Главная/Audi/A6/Audi A6 С6 (2004-2008)/Руководство по ремонту/Вентилятор охлаждения двигателя/4.2L V8 5V двигатель механический, код (ы) двигателя: BAT, …
Содержание Электросхемы Раздел: Вентилятор охлаждения двигателя Все разделы

4.2L V8 5V двигатель механический, код (ы) двигателя: BAT, BNK: Прочее Audi A6 С6

Вентилятор охлаждения двигателя 289 иллюстраций ~101 мин чтения

Номер двигателя

ПримечаниеНа крышке головки цилиндров справа крепится наклейка с «кодом двигателя» и «серийным номером». Код двигателя также расположен на табличке с данными автомобиля. Номер двигателя виден только после рабочего шага.

Схема №388
  1. Снимите переднюю крышку двигателя - стрелка 1 - и - стрелки 2 -.
Схема №389

Номер двигателя («код двигателя» и «серийный номер») расположен спереди на блоке цилиндров вверху - стрелка -.

Данные двигателя

Кодовые буквыBNK
СмещениеЛ.4.163
ПродукцияКВт при 1/об/мин246/6500
Момент затяжкиНм при об/мин410/3500
СкукаДиам. мм84.5
УдарМм92.8
Степень сжатия11.5
RON98 * См. примечание
Система впрыска топлива и зажиганияMPI Bosch система впрыска Motronic
Последовательность розжига1-5-4-8-6-3-7-2
Контроль детонацииДа
Рециркуляция отработавших газовНет
Регулируемый впускной коллекторДа
Регулируемые фазы газораспределенияДа
Впрыск вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха)Да

* Супер неэтилированный RON 95 является допустимым, но с пониженной мощностью.

Кодовые буквыBNK
СмещениеЛ.4.163
ПродукцияКВт при об/мин246/6500
Момент затяжкиНм при об/мин410/3500
СкукаДиам. мм84.5
УдарМм92.8
Степень сжатия11.5
RON98 * См. примечание
Система впрыска топлива и зажиганияMPI Bosch система впрыска Motronic
Последовательность розжига1-5-4-8-6-3-7-2
Контроль детонацииДа
Рециркуляция отработавших газов (рециркуляция отработавших газов)Нет
Регулируемый впускной коллекторДа
Регулируемые фазы газораспределенияДа
Впрыск вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха)Да

* Супер неэтилированный RON 95 является допустимым, но с пониженной мощностью.

Система подачи топлива, проверки на герметичность

  1. Дайте двигателю поработать несколько минут на средних оборотах.
  2. Выключить зажигание.
  3. Проверьте всю систему подачи топлива на наличие утечек.
  4. При наличии утечек, несмотря на правильный момент затяжки, соответствующий компонент необходимо заменить.
  1. После этого провести тест-драйв, полностью нажав хотя бы один раз на педаль акселератора.
  2. Затем снова проверьте области высокого давления на наличие утечек.

Меры безопасности

При работе с топливной системой необходимо учитывать следующее

ВниманиеСуществует риск получения травмы, поскольку топливо находится под высоким давлением. Для снижения давления в топливной системе проложите вокруг штуцера чистую тряпку и осторожно ослабьте штуцер.

Во избежание травмирования персонала и повреждения системы впрыска и розжига соблюдайте следующие требования:

  1. Зажигание должно быть выключено перед подключением или отключением проводки системы впрыска и зажигания или кабелей тестера.
  2. Только чистый двигатель с выключенным зажиганием.
  3. Если электрические соединители были отсоединены, неисправности сохраняются в блок управления двигателем
  1. Подключение VAS- 5051B системы диагностики, тестирования и информирования транспортных средств.
  2. Включите режим работы «Управляемые функции».
  3. Создание кода готовности в блок управления двигателем.
ВниманиеРиск разрушения электрических компонентов при отключении батареи. Соблюдайте меры при отключении батареи. Отключайте батарею только при выключенном зажигании.
  1. Отключить аккумуляторную батарею --> 27 - СТАРТЕР, ГЕНЕРАТОР, КРУИЗ-КОНТРОЛЬ.

При работе с системой охлаждения необходимо учитывать следующее:

ВниманиеРиск ошпаривания из-за горячего пара и горячего теплоносителя. При прогретом двигателе система охлаждения находится под давлением. Для снижения давления закрыть крышку резервуара охлаждающей жидкости тканью и осторожно открыть.

Если необходимо использовать испытательные и измерительные приборы при дорожных испытаниях, соблюдайте следующее

ВниманиеРиск несчастного случая из-за отвлечения внимания и испытательных и измерительных приборов не может быть в достаточной степени обеспечен. Риск раскрытия пассажирской подушки безопасности при аварии. Эксплуатация испытательного и измерительного оборудования во время вождения создает отвлекающий маневр. Существует повышенный риск получения травмы из-за незащищенного испытательного и измерительного оборудования. Всегда закрепляйте тестеров на заднем сиденье с помощью лямки и имейте второго человека на заднем сиденье управлять ими.

Правила чистоты для выполнения работ по системе впрыска топлива

Даже незначительные загрязнения могут привести к неисправностям в системе впрыска топлива. Поэтому при работе над системой подачи / впрыска топлива внимательно следите за следующими правилами чистоты

  1. Перед ослаблением соединения и окружающие участки должны быть тщательно очищены с помощью очистителя двигателя или тормоза, а затем очищенный участок должен быть полностью высушен.
  2. Немедленно закройте открытые линии и соединения соответствующими защитными колпачками.
  3. Поместите детали, которые были удалены, на чистую поверхность и покройте их. Используйте безворсовую ткань.
  4. Устанавливайте только чистые компоненты: Только распаковывайте запасные части непосредственно перед установкой. Не используйте детали, которые хранились без упаковки (например, в ящиках для инструментов и т.д.).
  1. Тщательно закрывайте открытые компоненты или пломбы, если ремонт не выполняется немедленно.
  2. Когда система открыта: Не работайте со сжатым воздухом. Не перемещайте транспортное средство без крайней необходимости.
  1. Дайте двигателю поработать несколько минут на средних оборотах.
  2. Выключить зажигание.
  3. Проверьте всю систему подачи топлива на наличие утечек.
  4. При наличии утечек, несмотря на правильный момент затяжки, соответствующий компонент необходимо заменить.
  1. После этого провести тест-драйв, полностью нажав хотя бы один раз на педаль акселератора.
  2. Затем снова проверьте области высокого давления на наличие утечек.

Контактная коррозия!

Контактная коррозия может возникнуть, если не использовать соответствующие соединительные элементы (болты, гайки, шайбы и т.д.).

По этой причине устанавливайте только соединительные элементы, которые обработаны специальным покрытием.

Также резиновые или пластиковые детали и клей состоят из непроводящих материалов.

Если есть сомнения в пригодности деталей, то, как правило, используйте новые детали.

ПримечаниеРекомендуются только оригинальные сменные детали, они проверены и совместимы с алюминием. Рекомендуются аксессуары Audi. На повреждения вследствие контактной коррозии гарантия не распространяется.

Двигатель, демонтажа

ПримечаниеДвигатель убирается вниз вместе с трансмиссией и подрамником. Все кабельные стяжки, которые открываются или разрезаются при демонтаже двигателя, должны быть заменены в том же положении при установке двигателя. Слитый хладагент должен храниться в чистом контейнере для утилизации или повторного использования.

Схема №390

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Съемник шарового шарнира T40043
  2. Хомуты для шлангов Диаметром до 25 мм. 3094
  3. Поддон для крана VAS 6208 или V.A.G 1306
  4. Щипцы для зажима шланга V.A.G 1921
  1. Съемник шарового шарнира T40042
  2. Платформа для подъема ножниц VAS 6131 A с набором опор VAS 6131/10

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №391
  1. Зажимы для шлангов, до 40 мм. 3093

Порядок выполнения работ

ВниманиеПеред снятием двигателя предохраните автомобиль от опрокидывания. Для этого багажное отделение должно быть пустым.
ВниманиеСоблюдайте меры безопасности при отключении аккумуляторной батареи --> 27 - СТАРТЕР, ГЕНЕРАТОР, КРУИЗ-КОНТРОЛЬ.

ПримечаниеЧтобы передние колеса можно было еще провернуть при отключенном аккумуляторе, аккумулятор необходимо отсоединить только при вставленном ключе зажигания.

Схема №392
  1. Снимите отделку пола багажного отделения.
  2. Отсоедините заземляющую перемычку (масса) - стрелка - от батареи.
  1. Снимите переднюю крышку двигателя - стрелка 1 - и - стрелки 2 -.
Схема №393
  1. Снимите заднюю крышку двигателя - стрелки -.
ВниманиеЗакрыть крышку расширительного бачка ветошью и открыть осторожно, так как при открытии может выйти горячий пар т.е. горячий хладагент.
  1. Откройте крышку расширительного бачка охлаждающей жидкости.
  2. Снимите оба передних колеса.

ПримечаниеЗакрепите тормозные диски с помощью колесных болтов.

Схема №394
  1. Ослабьте быстроразъемные крепления - 1 - и - 2 - и снимите шумоизоляцию.
Схема №395
  1. Под двигатель установить поддон для крана СТО VAS 6208.
  2. Снимите сливную пробку - стрелку - на корпусе термостата охлаждающей жидкости и слейте охлаждающую жидкость из двигателя.
Схема №396
  1. Отсоединить нижний шланг охлаждающей жидкости от радиатора - стрелка - и слить остатки охлаждающей жидкости.
  2. Снять бампер --> 63 - БАМПЕРЫ.
  3. Снимите передний конец --> 50 - КОРПУС - ПЕРЕДНИЙ.
Схема №397
  1. Отсоедините разъем - стрелка - от насоса впрыска вторичного воздуха и освободите проводку.
Схема №398
  1. Отдельный шланг охлаждающей жидкости для постоянной вентиляции - 1 -.
  2. Отдельный шланг - 2 - для переменного впускного коллектора.
  3. Отсоединить шланг - 3 - к насосу закачки вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха).
  4. Отсоедините линию кондиционер - 1 -.
  1. Отсоедините шланг охлаждающей жидкости - 2 - от корпуса термостата.
Схема №399
  1. Отсоединить шланг охлаждающей жидкости - 1 - для постоянной вентиляции от расширительного бачка.
  2. Отсоединить шланг - 2 - от магистрали охлаждающей жидкости.
  3. Снять расширительный бак охлаждающей жидкости - 3 -.
  4. Отсоединить электрическое соединение на аварийном выключателе уровня охлаждающей жидкости двигателя (ECL), F66 в нижней части расширительного бачка для охлаждающей жидкости.
Схема №400
  1. Отсоедините масляную линию резервуара жидкости гидроусилителя рулевого управления с помощью хомутов для шлангов, до 40 мм. 3093
  2. Отсоединить шланг для гидроусилителя руля - стрелка -.
Схема №401
  1. Разжать топливный шланг - 1 -.
  2. Отсоедините электрический соединитель - 2 - от датчика массового расхода воздуха (массовый расход воздуха).
  3. Отсоединить датчик массового расхода воздуха от впускного воздуховода - 3 -.
  4. Снимите верхнюю часть корпуса воздушного фильтра с датчиком массового расхода воздуха (МАФ) - стрелки -.
Схема №402
  1. Отдельный шланг - 1 - для системы впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха).
  2. Отсоедините электрический соединитель - 2 - от V63 позиционера воздушной заслонки.
  3. Выньте штифт из зажима - 3 - разбрасывателя и снимите нижнюю часть корпуса воздушного фильтра.
Схема №403
  1. Вытянуть резонатор - 1 - в направлении - стрелка - вверх и разжать его.
ВниманиеОбратите внимание на правила чистоты для работы с системой впрыска топлива --> Правила чистоты для выполнения работ с системой впрыска топлива.
ВниманиеТопливная система под давлением! Перед открытием секции низкого давления системы впрыска топлива оберните чистую ветошь вокруг соединения и сбросьте остаточное давление, осторожно ослабив соединение.
Схема №404
  1. Отсоединить топливопровод - стрелка -.
Схема №405
  1. Отсоединить вакуумный шланг - 1 - для усилителя тормозов у переборки.
  2. Снимите заборный шланг - 2 -, ослабив тем самым хомут - 3 -.
Схема №406
  1. Отсоединить вакуумный шланг - 1 - к канистре ЭВАП.
  2. Снимите провод Земля (масса) - 2 - на правой стакане стойки.
  3. Отверните гайки - 1 и 2 - и снимите с переборки правый кронштейн для разъемов жгута.
Схема №407
  1. Снимите провод Земля (масса) - 1 - на левой стакане стойки.
  2. Отверните гайки - 2 и 3 - и снимите с переборки левый кронштейн для разъемов жгута.
Схема №408
  1. Снимите резиновое уплотнение - 1 - для крышки приточной камеры.
  2. Снять крышку приточной камеры - 2 -.
  3. Отверните отверткой колпачки на рычагах стеклоочистителя и снимите гайки.
  4. Оттяните и снимите рычаги стеклоочистителя с осей стеклоочистителей.
Схема №409
  1. Отвернуть болты - стрелки - для решетки капота - 1 -.
  2. Оттяните решетку капота от лобового стекла.
Схема №410
  1. Отверните болты - стрелки - и снимите крышку от Е-бокса слева в моторном отсеке.
Схема №411
  1. Отпустите удерживающие язычки и потяните держатель предохранителя - 1 - и 3-гнездовой держатель реле - 4 - вверх и наружу.
  2. Снимите соединение электрических проводов - 3 -.
  3. Отсоедините все электрические соединения - 2 - сзади на полоске разъема.
  4. Отсоедините и освободите жгут проводов двигателя на E-Box.
Схема №412
  1. Отверните болты - стрелки - и снимите крышку для Е-бокса справа в моторном отсеке.
ВниманиеКлапанный блок насоса отопителя (слева от Е-бокса) во время работы сильно нагревается - Риск ожога!
Схема №413
  1. Осторожно снимите фиксирующий зажим - 1 - отверткой - стрелки - и извлеките блок управления двигателем из E-box.

ПримечаниеМодуль управления двигателем (блок управления двигателем) остается подключенным к кабельному жгуту.

  1. Снимите соединения электропроводки - 2 - и - 3 -.
  2. Отсоедините электрическое соединение - 4 - сзади на полоске разъема.
  3. Разжимной сглаживающий конденсатор - 5 - от кронштейна в Е-боксе.
  4. Отсоедините электрический соединитель - 6 -.
  1. Открепить держатель реле от Е-бокса.
  2. Свободная электропроводка вплоть до генератора.
  3. Установите оба жгута проводов на двигателе и защитите модуль управления двигателем (блок управления двигателем) от падения.
Схема №414
  1. Снимите провод Земля (масса) - стрелка - на левой стакане стойки.
Схема №415
  1. Отсоедините шланг охлаждающей жидкости - стрелка - к сердечнику отопителя на задней части двигателя.
Схема №416
  1. Ослабьте зажимные втулки - 1 - и - 2 -.
Схема №417
  1. Снимите переднюю поперечную балку - стрелки -.
Схема №418
  1. Снимите теплозащитный экран - А - для карданного вала - стрелки -.
  2. Отвернуть болты на фланце трансмиссии/карданного вала.
  3. Толкать карданный вал вместе с задней главной передачей. Шарниры постоянной скорости (CV) могут перемещаться в осевом направлении.
Схема №419
  1. Привязать карданный вал вверх и в сторону против теплозащитного экрана - стрелка -.
Схема №420
  1. Снять теплозащитный экран для левой приводной оси - стрелки -.
  2. Снимите с трансмиссии левую и правую ведущие оси.
Схема №421
  1. Второй техник должен нажать на педаль тормоза.
ВниманиеДля ослабления кольцевого болта ведущей оси подшипник колеса не должен находиться под нагрузкой (транспортное средство не должно стоять на колесах).
  1. Снимите болт воротка - 2 - у левой и правой ведущих осей - 1 -.
Схема №422
  1. Снимите болты - стрелки - равномерно слева и справа.
  2. Снимите стабилизатор.
Схема №423
  1. Отсоедините разъем электрического жгута - 2 - у датчика системы контроля уровня.
  2. Отсоедините соединительное звено - 1 - у плеча управления.
Схема №424
  1. Снимите стойку подвески с направляющего звена - стрелка -.
Схема №425
  1. Ослабьте гайку шарового шарнира поводкового звена до заподлицо с концом резьбы.

ПримечаниеУбедитесь, что защитный кожух шарового шарнира не повреждается при отжатии и оба плеча рычага съемника шарового шарнира при увеличении усилия расположены параллельно друг другу. Закрепите съемник шарового шарнира от падения.

  1. С помощью съемника шарового шарнира T40043 отжать шаровой шарнир поводкового звена от конического седла.
  2. При необходимости удерживайте шаровой шарнир с помощью шестигранного ключа 6 мм.
  3. Отверните гайку и снимите шаровой шарнир с направляющей.
  4. Ослабьте гайку шарового шарнира на рычаге управления до заподлицо с концом резьбы.

ПримечаниеУбедитесь, что защитный кожух шарового шарнира не повреждается при отжатии и оба плеча рычага съемника шарового шарнира при увеличении усилия расположены параллельно друг другу. Закрепите съемник шарового шарнира от падения.

Схема №426
  1. Используя съемник шарового шарнира T40042 отжать шаровой шарнир рычага управления от конического гнезда.
  2. При необходимости удерживайте шаровой шарнир с помощью шестигранного ключа 6 мм.
  3. Отверните гайку и снимите шаровой шарнир с рычага управления.
Схема №427
  1. Снимите поводковое звено - 1 - и рычаг управления - 2 - на подрамнике и снимите их.
  2. Повторите процедуру работы с противоположной стороны транспортного средства.
Схема №428
  1. Снимите с передачи болты - 1 - для кронштейна опоры.
  2. Вывести из зацепления трос рычага селектора - стрелка -.
Схема №429

Подготовка платформы для подъема ножниц

  1. Оборудуйте платформу VAS 6131 A с комплектом поддержки VAS 6131 / 10 и дополнительным комплектом Audi A8 (D3) VAS 6131 / 11 следующим образом
Координаты платформыКомпоненты из набора поддержки VAS 6131/10
B4/10-1/10-4/10-5/10-12
F4/10-1/10-4/10-5/10-12
B10/10-1/10-2/10-5/10-8
G10/10-1/10-2/10-5/10-8
B15/10-1/10-4/10-5/111
G15/10-1/10-4/10-5/111
  1. Установите крепления на столе подъемника ножниц сначала вручную.
  2. Установить платформу VAS 6131 A для подъема ножниц в горизонтальное положение.
  1. Обратите внимание на уровень пузырьков (смотровое стекло) на опорной площадке.
  1. Приводной ножничный подъемник VAS 6131 A под узлом двигатель/трансмиссия.
Схема №430
  1. Расположите опорные элементы из набора опор VAS 6131/10 спереди на двигателе, как показано на иллюстрации.
Схема №431
  1. Расположите опорные элементы из набора опор VAS 6131/10 слева и справа на подрамнике, как показано на иллюстрации.
Схема №432
  1. Расположите опорные элементы из набора опор VAS 6131/10 сзади на коробке передач, как показано на иллюстрации.
Схема №433
  1. Расположите опорные элементы из набора опор VAS 6131/10 сзади на поперечине туннеля, как показано на иллюстрации.
  2. Закрутите все шпиндели опорных элементов достаточно далеко вверх, пока все опорные штифты не войдут в контакт в точках опоры.
  3. Затянуть опорные пластины для опорных элементов до 20 Нм на платформе подъемника ножниц VAS 6131 A.
Схема №434
  1. Снимите болты - стрелы - у поперечины тоннеля.
Схема №435
  1. Отверните болты - 1 -.
  2. Отметьте с помощью фломастера установочное положение подрамника и обеих пластин крепления двигателя к длинномерным элементам.
  3. Болты снимать - 2 -, - 3 - и - 4 - в диагональной последовательности и поэтапно.

ПримечаниеУбедитесь, что все шланги и магистрали между двигателем, трансмиссией, подрамником и кузовом отсоединены. Во время опускания осторожно направьте узел двигателя/трансмиссии с подрамником из моторного отсека, чтобы предотвратить повреждение.

  1. Медленно опустите узел двигателя/трансмиссии вниз.
  2. Снять ножничный подъемный стол VAS 6131 A под транспортным средством.

Двигатель и трансмиссия, разделения

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Дополнительный комплект, Audi A8 (D3) VAS 6131/11 и дополнительный комплект VAS6131/12
Схема №436
  1. Розетка T40058

Порядок выполнения работ

  1. Двигатель/коробка передач сняты и прикреплены к платформе подъема ножниц VAS 6131 A.
  1. Скрутите шпиндели опорных элементов из набора опор VAS 6131/10 слева и справа на подрамнике полностью вниз.
  2. Снимите опорные штифты со шпинделей.
  3. Вынуть подрамник в сторону.

ПримечаниеДля удаления подрамника требуется второй техник.

  1. Ослабьте обе опорные пластины опорных элементов подрамника на столе подъема ножниц VAS 6131 A.

ПримечаниеТочки опоры для передней части двигателя, задней части трансмиссии и туннельной поперечины остаются неизменными.

  1. Оборудуйте платформу VAS 6131 A с набором поддержки VAS 6131 / 10, VAS 6131 / 11 и VAS 6131 / 12 следующим образом
Координаты платформыКомпоненты из набора поддержки VAS 6131/10, VAS 6131/11 и VAS 6131/12
B4 * См. примечание/10-1/10-4/10-5/10-12
F4 * См. примечание/10-1/10-4/10-5/10-12
C6/10-1/10-4/10-5/11-2
F6/10-1/10-4/10-5/11-2
C10/10-1/10-3/10-5/10-12
G10/10-1/10-2/10-5/11-3
B15 * См. примечание/10-1/10-4/10-5/11-1
G15 * См. примечание/10-1/10-4/10-5/11-1

* Элементы поддержки остаются неизменными.

Схема №437
  1. Расположите элементы поддержки из дополнительного набора, Audi A8 (D3) VAS 6131/11 и набора поддержки VAS 6131/10 слева на двигателе/трансмиссии, как показано на иллюстрации.
Схема №438
  1. Расположите опорные элементы дополнительного комплекта Audi A8 (D3) VAS 6131/11 справа на двигателе/коробке передач, как показано на иллюстрации.
  2. Закрутите шпиндели креплений достаточно далеко вверх, пока все опорные штифты не войдут в контакт в опорных точках.
  3. Затянуть опорные пластины для опорных элементов до 20 Нм на платформе подъемника ножниц VAS 6131 A.
Схема №439
  1. Отсоедините соединители электрожгутов - 1 -, - 2 - и - 4 -.
  2. Освободите кабели.

ПримечаниеСоединители кабельных трасс изображены в положении установки на иллюстрации.

Схема №440
  1. Снимите переднюю выхлопную трубу с гаек левого выхлопного коллектора - 1 на 3 -.
Схема №441
  1. Отверните болт - 1 - у левого кронштейна для передней выхлопной трубы.

ПримечаниеИгнорировать - 2 -.

ПримечаниеГибкое соединение в передней выхлопной трубе не должно быть изогнуто более чем на 10 °, в противном случае оно может быть повреждено.

Схема №442
  1. Отверните болты - 1 - у заднего кронштейна для выхлопной системы.

ПримечаниеИгнорировать - 2 - и - 3 -.

  1. Снимите левую переднюю выхлопную трубу с каталитическим нейтрализатором.
Схема №443
  1. Отверните гайки - 1 к 3 -.
Схема №444
  1. Отверните болт - 1 - у правого кронштейна для передней выхлопной трубы.

ПримечаниеИгнорировать - 2 -.

ПримечаниеГибкое соединение в передней выхлопной трубе не должно быть изогнуто более чем на 10 °, в противном случае оно может быть повреждено.

  1. Отверните болты - 2 - у заднего кронштейна для выхлопной системы.

ПримечаниеИгнорировать - 1 - и - 3 -.

Схема №445
  1. Снимите маслопроводы - 2 - при передаче.
  2. Снимите трансмиссионные маслопроводы с двигателя и снимите.
Схема №446
  1. Отделите электрический соединитель - 1 - и поверните в направлении - стрелка -.
Схема №447
  1. Отстыкуйте электрический соединитель - 1 -.
  2. Отверните гайку - стрелку - и снимите правую опору двигателя.
Схема №448
  1. Отверните болты - стрелки - и снимите опору двигателя.
Схема №449
  1. Снимите заземляющий провод - 1 -.
  2. Отсоедините электрические провода - 3 - и - 4 -.
  3. Отверните болты - 2 и 5 - и снимите стартер.
Схема №450
  1. Поверните двигатель в направлении вращения - стрелка - с гнездом T40058 до тех пор, пока...
Схема №451
  1. ... 3 Болты Торкс - стрелка - гидротрансформатора можно снять через отверстие снятого стартера. (Проворачивайте коленчатый вал на 1/3 оборота в каждом случае с помощью розетки T40058).

