Применение укупорочного средства
Материал Mopar® прокладка Maker должен наноситься на одну поверхность прокладки с минимальным диаметром 1 мм (0 040 дюйма) или менее. Убедитесь, что материал окружает каждое монтажное отверстие. Излишки материала могут быть легко стерты. Компоненты должны быть затянуты на месте в течение 15 минут. Во время сборки рекомендуется использовать установочный штифт для предотвращения смывания материала с места.
Прокладочный материал Mopar® двигатель RTV генератор II или ATF RTV должен наноситься в виде непрерывного валика диаметром приблизительно 3 мм (0 120 дюйма). Все монтажные отверстия должны быть обведены. Для угловых уплотнений и Т-образных соединений в центре зоны контакта прокладок помещают каплю диаметром 3,17 или 6,35 мм (1/8 или 1/4 дюйма). Неотвержденный герметик можно удалить полотенцем для магазина. Компоненты следует затянуть на месте, пока герметик еще влажный на ощупь (в течение 10 минут). Во время сборки рекомендуется использовать установочный штифт, чтобы предотвратить удаление материала с места установки.
Схема №107
| Внимание | Чрезмерное давление и / или высокие обороты (за пределами рекомендуемой скорости) могут повредить уплотняющие поверхности. Рекомендуется мягкий (белый, 120 штук) диск щетины. При необходимости средний (желтый, 80 штук) диска щетины может быть использован на чугунных поверхностях с осторожностью. |
|---|
Для обеспечения герметизации прокладки двигателя необходимо произвести надлежащую подготовку поверхности, особенно с применением алюминиевых компонентов двигателя и многослойных стальных прокладок головки цилиндров.
Никогда не используйте следующее для очистки поверхностей прокладок
- Скребок металлический 1.
- Абразивная подушка или бумага для очистки блока цилиндров и головки (2).
- Высокоскоростной электроинструмент с абразивной подушкой или проволочной щеткой (3).
- Высокоскоростной электроинструмент с 3m Roloc Bristle дисковые тормоза (белый или желтый) (3).
ПримечаниеПрокладки головки из многослойной стали (MLS) требуют уплотняющей поверхности без царапин.
Используйте только следующее для очистки поверхностей прокладок
- Растворитель или коммерчески доступный съемник прокладок
- Пластиковый или деревянный скребок (4).
Схема №108
Схема №109
Схема №110
Схема №111
Схема №112
Схема №113
Схема №114
Схема №115
Схема №116
Схема №117
- Стравите давление в топливной рампе. Обратитесь к разделу " Топливная система / подача топлива - стандартная процедура ", затем отсоедините фитинг быстрого соединения подачи топлива на топливной раме. См. раздел " Топливный блок / доставка топлива / ФИТИНГ, быстрое соединение - стандартная методика ". (ref-352671-S16879298692010010600000)(ref-352671-S30005942992010010600000)
- Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора.
- Снимите воздухоочиститель в сборе.
- Снимите кожух вентилятора с вязким вентилятором в сборе.
- Снимите приводной ремень.
- Снимите компрессор переменного тока (2) и закрепите вдали от двигателя. 1 - НИЖНИЕ БОЛТЫ 2 - ЗАДНИЙ БОЛТ 3 - ГЕНЕРАТОР
- Снимите генератор (3) и закрепите вдали от двигателя. ПРИМЕЧАНИЕ: Не снимайте фенольный шкив с насоса P / S. Он не требуется для снятия насоса P / S.
- Снимите насос ГУР с прикрепленными магистралями и закрепите вдали от двигателя.
- Система охлаждения дренажей.
- Отсоедините шланги отопителя от двигателя.
- Отсоединить шланги нагревателя от сердечника нагревателя и снять шланг в сборе.
- Отсоедините кабели дроссельной заслонки и управления скоростью.
- Снимите верхний шланг радиатора с двигателя.
- Снимите с двигателя нижний шланг радиатора.
- Снимите радиатор / модуль охлаждения в сборе.
- 1 - КОРПУС ДРОССЕЛЯ 2 - датчик положения дроссельной заслонки 3 - ДВИГАТЕЛЬ регулятор холостого хода 4 - ДАТЧИК температура впускного воздуха (РЕЗЬБОВОГО ТИПА) 5 - УСТАНОВОЧНЫЕ ВИНТЫ
- Отсоедините жгут проводов двигателя в следующих точках: Датчик температуры всасываемого воздуха (температура впускного воздуха) (4) Топливные инжекторы Положение дроссельной заслонки (датчик положения дроссельной заслонки) Переключатель (2) Регулирование воздуха на холостом ходу (регулятор холостого хода) Двигатель (3) Реле давления масла двигателя Температура охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) Сенсорный коллектор Абсолютное давление абсолютное давление во впускном коллекторе) Датчик Положение распределительного вала (положение распредвала) Положение сенсора Перекрытие сенсорных пробок
- Снимите катушку над пробками.
