Содержание Электросхемы Раздел: Дифференциалы и приводы Все разделы

Подвеска, колеса, рулевое управление: Прочее Audi TT 8N рестайлинг

Дифференциалы и приводы 267 иллюстраций ~87 мин чтения

Поврежденная резьба, ремонта

Поврежденную резьбу можно отремонтировать с помощью проволочных вставок (Heli-coil).

Для получения информации о том, какие резьбы могут быть отремонтированы, см. разнесенные виды компонентов.

Металлические частицы, остающиеся в кузове автомобиля, должны быть заделаны в воск.

Передние газонаполненные стойки, опорожнения

A - Опорожнение путем бурения

Схема №912
  1. Зажмите газонаполненный амортизатор вертикально в тисках, штоком поршня вниз.
ВниманиеПри выполнении этой процедуры всегда надевайте средства защиты глаз.
  1. Просверлите отверстие диаметром 3мм - стрелка А - через наружную трубку стойки.

ПримечаниеВ процессе бурения произойдет утечка газа.

  1. Продолжать бурение до тех пор, пока не будет вскрыта внутренняя труба (глубина приблизительно 25 мм).
  2. Просверлите второе отверстие диаметром 6 мм - стрелка В - через наружную и внутреннюю трубы стойки.
  3. Удерживайте стойку над соответствующей емкостью для улавливания масла и перемещайте поршневой шток вверх и вниз несколько раз на протяжении всего хода до тех пор, пока масло больше не выйдет.

B - Открывающаяся стойка с труборезом

ВниманиеПри выполнении этой процедуры всегда надевайте средства защиты глаз.
Схема №913
  1. Просверлите отверстие диаметром 3 мм - стрелку - через наружную трубу стойки, или пилу через боковую сторону трубы.

ПримечаниеГаз будет выходить во время бурения или пиления.

  1. Применить труборез (например, 150/3 Stahlwille Express), как показано на иллюстрации, и прорезать наружную трубу.
  2. Вытяните поршневой шток вверх, одновременно надежно удерживая внутреннюю трубку плоскогубцами и прижимая ее вниз, чтобы она оставалась во внешней трубке при медленном вытягивании поршневого штока вверх.
  3. Извлеките шток поршня из внутренней трубы.
  4. Трубка сливной стойки.

Задние газонаполненные стойки, опорожнения

A - Опорожнение путем бурения

Схема №914
  1. Зажать газонаполненную стойку вертикально в тисках, поршневым штоком вниз.
ВниманиеПри выполнении этой процедуры всегда надевайте средства защиты глаз.
  1. Через наружную трубку стойки просверлите отверстие диаметром 3 мм - стрелка А.

ПримечаниеВ процессе бурения произойдет утечка газа.

  1. Продолжать бурение до тех пор, пока не будет вскрыта внутренняя труба (глубина приблизительно 25 мм).
  2. Просверлите второе отверстие диаметром 6 мм - стрелка Б - через наружную и внутреннюю трубы стойки.
  3. Удерживайте стойку над соответствующей емкостью для улавливания масла и перемещайте поршневой шток вверх и вниз несколько раз на протяжении всего хода до тех пор, пока масло больше не выйдет.

B - Открывающаяся стойка с труборезом

ВниманиеПри выполнении этой процедуры всегда надевайте средства защиты глаз.
Схема №915
  1. Просверлите отверстие диаметром 3 мм - стрелку - через наружную трубу стойки, или пилу через боковую сторону трубы.

ПримечаниеГаз будет выходить во время бурения или пиления.

  1. Применить труборез (например, 150/3 Stahlwille Express), как показано на иллюстрации, и прорезать наружную трубу.
  2. Вытяните поршневой шток вверх, одновременно надежно удерживая внутреннюю трубку плоскогубцами и прижимая ее вниз, чтобы она оставалась во внешней трубке при медленном вытягивании поршневого штока вверх.
  3. Извлеките шток поршня из внутренней трубы.
  4. Слейте трубку амортизатора.

Негерметичные амортизаторы

Амортизаторы часто заменяют из-за видимой снаружи утечки. Проверки на испытательном стенде и в автомобиле показали, что в большинстве случаев такая замена не оправдана.

Незначительная потеря жидкости (" потение ") на уплотнении штока поршня не является причиной для замены амортизатора. Амортизатор с незначительной утечкой жидкости может быть принят как " OK " при следующих условиях

Схема №916
  1. Просачивание жидкости (затененная часть иллюстрации) видно, но жидкость тусклая и, возможно, высушена пылью
  2. Просачивание жидкости идет только от верхнего уплотнения амортизатора (масляного уплотнения штока поршня) вниз к нижней пружинной пластине - стрелка -.

ПримечаниеНебольшая утечка жидкости на самом деле выгодна, так как она смазывает масляное уплотнение штока поршня и, таким образом, продлевает срок службы амортизатора. Это касается амортизаторов как на передней, так и на задней осях.

Шумные амортизаторы

Амортизаторы часто заменяются из-за дребезжащих шумов, испытываемых клиентом. Проверки на испытательном стенде и в транспортном средстве показали, что примерно в 70% этих случаев жалобы и последующая замена не были обоснованы.

Действуйте следующим образом для жалоб, связанных с дребезжанием или треском

  1. Определите, где, когда и как развиваются шумы во время дорожного испытания с клиентом - по возможности дорожного испытания автомобиля на сухой, неровной поверхности вождения.
  2. Используйте таблицу поиска и устранения неисправностей "Шумы в передней и задней части транспортного средства" для поиска и устранения неисправностей "Специальная информация; "Устранение неполадок. Подвеска"

ПримечаниеЭти шумы очень редко вызываются амортизаторами.

Амортизаторы, проверки при снятии с транспортного средства

Неисправные амортизаторы заметны во время движения из-за громких дребезжащих шумов - вызванных дребезжанием колес - особенно на грубых поверхностях движения. Они также могут быть внешне идентифицированы по большим потерям нефти.

