Главная/Audi/A6/Audi A6 С6 (2004-2008)/Руководство по ремонту/Вентилятор охлаждения двигателя/Универсальный сканирующий прибор 4.2L V8 5V, код (ы) двигат…
Содержание Электросхемы Раздел: Вентилятор охлаждения двигателя Все разделы

Универсальный сканирующий прибор 4.2L V8 5V, код (ы) двигателя: BNK: Прочее Audi A6 С6

Вентилятор охлаждения двигателя 126 иллюстраций ~111 мин чтения

Меры безопасности

ВниманиеТопливная система под давлением! Перед вскрытием системы поместите ветошь вокруг зоны соединения. Затем стравите давление, осторожно ослабив соединение. Расположите источники пламени, например зажигалки для сигарет, а также другие источники в этом районе вне досягаемости. Они могут воспламенять пары топлива.

Перед началом работ по системе подачи топлива выполните следующие действия

  1. Отсоедините кабель заземления аккумуляторной батареи (масса) с выключенным зажиганием --> 27 - стартер, генератор, круиз-контроль.
  2. Ненадолго откройте лючок топливозаправщика, а затем снова закройте.

При демонтаже и монтаже составных частей из полных или частично заполненных топливных баков необходимо соблюдать следующие

  1. Топливный бак должен быть заполнен только частично. Сколько топлива может остаться в топливном баке, можно прочитать в соответствующем описании работы. При необходимости опорожните топливный бак.
  2. Перед началом работы включите вытяжную систему и поместите вытяжной шланг близко к установочному отверстию топливного бака для удаления выходящих паров топлива. При отсутствии вытяжной системы можно использовать радиальный вентилятор (до тех пор, пока мотор не находится в воздушном потоке) с рабочим объемом более 15 м 3/ч.
  3. Не допускайте контакта топлива с кожей! Наденьте топливостойкие перчатки!

При демонтаже и монтаже топливного бака соблюдайте следующее

  1. Топливный бак должен быть пустым по соображениям веса.

Правила чистоты

При работе с системой подачи / впрыска топлива внимательно следите за соблюдением следующих правил чистоты

  1. Перед отсоединением тщательно очистите все соединения и прилегающую территорию.
  2. Поместите детали, которые были удалены, на чистую поверхность и покройте их. Не используйте пушистые тряпки!
  3. Тщательно закрывайте открытые компоненты или пломбы, если ремонт не выполняется немедленно.
  4. Устанавливайте только чистые компоненты: Только распаковывайте запасные части непосредственно перед установкой. Не используйте детали, которые хранились без упаковки (например, в ящиках для инструментов и т.д.).
  1. При открытой системе: Не работайте со сжатым воздухом. Не перемещайте транспортное средство без крайней необходимости.
Схема №1216

1-23 Нм

2 - Установка

  1. Для выхлопной системы

3 - Несущая пластина

4 - Топливопровод

  1. От топливного фильтра к двигателю
  2. Не перегибать
  3. Для разъединения нажмите кнопку разъединения на соединительной детали

5 - Вентиляционная линия

  1. От фильтра EVAP к клапану регулятора продувки фильтра EVAP -N80
  2. Не перегибать
  3. Для разъединения нажмите кнопку разъединения на соединительной детали
  4. Зажат на топливном баке

6-23 Нм

7 - Переливной шланг

  1. Сцепление с вкладышем колесного корпуса

8 - Резиновый поддон

9 - Прокладка

  1. Заменить в случае повреждения

10 - Кепка

  1. Крепится к блоку створок бака крепежным устройством

11 - Заземление (масса)

  1. Для разрядки электростатического заряда
  2. Место установки
  3. После установки проверьте электрическое соединение металлического кольца на топливозаправочной трубке с оголенным участком шасси с помощью омметра - Указанное значение: около 0 Ом

12 - Вентиляционная линия

13 - Вентиляционная линия

  1. В контейнер EVAP

14 - Топливный бак

15 - Крепежный ремень

16 - Зажим траверсы

17-23 Нм

18 - Теплозащитный экран для топливного бака

19-2 Нм

Схема №1217
  1. Заземление (масса) (Схема №1217)
  2. Сначала введите контакт - 3 - заземления (масса) в крепежное отверстие на топливном баке - 4, а затем запрессуйте распорную втулку - 5 -.
  3. Убедитесь, что разъем заземления (масса) 1 надежно прилегает к металлическому кольцу 2 трубки заливной горловины топливного бака.
ВниманиеПосле установки проверьте электрическое соединение металлического кольца на топливозаправочной трубке с глухой частью корпуса с помощью мультиметра V.A.G 1526 B или аналогичного устройства. Спецификация: прибл. 0 Ом
Схема №1218

1 - Агрегат топливоподачи

  1. Топливный насос электрический, проверка --> Топливный насос электрический, проверка.
  2. Демонтаж и монтаж --> Узел топливоподачи, демонтаж и монтаж.
  3. Остаточное давление, проверка --> Регулятор давления топлива и давление выдержки, проверка.

2 - Датчик топливомера -g

  1. Демонтаж и монтаж --> 20 - ПОДАЧА ТОПЛИВА.

3 - Резьбовое кольцо

4 - Масляное уплотнение

  1. Заменить
  2. Установить всухую

5 - накидная гайка

  1. При демонтаже и монтаже используйте гаечный ключ T40068.
  2. Заменить
  3. Крепление до 120 Нм

6 - Магистраль возврата топлива

  1. Из топливного фильтра.
  2. Не перегибать.
  3. Пометить перед удалением.
  4. Для снятия с запирающего фланца необходимо нажать кнопку отпускания на соединительной детали.
  1. Обратите внимание на направление стрелки (подача или возврат топлива) на запорном фланце при установке.
  2. Прижат к топливному баку.

7 - Магистраль подвода топлива

  1. К топливному фильтру.
  2. Не перегибать.
  3. Пометить перед удалением.
  4. Для снятия с запирающего фланца необходимо нажать кнопку отпускания на соединительной детали.
  1. Обратите внимание на направление стрелки (подача или возврат топлива) на запорном фланце при установке.
  2. Прижат к топливному баку.

8 - Разъем электрожгута

  1. Для -G6- насоса перекачки топлива.
  2. Для датчика топливомера -G- и датчика уровня топлива 2 -G169-.

9 - Разъем электрожгута

  1. Для датчика уровня топлива 2 G169.

10 - Линия подачи топлива

  1. От всасывающего струйного насоса до узла подачи топлива.
  2. Зажат в блок подачи топлива.

11 - Накидная гайка

  1. При демонтаже и монтаже используйте гаечный ключ T40068.
  2. Заменить
  3. Крепление до 120 Нм

12 - Масляное уплотнение

  1. Заменить
  2. Установить всухую

13 - Кольцо резьбовое

14 - Всасывающий струйный насос

  1. Всасывающий струйный насос, проверка. --> 20 - ПОДАЧА ТОПЛИВА.
  2. Удаление и установка. --> 20 - ПОДАЧА ТОПЛИВА.

15 - Датчик уровня топлива 2 -G169

  1. Значения сопротивления, проверка --> 20 - ПОДАЧА ТОПЛИВА.
  2. Демонтаж и монтаж --> 20 - ПОДАЧА ТОПЛИВА.

16 - Всасывающий жиклер

  1. От топливного насоса до всасывающего струйного насоса.
  2. Для разъединения нажмите кнопку разъединения на соединительной детали.

Топливный бак, опорожнения

A - Опорожнение топливного бака, заполненного более чем на 1/4 -> A - Опорожнение топливного бака, заполненного более чем на 1/4.

B - Опорожнение топливного бака, заполненного менее чем на 1/4 -> B - Опорожнение топливного бака, заполненного менее чем на 1/4.

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №1219
  1. Узел сифонирования топлива ВАС 5190

Последовательность работ

Соблюдайте меры предосторожности.

Соблюдайте правила чистоты.

ВниманиеСоблюдайте процедуры отключения аккумуляторной батареи --> 27 - СТАРТЕР, ГЕНЕРАТОР, КРУИЗ-КОНТРОЛЬ.
  1. Выключить зажигание.
  2. Стравите заслонку топливного бака.
  3. Сложите пол багажного отделения вверх.
Схема №1220
  1. Отпустите отверткой - 2 - удерживающие клипсы - стрелки - и снимите крышку - 1 -.
Схема №1221
  1. Отсоедините заземляющую перемычку (масса) на клемме заземления батареи (масса) - стрелка -.
ВниманиеЗакрепите заземляющий провод (масса) блока извлечения топлива VAS 5190 на оголенной части шасси.
Схема №1222
  1. Тяговый конус - 2 - от вала - 1 - узла отбора топлива ВАС 5190.
Схема №1223
  1. Используя изоляционную ленту, нанесите на шланг метку - стрелку - на длине - а - = 1365 мм от конца всасывающего шланга.
  2. Снимите крышку заливной горловины с трубки заливной горловины.
  3. Винтовой валик - 1 - узла отбора топлива ВАС 5190 на топливозаправочную трубку топливного бака.
  4. Вдвиньте всасывающий шланг в топливный бак до тех пор, пока ранее нанесенная метка - стрелка - не встанет на кусок вала.
  1. Максимально опорожнить топливный бак через топливную наливную трубку.
  2. Осторожно вытяните всасывающий шланг.
  3. Снимите агрегат топливоподачи.
  4. Извлеките остатки топлива в правой полости топливного бака через отверстие трубки заливной горловины.
  1. Протолкните шланг в левую полость топливного бака и извлеките остатки топлива.

ПримечаниеПри использовании сифонного устройства без детали вала действуйте в основном таким же образом. В этом случае нанесите метку - стрелку - с помощью изоляционной ленты на шланг по длине - а - = 1300 мм от конца всасывающего шланга - 1 -. Всасывающий шланг вставляется правильно, когда нанесенная ранее маркировка стоит напротив кромки топливной трубки. Если шланг можно вставить только с трудом, покройте его тонким слоем моторного масла. Никогда не используйте смазки, содержащие кремний.

B - Опорожнение топливного бака, заполненного менее чем на 1/4

  1. Снимите агрегат топливоподачи.
  2. Извлеките топливо из правой полости топливного бака через отверстие трубки заливной горловины.
  3. Протолкните шланг в левую полость топливного бака и извлеките остатки топлива.

Агрегат топливоподачи, демонтажа и монтаж

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Гайковерт кольцевой T40068.

Удаление

Соблюдайте меры предосторожности.

Соблюдайте правила чистоты.

  1. Для снятия блока подачи топлива топливный бак может быть заполнен максимум на 1/4 емкости. При необходимости опорожните топливный бак. --> Топливный бак, опорожнение.
  1. При необходимости передвиньте передние сиденья полностью вперед.
ВниманиеСоблюдайте процедуры отключения аккумуляторной батареи --> 27 - СТАРТЕР, ГЕНЕРАТОР, КРУИЗ-КОНТРОЛЬ.
  1. Выключить зажигание.
  2. Сложите пол багажного отделения вверх.
  1. Отпустите отверткой - 2 - фиксирующие клипсы - стрелки - и снимите крышку - 1 -.
  1. Отсоедините заземляющую перемычку (масса) на клемме заземления батареи (масса) - стрелка -.
  2. Снять заднее сиденье --> «72 - сиденье - FRAMES»(поз. 281387-S01246441392008031100000).
Схема №1224
  1. Открутить крышку под правый запирающий фланец - стрелки -.
Схема №1225
  1. Отстыкуйте электрический соединитель - стрелка - при правом контровочном фланце.
ВниманиеТопливная система под давлением! Перед вскрытием системы поместите ветошь вокруг зоны соединения. Затем стравите давление, осторожно ослабив соединение.
Схема №1226
  1. Отметьте линию подачи топлива - 1 - и линию возврата топлива - 2 -.
Схема №1227
  1. Оттяните обе нитки от фланца контровки, нажимая кнопки сброса.
ВниманиеДля снятия блока подачи топлива топливный бак может быть заполнен максимум на 1/4 емкости. В противном случае произойдет разлив большого количества топлива.
  1. Отверните накидную гайку с помощью гаечного ключа T40068.
  2. Вытяните правый запорный фланец узла подачи топлива из отверстия в топливном баке и отложите в сторону с еще подсоединенными магистралями.
Схема №1228
  1. Через отверстие в топливном баке отсоедините электрический соединитель - 2 - для -G169- датчика уровня топлива 2.
  2. Отсоединить всасывающий струйный патрубок - 1 - к всасывающему струйному насосу нажатием кнопки сброса.
  3. Отсоедините линию подачи топлива - 3 -.
  4. Снимите агрегат топливоподачи.

ПримечаниеПри демонтаже блока подачи топлива не сгибайте рычаг поплавка датчика уровня топлива G.

Установка

Монтаж производится в порядке, обратном демонтажу, с учетом следующего

ПримечаниеВсегда заменяйте уплотнение и накидную гайку. При установке блока подачи топлива убедитесь, что датчик уровня топлива G не погнут. Убедитесь, что топливные шланги надежно установлены.

  1. Вставьте блок подачи топлива в топливный бак с отведенным в сторону запорным фланцем.
  2. Закрепить линию подачи топлива - 3 -.
  3. Надавите всасывающей струйной трубой - 1 - на всасывающий струйный насос до тех пор, пока он не войдет в звуковое зацепление.
  4. Подсоедините электрический соединитель - 2 - для -G169- датчика уровня топлива 2.

Убедитесь, что топливные шланги проложены правильно

Схема №1229
  1. Линия подачи топлива - 1 - должна быть проложена между направляющей трубкой - 4 - и опорами - 2 - для линии возврата топлива. Также он должен быть проложен вокруг внешней стороны направляющей трубки - 3 -.
  1. Вставьте направляющие трубки - 3 - и - 4 - запирающего фланца в направляющие отверстия - стрелки - узла подачи топлива.

ПримечаниеДля повышения четкости блок подачи топлива показан без топливного бака.

Схема №1230
  1. Установите новое уплотнение стопорного фланца насухо.
  2. Запорный фланец прижать вниз от давления пружины и привести в установочное положение.
Схема №1231
  1. Язычок - 2 - на запорном фланце должен лежать между язычками - 1 - и - 3 - на резьбовом кольце.

ПримечаниеДля установки установите накидную гайку так, чтобы двойной гребень - 1 - ребер совпал с язычком - 2 - запирающего фланца. Это облегчит сцепление накидной гайки с началом резьбы - 3 -.

  1. Затянуть накидную гайку правого стопорного фланца.
ВниманиеПри затяжке накидной гайки убедитесь, что стопорный фланец не проворачивается вместе с ней, в противном случае уплотнение стопорного фланца может быть не закреплено.
  1. Установите линию подачи топлива - 1 - и линию возврата топлива - 2 - согласно маркировке.
  2. Подсоедините электрический соединитель.
  3. Установить задний стенд --> «72 - сиденье - FRAMES»(поз. 281387-S01246441392008031100000).
  4. Подключите аккумулятор. Соблюдайте меры безопасности после подключения аккумуляторной батареи --> 27 - СТАРТЕР, ГЕНЕРАТОР, КРУИЗ-КОНТРОЛЬ.

Момент затяжки

КомпонентНм
Накидная гайка к агрегату топливоподачи120

Электрический топливный насос, проверки

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Пульт дистанционного управления V.A.G 1348/3 A с переходным кабелем V.A.G 1348/3-2
  2. Мультиметр V.A.G 1526 B или аналог.
  3. Тестовый набор разъемов V.A.G 1594 C.

Требования к испытаниям

Схема №1232
  1. Напряжение батареи не менее 12,5 В.
Схема №1233
  1. Предохранитель 1 правой панели предохранителей в центральном кронштейне приборной панели - 2 - исправен.
Схема №1234
  1. Транспортные средства с двигателем MPI: реле топливного насоса (топливный насос) -J17- в держателе реле и предохранителей, положение - 2 - в левой коробке электроники в порядке.
  2. Транспортные средства с двигателем FSI: модуль управления топливным насосом (топливный насос) -J538- OK; проверка. --> 20 - ПОДАЧА ТОПЛИВА
  3. Топливный фильтр исправен.
  4. Зажигание выключено.

Последовательность испытаний

  1. Снять заднее сиденье --> «72 - сиденье - FRAMES»(поз. 281387-S01246441392008031100000).
  1. Снимите крышку для правого запирающего фланца - стрелки -.
  1. Отстыкуйте разъем электрожгута - стрелка - на фланце контровки.
Схема №1235
  1. Подключите пульт дистанционного управления V.A.G 1348/3 A с соединением V.A.G 1348/3-2 к контакту - 1 - с помощью переходного кабеля из тестового набора разъемов V.A.G 1594 C.
  2. Подключите контакт - 5 - к заземлению транспортного средства (масса) с помощью кабеля-перемычки из тестового набора разъемов V.A.G 1594 C.
  3. Подключить зажим аллигатора к аккумулятору автомобиля положительный (+).
  4. Нажмите выключатель на пульте дистанционного управления.
  1. Ходовой шум насоса должен быть слышен.

ПримечаниеТопливный насос (ТН) работает тихо. Избегайте окружающих шумов во время тестирования топливного насоса.

Если не слышен рабочий шум

Схема №1236
  1. Снимите агрегат топливоподачи. --> Установка топливоподачи, снятие и установка.
  2. Проверьте подсоединена ли электропроводка между фланцем и топливным насосом и имеет ли она прозвонку.

Если неисправности в проводке не обнаружено, неисправен топливный насос (ТН). Замените топливный насос.

  1. Установите агрегат топливоподачи. --> Установка топливоподачи, снятие и установка.

Топливный насос (ТН), проверка объема поставок

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Набор манометров V.A.G 1318.
  2. Адаптер V.A.G 1318/11.
  3. Адаптер V.A.G 1318/12.
  4. Пульт дистанционного управления V.A.G 1348/3 A с кабелем-переходником V.A.G 1348/3-3 или аналог.
  1. Контейнер измерительный, топливостойкий.

Требования к испытаниям

  1. Напряжение батареи не менее 12,5 В.
  1. Транспортные средства с двигателем MPI: реле топливного насоса (топливный насос) - J17- в держателе реле и предохранителя, положение - 2 - в левой коробке электроники в порядке.
  2. Транспортные средства с двигателем FSI: модуль управления топливным насосом (топливный насос) -J538- OK; проверка --> 20 - ПОДАЧА ТОПЛИВА.
  3. Топливный фильтр исправен.
  4. Топливный бак как минимум на 1/4 заполнен.
  1. Зажигание выключено.

Последовательность испытаний

  1. Снять заднее сиденье --> «72 - сиденье - FRAMES»(поз. 281387-S01246441392008031100000).
  1. Отверните болты - стрелки - и снимите крышку для правого запирающего фланца.
  1. Отстыкуйте электрический соединитель - стрелка - на фланце контровки.
Схема №1237
  1. Подключите пульт дистанционного управления V.A.G 1348/3 A с соединением V.A.G 1348/3-3 к контакту - 5 - с помощью переходного кабеля из тестового набора разъемов V.A.G 1594 C.
  2. Используя изоляционную ленту, ленту над вторым контактом подключения дистанционного управления V.A.G 1348/3-3 для предотвращения короткого замыкания - стрелка -.
  3. Маршрутный переключатель дистанционного управления V.A.G 1348/3 А вперед в моторный отсек.
  4. Подсоедините зажим-аллигатор к точке Земля (масса) в моторном отсеке.
  1. Подключите контакт - 1 - к положительной клемме аккумулятора (B +) с помощью самостоятельно изготовленного кабеля-перемычки. В целях безопасности установите в электропроводку предохранитель - А - (10 А).
  2. Снимите крышку заливной горловины с трубки заливной горловины.
  3. Оттяните заднюю крышку двигателя - стрелки -.
  4. Вытянуть резонатор - 1 - вверх - стрелку - и разжать его.
ВниманиеТопливная система под давлением! Перед вскрытием системы поместите ветошь вокруг зоны соединения. Затем стравите давление, осторожно ослабив соединение.
Схема №1238
  1. Отсоединить топливопровод - стрелка -.
Схема №1239
  1. Подсоедините манометр V.A.G 1318 к топливопроводу с помощью переходника V.A.G 1318/11 и V.A.G 1318/12.
  2. Подсоедините помогающий шланг - стрелку - к манометру и удерживайте его в мерной емкости.
  3. Откройте запорный вентиль манометра. Рычаг указывает по направлению потока.
  4. Создать давление в топливной системе нажатием выключателя дистанционного управления и медленным закрытием запорного клапана манометра.
  1. Спецификация: 4 бар положительного давления.

ПримечаниеС этого момента положение перекрывного крана не перемещать.

  1. Пустая измерительная емкость.
  2. Нажмите переключатель на пульте дистанционного управления на 15 секунд.
Схема №1240
  1. Сравните количество подаваемого топлива с минимальным расходом на графике (см 3/15с).

ПримечаниеНапряжение на топливном насосе при остановленном двигателе и работающем насосе примерно на 2 вольта меньше напряжения аккумулятора.

Если минимальное количество поставки не получено, могут присутствовать следующие неисправности

  1. Топливопроводы защемлены.
  2. Засорение топливного фильтра.
  3. Неисправен топливный насос.

Сборка производится в обратном порядке.

Момент затяжки

КомпонентНм
Топливопровод к топливопроводу28

Топливная система, стравливания

Для предотвращения повреждения каталитического нейтрализатора после проведения ремонтных работ на топливопроводах или на топливном фильтре необходимо стравить топливо из топливной системы.

Топливная система, отвод --> «24 - распределённый впрыск топлива (распределённый впрыск топлива)»(см. -281375-S09407544852008031100000).

Схема №1241

1-19 Нм

2 - Покрытие

  1. Для фильтра EVAP.

3 - Уплотнительная деталь

4 - Вентиляционная линия

  1. Из заливной трубки топливного бака.
  2. Для удаления нажмите на кольцо разъединения на коробке EVAP.

5 - Вентиляционная линия

  1. К клапану регулятора продувки канистры EVAP N80.
  2. Для удаления нажмите на кольцо разъединения на коробке EVAP.
  3. Зажат на топливном баке.

6 - Корпус воздушного фильтра

  1. Для насоса обнаружения утечек (LDP) V144.
  2. Отсутствие графика технического обслуживания.

7-4 Нм

8 - Вакуумная линия

  1. Для V144 двигателя и насоса для обнаружения утечек (LDP).

9 - Кабельная стяжка

  1. Для крепления вакуумной линии к кронштейну для насоса обнаружения течи.

10 - Насос обнаружения утечек (LDP) V144.

  1. Расположение: В левом заднем колесном корпусе позади лайнера
  2. Проверка --> Проверка -V144- насоса обнаружения утечек (LDP).

11 - Электрический соединитель

  1. Черный

12 - Соединительный шланг

  1. Насос для обнаружения утечек/фильтр EVAP.
  2. Сторона давления.

13 - фильтр EVAP

14 - Соединительный шланг

  1. Насос для обнаружения утечек/воздушный фильтр.

15 - Соединительная линия

  1. Фильтр EVAP/фильтр EVAP.

16 - канистра EVAP

  1. Расположение: Низ колодца запасного колеса.
Схема №1242

1 - модуль управления дроссельной заслонкой J338

2 - Клапан регулятора продувки канистры EVAP N80

  1. Расположение: В моторном отсеке справа спереди.
  2. Проверка --> Клапан регулятора продувки канистры EVAP N80, проверка.

3 - Вентиляционная линия

  1. От емкости EVAP до клапана регулятора продувки емкости EVAP (EVAP) N80.
  2. Место установки: Прямо под полом автомобиля.
  3. Крепится к топливному баку в зоне топливного бака.

4 - Вентиляционная линия

  1. К гравитационному клапану на топливном баке.

5 - канистра EVAP

  1. Расположение: Низ колеса запасного колеса хорошо.

6 - Соединительный шланг

  1. Насос для обнаружения утечек (LDP) V144/EVAP канистра.
  2. Сторона давления.

7 - Корпус воздушного фильтра

  1. Для насоса обнаружения утечек (LDP) V144.

8 - Насос обнаружения утечек (LDP) V144.

  1. Расположение: В левом заднем колесном корпусе за лайнером.
  2. Проверка --> Проверка -V144- насоса обнаружения утечек (LDP).

9 - Вакуумная линия

  1. Для V144 двигателя и насоса для обнаружения утечек (LDP).

Система EVAP, обнаружение утечек

Функция

Система обнаружения утечек распознает утечки в полной топливной системе, включая топливный бак, канистру EVAP и клапан N80 регулятора продувки канистры с испарительными выбросами (EVAP).

С механической стороны система обнаружения утечек состоит в основном из диафрагменного насоса с вакуумным приводом, оснащенного герконовым контактом на штоке включения диафрагмы насоса. Насос снабжается вакуумом через такт впуска двигателя.

  1. При срабатывании обнаружения течи диафрагменный насос прокачивает топливную систему до 20-30 мбар. Затем диафрагма насоса выдвигается так, что язычковый контакт у рабочей штанги остается в положении «открыто».
  2. Во время диагностики утечки осуществляется контроль герконового контакта, чтобы проверить, остается ли он разомкнутым в течение 10 секунд. Это указывает на герметичность системы.
  3. Если давление падает (что свидетельствует об утечке), диафрагма отходит назад и герконовый контакт замыкается.
  4. Если герконовый контакт замыкается в течение 10 секунд со времени обнаружения течи, проводится дальнейшее испытание: В этом случае диафрагменный насос снова четыре раза прокачивается. Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623 измеряет время для каждого из четырех насосов до тех пор, пока язычковый контакт снова не замкнется. Исходя из этого, модуль управления может распознать «небольшую утечку»(более 1 мм в диаметре) или «большую утечку».

Диагностика утечки активируется автоматически вскоре после каждого запуска двигателя. В случае обнаружения неисправности производится запись в память расшифровка кодов ошибок. Индикатор неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)), K83 в комбинации приборов, загорается, если неисправность обнаруживается при двух последующих запусках.

Контейнерная система с испарительными выбросами (EVAP), проверка правильности уплотнения

ПримечаниеЗакрепите все соединения шлангов с помощью хомутов для шлангов, соответствующих типу модели. При выполнении ремонтных работ замените уплотнения и прокладки.

Последовательность испытаний

  1. Подключите диагностический тестер. --> Диагностический тестер, подключение.
  2. Запустите двигатель и дайте поработать на холостом ходу не менее 15 минут.
  3. В функции диагностики 33 - БД выберите «Diagnostic mode 8: Tank leak проверка».
  4. Выберите «проверка-ID 01: Tank leak проверка» и проверьте заданное значение на холостом ходу.

Указанное значение: проверка OK.

ПримечаниеЕсли во время испытания была нажата педаль акселератора, испытание прерывается. Чтобы повторить испытание бака на герметичность, выключите зажигание, снова запустите двигатель и дайте ему поработать на холостом ходу.

В случае получения указанного значения

  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.

Если указанное значение не получено

Проверка систем подачи топлива и вентиляции баков на наличие утечек

  1. Проверьте, была ли полностью герметизирована крышка заливной горловины топливного бака для испытания.
  2. Проверьте, не было ли повреждено или обжато уплотнение крышки заливной горловины. При необходимости замените.
  3. При необходимости сложите вперед правую спинку заднего сиденья.
Схема №1243
  1. Отпустите удерживающие лапки - стрелки -.
Схема №1244
  1. Сложите удерживающие язычки открытыми - 1 - и - 3 - в сторону задней части.
  2. Крышка складки - 2 - в сторону фронта - стрелка -.
Схема №1245
  1. Открутить крышку - стрелки -.
  2. Снять заднее сиденье --> «72 - сиденье - FRAMES»(поз. 281387-S01246441392008031100000).
  1. Отверните болты - стрелки - и снимите крышку для запирающего фланца, левого и правого.
  2. Проверьте исправность уплотнений под запирающими фланцами и правильность затяжки накидных гаек на топливном баке. Также проверьте соединения топливопровода.
  3. Визуально проверить все шланговые соединения системы подачи топлива и заменить все негерметичные линии, например,
  1. Линия от емкости EVAP к клапану регулятора продувки емкости EVAP (EVAP) N80.
  2. Линии от контейнера EVAP к насосу обнаружения утечек (LDP) V144.
  3. Линия от топливного бака к канистре EVAP (под крышкой для канистры EVAP).
  4. Линии для вентиляции бака (под вкладышем корпуса правого заднего колеса).
  1. Топливопроводы к двигателю.

ПримечаниеУтечки на линиях и компонентах системы вентиляции топливного бака иногда могут быть обнаружены с помощью негорючего, экологически приемлемого аэрозоля для обнаружения утечек. Последовательно несколько раз запустите диагностику утечки для создания давления в системе. На протекающих участках будут образовываться пузыри.

  1. Повторите функциональную проверку.

Если неисправность сохраняется

  1. Произведите визуальный осмотр элементов топливной системы и системы вентиляции бака.
  1. Топливный бак
  2. Адсорбер EVAP
  3. Насос для обнаружения утечек (LDP) V144
  4. Клапан регулятора продувки канистры EVAP N80

ПримечаниеИз-за формы или функции компонентов области утечки не всегда могут быть локализованы распылением на аэрозоль для обнаружения утечки. Может потребоваться отсоединить соответствующий компонент с помощью хомутов для шлангов диаметром до 25 мм. 3094 и запустите диагностику обнаружения утечки из резервуара. Если утечка больше не указывается, компонент, который был зажат, неисправен. Если насос для обнаружения утечек отсоединен непосредственно от насоса для обнаружения утечек, а утечка по-прежнему указывается, то происходит утечка из самого насоса для обнаружения утечек.

