Содержание Электросхемы Раздел: Тестирование и диагностика системы управления двигателем Все разделы

Органы управления двигателем - испытания с кодами: Диагностика Suzuki X-90 I

Расшифровка кодов ошибок (расшифровка кода ошибки)

Модуль управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)) оснащен системой самодиагностики, которая выявляет сбои или нарушения в работе системы. При возникновении неисправности, ИКМ будет освещать индикаторную лампу неисправностей (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)), расположенную на приборной панели. Когда неисправность обнаружена и контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)- включен, соответствующий расшифровка кода ошибки будет храниться в памяти ПКМ. Каждый Dtc напрямую связан с конкретным тестом цепи.

Процедура диагностики

Диагностику компьютеризированной системы управления двигателем производить в следующем порядке

  1. Убедиться, что все системы двигателя, не связанные с компьютером, работают должным образом. НЕ приступайте к тестированию, если все другие проблемы не были устранены. Выполнить " ПРОВЕРКУ ИНДИКАТОРА НЕИСПРАВНОСТИ (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) " перед использованием тестов цепи.
  2. Проверить наличие любых бюллетеней технического обслуживания (tsbs), которые могут применяться. Извлечь любые имеющиеся коды неисправностей. Если коды неисправностей были отображены, следовать процедурам в соответствующем цепь проверка.
  3. Если коды неисправностей не были отображены, и существует проблема управляемости или периодическая проблема, перейдите к статье " ТЕСТЫ БЕЗ КОДОВ ".

ПримечаниеВСЕГДА очищайте коды неисправностей, подтвердите работу с замкнутым контуром и провести тест-драйв автомобиля после ремонта. Убедиться, что контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) не освещает.

Специальные инструменты (диагностические)

ПримечаниеВ этой статье диагностика компьютеризированной системы управления двигателем основана на использовании инструмента сканирования. Использование инструмента сканирования экономит много времени диагностики и предотвращает замену исправных деталей. Любая компьютерная диагностика без инструмента сканирования НЕ рекомендуется.

Компьютеризированная система управления двигателем диагностируется с помощью Tech 1 или другого бортовая система диагностики-II совместимого сканирующего инструмента. Однако для помощи в диагностике проблем необходимы другие инструменты. Эти инструменты включают тахометр (индуктивный датчик), не питаемый тестовый свет, цифровой мультиметр с входным сопротивлением 10 МО м (минимум), вакуумный насос и вакуумметр, искровой тестер зажигания высокой энергии (HEI), измеритель давления топлива, световой индикатор (noid-фонарь), а также испытательные провода.

Использование сканирующего инструмента

ПримечаниеПеред подключением сканирующего устройства выполнить действия, описанные в разделе " ПРОВЕРКА ИНДИКАТОРА НЕИСПРАВНОСТИ (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) ".

Сканирующий инструмент - это специализированный тестер, который может диагностировать бортовые компьютерные системы управления, обеспечивая почти мгновенный доступ к данным схемы без ползания под приборной панелью или капотом для обратных датчиков и разъемов. Инструменты сканирования сокращают время диагностики, предоставляя входные данные (значения датчиков), которые можно сравнить с параметрами спецификации.

Инструменты сканирования также предоставляют данные о состоянии выходных устройств (соленоидов и двигателей). Однако параметры состояния являются только индикацией того, что выходные сигналы были отправлены устройствам с помощью блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом). Они не указывают, правильно ли устройства реагируют на этот сигнал. Это должно быть проверено на выходном устройстве с помощью вольтметра или контрольной лампы.