ПримечаниеАмортизаторы не требуют технического обслуживания; жидкость амортизатора не может быть заправлена.

Амортизатор, снятый с транспортного средства, можно проверить вручную следующим образом:

  1. Вручную сжать амортизатор.
  1. Шток поршня должен плавно перемещаться на протяжении всего хода с равномерным сопротивлением и без рывков.
  1. Освободить шток поршня.
  1. Для амортизатора с достаточным давлением газа шток поршня сам вернется в исходное положение.

ПримечаниеЕсли это не так, то амортизатор не обязательно нужно заменять. При условии, что не было большой потери жидкости, он все равно будет столь же эффективен, как и обычный амортизатор. Даже без давления газа амортизатор будет обеспечивать полный демпфирующий эффект до тех пор, пока не будет значительной потери жидкости. Однако он может производить больше шума.

Резьба в продольном элементе, ремонта

При определенных обстоятельствах можно отремонтировать резьбу накидных гаек в продольном элементе.

  1. Каждый поток можно восстановить только один раз.
  2. При необходимости повторного ремонта накидную гайку необходимо заменить.
ВниманиеПри сверлении надевайте защитные очки!
  1. Проверить ремонт резьбы мастером или руководителем.
  2. Вставка резьбы должна быть той же длины, что и резьба в теле.

Штанга стабилизатора, снятия и установка

Удаление

  1. Снимите колеса.
Схема №917
  1. Снимите шумоизоляционную панель.
  2. Снять левую и правую боковую шумоизоляцию на подрамнике.
  3. Если установлен, отсоедините рычажный механизм управления дальностью света фар на левом рычаге управления--> Датчик уровня транспортного средства в транспортных средствах с автоматической регулировкой дальности света фар.
  4. Снимите штангу стабилизатора со штока муфты. Момент затяжки: 100 Нм. Используйте новые гайки.
Схема №918
  1. Закрепите тягу к стойке подвески с помощью натяжных ремней T10038 (ремни нанести рядом с внутренними резиновыми сапогами). Это предотвратит соскальзывание рулевой колонки со шлицев рулевого механизма во время следующего шага.
Схема №919
  1. Для автомобилей с AWD и двигателем мощностью 165 кВт (код: APX) снимите резиновое крепление - стрелка - у передней выхлопной трубы.

Обратите внимание на монтажное положение резинового крепления для последующего монтажа.

Схема №920
  1. Отверните болты - 1 - для рулевого механизма.
Моменты затяжки
Рулевой механизм к подрамнику. Всегда используйте новые болты.20 Н· м + 90 °
Схема №921
  1. Позиционирование двигателя/трансмиссионного домкрата V.A.G1383A с универсальным креплением 1359/2 и деревянным блоком под подрамником.
  2. Демонтировать диагональную стойку (если установлена) Диагональный элемент для подрамника.
  1. Отвернуть болты опоры маятника - 2 -.
Моменты затяжки
Маятниковая опора - 250 Нм
  1. Отвернуть болты - 3 - и - 4 - для подрамника.
Моменты затяжки
Подрамник к корпусу Всегда использовать новые болты100 Нм + 90 °
Схема №922
  1. Осторожно откиньте подрамник рулевого механизма от основного подрамника, используя шинный утюг или аналогичный.
  2. При необходимости отверните шестигранную гайку стопорного зажима на хомуте стабилизатора (левая сторона). Момент затяжки: 22 Нм
  3. Осторожно опустите подрамник.

Обратите внимание на боковую шумоизоляционную панель и кронштейн для гидролинии с левой стороны при опускании подрамника.

  1. Снимите болт - 27 -.
Схема №923
  1. Момент затяжки: 25 Нм
  1. Выведите из зацепления зажим штанги стабилизатора - 26 -.
  2. Выньте штангу стабилизатора - 18 - назад.

Установка

  1. Закрепите планку стабилизатора - 18 - к подрамнику сзади втулкой - 25 -, хомутом - 26 - и болтом - 27 -.
  1. Момент затяжки: 25 Нм.
  2. Монтажное положение втулки стабилизатора Снятие шестигранной гайки с амортизатора
  1. Остальная установка является обратной снятию.
Схема №924

Установочное положение втулки стабилизатора

1 - Зажим стабилизатора

2 - Втулка стабилизатора

3 - Штанга стабилизатора

Датчик уровня транспортного средства в транспортных средствах с автоматическим регулированием диапазона фар

Автомобили с газоразрядными лампами имеют в качестве стандартного оборудования автоматическое регулирование дальности действия фар.

Автоматический контроль диапазона фар требует информации относительно хода сжатия и отскока на передней и задней подвеске, чтобы функционировать правильно.

С этой целью положение нижнего левого рычага управления относительно корпуса передается на левый передний датчик G78 системы управления уровнем через соединительную тягу. При этом электрические сигналы передаются в модуль управления для управления дальностью действия фар.

На задней оси сигналы передаются в модуль управления левым датчиком G76 задней системы управления уровнем.

Эти сигналы необходимы для определения текущей высоты транспортного средства.

Автоматический регулятор дальности действия фар реагирует на изменения высоты подвески (положения автомобиля).

Схема №925

Положение транспортного средства может изменяться в следующих ситуациях:

  1. Различные условия нагрузки; транспортное средство порожнее, транспортное средство частично или полностью загруженное
  2. Медленное или быстрое вождение
ВниманиеРегулировка фар!

