключатель зажигания: ВКЛ. | Педаль акселератора: Полностью закрыта | ON |
| Педаль акселератора: Нажать | OFF | ||||
| MODE SW (РЕЖИМ ПО) | 63 | Переключатель режима ACD | Выключатель зажигания: ВКЛ. Двигатель: Остановлен | Переключатель режимов ACD: Нажмите | ON |
| Переключатель режима ACD: Разблокировать | OFF | ||||
| МОНИТОР ДВИГАТЕЛЯ | 57 | Монитор двигателя | В настоящее время работает электродвигатель насоса | ON | |
| Электродвигатель насоса в настоящее время не работает | OFF | ||||
| ПРЕСС ДЛЯ МАСЛА. СНС | 18 | Датчик давления | При работе электродвигателя электронасоса | 1,0-1,6 МПа | |
| МАСЛО PRS. ВЛАСТЬ | 19 | Питание датчика давления | Выключатель зажигания: ВКЛ. | Approx.5 В | |
| Стояночный тормоз | 62 | Выключатель стояночного тормоза | Выключатель зажигания: ВКЛ. Двигатель: Остановлен | Рычаг стояночного тормоза: Тянуть | ON |
| Рычаг стояночного тормоза: Отпустить | OFF | ||||
| PRSS. Коротковолновый | 58 | Состояние давления масла | В настоящее время работает электродвигатель насоса | LOW | |
| Электродвигатель насоса в настоящее время не работает | HIGH | ||||
| RL SNSR | 04 | Датчик АБС | Выполнение фактического вождения | Дисплей измерителя скорости и дисплей сканирующего прибора совпадают. | |
| СП РЛ СНСР | 08 | Датчик АБС | Выполнение фактического вождения | Дисплей измерителя скорости и дисплей сканирующего прибора совпадают. | |
| RR SNSR | 03 | Датчик АБС | Выполнение фактического вождения | Дисплей измерителя скорости и дисплей сканирующего прибора совпадают. | |
| RR SNSR SP | 07 | Датчик АБС | Выполнение фактического вождения | Дисплей измерителя скорости и дисплей сканирующего прибора совпадают. | |
| ST ANGL СПД | 17 | Угловая скорость рулевого управления | Выключатель зажигания: ВКЛ. | Рулевое колесо: Без рулевого управления | 0 град/с |
| Рулевое колесо: Steer | Отображение изменяется в соответствии со скоростью вращения. | ||||
| ST-1 | 21 | Напряжение датчика угловой скорости рулевого управления | Выключатель зажигания: ВКЛ. | Руль: Поворот | Поочередно отображаются 1-2 В и 2,5-4,5 В. |
| ST-1 | 53 | Напряжение датчика угловой скорости рулевого управления | Выключатель зажигания: ВКЛ. | Руль: Медленно поворачивайте | ON и OFF отображаются поочередно. |
| ST-2 | 22 | Напряжение датчика угловой скорости рулевого управления | Выключатель зажигания: ВКЛ. | Руль: Поворот | Поочередно отображаются 1-2 В и 2,5-4,5 В. |
| ST-2 | 54 | Напряжение датчика угловой скорости рулевого управления | Выключатель зажигания: ВКЛ. | Руль: Медленно поворачивайте | ON (ВКЛ) и OFF (ВЫКЛ) отображаются поочередно |
| СТ-Н | 23 | Напряжение датчика угловой скорости рулевого управления | Выключатель зажигания: ВКЛ. | Руль: Нейтральный | 1-2 В |
| Руль: Поворот | 2,5-4,5 В | ||||
| СТ-Н | 52 | Напряжение датчика угловой скорости рулевого управления | Выключатель зажигания: ВКЛ. | Руль: Нейтральный | ON |
| Руль: Поворот из нейтрального положения | OFF | ||||
| ПАМЯТЬ ST-N | 55 | Распознавание датчика угловой скорости рулевого управления | Фактическое вождение | Выполнено распознавание нейтрального положения датчика рулевого колеса | ON |
| Не выполнено распознавание нейтрального положения датчика рулевого колеса | OFF | ||||
| STEER SNSR (УПРАВЛЯЕМЫЙ SNSR) | 16 | Угол поворота рулевого колеса | Выключатель зажигания: ВКЛ. | Руль: Поворот на 90 градусов вправо | R90 град. |
| Руль: Поворот на 90 градусов влево | L90 град. | ||||
| СТОП-СИГНАЛ SW | 56 | Выключатель светофора | Выключатель зажигания: ВКЛ. Двигатель: Остановлен | Педаль тормоза: Depress | ON |
| Педаль тормоза: Отпускание | OFF | ||||
| TPS | 13 | Напряжение ТУК | Выключатель зажигания: ВКЛ. Двигатель: Остановлен | Педаль акселератора: Полностью закрыта | 535-735 Мв |
| Педаль акселератора: Нажать | Постепенно поднимается от вышеуказанного значения | ||||
| Педаль акселератора: Полный дроссель | 4 500-5 000 мВ | ||||
| VAL. PWR SPLY | 20 | Электропитание арматуры | Выключатель зажигания: ВКЛ. | Напряжение системы | |
| КЛАПАН CRT-4WD | 11 | Ток клапана-дозатора | Во время работы ACD | 50-1000 мА | |
| СКОРОСТЬ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 09 | Скорость транспортного средства | Выполнение фактического вождения | Дисплей измерителя скорости и дисплей сканирующего прибора совпадают. | |
СПИСОК ДАННЫХ
Справочная таблица испытаний привода
| ДИСПЛЕЙ СКАНИРУЮЩЕГО ПРИБОРА M.U.T.-III | № поз. | ПУНКТ ПРОВЕРКИ | ОПИСАНИЕ ИСПЫТАНИЯ | НОРМАЛЬНОЕ СОСТОЯНИЕ |
|---|---|---|---|---|
| Система впрыска вторичного воздуха BLEED-4 WD | 01 | Прокачка | Подать ток на дозирующий клапан в соответствии с углом поворота рулевого колеса и включить пропорциональный клапан на пять минут. | Убедитесь в отсутствии утечек воздуха из стравливающего винта при перемещении. |
| Управление OFF (УПРАВЛЕНИЕ ОТКЛЮЧЕНО) | 08 | Управление отключено | Выключите реле электронасоса, и выключите управление ACD. | При фактическом вождении существует разница между включенным и выключенным управлением. |
| ЭЛЕКТРОПРИВОД | 04 | Привод электронасоса | Включите электронасос на 5 секунд. | Можно услышать звуки работы электронасоса. |
| УРОВЕНЬ МАСЛА | 03 | Проверить объем масла | Переведите распределительный клапан влево и вправо на 20 секунд. | Убедитесь, что объем масла в резервуаре соответствует требованиям. |
| OP проверить-4 WD | 05 | Проверка работы ACD | Включите дозирующий клапан и подайте максимальное давление масла на многодисковую муфту. | Генерация явления торможения в тугом углу. |
КОНТРОЛЬНОЕ ИСПЫТАНИЕ ПРИВОДА
- Испытание привода может быть выполнено только при соблюдении всех следующих условий. Все входы датчиков АБС ниже 20 км/ч (12 миль/ч). Сбоев в работе системы не обнаружено. Угол поворота руля находится в пределах +/-30 градусов от нейтрального положения.
- Когда испытание привода соответствует одному из следующих условий, принудительное вождение будет устранено. Когда обнаруживается, что любой из входных сигналов датчика ABS превышает 20 км/ч (12 миль/ч). (за исключением позиции № 08 «Контроль отключен»). При обнаружении неисправности системы. (исключая диагностический код № 82, 85). При превышении времени принудительного привода. При снятии сканера. При срабатывании клавиши очистки сканирующего прибора.
Схема №393
Войти
| Номер терминала | Пункт проверки | Проверить состояние | Нормальное состояние | |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Дозирующий клапан | Использовать клапан-дозатор при испытании привода (поз. № 01). | При выполнении испытания привода | Напряжение системы |
| После завершения испытания привода | 1 В или менее | |||
| 6 | Датчик АБС | Автомобиль останавливается | 1 В или менее | |
| Движение вперед медленно | 0 <=> 5 В промывка | |||
| 7 | Датчик АБС | Автомобиль останавливается | 1 В или менее | |
| Движение вперед медленно | 0 <=> 5 В промывка | |||
| 8 | Датчик АБС | Автомобиль останавливается | 1 В или менее | |
| Движение вперед медленно | 0 <=> 5 В промывка | |||
| 9 | Датчик АБС | Автомобиль останавливается | 1 В или менее | |
| Движение вперед медленно | 0 <=> 5 В промывка | |||
| 10 | Заземление датчика давления | В любое время | 1 В или менее | |
| 11 | Датчик G (боковой) | Выключатель зажигания: ВКЛ. Горизонтальное состояние автомобиля | 2,4-2,6 В | |
| 13 | Блок питания AWD-ECU | Выключатель зажигания: ВЫКЛ. | 0 В | |
| Выключатель зажигания: ВКЛ. | Напряжение системы | |||
| 16 | Питание реле электронасоса | При неработающем электродвигателе электронасоса | 0 В | |
| При работающем электродвигателе электронасоса | Напряжение системы | |||
| 23 | G-датчик (продольный) | Выключатель зажигания: ВКЛ. Горизонтальное состояние автомобиля | 2,4-2,6 В | |
| 26 | Заземление установки пиролиза | В любое время | 1 В или менее | |
| 31 | Резервное питание установки пиролиза | В любое время | Напряжение системы | |
| 32 | Датчик давления | Выключатель зажигания: ВКЛ. | 0,5-1,5 В | |
| 33 | Датчик угловой скорости рулевого управления | Выключатель зажигания: ВКЛ. | Руль: Медленно поворачивайте | 1-2 В <=> 2,5-4,5 В промывка |
| 34 | Датчик угловой скорости рулевого управления | Выключатель зажигания: ВКЛ. | Руль: Медленно поворачивайте | 1-2 В <=> 2,5-4,5 В промывка |
| 36 | Переключатель холостого хода | Выключатель зажигания: ВКЛ. | Педаль акселератора: Полностью закрыта | 1 В или менее |
| Педаль акселератора: Depress | 4,5-5,0 В | |||
| 37 | Выключатель стояночного тормоза | Выключатель зажигания: ВКЛ. | Рычаг стояночного тормоза: Тянуть | 1 В или менее |
| Рычаг стояночного тормоза: Отпустить | Напряжение системы | |||
| 38 | Выключатель светофора | Выключатель зажигания: ВКЛ. | Педаль тормоза: Depress | Напряжение системы |
| Педаль тормоза: Отпускание | 1 В или менее | |||
| 39 | TPS | Выключатель зажигания: ВКЛ. | Педаль акселератора: Полностью закрыта | 0,5-0,7 В |
| Педаль акселератора: Полный дроссель | 4,5-5,5 В | |||
| 40 | Индикатор режима ACD | Выключатель зажигания: ВКЛ. | Положение индикатора режима ACD: TARMAC | 0 В |
| Положение индикатора режима ACD: Кроме указанных выше | Прибл. 10,5 В | |||
| 42 | Заземление установки пиролиза | В любое время | 1 В или менее | |
| 43 | Питание датчика давления | Выключатель зажигания: ВЫКЛ. | 1 В или менее | |
| Выключатель зажигания: ВКЛ. | Approx.5.0 В | |||
| 44 | Датчик угловой скорости рулевого управления | Выключатель зажигания: ВКЛ. | Руль: Нейтральный | 1-2 В |
| Руль: Поворот из нейтрального положения | 2,5-4,5 В | |||
| 47 | Переключатель режима ACD | Выключатель зажигания: ВКЛ. | Переключатель: Нажать | Напряжение системы |
| Переключатель: Отпустить | 0 В | |||
| 48 | Монитор АБС | При неактивной ABS | Напряжение системы | |
| С активным ABS | 1,5 В или менее | |||
| 51 | Индикатор режима ACD | Выключатель зажигания: ВКЛ. | Положение светового индикатора режима ACD: SNOW | 0 В |
| Положение индикатора режима ACD: Кроме указанных выше | Прибл. 10,5 В | |||
| 52 | Индикатор режима ACD | Выключатель зажигания: ВКЛ. | Положение индикатора режима ACD: GRAVEL | 0 В |
| Положение индикатора режима ACD: Кроме указанных выше | Прибл. 10,5 В | |||
СПРАВОЧНАЯ ТАБЛИЦА НАПРЯЖЕНИЯ НА КЛЕММАХ AWD-ECU
Трансмиссия с ручным управлением может демонстрировать любой из следующих симптомов: шум или вибрация, утечка масла, переключение передач затруднено или вызывает проблемы, или трансмиссия выскакивает из передачи.
Причины этих симптомов могут исходить от: неправильного монтажа, уровня масла может быть низким, или компонент трансмиссия может быть неисправен.
Эти шаги используются для планирования стратегии диагностики. Если вы будете внимательно следить за ними, то будете уверены, что исчерпали большинство возможных способов поиска неисправности ручного трансакса.
- Сбор информации от заказчика.
- Проверьте, что условие, описанное клиентом, существует.
- Найдите неисправность, следуя диаграмме симптомов.
- Убедитесь, что неисправность устранена.
СХЕМА СИМПТОМОВ
Схема №394
Войти
- ШАГ 1. Проверьте частоту вращения на холостом ходу. В: Соответствует ли частота вращения холостого хода стандартным значениям? ДА: Переходите к шагу 2. НЕТ: Обратитесь к разделу СЕРВИСНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ - Проверка скорости холостого хода бордюра.
- ШАГ 2. Проверьте, не ослабли ли или не повреждены ли крепление трансмиссии и двигателя. Q: Трансмиссия и крепление двигателя ослаблены или повреждены? ДА: Затяните или замените деталь. Затем перейдите к шагу 7. НЕТ: Переходите к шагу 3.
- ШАГ 3. Проверьте уровень масла до нижнего края отверстия заливной пробки. В: Уровень масла до нижнего края отверстия заливной пробки? ДА: Переходите к шагу 4. НЕТ: Долейте трансмиссионное масло по классификации API GL - 4 SAE 75W-85W или 75W-90 <W5M51> или DIA QUEEN SUPER MULTI передача 75W- 80W (GL - 4) или точный эквивалент <W6MAA>. Затем перейдите к шагу 7.
- ШАГ 4. Проверьте наличие указанного масла. Q: Является ли указанное масло для зубчатых колес классификацией API GL - 4 SAE 75W-85W или 75W-90 <W5M51> или DIA QUEEN SUPER MULTI передача 75W-80W (GL - 4) или точным эквивалентом <W6MAA>? ДА: Переходите к шагу 5. НЕТ: Если есть сомнения, замените масло. См. ПРОВЕРКА УРОВНЯ ТРАНСМИССИОННОГО МАСЛА. Затем перейдите к шагу 7.
- ШАГ 5. Снимите трансаксель. Проверьте торцевые люфты входного и выходного валов. В: Соответствует ли концевой люфт входного и выходного валов стандартному значению? ДА: Переходите к шагу 6. НЕТ: Отрегулировать торцевой люфт входного и выходного валов. Затем перейдите к шагу 7.
- ШАГ 6. Разберите трансаксель. Проверьте зубчатые колеса на предмет износа и повреждений. К: Шестерни изношены или повреждены? ДА: Замените шестерни. Перейдите к шагу 7. НЕТ: Переходите к шагу 7.
- ШАГ 7. Проведите повторное тестирование систем. К: Шум или вибрация все еще там? ДА: Вернитесь к шагу 1. НЕТ: Процедура завершена.
- ШАГ 1. Визуальный контроль. Поднимите автомобиль, и проверьте наличие утечек масла. Если утечку масла трудно обнаружить, очистите паром трансмиссию и управляйте транспортным средством в течение 10 минут. Затем еще раз проверьте утечку. В: Обнаружена ли утечка (утечки) масла? ДА: Переходите к шагу 2. НЕТ: Проверьте наличие утечек масла вокруг двигателя. Затем перейдите к шагу 4.
- ШАГ 2. Визуальная проверка на корпусе сцепления. В: Появляются ли утечки масла вокруг стыка между двигателем и картером сцепления? ДА: Снимите трансаксель. Проверьте масляное уплотнение входного вала и при необходимости замените. Затем перейдите к шагу 4. НЕТ: Переходите к шагу 3.
- ШАГ 3. Проверьте масляное уплотнение или уплотнительное кольцо на наличие повреждений. В: Повреждено ли масляное уплотнение или уплотнительное кольцо? ДА: Замените масляное уплотнение или уплотнительное кольцо. Затем перейдите к шагу 4. НЕТ: Переходите к шагу 4.
- ШАГ 4. Повторите тестирование системы. В: Масло все еще протекает? ДА: Вернитесь к шагу 1. НЕТ: Процедура завершена.
- ШАГ 1. Проверьте управление коробкой передач Q: Находятся ли в хорошем состоянии трос переключения передач и трос выбора? ДА: Переходите к шагу 2. НЕТ: Отремонтируйте или замените трос переключения передач и выбранный трос. См. <W5M51> или <W6MAA>. Затем перейдите к шагу 7.
- ШАГ 2. Проверьте трансмиссионное масло. В: Масло грязное? ДА: Замените масло. См. ПРОВЕРКА УРОВНЯ ТРАНСМИССИОННОГО МАСЛА. Затем перейдите к шагу 7. НЕТ: Переходите к шагу 3.
- ШАГ 3. Проверьте систему сцепления. В: Система сцепления в норме? ДА: Переходите к шагу 4. НЕТ: Отремонтировать или заменить систему сцепления. См. раздел СЦЕПЛЕНИЕ (W5M51) или СЦЕПЛЕНИЕ (W6MAA). Затем перейдите к шагу 7.
- ШАГ 4. Снять и разобрать трансаксель. Проверить корпус управления. К: Корпус управления в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 5. НЕТ: Отремонтировать или заменить корпус управления. Смотри трансмиссия (W5M51) или трансмиссия (W6MAA). Затем перейдите к шагу 7.
- ШАГ 5. Проверьте плохое зацепление изношенного кольца синхронизатора и конуса зубчатого колеса. Q: Плохое зацепление или изношенное кольцо синхронизатора и конус шестерни найдены? ДА: Отремонтировать или заменить кольцо синхронизатора и конус шестерни. Затем перейдите к шагу 7. НЕТ: Переходите к шагу 6.
- ШАГ 6. Проверьте пружину синхронизатора на слабость. В: Пружина синхронизатора слабая? ДА: Замените пружину синхронизатора. Затем перейдите к шагу 7. НЕТ: Переходите к шагу 7.
- ШАГ 7. Повторите тестирование системы. В: Переключение передач все еще затруднено? ДА: Вернитесь к шагу 1. НЕТ: Процедура завершена.
- ШАГ 1. Проверьте управление коробкой передач Q: Находятся ли в хорошем состоянии трос переключения передач и трос выбора? ДА: Переходите к шагу 2. НЕТ: Отремонтируйте или замените трос переключения передач и выбранный трос. См. <W5M51> или <W6MAA>. Затем перейдите к шагу 6.
- ШАГ 2. Снять и разобрать трансаксель. Проверьте тарельчатую пружину на предмет поломки. В: Сломана ли тарельчатая пружина? ДА: Замените тарельчатую пружину. Смотри трансмиссия (W5M51) или трансмиссия (W6MAA). Затем перейдите к шагу 6. НЕТ: Переходите к шагу 3.