Заключительные процедуры

После проведения ремонтных работ должны быть выполнены следующие этапы работ в следующей последовательности

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости очистите память расшифровка кода ошибки.
  3. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, сгенерируйте код готовности.
  1. Завершите диагностику и выключите зажигание.

Клапан регулятора продувки канистр EVAP N80, проверка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр V.A.G 1526 или аналог.
  2. Кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31.

Требования к испытаниям

  1. Предохранитель для клапана регулятора продувки канистры с испарительной эмиссией (EVAP) N80 OK.
  2. Топливный насос (ТН) исправен, проверка. --> Топливный насос (ТН), проверка объема поставки.
  3. Зажигание выключилось.

ПримечаниеНапряжение для клапана N80 регулятора продувки канистры с испарительным выбросом (EVAP) подается через J271 реле питания модуля управления двигателем система впрыска Motronic (блок управления двигателем).

Процедура

Схема №1246
  1. Снимите заднюю крышку двигателя - стрелки -.
Схема №1247
  1. Отсоедините разъем электрического жгута - 3 - от клапана N80 регулятора продувки канистры EVAP.
Схема №1248

Проверка внутреннего сопротивления

  1. С помощью мультиметра V.A.G 1526 или аналогичного устройства проверьте сопротивление между клеммами клапана N80 регулятора продувки канистры с испарительной эмиссией (EVAP).

Заданное значение: От 22,0 до 30,0 Ом.

Если указанное значение не получено

  1. Заменить клапан N80 регулятора продувки канистры EVAP.

Проверка подачи напряжения

Схема №1249

В случае получения спецификации

  1. С помощью мультиметра V.A.G 1526 или аналогичного прибора проверьте наличие напряжения на клеммах 1-2 разъема электрического жгута.
  2. Кратковременно включить стартер.

Указанное значение: aprox. напряжение батареи.

При отсутствии напряжения

  1. С помощью мультиметра V.A.G 1526 или аналогичного прибора проверьте напряжение на клеммах разъема электрического жгута.
Клемма соединителя кабеляМера для
1Земля двигателя (масса)
  1. Кратковременно включить стартер.

Указанное значение: aprox. напряжение батареи.

При повторном отсутствии напряжения

  1. Проверьте проводное соединение от клеммы 1 разъема электрического жгута до клеммы 3 -V144- насоса обнаружения утечек (LDP) на обрыв цепи.

Указанное значение: Сопротивление провода макс. 1,5 Ом.

Если спецификация не получена

  1. При необходимости отремонтируйте неисправное соединение электропроводки.

Если напряжение питания в норме

Проверка включения заземления (масса)

  1. С помощью мультиметра V.A.G 1526 или аналогичного проверьте разъем электрического жгута на наличие напряжения.
Клемма соединителя кабеляМера для
2Положительный заряд батареи (B +)
  1. Кратковременно включить стартер.

Указанное значение: aprox. напряжение батареи.

  1. Выключить зажигание.

Если указанное значение не получено

  1. Подключите кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623; блок управления двигателем не подключен. --> «проверка box, connecting for wiring и component проверка»(«Испытательная коробка, подключение для проводки и испытания компонентов»)
  2. С помощью мультиметра V.A.G 1526 или аналогичного, следующее соединение проводов для разомкнутой цепи.
Клемма соединителя кабеляГнездо испытательной коробки
264

Указанное значение: Сопротивление провода макс. 1,5 Ом.

Если спецификация не получена

  1. Проверьте проводку на короткое замыкание на плюс батареи (+) или обрыв цепи.
  2. При необходимости отремонтируйте неисправное соединение электропроводки.

Если неисправности в проводке не обнаружено и напряжение питания исправно

В случае получения спецификации

  1. Заменить J623 модуля управления двигателем (блок управления двигателем). --> Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623, замена.

Заключительные процедуры

После проведения ремонтных работ должны быть выполнены следующие этапы работ в указанной последовательности

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости очистите память расшифровка кода ошибки.
  3. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, сгенерируйте код готовности.
  1. Завершите диагностику и выключите зажигание.

Как проверить V144- насос обнаружения утечек (LDP)

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр V.A.G 1526 или аналог.
  2. Тестер напряжения V.A.G 1527 B или аналог.
  3. Комплект для испытания разъемов V.A.G 1594 С.
  4. Кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31.

Требования к испытаниям

  1. Насос для обнаружения утечек (LDP) V144 исправным предохранителем.
  2. Топливный насос (ТН) в норме.
  3. Зажигание выключилось.

Процедура

Схема №1250
  1. Снимите вкладыш кожуха левого заднего колеса. --> 66 - ВНЕШНЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ.
  2. Отсоедините разъем электрожгута - 3 -.
Схема №1251

Проверка внутреннего сопротивления

  1. Используя мультиметр V.a.g. 1526 A или аналогичный, проверьте сопротивление насоса для обнаружения утечек (LDP) V144 следующим образом
Клемма V144 насоса обнаружения утечек (LDP)Заданное значение
1 - + - 3От 640 до 720 Ом
2 - + - 3От 15 до 17 Ом

Если технические характеристики не получены

  1. Заменить насос для обнаружения утечек (LDP) -V144-. --> 20 - ПОДАЧА ТОПЛИВА.

Если получены указанные значения

  1. Проверить подачу напряжения на -V144- насоса обнаружения утечек (LDP).
Схема №1252

Проверка подачи напряжения

ПримечаниеНапряжение для -V144- насоса обнаружения утечек (LDP) подается через -J271- реле питания модуля управления двигателем (блок управления двигателем).

  1. Используя мультиметр V.a.g. 1526 A или аналогичный прибор, проверьте разъем электрического жгута на наличие напряжения следующим образом:
Клемма соединителя жгутаМера для
3Земля двигателя (масса)
  1. Кратковременно включить стартер.

Указанное значение: aprox. напряжение батареи.

  1. Выключить зажигание.

Если указанное значение не было получено

  1. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного устройства проверьте разъем электрического жгута - 3 - через клапан дозирования топлива N290 J623 модуля управления двигателем (блок управления двигателем) на обрыв цепи.
  2. При необходимости отремонтируйте подключение электропроводки.

Если неисправности в проводке не обнаружено

Проверка проводки вывода

  1. Подключите кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 к кабельному жгуту модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623; блок управления двигателем не подключен. --> «проверка box, connecting for wiring и component проверка»(«Испытательная коробка, подключение для проводки и испытания компонентов»)
  2. Используя мультиметр V.A.G. 1526 A или аналогичный, проверьте следующие соединения проводов на обрыв цепи.
Клемма соединителя жгутаГнездо испытательной коробки
180
225

Указанное значение: Сопротивление провода макс. 1,5 Ом.

Если спецификация не получена

  1. Проверьте проводку на короткое замыкание на плюс батареи (+) или обрыв цепи.

Если неисправности в проводке не обнаружено

  1. Заменить J623 модуля управления двигателем (блок управления двигателем). --> Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623, замена.

Сборка производится в обратном порядке демонтажа. Обратите внимание на следующее

  1. Установите вкладыш корпуса левого заднего колеса. --> 66 - ВНЕШНЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ.

Заключительные процедуры

После проведения ремонтных работ должны быть выполнены следующие этапы работ в указанной последовательности

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости очистите память расшифровка кода ошибки.
  3. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, сгенерируйте код готовности.
  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.

Функции системы электронного контроля мощности «EPC»

Для автомобилей, оснащенных ЭПК, дроссельная заслонка не приводится в действие тросом от педали акселератора. Механическая связь между педалью акселератора и дроссельной заслонкой отсутствует.

Положение педали акселератора передается в модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623 через датчик положения дроссельной заслонки (положение дроссельной заслонки) G79/Accelerator датчик положения педали 2 G185 расположенный в модуле педали акселератора.

Положение педали акселератора (намерение водителя) является основным входным устройством для J623 модуля управления двигателем (МУД).

Управление дроссельной заслонкой осуществляется через электродвигатель (привод дроссельной заслонки) в модуле J338 управления дроссельной заслонкой. Это справедливо во всем спектре частоты вращения и нагрузки двигателя.

Дроссельная заслонка приводится в действие исполнительным механизмом дроссельной заслонки в соответствии с инструкциями модуля управления двигателем (МУД) J623.

При включенном зажигании и выключенном двигателе модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623 активирует привод дроссельной заслонки точно в соответствии с датчиком положения педали акселератора. Это означает, что если педаль акселератора нажата наполовину, привод дроссельной заслонки открывает дроссельную заслонку в той же степени; т.е. дроссельная заслонка будет открыта наполовину.

При работающем двигателе (под нагрузкой) J623 модуля управления двигателем (блок управления двигателем) может открывать или закрывать дроссельную заслонку независимо от датчика положения педали акселератора.

Это означает, что дроссельная заслонка может быть полностью открыта, даже если педаль акселератора нажата только наполовину. Это имеет преимущество предотвращения потерь крутящего момента на дроссельной заслонке.

В дополнение к этому, это приводит к значительно лучшим значениям относительно выбросов и потребления при определенных условиях нагрузки.

Требуемый крутящий момент двигателя может быть достигнут модулем управления двигателем (блок управления двигателем) J623 посредством оптимального сочетания диаметра дроссельной заслонки и давления наддува.

Было бы некорректно думать, что «EPC» состоит только из одного или двух компонентов. EPC - это гораздо больше система, содержащая все компоненты, которые способствуют распознаванию, управлению и мониторингу положения дроссельной заслонки, например, датчик положения дроссельной заслонки (положение дроссельной заслонки) G79/Accelerator датчик положения педали 2 G185, J338 модуля управления дроссельной заслонкой, K132 предупредительной лампы электронного управления мощностью (EPC) и модуль управления двигателем (ЕСМ) J623.

Схема №1253

1 - Модуль педали акселератора

  1. С датчиком положения дроссельной заслонки (положение дроссельной заслонки) G79/Accelerator датчик положения педали 2 G185.
  2. Снятие и установка --> Модуль педали акселератора, снятие и установка.

2 - Электрический соединитель

3-9 Нм

Датчик положения дроссельной заслонки (положение дроссельной заслонки) G79/Accelerator Датчик положения педалей 2 G185, проверка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Ручной мультиметр V.A.G 1526 или аналог.
  2. Кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31.

ПримечаниеДатчик положения дроссельной заслонки (положение дроссельной заслонки) G79/Accelerator датчик положения педали 2 G185 расположен в модуле педали акселератора и передает сигналы управления от водителя в модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623 совершенно независимо друг от друга. Оба датчика расположены в модуле педали акселератора и заменены как целый узел.

Требования к испытаниям

  1. Предохранители для электроники двигателя ОК.
  2. Напряжение батареи должно быть не менее 12,5 Вольт.
  3. Все электрические потребители, такие как, например, фары и размораживатель заднего стекла, должны быть выключены.
  4. Должен быть включен стояночный тормоз, в противном случае включаются дневные ходовые огни.
  1. На автомобилях с автоматической коробкой передач рычаг селектора должен находиться в положении «Р» или «Н».
  2. Если транспортное средство оборудовано системой кондиционирования, то она должна быть выключена.
  3. Наземные (масса) соединения между двигателем и кузовом должны быть в порядке.

Процедура

Схема №1254
  1. Снять левый коленный буфер --> 68 - ВНУТРЕННЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ.
  2. Отсоедините разъем электрожгута - 2 -.

Проверка подачи напряжения

  1. Включить зажигание.
Схема №1255
  1. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного устройства проверьте следующие соединения проводки на наличие напряжения.
Клемма соединителя кабеляЗаданное значение
1 на землю (масса)Около 5 В
От 1 до 5Около 5 В
2 на землю (масса)Около 5 В
От 2 до 3Около 5 В
  1. Выключить зажигание.

Если указанные значения не получены

Проверка соединений проводки

  1. Подключите кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623; блок управления двигателем не подключен. --> Испытательная коробка, подключение для проводки и испытания компонентов.
  1. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного устройства проверьте следующие соединения проводки на обрыв.
Клемма соединителя кабеляГнездо испытательной коробки
172
273
336
435
533
634

Указанное значение: Сопротивление провода макс. 1,5 Ом.

Если спецификация не получена

  1. Проверьте проводку на короткое замыкание на плюс батареи (+) или обрыв цепи.
  2. При необходимости отремонтируйте неисправное соединение электропроводки.

Если неисправности в проводке не обнаружено и напряжение питания исправно

  1. Замените датчик положения дроссельной заслонки (положение дроссельной заслонки) G79/Accelerator датчик положения педали 2 G185. --> Модуль педали акселератора, снятие и установка.

Если неисправность в проводке не обнаружена и если напряжение питания не в порядке

  1. Заменить J623 модуля управления двигателем (блок управления двигателем). --> Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623, замена.

Сборка производится в обратном порядке демонтажа. Обратите внимание на следующее

  1. Установить левый коленный буфер --> 68 - ВНУТРЕННЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ.

Заключительные процедуры

После проведения ремонтных работ должны быть выполнены следующие этапы работ в указанной последовательности

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости очистите память расшифровка кода ошибки.
  3. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, сгенерируйте код готовности.

Модуль педалей акселератора, снятия и установка

Удаление

Схема №1256
  1. Снять левый коленный буфер --> 68 - ВНУТРЕННЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ.
  2. Отсоедините разъем электрожгута - 2 -.
  3. Отверните болты - 1 - и - 3 -.
  4. Снимите модуль педали акселератора.

Установка

Монтаж производится в обратном порядке демонтажа. Обратите внимание на следующее

Момент затяжки

КомпонентНм
Модуль педали акселератора для установки на педаль9
  1. Установить левый коленный буфер --> 68 - ВНУТРЕННЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ.

ПримечаниеЕсли датчик положения дроссельной заслонки (положение дроссельной заслонки) G79/Accelerator датчик положения педали 2 G185 или J623 модуля управления двигателем (блок управления двигателем) заменяются в автомобиле с автоматической коробкой передач, необходимо адаптировать функцию кикдауна.

Процедура

  1. Включить зажигание.
  2. Нажмите педаль акселератора вниз за точку отбоя и удерживайте в течение не менее 20 секунд.
  3. Отпустить педаль акселератора.
  4. Выключить зажигание.

Для снижения риска получения травм и / или повреждения системы впрыска и зажигания топлива. Обратите внимание на следующее:

ВниманиеТопливная система находится под давлением. Перед ослаблением шланговых соединений или открытием контрольного соединения (для измерения давления топлива) поместите ткань вокруг соединения. Затем стравите давление, осторожно ослабив соединение.
  1. Всегда выключайте зажигание перед отсоединением или подключением линий системы впрыска топлива и зажигания, включая контрольные провода.
  2. Во время некоторых тестов расшифровка кодов ошибок может быть распознан и сохранен модулем управления. По окончании всех тестов и ремонтов следует проверить память расшифровка кода ошибки и, при необходимости, стереть. После стирания памяти расшифровка кода ошибки должен быть сформирован код готовности для модуля управления двигателем.
  3. Всегда выключайте зажигание перед чисткой двигателя.
ВниманиеБатарея должна быть отсоединена и подключена только при выключенном зажигании, поскольку в противном случае модуль управления двигателем (блок управления двигателем) может быть поврежден. Соблюдайте процедуры отключения аккумуляторной батареи --> 27 - СТАРТЕР, ГЕНЕРАТОР, КРУИЗ-КОНТРОЛЬ.

Соблюдайте следующее, если во время тест-драйва требуются испытательные и измерительные приборы

ВниманиеИспытательное и измерительное оборудование должно всегда закрепляться на заднем сиденье и управляться оттуда вторым человеком. Если испытательные и измерительные приборы приводятся в действие с сиденья переднего пассажира и автомобиль попадает в аварию, существует вероятность того, что человек, сидящий на этом сиденье, может получить серьезные травмы при срабатывании подушки безопасности.

Даже незначительные загрязнения могут привести к сбоям в системе впрыска топлива. При работе с системой подачи / впрыска топлива внимательно следите за следующими правилами чистоты

  1. Перед отсоединением тщательно очистите все штуцеры и прилегающие участки очистителем двигателя или тормоза и просушите.
  2. Немедленно закройте открытые линии и соединения соответствующими защитными колпачками.
  3. Снятые детали положите на чистую поверхность и прикройте крышкой. Используйте безворсовую ткань.
  4. Установите чистые компоненты: Извлеките запасные части непосредственно перед установкой. Не используйте детали, которые хранились без упаковки (например, в ящиках для инструментов и т.д.).
  1. При открытой системе: Не работайте со сжатым воздухом. Не перемещайте транспортное средство без крайней необходимости.
  2. Разделенные электрические разъемы: Беречь от грязи и влаги. При повторном подключении убедитесь, что соединения сухие.

Технические данные

Маркировка двигателяБНК (двигатель 4.2/5V/246 кВт)
Частота вращения двигателя на холостом ходу (частота вращения двигателя на холостом ходу не регулируется)От 650 до 750 об/мин
Давление топлива на холостом ходуПодсоединенный вакуумный шлангОколо 3,5 бар избыточного давления
Вакуумный шланг отсоединенОколо 4,0 бар избыточного давления
Остаточное давление через 10 минутПоложительное давление не менее 2,5 бар

Топливные форсунки, снятия и установка

Удаление

Схема №1257
  1. Снимите переднюю крышку двигателя - стрелки -1- и -2 -.
  1. Снимите заднюю крышку двигателя - стрелки -.
Схема №1258
  1. Снимите резонатор - 1 - по направлению - стрелки - со шланга воздуховода.
  2. Отсоедините электрические соединители от топливных форсунок.
ВниманиеТопливная система под давлением! Перед ослаблением шланговых соединений или открытием контрольного соединения (для опрессовки топлива) поместите ветошь вокруг зоны соединения. Затем стравите давление, осторожно ослабив соединение.
Схема №1259
  1. Открыть резьбовое соединение - стрелка - и поймать любое вытекающее топливо с помощью цеховой тряпки.
Схема №1260
  1. Отсоедините магистраль подачи топлива - стрелка - от топливной рейки.

Отвернуть болты - стрелки - крепления топливной рейки к впускному коллектору.

  1. Снимите топливную рейку с прикрепленными топливными форсунками, с впускного коллектора - стрелки -.

ПримечаниеСнятые топливные форсунки защитить от загрязнения.

  1. Выведите стопорный зажим из зацепления и снимите топливную форсунку с топливной рейки.

Установка

  1. Установка производится в порядке, обратном снятию. Обратите внимание на следующее
  1. Заменить все уплотнительные кольца на всех открытых соединениях. (Никогда не снимайте пластиковую крышку с головки клапана для замены переднего уплотнительного кольца, поднимите уплотнительное кольцо над пластиковой крышкой).
  2. Слегка смазать новые уплотнительные кольца чистым моторным маслом.
  3. Убедитесь, что топливные инжекторы находятся на месте и правильно посажены.
  4. Проверьте зажим на отсутствие препятствий.
  1. Установите топливную рейку с закрепленными топливными форсунками на впускной коллектор и приложите равномерное давление, чтобы посадить ее во впускной коллектор.

Момент затяжки

КомпонентНм
Топливопровод к впускному коллектору10

Нагреватель датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) для нагретого датчика кислорода (подогреваемый кислородный датчик) перед каталитическим преобразователем, проверки

Эта процедура используется для проверки нагревателя Z19 датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) и нагревателя Z28 датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)).

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр V.A.G 1526 или аналог.
  2. Кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31.

Требования к испытаниям

  1. Предохранитель для подогрева кислородного датчика ОК.
  2. Наземные (масса) соединения на двигателе и трансмиссии исправны.
  3. Реле топливного насоса (ТН) J17 OK. --> Реле топливного насоса (ТН) J17, проверка.
  4. Зажигание выключено.

ПримечаниеНапряжение для нагревателя датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) -Z19- (блок 1, датчик 1) и нагревателя датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) -Z28- (блок 2, датчик 1) подается через реле топливного насоса (ТН) J17. Блок 1 = блок цилиндров 1 в направлении движения, справа; Банк 2 = банк цилиндров 2 по направлению движения, левый. При обслуживании клемм в разъеме электрического жгута кислородных датчиков используйте только позолоченные клеммы.

Процедура

  1. Отсоедините 6-контактный разъем электрического жгута - 1 - от нагревателя подогреваемый кислородный датчик датчика нагретого кислорода (-G39-) и кислородный датчик (лямбда-зонд) датчика кислорода (-Z19-) (блок 1, датчик 1).

Для тестирования нагревателя датчика кислорода (O2s) -Z28- (блок 2, датчик 1) выполните следующие действия:

Схема №1261
  1. Отверните винт - стрелка - удерживающий резервуар с хладагентом.
  1. Отсоедините электрический соединитель от сигнализатора уровня охлаждающей жидкости двигателя (ECL), F66 на дне резервуара охлаждающей жидкости, и отложите резервуар охлаждающей жидкости с подсоединенными шлангами охлаждающей жидкости - 1 - и - 2 -.
  2. Отсоедините 6-контактный разъем электрического жгута - 1 - от нагреваемого датчика кислорода (подогреваемый кислородный датчик) -G108- и нагревателя датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) -Z28- (блок 2, датчик 1).
Схема №1262

Проверка внутреннего сопротивления

  1. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного устройства проверьте сопротивление клемм датчика нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик).
Клеммы датчика нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик)
3-4

Технические характеристики: От 2,5 до 10,0 Ом (при комнатной температуре).

Если спецификация не получена

  1. Заменить датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) -G39- (блок 1, датчик 1) --> Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) G39 перед каталитическим нейтрализатором, блок 1 (справа), снятие и установка или датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) -G108- (блок 2, датчик 1) перед каталитическим нейтрализатором --> «Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) 2 G108 перед каталитическим нейтрализатором, блок 2 (слева), снятие и установка»(см - 281376-S32819076872008031100000).

В случае получения указанного значения

Схема №1263

Проверка подачи напряжения

  1. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного проверьте клеммы разъема электрического жгута на наличие напряжения.
Соединитель электрического жгутаЗаданное значение
3-4Положительный заряд батареи (B +)
  1. Кратковременно включить стартер.

Указанное значение: приблизительно напряжение батареи.

  1. Выключить зажигание.

При отсутствии напряжения

  1. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного устройства проверьте следующее подключение проводки на наличие напряжения.
Клемма соединителя кабеляМера для
4Земля двигателя (масса)
  1. Кратковременно включить стартер.

Указанное значение: приблизительно напряжение батареи.

  1. Выключить зажигание.

При повторном отсутствии напряжения

  1. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного устройства проверьте проводное соединение между клеммой разъема электрического жгута и клеммой релейного J17 топливного насоса (топливный насос) через предохранитель на сопротивление.
Клемма соединителя жгутаКлемма релейного J17 топливного насоса (ТН)
42

Сопротивление проводки: макс. 1,5 Ом.

  1. При необходимости отремонтируйте подключение электропроводки.
  2. Если проводка в порядке

Проверка включения заземления (масса)

  1. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного устройства проверьте наличие напряжения в разъеме электрического жгута заземления.
Клемма соединителя жгутаМера для
3Земля двигателя (масса)
  1. Кратковременно включить стартер (двигатель также может запускаться)

Указанное значение: приблизительно напряжение батареи, возможно колебание.

  1. Выключить зажигание.

Если спецификация не получена

  1. Подключите кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 к кабельному жгуту модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623; блок управления двигателем не подключен. --> Диагностический тестер, подключение.
  2. Используя кабель-переходник (121-Point) VAG1598/31 и мультиметр V.A.G 1526 A или аналогичный, проверьте следующие соединения проводки на обрыв.
  1. Нагреватель датчика кислорода (O2s) -Z19- (блок 1, датчик 1)
Клемма соединителя кабеляГнездо испытательной коробки
35
  1. Нагреватель датчика кислорода (O2s) -Z28- (блок 2, датчик 1)
Клемма соединителя кабеляГнездо испытательной коробки
34

Указанное значение: Сопротивление провода макс. 1,5 Ом.

Если спецификация не получена

  1. Проверьте проводку на короткое замыкание на плюс батареи (+) или обрыв цепи.
  2. При необходимости отремонтируйте подключение электропроводки.

При отсутствии неисправностей

  1. Заменить J623 модуля управления двигателем (блок управления двигателем). --> Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623, заменяющий

Сборка производится в обратном порядке демонтажа. Обратите внимание на следующее

Заключительные процедуры

После проведения ремонтных работ должны быть выполнены следующие этапы работ в указанной последовательности

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости стереть память расшифровка кода ошибки.
  3. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, сгенерируйте код готовности.
  1. Завершите диагностику и выключите зажигание.

Нагреватель датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) для датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC), проверка

Эта процедура используется для проверки кислородный датчик (лямбда-зонд) нагревателя датчика кислорода (Z29) и кислородный датчик (лямбда-зонд) нагревателя датчика кислорода (Z30).

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр V.A.G 1526 или аналог.
  2. Кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31.

Требования к испытаниям

  1. Предохранитель для подогрева кислородного датчика ОК.
  2. Наземные (масса) соединения на двигателе и трансмиссии исправны.
  3. Реле топливного насоса (ТН) J17 OK. --> Реле топливного насоса (ТН) J17, проверка.
  4. Зажигание выключено.

ПримечаниеНапряжение для нагревателя датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) -Z29- (блок 1, датчик 2) и нагревателя датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) -Z30- (блок 2, датчик 2) подается через реле топливного насоса (ТН) J17. Блок 1 = блок цилиндров 1 в направлении движения, справа; Банк 2 = банк цилиндров 2 по направлению движения, левый. При обслуживании клемм в разъеме электрического жгута кислородных датчиков используйте только позолоченные клеммы.

Процедура

  1. Отсоедините 4-контактный разъем электрического жгута - 3 - от нагреваемого датчика кислорода (подогреваемый кислородный датчик) -G130- и нагревателя датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) -Z29- (блок 1, датчик 2).

Для проверки нагревателя датчика кислорода (O2s) -Z30- (блок 2, датчик 2) выполните следующие действия:

  1. Отверните винт - стрелка - удерживающий резервуар с хладагентом.
  1. Отсоедините электрический соединитель от сигнализатора уровня охлаждающей жидкости двигателя (ECL), F66 в нижней части резервуара охлаждающей жидкости, и отложите резервуар охлаждающей жидкости с подсоединенными шлангами охлаждающей жидкости - 1 - и - 2 -.
  2. Отсоедините 4-контактный разъем электрического жгута - 4 - от нагревателя подогреваемый кислородный датчик датчика нагретого кислорода (-G131-) и кислородный датчик (лямбда-зонд) датчика кислорода (-Z30-) (блок 2, датчик 2).
Схема №1264

Проверка внутреннего сопротивления

  1. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного устройства проверьте сопротивление клемм датчика нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик).

ПримечаниеКлеммы 2 и 3 на графике не вызываются.

Соединитель электрического жгута
1-2

Технические характеристики: От 2,5 до 10,0 Ом (при комнатной температуре).

Если спецификация не получена

  1. Заменить датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) -G130- (блок 1, датчик 2) --> Датчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим нейтрализатором (TWC) G130, блок 1 (справа), снятие и установка или датчика нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) -G131- (блок 2, датчик 2) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) --> "Датчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 Позади трехходового каталитического нейтрализатора (TWC) G131 после каталитического нейтрализатора, блок 2 (слева), снятие и установка".

В случае получения указанного значения

Схема №1265

Проверка подачи напряжения

  1. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного проверьте клеммы разъема электрического жгута на наличие напряжения.
Соединитель электрического жгутаЗаданное значение
1-2Положительный заряд батареи (+)
  1. Кратковременно включить стартер.

Указанное значение: приблизительно напряжение батареи.

  1. Выключить зажигание.

При отсутствии напряжения

  1. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного устройства проверьте следующее подключение проводки на наличие напряжения.
Клемма соединителя кабеляМера для
1Земля двигателя (масса)
  1. Кратковременно включить стартер.

Указанное значение: приблизительно напряжение батареи.

  1. Выключите зажигание.

При повторном отсутствии напряжения

  1. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного устройства проверьте подключение проводки от клеммы разъема электрического жгута к клемме релейного J17 топливного насоса (топливный насос) через предохранитель на обрыв цепи.
Клемма соединителя жгутаКлемма релейного J17 топливного насоса (ТН)
12

Сопротивление проводки: макс. 1,5 Ом.

  1. При необходимости отремонтируйте подключение электропроводки.
  2. Если проводка в порядке

Проверка включения заземления (масса)

  1. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного прибора проверьте разъем электрического жгута на наличие напряжения.
Клемма соединителя кабеляМера для
2Земля двигателя (масса)
  1. Кратковременно включить стартер (двигатель также может запуститься).

Указанное значение: приблизительно напряжение батареи, возможно колебание.

  1. Выключить зажигание.