ПримечаниеБазовая настройка фар должна всегда проверяться, когда: Рычаг управления был снят или заменен Электрическое оборудование на борту Диагностика (БД) Самодиагностика автоматического управления дальностью действия фар Выполнены монтажные работы на датчике уровня транспортного средства Заменен датчик уровня транспортного средства Отсоединен фиксирующий зажим для соединительной тяги на рычаге управления

Базовая настройка фар Электрооборудование Бортовая диагностика (БД) Самодиагностика автоматического регулирования диапазона фар; Базовая настройка

1 - Скобка

2 - шестигранная гайка, 8 Нм

3 - Датчик-G78 левой передней системы контроля уровня

  1. Электрическая проверка с помощью бортовой диагностики (бортовая система диагностики)
  2. Для проблем/жалоб --> 01 бортовая система диагностики (бортовая система диагностики)

4 - Соединительная тяга от левого переднего датчика системы регулирования уровня -G78-; момент затяжки к компоненту: 4Nm - 3

5 - Рычаг управления

6 - шестигранный болт, 25 Н· м

7 - Соединительная тяга

  1. Регулировочный размер для кронштейна с удлиненным отверстием Регулировочный размер для проводки управления диапазоном фар на кронштейне с удлиненным отверстием

8 - шестигранная гайка, 4 Нм

9 - Соединитель

10 - Продольный элемент

11 - Болт с клепкой

Болт может быть установлен с помощью щипцов V.A.G1765B

Схема №926

Размер а = 19 мм

Затяните гайки (M6) на 4 Нм.

Шаровой шарнир, проверки

Проверка осевого люфта

Схема №927
  1. Потяните рычаг управления вниз и снова надавите на него.

Проверка радиального зазора

Схема №928
  1. Плотно прижмите колесо внутрь и наружу.

ПримечаниеНи в одной из двух проверок не должно быть заметного или заметного «люфта». Наблюдайте за нижним шаровым шарниром при выполнении проверок. Сделайте поправку на любой люфт подшипника колеса или «люфт» в креплении стойки вверху. Проверьте резиновый чехол на наличие повреждений, при необходимости замените нижний шаровой шарнир.

Шаровой шарнир, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №929
  1. Съемник шарового шарнира 3287 А
  2. Съемник шарового шарнира Kukko 129/0
Схема №930
  1. Динамометрический ключ V.A.G1332, диапазон измерения от 40 до 200 Нм

Удаление

Все транспортные средства

  1. Снимите колесо.
  2. Отметьте положения гаек.
Схема №931
  1. Снимите нижние гайки с шарового шарнира.
Схема №932
  1. Снимите верхнюю гайку с шарового шарнира.

Только родстер Tt VR6

  1. Отсоединить рычаг управления от шарового шарнира.
Схема №933
  1. Установить съемник шарового шарнира Kukko 129/0, как показано на иллюстрации, и выдавить шаровой шарнир.

ПримечаниеИспользуйте указанный здесь съемник шарового шарнира и убедитесь, что он посажен правильно, иначе втулка в корпусе подшипника колеса будет вытянута вместе с шаровым шарниром. Оставьте гайку на несколько витков для защиты резьбы шарового шарнира.

Все остальные транспортные средства

Схема №934
  1. Прикрепите съемник шарового шарнира, как показано на иллюстрации, и выпрессуйте шаровой шарнир.

ПримечаниеОставьте гайку на несколько витков для защиты резьбы шарового шарнира.

Установка

Моменты затяжки
Шаровой шарнир для рычага управления Всегда используйте новые гайки75 Нм
Шаровой шарнир к корпусу подшипника колеса на TT VR6 Roadster Всегда используйте новые гайки150 Нм
Шаровое соединение с корпусом подшипника колеса на всех других транспортных средствах Всегда используйте новые гайки75 Нм
  1. Болт на шаровом шарнире к рычагу управления (совместить гайки с маркировкой).

ПримечаниеКоммерчески доступные инструменты для вставки колец (18 мм), например Stahlwille 732/10 или Hazet 6630c-18, могут быть использованы вместо V.A.G1332/10

1 - Внутренний Торкс T40

  1. Вставьте шаровой шарнир в корпус подшипника колеса.
Схема №935
  1. Установите новую самоконтрящуюся гайку и контргайку с внутренним торсионным T40.

ПримечаниеУбедитесь, что ботинок не поврежден и не перекручен.

  1. Выравнивание транспортного средства --> Выравнивание колес

Рычаг управления, снятия и установка

Существуют различные версии рычага управления --> Каталог деталей

Одна и та же версия всегда должна быть установлена с обеих сторон.

Если в транспортном средстве есть другая версия, оба рычага управления должны быть заменены как пара.

Удаление

  1. Снимите колесо.
  1. Снимите шумоизоляционную панель.
  2. Если установлен, снимите рычажный механизм управления дальностью света фар на левом рычаге управления--> Датчик уровня транспортного средства в транспортных средствах с автоматической регулировкой дальности света фар.
Схема №936
  1. Отметьте положения гаек.
  2. Снимите нижние гайки с шарового шарнира.
  3. Отверните шестигранные болты - 1 - и - 2 - и снимите рычаг управления.

ПримечаниеБолт - 1 - крепится сверху гайкой.

При установке обратите внимание на следующие моменты

  1. Установите рычаг управления в подрамник и закрепите.
  2. Болт на шаровом шарнире с рычагом управления (гайки совместить с отмеченными установочными положениями. Новый рычаг управления закреплен болтами в центре).

Болты со скрепленными резиновыми втулками необходимо затягивать на его колесах при стоянии автомобиля.

В противном случае резиновая втулка будет напряжена и срок ее службы сократится.

  1. Выравнивание транспортного средства --> Выравнивание колес

Втулки рычага управления, замены

Существуют различные версии рычага управления --> Каталог деталей

Одна и та же версия всегда должна быть установлена с обеих сторон.

Выпрессовка осуществляется с помощью прессового V.A.G1290A «Мастерская».