ПримечаниеЧтобы ослабить, удерживайте болты гидротрансформатора с гнездовым T40058.

  1. Сначала снимите нижние, а затем верхние болты двигателя/трансмиссии.
  2. Отжать гидротрансформатор от ведущей пластины через отверстие стартера в корпусе гидротрансформатора и одновременно снять двигатель с трансмиссии.
  3. Закрепите гидротрансформатор в трансмиссии так, чтобы он не мог выпасть.
Схема №452
  1. Снимите резьбовые соединения двигателя/трансмиссии - 1 к 10 -.
Схема №453
  1. Ослабить зажимные болты - 1 - со стороны подъемного стола ножниц VAS 6131 A и потянуть заднюю секцию стола с передачей назад - стрелка -.
Схема №454

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Серьга 10-222 A/12
  2. Такелаж 3033
  3. Держатель двигателя и коробки передач VAS 6095 с держателем двигателя V8 VAS 6095/1-6 или VAS 6095/1-6A
  4. Кран цеховой ВАС 6100
  1. Удлинитель подъемного рычага для цехового крана VAS 6101

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №455
  1. Дополнительные крючки 10-222 A/2

Порядок выполнения работ

Схема №456
  1. Отсоединить вакуумный шланг - 1 -.
  2. Отсоединить воздухонаправляющий шланг - 2 - от модуля управления дроссельной заслонкой.
Схема №457
  1. Закрепите серьгу 10-222 A/12 к правой проушине подъема заднего двигателя.
  2. Дополнительный крюк 10-222 A/2 на серьгу 10-222 A/12.
Схема №458
  1. Зацепить строп 3033 двигателя на дополнительном крюке 10-222 A/2 и на цеховом кране VAS 6100 с удлинением подъемного рычага для цехового крана VAS 6101, как показано на иллюстрации.
  2. Поднять двигатель с опорных элементов платформы подъема ножниц ВАС 6131.
  3. Снимите крепление двигателя с левой опорой двигателя.
Схема №459
  1. Закрепите двигатель держателем V8 VAS 6095/1-6 или 6095/1-6A VAS на держателе VAS 6095 двигателя и трансмиссии, как показано на иллюстрации.

Двигатель, установки

ПримечаниеПри сборке замените самоконтрящиеся гайки и болты. Всегда заменяйте затягиваемые болты, а также уплотнительные кольца, прокладки и уплотнительные кольца. Закрепите все соединения шлангов с помощью хомутов для шлангов, соответствующих типу модели. При монтаже все кабельные стяжки должны быть вновь установлены в одном и том же месте.

Схема №460

Установочный размер для гидротрансформатора, проверка

При правильной установке гидротрансформатора расстояние между нижними контактными поверхностями резьбовых отверстий гидротрансформатора и контактной поверхностью корпуса раструба 09L автоматической коробки передач составляет приблизительно 19 мм.

ВниманиеЕсли гидротрансформатор установлен неправильно, муфта гидротрансформатора и насос ATF могут быть повреждены, когда трансмиссия и двигатель соединены фланцами.
  1. Убедитесь, что центрирующие втулки для двигателя к трансмиссии установлены в блоке цилиндров. При необходимости установить.
  2. Болтовая передача на двигатель.
ВниманиеПродолжайте проверять возможность поворота гидротрансформатора за приводной пластиной до и во время затяжки болтов на фланце двигателя/трансмиссии. Если гидротрансформатор не может быть повернут, необходимо предположить, что он не был вставлен должным образом и что соединительная пластина насоса ATF и, следовательно, трансмиссия будут разрушены во время окончательной затяжки болтов.

ПримечаниеСпецификации крутящего момента применяются только к слегка смазанным, смазанным маслом, фосфатированным или зачерненным гайкам и болтам. Допустимы дополнительные смазки, такие как моторное или трансмиссионное масло, хотя смазки, содержащие графит, таковыми не являются. Не используйте обезжиренные детали. Допуск на крутящий момент ± 15%.

Двигатель/трансмиссия, крепление

ПунктБолтНм
1M10x8065 * См. примечание
2M12x9065
3M12x10565
4, 5M12x10065
6M12x12565
7M12x17065
8, 9, 10M10x6045
AЦентрирующие втулки для центрирования

* Болт класса 10.9.

Дальнейший монтаж идет в обратном порядке снятия, обратите внимание на следующее.

  1. Установить передние выхлопные трубы: Левая --> Левая передняя выхлопная труба (с каталитическим нейтрализатором), снятие и установка, правая --> Правая выхлопная труба (с каталитическим нейтрализатором), снятие и установка.
  2. Перед установкой всегда очищайте резьбовые отверстия во фланцевом валу трансмиссии для коленчатого вала от остатков блокирующей жидкости с помощью крана.
  1. Вращать шпиндели опорных элементов вниз слева от узла двигатель/трансмиссия.
  2. Снимите обе опорные плиты для левого опорного элемента на подъемной платформе ножниц VAS 6131 A.
  1. Вращать шпиндели опорных элементов вниз справа от узла двигатель/трансмиссия.
  2. Снимите обе опорные плиты для левого опорного элемента на подъемной платформе ножниц VAS 6131 A.

ПримечаниеТочки опоры для передней части двигателя, задней части трансмиссии и туннельной поперечины остаются неизменными.

  1. Оборудуйте платформу для подъема ножниц VAS 6131 A с комплектом поддержки VAS 6131 / 10 следующим образом
Координаты столаКомпоненты из набора поддержки VAS 6131/10
B4 * См. примечание/10-1/10-4/10-5/10-12
F4 * См. примечание/10-1/10-4/10-5/10-12
B10/10-1/10-2/10-5/ 10-8 * См. примечание
G10/10-1/10-2/10-5/ 10-8 * См. примечание
B15 * См. примечание/10-1/10-4/10-5/11-1
G15 * См. примечание/10-1/10-4/10-5/11-1

* Элементы поддержки остаются неизменными.

* Устанавливайте опорные элементы только после установки подрамника.

ПримечаниеДля установки подрамника на опорные элементы требуется второй техник.

  1. Установить подрамник на обоих креплениях VAS 6131/10-8.
  2. Закрутите шпиндели опорных элементов вверх с обеих сторон.
  3. Затянуть опорные пластины для опорных элементов до 20 Нм на платформе подъемника ножниц VAS 6131 A.
  4. Используя платформу подъема ножниц VAS 6131 A, медленно направьте двигатель/трансмиссию с подрамником в кузов снизу.
  1. Совместите подрамник и опорные пластины двигателя в соответствии с маркировкой, нанесенной на длинных элементах при демонтаже.
  2. Болты для подрамника и пластин крепления двигателя затягивайте только на заданный момент. Не затягивайте дальше (болты затягивайте только после совмещения осей).
  1. 50 Нм
  2. 150 Нм
  3. 150 Нм
  4. 75 Нм
ВниманиеТранспортное средство не должно управляться в этом состоянии.
  1. Крепить болты - стрелы - для туннельной траверсы.
  2. Установите трос рычага селектора, при необходимости отрегулируйте --> 37 - АКПП - ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ, КОРПУС.
  3. Установить карданный вал --> 39 - КОНЕЧНЫЙ ПРИВОД, ДИФФЕРЕНЦИАЛ.
  4. Закрепить линии ATF --> 37 - АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ - ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ, КОРПУС.
  1. Установить ведущие оси --> 40 - ПЕРЕДНЯЯ ПОДВЕСКА.
  2. Установить поводковое звено, рычаг управления и стабилизатор --> 40 - ПЕРЕДНЯЯ ПОДВЕСКА.
  3. Установить маслопроводы усилителя рулевого управления --> 48 - РУЛЕВОЕ УПРАВЛЕНИЕ.
  4. Установить линии хладагента --> 87 - КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ВОЗДУХА.
  1. Установить основание замка с креплениями --> 50 - КОРПУС - СПЕРЕДИ.
  2. Установить передний бампер --> 63 - БАМПЕРЫ.
  3. Отрегулировать фары --> 94 - ФАРЫ, ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛИ - ЭКСТЕРЬЕР.
  4. Электрические соединения и разводка --> Схемы электрических соединений, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов.
ВниманиеНе используйте зарядное устройство для помощи при запуске! Существует риск повреждения модулей управления транспортным средством.

ПримечаниеОбязательно активируйте функции автомобиля (радио, радио/навигационная система, часы, электрический регулятор окна) в соответствии с руководством владельцев при повторном подключении аккумулятора. Деактивация сервисного режима модуля управления телематикой --> СВЯЗЬ. Дальнейшие меры после повторного подключения источника напряжения --> 24 - СИСТЕМА ВПРЫСКА ТОПЛИВА.

  1. Заполнить контур хладагента --> 87 - КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ВОЗДУХА.
  2. Перед запуском проверьте уровень моторного масла.
  3. Перед первым запуском двигателя залейте гидравлическое масло в заправочный бак системы рулевого управления с усилителем; насос ГУР не должен работать всухую.
  4. Заполнить хладагентом --> Система охлаждения, дренаж и заполнение.

ПримечаниеПовторно использовать слитую охлаждающую жидкость можно только в том случае, если головка блока цилиндров или блок двигателя не были заменены. Запрещается повторное использование грязной охлаждающей жидкости.

  1. Залейте масло в систему усилителя рулевого управления и выпустите воздух из системы рулевого управления --> 48 - РУЛЕВОЕ УПРАВЛЕНИЕ.
  2. Проверить уровень ATF --> «37 - AUTOMATIC трансмиссия - CONTROLS, HOUSING»(поз. 281381-S39996584562008031100000).

Моменты затяжки

ПримечаниеСпецификации крутящего момента применяются только к слегка смазанным, смазанным маслом, фосфатированным или зачерненным гайкам и болтам. Допустимы дополнительные смазки, такие как моторное или трансмиссионное масло, хотя смазки, содержащие графит, таковыми не являются. Не используйте обезжиренные детали. Допуск для спецификаций крутящего момента 15%.

КомпонентНм
Болты/гайкиM69
M820
M1040
M1265
Исключения
B + провод к стартеру16
Провод заземления (масса) к стартеру22
Правая опора двигателя к блоку цилиндров42
Крепление двигателя кОпора двигателя23
Плита двигателя23
Линия гидравлического давления к насосу ГУР47
Крепление коробки передач к подрамнику23
Теплозащитный экран для троса рычага селектора22
Лямка для левой передней выхлопной трубы к трансмиссии25
Лямка для левой передней выхлопной трубы к передней выхлопной трубе25
Тепловой экран к трансмиссии23
Магистраль подвода топлива к топливопроводу25
Заземляющий провод (масса) к шасси22
Затянуть стопор опоры на замок каретки40
Хомуты для шлангов охлаждающей жидкости2
Схема №461

1-22 Нм

2-22 Нм

3 - Натяжное устройство для ребристого ремня

4-22 Нм

5 - Генератор

  1. Снятие и установка --> 27 - СТАРТЕР, ГЕНЕРАТОР, КРУИЗ-КОНТРОЛЬ

6 - М8-22 Нм; M10-46 Н· м

7 - Центрирующая втулка

  1. Для кронштейна генератора
  2. 2 штуки

8 - Скобка

  1. Для генератора

9-10 Нм

10 - Скобка

  1. Для натяжного ролика

11 - Гаситель колебаний

  1. Демонтаж и монтаж --> Виброгаситель, демонтаж и монтаж

12-22 Н· м плюс дополнительный 1/8 оборота (45 °)

  1. Заменить

13 - Ролик натяжной

  1. Для ребристого ремня

14-22 Нм

15 - Крышка

16 - Ребристый ремень

  1. Проверка на износ
  2. Не перегибать
  3. Перед снятием отметьте направление вращения мелом или фломастером. Изменение направления вращения притирочного ремня на противоположное может привести к его разрушению
  4. Снятие и установка --> Ремень ребристый, снятие и установка

17 - Резьбовая втулка

Ребристый ремень, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №462
  1. Ключ динамометрический V.A.G 1332

Удаление

  1. Привести держатель замка в рабочее положение --> 50 - КОРПУС - СПЕРЕДИ.
Схема №463

ПримечаниеПеред снятием ребристого ремня отметьте на нем направление поворота мелом или фломастером. Обратное направление вращения может вызвать повреждение ленты в рабочих условиях.

  1. Ослабьте натяжной болт - стрелка - и снимите ребристый ремень.

Установка

Схема №464
  1. Расположите ребристый ремень над шкивом ремня в указанной последовательности.
  1. Генератор
  2. Ребристый ремень
  3. Натяжной ролик
  4. Демпфер колебаний
  5. Натяжной ролик

ПримечаниеПри установке ребристого ремня убедитесь, что он правильно посажен на шкивы.

Схема №465
  1. Установите динамометрический ключ на шестигранный болт натяжителя ремня и предварительно затяните ребристый ремень до 70 Нм.
  2. Одновременно затяните натяжной болт - стрелка - до 22 Нм.

Дальнейшая установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

  1. Установить основание замка с креплениями --> 50 - КОРПУС - СПЕРЕДИ.
  2. Запустите двигатель и проверьте работу ремня.
Схема №466
  1. Поместите опору крутящего момента на резиновый буфер для опоры крутящего момента и затяните болты - стрелки -.
  2. Установить передний бампер --> 63 - БАМПЕРЫ.
  3. Отрегулировать фары --> 01 - ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Натяжной болт для натяжного ролика22
Затянуть стопор опоры на замок каретки40

Уплотнение для коленчатого вала (сторона ребристого ремня), замена

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №467
  1. Съемник уплотнений T40019
Схема №468
  1. Сборочный инструмент T40048
  2. Болт M8x55

Удаление

  1. Привести держатель замка в рабочее положение --> 50 - КОРПУС - СПЕРЕДИ.
  2. Снять виброгаситель --> Виброгаситель, снятие и установка.
  3. Поместите внутреннюю часть съемника уплотнения T40019 заподлицо с наружной и закрепите винтом с накаткой.
Схема №469
  1. Смазать резьбовую головку съемника уплотнения, положение и с принудительным прижимным винтом в масляное уплотнение по возможности.
  2. Ослабьте винт с накаткой и поверните внутреннюю часть к коленчатому валу до тех пор, пока уплотнение не будет вытянуто.
  3. Закрепите съемник пломбы в тисках на ровных местах. Снимите пломбу плоскогубцами

Установка

  1. Очистить рабочую и уплотнительную поверхность.
Схема №470
  1. Вставьте сборочное устройство T40048/1 на тяговую втулку T40048/2 и сдвиньте уплотнение 1 на тяговую втулку.
  2. Снимите сборочное устройство.
Схема №471
  1. Поместите тяговую втулку T40048/2 на коленчатый вал и скользящее уплотнение 1 в уплотнительную поверхность на двигателе.

ПримечаниеТяговая втулка T40048/2 остается на коленчатом валу для надавливания.

Схема №472
  1. Установите нажимную втулку T40048/3 болтами M8x55 мм - стрелки - на коленчатый вал.
  2. Затем установите болты от руки.
  3. Затяните болты на 1/2 оборота чередующимися сторонами, чтобы запрессовать уплотнение до упора.

Дальнейшая установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

  1. Установить виброгаситель --> Виброгаситель, снятие и установка.
  2. Установить основание замка с креплениями --> 50 - КОРПУС - СПЕРЕДИ.
  1. Поместите опору крутящего момента на резиновый буфер для опоры крутящего момента и затяните болты - стрелки -.
  2. Установить передний бампер --> 63 - БАМПЕРЫ.
  3. Отрегулировать фары --> 01 - ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Затянуть стопор опоры на замок каретки40
Схема №473

1 - Приводная пластина

  1. Демонтаж и монтаж --> Плита привода, демонтаж и монтаж

2 - Моечный аппарат

  1. Отметка о переустановке

3-30 Н· м плюс дополнительный 1/4 оборота (90 °)

  1. Заменить

4 - Прокладка

  1. Отметка о переустановке

5 - Печать

  1. Для коленчатого вала (сторона цепи ГРМ)
  2. Демонтаж и монтаж --> Уплотнение коленчатого вала (сторона цепи ГРМ), замена

6 - Коленчатый вал

Пластина привода, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №474
  1. Контрдержатель 10-201

Удаление

  1. Демонтировать двигатель --> Двигатель, демонтаж и монтаж.
  2. Отдельный двигатель/коробка передач --> Двигатель и коробка передач, раздельные.
  3. Отметьте приводную пластину и шайбу к двигателю.
  4. Снять приводную пластину --> Приводная пластина, снятие и установка.
Схема №475
  1. Вставьте инструмент 10-201 для удержания счетчика, чтобы ослабить болты.
  2. Снимите приводную пластину.

Установка

Установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

  1. Установить приводную пластину с шайбой.
  2. При креплении используйте новые болты.
  3. Переставьте инструмент 10-201 для удержания счетчика, чтобы затянуть болты.
  4. Прикрепить болтами трансмиссию к двигателю и установить двигатель/трансмиссию --> Двигатель, установка.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Приводная пластина к коленчатому валу30 + 90 ° * См. примечание * См. примечание

* 90 ° соответствует повороту на 1/4

* Заменить болты.

Уплотнение коленчатого вала (сторона цепи ГРМ), замена

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №476
  1. Тяговое приспособление T10122
Схема №477
  1. Рычаг съемника T20143/2

Удаление

  1. Демонтировать двигатель --> Двигатель, демонтаж и монтаж.
  2. Отдельный двигатель/коробка передач --> Двигатель и коробка передач, раздельные.
  3. Снять приводную пластину --> Приводная пластина, снятие и установка.
Схема №478
  1. Оттянуть прокладку - стрелку - от коленчатого вала.
Схема №479
  1. Выпишите уплотнительное кольцо с помощью T20143/2 рычага съемника.

Установка

  1. Очистить рабочую и уплотнительную поверхность.
Схема №480
  1. Вставьте сборочное устройство T10122/1 на тяговую втулку T10122/2 и сдвиньте уплотнение - А - на тяговую втулку.
  2. Снимите T10122/1 сборочного устройства.
Схема №481
  1. Наденьте новое уплотнение 1 на тяговую втулку T10122/2.
  2. Установите тяговую втулку T10122/2 с на коленчатый вал.
Схема №482
  1. Равномерно запрессовать уплотнительное кольцо по всему периметру и промыть прижимной втулкой T10122/3.

Дальнейшая установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

  1. Установить приводную пластину --> Приводная пластина, снятие и установка.
  2. Прикрепить болтами трансмиссию к двигателю и установить двигатель/трансмиссию --> Двигатель, установка --> Двигатель, установка.
Схема №483

1 - М6-10 Нм; M8-22 Нм

  1. Соблюдайте последовательность затяжки --> см. рис. 148

2 - Печать

  1. Для коленчатого вала (сторона цепи ГРМ)
  2. Демонтаж и монтаж --> Уплотнение коленчатого вала (сторона цепи ГРМ), замена

3 - Прокладка

4 - Центрирующая втулка

  1. 2 штуки

5 - Теплозащитный экран

6-10 Нм

7 - Печать

  1. Заменить

8-10 Нм

9 - Фланец уплотнительный

10-10 Нм

11 - Датчик положения распределительного вала (положение распредвала) 2 G163

12 - уплотнительное кольцо

  1. Заменить

13-10 Нм

  1. Соблюдайте последовательность затяжки --> см. рис. 151

14-10 Нм

  1. Соблюдайте последовательность затяжки --> см. рис. 151

15 - Левая крышка

  1. Для цепи ГРМ

16 - Прокладка

  1. Заменить

17-4 Нм

  1. Вставка с блокирующей жидкостью
  2. Запорная жидкость

18-10 Нм

19 - Датчик положения распределительного вала (положение распредвала) G40

20 - уплотнительное кольцо

  1. Заменить

21-10 Нм

  1. Соблюдайте последовательность затяжки --> см. рис. 153

22 - Правая крышка

  1. Для цепи ГРМ

23 - Прокладка

  1. Заменить

24-4 Нм

  1. Вставка с блокирующей жидкостью
  2. Запорная жидкость

25-10 Нм

  1. Соблюдайте последовательность затяжки --> см. рис. 153

26 - Теплозащитный экран

27-10 Нм

28 - Печать

  1. Заменить

29 - Фланец уплотнительный

30-10 Нм

31 - Центрирующая втулка

  1. 2 штуки

32 - Нижняя крышка

  1. Для цепи ГРМ

Крышки цепи ГРМ, снятие и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №484
  1. Старое устройство для сбора и добычи нефти V.A.G 1782
  2. Ручная дрель с креплением пластиковой щеткой
  3. Защитные очки
  4. Изолятор

Как снять 4.2L V8 5V двигатель механический, кода (ы) двигателя: BAT, BNK: прочее

  1. Слейте моторное масло --> 01 - ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.
  2. Демонтировать двигатель --> Двигатель, демонтаж и монтаж.
  3. Отдельный двигатель/коробка передач --> Двигатель и коробка передач, раздельные.
  4. Снять приводную пластину --> Приводная пластина, снятие и установка.
Схема №485
  1. Отсоедините электрическое соединение - 1 - на J338 модуля управления дроссельной заслонкой.
  2. Отсоединить шланг вентиляции картера - 3 - у впускной трубы.

ПримечаниеИгнорировать - 2 -.

Схема №486
  1. Снимите соединители электрожгутов - 1 -, - 2 -, - 5 - и - 6 - спереди с кронштейнов на заборной трубе.
  2. Отсоедините электрические соединители - 3 - и - 4 -.
Схема №487
  1. Отсоединить вакуумный шланг - стрелка - у тройника.
  1. Вытянуть резонатор - 1 - в направлении - стрелка - вверх и разжать его.
Схема №488
  1. Стянуть полоски разъемов - 2 - и - 3 - у 8 топливных инжекторов.
  2. Снимите болты - стрелки - с топливной рейки.
  3. Вытяните топливную рейку с форсунками вверх равномерно от впускного коллектора и отложите в моторном отсеке на чистую тряпку.

ПримечаниеТщательно предохраните снятые топливные форсунки от загрязнения.

Схема №489
  1. Снимите левую заднюю подъемную проушину двигателя - стрелки -.
Схема №490
  1. Снимите впускной коллектор - стрелки - и снимите его.

ПримечаниеЗаглушите впускные окна головки цилиндров чистой ветошью.

Схема №491
  1. Снимите колпачок - стрелка - для корпуса масляного фильтра.
  2. Снимите фильтроэлемент масляного фильтра.
  3. Извлеките моторное масло с помощью старого устройства для сбора и извлечения масла V.A.G 1782 из корпуса масляного фильтра.
Схема №492

ПримечаниеПоместите тряпку вокруг корпуса масляного фильтра для улавливания вытекающего моторного масла.

  1. Снимите болты - стрелки -.
  2. Снимите корпус масляного фильтра.
Схема №493
  1. Отсоедините разъем электрожгута - 1 - на левой подвеске двигателя.
  2. Отверните гайку - 2 - и снимите крепление двигателя.
Схема №494
  1. Отверните болты - 1 - и - 2 -.
  2. Снимите обратный трубопровод с насоса ГУР - стрелка -.
Схема №495
  1. Снимите направляющую трубу для масломерной линейки у головки цилиндров - стрелка -, потяните вверх и снимите.
Схема №496
  1. Отверните болты - 1 - и - 2 -.
  2. Ослабьте хомуты шлангов - стрелки - и снимите левую трубу охлаждающей жидкости со шлангов охлаждающей жидкости.
Схема №497
  1. Отверните болты - 1 - и - 2 -.
  2. Ослабьте хомуты шлангов - стрелки - и снимите правую трубу охлаждающей жидкости со шлангов охлаждающей жидкости.
Схема №498
  1. Отсоедините электрический соединитель - 2 - на G62 датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости).
  2. Отверните гайку - 1 - и снимите жгут электропроводки у заднего трубопровода охлаждающей жидкости.
Схема №499
  1. Отверните болты - 2 к 5 -.
  2. Снимите задний трубопровод охлаждающей жидкости.

ПримечаниеИгнорировать - 1 - и - 6 -.

