Схема №33
1,8-литровый (110 куб. дюймов) рядный четырехцилиндровый двигатель представляет собой двойной верхний распределительный вал с механическими люльками и четырьмя клапанами на цилиндр. Этот двигатель НЕ свободен; это означает, что поршни будут соприкасаться с клапанами в случае отказа цепи ГРМ.
Нумерация цилиндров производится от передней части двигателя к задней. Порядок обжига - 1-3-4-2.
Серийный номер двигателя расположен на задней стороне блока цилиндров. Серийный номер содержит информацию о дате сборки двигателя.
Как продиагностировать двигатель - введение
Диагностика двигателя помогает определить причины неисправностей, не обнаруженных и не устраненных при текущем техническом обслуживании.
Эти неисправности могут быть классифицированы как механические (например, странный шум) или рабочие характеристики (например, работа двигателя на холостом ходу и сваливание).
Для получения информации о возможных причинах и исправлениях неисправностей обратитесь к диагностическим таблицам " Двигатель механический " и " Характеристики двигателя ". См. " ДИАГНОСТИКА И ТЕСТИРОВАНИЕ ". См. " ДИАГНОСТИКА И ТЕСТИРОВАНИЕ ". (ref-284871-S14583866882008051600000)(ref-284871-S14583866882008051600000)
Диагностику топливной системы см. в разделе " ДИАГНОСТИКА И ТЕСТИРОВАНИЕ ". (ref-284871-S14583866882008051600000)
Дополнительные тесты и диагностические процедуры могут быть необходимы для конкретных неисправностей двигателя, которые не могут быть выделены с помощью карт диагностики обслуживания. Информация, касающаяся дополнительных тестов и диагностики, предоставляется в следующем
- Испытание цилиндра давлением сжатия
- Испытание на утечку давления сгорания в цилиндре
- Диагностика неисправности прокладки головки цилиндров двигателя
- Диагностика утечки из впускного коллектора
- Механическая диагностика шума толкателя клапана
- Проверка утечки моторного масла
Описание 1.8L двигателя - сервисной информация: обзора
Алюминиевая головка цилиндров с поперечным потоком содержит сдвоенные верхние распределительные валы с четырьмя клапанами на цилиндр. Клапаны расположены в двух рядных блоках. Впускные клапаны обращены к передней части автомобиля. Выпускные клапаны обращены к приборной панели. Головка цилиндров включает в себя направляющие и седла клапана из порошкового металла. Головка цилиндров уплотнена к блоку с помощью многослойной стальной прокладки головки и удерживающих болтов.
Встроенные масляные галереи обеспечивают смазочные каналы для фазеров с изменяемой синхронизацией распределительного вала, распределительных валов и клапанных механизмов.
ПримечаниеСменные головки цилиндров будут поставляться в комплекте с клапанами, уплотнениями, пружинами, фиксаторами, хранителями, ковшами для ресниц и распределительными валами.
Оба распределительных вала имеют пять опорных поверхностей и два кулачковых выступа на цилиндр. Две передние шейки больше, чтобы обеспечить подачу масла к фазерам распределительного вала с регулируемой фазой газораспределения (Vvt). Фланцы на третьей меньшей шейке управляют люфтом конца распределительного вала. В задней части каждого распределительного вала находится интегральная цель датчика кулачка.
Операция
Распределительный вал приводится в движение коленчатым валом через ведущие звездочки и цепь. Распределительный вал имеет точно обработанные лепестки для обеспечения точных фаз газораспределения и длительности.
Схема №34
- Используя подходящий инструмент, переместите распределительный вал как можно дальше назад.
- Нулевой циферблатный индикатор. (Выпуск 126)
- Переместите распределительный вал как можно дальше вперед.
- Запись показаний на циферблатном индикаторе. Спецификацию концевых люфтов смотрите в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ". (ref-284871-S39837145512008051600000)
- Если люфт торца слишком велик, проверить головку цилиндров и распределительный вал на износ; замените при необходимости.
Схема №35
Схема №36
Схема №37
Схема №38
Схема №39
Схема №40
Схема №41
Схема №42
Схема №43
Схема №44
Схема №45
Схема №46
Схема №47
- Снимите крышку двигателя, потянув вверх.
- Отсоедините отрицательный кабель от батареи (3).
- Отсоедините электрические соединители катушки 1.
- Снимите крышку головки цилиндров. См. раздел " ДЕМОНТАЖ ". (ref-284871-S06955062922008051600000)
- Поднять автомобиль.
- Снимите правый брызгозащитный экран.
- Поверните двигатель в ВМТ 1.
- Убедитесь, что метки синхронизации распределительного вала (3) совмещены.
- Отметьте звено цепи, соответствующее меткам синхронизации (1), маркером краской.
- Снимите вилку натяжного устройства ГРМ (1) с передней крышки.
- Вставьте небольшой шестигранный ключ через отверстие вилки натяжного устройства синхронизации и поднимите храповик (2) вверх, чтобы освободить натяжное устройство, и отожмите шестигранный ключ внутрь. Оставьте шестигранный ключ установленным во время оставшейся части этой процедуры.
- Убедитесь, что метки синхронизации распределительного вала (3) обращены друг к другу, как показано на рисунке.
- Отметьте маркером краской метки синхронизации звездочек распределительного вала и соответствующие звенья цепи (1).
- Вставьте клин 9701 (1) между фазерами распределительного вала.
- Слегка постучите по клину 9701 (2), пока он больше не опустится.
- Снимите крышку переднего подшипника распределительного вала.
- Медленно извлеките оставшиеся болты крышки подшипника распределительного вала впуска и выпуска по одному обороту за раз.
- Снимите распределительный вал впуска (1), подняв заднюю часть распределительного вала вверх.
- Вращайте распределительный вал, поднимаясь из передней люльки подшипника.
- Снимите цепь газораспределения (2) со звездочки (1).
- Снимите выпускной распределительный вал.
- Закрепите цепь ГРМ проволокой так, чтобы она действительно попала в крышку цепи ГРМ.
Мировой двигатель оснащен регулируемой фазой газораспределения (Vvt). Эта система улучшает и / или замедляет синхронизацию распределительного вала впуска и / или выпуска для улучшения характеристик двигателя, среднего крутящего момента, качества холостого хода, экономии топлива и снижения выбросов. Звездочки распределительного вала интегрированы с узлами Vvt и обслуживаются как узел. Узлы Vvt иногда называют фазаторами распределительного вала.
В зависимости от положения вала с регулируемой частотой вращения (Vvt), ротор с регулируемой частотой вращения вала с регулируемой частотой вращения вала с регулируемой частотой вращения (Vvt) может переключаться в зависимости от положения вала с регулируемой частотой вращения. Поток масла в Vvt управляется двумя клапанами управления маслом (принудительная вентиляция картера). Имеется цепь OCV и датчик положения распределительного вала (положение распредвала) для каждого распределительного вала. Клапаны OCV состоят из золотника управления шириной импульса (PKET) и золотника.
Схема №48
ПримечаниеИспользуйте лыски на распределительном валу для предотвращения вращения распределительного вала.
- Снимите распределительные валы (см. раздел " ДЕМОНТАЖ "). (ref-284871-S39823170232008051600000)
- Снимите фиксирующий болт фазера распределительного вала (2), удерживая распределительный вал на месте с помощью ключа (1).
- Снимите узел фазера 2 с распределительного вала.
Схема №49
| Внимание | Не используйте ударный ключ для затягивания болтов звездочки распределительного вала. Возможно повреждение установочного штифта и фазера распределительного вала. |
|---|
- Установите узел фазера (2) на распределительный вал. ПРИМЕЧАНИЕ: Убедитесь, что штифт находится в отверстии для штифта, а не в отверстии для подачи масла. Отверстие для штифта больше, чем 4 отверстия для подачи масла. ПРИМЕЧАНИЕ: Используйте лыски на распределительных валах, чтобы предотвратить вращение распределительного вала.
- Установите фиксирующий болт фазера и затяните его, удерживая распредвал на месте с помощью ключа (1).
- Установить распределительные валы (см. раздел " УСТАНОВКА "). (ref-284871-S14614658672008051600000)
Поршни изготовлены из литого алюминиевого сплава. Поршни имеют запрессованные пальцы, прикрепленные к кованым шатунам. Палец поршней смещен на 0,8 мм (0,0314 дюйма) в сторону упора поршня. Шатуны имеют треснувшую конструкцию колпачка и не подлежат ремонту. Поршень с кольцами, шатун и поршневой палец обслуживаются как узел.
Схема №50
Поршни выбираются подходящими к каждому отверстию. Доступны три различных класса поршней: A, B и C. Идентификация поршня (2) расположена в середине блока на правой стороне двигателя. Идентификация отверстия начинается сверху и читается вниз. Отверстие № 1 находится вверху, а отверстие № 4 - внизу.
Поршень, кольца и шток обслуживаются как узел, после определения, какой размер поршня необходим, обратитесь к " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ " для определения правильного размера подшипника штока. (ref-284871-S40091376212008051600000)
Система крепления двигателя состоит из четырехточечной системы, использующей две несущие опоры и две опоры управления крутящим моментом. Несущие опоры расположены на каждом рамном рельсе. Правая и левая опоры являются гидроупругими опорами. Две опоры управления крутящим моментом прикреплены к переднему / заднему элементу и передней и задней части двигателя.
Четырехточечная система крепления двигателя минимизирует передачу структурного шума двигателя в пассажирский салон. Несущие нагрузку правая и левая опоры демпфируют и изолируют вертикальное движение и вибрацию. Передняя и задняя опоры поглощают силы реакции крутящего момента и крутильные колебания.
Схема №51
Схема №52
Схема №53
- Снимите емкость с хладагентом 3 и отложите в сторону.
- Снять бачок гидроусилителя руля (2) и отложить в сторону.
- Снимите баллон омывателя ветрового стекла 1.
- Снимите опорный кронштейн (1) линии гидроусилителя рулевого управления с крепления двигателя.
- Опорный трансаксель с деревянным блоком и подходящим домкратом.
- Снимите крепление двигателя через болт 4.
- Отверните болты кронштейна крепления двигателя 3.
- Отверните стопорные болты крепления двигателя.
- Снимите крепление двигателя.
Схема №54
Схема №55
Схема №56
- Установите правую опору двигателя (1).
- Установите крепежные болты крепления двигателя и затяните до 75 Н · м (55 фут-фунтов).
- Установите адаптер для монтажа на двигатель (2) и затяните болты (3) до 68 Н.м (50 футов / фунт).
- Установить крепление двигателя через болт (4) и затянуть до 88 Н.м (65 фут-фунтов).
- Снимите домкрат.
- Установите опорный кронштейн (1) линии усилителя рулевого управления на опоре двигателя.
- Установите баллон омывателя козырька 1.
- Установите резервуар 2 гидроусилителя руля.
- Установите емкость 3 для охлаждающей жидкости.
- Установите крышку двигателя.
Схема №57
Схема №58
Схема №59
- Снимите впускное отверстие воздухоочистителя 2 и корпус воздухоочистителя 1.
- Снимите МУП (1).
- Снимите монтажный кронштейн СПМ.
- Отсоедините отрицательный кабель от батареи (3).
- Поддержка трансмиссия с подходящим домкратом.
- Извлеките левую опору через болт 3.
- Снимите левый монтажный кронштейн с креплениями рельса рамы кузова (1).
- Снимите крепление.
Схема №60
Схема №61
- Установите держатель (2) на место.
- Установите левую опору на болты рамного рельса (1) и затяните ее до 75 Н · м (55 фут-фунтов).
- Установить крепежный болт (3) и затянуть его на 100 Н.м (74 фута / фунт).
- Снимите домкрат.
- Установите монтажный кронштейн СПМ.
- Установите МУП (1).
- Подсоедините отрицательный кабель к аккумулятору (3).
- Установите корпус воздухоочистителя 1 и входное отверстие воздухоочистителя 2.
Схема №62
- Поднять автомобиль.
- Снять носовую и кормовую части (3) с болтов крепления (4).
- Снимите крепление через болт 1.
- Снимите крепежные болты переднего и заднего элементов (3) и снимите их.
- Снимите передний держатель (4).
Смазочное масло двигателя подается через маслосъемный экран и нагнетается масляным насосом и направляется через масляный фильтр в основную масляную галерею по длине блока цилиндров. Диагональное отверстие в каждой перегородке подает масло в каждый основной подшипник. Просверленные каналы в коленчатом валу направляют масло из шеек основного подшипника в шатунные шейки. Основная масляная галерея также подает давление масла в натяжное устройство цепи газораспределения. Вертикальное отверстие в первой перегородке направляет масло под давлением через фильтр в головку цилиндра.
Схема №63
ПримечаниеКаждый раз, когда снимается датчик температуры масла, его следует заменить новым датчиком.
Схема №64
Схема №65
- Отсоедините и снимите датчик температуры масла (1). ВНИМАНИЕ: Резьба в головке цилиндров - British Standard Pipe (BSP). Не устанавливайте резьбовой адаптер Npt, это может привести к растрескиванию блока цилиндров.
- Установите резьбовой переходник 9879 (1).
- Установите манометр масляный 2.
- Запустите двигатель и запишите показания на манометре масла (1). ВНИМАНИЕ: Если на холостом ходу давление масла равно 0, испытание 3000 об / мин не проводить
- Если давление масла равно 0 на холостом ходу, выключите двигатель. Проверьте, не застрял ли предохранительный клапан в открытом состоянии, засорился ли экран забора масла.
- Снимите масляный поддон и осмотрите на предмет наличия мусора. См. " УДАЛЕНИЕ ". (ref-284871-S06607140832008051600000)
- Снимите предохранительный клапан масла (см. " ДЕМОНТАЖ "). (ref-284871-S11874534412008051600000)
- Осмотрите предохранительный клапан масла согласно " ОСМОТРУ ". В случае повреждения замените. (ref-284945-S40597660362008051600000)
- Если предохранительный клапан в порядке, замените масляный насос в сборе. См. " ДЕМОНТАЖ ". (ref-284871-S26880570772008051600000)
- После окончания испытания снять манометр масляный 2 и переходник 9879 1.
- Установите новый датчик температуры давления масла 1 и подсоедините электрический соединитель.
Охладитель моторного масла используется на некоторых комплектах двигателей. Охладитель представляет собой охладитель типа " охлаждающая жидкость-масло " и устанавливается между масляным фильтром и адаптером масляного фильтра.