Содержание Раздел: Полуоси Все разделы

Задний мост: Регулировки Honda Grace I

Полуоси 24 иллюстрации ~5 мин чтения

>> D <<регулировка высоты ведущей шестерни

Отрегулируйте высоту ведущей шестерни с помощью следующих процедур

Схема №170
Схема №171
Схема №172
Схема №173
Схема №174
Схема №175
Схема №176
  1. Смажьте шайбой специального инструмента MB990819 универсальную смазку.
  2. Установите на водило специальный инструмент MB990819, MB991770 и внутренние обоймы переднего и заднего подшипников ведущей шестерни, как показано на иллюстрации.
  3. За один раз немного затяните гайку специального инструмента MB990819, измеряя при этом крутящий момент ведущей шестерни специальными инструментами хтагх1 и хтадж2. Затем убедитесь в том, что вращающий момент (без масляного уплотнения) находится на стандартном значении Стандартное значение: СПЕЦИФИКАЦИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ВЕДУЩЕЙ ШЕСТЕРНИ ДЕЛЕНИЕ ПОДШИПНИКА Новый 1,94-2,25 Н.м (17,2-19,9 дюйм-фунт) MB990685 MB990326
  4. Очистите ступицу бокового подшипника.
  5. Поместите специальный инструмент MB991534 между ступицей опорного подшипника опоры зубчатой передачи и расположите паз, как показано на рисунке. Затем затяните крепежный болт опорного подшипника.
  6. Используйте толщиномер для измерения зазора (A) между специальными инструментами MB991169 и xtegx1. MB991534
  7. Снимите специальные инструменты MB991169 и xtigx1. MB991534
  8. Измерьте с помощью микрометра размеры (B, C) показанных на иллюстрации специальных инструментов MB991169 и xtegx1. MB991534
  9. Установите крышку подшипника, а затем с помощью цилиндрического калибра измерьте внутренний диаметр (D) крышки подшипника.
  10. Рассчитайте толщину (F) задней прокладки требуемой ведущей шестерни дважды по следующей формуле. Выберите прокладку, которая наиболее точно соответствует этой толщине. F = A + B + C - 1 / 2d - 120,00 мм (4 724 дюйма)
  11. Установите выбранную заднюю прокладку (прокладки) ведущей шестерни на ведущую шестерню и запрессуйте внутреннее кольцо заднего подшипника с помощью специального инструмента MB990802.
Схема №177
Схема №178
Схема №179
Схема №180
Схема №181
Схема №182
  1. Вставьте ведущую шестерню в водило, а затем последовательно с задней стороны водила установите следующие детали: Проставку ведущей шестерни, переднюю прокладку ведущей передачи и внутреннюю обойму переднего подшипника ведущей шестерны, ответный фланец. ПРИМЕЧАНИЕ: не устанавливайте масляное уплотнение.
  2. Затянуть ответный фланец до указанного момента с помощью специального инструмента MB990850. Момент затяжки: 216 + / - 29 Н.м (159 + / -22 фут-фунт)
  3. Измерьте крутящий момент вращения ведущей шестерни (без масляного уплотнения) с помощью специальных инструментов MB990685 и xtigx1. Стандартное значение: СПЕЦИФИКАЦИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ВЕДУЩЕЙ ШЕСТЕРНИ РАЗДЕЛЕНИЕ ПОДШИПНИКА Крутящий момент нового 1,94-2,25 Н.м (17,2-19,9 дюйм-фунт) MB990326
  4. Если момент поворота ведущей шестерни 52 не соответствует стандартному значению, отрегулируйте крутящий момент путем замены передней прокладки (прокладок) ведомой шестерни 80 или проставки ведущей шестерни. ПРИМЕЧАНИЕ: При выборе передних регулировочных прокладок ведущей шестерни.50, если число прокладок велико, уменьшите количество прокладок до минимума, выбрав проставку ведущей шестерней. Кроме того, выберите прослойку ведущей передачи из следующих двух типов.
  5. Снова снимите вспомогательный фланец и ведущую шестерню, а затем вставьте внутреннее кольцо переднего подшипника ведущей шестерни в водило. Используйте специальный инструмент MB990727 для запрессовки масляного уплотнения.
  6. Установить ведущую шестерню в сборе и ответный фланец с совмещенными метками, затянуть самоконтрящуюся гайку ответного фланца до указанного момента при помощи специального инструмента MB990850. Момент затяжки: 216 + / - 29 Н.м (159 + / -22 фут-фунт)
  7. Измерьте крутящий момент вращения ведущей шестерни (с масляным уплотнением) специальными инструментами MB990685 и MB990326, чтобы убедиться в соответствии крутящего момента вращения ведомой шестерни стандартному значению. Стандартное значение: СПЕЦИФИКАЦИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ВЕДУЩЕЙ ШЕСТЕРНИ РАЗДЕЛЕНИЕ ПОДШИПНИКА ФЛАНЕЦ ДЛЯ СМАЗКИ Новый Нет (с антикоррозийным средством) 2,03-2,34 Н.м (18,0-20,7 дюйм-лб) Применяемое трансмиссионное масло 2,10-2,40 Н.м. -2,2 21,6 (18,6 · м - 21,6
  8. Если крутящий момент не соответствует стандартному значению, проверьте момент затяжки самоконтрящейся гайки ответного фланца и установку масляного уплотнения.