Схема №500
  1. Снимите крепежные болты комбинированного клапана системы впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) - с 1 по 4 -.
Схема №501
  1. Отверните гайки - от 1 до 12 - и снимите левый выпускной коллектор.
Схема №502
  1. Снимите левый теплозащитный экран - стрелки -.
Схема №503
  1. Отверните гайки - от 1 до 12 - и снимите правый выпускной коллектор.
Схема №504
  1. Снимите правый теплозащитный экран - стрелки -.
Схема №505
  1. Отверните болты - 5 - и - 6 - на левой головке цилиндров.
  2. Отсоедините соединители электрожгутов - 1 к 4 -.
  3. Снимите катушки зажигания - стрелки -.

ПримечаниеСъемник T10094 может быть использован для снятия.

Схема №506
  1. Отсоединить шланг вентиляции корпуса коленчатого вала - стрелка -.
  2. Выверните болты левой крышки головки цилиндров последовательно - 15 к 1 -.
  3. Снимите крышку головки цилиндров.
Схема №507
  1. Отверните болты - 5 - и - 6 - на правой головке цилиндров.
  2. Отсоедините соединители электрожгутов - 1 к 4 -.
  3. Снимите катушки зажигания - стрелки -.

ПримечаниеСъемник T10094 может быть использован для снятия.

Схема №508
  1. Отсоединить шланг вентиляции корпуса коленчатого вала - стрелка -.
  2. Выверните болты правой крышки головки цилиндров последовательно - 15 к 1 -.
  3. Снимите крышку головки цилиндров.
Схема №509
  1. Отсоедините разъем электрического жгута - стрелка - для датчика положения распределительного вала (положение распредвала) 2 G163 на левой головке цилиндра.
Схема №510
  1. Отсоедините разъем электрического жгута - стрелка - для датчика положения распределительного вала (положение распредвала) G40 на правой головке цилиндра.
Схема №511
  1. Снимите трос заземления (масса) на правой головке цилиндров - стрелка -.
  2. Отложите жгут проводов в сторону.
Схема №512
  1. Отверните болты - от 1 до 6 - и снимите левую крышку цепи ГРМ.
Схема №513
  1. Отверните болты - от 1 до 6 - и снимите правую крышку цепи ГРМ.
  1. Снимите прокладку - стрелку - с коленчатого вала.
Схема №514
  1. Отверните болты - от 1 до 13 - и снимите крышку нижней цепи ГРМ.
  2. Запрессовать уплотнительное кольцо для коленчатого вала сзади вне крышки.

Как установить 4.2L V8 5V двигатель механический, кода (ы) двигателя: BAT, BNK: прочее

ПримечаниеЗамените прокладки, уплотнения и уплотнительные кольца.

Схема №515
  1. Используя, например, вращающуюся пластиковую щетку, удалите остатки герметика на крышках цепи ГРМ и на блоке цилиндров и головке.
ВниманиеНосить защитные очки.
  1. Очистить уплотнительные поверхности от масла и смазки.
Схема №516
  1. Вырезать насадку для трубки у передней маркировки (диам. приблизительно 1 мм).

ПримечаниеКрышки для цепи ГРМ должны быть установлены в течение 5 минут после нанесения герметика.

Схема №517
  1. Нанесите шарики герметика - от 1 до 6 - как показано на иллюстрации, на чистые уплотнительные поверхности нижней крышки для цепи ГРМ.
  1. Толщина валика герметика: От 1,5 до 2,0 мм.
  1. Проверить наличие 2-х центрирующих втулок в блоке цилиндров, при необходимости установить.
  1. Расположите нижнюю крышку для цепи ГРМ и затяните болты следующим образом.
Последовательность затяжкиБолтНм
I11, 12, 1310
II1, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 1010
III4, 8, 9, 1022
IV2 для насоса ГУР22
Схема №518
  1. Снимите уплотнительные фланцы для доводчиков распределительного вала на левой и правой крышках для цепи ГРМ - стрелки -.
Схема №519
  1. Нанести валик герметика - стрелка - как показано на иллюстрации, на чистые уплотнительные поверхности левой крышки для цепи ГРМ.
  1. Канавка на нижней уплотнительной поверхности - стрелка 1 - должна быть полностью заполнена герметиком. Буртик герметика должен стоять на 1,5-2,0 мм выше поверхности уплотнения.
  2. Валик герметика на передней уплотнительной поверхности - стрелки 2 - должен быть толщиной от 1,5 до 2,0 мм.
  1. Установите новое уплотнение - 3 - на левую крышку для цепи ГРМ.
  1. Расположите левую крышку для цепи ГРМ и затяните болты следующим образом.
Последовательность затяжкиБолтНм
I1 45
II610
III510
IV1 410
Схема №520
  1. Нанесите шарики герметика - стрелки - как показано на иллюстрации, на чистые уплотнительные поверхности правой крышки для цепи ГРМ.
  1. Канавка на нижней уплотнительной поверхности - стрелка 1 - должна быть полностью заполнена герметиком. Буртик герметика должен стоять на 1,5-2,0 мм выше поверхности уплотнения.
  2. Валик герметика на передней уплотнительной поверхности - стрелки 2 - должен быть толщиной от 1,5 до 2,0 мм.
  1. Установите новое уплотнение - 3 - на правую крышку для цепи ГРМ.
  1. Расположите правую крышку для цепи ГРМ и затяните болты следующим образом.
Последовательность затяжкиБолтНм
I2, 3, 5, 65
II110
III410
IV2, 3, 5, 610
  1. Установите уплотнительные фланцы для доводчиков распределительного вала с новыми уплотнительными кольцами на левую и правую крышки для цепи ГРМ - стрелки -.

Дальнейшая установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

  1. Установить уплотнение коленчатого вала, сторона цепи ГРМ --> Уплотнение коленчатого вала (сторона цепи ГРМ), замена.
  2. Установить крышку головки цилиндров: левую Установка, правую Установка.
  3. Установить выпускной коллектор: левый --> Левый выпускной коллектор, снятие и установка, правый --> Правый выпускной коллектор, снятие и установка.
  4. Установить комбинированный клапан для системы впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха): левый --> Левый комбинированный клапан для системы впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха), демонтаж и монтаж, правый --> Правый комбинированный клапан для системы впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха), демонтаж и монтаж.
  1. Установить заднюю трубу охлаждающей жидкости --> Задняя линия охлаждающей жидкости, снятие и установка.
  2. Установить левую трубу охлаждающей жидкости --> Левая труба охлаждающей жидкости, снятие и установка.
  3. Установить корпус масляного фильтра --> Корпус масляного фильтра, снятие и установка.
  4. Установить впускной коллектор --> Впускной коллектор, демонтаж и установка.
  1. Установить приводную пластину --> Приводная пластина, снятие и установка.
  2. Прикрепить болтами трансмиссию к двигателю и установить двигатель/трансмиссию --> Двигатель, установка.
  3. Добавьте моторное масло и проверьте уровень масла --> 01 - ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Крышка нижняя дляНасос ГУР22
Цепь синхронизации сДвигательM610
M822
Уплотнение на крышке цепи ГРМ4 * См. примечание
Левая и правая крышка цепи ГРМ на двигателе10
Уплотнительный фланец на крышке цепи ГРМ10
Датчик Холла на крышке цепи ГРМ10
Заземляющий провод (масса) к головке цилиндра10
Теплозащитный экран к двигателю10

* Вставить, используя запирающий компаунд; замковый состав.

Привод распределительного вала

ПримечаниеКоленчатый и распределительный валы должны вращаться только при полной установке цепного привода. В противном случае воздействие клапанов на поршни может привести к повреждению клапанов/головок поршней.

Цепи ГРМ распределительного вала, снятия с распределительных валов

ПримечаниеДля снятия головки цилиндров или распределительных валов достаточно снять цепи ГРМ распределительного вала только с распределительных валов. Цепи остаются на двигателе, трансмиссия не отключается. Даже если работа выполняется только на одной из головок цилиндров, необходимо следовать описанной процедуре, так как тогда необходимо отрегулировать фазы газораспределения на обеих головках цилиндров.

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Держатель коленчатого вала 3242
  2. Клин для удаления обрезки 3409 (2x)
  3. Старое устройство для сбора и добычи нефти V.A.G 1782
  4. Многоточечная розетка T10035
  1. Установочный T40046 распределительного вала (кол-во 2)
  2. Установочный калибр T40047
  3. Сверло диаметром 3,3 мм (2x)

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Розетка T40058

Порядок выполнения работ

  1. Демонтировать двигатель --> Двигатель, демонтаж и монтаж.
  2. Отдельный двигатель/коробка передач --> Двигатель и коробка передач, раздельные.
  1. Отсоедините электрическое соединение - 1 - на J338 модуля управления дроссельной заслонкой.
  2. Отсоединить шланг вентиляции картера - 3 - у впускной трубы.

ПримечаниеИгнорировать - 2 -.

  1. Снимите соединители электрожгутов - 1 -, - 2 -, - 5 - и - 6 - спереди с кронштейнов на заборной трубе.
  2. Отсоедините электрические соединители - 3 - и - 4 -.
  1. Отсоединить вакуумный шланг - стрелка - у тройника.
  1. Снимите полоски разъемов - 2 - и - 3 - у 8 топливных инжекторов.
  2. Снимите болты - стрелки - с топливной рейки.
  3. Вытяните топливную рейку с форсунками вверх равномерно от впускного коллектора и отложите в моторном отсеке на чистую тряпку.

ПримечаниеТщательно предохраняйте снятые топливные форсунки от загрязнения.

  1. Снимите левую заднюю подъемную проушину двигателя - стрелки -.
  1. Отверните болты впускного коллектора - стрелки - и снимите его.

ПримечаниеЗаглушите впускные окна головки цилиндров чистой ветошью.

  1. Снимите колпачок - стрелка - для корпуса масляного фильтра.
  2. Снимите фильтроэлемент масляного фильтра.
  3. Извлеките моторное масло с помощью старого устройства для сбора и извлечения масла V.A.G 1782 из корпуса масляного фильтра.

ПримечаниеПоместите тряпку вокруг корпуса масляного фильтра для улавливания вытекающего моторного масла.

  1. Снимите болты - стрелки -.
  2. Снимите корпус масляного фильтра.
  1. Отсоедините разъем электрожгута - 1 - на левой подвеске двигателя.
  2. Отверните гайку - 2 - и снимите крепление двигателя.
  1. Отверните болты - 1 - и - 2 -.
  2. Снимите обратный трубопровод с насоса ГУР - стрелка -.
  1. Снимите направляющую трубу для масломерной линейки у головки цилиндров - стрелка -, потяните вверх и снимите.
  1. Отверните болты - 1 - и - 2 -.
  2. Ослабьте хомуты шлангов - стрелки - и снимите левую трубу охлаждающей жидкости со шлангов охлаждающей жидкости.
  1. Отверните болты - 1 - и - 2 -.
  2. Ослабьте хомуты шлангов - стрелки - и снимите правую трубу охлаждающей жидкости со шлангов охлаждающей жидкости.
  1. Отсоедините электрический соединитель - 2 - на G62 датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости).
  2. Отверните гайку - 1 - и снимите жгут электропроводки у заднего трубопровода охлаждающей жидкости.
  1. Отверните болты - 2 к 5 -.
  2. Снимите задний трубопровод охлаждающей жидкости.

ПримечаниеИгнорировать - 1 - и - 6 -.

  1. Снимите крепежные болты комбинированного клапана системы впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) - с 1 по 4 -.
  1. Отверните гайки - от 1 до 12 - и снимите левый выпускной коллектор.
  1. Снимите левый теплозащитный экран - стрелки -.
  1. Отверните гайки - от 1 до 12 - и снимите правый выпускной коллектор.
  1. Снимите правый теплозащитный экран - стрелки -.
  1. Отверните болты - 5 - и - 6 - на левой головке цилиндров.
  2. Отсоедините соединители электрожгутов - 1 к 4 -.
  3. Снимите катушки зажигания - стрелки -.

ПримечаниеСъемник T10094 может быть использован для снятия.

  1. Отсоединить шланг вентиляции корпуса коленчатого вала - стрелка -.
  2. Выверните болты левой крышки головки цилиндров последовательно - 15 к 1 -.
  3. Снимите крышку головки цилиндров.
  1. Отверните болты - 5 - и - 6 - на правой головке цилиндров.
  2. Отсоедините соединители электрожгутов - 1 к 4 -.
  3. Снимите катушки зажигания - стрелки -.

ПримечаниеСъемник T10094 может быть использован для снятия.

  1. Отсоединить шланг вентиляции корпуса коленчатого вала - стрелка -.
  2. Выверните болты правой крышки головки цилиндров последовательно - 15 к 1 -.
  3. Снимите крышку головки цилиндров.
  1. Отсоедините разъем электрического жгута - стрелка - для датчика положения распределительного вала (положение распредвала) 2 G163 на левой головке цилиндра.
  1. Отсоедините разъем электрического жгута - стрелка - для датчика положения распределительного вала (положение распредвала) G40 на правой головке цилиндра.
  1. Снимите трос заземления (масса) на правой головке цилиндров - стрелка -.
  2. Отложите жгут проводов в сторону.
  1. Отверните болты - от 1 до 6 - и снимите левую крышку цепи ГРМ.
  1. Отверните болты - от 1 до 6 - и снимите правую крышку цепи ГРМ.
  1. С помощью T40058 Socket провернуть коленчатый вал в направлении вращения двигателя - стрелка - до момента зажигания ВМТ.
  1. Щели - стрелки - спереди в распределительных валах должны стоять параллельно на одной высоте с верхним краем головки цилиндров.
  1. При необходимости слегка поверните кулачковые валы в шестигранной головке назад или вперед, чтобы можно было вставить T40046 фиксатора кулачкового вала.
  2. Если невозможно вставить фиксатор T40046 распределительного вала, дополнительно поверните коленчатый вал 1 на 360 °.
  3. Снова снимите фиксатор распределительного вала.
  4. Снимите сливную пробку с верхней секции масляного поддона.
  1. Установите держатель коленчатого вала 3242 в отверстие, при необходимости очень слегка поверните коленчатый вал назад и вперед, чтобы полностью центрировать держатель. Спецификация крутящего момента: 20 Нм.
  1. Протолкнуть глиссаду натяжного устройства цепи для левой цепи ГРМ в направлении - стрелка - и оттянуть натяжное устройство цепи с помощью сверла - диаметром 1-3,3 мм.

ПримечаниеНа следующей иллюстрации механизм синхронизации изображен с полностью снятыми крышками.

  1. Снимите болты - 1 - и - 2 - для звездочки цепи распределительного вала или регулятора распределительного вала с помощью многоточечного гнездового T10035.
  2. Снять звездочку цепи распределительного вала и доводчик распределительного вала.

ПримечаниеЦепь ГРМ распределительного вала остается на двигателе. Также, если снимается только одна из двух головок цилиндров, болты для шестерен распределительного вала должны быть ослаблены у обеих головок цилиндров.

  1. Протолкнуть глиссаду натяжного устройства цепи для правой цепи ГРМ в направлении - стрелка - и оттянуть натяжное устройство цепи с помощью сверла - диаметром 1-3,3 мм.
  1. Снимите болты - 1 - и - 2 - для звездочки цепи распределительного вала или регулятора распределительного вала с помощью многоточечного гнездового T10035.
  2. Снять звездочку цепи распределительного вала и доводчик распределительного вала.

ПримечаниеЦепь ГРМ распределительного вала остается на двигателе. Также, если снимается только одна из двух головок цилиндров, болты для шестерен распределительного вала должны быть ослаблены у обеих головок цилиндров.

  1. Закрепите коленчатый вал в положении ВМТ с помощью держателя коленчатого вала 3242.

ПримечаниеПри сборке замените самоконтрящиеся гайки и болты. Всегда заменяйте болты, которые затянуты до момента затяжки, а также уплотнительные кольца и прокладки. При повороте распределительного вала коленчатый вал не должен находиться в ВМТ ни для одного цилиндра. Клапаны и/или поршни могут быть повреждены.

  1. Поверните внутреннюю часть и наружную часть обоих регуляторов распределительного вала друг против друга вверх до положения блокировки - стрелки -.
  1. Внутренняя часть и внешняя часть не должны быть в состоянии находиться друг против друга в положении блокировки (небольшой люфт все еще может ощущаться).
  1. Проверьте, стоят ли распредвалы обеих головок цилиндров в положении ВМТ.
  1. Щели - стрелки - спереди в распределительных валах должны стоять параллельно на одной высоте с верхним краем головки цилиндров.
  1. Вставьте фиксатор распределительного вала T40046 в распределительные валы левой головки цилиндров, при необходимости поверните распределительные валы назад или вперед на шестигранной головке.
  1. Вставьте фиксатор распределительного вала T40046 в распределительные валы правой головки цилиндров, при необходимости поверните распределительные валы назад или вперед на шестигранной головке.
  2. Заменить все четыре болта распределительного вала.
  1. Замените алмазный диск между распределительным валом и регулятором распределительного вала левой головки цилиндров.
  2. Собрать левую цепь ГРМ с цепной звездочкой и доводчиком распределительного вала.
  3. Свободно установите болты - 1 - и - 2 -.
  1. Цепная звездочка и регулятор распределительного вала должны иметь возможность по-прежнему вращаться на распределительном валу и не должны наклоняться.
  1. Замена алмазного диска между распределительными валами и правым доводчиком распределительного вала головки цилиндров.
  2. Собрать правую цепь ГРМ со звездочкой цепи и доводчиком распределительного вала.
  3. Свободно установите болты - 1 - и - 2 -.
  1. Цепная звездочка и регулятор распределительного вала должны иметь возможность по-прежнему вращаться на распределительном валу и не должны наклоняться.
  1. Снимите держатель коленчатого вала 3242.
Схема №521
  1. С помощью T40058 Socket поверните коленчатый вал приблизительно на 30 ° в противоположном направлении вращения двигателя - стрелка -.
  2. Вытащите сверло из центровочного отверстия, которое ослабляет натяжитель левой цепи.
  1. Вставьте клин 3409 для удаления обрезки, как показано на иллюстрации, и приведите натяжное устройство цепи в контакт с клином 3409 для удаления обрезки.

ПримечаниеДопускается легкое нажатие в лишние 0,5 мм.

  1. Вытащить сверло из центровочного отверстия, что ослабляет правое натяжное устройство цепи.
  1. Вставьте клин 3409 для удаления обрезки, как показано на иллюстрации, и приведите натяжное устройство цепи в контакт с клином 3409 для удаления обрезки.

ПримечаниеДопускается легкое нажатие в лишние 0,5 мм.

  1. С помощью T40058 Socket провернуть коленчатый вал в направлении вращения двигателя - стрелка - до момента зажигания ВМТ.

ПримечаниеПри непреднамеренном повороте за ВМТ снова поверните коленчатый вал приблизительно на 30 ° и снова установите ВМТ.

  1. Установите держатель коленчатого вала 3242 в отверстие, при необходимости очень слегка поверните коленчатый вал назад и вперед, чтобы полностью отцентрировать держатель. Спецификация крутящего момента: 20 Нм.
  1. Затянуть болт распределительного вала - 1 - на выпускном распределительном валу левой головки цилиндров до начального момента затяжки. Спецификация крутящего момента: 40 Нм.
  1. Закрепите колесо датчика Холла на регуляторе распределительного вала впускного распределительного вала левой головки цилиндров с помощью установочного калибра T40047.
  2. Установить установочный калибр T40047 на болт - 1 -.
  3. Затянуть болт распределительного вала - 2 - на впускном распределительном валу до начального момента затяжки. Спецификация крутящего момента: 40 Нм.
  1. Закрепите колесо датчика Холла на регуляторе распределительного вала впускного распределительного вала правой головки цилиндров с помощью установочного калибра T40047.
  2. Установить установочный калибр T40047 на болт - 2 -.
  3. Затянуть болт распределительного вала - 1 - на распределительном валу впуска до начального момента затяжки. Спецификация крутящего момента: 40 Нм.
  4. Снимите установочный датчик.
  1. Затянуть болт распределительного вала - 2 - на выпускном распределительном валу правой головки цилиндров до начального момента затяжки. Спецификация крутящего момента: 40 Нм.

ПримечаниеФиксаторы распределительного вала T40046 не должны использоваться в качестве держателя счетчика для окончательной затяжки болтов распределительного вала.

  1. Снимите фиксаторы распределительного вала, T40046 на обеих головках цилиндров.
  1. Затянуть болт распределительного вала - 1 - на выпускном распределительном валу левой головки цилиндров до конечного момента затяжки. Спецификация крутящего момента: 100 Нм плюс дополнительная 1/4 оборота (90 °).
  1. Закрепите колесо датчика Холла на регуляторе распределительного вала впускного распределительного вала левой головки цилиндров с помощью установочного калибра T40047.
  2. Установить установочный калибр T40047 на болт - 1 -.
  3. Затянуть болт распределительного вала - 2 - на распределительном валу впуска до конечного момента затяжки. Спецификация крутящего момента: 100 Нм плюс дополнительная 1/4 оборота (90 °).
  1. Закрепите колесо датчика Холла на регуляторе распределительного вала впускного распределительного вала правой головки цилиндров с помощью установочного калибра T40047.
  2. Установить установочный калибр T40047 на болт - 2 -.
  3. Затянуть болт распределительного вала - 1 - на распределительном валу впуска до конечного момента затяжки. Спецификация крутящего момента: 100 Нм плюс дополнительная 1/4 оборота (90 °).
  4. Снимите установочный датчик.
  1. Затянуть болт распределительного вала - 2 - на выпускном распределительном валу правой головки цилиндров до конечного момента затяжки. Спецификация крутящего момента: 100 Нм плюс дополнительная 1/4 оборота (90 °).
  1. Снимите держатель коленчатого вала 3242.
  1. С помощью T40058 Socket провернуть коленчатый вал на два полных оборота в направлении вращения двигателя - стрелка - до тех пор, пока коленчатый вал снова не встанет в ВМТ.
  1. Щели - стрелки - спереди в распределительных валах должны стоять параллельно на одной высоте с верхним краем головки цилиндров.
  1. Установить держатель коленчатого вала 3242 в отверстие (20 Нм), при необходимости провернуть коленчатый вал очень немного назад и вперед до полного центрирования держателя.
  1. Вставьте T40046 фиксатора распределительного вала в распределительные валы левой головки цилиндров.
  1. Вставьте T40046 фиксатора распределительного вала в распределительные валы правой головки цилиндров.

ПримечаниеЕсли невозможно вставить фиксаторы распределительного вала T40046, повторите регулировку.

  1. Вынуть клин 3409 для удаления обрезков.
  2. Снимите фиксаторы распределительного вала, T40046 на обеих головках цилиндров.
  3. Снимите держатель коленчатого вала 3242.
  4. Установите в верхнюю секцию масляного поддона уплотнительную пробку маркировки ВМТ с новым уплотнительным кольцом.

Дальнейшая установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

  1. Установить крышки на цепи ГРМ Установка.
  2. Прикрепить болтами трансмиссию к двигателю и установить двигатель/трансмиссию --> Двигатель, установка.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Болты распределительного вала100 + 90 ° * См. примечание * См. примечание
Уплотнительная пробка в верхней секции масляного поддона35

* 90 ° соответствует повороту на 1/4

* Заменить болты.

Приводная цепь для механизма синхронизации, снятия и установка

Удаление

  1. Снять цепи ГРМ распределительного вала --> Цепь ГРМ распределительного вала, снятие и установка.
  2. Снять цепь отбора мощности --> Цепь отбора, снятия и установки мощности.
Схема №522
  1. Снимите глиссаду - 1 - у левой головки цилиндров.
  2. Снять натяжитель цепи - 2 -.
Схема №523
  1. Снимите глиссаду - 1 - у правой головки цилиндров.
  2. Снять натяжитель цепи - 2 -.
Схема №524
  1. Протолкнуть глиссаду натяжителя цепи для цепного привода в направлении - стрелка - и оттянуть натяжитель цепи с помощью сверла - диаметром 4-3,3 мм.
  2. Разметить направление движения цепи ГРМ краской.
  3. Отверните болты - 2 - и - 3 - и снимите звездочки цепи с приводной цепью и глиссаду - 1 -.

Установка

Установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

ПримечаниеЗаменить болты, затянутые до момента затяжки.

  1. Установить цепь отбора мощности --> Цепь отбора, снятия и установки мощности.
  2. Установить цепи ГРМ распределительного вала Установка.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Левая ведущая звездочка к монтажному кронштейну5 + 90 ° * См. примечание * См. примечание
Правая ведущая звездочка к блоку цилиндров42
Натяжитель цепи для цепи газораспределения левого распределительного вала к головке цилиндров5 + 90 ° * См. примечание * См. примечание
Натяжитель цепи для цепи ГРМ правого распределительного вала к головке цилиндров5 + 90 ° * См. примечание * См. примечание

* 90 ° соответствует повороту на 1/4

* Заменить болты.

Схема №525

1-10 Нм

2 - Натяжитель цепи

  1. С глиссадой

3-42 Нм

4 - Моечный аппарат

5 - Установочный штифт

  1. Для паразитной звездочки

6 - Направляющая звездочка

  1. Для цепи отбора мощности

7-10 Нм

8 - Скобка

  1. Для паразитной звездочки

9 - Цепь

  1. Для отбора мощности
  2. Снятие и установка --> Цепь для отбора мощности, снятия и установки

10 - Коленчатый вал

11 - Ведущая звездочка

  1. Для отбора мощности

12-62 Нм

Цепь для отбора мощности, снятия и установки

Удаление

  1. Слейте моторное масло --> 01 - ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.
  2. Демонтировать двигатель --> Двигатель, демонтаж и монтаж.
  3. Отдельный двигатель/коробка передач --> Двигатель и коробка передач, раздельные.
  4. Снять цепи ГРМ распределительного вала с распределительных валов --> Цепи ГРМ распределительного вала, снятие с распределительных валов.
  1. Снять приводную пластину --> Приводная пластина, снятие и установка.
  2. Снять крышки цепей синхронизации --> Крышки цепей синхронизации, снятие и установка.
Схема №526
  1. Протолкнуть глиссаду натяжителя цепи в направлении - стрелка - и оттянуть натяжитель цепи с помощью сверла - диаметром 1-3,3 мм.

ПримечаниеПри необходимости снятия цепной звездочки для отбора мощности перед снятием цепи необходимо ослабить монтажный болт.

  1. Разметить направление движения цепи для отбора мощности краской.
  2. Отверните болты - от 2 до 5 - и снимите натяжитель цепи.
  3. Снять цепь для отбора мощности.

Установка

Монтаж производится в порядке, обратном демонтажу, с учетом следующего

ПримечаниеЗаменить болты, затянутые до момента затяжки.

  1. Сначала установите цепь для отбора мощности.
  2. Установите на двигатель натяжитель цепи (начиная сверху).
  3. Установить крышки на цепи ГРМ Установка.
  4. Установить приводную пластину --> Приводная пластина, снятие и установка.
  1. Прикрепить болтами трансмиссию к двигателю и установить двигатель/трансмиссию --> Двигатель, установка.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Натяжитель цепи на блоке цилиндров10
Схема №527

1-62 Нм

2 - Весна

3 - Ведущая звездочка

  1. Для отбора мощности

4 - Ведущая цилиндрическая шестерня

  1. Для отбора мощности

5-22 Нм

6 - Цилиндрическая зубчатая передача

7 - уплотнительное кольцо

  1. Заменить

8 - Печать

  1. Для привода компрессора кондиционирования воздуха
  2. Замена --> Пломбы для отбора мощности, замена.

9 - Защитный пылезащитный колпачок

  1. Для привода компрессора кондиционирования воздуха

10 - Входной вал

  1. Для компрессора системы кондиционирования
  2. Затянуть до 60 Н· м

11 - Печать

  1. Для привода насоса ГУР
  2. Замена --> Пломбы для отбора мощности, замена.

12 - Насос ГУР

13 - Входной вал

  1. Для масляного насоса

14 - Пружинный кольцевой замок

15 - Упорная шайба

16 - уплотнительное кольцо

  1. Заменить

17 - Вал для ведущей прямозубой шестерни

18 - Крепежный болт - 22 Н· м

Схема №528

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Крюк съемника T20143/1
  2. Нажимной элемент T40051
  3. Нажимной элемент T40052

Порядок выполнения работ

  1. Демонтировать компрессор кондиционера --> 87 - КОНДИЦИОНЕР.
  2. Демонтировать насос ГУР --> 48 - РУЛЕВОЕ УПРАВЛЕНИЕ.
Схема №529
  1. Выпишите уплотнительное кольцо для привода компрессора ФК с помощью T20143/1 рычага съемника.
Схема №530
  1. Извлечь уплотнение привода насоса усилителя рулевого управления с помощью T20143/1 рычага съемника.
Схема №531
  1. Привод в уплотнении для привода компрессора ВС с помощью упорного T40051.
Схема №532
  1. Привод в уплотнительном кольце для привода насоса ГУР с использованием T40052 упорного элемента.

Дальнейшая установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

  1. Установить насос усилителя рулевого управления --> 48 - РУЛЕВОЕ УПРАВЛЕНИЕ.
  2. Установить компрессор кондиционирования воздуха --> 87 - КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ВОЗДУХА.

Прямозубая цилиндрическая шестерня, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Крюк съемника T20143
  2. Нажимной элемент T40051
  3. Нажимной элемент T40052
  4. Изолятор

Удаление

  1. Слейте моторное масло --> 01 - ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.
  2. Демонтировать двигатель --> Двигатель, демонтаж и монтаж.
  3. Отдельный двигатель/коробка передач --> Двигатель и коробка передач, раздельные.
  4. Снять приводную пластину --> Приводная пластина, снятие и установка.
  1. Снять крышки цепей синхронизации --> Крышки цепей синхронизации, снятие и установка.
  2. Снимите насос ГУР с блока цилиндров.
Схема №533
  1. Ослабьте болт - 1 - на ведущей звездочке - 2 - несколько оборотов.
  2. Снять цепь отбора мощности --> Цепь отбора, снятия и установки мощности.
  3. Снять ведущую звездочку для отбора мощности.
Схема №534
  1. Отверните болты - 1 к 6 -.
  2. Снимите цилиндрическую зубчатую передачу.
Схема №535
  1. Снять пружину сжатия - 2 - между прямозубым цилиндрическим редуктором - 1 - и входным валом масляного насоса - 3 -.
Схема №536
  1. Снять приводной вал - стрелка - для масляного насоса.

Установка

ПримечаниеЗамените уплотнения и уплотнительные кольца.

  1. Снять уплотнение 2 привода компрессора кондиционирования воздуха и уплотнение 3 привода насоса ГУР с помощью тягового крюка T20143/1.
Схема №537
  1. Снимите уплотнительное кольцо - 1 -.
  2. Удалите остатки герметика на прямозубом цилиндрическом редукторе и блоке цилиндров.
  3. Очистите уплотнительные поверхности, чтобы они были полностью свободны от масла или смазки.
Схема №538
  1. Привод в уплотнительном кольце для привода компрессора ВС с помощью упорного T40051.
  2. Привод в уплотнительном кольце для привода насоса ГУР с использованием T40052 упорного элемента.
  1. Вставить приводной вал - стрелка - для масляного насоса в направляющую на масляном насосе.

ПримечаниеЧтобы гарантировать правильное зацепление приводного вала в масляном насосе, вставьте приводной вал в масляный насос отдельно, не устанавливайте вместе с передней крышкой подшипника.

  1. Срезать насадку на трубке герметика у передней метки (диам. сопла около 1,5 мм).
Схема №539
  1. Нанесите шарики герметика - стрелки - на чистые уплотнительные поверхности прямозубого цилиндрического редуктора, как показано на иллюстрации.
  1. Толщина шариков герметика: 2,0 мм.
  1. Установите уплотнительное кольцо - 1 - и закрепите его смазкой.

ПримечаниеБлок цилиндрических зубчатых колес должен быть установлен в течение 5 минут после нанесения герметика.

  1. Положение пружины сжатия - 2 - для входного вала - 3 - в прямозубом цилиндрическом редукторе - 1 -.
  1. Расположите блок прямозубых цилиндрических передач и затяните болты - от 1 до 6 - в диагональной последовательности поэтапно.
  1. Вручную затянуть звездочку привода отбора мощности - 2 -.
  2. Установить цепь отбора мощности --> Цепь отбора, снятия и установки мощности.
  3. Затянуть болт ведущей звездочки отбора мощности - 1 -.
  4. Установите насос усилителя рулевого управления с новым уплотнительным кольцом на цилиндрическую шестерню для привода насоса усилителя рулевого управления.

Дальнейшая установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

  1. Установить крышки на цепи ГРМ Установка.
  2. Установить приводную пластину --> Приводная пластина, снятие и установка.
  3. Прикрепить болтами трансмиссию к двигателю и установить двигатель/трансмиссию --> Двигатель, установка.
  4. Добавьте моторное масло и проверьте уровень масла --> 01 - ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Цилиндрическая зубчатая передача к блоку цилиндров22
Ведущая звездочка отбора мощности на вал62

Назначение вкладышей коренных подшипников для бывших в употреблении и доработанных коленчатых валов

Распределение вкладышей подшипников коленчатого вала для блока цилиндров

  1. Вкладыши подшипников отнесены к блоку цилиндров, соответствующему цветной маркировке, выбитой в блоке цилиндров.
  2. Для бывших в употреблении и доработанных коленчатых валов основные шейки коленчатого вала должны быть измерены для того, чтобы распределить согласующиеся вкладыши подшипников.
  3. Основной размер коренных шеек коленчатого вала = диам. 65 мм.
  4. Этап ремонта коренных шеек коленчатого вала = диам. 64,75 мм.
  1. Для доработанных коленчатых валов выпускаются более толстые вкладыши подшипников завышенного размера. Они имеют ту же цветовую маркировку, что и несущие оболочки оригинального размера.
Буква на блоке цилиндровЦвет подшипника
R=Красный
G=Желтый
B=Синий

Расположение вкладышей подшипников коленчатого вала для направляющей рамы

  1. Для бывших в употреблении и доработанных коленчатых валов необходимо измерить коренные шейки коленчатого вала, чтобы выделить совпадающие вкладыши подшипников.
  2. Любые другие маркировки на коленчатом валу недействительны при доработке коленчатых валов.
  3. Распределить вкладыши подшипников по определенному диаметру коренных шеек коленчатого вала согласно следующей таблице.
Коренные шейки коленчатого вала диам.Цветовая идентификация вкладышей подшипников для направляющей рамы
Размеры в ммКрасныйЖелтыйСиний
Базовый размер 65 * См. примечание64 978-64 97264 972-64 96564 965-64 958
Этап ремонта 64,75 * См. примечание64.728-64.72264.722-64.71564.715-64.708

* Цветная маркировка на корпусах подшипников не указывает, предназначены ли они для новых или бывших в употреблении коленчатых валов.

Размеры коленчатого вала

Восстановительный размер в ммШейка коленчатого вала диам.Шатунная шейка диам.
Базовый размер65.000.022 0.04254.000.022 0.042
Этап ремонта64.750.022 0.04253.750.022 0.042

Осевой зазор, измерения

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №540
  1. Держатель циферблатного индикатора VW 387
Схема №541
  1. Циферблатный индикатор VAS 6079

Порядок выполнения работ

Схема №542
  1. Прикрепите циферблатный индикатор VAS 6079 вместе с держателем циферблатного индикатора VW 387 к блоку цилиндров и установите индикатор на противовес коленчатого вала.
  2. Прижмите коленчатый вал к циферблатному индикатору рукой, установите индикатор на «0».
  3. Нажмите на коленчатый вал от циферблатного индикатора и считайте значение
  1. Осевой зазор: От 0 090 до 0 251 мм.

Радиальный зазор, замер

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Пластигаж

Порядок выполнения работ

ПримечаниеНе меняйте использованные подшипники Вкладыши подшипников, которые изношены до слоя никеля, должны быть заменены.

  1. Снимите направляющую раму и очистите цапфы.
  2. Поместите Plastigage по всей ширине цапфы подшипника или в вкладыши подшипника.
  1. Пластигаж должен опираться в центр вкладыша подшипника.
  1. Установите направляющую раму и затяните до 30 Нм. Не проворачивайте коленчатый вал.
  2. Снова снимите направляющую раму.
  3. Сравнить ширину Plastigage с измерительной шкалой
  1. Радиальный зазор, новый: От 0 010 до 0 039 мм.
  2. Предел износа радиального зазора: 0,08 мм.

Струя распыления масла для охлаждения поршня

Соответствующие поршни распределены по различным стадиям изготовления блока цилиндров.

Диаметр отверстия цилиндра ммДиаметр поршня мм
84.510 ± 0.00584.490 ± 0.010 * См. примечание
84.610 ± 0.00584.590 ± 0.010 * См. примечание
84.710 ± 0.00584.690 ± 0.010 * См. примечание

* Размеры с покрытием (толщина 0,01 мм). Покрытие изнашивается.

Радиальный зазор шатуна, замер

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Пластигаж

Последовательность испытаний

  1. Снимите крышки подшипников шатуна.
  2. Очистить крышки подшипников и цапфы
  3. Поместите Plastigage по всей ширине цапфы подшипника или в вкладыши подшипника.
  4. Установить крышку шатунного подшипника и затянуть до 30 Нм. Не проворачивайте коленчатый вал.
  1. Снова снять крышки шатунных подшипников.
  2. Сравнить ширину Plastigage с измерительной шкалой

Радиальный зазор

  1. Новое: От 0 028 до 0 077 мм.
  2. Предел износа: 0,12 мм.
  1. Заменить болты под шатунные подшипники.

Головка цилиндров, снятия и установка

ПримечаниеЗамените болты головки цилиндров. При сборке замените самоконтрящиеся гайки и болты. Всегда заменяйте болты, которые затянуты до момента затяжки, а также уплотнительные кольца и прокладки. При установке сменной головки цилиндров с установленными распределительными валами поверхности контакта масла между рычагами коромысел роликов и рабочими поверхностями кулачков после установки головки цилиндров. Не снимайте пластмассовые основания, защищающие открытые клапаны, до момента непосредственно перед установкой головки цилиндров. При замене головки цилиндров или прокладки головки цилиндров охлаждающая жидкость должна быть полностью заменена. Головки цилиндров с трещинами между седлами клапанов, или между седлом клапана и резьбой свечи зажигания, можно продолжать использовать без уменьшения срока службы, до тех пор, пока трещины имеют ширину макс. 0,3 мм, или треснут только первые 4 витка резьбы свечи зажигания.

Левая крышка головок цилиндров, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №543
  1. Хомуты для шлангов Диаметром до 25 мм. 3094

Удаление

  1. Снимите переднюю крышку двигателя - стрелка 1 - и - стрелки 2 -.
  1. Снимите заднюю крышку двигателя - стрелки -.
Схема №544
  1. Зажать шланг охлаждающей жидкости - 2 - с помощью хомутов для шлангов диаметром до 25 мм 3094 и отсоединить от расширителя охлаждающей жидкости.
  2. Снимите расширительный бачок охлаждающей жидкости - стрелка -.
  3. Отсоедините электрический провод от сигнализатора уровня охлаждающей жидкости двигателя (ECL), F66 на дне расширительного бачка, и отложите расширительный бачок охлаждающей жидкости с подсоединенными шлангами охлаждающей жидкости - 1 и 3.
  4. При необходимости герметизировать соединение с помощью соответствующей заглушки.
Схема №545
  1. Отсоединить вакуумный шланг в положении, обозначенном - стрелкой -.
  1. Снимите болт - стрелку - на направляющей трубке масломерной линейки.

ПримечаниеНаправляющая трубка остается вставленной в верхнюю часть масляного поддона.

  1. Отверните болты - 5 - и - 6 -.
  2. Отсоедините соединители электрожгутов - 1 к 4 -.
  3. Снимите катушки зажигания - стрелки -.

ПримечаниеСъемник T10094 может быть использован для снятия.

  1. Отсоединить шланг вентиляции корпуса коленчатого вала - стрелка -.
  2. Выверните болты левой крышки головки цилиндров последовательно - 15 к 1 -.
  3. Снимите крышку головки цилиндров.

Установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

ПримечаниеВ случае повреждения замените прокладки крышки головки цилиндров. При повреждении прокладки замените болты крышки головки цилиндров.

  1. Очистить уплотнительные поверхности от масла и смазки.
Схема №546
  1. Полукруглые уплотнения - стрелки - слегка покрыть маслом и вставить.
  1. Последовательно затяните крышку головки цилиндров - от 1 до 15 -.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Крышка головки цилиндров к головке цилиндров10
Проводка для катушек зажигания на крышке головки цилиндров5 * См. примечание
Направляющая трубка маслопровода к головке цилиндра10

* Вставить, используя запирающий компаунд; замковый состав.

  1. Снимите заднюю крышку двигателя - стрелки -.
  1. Разжать топливный шланг - 1 -.
  2. Отсоедините электрический соединитель - 2 - от датчика массового расхода воздуха (массовый расход воздуха).
  3. Отсоединить датчик массового расхода воздуха от впускного воздуховода - 3 -.
  4. Снимите верхнюю часть корпуса воздушного фильтра с датчиком массового расхода воздуха (МАФ) - стрелки -.
  1. Вытянуть резонатор - 1 - в направлении - стрелка - вверх и разжать его.
ВниманиеОбратите внимание на правила чистоты для работы с системой впрыска топлива --> Правила чистоты для выполнения работ с системой впрыска топлива.
ВниманиеТопливная система под давлением! Перед открытием секции низкого давления системы впрыска топлива оберните чистую ветошь вокруг соединения и сбросьте остаточное давление, осторожно ослабив соединение.
  1. Отсоединить топливопровод - стрелка -.
  1. Отсоединить вакуумный шланг - 1 - для усилителя тормозов у переборки.
  2. Снимите заборный шланг - 2 -, ослабив тем самым хомут - 3 -.
  1. Отверните болты - 5 - и - 6 - на правой головке цилиндров.
  2. Отсоедините соединители электрожгутов - 1 к 4 -.
  3. Снимите катушки зажигания - стрелки -.

ПримечаниеСъемник T10094 может быть использован для снятия.

  1. Отсоединить шланг вентиляции корпуса коленчатого вала - стрелка -.
  2. Выверните болты правой крышки головки цилиндров последовательно - 15 к 1 -.
  3. Снимите крышку головки цилиндров.

Установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

ПримечаниеВ случае повреждения замените прокладки крышки головки цилиндров. При повреждении прокладки замените болты крышки головки цилиндров.

  1. Очистить уплотнительные поверхности от масла и смазки.
  1. Полукруглые уплотнения - стрелки - слегка покрыть маслом и вставить.
  1. Последовательно затяните крышку головки цилиндров - от 1 до 15 -.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Крышка головки цилиндров к головке цилиндров10
Проводка для катушек зажигания на крышке головки цилиндров5 * См. примечание

* Вставить, используя запирающий компаунд; замковый состав.

Удаление

  1. Демонтировать двигатель --> Двигатель, демонтаж и монтаж.
  2. Снять цепи ГРМ распределительного вала с распределительных валов --> Цепи ГРМ распределительного вала, снятие с распределительных валов.
  1. Снимите глиссаду - 1 - у левой головки цилиндров.
  2. Снять натяжитель цепи - 2 -.
  1. Снимите глиссаду - 1 - у правой головки цилиндров.
  2. Снять натяжитель цепи - 2 -.
Схема №547
  1. При ослаблении болтов головки цилиндров соблюдайте последовательность - от 1 до 10.
  2. Снимите головку цилиндра и поместите ее на мягкую поверхность (пену).

Установка

ПримечаниеЗамените болты головки цилиндров. При сборке замените самоконтрящиеся гайки и болты. Всегда заменяйте болты, которые затянуты до момента затяжки, а также уплотнительные кольца и прокладки. Осторожно удалите остатки герметика с головки цилиндров и блока цилиндров. Следите за тем, чтобы не получалось длинных царапин или царапин. Осторожно удалите все остатки шлифовки и шлифовки. В глухих отверстиях под болты головки цилиндров в блоке цилиндров не должно быть масла или охлаждающей жидкости. При установке сменной головки цилиндров с установленными распределительными валами поверхности контакта масла между рычагами коромысел роликов и рабочими поверхностями кулачков после установки головки цилиндров. Не снимайте пластмассовые основания, защищающие открытые клапаны, до момента непосредственно перед установкой головки цилиндров. При замене головки цилиндров или уплотнения головки цилиндров необходимо менять моторное масло и охлаждающую жидкость. Головки цилиндров с трещинами между седлами клапанов, или между седлом клапана и резьбой свечи зажигания, можно продолжать использовать без уменьшения срока службы, до тех пор, пока трещины имеют ширину макс. 0,3 мм, или треснут только первые 4 витка резьбы свечи зажигания. Непосредственно перед установкой распакуйте новую прокладку головки цилиндров. Осторожно обращайтесь с прокладкой. Повреждения силиконового слоя и в местах углублений могут привести к протечкам. Установите прокладку головки цилиндров на направляющие гильзы. Маркировка «oben»(сверху) или номер детали должны быть обращены в сторону головки цилиндров. Закрепите все соединения шлангов с помощью хомутов для шлангов, соответствующих типу модели. После работы на валопроводе и подъемниках осторожно проверните коленчатый вал рукой не менее чем на 2 полных оборота перед началом, чтобы быть уверенным, что клапаны не ударяют по поршням. Все кабельные стяжки, которые открываются или разрезаются при демонтаже, должны быть заменены в том же положении при установке.

  1. Проверьте, стоят ли распредвалы обеих головок цилиндров в положении ВМТ.
  1. Щели - стрелки - спереди в распределительных валах должны стоять параллельно на одной высоте с верхним краем головки цилиндров.
  1. Необходимо установить держатель коленчатого вала 3242.
Схема №548
  1. Установите прокладку головки цилиндров на место.
  1. Обратите пристальное внимание на центрирующие втулки в блоке цилиндров - стрелки -.
  2. Обратите внимание на установочное положение прокладки головки цилиндров, маркировка «обен»(сверху) или номер детали должны быть обращены в сторону головки цилиндров.
  1. Установите головку цилиндров на место.
  2. Вставьте новые болты головки цилиндров и затяните от руки.
Схема №549
  1. Затянуть головку цилиндра в указанной последовательности в четыре этапа следующим образом:
ШагЗатянуть
IС помощью моментного ключа затяните до 30 Нм.
IIС помощью моментного ключа затянуть до 60 Нм.
IIIС ключом Torx, на 90 ° (1/4 оборота) дополнительный поворот.
IVС ключом Torx, на 90 ° (1/4 оборота) дополнительный поворот.

ПримечаниеНет необходимости повторно затягивать болты головки цилиндров после ремонта.

Дальнейшая установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

  1. Установить цепи ГРМ распределительного вала Установка.
  2. Установить двигатель --> Двигатель, установка.
  3. Заменить моторное масло --> 01 - ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.
  4. Замените хладагент.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Натяжитель цепи к головке цилиндров5 + 90 ° * См. примечание * См. примечание

* 90 ° соответствует повороту на 1/4

* Заменить болты.

Давление сжатия, проверки

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №550
  1. Инструмент для удаления свечи зажигания 3122 В
Схема №551
  1. Пресс-тестер V.A.G 1763
  1. Хомуты для шлангов Диаметром до 25 мм. 3094

Условия испытаний

  1. Температура моторного масла мин. 30 ° С.
  2. Напряжение батареи не менее 12,5 В.

Последовательность испытаний

  1. Выключить зажигание.
Схема №552
  1. Вынуть предохранитель топливного насоса (ТН) из гнезда «28».
  1. Снимите заднюю крышку двигателя - стрелки -.
  1. Снимите переднюю крышку двигателя - стрелка 1 - и - стрелки 2 -.
  1. Зажать шланг охлаждающей жидкости - 2 - с помощью хомутов для шлангов диаметром до 25 мм 3094 и отсоединить от расширителя охлаждающей жидкости.
  2. Снимите расширительный бачок охлаждающей жидкости - стрелка -.
  3. Отсоедините электрический провод от сигнализатора уровня охлаждающей жидкости двигателя (ECL), F66 на дне расширительного бачка, и отложите расширительный бачок охлаждающей жидкости с подсоединенными шлангами охлаждающей жидкости - 1 и 3.
  4. При необходимости герметизировать соединение с помощью соответствующей заглушки.
  1. Снимите болт - стрелку - на направляющей трубке масломерной линейки.

ПримечаниеНаправляющая трубка остается вставленной в верхнюю часть масляного поддона.

Схема №553
  1. Снимите крышку воздушного фильтра - 2 -.
  2. Снимите воздуховод - 1 -.

ПримечаниеЧтобы вытащить клипсы - стрелки -, воспользуйтесь рычагом прия 80-200. При необходимости используйте не содержащую кремния смазку для распыления, чтобы облегчить удаление.