Если расшифровка кода ошибки отсутствуют, проблема может по-прежнему существовать. Проблемы, связанные с управляемостью, с отображаемыми расшифровка кода ошибки возникают около 20 процентов времени, в то время как проблемы с управляемостью без расшифровка кода ошибки возникают около 80 процентов времени. Датчики, не прошедшие калибровку, могут НЕ устанавливать расшифровка кода ошибки, но БУДУТ вызывать проблемы с управляемостью. Сканирующий инструмент - самый простой метод проверки технических характеристик датчиков и других параметров данных. Сканирующий инструмент также полезен при поиске проблем с прерывистой проводкой путем изменения жгутов и соединений проводки (ключ включен, двигатель выключен) при наблюдении за параметрами данных.

ПримечаниеИнформация, полученная сканирующим инструментом, является столь же точной, как и сам сканирующий инструмент. Не следует использовать средство сканирования, которое отображает неисправные данные. При подозрении на ошибочные показания данных проверить информацию о сканирующем приборе с помощью цифрового мультиметра и схемы электропроводки.

Расшифровка кодов ошибок определения

DTCЗатронутая системаСостояние
P0101 Цепь датчика массовый расход воздухаНизкая производительность датчика массовый расход воздуха
P0102 Цепь датчика массовый расход воздухаНизкий входной сигнал датчика массовый расход воздуха
P0103 Цепь датчика массовый расход воздухаВысокий входной сигнал датчика массовый расход воздуха
P0112 Схема датчика температура впускного воздухаВход цепи датчика низкого температура впускного воздуха
P0113 Схема датчика температура впускного воздухаВход цепи датчика высокого температура впускного воздуха
P0117 Схема датчика температура охлаждающей жидкостиВход цепи датчика низкого ЭСТ
P0118 Схема датчика температура охлаждающей жидкостиВход цепи датчика с высоким ЭСТ
P0121 Схема датчика положение дроссельной заслонкиНизкая производительность датчика положение дроссельной заслонки
P0122 Схема датчика положение дроссельной заслонкиВход цепи датчика низкого положение дроссельной заслонки
P0123 Схема датчика положение дроссельной заслонкиВход цепи датчика высокого положение дроссельной заслонки
P0125 Схема датчика температура охлаждающей жидкостиНедостаточная температура охлаждающей жидкости для работы в замкнутом контуре
P0131 Контур подогреваемый кислородный датчик No1Вход цепи низкого подогреваемый кислородный датчик № 1
P0132 Контур подогреваемый кислородный датчик No1Вход цепи высокого подогреваемый кислородный датчик № 1
P0133 Контур подогреваемый кислородный датчик No1Медленное срабатывание контура подогреваемый кислородный датчик № 1
P0134 Контур подогреваемый кислородный датчик No1Активность канала подогреваемый кислородный датчик № 1 не обнаружена
P0135 Подогреваемый кислородный датчик № 1 Цепь нагревателя хтагx1 подогреваемый кислородный датчикНеисправность цепи нагревателя № 1
P0136 Контур подогреваемый кислородный датчик No2Неисправность цепи подогреваемый кислородный датчик No2
P0141 Схема нагревателя подогреваемый кислородный датчик No2Неисправность цепи нагревателя подогреваемый кислородный датчик No2
P0171 Обедненная топливная системаОбщая компенсация топлива больше, чем разрешено спецификацией
P0172 Обогащенная топливная системаОбщая компенсация топлива меньше допустимой спецификации
P0300 Обнаружено случайное неправильное срабатываниеЭлектрические или механические пропуски зажигания (повреждение катализатора)
P0301 Цилиндр № 1 Пропуски зажиганияЭлектрические или механические осечки общие для одного цилиндра
P0302 Цилиндр № 2 Пропуск зажиганияЭлектрические или механические осечки общие для одного цилиндра
P0303 Цилиндр № 3 Пропуск зажиганияЭлектрические или механические осечки общие для одного цилиндра
P0304 Цилиндр № 4 Пропуск зажиганияЭлектрические или механические осечки общие для одного цилиндра
P0335 Схема датчика положение коленвалаНет сигнала датчика положение коленвала (двигатель работает)
P0340 Схема датчика положение распредвалаОтсутствие сигнала датчика ОГТ в течение 2 секунд при прокрутке двигателя
P0400 Неисправность потока рециркуляция отработавших газовЧрезмерный или недостаточный поток рециркуляция отработавших газов
P0420 Низкая эффективность катализатораВыходные данные подогреваемый кислородный датчик № 1 и 2 аналогичны
" P0440 " (1)Система контроля выбросов EVAPОбнаружена утечка системы EVAP
" P0443 " (2)Схема регулирующего клапана продувки канистрыНеисправность системы управления продувкой канистр
" P0450 " (1)Датчик давления системы EVAPЦепь датчика давления разомкнута или замкнута на массу
P0461 Цепь датчика уровня топливаПлохая работа цепи датчика уровня топлива
P0463 Цепь датчика уровня топливаВход высокого напряжения
P0500 Неисправность датчика скорости транспортного средстваНет сигнала в диапазоне " D "
P0505 Неисправность системы управления на холостом ходуЦелевое число оборотов холостого хода не получено
P0510 Неисправность коммутатора CTPНет активности коммутатора CTP
P0601 Ошибка контрольной суммы памяти блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)Ошибка записи данных
P0603 Ошибка памяти блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) Keep AliveОшибка памяти EEPROM
P1408 Схема датчика MDPЦепь датчика MDP разомкнута или замкнута на массу
" P1410 " (1)Система регулирования давления в топливном бакеСигнал низкого напряжения с высоким уровнем топлива
P1450 Датчик барометрического давленияНизкий или высокий входной сигнал
P1451 Датчик барометрического давленияПроблема производительности датчика барометрического давления во время прокрутки
P1500 Сигнальная цепь стартера двигателяНет ввода или постоянный ввод от цепи сигнала стартера
P1510 Неисправность резервного источника питания блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)Нет резервного источника питания после запуска двигателя
P1530 Схема переключателя регулировки угла опережения зажиганияКлемма тестового переключателя замкнута на массу
" P1715 " (3)Коммутационная схема положение парковки/нейтралиЗапуск двигателя или высокая скорость обнаружена в диапазоне, отличном от " P " или " N "
(1) Применяется только к транспортным средствам, оборудованным электромагнитным вакуумным клапаном для регулирования давления в баке. (2) Применимо только для транспортных средств, не оборудованных электромагнитным вакуум-клапаном для регулировки давления в резервуаре. (3) ПРИМЕНЯЕТСЯ ТОЛЬКО ДЛЯ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ, ОСНАЩЕННЫХ ТРЕХСКОРОСТНОЙ СИСТЕМОЙ A / T.
(1)Применяется только к транспортным средствам, оборудованным электромагнитным вакуумным клапаном регулирования давления в баке.
(2)Применяется только к транспортным средствам, не оборудованным электромагнитным вакуумным клапаном регулирования давления в баке.
(3)Применяется только к транспортным средствам, оборудованным 3-ступенчатым A / T.

