Диаграмма симптомов
| Состояние | Возможные источники | Действие |
|---|---|---|
| Низкое давление масла | Неточное показание датчика | ДИАГНОСТИКА комбинации приборов. СМ. КИП, ЦЕНТР СООБЩЕНИЙ И ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИЕ СИГНАЛЫ. |
| Низкий уровень масла | ОТРЕГУЛИРУЙТЕ уровень масла. | |
| Разбавление масла (топливо) | ОСМОТРИТЕ уплотнительные кольца топливного инжектора. СМ. ЗАРЯДКА И УПРАВЛЕНИЕ ТОПЛИВОМ - 6.0L ДИЗЕЛЬ. РЕМОНТ по мере необходимости. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу. | |
| Заедание открытого регулятора давления масла | УСТАНОВИТЕ новый регулятор давления масла. | |
| Забитый/поврежденный масляный насос | СНИМИТЕ масляный насос и осмотрите. СМ. МАСЛЯНЫЙ НАСОС. РЕМОНТ по мере необходимости. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу. | |
| Поврежденный или несоосный обратный клапан слива из маслофильтра в корпусе маслофильтра | УСТАНОВИТЕ новый узел основания масляного фильтра или сливной обратный клапан. РЕМОНТ по мере необходимости. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу. | |
| Задняя заглушка основной галереи | СНИМИТЕ заднюю крышку двигателя и осмотрите пробки. РЕМОНТ по мере необходимости. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу. | |
| Сломанные или поврежденные охлаждающие форсунки поршня | СНИМИТЕ нижний масляный поддон. СМ. МАСЛЯНЫЙ ПОДДОН - НИЖНИЙ. ОСМОТРИТЕ охлаждающие жиклеры. РЕМОНТ по мере необходимости. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу. | |
| Течь прокладки передней крышки | СНИМИТЕ переднюю крышку двигателя. СМ. ПЕРЕДНЯЯ КРЫШКА ДВИГАТЕЛЯ. ОСМОТРИТЕ прокладку. РЕМОНТ по мере необходимости. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу. | |
| Отсутствуют заглушки галереи | ПРОВЕРИТЬ отсутствие пробок. РЕМОНТ по мере необходимости. | |
| Отсутствует вкладыш (вкладыши) подшипника | СНИМИТЕ коленчатый вал и осмотрите коренные подшипники. СМ. Разборку - ДВИГАТЕЛЬ. РЕМОНТ по мере необходимости. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу. | |
| Ограничение в заборной трубке или масляном поддоне | СНИМИТЕ нижний масляный поддон. СМ. МАСЛЯНЫЙ ПОДДОН - НИЖНИЙ. ОСМОТРИТЕ масляный поддон и заборную трубку. РЕМОНТ по мере необходимости. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу. | |
| Масло в охлаждающей жидкости | Утечка прокладки (прокладок) головки | СНИМИТЕ головку (головки) цилиндров. СМ. ИЛИ ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА. ОСМОТРИТЕ прокладку (прокладки) головки. РЕМОНТ по мере необходимости. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу. |
| Негерметичность маслоохладителя и/или прокладки | СНИМИТЕ маслоохладитель. СМ. МАСЛООХЛАДИТЕЛЬ. ОСМОТРИТЕ маслоохладитель и прокладку. РЕМОНТ по мере необходимости. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу. | |
| Поврежденная головка (головки) цилиндров | СНИМИТЕ головку (головки) цилиндров. СМ. ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА. ОСМОТРИТЕ головку (головки) цилиндров. РЕМОНТ по мере необходимости. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу. | |
| Охлаждающая жидкость в масле | Утечка прокладки (прокладок) головки | СНИМИТЕ головку (головки) цилиндров. СМ. ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА. ОСМОТРИТЕ прокладку (прокладки) головки. РЕМОНТ по мере необходимости. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу. |
| Негерметичность маслоохладителя и/или прокладки | СНИМИТЕ маслоохладитель. СМ. МАСЛООХЛАДИТЕЛЬ. ОСМОТРИТЕ маслоохладитель и прокладку. РЕМОНТ по мере необходимости. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу. | |
| Поврежденная головка (головки) цилиндров | СНИМИТЕ головку (головки) цилиндров. СМ. ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА. ОСМОТРИТЕ головку (головки) цилиндров. РЕМОНТ по мере необходимости. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу. |
СХЕМА СИМПТОМОВ
Как очистить и визуальный осмотр
- Щелкните здесь для просмотра видео-версии этой процедуры.
- Прочистите головку цилиндров. Дополнительную информацию см. в разделе ОЧИСТКА ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ.
- Осмотрите головку цилиндров на наличие явных признаков повреждения или перекоса.
Схема №586
Схема №587
- Измерьте только внутреннюю поверхность головки цилиндров, от отверстий толкателя до внешнего края выпускной стороны головки цилиндров.
- Проверьте наличие искажений только в 13 местах, показанных на иллюстрации.
- Поместите щуп 0,1 мм (0 004 дюйма) на головку цилиндра в одном из указанных мест. Затем поместите линейку (или прямую кромку) сверху щупа. Во время проверки измерения слегка надавите на центр измерительного стержня (или прямой кромки).
- Попытайтесь вытащить щуп из-под измерительной планки (или прямой кромки).
- Если щуп 0,1 мм (0 004 дюйма) может быть легко извлечен из-под калибровочной планки (или прямой кромки) без сопротивления, головка цилиндра не соответствует спецификации и должна быть заменена.
- Повторите измерение деформации головки цилиндров в каждом из 13 мест, показанных на иллюстрации.