  1. Разжать топливный шланг - 1 -.
  2. Отсоедините электрический соединитель - 2 - от датчика массового расхода воздуха (массовый расход воздуха).
  3. Отсоединить датчик массового расхода воздуха от впускного воздуховода - 3 -.
  4. Снимите верхнюю часть корпуса воздушного фильтра с датчиком массового расхода воздуха (МАФ) - стрелки -.
  1. Отверните болты - 5 - и - 6 - на левой головке цилиндров.
  2. Отсоедините соединители электрожгутов - 1 к 4 -.
  3. Снимите катушки зажигания - стрелки -.

ПримечаниеСъемник T10094 может быть использован для снятия.

  1. Отверните болты - 5 - и - 6 - на правой головке цилиндров.
  2. Отсоедините соединители электрожгутов - 1 к 4 -.
  3. Снимите катушки зажигания - стрелки -.

ПримечаниеСъемник T10094 может быть использован для снятия.

  1. Инструментом для удаления свечи зажигания 3122 Б снимите свечи зажигания.
  2. Полностью откройте дроссельную заслонку.
  3. Проверьте давление сжатия с помощью тестера сжатия V.A.G 1763.

ПримечаниеИспользование инструкций по эксплуатации тестера.

  1. Работайте стартер до тех пор, пока тестер не покажет дальнейшего повышения давления.

Давление сжатия

Новое избыточное давление барИзбыточное давление на шине ограничения износаРазница между избыточным давлением в баллонах
От 10,0 до 14,09.0Макс. 3,0

Сборка находится в обратном порядке удаления, обратите внимание на следующее

  1. Установить свечи зажигания --> 01 - ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.

После испытания двигателя на сжатие необходимо выполнить следующий этап работ.

  1. В качестве последнего шага проверьте память расшифровка кода ошибки модуля управления двигателем (блок управления двигателем) и сотрите ее, поскольку неисправности были сохранены путем удаления предохранителя.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Проводка для катушек зажигания на крышке головки цилиндров5 * См. примечание
Направляющая трубка маслопровода к головке цилиндра10

* Вставить, используя запирающий компаунд; замковый состав.

Схема №554

1 - Впускной коллектор

  1. Демонтаж и монтаж --> Впускной коллектор, демонтаж и монтаж

2 - уплотнительные кольца

  1. Для топливных форсунок
  2. Заменить

3-10 Нм

4 - Магистраль подвода топлива

  1. Затянуть накидную гайку до 25 Н· м

5 - Топливная рейка

6 - Клапан регулятора давления

  1. Для вентиляции картера

7-10 Нм

  1. Закрепите по диагонали ступенями

8 - Подъемная проушина

9-23 Нм

10 - Прокладка

  1. Для впускного коллектора
  2. Заменить

11 - Стопорный штифт - 0,6 Нм

Впускной коллектор, снятия и установка

Удаление

ПримечаниеВсе кабельные стяжки, которые открываются или разрезаются при снятии, должны быть заменены в том же положении при установке.

  1. Снимите крышку моторного отсека.
  2. Отсоединить вакуумный шланг - 3 - к усилителю тормозов у переборки.
Схема №555
  1. Отсоединить вакуумный шланг - 1 -.
  2. Отсоедините электрическое соединение - 6 - на J338 модуля управления дроссельной заслонкой.
  3. Освободить хомут шланга - 2 - и вытащить шланг воздуховода.
  4. Стянуть вакуумный шланг - 4 - с суфлера картера на впускном коллекторе.
  1. Отсоедините вакуумный шланг - 5 - от впускного коллектора.
  1. Отсоединить вакуумный шланг - стрелка - у тройника.
  1. Снимите соединители электрожгутов - 1 к 4 - спереди с кронштейнов на заборной трубе.

ПримечаниеЭлектрические соединения не должны быть разъединены.

  1. Стянуть полоски разъемов - 2 - и - 3 - у 8 топливных инжекторов.
  1. Вытянуть резонатор - 1 - в направлении - стрелка - вверх и разжать его.
  1. Снимите болты - стрелки - с топливной рейки.
  2. Вытяните топливную рейку с форсунками вверх равномерно от впускного коллектора и отложите в моторном отсеке на чистую тряпку.

ПримечаниеТщательно предохраните снятые топливные форсунки от загрязнения.

  1. Снимите левую заднюю подъемную проушину двигателя - стрелки -.
  1. Отверните болты впускного коллектора - стрелки - и снимите его.

ПримечаниеЗаглушите впускные окна головки цилиндров чистой ветошью.

Установка

Установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

ПримечаниеЗамените прокладки и уплотнительные кольца. При монтаже все кабельные стяжки должны быть вновь установлены в одном и том же месте. Закрепите все шланговые соединения с помощью хомутов, соответствующих типу модели

Схема №556
  1. Заменить прокладки впускного коллектора, сняв тем самым стопорный болт - 1 -.
  2. При установке впускного коллектора на место следует учитывать центровочные штифты - 2.
Схема №557
  1. Затягивать болты впускного коллектора - стрелки - поэтапно и последовательно, как показано на рисунке.
  2. Снова подключите все вакуумные линии.
  3. Убедитесь, что электрические соединения надежно закреплены.
  4. Продувка топливной системы --> 24 - впрыск топлива система

Моменты затяжки

КомпонентНм
Стопорный болт к головке цилиндров0.6
Впускной коллектор к головке цилиндров10
Проушина для подъема двигателя к головке цилиндров22
Топливопровод к впускному коллектору10

Valvetrain, обслуживание

ПримечаниеГоловки цилиндров с трещинами между седлами клапанов, или между седлом клапана и резьбой свечи зажигания, можно продолжать использовать без уменьшения срока службы, до тех пор, пока трещины имеют ширину макс. 0,3 мм, или треснут только первые 4 витка резьбы свечи зажигания. После установки распределительных валов двигатель может не запускаться в течение приблизительно 30 минут. Элементы гидравлического уравнивания должны садиться сами (иначе клапаны будут врезаться в поршни). После работы на клапанной коробке осторожно проверните двигатель рукой не менее чем на 2 полных оборота, чтобы клапаны не ударили по поршням при запуске. Всегда заменяйте уплотнения, уплотнительные кольца и уплотнительные кольца.

Схема №558

1-5 Н· м плюс дополнительный 1/4 оборота (90 °)

  1. Заменить

2 - Корпус электромагнитного клапана регулировки распределительного вала

3 - Прокладка

  1. Заменить

4 - Уплотнение штока клапана

  1. Замена --> Уплотнения штока клапана, замена.

5 - Пружина клапана

6 - Пластина пружины клапана

7 - Хранители клапанов

8 - Гидравлический подъемник клапана

  1. Запрессован в коромысло ролика
  2. Не снимается без повреждения

9 - Коромысло роликовое

  1. Снятие и установка --> Роликовый коромысловый рычаг, снятие и установка

10 - Центрирующая втулка

  1. 2 штуки

11 - Двойная крышка подшипника

12-5 Н· м плюс дополнительный 1/4 оборота (90 °)

  1. Заменить

13 - Маслоотражатель

  1. На головке цилиндра справа между крышкой подшипника Е4 и А4
  2. На головке цилиндра слева между крышкой подшипника E2 и A2

14-5 Н· м плюс дополнительный 1/4 оборота (90 °)

  1. Заменить

15 - Крышка подшипника

  1. Обратите внимание на место установки и распределение --> см. рис. 360

16 - Распределительный вал впуска

  1. Демонтаж и монтаж --> Распредвалы, демонтаж и монтаж
  2. Проверка осевого люфта --> Распределительные валы, проверка осевого зазора
  3. Проверить радиальный зазор по Plastigage (роликовый коромысло снято)
  4. Предел износа радиального зазора: 0,1 мм
  1. Биение по радиальному зазору: макс. 0,01 мм

17 - Выпускной распределительный вал

  1. Демонтаж и монтаж --> Распредвалы, демонтаж и монтаж
  2. Проверка осевого люфта --> Распределительные валы, проверка осевого зазора
  3. Проверить радиальный зазор по Plastigage (роликовый коромысло снято)
  4. Предел износа радиального зазора: 0,1 мм
  1. Биение по радиальному зазору: макс. 0,01 мм

18 - Вал для коромысла ролика, сторона впуска

  1. Снятие и установка --> Роликовый коромысловый рычаг, снятие и установка

19-10 Нм

20 - Вал для коромысла ролика, сторона выпуска

  1. Снятие и установка --> Роликовый коромысловый рычаг, снятие и установка

21 - Уплотнительное кольцо

  1. Для вала коромысла ролика
  2. Заменить

22 - Головка цилиндров

  1. См. примечание --> Valvetrain, обслуживание
  2. Проверить направляющие клапана, зачистить седла клапана --> Направляющие клапана, проверка
  3. Доработка седел клапанов --> Седла клапанов, доработка

23 - Впускной клапан

  1. Не доработать, допускается только притирка
  2. Размеры клапана --> Размеры клапана
  3. Проверить направляющие клапана, зачистить седла клапана --> Направляющие клапана, проверка

24 - Выпускной клапан

  1. Не доработать, допускается только притирка
  2. Размеры клапана --> Размеры клапана
  3. Проверить направляющие клапана, зачистить седла клапана --> Направляющие клапана, проверка

25 - Центрирующая втулка

  1. 2 штуки

Распредвалы, снятия и установка

Удаление

ПримечаниеЗдесь снятие и установка на правой головке цилиндра изображены в последующем описании.

  1. Демонтировать двигатель --> Двигатель, демонтаж и монтаж.
  2. Отдельный двигатель/коробка передач --> Двигатель и коробка передач, раздельные.
  3. Снять цепи ГРМ распределительного вала с распределительных валов --> Цепи ГРМ распределительного вала, снятие с распределительных валов.
Схема №559
  1. Снять корпус для электромагнитных клапанов регулировки распределительного вала - стрелки -.
Схема №560
  1. Снимите крышки подшипников - 1 -, - Е3 -, - Е5 -, - А3 - и - А5 -.
  2. Снимите маслоотражатель - стрелка -.
  3. Ослабить и снять крышки подшипников - Е2 -, - Е4 -, - А2 - и - А4 - для распределительных валов впуска и выпуска, чередуя и в диагональной последовательности.
  4. Снять распределительный вал впуска и выпуска.

Установка

  1. Закрепите коленчатый вал в положении ВМТ с помощью держателя коленчатого вала 3242

ПримечаниеВсегда заменяйте болты, которые затянуты до момента затяжки, а также уплотнительные кольца и прокладки.

  1. Установить распределительные валы в положении ВМТ в головку цилиндров.
  1. Щели - стрелки - спереди в распределительных валах должны стоять параллельно на одной высоте с верхним краем головки цилиндров.
  1. Установить крышки подшипников - Е2 -, - Е4 -, - А2 - и - А4 -.
  2. Установить маслоотражатель - стрелка
  1. На головке цилиндра справа между крышкой подшипника - Е4 - и - А4 -.
  2. На головке цилиндров слева между крышкой подшипника - Е2 - и - А2 -.
  1. Затянуть крышки подшипников - Е2 -, - Е4 -, - А2 - и - А4 - для впускных и выпускных распределительных валов, чередуя и в диагональной последовательности.
  2. Затянуть оставшиеся крышки подшипников в диагональной последовательности.

ПримечаниеОбратите внимание на центрирующую втулку на крышке подшипника - 1 -.

Дальнейшая установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

  1. Установить цепи ГРМ распределительного вала Установка.
  2. Установить двигатель --> Двигатель, установка.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Крышка подшипника к головке цилиндров5 + 90 ° * См. примечание * См. примечание
Корпус электромагнитного клапана регулировки распределительного вала5 + 90 ° * См. примечание * См. примечание

* 90 ° соответствует повороту на 1/4

* Заменить болты

Распределительные валы, проверки осевого зазора

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Держатель циферблатного индикатора VW 387
  2. Циферблатный индикатор

Последовательность испытаний

  1. Распредвалы сняты --> Распредвалы, снятие и установка.
  2. Роликовый коромысловый рычаг снят --> Роликовый коромысловый рычаг, снятие и установка.
Схема №561
  1. Вставить распредвалы в головку цилиндров и затянуть наружными крышками подшипников - стрелки -.
  2. Крепление держателя циферблатного индикатора Vw 387 к циферблатному индикатору на головке цилиндра
  1. Предел износа распределительного вала впуска и выпуска: макс. 0,20 мм.

Коромысло роликовое, снятие и установка

Удаление

  1. Демонтировать двигатель --> Двигатель, демонтаж и монтаж.
  2. Снять распредвалы --> Распредвалы, снятие и установка.
  3. Отметьте расположение коромысла ролика и валов для кулачкового толкателя ролика для повторной установки.
Схема №562
  1. Снимите болты - стрелки -.
  2. В отверстие вала под коромысло ролика ввернуть M6-болт.
  3. Выньте вал из головки цилиндров и снимите рычаг коромысла ролика.

Установка

Установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

ПримечаниеЗамените уплотнительные кольца.

  1. Перед установкой смазать участки подшипника для рычага коромысла ролика.
  2. Установить распредвалы --> Распредвалы, снятие и установка.
  3. Установить двигатель --> Двигатель, установка.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Вал для коромысла ролика к головке цилиндров10
Схема №563

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Инструмент для удаления свечи зажигания 3122 В
  2. Инструмент для снятия уплотнения клапана 3364
  3. Привод уплотнения штока клапана 3365
  4. Устройство для разборки и сборки шплинта клапана VAS 5161
  1. Переходник T40012
Схема №564

Порядок выполнения работ

  1. Демонтировать двигатель --> Двигатель, демонтаж и монтаж.
  2. Снять распредвалы --> Распредвалы, снятие и установка.
  3. Инструментом для удаления свечи зажигания 3122 Б снимите свечи зажигания.
  4. Поверните рычаг коромысла ролика вверх и закрепите его резиновой лентой.
Схема №565
  1. Установите направляющую пластину VAS 5161/7 из VAS 5161 на головку цилиндра.
  2. Закрепите направляющую пластину VAS 5161/7 с помощью винтов с накаткой VAS 5161/12.

ПримечаниеЕсли направляющая пластина не может быть установлена, просверлите монтажные отверстия приблизительно на 0,5 мм.

  1. Вставить шаблон VAS 5161/3 в направляющую пластину и ослабить застрявшие держатели клапанов с помощью пластикового молотка.
Схема №566
  1. Установить сцепное устройство VAS 5161/6 с VAS 5161/5 в направляющую пластину VAS 5161/7.
  2. Направьте установочный картридж VAS 5161/8 в направляющую пластину VAS 5161/7.
  3. Установите переходную T40012 с прокладкой от руки в соответствующую резьбу свечи зажигания и прилагайте постоянное давление.
  1. Минимальное давление: 6 бар положительное давление.
  1. Установите нажимную вилку VAS 5161/2 на устройство сцепления VAS 5161/6 и нажмите на установочный картридж.
  2. Одновременно поверните накатный болт установочного патрона вправо, до тех пор, пока точки не войдут в зацепление с держателями клапанов.
  3. Слегка перемещайте болт с накаткой вперед и назад, что приводит к раздавливанию держателей клапанов и их захвату в установочном патроне.
  4. Отпустите нажимную вилку.
  1. Извлеките установочный картридж.
  2. Снимите направляющую пластину.
  1. Шланг подачи сжатого воздуха остается подсоединенным.
  1. Снять пружину клапана с тарелкой пружины клапана.
Схема №567
  1. Снимите уплотнения штока клапана с помощью инструмента 3364 для удаления уплотнений клапана.
Схема №568

ПримечаниеДля надавливания на уплотнения штока клапана из программы поставки привод уплотнения штока клапана 3365 должен быть просверлен диаметром 10,5 мм. В комплекте с новыми уплотнениями вала клапана поставляется пластиковая втулка - А.

  1. Поместите пластиковую втулку - А - на шток клапана, чтобы предотвратить повреждение новых масляных уплотнений штока клапана - В -.
  2. Слегка смазать уплотнение штока клапана.
  3. Надвинуть уплотнение штока клапана на пластиковую втулку.
  4. Осторожно надавите масляным уплотнением штока клапана на направляющую клапана с помощью привода 3365 уплотнения штока клапана.
  1. Снова снимите пластиковую гильзу.
Схема №569
  1. Если ключи для клапанов были извлечены из установочного картриджа, их необходимо вставить в устройство для вставки VAS 5161/18.

ПримечаниеБольшой диаметр клапанных держателей направлен вверх.

  1. Вставьте пружину клапана и тарелку пружины клапана.
  2. Снова установите направляющую пластину VAS 5161/7 на головку цилиндра.
  1. Вставьте установочный картридж VAS 5161/8 в направляющую пластину.
  2. Нажмите нажимную вилку и потяните винт с накатной головкой вверх, чтобы вставить держатели клапана.
  3. Отпустить прижимную вилку с еще натянутым накатным болтом.
  4. Установить распредвалы --> Распредвалы, снятие и установка.
  1. Установить двигатель --> Двигатель, установка.

ПримечаниеПосле установки распределительного вала двигатель может не запускаться в течение приблизительно 30 минут. Элементы гидравлического уравнивания должны садиться сами (иначе клапаны будут врезаться в поршни). После работы на валопроводе и подъемниках осторожно проверните коленчатый вал рукой не менее чем на 2 полных оборота перед началом, чтобы быть уверенным, что клапаны не ударяют по поршням.

Направляющие клапана, проверки

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Держатель циферблатного индикатора VW 387
  2. Циферблатный индикатор

Последовательность испытаний

  1. Вставьте клапан в направляющую. Конец штока клапана должен быть заподлицо с направляющей. Из-за незначительной разницы в размерах штока убедитесь, что во впускной направляющей используется только впускной клапан, а в выпускной - выпускной.
Схема №570
  1. Определите зазор наконечника.
  1. Предел износа направляющей впускного и выпускного клапанов: 0,80 мм.

ПримечаниеЕсли превышен предел износа, выполните повторные измерения с использованием новых клапанов. Если предел износа по-прежнему превышен, замените головку блока цилиндров. Замена направляющих клапана невозможна. Если клапан подлежит замене в рамках ремонта, используйте для расчета новый клапан.

Клапаны, проверки

  1. Визуально проверьте наличие следов износа на штоке и на посадочной поверхности. Замените клапан, если он показывает значительные признаки износа.
Схема №571

ПримечаниеЗапрещается доработка клапанов. Допускается только притирание.

ИзмерениеВпускной клапанВыпускной клапан
А = диам. мм26,8 до 27,029,8 до 30,0
B = диам. ммОт 5 956 до 5 970От 5 936 до 5 950
C = мм96,39-96,5994,79-94,99
Α = Угол °4545
ВниманиеИзношенные выпускные клапаны, заполненные натрием, не должны быть утилизированы без предварительной надлежащей обработки. С помощью металлической пилы клапаны необходимо разрезать на две части между центром вала и головкой клапана. При этом не контактируйте с водой. Самое большее - бросить 10 из подготовленных клапанов в ведро, наполненное водой. Затем быстро отойдите, потому что произойдет внезапная химическая реакция, во время которой натрий сгорит. Обработанные детали затем могут быть выброшены через обычные каналы для удаления отходов.

Седла клапанов, доработки

ПримечаниеЕсли путем шлифовки седел клапанов не достигается идеальная схема контакта, доработайте седла клапанов.

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Глубиномер
  2. Инструмент для замены седла клапана

ПримечаниеПри ремонте двигателей с негерметичными клапанами недостаточно доработки или замены седел клапанов и клапанов. Особенно важно проверять направляющие клапанов на износ на двигателях с более высокими показателями пробега --> Направляющие клапанов, проверка. Достаточно только заменить седла клапанов, пока не будет получена идеальная схема контакта. Перед проведением работ необходимо рассчитать максимально допустимый размер доработки. При превышении размера доработки функция гидравлических подъемников уже не может быть гарантирована и, следовательно, следует заменить головку цилиндров.

Расчет максимально допустимого размера повторной обработки

  1. Вставьте клапан и плотно прижмите его к седлу клапана.

ПримечаниеЕсли клапан подлежит замене в рамках ремонта, используйте для расчета новый клапан.

Схема №572
  1. Измерить расстояние - а - между торцом штока клапана и центральной осью распределительного вала (центральная ось распределительного вала расположена на уровне верхней кромки головки цилиндров).
  2. Вычисление максимально допустимого размера доработки по измеренному расстоянию и минимальному размеру.
Минимальные размеры
Внешние впускные клапаныЦентральные впускные клапаныВыпускные клапаны
39,3 мм41,0 мм39,9 мм

Измеренное расстояние минус минимальный размер = макс. допустимый размер доработки.

Пример внешнего впускного клапана
Измеренное расстояние - а39,7 мм
Минимальный размер39,3 мм
=Макс. проницаемость. размер доработки= 0,4 мм

ПримечаниеЕсли максимально допустимый доработанный размер составляет 0 мм или менее 0 мм, повторите измерение, используя новый клапан. Если результат измерения все еще составляет 0 мм или менее 0 мм, замените головку цилиндра.

Схема №573

Седла клапанов, доработка

Седло впускного клапана
A=Диа. 26,6 мм
B=Приблизительно 1,0 мм
Z=Нижняя кромка головки цилиндров
Α=Угол наклона седла клапана 45 °
Β=Верхний угол коррекции 30 °
G=60 ° нижний угол коррекции
Седло выпускного клапана
A=Диа. 26,0 мм
B=Приблизительно 1,0 мм
Z=Нижняя кромка головки цилиндров
Α=Угол наклона седла клапана 45 °
Β=Верхний угол коррекции 30 °
G=60 ° нижний угол коррекции

Масляный поддон (нижняя часть), снятие и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №574
  1. Поддон для крана цеха VAS 6208
  1. Старое устройство для сбора и добычи нефти V.A.G 1782
  2. Ручная дрель с креплением пластиковой щеткой
  3. Защитные очки
  4. Изолятор

Удаление

  1. Слить хладагент --> Система охлаждения, слива и заполнения.
  2. Слейте моторное масло --> 01 - ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.
  3. Привести держатель замка в рабочее положение --> 50 - КОРПУС - СПЕРЕДИ.
Схема №575
  1. Выверните болты - стрелки - и снимите с двигателя опору крутящего момента.
Схема №576
  1. Поместите поддон VAS 6208 под двигатель.
  2. Снимите переднюю трубу охлаждающей жидкости на двигателе - стрелки -.
Схема №577
  1. Отверните гайки - 1 к 4 - левой и правой опор стабилизатора.
Схема №578
  1. Снимите направляющую - стрелку - на нижней секции масляного поддона.
Схема №579
  1. Отсоедините электрический разъем на G266 термодатчика уровня масла (стрелка) и освободите провод.
Схема №580
  1. Поместите старое устройство для сбора и извлечения масла V.A.G 1782 под двигатель.
  2. Снять масляный поддон (нижняя часть) - 1 - и осторожно вынуть.

ПримечаниеВ нижней секции масляного поддона еще остается остаточное количество масла.

Установка

ПримечаниеЗамените уплотнения.

Схема №581
  1. С помощью вращающейся пластиковой щетки удалите остатки герметика с нижней части масляного поддона и верхней части.
ВниманиеНосить защитные очки.
  1. Очистить уплотнительные поверхности от масла и смазки.
  1. Вырезать насадку для трубки у передней маркировки (диам. приблизительно 1 мм).
Схема №582
  1. Нанесите шарик герметика на чистые уплотнительные поверхности масляного поддона (нижняя часть), как показано на иллюстрации.
  1. Толщина валика герметика: От 1,5 до 2,0 мм

ПримечаниеНаблюдайте за положением валика герметика на участках, обозначенных - стрелками -. Масляный поддон (нижняя часть) должен быть установлен в течение 5 минут после нанесения герметика. Валик герметика не должен быть толще указанного, иначе излишек герметика может попасть в нижнюю часть масляного поддона и засорить сетчатый фильтр во впускной трубке.

  1. Установите нижнюю часть масляного поддона на место и закрепите все болты в диагональной последовательности на 5 Нм.
  2. Закрепите болты для нижней части масляного поддона в диагональной последовательности до 10 Нм.

Дальнейшая установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

  1. Установить планку стабилизатора --> 40 - ПЕРЕДНЯЯ ПОДВЕСКА.
  2. Установить переднюю трубу охлаждающей жидкости --> «передний охлаждающая жидкость line, removing и installing»(«Передняя линия охлаждающей жидкости, снятие и установка»).
  3. Установить основание замка с креплениями --> 50 - КОРПУС - СПЕРЕДИ.
  1. Поместите опору крутящего момента на резиновый буфер для опоры крутящего момента и затяните болты - стрелки -.
  2. Установить передний бампер --> 63 - БАМПЕРЫ.
  3. Добавьте моторное масло и проверьте уровень масла --> 01 - ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.
  4. Заполнить хладагентом --> Система охлаждения, дренаж и заполнение.
  1. Отрегулировать фары --> 01 - ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Нижняя часть масляного поддона к верхней части масляного поддона10
Пробка для слива масла50
Затянуть стопор опоры на замок каретки40

Масляный насос, демонтажа и монтаж

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Старое устройство для сбора и добычи нефти V.A.G 1782
Схема №583
  1. Плоскогубцы с длинным носом VAS 6226

Удаление

  1. Снимите нижнюю секцию масляного поддона --> Масляный поддон (нижняя часть), снятие и установка.
Схема №584
  1. Отсоединить шланг охлаждающей жидкости - 1 -.
  2. Снимите насос охлаждающей жидкости - стрелки -.
Схема №585
  1. Снять приводной вал - стрелка - для насоса охлаждающей жидкости от масляного насоса.
Схема №586
  1. Поместите под старое устройство для сбора и извлечения нефти V.A.G 1782.
  2. Отверните болты и снимите масляные трубопроводы - 1 - и - 2 -.

ПримечаниеПри демонтаже масляных труб происходит утечка масла.

Схема №587
  1. Отверните болты - 1 к 3 - и снимите заборную трубку с корпусом.
Схема №588
  1. Отжать приводной вал - 1 - для масляного насоса от усилия пружины и плотно зажать, используя плоскогубцы с длинным носом VAS 6226-2 -.
Схема №589
  1. Отверните болты - стрелки - и снимите масляный насос.

Установка

ПримечаниеЗамените уплотнения и уплотнительные кольца.

  1. Проверить наличие 2-х центрирующих втулок в блоке цилиндров, при необходимости установить.
  2. Затянуть масляный насос - стрелки -.
  1. Разблокируйте зажимные клещи - 2 - и дайте приводному валу - 1 скользить в масляный насос.
Схема №590
  1. Проверьте, фрикционно ли зафиксирован приводной вал на масляном насосе. Для этого протяните во впускное отверстие - стрелку - масляного насоса и попробуйте вращать шестерни масляного насоса.
  1. Зубчатые колеса не должны вращаться

Дальнейшая установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

  1. Монтаж насоса охлаждающей жидкости --> Насос охлаждающей жидкости, демонтаж и монтаж.
  2. Установить масляный поддон (нижняя часть) --> Масляный поддон (нижняя часть), снятие и установка.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Масляный насос к блоку цилиндров10
Корпус заборной трубки к маслонасосу10
Маслопроводы к верхней секции масляного поддона и масляного насоса10
Схема №591

1 - Масляный поддон (нижняя секция)

  1. Демонтаж и монтаж --> Масляный поддон (нижняя часть), демонтаж и монтаж
  2. С термодатчиком уровня масла G266
  3. G266, снятие и установка термодатчика уровня масла --> G266, снятие и установка термодатчика уровня масла

2-10 Нм

3-10 Нм

4 - Маслопровод

5 - Прокладка

  1. Заменить

6-10 Нм

7 - Маслопровод

8 - уплотнительные кольца

  1. Заменить

9 - Масляный поддон (верхняя секция)

  1. Демонтаж и монтаж --> Масляный поддон (верхняя часть), демонтаж и монтаж

10 - Печать

  1. Заменить

11 - Прокладка

  1. Заменить

12 - уплотнительное кольцо

  1. Заменить

13-15 Нм

14-10 Нм

15 - Направляющая трубка для масломерной линейки

16 - уплотнительное кольцо

  1. Заменить

17 - Печать

  1. Заменить

18 - Стопорный болт - 35 Н· м

19 - уплотнительное кольцо

  1. Заменить

20 - Печать

  1. Заменить

21 - Пробка для слива масла - 50 Нм

Масляный поддон (верхняя часть), снятие и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Защитные очки
  2. Ручная дрель с креплением пластиковой щеткой
  3. Изолятор

Удаление

  1. Слейте моторное масло --> 01 - ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.
  2. Демонтировать двигатель --> Двигатель, демонтаж и монтаж.
  3. Отдельный двигатель/коробка передач --> Двигатель и коробка передач, раздельные.
  4. Снять крышки цепей синхронизации --> Крышки цепей синхронизации, снятие и установка.

ПримечаниеПеред снятием ребристого ремня отметьте на нем направление поворота мелом или фломастером. Обратное направление вращения может вызвать повреждение ленты в рабочих условиях.

  1. Ослабьте натяжной болт - стрелка - и снимите ребристый ремень.
Схема №592
  1. Снять натяжной ролик - стрелки -.
Схема №593
  1. Снимите хомуты шлангов - 1 - и отсоедините шланг охлаждающей жидкости.

ПримечаниеИгнорировать - 2 -.

Схема №594
  1. Отсоединить шланг охлаждающей жидкости - 3 - на генераторе.
  2. Отстыкуйте электрический соединитель - 1 -.
  3. Снять электрический провод - 2 - на генераторе.
Схема №595
  1. Снимите болты - стрелки -.

ПримечаниеЕсли генератор застрял в своем кронштейне, снова установите монтажный болт до 2 оборотов. Осторожно ударить по головкам болтов, используя плоскую сторону молотка - это ослабляет резьбовые втулки крепления генератора.

  1. Снимите генератор.
Схема №596
  1. Снимите болты - стрелки -.
  2. Снимите кронштейн для генератора.
  1. Выверните болты - стрелки - и снимите с двигателя опору крутящего момента.
  1. Снимите переднюю трубу охлаждающей жидкости на двигателе - стрелки -.
  1. Отсоединить шланг охлаждающей жидкости - 1 -.
  2. Снимите насос охлаждающей жидкости - стрелки -.
  1. Снять приводной вал - стрелка - для насоса охлаждающей жидкости от масляного насоса.
  1. Снимите направляющую трубу для масломерной линейки у головки цилиндров - стрелка -, потяните вверх и снимите.
  1. Снимите направляющую - стрелку - на нижней секции масляного поддона.
  1. Отсоедините электрический разъем на G266 термодатчика уровня масла (стрелка) и освободите провод.
Схема №597
  1. Снимите кронштейн жгута проводов - стрелка - на нижней секции масляного поддона.
  1. Снять масляный поддон (нижняя часть) - 1 - аккуратно вынуть.
  1. Отверните болты и снимите масляные трубопроводы - 1 - и - 2 -.
Схема №598
  1. Отверните болты - 1 к 7 - верхней секции масляного поддона.
  2. Отжать верхнюю часть масляного поддона от центрирующих штифтов блока цилиндров.

Установка

ПримечаниеЗамените уплотнения и уплотнительные кольца.

Схема №599
  1. С помощью вращающейся пластиковой щетки удалите остатки герметика с верхней части масляного поддона и блока цилиндров.
ВниманиеНосить защитные очки.
  1. Очистить уплотнительные поверхности от масла и смазки.
  1. Вырезать насадку для трубки у передней маркировки (диам. приблизительно 1 мм).
Схема №600
  1. Вставьте новые уплотнения - от 1 до 4 - в канавки на блоке цилиндров.
  2. Нанесите шарики герметика - стрелки - на чистую уплотнительную поверхность блока цилиндров, как изображено на иллюстрации.
  1. Толщина валика герметика: От 1,5 до 2,0 мм.

ПримечаниеМасляный поддон (верхняя часть) должен быть установлен в течение 5 минут после нанесения герметика. Шарик герметика не должен быть толще, чем указано, иначе герметик может попасть в масляный поддон и засорить сетчатый фильтр на заборной трубке.

  1. С помощью второго техника расположите верхнюю секцию масляного поддона и предварительно затяните болты - от 1 до 7 - до 5 Нм в диагональной последовательности.
  2. Затянуть болты - от 1 до 7 - по диагонали до 15 Нм.

Дальнейшая установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

  1. Установите масляный поддон (нижняя часть).
  2. Заменить уплотнительное кольцо на направляющей трубке для масломерной линейки и вставить направляющую трубку в отверстие в масляном поддоне (верхняя часть).
  3. Прикрепить болтами трансмиссию к двигателю и установить двигатель/трансмиссию --> Двигатель, установка.
  4. При установке кронштейна генератора обратите внимание на две центрирующие втулки.
  1. Установить ребристый ремень --> Ребристый ремень, снятие и установка.
  2. Добавьте моторное масло и проверьте уровень масла --> 01 - ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Маслопроводы к верхней секции масляного поддона10
Корпус насоса охлаждающей жидкости к верхней секции масляного поддона10
Направляющая трубка маслопровода к головке цилиндра10
Линия теплоносителяНасос охлаждающей жидкости10
Спереди кМасляный поддон (верхняя секция)10
Затянуть кронштейн к верхней части масляного поддона42
Кронштейн генератораM822
К двигателюM1045
Генератор к кронштейну генератора23
Клемма 30/B + к генератору16

Масляные обратные клапаны и клапан распылительной насадки, снятия и установка

ПримечаниеЕсли нерегулярный шум клапана возникает неоднократно во время коротких поездок и исчезает после продолжительной езды, масляные обратные клапаны должны быть заменены.

Удаление

  1. Демонтировать впускной коллектор --> Впускной коллектор, демонтаж и монтаж.
  2. Снять корпус масляного фильтра --> Корпус масляного фильтра, снятие и установка.
Схема №601
  1. Снимите правый задний датчик стука, для этого отверните болт - 1.
  2. Снимите шланг вентиляции корпуса коленчатого вала - стрелка -.
  3. Снимите крышку - 2 - для масляных обратных клапанов.
  4. Снимите пломбу.
Схема №602
  1. Снимите масляные обратные клапаны - 1 - и - 3 -.
  2. Снимите клапан распылительной насадки - 2 -.

Установка

Установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

ПримечаниеЗамените прокладки и уплотнительные кольца. Закрепите все соединения шлангов с помощью хомутов для шлангов, соответствующих типу модели.

  1. Установить корпус масляного фильтра --> Корпус масляного фильтра, снятие и установка.
  2. Установить впускной коллектор --> Впускной коллектор, демонтаж и установка.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Крышка для обратных клапанов масла к блоку цилиндров10
Датчик детонации к блоку цилиндров25 * См. примечание

* Не смазывайте болт

Схема №603

1 - Прокладка

  1. Заменить

2-10 Нм

3-22 Нм

4 - Корпус масляного фильтра

5 - Фильтроэлемент масляный

  1. Примечание Интервалы изменения Таблицы технического обслуживания

6 - уплотнительное кольцо

  1. Заменить

7 - Колпачок - 25 Нм

  1. Ослабить и затянуть с помощью торцового ключа 36 мм.

8 - Печать

  1. Заменить

9 - Стопорный болт - 50 Н· м

10 - Печать

  1. Заменить

11 - Реле давления масла F1, 1,4 бар - 25 Нм

  1. Черная изоляция
  2. Проверка --> Датчик давления масла и реле давления масла, проверка

12 - уплотнительное кольцо

  1. Заменить

Корпус масляного фильтра, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Старое устройство для сбора и добычи нефти V.A.G 1782

Удаление

  1. Демонтировать впускной коллектор --> Впускной коллектор, демонтаж и монтаж.
  1. Снимите колпачок - стрелка - для корпуса масляного фильтра.
  2. Снимите фильтроэлемент масляного фильтра.
  3. Извлеките моторное масло с помощью старого устройства для сбора и извлечения масла V.A.G 1782 из корпуса масляного фильтра.

ПримечаниеПоместите тряпку вокруг корпуса масляного фильтра для улавливания вытекающего моторного масла.

  1. Снимите болты - стрелки -.
  2. Снимите корпус масляного фильтра.

Установка

Установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

ПримечаниеЗамените уплотнения и уплотнительные кольца.

  1. Установить впускной коллектор --> Впускной коллектор, демонтаж и установка.
  2. Добавьте моторное масло и проверьте уровень масла --> 01 - ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Корпус масляного фильтраБлок цилиндров10
КомуКрышка для цепи ГРМ22
Колпачок к корпусу маслофильтра25

Маслоохладитель, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Старое устройство для сбора и добычи нефти V.A.G 1782

Удаление

  1. Снять генератор --> 27 - стартер, генератор, круиз-контроль.
  1. Снимите болты - стрелки -.
  2. Снимите кронштейн для генератора.
Схема №604
  1. Поместите под старое устройство для сбора и извлечения нефти V.A.G 1782.
  2. Отсоединить шланг охлаждающей жидкости - 1 - от маслоохладителя.
  3. Отверните болты - стрелки - и снимите маслоохладитель.

Установка

Установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

ПримечаниеЗамените уплотнительные кольца. Закрепите все соединения шлангов с помощью хомутов для шлангов, соответствующих типу модели.

  1. При установке кронштейна генератора обратите внимание на две центрирующие втулки.
  2. Установить генератор --> 27 - СТАРТЕР, ГЕНЕРАТОР, КРУИЗ-КОНТРОЛЬ.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Охладитель масла к блоку цилиндров10
Кронштейн генератораM822
К двигателюM1045
Схема №605

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Манометр масла V.A.G 1342 с переходником V.A.G 1342/14
  2. Тестер напряжения V.A.G 1527 B
  3. Тестовый набор разъемов V.A.G 1594 C

Условия испытаний

  1. Уровень масла в норме
  2. Температура моторного масла примерно 90 ° С.

Последовательность испытаний

  1. Снимите заднюю крышку двигателя - стрелки -.
Схема №606
  1. Отсоедините разъем электрожгута от сигнализатора давления масла - стрелка -.
  2. Снимите сигнализатор давления масла.
Схема №607
  1. Подсоедините манометр V.A.G 1342 с переходником V.A.G 1342/14 к отверстию под реле давления масла.
  2. Вверните сигнализатор давления масла - 2 - в тестер давления масла V.A.G 1342.

Реле давления масла, проверка

  1. Подсоедините коричневый провод - 1 - тестера к земле (масса).
  2. Подключите тестер напряжения V.A.G 1527 B с помощью кабелей адаптера из комплекта для тестирования разъемов V.A.G 1594 C к реле давления масла и батарее плюс («+»).
  1. Светодиод не должен загораться
  1. Если светодиод горит, необходимо заменить реле давления масла.
  2. Запустите двигатель.

ПримечаниеПри запуске двигателя следите за тестером давления и светодиодом, так как реле давления масла может открыться во время запуска. При давлении от 1,2 до 1,6 бар должен загореться светодиод.

  1. Если светодиод не горит, необходимо заменить реле давления масла.

Давление масла, проверка

  1. Запустите двигатель (температура моторного масла примерно 90 ° С).
  1. Давление масла при 2000 об/мин: мин. 2,0 бар.
  2. Давление масла при 3500 об/мин: мин. 3,5 бар.

ПримечаниеПри установке сигнализатора давления масла замените уплотнительное кольцо.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Сигнализатор давления масла на корпус масляного фильтра25

Моторное масло

Количества масла, технические характеристики масла и классы вязкости Таблицы технического обслуживания.

Уровень масла, проверки

Условия испытаний

  1. Температура моторного масла мин. 60 ° С.
  2. Транспортное средство в горизонтальном положении.
  3. После остановки двигателя подождите несколько минут, чтобы масло перетекло обратно в поддон картера.

Последовательность испытаний

  1. Вытащите масляный щуп, протрите чистой тканью и снова вставьте щуп до упора.
  2. Снова извлеките щуп и считайте уровень масла.
Схема №608

А - Масло добавлять нельзя.

B - Допускается долив нефти.

C - Необходимо добавить масло. После долива достаточно, если уровень масла где-то в диапазоне - б - (заштрихованная область).

ПримечаниеУровень масла не должен превышать отметку - а - на масломерной линейке.

Компоненты системы охлаждения, снятия и установка

ВниманиеЗакрыть крышку расширительного бачка ветошью и открыть осторожно, так как при открытии может выйти горячий пар т.е. горячий хладагент.

ПримечаниеКогда двигатель прогрет, система охлаждения находится под давлением. При необходимости стравите давление перед началом ремонтных работ. Закрепите все соединения шлангов с помощью хомутов для шлангов, соответствующих типу модели. Всегда заменяйте прокладки и уплотнения. Стрелки на трубах охлаждающей жидкости и шлангах охлаждающей жидкости должны выстраиваться поперек друг от друга.

Схема №609

1 - Винт стравливания

  1. Затянуть от руки

2 - Кепка

  1. Предохранительный клапан в колпачке, проверка Предохранительный клапан в колпачке, проверка

3 - Расширительный бак

4 - Радиатор

  1. Демонтаж и монтаж --> Радиатор, демонтаж и монтаж
  2. Заменить охлаждающую жидкость после замены

5 - Термостат охлаждающей жидкости

  1. Демонтаж и монтаж --> Термостат охлаждающей жидкости, демонтаж и монтаж
  2. Проверка --> Термостат, проверка

6 - Насос охлаждающей жидкости

  1. Демонтаж и монтаж --> Насос охлаждающей жидкости, демонтаж и монтаж

7 - Генератор

8 - Маслоохладитель

  1. Демонтаж и монтаж --> Маслоохладитель, демонтаж и монтаж

9 - Головка цилиндров/блок цилиндров

  1. Заменить охлаждающую жидкость после замены

10 - Клапанный блок насоса

  1. Проверка, снятие и установка --> 87 - КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ВОЗДУХА

11 - Теплообменник блока подогревателей

  1. Заменить охлаждающую жидкость после замены
Схема №610

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Адаптер V.A.G 1274/8
  2. Адаптер V.A.G 1274 тестер V.A.G 1274/10
  3. Щипцы для зажима шланга V.A.G 1921
  4. Зарядное устройство системы охлаждения VAS 6096
  1. Поддон для крана цеха VAS 6208
  2. Рефрактометр T10007

Слив

ПримечаниеСлитый хладагент должен храниться в чистом контейнере для утилизации или повторного использования.

ВниманиеЗакрыть крышку расширительного бачка ветошью и открыть осторожно, так как при открытии может выйти горячий пар т.е. горячий хладагент.
  1. Откройте крышку расширительного бачка охлаждающей жидкости.
  1. Ослабьте быстроразъемные крепления - 1 - и - 2 - и снимите переднюю шумоизоляцию.
  1. Поместите поддон VAS 6208 под двигатель.
  2. Снимите сливную пробку - стрелку - на корпусе термостата охлаждающей жидкости и слейте охлаждающую жидкость из двигателя.

Заполнение

  1. Зажигание выключено.

ПримечаниеСистема охлаждения заполняется круглый год смесью добавок для защиты от замерзания и коррозии и водой. Используйте только добавку к охлаждающей жидкости Plus G 012 A8F A1 (сокращение: G12 +) «в соответствии с TL VW 774 F». Другие присадки к охлаждающей жидкости могут прежде всего значительно снизить эффект защиты от коррозии. Повреждения, возникающие в результате этого, могут привести к потере охлаждающей жидкости и, следовательно, к серьезным повреждениям двигателя. Присадка к хладагенту G12 + может сочетаться с присадками G11 и G12. G12 + и присадки к охлаждающей жидкости с обозначением «в соответствии с TL VW 774 F» уменьшают морозное и коррозионное повреждение, а также отложения извести. Они также повышают температуру кипения. По этой причине система должна быть заполнена круглый год добавками для защиты от замерзания и коррозии. Благодаря высокой температуре кипения хладагент повышает надежность двигателя при больших нагрузках, особенно в странах с тропическим климатом. Защита от мороза должна быть обеспечена примерно до -25 ° C (в арктических климатических странах примерно до -35 ° C). Концентрацию хладагента нельзя снижать добавлением воды даже в теплое время года и в более теплых странах. Доля присадки к хладагенту должна быть не менее 40%. Если по климатическим причинам требуется большая защита от замерзания, количество G12 + может быть увеличено, но только до 60% (защита от замерзания примерно до -40 ° C), в противном случае эффективность защиты от замерзания и охлаждения будет снижена. Для смешивания хладагента может использоваться только чистая питьевая вода. В случае замены радиатора, сердечника отопителя, головки цилиндров и прокладки головки цилиндров или блока цилиндров полностью замените охлаждающую жидкость двигателя. Грязный хладагент не должен использоваться повторно. Для охлаждающей жидкости G12 + используйте рефрактометр T10007 для проверки защиты от замерзания в системе охлаждения.

  1. Повторно установите сливную пробку - стрелка - с новым уплотнительным кольцом.
Схема №611
  1. Залейте в сменный резервуар VAS 6096 / 1 не менее 12 литров предварительно перемешанной охлаждающей жидкости с правильным соотношением компонентов смеси.
  1. G12 + (40%) и вода (60%) для защиты от замерзания до -25 ° C
  2. G12 + (50%) и вода (50%) для защиты от замерзания до -35 ° C
  3. G12 + (60%) и вода (40%) для защиты от замерзания до -40 ° C
  1. Установите адаптер V.A.G 1274/8 на расширительный бак.
  2. Сборка зарядного устройства системы охлаждения VAS 6096 на адаптере V.A.G 1274/8.
  3. Поместите воздуховыпускной шланг - 1 - в небольшую емкость - 2 -. (Отбирается небольшое количество хладагента, которое должно быть зарезервировано за выпускаемым воздухом.)
  4. Закройте оба клапана - А - и - Б - поворотом рычага перпендикулярно направлению потока.
  1. Подсоедините шланг - 3 - к воздуху под давлением.
  1. Давление: От 6 до 10 бар положительного давления.
Схема №612
  1. Откройте вентиль - Б -, поверните для этого рычаг по направлению потока.
  1. Вакуум в системе охлаждения создается всасывающим струйным насосом.
  2. Игла на дисплее прибора должна перейти в зеленую область.
  1. Также кратковременно откройте клапан - А -, поверните рычаг в направлении потока для этого, чтобы шланг сменного резервуара VAS 6096/1 был заполнен хладагентом.
  2. Вновь закрыть вентиль - А.
  3. Пусть клапан - В - остается открытым еще 2 минуты.
  1. Дополнительный вакуум создается в системе охлаждения всасывающим струйным насосом.
  2. Игла на дисплее прибора должна оставаться в зеленой области.
  1. Закрыть вентиль - Б -.
  1. Игла в приборе дисплея должна оставаться в зеленой области, тогда достаточное разрежение в системе охлаждения получается для предстоящей заправки.
  2. Если игла находится ниже зеленой области, повторите процедуру.
  3. Если вакуум уменьшается, то происходит утечка из системы охлаждения.
  1. Отсоедините шланг подачи сжатого воздуха.
  2. Открыть вентиль - А -.
  1. Вакуум в системе охлаждения создает эффект извлечения хладагента из резервуара для хладагента VAS 6096/1; заполняют систему охлаждения.
Схема №613
  1. Проверьте уровень охлаждающей жидкости и добавьте охлаждающую жидкость до отметки МАКС.
Схема №614
  1. Установите адаптер V.A.G 1274/8 на расширительный бак.
  2. Подсоедините трубу V.A.G 1274/10 к переходнику.
  1. Снять резиновое уплотнение для крышки приточной камеры - 1 -.
  2. Снимите крышку приточной камеры - 2 - в сторону фронта.
Схема №615
  1. Открыть винт стравливания - стрелка - в шланге охлаждающей жидкости.
  2. Долейте хладагент до тех пор, пока он не выйдет из винта сливного шланга хладагента без пузырьков.
  3. Закрыть винт стравливания шланга охлаждающей жидкости.
  4. При наличии включите вспомогательный нагреватель примерно на 30 секунд.
  1. Закрутите крышку расширительного бачка.
  2. Запустите двигатель.
  3. Установите систему кондиционирования воздуха отопления на «HI» с обеих сторон.
  4. Дайте поработать двигателю при 2000 об/мин в течение 3 минут.
  1. Эффект нагрева должен быть заметен самое позднее, как только переместится игла на указателе температуры охлаждающей жидкости.
  1. Выключите двигатель.
  1. Проверьте уровень охлаждающей жидкости.
  1. Уровень охлаждающей жидкости может быть выше отметки МАКС с двигателем при рабочей температуре.
Схема №616

1 - Жилье

  1. Для насоса охлаждающей жидкости
  2. Демонтаж и монтаж --> Насос охлаждающей жидкости, демонтаж и монтаж

2-10 Нм

3 - Передний трубопровод охлаждающей жидкости

  1. Демонтаж и монтаж --> Передний трубопровод охлаждающей жидкости, демонтаж и монтаж

4 - уплотнительное кольцо

  1. Заменить

5-10 Нм

6 - Печать

  1. Заменить

7 - Насос охлаждающей жидкости

  1. Демонтаж и монтаж --> Насос охлаждающей жидкости, демонтаж и монтаж

8 - уплотнительное кольцо

  1. Заменить

9-10 Нм

10 - Входной вал

  1. Для масляного насоса

11 - Уплотнительное кольцо

  1. Заменить

12 - Печать

  1. Заменить

13 - Термостат охлаждающей жидкости

  1. Демонтаж и монтаж --> Термостат охлаждающей жидкости, демонтаж и монтаж
  2. Место установки Место установки термостата охлаждающей жидкости
  3. Проверка --> Термостат, проверка

14 - Жилье

  1. Для термостата
  2. Демонтаж и монтаж --> Термостат охлаждающей жидкости, демонтаж и монтаж

15 - Сливная пробка - 25 Нм

16 - Печать

  1. Заменить

17-10 Нм

Схема №617
  1. Спускной клапан - стрелка - в сторону верха.

