Главная/FIAT/500/FIAT 500 II (2007-2015)/Руководство по ремонту/Автоматическая трансмиссия (АКПП)/AW60T автоматическая коробка передач (код EAB) - сервисная …
Содержание Электросхемы Раздел: Автоматическая трансмиссия (АКПП) Все разделы

AW60T автоматическая коробка передач (код EAB) - сервисная информация: Технические характеристики FIAT 500 II

Автоматическая трансмиссия (АКПП) 68 иллюстраций ~7 мин чтения

Технические характеристики AW60T автоматической коробки передачи (кода EAB) - сервисной информация: технического характеристики

Тип коробки передачШестиступенчатый автоматический, с электронным управлением, полностью адаптивный, электронно модулированный гидротрансформатор
Метод смазкиНасос (внутренний - наружный шестеренчатый)
Метод охлажденияВодяной теплообменник
Рекомендуемая жидкостьМопар ® Aw-1
Способность6,2 л (6,6 квартов)

Общие технические характеристики

1ST4.044
2ND2.371
3RD1.556
4TH1.159
5TH0.852
6TH0.672
Задний ход3.193

ПЕРЕДАТОЧНЫЕ ЧИСЛА

ОписаниеН.мФут. Фунтов.В. Фунтов.
Болт, B1 Band167123
Болт, корпус3022
Болты, шестерни встречного привода6246
Болт, датчик входной скорости653
Болт, ручной фиксатор переключения передач1089
Гайки, рычаг ручного переключения передач12.59
Болт, масляный насос2518
Болт, сетчатый фильтр масляного насоса653
Болт, стопорная пластина масляного резервуара653
Болт, зажим датчика температуры масла762
Болт, трубка для перекачки масла653
Болт, датчик выходной скорости653
Приводы задвижек, стопорных собачек1089
Болт, кольцевое зубчатое колесо9772
Болты, механизм переключения передач в сборе1612
Болт, регулировка кабеля сдвига871
Болты, гидротрансформатор - первый проход2015
Болты, гидротрансформатор - окончательный проход5037
Болты, передача на масляный поддон4030
Болты, трансмиссия к блоку двигателя6044
Гайки, трансмиссия к блоку двигателя6044
Болт, охладитель трансмиссионного масла3627
Болт, боковой поддон коробки передач2518
Болты, корпус клапана к корпусу1089
Пробка, наполнение / слив большой передачи5138
Штекер, коробка передач маленькая871

