Содержание Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

Система двигателя - общая информация: Диагностика Hyundai Matrix I рестайлинг

Механическая часть двигателя 2 иллюстрации ~9 мин чтения

Инспекция и проверка

  1. Проверьте озабоченность клиентов, эксплуатируя двигатель, чтобы продублировать условие.
  2. Визуально осмотрите на наличие явных признаков механических повреждений. См. следующую таблицу. КАРТА ВИЗУАЛЬНОГО ОСМОТРА Механические утечки охлаждающей жидкости двигателя Утечки моторного масла Утечки топлива Поврежденные или сильно изношенные детали Ослабленные крепежные болты, шпильки и гайки
  3. Если при осмотре обнаружатся очевидные опасения, которые можно легко выявить, отремонтируйте по мере необходимости.
  4. Если причина визуально не очевидна, подключите сканирующее устройство к разъему канала передачи данных (диагностический разъём).
  5. Если сканирующее устройство не обменивается данными с видеомагнитофоном, проверьте его подключение к транспортному средству. Проверьте подключение сканирующего устройства к видеомодулю. Для диагностики отсутствия связи со сканером обратитесь к разделу " КОММУНИКАЦИОННАЯ СЕТЬ МОДУЛЯ ". (ref-253424)
  6. Если сканирующее устройство не взаимодействует с транспортным средством, убедитесь в том, что ключ зажигания находится во включенном положении. Проверьте работу сканирующего устройства на известном исправном транспортном средстве. Обратитесь к разделу " КОММУНИКАЦИОННАЯ СЕТЬ МОДУЛЯ " для диагностики отсутствия реакции от модуля управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)). (ref-253424)
  7. Проведите тест сети. Если сканирующее устройство не отвечает на сообщение для одного или нескольких модулей, обратитесь к разделу " СЕТЬ СВЯЗИ МОДУЛЯ ". В случае успешного прохождения теста сети извлеките и запишите непрерывные расшифровка кодов ошибок памяти (коды неисправностей). (ref-253424)
  8. Очистите непрерывные датчики и выполните самотестирование диагностики для модуля управления тяговой аккумуляторной батареей (TBCM) и модуля управления трансмиссией (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)).
  9. Если извлеченные датчики имеют отношение к проблеме, перейдите в таблицу расшифровка кодов ошибок модуля управления тяговой аккумуляторной батареей (TBCM) в статье " ВЫСОКОВОЛЬТНАЯ ТЯГОВАЯ АККУМУЛЯТОРНАЯ БАТАРЕЯ ". Для получения информации обо всех других датчиках см. раздел МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОННЫЕ МОДУЛИ (ref-253425)
  10. Если никакие коды неисправностей, относящиеся к проблеме, не извлекаются, переходите в " SYMPTOM CHART ". (ref-253396-S24590191772007050400000)