ПримечаниеИгнорировать - 1 - и - 2 -.

Насос охлаждающей жидкости, демонтажа и монтаж

Удаление

  1. Привести держатель замка в рабочее положение --> 50 - КОРПУС - СПЕРЕДИ.
  2. Демонтировать передний трубопровод охлаждающей жидкости --> Передний трубопровод охлаждающей жидкости, демонтаж и монтаж.
  1. Отсоединить нижний шланг охлаждающей жидкости от радиатора - стрелка - и слить остатки охлаждающей жидкости.

ПримечаниеПосле отсоединения шланга охлаждающей жидкости держатель замка может быть вытянут дальше вперед.

  1. Отсоедините шланги охлаждающей жидкости на корпусе регулятора охлаждающей жидкости.
Схема №618
  1. Снимите болты - стрелки -.
  2. Снимите корпус регулятора охлаждающей жидкости.
Схема №619
  1. Отсоединить шланг охлаждающей жидкости - 1 -.
  2. Снимите болты - стрелки -.
  3. Снимите корпус насоса охлаждающей жидкости спереди, при этом обратите внимание на приводной вал для насоса охлаждающей жидкости.

ПримечаниеИллюстрация показана со снятым фиксатором.

  1. Снять приводной вал - стрелка - для насоса охлаждающей жидкости с направляющей на масляном насосе.
Схема №620
  1. Снимите болты - стрелки -.
  2. Выньте насос охлаждающей жидкости - 2 - из корпуса - 1 -.

Установка

ПримечаниеЗамените уплотнения и уплотнительные кольца. Закрепите все соединения шлангов с помощью хомутов для шлангов, соответствующих типу модели.

  1. Вставить приводной вал - стрелка - для насоса охлаждающей жидкости в крепление масляного насоса на двигателе.
  2. Вставьте насос охлаждающей жидкости в опоры на верхней секции масляного поддона.

ПримечаниеДля подсоединения фланца привода к шестигранной головке приводного вала протяните пальцем в нижнее трубное соединение насоса охлаждающей жидкости и закрутите на рабочем колесе до тех пор, пока насос охлаждающей жидкости не будет полностью вставлен.

Дальнейшая установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

  1. Установить регулятор охлаждающей жидкости --> Термостат охлаждающей жидкости, снятие и установка.
  2. Установить переднюю трубу охлаждающей жидкости --> «передний охлаждающая жидкость line, removing и installing»(«Передняя линия охлаждающей жидкости, снятие и установка»).
  3. Установить основание замка с креплениями --> 50 - КОРПУС - СПЕРЕДИ.
  1. Поместите опору крутящего момента на резиновый буфер для опоры крутящего момента и затяните болты - стрелки -.
  2. Установить передний бампер --> 63 - БАМПЕРЫ.
  3. Заполнить хладагентом --> Система охлаждения, дренаж и заполнение.
  4. Отрегулировать фары --> 01 - ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Насос охлаждающей жидкости к корпусу10
Корпус насоса охлаждающей жидкости к верхней секции масляного поддона10
Затянуть стопор опоры на замок каретки40

Термостат охлаждающей жидкости, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №621
  1. Установщик уплотнений 3265

Удаление

  1. Слить хладагент --> Система охлаждения, слива и заполнения.
  1. Отсоедините шланги охлаждающей жидкости на корпусе регулятора охлаждающей жидкости.
  2. Снимите болты - стрелки -.
  3. Снимите корпус регулятора охлаждающей жидкости.
Схема №622
  1. Надавите на удерживающий кронштейн, используя установщик 3265 уплотнений, и поверните удерживающий кронштейн по часовой стрелке.

Установка

Установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

ПримечаниеЗамените уплотнения. Закрепите все соединения шлангов с помощью хомутов для шлангов, соответствующих типу модели.

  1. Чистая и гладкая уплотнительная поверхность.
  2. Обратите внимание на расположение термостата охлаждающей жидкости.
  1. Место установки: Спускной клапан - стрелка - в сторону верха.
  1. Надавите вниз и закрутите удерживающий кронштейн - 2 - с помощью установщика уплотнителя 3265.
  1. Стопорный кронштейн должен находиться под штифтом 1 соединения.
  1. Заполнить хладагентом --> Система охлаждения, дренаж и заполнение.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Корпус регулятора охлаждающей жидкости к корпусу насоса охлаждающей жидкости10

Термостат, проверки

  1. Нагреть снятый термостат в воде.
Начало открытияВскрытие заканчиваетсяОткрывающий лифт
Около 87 ° CПрибл. 102 ° C 1)Мин. 8 мм
1) Невозможно проверить.
Схема №623

1 - Передний трубопровод охлаждающей жидкости

  1. Демонтаж и монтаж --> Передний трубопровод охлаждающей жидкости, демонтаж и монтаж

2-10 Нм

3 - Печать

  1. Заменить

4 - Рукав охлаждающей жидкости

  1. В маслоохладитель

5 - Рукав охлаждающей жидкости

  1. К генератору

6-10 Нм

7 - Рукав охлаждающей жидкости

  1. К верхнему радиатору

8 - Правая линия теплоносителя

9 - уплотнительное кольцо

  1. Заменить

10-10 Нм

11 - Рукав охлаждающей жидкости

  1. В расширительный бак

12 - Задняя труба охлаждающей жидкости

  1. Демонтаж и монтаж --> Задняя магистраль охлаждающей жидкости, демонтаж и монтаж

13 - уплотнительное кольцо

  1. Заменить

14 - Датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) G62

15 - Удерживающий зажим

16 - Рукав охлаждающей жидкости

  1. К теплообменнику блока подогревателей

17-10 Нм

18 - Штепсель

19 - Левая магистраль теплоносителя

  1. Демонтаж и монтаж --> Левая труба охлаждающей жидкости, демонтаж и монтаж

20 - Рукав охлаждающей жидкости

  1. К корпусу регулятора охлаждающей жидкости

21 - Уплотнительное кольцо

  1. Заменить

Передний трубопровод охлаждающей жидкости, демонтажа и монтаж

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Поддон для крана цеха VAS 6208

Удаление

  1. Слить хладагент --> Система охлаждения, слива и заполнения.
  2. Привести держатель замка в рабочее положение --> 50 - КОРПУС - СПЕРЕДИ.
  1. Выверните болты - стрелки - и снимите с двигателя опору крутящего момента.
  1. Поместите поддон VAS 6208 под двигатель.
  2. Снимите переднюю трубу охлаждающей жидкости на двигателе - стрелки -.

Установка

Установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

ПримечаниеЗамените уплотнения и уплотнительные кольца. Закрепите все соединения шлангов с помощью хомутов для шлангов, соответствующих типу модели.

  1. Установить основание замка с креплениями --> 50 - КОРПУС - СПЕРЕДИ.
  1. Поместите опору крутящего момента на резиновый буфер для опоры крутящего момента и затяните болты - стрелки -.
  2. Установить передний бампер --> 63 - БАМПЕРЫ.
  3. Заполнить хладагентом --> Система охлаждения, дренаж и заполнение.
  4. Отрегулировать фары --> 01 - ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Линия теплоносителяНасос охлаждающей жидкости10
Спереди кМасляный поддон (верхняя секция)10
Затянуть кронштейн к верхней части масляного поддона40
Затянуть стопор опоры на замок каретки40

Задняя магистраль охлаждающей жидкости, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №624
  1. Клещи для зажима шланга VAS 6340

Удаление

ПримечаниеВсе кабельные стяжки, которые открываются или разрезаются при снятии, должны быть заменены в том же положении при установке.

  1. Слить хладагент --> Система охлаждения, слива и заполнения.
  2. Снимите правую трубу охлаждающей жидкости.
  1. Снимите шланги охлаждающей жидкости - 1 - через - 3 -.
  2. Снимите расширительный бачок охлаждающей жидкости - стрелка -.
  3. Отсоедините электропроводку от сигнализатора уровня охлаждающей жидкости двигателя (ECL), F66 в нижней части расширительного бачка.
Схема №625
  1. Отсоедините вакуумные шланги в положениях, обозначенных - стрелками -.
Схема №626
  1. Отсоединить шланг охлаждающей жидкости к сердечнику отопителя у задней трубы охлаждающей жидкости на двигателе - стрелка -.
Схема №627
  1. Отсоедините шланг охлаждающей жидкости от Y-образного штуцера - стрелка -.
  1. Отсоедините разъем электрического жгута - стрелка - для датчика положения распределительного вала (положение распредвала) 2 G163 на левой головке цилиндра.

ПримечаниеНа следующей иллюстрации изображен двигатель, снятый сзади.

  1. Отсоедините разъем электрического жгута - стрелка - для датчика положения распределительного вала (положение распредвала) G40 на правой головке цилиндра.
  1. Отсоедините электрический соединитель - 2 - на G62 датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости).
  2. Отверните гайку - 1 - и снимите жгут электропроводки у заднего трубопровода охлаждающей жидкости.
  1. Ослабьте хомуты шланга - 1 - и - 6 - с помощью щипцов для зажима шланга VAS 6340.
  2. Отсоедините шланги охлаждающей жидкости у трубы охлаждающей жидкости.
  3. Отверните болты - 2 к 5 -.
  4. Снимите задний трубопровод охлаждающей жидкости.

Установка

Установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

ПримечаниеЗамените уплотнительные кольца. При монтаже все кабельные стяжки должны быть вновь установлены в одном и том же месте. Закрепите все соединения шлангов с помощью хомутов для шлангов, соответствующих типу модели.

  1. Перед установкой очистите и/или разглаживайте уплотнительную поверхность уплотнительных колец.
  2. Новые уплотнительные кольца покрыть антикоррозийной смазкой (вазелин), установить заднюю трубу охлаждающей жидкости и затянуть.
  3. Установите правую трубу охлаждающей жидкости.
  4. Заполнить хладагентом --> Система охлаждения, дренаж и заполнение.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Задняя труба охлаждающей жидкости к головке цилиндров10
Фиксирующие хомуты к задней трубе охлаждающей жидкости10

Левая труба СОЖ, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №628
  1. Щипцы для зажима шланга V.A.G 1921

Удаление

  1. Демонтировать двигатель --> Двигатель, демонтаж и монтаж.
  1. Отсоедините разъем электрожгута - 1 - на левой подвеске двигателя.
  2. Отверните гайку - 2 - и снимите крепление двигателя.
  1. Отверните болты - 1 - и - 2 -.

ПримечаниеДля предотвращения утечки масла шланг - стрелка - остается соединенным с гидроусилителем руля.

  1. Снимите направляющую трубу для масломерной линейки у головки цилиндров - стрелка -, потяните вверх и снимите.
  1. Отверните болты - 1 - и - 2 -.
  2. Ослабьте хомуты шлангов - стрелки - и снимите правую трубу охлаждающей жидкости со шлангов охлаждающей жидкости.

Установка

Установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

ПримечаниеЗамените уплотнительное кольцо. Закрепите все соединения шлангов с помощью хомутов для шлангов, соответствующих типу модели.

  1. Заменить уплотнительное кольцо на направляющей трубке для масломерной линейки и вставить направляющую трубку в отверстие в масляном поддоне (верхняя часть).
  2. Установить двигатель --> Двигатель, установка.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Левая труба охлаждающей жидкости к головке цилиндров10
Направляющая трубка маслопровода к головке цилиндра10
Линия возвратаСкобка10
ГУР наОпора двигателя10
Схема №629

1 - Вентилятор охлаждающей жидкости V7

  1. С модулем управления охлаждающим вентилятором (управление вентилятором) J293
  2. Демонтаж и монтаж --> Вентилятор охлаждающей жидкости, демонтаж и монтаж

2-5 Нм

3-3,5 Нм

4 - Колесо вентилятора

  1. Отдельно не поставляется

5 - Ребро вентилятора

  1. Демонтаж и монтаж --> Кожух вентилятора, демонтаж и монтаж

6 - Рукав охлаждающей жидкости

  1. Для отцепления отсоедините стопорный зажим

7 - Рукав охлаждающей жидкости

  1. Для отцепления отсоедините стопорный зажим

8 - уплотнительные кольца

  1. Заменить

9 - Радиатор

  1. Демонтаж и монтаж --> Радиатор, демонтаж и монтаж
  2. После замены замените все количество охлаждающей жидкости

10 - Стопорный штифт

11 - Резиновый буфер

  1. Расцепить и снять отверткой

12 - Резиновая втулка

13-4,5 Нм

14-3,5 Нм

15 - Колесо вентилятора

  1. Отдельно не поставляется

16 - Вентилятор хладагента 2 V177

  1. С модулем 2 управления вентилятором охлаждающей жидкости (управление вентилятором) J671
  2. Демонтаж и монтаж --> Вентилятор охлаждающей жидкости, демонтаж и монтаж

17-2 Нм

Радиатор, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Старое устройство для сбора и добычи нефти V.A.G 1782
  1. Щипцы для зажима шланга V.A.G 1921
  1. Поддон для крана цеха VAS 6208

Удаление

ПримечаниеСлитый хладагент должен храниться в чистом контейнере для утилизации или повторного использования.

ВниманиеЗакрыть крышку расширительного бачка ветошью и открыть осторожно, так как при открытии может выйти горячий пар т.е. горячий хладагент.
  1. Откройте крышку расширительного бачка охлаждающей жидкости.
  1. Ослабьте быстроразъемные крепления - 1 - и - 2 - и снимите шумоизоляцию.
  2. Снимите вкладыши кожуха левого переднего и правого передних колес --> 66 - EXTERIOR EQUIPMENT.
  3. Снять передний бампер --> 63 - БАМПЕРЫ.
  1. Поместите поддон VAS 6208 под двигатель.
  2. Снимите сливную пробку - стрелку - на корпусе термостата охлаждающей жидкости и слейте охлаждающую жидкость из двигателя.
  1. Отсоединить нижний шланг охлаждающей жидкости от радиатора - стрелка - и слить остатки охлаждающей жидкости.
  2. Поместите старое устройство для сбора и извлечения масла V.A.G 1782 под двигатель.

ПримечаниеСоблюдайте правила чистоты при работе на автоматических коробках передач --> 00 - ОБЩИЕ, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ.

Схема №630
  1. Снимите верхнюю и нижнюю линию ATF с радиатора - стрелка - --> 37 - АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ - ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ, КОРПУС.
  1. Снимите крышку воздушного фильтра - 2 -.
  2. Снимите воздуховод - 1 -.

ПримечаниеЧтобы вытащить клипсы - стрелки -, воспользуйтесь рычагом прия 80-200. При необходимости используйте не содержащую кремния смазку для распыления, чтобы облегчить удаление.

Схема №631
  1. Отсоедините верхний шланг охлаждающей жидкости - стрелка - от радиатора.
Схема №632
  1. На транспортном средстве с регулированием расстояния отсоедините электрический соединитель - стрелка - на модуле управления регулированием расстояния J428.

ПримечаниеИгнорировать - 1 -.

Схема №633
  1. Отверните болты - 3 - и снимите воздуховод.
  2. Отвернуть болты - 4 - и снять кронштейн для рогов; оставить нетронутыми электрические соединения.
  3. Снимите кронштейн - 2 - и - 5 - для фар.
  4. Отверните гайки - 1 - и - 6 - и снимите бампер.
Схема №634
  1. Открепить датчик температуры наружного воздуха G17 - стрелка - от кронштейна.
  2. Снимите болты катушки охлаждения гидроусилителя руля - 1 - и - 2 - гидравлические шланги остаются подсоединенными.
ВниманиеКонтур хладагента для кондиционирования воздуха не должен открываться.
Схема №635
  1. Отстыкуйте электрический соединитель - 1 -.
  2. Снимите болты - стрелки -.

ПримечаниеНе сгибайте и не растягивайте шнуры или шланги, так как компрессор переменного тока и/или линии/шланги хладагента могут быть повреждены.

  1. Наклоните конденсатор вниз, подсоединив линии.
Схема №636
  1. Освободите оба удерживающих штифта радиатора и снимите, потянув вверх - стрелки -.
  2. Наклоните радиатор у верхнего края вперед, потяните вверх и снимите.

Установка

Установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

  1. Заполнить хладагентом --> Система охлаждения, дренаж и заполнение.

ПримечаниеПолная охлаждающая жидкость должна быть заменена, если радиатор был заменен. Закрепите все соединения шлангов с помощью хомутов для шлангов, соответствующих типу модели.

  1. Закрепить линии ATF --> 37 - АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ - ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ, КОРПУС.
  2. Установить передний бампер --> 63 - БАМПЕРЫ.
  3. Проверить уровень ATF --> «37 - AUTOMATIC трансмиссия - CONTROLS, HOUSING»(поз. 281381-S39996584562008031100000).
  4. Если модуль управления регулированием расстояния J428 был снят, то после повторной установки --> КОЛЕСА, ШИНЫ, ЦЕНТРОВКА КОЛЕС и в режиме «Guided Functions»(Управляемые функции) необходимо выполнить регулировку.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Конденсатор к радиатору10
Охлаждающий змеевик к радиатору10

Кожух вентилятора, снятия и установка

Удаление

  1. Привести держатель замка в рабочее положение --> 50 - КОРПУС - СПЕРЕДИ.
Схема №637
  1. Отвернуть болты - стрелки - для опоры крутящего момента.

ПримечаниеОпора крутящего момента остается в месте установки.

ВниманиеРиск получения травмы при самостоятельном запуске вентилятора охлаждающей жидкости. Перед работой в зоне кожуха вентилятора отсоедините электрические соединители.
  1. Отсоедините электрические соединители - 1 - к вентиляторам охлаждающей жидкости.
Схема №638
  1. Отверните болты - стрелки - и снимите кожух вентилятора вверх и наружу.

Установка

Установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

ПримечаниеЗакрепите все соединения шлангов с помощью хомутов для шлангов, соответствующих типу модели.

  1. Установить основание замка с креплениями --> 50 - КОРПУС - СПЕРЕДИ.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Кожух вентилятора к радиатору2
Затянуть кронштейн к верхней части масляного поддона40
Схема №639

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Тестер системы охлаждения V.A.G 1274
  2. Адаптер V.A.G 1274/8
  3. Адаптер V.A.G 1274/9

Условия испытаний

  1. Двигатель при рабочей температуре.

Последовательность испытаний

ВниманиеЗакрыть крышку расширительного бачка ветошью и открыть осторожно, так как при открытии может выйти горячий пар т.е. горячий хладагент.
  1. Откройте крышку расширительного бачка охлаждающей жидкости.
Схема №640
  1. Присоедините тестер системы охлаждения V.A.G 1274 с адаптером V.A.G 1274/8 к расширительному бачку.
  2. Создайте положительное давление около 1,0 бар с помощью ручного насоса тестера системы охлаждения.
  3. При снижении давления следует искать негерметичные участки и устранять неисправность.
Схема №641
  1. Прикрепите тестер системы охлаждения V.A.G 1274 с переходником V.A.G 1274/9 к уплотнительному колпачку.
  2. Включить ручной насос.
  1. Клапан сброса давления должен открываться при положительном давлении от 1,4 до 1,6 бар.

Вентилятор охлаждающей жидкости, снятия и установка

Удаление

ПримечаниеПри монтаже все кабельные стяжки должны быть вновь установлены в одном и том же месте.

  1. Привести держатель замка в рабочее положение --> 50 - КОРПУС - СПЕРЕДИ.
  2. Снять кожух вентилятора --> Кожух вентилятора, снятие и установка.
Схема №642

Вентилятор охлаждающей жидкости V7 (слева)

  1. Отверните болты - стрелки - и снимите колесо вентилятора.
Схема №643
  1. Снимите болты - стрелки -.
  2. Отсоедините модуль управления вентилятором охлаждающей жидкости (управление вентилятором) J293-1 - и извлеките вентилятор охлаждающей жидкости и модуль управления вентилятором охлаждающей жидкости.
Схема №644

Вентилятор хладагента 2 V177 (правый)

  1. Снимите болты - стрелки -.
  2. Отсоедините модуль 2 управления вентилятором охлаждающей жидкости (управление вентилятором) J671-1 - и снимите модуль управления вентилятором охлаждающей жидкости и вентилятором охлаждающей жидкости.

Установка

Установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

ПримечаниеЗакрепите все соединения шлангов с помощью хомутов для шлангов, соответствующих типу модели. При монтаже все кабельные стяжки должны быть вновь установлены в одном и том же месте.

  1. Установить кожух вентилятора --> Кожух вентилятора, снятие и установка.
  2. Установить основание замка с креплениями --> 50 - КОРПУС - СПЕРЕДИ.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Охлаждающий вентилятор V7 к кожуху вентилятора5
V177 вентилятора хладагента 2 к кожуху вентилятора4.5
Колесо вентилятора к вентилятору охлаждающей жидкости3.5

Компоненты выхлопной системы, снятия и установка

ПримечаниеЗамените прокладки и самоконтрящиеся гайки. После ремонта выхлопной системы убедитесь, что выхлопная система не находится под напряжением и находится достаточно далеко от кузова. При необходимости ослабьте зажимные втулки и выровняйте глушители и выхлопные трубы так, чтобы было достаточное расстояние до кузова автомобиля, а вес равномерно распределялся между выхлопными подвесками. Гибкое соединение в передней выхлопной трубе не должно быть изогнуто более чем на 10 °, в противном случае оно может быть повреждено. На следующей иллюстрации показана выхлопная система для автомобиля с полным приводом. Выхлопная система для автомобиля с передним приводом варьируется лишь незначительно.

Схема №645

1-23 Нм

2 - Подвесное крепление

  1. Заменить в случае повреждения

3 - Центральный глушитель

  1. Оригинальное оборудование в виде одного блока с задним глушителем. Для ремонта замените каждый отдельно.
  2. Пункт отделения: транспортные средства с передним приводом --> (Схема №652), транспортные средства с полным приводом --> (Схема №654)
  3. Установить вытяжную систему без напряжения --> Вытяжная система, установка без натяжения

4 - Выпускной коллектор

  1. Демонтаж и монтаж: Левый --> Левый выпускной коллектор, демонтаж и монтаж, правый --> Правый выпускной коллектор, демонтаж и монтаж

5 - Прокладка

  1. Заменить

6-23 Нм

  1. Заменить

7 - Передняя выхлопная труба с каталитическим нейтрализатором и передним глушителем

  1. Для блока цилиндров 2 (слева)
  2. С элементом развязки; Элемент развязки не должен быть отогнут более чем на 10 °, иначе он может быть поврежден
  3. Защита от ударов и ударной нагрузки
  4. Снятие и установка --> Левая передняя выхлопная труба (с каталитическим нейтрализатором), снятие и установка
  1. Отдельные элементы подвески Отдельные элементы подвески, левая сторона
  2. Установить вытяжную систему без напряжения --> Вытяжная система, установка без натяжения

8 - Датчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC)

  1. Резьба новых кислородных датчиков покрыта монтажной пастой; паста не должна попадать в пазы корпуса датчика кислорода
  2. При повторном использовании старого кислородного датчика смажьте резьбу горячей болтовой пастой; паста не должна попадать в пазы корпуса датчика кислорода; горячая паста болта
  3. Демонтаж и монтаж --> 24 - распределённый впрыск топлива (распределённый впрыск топлива)
  4. Затянуть до 55 Нм

9 - Передние зажимные втулки

  1. Место установки Положение установки передних двойных хомутов
  2. Перед затяжкой выровняйте выхлопную систему таким образом, чтобы она была без натяжения --> Выхлопная система, устанавливаемая без натяжения
  3. Равномерно затяните резьбовые соединения.