> > F < < регулировка люфта дифференциала

Отрегулируйте люфт дифференциала следующим образом

Схема №183
Схема №184
  1. Соберите в картер дифференциала боковые шестерни, распорные втулки боковых зубчатых колес, шестерни-сателлиты и шайбы с шестернями.
  2. Временно установите вал шестерни. ПРИМЕЧАНИЕ: еще не собирайте упорную колодку и стопорный штифт.
  3. Вставьте клин между боковой шестерней и валом-шестерней, чтобы зафиксировать боковую шестерню.
  4. Во время блокировки боковой шестерни клином измерьте люфт дифференциала с помощью циферблатного индикатора на ведущей шестерне. Стандартное значение: 0-0 076 мм (0-0,0030 дюйма) Предел: 0,2 мм (0,01 дюйма)
  5. Измерить таким же образом для другой шестерни.
  6. Если люфт превышает предельное значение, замените регулировочные проставки боковых подшипников.
  7. Если регулировка невозможна, замените боковые шестерни и шестерню в комплекте.
  8. Проверьте, чтобы люфт был в пределах предельного значения и чтобы дифференциал поворачивался плавно.
Схема №185
  1. Совместите отверстие стопорного штифта вала-шестерни с отверстием стопорного штифта корпуса дифференциала и заведите стопорный штифт.
  2. Поставить стопорный штифт с пробойником на обе стороны.
Схема №186
Схема №187
  1. Прочистите болты крепления ведущей шестерни.
  2. Удалите клей, прилипший к резьбовым отверстиям ведущей шестерни, поворачивая кран (М10 х 1,25). Прочистите резьбовые отверстия, применяя сжатый воздух.
  3. Нанесите 3m AAD No детали 8730, 8731 или эквивалент на резьбовые отверстия ведущей шестерни.
  4. Установите ведущую шестерню на картер дифференциала с правильно выровненными метками сопряжений. Затяните болты до указанного момента в диагональной последовательности. Момент затяжки: 152 + / - 15 Н.м (112 + / -10 фут-фунт)

> > J < < установка крышки подшипника / регулировка зазора зубчатого колеса конечной передачи

Отрегулировать люфт ведущей шестерни следующим образом

Схема №188
Схема №189
Схема №190
Схема №191
Схема №192
Схема №193
  1. Соберите картер дифференциала с наружным кольцом бокового подшипника к водилу.
  2. Надавите на картер дифференциала в одну сторону для измерения зазора наружного кольца бокового подшипника и водила.
  3. Выберите две пары проставок боковых подшипников. Определите толщину, добавив 1 / 2 зазора к предварительной нагрузке 0,05 мм (0 002 дюйма).
  4. Снимите боковой подшипник с помощью специальных инструментов MB990810 и xtigx1. ПРИМЕЧАНИЕ: Зацепите когти специального инструмента MB990810 за внутреннее кольцо бокового подшипника, используя насечки (две области) на стороне корпуса дифференциала. MB991407
  5. Собрать выбранные проставки боковых подшипников в каждую сторону.
  6. Используйте специальный инструмент MB990802, чтобы запрессовать внутренний корпус бокового подшипника в картер дифференциала. После установки внешней обоймы соберите картер на водиле.
  7. Совместите метки сопряжения держателя дифференциала и крышки подшипника друг с другом и затяните до указанного крутящего момента. Момент затяжки: 74 + / - 5 Н.м (55 + / -3 фут-фунт)
  8. Измерьте люфт ведущей шестерни. ПРИМЕЧАНИЕ: Измеряйте в четырех или более точках по окружности ведущей шестеренки. Стандартное значение: 0,13-0,18 мм (0 005-0 007 дюйма)
  9. Если люфт не соответствует стандартному значению, переместите прокладку бокового подшипника, как показано на иллюстрации, чтобы отрегулировать люфт. ПРИМЕЧАНИЕ: Приращение проставки бокового подшипника должно быть таким же, как и уменьшенная величина.
  10. Проверьте состояние зубьев на зубчатом колесе главной передачи и при необходимости отрегулируйте (см. раздел " ПРОВЕРКА ПЕРЕД РАЗБОРКОЙ "). (ref-243573-S34321371992006090500000)
  11. Измерить биение ведущей шестерни. Предел: 0,05 мм (0 002 дюйма)
  12. Если биение ведущей шестерни превышает предельное значение, снимите картер дифференциала, а затем ведущие шестерни, переместив их в разные положения, и установите на место.
  13. Если регулировка невозможна, замените картер дифференциала или ведущую шестерню и ведущую шестерню в комплекте.