Диаграмма симптомов

СостояниеВозможные источникиДействие
Трудный запускНеработоспособная или поврежденная система зажигания Утечка воздуха или вакуума Неработоспособная или поврежденная топливная система Неработоспособная или поврежденная система запускаПроцедуру см. в соответствующей статье. СМ. " ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИН ". (ref-249149)
Поврежденная система зарядки/аккумуляторСм. раздел " СИСТЕМА ЗАРЯДКИ - ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ". (ref-253423)
Сгоревший клапанУСТАНОВИТЕ новую головку цилиндров.
Износ поршня Износ поршневых колец Износ цилиндраУСТАНОВИТЕ новый короткий блок.
Поврежденная прокладка головкиУСТАНОВИТЕ новую прокладку головки цилиндров.
Неработоспособная или поврежденная система охлаждения (задействовано отказоустойчивое охлаждение)Обратитесь к соответствующей статье для процедуры. СМ. " ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИН ". (ref-249149)
Плохой холостой ходНеработающая или поврежденная система рециркуляции отработавших газов (рециркуляция отработавших газов)Обратитесь к соответствующей статье для процедуры. СМ. " ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИН ". (ref-249149)
Неработоспособная или поврежденная система зажиганияПроцедуру см. в соответствующей статье.
Неработоспособная или поврежденная система охлаждения (задействовано отказоустойчивое охлаждение)Обратитесь к соответствующей статье для процедуры. СМ. " ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИН ". (ref-249149)
Неправильный зазор клапанаОТРЕГУЛИРУЙТЕ зазор клапана. Процедуру см. в соответствующей статье.
Неправильный контакт клапана с седлом клапанаУСТАНОВИТЕ новую головку цилиндров.
Поврежденная прокладка головкиУСТАНОВИТЕ новую прокладку головки цилиндров.
Аномальное горениеНеработоспособная или поврежденная топливная система Утечки воздуха или вакуума Неисправность системы рециркуляция отработавших газов Нерабочее или поврежденное устройство охлаждения (задействовано охлаждение в отказоустойчивом режиме) Неработающая или неисправная система зажиганияОбратитесь к соответствующей статье для процедуры. СМ. " ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИН ". (ref-249149)
Сгоревший или заедающий клапанУСТАНОВИТЕ новую головку цилиндров.
Слабая или сломанная пружина клапанаУСТАНОВИТЕ новую пружину клапана.
Накопление углерода в камере сгоранияИСКЛЮЧИТЬ накопление углерода.
Перерасход маслаУтечка маслаУСТРАНИТЕ утечку масла.
Неработоспособная система принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера)РЕМОНТ или УСТАНОВКА новых компонентов по мере необходимости.
Неправильное маслоЗАМЕНИТЬ масло на правильное.
Изношенное уплотнение штока клапанаУСТАНОВИТЬ новое уплотнение штока клапана.
Изношенный шток клапана или направляющая клапанаУСТАНОВИТЕ новую головку цилиндров.
Прилипание поршневых колец Изношенная канавка поршневого кольца Изношенный поршень или цилиндрУСТАНОВИТЕ новый короткий блок.
Шум двигателяНегерметичная выхлопная системаРЕМОНТ утечки выхлопных газов.
Неправильное натяжение приводного ремняПроцедуру см. в соответствующей статье.
Износ подшипника генератораПроцедуру см. в соответствующей статье.
Изношенный или поврежденный подшипник насоса охлаждающей жидкости Неработоспособная или поврежденная система охлажденияСм. раздел " ОХЛАЖДЕНИЕ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-253389)
Неработоспособная или поврежденная топливная система Стук системы зажигания (искровой стук) Неработоспособная или поврежденная система рециркуляция отработавших газов Утечки воздухаОбратитесь к соответствующей статье для процедуры. СМ. " ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИН ". (ref-249149)
Ослабленная цепь ГРМУСТАНОВИТЕ новую цепь ГРМ.
Поврежденный натяжитель цепи ГРМУСТАНОВИТЕ новый натяжитель цепи ГРМ.
Чрезмерный зазор в основном подшипнике Износ или нагрев поврежденного основного подшипника коленчатого вала Чрезмерный люфт конца коленчатого вала Чрезмерный зазор в шатунном подшипнике Нагрев поврежденного шатунного подшипника Поврежденная втулка шатуна Изношенный цилиндр Изношенный поршень или поршневой палец Поврежденные поршневые кольца Изогнутый шатунУСТАНОВИТЕ новый короткий блок.
Изношенный или поврежденный толкатель клапанаУСТАНОВИТЕ новый толкатель клапана.
Чрезмерный зазор толкателя клапанаОТРЕГУЛИРУЙТЕ зазор или УСТАНОВИТЕ новый толкатель клапана.
Сломанная пружина клапанаУСТАНОВИТЕ новую пружину клапана.
Избыточный зазор направляющей клапанаУСТАНОВИТЕ новую головку цилиндров в сборе.
Недостаточная мощностьНеработоспособная или поврежденная система зажигания Блокировка системы впуска воздуха Блокировка системы смазки Неработоспособная или поврежденная топливная системаОбратитесь к соответствующей статье для процедуры. СМ. " ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИН ". (ref-249149)
Слишком высокий уровень маслаСЛЕЙТЕ масло до нужного уровня.
Неправильное моторное маслоУСТАНОВИТЕ моторное масло в соответствии с техническими требованиями.
Чрезмерная нагрузка приводного ремня вспомогательного оборудования Неработоспособная или поврежденная система охлаждения (задействовано охлаждение в отказоустойчивом режиме)Обратитесь к соответствующей статье для процедуры. СМ. " ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИН ". (ref-249149)
Повреждение или закупорка выхлопной системыОСМОТРИТЕ выхлопную систему.
Неправильный размер шиныСм. раздел " СИСТЕМА ПОДВЕСКИ - ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ". (ref-253416)
Перетаскивание тормозовСм. раздел " ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ТОРМОЗНОЙ СИСТЕМЕ ". (ref-253367)
Скользящая коробка передачПроцедуру см. в соответствующей статье.
Неправильный зазор клапанаОТРЕГУЛИРУЙТЕ зазор клапана. Процедуру см. в соответствующей статье.
Изношенный или поврежденный толкатель клапанаУСТАНОВИТЕ новый толкатель клапана.
Поврежденная направляющая толкателя клапана Утечка сжатия на седле клапана Захваченный шток клапанаУСТАНОВИТЕ новую головку цилиндров в сборе.
Слабая или сломанная пружина клапанаУСТАНОВИТЕ новую пружину клапана.
Изношенный или поврежденный кулачокУСТАНОВИТЕ новый распределительный вал.
Поврежденная прокладка головкиУСТАНОВИТЕ новую прокладку головки.
Трещина или деформация головки цилиндраУСТАНОВИТЕ новую головку цилиндров в сборе.
Износ, износ или залипание поршневого кольца (колец) Износ или повреждение поршняУСТАНОВИТЕ новый короткий блок.

СХЕМА СИМПТОМОВ

Испытание на сжатие - гибридное

Испытание на сжатие требует проворачивания двигателя минимум 5 ходов сжатия с дроссельной заслонкой в полностью открытом положении для каждого цилиндра. Режим диагностики проворачивания двигателя 900 должен использоваться для проворачивания двигателя, а педали тормоза / акселератора должны использоваться для позиционирования дроссельной заслонки во время испытания на сжатие. Режим диагностики проворачивания двигателя - это модуль управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)), который отделен от обычной стратегии работы. Это позволяет двигателю проворачиваться аналогично обычному транспортному автомобилю с отключенным топливом.

  1. Убедитесь, что масло в картере имеет правильную вязкость и на правильном уровне. Эксплуатируйте автомобиль до тех пор, пока двигатель не достигнет нормальной рабочей температуры.
  2. Используя модуль Vehicle Communication (VCM), получите доступ к модулю управления тяговой аккумуляторной батареей (TBCM) и контролируйте PID тяговой аккумуляторной батареи. Если контролируемый PID отображает SOC ниже 45%, запустите и простаивайте двигатель с полным включением A / C. Когда SOC тяговой аккумуляторной батареи превышает 45%, можно активировать диагностический режим прокрутки двигателя.
  3. Поверните выключатель зажигания в положение ВЫКЛ, после чего снимите все свечи зажигания.
  4. Установите в цилиндр № 1 такой манометр сжатия, как Тестер сжатия.
  5. Включить диагностический режим проворачивания коленчатого вала в положении 35 при включенном переключении коробки передач. Установить переключатель передач в положение PARK. ВНИМАНИЕ: Не включать двигатель. Повернуть педаль в положение ON при выключенном двигателе. В течение 5 секунд нажать на педаль акселератора и удерживать в течение 10 секунд. В течение 5 секунд отпустить педаль акселератора, перевести переключатель передач в положение NEUTRAL.
  6. Проверните двигатель следующим образом: Нажмите и удерживайте педаль тормоза. Полностью нажмите и удерживайте педаль акселератора. Поверните ключ в положение СТАРТ и проверните двигатель минимум на 5 ходов сжатия и запишите самое высокое показание. Верните ключ во включенное положение. Отпустите педаль акселератора. Отпустите педаль тормоза.
  7. Повторить испытание на каждом цилиндре, проворачивая двигатель примерно на одинаковое число тактов сжатия.
  8. Установите ключ в положение OFF (ВЫКЛ), чтобы отключить режим диагностики прокрутки.
  9. Очистить все расшифровка кода ошибки.