10-23 Нм

11 - Передняя выхлопная труба с каталитическим нейтрализатором и передним глушителем

  1. Для блока цилиндров 1 (справа)
  2. С элементом развязки; Элемент развязки не должен быть отогнут более чем на 10 °, иначе он может быть поврежден
  3. Защита от ударов и ударной нагрузки
  4. Снятие и установка --> Правая выхлопная труба (с каталитическим нейтрализатором), снятие и установка
  1. Отдельные элементы подвески Отдельные элементы подвески, правая сторона
  2. Установить вытяжную систему без напряжения --> Вытяжная система, установка без натяжения

12 - Задний глушитель с выхлопной трубой

  1. Левая сторона транспортного средства
  2. Оригинальное оборудование в виде одного блока с центральным глушителем
  3. В случае ремонта глушитель со стороны центрального глушителя и выхлопная труба должны быть заменены по отдельности
  4. Центральная точка разделения глушителя/заднего глушителя: транспортные средства с передним приводом --> (Схема №652), транспортные средства с полным приводом --> (Схема №654)
  1. Задняя точка разделения глушителя/выхлопной трубы --> Концевая труба, замена
  2. Установить вытяжную систему без напряжения --> Вытяжная система, установка без натяжения

13-23 Нм

  1. Заменить

14 - Подвесное крепление

15-23 Нм

16 - Подвесное крепление

  1. Заменить в случае повреждения

17 - Задний глушитель с выхлопной трубой

  1. Правая сторона транспортного средства
  2. Оригинальное оборудование в виде одного блока с центральным глушителем
  3. В случае ремонта глушитель со стороны центрального глушителя и выхлопная труба должны быть заменены по отдельности
  4. Центральная точка разделения глушителя/заднего глушителя: транспортные средства с передним приводом --> (Схема №652), транспортные средства с полным приводом --> (Схема №654)
  1. Задняя точка разделения глушителя/выхлопной трубы --> Концевая труба, замена
  2. Установить вытяжную систему без напряжения --> Вытяжная система, установка без натяжения

18 - Скобка

19-23 Нм

20 - Задние зажимные втулки

  1. Для индивидуальной замены центрального и заднего глушителей
  2. Расположите зажимную втулку по центру относительно точки разделения
  3. Место установки Положение установки задних двойных хомутов
  4. Перед затяжкой выровняйте выхлопную систему таким образом, чтобы она была без натяжения --> Выхлопная система, устанавливаемая без натяжения
  1. Равномерно затяните резьбовые соединения.
Схема №646
  1. Установите двойные хомуты так, чтобы концы болтов не выступали за нижний край двойного хомута.
  1. Резьбовые соединения направлены вправо.
Схема №647
  1. Установите двойные хомуты так, чтобы концы болтов не выступали за нижний край двойного хомута.
  1. Резьбовые соединения направлены наружу.
Схема №648
  1. Болт
  2. Моечный аппарат
  3. Весна
  4. Распорная втулка
  5. Гайка - 23 Нм
  6. Распорная втулка
  7. Счет
  8. Буфер
  9. Распорная втулка
  10. Болт - 23 Нм
Схема №649
  1. Гайка - 23 Нм
  2. Распорная втулка
  3. Счет
  4. Буфер
  5. Распорная втулка
  6. Болт - 23 Нм
  7. Болт
  8. Моечный аппарат
  9. Весна
  10. Распорная втулка
Схема №650
  1. 23 Нм
  2. Скобка
  3. 23 Нм
  4. 23 Нм

Центральный глушитель и задний глушитель, разделяющий

В соединительной трубе предусмотрена разделительная точка для индивидуальной замены центрального или заднего глушителя.

Разделительная точка отмечена углублениями по окружности выхлопной трубы.

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №651
  1. Резак для цепных труб VAS 6254
Схема №652

Порядок работы - Транспортные средства с передним приводом

  1. Разделите выхлопные трубы под прямым углом в разделительной точке - стрелка - с помощью цепного трубореза VAS 6254.
Схема №653
  1. При установке расположите зажимные втулки - стрелки - центрально на разделительной точке.
  1. Установите двойные хомуты так, чтобы концы болтов не выступали за нижний край двойного хомута.
  1. Резьбовые соединения направлены наружу.
  1. Отрегулировать вытяжную систему без натяжения --> Вытяжная система без натяжения.
Схема №654

Порядок работы - Автомобили с полным приводом

  1. Разделите выхлопные трубы под прямым углом в разделительной точке - стрелка - с помощью цепного трубореза VAS 6254.
Схема №655
  1. При установке расположите зажимные втулки - стрелки - центрально на разделительной точке.
  1. Установите двойные хомуты так, чтобы концы болтов не выступали за нижний край двойного хомута.
  1. Резьбовые соединения направлены наружу.
  1. Отрегулировать вытяжную систему без натяжения --> Вытяжная система без натяжения.

Концевая труба, замены

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Резак для цепных труб VAS 6254

Порядок выполнения работ

Схема №656
  1. Отдельная концевая труба - 1 - с помощью цепного трубореза ВАС 6254 под прямым углом в разделительной точке - С -.
  2. Надавите на торцевую трубу - 3 - на до маркировки - А - при совмещении щели в торцевой трубе с маркировкой - Б - на крышке.
  3. Установите хомут - 2 -.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Зажим25

Левая передняя выхлопная труба (с каталитическим нейтрализатором), снятие и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Хомуты для шлангов Диаметром до 25 мм. 3094

Удаление

ПримечаниеВсе кабельные стяжки, которые открываются или разрезаются при снятии, должны быть заменены в том же положении при установке.

  1. Снимите заднюю крышку двигателя - стрелки -.
  1. Зажать шланг охлаждающей жидкости - 2 - с помощью хомутов для шлангов диаметром до 25 мм 3094 и отсоединить от расширителя охлаждающей жидкости.
  2. Снимите расширительный бачок охлаждающей жидкости - стрелка -.
  3. Отсоедините электрический провод от сигнализатора уровня охлаждающей жидкости двигателя (ECL), F66 на дне расширительного бачка, и отложите расширительный бачок охлаждающей жидкости с подсоединенными шлангами охлаждающей жидкости - 1 и 3.
  4. При необходимости герметизировать соединение с помощью соответствующей заглушки.
Схема №657
  1. Отсоедините разъем электрического жгута - 2 - для датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) 2 за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G131 и освободите проводку.

ПримечаниеИгнорировать - 1 -.

Схема №658
  1. Отверните гайку - 2 - которая доступна сверху для передней выхлопной трубы/выпускного коллектора.

ПримечаниеДля улучшения четкости снятый двигатель показан сзади.

  1. Снимите левое переднее колесо.

ПримечаниеЗакрепите тормозной диск колесным болтом.

  1. Ослабьте быстроразъемные крепления - 1 - и - 2 - и снимите шумоизоляцию.
  1. Снять теплозащитный экран - стрелки - для левой приводной оси.
Схема №659
  1. Снять подрамник поперечная балка - стрелки -.
  1. Снимите переднюю поперечную балку - стрелки -.

Отдельная выхлопная система у левой зажимной втулки - 2 -.

ПримечаниеИгнорировать - 1 -.

ПримечаниеГибкое соединение в передней выхлопной трубе не должно быть изогнуто более чем на 10 °, в противном случае оно может быть повреждено.

  1. Отверните болты - 1 - у заднего кронштейна для передней выхлопной трубы.

ПримечаниеИгнорировать - 2 - и - 3 -.

  1. Отверните болт - 1 - у левого кронштейна для передней выхлопной трубы.

ПримечаниеИгнорировать - 2 -.

  1. Отверните гайки - 1 - и - 3 - которые доступны снизу для передней выхлопной трубы/выпускного коллектора.

ПримечаниеДля повышения четкости показан снятый двигатель.

  1. Снимите переднюю выхлопную трубу с каталитическим нейтрализатором.

Установка

Установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

ПримечаниеЗамените прокладки и самоконтрящиеся гайки. При монтаже все кабельные стяжки должны быть вновь установлены в одном и том же месте. Электрический провод датчика кислорода всегда должен быть закреплен в одном и том же положении при установке, чтобы избежать контакта с выхлопной трубой.

  1. Установить поперечину подрамника --> 40 - ПЕРЕДНЯЯ ПОДВЕСКА.
  2. Установить переднюю поперечину --> 50 - КОРПУС - СПЕРЕДИ.
  3. Отрегулировать вытяжную систему без натяжения --> Вытяжная система без натяжения.

ПримечаниеОтдельные элементы крепления выхлопной системы Отдельные элементы подвески, левая сторона

Моменты затяжки

КомпонентНм
Передняя выхлопная труба с каталитическим нейтрализатором на выпускной коллектор23 * См. примечание
Монтажный хомут к передней выхлопной трубе23
Передняя выхлопная труба к кронштейну23
Тепловой экран для приводного вала к трансмиссии23

* Заменить болты и гайки.

Правая выхлопная труба (с каталитическим нейтрализатором), снятие и установка

Удаление

ПримечаниеВсе кабельные стяжки, которые открываются или разрезаются при снятии, должны быть заменены в том же положении при установке.

  1. Снимите заднюю крышку двигателя - стрелки -.
Схема №660
  1. Отсоедините обратный клапан - 1 - от шланга воздуховода.
  2. Снимите шланг воздуховода, тем самым ослабив хомут шланга - 2 - и открыв зажимы - стрелки -.
Схема №661
  1. Отсоедините разъем электрического жгута - 2 - для датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) за трехходовым каталитическим преобразователем (TWC) G130 и освободите проводку.

ПримечаниеИгнорировать - 1 -.

  1. Отверните гайку - 2 - которая доступна сверху для передней выхлопной трубы/выпускного коллектора.

ПримечаниеДля улучшения четкости снятый двигатель показан сзади.

  1. Снимите правое переднее колесо.

ПримечаниеЗакрепите тормозной диск колесным болтом.

  1. Ослабьте быстроразъемные крепления - 1 - и - 2 - и снимите шумоизоляцию.
Схема №662
  1. Снимите тепловой щит - стрелка - для правой приводной оси.
  1. Снять подрамник поперечная балка - стрелки -.
  1. Снимите переднюю поперечную балку - стрелки -.

Отдельная выхлопная система у правой зажимной втулки - 1 -.

ПримечаниеИгнорировать - 2 -.

ПримечаниеГибкое соединение в передней выхлопной трубе не должно быть изогнуто более чем на 10 °, в противном случае оно может быть повреждено.

  1. Отверните болты - 2 - у заднего кронштейна для передней выхлопной трубы.

ПримечаниеИгнорировать - 1 - и - 3 -.

  1. Отверните болт - 1 - у правого кронштейна для передней выхлопной трубы.

ПримечаниеИгнорировать - 2 -.

  1. Отверните гайки - 1 - и - 3 - которые доступны снизу для передней выхлопной трубы/выпускного коллектора.

ПримечаниеДля повышения четкости показан снятый двигатель.

  1. Снимите переднюю выхлопную трубу с каталитическим нейтрализатором.

Установка

Установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

ПримечаниеЗамените прокладки, уплотнительные кольца и самоконтрящиеся гайки. Закрепите все соединения шлангов с помощью хомутов для шлангов, соответствующих типу модели. При монтаже все кабельные стяжки должны быть вновь установлены в одном и том же месте. Электрический провод датчика кислорода всегда должен быть закреплен в одном и том же положении при установке, чтобы избежать контакта с выхлопной трубой.

  1. Установить поперечину подрамника --> 40 - ПЕРЕДНЯЯ ПОДВЕСКА.
  2. Установить переднюю поперечину --> 50 - КОРПУС - СПЕРЕДИ.
  3. Отрегулировать вытяжную систему без натяжения --> Вытяжная система без натяжения.

ПримечаниеОтдельные элементы крепления выхлопной системы Отдельные элементы подвески, правая сторона

Моменты затяжки

КомпонентНм
Передняя выхлопная труба с каталитическим нейтрализатором на выпускной коллектор23 * См. примечание
Монтажный хомут к передней выхлопной трубе23
Передняя выхлопная труба к кронштейну23
Тепловой экран для ведущего моста к трансмиссии23
Хомуты для шлангов шириной 9 мм3

* Заменить болты и гайки.

Левый выпускной коллектор, снятия и установка

Удаление

  1. Демонтировать двигатель --> Двигатель, демонтаж и монтаж.

ПримечаниеВсе кабельные стяжки, которые открываются или разрезаются при снятии, должны быть заменены в том же положении при установке.

  1. Отсоедините соединители электрожгутов - 1 - и - 4 - для кислородных датчиков.
  2. Освободите кабели.

ПримечаниеСоединители кабельных трасс изображены в положении установки на иллюстрации.

  1. Снимите переднюю выхлопную трубу с гаек левого выхлопного коллектора - 1 на 3 -.
  2. Демонтировать левую трубу охлаждающей жидкости --> Левая труба охлаждающей жидкости, снятие и установка.
  1. Отверните гайки - от 1 до 12 - и снимите левый выпускной коллектор.

Установка

Установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

ПримечаниеЗамените прокладки и самоконтрящиеся гайки. При монтаже все кабельные стяжки должны быть вновь установлены в одном и том же месте.

  1. Установить левую трубу охлаждающей жидкости --> Левая труба охлаждающей жидкости, снятие и установка.
  2. Установить левую переднюю выхлопную трубу с предварительным и основным каталитическими нейтрализаторами --> Левая передняя выхлопная труба (с каталитическим нейтрализатором), снятие и установка.
  3. Установить двигатель --> Двигатель, установка.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Выпускной коллектор к головке цилиндров25 * См. примечание

* Заменить гайки

Правый выпускной коллектор, снятия и установка

Удаление

ПримечаниеВсе кабельные стяжки, которые открываются или разрезаются при снятии, должны быть заменены в том же положении при установке.

  1. Демонтировать двигатель --> Двигатель, демонтаж и монтаж.
Схема №663
  1. Отсоедините соединители электрожгутов - 1 - и - 2 - для кислородных датчиков.
  2. Освободите кабели.

ПримечаниеСоединители кабельных трасс изображены в положении установки на иллюстрации.

Схема №664
  1. Снимите болт - стрелку - у накладки для правой передней выхлопной трубы.
Схема №665
  1. Снимите переднюю выхлопную трубу с гаек правого выхлопного коллектора - 1 к 3 -.
  1. Отверните болты - 1 - и - 2 -.
  2. Ослабьте хомуты шлангов - стрелки - и снимите правую трубу охлаждающей жидкости со шлангов охлаждающей жидкости.
  1. Отверните гайки - от 1 до 12 - и снимите правый выпускной коллектор.

Установка

Установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

ПримечаниеЗамените прокладки и самоконтрящиеся гайки. При монтаже все кабельные стяжки должны быть вновь установлены в одном и том же месте.

  1. Установите правую трубу охлаждающей жидкости.
  2. Установить правую переднюю выхлопную трубу с предварительным и основным каталитическими нейтрализаторами --> Правая выхлопная труба (с каталитическим нейтрализатором), снятие и установка.
  3. Установить двигатель --> Двигатель, установка.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Выпускной коллектор к головке цилиндров25 * См. примечание

* Заменить гайки

Вытяжная система, установки без натяжения

ПримечаниеВыровнять вытяжную систему в холодном состоянии.

Автомобили без двойных зажимов между центральным и задним глушителем

  1. Ослабьте болты зажимных гильз.
Схема №666
  1. Нажмите выхлопную систему достаточно далеко вперед - стрелка - до тех пор, пока предварительная нагрузка на удерживающие петли справа на задних глушителях не составит - а - = от 5 до 9 мм.
  2. Равномерно затяните соединения зажимной втулки до 23 Нм.
  3. Совместить концевые трубы --> Концевые трубы, совместить.

Автомобили с двойными зажимами между центральным и задним глушителем

ПримечаниеТолько для автомобилей с зажимными рукавами между центральным и задним глушителями центральный глушитель также должен быть выровнен.

  1. Ослабьте болты зажимных гильз и.
  1. Сдвиньте переднюю секцию выхлопной системы достаточно далеко вперед - стрелка - до предварительной нагрузки на удерживающие петли у центрального глушителя - а - = от 5 до 9 мм.
  2. Затянуть от соединений зажимной втулки равномерно до 23 Нм.
  1. Прижмите заднюю часть выхлопной системы достаточно далеко вперед - стрелка - так, чтобы предварительное натяжение у задних удерживающих петель задних глушителей было - а - = от 5 до 9 мм.
  2. Расположите задний глушитель горизонтально.
  3. Равномерно затяните болты задней зажимной втулки до 23 Нм.
  4. Совместить концевые трубы --> Концевые трубы, совместить.
Схема №667
  1. Проверить расстояние от концевых трубопроводов слева и справа до бампера
  1. Размер - x - слева = размер - x - справа
Схема №668

При необходимости откорректируйте размер - х - следующим образом

  1. Ослабьте резьбовые соединения - стрелка - стяжки между выхлопными трубами.
  2. Отрегулируйте расстояние между задними глушителями.
  3. Затянуть резьбовой крепеж до 25 Нм.
Схема №669
  1. Проверить расстояния - y - и - z - концевых труб до бампера
  1. Размер - у - = от 17 до 19 мм.
  2. Размер - z - = 0 ± 2 мм.
  1. При необходимости проверьте, выровнена ли вытяжная система без натяжения --> Вытяжная система, установка без натяжения.

Выхлопная система, проверки на утечки

  1. Запустите двигатель и дайте поработать на холостом ходу.
  2. Уплотнить выхлопные трубы тканью или пробкой на время испытания на герметичность.
  3. Проверьте наличие утечек, прослушивая места соединения головки цилиндров/выпускного коллектора, выпускного коллектора/передней выхлопной трубы и т.д.
  4. Обнаружены утечки при ремонте.

Впрыск вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха), обслуживание

  1. Система впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) быстрее нагревает двигатель, и тем самым каталитический нейтрализатор достигает готовности к работе раньше после холодного запуска.
  2. Из-за богатой смеси во время фазы холодного запуска выбросы выхлопных газов содержат повышенный уровень несгоревших углеводородов. Система впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) улучшает вторичное окисление в каталитическом преобразователе, тем самым снижая вредные выбросы. Тепло, выделяемое при вторичном окислении, значительно сокращает время запуска каталитического нейтрализатора, а также значительно улучшает качество выбросов во время фазы холодного хода.
Схема №670
  1. В фазе холодного запуска модуль управления двигателем система впрыска Motronic (блок управления двигателем) J220-3 - через реле насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) J299-2 - активирует двигатель насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) V101-1 -. Воздух достигает комбинированных клапанов для впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) - 4 - и - 8 -.
  2. Электромагнитный клапан N112-5 впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) активируется параллельно, что позволяет вакууму достигать комбинированных клапанов для впрыска вторичного воздуха - 4 - и - 8 -. Соответствующий комбинированный клапан для впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха), таким образом, открывает путь для вторичного воздуха в выпускные каналы головки цилиндров.

Электродвигатель насоса закачки вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) V101, демонтаж и монтаж

Удаление

  1. Ослабьте быстроразъемные крепления - 1 - и - 2 - и снимите переднюю шумоизоляцию.
  2. Снять передний бампер --> 63 - БАМПЕРЫ.
Схема №671
  1. Отсоединить шланги - 3 - и - 4 - на V101 электродвигателя насоса закачки вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха).
  2. Отстыкуйте электрический соединитель - 1 -.
  3. Отверните гайки - 2 - и - 5 - и снимите V101 двигателя насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) с кронштейна.

Установка

Установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

  1. Установить передний бампер --> 63 - БАМПЕРЫ.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Насос подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) к кронштейну10

Комбинированный клапан для впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха), проверка на функционирование и утечки

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №672
  1. Ручной вакуумный насос VAS 6213

Условия испытаний

  1. Вакуумные линии и шланговые соединения без утечек.
  2. Вакуумные линии не заглушены.

Последовательность испытаний

  1. Снимите заднюю крышку двигателя - стрелки -.
Схема №673
  1. Отсоединить вакуумный шланг - стрелка - у комбинированного клапана, подлежащего испытанию.

ПримечаниеЛевый комбинированный клапан показан на иллюстрации.

  1. Подсоедините ручной вакуумный насос VAS 6213 к вакуумному шлангу проверяемого комбинированного клапана.
  1. Ослабьте быстроразъемные крепления - 1 - и - 2 - и снимите переднюю шумоизоляцию.
  1. Отсоединить напорный шланг - стрелка - на V101 электродвигателя насоса подачи вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха).
  2. Продуйте легким давлением в трубу (не используйте воздух под давлением).
  1. Оба комбинированных клапана должны быть закрыты, должна быть исключена возможность продувки через шланг.
  1. Включите ручной вакуумный насос.
  1. Соответствующий комбинированный клапан должен открываться, должна быть исключена возможность продувки.

Если соответствующий комбинированный клапан не открывается

  1. Заменить комбинированный клапан --> Левый комбинированный клапан для впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха), удаление и установка и --> Правый комбинированный клапан для впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха), удаление и установка.

Левый комбинированный клапан для впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха), снятие и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Хомуты для шлангов Диаметром до 25 мм. 3094

Удаление

  1. Снимите заднюю крышку двигателя - стрелки -.
  1. Зажать шланг охлаждающей жидкости - 2 - с помощью хомутов для шлангов диаметром до 25 мм 3094 и отсоединить от расширителя охлаждающей жидкости.
  2. Снимите расширительный бачок охлаждающей жидкости - стрелка -.
  3. Отсоедините электрический провод от сигнализатора уровня охлаждающей жидкости двигателя (ECL), F66 на дне расширительного бачка, и отложите расширительный бачок охлаждающей жидкости с подсоединенными шлангами охлаждающей жидкости - 1 и 3.
  4. При необходимости герметизировать соединение с помощью соответствующей заглушки.
  1. Отсоедините вакуумные шланги в положениях, обозначенных - стрелками -.
  2. Отсоедините шланг для вентиляции картера у левой крышки головки цилиндров.
  1. Отсоедините разъем электрического жгута - стрелка - для датчика положения распределительного вала (положение распредвала) 2 G163 на левой головке цилиндра.

ПримечаниеИллюстрация изображает двигатель сзади.

Схема №674
  1. Отсоединить вакуумный шланг - 3 -.
  2. Отвернуть болты - 4 -.
  3. Отсоедините разъем электрожгута от сигнализатора давления масла - 5 -.
  4. Снимите сигнализатор давления масла.
  1. Отверните болты - 1 - и - 2 -.
  2. Откинуть комбинированный клапан и отвернуть болты - 6 -.
  3. Снимите комбинированный клапан и соединительную трубку.

ПримечаниеИллюстрация изображает двигатель сзади.

Установка

Установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

ПримечаниеВсегда заменяйте прокладки и уплотнения. Обратите внимание на установочное положение уплотнения между головкой цилиндров и соединительной трубкой. Закрепите все соединения шлангов с помощью хомутов для шлангов, соответствующих типу модели.

  1. Проверьте уровень охлаждающей жидкости.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Соединительная трубаГоловка блока цилиндров10
КомуКомбинированный клапан10
Сигнализатор давления масла на корпус масляного фильтра25

Правый комбинированный клапан для впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха), снятие и установка

Удаление

  1. Снимите заднюю крышку двигателя - стрелки -.
  1. Снимите крышку воздушного фильтра - 2 -.
  2. Снимите воздуховод - 1 -.

ПримечаниеЧтобы вытащить клипсы - стрелки -, воспользуйтесь рычагом прия 80-200. При необходимости используйте не содержащую кремния смазку для распыления, чтобы облегчить удаление.

  1. Разжать топливный шланг - 1 -.
  2. Отсоедините электрический соединитель - 2 - от датчика массового расхода воздуха (массовый расход воздуха).
  3. Отсоединить датчик массового расхода воздуха от впускного воздуховода - 3 -.
  4. Снимите верхнюю часть корпуса воздушного фильтра с датчиком массового расхода воздуха (МАФ) - стрелки -.
  1. Снимите заборный шланг - 2 -, ослабив тем самым хомут - 3 -.
Схема №675
  1. Отсоединить воздушный шланг - стрелка - к комбинированным клапанам для нагнетания вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха).
  1. Отсоедините разъем электрического жгута - стрелка - для датчика положения распределительного вала (положение распредвала) G40 на правой головке цилиндра.

ПримечаниеИллюстрация изображает двигатель сзади.

Схема №676
  1. Отсоединить вакуумный шланг - 3 -.
  2. Отверните болты - 1 -, - 2 - и - 4 - и снимите комбинированный клапан.

ПримечаниеИллюстрация изображает двигатель сзади.

Установка

Установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

ПримечаниеЗамените уплотнения. Закрепите все соединения шлангов с помощью хомутов для шлангов, соответствующих типу модели.

Моменты затяжки

КомпонентНм
Соединительная трубаГоловка блока цилиндров10
КомуКомбинированный клапан10