- См. «крышка головки блока цилиндров».
ВниманиеПроворачивайте коленчатый вал только по часовой стрелке.
- Проверните коленчатый вал настолько, чтобы пара кулачков регулируемого цилиндра была обращена вверх. Используя подходящий комплект щупов, измерить клапанный зазор.
- Записать номер каждого цилиндра и соответствующий клапанный зазор.
- Сравнить измеренные значения клапанных зазоров со спецификациями.
ПримечаниеВыполняйте действия по следующим пунктам только в том случае, когда клапанный зазор(ы) требует регулировки.
ВниманиеПроворачивайте коленчатый вал только по часовой стрелке.
- Проверните коленчатый вал так, чтобы поршень 1 был установлен примерно на 45 градусов перед ВМТ.
- Использовать приспособление 303-1416 (Инструмент, держатель демпфера кривошипа).
- Пуансон 2 мм.
ПримечаниеНа этой стадии затянуть болт только усилием руки.
- Болт M6 x 25 мм
ВниманиеВо избежание проворачивания распределительного вала придерживайте его гаечным ключом за шестигранник.
ВниманиеЗапомните положение каждого компонента перед снятием.
- Снять толкатель клапана и определить его толщину по маркировке на обратной стороне.
- Число на толкателе клапана обозначает толщину нижней части толкателя клапана. Однако данные сведения касаются только знаков после запятой (пример:,650 = 3 650).
- Вычислите требуемую толщину толкателя клапана по следующей формуле: X = S + M - V
- Требуемая толщина толкателя = X
- Толщина установленного толкателя = S
- Величина имеющегося клапанного зазора (фактическое значение) = M
- Желаемый клапанный зазор = V
- Установить правильный толкатель клапана
ВниманиеУбедиться в том, что распределительные валы и крышки подшипников распределительных валов установлены в первоначальные положения.
- Смазать крышки подшипников распределительного вала.
- Проверните распределительные валы настолько, чтобы кулачки цилиндра № 4 встали в положение перекрытия клапанов.
ПримечаниеНа данный момент болт звездочки распределительного вала должен быть затянут.
ПримечаниеУбедиться, что звездочка распределительного вала вращается на распределительном валу.
- Использовать приспособление 303-465 (Инструмент, синхронизация выравнивания распределительного вала).
- Использовать приспособление 303-507 (установочный штифт ВМТ коленчатого вала).
Примечаниедо
- Медленно проверните коленчатый вал до упора.
ВниманиеВо избежание проворачивания распределительного вала придерживайте его гаечным ключом за шестигранник.
- Момент затяжки: 72 Н·м.
ПримечаниеНа этой стадии затянуть болт только усилием руки.
- Болт М6 х 18 мм
ВниманиеДопускается использовать только новые болты.
- Использовать приспособление 303-1416 (Инструмент, держатель демпфера кривошипа); Момент затяжки: Ступень 1: 100 Н·м; Ступень 2: 100 Н·м; Ступень 3: 90 Н·м; Ступень 4: 90°.
- Использовать приспособление 303-376B (установочная пластина распредвала).
- Использовать приспособление 303-507 (установочный штифт ВМТ коленчатого вала).
ВниманиеПроворачивайте коленчатый вал только по часовой стрелке.
- Проверните коленчатый вал на один оборот и три четверти оборота три так, чтобы поршень 1 был установлен примерно на 45 градусов перед ВМТ.
- Использовать приспособление 303-507 (установочный штифт ВМТ коленчатого вала).
ВниманиеПроворачивайте коленчатый вал только по часовой стрелке.
- Медленно проверните коленчатый вал до упора.
ПримечаниеНа этой стадии затянуть болт только усилием руки.
- Болт М6 х 18 мм
- Использовать приспособление 303-465 (Инструмент, синхронизация выравнивания распределительного вала).
- Использовать приспособление 303-465 (Инструмент, синхронизация выравнивания распределительного вала).
- Использовать приспособление 303-507 (установочный штифт ВМТ коленчатого вала).
- Момент затяжки: 20 Н·м.
- Момент затяжки: 10 Н·м.
ВниманиеПроворачивайте коленчатый вал только по часовой стрелке.
- Проверить, соответствует ли клапанный зазор всех цилиндров указанным допускам.
- При необходимости повторить эти действия, пока клапанный зазор каждого из цилиндров не будет соответствовать указанному допуску.
- См. «крышка головки блока цилиндров».