Содержание Электросхемы Раздел: Тестирование и диагностика системы управления двигателем Все разделы

Органы управления двигателем - 3.4L - введение (2 из 2): Диагностика Chevrolet Equinox I

Действие, выполняемое при установке расшифровки кода ошибки - тип A

Модуль управления зажигает индикаторную лампу неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) при запуске и сбое диагностики.

Действие, выполняемое при установке расшифровки кода ошибки - тип B

Модуль управления освещает контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) во втором последовательном цикле зажигания, когда диагностика выполняется и завершается неуспешно.

Условия очистки контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)/расшифровка кода ошибки - тип A или тип B

  1. Модуль управления выключает контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) после 3 последовательных циклов зажигания, которые запускает диагностика, и не выходит из строя.
  2. Текущий сбой последнего теста расшифровка кода ошибки очищается при запуске и прохождении диагностики.
  3. Используйте средство сканирования для очистки контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) и расшифровка кода ошибки.

Действие, выполняемое при установке расшифровки кода ошибки - тип C

  1. Модуль управления сохраняет информацию расшифровка кода ошибки в памяти при запуске и сбое диагностики.
  2. Контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) не будет светиться.
  3. Информационный центр водителя, если он оборудован, может вывести сообщение.

Условия для выравнивания расшифровки кода ошибки - тип C

  1. Последний тест завершился неуспешно, или текущий расшифровка кода ошибки, очищается при запуске и прохождении диагностики.
  2. Используйте средство сканирования для очистки расшифровка кода ошибки.

Условия для выравнивания расшифровки кода ошибки - тип X

Этот расшифровка кода ошибки доступен в программном обеспечении блок управления силовым агрегатом (PCM), но был отключен или выключен. В этом случае диагностика не выполняется, расшифровка кода ошибки не сохраняются, и контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) не светится. расшифровка кода ошибки типа X используются главным образом для экспортных транспортных средств, которые не требуют освещения контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) или хранения расшифровка кода ошибки.

Тип (ы) расшифровка кодов ошибок

DTCТип расшифровка кода ошибки
P0016B
P0030B
P0036B
P0053B
P0054B
P0068A
P0101B
P0102B
P0103B
P0107B
P0108B
P0112B
P0113B
P0116B
P0117B
P0118B
P0120A
P0125B
P0128B
P0131B
P0132B
P0133B
P0134B
P0135B
P0137B
P0138B
P0140B
P0141B
P0171B
P0172B
P0201B
P0202B
P0203B
P0204B
P0205B
P0206B
P0220A
P0230C
P0300B
P0315A
P0325B
P0327B
P0332B
P0335B
P0336B
P0340B
P0341B
P0351B
P0352B
P0353B
P0401A
P0403B
P0404B
P0405B
P0406B
P0420A
P0442A
P0443B
P0446B
P0449B
P0451A
P0452B
P0453B
P0454A
P0455B
P0496B
P0506B
P0507A
P0601A
P0602A
P0604A
P0606A
P0641B
P0650B
P0685C
P0700A
P1106C
P1107C
P1111C
P1112C
P1114C
P1115C
P1125A
P1133B
P1134B
P1400A
P1404B
P1516A
P1640C
P1650C
P1660C
P2101A
P2107C
P2108A
P2119C
P2120A
P2125A
P2135A
P2138A
P2162C
P2610B
P2A00B
P2A01B
U0107A

Тип (ы) расшифровка кодов ошибок

Схема №28
ВыноскаНаименование компонента
1Линия продувки EVAP
2Датчик абсолютного давления (MAP) во впускном коллекторе (абсолютное давление во впускном коллекторе)
3Шланг вакуумного усилителя тормозов
4Порт проверки давления топлива
5Топливопровод в сборе
6Демпфер топливной системы
7Линия давления топлива от топливного насоса
8Верхний впускной впускной коллектор
9Клапан PCV
10Шланг подачи вакуума принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера)
11Клапан рециркуляция отработавших газов
12Трубка рециркуляция отработавших газов
13Впускная трубка воздуха
14Воздухоочиститель в сборе
15Датчик массовый расход воздуха/температура впускного воздуха
16Управление приводом дроссельной заслонки
17Вентиляционная трубка картера
18Соленоид клапана продувки EVAP
19Тестовый порт EVAP
Схема №29
ВыноскаНаименование компонента
1Вторичный вентиляционный клапан уровня отправителя
2Труба подачи топлива
3Продувочный трубопровод канистры
4Соленоид вентиляции канистры
5Канистра
6Впускной трубопровод свежего воздуха
7Трубопровод рециркуляции топливного наполнителя
8Основной выпускной клапан уровня отправителя
9Труба рециркуляции пара
10Датчик давления топливного бака
11Труба подачи топлива

Индекс диагностического кода.

DTCОписание
расшифровка кода ошибки P0016 Положение коленчатого вала (положение коленвала) - корреляция положения распределительного вала (положение распредвала)
расшифровка кода ошибки P0030 Блок 1 цепей управления подогреваемый кислородный датчик нагревателя, датчик 1
расшифровка кода ошибки P0036 Блок 1 цепей управления подогреваемый кислородный датчик нагревателя, датчик 2
расшифровка кода ошибки P0053 Подогреваемый кислородный датчик Группа сопротивлений нагревателя 1 Датчик 1
расшифровка кода ошибки P0054 Подогреваемый кислородный датчик Группа сопротивлений нагревателя 1 Датчик 2
расшифровка кода ошибки P0068 Дроссель тела воздушного потока Производительность
расшифровка кода ошибки P0120 Цепь датчика 1 положения дроссельной заслонки (положение дроссельной заслонки)
расшифровка кода ошибки P0101 Характеристики датчика массового расхода воздуха (массовый расход воздуха)
расшифровка кода ошибки P0102 или P0103 Частота цепи датчика массового расхода воздуха (массовый расход воздуха)
расшифровка кода ошибки P0107, P0108, P1106 или P1107 (абсолютное давление во впускном коллекторе) Схема датчика
расшифровка кода ошибки P0112, P0113, P1111 или P1112 (температура впускного воздуха) Схема датчика
расшифровка кода ошибки P0116, P0125 или P0128 Датчик (температура охлаждающей жидкости)
расшифровка кода ошибки P0117, P0118, P1114 или P1115 (температура охлаждающей жидкости) Схема датчика
расшифровка кода ошибки P0131 Подогреваемый кислородный датчик цепь, группа низкого напряжения 1, датчик 1
расшифровка кода ошибки P0132 Подогреваемый кислородный датчик цепь Высоковольтный блок 1 Датчик 1
расшифровка кода ошибки P0133 Подогреваемый кислородный датчик Банк медленных откликов 1 Датчик 1
расшифровка кода ошибки P0134 Подогреваемый кислородный датчик Недостаточная активность банка 1 Датчик 1
расшифровка кода ошибки P0135 Подогреваемый кислородный датчик Группа характеристик нагревателя 1 Датчик 1
расшифровка кода ошибки P0137 Подогреваемый кислородный датчик цепь, группа низкого напряжения 1, датчик 2
расшифровка кода ошибки P0138 Подогреваемый кислородный датчик цепь Высоковольтный блок 1 Датчик 2
расшифровка кода ошибки P0140 Подогреваемый кислородный датчик цепь Недостаточный банк активности 1 Датчик 2
расшифровка кода ошибки P0141 Подогреваемый кислородный датчик Группа характеристик нагревателя 1 Датчик 2
расшифровка кода ошибки P0171 Топливная дифферентная система Lean ряд 1
расшифровка кода ошибки P0172 Топливная дифферентная система Rich ряд 1
расшифровка кода ошибки P0201-P0206 Схема управления инжектором
расшифровка кода ошибки P0220 Цепь датчика 2 положения дроссельной заслонки (положение дроссельной заслонки)
расшифровка кода ошибки P0230 Схема управления реле топливного насоса
расшифровка кода ошибки P0300 Обнаружено неправильное срабатывание двигателя
расшифровка кода ошибки P0315 Изменение положения коленчатого вала (положение коленвала) системы не изучено
расшифровка кода ошибки P0325, P0326, P0327 или P0332 Датчик детонации (датчик детонации)
расшифровка кода ошибки P0335 Цепь датчика положения коленчатого вала (положение коленвала)
расшифровка кода ошибки P0336 Характеристики датчика положения коленчатого вала (положение коленвала)
расшифровка кода ошибки P0340 Схема датчика положения распределительного вала (положение распредвала)
расшифровка кода ошибки P0341 Характеристики датчика положения распределительного вала (положение распредвала)
расшифровка кода ошибки P0351, P0352 или P0353 Схема управления катушкой зажигания
расшифровка кода ошибки P0401 Недостаточный поток рециркуляции отработавших газов (рециркуляция отработавших газов)
расшифровка кода ошибки P0403 Цепь управления соленоидом рециркуляции отработавших газов (рециркуляция отработавших газов)
расшифровка кода ошибки P0404 Характеристики открытого положения рециркуляции отработавших газов (рециркуляция отработавших газов)
расшифровка кода ошибки P0405 Низкое напряжение цепи датчика положения рециркуляции отработавших газов (рециркуляция отработавших газов)
расшифровка кода ошибки P0406 Высокое напряжение цепи датчика положения рециркуляции отработавших газов (рециркуляция отработавших газов)
расшифровка кода ошибки P0420 Банк низкой эффективности каталитической системы 1
расшифровка кода ошибки P0442 Обнаружена небольшая утечка в системе испарительных выбросов (EVAP)
расшифровка кода ошибки P0443 Схема управления соленоидом продувки EVAP
расшифровка кода ошибки P0446 Производительность вентиляционной системы с испарительными выбросами (EVAP)
расшифровка кода ошибки P0449 Схема управления соленоидом выпускного клапана EVAP
расшифровка кода ошибки P0451 Характеристики датчика давления топливного бака (FTP)
расшифровка кода ошибки P0452 Низкое напряжение цепи датчика давления топливного бака (FTP)
расшифровка кода ошибки P0453 Высокое напряжение цепи датчика давления топливного бака (FTP)
расшифровка кода ошибки P0454 Цепь датчика давления топливного бака (FTP) прерывистая
расшифровка кода ошибки P0455 Система диагностики больших утечек испарительных выбросов (EVAP)
расшифровка кода ошибки P0496 Расход в системе испарительных выбросов (EVAP) при отсутствии продувки
расшифровка кода ошибки P0506 Низкая частота вращения на холостом ходу
расшифровка кода ошибки P0507 Высокая частота вращения на холостом ходу
расшифровка кода ошибки P0601-P0607, P1600, P1621, P1627, P1680, P1681, P1683 или P2610 Модуль управления
расшифровка кода ошибки P0641 или P0651 5-Volt опорная цепь
расшифровка кода ошибки P0650 Схема управления индикаторной лампой неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель))
расшифровка кода ошибки P0685 Управление двигателем Цепь управления реле зажигания
расшифровка кода ошибки P0700 Модуль управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM)) Запрашиваемая подсветка контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)
расшифровка кода ошибки P1125 Система позиционирования педали акселератора (APP)
расшифровка кода ошибки P1133 Подогреваемый кислородный датчик Недостаточная коммутационная группа 1 Датчик 1
расшифровка кода ошибки P1134 Подогреваемый кислородный датчик Коэффициент времени перехода, группа 1, датчик 1
расшифровка кода ошибки P1400 Система контроля за сокращением выбросов при холодном запуске
расшифровка кода ошибки P1404 Характеристики закрытого положения системы рециркуляции отработавших газов (рециркуляция отработавших газов)
расшифровка кода ошибки P1516 Характеристики положения привода дроссельной заслонки (TAC)
расшифровка кода ошибки P1640, P1650 или P1660 Выходная цепь модуля управления
расшифровка кода ошибки P2101 Характеристики положения привода дроссельной заслонки модуля управления
расшифровка кода ошибки P2107 Внутренняя цепь модуля управления приводом дроссельной заслонки (TAC)
расшифровка кода ошибки P2108 Характеристики модуля управления приводом дроссельной заслонки (TAC)
расшифровка кода ошибки P2119 Характеристики закрытого положения дроссельной заслонки
расшифровка кода ошибки P2120 Схема датчика 1 положения педали акселератора (APP)
расшифровка кода ошибки P2125 Схема датчика 2 положения педали акселератора (APP)
расшифровка кода ошибки P2135 Корреляция датчика положения дроссельной заслонки (положение дроссельной заслонки) 1-2
расшифровка кода ошибки P2138 Корреляция датчика положения педали акселератора (APP) 1-2
расшифровка кода ошибки P2A00 Подогреваемый кислородный датчик характеристик замкнутого контура (замкнутый контур), блок 1, датчик 1
расшифровка кода ошибки P2A01 Подогреваемый кислородный датчик характеристик замкнутого контура (замкнутый контур), блок 1, датчик 2
расшифровка кода ошибки U0107 Схема последовательных данных модуля управления приводом дроссельной заслонки (TAC)

ИНДЕКС ДИАГНОСТИЧЕСКОГО КОДА.

Процедура проверки

ПримечаниеСм. Уведомление об источнике чистого, сухого газа низкого давления в предостережениях и уведомлениях.

  1. Выключите зажигание.
  2. Снимите клапан продувки канистры EVAP. Обратитесь к разделу " Замена электромагнитного клапана продувки канистры EVAP ".
  3. Слегка постучите по продувочному клапану EVAP на твердой поверхности.
  4. Проверьте наличие углеродных частиц, выходящих из любого из вакуумных отверстий. Если углеродные частицы не были обнаружены, но во время диагностической процедуры была обнаружена закупорка, установите оригинальный клапан продувки канистры EVAP. Продолжайте процедуру очистки. Если во время процедуры проверки обнаружены частицы углерода, продолжите процедуру очистки. Если диагностическая процедура предписала вам заменить клапан продувки канистры EVAP и не было обнаружено частиц углерода, замените клапан продувки канистры EVAP. Вернитесь к опубликованной процедуре обслуживания.

Как проверить провод свечей зажигания

Целостность провода свечи зажигания жизненно важна для правильной работы двигателя. Для точного выявления условий, которые могут повлиять на работу двигателя, потребуется тщательный осмотр. Детали, подлежащие проверке, см. в списке ниже.

  1. Проверьте правильность прокладки проводов свечи зажигания. Неправильная маршрутизация может привести к перекрестному срабатыванию.
  2. Осмотрите каждый провод на наличие каких-либо признаков трещин или расколов в проводе.
  3. Проверьте каждый ботинок на наличие следующих условий: Разрыв Пирсинг Дугогасительный Угольный трекинг Корродированный терминал

Если на колпачке или клемме провода свечи зажигания указаны коррозия, угарный след или образование дуги, следует заменить как провод, так и компонент, подключенный к проводу.

Как осмотреть свечи зажигания

  1. Осмотрите клеммную стойку (1) на наличие повреждений. Проверьте, нет ли изогнутой или сломанной клеммной стойки (1). Проверить наличие ослабленной клеммной стойки (1) путем скручивания и вытягивания стойки. Клеммная стойка (1) НЕ должна перемещаться.
  2. Осмотрите изолятор (2) на предмет пробоя или угольного следа, сажи. Это вызвано электрическим зарядом, проходящим через изолятор (2) между контактным штырем (1) и землей. Осмотрите на предмет следующих условий: Осмотрите колпак свечи зажигания на предмет повреждений. Осмотрите область выемки свечи зажигания головки цилиндров на наличие влаги, например, масла, охлаждающей жидкости или воды. Насыщенный колпак свечи зажигания вызывает образование дуги на земле.
  3. Осмотрите изолятор 2 на отсутствие трещин. Вместо электродов (3, 4) через трещину может проходить весь электрический заряд или его часть.
  4. Проверьте наличие излишней дуги. Измерьте зазор между центральным электродом (4) и контактными зажимами бокового электрода (3). Обратитесь к разделу " Технические характеристики системы зажигания ". Слишком широкий зазор между электродами может помешать правильной работе свечи зажигания. Проверьте правильность крутящего момента свечи зажигания. Обратитесь к разделу " Технические характеристики затяжки крепежа ". Недостаточный крутящий момент может помешать правильной работе свечи зажигания. Перекошенная свеча зажигания приводит к растрескиванию изолятора (2). Проверьте наличие признаков трекинга, возникшего вблизи изолятора (4).
  5. Осмотрите зону выемки свечи зажигания головки цилиндров на предмет наличия мусора. Грязная или поврежденная резьба может привести к неправильной посадке свечи зажигания при монтаже.

Визуальный осмотр свечей зажигания

  1. Нормальная работа - от коричневого до серовато-желтовато-коричневого цвета с небольшим количеством белых порошкообразных отложений являются нормальными побочными продуктами сгорания от топлив с присадками.
  2. Углерод, загрязненный - сухой, пушистый, черный углерод или сажа, вызванная следующими условиями: Богатые топливные смеси Протекающие топливные инжекторы Избыточное давление топлива Ограниченный воздушный фильтрующий элемент Неправильное сгорание Пониженное выходное напряжение системы зажигания Слабые катушки Изношенные провода зажигания Неправильный зазор свечи зажигания Чрезмерный холостой ход или медленные скорости при небольших нагрузках могут поддерживать температуру свечи зажигания настолько низкой, что нормальные отложения горения могут не сгореть.
  3. Загрязнение отложений - масло, хладагент или добавки, которые включают такие вещества, как силикон, очень белое покрытие, снижает интенсивность искры. Большинство порошкообразных отложений не будут влиять на интенсивность искрового разряда, если они не образуют остекление над электродом.

Как продиагностировать выбросы для государственных программ I/M

Это транспортное средство, оснащенное БД II, предназначено для диагностики любых состояний, которые могут привести к чрезмерному уровню следующих выбросов:

  1. Углеводороды (УВ)
  2. Окись углерода (CO)
  3. Оксиды азота (NOx)
  4. Потери в системе испарительных выбросов (EVAP)

Если эта бортовая диагностическая система транспортных средств, модуль управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM)), обнаруживает состояние, которое может привести к чрезмерным выбросам, блок управления силовым агрегатом включает индикаторную лампу неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) и сохраняет расшифровка кода ошибки, который связан с состоянием.

Инспекция под капотом

ВажноЭтот осмотр очень важен и должен проводиться тщательно и основательно.

Выполните тщательный осмотр под капотом при выполнении любой диагностической процедуры или диагностике причины сбоя теста на выбросы. Это часто может привести к исправлению состояния без дальнейших шагов. При проведении контроля руководствуйтесь следующими указаниями

  1. Осмотрите все вакуумные шланги на предмет правильности прокладки, защемлений, порезов или разъединений.
  2. Осмотрите все шланги, которые трудно увидеть.
  3. Проверьте все провода в моторном отсеке на наличие следующих условий: Обгоревшие или натертые пятна Защемленные провода Контакт с острыми краями Контакт с горячими выпускными коллекторами

Испытание на большие утечки

Это проверяет на большие утечки и блокировки в системе испарительного выброса (EVXD0). Модуль управления выдаст команду EVAP вентиляционный клапан ВКЛ, закрыт, и выдаст команду EVAP продувочный клапан ВКЛ, открыт, при работающем двигателе, допуская вакуум двигателя в систему EVAP. Модуль управления контролирует напряжение датчика давления в топливном баке (FTP), чтобы убедиться, что система способна достичь заданного уровня вакуума в течение установленного периода времени. Затем модуль управления контролирует уровень EVAP в системе уплотнения. P0455

Испытание на малую утечку

Двигатель с естественным вакуумом (EONV), диагностика - это диагностика обнаружения небольших утечек в системе испарительного выброса (EVONAP). Диагностика EONV контролирует давление в системе EVAP или вакуум с ключом OFF. EONV использует изменения температуры и возникающий естественный вакуум или давление в топливном баке сразу после цикла привода. Когда транспортное средство находится в движении, температура в топливном баке повышается. P0442

Испытание на ограничение вентиляции канистр

Если система вентиляции с выбросом паров (EVAP) ограничена, пары топлива не будут надлежащим образом продуваться из контейнера EVAP. Модуль управления проверяет это, подавая команду на включение продувочного клапана EVAP, открыть; и подавая команду на выключение вентиляционного клапана EVAP, открыть; и контролируя датчик давления в топливном баке (FTP) на увеличение вакуума. Если вакуум увеличивается более чем на калиброванное значение, расшифровка кода ошибки P0446 устанавливает.

Испытание на герметичность продувочного клапана

Если клапан продувки EVAP не герметизирован должным образом, пары топлива могут попасть в двигатель в нежелательное время, вызывая проблемы с управляемостью. Модуль управления проверяет это, подавая команду на клапан продувки EVAP OFF, закрыт; и вентиляционный клапан ON, закрыт; герметизация системы и мониторинг давления в топливном баке (FTP) для увеличения вакуума. Если модуль управления обнаруживает, что вакуум в системе EVAP превышает калиброванное значение, расшифровка кода ошибки xtagxsets 0. P0496

Диагностика EGR

Модуль управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)) проверяет поток рециркуляции отработавших газов (рециркуляция отработавших газов) во время замедления, мгновенно давая команду клапану рециркуляция отработавших газов открыться, одновременно отслеживая сигнал датчика абсолютного давления в коллекторе (абсолютное давление во впускном коллекторе). Когда рециркуляция отработавших газов клапан открыт, блок управления силовым агрегатом ожидает увидеть заданное увеличение абсолютное давление во впускном коллекторе. Если ожидаемое увеличение абсолютное давление во впускном коллекторе не обнаружено, блок управления силовым агрегатом записывает величину разности абсолютное давление во впускном коллекторе, которая была обнаружена, и настраивает калиброванный счетчик отказов на калиброванный пороговый уровень отказа. Если счетчик отказов превышает пороговый уровень отказа, блок управления силовым агрегатом устанавливает расшифровка кода ошибки.

Как правило, блок управления силовым агрегатом (PCM) допускает только один подсчет расхода рециркуляция отработавших газов во время цикла зажигания. Чтобы помочь в проверке ремонта, блок управления силовым агрегатом допускает 18 счетчиков расхода рециркуляция отработавших газов во время первого цикла зажигания после сброса кода или отключения батареи. Между 9-18 счетчиками расхода рециркуляция отработавших газов должно быть достаточно для блок управления силовым агрегатом, чтобы определить адекватный расход рециркуляция отработавших газов и пройти испытание расхода рециркуляция отработавших газов. Если блок управления силовым агрегатом обнаруживает ошибку расхода рециркуляция отработавших газов, устанавливается расшифровка кода ошибки.

МУП контролирует положение оси клапана EGR с помощью датчика положения EGR. Если блок управления силовым агрегатом (PCM) обнаруживает калиброванную дисперсию между параметром Desired рециркуляция отработавших газов положение (Требуемое положение рециркуляция отработавших газов) и параметром рециркуляция отработавших газов датчик положения (Датчик положения рециркуляция отработавших газов), то фактическое положение для калиброванного периода времени устанавливается расшифровка кода ошибки.

Модуль блок управления силовым агрегатом (PCM) также контролирует цепь управления высоким уровнем электромагнита рециркуляция отработавших газов и цепь управления низким уровнем электромагнита рециркуляция отработавших газов на предмет электрических неисправностей. Если обнаруживается неисправность схемы управления EGR в течение калиброванного периода времени, то устанавливается расшифровка кода ошибки.