- ШАГ 3. Проверить корпус управления. К: Корпус управления в хорошем состоянии? ДА: Переходите к шагу 4. НЕТ: Отремонтировать или заменить корпус управления. Смотри трансмиссия (W5M51) или трансмиссия (W6MAA). Затем перейдите к шагу 6.
- ШАГ 4. Проверьте вилки переключения передач на предмет износа. В: Изношены ли вилки переключения передач? ДА: Замените вилку переключения передач. Смотри трансмиссия (W5M51) или трансмиссия (W6MAA). НЕТ: Переходите к шагу 5.
- ШАГ 5. Проверьте зазор. К: Зазор между ступицей синхронизатора и втулкой чрезмерен? ДА: Замените ступицу или втулку синхронизатора. См. разделы ВХОДНОЙ ВАЛ (W5M51), ВЫХОДНОЙ ВАЛ (W5M51) или ВХОДНОЙ ВАЛ (W6MAA), трансмиссия (W6MAA). Затем перейдите к шагу 6. НЕТ: Переходите к шагу 6.
- ШАГ 6. Повторите тестирование системы. В: Трансаксель все еще выскакивает из передачи? ДА: Вернитесь к шагу 1. НЕТ: Процедура завершена.
Специальные инструменты
СПЕЦИАЛЬНОЕ ЧИСЛО ИНСТРУМЕНТА ИНСТРУМЕНТА СПЕЦИФИКАЦИИ ИНСТРУМЕНТОВ И ПРИМЕНЕНИЕ ЗАМЕНЫ ИМЕНИ B C D E F G MB991958 MB991824 MB991827 MB991910 MB991911 MB991914 MB991825 MB991826 M.U.T.-III sub собрание коммуникационный интерфейс Транспортного средства (V.C.I.) M.U.T.-III USB-кабель M.U.T.-III главный жгут A (Транспортные средства с системой связи CAN) Главный жгут M.U.T.-III B (Транспортные средства без системы связи CAN) Главный жгут M.U.T.-III C (только для моделей Daimler Chrysler) Измерительный адаптер M.U.T.-III Пусковой жгут M.U.T.-III MB991824-KIT ПРИМЕЧАНИЕ: G: MB991826 M.U.T.-III Trigger жгут не требуется при нажатии клавиши V.C.I. ENTER. Проверка диагностических кодов неисправности ВНИМАНИЕ: Если вы подключите главный жгут M.U.T.-III A к транспортному средству без системы связи CAN для использования M.U.T.-III, импульсный сигнал может помешать моделируемым скоростным линиям транспортного средства, что приведет к неработоспособности M.U.T.-III. Поэтому используйте вместо него главный жгут проводов M.U.T.-III B (MB991911). MB991529 Диагностический кабель для проверки кода неисправности. Инструмент не требуется, если имеется сканирующий инструмент (M.U.T.-III). Для проверки ACD MB991348 проверка жгут set MB991348-01 проверка using a oscilloscope MB992006 Extra fine probe Continuity проверить и напряжение measurement at жгут провод or разъём MD998330 (Включая MD998331) Манометр масла (3,0 МПа, 427 фунт/кв. дюйм) MD998330-01 Измерение гидравлического давления MB991705 Переходник - Соединение для манометра масла MB991453 Узел подвески двигателя MZ203827-01 При использовании подвески двигателя: Поддержка двигателя в сборе во время демонтажа и установки узла трансмиссии ПРИМЕЧАНИЕ: Специальный инструмент MB991454 входит в комплект MB991453 крепления подвески двигателя. ИНСТРУМЕНТ СЛУЖБЫ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ балансирующая вешалка Двигателя MZ203827-01 MB991895 вешалки Двигателя MZ203827-01 MB991454 подъемника Двигателя MZ203827 - вешалка Двигателя MB991928 Сустав MB991929 (50) x 2 Сустава MB991930 (90) x 2 Сустава MB991931 (140) x 2 Ноги MB991932 (стандарт) x 4 Ноги MB991933 (короткий) x 2 собрания Цепи и крюка MB991934
Схема №395
Войти
Схема №396
Схема №397
Схема №398
Схема №399
Схема №400
Схема №401
Схема №402
Схема №403
Схема №404
Схема №405
Схема №406
Схема №407
Схема №408
Схема №409
Схема №410
Схема №411
Схема №412
Войти
- Снимите заливную пробку.
- Проверьте уровень масла до нижнего края отверстия заливной пробки.
- Проверьте, чтобы масло не было заметно грязным.
- Затянуть заливную пробку на заданный момент. Момент затяжки: <W5M51> 32 +/- 2 Н. м (23 +/- 2 фут-фунт) <W6MAA> 35 +/- 4 Н. м (26 +/- 3 фут-фунт)
Схема №413
Войти
Схема №414
- Снимите заливную пробку.
- Снимите сливную пробку и слейте масло.
- Затянуть пробку для слива масла на заданный момент. Момент затяжки <W5M51>: 32 +/- 2 Н. м (23 +/- 2 фут-фунт) Момент затяжки <W6MAA>: 35 +/- 4 Н. м (26 +/- 3 фут-фунт)
- Долейте указанное масло до уровня нижней части отверстия заливной пробки. Указанное трансмиссионное масло <W5M51>: Масло для зубчатых передач Классификация API GL - 4 SAE 75W-85W или 75W- 90 Указанное трансмиссионное масло <W6MAA>: DIA QUEEN SUPER MULTI передача SAE 75W- 85 (GL - 4) или точный эквивалент Количество <W5M51>: 2,8 дм 3 (2,9 кварты) Количество <W6MAA>: 2,2 дм 3 (2,3 кварты)
- Затяните пробку маслозаправщика на заданный момент. Момент затяжки <W5M51>: 32 +/- 2 Н. м (23 +/- 2 фут-фунт) Момент затяжки <W6MAA>: 35 +/- 4 Н. м (26 +/- 3 фут-фунт)
Схема №415
Войти
- Снимите заливную пробку.
- Проверьте уровень масла до нижнего края отверстия заливной пробки.
- Проверьте, чтобы масло не было заметно грязным. При необходимости замените.
- Затянуть заливную пробку на заданный момент. Момент затяжки: 32 +/- 2 Н. м (23 +/- 2 фут-фунт)
Схема №416
Войти
- Снимите заливную пробку.
- Снимите сливную пробку и слейте масло.
- Затянуть сливную пробку на заданный момент. Момент затяжки: 32 +/- 2 Н. м (23 +/- 2 фут-фунт)
- Залейте масло MITSUBISHI с ограниченным скольжением (LSD) или его эквивалент до тех пор, пока уровень не достигнет нижней части отверстия наливной пробки. Количество: 0.6 дм 3 (0.63 кварта)
- Затянуть заливную пробку на заданный момент. Момент затяжки: 32 +/- 2 Н. м (23 +/- 2 фут-фунт)
Схема №417
- <Не использовать сканирующий прибор MB991958> Если транспортное средство находилось в эксплуатации, оставьте его на 90 минут или более при обычной температуре [10 ° C - 30 ° C (10°C - 30°C)], чтобы внутреннее давление аккумулятора упало. ПРИМЕЧАНИЕ: Если температура окружающей среды составляет 10°C или менее, оставьте больше времени, чтобы оставить автомобиль на холостом ходу.
- <Using scan tool MB991958> ВНИМАНИЕ! Для предотвращения повреждения MB991958 сканирующего устройства всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего устройства. Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных. Включить выключатель зажигания, произвести контроль привода MB991958 СО (поз. 03), принудительно привести в действие гидроустановку и снять давление в аккумуляторе. ПРИМЕЧАНИЕ: При испытании привода (Позиция № 03: Режим проверки уровня масла) дозирующий клапан гидравлического блока перемещается влево и вправо 20 раз, а затем дифференциал очищается автоматически. Привод также может быть очищен принудительно с использованием клавиши очистки сканирующего устройства MB991958. Если функция была остановлена по отказоустойчивости, гидроагрегат не может быть очищен принудительно.
- Убедитесь, что уровень жидкости в масляном резервуаре находится в диапазоне между MAX и MIN.
- Если уровень жидкости ниже MIN, добавьте указанную жидкость. Указанная жидкость: DIAMOND ATF SP III
- Установите на место крышку для технического обслуживания.
Прокачка
| Внимание: | Если стравливание производится не полностью, может возникнуть шум от гидравлической установки, или может снизиться долговечность насоса и т.д. |
|---|
Схема №418
- Поднимите автомобиль. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора.
- Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных.
- Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ».
- Установите рулевое колесо в положение прямо.
- Выполните проверку привода сканирующего прибора (поз. № 01) и принудительно приведите в действие гидравлическую установку. ПРИМЕЧАНИЕ: Испытание привода (Позиция № 01: Режим стравливания) будет выполняться в течение 5 минут, после чего он будет очищен автоматически. Привод также может быть очищен при принудительном вождении с использованием клавиши сброса сканирующего устройства MB991958. Если функция гидроустановки была остановлена по отказоустойчивости, гидроустановка не может быть принудительно приведена в действие.
- Снимите колпачок спускного винта на переводнике и подсоедините виниловый шланг. ВНИМАНИЕ: Во время кровотечения пополняйте жидкость, чтобы некоторые всегда оставались в масляном резервуаре.
- Медленно поворачивайте руль влево или вправо от нейтрального состояния. Ослабьте винт выпускного устройства и убедитесь, что воздух выпускается вместе с жидкостью.
- После выпуска воздуха затяните винт стравливания и верните рулевое колесо в нейтральное состояние.
- Повторите шаги 6 и 7 2-3 раза и, проверив, что воздух больше не смешивается, затяните винт спускного устройства с указанным крутящим моментом. Момент затяжки: 5 +/- 1 Н. м (44 +/- 9 дюйм-фунт)
- После кровотечения проверьте уровень жидкости. (См. ПРОВЕРКА ЖИДКОСТИ).
Как проверить работу ACD
| Внимание: | Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте выключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора. |
|---|
Схема №419
- Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных.
- Запустите двигатель.
- Установить рулевое колесо в нейтральное положение и провести испытание привода (поз. № 05) с помощью сканирующего устройства MB991958. Затем активируйте передачу принудительно. ПРИМЕЧАНИЕ: Тест привода (Позиция № 05: Режим проверки работы ACD) активируется на 1 минуту и деактивируется автоматически. Кроме того, он может быть принудительно деактивирован клавишей очистки сканирующего устройства MB991958. Когда ACD не работает из-за функции отказоустойчивости, передача не может быть активирована принудительно.
- Поверните рулевое колесо на 180 ° или более вправо или влево и управляйте транспортным средством со скоростью 20 км/ч (12 миль/ч) или менее, чтобы проверить, что происходит жесткое торможение при повороте. ПРИМЕЧАНИЕ: Уровень возникновения вибрации и шума кузова зависит от состояния шин и дорог. Если тугое угловое торможение не происходит, проверьте гидравлическое давление, поскольку система может быть неисправна.
Схема №420
- Поднимите автомобиль. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения MB991958 сканирующего прибора всегда устанавливайте переключатель зажигания в положение «замок»(OFF) (блокировка) перед подключением или отключением MB991958 сканирующего прибора.
- Подключите MB991958 сканера к разъему канала передачи данных.
- Отсоедините гидроустановку и раздаточный штуцер в сборе и подсоедините к гидроустановке специальный инструмент (манометр давления масла 3,0 МПа (427 фунт/кв. дюйм) [MD998330] и переходник [MB991705]).
- Поверните выключатель зажигания в положение «ВКЛ».
- Выполните проверку привода MB991958 сканирующего прибора (поз. 05) и принудительно приведите в действие гидравлическую установку. ПРИМЕЧАНИЕ: Тест привода (Позиция № 05 Режим проверки работы ACD) выполняется в течение 1 минуты, после чего он будет очищен автоматически. Привод также может быть очищен при принудительном вождении с использованием клавиши сброса сканирующего устройства MB991958. Если функция гидроустановки была остановлена по отказоустойчивости, гидроустановка не может быть принудительно приведена в действие. ВНИМАНИЕ: Пока проверяется давление масла, добавьте жидкость по мере необходимости, чтобы убедиться, что она осталась в масляном резервуаре в течение всей процедуры.
- Проверьте, чтобы создаваемое давление масла гидроустановки удовлетворяло нормативному значению. Стандартное значение: 1,0-1,6 МПа (145-232 фунт/кв.
- Если измеренное значение превышает нормативное, замените гидроустановку.
- Подсоедините гидравлическую установку и раздаточный штуцер в сборе, и затяните факельную гайку с указанным моментом. Момент затяжки: 34 +/- 5 Н. м (25 +/- 4 фут-фунт) (при сухом винте) 26 +/- 4 Н. м (19 +/- 3 фут-фунт) (при применении винта с маслом)
- Подайте указанную жидкость до МАКСИМАЛЬНОГО уровня маслобака и стравите давление масла в напорных трубопроводах. Указанная жидкость: DIAMOND ATF SP III
Измерение выходного напряжения датчика АБС
Поднимите транспортное средство и отпустите стояночный тормоз.
| Внимание: | Вставьте зонд из жгута соединителя. Вставка со стороны клеммы может привести к отказу контактов. |
|---|
Схема №421
- Отсоедините разъем AWD-ECU и измерьте на разъеме жгута.
- Поверните измеряемое колесо примерно на 1/2-1 оборота в секунду и проверьте выходное напряжение между следующими клеммами с помощью тестера цепи (диапазон мВ переменного тока) или осциллографа. КЛЕММА ОПОРНАЯ ПЕРЕДНЯЯ ЛЕВАЯ ПЕРЕДНЯЯ ПРАВАЯ ЗАДНЯЯ ЛЕВАЯ ЗАДНЯЯ ПРАВАЯ Клемма № 6 и № 19 Клемма № 9 и № 22 Клемма № 8 и № 21 Клемма № 7 и № 20 Выходное напряжение: Выше 70 мВ при измерении тестером цепей Выше 200 мВП-П при измерении осциллографом
- Если выходное напряжение ниже указанных выше значений, то можно заподозрить следующие причины. Проверьте или замените датчик АБС. Чрезмерный зазор между шаровой деталью датчика АБС и неисправностью датчика АБС ротора АБС
Процедура контроля с использованием осциллографа.
После проверки подключенного состояния жгута датчика АБС и разъема измерьте форму выходного напряжения каждого датчика АБС на осциллографе следующим образом.
Запустить двигатель, перевести трансаксель на 1-ю передачу для вращения ведущего колеса и вращать рукой неприводное колесо с постоянной скоростью.
Схема №422
Войти
ПримечаниеТакже можно фактически управлять транспортным средством и наблюдать за формой волны. Выходное напряжение низкое, если скорость колеса низкая, и постепенно увеличивается по мере увеличения скорости.
| Внимание: | Поскольку кабель датчика ABS следует за движением передней или задней подвески, он значительно изменится на дорогах с плохим состоянием. Поэтому также наблюдайте за формой выходного напряжения датчика ABS с вибрирующим жгутом датчика, чтобы имитировать особые условия, такие как вождение в плохих дорожных условиях. |
|---|
<Точки наблюдения формы волны>
| ЯВЛЕНИЕ | ВЕРОЯТНАЯ ПРИЧИНА | РЕШЕНИЕ |
|---|---|---|
| Амплитуда сигнала слишком мала или вообще не выводится | Неисправность датчика АБС | Замените датчик |
| Чрезмерная амплитуда сигнала (однако допускается, если выше минимальной амплитуды 100 мВ) | Чрезмерная вибрация или концентричность ступицы оси | Замените ступицу |
| Замыкание AWD-ECU на землю | Правильный | |
| Шум в форме сигнала или форме сигнала является аномальным | Обрыв цепи датчика | Замените датчик |
| Обрыв цепи жгута | Замените жгут | |
| Ошибка установки датчика АБС | Исправьте установку датчика | |
| Выкрашивание или сплющивание ротора АБС | Замените ротор АБС |
ОПОРНАЯ ФОРМА СИГНАЛА
<W5M51>
| ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: | Будьте осторожны, чтобы не подвергать SRS-ECU любым ударам во время снятия и установки кабеля переключения передач и выбора кабельной сборки. |
|---|
Схема №423
<<A>> демонтаж соединения троса переключения передач (сторона рычага переключения передач)
| Внимание: | Будьте осторожны, чтобы не отсоединить зажим от троса переключения передач и не деформировать его. |
|---|
Разверните зажим на конце троса переключения передач в направлении стрелки и снимите трос с рычага переключения передач, нажав на трос переключения передач вниз.
Схема №424
<<B>> снятие зажима рычага переключения передач
С помощью отвертки отожмите вверх когти зажима рычага переключения передач и т.д., а затем снимите зажим рычага переключения передач с кронштейна вместе с тросами.
Схема №425
Войти
>> A <<установка зажима рычага переключения передач
| Внимание: | Тщательно вставьте зажим рычага переключения передач, переключите трос и выберите трос до щелчка. |
|---|
Схема №426
- После установки нового зажима рычага переключения передач на кабельный кронштейн трансакселя, установите трос переключения передач и выберите трос к кабельному кронштейну. ПРИМЕЧАНИЕ: Клипса является реверсивной.
- Переведите рычаг переключения передач во все положения и проверьте плавность работы.
Схема №427
Войти
- Установите боковой рычаг переключения трансмиссии и боковой рычаг переключения пассажирского салона в нейтральное положение.
- Со стороны трансакселя белые и желтые метки на концах кабеля сдвига и выбора должны быть обращены к защелкам.
- Переведите рычаг переключения передач во все положения и проверьте плавность работы.
Схема №428
Войти
Схема №429
- Убедитесь в отсутствии чрезмерного люфта на концевом зажиме троса переключения передач. При наличии чрезмерного люфта или расцеплении зажима с концом троса переключения передач проверьте зазор раскрытия зажима. Если зазор больше 9,5 мм (0,37 дюйма), сожмите зажим до тех пор, пока зазор не достигнет 5-8 мм (0,20-0,31 дюйма).
- Надежно зацепите зажим за крюк троса переключения передач и надавите на зажим большими пальцами, пока он не защелкнется на месте.
- Установите трос переключения передач на рычаг переключения передач.
>> D <<монтаж муфты/ручки переключения передач
- Установите втулку на конец рычага переключения передач.
- Установите ручку переключения передач на втулку.
- Завинтите ручку переключения передач. Когда ручку переключения передач трудно повернуть (приблизительно на семь оборотов), ввинтите ручку переключения передач еще на четыре оборота, пока она не повернется вперед.
Схема №430
Войти
Схема №431
Войти
<<A>> демонтаж выбранного кабельного соединения (со стороны трансакселя)
Установите зажим кабеля выбора (Схема №191) и 2 и отсоедините кабель выбора.
Схема №432
Войти
С помощью отвертки отожмите вверх когти зажима рычага переключения передач и т.д., а затем снимите зажим рычага переключения передач с кронштейна вместе с тросами.
Схема №433
Войти
| Внимание: | Тщательно вставьте зажим рычага переключения передач, переключите трос и выберите трос до щелчка. |
|---|
Схема №434
- После установки нового зажима рычага переключения передач на кабельный кронштейн трансакселя, установите трос переключения передач и выберите трос к кабельному кронштейну. ПРИМЕЧАНИЕ: Клипса является реверсивной.
- Переведите рычаг переключения передач во все положения и проверьте плавность работы.
>> B <<выбор монтажа кабельных соединений (со стороны трансакселя)
| Внимание: | Проверьте надежность установки зажима. |
|---|
Схема №435
- Установите зажим выбранного кабеля, как показано на иллюстрации.
- Переведите рычаг переключения передач во все положения и проверьте плавность работы.
Схема №436
Войти
- Перемещайте рычаг переключения передач до тех пор, пока он не коснется 5-ступенчатого или 6-ступенчатого стопора, чтобы стабилизировать трос переключения передач у рычага переключения передач.
- Отпустите рычаг переключения передач и установите трос выбора (со стороны рычага переключения передач) на рычаг выбора, пока рычаг находится в нейтральном положении.
- Проверьте, что трос переключения передач (сторона рычага переключения передач) и трос выбора (сторона рычага переключения передач) установлены надежно, и переместите рычаг переключения передач во все положения переключения передач.
- Если рычаг переключения передач не может быть перемещен в положение переключения передач, отрегулируйте выбранный трос (см. раздел >> C <<ВЫБОР КАБЕЛЬНОГО СОЕДИНЕНИЯ (СТОРОНА РЫЧАГА ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПЕРЕДАЧ) УСТАНОВКА).
Схема №437
Войти
Схема №438
Схема №439
- Переведите рычаг переключения передач в нейтральное положение.
- Снимите переднюю напольную консоль (см. ПЕРЕДНЯЯ НАПОЛЬНАЯ СБОРКА).
- Снимите трос выбора с рычага выбора.
- Перемещайте рычаг переключения передач до тех пор, пока он не коснется стопора со стороны 6-й передачи.
- Отпустите рычаг переключения передач, чтобы перевести его в нейтральное положение.
- Переместите фиксатор выбранного кабеля в направлении стрелки на рисунке и потяните фиксатор.
- Установите трос выбора на рычаг выбора, не перемещая рычаг переключения передач из нейтрального положения.
- Слегка потянув выбранный кабель в сторону кабины, нажмите на фиксирующий зажим выбранного кабеля. Затем верните фиксатор в исходное состояние.
- Переведите рычаг переключения передач во все положения переключения. ПРИМЕЧАНИЕ: Если рычаг переключения передач не может быть перемещен в каждое положение или его трудно переместить, повторите шаги с 3 по 9.
- Установить консоль переднего пола (см. СБОРКА ПЕРЕДНЕГО ПОЛА).
| Внимание: | Если используется тормозной суппорт Brembo, будьте осторожны, чтобы не повредить суппорт деталями и инструментами при обслуживании, потому что краска суппорта может расслаиваться. *: Указывает на детали, которые должны быть первоначально затянуты, а затем полностью затянуты после размещения транспортного средства горизонтально и нагрузки полный вес двигателя на кузов транспортного средства. |
|---|
Схема №440
<<A>> демонтаж передаточного узла
При установленном держателе двигателя и держателе коробки передач поверните узел двигателя и коробки передач к передней части транспортного средства и извлеките узел передачи из промежутка между блоком двигателя и поперечиной.
Схема №441
Войти
<W6MAA>
| Внимание: | Перед снятием рулевого колеса и модуля подушки безопасности в сборе всегда следует обращаться к разделу ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ УДЕРЖИВАЮЩАЯ СИСТЕМА - ЭВОЛЮЦИЯ ЛАНЦЕРА. Если используется тормозной суппорт Brembo, будьте осторожны, чтобы не ударять детали и инструменты о суппорт при обслуживании, потому что краска суппорта может расслаиваться. *: указывает на детали, которые должны быть временно затянуты, а затем полностью затянуты с весом двигателя, приложенным к кузову транспортного средства. |
|---|
Схема №442
<<A>> демонтаж узла траверсов передней оси No1
Опереть траверсу No1 передней оси домкратом, снять болты крепления траверсы и траверсы No1 передней оси.
Схема №443
Войти
Поддержите передаточный узел с помощью домкрата трансакселя и снимите крепежные болты и передаточный узел.
Схема №444
Схема №445
Войти
Схема №446
Необходимые специальные инструменты:
- MB991453: Узел подвески двигателя
- MB991454: Балансир подвески двигателя
- MZ203827: Подъемник двигателя
- MB991895: Подвеска двигателя
- MB991928: Подвеска двигателя
<<A>> узел двигателя и коробки передач, поддерживающий/демонтажа изолятора установки коробок передач
Поддерживая двигатель и трансмиссию с помощью гаражного домкрата, снимите узел изолятора для монтажа трансмиссии.
Схема №447
Войти
Схема №448
Войти
Схема №449
Схема №450
Схема №451
- <Используется подъемник двигателя (MZ203827 специального инструмента)> Установите специальные инструменты MB991453 и MZ203827 к транспортному средству для поддержки двигателя в сборе. Установите специальный MB991453 инструмента для удержания узла двигатель/трансмиссия.
- <Используется подвеска двигателя (MB991895 специального инструмента)> Установите MB991895 специального инструмента на крепежные гайки стойки и крепежные болты верхнего изолятора опоры радиатора, которые расположены в моторном отсеке, как показано на рисунке. Установите специальный MB991454 инструмента для удержания узла двигатель/трансмиссия.
- <Используется подвеска двигателя (специальный инструмент MB991928)> Соберите подвеску двигателя (специальный инструмент MB991928). Установите на подвеску основания следующие детали. Скользящий кронштейн (HI) Опора (стандартная) (MB991932) Соединение (90) (MB991930) Установите подвеску двигателя (MB991928 специального инструмента) на гайки крепления стойки и болты крепления верхнего изолятора опоры радиатора, которые расположены в моторном отсеке, как показано на рисунке. ПРИМЕЧАНИЕ: Отрегулируйте баланс подвески двигателя путем скольжения скользящего кронштейна (HI). Установите специальный MB991454 инструмента для удержания узла двигатель/трансмиссия.
<<C>> разделение подшипников выключения сцепления
| Внимание: | Если отвертку трудно повернуть (чтобы отжать выжимной подшипник), извлеките отвертку один раз и повторите описанную выше процедуру после полного проталкивания отжимной вилки в направлении А два-три раза. Принудительный съем может привести к повреждению выжимного подшипника. |
|---|
Схема №452
- Снимите крышку с сервисного отверстия в корпусе сцепления.
- Нажимая рукой на вилку расцепления в направлении А, вставьте отвертку с откидным наконечником между подшипником расцепления и клиновым буртом. ВНИМАНИЕ: Обязательно нажмите на вилку расцепителя в направлении А перед вставкой отвертки.
- Отделите выжимной подшипник от клиновидной манжеты, притянув отверткой (повернув захват отвертки на 90 °). ПРИМЕЧАНИЕ: Вилка расцепителя принудительно перемещается полностью в направлении В возвратной пружиной, как только она отделяется от клинового буртика.
>> A <<установка стопора изолятора трансаксельного монтажа
Установите стопор изолятора для монтажа на промежуточной оси так, чтобы стрелка была направлена, как показано на рисунке.
Схема №453
Войти
Схема №454
Войти
Схема №455
Необходимые специальные инструменты:
- MB991453: Узел подвески двигателя
- MB991454: Балансир подвески двигателя
- MZ203827: Подъемник двигателя
- MB991895: Подвеска двигателя
- MB991928: Подвеска двигателя
Установите зажим кабеля выбора (Схема №191) и 2 и отсоедините кабель выбора.
Схема №456
Войти
<<B>> демонтаж трансаксельного монтажного изолятора в сборе
Установить на домкрате и закрепить узел двигателя и трансмиссии, а также снять узел изолятора для монтажа трансмиссии.
Схема №457
Войти
Схема №458
Войти
Схема №459
Схема №460
Схема №461
- <Используется подъемник двигателя (MZ203827 специального инструмента)> Установите специальные инструменты MB991453 и MZ203827 к транспортному средству для поддержки двигателя в сборе. Установите специальный MB991453 инструмента для удержания узла двигатель/трансмиссия.
- <Используется подвеска двигателя (MB991895 специального инструмента)> Установите MB991895 специального инструмента на крепежные гайки стойки и крепежные болты верхнего изолятора опоры радиатора, которые расположены в моторном отсеке, как показано на рисунке. Установите специальный MB991454 инструмента для удержания узла двигатель/трансмиссия.
- <Используется подвеска двигателя (специальный инструмент MB991928)> Соберите подвеску двигателя (специальный инструмент MB991928). Установите на подвеску основания следующие детали. Скользящий кронштейн (HI) Опора (стандартная) (MB991932) Соединение (90) (MB991930) Установите подвеску двигателя (MB991928 специального инструмента) на гайки крепления стойки и болты крепления верхнего изолятора опоры радиатора, которые расположены в моторном отсеке, как показано на рисунке. ПРИМЕЧАНИЕ: Отрегулируйте баланс подвески двигателя путем скольжения скользящего кронштейна (HI). Установите специальный MB991454 инструмента для удержания узла двигатель/трансмиссия.
<<D>> разъединение выжимного подшипника сцепления
| Внимание: | Не вставляйте отвертку с плоским наконечником до нажатия на освобождающую вилку в направлении A. Не вставляйте по ошибке отвертку с плоским наконечником между клиновым буртиком и волновой пружиной. |
|---|
Схема №462
- Снимите крышку рабочего отверстия части корпуса сцепления.
- Слегка нажимая рукой на вилку расцепления в направлении А, вставьте отвертку с плоским наконечником между подшипником расцепления и клиновым буртом. ВНИМАНИЕ: Если отвертка с плоским наконечником не может быть легко повернута (выжимной подшипник не может быть выведен из зацепления), извлеките отвертку и нажмите на вилку отжима в направлении А несколько раз. Затем повторите процедуру. Если выжимной подшипник ценится принудительно, он может быть поврежден.
- Отсоедините выжимной подшипник от клиновой манжеты, слегка закрутив отвертку с плоским наконечником (закрутите ручку на 90 °). ПРИМЕЧАНИЕ: При отсоединении выжимного подшипника пружина поворота перемещает выжимную вилку в сторону направления В полностью.
Установите стопор изолятора для монтажа на трансосях так, чтобы стрелка указывала транспортное средство вверх.
Схема №463
Войти
Схема №464
Войти
Схема №465
Войти
Утилизация гидравлической установки
| Внимание: | Гидроагрегат имеет аккумулятор, заполненный газом высокого давления. Никогда не бросай его в огонь. Также никогда не пытайтесь его разобрать, запрессовать, приварить или расплавить. При сверлении отверстия в аккумуляторе обязательно надевайте защитные очки, так как стружка сверла может выдуваться вместе с газом. |
|---|
При утилизации гидравлического блока предварительно просверлите отверстие в аккумуляторе в показанном положении, чтобы выпустить внутренний газ.
Схема №466
Как снять и установить как обслужить транспортные средства - LANCER EVOLUTION
| ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: | Перед снятием рулевого колеса и модуля подушек безопасности руководствуйтесь указаниями МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ и МОДУЛЬ ПОДУШЕК БЕЗОПАСНОСТИ И контактное кольцо руля. |
|---|
Схема №467
ПримечаниеПодробную информацию о датчике АБС см. в разделе ОБСЛУЖИВАНИЕ НА ТРАНСПОРТНОМ СРЕДСТВЕ.
<<A>> демонтаж датчика рулевого колеса
| Внимание: | Убедитесь, что масло не прилипает к датчику рулевого колеса, потому что используется фотосоединитель. |
|---|
Снимите датчик рулевого колеса с переключателя рулевой колонки.
Схема №468
Схема №469
Войти
- Соедините перемычкой батарею (+) с клеммой No2 реле электронасоса и батарею (-) с клеммой No1.
- Периодически отсоединяя перемычку со стороны аккумуляторной батареи, проверьте целостность цепи между клеммами No3 и No4 реле электронасоса. ЦЕПЬ ПРОВОДА ОПОРНОЙ ПЕРЕМЫЧКИ КЛЕММЫ МЕЖДУ КЛЕММАМИ NO.3 - NO.4 Подключен Менее 2 Ом Отключен Разомкнутая цепь
Как проверить целостность переключателя переключения режима ACD
| ACD MODE CHANGEOVER выключатель клемма NO. | ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ РЕЖИМА ACD | НЕПРЕРЫВНОСТЬ |
|---|---|---|
| 1 - 2 | ON | Менее 2 Ом |
| OFF | Обрыв цепи | |
| 3 - 4 | - | Менее 2 Ом |
ПРОВЕРКА ЦЕЛОСТНОСТИ
Схема №470
Технические условия на затяжку крепежных деталей
| ITEM | Характеристика | |
|---|---|---|
| Управление трансмиссией | ||
| Сдвиг кабеля и выбор монтажного болта кабельной сборки | 12 +/- 2 Н.м (102 +/- 22 дюйм-фунт) | |
| Болт крепления рычага переключения передач в сборе | 12 +/- 2 Н.м (102 +/- 22 дюйм-фунт) | |
| Ручка переключения передач | W6MAA | 6,0 +/- 1,5 Н.м (53 +/- 9 дюйм-фунт) |
| Рычаг переключения передач в сборе | ||
| Гайка фиксатора | W5M51 | 5,0 +/- 1,0 Н.м (44 +/- 9 дюйм-фунт) |
| Гайка втулки рычага переключения передач | W5M51 | 6,0 +/-2,0 Н.м (53 +/-18 дюйм-фунт) |
| Узел передачи | ||
| Болт поперечины передней оси No1 | W6MAA | 49 +/- 10 Н.м (37 +/- 7 фут-фунт) |
| Гайка траверсы переднего моста No1 | W6MAA | 167 +/- 9 Н.м (123 +/- 7 фут-фунт) |
| Соединительная гайка стопора переднего валка | W5M51 | 52 +/- 7 Н.м (39 +/- 5 фут-фунт) |
| W6MAA | 54 +/- 5 Н.м (40 +/- 4 фут-фунт) | |
| Нижний рычаг и поперечина No1 передней оси, соединяющая болт задний | W6MAA | 167 +/- 9 Н.м (123 +/- 7 фут-фунт) |
| Соединительная гайка стопора заднего валка | W5M51 | 52 +/- 7 Н.м (39 +/- 5 фут-фунт) |
| W6MAA | 54 +/- 5 Н.м (40 +/- 4 фут-фунт) | |
| Болт крепления центрального элемента | W5M51 | 69 +/- 9 Н.м (51 +/-7 фут-фунт) |
| W6MAA | 69 +/- 10 Н.м (51 +/-7 фут-фунт) | |
| Болт крепления передаточного узла | 69 +/- 9 Н.м (51 +/-7 фут-фунт) | |
| Винт переливного устройства | 5 +/- 1 Н.м (44 +/- 9 дюйм-фунт) | |
| Пробка для слива масла | 32 +/- 2 Н.м (23 +/-2 фут-фунт) | |
| Заливная пробка для перекачиваемого масла | 32 +/- 2 Н.м (23 +/-2 фут-фунт) | |
| Болт крепления шланга передачи давления | 44 +/- 5 Н.м (32 +/-4 фут-фунт) | |
| Трансмиссия в сборе | ||
| Болт крепления крышки корпуса раструба | Сторона двигателя | 9,0 +/- 1,0 Н.м (80 +/- 9 дюйм-фунт) |
| Сторона трансмиссия | 26 +/- 5 Н.м (19 +/- 4 фут-фунт) | |
| Цилиндр выключения сцепления и болт масляного трубопровода сцепления | 18 +/- 3 Н.м (13 +/- 2 фут-фунт) | |
| Болт троса управления в сборе и кронштейна | 18 +/- 3 Н.м (13 +/- 2 фут-фунт) | |
| Крепежный болт хомута жгута W6MAA | 8,8 +/- 1,0 Н.м (78 +/- 9 дюйм-фунт) | |
| Крепежный болт кронштейна крепления заднего ролика | W5M51 | 70 +/- 10 Н.м (52 +/- 7 фут-фунт) |
| Пробка для слива масла из трансакселя | W5M51 | 32 +/- 2 Н.м (23 +/-2 фут-фунт) |
| W6MAA | 35 +/- 4 Н.м (26 +/- 3 фут-фунт) | |
| Заливная пробка для масла трансмиссия | W5M51 | 32 +/- 2 Н.м (23 +/-2 фут-фунт) |
| W6MAA | 35 +/- 4 Н.м (26 +/- 3 фут-фунт) | |
| Верхний стяжной болт трансаксельного узла | 48 +/- 5 Н.м (36 +/- 3 фут-фунт) | |
| Нижний стяжной болт трансаксельного узла | 48 +/- 5 Н.м (36 +/- 3 фут-фунт) | |
| Гайка узла изолятора для монтажа на трансакселе | 47 +/- 7 Н.м (35 +/- 5 фут-фунт) | |
| Гайка стопора изолятора для монтажа на трансакселе | 82 +/- 7 Н.м (61 +/-5 фут-фунт) | |
| AWD-ECU | ||
| AWD-ECU | 5,0 +/- 1,0 Н.м (44 +/- 9 дюйм-фунт) | |
| Гидроустановка | ||
| Болт крепления кронштейна гидроустановки | 12 +/-2 Н.м (102 +/- 22 дюйм-фунт) | |
| Болт крепления гидроблока | 18 +/- 2 Н.м (13 +/- 2 фут-фунт) | |
| Болт штуцера напорного рукава | 44 +/- 5 Н.м (33 +/- 3 фут-фунт) | |
| Гайка факельная напорного трубопровода | СМАЗАННЫЙ | 26 +/- 4 Н.м (19 +/- 3 фут-фунт) |
| СУШЕНЫЙ | 34 +/- 5 Н.м (25 +/- 4 фут-фунт) | |
| Болт крепления напорного трубопровода и шланга | 12 +/- 2 Н.м (102 +/- 22 дюйм-фунт) | |
| Болт крепления резервуара | 18 +/- 2 Н.м (13 +/- 2 фут-фунт) | |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ЗАТЯЖКУ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Технические условия на обслуживание
| ITEM | СТАНДАРТНОЕ ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Давление масла для выработки гидравлического агрегата МПа (фунт/кв. дюйм) | 1.0-1.6 (145-232) |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ОБСЛУЖИВАНИЕ
Смазка как обслужить транспортных средств - LANCER EVOLUTION
| ITEM | УКАЗАННАЯ СМАЗКА | КОЛИЧЕСТВО dm 3 (qt) | |
|---|---|---|---|
| Трансмиссионное масло | W5M51 | Масло для зубчатых передач по классификации API GL - 4 SEA 75W - 85W или 75W - 90 | 2.8 (2.9) |
| W6MAA | DIA QUEEN SUPER MULTI передача 75W - 85 (GL - 4) или точный эквивалент | 2.2 (2.3) | |
| Перекачка нефти | Масло MITSUBISHI с ограниченным скольжением (LSD) или эквивалентное | 0.6 (0.63) | |
| Рабочая жидкость ДУД | DIAMOND ATF SP III | 0.9 (0.95) | |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Примечание
- См. также:
- КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРЕРЫВИСТЫМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ
- ИСПЫТАНИЕ АККУМУЛЯТОРНОЙ БАТАРЕИ
- ОСМОТР СОЕДИНИТЕЛЯ ЖГУТА
- ПРОВЕРКА ЛЮФТА ТОРЦА ПОДШИПНИКА КОЛЕСА <ПЕРЕД>
- ПРОВЕРКА ЛЮФТА ТОРЦА ПОДШИПНИКА КОЛЕСА <СЗАДИ>
- ДИАГНОСТИЧЕСКАЯ КАРТА КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
- ДИАГНОСТИЧЕСКАЯ КАРТА КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
- ПРОВЕРКА И РЕГУЛИРОВКА ПЕДАЛИ ТОРМОЗА
- ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ОБСЛУЖИВАНИЕ
- СЦЕПЛЕНИЕ
- Трансмиссия
- Трансмиссия
- Первичный вал
- СБОРКА ПЕРЕДНЕГО ПОЛА
- ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ УДЕРЖИВАЮЩАЯ СИСТЕМА - LANCER EVOLUTION
- Обслуживание на автомобиле
- СХЕМА СИМПТОМОВ
- ДИАГНОСТИЧЕСКАЯ КАРТА КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
- 12
- ИЗМЕРЕНИЕ ВЫХОДНОГО НАПРЯЖЕНИЯ ДАТЧИКА АБС
- ПРОВЕРКА РАБОТЫ ACD
- Прокачка
- <W5M51>
# Капитальный ремонт (W5M51) - LANCER EVOLUTION
Схема №471
Войти
Специальные инструменты
СПЕЦИАЛЬНОЕ ЧИСЛО ИНСТРУМЕНТА ИНСТРУМЕНТА ОПИСАНИЯ ИНСТРУМЕНТОВ И адаптер Инсталлятора ПРИЛОЖЕНИЯ MB990935 ЗАМЕНЫ ИМЕНИ MB990935-01 или Установка инструмента Категории общего обслуживания шахты продукции сужаются роликовый подшипник внешняя гонка и роликовый подшипник тонкой свечи задней части дифференциала центра внешняя гонка Ручка MB990938 Использование MB990938-01 с адаптером Инсталлятора MD998801, Имеющий съемник MD998348-01 или Установка инструмента Категории общего обслуживания и демонтаж механизмов, подшипники и втулки MD998812 колпачок установщика Общий сервисный инструмент Использование с установщиком и адаптером установщика MD998813 Installer-100 общий сервисный инструмент Использование с колпачком установщика и адаптером установщика MD998818 адаптером установщика (38) MD998818 Монтаж переднего подшипника входного вала MD998825 Переходник монтажника (52) Инструмент общего назначения Установка муфты шестерни 1-й скорости, ступицы синхронизатора 3-4-й скорости, муфты шестерни 4-й скорости, шестерни 5-й скорости и стопора упорной пластины MD998819 Переходник установщика (40) Общий сервисный инструмент Установка заднего подшипника входного вала и конического роликового подшипника выходного вала MD998917 Съемник подшипников Общий сервисный инструмент Установка и снятие шестерен, подшипников и втулок MD998814 Installer-200 MIT304180 Использование с колпачком монтажника и переходником монтажника MD998824 Переходник монтажника (50) Инструмент общего назначения Установка ступицы синхронизатора 1-2-й скорости, втулки шестерни 1-й скорости, втулки шестерни 2-й скорости и шестерни 3-й скорости MD998364 Монтажник масляного уплотнения распределительного вала MD998364-01 Установка шестерни, подшипника и втулки MD998821 Переходник монтажника (44) MD998821 Установка шестерни 4-й скорости, втулки шестерни 5-й скорости и ступицы синхронизатора 5-й скорости заднего хода MD998820 Переходник установщика (42) Установка MIT215013 заднего хода, имеющего рукав Демонтаж инструмента Когтя MD999566 Категории общего обслуживания роликового подшипника тонкой свечи внешняя гонка съемник Втулки MB991445 и инсталлятор, основывает Установку MB991445 отличительного переднего роликового подшипника тонкой свечи внешняя гонка адаптер Инсталлятора MB990928 Установка MB990928-01 входного сальника шахты Установка инструмента инсталлятора Сальника MD998800 Категории общего обслуживания отличительного сальника и передает сальник адаптер Инсталлятора MB990930 Демонтаж MB990930-01 роликового подшипника тонкой свечи фронта дифференциала центра адаптер Инсталлятора MB990937 MB990937 или Установка инструмента Категории общего обслуживания роликового подшипника тонкой свечи фронта дифференциала центра и передает сальник адаптер Инсталлятора MD998823 (48) Общий сервисный инструмент Установка заднего конического роликового подшипника центрального дифференциала MD999506 Монтажник коленчатого вала - Установка масляного уплотнения передачи MB990936 Переходник монтажника MB990936-01 или общий сервисный инструмент Установка масляного уплотнения передачи
Схема №472
Войти
Схема №473
Схема №474
Схема №475
Схема №476
Схема №477
Схема №478
Схема №479
Схема №480
Схема №481
Схема №482
Схема №483
Схема №484
Схема №485
Схема №486
Схема №487
Схема №488
Схема №489
Схема №490
Схема №491
Схема №492
Схема №493
Схема №494
Схема №495
Войти
Схема №496
Схема №497
Необходимые специальные инструменты:
- MB990935: адаптер установщика
- MB990938: Ручка
Схема №498
Войти
- Сдвиньте вилку переключения передач 5-го заднего хода в направлении, показанном на иллюстрации.
- С помощью булавочного пуансона выньте пружинный штифт из вилки переключения передач и рейки.
Схема №499
Войти
- Вытащите рейки переключения передач из отверстий для рейки переключения передач в корпусе сцепления.
- Снимите рейки переключения передач вместе с вилками переключения передач.
<<C>> центральный дифференциал/выходной вал/снятие входного вала
Снимите входной и выходной валы вместе.
Схема №500
Войти
<Измерение с помощью припоя>
| Внимание: | Если мягкий припой недоступен, выберите прокладку в соответствии с методом Plastigage. Если прокладка, соответствующая стандартному значению, не может быть выбрана с помощью мягкого припоя, выберите прокладку в соответствии с методом Plastigage. |
|---|
Схема №501
Схема №502
Схема №503
Схема №504
Схема №505
- Установить входной вал, выходной вал и межосевой дифференциал комплектно в корпус сцепления. ПРИМЕЧАНИЕ: При необходимости замените входной вал, выходной вал, картер центрального дифференциала и/или подшипники перед выполнением этих регулировок.
- Поместите припои [диаметром 1,0 мм (0 039 дюйма), длиной около 10 мм (0,39 дюйма)] на задний подшипник входного вала в положения, показанные на иллюстрации.
- Поместите припои [диаметром 1,0 мм (0 039 дюйма), длиной около 10 мм (0,39 дюйма) на коробку с коробкой передач в положениях, показанных на иллюстрации.
- Установите наружные кольца подшипников центрального дифференциала и выходного вала.
- Установите картер трансмиссии и затяните болты на заданный момент. Момент затяжки: 44 +/- 5 Н. м (32 +/- 3 фут-фунт)
- Снимите картер коробки передач.
- Снимите наружные обоймы и выньте измельченные припои.
- Если припои не раздробились, используйте более толстые припои [диаметром 1,6 мм (0 063 дюйма), длиной около 10 мм (0,39 дюйма)] и повторите шаги 4-7.
- Измерьте толщину дробленого припоя микрометром и выберите прокладки, которые обеспечат стандартное значение торцевого люфта/предварительной нагрузки. Стандартное значение: Люфт конца входного вала: 0,05 -0,17 мм (0,0020 -0,0067 дюйма) Предварительная нагрузка на выходной вал: 0,13 -0,18 мм (0,0051 -0,0071 дюйма) Предварительная нагрузка на корпус центрального дифференциала: 0,05-0,11 мм (0,0020 -0,0043 дюйма)
Схема №506
Войти
Схема №507
Схема №508
Схема №509
Схема №510
- Установить входной вал, выходной вал и межосевой дифференциал комплектно в корпус сцепления. ПРИМЕЧАНИЕ: При необходимости замените входной вал, выходной вал, картер центрального дифференциала и/или подшипники перед выполнением этих регулировок.
- Поместите пластигаж [длиной около 10 мм (0,39 дюйма)] на задний подшипник входного вала в положения, показанные на иллюстрации.
- Поместите пластигаж [длиной около 10 мм (0,39 дюйма)] на коробку с коробкой передач в положениях, показанных на иллюстрации.
- Установите наружные кольца подшипников центрального дифференциала и выходного вала.
- Установите картер трансмиссии и затяните болты на заданный момент. Момент затяжки: 44 +/- 5 Н. м (32 +/- 3 фут-фунт)
- Снимите картер коробки передач.
- Снять наружные обоймы и вынуть измельченный пластигаж.
- Если Plastigages не разрушились, замените проставку на более толстую и повторите шаги 4-7.
- Измерьте ширину измельченного пластигага в его самой широкой части с помощью шкалы, напечатанной на упаковке пластигага. Стандартное значение: Люфт конца входного вала: 0,05 -0,17 мм (0,0020 -0,0067 дюйма) Предварительная нагрузка на выходной вал: 0,13 -0,18 мм (0,0051 -0,0071 дюйма) Предварительная нагрузка на корпус центрального дифференциала: 0,05-0,11 мм (0,0020 -0,0043 дюйма)
>> A <<монтаж входного вала/выходного вала/центрального дифференциала
Установить входной вал, выходной вал и межосевой дифференциал в комплекте.
Схема №511
Войти
Схема №512
Войти
Схема №513
- Соберите 3-4-ю рейку переключения скоростей и вилку, а 5-ю рейку переключения скоростей и вилку.
- Установите каждую вилку переключения передач в паз втулки синхронизатора и установите вилку переключения передач и рейку в сборе.
- Вставьте 3-4-ю рейку переключения скоростей и 5-ю рейку переключения скоростей-реверса в отверстие рейки в корпусе сцепления.
Схема №514
Войти
- Совместите отверстия под штифты в рейке переключения передач и вилке переключения передач.
- Вставьте новый пружинный штифт. Вдвиньте его так, чтобы прорезь и центральная ось рейки были совмещены.
Схема №515
Войти
- Установите проставку, выбранную в разделе «РЕГУЛИРОВКА ПЕРЕД СБОРКОЙ».
- С помощью специальных инструментов MB990935 и MB990938 запрессовать наружную обойму в картер трансмиссии.
>> E <<установка корпуса трансмиссии
| Внимание: | Равномерно выдавливайте герметик, следя при этом за тем, чтобы он не был сломан или излишне нанесен. |
|---|
Схема №516
- Нанесите шарик герметика диаметром 2 мм (0,08 дюйма) (подлинный номер детали Mitsubishi MD997740 или эквивалентный) в показанном положении коробки передач. ПРИМЕЧАНИЕ: Обязательно установите корпус трансакселя, пока герметик влажный (в течение 15 минут).
- Установите коробку передач.
- Затяните крепежные болты коробки передач на заданный момент. Момент затяжки: 44 +/- 5 Н. м (32 +/- 3 фут-фунт) ПРИМЕЧАНИЕ: После установки держите уплотненную область вдали от масла приблизительно в течение одного часа.
>> F <<установка крышки
| Внимание: | Равномерно выдавливайте герметик, следя при этом за тем, чтобы он не был сломан или излишне нанесен. |
|---|
Схема №517
- Нанесите шарик герметика диаметром 2 мм (0,08 дюйма) (подлинный номер детали Mitsubishi MD997740 или эквивалентный) в показанном положении коробки передач. ПРИМЕЧАНИЕ: Обязательно быстро установите кейс, пока герметик влажный (в течение 15 минут).
- Установите нижнюю крышку на коробку коробки передач и затяните болты до заданного момента. Момент затяжки: 6,9 +/- 0,9 Н. м (61 +/- 7 дюйм-фунт) ПРИМЕЧАНИЕ: После установки хранить уплотненную область вдали от масла примерно один час.
>> G <<монтаж корпуса управления
| Внимание: | Равномерно выдавливайте герметик, следя при этом за тем, чтобы он не был сломан или излишне нанесен. |
|---|
Схема №518
- Нанесите валик герметика диаметром 0,2 мм (0,08 дюйма) (подлинный номер детали Mitsubishi MD997740 или эквивалентный) в показанном положении коробки передач. ПРИМЕЧАНИЕ: Обязательно быстро установите кейс, пока герметик влажный (в течение 15 минут).
- Установите корпус управления на картер трансмиссии и затяните болты на заданный момент. Момент затяжки: 18 +/- 3 Н. м (13 +/- 2 фут-фунт) ПРИМЕЧАНИЕ: После установки держите уплотненную область вдали от масла приблизительно в течение одного часа.
Схема №519
Войти
- Нанесите смазку (оригинальную смазку Mitsubishi № 0101011 или эквивалентную) на скользящую часть вала управления выбранной колодки рычага.
- Установите рычаг выбора и затяните болты на заданный момент. Момент затяжки: 18 +/- 3 Н. м (13 +/- 2 фут-фунт)
Выключатель резервного освещения
Проверьте целостность соединения между клеммами.
| СОСТОЯНИЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ | НЕПРЕРЫВНОСТЬ |
|---|---|
| Нажатый | Открытый |
| Выпущенный | Проводящий |
ПРОВЕРКА ЦЕЛОСТНОСТИ
Схема №520
Схема №521
Войти
Необходимые специальные инструменты:
- MD998801: Съемник подшипников
- MD998812: колпачок установщика
- MD998813: Installer-100
- MD998818: адаптер установщика (38)
- MD998819: адаптер установщика (40)
- MD998825: адаптер установщика (52)
Схема №522
Войти
- С помощью специальных инструментальных MD998801 поддерживайте шарикоподшипник, а затем установите их на пресс.
- Надавите прессом вниз на входной вал и извлеките шарикоподшипник.
<<B>> демонтаж стопора упорной пластины
С помощью отвертки поднимите положение, показанное на иллюстрации, и снимите стопор упорной пластины.
Схема №523
Войти
Схема №524
Войти
- С помощью специального инструмента MD998801 поддержите шестерню 5-й скорости, а затем установите их на пресс.
- Нажмите прессом вниз на входной вал и снимите шестерню 5-й скорости.
Схема №525
Войти
- С помощью специальных инструментальных MD998801 поддерживайте 3-ю передачу скорости, а затем установите их на пресс.
- Надавите прессом вниз на входной вал и снимите втулку шестерни 4-й скорости.
Схема №526
Войти
- С помощью специальных инструментальных MD998801 поддерживайте шарикоподшипник, а затем установите их на пресс.
- Надавите прессом вниз на входной вал и извлеките шарикоподшипник.
>> A <<монтаж масляного уплотнения
Установите масляное уплотнение в показанное положение входного вала.
Схема №527
Войти
Схема №528
Войти
- С помощью специального инструмента MD998801 поддерживайте зубчатую передачу 2-й скорости входного вала, а затем установите их на прессе.
- С помощью специального инструмента MD998812, MD998813 и MD998818 установите на пресс подшипник.
Схема №529
Войти
- Установите самое толстое стопорное кольцо, которое можно установить в канавку стопорного кольца входного вала.
- Убедитесь, что люфт торца шарикоподшипника соответствует стандартному значению. Стандартное значение: 0 -0,12 мм (0 -0,0047 дюйма)
>> D <<установка пружины синхронизатора
Установите пружину синхронизатора в показанное положение кольца синхронизатора и наружного кольца синхронизатора.
Схема №530
Войти
Схема №531
Схема №532
Войти
Схема №533
- С помощью специального инструмента MD998801 поддерживайте зубчатую передачу 2-й скорости входного вала, а затем установите их на прессе.
- Убедитесь, что внутреннее кольцо синхронизатора было идеально согласовано с конусом шестерни 3-й скорости.
- Проверьте направление установки ступицы синхронизатора 3-4-й скорости, и поставьте ее на входной вал.
- С помощью специальных инструментов MD998812, MD998813 и MD998825 установите на пресс ступицу синхронизатора 3-4 скорости.
- Убедитесь, что внешнее кольцо синхронизатора может свободно вращаться.
Схема №534
Войти
Схема №535
- Проверьте направление установки втулки синхронизатора, и установите ее на ступицу синхронизатора 3-4-й скорости.
- Установите втулку синхронизатора так, чтобы участки с зубьями, имеющими приподнятые вершины (всего три участка), были совмещены с участками на ступице синхронизатора, имеющими глубокие канавки между зубьями (всего три участка).
Схема №536
Войти
- С помощью специального инструмента MD998801 поддерживайте зубчатую передачу 2-й скорости входного вала, а затем установите их на прессе.
- Специальным инструментом MD998812, MD998813 и MD998825 установите на пресс муфту 4-й передачи.
Схема №537
Войти
- С помощью специального инструмента MD998801 поддерживайте зубчатую передачу 2-й скорости входного вала, а затем установите их на прессе.
- С помощью специальных инструментов MD998812, MD998813 и MD998825 установите на входном валу шестерню 5-й скорости.
Схема №538
Войти
- Установите самые толстые упорные пластины, которые можно установить в канавку входного вала. Установите упорную пластину таким образом, чтобы поверхность, на которую нанесен идентификационный знак, была обращена вверх.
- Убедитесь, что конечный люфт 5-й передачи соответствует стандартному значению. Стандартное значение: 0 -0,09 мм (0 -0,0035 дюйма)
>> J <<монтаж стопора упорной пластины
Установите стопор упорной пластины, нажимая рукой на специальный инструмент MD998812, MD998813 и MD998825. Убедитесь, что он не наклонен.
Схема №539
Войти
Схема №540
Войти
- С помощью специального инструмента MD998801 поддерживайте зубчатую передачу 2-й скорости входного вала, а затем установите их на прессе.
- С помощью специального инструмента MD998812 и MD998819 запрессовать шарикоподшипник во входной вал.
Схема №541
Войти
- Установите самое толстое стопорное кольцо, которое можно установить в канавку входного вала.
- Убедитесь, что люфт торца шарикоподшипника соответствует стандартному значению. Стандартное значение: 0 -0,12 мм (0 -0,0047 дюйма)
Схема №542
Войти
- Проверьте наружный диаметр установочной части игольчатого подшипника на предмет повреждений, ненормального износа и заедания.
- Проверьте шлицы на предмет повреждений и износа.
- Проверьте, чтобы поверхности зубьев косозубых шестерен не были повреждены или изношены.
Игольчатый роликовый подшипник
- Совместите игольчатый роликоподшипник с входным валом или втулкой подшипника и шестерней, и проверьте, что он вращается плавно без шума и люфта.
- Проверить обойму игольчатого роликоподшипника на деформацию.
Схема №543
Войти
Схема №544
- Проверьте зубья шестерни сцепления на наличие повреждений.
- Проверьте внутреннюю поверхность на наличие повреждений, износа и обрыва резьбы.
- Прижмите кольцо синхронизатора к шестерне сцепления и проверьте зазор «А». Если «А» меньше предельного значения, замените. Минимальный предел: 0,5 мм (0 020 дюйма)
Внешнее кольцо синхронизатора/внутреннее кольцо синхронизатора/конуса синхронизатора
| Внимание: | Если необходимо заменить какое-либо наружное кольцо, внутреннее кольцо или конус, замените их как комплект. |
|---|
Схема №545
Схема №546
- Проверьте, чтобы поверхность зуба шестерни сцепления и поверхность конуса не были повреждены и сломаны.
- Установите наружное кольцо, внутреннее кольцо и конус, прижмите их к шестерне и проверьте зазор «А». Если «А» меньше нормы, замените. Минимальный предел: 0,5 мм (0 020 дюйма)
Схема №547
Войти
- Объедините втулку синхронизатора и ступицу, и проверьте, чтобы они плавно скользили.
- Убедитесь, что втулка не имеет повреждений на внутренних концах шлицев.
Пружина синхронизатора
Проверьте, чтобы пружина не провисала, не деформировалась и не сломалась.
Схема №548
Войти
- Проверьте отсутствие повреждений и износа поверхностей зубьев косозубых шестерен и шестерен сцепления.
- Проверьте, чтобы конусные поверхности синхронизатора не были шероховатыми, поврежденными или изношенными.
- Проверьте, чтобы внутренний диаметр шестерни и передняя и задняя поверхности не были повреждены или изношены.
Схема №549
Войти
Необходимые специальные инструменты:
- MD998364: Установщик масляного уплотнения распределительного вала
- MD998801: Съемник подшипников
- MD998812: колпачок установщика
- MD998813: Installer-100
- MD998814: Installer-200
- MD998819: адаптер установщика (40)
- MD998820: адаптер установщика (42)
- MD998821: адаптер установщика (44)
- MD998824: адаптер установщика (50)
- MD998917: Съемник подшипников
Схема №550
Войти
- С помощью специальных инструментальных MD998801 поддерживайте конический роликоподшипник, а затем установите их на пресс.
- Надавите прессом вниз на выходной вал, и выньте конический роликоподшипник.
Схема №551
Войти
- С помощью специальных инструментальных MD998801 поддерживайте передачу заднего хода, а затем установите их на пресс.
- Нажмите прессом вниз на выходной вал и снимите втулку подшипника шестерни заднего хода.
Схема №552
Войти
- С помощью специального инструмента MD998801 поддержите шестерню 4-й скорости, а затем установите их на пресс.
- Надавите прессом вниз на выходной вал и снимите ступицу 5-го синхронизатора скорости-заднего хода.
Схема №553
Войти
- С помощью специальных инструментальных MD998917 поддерживайте зубчатое колесо 2-й скорости, а затем установите их на пресс.
- Нажмите прессом вниз на выходной вал и снимите шестерню 3-й скорости.
Схема №554
Войти
- С помощью специальных инструментальных MD998917 поддерживайте шестерню 1-й скорости, а затем установите их на пресс.
- Надавите прессом вниз на выходной вал и снимите втулку шестерни 2-й скорости.
Схема №555
Войти
- С помощью специальных инструментальных MD998801 поддерживайте муфту шестерни 1-й скорости, а затем установите их на пресс.
- Нажмите прессом вниз на выходной вал и снимите втулку шестерни 1-й скорости.
Схема №556
Войти
- С помощью специальных инструментальных MD998801 поддерживайте конический роликоподшипник, а затем установите их на пресс.
- Надавите прессом вниз на выходной вал и снимите конический роликоподшипник.
Убедитесь, что масляное уплотнение запрессовано в положение, показанное на иллюстрации.
Схема №557
Войти
Схема №558
Войти
- С помощью специальных MD998801 инструментов поддерживайте шестерню выходного вала, а затем установите их на прессе.
- Специальным инструментом MD998812 и MD998819 установите на пресс конический роликоподшипник.
Схема №559
Войти
- Установите выходной вал на подставку пресса.
- Специальным инструментом MD998812, MD998814, MD998824 и MD998364 установите на пресс втулку шестерни 1-й скорости.
Установите пружину синхронизатора в показанное положение наружного кольца синхронизатора.
Схема №560
Войти
Схема №561
Войти
Схема №562
- Установите выходной вал на подставку пресса.
- Проверьте, что ступица синхронизатора 1-2-й скорости находится в правильном направлении установки, и поставьте ее на выходной вал.
- Специальным инструментом MD998812, MD998814, MD998824 и MD998364 установите на пресс ступицу синхронизатора 1-2 скорости.
- Убедитесь, что наружное кольцо синхронизатора со стороны шестерни 1-й скорости может свободно вращаться.
Схема №563
Войти
- Проверьте, что втулка синхронизатора находится в правильном направлении для установки, и установите ее на ступицу синхронизатора 1-2-й скорости.
- Установите втулку синхронизатора так, чтобы участки с зубьями, имеющими приподнятые вершины (всего три участка), были совмещены с участками на ступице синхронизатора, имеющими глубокие канавки между зубьями (всего три участка).
Схема №564
Войти
- Установите выходной вал на подставку пресса.
- Используя специальные инструменты MD998812, MD998814, MD998824 и MD998364, пресса устанавливает 2-й рукав скорости на шахту продукции.
Схема №565
Войти
- Проверьте правильность установки шестерни 2-й скорости и наружного кольца синхронизатора. Также убедитесь, что когти на конусе синхронизатора (четыре места) правильно вставлены в отверстия на передаче 2-й скорости (четыре места).
- Используя специальные инструменты MD998812, MD998814, MD998824 и MD998364, нажмите и установите шестерню 3-й скорости на выходной вал.
- Убедитесь, что передача 2-й скорости и внешнее кольцо синхронизатора могут свободно вращаться.
Схема №566
Войти
- Установите самое толстое стопорное кольцо, которое можно установить в канавку выходного вала.
- Убедитесь, что конечный люфт 3-й передачи соответствует стандартному значению. Стандартное значение: 0 -0,09 мм (0 -0,0035 дюйма)
Схема №567
Войти
- Установите выходной вал на подставку пресса.
- Используя специальные инструменты MD998812, MD998813, MD998821 и MD998364, нажмите и установите шестерню 4-й скорости на выходной вал.
>> K <<5TH установка муфты редуктора
При помощи специальных инструментов MD998812, MD998813, MD998821 и MD998364 установите на выходной вал втулку шестерни 5-й скорости.
Схема №568
Войти
>> L <<монтаж пружины синхронизатора
Установите пружину синхронизатора в показанное положение кольца синхронизатора.
Схема №569
Войти
Схема №570
Войти
Схема №571
- Установите выходной вал на подставку пресса.
- Убедитесь, что кольцо синхронизатора правильно насажено на конус шестерни 5-й скорости.
- Проверьте правильность ориентации ступицы 5-го синхронизатора скорости-заднего хода для установки, и установите ее на выходной вал.
- Используя специальные инструменты MD998812, MD998813, MD998821 и MD998364, нажмите и установите вместе с прессом ступицу 5-го синхронизатора заднего хода.
- Убедитесь, что кольцо синхронизатора со стороны шестерни 5-й скорости может свободно вращаться.
Схема №572
Войти
- Проверьте, что втулка синхронизатора находится в правильном направлении для установки, и установите ее на ступицу 5-го синхронизатора заднего хода.
- Установите втулку синхронизатора так, чтобы участки с зубьями, имеющими приподнятые вершины (всего три участка), были совмещены с участками на ступице синхронизатора, имеющими глубокие канавки между зубьями (всего три участка).
Схема №573
Войти
- Убедитесь, что кольцо синхронизатора, шестерня заднего хода и игольчатый роликовый подшипник установлены правильно.
- С помощью специальных инструментов MD998812, MD998820 и MD998364 запрессовать муфту заднего хода. Убедитесь, что шестерня заднего хода и кольцо синхронизатора могут свободно вращаться в процессе прессования.
>> P <<монтаж конического роликоподшипника
Используя специальный инструмент MD998812, MD998819 и MD998364, запрессовать и установить конический роликоподшипник.
Схема №574
Войти
Схема №575
Войти
- Установите самое толстое стопорное кольцо, которое можно установить в канавку выходного вала.
- Убедитесь, что люфт конца конического роликоподшипника соответствует нормативному значению. Стандартное значение: 0 -0,09 мм (0 -0,0035 дюйма)
Схема №576
Войти
- Проверьте шлицы на предмет повреждений и износа.
- Проверьте, чтобы поверхности зубьев косозубых шестерен не были повреждены или изношены.
- Совместите игольчатый роликоподшипник с втулкой подшипника и шестерней, и проверьте, что он вращается плавно без шума и люфта.
- Проверить обойму игольчатого роликоподшипника на деформацию.
Схема №577
Войти
Схема №578
- Проверьте, не повреждены ли зубья шестерни сцепления.
- Проверьте внутреннюю поверхность на наличие повреждений, износа и обрыва резьбы.
- Прижмите кольцо синхронизатора к шестерне сцепления и проверьте зазор «А». Если «А» меньше предельного значения, замените кольцо синхронизатора. Минимальный предел: 0,5 мм (0 020 дюйма)
Внешнее кольцо синхронизатора/внутреннее кольцо синхронизатора/конуса синхронизатора <для реверса>
| Внимание: | При замене наружное кольцо, внутреннее кольцо и конус замените комплектно. |
|---|
Схема №579
Схема №580
- Проверьте, чтобы поверхности зубьев шестерен сцепления и конические поверхности не были повреждены или сломаны.
- Установите наружное кольцо, внутреннее кольцо и конус, прижмите их к шестерне и проверьте зазор «А». Если «А» меньше предельного, замените их комплектом. Минимальный предел: 0,5 мм (0 020 дюйма)
Внешнее кольцо синхронизатора/внутреннее кольцо синхронизатора/конуса синхронизатора <для скорости 1 ст и 2 нд>
| Внимание: | При замене наружное кольцо, внутреннее кольцо и конус замените комплектно. |
|---|
Схема №581
Схема №582
- Проверьте, чтобы поверхности зубьев шестерен сцепления и конические поверхности не были повреждены или сломаны.
- Установите наружное кольцо, внутреннее кольцо и конус, прижмите их к шестерне и проверьте зазор «А». Если «А» меньше предельного, замените их комплектом. Минимальный предел: 0,5 мм (0 020 дюйма)
Схема №583
Войти
- Объедините втулку синхронизатора и ступицу, и проверьте, чтобы они плавно скользили.
- Убедитесь, что втулка не имеет повреждений на внутренних концах шлицев.
Проверьте, чтобы пружина не провисала, не деформировалась и не сломалась.
Схема №584
Войти
Схема №585
Войти
- Проверьте отсутствие повреждений и износа поверхностей зубьев косозубых шестерен и шестерен сцепления.
- Проверьте, чтобы конусные поверхности синхронизатора не были шероховатыми, поврежденными или изношенными.
- Проверьте, чтобы внутренний диаметр шестерни и передняя и задняя поверхности не были повреждены или изношены.
Схема №586
Войти
Схема №587
Войти
Схема №588
Войти
>> A <<установка пылезащитной крышки и втулки селекторного рычага
Убедитесь в правильности направления установки пылезащитной крышки и втулки рычага выбора, а также в правильности сборки различающихся деталей. См. рисунок слева.
Схема №589
Войти
Схема №590
Войти
>> A <<удаление стопорного штифта
Выньте стопорный штифт в указанном направлении.
Схема №591
Войти
>> A <<монтаж игольчатого подшипника
Запрессуйте игольчатый подшипник в корпус управления, как показано на рисунке.
Убедитесь, что сторона со штампованным на ней номером модели обращена к торцу корпуса управления, как показано на рисунке.
Схема №592
Войти
>> B <<монтаж масляного уплотнения
Нанести трансмиссионное масло (гипоидное трансмиссионное масло SAE 75W-90 или 75W-85W в соответствии с классификацией API GL-4) на кромку масляного уплотнения.
Схема №593
Войти
Схема №594
Войти
Схема №595
- Нанесите герметик (3M™ AAD Part Number 8001 или аналогичный) на вставляемую часть воздушного сапуна.
- Установите воздухоотводчик так, чтобы тисненая метка была в направлении, показанном на иллюстрации.
>> D <<установка пружинного штифта
Заведите пружинный штифт так, чтобы щель была в направлении, показанном на иллюстрации.
Схема №596
Войти
>> E <<установка стопорного штифта
Поверните стопорный штифт в направлении, показанном на рисунке.
Схема №597
Войти
Схема №598
Войти
Необходимые специальные инструменты:
- MB990928: адаптер установщика
- MB990935: адаптер установщика
- MB990938: Ручка
- MB991445: Съемник втулок и основание установщика
- MD999566: коготь
<<A>> снятие наружной обоймы
С помощью специального инструмента MD999566 снимите наружную обойму с корпуса сцепления.
Схема №599
Войти
<<B>> снятие наружной обоймы
С помощью специального инструмента MD999566 снимите наружную обойму с корпуса сцепления.
Схема №600
Войти
>> A <<монтаж крышки-B/крышки-A
Установите крышки, направленные, как показано на иллюстрации.
Схема №601
Войти
Схема №602
Войти
Схема №603
- Запрессуйте втулку так, чтобы шов находился вдали от вентиляционного отверстия.
- Убедитесь, что втулка полностью установлена, как показано на рисунке. Он должен быть на 1 мм (0,04 дюйма) ниже поверхности корпуса.
>> C <<установка наружной обоймы
С помощью специальных инструментов MB990938 и MB990935 запрессовать наружную обойму в корпус сцепления.
Схема №604
Войти
Схема №605
Войти
- Проверьте направление установки наружной обоймы.
- С помощью специальных инструментов MB990938 и MB991445 запрессовать наружную обойму в корпус сцепления.
Схема №606
Войти
Схема №607
- Упакуйте смазку (оригинальную смазку Mitsubishi № 0101011 или эквивалентную) в область кромки масляного уплотнения.
- С помощью специальных инструментов MB990938 и MB990928 запрессуйте масляное уплотнение в корпус сцепления.
Схема №608
Войти
Требуемый специальный инструмент:
- MD998800: Установка дифференциального масляного уплотнения
Схема №609
Войти
Схема №610
- Запрессуйте втулку так, чтобы шов находился вдали от вентиляционного отверстия.
- Убедитесь, что втулка полностью установлена, как показано на рисунке. Он должен быть на 3 мм (0,12 дюйма) ниже поверхности корпуса.
Схема №611
Войти
- Равномерно нажмите на масляную направляющую, чтобы она была полностью посажена и под углом.
Схема №612
Войти
- Проверьте направление установки игольчатого подшипника.
- Запрессуйте игольчатый подшипник, пока он не будет заподлицо с корпусом.
Схема №613
Войти
Схема №614
- Нанести трансмиссионное масло (гипоидное трансмиссионное масло SAE 75W-90 или 75W-85W, соответствующее классификации API GL-4).
- Используя специальный инструмент MD998800, запрессовать масляное уплотнение в корпус коробки передач.
Схема №615
Войти
Необходимые специальные инструменты:
- MD998812: колпачок установщика
- MD998917: Съемник подшипников
- MB990930: адаптер установщика
- MD998823: адаптер установщика (48)
- MB990937: адаптер установщика
Схема №616
Войти
- Поддерживайте конический роликоподшипник с помощью специальных инструментальных MD998917, а затем установите их на прессе.
- Нажмите на корпус дифференциала вместе с прессом, чтобы снять подшипник.
Схема №617
Войти
- Поддержите конический роликоподшипник специальными инструментами MD998917 и MB990930, а затем установите их на пресс.
- Нажмите на корпус дифференциала вместе с прессом, чтобы снять подшипник.
>> A <<монтаж конического роликоподшипника
Используя специальный инструментальный MB990937, запрессовать и установить конический роликоподшипник.
Схема №618
Войти
>> B <<монтаж конического роликоподшипника
С помощью специального инструмента MD998812 и MD998823 запрессовать и установить конический роликоподшипник.
Схема №619
Войти
Схема №620
Войти
Схема №621
Схема №622
- Установите проставку на заднюю поверхность боковой шестерни, а затем установите боковую шестерню в картер дифференциала. ПРИМЕЧАНИЕ: При установке нового бокового зубчатого колеса используйте проставку средней толщины [0,93-1,00 мм (0,0366-0,0395 дюйма)].
- Разместите шайбы на задней стороне шестерен и одновременно зацепите четыре детали с боковыми шестернями. Установите их на место, вращая при этом. Затем установите держатель вала-шестерни.
- Вставьте вал-шестерню.
- Установите стопорный штифт так, чтобы он был ориентирован в показанном направлении.
- Установите передний выходной вал на боковую шестерню, и установите стопорное кольцо.
- Установите проставку на заднюю поверхность боковой шестерни, а затем установите боковую шестерню в картер дифференциала. ПРИМЕЧАНИЕ: При установке нового бокового зубчатого колеса используйте проставку средней толщины [0,93-1,00 мм (0,0366-0,0395 дюйма)].
- Установите фланец центрального дифференциала, совместив метки соответствия, и временно затяните четыре винта станка.
- Измерить люфт между боковой шестерней и шестерней. Стандартное значение: 0 025-0 150 мм (0,0010-0,0059 дюйма)
- Если люфт выходит за пределы стандартного значения, выберите прокладку и повторно измерьте люфт. ПРИМЕЧАНИЕ: Регулируйте до тех пор, пока люфт с обеих сторон не сравняется.
Схема №623
Войти
Схема №624
- Нанесите герметик (3M™STUD стопорение № 4170 или аналог) на всю резьбовую часть болта.
- Затянуть до указанного крутящего момента в показанной последовательности. Момент затяжки: 133 +/- 4 Н. м (98 +/- 3 фут-фунт)
Схема №625
Войти
Необходимые специальные инструменты:
- MD998800: Монтажник масляных уплотнений
- MD999506: Монтажник коленчатого вала
- MB990936: адаптер установщика
Схема №626
Войти
- Нанести трансмиссионное масло (гипоидное трансмиссионное масло по классификации API GL-5 SAE 90).
- Используя специальный инструмент MD998800, запрессовать масляное уплотнение в крышку для переноса.
>> B <<установка уплотнительного кольца
Установите уплотнительное кольцо на переводник и смажьте уплотнительное кольцо маслом для зубчатых колес (гипоидное масло для зубчатых колес по классификации API GL-5 SAE 90).
Схема №627
Войти
- Нанести трансмиссионное масло (гипоидное трансмиссионное масло по классификации API GL-5 SAE 90).
- Используя специальный инструмент MD999506, запрессовать масляное уплотнение в переводник.
Схема №628
Войти
- Нанести трансмиссионное масло (гипоидное трансмиссионное масло по классификации API GL-5 SAE 90).
- Используя специальный инструмент MB990936, запрессовать масляное уплотнение в переводник.
Трансмиссия
| ITEM | Характеристика |
|---|---|
| Монтажный болт корпуса раздаточной муфты | 69 +/- 9 Н.м (51 +/- 7 фут-фунт) |
| Под болтом крепления крышки | 6,9 +/- 0,9 Н.м (61 +/- 7 дюйм-фунт) |
| Пластинчатый болт блокировки | 30 +/- 3 Н.м (22 +/- 2 фут-фунт) |
| Корпус сцепления - болт крепления коробки передач | 44 +/- 5 Н.м (32 +/- 3 фут-фунт) |
| Крепежный болт фиксатора выжимного подшипника сцепления | 9,8 +/- 2,0 Н.м (86 +/- 17 дюйм-фунт) |
| Монтажный болт корпуса управления | 18 +/- 3 Н.м (13 +/- 2 фут-фунт) |
| Болт крепления кабельного кронштейна переключения передач | 18 +/- 3 Н.м (13 +/- 2 фут-фунт) |
| Болт крепления датчика скорости транспортного средства | 3,9 +/- 1,0 Н.м (34 +/- 8 дюйм-фунт) |
| Болт крепления стопорного кронштейна | 21,7 +/- 0,3 Н.м (16,1 +/- 0,2 фут-фунт) |
| Выбор монтажного болта рычага | 18 +/- 3 Н.м (13 +/- 2 фут-фунт) |
| Выбрать монтажную гайку рычага | 11 +/- 1 Н.м (97 +/- 8 дюйм-фунт) |
| Болт крепления шестерни дифференциального привода | 133 +/- 4 Н.м (98 +/- 3 фут-фунт) |
| Болт крепления центрального фланца дифференциала к корпусу дифференциала | 3,9 +/- 1,0 Н.м (34 +/- 8 дюйм-фунт) |
| Выключатель резервного огня | 32 +/- 2 Н.м (23 +/- 1 фут-фунт) |
| Тарельчатая пружина | 32 +/- 2 Н.м (23 +/- 1 фут-фунт) |
| Болт крепления вала паразитной шестерни заднего хода | 48 +/- 6 Н.м (35 +/- 4 фут-фунт) |
| Болт крепления кронштейна стопора крена | 70 +/- 10 Н.м (52 +/- 7 фут-фунт) |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ЗАТЯЖКУ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Общие технические условия
| ITEM | Характеристика | |
|---|---|---|
| Модель | W5M51-2-X5BH | |
| Применимый двигатель | 4G63 | |
| Напечатать | 5-ступенчатая коробка передач трансмиссия | |
| Передаточное число | 1-й | 2.928 |
| 2-й | 1.950 | |
| 3-й | 1.407 | |
| 4-й | 1.031 | |
| 5-й | 0.761 | |
| Перемена | 3.416 | |
| Конечный коэффициент обжатия | 4.529 | |
| Передаточное число спидометра (ведомый/ведущий) | 28/36 | |
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Технические условия на обслуживание
| ITEM | СТАНДАРТНОЕ ЗНАЧЕНИЕ | МИНИМАЛЬНЫЙ ПРЕДЕЛ |
|---|---|---|
| Люфт конца входного вала, мм (дюйм) | 0.05-0.17 (0.0020-0.0067) | - |
| Люфт переднего подшипника входного вала, мм (дюйм) | 0-0.12 (0-0.0047) | - |
| Люфт заднего подшипника входного вала, мм (дюйм) | 0-0.12 (0-0.0047) | - |
| Люфт на конце входного вала 5-й передачи, мм (дюйм) | 0-0.09 (0-0.0035) | - |
| Предварительная нагрузка на выходной вал, мм (дюйм) | 0.13-0.18 (0.0051-0.0071) | - |
| Люфт конца конического роликоподшипника выходного вала, мм (дюйм) | 0-0.09 (0-0.0035) | - |
| Люфт на конце выходного вала 3-й скорости, мм (дюйм) | 0-0.09 (0-0.0035) | - |
| Люфт шестерни центрального дифференциала, мм (дюймы) | 0.025-0.150 (0.0010-0.0059) | - |
| Предварительная нагрузка на корпус центрального дифференциала, мм (дюймы) | 0.05-0.11 (0.0020-0.0043) | - |
| Задняя поверхность кольца синхронизатора до зазора шестерни мм (дюйм) | - | 0.5 (0.020) |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ОБСЛУЖИВАНИЕ
Герметики и клеи
| ITEM | УКАЗАННЫЙ ГЕРМЕТИК |
|---|---|
| Поверхность сопряжения корпуса сцепления с картером коробки передач | Mitsubishi подлинный герметик часть Нет. MD997740 или аналог |
| Поверхность сопряжения корпуса управления с картером коробки передач | |
| Под крышкой - ответная поверхность корпуса коробки передач | |
| Воздушный суфлер | 3M™AAD Часть № 8001 или аналог |
| Болт ведущей шестерни центрального дифференциала | 3M™STUD Блокировка № 4710 или аналогичная |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ГЕРМЕТИКИ И КЛЕИ
| ITEM | УКАЗАННЫЙ ГЕРМЕТИК |
|---|---|
| Уплотнительное кольцо редуктора спидометра | Гипоидное трансмиссионное масло SAE 75W-90 или 75W-85W, соответствующее классификации API GL-4 |
| Масляное уплотнение вала управления | |
| Масляное уплотнение вала привода, манжетное зубчатое масло | |
| Каждое уплотнительное кольцо | |
| Выбор колодки рычага | Номер детали «Мицубиси» 0101011 или аналогичный |
| Масляное уплотнение входного вала |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА трансмиссия ДЛЯ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Передача
| ITEM | УКАЗАННЫЙ ГЕРМЕТИК |
|---|---|
| Каждое уплотнительное кольцо | Гипоидное трансмиссионное масло по классификации API GL-5 SAE 90 |
| Каждое масляное уплотнение |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ПЕРЕДАЧУ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Распорная деталь
(Для регулировки люфта на конце входного вала)
| ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ СИМВОЛ | ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ СИМВОЛ |
|---|---|---|---|
| 0.98 (0.0386) | 98 | 1.43 (0.0563) | 43 |
| 1.07 (0.0421) | 07 | 1.52 (0.0598) | 52 |
| 1.16 (0.0457) | 16 | 1.61 (0.0634) | 61 |
| 1.25 (0.0492) | 25 | 1.70 (0.0669) | 70 |
| 1.34 (0.0528) | 34 | 1.79 (0.0705) | 79 |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ПРОКЛАДКУ
Стопорное кольцо
(Для регулировки люфта переднего подшипника входного вала)
| ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ЦВЕТ ИДЕНТИФИКАЦИИ | ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ЦВЕТ ИДЕНТИФИКАЦИИ |
|---|---|---|---|
| 1.43 (0.0563) | Зеленый (2) | 1.59 (0.0626) | Желтый (2) |
| 1.51 (0.0594) | Белый (2) | ||
СПЕЦИФИКАЦИЯ СТОПОРНОГО КОЛЬЦА (СПЕРЕДИ)
(Для регулировки люфта заднего подшипника входного вала)
| ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ЦВЕТ ИДЕНТИФИКАЦИИ | ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ЦВЕТ ИДЕНТИФИКАЦИИ |
|---|---|---|---|
| 1.44 (0.0567) | Ничего | 1.58 (0.0622) | Браун |
| 1.51 (0.0594) | Синий | ||
СПЕЦИФИКАЦИЯ СТОПОРНОГО КОЛЬЦА (СЗАДИ)
Упорная пластина
(Для регулировки люфта шестерни 5-й скорости входного вала)
| ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ СИМВОЛ | ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ СИМВОЛ |
|---|---|---|---|
| 3.82 (0.1504) | 0 | 3.98 (0.1567) | 6 |
| 3.86 (0.1520) | 2 | 4.02 (0.1583) | 7 |
| 3.90 (0.1535) | 3 | 4.06 (0.1598) | 8 |
| 3.94 (0.1551) | 5 | 4.10 (0.1614) | 9 |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА УПОРНУЮ ПЛИТУ
(Для регулировки предварительного натяга выходного вала)
| ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ СИМВОЛ | ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ СИМВОЛ |
|---|---|---|---|
| 0.86 (0.0339) | 86 | 1.19 (0.0469) | L |
| 0.89 (0.0350) | 89 | 1.22 (0.0480) | G |
| 0.92 (0.0362) | 92 | 1.25 (0.0492) | M |
| 0.95 (0.0374) | 95 | 1.28 (0.0504) | N |
| 0.98 (0.0386) | 98 | 1.31 (0.0516) | E |
| 1.01 (0.0398) | 01 | 1.34 (0.0528) | O |
| 1.04 (0.0409) | 04 | 1.37 (0.0539) | P |
| 1.07 (0.0421) | 07 | 1.40 (0.0551) | Ничего |
| 1.10 (0.0433) | J | 1.43 (0.0563) | Q |
| 1.13 (0.0445) | D | 1.46 (0.0575) | R |
| 1.16 (0.0457) | K | ||
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ПРОКЛАДКУ
(Для регулировки люфта заднего подшипника выходного вала)
| ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ЦВЕТ ИДЕНТИФИКАЦИИ | ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ЦВЕТ ИДЕНТИФИКАЦИИ |
|---|---|---|---|
| 1.36 (0.0535) | Желтый | 1.55 (0.0610) | Белый |
| 1.40 (0.0551) | Зеленый | 1.58 (0.0622) | Браун |
| 1.44 (0.0567) | Ничего | 1.63 (0.0642) | Оранжевый |
| 1.48 (0.0583) | Черный | 1.68 (0.0661) | |
| 1.51 (0.0594) | Синий | ||
СПЕЦИФИКАЦИЯ СТОПОРНОГО КОЛЬЦА (ЛЮФТ ЗАДНЕГО КОНЦА ПОДШИПНИКА)
(Для регулировки люфта шестерни 3-й скорости выходного вала)
| ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ЦВЕТ ИДЕНТИФИКАЦИИ | ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ЦВЕТ ИДЕНТИФИКАЦИИ |
|---|---|---|---|
| 2.81 (0.1106) | Ничего | 2.97 (0.1169) | Зеленый |
| 2.85 (0.1122) | Синий | 3.01 (0.1185) | Черный |
| 2.89 (0.1138) | Браун | 3.05 (0.1201) | Белый |
| 2.93 (0.1154) | Желтый | 3.09 (0.1217) | Оранжевый |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА СТОПОРНЫЕ КОЛЬЦА (ЛЮФТ НА КОНЦЕ ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА 3RD СКОРОСТИ)
(Для регулировки предварительной нагрузки центрального дифференциала) S
| ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ СИМВОЛ | ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ СИМВОЛ |
|---|---|---|---|
| 0.74 (0.0292) | 74 | 1.04 (0.0409) | 04 |
| 0.77 (0.0303) | 77 | 1.07 (0.0421) | 07 |
| 0.80 (0.0315) | 80 | 1.10 (0.0433) | J |
| 0.83 (0.0327) | 83 | 1.13 (0.0445) | D |
| 0.86 (0.0339) | 86 | 1.16 (0.0457) | K |
| 0.89 (0.0350) | 89 | 1.19 (0.0469) | L |
| 0.92 (0.0362) | 92 | 1.22 (0.0480) | G |
| 0.95 (0.0374) | 95 | 1.25 (0.0492) | M |
| 0.98 (0.0386) | 98 | 1.28 (0.0504) | N |
| 1.01 (0.0398) | 01 | 1.31 (0.0516) | E |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ПРОСТАВКУ (ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ НАГРУЖЕНИЕ КОРПУСА ДИФФЕРЕНЦИАЛА ПО ЦЕНТРУ)
(Для регулировки зазора картера центрального дифференциала)
| ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ СИМВОЛ | ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ СИМВОЛ |
|---|---|---|---|
| 0.6 (0.0236) | - | 0.9 (0.0354) | - |
| 0.7 (0.0276) | - | 1.0 (0.0394) | - |
| 0.8 (0.0315) | - | 1.1 (0.0433) | - |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ПРОСТАВКУ (ЛЮФТ КАРТЕРА ДИФФЕРЕНЦИАЛА В ЦЕНТРЕ)
# Капитальный ремонт (W6MAA) - LANCER EVOLUTION
Схема №629
Войти
Схема №630
Войти
Специальные инструменты
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ ОПИСАНИЕ ИНСТРУМЕНТА НОМЕР ИНСТРУМЕНТА И НАЗВАНИЕ ЗАМЕНА ПРИМЕНЕНИЕ MB990810 Съемник боковых подшипников - Использование с захватами MB991967 захватами - Удаление наружного кольца дифференциального бокового подшипника MB991968 моста - Демонтаж наружной обоймы опорного подшипника дифференциала MB991969 Переходник измерительный - Измерение предварительного натяга опорного подшипника дифференциала MB991966 Монтажник наружного кольца подшипника - Установка наружного кольца дифференциального бокового подшипника MD998801 Съемник подшипников Инструмент общего назначения Установка и снятие шестерни, подшипник и втулка MD998917 Съемник подшипника Инструмент общего назначения Установка и снятие шестерни, подшипник и втулка MD998812 Крышка установщика Общий сервисный инструмент Использование с программой установки и адаптером программы установки MD998813 Installer 100 Общий сервисный инструмент Использование с крышкой программы установки и адаптером программы установки MD998818 Адаптер программы установки (38) MD998818 Монтаж заднего подшипника входного вала и внутреннего кольца роликоподшипника MD998823 Переходник установщика (48) Инструмент общего обслуживания Установка 3-4-го синхронизатора в сборе MD998822 Адаптер установщика (46) - Установка втулки 1-й передачи и ступицы 1-2-го синхронизатора MB990938 Рукоятка MB990938-01 Использование с переходником монтажника MD998323 Монтажник подшипников - Монтаж масляного уплотнения входного вала MD998800 Монтажник масляного уплотнения Общий сервисный инструмент Монтаж дифференциального масляного уплотнения и масляного уплотнения передачи MB990936 Переходник монтажника MB990936-01 или Общий сервисный инструмент Монтаж центрального конического роликового подшипника дифференциала и масляного уплотнения передачи MD999506 Монтажник коленчатого вала - Монтаж масляного уплотнения передачи
Схема №631
Войти
Схема №632
Схема №633
Схема №634
Схема №635
Схема №636
Схема №637
Схема №638
Схема №639
Схема №640
Схема №641
Схема №642
Схема №643
Схема №644
Схема №645
Схема №646
Схема №647
Схема №648
Войти
Схема №649
Схема №650
Необходимые специальные инструменты:
- MB990810: Съемник боковых подшипников
- MB991966: Монтажник наружного кольца подшипника
- MB991967: коготь
- MB991968: Мост
- MB991969: Регулировочный адаптер
Схема №651
Войти
Схема №652
- Нагрейте коробку коробки передач примерно до 100°C. ПРИМЕЧАНИЕ: Максимальная температура: 120°C.
- Специальным инструментом MB990810, MB991967 и MB991968 снимите наружную обойму подшипника дифференциала.
Схема №653
Войти
Схема №654
Схема №655
- Поместите промежуточный зубчатый механизм заднего хода в сборе в место установки, не вставляя его в корпус сцепления. ВНИМАНИЕ: Будьте осторожны, чтобы не поцарапать масляное уплотнение входного вала. (Защитите его от царапин, обернув виниловую ленту вокруг шлицевой части узла входного вала.)
- Вставьте узел входного вала, а затем узел главного вала в корпус сцепления, оставив некоторое пространство между каждым узлом и корпусом. ВНИМАНИЕ: Обязательно установите стопорный штифт на конце узла холостого хода заднего хода в канавку в корпусе сцепления.
- Переместите промежуточную шестерню заднего хода таким образом, чтобы ее детали вошли в промежутки между корпусом и частично вставленными сборками валов, а затем вставьте три сборки вместе в корпус сцепления.
>> B <<1ST-2ND установка вилки ROD/1ST-2ND вилки переключения передач
| Внимание: | Стопорный штифт не подлежит повторному использованию. При установке стопорного штифта вставьте шестигранный ключ в отверстие на другой стороне стержня вилки, чтобы вилка не соскользнула вниз. |
|---|
Установите шток 1-2-й вилки в корпус сцепления, а затем, забивая стопорный штифт, установите вилку 1-2-й смены на шток вилки.
Схема №656
>> C <<установка муфты проверки сдвига
| Внимание: | Узел трансмиссии содержит детали, напоминающие муфты проверки переключения передач. Следите за тем, чтобы по ошибке не установить аналогичную деталь вместо муфты проверки смещения (длина: 36,25 мм). |
|---|
Установите муфту проверки переключения передач.
Схема №657
>> D <<3RD-4TH установка штока вилки/межблокировочного контакт/3RD-4TH кронштейн/3RD-4TH вилки переключения передач/C-кольца/стопорного штифта
| Внимание: | Смажьте штифт блокировки вазелином и будьте осторожны, чтобы не уронить его во время установки. |
|---|
Схема №658
Схема №659
- Установить палец блокировки на 3-4-й шток вилки.
- Установите 3-4-й кронштейн, 3-4-ю вилку переключения и 3-4-ю тягу вилки. ВНИМАНИЕ: C-кольцо не подлежит повторному использованию.
- Установите С-образное кольцо на вилку 3-4-й смены ВНИМАНИЕ: Стопорный штифт не подлежит повторному использованию. При установке стопорного штифта вставьте шестигранный ключ в отверстие на другой стороне стержня вилки, чтобы вилка не соскользнула вниз.
- Забейте стопорный штифт в 3-4-й кронштейн.
>> E <<установка шариковой блокировки
| Внимание: | Убедитесь, что шарики блокировки не выпадают из мест их расположения. |
|---|
Установите два шарика блокировки.
Схема №660
>> F <<5TH-6TH вилочный шток/блокировка между контакт/5TH-6TH кронштейн/5TH-6TH вилка переключения передач/c-кольцо/установки стопорного штифта
| Внимание: | Смажьте штифт блокировки вазелином и будьте осторожны, чтобы не уронить его во время установки. |
|---|
Схема №661
Схема №662
- Установите палец блокировки в шток 5-6-й вилки. ВНИМАНИЕ: Установите шток вилки 5-6 своими тремя канавками, обращенными к контрольным деталям 5-6-й смены.
- Установите 5-6-й кронштейн, 5-6-ю вилку переключения передач и 5-6-ю тягу вилки. ВНИМАНИЕ: C-кольцо не подлежит повторному использованию.
- Установите С-образное кольцо на 5-6-й кронштейн. ВНИМАНИЕ: Удерживающий штифт не подлежит повторному использованию. При установке стопорного штифта вставьте шестигранный ключ в отверстие на другой стороне стержня вилки, чтобы вилка не соскользнула вниз.
- Забейте стопорный штифт в вилку 5-6-й смены.
>> G <<установка шарика блокировки
| Внимание: | Убедитесь, что стальные шарики блокировки не выпадают из мест их расположения. |
|---|
Установите два стальных шарика блокировки.
Схема №663
>> H <<установка вилочного стержня реверсивного кронштейна/реверсивного кронштейна
| Внимание: | Установите вилочный стержень реверсивного кронштейна двумя своими пазами, обращенными к деталям проверки реверсивного сдвига. |
|---|
Установите вилочный шток реверсивного кронштейна и реверсивный кронштейн.
Схема №664
Схема №665
Войти
- Установите колпачок переключения передач на кулачок рычага заднего хода в сборе, а затем установите вилку переключения передач заднего хода.
- Поднимите вилку переключения заднего хода и установите ее кулачок в кронштейн заднего хода.
>> J <<проверить BALL/переключение проверить SLEEVE/переключение проверить SPRING/переключение проверить PLUG
| Внимание: | Контрольные шарики не подлежат повторному использованию. Перед установкой проверьте длину контрольных муфт и пружин. (A: короткое замыкание, B: long) Будьте осторожны, чтобы контрольные шарики не попадали в канавки для дыхания воздухом в корпусе сцепления. |
|---|
Установите на место две контрольные муфты переключения передач, два контрольных шарика, две контрольные пружины и две контрольные шариковые пробки.
Схема №666
>> K <<установка регулировочной прокладки дифференциального бокового подшипника
| Внимание: | Не используйте более двух прокладок. |
|---|
Установите соответствующие регулировочные прокладки, которые обеспечат предварительный натяг подпятника дифференциала в пределах диапазона стандартных значений.