- Снимите топливную рейку и закрепите вдали от двигателя. ПРИМЕЧАНИЕ: Для демонтажа двигателя нет необходимости освобождать быстроразъемный фитинг от магистрали подачи топлива.
- Снимите шланг принудительная вентиляция картера (PCV).
- Снимите шланги суфлера.
- Снимите вакуумный шланг для усилителя силового тормоза.
- Отсоедините датчики детонации.
- Снимите трубку масломерной линейки двигателя.
- Снимите впускной коллектор.
- Установить приспособление для подъема двигателя, специальный инструмент № 8427, используя оригинальные крепления со снятого впускного коллектора и топливной рейки. Крутящий момент в соответствии с заводскими спецификациями. ПРИМЕЧАНИЕ: Перепроверить крутящий момент болта на подъемную плиту двигателя перед снятием двигателя. 1 - КЛЕММА ПРОУШИНЫ 2 - ГАЙКА 3 - ВИНТ И ШАЙБА (2) 4 - ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ СТАРТЕРА 5 - РАЗЪЕМ ЭЛЕКТРОЖГОПА
- Отсоедините электропроводку датчика кислорода.
- Отсоедините датчик положения коленчатого вала.
- Отсоедините кабель питания нагревателя блока цилиндров двигателя, если он имеется.
- Отсоедините вал передней стойки на переднем дифференциале и закрепите в стороне.
- Снимите кронштейн шестерни. ПРИМЕЧАНИЕ: Необходимо отсоединить передний карданный вал для доступа к стартеру и левому боковому выхлопному фланцу.
- Снимите стартер (4). 1 - ГАЙКА 2 - АККУМУЛЯТОР ПЕРЕМЕННОГО ТОКА 3 - ЗАЗЕМЛЯЮЩАЯ НАКЛАДКИ
- Снимите заземляющие накладки с правой (1) стороны колодки.1 - ГАЙКА 2 - ЗАЗЕМЛЯЮЩАЯ НАКЛАДКА3 - УСИЛИТЕЛЬ ТОРМОЗОВ
- Снимите заземляющие накладки с левой (1) стороны колодки. 1 - БОЛТ 2 - Болт 3 - БОЛТОВОЙ
- Снимите конструктивную крышку.
- Отсоедините правую и левую выхлопные трубы на коллекторах и от кроссовера, а затем снимите с автомобиля. 1 - КОРОБКА ПЕРЕДАЧ 2 - ПРИВОДНАЯ ПЛИТА 3 - БОЛТЫ ГИДРОТРАНСФОРМАТОРА
- Снимите болты гидротрансформатора (3) и отметьте место для повторной сборки. 1 - ДВИГАТЕЛЬ 2 - ТРАНСМИССИЯ 3 - БОЛТЫ 4 - ЗАЖИМЫ ЖГУТА ПРОВОДОВ
- Снимите картер трансмиссии с болтов 3 двигателя.
- Снимите левую и правую подвески двигателя через болты 3.
- Опустите автомобиль.
- Поддержите трансмиссию подходящим домкратом.
- Подсоедините подходящий подъемник двигателя к подъемной плите двигателя.
- Снимите двигатель с автомобиля.
Схема №118
| 1 - ДВИГАТЕЛЬ |
|---|
| 2 - ТРАНСМИССИЯ |
| 3 - БОЛТЫ |
| 4 - ЗАЖИМЫ ЖГУТА ПРОВОДОВ |
Схема №119
Схема №120
Схема №121
Схема №122
Схема №123
Схема №124
Схема №125
Схема №126
Схема №127
- Расположите двигатель в транспортном средстве.
- Установите картер коробки передач на крепежные болты двигателя (3). Затяните болты на 41 Н.м (30 футов фунтов)
- Установите крепление двигателя через болты. 1 - КОРОБКА ПЕРЕДАЧ 2 - ПРИВОДНАЯ ПЛИТА 3 - БОЛТЫ ГИДРОТРАНСФОРМАТОРА
- Установите болты гидротрансформатора (3). 1 - ЗАЖИМ ПРОУШИНЫ 2 - ГАЙКА 3 - ВИНТ С ШАЙБОЙ (2) 4 - ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ СТАРТЕРА 5 - РАЗЪЕМ ЭЛЕКТРОЖГУТА
- Установите стартер 4.
- Подключите датчик положения коленчатого вала.
- 1 - БОЛТ 2 - БОЛТ 3 - БОЛТ ВНИМАНИЕ: Конструктивная крышка требует определенной последовательности крутящего момента. Несоблюдение этой последовательности может привести к серьезному повреждению крышки.
- Установите конструктивную крышку.
- Установите кронштейн шестерни.
- Установите левую и правую выхлопные трубы.
- Подключите левый и правый кислородные датчики.
- Снимите подъемную плиту двигателя.
- Подключите датчики детонации.
- Подсоедините двигатель к накладкам массы кузова с левой стороны капота.
- Установить впускной коллектор в указанной последовательности.
- Установите трубку масломерной линейки двигателя.
- Установите вакуумный шланг силового усилителя тормозов.
- Установите шланги суфлирования.
- Установите шланг принудительная вентиляция картера (PCV).
- Установите топливную рейку.
- Установите катушку на заглушки. 1 - КОРПУС ДРОССЕЛЯ 2 - датчик положения дроссельной заслонки 3 - ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ регулятор холостого хода 4 - ДАТЧИК температура впускного воздуха (РЕЗЬБОВОЙ ТИП) 5 - КРЕПЕЖНЫЕ ВИНТЫ
- Подсоедините жгут проводов двигателя в следующих точках: 1 - ГАЙКА 2 - АККУМУЛЯТОР КОНДИЦИОНЕРА 3 - НАЗЕМНЫЙ РЕМЕШОК Датчик температуры всасываемого воздуха (температура впускного воздуха) (4) Топливные инжекторы Дроссельное положение (датчик положения дроссельной заслонки) Переключатель (2) Регулирование подачи воздуха на холостом ходу (МАК) Двигатель (3) Реле давления масла в двигателе Температура охлаждающей жидкости (температура охлаждающей жидкости) Сенсорный коллектор Абсолютное давление по КАРТЕ Положения датчика кулачкового вала
- Подсоедините заземляющие накладки с правой (3) стороны двигателя. 1 - ГАЙКА 2 - ЗАЗЕМЛЯЮЩАЯ НАКЛАДКА 3 - УСИЛИТЕЛЬ ТОРМОЗОВ
- Подсоедините заземляющие накладки с левой (2) стороны двигателя. 1 - НИЖНИЕ БОЛТЫ 2 - ЗАДНИЙ БОЛТ 3 - ГЕНЕРАТОР
- Установите радиатор / модуль охлаждения в сборе.
- Подсоедините нижний шланг радиатора.
- Подсоедините верхний шланг радиатора.
- Подсоедините кабели управления дроссельной заслонкой и скоростью.
- Установить шланг нагревателя в сборе.
- Установите баллон для восстановления охлаждающей жидкости.
- Установите насос ГУР.
- Установите генератор 3.
- Установите компрессор кондиционирования воздуха (2).
- Установите приводной ремень.
- Установите кожух вентилятора вместе с вязким вентилятором в сборе.
- Установите опорный кронштейн сердечника радиатора.
- Подзарядите систему кондиционирования воздуха. Обратитесь к разделу " Отопление и кондиционирование / сантехника - стандартная процедура ". (ref-352632-S34386494402010010600000)
- Установите воздухоочиститель в сборе.
- Дозаправьте систему охлаждения двигателя.
- Проверить и залить моторное масло.
- Подключите отрицательный кабель аккумулятора.
- Запустите двигатель и проверьте наличие утечек.
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Напечатать | 90 ° SOHC V6 12 клапан | |
| Количество цилиндров | 6 | |
| Порядок работы цилиндров | 1-6-5-4-3-2 | |
| Ведущий цилиндр | № 1 Левобережье | |
| Степень сжатия | 9.6:1 | |
| Макс. Разница между цилиндрами | 25% | |
| Метрика | Стандарт | |
| Смещение | 3,7 литра | 226 кубических дюймов |
| Скука | 93,0 мм | 3,66 дюйма |
| Удар | 90,8 мм | 3,40 дюйма |
| Лошадиная сила | 211 при 5200 об / мин | |
| Момент затяжки | 236 футов фунтов при 4000 об / мин | |
| Давление сжатия | 1172-1551 кПа | 170-225 фунт/кв. дюйм |
Общие технические характеристики
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Диаметр отверстия | 93 013 ± 0,0075 мм | 3,6619 ± 0,0003 дюйма |
| Вне цикла (MAX) | 0 076 мм | 0 003 дюйма |
| Конусность (MAX) | 0 051 мм | 0 002 дюйма |
Блок цилиндров
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Диаметр | 92 975 мм | 3,6605 дюйма |
| Вес | 365,0 грамм | 12,87 унций |
| Диаметр кольцевой канавки | ||
| № 1 | 85,37-83,13 мм | 3 282-3 273 дюйма |
| № 2 | 82 833-83 033 мм | 3 261-3 310 дюйма |
| № 3 | 83,88-84,08 мм | 3 302-3 310 дюйма |
ПОРШНИ
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Зазор в поршне | 0 006-0 015 мм | 0,0002-0,0005 дюйма |
| Диаметр | 24.017-24.020 мм | 0,9455-0,9456 дюйма |
ПОРШНЕВЫЕ ПАЛЬЦЫ
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Кольцевой зазор | ||
| Верхнее компрессионное кольцо | 0,20-0,36 мм | 0,0079-0,0142 дюйма |
| Второе компрессионное кольцо | 0,37-0,63 мм | 0,0146-0,0249 дюйма |
| Контроль масла (стальные рельсы) | 0,25-0,76 мм | 0,0099-0,30 дюйма |
| Боковой зазор | ||
| Верхнее компрессионное кольцо | 0 051-0 094 мм | 0,0020-0,0037 дюйма |
| Второе компрессионное кольцо | 0 040-0 080 мм | 0,0016-0,0031 дюйма |
| Масляное кольцо (стальное кольцо) | 0 019-0 229 мм | 0,0007-0,0091 дюйма |
| Ширина кольца | ||
| Верхнее компрессионное кольцо | 1 472-1 490 мм | 0 057-0 058 дюйма |
| Второе компрессионное кольцо | 1 472-1 490 мм | 0 057-0 058 дюйма |
| Масляное кольцо (стальные рельсы) | 0 445-0 470 мм | 0 017-0 018 дюйма |
ПОРШНЕВЫЕ КОЛЬЦА
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Зазор подшипника | 0 006-0 044 мм | 0,0002-0,0017 дюйма |
| Боковой зазор | 0,10-0,35 мм | 0 004-0,0138 дюйма |
| Зазор поршневого пальца | 0 015-0 028 мм | 0,0006-0,0011 дюйма |
| Отверстие подшипника не круглое (МАКС.) | 0 004 мм | 0,0002 дюйма |
| Общий вес (меньше подшипника) | 612 грамм | 21 588 унций |
ШАТУНЫ
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Диаметр цапфы коренного подшипника | 63 488-63 512 мм | 2.4996-2.5005 дюйма |
| Зазор подшипника | 0 002-0 046 мм | 0,00008-0,0018 дюйма |
| Вне цикла (MAX) | 0 005 мм | 0,0002 дюйма |
| Конусность (MAX) | 0 006 мм | 0,0004 дюйма |
| Окончание воспроизведения | 0 052-0 282 мм | 0,0021-0,0112 дюйма |
| Конечное воспроизведение (MAX) | 0 282 мм | 0,0112 дюйма |
| Диаметр шейки шатуна | 57 908-57 892 мм | 2,2798-2,2792 дюйма |
| Зазор подшипника | 0.006 - 0.044 | 0,0002-0,0011 дюйма |
| Вне цикла (MAX) | 0 005 мм | 0,0002 дюйма |
| Конусность (MAX) | 0 006 мм | 0,0002 дюйма |
Коленчатый вал
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Диаметр отверстия | 26,02-26,04 мм | 1,0245-1,0252 дюйма |
| Диаметр цапфы подшипника | 25 975-25 995 мм | 1,0227-1,0235 дюйма |
| Зазор подшипника | 0 025-0 065 мм | 0 001-0,0026 дюйма |
| Зазор подшипника (MAX) | 0 065 мм | 0,0026 дюйма |
| Окончание воспроизведения | 0 075 -0 200 мм | 0 003-0,0079 дюйма |
| Конечное воспроизведение (MAX) | 0 200 мм | 0,0079 дюйма |
Распределительный вал
| Описание | Характеристика |
|---|---|
| Впуск | |
| Размыкается (BTDC) | 5.6° |
| Замыкает (ATDC) | 240,1 ° |
| Продолжительность | 245,7 ° |
| Выпускная система | |
| Размыкается (BTDC) | 241,5 ° |
| Замыкает (ATDC) | 20,1 ° |
| Продолжительность | 261,6 ° |
| Перекрытие клапанов | 25,7 ° |
РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ФАЗ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Угол наклона грани | 45° - 45.5° | |
| Диаметр головки | ||
| Впуск | 48,52-48,78 мм | 1,9103-1,9205 дюйма |
| Выпускная система | 36,87-37,13 мм | 1,4516-1,4618 дюйма |
| Длина (общая) | ||
| Впуск | 113,45-114,21 мм | 4,4666-4,4965 дюйма |
| Выпускная система | 114,92-115,68 мм | 4,5244-4,5543 дюйма |
| Диаметр штока | ||
| Впуск | 6 931-6 957 мм | 0,2729-0,2739 дюйма |
| Выпускная система | 6 902-6 928 мм | 0,2717-0,2728 дюйма |
| Зазор между штоком и направляющей | ||
| Впуск | 0 018-0 069 мм | 0,0008-0,0028 дюйма |
| Выпускная система | 0 047-0 098 мм | 0,0019-0,0039 дюйма |
| Макс. допустимый зазор между штоком и направляющей (метод качания) | ||
| Впуск | 0 069 мм | 0,0028 дюйма |
| Выпускная система | 0 098 мм | 0,0039 дюйма |
| Подъем клапана (нулевой натяг) | ||
| Впуск | 12,00 мм | 0 472 дюйма |
| Выпускная система | 12,00 мм | 0 472 дюйма |
КЛАПАНЫ
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Свободная длина (приблизительно) | ||
| Впуск | 48,18 мм | 1 896 дюйма |
| Вытяжка - с заслонкой | 49,2 мм | 1 973 дюйма |
| Сила пружины (клапан закрыт) | ||
| Впуск | 332,0-368,0 Н @ 40,12 мм | 74,63-82,72 фунта при 1,5795 дюйма. |
| Вытяжка - (без заслонки) | 356-394 Н @ 39,12 мм | 80 031-88,57 фунта на 1,54 дюйма |
| Усилие пружины (клапан открыт) | ||
| Впуск | 948,0-1038,0 Н @ 28,12 мм | 213,2-233,8 фунта на 1 107 дюйма |
| Выхлоп - без заслонки | 874-956 Н @ 27,12 мм | 196,5-214,9 фунта при 1 067 дюйма. |
| Количество катушек | ||
| Впуск | 7.30 | |
| Выпускная система | 7.15 | |
| Диаметр проволоки | ||
| Впуск | 4,77 x 3,80 мм | 0,1878 x 0,1496 дюйма |
| Выпускная система | 4,66 x 3,72 мм | 0,1843 x.1464 дюйма |
| Высота установки (от гнезда пружины до нижней части фиксатора) | ||
| Номинал | ||
| Впуск | 40,12 мм | 1 579 дюйма |
| Вытяжка - с заслонкой | 40,12 мм | 1 579 дюйма |
Клапанная пружина
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Толщина прокладки (сжатая) | 0,7 мм | (0,0276 дюйма) |
| Угол наклона седла клапана | 44.5° - 45.0° | |
| Биение седла клапана (MAX) | 0 051 мм | 0 002 дюйма |
| Ширина седла клапана | ||
| Впуск | 1,75-2,36 мм | 0,0698-0,0928 дюйма |
| Выпускная система | 1,71-2,32 мм | 0,0673-0,0911 дюйма |
| Диаметр направляющего отверстия (станд.) | 6 975-7,00 мм | 0,2747-0,2756 дюйма |
| Деформация головки цилиндра (плоскостность) | 0,0508 мм | 0 002 дюйма |
Головка блока цилиндров
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Зазор над роторами / торцевой поверхностью (MAX) | 0 095 мм | 0,0038 дюйма |
| Крышка Out - of -flat (MAX) | 0 025 мм | 0 001 дюйма |
| Толщина внутреннего и внешнего ротора | 12,02 мм | 0,4731 дюйма |
| Внешний зазор между ротором и гнездом (диаметральный) (MAX) | 235 мм | 0,0093 дюйма |
| Внешний диаметр ротора (МИН) | 85 925 мм | 0 400 дюйма |
| Зазор между роторами (MAX) | 0 150 мм | 0 006 дюйма |
Масляный насос
| Характеристика | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| На снаряженной скорости холостого хода (MIN) * | 25 кПа | 4 фунт/кв. дюйм |
| При 3000 об / мин | 170-758 кПа | 25-110 фунт/кв. дюйм |
| * ВНИМАНИЕ: Если на холостом ходу бордюра давление равно нулю, НЕ ЗАПУСКАЙТЕ двигатель при 3000 об / мин. | ||
ДАВЛЕНИЕ МАСЛА