ПримечаниеПри запрессовке использовать сборочный G294 смазочного масла 421 А1. Соотношение смеси смазочного масла и воды: 1:9. Это смазочное масло является некоррозионным и через короткое время проникает в резину (диффундирует). Оставляет слегка липкую пленку, что обеспечивает прочную посадку втулки. Большинство обычных смазок/масел содержат кислоту и вызывают образование пленки смазки. Это может повлиять на резину или привести к закручиванию всей втулки в рычаге управления вместо того, чтобы изгибаться, когда подвеска сжимается и отскакивает.

Нижеследующие инструкции применяются к транспортным средствам, в которых задний вкладыш, если смотреть в направлении движения (больший из двух вкладышей), является сплошным (т.е. без полостей).

На транспортных средствах с номером 8N0407165 или 8N0407166 маркировка наносится на рычаге управления.

При установке следует обратить особое внимание на следующие моменты:

Схема №937
  1. Выпрессовать втулку.

Нажатие на втулку переднего рычага управления

Схема №938

Обратите внимание на положение при установке втулки

Схема №939
  1. Запрессовать во втулку - стрелка -.

Выпрессовка/запрессовка во втулке заднего рычага управления

Схема №940
  1. Запрессовать втулку.

Нижеследующие инструкции применяются к транспортным средствам, в которых задний вкладыш, если смотреть в направлении движения (больший из двух вкладышей), имеет почкообразные полости (Схема №945)

На этих транспортных средствах номер 8N0407157 или 8N0407158 наносится на поперечный рычаг подвески.

Для выпрессовки используется V.A.G1290A цехового пресса.

Выпрессовка втулки переднего рычага управления

  1. Для создания ровной поверхности отрежьте наружную резиновую часть втулки.
  2. Рычаг управления опорой с этой контактной поверхностью на VW402 пластины.
Схема №941
  1. Выпрессовать втулку.

ПримечаниеПри запрессовке использовать сборочный G294 смазочного масла 421 А1. Соотношение смеси смазочного масла и воды: 1:9. Это смазочное масло не содержит кислоты и проникает в резину через короткое время (путем диффузии). Оставляет слегка липкую пленку, что обеспечивает прочную посадку втулки. Большинство обычных смазок/масел содержат кислоту и вызывают образование пленки смазки. Это может повлиять на резину или привести к закручиванию всей втулки в рычаге управления вместо того, чтобы изгибаться, когда подвеска сжимается и отскакивает.

Нажатие на втулку переднего рычага управления

  1. Поддержите проушину руки управления на плоской поверхности.
Схема №942
  1. Запрессовать втулку до упора.
Схема №943
  1. Вдавливайте втулку дальше до тех пор, пока резиновая головка с нижней стороны не будет полностью видна - стрелка -.

Установочное положение задней втулки в левом рычаге управления

Схема №944

A - Номер детали

В - «Почкообразное» углубление; большая выемка обращена вперед по ходу движения

С - Обработанная поверхность, запрессовать втулку заподлицо с этой поверхностью.

F - Направление движения

Обратите внимание на разные формы почкообразных углублений - стрелки -.

Установочное положение задней втулки в правом рычаге управления

Схема №945

A - Номер детали

В - «Почкообразное» углубление; большая выемка обращена вперед по ходу движения

С - Обработанная поверхность, запрессовать втулку заподлицо с этой поверхностью.

F - Направление движения

Обратите внимание на разные формы почкообразных углублений - стрелки -.

Выпрессовка/запрессовка во втулке заднего рычага управления

  1. Используйте специальные инструменты, показанные на иллюстрации, и нажмите втулку наружу/внутрь.

Подрамник, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №946
  1. Разъем двигателя/коробки передач V.A.G1383A с универсальным креплением V.A.G1359/2
  1. Динамометрический ключ V.A.G1332, диапазон измерения от 40 до 200 Нм

Удаление

  1. Снимите колеса.
  1. Снимите шумоизоляционную панель.
  2. При необходимости отсоедините кронштейн для гидролинии на подрамнике (левосторонний). Момент затяжки: 3,5 Нм.
  3. В случае установки отсоедините рычажный механизм регулировки диапазона фар с левой стороны внутренней поперечной связи --> Датчик уровня транспортного средства в транспортных средствах с автоматической регулировкой диапазона фар.
  1. Прикрепить тяги к стойкам подвески с помощью натяжных ремней T10038 (ремни установить рядом с внутренними резиновыми сапогами). Это предотвратит соскальзывание рулевой колонки со шлицев рулевого механизма во время следующего шага.
Схема №947
  1. Отверните гайку стяжного стержня со стабилизатора.
  2. Снять болт Торкс с торцевой головкой для шумоизоляционной панели.
  1. Отметьте положения гаек.
  2. Снимите нижние гайки с шарового шарнира.
  3. Демонтировать диагональную стойку (если установлена) Диагональный элемент для подрамника.
  1. Снимите болты рулевого механизма - 1 - и маятниковую опору - 2 -.
  2. Для автомобилей с двигателем мощностью 165 кВт (код: APX) снимите резиновое крепление на передней выхлопной трубе.
  3. Под подрамником установить V.A.G1383A с универсальным креплением 1359/2.
  4. Отвернуть болты - 3 - и - 4 - для подрамника.
  1. При необходимости отверните шестигранную гайку крепления хомута на хомуте стабилизатора (левая сторона). Момент затяжки: 22 Нм
  1. Тщательно поддеть подрамник для рулевого механизма от главного подрамника с помощью шинного утюга или подобного.

Обратите внимание на боковую шумоизоляционную панель и кронштейн для гидролинии (слева-сбоку) при опускании подрамника.

  1. Осторожно опустите подрамник.

При установке обратите внимание на следующие моменты

Перед вставкой болтов подрамника расположите рулевой механизм на подрамнике и вставьте болты для рулевого механизма.

Схема №948

Резьбовая втулка - 1 - должна быть посажена в отверстие в подрамнике.

Вместо V.A.G1332/10 можно использовать коммерчески доступные кольцевые вставки (18 мм), например Stahlwille 732/10 или Hazet 6630c-18.

1 - Внутренний Торкс T40

  1. Вставьте шаровой шарнир в корпус подшипника колеса.
  1. Установите новую самоконтрящуюся гайку и контргайку с внутренним T40 Torx.

ПримечаниеУбедитесь, что уплотнительный чехол не поврежден и не перекручен.

Моменты затяжки
Шаровой шарнир к рычагу подвески (использовать новые гайки)75 Нм
Маятниковая опора к трансмиссии M10 x 7050 Нм
Маятниковая опора к трансмиссии M10 x 3050 Нм
Опора маятниковая на подрамник25 Нм
Рулевой механизм к подрамнику (использовать новые болты)20 Н· м + 90 °
Тяга к штанге стабилизатора (использовать новые гайки)90 Нм
Подрамник к кузову (использовать новые болты)100 Нм + 90 °

После установки проверьте положение рулевого колеса автомобилем, ведущим испытание.

Выравнивание колес должно быть проверено и отрегулировано, если руль не прямой.

Втулки подрамника, замены

Втулки можно заменить после опускания подрамника.

Схема №949

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Домкрат двигателя/коробки передач V.A.G1383A
  2. Сплиттер Кукко 15-1 с Кукко 17-1; предметы. 1, 2 и 4 не требуются.
  3. Базовый блок VW441
  4. Упорная пластина VW447 ч
  1. Динамометрический ключ V.A.G1332, диапазон измерения от 40 до 200 Нм
  1. Снимите шумоизоляционную панель.
  1. Снять болт Торкс с торцевой головкой для шумоизоляционной панели - левая стрелка -.
  2. Для автомобилей с двигателем мощностью 165 кВт (код: APX) снимите резиновое крепление на передней выхлопной трубе.
Схема №950
  1. Отверните задние болты - 1 -.
  2. Ослабив передние болты - 2 - опустите подрамник достаточно далеко до доступа втулок.
Схема №951
  1. Установите разделитель Kukko15-1 с Kukko17-1 и снимите верхнюю половину втулки.
  2. Вставить упорную подушку VW447 ч.
Схема №952
  1. С помощью домкрата двигателя/трансмиссии и VW441 базового блока вытолкнуть подрамник вверх до выпадения нижней половины втулки.
  1. Установочное положение половин втулки

А - Верхняя половина втулки без бурта, ребра обращены к корпусу.

B - Нижняя половина втулки, буртик обращен к головке болта

ПримечаниеРезиновые поверхности новых втулок покрыть сборочной смазкой Г 294 421 А1.

Обратите внимание на монтажное положение втулок см. рис. 66.

  1. Вставьте обе половины втулки.
Схема №953
  1. Запрессовать новые втулки с помощью домкрата двигателя/трансмиссии.
Моменты затяжки
Подрамник к кузову (использовать новые болты)100 Нм + 90 °

После установки проверьте положение рулевого колеса автомобилем, ведущим испытание.

Выравнивание колес должно быть проверено и отрегулировано, если руль не находится на прямой.

Шлицы ведущей оси/ступицы колеса

Транспортные средства с ведущей осью, закрепленной 12-точечной гайкой

  1. Шлицы ведущей оси/ступицы колеса могут быть либо «скреплены» блокирующей жидкостью, либо на ступицах колес новой версии, (Часть. № 8N0 407 613 A или B), со смазкой.
  2. Например, версия со ступицей колеса определяет, является ли ступица колеса «связанной» или смазанной.
  3. Накопители ступиц колес старой версии, часть № 8N0 407 613 (ступица колеса, штампованная 8N0 615), все еще могут быть использованы для ведущих осей, которые были «скреплены», но они все еще должны быть «скреплены» с использованием блокирующей жидкости D 185 400 A2.
  4. Новые ступицы колес, часть № 8N0 407 613 A или B (ступица колеса, штампованная 8N0 615A или B) ни при каких обстоятельствах не должны быть «скреплены». Эти ступицы колес могут быть покрыты только твердой смазкой G 052 142 A2.
  1. Допускается наличие «сцепленной» ведущей оси/ступицы колеса с одной стороны транспортного средства и смазанной ведущей оси/ступицы колеса с другой стороны, поскольку «сцепленная» ступица колеса может быть заменена смазанной. Однако смазанная ступица колеса не должна заменяться на «скрепленную». Процедура

ПримечаниеМоменты затяжки для 12-точечной гайки различны: «Скрепленная» ступица колеса: 265 Нм Смазанная ступица колеса: 190 Нм плюс дополнительные 90 ° 1/4 оборота Всегда устанавливайте новую 12-точечную гайку

Процедура подвески, колеса, рулевого управление: прочее

Состояние компонентов транспортного средства в установленном состоянииЗаменяется ступица колеса?Порядок действий при сборке
Ведущий мост приклеен к ступице колесаНе замененоТщательно очистить от остатков клея шлицы ведущей оси и ступицы колеса. Нанесите блокирующую жидкость D 185 400 A2. Затяните 12-точечную гайку на 265Nm.
Ведущий мост и ступица колеса смазаныНе замененоНанести смазку Г 052 142 А2. Затяните 12-точечную гайку до 190Nm плюс дополнительные 90 ° 1/4 оборота.
Ведущий мост приклеен к ступице колесаЗамененныйПри установке 8N0 407 613 A или B тщательно очистить шлицы ведущего моста от остатков клея. Нанести смазку Г 052 142 А2. Затяните 12-точечную гайку до 190Nm плюс дополнительные 90 ° 1/4 оборота. При установке 8N0 407 613 - тщательно очистить шлицы ведущего моста от остатков клея. Нанесите блокирующую жидкость D 185 400 A2. Затяните 12-точечную гайку на 265Nm.
Ведущий мост и ступица колеса смазаныЗамененныйУстановить только 8N0 407 613 A или B: Нанести твердую смазку G 052 142 A2. Затяните 12-точечную гайку до 190Nm плюс дополнительные 90 ° 1/4 оборота.

Транспортные средства с приводным валом, закрепленным фланцевым болтом

Болт ослабляющего фланца

  1. Ослабьте фланцевый болт на 90 °, иначе будет поврежден подшипник колеса.
  2. Поднимите автомобиль достаточно далеко, чтобы снять нагрузку с передних колес.
  3. Второй техник должен нажать на педаль тормоза.
Схема №954
  1. Ослабьте болт фланца - 2 -.
  2. Снимите колеса.
  3. Завинтите колесные болты обратно.

Установка болта фланца

  1. Всегда заменяйте болт фланца - 2 -.
  2. Слегка смажьте шлицы на выступе оси и контактной поверхности ступицы колеса - 1 -/нижней стороне головки болта - 2 - твердой смазкой G 052 142 A2.

Порядок установки фланцевого болта

  1. Второй техник должен нажать на педаль тормоза.
  2. Поднять автомобиль.
  3. Начальный момент затяжки: 240 Нм
  4. Установите колеса и опустите автомобиль на его колеса. Обратите внимание на примечания --> Колеса, инструкции по замене/установке.
  1. Поверните на 90 ° дальше.
  2. Ослабьте болт фланца только на 90 °.
  3. Поднять автомобиль.
  4. Второй техник должен нажать на педаль тормоза.
  1. Ослабьте фланцевый болт на 90 °.
  2. Затянуть до 240 Нм.
  3. Опустить транспортное средство на колеса.
  4. Поверните на 90 ° дальше.
Схема №955

1 - Стойка подвески

  1. Доступны различные версии --> Каталог запчастей
  2. Одна и та же версия должна быть установлена с обеих сторон
  3. Снять стойку подвески с корпуса подшипника колеса Отсоединение стойки подвески от корпуса подшипника колеса
  4. Обзор сборки --> Стойка подвески, обзор сборки

2 - Болт шестигранный

  1. Всегда заменять при удалении

3 - Болт с шестигранной головкой, 8 Н· м

4 - датчик скорости колеса АБС

  1. Перед установкой датчика очистите внутреннюю поверхность монтажного отверстия и покройте смазочной пастой G 000 650.

5 - Самоконтрящаяся гайка

  1. Момент затяжки: 45 Нм
  2. TT VR6 Родстер: 75 Нм
  3. Всегда заменять при удалении

6 - Шаровой шарнир стяжной тяги

7 - Болт шестигранный, 10 Нм

8 - Самоконтрящаяся 12-точечная гайка

Обратите внимание на примечания --> Шлицы ведущей оси/ступицы колеса и таблицу

  1. Всегда заменять при удалении

9 - винт с крестообразной головкой, 4 Н· м

10 - Тормозной диск (вентилируемый)

11 - Ступица колеса с ротором для датчика частоты вращения колеса

Обратите внимание на примечания --> Шлицы ведущей оси/ступицы колеса и таблицу

  1. Ротор приварен к ступице колеса
  2. Снятие и установка с установленным корпусом подшипника колеса --> Подшипник переднего колеса, выпрессовка и вдавливание (с установленным корпусом подшипника колеса)

12 - Опорная плита

13 - Стопорное кольцо

  1. Проверьте правильность сидения

14 - Подшипник колеса

  1. Снятие и установка с установленным корпусом подшипника колеса --> Подшипник переднего колеса, выпрессовка и вдавливание (с установленным корпусом подшипника колеса)

Перед запрессовкой подшипника колеса всю внутреннюю поверхность расточки в корпусе подшипника колеса покрыть композицией Molypaste Покрытие всей поверхности расточки в корпусе подшипника колеса композицией Molypaste (AOS 115 000 01)

15 - Самоконтрящаяся гайка

  1. Момент затяжки: 75 Нм
  2. TT VR6 Родстер: 150 Нм
  3. Всегда заменять при удалении

16 - Шаровой шарнир

  1. Проверка --> Шаровой шарнир, проверка
  2. Демонтаж и монтаж --> Шаровой шарнир, демонтаж и монтаж
  3. Разметить установочное положение; если рычаг управления заменен, поместите в центр удлиненного отверстия и проверьте установку/развал носка
  4. Выравнивание колес --> Выравнивание колес

17 - Тормозная каретка

18 - Тормозной суппорт

  1. Не отсоединяйте тормозной шланг при работе на передней подвеске
  2. Положение врезки при помощи проволоки или аналогичного средства

19 - Направляющие штыри, 25 Нм

20 - Защитный колпачок

21 - Болт ребристый, 125 Нм

  1. Очистить оребрение на нижней стороне головки болта
  2. Тормозная магистраль не должна быть перекручена или перекручена

22 - Самоконтрящаяся гайка

  1. 60Nm плюс и дополнительные 90 ° 1/4 оборота
  2. Всегда заменять при удалении

23 - Корпус подшипника колеса

  1. Демонтаж и монтаж --> Демонтаж и монтаж корпуса подшипника колеса

Перед запрессовкой подшипника колеса всю внутреннюю поверхность расточки в корпусе подшипника колеса покрыть композицией Molypaste Покрытие всей поверхности расточки в корпусе подшипника колеса композицией Molypaste (AOS 115 000 01)

24 - Ведущий мост

Обратите внимание на примечания --> Шлицы ведущей оси/ступицы колеса и таблицу

  1. Выпрессовка ведущей оси из ступицы колеса; вдавливание --> Ведущие оси, Ведущие оси
Схема №956
  1. Вставьте специальный инструмент - 3424 - как показано на рисунке и раздвиньте корпус подшипника колеса.
Схема №957

ПримечаниеВ комплект подшипника колеса входит пакет смазки, содержащий 3 грамма смазки.

Подшипник переднего колеса, выпрессовки и вдавливание (с установленным корпусом подшипника колеса)

Обратите внимание на примечания --> Шлицы ведущей оси/ступицы колеса и таблицу

Схема №958

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Упор 40-105
  2. Пресс-инструмент 3283
  3. Обойма переднего/внутреннего кольца подшипника колеса 3423
  4. Разъем двигателя/коробки передач V.A.G1383A с универсальным креплением V.A.G1359/2
  1. Съемник 2 - Кукко 18/0
  2. Динамометрический ключ V.A.G1576, диапазон измерения: от 75 до 400 Нм
Схема №959
  1. Ножной насос со шлангом высокого давления V.A.G1389A/1

Если ручной насос V.A.G 1389/1 уже доступен, его можно преобразовать в ножной насос.

Для этого используйте V.A.G1389/3 комплекта преобразования.

Схема №960
  1. Инструмент подшипника колеса V.A.G1459B
  2. Полый поршневой цилиндр HKZ-15 с E-0-204-T упора (гидравлический)
  3. Тяга Э-0-217 + 218
  4. Гайка специальная E-8-214
  1. Нажимной элемент Е-5
  2. Нажимной элемент E-10
  3. Нажимной элемент E-13-1
  4. Рукав нажимной E-65-1
  1. Болт нажимной E-15
Схема №961
  1. Дополнительный комплект V.A.G1459B/2
  2. Опора Е-40

Подготовка корпуса подшипника колеса к процедуре выпрессовки

  1. Снимите колпак с легкосплавных колес (съемник в комплекте инструмента автомобиля).
  2. Поднимите автомобиль достаточно далеко, чтобы снять нагрузку с передних колес.
  3. Ослабьте гайку/болт крепления приводной оси.
  4. Снимите колеса.
Схема №962
  1. Снимите соединительную тягу со стойки подвески с обеих сторон автомобиля.
  2. Вытащите пружинную скобу из кронштейна и отсоедините тормозной шланг.
  3. Отсоединить провод для датчика скорости от стойки подвески.
Схема №963
  1. Снимите тормозной суппорт с корпуса подшипника колеса.
  2. Закрепите проволокой тормозной суппорт к кузову.
  3. Снимите тормозной диск (диск крепится к ступице болтом с крестообразной головкой).
  4. Снимите дефлектор тормозного диска.
  1. Отметьте положения гаек.
  2. Снимите нижние гайки с шарового шарнира.
  3. Снимите рычаг управления с шарового шарнира.
Схема №964
  1. Выпрессовать ведущую ось.

ПримечаниеУбедитесь в наличии достаточного зазора при выпрессовке ведущей оси.

  1. Вынуть ведущую ось из корпуса подшипника колеса и произвести стяжку.

ПримечаниеПоместите V.A.G1383/A домкрата двигателя/коробки передач с универсальным монтажным V.A.G1359/2 под ним (во избежание риска выпадения деталей при вытягивании ступицы колеса и подшипника колеса).

Схема №965
  1. Вставьте упорные болты - 1 - в корпус подшипника колеса.
  2. Закрепить опору - 2 -, полый поршневой цилиндр - 3 - тягой и специальной гайкой - 4 -.
  3. Прочно удерживая приспособление, вытяните ступицу колеса.

1 - Упорный болт E-15

2 - Опора Е-40

3 - полый поршневой цилиндр HKZ-15

4 - Специальная гайка E-8-214 и тяга

5 - Шланг высокого давления с быстроразъемной муфтой

Выдергивание подшипника колеса

  1. Снимите стопорное кольцо.
Схема №966
  1. Установить упорную деталь - 1 - с буртиком, обращенным к подшипнику колеса, упорную втулку - 2 - с четырьмя ступенчатыми внутренними диаметрами в сторону корпуса подшипника колеса и полый поршневой цилиндр - 3 - с тягой и специальной гайкой - 4 -.
  2. Вытянуть подшипник колеса исполнительным насосом.

1 - Упорная деталь Е-5

2 - Упорная втулка E-65-1

3 - полый поршневой цилиндр HKZ-15

4 - Специальная гайка E-8-214 и тяга

Схема №967
  1. Вставьте специальный инструмент - 3423 - как показано на рисунке.
  2. Ввернуть крестовину Кукко -18-0- в специальный инструмент - 3423 -.
  3. Смонтировать специальный инструмент - 40-105 - на ступицу колеса и оттянуть внутреннюю обойму подшипника поворотом шпинделя.

Запрессовка в подшипник колеса

Покрыть всю внутреннюю поверхность расточки в корпусе подшипника колеса Molypaste (AOS 115 000 01).

ПримечаниеВ комплект подшипника колеса входит пакет смазки, содержащий 3 грамма смазки.

Схема №968
  1. Установить подшипник колеса - 1 -, упорную деталь - 2 - (установить с буртиком в подшипнике) и полый поршневой цилиндр - 3 - с тягой на корпус подшипника колеса.
  2. Закрепите упорную деталь - 4 - (широким буртиком в сторону корпуса подшипника колеса) и специальную гайку - 5 - на внутренней стороне корпуса подшипника колеса.
  3. Запрессовать подшипник колеса исполнительным насосом.
  4. Вставьте крепежное кольцо с длинноносыми плоскогубцами.

1 - Подшипник колеса

2 - Упорная деталь E-13-1

3 - полый поршневой цилиндр HKZ-15

4 - Упорная деталь E-10

5 - Специальная гайка E-8-214 и тяга

Схема №969
  1. Наденьте ступицу колеса - 1 - и полый поршневой цилиндр - 2 - с тягой на подшипник колеса.
  2. С внутренней стороны корпуса подшипника колеса установите специальную гайку - 4 - и упорную деталь - 3 - (с буртиком, обращенным к специальной гайке).
  3. Запрессовать ступицу колеса исполнительным насосом.

