Визуальный/физический осмотр
- Проверить систему на наличие ослабленных или отсутствующих креплений.
- Осмотреть систему на предмет утечек компонентов.
- Проверить систему на наличие явных повреждений или условий, которые могут вызвать симптом.
Список симптомов
Обратитесь к процедуре диагностики системы из следующего списка, чтобы диагностировать симптом
- Шумы заднего ведущего моста
- Шум в приводе
- Шумно при движении накатом
- Прерывистый шум
- Постоянный шум
- Шумно на поворотах
Как продиагностировать прямой роликовый подшипник
При диагностике состояния подшипника учитывайте следующие факторы:
- Обратить внимание на общее состояние всех деталей при разборке и осмотре.
- Классифицировать отказ с помощью иллюстраций.
- Определить причину.
- Все ремонтные работы выполняйте в соответствии с рекомендованными процедурами.
Как продиагностировать конический роликовый подшипник
При диагностике состояния подшипников учитывайте следующие факторы
- Общее состояние всех деталей при разборке и осмотре
- Классифицировать отказ с помощью иллюстраций.
- Определить причину.
- Все ремонтные работы выполняйте в соответствии с рекомендованными процедурами.
Как продиагностировать утечку смазки заднего моста
Утечки смазки заднего моста могут происходить в следующих местах
- Соединение осевой трубки с корпусом картера дифференциала
- Масляное уплотнение полуоси
- Пористость корпуса моста
- Прокладка крышки корпуса дифференциала
- Сливная пробка
- Заливная пробка
- Масляное уплотнение вилки шестерни
- Вентиляционная трубка
Как проверить подшипники
Перед сборкой тщательно и тщательно осмотреть все детали приводного блока. Тщательный осмотр деталей привода на предмет износа или напряжения с последующей заменой изношенных деталей исключает дорогостоящий ремонт компонентов привода после сборки.
| Важно | Подшипники дифференциала и чашки подшипника являются согласованными наборами. Заменить как подшипник, так и чашку, когда какая-либо часть требует замены. |
|---|
- Смазать подшипники смазкой оси. Осмотреть подшипники на предмет плавности вращения.
- Осмотреть ролики подшипников на предмет износа.
- Осмотреть стаканы подшипников на предмет износа, трещин, засорения и задиров.
Дифференциальный контроль
- Проверить вал шестерни-шестерни на предмет необычного износа.
- Проверить шестерню и зубья боковой шестерни на предмет износа, трещин, задиров и сколов.
- Проверить упорные шайбы на износ.
- Проверить посадку боковых шестерен в корпусе дифференциала и на полуосях.
- Проверить картер дифференциала на наличие трещин и задиров и при необходимости заменить все изношенные детали.
Как осмотреть шестерню и зубчатого венца
Кольцевая и сателлитная шестерни представляют собой согласованные комплекты. Когда необходима замена одного или другого, необходимо заменить и кольцо, и шестерню.
- Проверить зубья шестерни и зубчатого венца на наличие трещин, сколов, задиров или чрезмерного износа.
- Проверить шлицы шестерни на износ.
- Проверить фланец шестерни/шлицы вилки на износ.
- Проверить посадку шлицов шестерни на фланце/вилке шестерни.
- Проверить уплотнительную поверхность фланца/вилки шестерни на наличие забоин, заусенцев или грубых следов инструмента, которые могут повредить уплотнение и вызвать утечку масла.
- Проверить изношенные или сломанные детали и при необходимости заменить.
Как проверить корпус заднего моста
Перед сборкой тщательно и тщательно осмотреть все детали приводного блока. Тщательный осмотр деталей привода на предмет износа или напряжения с последующей заменой изношенных деталей исключает дорогостоящий ремонт компонентов привода после сборки.
- Проверить, нет ли забоин или заусенцев, которые могли бы препятствовать уплотнению наружного диаметра уплотнения шестерни. Удалить заусенцы.
- Осмотреть отверстия стакана подшипника на наличие забоин или заусенцев. Удалить все обнаруженные заусенцы.
- Осмотреть корпус на отсутствие трещин. При обнаружении трещин заменить корпус.
- Осмотреть корпус на наличие посторонних материалов, таких как металлическая стружка, грязь или ржавчина.
Как проверить прокладки
| Важно | Не переустанавливайте оригинальные чугунные производственные прокладки, если они сняты. После снятия чугунных прокладок с корпуса оси их необходимо заменить на сервисные и проставки. Если сервисные прокладки были установлены ранее, прокладки можно использовать повторно. Осмотреть прокладки на наличие трещин и сколов. Заменить поврежденные прокладки. |
|---|
Как проверить схему контакта зубьев зубчатого колеса
Проверка схемы контакта шестерен не является заменой регулировки глубины шестерни и люфта. Использовать этот метод для проверки правильности рабочего положения зубчатого венца и ведущей шестерни. Зубчатые передачи, которые расположены неправильно, могут быть шумными и/или иметь короткий срок службы. Проверка конфигурации гарантирует, что при достижении наилучшего контакта между зубчатым венцом и ведущей шестерней система будет создавать низкий уровень шума и будет иметь длительный срок службы.
Процедура испытаний
- Протереть смазкой корпус дифференциала, коронную шестерню и корпус оси. Тщательно очистить каждый зуб зубчатого венца.
- Использовать щетку средней жесткости, чтобы умеренно нанести маркировочный состав для зубчатых колес Gm P / N 1052351 или аналогичный на все зубья коронной шестерни.
- Затянуть болты крышек подшипников до технических условий. ВАЖНО: Проведение испытания без нагрузки на зубчатые колеса не даст удовлетворительного рисунка.
- Включить стояночный тормоз до тех пор, пока не потребуется крутящий момент 14 Н.м (10 фунтов футов) для поворота шестерни. ВАЖНО: Избегайте чрезмерного поворота зубчатого венца.
- С помощью гаечного ключа повернуть фланец/вилку ведущей шестерни так, чтобы зубчатый венец вращался на 3 полных оборота.
- Повернуть фланец/вилку ведущей шестерни в противоположном направлении так, чтобы кольцевая шестерня вращалась на 3 полных оборота в противоположном направлении.
- Соблюдать рисунок на зубьях коронной шестерни. Сравнить узор со следующими иллюстрациями.