Содержание Электросхемы Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

Двигатель механический - 3,6 л (1 из 5): Обзор Kia Rio III рестайлинг

Механическая часть двигателя 18 иллюстраций ~10 мин чтения

Идентификация конструкции привода распределительного вала

Третий проект

  1. Цепи ГРМ идентичны второй конструкции.
  2. Датчики привода положения распределительного вала - это новая конструкция.
  3. Позиционные приводы распределительного вала включают в себя новые сенсорные колеса, которые соответствуют новой конструкции датчиков позиционного привода распредвала.

Четвертый проект

  1. Новые цепи привода вторичной синхронизации, конструкция с перевернутыми зубьями (IT).
  2. Позиционные приводы распределительного вала включают в себя новые звездочки, которые соответствуют использованию IT-цепей на вторичной системе привода синхронизации.
  3. Приводы положения распределительного вала впуска различны для левой и правой сторон.
  4. Левая и правая направляющие вспомогательных синхронизирующих приводов являются новыми благодаря использованию IT-цепей в системе вспомогательного синхронизирующего привода.
  5. Звездочки привода промежуточного ГРМ являются новыми благодаря использованию IT-цепей на системе вторичного привода синхронизации.
  6. Новые распределительные валы впуска.
  7. Новый четвертый дизайн ИТ первичной цепи привода синхронизации.
  8. Новая звездочка коленчатого вала IT четвертой конструкции.
  9. Первичная цепь ИТ четвертого дизайна не взаимозаменяема со вторым и третьим дизайном.
Схема №98
ВыноскаНаименование компонента
1Идентификатор привода положения распределительного вала правого впуска
2Правый впускной распределительный вал Позиционный исполнительный механизм Правая боковая метка синхронизации - треугольник
3Левый привод положения распределительного вала впуска Левая боковая метка синхронизации - круг
4Идентификатор привода положения распределительного вала левого впуска
5Идентификатор позиционного привода распределительного вала выпуска
6Отметка правой стороны привода распределительного вала выпуска - треугольник
7Метка синхронизации левой стороны исполнительного механизма распредвала выпуска - круг
Схема №99
ВыноскаНаименование компонента
1Метка синхронизации привода положения распределительного вала левого впуска (положение распредвала) - окружность
2Левый впуск Вторичный распределительный вал Синхронизация привода Цепь синхронизации Звено
3Левый выхлоп Вторичный распределительный вал Синхронизация привода Цепь синхронизации Звено
4Метка синхронизации привода левого распределительного вала выпуска (положение распредвала) - окружность
5Левая вторичная цепь привода распределительного вала
6Звено синхронизации цепи привода первичного распределительного вала для звездочки цепи промежуточного привода левого первичного распределительного вала
7Метка синхронизации звездочки промежуточного привода левого первичного распределительного вала для цепи привода первичного распределительного вала
8Звездочка цепи промежуточного привода левого первичного распределительного вала
9Звено синхронизации цепи привода левого вторичного распределительного вала для звездочки цепи промежуточного привода левого первичного распределительного вала
10Окно синхронизации звездочки промежуточного привода левого первичного распределительного вала для левого вторичного распределительного вала звена синхронизации цепи привода
11Первичная приводная цепь распределительного вала
12Основное звено синхронизации цепи привода распределительного вала для звездочки коленчатого вала
13Метка синхронизации звездочки коленчатого вала
14Звездочка коленчатого вала
15Звездочка цепи промежуточного привода правого первичного распределительного вала
16Звено синхронизации цепи привода первичного распределительного вала для звездочки цепи промежуточного привода правого первичного распределительного вала
17Метка синхронизации звездочки промежуточного привода правого первичного распределительного вала
Схема №100
ВыноскаНаименование компонента
1Метка синхронизации привода положения распределительного вала левого впуска (положение распредвала) - окружность
2Левый впуск Вторичный распределительный вал Синхронизация привода Цепь синхронизации Звено
3Левый выхлоп Вторичный распределительный вал Синхронизация привода Цепь синхронизации Звено
4Метка синхронизации привода левого распределительного вала выпуска (положение распредвала) - окружность
5Левая вторичная цепь привода распределительного вала
6Звено синхронизации цепи привода первичного распределительного вала для звездочки цепи промежуточного привода левого первичного распределительного вала
7Метка синхронизации звездочки промежуточного привода левого первичного распределительного вала для цепи привода первичного распределительного вала
8Звездочка цепи промежуточного привода левого первичного распределительного вала
9Звено синхронизации цепи привода левого вторичного распределительного вала для звездочки цепи промежуточного привода левого первичного распределительного вала
10Окно синхронизации звездочки промежуточного привода левого первичного распределительного вала
11Первичная приводная цепь распределительного вала
12Основное звено синхронизации цепи привода распределительного вала для звездочки коленчатого вала
13Метка синхронизации звездочки коленчатого вала
14Звездочка коленчатого вала
15Звездочка цепи промежуточного привода правого первичного распределительного вала
16Звено синхронизации цепи привода первичного распределительного вала для звездочки цепи промежуточного привода правого первичного распределительного вала
17Метка синхронизации звездочки промежуточного привода правого первичного распределительного вала для цепи привода первичного распределительного вала
18Метка/окно синхронизации звездочки промежуточного привода правого первичного распределительного вала для правой цепи привода вторичного распределительного вала
19Правое звено синхронизации цепи привода вторичного распределительного вала для правой звездочки цепи промежуточного привода первичного распределительного вала
20Цепь привода синхронизации правого вторичного распределительного вала
21Правая метка синхронизации привода положения распределительного вала выпуска (положение распредвала) - треугольник
22Правый выпускной вторичный распределительный вал Синхронизация привода Цепь синхронизации Звено
23Правый впуск Вторичный распределительный вал Синхронизация привода Цепь синхронизации Звено
24Метка синхронизации привода положения распределительного вала правого впуска (положение распредвала) - треугольник
Схема №101
ВыноскаНаименование компонента
3Сборка двигателя
6Впускной коллектор в сборе
