Содержание Электросхемы Раздел: Тестирование и диагностика системы управления двигателем Все разделы

Органы управления двигателем - испытания с кодами - турбо: Обзор Eagle Talon II

Идентификация расшифровки кодов ошибок

ПримечаниеНекоторые коды неисправностей могут не относиться к этой модели.

Расшифровка кода ошибки в режиме общего сканированияРасшифровка кода ошибки в режиме сканирования DRB-IIIРасшифровка кода ошибки testno.Неисправность системы
P0100P0100 1 Датчик объемного расхода воздуха
P0105P0105 2 Барометрическое давление Senso
P0110P0110 3 Датчик температуры всасываемого воздуха
P0115P0115 4 Датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя
P0120P0120 5 Цепь положения дроссельной заслонки
P0125(1) 6 Чрезмерное время входа в замкнутый контур
P0130(1) 7 Передний датчик кислорода
P0135(1) 8 Передний нагреватель датчика кислорода
P0136(1) 9 Задний датчик кислорода
P0141(1) 10 Задний нагреватель датчика кислорода
P0170(1) 11 Неисправность подстройки топлива
P0201P0201 12 Схема инжектора No1
P0202P0202 12 Контур инжектора No2
P0203P0203 12 Контур инжектора No3
P0204P0204 12 No4 Контур инжектора
P0300(1) 13 Случайная ошибка
P0301(1) 14 Цилиндр № 1 Пропуски зажигания
P0302(1) 14 Цилиндр № 2 Пропуск зажигания
P0303(1) 14 Цилиндр № 3 Пропуск зажигания
P0304(1) 14 Цилиндр № 4 Пропуск зажигания
P0325P0325 15 Датчик детонации
P0335P0335 16 Датчик положения коленвала
P0340P0340 17 Датчик положения распредвала
P0400(1) 18 Неисправность рециркуляция отработавших газов
P0403(1) 19 Электромагнит рециркуляция отработавших газов
P0420(1) 20 Эффективность каталитической системы
P0440(1) 21 Система контроля выбросов EVAP
P0443(1) 22 Соленоид продувки EVAP
P0500P0500 23 Датчик скорости автомобиля (VSS)
P0505(1) 24 Система управления холостым ходом
P0510(1) 25 Переключатель закрытого положения дроссельной заслонки
P0700(1) 26 Система управления трансмиссия
P0705(1) 27 Датчик диапазона трансмиссия
P0710(1) 28 Датчик температуры жидкости трансмиссия
P1103(1) 29 Привод разгрузочного клапана турбонагнетателя
P1104(1) 30 Турбокомпрессор Wastegate Соленоид
P1105(1) 31 Соленоид давления топлива
P1300P1300 32 Схема регулировки угла опережения зажигания
P1400(1) 33 Датчик дифференциального давления впускной коллектор
P1500P1500 34 Клеммная цепь генератора Fr
P1715(1) 35 Генератор импульсов в сборе
P1750(1) 36 Неисправность узла соленоида
(1) Инструмент сканирования не отображает расшифровка кода ошибки при использовании этого режима.
(1)При использовании этого режима средство сканирования не отображает расшифровка кода ошибки.

ИДЕНТИФИКАЦИЯ КОДОВ расшифровка кода ошибки И ТЕСТЫ расшифровка кода ошибки

Идентификация соединителя

ПримечаниеДля идентификации клемм разъема блок управления двигателем (Таблица 3)

Схема №57

Процедура осмотра 24 - работа системы топливного насоса

ПримечаниеСхему подключения смотрите в статье СХЕМЫ ПОДКЛЮЧЕНИЯ.

ПримечаниеВозможные причины: неисправное реле топливного насоса, неисправный топливный насос, ослабленный разъем, разомкнутая или замкнутая цепь проводки топливного насоса или неисправный блок управления двигателем.