Испытание на сжатие - все транспортные средства, кроме гибридных

  1. Убедитесь, что масло в картере имеет правильную вязкость и на правильном уровне и что аккумулятор правильно заряжен. Эксплуатируйте автомобиль до тех пор, пока двигатель не достигнет нормальной рабочей температуры. Поверните выключатель зажигания в положение ВЫКЛ, после чего снимите все свечи зажигания.
  2. Установите дроссельные пластины в широко открытое положение.
  3. Установите в цилиндр № 1 такой манометр сжатия, как Тестер сжатия.
  4. Установите в пусковую цепь выключатель вспомогательного стартера. При выключенном выключателе зажигания и переключателе вспомогательного стартера проверните двигатель минимум на 5 ходов сжатия и запишите наибольшее показание. Обратите внимание на приблизительное количество тактов сжатия, необходимое для получения наибольшего показания.
  5. Повторить испытание на каждом цилиндре, проворачивая двигатель примерно на одинаковое число тактов сжатия.

Испытания на сжатие - результаты испытаний

Указанные значения давления сжатия считаются соответствующими техническим требованиям, если показания самого низкого цилиндра составляют не менее 75% от самых высоких значений. Для получения дополнительной информации см. " ТАБЛИЦУ ПРЕДЕЛЬНЫХ ДАВЛЕНИЙ СЖАТИЯ ". (ref-253396-S05394280972007050400000)

Максимальное давлениеМинимальное давлениеМаксимальное давлениеМинимальное давлениеМаксимальное давлениеМинимальное давлениеМаксимальное давлениеМинимальное давление
924 кПа (134 фунт/кв. дюйм)696 кПа (101 фунт/кв. дюйм)1131 кПа (164 фунт/кв. дюйм)848 кПа (123 фунт/кв. дюйм)1338 кПа (194 фунт/кв. дюйм)1000 кПа (146 фунт/кв. дюйм)1544 кПа (224 фунт/кв. дюйм)1158 кПа (168 фунт/кв. дюйм)
938 кПа (136 фунт/кв. дюйм)703 кПа (102 фунт/кв. дюйм)1145 кПа (166 фунт/кв. дюйм)855 кПа (124 фунт/кв. дюйм)1351 кПа (196 фунт/кв. дюйм)1 014 кПа (147 фунт/кв. дюйм)1558 кПа (226 фунт/кв. дюйм)1165 кПа (169 фунт/кв. дюйм)
952 кПа (138 фунт/кв. дюйм)717 кПа (104 фунт/кв. дюйм)1158 кПа (168 фунт/кв. дюйм)869 кПа (126 фунт/кв. дюйм)1 365 кПа (198 фунт/кв. дюйм)1020 кПа (148 фунт/кв. дюйм)1572 кПа (228 фунт/кв. дюйм)1179 кПа (171 фунт/кв. дюйм)
965 кПа (140 фунт/кв. дюйм)724 кПа (106 фунт/кв. дюйм)1172 кПа (170 фунт/кв. дюйм)876 кПа (127 фунт/кв. дюйм)1379 кПа (200 фунт/кв. дюйм)1034 кПа (150 фунт/кв. дюйм)1 586 кПа (230 фунт/кв. дюйм)1186 кПа (172 фунт/кв. дюйм)
979 кПа (142 фунт/кв. дюйм)738 кПа (107 фунт/кв. дюйм)1186 кПа (172 фунт/кв. дюйм)889 кПа (129 фунт/кв. дюйм)1 303 кПа (202 фунт/кв. дюйм)1041 кПа (151 фунт/кв. дюйм)1600 кПа (232 фунт/кв. дюйм)1200 кПа (174 фунт/кв. дюйм)
933 кПа (144 фунт/кв. дюйм)745 кПа (109 фунт/кв. дюйм)1200 кПа (174 фунт/кв. дюйм)903 кПа (131 фунт/кв. дюйм)1407 кПа (204 фунт/кв. дюйм)1055 кПа (153 фунт/кв. дюйм)1055 кПа (153 фунт/кв. дюйм)1 207 кПа (175 фунт/кв. дюйм)
1 007 кПа (146 фунт/кв. дюйм)758 кПа (110 фунт/кв. дюйм)1214 кПа (176 фунт/кв. дюйм)910 кПа (132 фунт/кв. дюйм)1420 кПа (206 фунт/кв. дюйм)1062 кПа (154 фунт/кв. дюйм)1627 кПа (154 фунт/кв. дюйм)1220 кПа (177 фунт/кв. дюйм)
1020 кПа (148 фунт/кв. дюйм)765 кПа (111 фунт/кв. дюйм)1227 кПа (178 фунт/кв. дюйм)917 кПа (133 фунт/кв. дюйм)1434 кПа (208 фунт/кв. дюйм)1075 кПа (156 фунт/кв. дюйм)1641 кПа (238 фунт/кв. дюйм)1227 кПа (178 фунт/кв. дюйм)
1034 кПа (150 фунт/кв. дюйм)779 кПа (113 фунт/кв. дюйм)1241 кПа (180 фунт/кв. дюйм)931 кПа (135 фунт/кв. дюйм)1448 кПа (210 фунт/кв. дюйм)1083 кПа (157 фунт/кв. дюйм)1655 кПа (240 фунт/кв. дюйм)1241 кПа (180 фунт/кв. дюйм)
1048 кПа (152 фунт/кв. дюйм)786 кПа (114 фунт/кв. дюйм)1255 кПа (182 фунт/кв. дюйм)936 кПа (136 фунт/кв. дюйм)1462 кПа (212 фунт/кв. дюйм)1089 кПа (158 фунт/кв. дюйм)1669 кПа (242 фунт/кв. дюйм)1248 кПа (181 фунт/кв. дюйм)
1062 кПа (154 фунт/кв. дюйм)793 кПа (115 фунт/кв. дюйм)1269 кПа (184 фунт/кв. дюйм)952 кПа (138 фунт/кв. дюйм)1476 кПа (214 фунт/кв. дюйм)1 103 кПа (160 фунт/кв. дюйм)1682 кПа (244 фунт/кв. дюйм)1262 кПа (183 фунт/кв. дюйм)
1076 кПа (156 фунт/кв. дюйм)807 кПа (117 фунт/кв. дюйм)1282 кПа (186 фунт/кв. дюйм)965 кПа (140 фунт/кв. дюйм)1489 кПа (216 фунт/кв. дюйм)1 117 кПа (162 фунт/кв. дюйм)1696 кПа (246 фунт/кв. дюйм)1269 кПа (184 фунт/кв. дюйм)
1089 кПа (158 фунт/кв. дюйм)814 кПа (118 фунт/кв. дюйм)1296 кПа (188 фунт/кв. дюйм)972 кПа (141 фунт/кв. дюйм)1503 кПа (218 фунт/кв. дюйм)1 124 кПа (163 фунт/кв. дюйм)1 710 кПа (248 фунт/кв. дюйм)1202 кПа (186 фунт/кв. дюйм)
1 103 кПа (160 фунт/кв. дюйм)827 кПа (120 фунт/кв. дюйм)1310 кПа (190 фунт/кв. дюйм)979 кПа (142 фунт/кв. дюйм)1517 кПа (220 фунт/кв. дюйм)1138 кПа (165 фунт/кв. дюйм)1724 кПа (250 фунт/кв. дюйм)1289 кПа (187 фунт/кв. дюйм)
1 110 кПа (161 фунт/кв. дюйм)834 кПа (121 фунт/кв. дюйм)1324 кПа (192 фунт/кв. дюйм)993 кПа (144 фунт/кв. дюйм)1631 кПа (222 фунт/кв. дюйм)1145 кПа (166 фунт/кв. дюйм)

ГРАФИК ПРЕДЕЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ СЖАТИЯ

Если один или несколько цилиндров показывают низкий уровень, впрыскивайте примерно одну столовую ложку моторного масла, соответствующего спецификации Ford, поверх поршней в цилиндрах с низким уровнем показаний. Повторите проверку давления сжатия на этих цилиндрах.

Испытание на сжатие - Интерпретация показаний сжатия

  1. Если компрессия значительно улучшается, поршневые кольца изнашиваются или повреждаются.
  2. Если компрессия не улучшается, клапаны застревают или неправильно садятся.
  3. Если 2 соседних цилиндра показывают низкие давления сжатия и разбрызгивание масла на каждом поршне не увеличивает сжатие, прокладка головки может протекать между цилиндрами. В результате этого состояния может произойти попадание моторного масла или охлаждающей жидкости в цилиндры. Используйте таблицу пределов давления сжатия при проверке сжатия цилиндра, чтобы наименьшее показание находилось в пределах 75 процентов от наибольшего показания.

Испытание на расход масла

После выполнения всех предыдущих условий проведите тест на расход масла.

  1. Слейте моторное масло и снимите масляный фильтр. Установите новый масляный фильтр, указанный производителем. Убедитесь, что автомобиль расположен на ровной поверхности. Долейте масло в масляный поддон на один кварту (литр) меньше указанного уровня, используя масло, указанное производителем.
  2. Запустите двигатель на 3 минуты (если горячий) или 10 минут (если холодный). Оставьте минимальный 5-минутный период слива, а затем запишите уровень масла, показанный на индикаторе уровня масла. Поместите метку на задней стороне указателя уровня масла, отметив расположение уровня масла.
  3. Добавьте последнюю кварту (литр) для завершения обычной заливки маслом. Перезапустите двигатель и дайте ему поработать на холостом ходу 2 минуты. Выключите двигатель.
  4. После 5-минутного периода слива снова запишите местоположение уровня масла. Отметьте индикатор уровня масла новым местоположением уровня масла. (Примечание: Обе метки должны быть очень близки к верхнему и нижнему пределам MIN-MAX или к верхнему и нижнему отверстиям на указателе уровня масла. Эти метки будут точно измерять использование масла двигателем, с разницей в одну кварту между новыми метками.) Продемонстрировать заказчику, что откалиброванные на заводе-изготовителе отметки на указателе уровня масла находятся там, куда должно падать масло после замены масла с указанным количеством заливки. Объясните, однако, что это может немного отличаться между MIN-MAX или верхним и нижним отверстиями на указателе уровня масла.
  5. Запишите пробег транспортного средства.
  6. Сообщите клиенту, что показания указателя уровня масла должны сниматься каждые 320 км или еженедельно, используя пересмотренные отметки в соответствии с рисунком. Напомните покупателю о том, что для точного считывания показаний двигателю необходим минимум 5-минутный слив и что индикатор уровня масла должен быть прочно посажен в трубку до снятия показаний.
  7. Когда последующие показания индикатора покажут, что была использована полная кварта (литр), запишите пробег транспортного средства. Пробег, пройденный между 2 показаниями, не должен быть меньше 1500 миль. При расчете должен учитываться ездовой цикл, в течение которого транспортное средство эксплуатировалось. Может быть необходимо, чтобы клиент приносил автомобиль для периодического показания индикатора уровня масла, чтобы внимательно следить за использованием масла.

Вакуумные испытания впускного коллектора

Доведите двигатель до нормальной рабочей температуры. Подсоедините тестер вакуума/давления к впускному коллектору. Запустите двигатель на указанных оборотах холостого хода.

Показания вакуумметра должны составлять 51-74 кПа (15-22 дюйма ртутного столба) в зависимости от состояния двигателя и высоты, на которой проводится испытание. Из указанных показаний на каждые 304,8 м (1000 футов) высоты над уровнем моря вычесть 4,0193 кПа (1 дюйм рт. ст.).

Показания должны быть устойчивыми. При необходимости отрегулируйте регулятор заслонки манометра (если он используется), если игла быстро порхает. Отрегулируйте демпфер до тех пор, пока игла не будет легко двигаться без чрезмерного трепетания.

Вакуумные испытания впускного коллектора - интерпретация показаний вакуумметра

Тщательное изучение показаний вакуумметра во время работы двигателя на холостом ходу поможет точно определить проблемные области. Всегда проводите другие соответствующие тесты, прежде чем принимать окончательное диагностическое решение. Показания вакуумметра, хотя и полезны, должны интерпретироваться тщательно.

Большинство вакуумных манометров имеют нормальную полосу, указанную на лицевой поверхности манометра.

Ниже приведены потенциальные показания датчика. Некоторые из них являются нормальными; другие следует дополнительно изучить.

Схема №752
  1. НОРМАЛЬНОЕ ЧТЕНИЕ: Игла между 51-74 кПа (15-22 дюйм рт.ст.) и удерживается устойчиво.
  2. НОРМАЛЬНОЕ ПОКАЗАНИЕ ПРИ БЫСТРОМ РАЗГОНЕ И ЗАМЕДЛЕНИИ: При быстром разгоне двигателя (точечная игла) игла опустится до низкого показания (не до нуля). При внезапном отпускании дросселя игла защелкнется обратно до более высокой, чем обычно, цифры.
  3. НОРМАЛЬНО ДЛЯ ВЫСОКОПОДЪЕМНОГО РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА С БОЛЬШИМ ПЕРЕКРЫТИЕМ: Игла будет регистрироваться на уровне 51 кПа (15 дюймов рт.ст.), но будет относительно устойчивой. Некоторое колебание - это нормально.
  4. ИЗНОШЕННЫЕ КОЛЬЦА ИЛИ РАЗБАВЛЕННОЕ МАСЛО: При разгоне двигателя (точечная игла) игла падает до 0 кПа (0 в-рт. ст.). При замедлении игла работает немного выше 74 кПа (22 дюйма рт.ст.).
  5. ПРИЛИПАЮЩИЕ КЛАПАНЫ: Когда игла (пунктирная) остается устойчивой при нормальном вакууме, но иногда мерцает (резкое, быстрое движение) вниз и обратно около 13 кПа (4 дюйма рт.ст.), один или несколько клапанов могут прилипать.
  6. СГОРЕВШИЕ ИЛИ ДЕФОРМИРОВАННЫЕ КЛАПАНЫ: Регулярное равномерное мерцание иглы вниз указывает на один или несколько сгоревших или деформированных клапанов. Недостаточный зазор клапана также вызовет эту реакцию.
  7. ПЛОХАЯ ПОСАДКА КЛАПАНА: Небольшое, но регулярное мерцание вниз по шкале может означать, что один или несколько клапанов не садятся.
  8. ИЗНОШЕННЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ КЛАПАНА: Когда игла колеблется в диапазоне около 13 кПа (4 дюйма рт.ст.) на холостом ходу, направляющие клапана могут быть изношены. С увеличением оборотов двигателя игла станет устойчивой, если за это отвечают направляющие.
  9. СЛАБЫЕ ПРУЖИНЫ КЛАПАНОВ: Когда колебание иглы становится более сильным при увеличении оборотов двигателя, указываются слабые пружины клапанов. Показания на холостом ходу могут быть относительно устойчивыми.
  10. ЗАПАЗДЫВАНИЕ ФАЗ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ: Устойчивое, но низкое показание может быть вызвано запаздыванием фаз газораспределения.
  11. ЗАПАЗДЫВАНИЕ УГЛА ОПЕРЕЖЕНИЯ ЗАЖИГАНИЯ: Запаздывание угла опережения зажигания будет давать устойчивое, но несколько низкое показание.
  12. НЕДОСТАТОЧНЫЙ ЗАЗОР СВЕЧИ ЗАЖИГАНИЯ: При слишком близком расположении свечей зажигания может возникнуть регулярная, небольшая пульсация иглы.
  13. УТЕЧКА НА ВПУСКЕ: Низкое, устойчивое показание может быть вызвано утечкой во впускном коллекторе или в прокладке корпуса дросселя.
  14. ПРОКЛАДКА ПРОДУВАЕМОЙ ГОЛОВКИ: Регулярное падение справедливой величины может быть вызвано продуваемой прокладкой головки или искривленной поверхностью головки цилиндров к блоку цилиндров.
  15. ОГРАНИЧЕННАЯ СИСТЕМА ВЫПУСКА: Когда двигатель впервые запускается и работает на холостом ходу, показания могут быть нормальными, но по мере увеличения оборотов двигателя противодавление, вызванное забитым глушителем, перекрученной выхлопной трубой или другими проблемами, приведет к медленному падению иглы до 0 кПа (0 дюйм-рт.ст.). Затем игла может медленно подниматься. Чрезмерное засорение выхлопа приведет к падению иглы до низкой точки, даже если двигатель работает только на холостом ходу.
  16. При индикации утечек вакуума найдите и устраните причину. Избыток воздуха, просачивающийся в систему, приведет к нарушению топливной смеси и вызовет такие проблемы, как грубый холостой ход, отсутствие на разгоне или сгорание клапанов. Если утечка существует во вспомогательном блоке, таком как усилитель силового тормоза, блок не будет функционировать правильно. Всегда устраняйте утечки вакуума.

Опрессовка масла

  1. Отсоедините и снимите с двигателя датчик давления масла.
  2. Подсоедините манометр давления масла двигателя к порту масляной кухни датчика давления масла.
  3. Запустите двигатель до достижения нормальной рабочей температуры.
  4. Запустите двигатель на указанных оборотах и зафиксируйте показания манометра.
  5. Давление масла должно быть в пределах спецификаций; для получения дополнительной информации обратитесь к таблице спецификации в соответствующей статье двигателя.
  6. Если давление не соответствует спецификации, проверьте следующие возможные источники: Недостаточная утечка масла Изношенный или поврежденный масляный насос Крышка и трубка экрана масляного насоса Чрезмерный зазор главного подшипника Чрезмерный зазор шатунного подшипника Утечка натяжного устройства цепи

Выпускной коллектор Чистки и проверка

СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ (S) Прямой край 303-D039 (D83L-4201-A) или аналог

Схема №753
  1. Очистите выпускной коллектор с помощью подходящего растворителя. Используйте пластиковый скребковый инструмент для очистки уплотнительных поверхностей прокладки.
  2. С помощью специального инструмента (или прецизионного прямого края) и щупа проверьте поверхность уплотнения выпускного коллектора на коробление. Если коробление превышает 0,76 мм (0,0299 дюйма), установите новый выпускной коллектор.

Как проверить роликовый толкатель

  1. Осмотрите роликовый толкатель на наличие плоских пятен или задиров. При обнаружении каких-либо повреждений осмотрите лепестки распределительного вала и гидравлический регулятор зазора на предмет повреждений.

Как проверить гидравлический регулятор зазора

  1. Осмотрите гидравлический регулятор зазора и роликовый повторитель на предмет повреждений. При обнаружении каких-либо повреждений осмотрите лепестки распределительного вала и клапаны на предмет повреждений.