9Левая крышка распределительного вала в сборе
10Правая крышка распределительного вала в сборе
14Передняя крышка двигателя в сборе
15Масляный поддон в сборе
140Маховик двигателя
141Болт маховика двигателя
390Балансир коленчатого вала
391Болт балансира коленчатого вала
601Прокладка левого выпускного коллектора
602Левый выпускной коллектор
610Левый тепловой экран выпускного коллектора
611Болт теплозащитного экрана левого выпускного коллектора
611Болт теплозащитного экрана левого выпускного коллектора
621Прокладка правого выпускного коллектора
622Правый выпускной коллектор
625Болт выпускного коллектора головки цилиндров
625Болт выпускного коллектора головки цилиндров
630Правый тепловой экран выпускного коллектора
704Катушка зажигания
704Катушка зажигания
705Болт катушки зажигания
705Болт катушки зажигания
719Свеча зажигания
719Свеча зажигания
739Теплозащитный экран датчика положения коленчатого вала
764Болт теплозащитного экрана датчика положения коленчатого вала - большой
769Болт теплозащитного экрана датчика положения коленчатого вала - малый
Схема №102
ВыноскаНаименование компонента
4Узел короткого блока двигателя
7Левая головка цилиндров в сборе
8Правая головка цилиндров в сборе
13Масляный насос в сборе
16Переходник масляного фильтра в сборе
19Привод синхронизации в сборе
295Трубопровод отвода охлаждающего воздуха двигателя
296Шланг отбора охлаждающего воздуха двигателя
297Зажим шланга отбора охлаждающего воздуха двигателя
298Шпилька трубы отбора охлаждающего воздуха двигателя
299Болт трубы отбора охлаждающего воздуха двигателя
302Прокладка левой головки цилиндров
303Правая прокладка головки цилиндров
365Термостат охлаждения двигателя
366Прокладка термостата охлаждения двигателя
367Корпус термостата охлаждения двигателя
368Болт корпуса термостата охлаждения двигателя
369Болт термостата охлаждения двигателя - короткий
377Уплотнение выхода воды
378Уплотнительное кольцо водовыпуска
379Болт выхода воды
380Водовыпуск
430Указатель уровня масла
431Трубка индикатора уровня масла
432Уплотнительное кольцо трубки индикатора уровня масла
433Болт трубки индикатора уровня масла
434Уплотнительное кольцо рукоятки индикатора уровня масла
720Датчик положения коленвала
721Уплотнительное кольцо датчика положения коленчатого вала
722Болт датчика положения коленчатого вала
723Датчик детонации
723Датчик детонации
724Болт датчика детонации
724Болт датчика детонации
Схема №103
ВыноскаНаименование компонента
250Левая крышка распределительного вала
251Прокладка крышки левого распределительного вала
252Правая крышка распределительного вала
253Правая прокладка крышки распределительного вала
254Уплотнение отверстия свечи зажигания крышки распределительного вала
254Уплотнение отверстия свечи зажигания крышки распределительного вала
255Болт крышки распределительного вала
255Болт крышки распределительного вала
256Изолятор болта крышки распределительного вала
256Изолятор болта крышки распределительного вала
257Вставка резьбы болта катушки зажигания
258Крышка для заполнения маслом
259Уплотнительное кольцо для заливки масла
260Левая крышка распределительного вала фитинга принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера)
261Правая крышка распределительного вала штуцерной диафрагмы принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера)
262Маслозаправочная трубка
263Левая крышка распределительного вала уплотнительного кольца фитинга принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера)
265Левый изолятор крышки корпуса распределительного вала
266Правый изолятор крышки корпуса распределительного вала
704Катушка зажигания
704Катушка зажигания
705Болт катушки зажигания
705Болт катушки зажигания
719Свеча зажигания
719Свеча зажигания
Схема №104
ВыноскаНаименование компонента
150Звездочка коленчатого вала
151Руководство по нижней основной цепи синхронизации
152Первичный натяжитель цепи ГРМ
153Основной натяжной болт цепи ГРМ
153Основной натяжной болт цепи ГРМ
153Основной натяжной болт цепи ГРМ
153Основной натяжной болт цепи ГРМ
153Основной натяжной болт цепи ГРМ
153Основной натяжной болт цепи ГРМ
154Нижний направляющий болт основной цепи газораспределения
155Первичная цепь синхронизации
156Верхнее руководство по первичной цепи синхронизации
161Болт звездочки промежуточного приводного вала распределительного вала
161Болт звездочки промежуточного приводного вала распределительного вала
164Прокладка натяжного устройства первичной цепи ГРМ
165Звездочка промежуточного приводного вала левого распределительного вала
166Звездочка промежуточного приводного вала правого распределительного вала
170Вторичная цепь синхронизации
170Вторичная цепь синхронизации
171Руководство по левой вспомогательной цепи синхронизации
173Башмак левой вторичной цепи ГРМ
174Болт башмака левой вспомогательной цепи газораспределения
174Болт башмака левой вспомогательной цепи газораспределения
175Левый вторичный натяжитель цепи ГРМ
177Прокладка натяжного устройства левой вторичной цепи ГРМ
181Правая вспомогательная направляющая цепи синхронизации
183Башмак правой вторичной цепи ГРМ
185Правый вторичный натяжитель цепи ГРМ
187Прокладка натяжного устройства правой вспомогательной цепи газораспределения
190Исполнительный механизм положения распределительного вала выпуска
190Исполнительный механизм положения распределительного вала выпуска
191Привод положения распределительного вала впуска
191Привод положения распределительного вала впуска
192Болт привода положения распределительного вала
192Болт привода положения распределительного вала
192Болт привода положения распределительного вала
192Болт привода положения распределительного вала
Схема №105
ВыноскаНаименование компонента
283Грязный шланг принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера)
285Наружное/большее уплотнительное кольцо шланга принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера)
286Внутреннее/меньшее уплотнительное кольцо шланга принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера)
503Верхний впускной впускной коллектор
504Нижний впускной впускной коллектор
509Болт верхнего впускного коллектора - длинный
510Болт верхнего впускного коллектора - короткий
519От нижнего впускного коллектора к установочному штифту верхнего впускного коллектора
521Прокладка верхнего впускного коллектора
522Прокладка нижнего впускного коллектора
523Болт нижнего впускного коллектора
532Болт топливной рейки
561Топливная форсунка
562Фиксатор топливного инжектора
563Верхнее уплотнение топливного инжектора
564Нижнее уплотнение топливного инжектора
565Крышка сервисного клапана давления топлива
566Сервисный клапан давления топлива
571Кронштейн топливной рейки
572Болт кронштейна топливной рейки
572Болт кронштейна топливной рейки
594Шаровая шпилька крышки смотрового экрана топливного инжектора
700Жгут проводов топливного инжектора
701Дроссельный узел
702Болт корпуса дроссельной заслонки
703Прокладка корпуса дроссельной заслонки
740Датчик абсолютного давления (MAP)
741Уплотнительное кольцо датчика абсолютное давление во впускном коллекторе
743Болт датчика абсолютное давление во впускном коллекторе
744Соленоид продувки EVAP
746Болт электромагнита продувки EVAP
750Трубка соленоида продувки EVAP - от впускного коллектора к соленоиду EVAP
752Кронштейн электромагнита продувки EVAP
755Клапан настройки впускного коллектора
756Уплотнительное кольцо клапана настройки впускного коллектора
757Болт клапана настройки впускного коллектора
765Кронштейн электропроводки топливного инжектора
766Болт крепления жгута проводов топливного инжектора
Схема №106
ВыноскаНаименование компонента
532Болт топливной рейки
560Топливная рампа
561Топливная форсунка
562Фиксатор топливного инжектора
563Верхнее уплотнение топливного инжектора
564Нижнее уплотнение топливного инжектора
565Крышка сервисного клапана давления топлива
566Сервисный клапан давления топлива
571Кронштейн топливной рейки
572Болт кронштейна топливной рейки
572Болт кронштейна топливной рейки
700Жгут проводов топливного инжектора
765Кронштейн электропроводки топливного инжектора
766Болт крепления жгута проводов топливного инжектора
Схема №107
ВыноскаНаименование компонента
300Левая головка цилиндров
301Правая головка цилиндров
302Прокладка левой головки цилиндров
303Правая прокладка головки цилиндров
310Болт головки цилиндра
311Передний болт головки цилиндров
313Резьбовая пробка отверстия для охлаждающей жидкости в головке цилиндра
318Втулка свечи зажигания
319Расширительная заглушка масляной галереи головки цилиндров - 14 мм
319Расширительная заглушка масляной галереи головки цилиндров - 14 мм
320Выпускной клапан
321Впускной клапан
322Узел коромысла клапана
323Гидравлический клапан и регулятор зазора в сборе
324Масляное уплотнение штока клапана
325Клапанная пружина
326Крышка пружины клапана
327Шпонка штока клапана
328Крышка переднего упорного подшипника распределительного вала головки цилиндров
328Крышка переднего упорного подшипника распределительного вала головки цилиндров
329Уплотнительное кольцо распределительного вала
330Левый распредвал выпуска
331Распределительный вал левого впуска
332Распредвал правого впуска
333Правый распредвал выпуска
336Крышка распределительного вала головки цилиндров - промежуточная
337Болт крышки распределительного вала головки цилиндров
339Клапан проверки галереи масла головки цилиндров
711Датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя
Схема №108
ВыноскаНаименование компонента
132Установочный штифт передней крышки двигателя
350Передняя крышка двигателя
351Прокладка передней крышки двигателя
352Болт передней крышки двигателя
353Уплотнение передней крышки двигателя
354Deadener передней крышки двигателя
360Водяной насос в сборе
361Болт водяного насоса
362Прокладка водяного насоса
363Шкив водяного насоса
364Болт шкива водяного насоса
390Балансир коленчатого вала
391Болт балансира коленчатого вала
725Датчик положения распредвала
726Уплотнительное кольцо датчика положения распределительного вала
727Болт датчика положения распределительного вала
732Электромагнитный клапан привода с распределительным валом
733Болт электромагнитного клапана привода положения распределительного вала
734Уплотнение электромагнитного клапана привода распределительного вала
Схема №109
ВыноскаНаименование компонента
151Руководство по нижней основной цепи синхронизации
154Нижний направляющий болт основной цепи газораспределения
463Корпус масляного насоса
464Крышка масляного насоса
465Приводная шестерня масляного насоса
466Шестерня привода масляного насоса
468Болт крышки масляного насоса
470Пробка отверстия предохранительного клапана давления масла
471Пружина предохранительного клапана давления масла
472Предохранительный клапан давления масла
474Зажим фиксатора пробки отверстия клапана сброса давления масла
475Болт масляного насоса
Схема №110
ВыноскаНаименование компонента
15Поршень и шатун в сборе
100Блок двигателя
110Крышка подшипника коленчатого вала
111Упорный колпачок подшипника коленчатого вала
114Внутренний болт крышки подшипника коленчатого вала
115Внешний болт крышки подшипника коленчатого вала
116Боковой болт крышки подшипника коленчатого вала - короткий
117Боковой болт крышки подшипника коленчатого вала - длинный
119Расширительная заглушка масляной галереи блока двигателя - 10 мм
120Коленчатый вал
121Ключ коленчатого вала
122Верхний подшипник коленчатого вала
123Нижний подшипник коленчатого вала
124Верхний упорный подшипник коленчатого вала № 3
126Расширительная заглушка масляной галереи блока двигателя - 14 мм
127Блок двигателя Масляная галерея Резьбовая пробка - 14 мм
127Блок двигателя Масляная галерея Резьбовая пробка - 14 мм
128Резьбовая пробка для слива охлаждающей жидкости из блока двигателя - 14 мм
129Блок двигателя Масляная галерея Резьбовая пробка - 20 мм
130Пробка расширения охлаждающей жидкости активной зоны блока двигателя - 34,3 мм
131Установочный штифт трансмиссия
133Корпус заднего масляного уплотнения коленчатого вала в сборе
134Болт заднего корпуса масляного уплотнения коленчатого вала
135Установочный штифт масляного поддона
137Установочный штифт головки цилиндра
490Масляное сопло поршня
491Болт масляного сопла поршня
Схема №111
ВыноскаНаименование компонента
200Шатун
201Болт шатуна
202Втулка шатуна
203Шатунный подшипник
210Поршень
211Поршневой палец
212Фиксатор поршневого пальца
212Фиксатор поршневого пальца
213Верхнее компрессионное кольцо поршня
214Нижнее компрессионное кольцо поршня
215Кольцо рейки контроля масла поршня
216Проставка масляного управляющего кольца поршня
Схема №112
ВыноскаНаименование компонента
400Масляный поддон
405Всасывающий трубопровод масляного насоса
406Прокладка всасывающего трубопровода масляного насоса
407Болт всасывающего трубопровода масляного насоса
407Болт всасывающего трубопровода масляного насоса
410Маслосборный дефлектор
411Болт скребка дефлектора масляного поддона
412Сливная пробка масляного поддона
413Уплотнительное кольцо сливной пробки масляного поддона
420Болт масляного поддона
422Болт масляного поддона - длинный
Схема №113
ВыноскаНаименование компонента
440Переходник масляного фильтра
441Прокладка адаптера масляного фильтра
442Болт адаптера масляного фильтра
443Болт адаптера масляного фильтра - длинный
445Фитинг масляного фильтра
449Масляный фильтр
728Датчик давления моторного масла
729Уплотнительное кольцо датчика давления масла двигателя

Идентификационный номер автомобиля

Производный идентификационный номер транспортного средства (VIN) расположен в двух местах на двигателе и представляет собой девятизначный номер, выбитый или вытравленный лазером на блоке на заводе по сборке транспортных средств. При считывании идентификационного номера можно получить следующую информацию

  1. Первая цифра идентифицирует деление транспортного средства.
  2. Вторая цифра - модельный год.
  3. Третья цифра идентифицирует сборочное предприятие.
  4. Цифры с четвертой по девятую являются последними шестью цифрами идентификационного номера транспортного средства (VIN).
Схема №114

Блок двигателя маркируется VIN на площадке с левой задней стороны (1).

Схема №115

Блок двигателя помечен VIN на площадке в центре внизу справа (1).

Результаты неправильной работы

Заглушенный вентиляционный кожух картера или шланг может способствовать возникновению следующих условий

  1. Грубый холостой ход
  2. Замедление или низкая частота вращения на холостом ходу
  3. Утечки масла
  4. Скопление масла во впускном воздуховоде
  5. Шлам в двигателе

Утечка из корпуса или шланга может привести к следующим условиям

  1. Грубый холостой ход
  2. Остановка
  3. Нестабильные обороты холостого хода

Описание испытаний

Цифры ниже относятся к номерам шагов на диагностической таблице.