  1. При помощи сканирующего устройства включите топливный насос, расположенный в топливном баке. Если топливный насос работает, перейдите к шагу 4). Если топливный насос не работает, перейдите к следующему шагу.
  2. Убедитесь, что зажигание выключено. Подайте напряжение батареи на контрольную клемму топливного насоса. Контрольная клемма топливного насоса представляет собой 1-контактный черный разъем, расположенный на брандмауэре, рядом с батареей и содержит черный / синий провод. (Рисунок 17) (Рисунок 17): Разъем регулировки угла опережения зажигания и контрольная клемма топливного насоса
  3. Если топливный насос работает, перейдите к шагу 4), если топливный насос не работает, проверьте цепь топливного насоса, выполнив ПРОЦЕДУРУ ОСМОТРА 41.
  4. Проверьте реле топливного насоса. Смотрите статью ИСПЫТАНИЯ СИСТЕМЫ / КОМПОНЕНТОВ. Если реле топливного насоса в порядке, перейдите к следующему шагу. Замените реле топливного насоса, если оно неисправно, и перепроверьте работу.
  5. Обратите внимание на расположение реле топливного насоса на пассажирской стороне центральной консоли, прямо перед рычагом аварийного тормоза. (Рисунок 16) С помощью вольтметра проверьте напряжение между землей и клеммой № 1 (черный / синий провод) на разъеме реле топливного насоса, используя сканирующий инструмент для включения топливного насоса. Напряжение батареи должно существовать.
  6. При наличии напряжения аккумуляторной батареи проверьте жгут проводов между реле топливного насоса и контрольной клеммой топливного насоса, при неисправности отремонтируйте жгут проводов, при отсутствии напряжения аккумуляторной батареи проверьте цепь управления приводом топливного насоса, выполните ПРОЦЕДУРУ ОСМОТРА 42.

Работа сканирующего прибора

  1. Сканирующее устройство DRB-III используется для контроля заданного рабочего диапазона компонента. Затем рабочий диапазон компонента сравнивается с нормальным рабочим диапазоном, чтобы определить, правильно ли работает компонент. При использовании сканирующего устройства DRB-III сканирующее устройство может использоваться в 2 режимах, общем режиме сканирующего устройства и режиме сканирующего устройства DRB-III.
  2. Указанный режим сканирующего устройства должен использоваться на сканирующем устройстве при контроле указанного компонента. См. таблицу РАБОТА В РЕЖИМЕ СКАНИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА.
  3. После определения надлежащего режима работы сканирующего устройства используйте сканирующее устройство для контроля работы указанного компонента в указанных рабочих условиях. См. таблицу SCAN TOOL обслуживание DATA технические характеристики.
  4. Указанный рабочий диапазон компонента должен находиться в пределах указанного нормального рабочего диапазона. См. Таблицу SCAN TOOL обслуживание DATA технические характеристики. Если рабочий диапазон компонента не находится в пределах нормального рабочего диапазона, выполните указанный тест расшифровка кодов ошибок или указанную процедуру проверки симптомов неисправности (если доступна). См. Таблицу SCAN TOOL обслуживание DATA технические характеристики.
  5. ТЕСТЫ расшифровка кода ошибки перечислены в разделе " САМОДИАГНОСТИЧЕСКИЕ ТЕСТЫ ". Процедуры проверки симптомов неисправности перечислены в разделе " СИМПТОМЫ НЕИСПРАВНОСТИ ".
Проверка компонентаОбщий режим инструмента сканированияРежим сканирования DRB-III
Реле сцепления компрессора переменного токаНетДа
Переключатель кондиционерНетДа
Датчик барометрического давленияНетДа
Расчетная нагрузкаДаНет
Закрытое положение дроссельной заслонки
ВыключательНетДа
Сигнал на прокрутку
(Сигнал Ign. выключатель ST)НетДа
Датчик положения коленвалаДаДа
Датчик температуры охлаждающей жидкости двигателяДаДа
Передний датчик кислородаДаДа
Условие контроля топливаДаНет
Двигатель управления подачей воздуха на холостом ходуНетДа
Катушка зажигания и зажигание
Силовой транзисторНетДа
Режим настройки синхронизации IGNДаНет
ФорсункиНетДа
Датчик температуры всасываемого воздухаДаДа
Долгосрочная компенсация топливаДаНет
Дифференциальный клапан впускной коллектор
Датчик давленияДаДа
Переключатель «парковка/нейтраль»(АКПП)НетДа
Реле давления усилителя рулевого управленияНетДа
Напряжение питанияНетДа
Задний датчик кислородаДаДа
Краткосрочная компенсация топливаДаНет
Датчик положения дроссельной заслонкиДаДа
Датчик скорости автомобиля (VSS)ДаНет
Датчик объемного расхода воздухаДаДа