Если спецификация не получена

  1. Подключите кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 к кабельному жгуту модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623; блок управления двигателем не подключен. --> Диагностический тестер, подключение.
  2. Используя кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 и мультиметр V.A.G 1526 A или аналогичный, проверьте следующее подключение проводов на обрыв.
  1. Нагреватель датчика кислорода (O2s) -Z29- (блок 1, датчик 2)
Клемма соединителя кабеляГнездо испытательной коробки
263
  1. Нагреватель датчика кислорода (O2s) -Z30- (блок 2, датчик 2)
Клемма соединителя кабеляГнездо испытательной коробки
26

Указанное значение: Сопротивление провода макс. 1,5 Ом.

Если спецификация не получена

  1. Проверьте проводку на короткое замыкание на плюс батареи (+) или обрыв цепи.
  2. При необходимости отремонтируйте подключение электропроводки.

При отсутствии неисправностей

  1. Заменить J623 модуля управления двигателем (блок управления двигателем). --> Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623, заменяющий

Сборка производится в обратном порядке демонтажа. Обратите внимание на следующее

Заключительные процедуры

После проведения ремонтных работ должны быть выполнены следующие этапы работ в указанной последовательности

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости стереть память расшифровка кода ошибки.
  3. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, сгенерируйте код готовности.
  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.

Датчик массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) G70, проверка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр V.A.G 1526 или аналог.
  2. Кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31.

Требования к испытаниям

  1. Предохранитель для датчика массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) G70 OK.
  2. Наземные (масса) соединения на двигателе и трансмиссии исправны.
  3. Реле топливного насоса (ТН) J17 OK. --> Реле топливного насоса (ТН) J17, проверка.
  4. Зажигание выключено.
  1. Включился стояночный тормоз.
  2. Рычаг переключения автоматической коробки передач в положении «Р» или «Н».
  3. Все электроприемники выключены (вентилятор радиатора не должен работать во время испытания).
  4. Выключен кондиционер.
  1. Температура охлаждающей жидкости не менее 80 ° С.

ПримечаниеНапряжение для датчика массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) G70 подается через реле топливного насоса (топливный насос) J17. При обслуживании клемм в разъеме электрического жгута датчика массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) G70 используйте только позолоченные клеммы.

Функция проверки

  1. Подключите диагностический тестер. --> Диагностический тестер, подключение.
  2. Запустите двигатель и дайте поработать на холостом ходу.
  3. В функции диагностики «33 - бортовая система диагностики» выберите «Mode 1: Checking measured values».
  4. Выберите требуемое значение измерения «PID 16: воздух flow quantity at массовый расход воздуха (массовый расход воздуха) датчик» -G70-.

Заданное значение: от 3,5 до 7,0 г/с

  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.

Если указанное значение не достигнуто

  1. Проверить систему забора воздуха на наличие утечек (ложный воздух). --> Система впуска для утечек (ложного воздуха), проверка.
  2. Проверьте подачу напряжения и соединения проводов.

При превышении указанного значения

  1. Устранить нагрузку на двигатель с помощью дополнительного оборудования (системы кондиционер/усилителя рулевого управления/генератора).
  2. Проверьте подачу напряжения и соединения проводов.
Схема №1266

Проверка подачи напряжения

  1. Отсоедините электрический соединитель - 2 - от датчика массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) G70.
Схема №1267
  1. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного прибора проверьте разъем электрического жгута на наличие напряжения.
Клемма соединителя кабеляМера для
2Земля двигателя (масса)
  1. Кратковременно включить стартер (двигатель также может запуститься).

Указанное значение: приблизительно напряжение батареи (B +).

  1. Выключить зажигание.

Если спецификация не получена

  1. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного устройства проверьте подключение проводки от клеммы разъема электрического жгута к клемме релейного J17 топливного насоса (топливный насос) через предохранитель на обрыв цепи.
Клемма соединителя жгутаКлемма релейного J17 топливного насоса (ТН)
22

Указанное значение: 1,5 Ом.

  1. При необходимости отремонтируйте соединение электропроводки.
  2. Если проводка в порядке

Проверка включения заземления (масса)

  1. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного устройства проверьте наличие напряжения на клеммах 2-3 разъема электрического жгута.
  2. Кратковременно включить стартер.

Указанное значение: приблизительно напряжение батареи (B +).

  1. Выключить зажигание.

Если спецификация не получена

  1. Отремонтируйте соединение проводки.

Если проводка в порядке

  1. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного прибора проверьте разъем электрического жгута на наличие напряжения.
Клемма соединителя кабеляЗаданное значение
3-4Около 5 В
  1. Включить зажигание.

Указанное значение: около 5 В.

  1. Выключить зажигание.

Если спецификация не получена

Проверить проводные соединения

  1. Подключите кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 к кабельному жгуту модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623; блок управления двигателем не подключен. --> Диагностический тестер, подключение.
  1. Используя кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 и мультиметр V.A.G 1526 A или аналогичный, проверьте следующее подключение проводов на обрыв.
Клемма соединителя кабеляГнездо испытательной коробки
327
453
529

Указанное значение: Сопротивление провода макс. 1,5 Ом.

Если спецификация не получена

  1. Проверьте проводку на короткое замыкание на плюс батареи (+) или обрыв цепи.
  2. При необходимости подключение электропроводки.

Если неисправности в проводке не обнаружено

  1. Замените датчик массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) G70.

Заключительные процедуры

После проведения ремонтных работ должны быть выполнены следующие этапы работ в указанной последовательности

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости стереть память расшифровка кода ошибки.
  3. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, сгенерируйте код готовности.
  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.

Датчик температуры всасываемого воздуха (температура впускного воздуха) G42, проверка

Датчик температуры всасываемого воздуха (температура впускного воздуха) G42 и датчик массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) G70 интегрированы в один блок и не могут обслуживаться отдельно.

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр V.A.G 1526 или аналог.
  2. Кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31.

Требования к испытаниям

  1. Предохранитель для электроники двигателя ОК.
  2. Зажигание выключено.

Функция проверки

  1. Подключите диагностический тестер. --> Диагностический тестер, подключение.
  2. Запустите двигатель и дайте поработать на холостом ходу.
  3. В диагностической функции «33 - бортовая система диагностики» выберите «Mode 1: Checking measured values».
  4. Выберите требуемое значение измерения «PID 15: Температура всасываемого воздуха».

Указанное значение: приблизительно температура окружающей среды.

ПримечаниеЕсли указана температура, которая сильно отличается от температуры окружающей среды датчика, проверьте провода датчика и датчика на контактные сопротивления и обрыв цепи.

  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.

Если указанные значения не получены

Проверка соединений проводки

  1. Отсоедините электрический соединитель - 2 - от датчика массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) G70.
  2. Подключите кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623; блок управления двигателем не подключен. --> Диагностический тестер, подключение.
  1. Используя кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 и мультиметр V.A.G 1526 A или аналогичный, проверьте следующее подключение проводов на обрыв.
Клемма соединителя жгутаГнездо испытательной коробки
126

Указанное значение: Сопротивление провода макс. 1,5 Ом.

Если спецификация не получена

  1. Проверьте проводку на короткое замыкание на плюсовую батарею (+), землю (масса) или обрыв цепи.
  2. При необходимости отремонтируйте соединение электропроводки.

Если неисправности в проводке не обнаружено

  1. Заменить модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623 --> Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623, заменяющий.

Если спецификация была получена

  1. Замените датчик массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) G70.

Заключительные процедуры

После проведения ремонтных работ должны быть выполнены следующие этапы работ в указанной последовательности

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости стереть память расшифровка кода ошибки.
  3. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, сгенерируйте код готовности.
  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.

Модуль управления дроссельной заслонкой J338, проверка

Следующие компоненты расположены в корпусе модуля управления дроссельной заслонкой J338

  1. Привод дроссельной заслонки (для электронного управления мощностью (EPC)) G186 (Это электродвигатель, который активируется блок управления двигателем. Этот электродвигатель открывает дроссельную заслонку против давления пружины).
  2. Датчик 1 угла поворота дроссельной заслонки (для электронного управления мощностью (EPC)) G187.
  3. Датчик угла поворота дроссельной заслонки 2 (для электронного управления мощностью (EPC)) G188.

ПримечаниеЗапрещается открывать корпус модуля управления дроссельной заслонкой. Датчики угла выполнены в виде потенциометров (переменные сопротивления). Они передают информацию о положении дроссельной заслонки в модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623 полностью независимы друг от друга.

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр V.A.G 1526 или аналог.
  2. Кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31.

Требования к испытаниям

  1. Предохранители для электроники двигателя ОК.
  2. Наземные (масса) соединения при исправности двигателя и трансмиссии.
  3. Напряжение батареи не менее 12,5 В.
  4. Включился стояночный тормоз.
  1. Рычаг переключения автоматической коробки передач в положении «Р» или «Н».
  2. Все электроприемники выключены (вентилятор радиатора не должен работать во время испытания).
  3. Выключен кондиционер.
  4. Температура охлаждающей жидкости не менее 80 ° С.

ПримечаниеПри обслуживании клемм в соединителе жгута модуля управления дроссельной заслонкой используйте только позолоченные клеммы.

Функция проверки

  1. Подключите диагностический тестер. --> Диагностический тестер, подключение.
  2. Включить зажигание.
  3. В диагностической функции «33 - бортовая система диагностики» выберите «Mode 1: Checking measured values».
  4. Выберите требуемое значение измерения «PID 17: дроссельная заслонка клапан положение (absolute)».

Указанное значение: От 12 до 16%.

  1. Медленно полностью нажмите на педаль акселератора.

Указанное значение: Отображение в процентах должно увеличиваться равномерно.

  1. Удерживать педаль акселератора в полностью нажатом состоянии; в автомобилях с автоматической коробкой передач при этом не опускайтесь ниже точки кикдауна.

Указанное значение: От 84 до 88%.

  1. Выключить зажигание.

Если указанные значения не получены.

  1. Проверить напряжение питания и проводные соединения модуля управления дроссельной заслонкой Проверка напряжения питания. Обратите особое внимание на разъемы жгута, которые могут быть неплотными или корродированными.
  2. Проверьте датчик положения дроссельной заслонки (положение дроссельной заслонки). --> Датчик положения дроссельной заслонки (положение дроссельной заслонки) G79/Accelerator Датчик положения педали 2 G185, проверка.
Схема №1268
  1. Снимите заднюю крышку двигателя - стрелки -.
  2. Отсоедините разъем электрического жгута - 6 - на J338 модуля управления дроссельной заслонкой.
  3. Включить зажигание.
  1. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного прибора проверьте разъем электрического жгута на наличие напряжения.
Клемма соединителя кабеляЗаданное значение
2 + Земля (масса)Около 5 В
2 + 6Около 5 В
  1. Выключить зажигание.

Если указанные значения не получены.

G28 датчика частоты вращения двигателя (об/мин), проверка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр V.A.G 1526 или аналог.
  2. Кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31.
  1. Датчик частоты вращения двигателя (обороты в минуту) G28 определяет частоту вращения и контрольные отметки. Двигатель не может быть запущен без сигнала от датчика частоты вращения двигателя (обороты в минуту) G28. Если сигнал датчика частоты вращения двигателя (обороты в минуту) G28 не срабатывает во время работы двигателя, двигатель немедленно останавливается.

Требования к испытаниям

  1. Предохранители для электроники двигателя ОК.
  2. Напряжение батареи не менее 12,5 В.
  3. Зажигание выключено.

Процедура

  1. Отсоедините разъем электрожгута - 3 - от датчика частоты вращения двигателя (об/мин) G28.

Проверка внутреннего сопротивления

Схема №1269
  1. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного устройства проверьте сопротивление сенсора G28 частоты вращения двигателя (об/мин).

ПримечаниеТерминал 2 на графике не вызывается.

Клеммы G28 датчика частоты вращения двигателя (об/мин)
От 2 до 3

Заданное значение: От 450 до 1000 Ом.

ПримечаниеЗначение сопротивления датчика частоты вращения двигателя (об/мин) основано на температуре 20 ° С. Сопротивление увеличивается с увеличением температуры.

Если указанное значение не получено

  1. Замените G28 датчика частоты вращения двигателя (об/мин).

В случае получения указанного значения

  1. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного устройства проверьте разъемы электрического жгута на обрыв.
Клеммы соединителя кабеля
От 1 (экранирование) до 2
От 1 (экранирование) до 3

Указанное значение: каждый бесконечность Ом (без непрерывности).

Если указанное значение не было получено

  1. Проверьте проводку на наличие короткого замыкания между собой, а также между положительной аккумуляторной батареей (+) и землей (масса).
  2. При необходимости отремонтируйте подключение электропроводки.

При отсутствии неисправностей в электропроводке

  1. Замените G28 датчика частоты вращения двигателя (об/мин).

Если было получено указанное значение

Проверка соединений проводки

  1. Подключите кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623; блок управления двигателем не подключен. --> Диагностический тестер, подключение.
Схема №1270
  1. Используя кабель-адаптер (121-Point) VAG1598/31 и мультиметр V.A.G 1526 A или аналогичный, проверьте следующие соединения проводов на обрыв.
Клемма соединителя кабеляГнездо испытательной коробки
1108
290
382

Указанное значение: Сопротивление провода макс. 1,5 Ом.

Если спецификация не получена

  1. Проверьте проводку на короткое замыкание на плюс батареи (+) или обрыв цепи.
  2. При необходимости отремонтируйте подключение электропроводки.

При отсутствии неисправностей

  1. Заменить модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623 --> Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623, заменяющий.

Сборка производится в обратном порядке демонтажа. Обратите внимание на следующее

Заключительные процедуры

После проведения ремонтных работ должны быть выполнены следующие этапы работ в указанной последовательности

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости стереть память расшифровка кода ошибки.
  3. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, сгенерируйте код готовности.
  1. Завершите диагностику и выключите зажигание.

Датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) G62, проверка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр V.A.G 1526 или аналог.
  2. Кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31.

Требования к испытаниям

  1. Предохранители для электроники двигателя ОК.
  2. Напряжение батареи не менее 12,5 В.
  3. Двигатель холодный.

Функция проверки

  1. Подключите диагностический тестер. --> Диагностический тестер, подключение.
  2. Включить зажигание.
  3. В диагностической функции «33 - бортовая система диагностики» выберите «Mode 1: Checking measured values».
  4. Выберите требуемое значение измерения «PID 05: охлаждающая жидкость температура».

Указанное значение: приблизительно температура окружающей среды.

ПримечаниеЕсли указана температура, которая сильно отличается от температуры окружающей среды датчика, проверьте провода датчика и датчика на контактные сопротивления и обрыв цепи.

  1. Запустите двигатель и дайте поработать на холостом ходу.

Указанное значение: Значение температуры должно подниматься равномерно.

ПримечаниеТемпература увеличивается с шагом 10 ° С. Если двигатель показывает проблемы в определенных диапазонах температур и если температура не поднимается равномерно, сигнал температуры прерывистый, и датчик следует заменить.

  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.

Если показания не похожи на описание

Проверка внутреннего сопротивления

Схема №1271
  1. Отсоедините разъем электрожгута - 2 - от датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) G62.
Схема №1272
  1. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного прибора проверьте сопротивление датчика G62 температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости).

Заданное значение: От 450 до 1000 Ом.

Если указанное значение не получено

  1. Замените датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) G62.

В случае получения указанного значения

Контрольное напряжение

  1. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного прибора проверьте разъем электрического жгута на наличие напряжения.
Клемма соединителя кабеляУказанное значение
1-2Положительный заряд батареи (+)
  1. Кратковременно включить стартер.

Указанное значение: приблизительно напряжение батареи.

  1. Выключить зажигание.

Если было получено указанное значение

  1. Замените датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) G62.

Если указанное значение не получено

Проверка соединений проводки

  1. Подключите кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623; блок управления двигателем не подключен. --> Диагностический тестер, подключение.
  1. Используя кабель-переходник (121-Point) VAG1598/31 и мультиметр V.A.G 1526 A или аналогичный, проверьте следующие соединения проводки на обрыв.
Клемма соединителя кабеляГнездо испытательной коробки
1108
293

Указанное значение: Сопротивление провода макс. 1,5 Ом.

Если спецификация не получена

  1. Проверьте проводку на короткое замыкание на плюс батареи (+) или обрыв цепи.
  2. При необходимости отремонтируйте подключение электропроводки.

При отсутствии неисправностей в проводке

  1. Заменить модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623 --> Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623, заменяющий.

Заключительные процедуры

После проведения ремонтных работ должны быть выполнены следующие этапы работ в указанной последовательности

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости стереть память расшифровка кода ошибки.
  3. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, сгенерируйте код готовности.
  1. Завершите диагностику и выключите зажигание.

Реле топливного насоса (ТН) J17, проверка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр V.A.G 1526 или аналог.
  2. Кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31.
  3. Набор для тестирования разъемов VAG1594C.

ПримечаниеНапряжение подается на топливный насос (ТН) и несколько компонентов системы впрыска топлива через реле J17 топливного насоса (ТН). Для закрытия J17 реле топливного насоса (ТН) двигатель должен вращаться. Это означает, что J17 реле топливного насоса (ТН) не принимает сигнал заземления (масса) от модуля управления двигателем (МУД) J623 пока модуль управления двигателем (МУД) J623 не распознает сигнал оборотов в минуту.

Требования к испытаниям

  1. Напряжение батареи не менее 12,5 В.
  2. Зажигание выключилось.

Функциональное испытание реле топливного насоса (ТН) J17

Схема №1273
  1. Подключите кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623; блок управления двигателем не подключен. --> Диагностический тестер, подключение.
  2. Снимите винты - стрелки - и крышку коробки электроники с левой коробки электроники.
  3. Используя кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 и кабели адаптера из тестового набора разъемов V.A.G 1594 C, соедините клеммы 1 и 65 вместе.
Схема №1274
  1. Включить зажигание.
  2. Должно сработать реле топливного насоса (ТН) J17 (позиция 2 камеры повышенного давления электронного блока, слева) и сработать топливный насос (ТН).

Если работает топливный насос (Fp)

  1. Проверить подачу напряжения на реле топливного насоса (ТН) J17 --> Проверить подачу напряжения на реле топливного насоса (ТН) J17.
  2. Проверка срабатывания реле J17 топливного насоса (ТН) --> Проверка срабатывания реле J17 топливного насоса (ТН).

Если топливный насос (Fp) не работает

  1. Проверить подачу напряжения на топливный насос (ТН) и компоненты (через реле топливного насоса (ТН) J17) Проверить подачу напряжения на топливный насос (ТН) и компоненты.

Проверить подачу напряжения на реле топливного насоса (ТН) J17

  1. Снимите реле топливного насоса (ТН) J17 с позиции 2 приточной камеры E-Box, слева.
  2. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного устройства проверьте разъем электрического жгута в камере E-Box, слева, на наличие напряжения.
Приточная камера E-Box, левая клемма разъема электрического жгутаМера для
1Земля (масса)

Указанное значение: приблизительно напряжение батареи.

  1. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного устройства проверьте разъем электрического жгута в камере E-Box, слева, на наличие напряжения.
Приточная камера E-Box, левая клемма разъема электрического жгутаМера для
3Земля (масса)
  1. Включить зажигание.

Указанное значение: приблизительно напряжение батареи.

  1. Выключить зажигание.

Если указанные значения не получены

  1. Используя мультиметр V.a.g. 1526 A или аналогичный, проверьте проводные соединения на обрыв цепи

Указанное значение: Сопротивление провода макс. 1,5 Ом.

  1. При необходимости отремонтируйте подключение электропроводки.

При отсутствии неисправностей

  1. Заменить модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623 --> Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623, заменяющий.
  2. Если получены указанные значения

Как проверить срабатывание реле топливного насоса (ТН) J17

  1. Если установлен, снимите реле топливного насоса (топливный насос) J17 с позиции 2 камеры E-Box слева.
  2. В случае снятия подключите кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623; блок управления двигателем не подключен. --> Диагностический тестер, подключение.
  3. Используя кабель-адаптер (121-Point) VAG1598/31 и мультиметр V.A.G 1526 A или аналогичный, проверьте следующее подключение проводов на обрыв.
Приточная камера E-Box, левая клемма разъема электрического жгутаГнездо испытательной коробки
465

Указанное значение: Сопротивление провода макс. 1,5 Ом.

Если спецификация не получена

  1. Проверьте проводку на короткое замыкание на плюс батареи (+) или обрыв цепи.
  2. При необходимости отремонтируйте подключение электропроводки.

При отсутствии неисправностей

  1. Заменить реле топливного насоса (ТН) J17.

Проверить подачу напряжения на топливный насос (ТН) и компоненты

  1. Извлеките предохранители SA14, SA15, SA16, SA17 и SC1 из держателей предохранителей.
  2. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного проверьте предохранители на наличие напряжения.
  3. Кратковременно включить стартер.
Плавкий предохранительЗаданное значение на одном из выводов
SA14Примерное напряжение батареи
SA15Примерное напряжение батареи
SA16Примерное напряжение батареи
SA17Примерное напряжение батареи
SC1Примерное напряжение батареи

Если спецификация не получена

  1. Проверьте проводку на короткое замыкание на Батарею плюсовую (+) или обрыв цепи.
  2. При необходимости отремонтируйте подключение электропроводки.

При отсутствии неисправностей

  1. Заменить реле топливного насоса (ТН) J17.
  2. Переустановите предохранители.

Заключительные процедуры

После проведения ремонтных работ должны быть выполнены следующие этапы работ в указанной последовательности

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости стереть память расшифровка кода ошибки.
  3. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, сгенерируйте код готовности.
  1. Завершите диагностику и выключите зажигание.

Регулятор давления топлива и давления выдержек, проверки

ПримечаниеРегулятор давления топлива расположен в топливном фильтре под топливным баком.

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №1275
  1. Манометр впрыска топлива V.A.G 1318 с V.A.G 1318/6 и V.A.G 1318/7

Условия испытаний

  1. Реле топливного насоса (ТН) OK. --> Реле топливного насоса (ТН) J17, проверка.
  2. Топливный насос (ТН) исправен.
  3. Топливный фильтр исправен.
  4. Напряжение батареи не менее 12,5 Вольт.
  1. Рычаг селектора автоматической коробки передач в положении «Р» или «Н».
  1. Кратковременно откройте крышку топливной заливной горловины для сброса давления.
  1. Снимите заднюю крышку двигателя - стрелки -.
  1. Снимите резонатор - 1 - по направлению - стрелки - со шланга воздуховода.
ВниманиеТопливная система под давлением! Перед ослаблением шланговых соединений или открытием контрольного соединения (для опрессовки топлива) поместите ветошь вокруг зоны соединения. Затем стравите давление, осторожно ослабив соединение.
  1. Открыть резьбовое соединение - стрелка - и поймать любое вытекающее топливо с помощью цеховой тряпки.
  2. Установите датчик давления впрыска топлива V.A.G 1318 между линией подачи топлива и топливопроводом.

ПримечаниеЗапорный клапан манометра впрыска топлива V.A.G 1318 должен быть установлен со стороны бака (линия подачи топлива)!

  1. Откройте запорный вентиль манометра. Рычаг направлен в направлении потока.
  2. Запустите двигатель и работайте на холостых оборотах.
  3. Замерьте давление топлива.

Спецификация: прибл. 4 бар положительное давление.

  1. Выключить зажигание.
  2. Проверьте наличие утечек и удержание давления, наблюдая за потерей давления по манометру.

Через 10 минут должно быть остаточное давление не менее 2,5 бар.

Давление удержания падает ниже 2,5 бар

  1. Запустите двигатель и дайте поработать на холостых оборотах.
Схема №1276
  1. Дождитесь повышения давления, а затем выключите зажигание. Одновременно закрыть запорный клапан манометра впрыска топлива В.А.Г 1318 (рычаг перпендикулярный направлению потока).
  2. Следите за падением давления на манометре.

Если давление снова падает

  1. Проверьте герметичность резьбового соединения между манометром и линией подачи топлива.
  2. Проверьте манометр на наличие утечек.
  3. Проверьте линейные соединения, уплотнительные кольца на топливопроводе и топливные форсунки на наличие утечек.

Если давление не падает

  1. Замените топливный фильтр. --> 20 - ПОДАЧА ТОПЛИВА.
  2. Проверить обратный клапан топливного насоса (ТН) --> 20 - ПОДАЧА ТОПЛИВА.

Топливные форсунки, проверки

Для проверки всех топливных инжекторов используется следующая процедура.

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр V.A.G 1526 A или аналог.
  2. Кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31.
  3. Тестер напряжения VAG1527B или аналог.
  4. Набор для проверки разъемов VAG1594C

Требования к испытаниям

  1. Предохранители для электроники двигателя ОК.
  2. Реле топливного насоса (ТН) OK. --> Реле топливного насоса (ТН) J17, проверка.
  3. Включился стояночный тормоз.
  4. Напряжение батареи не менее 12,5 В.
  1. Рычаг переключения автоматической коробки передач в положении «Р» или «Н».
  2. Все электроприемники выключены (вентилятор радиатора не должен работать во время испытания).
  3. Выключен кондиционер.
  4. Топливный бак как минимум на 1/4 заполнен.
  1. Зажигание выключено.

Процедура

  1. Снимите переднюю крышку двигателя - стрелки -1- и -2 -.
  1. Снимите заднюю крышку двигателя - стрелки -.
  1. Снимите резонатор - 1 - по направлению - стрелки - со шланга воздуховода.
Схема №1277
  1. Отсоедините электрические жгуты топливной форсунки - 1 - и - 5 - от топливных форсунок.
Схема №1278

Проверка внутреннего сопротивления

  1. С помощью мультиметра V.A.G 1526 A или аналогичного прибора проверьте топливные форсунки на сопротивление.

Заданное значение: От 12 до 13 Ом (при комнатной температуре).

ПримечаниеПри рабочей температуре двигателя сопротивление топливных инжекторов увеличивается приблизительно на 4-6 Ом.

Если указанное значение не получено

  1. Замените неисправную топливную форсунку --> Топливные форсунки, снятие и установка.

В случае получения указанного значения

Схема №1279

Проверка подачи напряжения

  1. С помощью тестера напряжения VAG1527B или аналогичного устройства проверьте напряжение на клемме 1 топливного инжектора.
  2. Кратковременно включить стартер.

Должен загореться светодиод.

  1. Выключить зажигание.

Если светодиод не загорается

  1. С помощью мультиметра V.A.G 1526 A или аналогичного устройства проверьте проводку от электрического разъема топливного инжектора до клеммы релейного J17 топливного насоса (топливный насос) через предохранитель на обрыв цепи.
Клемма топливного инжектораКлемма релейного J17 топливного насоса (ТН)
12

Указанное значение: Сопротивление провода макс. 1,5 Ом.

Если спецификация не получена

  1. Проверьте проводку на короткое замыкание на плюс батареи (+) или обрыв цепи.
  2. При необходимости отремонтируйте подключение электропроводки.

При отсутствии неисправностей в электропроводке

Проверка активации

  1. Подсоедините электрический соединитель к топливной форсунке.
  2. Снимите пластмассовую втулку с электрического соединителя топливной форсунки, оставив электрический соединитель подсоединенным к топливной форсунке.
  3. С помощью тестера напряжения VAG1527B или аналогичного прибора и зонда из тестового набора разъемов VAG1594C проверьте разъем электрического жгута на наличие напряжения.
  4. Кратковременно включить стартер.

Светодиод должен мигать.

ПримечаниеТестеры напряжения не гаснут полностью во время низкого тока между активациями блок управления двигателем, а вместо этого продолжают немного светиться, а затем становятся немного ярче во время активации.

  1. Выключить зажигание.

Если светодиод не мигает

  1. Подключите кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623; блок управления двигателем не подключен. --> Диагностический тестер, подключение.
  2. Используя кабель-переходник (121-Point) VAG1598/31 и мультиметр V.A.G 1526 A или аналогичный, проверьте следующие соединения проводки на обрыв.
Топливная форсункаСоединитель электрожгута топливной форсункиГнездо испытательной коробки
N30296
N31219
N322113
N33288
N83297
N842112
N85224
N86289

Указанное значение: Сопротивление провода макс. 1,5 Ом.

Если спецификация не получена

  1. Проверьте проводку на короткое замыкание на плюс батареи (+) или обрыв цепи.
  2. При необходимости отремонтируйте подключение электропроводки.

При отсутствии неисправностей

  1. Заменить модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623 --> Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623, заменяющий.

Сборка производится в обратном порядке демонтажа. Обратите внимание на следующее

Заключительные процедуры

После проведения ремонтных работ должны быть выполнены следующие этапы работ в указанной последовательности

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости стереть память расшифровка кода ошибки.
  3. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, сгенерируйте код готовности.
  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.

Количество впрыска, проверки герметичности и схема распыления топливных форсунок

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Испытательный комплект разъема V.A.G 1594 C или аналог.
  2. Кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31.
  3. Тестер количества впрыска топлива V.A.G 1602.
  4. Пульт дистанционного управления для VAG 1348 V.A.G 1348/3 A.
  1. Кабель переходник В.А.Г 1348/3-2.

Условия испытаний

  1. Давление топлива в норме.

Проверка топливных форсунок на наличие утечек

  1. Снимите переднюю крышку двигателя - стрелки -1- и -2 -.
  1. Снимите заднюю крышку двигателя - стрелки -.
  1. Снимите резонатор - 1 - по направлению - стрелки - со шланга воздуховода.
  2. Отсоедините электрические соединители от топливных форсунок.

Отвернуть болты - стрелки - крепления топливной рейки к впускному коллектору.

  1. Снимите топливную рейку с прикрепленными топливными форсунками, с впускного коллектора - стрелки -.
Схема №1280
  1. Вставить испытываемую топливную форсунку в измерительный контейнер прибора для измерения количества впрыскиваемого топлива V.A.G 1602.
  2. Подключите кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623; блок управления двигателем не подключен. --> Диагностический тестер, подключение.
  3. Используя кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 и кабели адаптера из тестового набора разъемов V.A.G 1594 C, соедините клеммы 1 и 65 вместе.
  4. Включить зажигание.

ПримечаниеПосле включения зажигания топливный насос (ТН) будет работать непрерывно. После включения зажигания реле топливного насоса (топливный насос) подает постоянный заряд батареи (B +) через центральную электронику. Земля (масса) подается на реле ФП через мост в испытательном боксе.

  1. Проверить топливную форсунку на герметичность (визуально). Только 1-2 капли в минуту могут испускаться из каждого клапана при работающем топливном насосе.

Выключить зажигание.

Если потеря топлива больше указанной

  1. Замените неисправный топливный инжектор. --> Топливные форсунки, снятие и установка.

Количество впрыска, проверка

ПримечаниеПри проверке количества впрыска следует также проверить схему распыления. Схема распыления должна быть одинаковой для всех топливных инжекторов.

  1. Вставьте испытываемую топливную форсунку в измерительный контейнер тестера количества впрыска топлива V.A.G 1602.
  2. Подключите одну клемму топливного инжектора к заземлению двигателя (масса) с помощью переходного кабеля и зажима-аллигатора из тестового набора разъемов V.A.G 1594 C.
Схема №1281
  1. Подключите вторую клемму топливного инжектора к положительному аккумулятору (B +) с пультом дистанционного управления для VAG 1348 V.A.G 1348/3 A и кабелем адаптера V.A.G 1348/3-2.
  2. Используя кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 и кабели адаптера из тестового набора разъемов V.A.G 1594 C, соедините клеммы 1 и 65 вместе.
  3. Включить зажигание. (Топливный насос должен работать).
  4. Используя пульт дистанционного управления для VAG 1348 V.A.G 1348/3 A, включите каждую топливную форсунку на 30 секунд для выполнения измерения топливной форсунки.
  1. После того, как все 4 топливных инжектора были активированы, поместите измерительные контейнеры на ровную поверхность.

Заданное значение на один топливный инжектор: От 105 до 125 мл.

Если указанное значение получено не для всех топливных форсунок

  1. Проверить давление топлива --> Регулятор давления топлива и давление выдержки, проверка.

Если указанное значение не получено только для одной топливной форсунки

  1. Замените неисправный топливный инжектор. --> Топливные форсунки, снятие и установка.

Установка

  1. Установка производится в порядке, обратном снятию. Обратите внимание на следующее
  1. Заменить все уплотнительные кольца на всех открытых соединениях. (Никогда не снимайте пластиковую крышку с головки клапана для замены переднего уплотнительного кольца, поднимите уплотнительное кольцо над пластиковой крышкой).
  2. Слегка смазать новые уплотнительные кольца чистым моторным маслом.
  3. Убедитесь, что топливные инжекторы находятся на месте и правильно посажены.
  4. Проверьте зажим на отсутствие препятствий.
  1. Установите топливную рейку с закрепленными топливными форсунками на впускной коллектор и приложите равномерное давление, чтобы посадить ее во впускной коллектор.

Момент затяжки

КомпонентНм
Топливопровод к впускному коллектору10

Система впуска для утечек (ложного воздуха), проверка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Обнаружение утечек в двигателе Спрей G 001 800 A1.
  2. Распылитель для обнаружения утечек в двигателе G 001 800 A1.

ПримечаниеВакуум во впускной системе засасывает брызги для обнаружения утечек с помощью ложного воздуха. Распыление при обнаружении утечек снижает качество воспламенения топливной смеси. Это вызывает снижение оборотов двигателя и резкое увеличение содержания СО. Абсолютно необходимо соблюдать меры безопасности, перечисленные на банке.

Требования к испытаниям

  1. Температура охлаждающей жидкости не менее 80С °.
  2. Включился стояночный тормоз.
  3. Рычаг переключения автоматической коробки передач в положении «Р» или «Н».
  4. Зажигание выключилось.

Последовательность испытаний

  1. Подключите диагностический тестер. --> Диагностический тестер, подключение.
  2. Запустите двигатель и дайте поработать на холостом ходу.
  3. В диагностической функции «33 - бортовая система диагностики» выберите «Mode 1: Checking measured values».

ПримечаниеБлок 1 = блок цилиндров 1 в направлении движения, справа; Банк 2 = банк цилиндров 2 по направлению движения, левый.

  1. Выберите следующие измеряемые значения
PIDДиагностический текстЗаданное значение
06Банк краткого соотношения бензина и воздуха 1От 7.00 до 7.00%
08Банк краткого соотношения бензина и воздуха 2От 7.00 до 7.00%
12Число оборотов двигателя в минуту (об/мин)От 640 до 720 об/мин
  1. Систематически распылять детали системы впуска с помощью распылителя для обнаружения утечек в двигателе.

При снижении частоты вращения двигателя или при кратковременном изменении соотношения бензина и воздуха

  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.
  2. Проверьте опрыскиваемую часть впускной системы на наличие утечек, и устраните неисправность.

Заключительные процедуры

После проведения ремонтных работ должны быть выполнены следующие этапы работ в указанной последовательности

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости стереть память расшифровка кода ошибки.
  3. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, сгенерируйте код готовности.
  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.

Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) перед каталитическим нейтрализатором, проверки

Эта процедура используется для проверки датчика нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) G39 и датчика нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) 2 G108

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр V.A.G 1526 или аналог.
  2. Кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31.

Требования к испытаниям

  1. Предохранители для электроники двигателя ОК.
  2. Реле топливного насоса (ТН) OK. --> Реле топливного насоса (ТН) J17, проверка.
  3. Напряжение батареи не менее 12,5 В.
  4. Наземные (масса) соединения на двигателе и трансмиссии исправны.
  1. Датчик кислорода (лямбда-зонд) отопитель OK --> датчик кислорода (лямбда-зонд) (кислородный датчик (лямбда-зонд)) отопитель for подогреваемый кислородный датчик (подогреваемый кислородный датчик) before catalyst converter, checking.
  2. Выхлопная система без утечек. --> Выхлопная система, проверка правильности уплотнения.
  3. Включился стояночный тормоз.
  4. Рычаг переключения автоматической коробки передач в положении «Р» или «Н».
  1. Все электроприемники выключены (вентилятор радиатора не должен работать во время испытания).
  2. Кондиционер выключился.
  3. Температура охлаждающей жидкости не менее 80 ° С.

Процедура

ПримечаниеБлок 1 = блок цилиндров 1 в направлении движения, справа; Банк 2 = банк цилиндров 2 по направлению движения, левый. При выборе режима диагностики ввод всегда производится в «Банк 1 датчик 1». При обслуживании клемм в жгутовом разъеме кислородного датчика используйте только позолоченные клеммы.

Проверка проводки -G39- датчика нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) и датчика нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) -G108-.

  1. Отсоедините 6-контактный разъем электрического жгута - 1 - от -G39- датчика нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) (блок 1, датчик 1).

Для проверки датчика нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) -G108- (блок 2, датчик 1) выполните следующие действия:

  1. Отверните винт - стрелка - удерживающий резервуар с хладагентом.
  1. Отсоедините электрический соединитель от сигнализатора уровня охлаждающей жидкости двигателя (ECL), F66 в нижней части резервуара охлаждающей жидкости, и отложите резервуар охлаждающей жидкости с подсоединенными шлангами охлаждающей жидкости - 1 - и - 2 -.
  2. Отсоедините 6-контактный разъем электрического жгута - 1 - от -G108- датчика нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик).
  1. Подключите кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623; блок управления двигателем не подключен. --> Диагностический тестер, подключение.
  2. С помощью 121-Point Adapter Cable (VAG1598/31) и мультиметра V.A.G 1526 A или аналогичного проверьте следующее подключение проводов на обрыв.
  1. Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) -G39- (Блок 1, Датчик 1).
Клемма соединителя кабеляГнездо испытательной коробки
152
251
35
571
670
  1. Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) -G108- (блок 2, датчик 1).
Клемма соединителя кабеляГнездо испытательной коробки
115
212
34
514
613

Указанное значение: Сопротивление провода макс. 1,5 Ом.

Если спецификация не получена

  1. Проверьте проводку на короткое замыкание на плюс батареи (+) или обрыв цепи.
  2. При необходимости отремонтируйте подключение электропроводки.

При отсутствии неисправностей в электропроводке

  1. Заменить датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) -G39- --> Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) G39 перед каталитическим нейтрализатором, блок 1 (справа), снятие и установка или датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) -G108- --> Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) 2 G108 перед каталитическим нейтрализатором, блок 2 (слева), снятие и установка.

Заключительные процедуры

После проведения ремонтных работ должны быть выполнены следующие этапы работ в указанной последовательности

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости стереть память расшифровка кода ошибки.
  3. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, сгенерируйте код готовности.
  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.

Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) за каталитическим нейтрализатором, проверки

Эта процедура используется для проверки датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G130 и датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G131

ПримечаниеДатчик кислорода перед каталитическим нейтрализатором (банк 1, датчик 1 или банк 2, датчик 1) регулирует до Лямбда 1. Если этот кислородный датчик поврежден, например, из-за загрязнения или перегрева, значение регулирования может сместиться. Отклонения от Лямбда 1 выявляются датчиком кислорода за каталитическим нейтрализатором (банк 1, датчик 2 или банк 2, датчик 2). Если он распознает отклонения вниз или вверх, он влияет на регулирование перед каталитическим преобразователем, как правило, увеличивая или уменьшая его соответственно.

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр V.A.G 1526 или аналог.
  2. Кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31.

Требования к испытаниям

  1. Предохранители для электроники двигателя ОК.
  2. Реле топливного насоса (ТН) OK. --> Реле топливного насоса (ТН) J17, проверка.
  3. Напряжение батареи не менее 12,5 В.
  4. Наземные (масса) соединения на двигателе и трансмиссии исправны.
  1. Нагреватель датчика кислорода OK --> Нагреватель датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) для датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC), проверка.
  2. Выхлопная система без утечек. --> Выхлопная система, проверка правильности уплотнения.
  3. Включился стояночный тормоз.
  4. Рычаг переключения автоматической коробки передач в положении «Р» или «Н».
  1. Все электроприемники выключены (вентилятор радиатора не должен работать во время испытания).
  2. Кондиционер выключился.
  3. Температура охлаждающей жидкости не менее 80 ° С.

Процедура

ПримечаниеБлок 1 = блок цилиндров 1 в направлении движения, справа; Банк 2 = банк цилиндров 2 по направлению движения, левый. При обслуживании клемм в жгутовом разъеме кислородного датчика используйте только позолоченные клеммы.

Проверка первичного напряжения

  1. Отсоедините 4-контактный разъем электрического жгута - 3 - от -G130- датчика нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) (блок 1, датчик 2).

Для проверки датчика нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) -G131- (группа 2, датчик 2) выполните следующие действия:

  1. Отверните винт - стрелка - удерживающий резервуар с хладагентом.
  1. Отсоедините электрический соединитель от сигнализатора уровня охлаждающей жидкости двигателя (ECL), F66 в нижней части резервуара охлаждающей жидкости, и отложите резервуар охлаждающей жидкости с подсоединенными шлангами охлаждающей жидкости - 1 - и - 2 -.
  1. Отсоедините 4-контактный разъем электрожгута - 4 - от -G131- датчика нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик).
  2. С помощью мультиметра V.A.G 1526 A или аналогичного устройства проверьте наличие напряжения на клеммах 3-4 разъема электрического жгута.
  3. Включить зажигание.

Указанное значение: От 0 400 до 0 500 В.

  1. Выключить зажигание.

Если указанное значение не получено

  1. Замена датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G130 --> Датчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим нейтрализатором (TWC) G130, группа 1 (справа), демонтаж и установка или датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 За трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G131 --> "Датчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 Позади трехходового каталитического нейтрализатора (TWC) G131 после каталитического нейтрализатора, блок 2 (слева), снятие и установка".

В случае получения указанного значения

Проверка проводки

  1. Подключите кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623; блок управления двигателем не подключен. --> Диагностический тестер, подключение.
  2. Используя кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 и мультиметр V.A.G 1526 A или аналогичный, проверьте следующее подключение проводов на обрыв.
  1. Датчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G130
Клемма соединителя кабеляГнездо испытательной коробки
263
368
469
  1. Датчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G131
Клемма соединителя кабеляГнездо испытательной коробки
26
310
411

Указанное значение: Сопротивление провода макс. 1,5 Ом.

Если спецификация не получена

  1. Проверьте проводку на короткое замыкание на плюс батареи (+) или обрыв цепи.
  2. При необходимости отремонтируйте подключение электропроводки.

При отсутствии неисправностей в проводке

  1. Заменить модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623 --> Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623, заменяющий.

После проведения ремонтных работ должны быть выполнены следующие этапы работ в указанной последовательности

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости стереть память расшифровка кода ошибки.
  3. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, сгенерируйте код готовности.
  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.

Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623 подача напряжения, проверки

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр V.A.G 1526 A или аналог.
  2. Кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31.

Требования к испытаниям

  1. Предохранитель для электроники двигателя ОК.
  2. Наземные (масса) соединения при исправности двигателя и трансмиссии.
  3. Напряжение батареи не менее 12 В.
  4. Генератор исправен.
  1. Зажигание выключено.

Последовательность испытаний

  1. Подключите кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623; блок управления двигателем не подключен. --> Диагностический тестер, подключение.
  2. Включить зажигание.
  3. Используя кабель-переходник (121-Point) VAG1598/31 и мультиметр V.A.G 1526 A или аналогичный, проверьте следующие соединения проводки на наличие напряжения.
Гнездо испытательной коробкиМера для
1Положительный заряд батареи (B +)
2Положительный заряд батареи (B +)
62Земля двигателя (масса)

Указанное значение: приблизительно напряжение батареи.

  1. Выключить зажигание.
  2. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного устройства проверьте следующие соединения проводки на наличие напряжения.
Гнездо испытательной коробкиМера для
3Земля двигателя (масса)
  1. Включить зажигание.

Указанное значение: приблизительно напряжение батареи.

  1. Выключить зажигание.

Если указанные значения не получены

  1. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного прибора проверьте проводные соединения на обрыв.

Указанное значение: Сопротивление провода макс. 1,5 Ом.

  1. При необходимости отремонтируйте подключение электропроводки.

При отсутствии неисправностей в проводке

  1. Проверьте Реле Источника питания система впрыска Motronic блок управления двигателем (блок управления двигателем) J271-> Реле Источника питания система впрыска Motronic блок управления двигателем (блок управления двигателем) J271, проверив.

Заключительные процедуры

После проведения ремонтных работ должны быть выполнены следующие этапы работ в указанной последовательности

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости очистите память расшифровка кода ошибки.
  3. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, сгенерируйте код готовности.
  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.

J271 реле питания модуля управления двигателем системы впрыска системы впрыска Motronic (блок управления двигателем), проверка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр V.A.G 1526 A или аналог.
  2. Кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31.

ПримечаниеРеле J271 питания модуля управления двигателем система впрыска система впрыска Motronic (блок управления двигателем) подает напряжение на катушки зажигания с выходными ступенями мощности, а также на модуль управления двигателем (блок управления двигателем), J623 на контакте 3, и несколько дополнительных компонентов. При включенном зажигании на соответствующем разъеме катушки зажигания, клемма 1, должно присутствовать напряжение 12 Вольт.

Требования к испытаниям

  1. Предохранитель для электроники двигателя ОК.
  2. Напряжение батареи не менее 12,5 В.
  3. Наземные (масса) соединения на двигателе и трансмиссии исправны.
  4. Зажигание выключено.

Последовательность испытаний

Схема №1282
  1. Снимите резиновое уплотнение - 1 - с крышки приточной камеры.
  2. Снять крышку приточной камеры - 2 -.
Схема №1283
  1. С помощью отвертки снимите колпачки рук стеклоочистителя - стрелки -.
  2. Ослабьте гайки рычага стеклоочистителя - стрелки - на несколько оборотов.
  3. Слегка покачивая, ослабьте рычаги стеклоочистителя.
Схема №1284
  1. Снимите гайки рычага стеклоочистителя и рычаги стеклоочистителя.
  2. Отвернуть винты - стрелки - удерживающая решетка капота - 1 -.
  1. Снимите решетку капота с лобового стекла.
  2. Снимите винты - стрелки - и крышку коробки электроники с коробки электроники.
  1. Снимите реле питания модуля управления двигателем система впрыска Motronic (блок управления двигателем) J271 с позиции 3 камеры E-Box слева.
Схема №1285
  1. Подключите кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623; блок управления двигателем не подключен. --> Диагностический тестер, подключение.
  2. Используя кабель-адаптер (121-Point) VAG1598/31 и мультиметр V.A.G 1526 A или аналогичный, проверьте следующее подключение проводов на обрыв.
Положение несущей реле 3 КлеммаГнездо испытательной коробки
423

Указанное значение: Сопротивление провода макс. 1,5 Ом.

Если спецификация не получена

  1. Проверьте проводку на короткое замыкание на плюс батареи (+) или обрыв цепи.
  2. При необходимости отремонтируйте подключение электропроводки.

При отсутствии неисправностей в проводке

Проверка подачи напряжения

  1. С помощью мультиметра V.A.G 1526 A или аналогичного устройства проверьте следующие соединения проводки на наличие напряжения.
Положение несущей реле 3 КлеммаМера для
1Земля двигателя (масса)
2Земля двигателя (масса)

Указанное значение: приблизительно напряжение батареи.

Если указанное значение не получено

  1. С помощью мультиметра V.A.G 1526 A или аналогичного устройства проверьте проводные соединения на обрыв.

Указанное значение: Сопротивление провода макс. 1,5 Ом.

При отсутствии неисправностей в проводке

Проверка соединения проводов

  1. Используя кабель-адаптер (121-Point) VAG1598/31 и мультиметр V.A.G 1526 A или аналогичный, проверьте следующее подключение проводов на обрыв.
Положение несущей реле 3 КлеммаГнездо испытательной коробки
23

Указанное значение: Сопротивление провода макс. 1,5 Ом.

Если спецификация не получена

  1. Проверьте проводку на короткое замыкание на плюс батареи (+) или обрыв цепи.
  2. При необходимости отремонтируйте подключение электропроводки.

При отсутствии неисправностей

  1. Заменить модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623 --> Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623, заменяющий.

Сборка производится в обратном порядке демонтажа. Обратите внимание на следующее

Заключительные процедуры

После проведения ремонтных работ должны быть выполнены следующие этапы работ в указанной последовательности

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости стереть память расшифровка кода ошибки.
  3. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, сгенерируйте код готовности.
  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.

Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623, снятие и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №1286
  1. Пистолет горячего воздуха ВАС 1978/14 - Поз. 1 - с сопловым креплением - 2 - из комплекта для ремонта жгутов проводов ВАС 1978 или аналог.
  2. Щипцы запирающие - 3 - (имеются в продаже).

Удаление

  1. Снимите резиновое уплотнение - 1 - с крышки приточной камеры.
  1. Снять крышку приточной камеры - 2 -.
  2. С помощью отвертки снимите колпачки рук стеклоочистителя - стрелки -.
  3. Ослабьте гайки рычага стеклоочистителя - стрелки - на несколько оборотов.
  4. Слегка покачивая, ослабьте рычаги стеклоочистителя.
  1. Снимите гайки рычага стеклоочистителя и рычаги стеклоочистителя.
  2. Отвернуть винты - стрелки - удерживающие решетку капота - 1 -.
  3. Снимите решетку капота с лобового стекла.
Схема №1287
  1. Снимите винты - стрелки - и крышку коробки электроники с коробки электроники.
Схема №1288
  1. С помощью отвертки - стрелки 1 и 2 - осторожно снимите удерживающий зажим - 2 -.
ВниманиеВо избежание повреждения (обгорания) соединений проводов и жгутов, изоляции и модулей управления точно выполните следующие рабочие процедуры! Следуйте инструкциям по эксплуатации тепловой пушки.
Схема №1289
  1. С помощью пистолета для горячего воздуха VAS 1978 / 14 нагрейте срезные болты следующим образом
  2. Сопло тепловой пушки прямого действия на срезных болтах защитного корпуса.
Схема №1290
  1. Включите тепловую пушку и нагрейте болт приблизительно на 20-25 секунд.
  2. Снимите срезные болты стопорными плоскогубцами - стрелка -.
Схема №1291

ПримечаниеКогда электрический соединитель отсоединен от J623 модуля управления двигателем (блок управления двигателем), значения адаптации стираются, и содержимое памяти расшифровка кода ошибки остается неизменным.

  1. Снимите кронштейны крепления разъема электрического жгута и разъемы электрического жгута с J623 модуля управления двигателем (МУП).
  2. Снимите J623 модуля управления двигателем (блок управления двигателем).

Установка

Монтаж производится в обратном порядке демонтажа. Обратите внимание на следующее

ПримечаниеПри переустановке фиксирующих кронштейнов разъема электрического жгута на J623 модуля управления двигателем (блок управления двигателем) необходимо использовать новые срезные болты. После установки нового модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623 его необходимо адаптировать. --> Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623, замена.

Заключительные процедуры

После подключения разъемов электрического жгута к модулю управления двигателем (блок управления двигателем) J623 необходимо выполнить следующие действия в следующей последовательности

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости стереть память расшифровка кода ошибки.
  3. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, сгенерируйте код готовности.

Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623, замена

ПримечаниеДля достижения оптимальной противоугонной защиты для транспортного средства был установлен противоугонный иммобилайзер. Противоугонный иммобилайзер представляет собой систему для включения/блокировки J623 модуля управления двигателем (блок управления двигателем). Чтобы эту систему нельзя было обойти, необходимо выполнить адаптацию противоугонного иммобилайзера с помощью Системы Службы Диагностики ТС VAS5052 в функции Бортовой Диагностики (БД). Большая доступность опций оборудования делает J623 необходимой адаптацию модуля управления двигателем (блок управления двигателем) (например, система круиз-контроля). Эта функция «записи» невозможна с помощью универсального сканирующего устройства, поэтому для этой цели необходимо использовать систему диагностики транспортного средства, VAS5052 в функции бортовой диагностики (бортовая система диагностики). Если необходимо заменить J623 модуля управления двигателем (блок управления двигателем), транспортное средство может быть доставлено в ближайший дилерский центр Audi для получения инструкций по получению системы диагностики транспортного средства VAS5052.

Порядок выполнения работ

  1. Подключение системы диагностики транспортных средств VAS5052. --> Диагностический тестер, подключение.
  2. Активировать модуль управления двигателем через функцию «Guided неисправность finding»(объект диагностики «Replacing двигатель управление модуль»).

Заключительные процедуры

После активации модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623 необходимо выполнить следующие действия в следующей последовательности:

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости стереть память расшифровка кода ошибки.
  3. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, сгенерируйте код готовности.

Сигнал скорости, проверки

Требования к испытаниям

  1. Функция и отображение спидометра ОК.
ВниманиеЧтобы снизить риск аварии во время дорожных испытаний, всегда соблюдайте меры безопасности --> Меры безопасности.
  1. Подключите диагностический тестер. --> Диагностический тестер, подключение.
  2. Запустите двигатель и дайте поработать на холостом ходу.
  3. В функции диагностики «33 - бортовая система диагностики» выберите «Diagnostic mode 1: Get data».
  4. Выберите измеренное значение «PID 13: Vehicle скорость».
  1. Проведите дорожное испытание, и попросите 2-го человека наблюдать индикацию на дисплее.
  2. Проверить заданное значение скорости транспортного средства
PIDДиагностический текстЗаданное значение
13Скорость транспортного средстваПриблизительная скорость движения
  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.

Если скорость не отображается

Сигнал скорости передается от модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623 к комбинации приборов через проводное соединение или через шину CAN, в зависимости от версии.

  1. Проверьте проводные соединения.
  2. Проверить сопротивление выводов CAN-шина --> Сопротивление выводов CAN-шина, проверка.

Заключительные процедуры

После проведения ремонтных работ должны быть выполнены следующие этапы работ в указанной последовательности

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости стереть память расшифровка кода ошибки.
  3. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, сгенерируйте код готовности.
  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.

Сопротивление терминала для Can-шина, проверки

Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623 обменивается данными со всеми модулями управления с поддержкой шины данных через шину данных CAN.

Эти модули управления с поддержкой шины данных соединяются через два провода шины данных, которые скручены вместе (CAN_High и CAN_Low) и обмениваются информацией (сообщениями). Недостающая информация на шине данных признается неисправностью и сохраняется.

Для бесперебойной работы шины CAN требуется, чтобы она имела оконечное сопротивление. Центральный оконечный резистор расположен в J623 модуля управления двигателем (МУД).

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр V.A.G 1526 или аналог.
  2. Кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31.

Требования к испытаниям

  1. Зажигание выключено.

Последовательность испытаний

  1. Подключите кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623; жгут проводов не подключен. --> Диагностический тестер, подключение.
  2. Проверьте центральный оконечный резистор в J623 модуля управления двигателем (блок управления двигателем).
  3. Используя мультиметр V.A.G 1526 A или аналогичный, проверьте следующее подключение проводов между клеммами 58 и 60 тестового блока V.A.G. 1598/31 на сопротивление.

Заданное значение: от 60 до 72 Ом

Если технические условия превышены или не выполнены

  1. Заменить модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623 --> Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623, заменяющий.

В случае получения указанного значения

  1. Отсоедините кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 от модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623 жгута проводов.
  2. Подключите кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623; блок управления двигателем не подключен --> Диагностический тестер, подключение.
  3. Используя мультиметр V.A.G 1526 A или аналогичный, проверьте следующее подключение проводов между клеммами 58 и 60 тестового блока V.A.G. 1598/31 на сопротивление.

Указанное значение: Сопротивление провода макс. 1,5 Ом

Если спецификация не получена

  1. Проверьте проводку на короткое замыкание на плюс батареи (+) или обрыв цепи.
  2. При необходимости отремонтируйте подключение электропроводки.

Заключительные процедуры

После проведения ремонтных работ должны быть выполнены следующие этапы работ в указанной последовательности

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости стереть память расшифровка кода ошибки.
  3. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, сгенерируйте код готовности.
  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.

Компоненты выхлопной системы, снятия и установка

ПримечаниеЗамените все прокладки и самоконтрящиеся гайки. После ремонта выхлопной системы убедитесь, что выхлопная система не находится под напряжением и находится достаточно далеко от кузова. При необходимости ослабьте зажимные втулки и выровняйте глушители и выхлопные трубы так, чтобы было достаточное расстояние до кузова автомобиля и вес равномерно распределялся между выхлопными подвесками. Гибкое соединение в передней выхлопной трубе не должно быть изогнуто более чем на 10 °, в противном случае оно может быть повреждено.

Схема №1292

1-23 Нм

2 - Гора

  1. В случае повреждения замените.

3 - Центральный глушитель

  1. Оригинальное оборудование в виде одного блока с задним глушителем. Для ремонта замените каждый отдельно.
  2. Установить вытяжную систему без напряжений --> Вытяжная система, установка без напряжений.

4 - Выпускной коллектор

5 - Прокладка

  1. Заменить

6-23 Нм

  1. Заменить

7 - Передняя выхлопная труба с каталитическим нейтрализатором и передним глушителем

  1. Для блока цилиндров 2 (слева).
  2. С элементом развязки; элемент развязки не должен быть изогнут более чем на 10 °, иначе он может быть поврежден.
  3. Беречь от ударов и ударного напряжения.
  4. Демонтаж и монтаж --> Левая выхлопная труба с каталитическим нейтрализатором, демонтаж и монтаж.
  1. Отдельные монтажные компоненты Отдельные компоненты подвески, левая сторона
  2. Установить вытяжную систему без напряжений --> Вытяжная система, установка без напряжений.

8 - Датчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC)

  1. Резьбы новых кислородных датчиков покрыты монтажной пастой; паста не должна попадать в пазы корпуса датчика кислорода
  2. При повторном использовании старого кислородного датчика смажьте резьбу горячей болтовой пастой; паста не должна попадать в пазы корпуса кислородного датчика; горячая паста болта.
  3. Демонтаж и монтаж датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим нейтрализатором (TWC) G130 --> Датчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим нейтрализатором (TWC) G130, блок 1 (справа), демонтаж и монтаж.
  4. Демонтаж и монтаж датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G131 --> Датчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G131 после каталитического преобразователя, блок 2 (слева), демонтаж и монтаж
  1. Закрепите до 55 Нм.

9 - Передние зажимные втулки

  1. Место установки Положение установки передних зажимных втулок
  2. Перед затяжкой выровняйте вытяжную систему так, чтобы она была без натяжения --> Вытяжная система, установка без натяжения.
  3. Равномерно затяните резьбовые соединения.

10-23 Нм

11 - Передняя выхлопная труба с каталитическим нейтрализатором и передним глушителем

  1. Для блока цилиндров 1 (справа).
  2. С элементом развязки; элемент развязки не должен быть изогнут более чем на 10 °, иначе он может быть поврежден.
  3. Беречь от ударов и ударного напряжения.
  4. Демонтаж и монтаж --> Правая выхлопная труба с каталитическим нейтрализатором, демонтаж и монтаж.
  1. Отдельные монтажные компоненты Отдельные компоненты подвески, правая сторона
  2. Установить вытяжную систему без напряжений --> Вытяжная система, установка без напряжений.

12 - Задний глушитель

  1. Левая сторона транспортного средства
  2. Оригинальное оборудование в виде одного блока с центральным глушителем. Для ремонта замените каждый отдельно.
  3. Разделительная точка
  4. Установить вытяжную систему без напряжений --> Вытяжная система, установка без напряжений.

13-23 Нм

  1. Заменить

14 - Гора

15-23 Нм

16 - Гора

  1. Заменить в случае повреждения

17 - Задний глушитель

  1. Правая сторона транспортного средства.
  2. Оригинальное оборудование в виде одного блока с центральным глушителем. Для ремонта замените каждый отдельно.
  3. Разделительная точка
  4. Установить вытяжную систему без напряжений --> Вытяжная система, установка без напряжений.

18 - Скобка

19-23 Нм

20 - Задние зажимные втулки

  1. Для индивидуальной замены центрального и заднего глушителей.
  2. Расположите зажимную втулку по центру относительно точки разделения.
  3. Место установки Положение установки задних зажимных втулок
  4. Перед затяжкой выровняйте вытяжную систему так, чтобы она была без натяжения --> Вытяжная система, установка без натяжения.
  1. Равномерно затяните резьбовые соединения.
Схема №1293
  1. Установите зажимные втулки так, чтобы концы болтов не выступали за нижнюю кромку втулки.
  1. Резьбовые соединения направлены в правую сторону.
Схема №1294
  1. Установите зажимные втулки так, чтобы концы болтов не выступали за нижнюю кромку втулок.
  1. Резьбовые соединения направлены наружу.
Схема №1295
  1. Болт
  2. Моечный аппарат
  3. Весна
  4. Распорная втулка
  5. Гайка, 23 Нм
  6. Распорная втулка
  7. Язык
  8. Буфер
  9. Распорная втулка
  10. Болт, 23 Нм
Схема №1296
  1. Гайка, 23 Нм
  2. Распорная втулка
  3. Язык
  4. Буфер
  5. Распорная втулка
  6. Болт, 23 Нм
  7. Болт
  8. Моечный аппарат
  9. Весна
  10. Распорная втулка
Схема №1297
  1. 23 Нм
  2. Скобка
  3. 23 Нм
  4. 23 Нм
Схема №1298

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Кольцевой гаечный ключ 7-штучный комплект 3337 для датчика кислорода.

ПримечаниеВсе кабельные стяжки, которые ослаблены или разрезаны при демонтаже, должны быть заменены в том же положении при установке. Снимите заднюю крышку двигателя - стрелки -.

  1. Снимите датчик массовый расход воздуха со шлангом воздуховода между воздушным фильтром и J338 модуля управления дроссельной заслонкой.
  1. Отстыкуйте электрический соединитель - 1 -.
Схема №1299
  1. Обнажите провод датчика кислорода до датчика кислорода.
  2. Извлеките подогреваемый кислородный датчик датчика нагретого кислорода (G39) из зазора между двигателем и переборкой с помощью инструмента из комплекта кольцевого гаечного ключа 3337.

ПримечаниеПоказан на иллюстрации со снятым двигателем.

Установка

Монтаж производится в обратном порядке демонтажа. Обратите внимание на следующее

ПримечаниеНовые нити датчика кислорода покрыты монтажной пастой. Эта паста не должна контактировать с отверстиями датчика. Для используемого датчика кислорода только смазать резьбу высокотемпературной смазкой. Эта паста не должна контактировать с отверстиями датчика; Высокотемпературная смазка. При монтаже все кабельные стяжки должны быть вновь установлены в одном и том же месте, чтобы исключить контакт проводки датчика кислорода с выпускным коллектором.

Момент затяжки

КомпонентНм
Датчик кислорода (лямбда-зонд)55

Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) за 2 G108 до каталитического нейтрализатора, блока 2 (слева), демонтаж и монтаж

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Кольцевой гаечный ключ 7-штучный комплект 3337 для датчика кислорода.

Удаление

ПримечаниеВсе кабельные стяжки, которые открываются или разрезаются при демонтаже, должны быть заменены в том же положении при установке. Снимите заднюю крышку двигателя - стрелки -.

Схема №1300
  1. Снимите расширительный бачок охлаждающей жидкости - стрелка -.
  1. Отсоедините электрический соединитель от сигнализатора уровня охлаждающей жидкости двигателя (ECL), -F66- в нижней части резервуара охлаждающей жидкости, и отложите резервуар охлаждающей жидкости с подсоединенными шлангами охлаждающей жидкости - 1 - и - 2 -.
  2. Отстыкуйте электрический соединитель - 1 -.
  3. Снимите фиксатор 4 электрических соединений на переборке (для упрощения демонтажа и монтажа кислородного датчика).
Схема №1301
  1. Обнажите провод датчика кислорода до датчика кислорода.
  2. Извлеките датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) 2 G108 из зазора между двигателем и переборкой, используя инструмент из комплекта кольцевого гаечного ключа 3337.

ПримечаниеПоказан на иллюстрации со снятым двигателем.

Установка

Монтаж производится в обратном порядке демонтажа. Обратите внимание на следующее

ПримечаниеНовые нити датчика кислорода покрыты монтажной пастой. Эта паста не должна контактировать с отверстиями датчика. Для используемого датчика кислорода только смазать резьбу высокотемпературной смазкой. Эта паста не должна контактировать с отверстиями датчика; Высокотемпературная смазка При монтаже все кабельные стяжки должны быть вновь установлены в одном и том же месте, чтобы исключить контакт проводки датчика кислорода с выпускным коллектором. Закрепите все соединения шлангов с помощью хомутов для шлангов, соответствующих типу модели.

Момент затяжки

КомпонентНм
Датчик кислорода (лямбда-зонд)55

Датчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим нейтрализатором (TWC) G130, блок 1 (справа), снятие и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Кольцевой гаечный ключ 7-штучный комплект 3337 для датчика кислорода.

Удаление

ПримечаниеВсе кабельные стяжки, которые ослаблены или разрезаны при демонтаже, должны быть заменены в том же положении при установке.

Снимите заднюю крышку двигателя - стрелки -.

  1. Снимите шланг воздуховода с датчиком массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) G70 и отложите его в сторону.
  1. Отсоедините электрический соединитель - 3 -.
  2. Обнажите провод датчика кислорода до датчика кислорода.
  3. Снять звукоизоляцию.
  4. Демонтировать правую переднюю выхлопную трубу --> «26 - выпускная система система, EMISSION CONTROLS»(поз. 281366-S17743117412008031100000).
  1. Снимите датчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим нейтрализатором (TWC) G130 используя инструмент из комплекта 3337 кольцевых гаечных ключей.

Установка

Монтаж производится в обратном порядке демонтажа. Обратите внимание на следующее

ПримечаниеНовые нити датчика кислорода покрыты монтажной пастой. Эта паста не должна контактировать с отверстиями датчика. Для используемого датчика кислорода только смазать резьбу высокотемпературной смазкой. Эта паста не должна контактировать с отверстиями датчика; Высокотемпературная смазка. Во время установки все кабельные стяжки и зажимы на трансмиссии должны быть повторно установлены в одном и том же месте, чтобы предотвратить контакт проводки датчика кислорода с выпускным коллектором.

  1. Установите вытяжную систему так, чтобы она была свободна от натяжения. --> 26 - ВЫХЛОПНАЯ СИСТЕМА, КОНТРОЛЬ ВЫБРОСОВ.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Датчик кислорода на каталитическом нейтрализаторе55

Датчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G131 после каталитического преобразователя, блока 2 (слева), снятие и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Кольцевой гаечный ключ 7-штучный комплект 3337 для датчика кислорода.

Удаление

ПримечаниеВсе кабельные стяжки, которые открываются или разрезаются при демонтаже, должны быть заменены в том же положении при установке. Снимите заднюю крышку двигателя - стрелки -.

  1. Снимите расширительный бачок охлаждающей жидкости - стрелка -.
  2. Отсоединить электрический соединитель на -F66- сигнализатора уровня охлаждающей жидкости двигателя (ECL) на дне расширительного бачка охлаждающей жидкости.
  1. Отсоедините электрический соединитель от сигнализатора уровня охлаждающей жидкости двигателя (ECL), -F66- в нижней части резервуара охлаждающей жидкости, и отложите резервуар охлаждающей жидкости с подсоединенными шлангами охлаждающей жидкости - 1 - и - 2 -.
  2. Отсоедините электрический соединитель - 4 -.
  3. Снимите фиксатор 4 электрических соединений на переборке (для упрощения демонтажа и монтажа кислородного датчика).
  4. Обнажите провод датчика кислорода до датчика кислорода.
Схема №1302
  1. Снять заднюю звукоизоляцию.
  2. Снимите датчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G131 используя инструмент 3337/5 и удлинитель 3337/6 из комплекта кольцевого гаечного ключа 3337.

Установка

Монтаж производится в обратном порядке демонтажа. Обратите внимание на следующее

ПримечаниеНовые нити датчика кислорода покрыты монтажной пастой. Эта паста не должна контактировать с отверстиями датчика. Для используемого датчика кислорода только смазать резьбу высокотемпературной смазкой. Эта паста не должна контактировать с отверстиями датчика; Высокотемпературная смазка. Во время установки все кабельные стяжки и зажимы на трансмиссии должны быть повторно установлены в одном и том же месте, чтобы предотвратить контакт проводки датчика кислорода с выпускным коллектором. Закрепите все соединения шлангов с помощью хомутов для шлангов, соответствующих типу модели.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Датчик кислорода (лямбда-зонд)55

Левая выхлопная труба с каталитическим нейтрализатором, снятия и установка

Удаление

ПримечаниеВсе кабельные стяжки, которые открываются или разрезаются при демонтаже, должны быть заменены в том же положении при установке.

Снимите заднюю крышку двигателя - стрелки -.

  1. Снимите расширительный бачок охлаждающей жидкости - стрелка -.
  2. Отсоединить электрический соединитель на -F66- сигнализатора уровня охлаждающей жидкости двигателя (ECL) на дне расширительного бачка охлаждающей жидкости.
  1. Отсоедините электрический соединитель от сигнализатора уровня охлаждающей жидкости двигателя (ECL), -F66- в нижней части резервуара охлаждающей жидкости, и отложите резервуар охлаждающей жидкости с подсоединенными шлангами охлаждающей жидкости - 1 - и - 2 -.
Схема №1303
  1. Отсоедините электрический разъем - 1 - для датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) -G131- и переместите проводку в сторону.
  2. Отверните гайку - 2 - которая доступна сверху для передней выхлопной трубы/выпускного коллектора.

ПримечаниеДля улучшения четкости снятый двигатель показан сзади.

  1. Снимите левое переднее колесо.

ПримечаниеЗакрепите тормозной диск колесным болтом.

Схема №1304
  1. Ослабьте быстроразъемные крепления - 1 - и - 2 - и снимите звукоизоляцию.
Схема №1305
  1. Снять теплозащитный экран - стрелки - для левой приводной оси.
Схема №1306
  1. Открутить крестовину под подрамник - стрелки -.
Схема №1307
  1. Открутить переднюю поперечную балку - стрелки -.
Схема №1308

Отдельная выхлопная система у левой зажимной втулки - 2 -.

ПримечаниеГибкое соединение в передней выхлопной трубе не должно быть изогнуто более чем на 10 °, в противном случае оно может быть повреждено.

Схема №1309
  1. Отверните болты - 1 - у заднего кронштейна для передней выхлопной трубы.
Схема №1310
  1. Отверните болт - 1 - у левого кронштейна для передней выхлопной трубы.
  1. Отвернуть гайки - 1 - и - 3 - которые доступны снизу для передней выхлопной трубы/выпускного коллектора.

ПримечаниеДля повышения четкости показан снятый двигатель.

  1. Снимите переднюю выхлопную трубу с каталитическим нейтрализатором.

Установка

Монтаж производится в обратном порядке демонтажа. Обратите внимание на следующее

ПримечаниеЗамените прокладки и самоконтрящиеся гайки. При монтаже все кабельные стяжки должны быть вновь установлены в одних и тех же местах. Проводка для кислородных датчиков при установке всегда должна быть закреплена в одном и том же положении, чтобы избежать контакта с выхлопной трубой.

  1. Установить крестовину подрамника --> 40 - ПЕРЕДНЯЯ ПОДВЕСКА.
  2. Установить переднюю поперечную балку --> 50 - КОРПУС - СПЕРЕДИ.
  3. Отрегулировать вытяжную систему без натяжения --> Вытяжная система без натяжения.

ПримечаниеОтдельные компоненты монтажа выхлопной системы.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Передняя выхлопная труба с каталитическим нейтрализатором на выпускной коллектор23 * См. примечание
Монтажный хомут к передней выхлопной трубе23
Передняя выхлопная труба к кронштейну23
Тепловой экран для ведущего моста к трансмиссии23

* Заменить болты и гайки.

Правая выхлопная труба с каталитическим нейтрализатором, снятия и установка

Удаление

ПримечаниеВсе кабельные стяжки, которые открываются или разрезаются при демонтаже, должны быть заменены в том же положении при установке.

  1. Оттяните заднюю крышку двигателя - стрелки -.
Схема №1311
  1. Отсоедините обратный клапан - 1 - от шланга воздуховода.
  2. Снимите шланг воздуховода, ослабив хомут шланга - 2 - и открывая зажимы - стрелки -.
  1. Отсоедините электрический разъем - 1 - для датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) -G130- и передвиньте проводку в сторону.
Схема №1312
  1. Отверните гайку - 2 - которая доступна сверху для передней выхлопной трубы/выпускного коллектора.

ПримечаниеДля улучшения четкости снятый двигатель показан сзади.

  1. Снимите правое переднее колесо.

ПримечаниеЗакрепите тормозной диск колесным болтом.

  1. Ослабьте быстроразъемные крепления - 1 - и - 2 - и снимите звукоизоляцию.
Схема №1313
  1. Снимите тепловой щит - стрелка - для правой приводной оси.
  1. Открутить крестовину под подрамник - стрелки -.
  1. Открутить переднюю поперечную балку - стрелки -.

Отдельная выхлопная система у правой зажимной втулки - 1 -.

ПримечаниеГибкое соединение в передней выхлопной трубе не должно быть изогнуто более чем на 10 °, в противном случае оно может быть повреждено.

  1. Отверните болты - 2 - у заднего кронштейна для передней выхлопной трубы.
Схема №1314
  1. Отверните болт - 1 - у правого кронштейна для передней выхлопной трубы.
  1. Отвернуть гайки - 1 - и - 3 - которые доступны снизу для передней выхлопной трубы/выпускного коллектора.

ПримечаниеДля повышения четкости показан снятый двигатель.

  1. Снимите переднюю выхлопную трубу с каталитическим нейтрализатором.

Установка

Монтаж производится в порядке, обратном снятию. Примечание

ПримечаниеЗамените прокладки, уплотнительные кольца и самоконтрящиеся гайки. Закрепите все соединения шлангов с помощью хомутов для шлангов, соответствующих типу модели. При монтаже все кабельные стяжки должны быть вновь установлены в одном и том же месте. Проводка для кислородных датчиков при установке всегда должна быть закреплена в одном и том же положении, чтобы избежать контакта с выхлопной трубой.

  1. Установить крестовину подрамника --> 40 - ПЕРЕДНЯЯ ПОДВЕСКА.
  2. Установить переднюю поперечную балку --> 50 - КОРПУС - СПЕРЕДИ.
  3. Отрегулировать вытяжную систему без натяжения --> Вытяжная система без натяжения.

ПримечаниеОтдельные компоненты монтажа выхлопной системы.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Передняя выхлопная труба с каталитическим нейтрализатором на выпускной коллектор23 * См. примечание
Монтажный хомут к передней выхлопной трубе23
Передняя выхлопная труба к кронштейну23
Тепловой экран для вала моста к трансмиссии23
Хомуты для шлангов шириной 9 мм3

* Заменить болты и гайки.

Вытяжная система, установки без натяжения

ПримечаниеВыровнять вытяжную систему в холодном состоянии.

Транспортные средства без зажимных муфт между центральным и задним глушителем

  1. Ослабьте болты передних зажимных гильз.
Схема №1315
  1. Сдвиньте выхлопную систему достаточно далеко вперед - стрелка - до тех пор, пока предварительная нагрузка на вешалки справа на задних глушителях не составит - а - = от 5 до 9 мм.
  2. Равномерно затяните болты крепления зажимной втулки до 23 Нм.
  3. Выровнять выхлопные трубы.

Транспортные средства с зажимными втулками между центральным и задним глушителями

ПримечаниеТолько для автомобилей с зажимными рукавами между центральным и задним глушителями центральный глушитель также должен быть выровнен.

  1. Ослабьте болты передней и задней зажимных втулок.
  1. Сдвиньте переднюю секцию выхлопной системы достаточно далеко вперед - стрелка - до предварительной нагрузки на подвески у центрального глушителя - а - = от 5 до 9 мм.
  2. Равномерно затяните болты передней зажимной втулки до 23 Нм.
  1. Продвинуть заднюю часть выхлопной системы достаточно далеко вперед - стрелка - так, чтобы предварительная нагрузка у задних подвесок задних глушителей была - а - = от 5 до 9 мм.
  2. Расположите задний глушитель горизонтально.
  3. Равномерно затяните болты задней зажимной втулки до 23 Нм.
  4. Выровнять выхлопные трубы.
Схема №1316
  1. Проверить расстояние между выхлопными трубами слева и справа от бампера
  1. Размер - x - слева = размер - x - справа

При необходимости откорректируйте размер - х - следующим образом

Схема №1317
  1. Ослабьте резьбовое соединение - стрелка - стяжки между выхлопными трубами.
  2. Отрегулируйте расстояние между задними глушителями.
  3. Затянуть резьбовой крепеж до 25 Нм.
Схема №1318
  1. Проверить расстояния - y - и - z - выхлопных труб до бампера
  1. Размер - y - = от 17 до 19 мм
  2. Размер - z - = 0 ± 2 мм
  1. При необходимости проверьте, выровнена ли вытяжная система без натяжения --> Вытяжная система, установка без натяжения.

Выхлопная система, проверки надлежащего уплотнения

  1. Запустите двигатель и дайте поработать на холостом ходу.
  2. Уплотнить выхлопные трубы тканью или пробкой на время испытания на герметичность.
  3. Проверьте наличие утечек, прослушивая места соединения головки цилиндров/выпускного коллектора, выпускного коллектора/передней выхлопной трубы и т.д.
  4. Обнаружены утечки при ремонте.

Система впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха)

Система впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) заставляет каталитический преобразователь быстрее нагреваться, что приводит к более ранней рабочей готовности после холодного запуска.

Система впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха), принцип и работа

Принцип

Благодаря богатой смеси на этапе холодного пуска выхлопные газы содержат повышенный уровень несгоревших углеводородов. Система впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) улучшает вторичное окисление в каталитическом нейтрализаторе, тем самым снижая вредные выбросы. Тепло, выделяемое при вторичном окислении, значительно сокращает время запуска каталитического нейтрализатора, а также значительно улучшает качество выбросов во время фазы холодного хода.

Функция

Схема №1319
  1. На этапе холодного запуска -J220- модуля управления двигателем система впрыска Motronic (блок управления двигателем) - поз. 3 - через реле насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) -J299- - поз. 2 - активирует двигатель насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) -V101- - поз. 1 -. Воздух достигает комбинированных клапанов для впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) - 4 - и - 8 -.
  2. Электромагнитный клапан -N112- - 5 впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) активируется параллельно, что позволяет вакууму достигать комбинированных клапанов для впрыска вторичного воздуха - 4 - и - 8 -. Соответствующий комбинированный клапан для впрыска вторичного воздуха, таким образом, открывает путь вторичного воздуха к выпускным отверстиям головки цилиндра.

Как снять универсальный сканирующий прибор 4.2L V8 5V, кода (ы) двигателя: BNK: прочее

  1. Ослабьте быстроразъемные крепления - 1 - и - 2 - и снимите переднюю звукоизоляцию.
Схема №1320
  1. Снять передний бампер --> 63 - БАМПЕРЫ.
  2. Отсоединить шланги - 3 - и - 4 - от -V101- электродвигателя насоса закачки вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха).
  3. Отсоединить электрический соединитель - 1 - от -V101- электродвигателя насоса закачки вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха).
  4. Отверните гайки - 2 - и - 5 - и снимите -V101- двигателя насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) с кронштейна.

Как установить универсальный сканирующий прибор 4.2L V8 5V, кода (ы) двигателя: BNK: прочее

Монтаж производится в обратном порядке демонтажа. Обратите внимание на следующее

  1. Установить передний бампер --> 63 - БАМПЕРЫ.
  1. Снимите заднюю крышку двигателя - стрелки -.
Схема №1321
  1. Зажмите шланг охлаждающей жидкости - 2 - с помощью хомутов для шлангов диаметром до 25 мм. 3094 и отсоединить от расширительного бачка охлаждающей жидкости.
  2. Снимите расширительный бачок охлаждающей жидкости - стрелка -.
  3. Отсоедините разъем электрического жгута от сигнализатора уровня охлаждающей жидкости двигателя (ECL), -F66- на нижней стороне расширительного бачка для охлаждающей жидкости, и отложите его в сторону.
  4. При необходимости уплотнить соединение с помощью соответствующей заглушки.
Схема №1322
  1. Отсоедините вакуумные шланги в положениях, обозначенных - стрелками -.
  2. Отсоедините шланг для вентиляции картера у левой крышки головки цилиндров.
Схема №1323
  1. Отсоедините электрический соединитель - стрелка - от датчика положения распределительного вала (положение распредвала) 2, -G163- на левой головке цилиндра.

ПримечаниеИллюстрация показывает двигатель сзади. Отсоединить вакуумный шланг - 3 -.

  1. Отвернуть болты - 4 -.
  2. Отсоедините электрический соединитель от сигнализатора давления масла - 5 -.
  3. Снимите сигнализатор давления масла.
  4. Отверните болты - 1 - и - 2 -.
  1. Откинуть комбинированный клапан и снять болты - 6 -.
  2. Снимите комбинированный клапан и соединительную трубку.

ПримечаниеИллюстрация показывает двигатель сзади.

Монтаж производится в обратном порядке демонтажа. Обратите внимание на следующее

ПримечаниеВсегда заменяйте прокладки и уплотнения. Обратите внимание на установленное положение уплотнения между головкой цилиндров и соединительной трубкой. Закрепите все соединения шлангов с помощью хомутов для шлангов, соответствующих типу модели.

  1. Проверьте уровень охлаждающей жидкости. --> 19 - ДВИГАТЕЛЬ - СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ.
  1. Снимите заднюю крышку двигателя - стрелки -.
  2. Отсоедините соответствующий разъем электрического жгута датчика положения распределительного вала (положение распредвала).
  1. Снимите топливный шланг - 1 -.
  2. Отсоедините электрический соединитель - 2 - от датчика массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) G70.
  3. Снимите датчик массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) G70 со шланга воздуховода - 3 -.
  1. Снимите верхнюю часть корпуса воздушного фильтра с датчиком массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) G70 - стрелки -.
  2. Снимите резонатор - 1 - по направлению - стрелки - со шланга воздуховода.
Схема №1324
  1. Отсоединить вакуумный шланг усилителя тормозов - 1 - у переборки.
  2. Ослабьте хомут - 3 - и снимите шланг воздуховода - 2 -.
Схема №1325
  1. Отсоедините воздушный шланг - стрелка - к правому комбинированному клапану.

ПримечаниеИллюстрация показывает двигатель сзади.

Схема №1326

Отсоединить вакуумный шланг - 3 -.

  1. Отверните болты - 1 -, - 2 - и - 4 - и снимите правый комбинированный клапан.

ПримечаниеИллюстрация показывает двигатель сзади.

Монтаж производится в обратном порядке демонтажа. Обратите внимание на следующее

ПримечаниеЗамените уплотнения. Закрепите все соединения шлангов с помощью хомутов для шлангов, соответствующих типу модели.

Как проверить систему впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) на предмет надлежащего уплотнения

  1. Проверить соединительные трубы и шланги между двигателем насоса закачки вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) и комбинированными клапанами на предмет надлежащего уплотнения. --> Комбинированный клапан для впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха), функция проверки и для надлежащего уплотнения.
  2. Проверьте все шланги и соединения шлангов на предмет надежности посадки.

Заключительные процедуры

После проведения ремонтных работ должны быть выполнены следующие этапы работ в указанной последовательности

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости стереть память расшифровка кода ошибки.
  3. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, сгенерируйте код готовности.
  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.
Схема №1327

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Ручной вакуумный насос V.A.G 1390.

Требования к испытаниям

  1. Вакуумные линии и шланговые соединения без утечек.
  2. Вакуумные линии не заглушены.

Последовательность испытаний

  1. Снимите заднюю крышку двигателя - стрелки -.
Схема №1328
  1. Отсоединить вакуумный шланг - стрелка - у комбинированного клапана, подлежащего испытанию.

ПримечаниеЛевый комбинированный клапан показан на иллюстрации.

  1. Подсоедините ручной вакуумный насос V.A.G 1390 к вакуумному шлангу проверяемого комбинированного клапана.
Схема №1329
  1. Ослабьте быстроразъемные крепления - 1 - и - 2 - и снимите переднюю звукоизоляцию. Задняя секция звукоизоляции остается установленной.
  1. Отсоединить рукав под давлением - стрелка - от -V101- электродвигателя насоса закачки вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха).
  2. Продуйте легким давлением в трубу (не используйте воздух под давлением).

Оба комбинированных клапана должны быть закрыты, должна быть исключена возможность продувки через шланг.

  1. Включить ручной вакуумный насос V.A.G 1390.

Соответствующий комбинированный клапан должен открываться, должна быть исключена возможность продувки.

Если соответствующий комбинированный клапан не открывается

  1. Замените неисправный комбинированный клапан. --> Левый комбинированный клапан для впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха), удаление и установка или --> Правый комбинированный клапан для впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха), удаление и установка.

Электромагнитный клапан подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) -N112-, проверка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр V.A.G 1526 A или аналог.
  2. Тестер напряжения V.A.G 1527 B или аналог.
  3. Тестовый набор разъемов V.A.G 1594 C.
  4. Кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31.

Требования к испытаниям

  1. Предохранитель для электромагнитного клапана впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) OK.
  2. Реле топливного насоса (ТН) OK. --> Реле топливного насоса (ТН) J17, проверка.
  3. Зажигание выключено.

ПримечаниеНапряжение подается на электромагнитный клапан N112 впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) через реле J17 топливного насоса (топливный насос).

Процедура

  1. Снимите переднюю крышку двигателя - стрелка 1 - и - стрелки 2 -.
  2. Переведите держатель замка в рабочее положение. --> 50 - КОРПУС - ПЕРЕДНЯЯ ЧАСТЬ.

Как проверить внутренний сопротивление

  1. Отсоедините разъем электрического жгута от электромагнитного клапана подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) N112 - стрелка -.
Схема №1330
  1. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного прибора проверьте сопротивление электромагнитного клапана -N112- подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха).

Заданное значение: От 19 до 27 Ом.

Если указанное значение не получено.

  1. Замените электромагнитный клапан подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) -N112-.

Если указанное значение получено.

  1. Проверьте подачу напряжения. Проверка подачи напряжения.

Как проверить подачу напряжения

  1. С помощью тестера напряжения VAG1527B или эквивалентного устройства проверьте следующее подключение проводки на наличие напряжения.
Клемма соединителя кабеляМера для
2Земля двигателя (масса)
  1. Кратковременно включить стартер.

Должен загореться светодиод.

Если светодиод не загорается

  1. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного устройства проверьте проводное соединение между клеммой 2 электрического соединителя и клеммой 2 реле J17 топливного насоса (топливный насос) через предохранитель на обрыв цепи.

Заданное значение: Сопротивление проводки макс. 1,5 Ом.

  1. Проверьте проводку на короткое замыкание на плюс батареи (+) или обрыв цепи.
  2. При необходимости отремонтируйте неисправное соединение электропроводки.

При отсутствии неисправностей в проводке

  1. Проверить реле топливного насоса (ТН) J17 --> Реле топливного насоса (ТН) J17, проверка.

Если загорается светодиод

  1. Проверить активацию Проверка активации.

Как проверить активацию

  1. Подключите кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623; блок управления двигателем не подключен. --> Диагностический тестер, подключение.
  2. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного устройства проверьте следующие соединения проводки на обрыв.
Клемма соединителя кабеляГнездо испытательной коробки
144

Заданное значение: Сопротивление проводки макс. 1,5 Ом.

  1. Проверьте проводку на короткое замыкание на плюс батареи (+) или обрыв цепи.
  2. При необходимости отремонтируйте неисправное соединение электропроводки.

При отсутствии неисправностей в проводке

  1. Заменить модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623 --> Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623, заменяющий.

Сборка производится в обратном порядке демонтажа. Обратите внимание на следующее

  1. Установите обойму замка с креплениями. --> 50 - КОРПУС - ПЕРЕДНЯЯ ЧАСТЬ.

Заключительные процедуры

После проведения ремонтных работ должны быть выполнены следующие этапы работ в указанной последовательности

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости стереть память расшифровка кода ошибки.
  3. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, сгенерируйте код готовности.
  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.

Релейная -J299- насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха), проверка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр V.A.G 1526 A или аналог.
  2. Тестер напряжения V.A.G 1527 B или аналог.
  3. Тестовый набор разъемов V.A.G 1594 C.
  4. Кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31.

Требования к испытаниям

  1. Напряжение батареи не менее 12,5 В.
  2. Предохранители для насоса вторичного воздуха исправны.
  3. Зажигание выключилось.

Последовательность испытаний

  1. Снимите резиновое уплотнение - 1 - с крышки приточной камеры.
  2. Снять крышку приточной камеры - 2 -.
  1. С помощью отвертки снимите колпачки рук стеклоочистителя - стрелки -.
  2. Ослабьте гайки рычага стеклоочистителя - стрелки - на несколько оборотов.
  3. Слегка покачивая, ослабьте рычаги стеклоочистителя.
  4. Снимите гайки рычага стеклоочистителя и рычаги стеклоочистителя.
  1. Отвернуть винты - стрелки - удерживающая решетка капота - 1 -.
  2. Снимите решетку капота с лобового стекла.
  1. Снимите винты - стрелки - и крышку коробки электроники с коробки электроники.
  2. Подключите кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 к кабельному жгуту модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623; блок управления двигателем не подключен. --> Диагностический тестер, подключение.
  3. Используя разъемы из тестового набора разъемов V.A.G 1594 C, соедините клеммы 1 и 46 на VAG1598/31 кабеля адаптера (121-Point).
Схема №1331
  1. Включите зажигание.

Релейная J299 насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха), позиция 3 (в 3-контактном держателе реле, нагнетательная камера электронного блока, справа) должна войти в зацепление, и электродвигатель насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) должен работать V101.

  1. Выключить зажигание.

Если работает электродвигатель насоса закачки вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) V101

  1. Проверить подачу напряжения на реле насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) J299 --> Проверка подачи напряжения на реле насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) J299..
  2. Проверить включение реле насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) J299 Проверить включение реле насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха)

Если двигатель насоса закачки вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) V101 не работает

  1. Проверить подачу напряжения на электродвигатель насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) V101 --> Подача напряжения на электродвигатель насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) -V101-, проверка.

Как проверить подачу напряжения на релейную J299 насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха).

  1. Снимите релейную J299 насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) с позиции 3 в (в 3-контактном держателе реле, нагнетательной камере электронного блока, справа).
  2. Используя мультиметр V.A.G. 1526 A или аналогичный, проверьте следующее подключение проводки на наличие напряжения.
3-контактный держатель реле, камера E-box, позиция 3 КлеммаМера для
2Земля двигателя (масса)

Указанное значение: приблизительно напряжение батареи.

Если указанное значение не получено

  1. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного устройства проверьте подключение проводки от клеммы 2 J271 реле питания модуля управления двигателем система впрыска Motronic (блок управления двигателем) к клемме 2 J299 реле насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) для разомкнутой цепи.

Заданное значение: Сопротивление проводки макс. 1,5 Ом.

  1. Проверьте проводку на короткое замыкание на плюс батареи (+) или обрыв цепи.
  2. При необходимости отремонтируйте неисправное соединение электропроводки.

В случае получения указанного значения

  1. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного прибора проверьте подключение проводки на наличие напряжения.
3-контактный держатель реле, камера E-box, позиция 3 КлеммаМера для
6Земля двигателя (масса)
  1. Кратковременно включить стартер (двигатель также может запуститься).

Указанное значение: приблизительно напряжение батареи

  1. Выключить зажигание.

Если указанное значение не получено

  1. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного устройства проверьте подключение проводки от клеммы 6 -J299- реле насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) к клемме 2 J17 реле топливного насоса (топливный насос) через предохранитель для разомкнутой цепи.

Заданное значение: Сопротивление проводки макс. 1,5 Ом.

  1. Проверьте проводку на короткое замыкание на плюс батареи (+) или обрыв цепи.
  2. При необходимости отремонтируйте неисправное соединение электропроводки.

В случае получения указанного значения

  1. Проверить включение Проверить включение реле насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха).

Проверьте включение реле насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха)

  1. Подключите кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623; блок управления двигателем не подключен. --> Диагностический тестер, подключение.
  2. Используя кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 и мультиметр V.A.G 1526 A или аналогичный, проверьте следующее подключение проводов на обрыв.
3-контактный держатель реле, камера E-box, положение 2 КлеммаГнездо испытательной коробки
446

Указанное значение: Сопротивление провода макс. 1,5 Ом.

  1. Проверьте проводку на короткое замыкание на плюс батареи (+) или обрыв цепи.
  2. При необходимости отремонтируйте неисправное соединение электропроводки.

При отсутствии неисправностей

  1. Заменить релейную -J299- насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха).

Заключительные процедуры

После проведения ремонтных работ должны быть выполнены следующие этапы работ в указанной последовательности

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости стереть память расшифровка кода ошибки.
  3. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, сгенерируйте код готовности.
  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.

Источник напряжения для -V101- двигателя насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха), проверка

  1. Ослабьте быстроразъемные крепления - 1 - и - 2 - и снимите переднюю звукоизоляцию.
  1. Отсоединить электрический соединитель - 1 - от -V101- электродвигателя насоса закачки вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха).
  1. С помощью тестера напряжения V.A.G 1527 B или аналогичного проверьте наличие напряжения между клеммами - 1 - и - 2 -.
  2. Кратковременно включить стартер (двигатель также может запуститься).

Светодиод должен мигать.

  1. Выключить зажигание.

Если светодиод не мигает

  1. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного устройства проверьте подключение проводки от клеммы 8 релейного -J299- насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) (в держателе реле в коробке электроники, камере давления, положении 3) к клемме 2 электрического соединителя -V101- электродвигателя насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) для разомкнутой цепи.
  2. С помощью мультиметра V.A.G. 1526 A или аналогичного прибора проверьте двигатель насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) -V101- клемму 1 электрического соединителя на землю (масса) на обрыв цепи.

Указанное значение: Сопротивление провода макс. 1,5 Ом.

  1. Проверьте проводку на короткое замыкание на плюс батареи (+) или обрыв цепи.
  2. При необходимости отремонтируйте неисправное соединение электропроводки.

При отсутствии неисправностей

  1. Заменить электродвигатель насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) -V101- --> -V101- электродвигателя насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха), демонтаж и монтаж.

Заключительные процедуры

После проведения ремонтных работ должны быть выполнены следующие этапы работ в указанной последовательности

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости стереть память расшифровка кода ошибки.
  3. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, сгенерируйте код готовности.
  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.

Общие замечания по системе зажигания

  1. Для правильной работы электрических компонентов требуется напряжение не менее 12,5 В.
  2. Если двигатель запускается только на короткое время, а затем выключается снова после поиска неисправностей, ремонта или проверки компонентов, может случиться так, что иммобилайзер блокирует J623 модуля управления двигателем (МУУД). Затем необходимо проверить память расшифровка кода ошибки и, при необходимости, адаптировать J623 модуля управления двигателем (блок управления двигателем). --> Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623, замена.
  3. Возможно, что модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623 распознает сбой и сохранит расшифровка кода ошибки во время некоторых тестов. Поэтому после завершения всех тестов и ремонтов память расшифровка кода ошибки следует проверить и при необходимости стереть.

Следующие этапы работ должны выполняться в указанной последовательности

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости стереть память расшифровка кода ошибки.
  3. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, сгенерируйте код готовности.

Для снижения риска травмирования персонала и / или повреждения системы впрыска и зажигания топлива необходимо соблюдать следующие требования:

  1. Не прикасайтесь и не отсоединяйте провода зажигания при работающем двигателе или вращающемся на стартовых оборотах.
  2. Всегда выключайте зажигание перед отсоединением или повторным подключением проводов системы впрыска и зажигания, включая высоковольтную проводку и контрольные выводы.
  3. Если двигатель должен проворачиваться на пусковых оборотах без запуска (например, для испытания на сжатие), отсоедините электрический разъем от катушек зажигания и топливных инжекторов.
  4. Всегда выключайте зажигание перед чисткой двигателя.
  1. Обязательно активируйте функции автомобиля (радио/радионавигационная система, часы, электрические регуляторы окон) согласно руководству владельцев при повторном подключении аккумулятора.
  2. Выключите зажигание и выньте ключ зажигания.

Технические данные, зажигание

Маркировка двигателяДвигатель БХ 4.2L 5В 246 кВт
Частота вращения двигателя на холостом ходуОт 650 до 750 об/мин
Угол опережения зажигания* См. примечание
Система зажиганияСистема зажигания с одной катушкой с 8 катушками зажигания (выходные ступени интегрированы), которые подключаются непосредственно к свечам зажигания через кабели зажигания.
Свечи зажигания 2)Спецификация крутящего момента 30 Нм
Последовательность розжига1-5-4-8-6-3-7-2

* Регулируется модулем управления двигателем (блок управления двигателем) J623 и не регулируется.

Катушка зажигания со Стадией N70, N127, N291, N292, N323, N324, N325, N326 Выходной мощности, проверяя

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр V.A.G 1526 A или аналог.
  2. Тестер напряжения VAG1527B или аналог.
  3. Кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31.
  4. Набор для тестирования разъемов VAG1594C.

ПримечаниеКатушки зажигания и ступени выдачи мощности являются одним компонентом и не могут быть заменены по отдельности.

Требования к испытаниям

  1. Предохранители для электроники двигателя ОК.
  2. Реле топливного насоса (ТН) OK. --> Реле топливного насоса (ТН) J17, проверка.

Процедура

Определить нефункциональный или неисправный цилиндр следующим образом:

  1. Сравните свечи зажигания всех цилиндров между собой. Проверьте электроды на предмет загрязнения углеродом.

В случае обнаружения неисправности баллона

  1. Переключить свечу зажигания с неисправного цилиндра на одну с другого цилиндра.

Если неисправность следует за свечой зажигания

  1. Замените свечу зажигания.

Если неисправность остается на исходном цилиндре

  1. Переключить катушку зажигания с неисправного цилиндра на одну с другого цилиндра.

Если неисправность следует за катушкой зажигания

  1. Замените катушку зажигания.

Проверка соединения заземления (масса)

  1. Снимите переднюю крышку двигателя - стрелки -1- и -2 -.
  1. Снимите заднюю крышку двигателя - стрелки -.

Блок цилиндров 1 (правый)

  1. Снимите топливный шланг - 1 -.
  2. Отсоедините электрический соединитель - 2 - от датчика массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) G70.
  3. Снимите датчик массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) G70 со шланга воздуховода - 3 -.
  1. Снимите верхнюю часть корпуса воздушного фильтра с датчиком массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) G70 - стрелки -.
  1. Снимите резонатор - 1 - по направлению - стрелки - со шланга воздуховода.
  2. Отсоединить вакуумный шланг усилителя тормозов - 1 - у переборки.
Схема №1332
  1. Ослабьте хомут - 3 - и снимите шланг воздуховода - 2 -.
  2. Отвернуть винты воздуховода - стрелки -.
Схема №1333
  1. Снимите воздуховоды - 1 - и - 2 -.
  2. Отверните винты электрожгута - 5 - и - 6 -.
  3. Отсоедините электрические соединители - 1 -, - 2 -, - 3 -, и - 4 - от катушек зажигания - стрелок -.

Блок цилиндров 2 (слева)

  1. Отверните винт - стрелка - удерживающий резервуар с хладагентом.
Схема №1334
  1. Отсоедините электрический соединитель от сигнализатора уровня охлаждающей жидкости двигателя (ECL), F66 в нижней части резервуара охлаждающей жидкости, и отложите резервуар охлаждающей жидкости с подсоединенными шлангами охлаждающей жидкости - 1 - и - 2 -.
  2. Отверните винты электрожгута - 5 - и - 6 -.
  3. Отсоедините электрические соединители - 1 -, - 2 -, - 3 -, и - 4 - от катушек зажигания - стрелок -.

Проверка подачи напряжения

  1. Используя тестер напряжения VAG1527B или аналогичный, проверьте следующие проводные соединения на наличие напряжения
Клемма соединителя кабеляМера для
2Положительный заряд батареи (+)
4Положительный заряд батареи (+)

Должен загореться светодиод.

Если светодиод не загорается

Проверка сопротивления

  1. Используя мультиметр V.a.g 1526 A или аналогичный, проверьте следующее подключение проводки на обрыв
Клемма соединителя кабеляМера для
1Земля двигателя (масса)

Указанное значение: Сопротивление провода макс. 1,5 Ом.

Если спецификация не получена

  1. Проверьте проводку на короткое замыкание на плюс батареи (+) или обрыв цепи.
  2. При необходимости отремонтируйте подключение электропроводки.

При отсутствии неисправностей

  1. Включить зажигание.
  2. Используя мультиметр V.a.g 1526 A или аналогичный, проверьте следующее подключение проводки на наличие напряжения
Клемма соединителя кабеляМера для
1Земля двигателя (масса)

Указанное значение: приблизительно напряжение батареи.

  1. Выключить зажигание.

В случае получения указанного значения

  1. Проверьте включение ступеней выдачи мощности.

Если указанное значение не получено

  1. Снимите резиновое уплотнение - 1 - с крышки приточной камеры.
  2. Снять крышку приточной камеры - 2 -.
  1. С помощью отвертки снимите колпачки рук стеклоочистителя - стрелки -.
  2. Ослабьте гайки рычага стеклоочистителя - стрелки - на несколько оборотов.
  3. Слегка покачивая, ослабьте рычаги стеклоочистителя.
  4. Снимите гайки рычага стеклоочистителя и рычаги стеклоочистителя.
  1. Отвернуть винты - стрелки - удерживающая решетка капота - 1 -.
  2. Снимите решетку капота с лобового стекла.
  1. Снимите винты - стрелки - и крышку коробки электроники с коробки электроники.
  1. Снимите реле питания модуля управления двигателем система впрыска Motronic (блок управления двигателем) J271 с позиции 3 камеры E-Box слева.
  1. С помощью мультиметра V.A.G 1526 A или аналогичного устройства проверьте проводное соединение между позицией 3 держателя реле питания, клеммой 2 и клеммой 1 разъема жгута проводов катушки зажигания.

Указанное значение: Сопротивление провода макс. 1,5 Ом.

Если указанное значение не получено

  1. Отремонтируйте электропроводку.

В случае получения указанного значения

  1. Замените неисправную катушку зажигания. --> 28 - СИСТЕМА ЗАПАЛЬНОЙ/ЗАПАЛЬНОЙ СВЕЧИ.

Проверка включения ступеней выдачи мощности

ПримечаниеТопливо не должно впрыскиваться во время испытания во избежание повреждения каталитического нейтрализатора.

  1. Отсоедините электрические жгуты топливной форсунки - 1 - и - 5 - от топливных форсунок.
  1. С помощью тестера напряжения VAG1527B или аналогичного устройства и зонда из тестового набора разъемов VAG1594C. Соедините между собой клеммы 2 и 3 разъема электрожгута катушки зажигания и проверьте наличие напряжения на выходе из разъема электрожгута катушки зажигания, соединенного с катушкой зажигания.
  2. Кратковременно включить стартер.

Светодиод должен мигать (короткий сигнал мигания).

  1. Выключить зажигание.

Если светодиод мигает

  1. Неисправную катушку зажигания с выходным каскадом питания замените.

Если светодиод не мигает

  1. Подключите кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 к кабельному жгуту модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623; блок управления двигателем не подключен. --> Диагностический тестер, подключение.
  2. Используя кабель-переходник (121-Point) VAG1598/31 и мультиметр V.A.G 1526 A или аналогичный, проверьте следующие соединения проводки на обрыв.
Разъем электрожгута катушки зажигания Клемма 3Гнездо испытательной коробки
N70 (Cyl. 1)102
N127 (Cyl. 2)7
N291 (Cyl. 3)111
N292 (Cyl. 4)94
N323 (Cyl. 5)103
N324 (Cyl. 6)110
N325 (Cyl. 7)8
N326 (Cyl. 8)95

Указанное значение: Сопротивление провода макс. 1,5 Ом.

Если спецификация не получена

  1. Проверьте проводку на короткое замыкание на плюс батареи (+) или обрыв цепи.
  2. При необходимости отремонтируйте подключение электропроводки.

При отсутствии неисправностей в проводке

  1. Заменить J623 модуля управления двигателем (блок управления двигателем). --> Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623, замена.

Сборка производится в обратном порядке демонтажа. Обратите внимание на следующее

Момент затяжки

КомпонентНм
Винт электрожгута катушки зажигания5

Заключительные процедуры

После проведения ремонтных работ должны быть выполнены следующие этапы работ в указанной последовательности

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости стереть память расшифровка кода ошибки.
  3. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, сгенерируйте код готовности.
  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.

Датчик детонации (датчик детонации), проверка

Следующая процедура используется для проверки датчика детонации (датчик детонации) 1 G61, датчика детонации (датчик детонации) 2 G66, датчика детонации 3 G198 и датчика детонации 4 G199.

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр V.A.G 1526 A или аналог.
  2. Кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31.

ПримечаниеЦилиндры 1 и 2, а также 3 и 4 (блок 1) контролируются датчиком детонации (датчик детонации) 1 G61 и датчиком детонации (датчик детонации) 2 G66. Цилиндры 5 и 6, а также 7 и 8 (блок 2) контролируются датчиком детонации 3 G198 и датчиком детонации 4 G199. Сами по себе датчики детонации нельзя проверить электрически. При обслуживании клемм в соединителе жгута датчиков детонации используйте только позолоченные клеммы. Для правильной работы датчиков детонации важно, чтобы момент затяжки составлял ровно 20 Нм. Контактные поверхности между датчиками детонации и блоком цилиндров не должны содержать коррозии, грязи и смазки. Проверьте разъемы электрического жгута датчиков детонации на наличие коррозии.

Требования к испытаниям

  1. Зажигание выключено.

Проверка датчика детонации и проводки

  1. Снимите переднюю крышку двигателя - стрелки -1- и -2 -.
Схема №1335
  1. Отсоедините разъем электрожгута - 1 -, - 2 -, - 5 - или - 6 - проверяемого датчика детонации.

1 - датчик детонации (датчик детонации) 1 G61

2 - датчик детонации (датчик детонации) 2 G66

5 - датчик детонации 3 G198

6 - Датчик детонации 4 G199

  1. Проверить следующим образом
Схема №1336
  1. Используя мультиметр V.a.g. 1526 A или аналогичный, проверьте все три клеммы датчика детонации на наличие короткого замыкания между собой следующим образом:
Клеммы датчика детонации
1+2
1+3
2+3

Указанное значение: 0 Ом (без непрерывности).

Проводка не должна иметь никакой связи друг с другом.

  1. При наличии подключения замените неисправный датчик стука.

Если неисправность не обнаружена

Проверьте проводку от датчиков детонации к модулю управления двигателем (блок управления двигателем)

  1. Подключите кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623; блок управления двигателем не подключен. --> Диагностический тестер, подключение.
  2. Используя кабель-переходник (121-Point) VAG1598/31 и мультиметр V.A.G 1526 A или аналогичный, проверьте следующие соединения проводки на обрыв.
  1. Датчик детонации (Ks) 1 -G61
Клемма соединителя кабеляГнездо испытательной коробки
1 Земля (масса)99
2 (сигнал)106
3 (экранирование)108
  1. Датчик детонации (Ks) 2 -G66
Клемма соединителя кабеляГнездо испытательной коробки
1 Земля (масса)99
2 (сигнал)107
3 (экранирование)108
  1. Датчик детонации 3 G198
Клемма соединителя кабеляГнездо испытательной коробки
1 Земля (масса)99
2 (сигнал)31
3 (экранирование)108
  1. Датчик детонации 4 G199
Клемма соединителя кабеляГнездо испытательной коробки
1 Земля (масса)99
2 (сигнал)16
3 (экранирование)108

Указанное значение: Сопротивление провода макс. 1,5 Ом.

Если спецификация не получена

  1. Проверьте проводку на короткое замыкание на плюс батареи (+) или обрыв цепи.
  2. При необходимости отремонтируйте подключение электропроводки.

Если неисправность не обнаружена

  1. Заменить J623 модуля управления двигателем (блок управления двигателем). --> Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623, замена.

Сборка производится в обратном порядке демонтажа. Обратите внимание на следующее

Момент затяжки

КомпонентНм
Болт датчика детонации20

Заключительные процедуры

После проведения ремонтных работ должны быть выполнены следующие этапы работ в указанной последовательности

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости стереть память расшифровка кода ошибки.
  3. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, сгенерируйте код готовности.
  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.

Датчики положения распределительного вала (положение распредвала), проверка

Эта процедура используется для проверки датчиков положения распределительного вала (положение распредвала) G40 и G163.

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр V.A.G 1526 A или аналог.
  2. Тестер напряжения VAG1527B или аналог.
  3. Кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31.
  4. Набор для тестирования разъемов VAG1594C.

Требования к испытаниям

  1. Зажигание выключено.

Процедура

  1. Снимите переднюю крышку двигателя - стрелки -1- и -2 -.
  1. Снимите заднюю крышку двигателя - стрелки -.
  2. Отсоедините соответствующий разъем электрического жгута датчика положения распределительного вала (положение распредвала).

Блок цилиндров 1 (правый)

  1. Снимите топливный шланг - 1 -.
  2. Отсоедините электрический соединитель - 2 - от датчика массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) G70.
  3. Снимите датчик массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) G70 со шланга воздуховода - 3 -.
  4. Снимите верхнюю часть корпуса воздушного фильтра с датчиком массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) G70 - стрелки -.
  1. Снимите резонатор - 1 - по направлению - стрелки - со шланга воздуховода.
  1. Отсоединить вакуумный шланг усилителя тормозов - 1 - у переборки.
  2. Ослабьте хомут - 3 - и снимите шланг воздуховода - 2 -.
Схема №1337
  1. Отсоедините разъем электрического жгута - стрелка - от датчика положения распределительного вала (положение распредвала) G40 в задней части правой головки цилиндров.

Блок цилиндров 2 (слева)

  1. Отверните винт - стрелка - удерживающий резервуар с хладагентом.
  1. Отсоедините электрический соединитель от сигнализатора уровня охлаждающей жидкости двигателя (ECL), F66 в нижней части резервуара охлаждающей жидкости, и отложите резервуар охлаждающей жидкости с подсоединенными шлангами охлаждающей жидкости - 1 - и - 2 -.
  2. Отсоедините разъем электрического жгута (стрелка) от датчика положения распределительного вала (положение распредвала) 2, G163 в задней части левой головки цилиндров.

Проверка активации

  1. С помощью тестера напряжения VAG1527B или аналогичного устройства и зонда из тестового набора разъемов VAG1594C. Соедините клеммы 1 и 2 разъема электрического жгута датчика положения распределительного вала (положение распредвала) и проверьте наличие напряжения на выходе из разъема электрического жгута датчика положения распределительного вала (положение распредвала), подключенного к датчику положения распределительного вала (положение распредвала).
  2. Проработайте стартером несколько секунд.

Светодиод должен мигать.

ПримечаниеТестеры напряжения не гаснут полностью во время низкого тока между активациями блок управления двигателем, а вместо этого продолжают немного светиться, а затем становятся значительно ярче во время активации.

  1. Выключить зажигание.

Если светодиод мигает

  1. Замените неисправный датчик положения распределительного вала (положение распредвала).

Если светодиод не мигает

Проверка подачи напряжения

  1. Используя мультиметр V.a.g 1526 A или аналогичный, проверьте следующее подключение проводки на наличие напряжения
Клемма соединителя кабеляМера для
1Земля двигателя (масса)
  1. Включить зажигание.

Указанное значение: около 5 В.

  1. Выключить зажигание.

Проверка сигнального провода

  1. Используя мультиметр V.a.g 1526 A или аналогичный, проверьте следующее подключение проводки на наличие напряжения
Клемма соединителя кабеляМера для
2Земля двигателя (масса)
  1. Включить зажигание.

Указанное значение: приблизительно напряжение батареи.

  1. Выключить зажигание.

Проверка заземления (масса)

  1. Используя мультиметр V.a.g 1526 A или аналогичный, проверьте следующее подключение проводки на наличие напряжения
Клемма соединителя кабеляМера для
3Положительный заряд батареи (+)

Указанное значение: около 10 В.

Если спецификация не получена

  1. Проверьте проводку на короткое замыкание на плюс батареи (+) или обрыв цепи.
  2. При необходимости отремонтируйте соединение электропроводки.

Если неисправность не обнаружена

Проверка проводных соединений между датчиком положения распределительного вала (положение распредвала) и модулем управления двигателем (блок управления двигателем)

  1. Подключите кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 к жгуту проводов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623; блок управления двигателем не подключен. --> Диагностический тестер, подключение.
  1. Используя кабель-переходник (121-Point) VAG1598/31 и мультиметр V.A.G 1526 A или аналогичный, проверьте следующие соединения проводки на обрыв.
  1. Датчик положения распределительного вала (положение распредвала) G40 (блок 1).
Клемма соединителя кабеляГнездо испытательной коробки
1 Положительный заряд батареи (+)98
2 (сигнал)87
3 Земля (масса)108
  1. Датчик положения распределительного вала (положение распредвала) 2 G163 (блок 2).
Клемма соединителя кабеляГнездо испытательной коробки
1 Положительный заряд батареи (+)98
2 (сигнал)86
3 Земля (масса)108

Указанное значение: Сопротивление провода макс. 1,5 Ом.

Если спецификация не получена

  1. Проверьте проводку на короткое замыкание на плюс батареи (+) или обрыв цепи.
  2. При необходимости отремонтируйте подключение электропроводки.

Если неисправность не обнаружена

  1. Заменить J623 модуля управления двигателем (блок управления двигателем). --> Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623, замена.

Сборка производится в обратном порядке демонтажа. Обратите внимание на следующее

Заключительные процедуры

После проведения ремонтных работ должны быть выполнены следующие этапы работ в указанной последовательности

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости стереть память расшифровка кода ошибки.
  3. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, сгенерируйте код готовности.
  1. Завершить диагностику и выключить зажигание.

Электрические компоненты для регулирования трансмиссии, проверки

Меры безопасности

ВниманиеСоблюдайте следующее для всех установок, особенно в моторном отсеке из-за недостатка места: Маршрутные линии всех типов (например, для топлива, гидравлические, система канистр EVAP, хладагент и хладагент, тормозная жидкость, вакуум) и электропроводка, чтобы следовать первоначальному пути. Следите за достаточным зазором для всех движущихся или горячих компонентов. Переведите рычаг селектора в положение -Р- и включите стояночный тормоз перед работой при работающем двигателе.

ПримечаниеКонечно, вы уже один раз получали поражение электрическим током при прикосновении к чему-то, сделанному из металла. Причина этого - электростатический заряд человеческого тела. Этот заряд может привести к функциональным проблемам, если коснуться электрических компонентов трансмиссии и рычажного механизма селектора. Прикоснитесь к заземленному объекту, например к водопроводной трубе или тали, прежде чем приступить к работе с электрическими компонентами! Запрещается устанавливать прямой контакт на клеммах разъема блока мехатроники! Отсоединять и подключать аккумуляторы следует только при выключенном зажигании, так как в противном случае мехатронный блок может быть поврежден.

Если во время дорожного испытания требуется специальное испытательное оборудование, то следует отметить следующее:

  1. Испытательное оборудование должно всегда закрепляться на заднем сиденье и управляться оттуда вторым человеком.

Если испытательное и измерительное оборудование приводится в действие с пассажирского сиденья, сидящий там человек может получить травму в случае аварии, связанной с срабатыванием подушки безопасности со стороны пассажира.

ПримечаниеДля правильной работы электрических компонентов требуется напряжение не менее 12,5 В. Модуль управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией)) оснащен встроенной диагностикой (бортовая система диагностики). Возможно, что модуль управления распознает неисправность и сохранит расшифровка кода ошибки во время некоторых тестов. Поэтому следующие этапы работы должны выполняться в указанной последовательности после завершения всех испытаний и ремонтов.

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости очистите память расшифровка кода ошибки модуля управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM)) J217.
  3. Сгенерировать код готовности.

Многофункциональный переключатель диапазона передачи (диапазон трансмиссии), проверка

ПримечаниеМногофункциональный переключатель диапазона передачи (диапазон трансмиссии) F125 является компонентом мехатронного блока в трансмиссии.

Требования

  1. Модуль управления с индикаторным блоком в J285 модуля управления приборной панели должен быть исправен.
  2. Напряжение батареи должно быть не менее 12,5 Вольт.
  3. Все электропотребители должны быть отключены.
  4. Стояночный тормоз должен быть включен.
  1. Рычаг выборщика должен находиться в положении «Р».
  2. Соединения заземления (масса) с коробкой передач должны быть в порядке.

Последовательность испытаний

  1. Включите зажигание.
  2. Нажмите на педаль тормоза и поддерживайте нажатие.
  3. Переведите рычаг селектора во все положения.

Положение рычага селектора должно соответствовать отображению модуля управления с индикаторным блоком в J285 модуля управления приборной панели.

  1. Выключить зажигание.
Схема №1338

Если положение рычага селектора не соответствует отображению модуля управления с индикаторным блоком в модуле управления кластером приборов J285

  1. Отсоедините электрический соединитель в направлении стрелки и извлеките его из J217 модуля управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM)).
  2. Соблюдайте меры предосторожности.
  3. Проверьте разъем электрожгута на наличие контактной коррозии и попадания воды.

При неисправном соединителе электрожгута

  1. Устраните неисправность и повторите последовательность испытаний.

При исправности соединителя электрожгута

  1. Проверить электропроводку согласно электросхеме

При отсутствии неисправностей в электропроводке

  1. Заменить мехатронный блок в коробке передач: --> «38 - AUTOMATIC трансмиссия - GEARS, HYDRAULIC CONTROLS»(«АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ - ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ, ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ»).

ПримечаниеМодуль управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией)) J217 является компонентом мехатронного блока и не может быть заменен отдельно.

Заключительные процедуры

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости очистите память расшифровка кода ошибки модуля управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM)) J217.
  3. Создать код готовности.

Датчик оборотов трансмиссии, проверки

ПримечаниеДатчик G182 входной скорости передачи (обороты в минуту) является компонентом мехатронного блока в трансмиссии.

Требования

  1. Напряжение батареи должно быть не менее 12,5 Вольт.
  2. Все электропотребители должны быть отключены.
  3. Стояночный тормоз должен быть включен.
  4. Рычаг выборщика должен находиться в положении «Р».
  1. Соединения заземления (масса) с коробкой передач должны быть в порядке.

Последовательность испытаний

  1. Отсоедините электрический соединитель в направлении стрелки и извлеките его из J217 модуля управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM)).
  2. Соблюдайте меры предосторожности.
  3. Проверьте разъем электрожгута на наличие контактной коррозии и попадания воды.

При неисправном соединителе электрожгута

  1. Устранение неисправности.

При исправности соединителя электрожгута

  1. Проверить электропроводку согласно электросхеме

При отсутствии неисправностей в проводке

  1. Заменить мехатронный блок в коробке передач: --> «38 - AUTOMATIC трансмиссия - GEARS, HYDRAULIC CONTROLS»(«АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ - ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ, ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ»).

ПримечаниеG182 датчика входной скорости передачи (обороты в минуту) является компонентом мехатронного блока и не может быть заменен отдельно.

Заключительные процедуры

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости очистите память расшифровка кода ошибки модуля управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM)) J217.
  3. Сгенерировать код готовности.

Датчик частоты вращения выходного вала коробок передач, проверки

ПримечаниеДатчик G195 выходной скорости передачи (обороты в минуту) является компонентом мехатронного блока в трансмиссии.

Требования

  1. Напряжение батареи должно быть не менее 12,5 Вольт.
  2. Все электропотребители должны быть отключены.
  3. Стояночный тормоз должен быть включен.
  4. Рычаг выборщика должен находиться в положении «Р».
  1. Соединения заземления (масса) с коробкой передач должны быть в порядке.

Последовательность испытаний

  1. Отсоедините электрический соединитель в направлении стрелки и извлеките его из J217 модуля управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM)).
  2. Соблюдайте меры предосторожности.
  3. Проверьте разъем электрожгута на наличие контактной коррозии и попадания воды.

При неисправном соединителе электрожгута

  1. Устранение неисправности.

При исправности соединителя электрожгута

  1. Проверить электропроводку согласно электросхеме

При отсутствии неисправностей в проводке

  1. Заменить мехатронный блок в коробке передач: --> «38 - AUTOMATIC трансмиссия - GEARS, HYDRAULIC CONTROLS»(«АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ - ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ, ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ»).

ПримечаниеДатчик выходной скорости передачи (обороты в минуту) G195 является компонентом мехатронного блока и не может быть заменен отдельно.

Заключительные процедуры

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости очистите память расшифровка кода ошибки модуля управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM)) J217.
  3. Сгенерировать код готовности.

Электромагнитный клапан 1, проверка

ПримечаниеЭлектромагнитный клапан 1 N88 является компонентом мехатронного блока коробки передач.

Требования

  1. Напряжение батареи должно быть не менее 12,5 Вольт.
  2. Все электропотребители должны быть отключены.
  3. Стояночный тормоз должен быть включен.
  4. Рычаг выборщика должен находиться в положении «Р».
  1. Соединения заземления (масса) с коробкой передач должны быть в порядке.

Последовательность испытаний

  1. Отсоедините электрический соединитель в направлении стрелки и извлеките его из J217 модуля управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM)).
  2. Соблюдайте меры предосторожности.
  3. Проверьте разъем электрожгута на наличие контактной коррозии и попадания воды.

При неисправном соединителе электрожгута

  1. Устранение неисправности.

При исправности соединителя электрожгута

  1. Проверить электропроводку согласно электросхеме

При отсутствии неисправностей в проводке

  1. Заменить мехатронный блок в коробке передач: --> «38 - AUTOMATIC трансмиссия - GEARS, HYDRAULIC CONTROLS»(«АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ - ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ, ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ»).

ПримечаниеЭлектромагнитный клапан 1 N88 является компонентом мехатронного блока и не может быть заменен отдельно.

Заключительные процедуры

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости очистите память расшифровка кода ошибки модуля управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM)) J217.
  3. Сгенерировать код готовности.

Клапаны регулятора давления, проверки

ПримечаниеКлапан регулировки давления автоматической коробки передач 1 N215, клапан регулировки давления автоматической коробки передач 2 N216, клапан регулировки давления автоматической коробки передач 3 N217, клапан регулировки давления автоматической коробки передач 4 N218, клапан регулировки давления автоматической коробки передач 5 N233 и клапан регулировки давления автоматической коробки передач 6 N371 являются компонентами мехатронного агрегата в коробке передач.

Требования

  1. Напряжение батареи должно быть не менее 12,5 Вольт.
  2. Все электропотребители должны быть отключены.
  3. Стояночный тормоз должен быть включен.
  4. Рычаг выборщика должен находиться в положении «Р».
  1. Соединения заземления (масса) с коробкой передач должны быть в порядке.

Последовательность испытаний

  1. Отсоедините электрический соединитель в направлении стрелки и извлеките его из J217 модуля управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM)).
  2. Соблюдайте меры предосторожности.
  3. Проверьте разъем электрожгута на наличие контактной коррозии и попадания воды.

При неисправном соединителе электрожгута

  1. Устранение неисправности.

При исправности соединителя электрожгута

  1. Проверить электропроводку согласно электросхеме

При отсутствии неисправностей в проводке

  1. Заменить мехатронный блок в коробке передач: --> «38 - AUTOMATIC трансмиссия - GEARS, HYDRAULIC CONTROLS»(«АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ - ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ, ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ»).

ПримечаниеКлапан регулировки давления 1 автоматической коробки передач N215, клапан регулировки давления 2 автоматической коробки передач N216, Клапан регулировки давления автоматической коробки передач 3 N217, клапан регулировки давления автоматической коробки передач 4 N218, Регулирующий клапан давления автоматической коробки передач 5 N233 и регулирующий клапан давления автоматической коробки передач 6 N371 являются компонентами мехатронного блока коробки передач и не могут быть заменены отдельно.

Заключительные процедуры

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости очистите память расшифровка кода ошибки модуля управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM)) J217.
  3. Сгенерировать код готовности.

Функция

Модуль управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией)) J217 получает информацию от компонентов, которые влияют на переключения, и передает эту информацию клапанам регулятора давления мехатроники, которые управляют золотниками в корпусе клапана.

Модуль управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией)) J217, замена

ПримечаниеМодуль управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM)) J217 является компонентом мехатронного блока в коробке передач и не может быть заменен отдельно. Для достижения оптимальной противоугонной защиты для транспортного средства был установлен противоугонный иммобилайзер. Противоугонный иммобилайзер представляет собой систему для включения/блокировки J217 модуля управления передачей (блок управления трансмиссией). Чтобы эту систему нельзя было обойти, необходимо выполнить адаптацию противоугонного иммобилайзера с помощью Системы Службы Диагностики ТС VAS5052 в функции Бортовой Диагностики (БД). Если необходимо заменить J217 модуля управления коробкой передач (блок управления трансмиссией), транспортное средство может быть доставлено в ближайший дилерский центр Audi для получения инструкций по получению системы диагностики транспортного средства VAS5052.

Порядок выполнения работ

Проверьте идентификацию модуля управления предыдущим модулем управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией)) J217 следующим образом:

  1. Подключение системы диагностики транспортных средств VAS5052. --> Диагностический тестер, подключение.
  2. Включить зажигание.
  3. В функции диагностики «адресное слово 33 - БД» выбрать «Режим диагностики 9: Информация о ТС».
  4. Выберите «проверка-ID 04: Calibration идентификация».
  1. Отобразится идентификатор J217 модуля управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией)), например: 09G27750 L 0301
  2. Завершить диагностику и выключить зажигание.
  3. Замените мехатронный блок в трансмиссии. --> 38 - АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ - ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ, ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ.
  4. Проверьте идентификацию нового модуля управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM)) J217 чтобы убедиться, что он соответствует старому J217 модуля управления передачей (блок управления трансмиссией).
  1. Модуль управления передачей кода (блок управления трансмиссией (TCM)) J217. --> Режим диагностики 9: Информация о транспортном средстве.
  2. Создать код готовности. --> Код готовности, генерирующий.

Источник напряжения для J217 модуля управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией)), проверка

ПримечаниеМодуль управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией)) J217 является компонентом мехатронного блока в коробке передач и не может быть заменен отдельно.

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мультиметр V.A.G 1526 A или аналог.
  2. Электросхемы.

Требования

  1. Предохранители для электроники коробки передач ОК.
  2. Напряжение батареи должно быть не менее 12,5 вольт.
  3. Заземление (масса) в передатчике OK.
  4. Включился стояночный тормоз.
  1. Рычаг переключения автоматической коробки передач в положении «П».
  2. Все потребители электроэнергии выключены.
  3. Зажигание выключилось.

Последовательность испытаний

  1. Отпустите электрический соединитель в направлении стрелки и извлеките его из J217 модуля управления коробкой передач (блок управления трансмиссией (TCM)).

Соблюдайте меры предосторожности.

  1. Проверьте разъем электрожгута на наличие контактной коррозии и попадания воды.

При неисправном соединителе электрожгута

  1. Устранение неисправности.

При исправности соединителя электрожгута

  1. Проверить проводку согласно электросхеме

При отсутствии неисправностей в электропроводке

  1. Заменить мехатронный блок в коробке передач: --> «38 - AUTOMATIC трансмиссия - GEARS, HYDRAULIC CONTROLS»(«АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ - ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ, ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ»).

ПримечаниеМодуль управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией)) J217 является компонентом мехатронного блока и не может быть заменен отдельно.

Заключительные процедуры

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости очистите память расшифровка кода ошибки модуля управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM)) J217.
  3. Сгенерировать код готовности.

Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623 оборудование

Маркировка двигателяBNK
Идентификация системыСистема впрыска Motronic
Значения выбросов В соответствии сLEV
Бортовая система диагностикиБД и БД II
Память расшифровка кода ошибкиНепрерывная память * См. примечание
Память для адаптационных значенийВременная память * См. примечание
Электронное управление мощностью (EPC)Да
Контроль датчика детонации4 датчика
Регулирование подачи воздухаНет
Управление кислородным датчиком4 датчика
Регулировка распределительного валаДа
Переключение впускного коллектораДа
Система подачи вторичного воздухаДа

* Не зависит от напряжения питания.

* Адаптационные значения стираются при прерывании напряжения.

Модуль управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM)) J217 оборудование

Код передачиHLK
Обозначение системы09L
Клеммы модуля управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM))16
Электронное управление мощностью (EPC)Да
Бортовая диагностика (БД)БД ll
Память расшифровка кода ошибкиНепрерывная память * См. примечание
Память для адаптационных значенийВременная память * См. примечание

* Не зависит от напряжения питания.

* Адаптационные значения стираются при прерывании напряжения.

Индикатор неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) K83 в комбинации приборов

Контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) является аббревиатурой для K83 индикатора неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)).

Если модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623 распознает сбои, которые приводят к ухудшению значений выбросов, он указывает их, зажигая лампу индикатора сбоя (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)), K83 в приборной панели.

Функция

Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623 включает индикаторную лампу неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) K83 после включения зажигания. Вскоре после запуска двигателя лампа индикатора неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) K83 гаснет, если модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623 не обнаруживает неисправности, которая ухудшает значения выбросов, и, во-вторых, активация лампы модулем управления двигателем (блок управления двигателем) J623 в порядке.

Сообщения о неисправностях

Если во время работы двигателя обнаруживаются неисправности, которые ухудшают выбросы, блок управления двигателем включает K83 индикаторной лампы неисправностей (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)). Одновременно в памяти расшифровка кода ошибки модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623 делается запись.

Индикатор неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) K83 может мигать или гореть постоянно. В любом случае память расшифровка кода ошибки должна быть проверена. --> Режим диагностики 3: Опрос памяти расшифровка кода ошибки.

Постоянно горит

Возникает неисправность, которая вызывает повышенные значения выбросов. Необходимо проверить память расшифровка кода ошибки модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623. --> Режим диагностики 3: Опрос памяти расшифровка кода ошибки.

Мигание

Имеется неисправность, которая приводит к повреждению каталитического нейтрализатора в этом режиме работы (например, пропуски зажигания). В этом случае автомобиль должен приводиться в движение только на пониженной мощности!

ПримечаниеЕсли имеется проблема с управляемостью или жалоба клиента, и индикатор неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) K83 не загорается, необходимо проверить память расшифровка кода ошибки. Могут храниться расшифровка кода ошибки, которые не вызывают немедленного загорания контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) выхлопа, но только после повторного запуска двигателя и повторного распознавания неисправности.

Индикаторная лампа неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) K83 проверка функционирования

  1. Включить зажигание.

Должна загореться индикаторная лампа неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) K83.

  1. Запуск двигателя

Вскоре после запуска двигателя индикатор неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) K83 гаснет, если в памяти расшифровка кода ошибки нет неисправностей, связанных с выбросами.

ПримечаниеСигнал включения для K83 индикатора неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) передается от модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623 на приборную панель по шине CAN. Проверьте сопротивление клемм шины CAN. --> Сопротивление клемм Can-шина, проверка.

Сигнальная лампа электронного регулятора мощности (EPC), K132 в приборной панели

EPC - аббревиатура, расшифровывающаяся как Electronic питание управление (E-gas).

Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623 проверяет все компоненты, которые важны для функционирования системы EPC после включения зажигания.

При обнаружении неисправностей в системе EPC во время работы двигателя модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623 включает K132 предупредительной лампы электронного управления мощностью (EPC). Одновременно в памяти расшифровка кода ошибки модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623 делается запись.

ПримечаниеСигнал включения для K83 индикатора неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) передается от модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623 на приборную панель по шине CAN. Проверьте сопротивление клемм шины CAN. --> Сопротивление клемм Can-шина, проверка.

Схема №1339

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Система диагностики транспортного средства VAS5052 с диагностическим кабелем (5 М) VAS5052/3 или аналог.

Требования к испытаниям

  1. Предохранители для электроники двигателя ОК.
  2. Наземные (масса) соединения на двигателе и трансмиссии исправны.
  3. Напряжение батареи по меньшей мере 12.5V.
  4. Включился стояночный тормоз.
  1. Рычаг селектора автоматической коробки передач в положении «Р» или «Н».
  2. Все электроприемники выключены (вентилятор радиатора не должен работать во время испытания).
  3. Кондиционер выключился.
ВниманиеИспытательное и измерительное оборудование должно всегда закрепляться на заднем сиденье и управляться оттуда вторым человеком. Если испытательное и измерительное оборудование приводится в действие с переднего пассажирского сиденья, сидящий там человек может получить травму в случае аварии, связанной с срабатыванием подушки безопасности со стороны пассажира.

Процедура

Схема №1340
  1. Выключить зажигание.
  2. Подключите систему диагностики транспортного средства VAS5052 с помощью диагностического кабеля (5 м) VAS5052/3 или эквивалентного соединителю канала передачи данных (диагностический разъём) - стрелка -.
  3. Включите зажигание или запустите двигатель.
  4. Выберите функцию диагностики «33 - бортовая система диагностики», можно выбрать несколько режимов диагностики.

Следующие режимы диагностики контролируют все компоненты и системы, которые влияют на качество выбросов.

Выбираемые режимы диагностикиСм.Требования
Зажигание включено, двигатель стоитРабота двигателя на холостом ходуТранспортное средство в режиме движения
Режим 1Получение данных> Режим диагностики 1: Получение данных ДаДаДа
Режим 2Получить условия эксплуатации> Режим диагностики 2: Получение рабочих условий ДаДаДа
Режим 3Опрос памяти расшифровка кода ошибки> Режим диагностики 3: Опрос памяти расшифровка кода ошибки Да * См. примечаниеДаДа
Режим 4Сброс/удаление диагностических данных> Режим диагностики 4: Сброс / удаление диагностических данных ДаДаДа
Режим 5Получение результатов лямбда-теста> Режим диагностики 5: Проверка результатов лямбда-теста ДаДаДа
Режим 6 (OBD-II)Проверка результатов испытаний компонентов, которые постоянно не контролируются> Diagnostic режим 6 (бортовая система диагностики-II): Checking проверка results of components that are not continuous monitored НетДаДа
Режим 7Проверка результатов тестирования компонентов, которые постоянно контролируются> Режим диагностики 7: Проверка результатов тестирования компонентов, которые постоянно контролируются Да * См. примечаниеДаДа
Режим 8Испытание бака на герметичность> Диагностический режим 8: Испытание резервуара на герметичность НетДаДа
Режим 9Информация о транспортном средстве> Режим диагностики 9: Информация о транспортном средстве ДаНетНет

* Если двигатель не запускается, проверните двигатель с помощью стартера в течение не менее 5 секунд, не выключайте зажигание после этого ни при каких обстоятельствах.

Схема №1341

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31

ПримечаниеИспытательная коробка V.A.G 1598/31 сконструирована таким образом, чтобы ее можно было одновременно подсоединить к жгуту модуля управления двигателем и к самому модулю управления двигателем. Это позволяет сохранять полную работоспособность электронного устройства управления двигателем при подсоединенной испытательной коробке (например, измерение сигналов при работающем двигателе). Для подключения измерительных приборов (например, тестера напряжения VAG1527B, мультиметра V.A.G 1526 B и т.д.) всегда используйте тестовый набор разъемов VAG1594C.

ВниманиеЧтобы избежать повреждения электронных компонентов, установите диапазон измерения перед подключением тестовых выводов и соблюдайте все требования к испытаниям.

J623 модуля управления двигателем (блок управления двигателем) необходимо снять, чтобы отсоединить разъемы жгута блок управления двигателем --> Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623, снятие и установка.

  1. Подключите кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 к модулю управления двигателем (блок управления двигателем) J623 жгут проводов. Зажмите кабель адаптера (121-Point) VAG1598/31 зажим заземления (масса) к отрицательной клемме батареи. Процедура покажет, должен ли модуль управления двигателем быть подключен к испытательной коробке или нет.
  2. Выполните проверку, как описано в соответствующей процедуре ремонта.
  3. После завершения теста установите модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623 --> Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623, снятие и установка.

После установки модуля управления двигателем (блок управления двигателем) J623 необходимо выполнить следующие действия:

  1. Проверьте память расшифровка кода ошибки.
  2. При необходимости стереть память расшифровка кода ошибки.
  3. Если память расшифровка кода ошибки была стерта, сгенерируйте код готовности.

Код готовности

Функция

Код готовности представляет собой 8-значный цифровой блок, который указывает результаты эмиссии, соответствующей бортовой диагностике (БД).

Если диагностика системы прошла успешно, соответствующая цифра числового блока устанавливается от 1 до 0.

Диагностика производится через равные промежутки времени во время нормальной работы автомобиля. После ремонта системы, связанной с выбросами, код готовности должен быть сгенерирован с помощью дорожного испытания, чтобы убедиться, что эти системы работают в соответствии со спецификациями. Если во время диагностики обнаруживается неисправность, она сохраняется в памяти расшифровка кода ошибки.

Код готовности стирается при каждом стирании памяти расшифровка кода ошибки и при каждом прерывании подачи напряжения. По этой причине стирайте память расшифровка кода ошибки только в том случае, если в ней хранится расшифровка кода ошибки.

Считывание кода готовности

Требования к испытаниям

  1. В памяти расшифровка кода ошибки не должно быть сбоев. --> Режим диагностики 3: Опрос памяти расшифровка кода ошибки.
  2. Температура охлаждающей жидкости должна быть от 80 до 110 ° С.

Процедура

  1. Подключите диагностический тестер. --> Диагностический тестер, подключение.
  2. Запустите двигатель и дайте поработать на холостом ходу.
  3. В функции диагностики «адресное слово 33 - бортовая система диагностики» выбрать «Diagnostic mode 1: Get data». --> Режим диагностики 1: Получение данных.
  4. Выберите измеряемое значение «PID 01».
  1. Соблюдайте правый 8-значный блок номеров.

Если все диагностические сообщения успешно выполнены, должен появиться следующий 8-значный блок

Указанное значение: 00000000

Оценочный PID 01: Информация о состоянии системы (правый 8-значный цифровой блок)

76543210Примечания для группы просмотра 086, поле просмотра 1
0Диагностика каталитического нейтрализатора Индикация 0 = тест выполнен ОК. Индикация 1 = тест не выполнен ОК.
Индикация всегда 0
0Система EVAP Индикация 0 = тест выполнен ОК. Индикация 1 = тест не выполнен ОК.
Индикация всегда 0
0Система впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) Индикация 0 = испытание выполнено ОК Индикация 1 = испытание не выполнено ОК.
Индикация всегда 0
0Кислородные датчики Индикация 0 = испытание выполнено ОК Индикация 1 = испытание не выполнено ОК.
0Подогрев датчика кислорода Индикация 0 = испытание выполнено ОК Индикация 1 = испытание не выполнено ОК.

Если вместо 0 в 8-значном числовом блоке отображается 1

  1. Создать код готовности. --> Код готовности, генерирующий.

Код готовности, генерации

Требования к испытаниям

  1. Предохранители для электроники двигателя ОК.
  2. Наземные (масса) соединения на двигателе и трансмиссии исправны.
  3. Напряжение батареи должно быть не менее 12,5 Вольт.
  4. Транспортные средства с автоматической коробкой передач: Рычаг селектора в положении «Р» или «Н».
  1. Все потребители электроэнергии выключены. (вентилятор радиатора не должен работать во время испытания).
  2. Система кондиционирования выключена.
  3. В памяти расшифровка кода ошибки нет расшифровка кода ошибки. --> Режим диагностики 3: Опрос памяти расшифровка кода ошибки.
  4. Угол поворота дроссельной заслонки от 12,0 до 16,0%.

Дать автомобилю остыть с выключенным зажиганием до тех пор, пока не будут выполнены следующие условия

  1. Температура всасываемого воздуха от 10 до 50 ° С.
  2. Температура охлаждающей жидкости приблизительно Температура всасываемого воздуха (от 10 до 50 ° С).

Процедура

ВниманиеДля снижения риска аварии во время дорожных испытаний всегда соблюдайте меры предосторожности --> Система впрыска топлива система впрыска Motronic, обслуживание.
  1. Подключите диагностический тестер. --> Диагностический тестер, подключение.
  2. Запустите двигатель и дайте поработать 15 минут на холостом ходу.
  3. Выполнить 15-минутное дорожное испытание на высшей передаче или в режиме высшего вождения на ровной поверхности вождения.

Во время этого дорожного испытания должны быть выполнены следующие условия:

Частота вращения двигателя от 1800 до 2200 об/мин.

Постоянная скорость автомобиля 90 Км/ч.

  1. Прочитать код готовности.

Правила в отношении топлива, воздушной смеси и дополнительных выбросов

SAE-расшифровка кода ошибкиТекст расшифровка кода ошибкиКорректирующее действие
P0010Схема привода положения распределительного вала «на впуске», блок 1Проверить регулировочный клапан распределительного вала 1 N205 --> Регулировочный клапан распределительного вала, проверка.
P0011Положение «впускного» распределительного вала - превышение времени или производительность системы, банк 1
P0012Положение распределительного вала банка 1 - превышение времени задержки, банк 1
P0020Схема привода положения распределительного вала «на впуске», блок 2Проверить регулировочный клапан распределительного вала 2 N208 --> Регулировочный клапан распределительного вала, проверка.
P0021Положение распределительного вала «впуска» - превышение времени или производительность системы, блок 2
P0022Положение распределительного вала «впуска» - превышение времени запаздывания, блок 2
P0030Подогреваемый кислородный датчик Цепь управления нагревателем, блок 1, датчик 1Проверить нагреватель датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) Z19 --> Нагреватель датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) для нагретого датчика кислорода (подогреваемый кислородный датчик) перед каталитическим преобразователем, проверка.
P0031Подогреваемый кислородный датчик Низкий уровень в цепи управления нагревателем, блок 1, датчик 1
P0032Подогреваемый кислородный датчик Высокий уровень в цепи управления нагревателем, блок 1, датчик 1
P0036Подогреваемый кислородный датчик Цепь управления нагревателем, блок 1, датчик 2Проверить нагреватель датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) Z29 --> Нагреватель датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) для датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC), проверка.
P0037Подогреваемый кислородный датчик Низкий уровень в цепи управления нагревателем, блок 1, датчик 2
P0038Подогреваемый кислородный датчик Высокий уровень в цепи управления нагревателем, блок 1, датчик 2
P0050Подогреваемый кислородный датчик Цепь управления нагревателем, блок 2, датчик 1Проверить нагреватель датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) Z28 --> Нагреватель датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) для нагретого датчика кислорода (подогреваемый кислородный датчик) перед каталитическим преобразователем, проверка. Проверьте датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) 2 G108 --> Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) перед каталитическим преобразователем, проверка.
P0051Подогреваемый кислородный датчик Низкий уровень в цепи управления нагревателем, блок 2, датчик 1
P0052Подогреваемый кислородный датчик Высокий уровень в цепи управления нагревателем, блок 2, датчик 1
P0056Подогреваемый кислородный датчик Цепь управления нагревателем, блок 2, датчик 2Проверить нагреватель датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) Z30 --> Нагреватель датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) для датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC), проверка. Проверить датчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G131 --> Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) за каталитическим преобразователем, проверка.
P0057Подогреваемый кислородный датчик Низкий уровень в цепи управления нагревателем, блок 2, датчик 2
P0058Подогреваемый кислородный датчик Высокий уровень в цепи управления нагревателем, блок 2, датчик 2

Соотношение топлива и воздуха

SAE-расшифровка кода ошибкиТекст расшифровка кода ошибкиКорректирующее действие
P0101Диапазон/производительность цепи массового или объемного расхода воздухаПроверить датчик массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) G70 --> Датчик массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) G70, проверка. Проверить впускную систему на наличие утечек (ложного воздуха). --> Система впуска для утечек (ложного воздуха), проверка.
P0102Низкий входной сигнал контура массового или объемного расхода воздуха
P0103Массовый или объемный расход воздуха Контур высокого входа
P0106Диапазон/характеристики контура абсолютного давления/барометрического давления впускной коллекторЗаменить модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623 --> Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623, заменяющий.
P0112Низкий уровень в цепи датчика 1 температуры всасываемого воздухаПроверьте датчик температуры всасываемого воздуха (температура впускного воздуха) G42 --> Датчик температуры всасываемого воздуха (температура впускного воздуха) G42, проверка. Проверить впускную систему на наличие утечек (ложного воздуха). --> Система впуска для утечек (ложного воздуха), проверка.
P0113Датчик температуры всасываемого воздуха 1 цепь Высокая
P0116Диапазон/производительность цепи датчика температуры охлаждающей жидкости двигателяПроверить датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) G62 --> Датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) G62, проверка. Проверьте термостат.
P0117Низкий уровень в цепи датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя
P0118Цепь датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя Высокая
P0121Диапазон/производительность цепи дроссельной заслонки/датчика положения педали/переключателя АПроверить модуль управления дроссельной заслонкой J338 --> Модуль управления дроссельной заслонкой J338, проверка.
P0122Низкий уровень в цепи дросселя/датчика положения педали/переключателя A
P0123Высокий уровень в цепи дроссельной заслонки/датчика положения педали/переключателя A
P0131O2 Цепь датчика низкого напряжения Банк 1 Датчик 1Проверить нагреватель датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) Z19 --> Нагреватель датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) для нагретого датчика кислорода (подогреваемый кислородный датчик) перед каталитическим преобразователем, проверка. Проверить датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) G39 --> Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) перед каталитическим нейтрализатором, проверка.
P0132O2 Цепь датчика высокого напряжения Банк 1 Датчик 1
P0133Медленный отклик цепи датчика O2, блок 1, датчик 1
P0135Цепь нагревателя датчика O2, блок 1, датчик 1Проверить нагреватель датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) Z19 --> Нагреватель датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) для нагретого датчика кислорода (подогреваемый кислородный датчик) перед каталитическим преобразователем, проверка.
P0136Цепь датчика O2, блок 1, датчик 2Проверить нагреватель датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) Z29 --> Нагреватель датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) для датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC), проверка. Проверить датчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G130 --> Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) за каталитическим преобразователем, проверка.
P0137Низковольтная цепь датчика O2, блок 1, датчик 2
P0138Высокое напряжение цепи датчика O2, блок 1, датчик 2
P0139Медленный отклик цепи датчика O2, блок 1, датчик 2
P0140Цепь датчика O2: активность не обнаружена, банк 1, датчик 2
P0141Цепь нагревателя датчика O2, блок 1, датчик 2Проверить нагреватель датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) Z29 --> Нагреватель датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) для датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC), проверка.
P0151Низковольтная цепь датчика O2, блок 2, датчик 1Проверьте датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) 2 G108 --> Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) перед каталитическим преобразователем, проверка.
P0152Высокое напряжение цепи датчика O2, блок 2, датчик 1
P0153Медленный отклик цепи датчика O2, блок 2, датчик 1
P0155Цепь нагревателя датчика O2, блок 2, датчик 1Проверить нагреватель датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) Z28 --> Нагреватель датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) для нагретого датчика кислорода (подогреваемый кислородный датчик) перед каталитическим преобразователем, проверка.
P0156Цепь датчика O2, блок 2, датчик 2Проверить нагреватель датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) Z30 --> Нагреватель датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) для датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC), проверка. Проверить датчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G131 --> Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) за каталитическим преобразователем, проверка.
P0157Низковольтная цепь датчика O2, блок 2, датчик 2
P0158Высокое напряжение цепи датчика O2, блок 2, датчик 2
P0159Медленный отклик цепи датчика O2, блок 2, датчик 2
P0160Цепь датчика O2: активность не обнаружена, блок 2, датчик 2
P0161Цепь нагревателя датчика O2, блок 2, датчик 2Проверить нагреватель датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) Z30 --> Нагреватель датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) для датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC), проверка.
P0171Система для обеднения, банк 1Проверить поставку и количество топливного насоса --> Топливный насос (топливный насос), проверка количества поставки. Проверить регулятор давления топлива и остаточное давление--> Регулятор давления топлива и давление удержания, проверка. Проверка топливных форсунок --> Топливные форсунки, проверка. Проверить впускную систему на наличие утечек (ложного воздуха). --> Система впуска для утечек (ложного воздуха), проверка. Проверить выхлопную систему на предмет надлежащего уплотнения --> Выхлопная система, проверка на предмет надлежащего уплотнения. Проверить вакуумные линии на наличие утечек Проверить систему вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) на надлежащее уплотнение --> Комбинированный клапан для впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха), функция проверки и на надлежащее уплотнение.
P0172Система для обогащения, Банк 1Проверить регулятор давления топлива и остаточное давление--> Регулятор давления топлива и давление удержания, проверка. Проверка топливных форсунок --> Топливные форсунки, проверка. Проверить клапан регулятора продувки канистры EVAP N80 --> Клапан регулятора продувки канистры EVAP, проверка. Проверить кислородные датчики перед каталитическим нейтрализатором --> Нагретый кислородный датчик (подогреваемый кислородный датчик) перед каталитическим нейтрализатором, проверка. Проверить датчики кислорода за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) --> Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) за каталитическим преобразователем, проверка.
P0174Система для обеднения, банк 2Проверить поставку и количество топливного насоса --> Топливный насос (топливный насос), проверка количества поставки. Проверить регулятор давления топлива и остаточное давление--> Регулятор давления топлива и давление удержания, проверка. Проверка топливных форсунок --> Топливные форсунки, проверка. Проверить впускную систему на наличие утечек (ложного воздуха). --> Система впуска для утечек (ложного воздуха), проверка. Проверить выхлопную систему на предмет надлежащего уплотнения --> Выхлопная система, проверка на предмет надлежащего уплотнения. Проверить вакуумные линии на наличие утечек Проверить систему вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) на надлежащее уплотнение --> Комбинированный клапан для впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха), функция проверки и на надлежащее уплотнение.
P0175Система для обогащения, Банк 2Проверить регулятор давления топлива и остаточное давление--> Регулятор давления топлива и давление удержания, проверка. Проверка топливных форсунок --> Топливные форсунки, проверка. Проверить клапан регулятора продувки канистры EVAP N80 --> Клапан регулятора продувки канистры EVAP, проверка. Проверить кислородные датчики перед каталитическим нейтрализатором --> Нагретый кислородный датчик (подогреваемый кислородный датчик) перед каталитическим нейтрализатором, проверка. Проверить датчики кислорода за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) --> Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) за каталитическим преобразователем, проверка.
P0201Цепь инжектора/разомкнута - Цилиндр 1Проверка топливных форсунок --> Топливные форсунки, проверка.
P0202Цепь инжектора/разомкнута - Цилиндр 2
P0203Цепь инжектора/разомкнута - Цилиндр 3
P0204Цепь инжектора/разомкнута - Цилиндр 4
P0205Цепь инжектора/разомкнута - Цилиндр 5
P0206Цепь инжектора/разомкнута - Цилиндр 6
P0207Цепь инжектора/разомкнута - Цилиндр 7
P0208Цепь инжектора/разомкнута - Цилиндр 8
P0219Условие превышения скорости двигателяПри необходимости устраните механические повреждения Стереть память расшифровка кода ошибки --> Режим диагностики 4: Сброс/удаление диагностических данных.
P0221Диапазон/производительность цепи дроссельной заслонки/датчика положения педали/переключателя BПроверить модуль управления дроссельной заслонкой J338 --> Модуль управления дроссельной заслонкой J338, проверка.
P0222Низкий уровень в цепи дроссельной заслонки/датчика положения педали/переключателя B
P0223Высокий уровень в цепи дроссельной заслонки/датчика положения педали/переключателя B
P0261Цилиндр 1 Контур инжектора НизкийПроверка топливных форсунок --> Топливные форсунки, проверка.
P0262Цилиндр 1 инжекторный контур Высокий
P0264Цилиндр 2 Контур инжектора Низкий
P0265Цилиндр 2 инжекторный контур Высокий
P0267Цилиндр 3 Контур инжектора Низкий
P0268Цилиндр 3 инжекторный контур Высокий
P0270Цилиндр 4 Контур инжектора Низкий
P0271Цилиндр 4 инжекторный контур Высокий
P0273Цилиндр 5 Контур инжектора Низкий
P0274Цилиндр 5 инжекторный контур Высокий
P0276Цилиндр 6 Контур инжектора Низкий
P0277Цилиндр 6 инжекторный контур Высокий
P0279Цилиндр 7 Контур инжектора Низкий
P0280Цилиндр 7 инжекторный контур Высокий
P0282Цилиндр 8 Контур инжектора Низкий
P0283Цилиндр 8 инжекторный контур Высокий

Система зажигания

SAE-расшифровка кода ошибкиТекст расшифровка кода ошибкиКорректирующее действие
P0300Обнаружен случайный/многоцилиндровый пропуск зажиганияПроверка топливных форсунок --> Топливные форсунки, проверка. Согласуйте Катушку зажигания со Стадией Выходной мощности-> Катушка зажигания со Стадией N70, N127, N291, N292, N323, N324, N325, N326 Выходной мощности, проверив.
P0301Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 1
P0302Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 2
P0303Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 3
P0304Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 4
P0305Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 5
P0306Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 6
P0307Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 7
P0308Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 8
P0321Диапазон/производительность цепи ввода частоты вращения двигателя зажигания/распределителяПроверить двигатель скорость (обороты в минуту) датчик G28 --> Датчик частоты вращения двигателя (обороты в минуту) G28, проверка.
P0322Входной контур частоты вращения двигателя зажигания/распределителя Нет сигнала
P0340Схема «впуска» датчика положения распределительного вала, группа 1 или один датчикПроверить датчик положения распределительного вала (положение распредвала) G40 --> Датчики положения распределительного вала (положение распредвала), проверка.
P0341Диапазон/производительность цепи датчика положения распределительного вала «Впуск», группа 1 или один датчик
P0342Датчик положения распределительного вала " Впуск " Цепь низкий ряд 1 или одиночный датчик
P0343Высокий уровень в цепи датчика положения распределительного вала на впуске, группа 1 или один датчик
P0345Схема «Впуск» датчика положения распределительного вала, блок 2Проверить датчик положения распределительного вала (положение распредвала) 2 G163 --> Датчики положения распределительного вала (положение распредвала), проверка.
P0346Диапазон/производительность цепи датчика положения распределительного вала «Впуск», группа 2
P0347Низкий уровень в цепи датчика положения распределительного вала на впуске, блок 2
P0348Высокий уровень в цепи датчика положения распределительного вала на впуске, блок 2
P0351Первичная/вторичная цепь катушки зажигания AСогласуйте Катушку зажигания со Стадией Выходной мощности-> Катушка зажигания со Стадией N70, N127, N291, N292, N323, N324, N325, N326 Выходной мощности, проверив.
P0352Первичная/вторичная цепь катушки зажигания B
P0353Первичная/вторичная цепь катушки зажигания C
P0354Первичная/вторичная цепь катушки зажигания D
P0355Первичная/вторичная цепь катушки зажигания E
P0356Первичная/вторичная цепь катушки зажигания F
P0357Первичная/вторичная цепь катушки зажигания G
P0358Первичная/вторичная цепь катушки зажигания H

Дополнительное регулирование выхлопа

SAE-расшифровка кода ошибкиТекст расшифровка кода ошибкиКорректирующее действие
P0413Переключающий клапан системы впрыска вторичного воздуха «A» открытПроверить электромагнитный клапан подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) N112 --> -N112- электромагнитного клапана подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха), проверка.
P0414Короткое замыкание переключающего клапана системы впрыска вторичного воздуха «А»
P0418Контур управления системы впрыска вторичного воздуха «А»Проверить реле насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) J299 --> Реле насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) -J299-, проверка.
P0420Эффективность каталитической системы ниже порогового уровня 1Проверить кислородные датчики перед каталитическим нейтрализатором --> Нагретый кислородный датчик (подогреваемый кислородный датчик) перед каталитическим нейтрализатором, проверка. Проверить датчики кислорода за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) --> Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) за каталитическим преобразователем, проверка. Проверка каталитического нейтрализатора
P0430Эффективность каталитической системы ниже порогового значения, банк 2
P0441Неправильный расход продувки системы испарительных выбросовПроверить клапан регулятора продувки канистры EVAP N80 --> Клапан регулятора продувки канистры EVAP, проверка. Проверить надлежащую герметизацию системы канистр для испарительных выбросов (EVAP) --> Система канистр для испарительных выбросов (EVAP), проверка надлежащей герметичности.
P0442Обнаружена утечка в системе испарительных выбросов (малая утечка)
P0444Открыт контур регулирующего клапана продувки системы испарительных выбросов
P0455Обнаружена утечка в системе испарительных выбросов (большая утечка)
P0456Обнаружена утечка в системе испарительных выбросов (очень маленькая утечка)
P0458Низкий уровень в контуре регулятора продувки канистры с испарительным выбросом (EVAP)Проверить клапан регулятора продувки канистры EVAP N80 --> Клапан регулятора продувки канистры EVAP, проверка.
P0459Высокий уровень в контуре регулятора продувки канистры с испарительным выбросом (EVAP)
P0491Недостаточный расход в системе впрыска вторичного воздуха, блок 1Проверить электромагнитный клапан подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) N112 --> -N112- электромагнитного клапана подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха), проверка. Проверить реле насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) J299 --> Реле насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) -J299-, проверка. Проверить систему вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) на предмет надлежащего уплотнения --> Комбинированный клапан для впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха), функция проверки и надлежащее уплотнение.
P0492Недостаточный расход в системе впрыска вторичного воздуха, блок 2

Регулирование частоты вращения и холостого хода

SAE-расшифровка кода ошибкиТекст расшифровка кода ошибкиКорректирующее действие
P0501Диапазон/характеристики датчика скорости А транспортного средстваПроверить двигатель скорость (обороты в минуту) датчик G28 --> Датчик частоты вращения двигателя (обороты в минуту) G28, проверка.
P0506Обороты воздушной системы управления на холостом ходу ниже ожидаемыхПроверить модуль управления дроссельной заслонкой J338 --> Модуль управления дроссельной заслонкой J338, проверка.
P0507Обороты воздушной системы управления на холостом ходу выше ожидаемых
P0562Низкое напряжение системыПроверить источник напряжения для модуля управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM)) J217 --> Источник напряжения для модуля управления передачей (блок управления трансмиссией) J217, проверка.
P0563Высокое напряжение системы

Модуль управления и выходные сигналов

SAE-расшифровка кода ошибкиТекст расшифровка кода ошибкиКорректирующее действие
P0600Последовательный канал связиУстраните неисправность в компонентах Can-шина в соответствии со схемой соединений.
P0601Ошибка контрольной суммы памяти модуля внутреннего контроляЗаменить модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623 --> Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623, заменяющий.
P0602Ошибка программирования модуля управления
P0603Ошибка модуля внутреннего управления Keep Alive Memory (KAM)Заменить модуль управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM)) J217 --> блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией) J217, replacing.
P0604Ошибка оперативной памяти (RAM) модуля внутреннего управленияЗаменить модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623 --> Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623, заменяющий. Заменить модуль управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM)) J217 --> блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией) J217, replacing.
P0605Ошибка постоянного запоминающего устройства (ПЗУ) модуля внутреннего управления
P0606Процессор блок управления двигателем/блок управления силовым агрегатом (PCM)
P0607Характеристики модуля управления
P0614Блок управления двигателем/блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией) несовместим
P0627Топливный насос А Цепь управления разомкнутаПроверить реле топливного насоса (ТН) J17 --> Реле топливного насоса (ТН) J17, проверка.
P0629Топливный насос А Цепь управления высокая
P0634Слишком высокая внутренняя температура блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)/блок управления двигателем/блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией)Проверка уровня ATF: --> 37 - AUTOMATIC трансмиссия - CONTROLS, HOUSING Механическая неисправность в трансмиссии
P0638Диапазон управления приводом дроссельной заслонки/Группа эксплуатационных характеристик 1Проверить модуль управления дроссельной заслонкой J338 --> Модуль управления дроссельной заслонкой J338, проверка. Проверить датчик положения дроссельной заслонки (положение дроссельной заслонки) G79/Accelerator датчик положения педали 2 G185 --> Датчик положения дроссельной заслонки (положение дроссельной заслонки) G79/Accelerator датчик положения педали 2 G185, проверка.
P0641Цепь опорного напряжения датчика A/разомкнутаПроверить источник напряжения для модуля управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM)) J217 --> Источник напряжения для модуля управления передачей (блок управления трансмиссией) J217, проверка.
P0685Цепь управления реле питания блок управления двигателем/блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)/разомкнутаПроверить подачу напряжения на модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623 --> Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) J623 подача напряжения, проверка. Проверьте Реле Источника питания система впрыска Motronic блок управления двигателем (блок управления двигателем) J271-> Реле Источника питания система впрыска Motronic блок управления двигателем (блок управления двигателем) J271, проверив.
P0686Блок управления двигателем/блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) питание реле управление низкий уровень в цепи (Низкий уровень цепи управления реле питания блок управления двигателем/блок управления силовым агрегатом)
P0687Блок управления двигателем/блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) питание реле управление высокий уровень в цепи (Высокое напряжение цепи управления реле питания блок управления двигателем/блок управления силовым агрегатом)
P0688Цепь датчика реле питания блок управления двигателем/блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) разомкнута

Коробка передач 09L

SAE-расшифровка кода ошибкиТекст расшифровка кода ошибкиКорректирующее действие
P0700Система управления передачей (запрос контрольная лампа неисправности (проверить двигатель))Заменить модуль управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM)) J217 --> блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией) J217, replacing.
P0706Диапазон передачи Диапазон/характеристики цепи датчикаПроверить Multi-Function диапазон трансмиссии (диапазон трансмиссии) выключатель F125 --> Многофункциональный переключатель диапазона передачи (диапазон трансмиссии), проверка.
P0710Цепь датчика А температуры трансмиссионной жидкостиПроверьте уровень ATF: --> 37 - AUTOMATIC трансмиссия - CONTROLS, HOUSING Проверьте датчик температуры трансмиссионной жидкости G93 --> Датчик температуры трансмиссионной жидкости, проверка.
P0711Диапазон/производительность цепи датчика температуры трансмиссионной жидкости A
P0712Низкий уровень в цепи датчика температуры трансмиссионной жидкости A
P0713Датчик температуры трансмиссионной жидкости A высокий уровень в цепи
P0714Цепь датчика температуры трансмиссионной жидкости А прерывистая
P0716Диапазон/характеристики цепи входного сигнала/датчика частоты вращения турбины AПроверить трансмиссия вход скорость (обороты в минуту) датчик G182 --> «датчик for трансмиссия обороты в минуту, checking»(«Датчик частоты вращения коробки передач, проверка»).
P0717Входной сигнал/сигнал отсутствия цепи датчика частоты вращения турбины A
P0721Диапазон/производительность цепи датчика скорости на выходеПроверить трансмиссия выход скорость (обороты в минуту) датчик G195 --> «датчик for трансмиссия выход обороты в минуту, checking»(см. -281376-S09072619252008031100000).
P0722Выходной сигнал цепи датчика скорости Нет сигнала
P0727Входная цепь частоты вращения двигателя нет сигналаПроверьте проводное соединение между модулем управления двигателем (блок управления двигателем) J623 и модулем управления коробкой передач (блок управления трансмиссией (TCM)) J217 согласно монтажным схемам. проверить двигатель скорость (обороты в минуту) датчик G28 --> Датчик частоты вращения двигателя (обороты в минуту) G28, проверка.
P0729Неправильное передаточное число шестерни 6Проверить уровень ATF: --> 37 - АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ - ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ, КОРПУС Проверить клапаны регулятора давления --> Клапаны регулятора давления, проверка. Проверить электромагнитный клапан 1 N88 --> Электромагнитный клапан 1, проверка. Механическая неисправность в трансмиссии
P0731Неверное передаточное число зубчатого колеса 1
P0732Неверное передаточное число передачи 2
P0733Неправильное передаточное число передачи 3
P0734Неверное передаточное число передачи 4
P0735Неправильное передаточное число шестерни 5
P0736Обратный Неверный коэффициент
P0741Характеристики схемы сцепления гидротрансформатора или заеданиеПроверить двигатель скорость (обороты в минуту) датчик G28 --> Датчик частоты вращения двигателя (обороты в минуту) G28, проверка. проверить трансмиссия вход скорость (обороты в минуту) датчик G182 --> «датчик for трансмиссия обороты в минуту, checking»(«Датчик частоты вращения коробки передач, проверка»). Проверить регулирующий клапан давления автоматической коробки передач 6 N371 --> Клапаны регулятора давления, проверка.
P0746Характеристики соленоида контроля давления 'A или зависаниеПроверить регулирующий клапан давления автоматической коробки передач 1 N215 --> Клапаны регулятора давления, проверка.
P0747Соленоид контроля давления «A Stuck On»
P0748Электромагнит контроля давления 'A Электрический
P0751Работа соленоида переключения передач A или зависаниеПроверить электромагнитный клапан 1 N88 --> Электромагнитный клапан 1, проверка.
P0752Застрявший соленоид переключения передач
P0776Характеристики соленоида управления давлением B или зависаниеПроверить уровень ATF: --> 37 - АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ - ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ, КОРПУС Проверить клапаны регулятора давления --> Клапаны регулятора давления, проверка.
P0777Залипание соленоида B регулятора давления
P0778Электромагнит управления давлением B Электрический
P07811-2 сменыПроверить уровень ATF: --> 37 - АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ - ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ, КОРПУС Проверить клапаны регулятора давления --> Клапаны регулятора давления, проверка. Механическая неисправность в трансмиссии
P07822-3 смена
P07833-4 смена
P07844-5 Смена
P0796Характеристики соленоида регулирования давления C или зависаниеПроверить регулирующий клапан давления автоматической коробки передач 3 N217 --> Клапаны регулятора давления, проверка.
P0797Залипание соленоида регулирования давления C
P0798Соленоид регулирования давления C Электрический
P08295-6 СменаПроверить уровень ATF: --> 37 - АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ - ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ, КОРПУС Проверить клапаны регулятора давления --> Клапаны регулятора давления, проверка. Механическая неисправность в трансмиссии
P0889Диапазон/производительность цепи считывания реле питания блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией)Проверить клапаны регулятора давления--> Клапаны регулятора давления, проверка. Проверить электромагнитный клапан 1 N88 --> Электромагнитный клапан 1, проверка.
P0890Блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией) питание реле Sense низкий уровень в цепи (Низкий уровень в цепи датчика реле питания блок управления трансмиссией)
P0891Блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией) питание реле Sense высокий уровень в цепи
P0892Прерывистая цепь датчика реле питания блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией)
SAE-расшифровка кода ошибкиТекст расшифровка кода ошибкиКорректирующее действие
P1702Сбой не может активировать функцию замены модуля управления, так как присутствует другой сбой с равным приоритетомЗаменить модуль управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM)) J217 --> блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией) J217, replacing.

Топливно-воздушная смесь, дополнительные нормы выбросов

SAE-расшифровка кода ошибкиТекст расшифровка кода ошибкиКорректирующее действие
P2088«Впуск» Цепь управления приводом положения распределительного вала разомкнута, блок 1Проверить регулировочный клапан распределительного вала 1 N205 --> Регулировочный клапан распределительного вала, проверка.
P2089«Впуск» Цепь управления приводом положения распределительного вала высокая, Банк 1
P2092Низкий уровень в цепи управления распредвалом на впуске, блок 1
P2093Высокий уровень в цепи управления позиционера распределительного вала на впуске, блок 1
P2096Система подстройки топлива после катализатора слишком бедная, банк 1Проверить кислородные датчики перед каталитическим нейтрализатором --> Нагретый кислородный датчик (подогреваемый кислородный датчик) перед каталитическим нейтрализатором, проверка. Проверить датчики кислорода за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) --> Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) за каталитическим преобразователем, проверка. Проверить впускную систему на наличие утечек (ложного воздуха). --> Система впуска для утечек (ложного воздуха), проверка.
P2097Система подстройки топлива после катализатора слишком богатая, банк 1
P2098Система подстройки топлива после катализатора слишком бедная, банк 2
P2099Система подстройки топлива после катализатора слишком богатая, банк 2
SAE-расшифровка кода ошибкиТекст расшифровка кода ошибкиКорректирующее действие
P2101Диапазон/производительность цепи двигателя управления приводом дроссельной заслонкиПроверить модуль управления дроссельной заслонкой J338 --> Модуль управления дроссельной заслонкой J338, проверка.
P2106Система управления приводом дроссельной заслонки - принудительная ограниченная мощность
P2181Производительность системы охлажденияПроверить датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) G62 --> Датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) G62, проверка. Проверить насос охлаждающей жидкости V50 --> 19 - ДВИГАТЕЛЬ - СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ. Проверьте термостат охлаждающей жидкости. --> 19 - ДВИГАТЕЛЬ - СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ.
P2195Сигнал сенсора O2 при застревании блока обеднения 1 Сенсор 1Проверить датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) G39 --> Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) перед каталитическим нейтрализатором, проверка.
P2196Сигнал сенсора O2 Застревание обогащенного банка 1 Сенсор 1
P2197Сигнал датчика O2 «Застревание в банке обедненного газа 2», датчик 1
P2198Сигнал датчика O2 застрял в богатом банке 2 датчика 1
P2231Цепь сигнала датчика O2 замкнута на цепь нагревателя, блок 1, датчик 1Проверить нагреватель датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) Z19 --> Нагреватель датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) для нагретого датчика кислорода (подогреваемый кислородный датчик) перед каталитическим преобразователем, проверка.
P2234Цепь сигнала датчика O2 замкнута на цепь нагревателя, блок 2, датчик 1
P2237O2 Цепь управления положительным током сенсора/открытый блок 1 Сенсор 1Проверить датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) G39 --> Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) перед каталитическим нейтрализатором, проверка.
P2240O2 Цепь управления положительным током сенсора/разомкнута, блок 2 Сенсор 1Проверьте датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) 2 G108 --> Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) перед каталитическим преобразователем, проверка.
P2243Цепь опорного напряжения датчика O2/разомкнута, блок 1, датчик 1Проверить датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) G39 --> Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) перед каталитическим нейтрализатором, проверка.
P2247Цепь опорного напряжения датчика O2/разомкнута, блок 2, датчик 1Проверьте датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) 2 G108 --> Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) перед каталитическим преобразователем, проверка.
P2251Цепь управления отрицательным током датчика O2/разомкнута, блок 1, датчик 1Проверить датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) G39 --> Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) перед каталитическим нейтрализатором, проверка.
P2254Цепь управления отрицательным током датчика O2/разомкнута, блок 2, датчик 1Проверьте датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) 2 G108 --> Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) перед каталитическим преобразователем, проверка.
P2257Низкий уровень в контуре управления системы впрыска вторичного воздуха «А»Проверить реле насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) J299 --> Реле насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) -J299-, проверка.
P2258Высокий уровень в контуре управления системы впрыска вторичного воздуха «А»

Дополнительные нормы выбросов

SAE-расшифровка кода ошибкиТекст расшифровка кода ошибкиКорректирующее действие
P2400Контур управления насоса обнаружения утечек системы испарительных выбросов/разомкнутПроверить V144 насоса обнаружения утечек (LDP) --> Проверка -V144- насоса обнаружения утечек (LDP). Проверить надлежащую герметизацию системы канистр для испарительных выбросов (EVAP) --> Система канистр для испарительных выбросов (EVAP), проверка надлежащей герметичности.
P2401Низкий уровень в контуре управления насоса обнаружения утечек системы испарительных выбросов
P2402Высокий уровень в контуре управления насоса обнаружения утечек системы испарительных выбросов
P2403Система обнаружения утечек испарительных выбросов Цепь обнаружения утечек/разомкнутая
P2404Диапазон измерения/производительность насоса обнаружения утечки системы испарительных выбросовПроверьте правильность установки вакуумного шланга от моторного отсека до насоса для обнаружения утечек.
P2414O2 датчик выпускная система Sample Error, Банк 1 Датчик 1Проверить датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) G39 --> Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) перед каталитическим нейтрализатором, проверка. Проверить впускную систему на наличие утечек (ложного воздуха). --> Система впуска для утечек (ложного воздуха), проверка.
P2415O2 датчик выпускная система Sample Error, Банк 2 Датчик 1Проверьте датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) 2 G108 --> Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) перед каталитическим преобразователем, проверка. Проверить впускную систему на наличие утечек (ложного воздуха). --> Система впуска для утечек (ложного воздуха), проверка.
SAE-расшифровка кода ошибкиТекст расшифровка кода ошибкиКорректирующее действие
P2626O2 Цепь подстройки тока накачки сенсора/разомкнута, блок 1 Сенсор 1Проверить датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) G39 --> Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) перед каталитическим нейтрализатором, проверка.
P2629O2 Цепь подстройки тока накачки сенсора/разомкнута, блок 2 Сенсор 1Проверьте датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) 2 G108 --> Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) перед каталитическим преобразователем, проверка.
SAE-расшифровка кода ошибкиТекст расшифровка кода ошибкиКорректирующее действие
P2637Управление крутящим моментом Сигнал обратной связи АПроверьте подключение DME Can-шина.
P2714Характеристики соленоида регулирования давления D или зависаниеПроверить регулирующий клапан давления автоматической коробки передач 4 N218 --> Клапаны регулятора давления, проверка.
P2715Залипание соленоида D регулятора давления
P2716Соленоид регулирования давления D Электрический
P2723Характеристики соленоида регулирования давления E или зависаниеПроверить регулирующий клапан давления автоматической коробки передач 5 N233 --> Клапаны регулятора давления, проверка.
P2724Соленоид регулирования давления E застрял на
P2732Характеристики соленоида регулирования давления F или зависаниеПроверить регулирующий клапан давления автоматической коробки передач 6 N371 --> Клапаны регулятора давления, проверка.
P2733Соленоид регулирования давления F застрял на
SAE-расшифровка кода ошибкиТекст расшифровка кода ошибкиКорректирующее действие
P3081Слишком низкая температура двигателяДайте двигателю прогреться. Температура охлаждающей жидкости должна быть не менее 50 ° С.
SAE-расшифровка кода ошибкиТекст расшифровка кода ошибкиКорректирующее действие
U0001Высокоскоростная коммуникационная шина CANПроверьте сопротивление клемм шины CAN-шина. --> Сопротивление клемм Can-шина, проверка.
U0101Потеря связи с блоком управления трансмиссией
U0155Потеря связи с модулем управления панелью приборов (IPC)
U0402Недопустимые данные, полученные от модуля управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM)) J217Проверьте проводное соединение между J623 модуля управления двигателем (блок управления двигателем) и J217 модуля управления коробкой передач (блок управления трансмиссией (TCM)) в соответствии со схемами соединений.