ИДЕНТИФИКАЦИЯ расшифровка кода ошибки

Испытание A-1: индикатор неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) не работает

При включенном зажигании МУП возбуждает главное реле. По мере подачи питания на МУП включается контрольная лампа неисправности (проверить двигатель). После запуска двигателя контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) выключается, если неисправности не обнаружено. При обнаружении неисправности контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) остается включенным до тех пор, пока система не будет восстановлена.

  1. Включить зажигание. Следить за предупреждающими огнями приборной панели. Если загораются все предупредительные огни, кроме контрольная лампа неисправности (проверить двигатель), перейдите к следующему шагу. При отсутствии предупреждающих огней проверить перегоревшие предохранители, неисправный выключатель зажигания или плохое соединение в приборной группе. Отремонтируйте по мере необходимости.
  2. Попытайтесь открыть двигатель. Если двигатель не запустился, перейдите в " цепь проверка A-3 ".при запуске двигателя выключить зажигание и отсоединить разъемы СПМ. На моделях с 3-х ступенчатой автоматической или ручной коробкой передач контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) подключить к земле провод перемычки с предохранителем между разъемом жгута блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) " C ", клеммой № 14 (фиолетовый / желтый провод).на модели с 4-х скоростной автоматической коробкой передач подсоединить провод перемычки между разъемами жгута " A " А ".

