Как установить сборка двигатель
- Расположите узел двигателя и трансмиссии под транспортным средством и медленно опустите транспортное средство над узлом двигателя/трансмиссии.
- Продолжайте опускать транспортное средство до тех пор, пока двигатель/трансмиссия не совместятся с местами установки. Установите крепежные болты на правой и левой опорах двигателя/трансмиссии. см. рис. 11 и см. рис. 12. Затяните болты до 118 Н.м (87 фут-фунтов).
- Установите верхнюю стойку момента двигателя. см. рис. 11
- Снимите ремни безопасности с двигателя/трансмиссии в сборе. Медленно поднимите автомобиль достаточно, чтобы снять моторную тележку и люльку.
- Поднять автомобиль.
- Установить болты крепления компрессора кондиционирования воздуха. Подсоедините электрические соединители компрессора переменного тока.
- Подсоедините напорную линию гидроусилителя руля к насосу гидроусилителя руля.
- Установите крепления, крепящие рабочий цилиндр сцепления и демпфер. см. рис. 10
- Подсоедините выхлопную трубу к выпускному коллектору. Установите крепежные детали и затяните их на 28 Н.м (250 дюймов фунтов.).
- Установить левую и правую ведущие оси (См. ДИФФЕРЕНЦИАЛ И ТРАНСМИССИЮ/ПОЛУОСЬ - УСТАНОВКА).
- Установите стойку карандаша и нижнюю стойку крутящего момента. см. рис. 9
- Установить ремень привода вспомогательного оборудования «(см. раздел» Установка ремня привода охлаждения/вспомогательного оборудования/привода ).
- Установить брызговик приводного ремня приспособления.
- Установите оба передних колеса.
- Снижение транспортного средства.
- Подсоедините топливопровод к топливной рейке.
- Подсоедините шланг резервуара гидроусилителя руля к насосу гидроусилителя руля. Установите на правый кронштейн двигателя крепеж, крепящий возвратную магистраль гидроусилителя руля. Установите крепления крепления кронштейна бачка гидроусилителя руля на правый кронштейн двигателя.
- Подсоедините заземляющую накладку к головке цилиндра.
- Подсоединить усилитель тормозов и продувать вакуумные шланги соленоидов.
- Подсоедините кабели переключения передач и электрические разъемы коробки передач.
- Установите модуль охлаждения в сборе (вентилятор, радиатор, конденсатор кондиционера). Подсоедините электрический разъем вентилятора радиатора.
- Подсоедините линии кондиционирования воздуха на стыке у верхней стойки.
- Подсоедините верхнюю линию переменного тока к конденсатору переменного тока.
- Подсоедините верхний и нижний шланги радиатора.
- Установить верхнюю траверсу радиатора (См. траверсу кузова/экстерьера/радиатора - МОНТАЖ).
- Подсоедините шланги нагревателя к корпусу термостата и возвратной трубке нагревателя.
- Подсоедините шланг емкости для восстановления охлаждающей жидкости к горловине радиатора.
- Установить болты крепления распределительного центра (PDC). Подключите положительный кабель к PDC и провод массы к корпусу автомобиля. см. рис. 8
- Подсоедините жгут проводов двигателя к модулю управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)).
- Установите батарейный лоток и аккумулятор. см. рис. 6 и см. рис. 7. Подключите положительный кабель аккумулятора.
- Подключите отрицательный кабель аккумулятора.
- Установите корпус воздухоочистителя и шланг впуска воздуха в корпус дросселя.
- Установите новый масляный фильтр. Заполните картер двигателя надлежащим маслом до правильного уровня.
- Заправить систему рулевого управления с усилителем.
- Заполнить систему охлаждения (См. ОХЛАЖДЕНИЕ/ДВИГАТЕЛЬ - СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА).
- Вакуумировать и перезарядить систему кондиционирования воздуха (см. ОТОПЛЕНИЕ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ВОЗДУХА).
- Запустите двигатель и работайте до достижения рабочей температуры.
- Произведите регулировку моментной стойки (См. ДВИГАТЕЛЬ/МОНТАЖ ДВИГАТЕЛЯ/МОМЕНТНАЯ СТОЙКА - РЕГУЛИРОВКИ).
- При необходимости отрегулируйте передаточный механизм.
| Описание | Характеристика |
| Напечатать | Встроенный OHV, SOHC |
| Количество цилиндров | 4 |
| Степень сжатия | 10.5:1 |
| Порядок работы цилиндров | 1-3-4-2 |
| Макс. Разница между цилиндрами | 25% |
| Метрика | Стандарт |
| Смещение | 1,6 литра | 97,6 куб. в. |
| Скука | 77,0 мм | 3,03 дюйма |
| Удар | 85,8 мм | 3 377 дюйма |
| Давление сжатия | 1172-1551 кПа | 170-225 фунт/кв. дюйм |
Общие технические характеристики
| Описание | Характеристика |
| Метрика | Стандарт |
| Диаметр отверстия цилиндра | 76,9924-77,0076 мм | 3.031-3.0317 в. |
| Вне цикла (макс.) | 0,0076 мм | 0,0002 дюйма |
| Конусность (макс.) | 0 051 мм | 0 002 дюйма |
| Описание | Характеристика |
| Метрика | Стандарт |
| Диаметр поршня | 76 956-76 974 мм | 3.029-3.030 в. |
| Зазор на расстоянии 40,25 мм (1,58 дюйма) от верхней части поршня | 0 018-0,52 мм | 0,0008-0,0020 дюйма. |
| Вес | 219-224 грамма | 7,5-8,8 унций. |
| Клиренс (диаметральный) | 0 758-0 790 мм | 0,0299-0,0312 дюйма. |
| Длина поршня | 46,25 мм | 1,82 дюйма |
| Диаметр отверстия поршневого пальца | 19 008-19 015 мм | 0 748 -,750 дюйма |
| Ширина канавки поршневого кольца - верхнее компрессионное кольцо | 1 215-1 235 мм | 0,0478-0,0486 дюйма. |
| Ширина канавки поршневого кольца - 2-е компрессионное кольцо | 1 215-1 235 мм | 0,0478-0,0486 дюйма. |
| Ширина канавки поршневого кольца - масляное кольцо | 2 521-2 541 мм | 0,0993-0,1000 дюйма. |
| Описание | Характеристика |
| Метрика | Стандарт |
| Зазор в поршне | 0 008-0 015 мм | 0,0003-0,0006 дюйма. |
| Зазор в шатуне | Вмешательство |
| Диаметр | 18 995-19 000 мм | 0,7478-0,7480 дюйма. |
| Окончание воспроизведения | Ничего |
| Длина | 56,50-57,00 мм | 2.224-2.2244 в. |
| Описание | Характеристика |
| Метрика | Стандарт |
| Кольцевой зазор - верхнее компрессионное кольцо | 0,20-0,36 мм | 0 007-0 014 дюйма. |
| Предел износа | 0,8 мм | 0 031 дюйма |
| Кольцо Gap-2nd компрессионное кольцо | 0,25-0,46 мм | 0 009-0 018 дюйма. |
| Предел износа | 1,0 мм | 0 039 дюйма |
| Кольцевые зазоры - стальные рельсы для контроля масла | 0,20-0,58 мм | 0,0078-0,0228 дюйма. |
| Предел износа | 1,0 мм | 0 039 дюйма |
| Кольцевой зазор - компрессионные кольца | 0 025-0 065 мм | 0,0010-0,0026 дюйма. |
| Предел износа | 0,10 мм | 0 004 дюйма |
| Кольцевой зазор - пакет масляных колец | 0 004-0 178 мм | 0,0002-0,0070 дюйма. |
| Кольца сжатия ширины | 1,17-1,19 мм | 0 046-0 047 дюйма. |
| Ширина кольца - пакет масляных колец | 2 354-2 517 мм | 0 093-0 099 дюйма. |
| Описание | Характеристика |
| Метрика | Стандарт |
| Зазор подшипника | 0 023-0 067 мм | 0,0009-0,0026 дюйма. |
| Предел износа | 0 075 мм | 0 003 дюйма |
| Диаметр отверстия - конец поршневого пальца | 18,96-18,98 мм | 0 746-0 747 дюйма. |
| Диаметр отверстия - конец коленчатого вала | 47.005-46.991 мм | 1,8505-1,8500 дюйма |
| Шатун - длина | 135,6 мм | 5,34 дюйма |
| Шатун - Вес (меньше подшипника) | 241,32 грамма | 8,51 унции |
| Боковой зазор | 0,13-0,38 мм | 0 005-0 015 дюйма. |
| Предел износа | 0,40 мм | 0 016 дюйма |
| Описание | Характеристика |
| Метрика | Стандарт |
| Диаметр шейки шатуна | 43 992-44 008 мм | 1 731-1 732 дюйма |
| Диаметр цапфы коренного подшипника | 47 922-48 008 мм | 1 731-1 890 дюйма |
| Журнал вне цикла (макс.) | 0 006 мм | 0,0002 дюйма |
| Конусность цапфы (макс.) | 0 008 мм | 0,0003 дюйма |
| Окончание воспроизведения | 0,09-0,24 мм | 0,0035-0,0094 дюйма. |
| Предел износа | 0,37 мм | 0 015 дюйма |
| Зазор главного подшипника | 0 022-0 062 мм | 0,0008-0,0024 дюйма. |
| Зазор шатунного подшипника | 0 023-0 067 мм | 0,0009-0,0026 дюйма. |
| Описание | Характеристика |
| Метрика | Стандарт |
| Диаметр вала коромысла | 18 966-18 984 мм | 0,7466-0,7474 дюйма. |
| Описание | Технические характеристики |
| Метрика | Стандарт |
| Внутренний диаметр коромысла (отверстие вала) | 19,00-19,02 мм | 0,7480-0,7488 дюйма. |
| Зазор вала коромысла | 0 016-0 054 мм | 0,0006-0,0021 дюйма. |
| Диаметр корпуса регулятора ресниц | 11 978-11 966 мм | 0,4716-0,4711 дюйма. |
| Минимальный ход плунжера (сухой) | 2,2 мм | 0 087 дюйма |
| Сухой ресничный впуск | 1,50 мм | 0 059 дюйма |
| Сухой Лэш-Выхлоп | 1,46 мм | 0 057 дюйма |
| Передаточное отношение коромысла (распределительный вал в базовой окружности) | |
| Впуск | 1.8 к 1 |
| Выпускная система | От 1,5 до 1 |
КОРОМЫСЛО/ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РЕГУЛЯТОР РЕСНИЦ
| Описание | Характеристика |
| Метрика | Стандарт |
| Диаметр отверстия подшипника | 25 359-25 380 мм | 0,9984-0,9992 дюйма. |
ОТВЕРСТИЕ ПОДШИПНИКА РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ
| Описание | Характеристика |
| Метрика | Стандарт |
| Диаметр цапфы | 25.290-25.309 мм | 0,9957-0,9964 дюйма. |
| Зазор подшипника - диаметральный | 0 050-0 090 мм | 0,0027-0 003 дюйма. |
| Зазор подшипника (макс. допустимое) | 0,12 мм | 0,0047 дюйма |
| Окончание воспроизведения | 0,05-0,39 мм | 0 002-0 015 дюйма. |
| Подъем (без крепления) | | |
| Впуск | 8,55 мм | 0 337 дюйма |
| Выпускная система | 8,00 мм | 0 314 дюйма |
| Синхронизация выпускного клапана * | |
| Замыкает (BTDC) | 0.5° |
| Размыкается (BBDC) | 37.7° |
| Продолжительность | 218.2° |
| Синхронизация впускного клапана * | |
| Закрывается (ABDC) | 37.7° |
| Размыкается (BTDC) | 4.4° |
| Продолжительность | 213.3° |
| Перекрытие клапанов | 3,9 ° |
| * Все показания в градусах коленчатого вала, при 0,5 мм (0 019 дюйма) подъема клапана. |
| Описание | Характеристика |
| Метрика | Стандарт |
| Материал | Литой алюминий |
| Толщина прокладки (сжатая) | 0,60-0,70 мм | 0 023-0,0275 дюйма. |
| Описание | Характеристика |
| Метрика | Стандарт |
| Угол | 45° |
| Диаметр седла - впуск | 31 975-31 950 мм | 1 258-1 257 дюйма |
| Диаметр седла - выхлоп | 25,20-25 175 мм | 0 992-0 991 дюйма |
| Биение (макс.) | 0,05 мм | 0 002 дюйма |
| Ширина седла клапана - впуск и выпуск | 0,90-1,30 мм | 0 035-0 051 дюйма. |
| Лимит обслуживания | 1,50 мм | 0 059 дюйма |
| Описание | Характеристика |
| Метрика | Стандарт |
| Внутренний диаметр | 5 975-6 000 мм | 0 235-0 236 дюйма. |
| Высота направляющей (от гнезда пружины до конца направляющей) | 13,25-13,75 мм | 0 521-0 541 дюйма. |
| Описание | Характеристика |
| Метрика | Стандарт |
| Угол наклона поверхности впуска и выпуска | 45-45.5° |
| Диаметр головки - впуск | 30,10-30,36 мм | 1 185-1 195 дюйма |
| Диаметр головки - выпуск | 23,13-23,39 мм | 0 910-0 920 дюйма. |
| Описание | Характеристика |
| Метрика | Стандарт |
| Впуск | 1,16-1,50 мм | 0,0457-0,0591 дюйма. |
| Лимит обслуживания | 0,95 мм | 1/32 дюйма |
| Выпускная система | 1,61-1,95 мм | 0 063-0 077 дюйма. |
| Лимит обслуживания | 1,05 мм | 3/64 дюйма |
| Описание | Характеристика |
| Метрика | Стандарт |
| Впуск | 109,28-109,78 мм | 4 302-4 322 дюйма |
| Выпускная система | 118,08-118,58 мм | 4 649-4 669 дюйма |
| Описание | Характеристика |
| Метрика | Стандарт |
| Впуск | 49,16 мм | 1 935 дюйма |
| Выпускная система | 49,19 мм | 1 937 дюйма |
ВЫСОТА НАКОНЕЧНИКА ШТОКА КЛАПАНА
| Описание | Характеристика |
| Метрика | Стандарт |
| Впуск | 5 934-5 952 мм | 0,2337-0,2344 дюйма |
| Выпускная система | 5 906-5 924 мм | 0,2326-0,2333 дюйма. |
| Описание | Характеристика |
| Метрика | Стандарт |
| Впуск | 0 023-0 066 мм | 0,0009-0,0026 дюйма. |
| Макс. Допустимый | 0 076 мм | 0 003 дюйма |
| Лимит обслуживания | 0,25 мм | 0 010 дюйма |
| Выпускная система | 0 051-0 094 мм | 0 002-0,0037 дюйма. |
| Макс. Допустимый | 0 101 мм | 0 004 дюйма |
| Лимит обслуживания | 0,25 мм | 0 010 дюйма |
ШТОК КЛАПАНА ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ ЗАЗОРА
| Описание | Характеристика |
| Метрика | Стандарт |
| Свободная длина (приблизительно) | 51,3 мм | 2,02 дюйма |
| Номинальное усилие (клапан закрыт) | 286-319 Н @ 43,0 мм | 64,3-71,71 фунтов при 1,6 дюйма. |
| Номинальное усилие (клапан открыт) | 759-833 Н @ 34,45 мм | 170,63-187,27 фунтов при 1,28 дюйма. |
| Высота установки | 43,0 мм | 1,69 дюйма |
| Описание | Характеристика |
| Метрика | Стандарт |
| Давление открытия предохранительного клапана | 413,69 кПа | 60 фунт/кв. дюйм |
| Описание | Характеристика |
| Метрика | Стандарт |
| (ПРИМЕЧАНИЕ: При нормальной рабочей температуре) |
| Давление при предельной частоте вращения холостого хода * | 25 кПа | 4 фунт/кв. дюйм |
| Давление при 3000 об/мин | 170-550 кПа | 25-80 фунт/кв. дюйм |
| * При НУЛЕВОМ давлении на холостом ходу ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатировать двигатель на оборотах 3000 об/мин. |
Как снять двигатель 1.6L SOHC: снятия и установки
- Отсоедините 2 зажима, удерживающие крышку корпуса воздухоочистителя.
- Поднимите крышку корпуса воздухоочистителя вверх.
- Снимите элемент воздухоочистителя. (Схема №59)
Схема №59
Как установить двигатель 1.6L SOHC: снятия и установки
- Установите элемент воздухоочистителя в корпус воздухоочистителя. (Схема №59)
- Переставьте крышку корпуса воздухоочистителя.
- Зафиксируйте 2 пружинных зажима.
- Отсоедините датчик температуры воздуха на входе.
- Снимите впускную трубку с корпуса дросселя.
- Отсоедините 2 зажима, удерживающие крышку корпуса воздухоочистителя.
- Поднимите крышку корпуса воздухоочистителя вверх.
- Снимите элемент воздухоочистителя. (Схема №59)
- Вытяните корпус воздухоочистителя прямо вверх и от 2 установочных штифтов. (Схема №60)
Схема №60
- Установите корпус воздухоочистителя на установочные штифты.
- Установите элемент воздухоочистителя.
- Установите впускную трубку на корпус дросселя.
- Установите крышку на корпус воздухоочистителя.
- Зафиксируйте 2 пружинных зажима.
- Подсоедините электрический соединитель к датчику температуры приточного воздуха.
Схема №61
Схема №62
Схема №63
Схема №64
- Выполните процедуру сброса давления в топливной системе (См. стандартную процедуру ТОПЛИВНОЙ СИСТЕМЫ/ПОДАЧИ ТОПЛИВА).
- Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора.
- Дренажная система охлаждения (См. ОХЛАЖДЕНИЕ/ДВИГАТЕЛЬ - СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА).
- Отсоединить шланг впуска воздуха в корпус дроссельной заслонки.
- Отсоедините заземляющую лямку от головки цилиндров.
- Отсоединить вакуумные шланги от корпуса дросселя.
- Отсоедините следующие электрические компоненты: Датчик кислорода вверх по потоку Датчик положения распределительного вала Катушка зажигания и конденсаторные топливные инжекторы Датчик детонации абсолютное давление во впускном коллекторе Электронный двигатель управления дроссельной заслонкой Генератор датчика температура охлаждающей жидкости
- Отсоедините шланги нагревателя от корпуса термостата и возвратной трубки нагревателя.
- Снимите крепеж, крепящий возвратную трубку нагревателя к корпусу термостата.
- Отсоедините верхний шланг радиатора.
- Поднять автомобиль на тали.
- Снимите правое переднее колесо.
- Снимите брызговик приводного ремня вспомогательного оборудования.
- Снимите нижнюю стойку.
- Отверните нижний болт кронштейна правой подвески двигателя.
- Снять крепеж выхлопной трубы к выпускному коллектору.
- Снижение транспортного средства.
- Снимите верхнюю стойку.
- Снимите крепеж, крепящий возвратную магистраль гидроусилителя руля к правому кронштейну крепления двигателя.
- Снимите крепеж, крепящий бачок гидроусилителя руля к правому кронштейну крепления двигателя.
- Опорный двигатель с напольным домкратом и деревянным блоком на масляном поддоне.
- Снимите правую опору двигателя через болт.
- Самоподъемный двигатель. Снимите оставшиеся крепления, удерживающие правый кронштейн крепления двигателя. Снимите правый кронштейн крепления двигателя.
- Снимите датчик положения распределительного вала.
- Снимите крышку головки цилиндров (См. ДВИГАТЕЛЬ/ГОЛОВКА ЦИЛИНДРОВ/КРЫШКА (Ы) ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ - ДЕМОНТАЖ).
- Проворачивайте коленчатый вал до тех пор, пока треугольная метка синхронизации на звездочке распределительного вала не окажется в положении «12 часов».
- Для повторной сборки закрасьте звено цепи ГРМ, которое совпадает с отметкой ГРМ распределительного вала. (Схема №61) 1 - ЗАКРАСЬТЕ ПЕРЕМЫЧКУ, СОВПАДАЮЩУЮ С ОТМЕТКОЙ СИНХРОНИЗАЦИИ 2 - ОТМЕТКА СИНХРОНИЗАЦИИ ЗВЕЗДОЧКИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА
- Используя специальный инструмент 8435 для удержания звездочки распределительного вала, снимите болт звездочки распределительного вала. (Схема №62) 1 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 8435
- Снимите вилку натяжителя цепи ГРМ с блока двигателя. Снять колпачок масляного резервуара и натяжитель цепи ГРМ. (Схема №63) 1 - ПРОБКА С УПЛОТНИТЕЛЬНЫМ КОЛЬЦОМ 2 - КРЫШКА МАСЛЯНОГО РЕЗЕРВУАРА 3 - НАТЯЖИТЕЛЬ ЦЕПИ ГРМ ПРИМЕЧАНИЕ: Конструкция крышки цепи ГРМ позволит цепи ГРМ оставаться на звездочке коленчатого вала без пропуска каких-либо зубьев. Не вращайте двигатель.
- Снять звездочку распределительного вала с распределительного вала. Частично нижняя звездочка распределительного вала для возможности снятия цепи газораспределения со звездочки распределительного вала. Позволить цепи ГРМ упасть в картер.
- Снимите заглушки головки цилиндров. Снимите крепления, удерживающие направляющие цепи ГРМ к головке цилиндров. Снимите направляющие цепи ГРМ. (Схема №64) 1 - ПРАВАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ ЦЕПИ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ (ПОДВИЖНАЯ) 2 - ЛЕВАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ ЦЕПИ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ (НЕПОДВИЖНАЯ) 3 - КРЕПЕЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ (КРЕПЕЖНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ) 4 - ПРОБКА (ПРОБКИ) ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРА ВНИМАНИЕ: Избегайте повреждения трубок свечи зажигания при удалении болтов головки цилиндра.
- Отверните болты головки цилиндров. (Схема №65)
- Снимите головку цилиндров и прокладку.
Схема №65
| 1 - БОЛТ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРА M10 (КОЛ-ВО 10) |
| 2 - ПРОКЛАДКА ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРА |
| 3 - ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА |
| 4 - БОЛТ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРА M8 (КОЛ-ВО 2) |
Как установить головка цилиндр
ПримечаниеПЕРЕД повторным использованием следует осмотреть болты головки цилиндров. Если резьба сужена, болт (ы) следует заменить. (Схема №66)
Образование горловины можно проверить, придерживая к нитям шкалу или прямой край. Если все резьбы не соприкасаются со шкалой, болт (болты) следует заменить.
Схема №66
| 1 - РАСТЯНУТЫЙ БОЛТ |
| 2 - РЕЗЬБА НА ЛИНИИ НЕ ПРЯМАЯ |
| 3 - РЕЗЬБА НА ЛИНИИ ПРЯМАЯ |
| 4 - НЕРАСТЯНУТЫЙ БОЛТ |
Схема №67
Схема №68
Схема №69
Схема №70
- Очистите уплотнительные поверхности головки цилиндров и блока цилиндров (См. ДВИГАТЕЛЬ/ГОЛОВКА ЦИЛИНДРОВ - ОЧИСТКА).
- Установите новую прокладку головки цилиндров на установочные штифты.
- Установите головку цилиндров на блок двигателя. Убедитесь, что головка цилиндра полностью сидит над установочными штифтами. ВНИМАНИЕ: Избегайте повреждения трубок свечи зажигания при установке/затяжке болтов головки цилиндров.
- Перед установкой болтов головки цилиндров следует смазать резьбу моторным маслом.
- Затянуть болты головки цилиндров в последовательности (Схема №67). Используя метод 4-ступенчатого крутящего момента, затянуть в соответствии со следующими значениями: Шаг первый: Затяните десять болтов M10 до 20 Н.м (15 футов фунтов). Затяните два болта M8 до 15 Н.м (11 футов фунтов). Шаг второй: Затяните десять болтов M10 до 41 Н.м (30 фут-фунтов). Третий шаг: Перепроверьте десять болтов M10 на 41 Н.м (30 футов фунтов). Шаг четвертый: Не используйте динамометрический ключ для этого шага. Затяните десять болтов M10 еще на 90 градусов. Затяните два болта M8 до 30 Н· м (22 фута фунтов).
- Установить направляющие цепи ГРМ. Затянуть детали крепления на момент до 28 Н.м (250 дюймов фунтов.). (Схема №64)
- Извлеките цепь газораспределения из картера с помощью магнита или изготовленного крюка.
- Совместите треугольную метку ГРМ на звездочке кулачка со звеном цепи ГРМ, которое было окрашено при разборке. Установить цепь ГРМ на кулачковую звездочку. (Схема №61)
- Установить звездочку распределительного вала на распределительный вал. ВНИМАНИЕ: Не используйте ударный ключ для затяжки болта звездочки распределительного вала. Это может привести к повреждению распределительного вала. Используйте только ручной ключ.
- Установите болт звездочки распределительного вала. Удерживая звездочку распределительного вала с помощью специального инструмента 8435, затяните болт на момент 115 Н· м (85 футов фунтов). (Схема №62) 1 - КОНТРОЛЬНЫЙ ШАРИК 2 - ПРОБКА С УПЛОТНИТЕЛЬНЫМ КОЛЬЦОМ 3 - КРЫШКА МАСЛОБАКА 4 - НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО ЦЕПИ ГРМ
- Сбросить натяжитель цепи ГРМ следующим способом: Снять колпачок масляного резервуара с натяжителя цепи ГРМ. (Схема №68) Поместите натяжное устройство на чистую плоскую поверхность. Приложите ладонь к натяжному устройству и надавите на натяжное устройство с постоянным давлением, пока полностью выдвинутое натяжное устройство не опустится на дно. (Схема №69) Установите крышку масляного резервуара на натяжное устройство цепи ГРМ. (Схема №68)
- Установите в блок двигателя натяжитель цепи ГРМ с крышкой масляного резервуара. (Схема №63)
- Установить пробку натяжителя цепи ГРМ с уплотнительным кольцом. Затянуть пробку на момент 62 Н.м (46 фут-фунтов). ВНИМАНИЕ: Не поддевать непосредственно на цепь. Возможно повреждение цепи ГРМ.
- Используя длинную тонкую отвертку, введите правую (подвижную) направляющую цепи ГРМ до тех пор, пока натяжитель цепи ГРМ не выйдет наружу для натяжения цепи. (Схема №70) ПРИМЕЧАНИЕ: Убедитесь, что цепь синхронизации правильно расположена в канале направляющих цепи синхронизации.
- Установите пробки головки цилиндров. Крутящий момент до 18 Н.м (162 дюйма фунтов.). (Схема №64)
- Установить крышку головки цилиндров (См. ДВИГАТЕЛЬ/ГОЛОВКА ЦИЛИНДРОВ/КРЫШКА (Ы) ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ - УСТАНОВКА).
- Установить датчик положения распределительного вала. Затянуть крепежный элемент на момент до 10 Н.м (85 дюймов фунтов.). Повторно подключите соединитель.
- Установите правый кронштейн крепления двигателя (См. МОНТАЖ ДВИГАТЕЛЯ/МОНТАЖ ДВИГАТЕЛЯ/КРОНШТЕЙН КРЕПЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ - МОНТАЖ).
- Опустите двигатель до тех пор, пока не будет установлена правая подвеска двигателя через болт.
- Установите правую опору двигателя через болт.
- Извлеките напольный домкрат из-под двигателя.
- Установите крепеж, крепящий возвратную магистраль гидроусилителя руля к правому кронштейну крепления двигателя.
- Установите крепления, крепящие бачок гидроусилителя руля к правому кронштейну крепления двигателя.
- Установить верхнюю моментную стойку.
- Поднять автомобиль на тали.
- Установить крепеж выхлопной трубы к выхлопному коллектору. Затянуть детали крепления на момент до 28 Н.м (250 дюймов фунтов.).
- Установить нижнюю моментную стойку.
- Установить брызговик приводного ремня приспособления.
- Установите правое переднее колесо.
- Снижение транспортного средства.
- Подсоедините верхний шланг радиатора.
- Установите в корпус термостата крепеж, крепящий возвратную трубку нагревателя.
- Подсоедините шланги нагревателя к корпусу термостата и возвратной трубке нагревателя.
- Подключите следующие электрические компоненты: Датчик кислорода вверх по потоку Датчик положения распределительного вала Катушка зажигания и конденсаторные топливные инжекторы Датчик детонации абсолютное давление во впускном коллекторе Электронный двигатель управления дросселем Генератор датчика температура охлаждающей жидкости
- Подсоедините вакуумные шланги к корпусу дросселя.
- Подсоедините заземляющую накладку к головке цилиндра.
- Подсоедините шланг впуска воздуха в корпус дроссельной заслонки.
- Подключите отрицательный кабель аккумулятора.
- Заполнить систему охлаждения (См. ОХЛАЖДЕНИЕ/ДВИГАТЕЛЬ - СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА).
- Произведите регулировку моментной стойки (См. ДВИГАТЕЛЬ/МОНТАЖ ДВИГАТЕЛЯ/МОМЕНТНАЯ СТОЙКА - РЕГУЛИРОВКИ).
Схема №71
- Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора.
- Демонтировать верхний впускной коллектор (См. ДВИГАТЕЛЬ/КОЛЛЕКТОРЫ/ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР - ДЕМОНТАЖ).
- Отсоедините шланг подпиточного воздуха и шланги ПКВ от крышки головки цилиндров. (Схема №71)
- Отсоедините катушку зажигания и электрические разъемы конденсатора.
- Снимите тросы свечи зажигания, закрутите сапоги свечи зажигания, затем потяните прямо вверх.
- Выверните болты катушки зажигания, а затем снимите в сборе кабели катушки зажигания и свечи зажигания.
- Снимите конденсатор катушки зажигания.
- Отверните болты крышки головки цилиндров.
- Снимите крышку головки цилиндров. (Схема №72)
Схема №72
- Снимите крышку головки цилиндров (См. ДВИГАТЕЛЬ/ГОЛОВКА ЦИЛИНДРОВ/КРЫШКА ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ - ДЕМОНТАЖ).
- С помощью соответствующего инструмента аккуратно снимите уплотнения трубки свечи зажигания. (Схема №73) Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить уплотнительные поверхности крышки головки цилиндров.
Схема №73
| 1 - УПЛОТНЕНИЕ ТРУБКИ СВЕЧИ ЗАЖИГАНИЯ |
| 2 - КРЫШКА ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ |
Схема №74
- Очистить все уплотнительные поверхности. ПРИМЕЧАНИЕ: Расположите уплотнение вогнутой стороной к монтажному инструменту. (Схема №74)
- Установить уплотнения с помощью специального инструмента MB-998306. (Схема №74) Для установки новых уплотнений требуется только давление руки на инструмент. 1 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ MD-998306 2 - ТРУБНОЕ УПЛОТНЕНИЕ СВЕЧИ ЗАЖИГАНИЯ
- Установите крышку головки цилиндров (См. ДВИГАТЕЛЬ/ГОЛОВКА ЦИЛИНДРОВ/КРЫШКА ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ - УСТАНОВКА).
Схема №75
- Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора.
- Демонтировать верхний впускной коллектор (См. ДВИГАТЕЛЬ/КОЛЛЕКТОРЫ/ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР - ДЕМОНТАЖ).
- Снимите крышку головки цилиндров (См. ДВИГАТЕЛЬ/ГОЛОВКА ЦИЛИНДРОВ/КРЫШКА (Ы) ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ - ДЕМОНТАЖ).
- Демонтировать нижний впускной коллектор (См. ДВИГАТЕЛЬ/КОЛЛЕКТОРЫ/ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР - ДЕМОНТАЖ).
- Расположите специальный инструмент 8819 на трубке свечи зажигания. Затяните установочные винты до 16 Н.м (142 дюйма фунтов.). (Схема №75)
- Используя специальный инструмент C-3752 прикрепленный к 8819, извлеките трубку из головки цилиндра. (Схема №75) 1 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ C-3752 2 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 8819 3 - УСТАНОВОЧНЫЕ ВИНТЫ
- Ослабьте установочные винты и поверните специальный инструмент 8819 на четверть оборота для извлечения из трубки. Выбросьте пробирку.
Схема №76
Схема №77
Схема №78
- Очистите зону вокруг свечи зажигания с помощью устройства для очистки деталей Mopar® или аналогичного.
- Нанесите Mopar® Stud и подшипник Mount или эквивалент на новую трубку примерно на 1 мм (0 039 дюйма) от конца в области шириной 3 мм (0 118 дюйма).
- Снимите свечу зажигания.
- Установите специальный инструмент 8447-1 в отверстие свечи зажигания. (Схема №76) 1 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 8447-1
- Установите конец трубки герметика в головку цилиндров. Осторожно установите трубку с помощью специального инструмента 8447-2 Installer и молотка, пока специальный инструмент 8447-2 не опустится на дно против 8447-1. (Схема №77) 1 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 8447-2
- Вывинтите специальный инструмент 8447-1 из отверстия свечи зажигания. Используя длинный болт (8447-3), снимите специальный инструмент 8447-1. (Схема №78) 1 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 8447-3 (БОЛТ) 2 - ТРУБКА СВЕЧИ ЗАЖИГАНИЯ
- Установите свечу зажигания.
- Установить нижний впускной коллектор (См. ДВИГАТЕЛЬ/КОЛЛЕКТОРЫ/ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР - МОНТАЖ).
- Установить крышку головки цилиндров (См. ДВИГАТЕЛЬ/ГОЛОВКА ЦИЛИНДРОВ/КРЫШКА (Ы) ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ - УСТАНОВКА).
- Установить верхний впускной коллектор (См. ДВИГАТЕЛЬ/КОЛЛЕКТОРЫ/ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР - МОНТАЖ).
- Подключите отрицательный кабель аккумулятора.
- Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора.
- Снимите крышку головки цилиндров " (См. ДВИГАТЕЛЬ / ГОЛОВКА ЦИЛИНДРОВ / КРЫШКА ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ - СНЯТИЕ) ".ПРИМЕЧАНИЕ: Используйте следующую процедуру, чтобы удалить как впускной, так и выпускной балансирные валы. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения балансирных валов ослабьте каждый болт крышки подшипника балансирного вала / распределительного вала по одному обороту за раз в следующей последовательности (ref-248284-S03552807072007022200000)
- Ослабьте болты крышки вала коромысла/подшипника распределительного вала, начиная с центрального болта и работая по направлению к концам.
- Снимите валы коромысел/роликовые коромысла в сборе. (Схема №79)
ПримечаниеГидравлические рычажные регуляторы заменяются в сборе с коромыслами.
Схема №79
| 1 - КОРОМЫСЛО ВЫПУСКНОГО КЛАПАНА |
| 2 - ПРОСТАВКА КОРОМЫСЛА ВПУСКНОГО КЛАПАНА |
| 3 - ВАЛ КОРОМЫСЛА ВПУСКНОГО КЛАПАНА |
| 4 - КОРОМЫСЛО ВПУСКНОГО КЛАПАНА |
| 5 - РАСПРЕДВАЛ |
| 6 - КРЫШКА ПОДШИПНИКА РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА |
| 7 - ВАЛ КОРОМЫСЛА ВЫПУСКНОГО КЛАПАНА |
Схема №80
- Смажьте валиковую часть коромысел чистым моторным маслом.
- Установить вал коромысла/роликовые коромысла в сборе на крышки подшипников распределительного вала, распределительный вал и штоки клапанов. (Схема №79)
- Болты с ручным пуском вала коромысла/крышки подшипника распределительного вала. ПРИМЕЧАНИЕ: При затяжке болтов крышки подшипника распределительного вала убедитесь, что крышки подшипника распределительного вала полностью установлены, а коромысла роликов остаются в надлежащем положении.
- Постепенно затягивайте болты крышки подшипника распределительного вала/вала в последовательности (Схема №80). Окончательно затяните все болты до 25 Н· м (225 дюймов фунтов.).
- Установить крышку головки цилиндров (См. ДВИГАТЕЛЬ/ГОЛОВКА ЦИЛИНДРОВ/КРЫШКА ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ - УСТАНОВКА).
- Подключите отрицательный кабель аккумулятора.
Схема №81
- Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора.
- Снимите крышку головки цилиндров (См. ДВИГАТЕЛЬ/ГОЛОВКА ЦИЛИНДРОВ/КРЫШКА ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ - ДЕМОНТАЖ).
- Отсоедините разъем датчика положения распределительного вала. Снимите датчик положения распределительного вала.
- Провернуть коленчатый вал до тех пор, пока цилиндр номер один не окажется в ВМТ на такте сжатия.
- Используя специальный инструмент 8435 для удержания звездочки распределительного вала, снимите болт звездочки распределительного вала. см. рис. 74 1 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 8435
- Установите специальный инструмент 8446 (Схема №81), прижмите инструмент к распределительному валу и затяните болты крепления инструмента.
- Сдвиньте звездочку распределительного вала на специальный инструмент 8446. (Рисунок 75) 1 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 8446 ПРИМЕЧАНИЕ: Используйте следующую процедуру, чтобы удалить как впускной, так и выпускной валы коромысла. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения валов коромысла ослабьте болт крышки каждого вала коромысла / подшипника распределительного вала один раз в следующей последовательности
- Ослабьте болты крышки вала коромысла/подшипника распределительного вала, начиная с центрального болта и работая по направлению к концам.
- Снимите валы коромысел/роликовые коромысла в сборе. см. рис. 76
- Снять крышки подшипников распределительного вала с указанием ориентации и нумерации для повторной сборки. см. рис. 76
- Поднять распределительный вал из головки цилиндров. см. рис. 76
| 1 - КОРОМЫСЛО ВЫПУСКНОГО КЛАПАНА |
| 2 - ПРОСТАВКА КОРОМЫСЛА ВПУСКНОГО КЛАПАНА |
| 3 - ВАЛ КОРОМЫСЛА ВПУСКНОГО КЛАПАНА |
| 4 - КОРОМЫСЛО ВПУСКНОГО КЛАПАНА |
| 5 - РАСПРЕДВАЛ |
| 6 - КРЫШКА ПОДШИПНИКА РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА |
| 7 - ВАЛ КОРОМЫСЛА ВЫПУСКНОГО КЛАПАНА |
- Смажьте шейки подшипников распределительного вала чистым моторным маслом.
- Установите распределительный вал со штифтом центровки звездочки распределительного вала в положение «12 часов».
- Установите крышки подшипников распределительного вала в надлежащее положение. см. рис. 76 ВНИМАНИЕ! Перед установкой балансирных валов убедитесь, что центрирующий штифт звездочки распределительного вала находится в положении «12 часов». Отказ от установки распределительного вала может привести к повреждению трансмиссии и поршней.
- Смажьте валиковую часть коромысел чистым моторным маслом.
- Установить вал коромысла/роликовые коромысла в сборе на крышки подшипников распределительного вала, распределительный вал и штоки клапанов.
- Болты с ручным пуском вала коромысла/крышки подшипника распределительного вала. ПРИМЕЧАНИЕ: При затяжке болтов крышки подшипника распределительного вала убедитесь, что крышки подшипника распределительного вала полностью установлены, а коромысла роликов остаются в надлежащем положении.
- Постепенно затягивайте болты крышки подшипника распределительного вала/вала в последовательности см. рис. 78. Окончательно затяните все болты до 25 Н· м (225 дюймов фунтов.). ПРИМЕЧАНИЕ: Может потребоваться использовать лыски на передней части распределительного вала для небольшого вращения распределительного вала для установки звездочки распределительного вала.
- Сдвиньте звездочку распределительного вала со специального инструмента 8446 в монтажное положение. Снимите специальный инструмент 8446 с головки цилиндров. (Схема №81) ВНИМАНИЕ! Не используйте ударный ключ для затягивания болта звездочки распределительного вала. Это может привести к повреждению распределительного вала. Используйте только ручной ключ.
- Установите болт звездочки распределительного вала. Удерживая звездочку распределительного вала с помощью специального инструмента 8435, затяните болт на момент 115 Н· м (85 футов фунтов). см. рис. 74
- Установить датчик положения распределительного вала. Затянуть крепежный элемент на момент до 10 Н.м (85 дюймов фунтов.). Повторно подключите соединитель.
- Установить крышку головки цилиндров (См. ДВИГАТЕЛЬ/ГОЛОВКА ЦИЛИНДРОВ/КРЫШКА ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ - УСТАНОВКА).
- Подключите отрицательный кабель аккумулятора.
Схема №82
Схема №83
Схема №84
- Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора.
- Снимите крышку головки цилиндров (См. ДВИГАТЕЛЬ/ГОЛОВКА ЦИЛИНДРОВ/КРЫШКА (Ы) ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ - ДЕМОНТАЖ).
- Демонтировать вал впускного и выпускного коромысла/коромысла в сборе (см. УЗЕЛ ДВИГАТЕЛЯ/ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРА/КОРОМЫСЛА/РЕГУЛЯТОРА - ДЕМОНТАЖ).
- Установить переходные шпильки/проставки специального инструмента 8813 (Схема №82)
- Установите специальный инструмент MD998772A компрессор с переходником специального инструмента 6779 (Схема №82) 1 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ MD998772A 2 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 6779 ПЕРЕХОДНИК 3 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 8813 ШПИЛЬКИ ПЕРЕХОДНИКА/ПРОСТАВКИ 4 - ВОЗДУШНЫЙ ШЛАНГ ВНИМАНИЕ: При снятии свечей зажигания используйте специальный инструмент 8448 Защитная втулка при выдвижении или может возникнуть повреждение трубок свечи зажигания. (Схема №83)
- Снимите свечи зажигания.
- Проворачивают коленчатый вал до тех пор, пока поршень обрабатываемого цилиндра не окажется в ВМТ.
- Установите в отверстие свечи зажигания воздушный шланг, прикрепленный к переходному инструменту. Приложите к цилиндру давление воздуха 90-120 фунтов на квадратный дюйм. (Схема №82)
- С помощью специального инструмента MD998772A с переходником 6779 сжать пружину клапана и снять замки клапана. (Схема №82)
- Снять натяжение пружины клапана. Снимите фиксатор пружины клапана и пружину клапана.
- Снимите уплотнение клапана/седло пружины. (Схема №84) 1 - ИНСТРУМЕНТ УПЛОТНЕНИЯ КЛАПАНА 2 - ШТОК КЛАПАНА
- Заменить уплотнение клапана/седло пружины. (Схема №86)
- Установите пружину клапана и фиксатор пружины клапана.
- С помощью специального инструмента MD998772A с переходником 6779 сжать пружину клапана и установить замки клапана. (Схема №82)
- Снять натяжение пружины клапана.
- Повторите вышеуказанные процедуры на остальных цилиндрах.
- Удалить специальные инструменты MD998772A, 6779, 8813.
- Установить впускной и выпускной вал/коромысло в сборе (См. УЗЕЛ ДВИГАТЕЛЯ/ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРА/КОРОМЫСЛА/РЕГУЛЯТОРА - УСТАНОВКА).
- Установить крышку головки цилиндров (См. ДВИГАТЕЛЬ/ГОЛОВКА ЦИЛИНДРОВ/КРЫШКА ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ - УСТАНОВКА).
- Установите свечи зажигания.
- Подключите отрицательный кабель аккумулятора.
Схема №85
- Сжать пружину клапана с помощью специальных инструментов C-3422-D пружинного компрессора с переходным 6526A. (Схема №85) 1 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ C-3422-D 2 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 6526A
- Снимите замки клапанов. (Схема №86)
- Отпустить клапан пружинный компрессора. Снимите фиксатор пружины клапана и пружину клапана.
- Снимите уплотнение клапана/седло пружины. (Схема №84)
- Заменить уплотнение клапана/седло пружины.
- Установите пружину клапана и фиксатор пружины клапана.
- Сжать пружину клапана с помощью специальных инструментов C-3422-D пружинного компрессора с переходным 6526A. (Схема №85)
- Установите замки клапанов.
- Отпустите Пружинный компрессор.
- Повторите процедуру для оставшихся клапанных пружин и уплотнений.
Схема №86
| 1 - ЗАМКИ КЛАПАНОВ |
| 2 - ФИКСАТОР ПРУЖИНЫ КЛАПАНА |
| 3 - ПРУЖИНА КЛАПАНА |
| 4 - УПЛОТНЕНИЕ ШТОКА КЛАПАНА/СЕДЛО ПРУЖИНЫ |
| 5 - ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА |
| 6 - ВПУСКНОЙ КЛАПАН |
| 7 - ВЫПУСКНОЙ КЛАПАН |
- Снимите крышку цепи газораспределения «(См». ДВИГАТЕЛЬ/СИСТЕМА ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ/КРЫШКА ЦЕПИ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ - СНЯТИЕ ).
- С помощью подходящего инструмента выведите масляное уплотнение переднего коленчатого вала из крышки цепи ГРМ с задней стороны.
- Установите масляное уплотнение переднего коленчатого вала в крышку ГРМ с помощью специального инструмента 6780.
- Установить крышку цепи ГРМ «(См». ДВИГАТЕЛЬ/СИСТЕМА ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ/КРЫШКА ЦЕПИ ГРМ - МОНТАЖ ).
- Снять трансмиссия (См. КОРОБКА ПЕРЕДАЧ/трансмиссия/MANUAL - ДЕМОНТАЖ) или (См. КОРОБКА ПЕРЕДАЧ/трансмиссия/MANUAL - ДЕМОНТАЖ).
- Снимите сцепление и нажимной диск.
- Снимите маховик.
- Вставьте отвертку с плоским лезвием 3/16 между пылезащитной губкой и металлическим корпусом уплотнения коленчатого вала. Наклоните отвертку через пылезащитный козырек к металлическому корпусу уплотнения. Выведите печать. (Схема №87)
| Внимание | Не допускайте контакта лезвия отвертки с поверхностью уплотнения коленчатого вала. Допускается контакт лезвия отвертки с кромкой (фаской) коленчатого вала. |
Схема №87
| 1 - УПЛОТНЕНИЕ ЗАДНЕГО КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА |
| 2 - БЛОК ДВИГАТЕЛЯ |
| 3 - БЛОК ДВИГАТЕЛЯ |
| 4 - МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КОРПУС ЗАДНЕГО УПЛОТНЕНИЯ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА |
| 5 - PRY В ЭТОМ НАПРАВЛЕНИИ |
| 6 - КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ |
| 7 - ОТВЕРТКА |
| 8 - ПЫЛЕЗАЩИТНЫЙ КОЗЫРЕК ЗАДНЕГО УПЛОТНЕНИЯ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА |
| 9 - ОТВЕРТКА |
Схема №88
- Поместите специальный инструмент 6926-1 на коленчатый вал. Это пилотный инструмент с магнитным основанием. (Схема №88)
- Установить уплотнение над пилотным инструментом. Пилотный инструмент должен оставаться на коленчатом валу при установке уплотнения. При монтаже убедитесь, что кромка уплотнения обращена в сторону картера. ВНИМАНИЕ: Если уплотнение вбивается в блок после промывки, может произойти утечка масла.
- Вставьте уплотнение в блок с помощью специального инструмента 6926-2 и управляйте C-4171 до тех пор, пока инструмент не опустится на блок. (Схема №88) 1 - МАСЛЯНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ЗАДНЕГО КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА 2 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 6926-1 ПИЛОТ 3 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 6926-2 МОНТАЖНИК 4 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ C-4171 РУКОЯТКА ПРИВОДА
- Установите маховик.
- Установите сцепление и нажимной диск.
- Установить трансмиссия (См. КОРОБКА ПЕРЕДАЧ/трансмиссия/MANUAL - УСТАНОВКА) или (См. КОРОБКА ПЕРЕДАЧ/трансмиссия/MANUAL - УСТАНОВКА).
- Установить поршневые кольца на поршень (См. ДВИГАТЕЛЬ/БЛОК ДВИГАТЕЛЯ/ПОРШНЕВЫЕ КОЛЬЦА - МОНТАЖ).
- Проверните коленчатый вал так, чтобы шатунная шейка находилась по центру расточки цилиндра. Смажьте шатунную шейку чистым моторным маслом.
- Установите на шатун половину шатунного подшипника.
- Установите на шатун направляющие шатуна Специальный инструмент 8388. (Схема №89)
- Перед установкой поршней и шатунных узлов в отверстие убедитесь, что зазоры компрессионных колец расположены в шахматном порядке, и ни один из них не соответствует зазору масляного кольца. Убедитесь, что концы расширителя масляного кольца состыкованы, а зазоры между направляющими расположены в шахматном порядке.
- Погрузите головку поршня и кольца в чистое моторное масло, сдвиньте кольцевой компрессор по поршню. Убедитесь, что положение колец не изменяется во время этой операции.
- Сжать поршневые кольца.
- Установите поршень в цилиндр, следя за метками на торце поршня в сторону передней части двигателя. (Схема №89)
- Постучите поршнем вниз по отверстию цилиндра, используя рукоятку молотка. Одновременно направьте шатун в положение на шатунной шейке.
- Снимите Специальный инструмент 8388, направляющие шатуна.
- Установите половину нижнего подшипника шатуна и колпачок. Установите новые болты и затяните до 26 Н.м (19 футов фунтов) плюс 1/4 оборота. ВНИМАНИЕ: Не используйте динамометрический ключ для второго шага.
Схема №89
| 1 - МАРКИРОВКА НА ТОРЦЕ ПОРШНЯ ПЕРЕД ДВИГАТЕЛЕМ |
| 2 - КОЛЬЦЕВОЙ КОМПРЕССОР |
| 3 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 8388 НАПРАВЛЯЮЩИЕ ШАТУНА |
Схема №90
Схема №91
- Протрите отверстие цилиндра. Вставьте кольцо и надавите поршнем вниз, чтобы обеспечить его квадратное отверстие. Измерение кольцевого зазора должно производиться при расположении кольца ниже нормального хода кольца в отверстии цилиндра. Проверьте щупом зазор. (Схема №90) Технические характеристики поршневого кольца (См. ДВИГАТЕЛЬ - ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ). 1 - ЩУП 1 - ЩУП
- Проверить поршневое кольцо до бокового зазора канавки. (Схема №91) Технические характеристики поршневого кольца (См. ДВИГАТЕЛЬ - ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ).
Схема №92
- Используя подходящий кольцевой расширитель, снимите верхнее и промежуточное поршневые кольца. (Схема №92)
- Снимите верхнюю боковую направляющую масляного кольца, нижнюю боковую направляющую масляного кольца, а затем расширитель масляного кольца с поршня.
- Очистите кольцевые канавки от любых нагаров.
Установите кольца идентификационной меткой производителей вверх, к верхней части поршня. (Схема №93)
Схема №93
| 1 - НЕТ. 1 ПОРШНЕВОЕ КОЛЬЦО |
| 2 - НЕТ. 2 ПОРШНЕВОЕ КОЛЬЦО |
| 3 - БОКОВАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ |
| 4 - КОЛЬЦО МАСЛЯНОЕ |
| 5 - ДЕТАНДЕР МАСЛЯНОГО КОЛЬЦА |
| Внимание | Установить поршневые кольца в следующем порядке |
- Расширитель масляного кольца.
- Верхняя боковая направляющая масляного кольца.
- Нижний боковой рельс масляного кольца.
- № 2 Промежуточное поршневое кольцо.
- № 1 Верхнее поршневое кольцо.
Схема №94
- Установить расширитель масляного кольца. (Схема №93)
- Сначала установите верхнюю боковую направляющую, а затем нижнюю боковую направляющую. Установите боковые рейки, поместив один конец между канавкой поршневого кольца и расширителем масляного кольца. Прочно удерживайте конец и прижмите устанавливаемую часть до тех пор, пока боковая направляющая не займет свое положение. Не используйте расширитель поршневых колец. (Схема №94) 1 - КОНЕЦ БОКОВОЙ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ
- Установите поршневое кольцо № 2, а затем поршневое кольцо № 1. см. рис. 11
- Положение концевых зазоров поршневого кольца (Схема №95)
- Расположите зазор расширителя масляного кольца на расстоянии не менее 45 ° от зазоров боковых рельсов, но не в центре поршневого пальца или в направлении тяги. Шаговый кольцевой зазор важен для контроля масла.
Схема №95
| 1 - ЗАЗОР НИЖНЕГО БОКОВОГО РЕЛЬСА |
| 2 - НЕТ. 1 КОЛЬЦЕВОЙ ЗАЗОР |
| 3 - ЗАЗОР ВЕРХНЕГО БОКОВОГО РЕЛЬСА |
| 4 - НЕТ. 2 КОЛЬЦЕВОЙ ЗАЗОР И ЗАЗОР РАСПОРНОГО РАСШИРИТЕЛЯ |
- Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора.
- Поднять автомобиль на тали.
- Снимите правое колесо и брызговик ремня привода аксессуаров.
- Снимите ремень привода вспомогательного оборудования (См. ОХЛАЖДЕНИЕ/ПРИВОД ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ/РЕМЕНЬ ПРИВОДА - ДЕМОНТАЖ).
- Снимите болт гасителя колебаний коленчатого вала. Снимите демпфер с помощью съемника Special Tool 1026 и 6827A вставки. (Схема №96)
Схема №96
| 1 - СЪЕМНИК СПЕЦИАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА 1026 |
| 2 - ВСТАВКА 6827A СПЕЦИАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА |
| 3 - ГАСИТЕЛЬ ВИБРАЦИИ |
- Установите гаситель колебаний коленчатого вала с помощью установщика Special Tool 8385. (Схема №97)
- Установите болт гасителя вибрации. Затяните болт до 115 Н.м (85 фут-фунтов).
- Установите ремень привода вспомогательного оборудования «(см. раздел» Установка ремня привода охлаждения/вспомогательного оборудования/привода ).
- Установите брызговик приводного ремня приспособления и правое колесо.
- Опустите автомобиль.
- Подключите отрицательный кабель аккумулятора.
Схема №97
| 1 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 8385 |
| 2 - ГАСИТЕЛЬ ВИБРАЦИИ |
- Демонтировать верхнюю моментную стойку (См. ДВИГАТЕЛЬ/МОНТАЖ ДВИГАТЕЛЯ/МОМЕНТНАЯ СТОЙКА - ДЕМОНТАЖ).
- Снимите крепежные детали, крепящие кронштейн резервуара гидроусилителя рулевого управления к правому кронштейну крепления двигателя.
- Снимите крепеж, крепящий возвратную магистраль гидроусилителя руля к правому кронштейну крепления двигателя.
- Поднять автомобиль на тали.
- Снимите правое переднее колесо.
- Снимите брызговик приводного ремня вспомогательного оборудования.
- Снимите нижнюю стойку (См. ДВИГАТЕЛЬ/МОНТАЖ ДВИГАТЕЛЯ/СТОЙКА КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА - ДЕМОНТАЖ).
- Снимите нижний правый болт кронштейна крепления двигателя.
- Снижение транспортного средства.
- Опорный двигатель с напольным домкратом и деревянным блоком на масляном поддоне.
- Снять крышку доступа в правом рамном рельсе для правой подвески двигателя через болт.
- Снимите правую опору двигателя через болт.
- Поднимите двигатель напольным домкратом.
- Снимите оставшиеся болты и шпильки кронштейна правой подвески двигателя. Снимите кронштейн. (Схема №98)
Схема №98
| 1 - КРОНШТЕЙН ПРАВОЙ ПОДВЕСКИ ДВИГАТЕЛЯ |
- Установите правый кронштейн крепления двигателя. Вручную запустить все крепления. Затянуть болты M10 до 68 Н.м (50 фут-фунтов). Затянуть шпильки M12 на момент 118 Н.м (87 фут-фунтов). (Схема №98)
- Опустите двигатель достаточно для установки правой подвески двигателя через болт.
- Установите правую опору двигателя через болт. Затянуть болт на момент 118 Н.м (87 фут-фунтов).
- Установите крышку доступа в правую боковую направляющую рамы.
- Снимите напольный домкрат и деревянный.
- Поднять автомобиль на тали.
- Установить нижнюю стойку, воспринимающую крутящий момент (См. ДВИГАТЕЛЬ/МОНТАЖ ДВИГАТЕЛЯ/СТОЙКА, ВОСПРИНИМАЮЩАЯ КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ - МОНТАЖ).
- Установить брызговик приводного ремня приспособления.
- Установите правое переднее колесо.
- Снижение транспортного средства.
- Установите крепеж, крепящий возвратную магистраль гидроусилителя руля к правому кронштейну крепления двигателя.
- Установите крепления, крепящие кронштейн бачка гидроусилителя руля к правому кронштейну крепления двигателя.
- Установить верхнюю моментную стойку (См. ДВИГАТЕЛЬ/МОНТАЖ ДВИГАТЕЛЯ/МОМЕНТНАЯ СТОЙКА - МОНТАЖ).
- Снимите правый кронштейн крепления двигателя (См. МОНТАЖ ДВИГАТЕЛЯ/МОНТАЖ ДВИГАТЕЛЯ/КРОНШТЕЙН КРЕПЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ - ДЕМОНТАЖ). ПРИМЕЧАНИЕ: Отверстия крепления правого крепления двигателя немного завышены, чтобы компенсировать производственные допуски. Крепление было установлено на заводе-изготовителе для правильной центровки силового агрегата. Поэтому необходимо отметить положение крепления до ослабления крепежных болтов.
- С помощью несъемного чернильного маркера или эквивалента отметьте положение крепления двигателя к рельсу рамы кузова.
- Отвернуть болты крепления крепления к кузову. (Схема №99)
- Снимите крепление между двигателем и рамой кузова.
Схема №99
| 1 - ПОДУШКА АМОРТИЗАТОРА |
| 2 - ПРАВАЯ ОПОРА ДВИГАТЕЛЯ |
| 3 - БОЛТЫ |
- Установите крепление в исходное положение на направляющей рамы кузова. (Схема №99) ПРИМЕЧАНИЕ: Крепление двигателя должно быть установлено в исходном положении на рельсе рамы кузова. Если крепление не было отмечено или рамный рельс был заменен, выполните следующую процедуру.
- Выполните следующую процедуру, если монтажное положение не было ранее помечено или рамная направляющая была заменена: Вставьте новое крепление свободно в рамную направляющую. Совместите четыре отверстия в креплении с ответными отверстиями в направляющей так, чтобы отверстия были концентрическими (отверстия рамной направляющей с центром в отверстиях крепления). С помощью постоянного маркера чернилами или его эквивалента отметьте положение крепления двигателя к рельсу рамы кузова, сохраняя при этом концентричность монтажного отверстия.
- Убедитесь, что крепление сохраняет исходное положение и установите болты крепления. Затянуть болты до 28 Н.м (250 дюймов фунтов.). (Схема №99)
- Установите правый кронштейн крепления двигателя (См. МОНТАЖ ДВИГАТЕЛЯ/МОНТАЖ ДВИГАТЕЛЯ/КРОНШТЕЙН КРЕПЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ - МОНТАЖ).
- Извлеките опору из-под двигателя.
- Снимите воздухоочиститель в сборе.
- Отсоедините отрицательный кабель от батареи.
- Отверните болты крепления кронштейна распределительного центра питания (PDC) к левому креплению и аккумуляторному лотку. см. рис. 122
- Поддержка трансмиссия с подходящим домкратом.
- Снять крепление к болтам трансакселя. (Схема №100)
- Снимите левый монтажный кронштейн с рельсовыми креплениями рамы кузова. (Схема №100)
- Снимите крепление.
| 1 - PDC |
| 2 - БОЛТЫ КРОНШТЕЙНА PDC |
| 3 - БОЛТ ЛОТКА БАТАРЕИ |
Схема №100
| 1 - БОЛТ |
| 2 - ЛЕВОЕ КРЕПЛЕНИЕ |
| 3 - КОРОБКА ПЕРЕДАЧ В БЛОКЕ С ВЕДУЩИМ МОСТОМ |
| 4 - БОЛТ |
- Установите кронштейн крепления двигателя на рельс рамы кузова и затяните крепежные детали до 28 Н.м (250 дюймов фунтов.). (Схема №100)
- Расположение двигателя/трансмиссия для установки крепления к болтам трансмиссия. Установить и затянуть болты до 68 Н.м (50 футов фунтов). (Схема №100)
- Извлеките домкрат из-под трансакселя.
- Установите болты, крепящие кронштейн распределительного центра (PDC) к левому креплению и лотку батареи. см. рис. 122
- Подключите отрицательный кабель к аккумулятору.
- Установите воздухоочиститель в сборе.
- Поверните колпачок масляного фильтра против часовой стрелки на 2 1/2 оборота и подождите одну минуту. (Схема №101) ПРИМЕЧАНИЕ. Обратный сливной клапан, встроенный в корпус картриджа масляного фильтра, позволяет маслу стекать обратно в картер при удалении картриджа масляного фильтра. (Схема №101)
- Продолжайте поворачивать колпачок масляного фильтра против часовой стрелки. Медленно снять колпачок во избежание разлива масла.
- Снимите картридж масляного фильтра с колпачка. (Схема №101) ПРИМЕЧАНИЕ: Если центральная трубка отделяется от колпачка и остается внутри картриджа фильтра, необходимо снять центральную трубку с фильтрующего элемента и защелкнуть ее на колпачке вместе с пружиной. (Схема №101)
- Снимите и выбросьте уплотнительное кольцо из колпачка.
Схема №101
| 1 - КОЛЬЦО |
| 2 - КАРТРИДЖ МАСЛЯНОГО ФИЛЬТРА |
| 3 - УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО |
| 4 - КЕПКА |
| 5 - СЛИВНОЙ ОБРАТНЫЙ КЛАПАН |
| 6 - ЦЕНТРАЛЬНАЯ СТОЙКА |
| 7 - НАПОРНАЯ ТРУБА |
- Установите новое уплотнительное кольцо на колпачок. (Схема №101)
- Установите новый картридж масляного фильтра на центральную трубку колпака. (Схема №101) ПРИМЕЧАНИЕ: Перед установкой убедитесь, что на центральной стойке корпуса масляного фильтра не осталось втулок от предыдущего фильтра. (Схема №101)
- Совместите отверстие втулки патрона масляного фильтра с центральной стойкой корпуса фильтра.
- Нажмите и поверните колпачок масляного фильтра по часовой стрелке. Затянуть колпачок до 25 Н· м (18 футов фунтов). Фланец колпачка должен плотно садиться на фланец корпуса.
- Залейте масло до нужного уровня.
- Запустите двигатель. Проверить наличие протечек.
- Поднять автомобиль на тали.
- Отсоедините электрический соединитель сигнализатора давления масла.
- Снимите картридж масляного фильтра (См. картридж двигателя/смазки/масляного фильтра - ДЕМОНТАЖ).
- Снимите детали крепления корпуса картриджа масляного фильтра к блоку двигателя.
- Снимите корпус картриджа масляного фильтра.
- Осмотрите и очистите уплотнительные поверхности корпуса картриджа масляного фильтра.
- Замените уплотнение корпуса картриджа масляного фильтра. см. рис. 129
- Установить детали крепления корпуса картриджа масляного фильтра. Затянуть детали крепления на момент до 28 Н.м (250 дюймов фунтов.).
- Установите картридж масляного фильтра (см. КАРТРИДЖ ДВИГАТЕЛЯ/СМАЗКИ/МАСЛЯНОГО ФИЛЬТРА - УСТАНОВКА).
- Подсоедините электрический соединитель сигнализатора давления масла.
- Снижение транспортного средства.
- Запустите двигатель. Проверить наличие протечек.
- Выключите двигатель и проверьте уровень масла. Залейте масло до нужного уровня.
| 1 - КРЫШКА МАСЛЯНОГО ФИЛЬТРА |
| 2 - КОРПУС ПАТРОНА МАСЛЯНОГО ФИЛЬТРА |
| 3 - СИГНАЛИЗАТОР ДАВЛЕНИЯ МАСЛА |
| 4 - ПЕЧАТЬ |
Схема №102
Схема №103
Схема №104
- Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора.
- Поднять автомобиль на тали.
- Снимите правое переднее колесо.
- Снимите брызговик приводного ремня вспомогательного оборудования.
- Слейте моторное масло.
- Снимите нижний кронштейн компрессора кондиционера. (Схема №102)
- Отвернуть болт крепления нижней моментной стойки к кронштейну поддона картера. (Схема №103)
- Снять рабочий цилиндр сцепления и переставить. (Схема №104)
- Снимите крепеж масляного поддона.
- Снимите масляный поддон.
Схема №105
Схема №106
- Очистите масляный поддон и все уплотнительные поверхности.
- Установите новую прокладку масляного поддона на поддон.
- Установите масляный поддон. (Схема №105)
- Установите крепеж масляного поддона и последовательно затяните. (Схема №106) Затянуть болты на 31 Н.м (275 дюймов фунтов.).
- Установите рабочий цилиндр сцепления. (Схема №104)
- Установите нижний кронштейн компрессора кондиционера. (Схема №103)
- Установить брызговик приводного ремня приспособления.
- Установите правое переднее колесо.
- Снижение транспортного средства.
- Заполните картер двигателя надлежащим маслом до правильного уровня. Емкость и тип масла см. в разделе СМАЗКА И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.
- Подключите отрицательный кабель аккумулятора.
- Снимите крышку цепи газораспределения «(См». ДВИГАТЕЛЬ/СИСТЕМА ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ/КРЫШКА ЦЕПИ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ - СНЯТИЕ ).
- Установить крышку цепи ГРМ «(См». ДВИГАТЕЛЬ/СИСТЕМА ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ/КРЫШКА ЦЕПИ ГРМ - МОНТАЖ ).
- Снимите масляный поддон (См. ДВИГАТЕЛЬ/СМАЗКА/МАСЛЯНЫЙ ПОДДОН - ДЕМОНТАЖ).
- Снять крепеж, крепящий подхват масляного насоса к блоку двигателя. см. рис. 135
- Снимите маслонасос.
| 1 - ЗАСТЕЖКИ |
| 2 - ДАТЧИК МАСЛЯНОГО НАСОСА |
| 3 - УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО |
- Очистите уплотнительные поверхности.
- Замените уплотнительное кольцо. см. рис. 135
- Установить маслонасос. Затянуть детали крепления на момент до 12 Н.м (105 дюймов фунтов.).
- Установить масляный поддон (См. ДВИГАТЕЛЬ/СМАЗКА/МАСЛЯНЫЙ ПОДДОН - УСТАНОВКА).
- Отсоедините и изолируйте отрицательный кабель аккумулятора.
- Снимите болты кронштейна бака усилителя рулевого управления (см. РУЛЕВОЕ УПРАВЛЕНИЕ/НАСОС/БАК - ДЕМОНТАЖ).
- Частично осушите систему охлаждения и отсоедините верхний шланг радиатора у радиатора.
- Демонтировать вентилятор радиатора (См. ВЕНТИЛЯТОР ОХЛАЖДЕНИЯ/ДВИГАТЕЛЯ/РАДИАТОРА - ДЕМОНТАЖ).
- Поднять автомобиль на тали.
- Снимите правое переднее колесо.
- Снимите брызговик ремня привода вспомогательных устройств.
- Снимите ремень привода вспомогательного оборудования «(См». Ремни привода охлаждения/вспомогательного оборудования/привода - ДЕМОНТАЖ ).
- Демонтировать демпфер колебаний коленчатого вала (См. ДВИГАТЕЛЬ/БЛОК ДВИГАТЕЛЯ/ДЕМПФЕР КОЛЕБАНИЙ - ДЕМОНТАЖ).
- Снимите устройство натяжения ремня привода вспомогательных агрегатов «(См». УСТРОЙСТВА ОХЛАЖДЕНИЯ/ПРИВОДА ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ/НАТЯЖЕНИЯ РЕМНЯ - ДЕМОНТАЖ ).
- Снять натяжной шкив приводного ремня вспомогательного оборудования (См. ОХЛАЖДЕНИЕ/ПРИВОД ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ/НАТЯЖНОЙ ШКИВ - ДЕМОНТАЖ).
- Снимите крепежные болты компрессора системы кондиционирования воздуха и уберите компрессор с дороги. Не отключайте линии от компрессора кондиционера. Поддержка компрессора кондиционера с подходящим ремнем.
- Отверните болты крепления насоса усилителя рулевого управления/водяного насоса и расположите насос в стороне.
- Снимите болты крышки ГРМ. Обратите внимание на расположение плечевого болта (ов).
- Снимите крышку синхронизации. (Схема №107)
Схема №107
| 1 - МАСЛЯНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ПЕРЕДНЕГО КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА |
| 2 - КРЫШКА ЦЕПИ СИНХРОНИЗАЦИИ |
Схема №108
Схема №109
- Очистить все уплотнительные поверхности.
- Заменить уплотнения крышки ГРМ. см. рис. 144 1 - УПЛОТНЕНИЯ КРЫШКИ ЦЕПИ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ 2 - МАСЛЯНЫЙ НАСОС 3 - ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН
- Нанести валик Mopar® двигатель RTV генератор II размером 3,2 мм (0 125 дюйма) на линию разъема блока цилиндров/опорной плиты (Схема №108) 1-3,2 мм (0 125 дюйма) ВАЛИК RTV НА ЛИНИИ РАЗЪЕМА 2 - ЛИНИЯ РАЗЪЕМА БЛОКА ДВИГАТЕЛЯ/СТАНИНЫ
- Заправьте масляный насос перед установкой, заполнив полость ротора моторным маслом.
- Совмещайте лыски ротора масляного насоса с лысками на коленчатом валу при установке крышки ГРМ на блок. Вручную запустить все крепления. Затянуть детали крепления на момент в последовательности (Схема №109) до 12 Н.м (105 дюймов фунтов.).
- Установите гидроусилитель руля/водяной насос. Затянуть болты до 28 Н.м (250 дюймов фунтов.).
- Установить компрессор кондиционера. Затянуть болты до 28 Н.м (250 дюймов фунтов.).
- Установить натяжной шкив приводного ремня вспомогательного оборудования «(см. раздел» Установка привода охлаждения/вспомогательного привода/натяжного шкива ).
- Установите устройство натяжения ремня привода вспомогательных агрегатов «(см. раздел» УСТРОЙСТВА ОХЛАЖДЕНИЯ/ПРИВОДА ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ/НАТЯЖЕНИЯ РЕМНЯ - УСТАНОВКА ).
- Установить демпфер колебаний коленчатого вала (См. ДВИГАТЕЛЬ/БЛОК ДВИГАТЕЛЯ/ДЕМПФЕР КОЛЕБАНИЙ - УСТАНОВКА).
- Установите ремень привода вспомогательных агрегатов «(см. раздел» Ремни привода вспомогательных агрегатов/охлаждения - установка ).
- Установите брызговик ремня привода приспособления.
- Установите правое переднее колесо.
- Снижение транспортного средства.
- Установите вентилятор радиатора (См. ВЕНТИЛЯТОР ОХЛАЖДЕНИЯ/ДВИГАТЕЛЯ/РАДИАТОРА - УСТАНОВКА).
- Подсоедините верхний шланг радиатора.
- Установите болты кронштейна резервуара гидроусилителя руля.
- Подключите отрицательный кабель аккумулятора.
- Заполните систему охлаждения (См. ОХЛАЖДЕНИЕ/ДВИГАТЕЛЬ - СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА).