Применение фасонных прокладок и уплотнителей
Сборка деталей с использованием формообразующей прокладки требует осторожности, но это проще, чем использование предварительно нарезанных прокладок.
Материал Mopar® прокладка Maker должен наноситься на одну поверхность прокладки с минимальным диаметром 1 мм (0 040 дюйма) или менее. Убедитесь, что материал окружает каждое монтажное отверстие. Излишки материала могут быть легко стерты. Компоненты должны быть затянуты на месте в течение 15 минут. Во время сборки рекомендуется использовать установочный штифт для предотвращения смывания материала с места.
Прокладочный материал Mopar® двигатель RTV генератор II или ATF RTV должен наноситься в виде непрерывного валика диаметром приблизительно 3 мм (0 120 дюйма). Все монтажные отверстия должны быть обведены. Для углового уплотнения в центр зоны контакта с прокладкой помещают каплю диаметром 3,17 или 6,35 мм (1/8 или 1/4 дюйма). Неотвержденный герметик можно удалить полотенцем для магазина. Компоненты следует затянуть на месте, пока герметик еще влажный на ощупь (в течение 10 минут). Во время сборки рекомендуется использовать установочный штифт, чтобы предотвратить удаление материала с места установки.
Уплотнитель прокладки Mopar® в аэрозольном баллоне следует наносить с использованием тонкого, ровного покрытия, полностью напыленного на обе соединяемые поверхности и на обе стороны прокладки. Затем приступайте к сборке. Материал в банке с аппликатором может быть равномерно нанесен кистью на уплотнительные поверхности. Материал в аэрозольном баллончике следует применять на двигателях с многослойными стальными прокладками.
Схема №282
Схема №283
Схема №284
Схема №285
Схема №286
Схема №287
Схема №288
Схема №289
Схема №290
Схема №291
Схема №292
Схема №293
Схема №294
- Стравите давление в топливной рампе. Обратитесь к разделу " Топливная система / подача топлива - стандартная процедура ", затем отсоедините фитинг быстрого соединения подачи топлива на топливной раме. См. раздел " Топливный блок / доставка топлива / ФИТИНГ, быстрое соединение - стандартная методика ". (ref-352671-S16879298692010010600000)(ref-352671-S30005942992010010600000)
- Отсоедините отрицательный и положительный кабели аккумулятора.
- Отсоедините две заземляющие перемычки с левой нижней стороны и одну заземляющую перемычку с правой нижней стороны двигателя.
- Снимите стопорную гайку сквозного болта и болт (3) с левой и правой опор двигателя.
- Отсоедините датчик 1 положения коленчатого вала.
- Демонтировать выхлопную перепускную трубу с выхлопных коллекторов.
- Снимите кронштейн шестерни.
- Снимите конструктивную крышку (см. раздел " Двигатель / блок двигателя / КРЫШКА, структурная пыль - удаление "). (ref-352672-S10737706532010010600000)
- Снимите стартер 4 в соответствии с документом " Электрооборудование - Системы двигателя / Запуск / СТАРТЕР - Демонтаж ". (ref-352652-S28034287452010010600000)
- Дренажная система охлаждения. См. раздел " Охлаждение - стандартная процедура ". (ref-352638-S04738368652010010600000)
- Отверните болты гидротрансформатора (3) (только для автоматической коробки передач).
- Снимите передачу на болты 3 крепления двигателя.
- Отсоедините кабель питания нагревателя блока цилиндров от нагревателя блока цилиндров, если он имеется.
- Снижение транспортного средства.
- Снимите корпус дросселя в сборе с резонатором и шлангом для впуска воздуха.
- Отсоедините кабели дроссельной заслонки и управления скоростью.
- Отсоедините трубку как от левого, так и от правого бокового дышла картера (1). Снимите дышла.
- Эвакуировать систему кондиционирования воздуха. См. " Отопление и кондиционирование / сантехника - стандартная процедура ". (ref-352632-S34386494402010010600000)
- Снять компрессор кондиционера (2). См. " Отопление и кондиционирование / сантехника / компрессор, кондиционер - демонтаж ". (ref-352632-S28401469642010010600000)
- Снимите бандаж, ремень привода вспомогательных агрегатов вентилятора согласно разделу " Охлаждение / привод вспомогательных агрегатов / РЕМЕНЬ серпантин - Демонтаж ". (ref-352638-S36887958812010010600000)
- Отсоедините линии охладителя трансмиссионного масла у радиатора.