Испытание A-2: индикатор неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) остается включенным

При включенном зажигании МУП возбуждает главное реле. По мере подачи питания на МУП включается контрольная лампа неисправности (проверить двигатель). После запуска двигателя контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) выключается, если неисправности не обнаружено. При обнаружении неисправности контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) остается включенным до тех пор, пока система не будет восстановлена.

  1. Подключить сканирующее устройство к разъему канала передачи данных (диагностический разъём). Попытайтесь извлечь коды неисправностей (DTC) (расшифровка кода ошибки) с включенным зажиганием и выключенным двигателем. Если какие-либо коды неисправностей отображаются, см. соответствующий расшифровка кода ошибки. В случае отсутствия коды неисправностей перейдите к следующему шагу.
  2. Попытайтесь извлечь коды неисправностей при работающем двигателе. Если коды неисправностей не отображаются, выключить зажигание. Отсоединить разъемы блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом). Включить зажигание; если контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) включен, отремонтируйте фиолетово-желтый провод между лампочкой контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)- и жгутом PCМ на короткое замыкание на массу; Если MILE не включается, заменить блок управления силовым агрегатом. Система повторного тестирования.
Схема №7
Схема №8
  1. Наблюдайте за основным реле позади центра приборной панели при циклическом переключении переключателя зажигания из положения ВКЛ в положение ВЫКЛ. Если звука не слышно, переходите к следующему шагу. Если на реле слышен звук, выключить зажигание. Отсоединить разъемы жгута СПМ и перейдите к шагу 5).
  2. Выключить зажигание. Снять главное реле. С помощью омметра измерить сопротивление между клеммами реле № 1 и 3. (Вкл.2) или (Выкл.3). На моделях, выпускаемых в Японии, сопротивление должно быть 61-72 Ом. У моделей, производимых в Канаде сопротивление должно составлять 79-95 Ом Страна производства указывается первыми 3 цифрами кода VIN. Бесконечное сопротивление должно существовать между клеммой реле № 2 и 4.
  3. Убедиться, что 15-амперный предохранитель FI в коробке реле / предохранителя моторного отсека в порядке. Если предохранитель перегорел, проверить наличие короткого замыкания и при необходимости отремонтируйте его.
  4. Выключить зажигание. Отсоединить разъемы главного жгута блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом). Переустановить главное реле. Включить зажигание. на моделях с 3-ступенчатой автоматической или ручной коробкой передач измерить напряжение между землей и разъемом жгута " C ", клемма № 10 (Синий провод). На моделях с 4-ступенчатым автоматическим приводом замерить напряжение между землёй и разъёмом жгута ИКМ " А ". Клемму № 1 (Синяя проволока). Если показание составляет 10-14 вольт, перейти к следующему шагу.
  5. На моделях с 3-ступенчатой автоматической или ручной коробкой передач не следует подключать провод предохранительной перемычки между разъемом жгута блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) " C ", клеммой № 10 (синий провод) и землей. Если модели с 4-скоростной автоматической коробкой передач, подключайте провод предохранительную перемычку между разъёмом жгута ИКМ " а ", зажимом № 1 (синим проводом) и землёй. Включаем зажигание. На моделей с трехскоростной автоматической или механической трансмиссией измеряйте напряжение между заземляющим контактом " c ", зажимами № 12 и 13.
  6. Проверить, нет ли разомкнутых черных / зеленых, черных / синих или черных / оранжевых проводов (заземляющие провода блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)). При необходимости отремонтируйте. Если провода в порядке, заменить блок управления силовым агрегатом.С истема повторного тестирования.