  1. 2: Шум не может быть связан с двигателем. Этот этап заключается в проверке того, что двигатель издает шум. Если двигатель не шумит, не переходите далее к этой таблице.
  2. 3: Шум может быть внутренним шумом двигателя. Снятие приводных ремней по одному за раз и работа двигателя в течение короткого периода позволит проверить, что шум связан с приводным ремнем. При снятии приводного ремня водяной насос может не работать и двигатель может перегреться. Также расшифровка кода ошибки могут устанавливаться, когда двигатель работает со снятыми приводными ремнями.
  3. 4: Осмотрите все шкивы приводного ремня для пиллинга. Пиллинг - это маленькие шарики или таблетки или это могут быть струны в канавках приводного ремня от скопления резиновой пыли.
  4. 6: Смещение шкивов может быть вызвано неправильной установкой компонента привода вспомогательного оборудования, неправильной установкой шкива компонента привода вспомогательного оборудования или шкивом, изогнутым внутрь или наружу из предыдущего ремонта. Испытание на несоосность шкива с использованием прямой кромки в канавках шкива через два или три шкива. Если будет обнаружен несоосный шкив, обратитесь к этому компоненту привода вспомогательного оборудования за правильной процедурой установки этого шкива.
  5. 10: Осмотр крепежных деталей может устранить возможность установки неправильного болта, гайки, распорки или шайбы.
  6. 12: Проверка шкивов на изгиб должна включать проверку на наличие вмятин или других повреждений шкивов, которые препятствовали бы тому, чтобы приводной ремень не садился должным образом во все канавки шкива или на гладкую поверхность шкива, когда задняя сторона ремня используется для привода шкива.
  7. 14: Это испытание проводится для проверки правильности работы натяжителя приводного ремня. Если натяжное устройство приводного ремня работает неправильно, надлежащее натяжение ремня может не достигаться для предотвращения проскальзывания приводного ремня, которое могло бы вызвать шум визга.
  8. 15: Это испытание проводится для проверки того, что приводной ремень не слишком длинный, что может помешать правильной работе натяжного устройства приводного ремня. Кроме того, если был установлен приводной ремень неправильной длины, он может быть неправильно проложен и может поворачивать компонент вспомогательного привода в неправильном направлении.
  9. 16: Смещение шкивов может быть вызвано неправильной установкой компонента привода вспомогательного оборудования, неправильной установкой шкива компонента привода вспомогательного оборудования или шкивом, изогнутым внутрь или наружу из предыдущего ремонта. Испытание на несоосность шкива с использованием прямой кромки в канавках шкива через два или три шкива. Если будет обнаружен несоосный шкив, обратитесь к этому компоненту привода вспомогательного оборудования за правильной процедурой установки этого шкива.
  10. 17: Это испытание проводится для проверки правильности диаметра или ширины шкивов. Используя известное хорошее транспортное средство, сравните размеры шкивов.
  11. 19: Замена приводного ремня, когда он не поврежден или нет чрезмерного пиллинга, будет только временным ремонтом.
ШагДействиеДаНет
ПРИМЕЧАНИЕ: См. " Указание на проскальзывание ремня ". ОПРЕДЕЛЕНИЕ: Следующие элементы могут быть признаками скрежета: высокий шум, который слышен один раз за оборот приводного ремня или шкива. Неисправный ремень может происходить при холодном запуске и будет спадать после того, как транспортное средство достигнет нормальной рабочей температуры. Определение: следующие элементы являются индикаторами скрип ремня привода: громкий скрипуск шума, вызванный проскальзыванием приводного пояса. Это необычно для приводных ремней с несколькими ребрами возникает сильный шум (ref-301476-S11743303512008101700000)
1Вы ознакомились с операцией «Симптом приводного ремня» и провели необходимые проверки?Перейти к шагу 2Перейти к Симптомы - Двигатель Механический
2Убедитесь, что есть стрекот, визг или скул. Двигатель издает щебетающий визг или скулит шум?Перейти к шагу 3Перейти к разделу Средства диагностики
3Снимите приводной ремень. Если двигатель имеет несколько приводных ремней, снимайте ремни по одному и проводите испытание ниже каждый раз, когда снимается ремень. Работайте двигатель не дольше 30-40 секунд. При необходимости повторите это испытание, сняв оставшийся ремень (ремни). Существует ли еще стрекот, визг или скул?Перейти к Симптомы - Двигатель Механический Перейти к шагу 4
4При диагностике шума ЛЧМ-сигнала необходимо проверить, не превышает ли глубина сварного шва 1/3 глубины канавки ремня. Если диагностируется визг или шум, переходите к шагу 13. Есть ли у пазов ремня пиллинг?Перейти к шагу 5Перейти к шагу 6
5Очистите шкивы приводного ремня подходящей проволочной щеткой. Вы закончили ремонт?Переход к шагу 20Перейти к шагу 6
6Осмотрите шкивы на несоосность. Не смещен ли какой-либо из шкивов?Перейти к шагу 7Перейти к шагу 8
7Замените или отремонтируйте любые несоосные шкивы. Вы закончили ремонт?Переход к шагу 20Перейти к шагу 8
8Проверьте наличие погнутых или треснувших кронштейнов. Вы нашли какие-нибудь изогнутые или треснувшие кронштейны?Перейти к шагу 9Переход к шагу 10
9Замените любые изогнутые или треснувшие кронштейны. Вы закончили ремонт?Переход к шагу 20Переход к шагу 10
10Осмотрите на предмет неправильного, ослабленного или отсутствующего крепежа. Вы нашли условие?Переход к шагу 11Переход к шагу 12
11ПРИМЕЧАНИЕ: Обратитесь к " Уведомлению о креплении ". Затяните все незакрепленные крепления. См. " Спецификации затяжки крепежа ". Замените любые неправильные или отсутствующие крепления. Вы завершили ремонт? (ref-301476-S02133406142008101700000)(ref-301558-S11637032962008101700000)Переход к шагу 20Переход к шагу 12
12Проверьте наличие изогнутого шкива. Вы нашли условие?Переход к шагу 18Переход к шагу 19
13Проверьте исправность подшипника вспомогательного компонента привода или неисправный вспомогательный компонент привода. Вы нашли и исправили состояние? Если при диагностике скулового шума состояние сохраняется, перейдите к разделу Средства диагностики.Переход к шагу 20Переход к шагу 14
14Протестируйте натяжное устройство приводного ремня на правильность работы. Обратитесь к разделу " Диагностика натяжного устройства приводного ремень ". Вы нашли и исправили состояние? (ref-301558-S21322178282008101700000)Переход к шагу 20Переход к шагу 15
15Проверьте правильность длины приводного ремня. Вы нашли и исправили состояние?Переход к шагу 20Переход к шагу 16
16Осмотрите шкив на предмет несоосности. Вы нашли и исправили состояние?Переход к шагу 20Переход к шагу 17
17Проверьте правильность размера шкива. Вы нашли и исправили состояние?Переход к шагу 20Перейти к разделу Средства диагностики
18Замените изогнутый ролик. Вы закончили ремонт?Переход к шагу 20Переход к шагу 19
19Замените приводной ремень. Обратитесь к разделу " Замена приводного ремня ". Вы завершили ремонт? (ref-301505-S42749017972008101700000)Переход к шагу 20Перейти к разделу Средства диагностики
20Эксплуатация системы для проверки ремонта. Вы исправили состояние?Система исправнаПерейти к шагу 3
NOTE
См. " Уведомление о перевязке ремня ". (ref-301476-S11743303512008101700000)
NOTE
См. раздел " Уведомление о креплении ". (ref-301476-S02133406142008101700000)

Цифры ниже относятся к номерам шагов на диагностической таблице.

  1. 2: Этот тест должен проверить, что симптом присутствует во время диагностики. Другие компоненты транспортного средства могут вызывать подобный симптом.
  2. 3: Этот тест должен проверить, что один из приводных ремней вызывает грохочущий шум или вибрацию. Грохочущий шум может быть перепутан с внутренним шумом двигателя из-за сходства в описании. Снимайте одновременно только один приводной ремень, если автомобиль имеет несколько приводных ремней. При снятии приводных ремней водяной насос может не работать и двигатель может перегреться. Также расшифровка кода ошибки могут устанавливаться, когда двигатель работает со снятыми приводными ремнями.
  3. 4: Осмотр приводных ремней заключается в том, чтобы убедиться, что они не вызывают шума. Небольшие трещины поперек ребер приводного ремня не вызовут шума. Разделение ленты идентифицируется слоями разделения ленты и может быть видно на краю ленты, которую мы чувствуем как комок в ленте.
  4. 5: Небольшие количества пиллинга нормальное состояние и приемлемо. Когда пилинг жесткий, приводной ремень не имеет гладкой поверхности для правильной работы.
  5. 9: Осмотр крепежных деталей может устранить возможность установки неправильного болта, гайки, распорки или шайбы.
  6. 11: Этот шаг следует выполнять только в том случае, если водяной насос приводится в действие приводным ремнем. Осмотрите вал водяного насоса на предмет изгиба. Также осмотрите подшипники водяного насоса на предмет плавности работы и чрезмерного люфта. Сравните водяной насос с известным хорошим водяным насосом.
  7. 12: Кронштейны компонента привода аксессуара, которые согнуты, треснули или ослабли, могут создать дополнительную нагрузку на этот компонент аксессуара, вызывая его вибрацию.
ШагДействиеДаНет
ПРИМЕЧАНИЕ: См. " Уведомление о перевязке ремня ". ОПРЕДЕЛЕНИЕ: Следующие пункты являются признаками грохочения приводного ремня: Низкий шаг постукивания, стук или гудение шум слышен на холостом ходу или чуть выше него. Слышится один раз за оборот приводной ремень или шкив. Урка может быть вызвана из-за: Pilling, накопление резиновой пыли, которая образует небольшие шарики (таблетки) или струны в канавке шкива привода. Разделение приводного пояса A Поврежденным приводным ремнем Определение: (ref-301476-S11743303512008101700000)
1Вы ознакомились с операцией «Симптом приводного ремня» и провели необходимые проверки?Перейти к шагу 2Перейти к Симптомы - Двигатель Механический
2Убедитесь, что есть грохот или вибрация связана с двигателем. Двигатель издает грохот или вибрацию?Перейти к шагу 3Перейти к разделу Средства диагностики
3Снимите приводной ремень. Если двигатель имеет несколько приводных ремней, снимайте ремни по одному и проводите испытание ниже каждый раз, когда снимается ремень. Работайте двигатель не дольше 30-40 секунд. При необходимости повторите это испытание, сняв оставшийся ремень (ремни). Грохот или вибрация все еще существуют?Перейдите в " Симптомы - Двигатель Механический " или Перейти к Анализ вибрации - двигатель (ref-301556-S31183008432008101700000)Перейти к шагу 4
4Осмотрите приводные ремни на предмет износа, повреждений, отслоения, участков отсутствующих ребер и скопления мусора. Вы нашли какое-нибудь из этих условий?Перейти к шагу 7Перейти к шагу 5
5Осмотрите на наличие сильного налипания более 1/3 канавок шкива приводного ремня. Вы обнаружили сильное пиллинг?Перейти к шагу 6Перейти к шагу 7
6Очистите шкивы приводных ремней с помощью подходящей проволочной щетки. Переустановите приводные ремни. Обратитесь к разделу " Замена приводного ремня ". Вы исправили состояние? (ref-301505-S42749017972008101700000)Перейти к шагу 8Перейти к шагу 7
7Установите новый приводной ремень. Обратитесь к разделу " Замена приводного ремня ". Вы завершили замену? (ref-301505-S42749017972008101700000)Перейти к шагу 8Перейти к шагу 9
8Эксплуатация системы для проверки ремонта. Вы исправили состояние?Система исправнаПерейти к шагу 9
9Осмотрите на предмет неправильного, ослабленного или отсутствующего крепежа. Вы нашли какое-нибудь из этих условий?Переход к шагу 10Переход к шагу 11
10ПРИМЕЧАНИЕ: Обратитесь к " Уведомлению о креплении ". Затяните все ослабленные крепления. См. " Спецификации затяжки крепежа ". Замените неправильный или отсутствующий крепеж. Вы завершили ремонт? (ref-301476-S02133406142008101700000)(ref-301558-S11637032962008101700000)Переход к шагу 13Переход к шагу 11
11Проверьте, нет ли гнутого вала водяного насоса. Обратитесь к разделу " Замена водяного насоса (LY7) " или " замена водного насоса (LAT) ", или " Установка водяных насосов (LZ4) ". Вы нашли и исправили состояние? (ref-301507-S25285781012008101700000)(ref-301507-S08946168552008101700000)(ref-301507-S15360534232008101700000)Переход к шагу 13Переход к шагу 12
12Проверьте наличие погнутых или треснувших кронштейнов. Вы нашли и исправили состояние?Переход к шагу 13Перейти к разделу Средства диагностики
13Эксплуатация системы для проверки ремонта. Вы исправили состояние?Система исправнаПерейти к шагу 3
NOTE
См. " Уведомление о перевязке ремня ". (ref-301476-S11743303512008101700000)
NOTE
См. раздел " Уведомление о креплении ". (ref-301476-S02133406142008101700000)

Цифры ниже относятся к номерам шагов на диагностической таблице.

  1. 2: Этот осмотр должен проверить состояние приводного ремня. Повреждение приводного ремня может произойти при выпадении приводного ремня. Приводной ремень может быть поврежден, что привело к выпадению приводного ремня. Осмотрите ремень на наличие порезов, разрывов, отсутствующих участков ребер или поврежденных слоев ремня.
  2. 4: Смещение шкивов может быть вызвано неправильной установкой компонента привода вспомогательного оборудования, неправильной установкой шкива компонента привода вспомогательного оборудования или шкивом, изогнутым внутрь или наружу из предыдущего ремонта. Испытание на несоосность шкива с использованием прямой кромки в канавках шкива через два или три шкива. Если обнаружен несоосный шкив, обратитесь к этому компоненту вспомогательного привода для правильной процедуры установки этого шкива.
  3. 5: Проверка шкивов на изгиб должна включать проверку на наличие вмятин или других повреждений шкивов, которые препятствовали бы тому, чтобы приводной ремень не садился должным образом во все канавки шкива или на гладкую поверхность шкива, когда задняя сторона ремня используется для привода шкива.
  4. 6: Кронштейны компонента привода аксессуара которые согнуты или треснули позволят приводному ремню упасть.
  5. 7: Осмотр крепежных деталей может устранить возможность установки неправильного болта, гайки, распорки или шайбы. Отсутствует. ослаблен или неправильный крепеж может привести к смещению шкива от кронштейна, движущегося под нагрузкой. Чрезмерное затягивание крепежных деталей может привести к несоосности кронштейна вспомогательного компонента.
  6. 13: Проверка заключается в том, чтобы убедиться, что приводной ремень правильно установлен на всех шкивах приводного ремня. Износ приводного ремня может быть вызван неправильным расположением приводного ремня одной канавкой на шкиве.
  7. 14: Установка приводного ремня, который является двумя широкими или двумя узкими, вызовет износ приводного ремня. Ребра приводного ремня должны соответствовать всем канавкам на всех шкивах.
  8. 15: Этот осмотр проводится для проверки того, что приводной ремень не соприкасается с какими-либо частями двигателя или кузова во время работы двигателя. При изменении нагрузки на компоненты привода ременных приводов должен быть достаточный зазор. Приводной ремень не должен соприкасаться с двигателем или компонентом кузова при защелкивании дросселя.
ШагДействиеДаНет
ПРИМЕЧАНИЕ: См. " Уведомление о перевязке ремня ". ОПРЕДЕЛЕНИЕ: Приводной ремень падает со шкивов или может неправильно перемещаться по шкивам. Определение: Износ внешних ребер приводного ремня из-за неправильно установленного приводного пояса. (ref-301476-S11743303512008101700000)
1Вы ознакомились с операцией «Симптом приводного ремня» и провели необходимые проверки?Перейти к шагу 2Перейти к Симптомы - Двигатель Механический
2При диагностике чрезмерного износа перейдите к шагу 13. При диагностике отпадающего приводного ремня осмотрите его на наличие повреждений. Вы нашли условие?Перейти к шагу 3Перейти к шагу 4
3Установите новый приводной ремень. Обратитесь к разделу " Замена приводного ремня ". Ведущий ремень продолжает падать? (ref-301505-S42749017972008101700000)Перейти к шагу 4Система исправна
4Осмотрите шкивы на несоосность. Вы нашли и отремонтировали состояние?Переход к шагу 12Перейти к шагу 5
5Осмотрите на предмет изгиба или вмятины шкива. Вы нашли и отремонтировали состояние?Переход к шагу 12Перейти к шагу 6
6Осмотрите на предмет погнутой или треснувшей скобы. Вы нашли и отремонтировали состояние?Переход к шагу 12Перейти к шагу 7
7Осмотрите на предмет неправильного, ослабленного или отсутствующего крепежа. Вы нашли незакрепленные или отсутствующие крепления?Перейти к шагу 8Перейти к шагу 9
8ПРИМЕЧАНИЕ: Обратитесь к " Уведомлению о креплении ". Затяните все ослабленные крепления. См. " Спецификации затяжки крепежа ". Замените неправильный или отсутствующий крепеж. Продолжает ли приводной ремень падать? (ref-301476-S02133406142008101700000)(ref-301558-S11637032962008101700000)Перейти к шагу 9Система исправна
9Проверьте правильность работы натяжителя приводного ремня. Обратитесь к разделу " Диагностика натяжителей приводных ремней ". Правильно ли работает натяжитель приводного ремень? (ref-301558-S21322178282008101700000)Переход к шагу 11Переход к шагу 10
10Замените устройство натяжения приводного ремня. Обратитесь к разделу " Замена устройства натяжения ведущего ремня ". Продолжает ли приводной ремень падать? (ref-301505-S25248717112008101700000)Переход к шагу 11Система исправна
11Осмотрите подшипники шкива натяжного шкива приводного ремня и натяжителя приводного ремня на отсутствие неисправностей. Вы нашли и отремонтировали состояние?Переход к шагу 12Перейти к разделу Средства диагностики
12Эксплуатация системы для проверки ремонта. Вы исправили состояние?Система исправнаПерейти к шагу 2
13Осмотрите приводной ремень на предмет правильности установки. Обратитесь к разделу " Замена приводного ремня ". Вы обнаружили это состояние? (ref-301505-S42749017972008101700000)Переход к шагу 16Переход к шагу 14
14Проверьте наличие надлежащего приводного ремня. Вы нашли это состояние?Переход к шагу 16Переход к шагу 15
15Проверьте ремень привода на предмет трения о кронштейн, шланг или жгут проводов. Вы нашли и отремонтировали состояние?Переход к шагу 17Перейти к разделу Средства диагностики
16Замените приводной ремень. Обратитесь к разделу " Замена приводного ремня ". Вы завершили замену? (ref-301505-S42749017972008101700000)Переход к шагу 17
17Эксплуатация системы для проверки ремонта. Вы исправили состояние?Система исправна
NOTE
См. " Уведомление о перевязке ремня ". (ref-301476-S11743303512008101700000)
NOTE
См. раздел " Уведомление о креплении ". (ref-301476-S02133406142008101700000)

Описание системы приводного ремня

Система приводного ремня состоит из следующих компонентов

  1. Приводной ремень
  2. Устройство натяжения приводного ремня
  3. Натяжной шкив приводного ремня
  4. Шкив балансира коленчатого вала
  5. Монтажные кронштейны вспомогательных компонентов привода
  6. Компоненты вспомогательного привода Насос усилителя рулевого управления, если он приводится в действие ремнем Генератор Компрессор А/С, если он оборудован Вентилятор охлаждения двигателя, если он приводится в действие ремнем Водяной насос, если он приводится в действие ремнем Вакуумный насос, если он оборудован Воздушный компрессор, если он оборудован

Система приводных ремней может использовать 1 ремень или 2 ремня. Приводной ремень тонкий, чтобы он мог изгибаться назад, и имеет несколько ребер для согласования с канавками в шкивах. Приводные ремни изготавливаются из различных типов каучуков, хлоропрена или EPDM, и имеют различные слои или слои, содержащие либо волокнистую ткань, либо корды для армирования.

Обе стороны приводного ремня могут быть использованы для привода различных вспомогательных компонентов привода. Когда задняя сторона приводного ремня используется для привода шкива, шкив гладкий.

Приводной ремень натягивается шкивом балансира коленчатого вала поперек шкивов вспомогательных компонентов привода. Пружинный натяжитель приводного ремня поддерживает постоянное натяжение на приводном ремне, чтобы предотвратить проскальзывание приводного ремня. Рычаг натяжителя приводного ремня будет перемещаться при приложении нагрузок к приводному ремню со стороны компонентов привода вспомогательных устройств и коленчатого вала.

Система приводного ремня может иметь натяжной шкив, который используется для намотки соседних шкивов. Некоторые системы используют холостой шкив вместо компонента привода вспомогательного устройства, когда транспортное средство не оборудовано вспомогательным устройством.

Описание компонента двигателя

Высокий Feature V6 VIN Code 7 RPO LY7 - это 3.6L двигатель с двумя впускными и двумя выпускными клапанами на цилиндр. На каждой головке цилиндров смонтированы индивидуальные распределительные валы впуска и выпуска (Двойной верхний распредвал (DOHC)) с приводами положения распределительного вала. Диаметр цилиндра составляет 94 мм (3,7008 дюйма), а ход поршня - 85,6 мм (3,3701 дюйма). Цилиндры расположены в двух банках по три с углом включения 60 градусов. Правый банк цилиндров - номер 1-3-5, а левый - 2-4-6. порядок работы цилиндров из двигателя - 1-2-3-4-5-6.

Описание смазочной системы

Структурный алюминиевый поддон картера Diecast содержит трубку всасывания масла и поддон обмотки. Трубка для всасывания масла крепится болтами к масляному поддону и уплотняется к нижней части блока прокладкой с уплотнительным кольцом. Поддон обмотки крепится болтами к верхней части поддона картера и снижает потери на трение при высокой скорости.

Героторный масляный насос с приводом от коленчатого вала с внутренним клапаном сброса давления смонтирован спереди блока двигателя и вытягивает масло из трубки всасывания масла через нижний канал в блоке двигателя. Затем масляный насос направляет поток масла под давлением обратно через верхний канал в блоке к левой стороне блока двигателя, где установлен адаптер масляного фильтра.

Переходник масляного фильтра установлен с прокладкой в левой части блока двигателя. Переходник масляного фильтра включает в себя масляный фильтр с верхним доступом, патронного типа. Доступ к фильтру осуществляется через навинчивающийся колпачок с прокладкой уплотнительного кольца. Крышка переходника масляного фильтра имеет встроенный клапан перепуска масла. Корпус переходника масляного фильтра включает в себя обратный клапан слива и резьбовой блок передачи давления масла. Масло проходит через нижний канал в переходник масляного фильтра вверх и через картридж масляного фильтра.

Масло направляется вверх и поперек фронта блока двигателя через несколько просверленных каналов. Эти передние каналы подают масло в каждую головку цилиндра, масло в канал для главных подшипников и поршневых масляных жиклеров, масло в правую и левую вторичные промежуточные звездочки и масло в натяжное устройство цепи первичного привода газораспределения.

Каждый канал головки цилиндров направляет масло в головку цилиндров, где оно направляется в контуры смазки для стационарных узлов гидравлического подъемника (SHLA) и шеек подшипников распределительного вала. Масло также направляется через 2 канала, каждый с подпружиненным обратным шаровым клапаном, в 2 камеры, где установлены электромагнитные клапаны управления маслом привода положения распределительного вала. Каждая камера содержит электромагнитный клапан управления маслом привода положения распределительного вала со встроенной сеткой масляного фильтра. Один соленоидный клапан управления положением исполнительного механизма распределительного вала используется для управления исполнительным механизмом положения распределительного вала выпуска, а 1 соленоидный клапан управления положением исполнительного механизма распределительного вала используется для управления исполнительным механизмом положения распределительного вала впуска. Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) электрически управляет каждым электромагнитным клапаном управления маслом привода положения распределительного вала. При подаче питания от блок управления двигателем электромагнитный клапан управления маслом привода положения распределительного вала направляет масло вверх через крышку переднего подшипника распределительного вала головки цилиндров. Масло проходит через канал крышки подшипника распределительного вала в масляные отверстия, просверленные в боковой части передней шейки распределительного вала и на переднюю часть установочной поверхности распределительного вала. Масло проходит через согласующие каналы в исполнительном механизме положения распределительного вала. Масло направляется электромагнитным клапаном управления маслом привода положения распределительного вала в соответствующий канал в системе для создания давления масла на лопатках внутри привода положения распределительного вала. Масло, воздействующее на лопатки, вращает распределительный вал, установленный на внутреннем роторе привода положения распределительного вала, относительно звездочки, установленной на наружном корпусе привода положения распределительного вала. Внутренний стопорный штифт блокирует внутренний ротор относительно корпуса внешнего привода положения распределительного вала на холостом ходу и удерживает привод положения распределительного вала в исходном положении или положении по умолчанию во время запуска. Давление масла, направляемое электромагнитным клапаном управления маслом привода положения распределительного вала, разблокирует штифт и позволяет приводу положения распределительного вала функционировать. Дополнительный канал в головке цилиндров также направляет масло в натяжитель цепи привода вторичных ГРМ, установленный на каждой головке цилиндров.

Масляный канал, который подает масло к коренным подшипникам, также подает масло к приводимым в действие давлением поршневым охлаждающим жиклерам масла. Каждая масляная струя установлена между противоположными отверстиями цилиндра и направляет масло в 2 отверстия для обеспечения дополнительного охлаждения и регулирования температуры поршня.

Из передних проходов масло направляется в переднюю часть блока, где смонтированы правая и левая вторичные направляющие звездочки и натяжитель цепи привода первичного ГРМ. Каждое устройство натяжения цепи привода ГРМ распределительного вала опирается на прокладку для поддержания запаса масла после выключения двигателя. Все натяжители цепи привода ГРМ распределительного вала включают небольшую масляную форсунку для подачи струи масла на компоненты цепи привода ГРМ распределительного вала.

Масло возвращается в картер масляного поддона либо через область цепи привода ГРМ распределительного вала, либо через литые обратные каналы слива масла на внешних стенках головок цилиндров и блока двигателя.