- Отсоедините верхний и нижний шланги радиатора.
- Демонтировать радиатор, конденсатор кондиционера и охладитель трансмиссионного масла. См. разделы " Охлаждение / Двигатель / РАДИАТОР, Охлаждение двигателя - Демонтаж " и " Отопление и кондиционирование воздуха / Сантехника / КОНДЕНСАТОРЫ, Кондиционеры - демонтаж ". (ref-352638-S08636206802010010600000)(ref-352632-S24313892522010010600000)
- Снимите генератор 3 в соответствии с разделом " Электрооборудование - системы двигателя / зарядка / генератор - демонтаж ". (ref-352651-S30639789762010010600000)
- Отсоедините два шланга нагревателя от крышки цепи ГРМ и сердечника нагревателя.
- Раскрепите (2) и снимите шланги нагревателя (1) и трубки с впускного коллектора.
- Отсоедините жгут двигателя в следующих точках: Датчик температуры всасываемого воздуха (температура впускного воздуха) (4) Топливные форсунки Положение дроссельной заслонки (датчик положения дроссельной заслонки) Переключатель (2) Регулятор подачи воздуха на холостом ходу (МАК) Двигатель (3) Реле давления масла в двигателе Температура охлаждающей жидкости (температура охлаждающей жидкости) Сенсорный коллектор Абсолютное давление (абсолютное давление во впускном коллекторе) Датчик положения распределительного вала (положение распредвала) Разъемы катушки датчика
- Отсоедините вакуумные магистрали у корпуса дросселя и впускного коллектора.
- Снимите насос ГУР и расположите вне пути.
- Снимите впускной коллектор (см. раздел " Двигатель / коллекторы / коллектор, впуск - демонтаж "). (ref-352672-S41613498902010010600000)
- Установить подъемную плиту 10101 двигателя на место впускного коллектора.
- Отсоедините заземляющую перемычку (3) на правом капоте.
- Отсоедините лямку массы кузова (2) на левом боковом капоте. ПРИМЕЧАНИЕ: Необходимо будет поддержать трансмиссию, чтобы снять двигатель.
- Расположите подходящий домкрат под трансмиссией.
- Снимите двигатель с автомобиля.
Схема №295
Схема №296
Схема №297
Схема №298
Схема №299
Схема №300
Схема №301
Схема №302
Схема №303
Схема №304
Схема №305
Схема №306
- Разместите двигатель в транспортном средстве.
- Выньте домкрат из-под трансмиссии.
- Снимите подъемную плиту 10101 (1) двигателя.
- Установите левый и правый кронштейны крепления двигателя, вверните сквозные болты (3) и гайки. Затяните до 95 Н · м (70 фут-фунтов)
- Установите коробку передач на крепежные болты двигателя (3). Затяните болты до 41 Н.м (30 футов / фунт).
- Установите болты гидротрансформатора (3).
- Подсоедините правый (1) боковой заземляющий браслет.
- Подсоедините левый (1) боковой заземляющий браслет.
- Установите впускной коллектор (см. раздел " Двигатель / коллекторы / КОЛЛЕКТОР, впуск - установка "). (ref-352672-S14449817722010010600000)
- Расположите проводку генератора позади трубки масляного щупа, затем установите верхний монтажный болт трубки масляного щупа.
- Установить насос ГУР.
- Подсоедините фитинг быстрого соединения линии подачи топлива согласно " Топливная система / подача топлива / ФИТИНГ, быстрое соединение - стандартная процедура ". (ref-352671-S30005942992010010600000)
- Подсоедините вакуумные линии у корпуса дросселя и впускного коллектора.
- Подсоедините жгут двигателя в следующих точках: Датчик температуры всасываемого воздуха (температура впускного воздуха) (4) Двигатель управления подачей воздуха на холостом ходу (МАК), (3) Топливные инжекторы Положение дроссельной заслонки (датчик положения дроссельной заслонки) Переключатель (2) Реле давления масла двигателя Температура охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) Сенсорный коллектор Абсолютное давление (абсолютное давление во впускном коллекторе) сенсор Положение распределительного вала (положение распредвала) Катушка датчика над заглушками
- Расположите и установите шланги и трубки отопителя (1) на впускной коллектор.
- Установите шланги отопителя на сердечник отопителя и переднюю крышку двигателя, а также установите зажимы (2).
- Установите генератор 3 согласно разделу " Электрооборудование - Системы двигателя / Зарядка / ГЕНЕРАТОР - Монтаж ". (ref-352651-S33016403372010010600000)
- Установить A / C конденсатор, радиатор и охладитель трансмиссионного масла. См. " Отопление и кондиционирование воздуха / сантехника / КОНДЕНСАТОР, А / С - Установка ".см. раздел " Охлаждение / Двигатель / Радиатор, Охлаждение двигателя - установка ". (ref-352632-S10718663932010010600000)(ref-352638-S42532203632010010600000)
- Подсоедините верхний и нижний шланги радиатора.
- Подсоедините линии охладителя трансмиссионного масла к радиатору.
- Установите ремень привода вспомогательных устройств, вентилятор в сборе и кожух (см. раздел " Охлаждение / Привод вспомогательного устройства / РЕМЕНЬ, змеевик - Установка "). (ref-352638-S14708432792010010600000)(ref-352638-S08641480862010010600000)
- Установить компрессор кондиционирования воздуха (2). См. " Отопление и кондиционирование / сантехника / компрессор, кондиционер - установка ". (ref-352632-S00125584372010010600000)
- Установите оба дышла 1. Подсоедините трубку к обоим дышлам картера.
- Подсоедините кабели управления дроссельной заслонкой и скоростью.
- Установить узел резонатора корпуса дроссельной заслонки и шланг впуска воздуха, затянуть хомуты 4 Н.м (35 дюймовых фунтов).
- Поднять автомобиль.
- Подсоедините датчик положения коленчатого вала 1.
- Установите стартер (4). Обратитесь к разделу " Электрооборудование - системы двигателя / запуск / стартер - установка ". ВНИМАНИЕ: Для крышки конструкции требуется определенная последовательность крутящих моментов. Несоблюдение этой последовательности может привести к серьезному повреждению крышки. (ref-352652-S29735316122010010600000)
- Установите структурную крышку. См. " Двигатель / блок двигателя / КРЫШКА, структурная пыль - установка ". (ref-352672-S25201715662010010600000)
- Установите кронштейн шестерни.
- Установить выхлопную перепускную трубу.
- Установите силовой кабель нагревателя блока цилиндров, если он оборудован.
- Проверить и залить моторное масло.
- Подзарядите систему кондиционирования воздуха. Обратитесь к разделу " Отопление и кондиционирование / сантехника - стандартная процедура ". (ref-352632-S34386494402010010600000)
- Произведите дозаправку системы охлаждения двигателя в соответствии с разделом " Охлаждение - стандартная процедура ". (ref-352638-S04738368652010010600000)
- Подключите положительный и отрицательный кабели батареи.
- Запустите двигатель и проверьте наличие утечек.
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Смещение | 4,7 литра / 4701 куб.см | 287 кубических дюймов |
| Скука | 93,0 мм | 3,66 дюйма |
| Удар | 86,5 мм | 3,40 дюйма |
| Тип двигателя | 90 ° SOHC V-8 16-клапанный | |
| Степень сжатия | 9.6:1 | |
| Макс. Разница между цилиндрами | 25% | |
| Лошадиная сила | 302 забойное давление при 5650 об / мин | |
| Момент затяжки | 329 ФУНТ-ФУТ при 3950 об / мин | |
| Ведущий цилиндр | # 1 Левый берег | |
| Порядок работы цилиндров | 1-8-4-3-6-5-7-2 | |
Общее описание
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Диаметр отверстия | 93.010 ±.0075 мм | 3,6619 ± 0,0003 дюйма |
| Вне цикла (MAX) | 0 076 мм | 0 003 дюйма |
| Конусность (MAX) | 0 051 мм | 0 002 дюйма |
Блок цилиндров
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Диаметр | 92 975 мм | 3,6605 дюйма |
| Вес | 366 грамм | 12,9 унций |
| № 1 Диаметр кольцевой канавки | 83,37-83,13 мм | 3 282-3 273 дюйма |
| № 2 Диаметр кольцевой канавки | 82 833-83 033 мм | 3 261-3 310 дюйма |
| № 3 Диаметр кольцевой канавки | 83,88-84,08 мм | 3 302-3 310 дюйма |
ПОРШНИ
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Зазор в поршне | 0 010-0 019 мм | 0,0004-0,0008 дюйма |
| Диаметр | 24 013-24 016 мм | 0,9454-0,9455 дюйма |
ПОРШНЕВЫЕ ПАЛЬЦЫ
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Верхний зазор компрессионного кольца | 0,20-0,36 мм | 0,0079-0,0142 дюйма |
| Второй зазор компрессионного кольца | 0,37-0,63 мм | 0,0146-0,0249 дюйма |
| Кольцевой зазор для контроля масла (стальные рельсы) | 0,25-0,76 мм | 0,0099-0,30 дюйма |
| Верхний зазор со стороны компрессионного кольца | 051 -.094 мм | 0,0020-0,0037 дюйма |
| Зазор со стороны второго компрессионного кольца | 0 040-0 080 мм | 0,0016-0,0031 дюйма |
| Зазор со стороны кольца масла (стальное кольцо) | 019 -.229 мм | 0007 -.0091 дюйм |
| Ширина верхнего компрессионного кольца | 1 472-1 490 мм | 0 057-0 058 дюйма |
| Ширина второго компрессионного кольца | 1 472-1 490 мм | 0 057-0 058 дюйма |
| Масляное кольцо (стальные рельсы) ширина кольца | 0 445-0 470 мм | 0 017-0 018 дюйма |
ПОРШНЕВЫЕ КОЛЬЦА
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Зазор подшипника | 0 015-0 055 мм | 0,0006-0,0022 дюйма |
| Боковой зазор | 0,10-0,35 мм | 0 004-0,0138 дюйма |
| Диаметр отверстия поршневого пальца | 025 -.048 мм | 0 001-0,0019 дюйма |
| (Посадка с натягом) | ||
| Отверстие подшипника не круглое (МАКС.) | 0 004 мм | 0,0002 дюйма |
| Общий вес (меньше подшипника) | 555 грамм | 19,5771 унции |
ШАТУНЫ
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Диаметр цапфы коренного подшипника | 63 488-63 512 мм | 2.4996-2.5005 дюйма |
| Зазор подшипника | 0 004-0 034 мм | 0,0002-0,0013 дюйма |
| Вне цикла (MAX) | 0 005 мм | 0,0004 дюйма |
| Конусность (MAX) | 0 008 мм | 0,0004 дюйма |
| Окончание воспроизведения | 0 052-0 282 мм | 0,0021-0,0112 дюйма |
| Конечное воспроизведение (MAX) | 0 282 мм | 0,0112 дюйма |
| Диаметр шейки шатуна | 50 992-51 008 мм | 2,0076-2,0082 дюйма |
| Зазор подшипника | 0.010 - 0.048 | 0,0004-0,0019 дюйма |
| Вне цикла (MAX) | 0 005 мм | 0,0002 дюйма |
| Конусность (MAX) | 0 008 мм | 0,0004 дюйма |
Коленчатый вал
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Диаметр отверстия | 26,02-26,04 мм | 1,0245-1,0252 дюйма |
| Диаметр цапфы подшипника | 25 973-25 995 мм | 1,0227-1,0235 дюйма |
| Зазор подшипника | 0 025-0 065 мм | 0 001-0,0026 дюйма |
| Зазор подшипника (MAX) | 0 065 мм | 0,0026 дюйма |
| Окончание воспроизведения | 075 -.200 мм | 0 003-0,0079 дюйма |
| Конечное воспроизведение (MAX) | 200 мм | 0,0079 дюйма |
Распределительный вал
| Описание | МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ | Характеристика |
|---|---|---|
| Впускной клапан открыт | BTDC | 4.4° |
| Впускной клапан закрыт | ATDC | 239,1 ° |
| Выпускной клапан открыт | BTDC | 240,5 ° |
| Выпускной клапан закрыт | ATDC | 13,2 ° |
| Продолжительность работы впускного клапана | 243,5 ° | |
| Продолжительность работы выпускного клапана | 253,70 ° | |
| Перекрытие клапанов | 17,6 ° | |
РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ФАЗ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Диаметр впускной головки | 48,52-48,78 мм | 1,9103-1,9205 дюйма |
| Диаметр выпускной головки | 36,87-37,13 мм | 1,4516-1,4618 дюйма |
| Длина забора (общая) | 113,45-114,21 мм | 4.4666 - 4.4965 |
| Длина выхлопа (общая) | 114,92-115,68 мм | 4,5244-4,5543 дюйма |
| Диаметр впускного штока | 6 931-6 957 мм | 0,2729-0,2739 дюйма |
| Диаметр выхлопного штока | 6 902-6 928 мм | 0,2717-0,2728 дюйма |
| Впускной зазор между штоком и направляющей | 0 018-0 069 мм | 0,0008-0,0028 дюйма |
| Вытяжной шток - направляющая | 0 047-0 098 мм | 0,0019-0,0039 дюйма |
| Максимальный зазор между штоком и направляющей на впуске (метод качания) | 0 069 мм | 0,0028 дюйма |
| Максимальный зазор между штоком и направляющей на выпуске (метод качания) | 0 098 мм | 0,0039 дюйма |
| Подъем впускного клапана (нулевой натяг) | 11,25 мм | 0 443 дюйма |
| Подъем выпускного клапана (нулевой зазор) | 10,90 мм | 0,4292 дюйма |
| Угол наклона грани | 45° - 45.5° | |
КЛАПАНЫ
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Длина в свободном состоянии на впуске (приблизительно) | 49,0 мм | 1,9291 дюйма |
| Длина в свободном состоянии выхлопных газов (приблизительно) | 49,0 мм | 1,9291 дюйма |
| Усилие пружины на впуске и выпуске (клапан закрыт) | 313,0-354,0 Н @ 40,12 мм | 70 365-79 582 фунта при 1,5795 дюйма. |
| Усилие пружины на впуске и выпуске (клапан открыт) | 776,0-870,0 Н @ 28,88 мм | 174 451-195 583 фунта при 1 137 дюйма |
| Диаметр проволоки пружины впуска и выпуска | 4,6 x 3,67 мм | 0,1811-0,1445 дюйма |
| Номинальная установленная высота пружины впуска и выпуска (от гнезда пружины до нижней части фиксатора) | 40,12 мм | 1 579 дюйма |
| Количество витков пружины впуска и выпуска | 7.3 | |
Клапанная пружина
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Толщина прокладки (сжатая) | 0,7 мм | 0,0276 дюйма |
| Биение седла клапана (MAX) | 0 051 мм | 0 002 дюйма |
| Ширина седла впускного клапана | 1,75-2,36 мм | 0,0698-0,0928 дюйма |
| Ширина седла выпускного клапана | 1,71-2,32 мм | (0,0673-0,0911 дюйма) |
| Диаметр направляющего отверстия (станд.) | 6 975-7,00 мм | (0,2747-0,2756 дюйма) |
| Деформация головки цилиндра (плоскостность) | 0,0508 мм | (0 002 дюйма) |
| Угол наклона седла клапана | 44.5° - 45.0° | |
Головка блока цилиндров
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Зазор над роторами / торцевой поверхностью (MAX) | 0 095 мм | 0,0038 дюйма |
| Крышка Out - of - Flat (MAX) | 0 025 мм | 0 001 дюйма |
| Толщина внутреннего и внешнего ротора | 12,02 мм | 0,4731 дюйма |
| Внешний зазор между ротором и гнездом (диаметральный) (MAX) | 0 235 мм | 0,0093 дюйма |
| Внешний диаметр ротора (МИН) | 85 925 мм | 0 400 дюйма |
| Зазор между роторами (MAX) | 0 150 мм | 0 006 дюйма |
Масляный насос
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| На снаряженной скорости холостого хода (MIN) * | 48 кПа | (7 фунт / кв. дюйм) |
| При 3000 об / мин | 240-725 к Па | (35-105 фунт / кв. дюйм) |
| * ВНИМАНИЕ: Если на холостом ходу бордюра давление равно нулю, НЕ ЗАПУСКАЙТЕ двигатель при 3000 об / мин. | ||
ДАВЛЕНИЕ МАСЛА