Стандартное значение: 0,15 -0,21 мм (0,0059 -0,0083 дюйма)
Схема №667
Схема №668
Схема №669
- Выбор соответствующих регулировочных прокладок Измерьте расстояние между торцевой поверхностью и установочной поверхностью регулировочной прокладки на коробке коробки передач (L1). Затем измерьте расстояние между торцевой поверхностью корпуса сцепления и торцевой поверхностью подшипника со стороны дифференциала (L2). Используйте следующее уравнение для расчета зазора L между коробкой передач и наружным кольцом дифференциального бокового подшипника: L = L1 -L2 Выберите регулировочную прокладку (или набор регулировочных прокладок) толщиной от L плюс 0,15 мм (0,0059 дюйма) до 0,21 мм (0,0078 дюйма) (диапазон стандартных значений).
- Измерение расстояний L1 и L2 Установите регулировочный адаптер (специальный инструмент: MB991969) в отверстие заднего подшипника со стороны дифференциала в картере коробки передач. Используйте следующую формулу для расчета расстояния L1 (см. иллюстрацию выше): L1 = 25,00 мм (0,9843 дюйма) (высота MB991969) - измерение «а» Прикрепить наружное кольцо к боковому подшипнику дифференциала на стороне конечной передачи и вращать конечную передачу пять или более раз вручную, слегка удерживая наружное кольцо вниз для предотвращения его наклона. ПРИМЕЧАНИЕ: Вращение конечной передачи таким образом поможет роликам подшипника полностью сесть против их обойм. ВНИМАНИЕ: Перед выполнением следующего измерения убедитесь, что внешняя обойма находится на одном уровне, измерив высоту поверхности внешней обоймы в трех различных точках. Измерьте с помощью циферблатного индикатора расстояние между наружным кольцом дифференциального бокового подшипника и установочной поверхностью коробки передач корпуса сцепления (L2).
Схема №670
Войти
Схема №671
- Нагрейте коробку коробки передач примерно до 100°C. ПРИМЕЧАНИЕ: Максимальная температура: 120°C.
- С помощью специального инструментального MB991966 установите наружную обойму опорного подшипника дифференциала.
>> Монтаж регулировочной прокладки (выбор регулировочной прокладки для люфта на конце входного вала/люфта на конце главного вала/люфта на конце заднего хода шестерни)
| Внимание: | Используйте только по одной регулировочной прокладке для заднего подшипника главного вала, заднего подшипника входного вала и паразитной шестерни заднего хода. |
|---|
Установите выбранные прокладки в соответствующие места.
ПримечаниеЧтобы выбрать прокладку для каждого расположения, обратитесь к следующей процедуре определения толщины прокладки.
<Измерение с помощью припоя>
| Внимание: | Если мягкий припой недоступен, выберите прокладку в соответствии с методом Plastigage. Если прокладка, соответствующая стандартному значению, не может быть выбрана с помощью мягкого припоя, выберите прокладку в соответствии с методом Plastigage. |
|---|
Схема №672
Схема №673
Схема №674
Схема №675
Схема №676
- Поместите припои [диаметром 1,0 мм (0 039 дюйма), длиной около 10 мм (0,39 дюйма)] на задний подшипник входного вала, как показано на иллюстрации.
- Поместите припои [диаметром 1,0 мм (0 039 дюйма), длиной около 10 мм (0,39 дюйма)] на посадочную поверхность заднего подшипника главного вала в корпусе трансмиссия, как показано на иллюстрации.
- Поместите припои [диаметром 1,0 мм (0 039 дюйма), длиной около 10 мм (0,39 дюйма)] на поверхность установочной бобышки реверсивного промежуточного зубчатого колеса в коробке с коробкой передач, как показано на иллюстрации, а затем установите прокладку минимальной толщины.
- Временно установите стопорное кольцо в положение заднего подшипника главного вала в картере коробки передач.
- Разверните стопорное кольцо в месте расположения заднего подшипника главного вала через монтажное отверстие для заглушки отверстия и поместите корпус трансакселя на корпус сцепления. ВНИМАНИЕ: На следующем этапе используйте те же болты коробки передач, которые были сняты при разборке.
- Установите и затяните болты коробки передач на заданный момент. Момент затяжки: 63 +/- 1 Н. м (46 +/- 1 фут-фунт) ВНИМАНИЕ: В следующих шагах обязательно используйте те же уплотнительные кольца, которые были сняты при разборке.
- Установите узел управления и затяните его болты на заданный момент. Момент затяжки: 7,3 +/- 1,0 Н. м (65 +/- 9 дюйм-фунт)
- Переключив шестерню на 2-ю передачу, поднимите главный вал и плотно установите стопорное кольцо на задний подшипник главного вала. ПРИМЕЧАНИЕ: Способ переключения передачи на вторую передачу см. в разделе УСТАНОВКА УПРАВЛЯЮЩЕГО УЗЛА.
- Верните узел управления в нейтральное положение и отверните его крепежные болты. Снимите узел управления.
- Снимите картер коробки передач.
- Снимите стопорное кольцо с заднего подшипника главного вала, снимите картер трансоси, а затем выньте измельченные припои. Входной вал и главный вал Если припои не раздробились, используйте более толстые припои (диаметром 1,6 мм, длиной около 10 мм) и повторите шаги с 4 по 10. Холостая передача заднего хода Если припои не раздробились, используйте более толстую прокладку и повторите шаги 4-10.
- Измеритель толщины дробленого припоя микрометром. Входной вал и главный вал Выберите прокладку, которая будет обеспечивать стандартное значение. Люфт ведущего и ведомого валов Толщина прокладки: (T -0 мм) - [T -0,06 мм (0,0024 дюйма)] T: Толщина дробленого припоя Стандартное значение: 0-0,06 мм (0-0,0024 дюйма) Шестерня холостого хода заднего хода Исходя из суммы толщины дробленого припоя и толщины используемой при измерении прокладки, выберите толщину прокладки для получения стандартного зазора. Люфт торца ведомой шестерни заднего хода Толщина прокладки: от [T 1 + T 2 -0,04 мм (0,0016 дюйма) до [T 1 + T 2 -0,10 мм (0,0039 дюйма)] T 1: Толщина дробленого припоя T 2: Используемая толщина прокладки Стандартное значение: 0,04 -0,10 мм (0,0016 -0,0039 дюйма)
Схема №677
Войти
Схема №678
Схема №679
Схема №680
Схема №681
Схема №682
- Положите на задний подшипник входного вала пластигу [диаметром около 10 мм (0,39 дюйма), длиной около 10 мм (0,39 дюйма)], как указано на иллюстрации.
- Поместите пластмассу [диаметром около 10 мм (0,39 дюйма), длиной около 10 мм (0,39 дюйма)] на посадочную поверхность заднего подшипника главного вала в корпусе коробки передач, как показано на иллюстрации.
- Поместите пластмассу [диаметром около 10 мм (0,39 дюйма), длиной около 10 мм (0,39 дюйма)] на поверхность установочной бобышки паразитного зубчатого колеса заднего хода в корпусе трансмиссии, как показано на иллюстрации, а затем установите прокладку минимальной толщины.
- Временно установите стопорное кольцо в положение заднего подшипника главного вала в картере коробки передач.
- Разверните стопорное кольцо в месте расположения заднего подшипника главного вала через монтажное отверстие для заглушки отверстия и поместите корпус трансакселя на корпус сцепления. ВНИМАНИЕ: На следующем этапе используйте те же болты коробки передач, которые были сняты при разборке.
- Установите и затяните болты коробки передач на заданный момент. Момент затяжки: 63 +/- 1 Н. м (46 +/- 1 фут-фунт) ВНИМАНИЕ: В следующих шагах обязательно используйте те же уплотнительные кольца, которые были сняты при разборке.
- Установите узел управления и затяните его болты на заданный момент. Момент затяжки: 7,3 +/- 1,0 Н. м (65 +/- 9 дюйм-фунт)
- Переключив шестерню на 2-ю передачу, поднимите главный вал и плотно установите стопорное кольцо на задний подшипник главного вала. ПРИМЕЧАНИЕ: Способ переключения передачи на вторую передачу см. в разделе УСТАНОВКА УПРАВЛЯЮЩЕГО УЗЛА.
- Верните узел управления в нейтральное положение и отверните его крепежные болты. Снимите узел управления.
- Снимите картер коробки передач.
- Снимите стопорное кольцо с заднего подшипника главного вала, снимите картер трансмиссии, а затем выньте измельченный пластигаж.
- Если пластигаж не разрушился, замените прокладку более толстой и повторите шаги 4-11.
- Измерьте ширину прокладки измельченного пластигага в его самой широкой части с помощью шкалы, напечатанной на упаковке пластигага. Стандартное значение Люфт конца входного вала: 0 мм -0,06 мм (0-0,0024 дюйма) Люфт конца главного вала: 0 мм -0,06 мм (0-0,0024 дюйма) Люфт конца холостого хода заднего хода: 0,04-0,10 мм (0,0016-0,0039 дюйма)
>> N <<установка корпуса трансмиссии
| Внимание: | Стопорное кольцо не подлежит повторному использованию. |
|---|
Схема №683
Схема №684
- Временно установите стопорное кольцо в положение заднего подшипника главного вала в картере коробки передач.
- Нанести герметик (подлинный герметик Mitsubishi, часть No. MD997740 или эквивалент), как указано на вышеприведенной иллюстрации.
- Растяните стопорное кольцо в месте расположения заднего подшипника главного вала через отверстие для установки заглушки отверстия и поместите картер трансмиссии на корпус сцепления. ВНИМАНИЕ: Болты (В) не подлежат повторному использованию.
- Затяните все болты на заданный момент. Момент затяжки: 63 +/- 1 Н. м (46 +/- 1 фут-фунт)
>> О <<монтаж узла управления
| Внимание: | Уплотнительное кольцо не подлежит повторному использованию. |
|---|
Схема №685
- Установите узел управления и затяните болты на заданный момент. Момент затяжки: 7,3 +/- 1,0 Н. м (65 +/- 9 дюйм-фунт)
- Переведя шестерню во 2-ю, поднимите главный вал и плотно установите стопорное кольцо на задний подшипник главного вала. ПРИМЕЧАНИЕ: Для переключения передачи на 2-ю, перемещайте рычаг в порядке чисел, указанных на иллюстрации.
>> P <<установка выключателя резервного освещения
- Нанести герметик (подлинный герметик Mitsubishi, часть No. MD997740 или эквивалент) для потоков на переключателе резервного источника света.
- Установите выключатель резервного освещения на коробке коробки передач.
Схема №686
Войти
- Проверьте исправность цепи между клеммами переключателя резервного источника света. CONTINUITY CHECKING выключатель CONDITION CONTINUITY Pressed Conductive Released обрыв
- Замените выключатель резервного света, если целостность не соответствует указанной выше.
Схема №687
Войти
Схема №688
- Осмотрите контактирующие и трущиеся поверхности на предмет чрезмерного износа, повреждения, изгиба или других дефектов. При необходимости замените. (Детали, имеющие незначительные следы контакта, заменять не требуется.)
- Проверьте, не превышает ли ширина каждого кончика пальца вилки переключения передач (который трется о соединительную муфту) предельное значение. СПЕЦИФИКАЦИЯ ИЗДЕЛИЯ ПРЕДЕЛ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ИЗНОСА С ОДНОЙ СТОРОНЫ мм (дюйм) ОРИГИНАЛЬНАЯ ШИРИНА КОНЧИКА ПАЛЬЦА мм (дюйм) Вилка 1-2-го сдвига 0,2 (0,0079) 7,80 -7,93 (0,3071 -0,3122) Вилка 3-4-го сдвига 0,2 (0,0079) 7,80 -7,93 (0,3071 -0,3122) Вилка 5-6-го сдвига 0,2 (0,3071 -0,3122) Вилка 5-6-го сдвига 0,2 (0,0079) 6,10 -6,23 (0,2402 -0,2453) Вилка переключения передач назад 0,2 (0,0079) 12,80 -12,93 (0,5039 -0,5091)
Схема №689
Войти
Необходимые специальные инструменты:
- MD998801: Съемник подшипников
- MD998812: Колпачок установщика
- MD998813: Установщик 100
- MD998817: Съемник подшипников
- MD998818: Адаптер установщика
- MD998822: Адаптер установщика
- MD998823: Адаптер установщика
<<A>> демонтаж заднего подшипника входного вала
С помощью специального инструмента MD998801 поддержите задний подшипник входного вала и снимите подшипник.
Схема №690
Войти
<<B>> 6TH снятие втулки зубчатой передачи/игольчатого подшипника/ 6TH зубчатой передачи
С помощью специального инструмента MD998917 поддержите шестерню и снимите втулку шестерни, игольчатый подшипник и шестерню.
Схема №691
Войти
<<C>> 5TH-6TH узел синхронизатора/кольца синхронизатора/снятия 5TH шестерни
С помощью специального инструмента MD998917 поддержите 5-ю передачу и снимите 5-й-6-й синхронизатор в сборе, кольцо синхронизатора и 5-ю передачу.
Схема №692
Войти
<<D>> 5TH втулка зубчатой передачи/упорная шайба/ 4TH зубчатая передача/игольчатый подшипник/ 4TH втулка зубчатой передачи/ 3RD-4TH узел синхронизатора/наружное кольцо синхронизатора/конуса синхронизатора/внутреннее кольцо синхронизатора/снятия 3RD зубчатой передачи
С помощью специального инструментального MD998917 поддержать 3-ю передачу и снять втулку 5-й передачи, упорную шайбу, 4-ю передачу, игольчатый подшипник, втулку 4-й передачи, 3-й-4-й узел синхронизатора, наружное кольцо синхронизатора, конус синхронизатора, внутреннее кольцо синхронизатора и 3-ю передачу.
Схема №693
Войти
<<E>> демонтаж шарикоподшипника
С помощью специального инструмента MD998801 поддерживайте шарикоподшипник и снимите подшипник.
Схема №694
Войти
>> A <<монтаж шарикоподшипника
При помощи специального инструмента MD998812, MD998813 и MD998818 установите шарикоподшипник.
Схема №695
Войти
>> B <<3RD-4TH монтаж втулки синхронизатора/ключа синхронизатора/втулки синхронизатора/пружины синхронизатора
| Внимание: | Концентратор синхронизатора не может использоваться повторно. |
|---|
Схема №696
Схема №697
- Соберите вместе ступицу 3-4-го синхронизатора и втулку синхронизатора, как показано на иллюстрации. ВНИМАНИЕ: Установите пружины синхронизатора на шпонки синхронизатора так, чтобы центральные ступеньки на обеих пружинах не располагались на одной шпонке.
- Установите шпонки синхронизатора и пружины синхронизатора, как показано на иллюстрации.
>> C <<3RD-4TH монтаж синхронизатора в сборе
| Внимание: | При запрессовке синхронизатора в сборе на главный вал убедитесь, что кольца синхронизатора не зацепились за ступицу. |
|---|
С помощью специальных инструментов MD998801, MD998812, MD998813 и MD998823 установите синхронизатор в сборе 3-4.
Схема №698
>> D <<4TH монтаж муфты редуктора
С помощью специального инструмента MD998801, MD998812, MD998813 и MD998822 установите стакан 4-й передачи.
Схема №699
Войти
>> E <<установка упорной шайбы
| Внимание: | Не используйте более одной упорной шайбы. |
|---|
Схема №700
Схема №701
- Выберите шайбу, которая позволит расстоянию А на иллюстрации попасть в диапазон стандартных значений. Стандартное значение: 167,6-167,7 мм (6,5984-6,6024 дюйма) Выбор подходящей шайбы Используйте циферблатный манометр для измерения расстояния между втулкой 4-го подшипника и передним подшипником (расстояние В на иллюстрации). Выберите шайбу, которая позволит расстоянию А попасть в стандартный диапазон значений при добавлении толщины шайбы к измерению расстояния В.
- Установите упорную шайбу с помощью специального инструмента MD998801, MD998812, MD998813 и MD998822.
>> F <<5TH монтаж муфты редуктора
С помощью специального инструмента MD998801, MD998812, MD998813 и MD998822 установите стакан 5-й передачи.
Схема №702
Войти
>> G <<5TH-6TH ступица синхронизатора/клавишей синхронизатора/установки втулки синхронизатора
| Внимание: | Концентратор синхронизатора не может использоваться повторно. |
|---|
Схема №703
Схема №704
- Соберите ступицу 5-6-го синхронизатора и втулку синхронизатора вместе, как показано на иллюстрации.
- Установите шпонки синхронизатора и пружины синхронизатора, как показано на иллюстрации.
>> H <<5TH-6TH монтаж узла синхронизатора
| Внимание: | При запрессовке синхронизатора в сборе на главный вал убедитесь, что кольца синхронизатора не зацепились за ступицу. |
|---|
С помощью специальных инструментов MD998801, MD998812, MD998813 и MD998822 установите 5-6 синхронизатор в сборе.
Схема №705
>> I <<6TH монтаж муфты редуктора
С помощью специального инструмента MD998801, MD998812 и MD998818 установите стакан 6-й передачи.
Схема №706
Войти
>> J <<установка стопорного кольца
Выберите стопорное кольцо, чтобы зазор между стопорным кольцом и канавкой стопорного кольца попадал в стандартный диапазон значений.
Стандартное значение: 0-0,1 мм (0-0,0039 дюйма)
Схема №707
Войти
>> K <<монтаж заднего подшипника входного вала
| Внимание: | Установите задний подшипник входного вала так, чтобы его канавка для стопорного кольца была обращена в сторону, показанную на иллюстрации. |
|---|
Схема №708
С помощью специальных инструментов MD998801, MD998812 и MD998818 запрессуйте задний подшипник входного вала на входной вал.
Схема №709
Первичный вал
Проверьте входной вал на наличие повреждений, отслаивания, вмятин, неравномерного износа, изгиба и других дефектов.
Схема №710
Войти
Схема №711
Войти
- Проверьте зубья косозубых шестерен и зубья шестерен сцепления каждой шестерни скорости на предмет повреждений и чрезмерного износа.
- Проверьте коническую поверхность синхронизатора каждой зубчатой передачи на предмет шероховатости, повреждения и чрезмерного износа (за исключением 3-й передачи).
- Проверьте внутреннюю поверхность и переднюю и заднюю стороны каждой скоростной передачи на наличие повреждений и чрезмерного износа.
Игольчатые роликоподшипники
- Объедините каждый игольчатый роликоподшипник с входным валом, соответствующей втулкой и шестерней. Вращайте сборку, проверяя плавность вращения, рыхлость и шум.
- Проверьте фиксатор на деформацию.
Схема №712
Войти
Схема №713
- Проверьте шестерню сцепления на кольце синхронизатора на наличие поврежденных и отсутствующих зубьев.
- Проверьте внутреннюю конусную поверхность кольца синхронизатора на наличие повреждений или износа. Также проверьте целостность внутренних гребней.
- Проверьте контактные поверхности ключа синхронизатора кольца синхронизатора на наличие повреждений и чрезмерного износа.
- Прижмите кольцо синхронизатора к конусу соседней шестерни скорости, и проверьте зазор А. Замените кольцо синхронизатора, если зазор ниже предельного. Предел: 0,7 мм (0,0276 дюйма)
Схема №714
Войти
Схема №715
- Проверьте шестерню сцепления на внешнем кольце синхронизатора на наличие поврежденных и отсутствующих зубьев.
- Проверьте контактные поверхности между каждым кольцом синхронизатора и конусом синхронизатора на наличие повреждений и износа. Также проверьте целостность конусных гребней.
- Проверьте контактные поверхности ключа синхронизатора наружного кольца синхронизатора на наличие повреждений и чрезмерного износа.
- Совместите кольца синхронизатора и конус синхронизатора и проверьте зазоры A и B, как показано на иллюстрации. Замените их, если какой-либо из зазоров больше предельного. Предел: 0,2 мм (0,0079 дюйма)
Клавиши синхронизатора
Проверьте контактные поверхности ступицы синхронизатора каждой клавиши синхронизатора на наличие повреждений и чрезмерного износа.
Схема №716
Войти
Пружины синхронизатора
Проверьте пружины синхронизатора на потерю натяжения, деформацию и поломку.
Схема №717
Войти
<<A>> демонтаж муфты холостого хода заднего хода
| Внимание: | При изменении исходной фазы сплайн-зацепления во время сборки могут возникнуть проблемы с созданием сетки. |
|---|
Сделайте метки совпадения на втулке паразитной шестерни заднего хода и ступице паразитной шестерни заднего хода.
Схема №718
>> A <<вставить установку пружины
Установите каждую вставную пружину на втулку паразитной шестерни заднего хода, следя за тем, чтобы вставить ее в нужном направлении.
Схема №719
Войти
>> B <<установка муфты холостого хода заднего хода
| Внимание: | При изменении фазы зацепления сплайна во время сборки могут возникнуть проблемы с созданием сетки. |
|---|
Совместите метки соответствия при зацеплении сплайнов.
Схема №720
Промежуточный вал реверса
Проверьте обратный холостой вал на наличие повреждений, отслаивания, вмятин, неравномерного износа, изгиба и других дефектов.
Схема №721
Войти
Упорный подшипник
- Проверьте упорный подшипник на плавность вращения, без ослабления или шума, при вращении вместе с шайбами.
- Проверьте фиксатор на деформацию.
Игольчатый подшипник
- Проверьте игольчатый подшипник на плавность вращения, без ослабления или шума, при вращении вместе с паразитной шестерней заднего хода и валом.
- Проверьте фиксатор на деформацию.
Схема №722
Войти
- Проверьте зубья косозубой шестерни и зубья шестерни сцепления ведомой шестерни заднего хода на предмет повреждений и чрезмерного износа.
- Проверьте конусную поверхность синхронизатора паразитной шестерни заднего хода на наличие шероховатостей, повреждений и чрезмерного износа.
- Проверьте внутреннюю поверхность и переднюю и заднюю стороны ведомой шестерни заднего хода на предмет повреждений и чрезмерного износа.
Схема №723
Войти
Схема №724
- Проверьте шестерню сцепления на кольце синхронизатора на наличие поврежденных и отсутствующих зубьев.
- Проверьте внутреннюю поверхность конуса кольца синхронизатора на наличие повреждений и чрезмерного износа. Также проверьте целостность внутренних гребней.
- Проверьте контактную поверхность ключа синхронизатора кольца синхронизатора на наличие повреждений и чрезмерного износа.
- Прижмите кольцо синхронизатора к конусу паразитной шестерни заднего хода и проверьте зазор А. Замените кольцо синхронизатора, если зазор меньше предельного. Предел: 0,7 мм (0,0276 дюйма)
| Внимание: | При сборке втулки ведомой шестерни заднего хода и втулки ведомой шестерни заднего хода совместите метки совпадения, которые были сделаны при разборке. |
|---|
Схема №725
Проверьте, чтобы при их объединении втулка паразитной шестерни заднего хода плавно скользила по ступице паразитной шестерни заднего хода.
Схема №726
Проверьте передний и задний концы внутренних шлицев втулки паразитной шестерни заднего хода на отсутствие повреждений.
Проверьте зубья косозубой шестерни и зубья шестерни сцепления ведомой шестерни заднего хода на предмет повреждений и чрезмерного износа.
Проверьте переднюю, заднюю и внутреннюю поверхности ведомой шестерни заднего хода на предмет повреждений и чрезмерного износа.
Схема №727
Схема №728
Войти
Необходимые специальные инструменты:
- MB998810: Съемник боковых подшипников
- MB991966: Монтажник наружного кольца подшипника
- MB991967: Craw
- MB991968: Мост
- MD998323: Монтажник подшипников
Схема №729
Войти
Схема №730
- Нагрейте корпус сцепления примерно до 100°C ПРИМЕЧАНИЕ: максимальная температура: 120°C.
- Специальным инструментом MB990810, MB991967 и MB991968 снимите наружную обойму подшипника дифференциала.
>> A <<монтаж масляного уплотнения входного вала
| Внимание: | Масляное уплотнение не подлежит повторному использованию. |
|---|
С помощью специального инструмента MD998323 забейте масляное уплотнение входного вала в корпус сцепления.
Схема №731
>> B <<монтаж масляного канала
Установите масляный канал так, чтобы ребра, расположенные со стороны главного вала канала, вошли в участок с точечной поверхностью на корпусе сцепления.
Схема №732
Войти
>> C <<установка фиксатора подшипника
Установите фиксатор подшипника так, чтобы была видна марка штампа, и затяните монтажный болт на заданный момент.
Момент затяжки: 7,3 +/- 1,0 Н. м (65 +/- 9 дюйм-фунт)
Схема №733
Войти
Схема №734
Войти
Схема №735
- Нагрейте корпус сцепления примерно до 100°C ПРИМЕЧАНИЕ: максимальная температура: 120°C.
- С помощью специального инструментального MB991966 установите наружное кольцо опорного подшипника дифференциала в корпус сцепления.
Схема №736
Войти
Требуемый специальный инструмент:
- MD998800: Монтажник масляных уплотнений
>> A <<установка воздушного суфлера
- Нанесите клей (3M (tm) AAD Part № 8001 или аналогичный) на всю установочную поверхность воздухоотводчика коробки передач.
- Установите воздухозаборник на корпус трансакселя.
>> B <<установка дифференциального масляного уплотнения
| Внимание: | Масляное уплотнение не подлежит повторному использованию. |
|---|
С помощью специального инструментального MD998800 установите дифференциальное масляное уплотнение в коробку передач.
Схема №737
>> C <<монтаж перегородки/масляного желоба
| Внимание: | Нанесите вазелин на когти отбойной пластины и масляного желоба, чтобы предотвратить выпадение обеих частей. |
|---|
Установите отбойную пластину и масляный желоб на корпус коробки передач.
Схема №738
Войти
Необходимые специальные инструменты:
- MB990936: Адаптер установщика
- MD998801: Съемник подшипников
<<A>> демонтаж конического роликоподшипника
Специальным инструментом MD998801 снимите конический роликоподшипник.
Схема №739
Войти
<<B>> демонтаж конического роликоподшипника
Специальным инструментом MD998801 снимите конический роликоподшипник.
Схема №740
Войти
>> A <<монтаж конического роликоподшипника
Специальным инструментом MB990936 установите конический роликоподшипник.
Схема №741
Войти
Схема №742
Войти
Схема №743
Схема №744
Схема №745
Схема №746
- Установите проставку на каждую боковую шестерню, затем установите боковые шестерни в картер центрального дифференциала. ПРИМЕЧАНИЕ: При установке новых боковых шестерен используйте проставки средней толщины (0,66 -0,73 мм) (0,0260 -0,0287 дюйма).
- Установите шайбу на заднюю сторону каждой шестерни. Одновременно ввести в зацепление все четыре шестерни с боковыми шестернями, и установить их в положение при вращении, затем установить держатель вала шестерни.
- Вставьте валы шестерен в шестерни.
- Установите стопорные штифты, как показано на иллюстрации.
- Вставьте передний выходной вал в каждую боковую шестерню, затем установите стопорное кольцо.
- Установите проставку на каждую боковую шестерню. Далее установите боковые шестерни в картер центрального дифференциала. ПРИМЕЧАНИЕ: При установке новых боковых шестерен используйте проставки средней толщины (0,66 -0,73 мм) (0,0260 -0,0287 дюйма).
- Установите фланец центрального дифференциала на корпус дифференциала, совместив метки соответствия. Закрепите его временно на месте с помощью машинных винтов в четырех местах.
- Измерить люфт между боковыми шестернями и шестернями. Стандартное значение: 0 025 -0 150 мм (0,0010 -0,0059 дюйма)
- Если люфт не попадает в диапазон стандартных значений, выберите другие подходящие прокладки, замените существующие прокладки и измерьте люфт еще раз. ПРИМЕЧАНИЕ: Отрегулируйте люфт с каждой стороны так, чтобы он был равен люфту с другой стороны.
>> C <<монтаж конического роликоподшипника
Специальным инструментом MB9900936 установите конический роликоподшипник.
Схема №747
Войти
Схема №748
Войти
Схема №749
- Нанести герметик (3M (tm) AAD Part № 8730 или 8731 или аналогичный) на всю резьбовую часть болтов.
- Затяните болты на заданный момент в порядке, указанном на иллюстрации. Момент затяжки: 158 +/- 7 Н. м (117 +/- 5 фут-фунт)
Схема №750
Войти
Необходимые специальные инструменты:
- MD998800: Монтажник масляных уплотнений
- MD999506: Монтажник коленчатого вала
- MB990936: адаптер установщика
Схема №751
Войти
- Нанести трансмиссионное масло (гипоидное трансмиссионное масло по классификации API GL-5 SAE 90).
- Используя специальный инструмент MD998800, запрессовать масляное уплотнение в крышку для переноса.
>> B <<установка уплотнительного кольца
Установите уплотнительное кольцо на переводник и смажьте уплотнительное кольцо маслом для зубчатых колес (гипоидное масло для зубчатых колес по классификации API GL-5 SAE 90).
Схема №752
Войти
- Нанести трансмиссионное масло (гипоидное трансмиссионное масло по классификации API GL-5 SAE 90).
- Используя специальный инструмент MD999506, запрессовать масляное уплотнение в переводник.
Схема №753
Войти
- Нанести трансмиссионное масло (гипоидное трансмиссионное масло по классификации API GL-5 SAE 90).
- Используя специальный инструмент MB990936, запрессовать масляное уплотнение в переводник.
Технические условия на затяжку крепежных деталей
| ITEM | Характеристика |
|---|---|
| Болты передаточные | 69 +/- 9 Н.м (51 +/- 7 фут-фунт) |
| Болты кронштейна стопора крена | 70 +/- 10 Н.м (52 +/- 7 фут-фунт) |
| Болты датчика скорости транспортного средства | 11 +/- 1 Н.м (95 +/- 9 дюйм-фунт) |
| Выключатель резервного огня | 28 +/- 5 Н.м (21 +/- 4 фут-фунт) |
| Узел управления | 7,3 +/- 1,0 Н.м (65 +/- 9 дюйм-фунт) |
| Стопорные болты | 29 +/- 1 Н.м (21 +/- 1 фут-фунт) |
| Сменные контрольные заглушки | 15 +/- 2 Н.м (11 +/- 1 фут-фунт) |
| Болты коробки передач (с герметиком) | 63 +/- 1 Н.м (46 +/- 1 фут-фунт) |
| Болты коробки передач | 52 +/- 1 Н.м (38 +/- 1 фут-фунт) |
| Сменные контрольные заглушки | 15 +/- 2 Н.м (11 +/- 1 фут-фунт) |
| Рычаг реверса в сборе | 14 +/- 1 Н.м (123 +/- 9 дюйм-фунт) |
| Болты крепления подшипника главного вала | 7,3 +/- 1,0 Н.м (65 +/- 9 дюйм-фунт) |
| Сливные пробки | 35 +/- 4 Н.м (26 +/- 3 фут-фунт) |
| Заливные пробки | 35 +/- 4 Н.м (26 +/- 3 фут-фунт) |
| Болты привода дифференциала | 158 +/- 7 Н.м (117 +/- 5 фут-фунт) |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ЗАТЯЖКУ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Общие технические условия
| ITEM | Характеристика | |
|---|---|---|
| Модель | W6MAA-1-GFNF | |
| Применимый двигатель | 4G63 | |
| Напечатать | 6-ступенчатая коробка передач трансмиссия | |
| Передаточное число | 1-й | 2.909 |
| 2-й | 1.944 | |
| 3-й | 1.434 | |
| 4-й | 1.100 | |
| 5-й | 0.868 | |
| 6-й | 0.693 | |
| Перемена | 2.707 | |
| Конечный коэффициент обжатия | 4.583 | |
| Передаточное число спидометра (ведомый/ведущий) | Не применимо | |
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Технические условия на обслуживание
| ITEM | СТАНДАРТНОЕ ЗНАЧЕНИЕ | МИНИМАЛЬНЫЙ ПРЕДЕЛ |
|---|---|---|
| Предварительный натяг подшипника со стороны дифференциала, мм (дюймы) | 0.15 -0.21 (0.0059 -0.0083) | - |
| Люфт конца входного вала, мм (дюйм) | 0 -0.06 (0 -0.0024) | - |
| Люфт конца главного вала мм (дюйм) | 0 -0.06 (0 -0.0024) | - |
| Люфт заднего хода, мм (дюйм) | 0.04 -0.10 (0.0016 -0.0039) | - |
| Расстояние между передним подшипником входного вала и упорной шайбой мм (дюймы) | 167.6 -167.7 (6.5984 -6.6024) | - |
| Люфт конца втулки 6-й передачи входного вала, мм (дюйм) | 0 -0.1 (0 -0.0039) | - |
| Износ одной стороны кулачка вилки переключения передач мм (дюймы) | - | 0.2 (0.0079) |
| Зазор между кольцом синхронизатора и шестерней мм (дюйм) | - | 0.7 (0.0276) |
| Зазор между кольцом синхронизатора и конусом синхронизатора мм (дюймы) | - | 0.2 (0.0079) |
| Люфт между боковой шестерней дифференциала и шестерней мм (дюйм) | 0.025 -0.150 (0.0010 -0.0059) | - |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ОБСЛУЖИВАНИЕ
Герметики и клеи
| ITEM | УКАЗАННЫЙ ГЕРМЕТИК |
|---|---|
| Контактная поверхность корпуса сцепления и корпуса коробки передач | Mitsubishi подлинный герметик часть Нет. MD997740 или аналог |
| Выключатель резервного огня | |
| Воздушный суфлер | 3M (tm) AAD No детали 8001 или аналог |
| Болт шестерни привода дифференциала | 3M (tm) AAD No детали 8730 или 8731 или аналог |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ГЕРМЕТИКИ И КЛЕИ
Смазки
| ITEM | УКАЗАННЫЙ ГЕРМЕТИК |
|---|---|
| Фланец масляного уплотнения для перекачки | Гипоидное масло для зубчатых передач по классификации API GL -5 SAE 90 |
| Кольцевые уплотнители |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Регулировочные стопорные кольца и проставки
Регулировочные прокладки (для регулировки предварительного натяга подшипника со стороны дифференциала)
| ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ТОЛЩИНА мм (дюймы) |
|---|---|---|---|
| 0.48 (0.019) | 0.60 (0.024) | 0.72 (0.028) | 0.84 (0.033) |
| 0.52 (0.020) | 0.64 (0.025) | 0.76 (0.030) | 0.88 (0.035) |
| 0.56 (0.022) | 0.68 (0.027) | 0.80 (0.031) | 0.92 (0.036) |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ СТОПОРНЫЕ КОЛЬЦА И ПРОКЛАДКИ
Регулировочные прокладки (для регулировки люфта на конце входного вала)
| ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ТОЛЩИНА мм (дюймы) |
|---|---|---|---|
| 0.44 (0.017) | 0.72 (0.028) | 1.00 (0.039) | 1.28 (0.050) |
| 0.48 (0.019) | 0.76 (0.030) | 1.04 (0.041) | 1.32 (0.052) |
| 0.52 (0.020) | 0.80 (0.031) | 1.08 (0.043) | 1.36 (0.054) |
| 0.56 (0.022) | 0.84 (0.033) | 1.12 (0.044) | 1.40 (0.055) |
| 0.60 (0.024) | 0.88 (0.035) | 1.16 (0.046) | 1.44 (0.057) |
| 0.64 (0.025) | 0.92 (0.036) | 1.20 (0.047) | 1.48 (0.058) |
| 0.68 (0.027) | 0.96 (0.038) | 1.24 (0.049) | 1.52 (0.060) |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ СТОПОРНЫЕ КОЛЬЦА И ПРОКЛАДКИ (ЛЮФТ ТОРЦА ВХОДНОГО ВАЛА)
Регулировочные прокладки (для регулировки люфта на конце главного вала)
| ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ТОЛЩИНА мм (дюймы) |
|---|---|---|---|
| 0.44 (0.017) | 0.64 (0.025) | 0.84 (0.033) | 1.04 (0.041) |
| 0.48 (0.019) | 0.68 (0.027) | 0.88 (0.035) | 1.08 (0.043) |
| 0.52 (0.020) | 0.72 (0.028) | 0.92 (0.036) | |
| 0.56 (0.022) | 0.76 (0.030) | 0.96 (0.038) | |
| 0.60 (0.024) | 0.80 (0.031) | 1.00 (0.039) |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ СТОПОРНЫЕ КОЛЬЦА И ПРОКЛАДКИ (ЛЮФТ НА КОНЦЕ ГЛАВНОГО ВАЛА)
Регулировочные прокладки (для регулировки люфта заднего хода)
| ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ТОЛЩИНА мм (дюймы) |
|---|---|---|---|
| 1.76 (0.069) | 2.00 (0.079) | 2.24 (0.088) | 2.48 (0.098) |
| 1.80 (0.071) | 2.04 (0.080) | 2.28 (0.090) | 2.52 (0.099) |
| 1.84 (0.072) | 2.08 (0.082) | 2.32 (0.091) | 2.56 (0.101) |
| 1.88 (0.074) | 2.12 (0.083) | 2.36 (0.093) | 2.60 (0.102) |
| 1.92 (0.076) | 2.16 (0.085) | 2.40 (0.094) | 2.64 (0.104) |
| 1.96 (0.077) | 2.20 (0.087) | 2.44 (0.096) |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ СТОПОРНЫЕ КОЛЬЦА И ПРОСТАВКИ (ЛЮФТ НА КОНЦЕ ПАРАЗИТНОЙ ШЕСТЕРНИ ЗАДНЕГО ХОДА)
Упорные шайбы (для регулировки расстояния между передним подшипником входного вала и упорной шайбой)
| ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ТОЛЩИНА мм (дюймы) |
|---|---|
| 3.84 (0.151) | 4.02 (0.158) |
| 3.90 (0.154) | 4.08 (0.161) |
| 3.96 (0.156) | 4.14 (0.163) |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ СТОПОРНЫЕ КОЛЬЦА И ПРОКЛАДКИ
Стопорные кольца (для регулировки люфта торца втулки 6-й передачи входного вала)
| ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ТОЛЩИНА мм (дюймы) | ТОЛЩИНА мм (дюймы) |
|---|---|---|---|
| 1.71 (0.067) | 1.86 (0.073) | 2.01 (0.079) | 2.16 (0.085) |
| 1.76 (0.069) | 1.91 (0.075) | 2.06 (0.081) | 2.21 (0.087) |
| 1.81 (0.071) | 1.96 (0.077) | 2.11 (0.083) | 2.26 (0.089) |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ СТОПОРНЫЕ КОЛЬЦА И ПРОКЛАДКИ
Примечание
- См. также:
- МОНТАЖ УЗЛА УПРАВЛЕНИЯ