Содержание Электросхемы Раздел: Нагнетатели и турбокомпрессоры двигателя Все разделы

Замена главного подшипника: Обзор FIAT 500 II

Главные подшипники необходимо заменять по одному для того, чтобы правильно поддерживать коленчатый вал. Верхний и нижний вкладыши главных подшипников НЕ взаимозаменяемы. Верхние и нижние главные подшипники " выбирают посадку " для достижения надлежащих масляных зазоров. См. " Двигатель / блок двигателя / подшипник (S), Коленчатый вал - стандартная процедура ". (ref-489406-S06097075802012072600000)

ПримечаниеДля замены коренных подшипников двигатель необходимо снять с автомобиля.

Схема №194
Схема №195
Схема №196
Схема №197
Схема №198
Схема №199
  1. Выполнить демонтаж двигателя согласно " ДЕМОНТАЖУ ". (ref-489406-S06457485222012072600000)
  2. Снять масляное уплотнение заднего коленчатого вала. См. раздел " УПЛОТНЕНИЕ, МАСЛО КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА, ЗАДНЕЕ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-489406-S06922212722012072600000)
  3. Снять маслонасос двигателя согласно указаниям раздела " НАСОС, МАСЛО МОТОРНОЕ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-489406-S11170828372012072600000)
  4. Отвернуть два болта (1 и 3) и снять возвратную трубу (2) корпуса масляного фильтра.
  5. Снять двадцать болтов крышки опорной плиты в последовательности, показанной на иллюстрации, и снять опорную плиту.
  6. Удалить весь остаточный герметик с блока цилиндров и опорной плиты. ПРИМЕЧАНИЕ: На рисунке показан коленчатый вал, снятый для ясности. На верхнем центральном основном подшипнике (1) закреплены упорные шайбы. За один раз заменить только один верхний основной подшипник (1 и 2).
  7. Выдвиньте верхнюю половину коренного подшипника (1 и 2) из зазора между коленчатым валом и блоком двигателя.
  8. При необходимости выбрать новые основные подшипники для блока цилиндров. См. раздел " Двигатель / блок цилиндров / подшипник (S), коленчатый вал - стандартная процедура ". (ref-489406-S06097075802012072600000)
  9. Смазать верхнюю половину коренного подшипника (1 и 2) чистым моторным маслом и сдвинуть подшипник на место.
  10. Установить два установочных штифта опорной плиты (3). ВНИМАНИЕ: Болты опорной плиты затягиваются с использованием процедуры " крутящий момент плюс угол ". Болты должны быть осмотрены ПЕРЕД повторным использованием. Если резьба сужена, болты должны быть заменены.
  11. Проверить болты станины на шейкообразование, придерживая к резьбе шкалу или прямой край. Если все резьбы не соприкасаются со шкалой (2), болт необходимо заменить.
  12. Смазать и установить в станину нижние половины коренного подшипника (1).
  13. При подготовке к нанесению герметика очистить сопрягаемые поверхности блока цилиндров и опорной плиты изопропиловым спиртом. ВНИМАНИЕ: Для сборки двигателя требуется использование уникального герметика, совместимого с моторным маслом. Использование герметика, отличного от Mopar ® двигатель RTV генератор II, может привести к утечке жидкости в двигателе. ВНИМАНИЕ: После нанесения Mopar ® двигатель RTV генератор II на поверхности прокладки, компоненты должны быть собраны в течение 10 минут, а крепление должно быть затянуто в течение следующих 10 минут.
  14. Нанести на станину валик герметика Mopar ® двигатель RTV генератор II (2) шириной от 2 до 3 мм, как показано на иллюстрации.
  15. Поместить опорную плиту на блок цилиндров. Убедиться, что опорная плита полностью сидит над установочными штифтами.
  16. Установить двадцать болтов опорной плиты плотно.
  17. Затянуть болты опорной плиты в последовательности, показанной на иллюстрации, в соответствии с этим 5-ступенчатым методом " крутящий момент плюс угол ". Затянуть в соответствии со следующими значениями крутящего момента: Шаг 1: 1-10-20 Н.м (15 фут. Фунт.). Шаг 2: 11-20-15 Н.м (11 фут. Фунт.). Шаг 3: 1-10 до 20 Н.м (15 фут. Фунт.). Шаг 4: 1-10 + 80 °. Не использовать динамометрический ключ для этого шага до 11.
  18. Измерить люфт конца коленчатого вала. Обратитесь к разделу " Двигатель / блок двигателя / коленчатый вал - стандартная процедура ". (ref-489406-S14549126702012072600000)
  19. Установить новое уплотнительное кольцо (1) в корпусе масляного фильтра.
  20. Установить возвратную масляную трубку корпуса масляного фильтра (2) между опорной плитой и корпусом масляного фильтра с двумя прокладками (4). Затянуть болт (3) до 9 Н.м (80 фунтов) и затянуть болт (1) до 33 Н.м (24 фунта).
  21. Установить масляный насос двигателя, зубчатый ремень и звездочки согласно указаниям раздела " НАСОС, МОТОРНОЕ МАСЛО, МОНТАЖ ". (ref-489406-S23455257872012072600000)
  22. Установить масляное уплотнение заднего коленчатого вала и трансмиссию. См. " УПЛОТНЕНИЕ, МАСЛО КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА, ЗАДНЕЕ, МОНТАЖ ". (ref-489406-S07260060722012072600000)
  23. Установить двигатель согласно " МОНТАЖУ ". (ref-489406-S29301394492012072600000)
  24. В случае снятия установить масляный фильтр и заполните картер двигателя надлежащим маслом до нужного уровня. См. " Двигатель / смазка / масло - стандартная процедура ". (ref-489406-S14636801502012072600000)
  25. Подсоединить отрицательный кабель аккумулятора и затянуть гайку на 5 Н.м (45 дюймов. фунтов.).
  26. Заправить систему охлаждения согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-489422-S27492667792012072600000)
  27. Запустить двигатель до достижения нормальной рабочей температуры, проверить уровень жидкости в системе охлаждения согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-489422-S27492667792012072600000)
Схема №200

Коленчатый вал изготовлен из кованой стали с индукционной закалкой. Восемь противовесов под углом 180 ° уравновешивают вращательную массу коленчатого вала. Коренные шейки поперечно высверлены для смазки подшипников штока. Коленчатый вал поддерживается пятью подобранными по посадке основными подшипниками с центральным подшипником, служащим местом расположения упорной шайбы. Как переднее, так и заднее уплотнения имеют цельную конструкцию и монтируются к масляному насосу и блоку цилиндров.

Схема №201
  1. Установить набор циферблатных индикаторов (специальный инструмент # C-3339A, Set, Dial Indicator) (1) в стационарную точку в передней части двигателя. Расположить щуп перпендикулярно носу коленчатого вала.
  2. Переместить коленчатый вал до упора в заднюю часть его хода.
  3. Обнулить циферблатный индикатор.
  4. Передвиньте коленчатый вал вперед до предела хода и считать показания циферблатного индикатора. Сравнить измеренный торцевой люфт со спецификацией. Обратитесь к разделу " Двигатель - Технические характеристики ". (ref-489406-S38698195992012072600000)

ПримечаниеУпорные шайбы коленчатого вала не выбираются и доступны только в одной толщине.