Моменты затяжки

Схема №1
Схема №2
Схема №3
Схема №4
  1. Снять двигатель и трансмиссию в сборе с автомобиля согласно указаниям раздела " ДЕМОНТАЖ ". (ref-489405-S21632658732012072600000)
  2. Снять панель доступа гидротрансформатора.
  3. Поддержите трансмиссию с помощью подходящего гнезда трансмиссии.
  4. Отвернуть болты гидротрансформатора.
  5. Снять крепежные болты верхней передачи.
  6. Снять крепежные болты нижней передачи.
  7. Отделите трансмиссию от двигателя.
Схема №5
Схема №6
Схема №7
Схема №8
Схема №9
Схема №10
Схема №11
Схема №12
Схема №13
Схема №14
Схема №15
Схема №16
Схема №17
Схема №18
Схема №19
Схема №20
Схема №21
Схема №22
Схема №23
Схема №24
Схема №25
Схема №26
Схема №27
Схема №28
Схема №29
Схема №30
Схема №31
Схема №32
Схема №33
Схема №34
Схема №35
Схема №36
Схема №37
Схема №38
Схема №39
Схема №40
Схема №41
Схема №42
Схема №43
Схема №44
Схема №45
Схема №46
Схема №47
Схема №48
Схема №49
Схема №50
Схема №51
Схема №52
Схема №53
Схема №54
Схема №55
Схема №56
  1. Снять модуль управления коробкой передач (см. раздел " МОДУЛЬ, УПРАВЛЕНИЕ КОРОБКОЙ ПЕРЕДАЧ [EAB, DF1], ДЕМОНТАЖ "). (ref-489417-S39819435632012072600000)
  2. Демонтировать корпус клапана в сборе согласно разделу " КОРПУС КЛАПАНА, ДЕМОНТАЖ ". (ref-489424-S23822649062012072600000)
  3. Демонтировать наружный маслоохладитель согласно указаниям раздела " ОХЛАДИТЕЛЬ, ТРАНСМИССИОННОЕ МАСЛО, ДЕМОНТАЖ ". (ref-489422-S30979351732012072600000)
  4. Вывернуть болт датчика входной скорости (1) и извлечь датчик входной частоты вращения (2) из корпуса.
  5. Снять болты коробки передач. Обратить внимание, что более длинные болты находятся в положениях (1).
  6. Извлечь болты коробки передач, используя эту последовательность.
  7. Разделите половинки корпуса.
  8. Снять две прокладки коробки передач (1).
  9. Отвернуть болты 1 стопорной пластины маслобака и снять стопорную пластину 2.
  10. Снять магниты (1) с стопорной пластины масляного резервуара.
  11. Удалить болт (1) и фиксирующий язычок (2). Осторожно извлечь трубку (3) с помощью отвертки или аналогичного приспособления.
  12. Отвернуть болты масляного насоса (1). Более длинные болты находятся в положении (2)
  13. Снять масляный насос.
  14. Отвернуть болты масляного фильтра (1) и снять масляный фильтр (2).
  15. Снять нейлоновую упорную шайбу (1).
  16. Снять узел тормоза B1 / сцепления C3 (1).
  17. Снять передний водило планетарной передачи и зубчатое колесо с внутренним зацеплением на входном валу.
  18. Снять ленточный болт В1 (1).
  19. Снять тормозную ленту В1 (1).
  20. Снять сервопривод тормозной ленты В1, пружину и шток поршня, выбросьте уплотнительные кольца.
  21. Снять муфту С1 в сборе (1).
  22. Снять входной барабан солнечной шестерни (1).
  23. Снять упорные шайбы и подшипник.
  24. Отвернуть болты 1 кронштейна привода стояночной собачки и отсоединить тягу 2 от кронштейна 3.
  25. Вывернуть стопорный болт 1 вала ручного переключения передач, снять стопор 2.
  26. Снять пружину парковочной собачки и шкворневой узел (1), вынуть парковочную собачку (2).
  27. Повернуть тягу привода (1) вверх и повернуть рычаг ручного переключения передач (2) так, чтобы паз для ключа тяги и лапки совпали, отсоединитесь.
  28. Снять тягу привода 1.
  29. Извлечь плунжер из гильзы 1.
  30. Снять ручной рычаг 1.
  31. Снять уплотнение ручного рычага.
  32. Снять вал шестерни контрпривода 2 и дифференциал 1.
  33. С помощью (специального инструмента # 6055, Упорная кнопка) и (специальный инструмент # 5048, Съемник, Подшипник) снять правый боковой внутренний подшипник.
  34. Снять внутренний подшипник левой стороны.
  35. Вывернуть болты трубы перекачки жидкости (1) и снять трубу перекачки (2).
  36. Вывернуть болты сборки приводной шестерни счетчика.
  37. Снять зубчатое колесо привода счетчика в сборе (1).
  38. Снять болт выходного датчика скорости (1) и датчик скорости (2).
  39. Снять стопорное кольцо (1).
  40. Снять большую и малую задние планетарные передачи (1).
  41. Снять заднее водило планетарной передачи и одностороннюю муфту сцепления как единое целое (1 и 2).
  42. Снять упорный игольчатый роликовый подшипник и 2 дорожки качения подшипника.
  43. Снять стопорное кольцо (1).
  44. Снять пакет дисков В2 (1).
  45. Снять стопорное кольцо.
  46. Снять муфту С2 в сборе (1).
  47. Снять два маслосъемных кольца с корпуса.
  48. Снять стопорное кольцо.
  49. Снять с картера 1-ю передачу и возвратную пружину тормоза заднего хода.
  50. Осмотреть возвратную пружину, измерить свободную длину каждой из поршневых возвратных пружин. Если свободная длина любой пружины меньше 23 мм (0,91 дюйма) заменить пружину.
  51. Снять упорную шайбу 1.
  52. Снять 1-ю передачу и поршень тормоза заднего хода (1).
  53. Снять уплотнительные кольца с 1-й передачи и поршня тормоза заднего хода.
  54. Извлечь игольчатый подшипник из футляра.
  55. Используя (специальный инструмент № 9664, съемник, чашка подшипника) и (особый инструмент № C-637, молоток скольжения, универсальный) снять обойму подшипника вала бокового переноса картера.
  56. С помощью (специального инструмента # C-3894-A, съемника, стяжной тяги) и (специальный инструмент # 6454, съемник, чашка подшипника) извлечь конический подшипник дифференциала из корпуса. Не повреждайте прокладку.
  57. Используя (специальный инструмент # 9664, Remover, Подшипник Cup) и (особый инструмент # C-637, обратный молоток, Universal) снять обойму подшипника бокового дифференциала корпуса колокола.
  58. Используя (спец. инструмент № 9664, съемник, стакан подшипника) и (спец. Инструмент № C-637, молоток скольжения, универсальный) снять обойму подшипника вала бокового переноса корпуса колокола.

Крутящий момент

ПримечаниеКрутящий момент выполняется как двухэтапный процесс и измеряется на дифференциале. Первым шагом является определение правильного выбора прокладки для дифференциала. Это станет основой для всех других измерений.

ПримечаниеНовые конические подшипники должны быть установлены на дифференциал и передаточные валы, чтобы обеспечить правильный крутящий момент. Подшипники могут потерять до половины своего крутящего момента после обкатки. Смазать подшипники рекомендованной смазкой для зубчатых колес перед их установкой в корпуса.

ПримечаниеСначала определить предварительную нагрузку на подшипник для дифференциала. Показания момента поворота дифференциала можно получить только при снятой с корпуса зубчатой передаче.

Схема №57
Схема №58
Схема №59
Схема №60
  1. Установить новые подшипники на вал дифференциала и раздаточной шестерни.
  2. Установить новую беговую дорожку подшипника дифференциала на сторону кожуха коробки передач.
  3. Установить подшипник дифференциала, который был отшлифован на наружную кромку для простоты установки и оригинальную регулировочную прокладку со стороны зубчатой передачи коробки передач.
  4. Установить дифференциальный механизм в сборе на раструбную часть корпуса.
  5. Собрать половинки корпуса и затянуть крепежные детали до 30 Н · м (22 фута / фунт), используя перекрестную последовательность затяжки.
  6. Используя (специальный инструмент # C-4995A, инструмент, дифференциальный момент подшипника) (1) повернуть дифференциал 20-40 раз в обоих направлениях для правильной посадки новых подшипников.
  7. С помощью моментного ключа типа балки или циферблата проверить крутящий момент дифференциала в сборе, вращая дифференциал как по часовой стрелке, так и против часовой стрелки. Крутящий момент должен составлять 0,05-1,57 Н.м (0,44-14 дюйм фунт). Если результат не соответствует спецификации, выбрать прокладку толщиной 0,02 мм (0,0008 дюйма) или толще.
  8. Установить выбранную прокладку, продолжая использовать подшипник массы.
  9. Снова собрать половинки корпуса и перепроверьте крутящий момент. Повторяйте до тех пор, пока не будет получен правильный результат крутящего момента.
  10. Установить правильную прокладку и новый подшипник.
  11. Установить кольцо передаточного вала, которое было отшлифовано на наружную кромку для облегчения установки и первоначальную регулировочную прокладку со стороны зубчатой передачи коробки передач.
  12. Установить в картер раздаточный вал вместе с дифференциалом.
  13. Собрать половинки корпуса и затянуть крепежные детали до 30 Н · м (22 фута / фунт), используя перекрестную последовательность затяжки.
  14. Используя (специальный инструмент # C-4995A, инструмент, дифференциальный момент подшипника) (1) повернуть дифференциал 20-40 раз в обоих направлениях для правильной посадки новых подшипников.
  15. С помощью моментного ключа типа балки или циферблата проверить крутящий момент дифференциала в сборе, вращая дифференциал как по часовой стрелке, так и против часовой стрелки. Крутящий момент должен быть 0,05-1,57 Н.м (0,44-14 дюйм фунтов). Если результат не соответствует спецификации, выбрать более тонкую или толстую прокладку 0,02 мм (0,0008 дюйма).
  16. Установить выбранную регулировочную прокладку, продолжая использовать дорожку подшипника массы.
  17. Снова собрать половинки корпуса и перепроверьте крутящий момент. Повторяйте до тех пор, пока не будет получен правильный результат крутящего момента.
  18. Установить правильную прокладку и новую обойму подшипника.
Схема №61
Схема №62
Схема №63
Схема №64
Схема №65
Схема №66
Схема №67
Схема №68
  1. Снять уплотнительное кольцо со стороны держателя.
  2. Снять уплотнительное кольцо со стороны зубчатого колеса.
  3. Снять правосторонний подшипник дифференциала (1) с помощью (специального инструмента # C-293-PA, съёмник, Press), (специальный инструмент # хтагх1-37, Block Set, Pluler) и (Специальный инструмент # C-4996, Adapter, Spug). C-293
  4. Установить указательные метки на коронную шестерню и картер дифференциала перед разборкой.
  5. Вынуть болты коронной шестерни из корпуса дифференциала, не использовать болты повторно.
  6. Отделите узел зубчатого венца от корпуса.
  7. Перед разборкой установить дополнительные метки индексации на коронную шестерню и картер дифференциала с левой стороны.
  8. Использовать соответствующие болты (1), чтобы способствовать разделению кольцевого зубчатого колеса и левого бокового кожуха в сборе.
  9. Отделите зубчатый венец (2) от левого бокового корпуса в сборе (1). ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Использовать щипцы или сварочные перчатки при работе с нагретыми компонентами. Несоблюдение этих инструкций приведет к травме. ВНИМАНИЕ! Использовать только нагреватель подшипника / горячую пластину и следовать инструкциям производителя. Нагревайте компоненты до 100-149 Цельсия (212 ° мин. - 300 ° макс. по Фаренгейту). Никогда не использовать открытое пламя для нагрева компонентов. Ни оставляйте компоненты на нагревателе длительное время после того, как они были удалены.
  10. Использовать нагреватель подшипника, чтобы помочь в удалении большой левой обоймы дифференциального подшипника.
  11. После достаточного нагрева поддерживайте левый боковой корпус в сборе на деревянных блоках обоймой, обращенной вниз.
  12. Используя молоток с глухим дутьем, ударяйте по задней стороне корпуса до тех пор, пока обойма подшипника не переместится примерно на 12 мм (0,5 дюйма).
  13. С помощью латунного дорна закончите удаление обоймы подшипника из корпуса.