РАБОТА В РЕЖИМЕ СКАНЕРА

Сервисные характеристики сканирующего инструмента (1 из 2). Схема №58
Технические требования к сервисным данным сканирующего прибора (2 из 2). Схема №59
  1. Сканирующее устройство DRB-III используется для проверки привода указанного компонента, чтобы определить, правильно ли он работает. Используйте сканирующее устройство для активации указанного компонента в указанных условиях эксплуатации. См. Таблицу " SCAN TOOL ACTUATOR тесты ".
  2. Указанная нормальная работа компонента должна соответствовать описанию. См. таблицу " SCAN TOOL ACTUATOR тесты ". Если компонент работает неправильно, выполните указанный тест расшифровка кодов ошибок или указанную процедуру проверки симптомов неисправности (если доступна). См. Таблицу " SCAN TOOL ACTUATOR тесты ".
  3. ТЕСТЫ расшифровка кода ошибки перечислены в разделе " САМОДИАГНОСТИЧЕСКИЕ ТЕСТЫ ". Процедуры проверки симптомов неисправности перечислены в разделе " СИМПТОМЫ НЕИСПРАВНОСТИ ".
КомпонентЗаданные условия эксплуатацииНормальный рабочий диапазонТест расшифровка кода ошибкиПроцедура контроля
Инжектор (1)С двигателем на холостом ходу, Используйте инструмент сканирования, чтобы отрезать топливо для инжектораЧастота вращения на холостом ходу должна упасть12
Топливный насос (1)Прокрутка двигателя и топливный насос под напряжением(2)24
EVAPIgn. Вкл. И соленоид, приводимый в действие соленоидом продувкиСоленоид должен нажать22
Соленоид давления топливаIgn. On и Соленоид с приводомСоленоид должен нажать31
Электромагнит рециркуляция отработавших газовIgn. On и Соленоид с приводомСоленоид должен нажать19
Турбонагнетатель, отработавший газоленоидIgn. On и Соленоид с приводомСоленоид должен нажать30
Вентилятор охлаждения радиатора на высоком уровне и вентилятор охлаждения конденсатора A / C на высоком уровнеIgn. On (Вкл.), A / C выключатель ON (Вкл.) и Fans Activated (Вентиляторы включены)Вентиляторы работают на высокой скорости29
Вентилятор охлаждения радиатора на высоком уровне и вентилятор охлаждения конденсатора A / C на низком уровнеIgn. On (Вкл.), A / C выключатель ON (Вкл.) и Fans Activated (Вентиляторы включены)Вентиляторы работают на низкой скорости29
(1) Проверьте двигатель при нормальной рабочей температуре. (2) Импульс должен ощущаться на шланге возврата топлива при небольшом защемлении шланга возврата топлива. Рабочий звук должен быть слышен на топливном насосе в топливном баке.
(1)Проверить с двигателем при нормальной рабочей температуре.
(2)При слабом защемлении шланга возврата топлива на шланге возврата топлива должен ощущаться пульс, при топливном насосе в топливном баке должен прослушиваться рабочий звук.

ИСПЫТАНИЯ ПРИВОДА СКАНИРУЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА