Содержание Электросхемы Раздел: Автоматическая трансмиссия (АКПП) Все разделы

Капитальный ремонт - 4EAT (FA4A-EL и GF4A-EL): Диагностика Ford Escort V рестайлинг

Автоматическая трансмиссия (АКПП) 5 иллюстраций ~7 мин чтения

Поиск неисправностей капитального ремонта - 4EAT (FA4A-EL и GF4A-EL): диагностики

ПримечаниеВсегда проверять уровень жидкости и связь. Убедиться, что все компьютерные системы управления работают должным образом, прежде чем диагностировать проблемы с переключением трансмиссии.

Выполнить предварительный осмотр

Проверить уровень и состояние жидкости. Визуально проверить наличие модификаций автомобиля, электронных надстроек, утечек жидкости и / или неправильной регулировки сцепления. Проверить расшифровка кодов ошибок перед выполнением любого механического ремонта. Обратитесь к соответствующей статье AUTO TRANS Диагностика для диагностики кода неисправности и процедур ремонта. Если коды неисправностей отсутствуют, см. Применимую диагностику симптомов.

Опрессовка линии

ВниманиеНЕ ДОПУСКАЙТЕ работу двигателя на максимальной скорости сваливания более 5 секунд. Прогоняйте двигатель в " N " в течение одной минуты для охлаждения трансмиссии после завершения каждого теста.
  1. Заблокировать колеса. Подсоединить тахометр к двигателю. Подсоединить соответствующий манометр к напорному отверстию магистрали (заглушка с квадратной головкой, с маркировкой " L "). (Колодка 2) и (Колодка 3).
  2. Запустить двигатель до тех пор, пока не будет достигнута нормальная рабочая температура. Убедиться, что двигатель работает на холостом ходу в соответствии со спецификацией. Обратитесь к этикетке с выбросами под капотом. Переключите трансмиссия на " Od " или " D " в зависимости от ситуации и записать линейное давление. Твердо приложите педаль тормоза. Неуклонно увеличивайте обороты двигателя до максимальной скорости и записывайте линейное давление (когда скорость двигателя стабилизируется). Отпустить акселератор. НЕ ПОЗВОЛЯЙТЕ двигателю работать на полной скорости сваливания более 5-секундного ограничения.
  3. Повторить шаг 2) для каждой передачи. Перед переключением в каждое положение селектора запустить двигатель в нейтральном положении на одну минуту для охлаждения трансмиссии. Если давление в магистрали соответствует спецификации, перейдите к " ИСПЫТАНИЮ ДАВЛЕНИЕМ ДРОССЕЛЬНОЙ ЗАСЛОНКИ ". См. " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДАВЛЕНИЯ В МАГИСТРАЛИ ". Если давление в магистрали не соответствует спецификации, перейдите к " РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЯ ДАВЛЕНИЕМ В МАГИСТРАЛИ ".
Модель и зубчатое колесоPSI (к Па) при холостом ходеPSI (к Па) при остановке полностью открытая дроссельная заслонка
Капри, эскорт и трассировщик
«R»85-107 (586-738)220-253 (1517-1744)
" ОД ", " Д " и " Л "53-65 (365-448)136-155 (938-1068)
Исследование
«R»110-146 (758-1006)276-294 (1903-2027)
" D " и " L "60-78 (413-538)160-170 (1103-1172)

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ДАВЛЕНИЕ В ТРУБОПРОВОДЕ (ФУНТ/КВ. ДЮЙМ)

Схема №2
Схема №3

Результаты опрессовки трубопровода

Убедиться, что давление в системе отрегулировано правильно. Если давление в линии не может быть отрегулировано в соответствии с техническими требованиями, использовать следующий список для определения причины неисправности.

Испытание на срыв потока

ВниманиеНЕ ДОПУСКАЙТЕ работу двигателя на максимальной скорости сваливания более 5 секунд. Прогоняйте двигатель в " N " в течение одной минуты для охлаждения трансмиссии после завершения каждого теста.
  1. Охлаждающая жидкость двигателя и трансмиссионная жидкость должны быть на должном уровне и при нормальных рабочих температурах. Подсоединить тахометр к двигателю. Прочно применять стояночный и рабочий тормоза. Заблокируйте колеса и установить селектор в положение " R ".
  2. Наблюдая за тахометром, постоянно увеличивайте обороты двигателя до максимальной скорости и отпускайте в течение 5 секунд. НЕ превышайте 5-секундный предел. Обороты двигателя должны быть в пределах спецификации. См. Таблицу " Остановка двигателя SPEEDS ".
  3. Запустить двигатель в нейтральном положении на одну минуту для охлаждения коробки передач. Повторить процедуру на каждой передаче. Если скорость двигателя не соответствует спецификации, немедленно отпустить акселератор. Обратитесь к " РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЯ НА СРЫВ ". Если скорость двигателя соответствует спецификации, перейдите к " ГИДРАВЛИЧЕСКОМУ ИСПЫТАНИЮ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ С ЗАДЕРЖКОЙ ПО ВРЕМЕНИ ".
ПрименениеОбороты сваливания
Капри (1,6 л)2200-2500
Эскорт и трассировщик
1.8L2200-2500
1.9L2400-2700
Исследование
2,0 л (1993)2090-2400
2.5L (1994)2270-2500

СКОРОСТИ ОСТАНОВКИ

Как проверить запаздывание по времени гидравлической системы управления

  1. Охлаждающая жидкость двигателя и трансмиссионная жидкость должны быть на должном уровне и при нормальной рабочей температуре. Заблокируйте колеса, твердо примените стояночный и рабочий тормоз. Запустить двигатель и убедиться, что холостой ход соответствует техническим требованиям. См. Этикетку выбросов под капотом.
  2. Перевести из диапазона «N» в диапазон «OD», измеряя время, прошедшее до момента включения трансмиссии в передачу. Запустить двигатель в нейтральном положении на одну минуту для охлаждения трансмиссии. Повторить процедуру переключения с «N» на «R».
  3. Повторить шаги 3 раза и усредните результаты. Обратитесь к таблице " ВРЕМЯ ЗАПАЗДЫВАНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ". Если время зацепления трансмиссия не соответствует спецификации, перейдите к " ИСПЫТАНИЮ ДАВЛЕНИЯ В ЛИНИИ ". Если время зацепления трансмиссия соответствует спецификации, перейдите к " РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЯ ВРЕМЕНИ ЗАПАЗДЫВАНИЯ ЫВАНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ".
Выбор передачи(1) Секунды
Капри, Эскорт (1993) и Трейсер (1993)
От «N» до «OD».5-.6
«N» - «R».6-.7
Escort (1994), Probe и Tracer (1994)
От «N» до «OD».9
«N» - «R»1.1
(1) Если время включения трансмиссии ниже указанного, перейдите к " ИСПЫТАНИЮ ЛИНИИ ДАВЛЕНИЕМ ".
(1)Если время включения трансмиссии ниже указанного, перейдите к " ИСПЫТАНИЮ ЛИНИИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ".

ВРЕМЯ ЗАПАЗДЫВАНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ

Испытание дроссельным давлением

ВниманиеНЕ ДОПУСКАЙТЕ работу двигателя на максимальной скорости сваливания более 5 секунд. Прогоняйте двигатель в " N " в течение одной минуты для охлаждения трансмиссии после завершения каждого теста.

ПримечаниеПроцедура испытания на сваливание не проводится на зонде.

  1. Подсоединить к двигателю тахометр и переходник к напорному отверстию дроссельной заслонки (квадратная заглушка " Т "). (Тахометр 2) и (Тахометр 3).
  2. Запустить двигатель и убедиться, что холостой ход двигателя соответствует техническим требованиям. См. Этикетку выбросов под капотом. На модели Probe переведите трансмиссия в " P " и записать давление дроссельной заслонки на холостом ходу. На всех других моделях переключитесь на трансмиссия в " Od " или " D " и записать давление дроссельной заслонки на холостом ходу. На всех моделях, кроме Probe, твердо применять педаль тормоза. Постепенно увеличивайте обороты двигателя до максимальной скорости и регистрируйте линейное давление (когда скорость двигателя стабилизируется). Отпустить акселератор.
  3. Повторить шаг 2) для каждой передачи. Перед переключением в каждое положение переключателя передач запустить двигатель в нейтральном положении на одну минуту для охлаждения коробки передач. Если давление дроссельной заслонки соответствует техническим требованиям, перейдите к процедурам тестирования " Переключение POINT ROAD проверка ". Также, обратитесь к " СПЕЦИФИКАЦИИ ДАВЛЕНИЯ ДРОССЕЛЬНОЙ ЗАСЛОНКИ ". Если давление дроссельной заслонки не соответствует техническим требованиям, перейдите к " РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЯ ДАВЛЕНИЯ ДРОССЕЛЬНОЙ ".
& Положение селектора моделиПри оборотах холостого хода@ полностью открытая дроссельная заслонка Остановка двигателя обороты в минуту (Останови обороты)
Капри, эскорт и трассировщик (" Od " или " D ")5-1578-96
Зонд (" Р ")52-58Неприменимо

СПЕЦИФИКАЦИИ ДАВЛЕНИЯ ДРОССЕЛЬНОЙ ЗАСЛОНКИ (ФУНТ / КВ. ДЮЙМ)

Дорожные испытания в точке переключения передач

  1. Убедиться, что двигатель и трансмиссия находятся при нормальной рабочей температуре. Испытайте автомобиль с селектором переключения передач на передаче, указанной в таблице переключений. Включить дроссель и наблюдайте за скоростями, при которых происходит переключение на более высокую передачу и применяется гидротрансформатор. См. Соответствующую таблицу " СКОРОСТИ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА ".

Очистка и осмотр

ПримечаниеЗАПРЕЩАЕТСЯ чистить гидротрансформатор вручную с помощью растворителя.

  1. Гидротрансформатор является герметичным агрегатом и не может быть разобран для сервисного обслуживания. Заменить гидротрансформатор, если будет установлено, что он является детективным. Удалить ржавчину со ступицы пилота и бобышки преобразователя. Измерить внутренний диаметр пилотной втулки. Если измерение превышает 2 090" (53 076 мм), заменить гидротрансформатор.
  2. Используя очиститель преобразователя (Rotunda 014-00028), промыть гидротрансформатор. После извлечения конвертера из очистителя тщательно слить растворитель через ступицу. Добавить около.53 qt. (.5L) очистить АТФ к преобразователю. Перемешивайте жидкость вручную. Тщательно промыть ATF от ступицы преобразователя.

Инспекция (Капри)

Проверить масляный насос на наличие сломанного или изношенного уплотнительного кольца, ослабленных пружин и поврежденных или изношенных скользящих поверхностей. Заменить по мере необходимости. Измерить зазоры для деталей, перечисленных в разделе " ЗАЗОРЫ КОМПОНЕНТОВ МАСЛЯНОГО НАСОСА ", используя при необходимости соответствующую калибровочную планку, щуп и / или микрометр. Если зазоры не соответствуют техническим требованиям, заменить масляный насос.

ПрименениеСтандарт: In. (мм)Максимум: В. (мм)
Уплотнение между штифтом и крышкой.0002-.0008 (.005-.020).002 (.060)
От ротора до крышки.0002-.0008 (.005-.020).002 (.060)
Кольцо кулачка к крышке.0002-.0008 (.005-.020).002 (.060)
Лопатка к крышке.0006-.0020 (.015-.050).003 (.080)
Прорезь между лопатками и ротором.004-.0018 (.010-.045).0026 (.065)

ЗАЗОРЫ КОМПОНЕНТОВ МАСЛЯНОГО НАСОСА (CAPRI

ПрименениеСтандартный диаметр дюйм (мм)
Рукав1.102 (28.00)
Втулка ротора1.102 (28.00)
Направляющее кольцо2 278 (57,85
Клапан0472 (12.00)
Уплотнительный штифт.236 (6.00)

ЗАЗОРЫ КОМПОНЕНТОВ МАСЛЯНОГО НАСОСА (CAPRI

Инспекция (сопровождение, зонда и трассировщик)

Проверить масляный насос на наличие сломанного или изношенного уплотнительного кольца, ослабленных пружин и поврежденных или изношенных скользящих поверхностей. Заменить по мере необходимости. Измерить зазоры для деталей, перечисленных в " ЗАЗОРЫ КОМПОНЕНТОВ МАСЛЯНОГО НАСОСА ", используя соответствующие калибровочные планки, щупы и / или микрометр по мере необходимости. Если зазоры не соответствуют спецификациям, заменить масляный насос.

ПрименениеСтандарт: In. (мм)Максимум: В. (мм)
Соединение ротора с корпусом (1).0008-.0015 (.02-.04).0019 (.05)
Внутренний диаметр корпуса насоса.0157-.0453 (.040-.115).0492 (.125)
Золотниковый клапан (2).55 (13,98).551 (14.00)
(1) Шестерня внешнего насоса к корпусу и ротор к ротору. (2) Диаметр.
(1)Шестерня наружного насоса к корпусу и ротор к ротору.
(2)Диаметр.

ЗАЗОРЫ КОМПОНЕНТОВ МАСЛЯНОГО НАСОСА (ЭСКОРТ, ЗОНД И ТРАССЕР)

Схема №4
Схема №5

Как проверить капитальный ремонт - 4EAT (FA4A-EL и GF4A-EL): диагностики

Осмотреть все детали на предмет износа, повреждений и последствий перегрева. Тщательно проверить кузов на предмет износа и повреждений. При необходимости заменить все детали.

Осмотреть все детали на предмет износа, повреждений и последствий перегрева. Осмотреть кузов на предмет повреждений и износа. При необходимости заменить.

Осмотреть все детали на предмет износа, повреждений и последствий перегрева. Тщательно проверить кузов на предмет износа и повреждений. При необходимости заменить все детали.

Проверить наличие повреждений или износа поршня или пробки стопора. Проверить наличие сломанной или изношенной пружины. На моделях Capri свободная длина должна быть 3 280 " (83,30 мм) для моделей без турбо и 2 968 " (75,40 мм) для моделей с турбо. На моделях Probe длина свободной пружины составляет 3,06 " (77,7 мм). Для сборки, обратной процедуре разборки.

Схема №6
  1. Тщательно очистить все детали в чистом растворителе, и продуть насухо, используя не содержащий влаги сжатый воздух. Осмотреть все клапаны и отверстия пробок на наличие задиров. Проверить все проходы для жидкости на наличие препятствий. Осмотреть все сопрягаемые поверхности, пробки и клапаны на наличие заусенцев и задиров. При необходимости использовать крокусную ткань для полировки клапанов и пробок.
  2. Осмотреть все пружины на предмет перекоса. Проверить все клапаны и пробки на свободное перемещение в соответствующих отверстиях. Клапаны и пробки в сухом состоянии должны свободно падать от собственного веса в соответствующие отверстия.
  1. Тщательно очистить все детали в чистом растворителе, и продуть насухо, используя не содержащий влаги сжатый воздух. Осмотреть все клапаны и отверстия пробок на наличие задиров. Проверить все проходы для жидкости на наличие препятствий. Осмотреть все сопрягаемые поверхности, пробки и клапаны на наличие заусенцев и задиров. При необходимости использовать крокусную ткань для полировки клапанов и пробок.
  2. Осмотреть все пружины на предмет перекоса. Проверить все клапаны и пробки на свободное перемещение в соответствующих отверстиях. Клапаны и пробки в сухом состоянии должны свободно падать от собственного веса в соответствующие отверстия.

ПримечаниеСовместите букву головки болта с соответствующей буквой на корпусе клапана, не смешивая прокладки при сборке.

  1. Тщательно очистить все детали в чистом растворителе, и продуть насухо, используя не содержащий влаги сжатый воздух. Осмотреть все клапаны и отверстия пробок на наличие задиров. Проверить все проходы для жидкости на наличие препятствий. Осмотреть все сопрягаемые поверхности, пробки и клапаны на наличие заусенцев и задиров. При необходимости использовать крокусную ткань для полировки клапанов и пробок.
  2. Осмотреть все пружины на предмет перекоса. Проверить все клапаны и пробки на свободное перемещение в соответствующих отверстиях. Клапаны и пробки в сухом состоянии должны свободно падать от собственного веса в соответствующие отверстия.

ПримечаниеСовместите букву головки болта с соответствующей буквой на корпусе клапана, не смешивая прокладки при сборке.