1 - Ступица колеса

2 - полый поршневой цилиндр HKZ-15

3 - Упорная деталь Е-5

4 - Специальная гайка E-8-214 и тяга

Обратите внимание на следующие моменты при установке

См. примечания --> Шлицы ведущей оси/ступицы колеса и таблицу

  1. Очистите внутренние шлицы ступицы колеса.
  2. По мере возможности навинтите новую 12-точечную гайку.
  3. Закрепите тормозной суппорт на корпусе подшипника колеса. --> 46 ТОРМОЗА - МЕХАНИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ
  4. Закрепите тягу муфты к стойке подвески новой гайкой.
  1. Опустите автомобиль, но убедитесь, что колеса еще не касаются земли.

В противном случае подшипник колеса может быть подвержен чрезмерной нагрузке и поврежден.

  1. Попросите второго техника нажать на педаль тормоза.
  2. Затяните 12-точечную гайку.

Как снять и установить корпус подшипника колеса

См. примечания --> Шлицы ведущей оси/ступицы колеса и таблицу

Схема №970

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Динамометрический ключ V.A.G1332, диапазон измерения от 40 до 200 Нм
  2. Динамометрический ключ V.A.G1576, диапазон измерения от 75 до 400 Нм
  3. Разбрасыватель 3424
  4. Пресс-инструмент 3283
  1. Домкрат двигателя/коробки передач V.A.G1383A

Удаление

  1. Снимите накладку с легкосплавных колес (съемник в инструментальном комплекте автомобиля).
  2. Поднимите автомобиль достаточно далеко, чтобы снять нагрузку с передних колес.
  3. Ослабьте 12-точечную гайку.
  4. Снимите колеса.
  1. Отсоединить тягу сцепления от стойки подвески с обеих сторон автомобиля.
  2. Вытащите пружинную скобу из кронштейна и отсоедините тормозной шланг.
  3. Отсоединить провод для датчика скорости от стойки подвески.
  1. Снимите тормозной суппорт с корпуса подшипника колеса.
  2. Закрепите проволокой тормозной суппорт к кузову.
  3. Отсоединить тормозной диск (диск крепится к ступице болтом с крестообразной головкой).
  4. Снимите дефлектор тормозного диска.
  1. Отметьте положения гаек.
  2. Снимите нижние гайки с шарового шарнира.
  3. Снимите рычаг управления с шарового шарнира.
  4. При необходимости демонтажа шарового шарнира обратитесь к разделу --> Шаровой шарнир, демонтаж и монтаж.
Схема №971
  1. Отверните гайку с шарового шарнира тяги.

ПримечаниеОставьте гайку, навинченную на несколько витков на шаровой шарнир тяги для защиты резьбы.

  1. Снимите тягу с рулевого рычага с Kukko129/0 съемника.
  2. Отсоедините разъем от датчика скорости колеса АБС.
  1. Выпрессовать ведущую ось.

ПримечаниеУбедитесь в наличии достаточного зазора при выпрессовке ведущей оси.

  1. Вынуть ведущую ось из корпуса подшипника колеса и произвести стяжку.
Схема №972
  1. Отвернуть болт и гайку крепления корпуса подшипника колеса/стойки подвески.

Обратите внимание на правильное положение болта - 1 - при установке (установка сзади вперед по направлению движения).

Схема №973
  1. Вставьте в паз - стрелку - специальный инструмент 3424.
  2. Повернуть храповик на 90 ° и отсоединить от 3424.
  3. Оттяните корпус подшипника колеса вниз от трубки амортизатора.

При установке следует обратить особое внимание на следующие моменты: примечания --> Шлицы ведущего моста/ступицы колеса и таблица.

См. примечания --> Шлицы ведущей оси/ступицы колеса и таблицу

  1. Очистите внутренние шлицы ступицы колеса.
  2. Установите по возможности новую 12-точечную гайку.
  3. Прикрепить тормозной суппорт к корпусу подшипника колеса --> 46 тормозная система - механическая часть COMPONENTS
  4. Вставьте в кронштейны разъем и провод для датчика скорости колеса АБС.
  1. Опустите автомобиль, но убедитесь, что колеса еще не касаются земли.

В противном случае подшипник колеса может быть подвержен чрезмерной нагрузке и поврежден.

  1. Попросите второго техника нажать на педаль тормоза.
  2. Затяните 12-точечную гайку.

Подшипник переднего колеса, выпрессовки и вдавливание (при снятом корпусе подшипника колеса)

См. примечания --> Шлицы ведущей оси/ступицы колеса и таблицу

Схема №974

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Пуансон VW408A
  2. Упор 40-105
  3. Ключ коробчатый (46 мм) 3252
  4. Сборочный инструмент 3253/1
  1. Упорная пластина VW401
  2. Обойма переднего/внутреннего кольца подшипника колеса 3423
Схема №975

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Упорная пластина VW447 i
  2. Упорный диск VW412
  3. Оправка (диаметром 50 мм) VW432
  4. Упорная подушка VW442
  1. Приспособление для прессования VW459/2
  2. Пуансон VW407
Схема №976
  1. 2 Съемник Кукко 18/0

Примечание(Пункты 1, 3 и 4 не требуются).

Схема №977
Схема №978
  1. При установке убедитесь в правильности посадки стопорного кольца.
  2. Снимите стопорное кольцо с помощью имеющихся в продаже плоскогубцев.
Схема №979

Извлечение стойки подвески из корпуса подшипника колеса

  1. Вставьте специальный инструмент - 3424 - как показано на рисунке и раздвиньте корпус подшипника колеса.
Схема №980

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Комплект амортизаторов T10001
  2. Пружинный компрессор V.A.G1752/1
  3. Ключ торцовый специальный 21 мм 3186
  4. 2 Пружинодержатели (80-165 мм) V.A.G1752/4
  1. Траверса 3424
  2. Домкрат двигателя/коробки передач V.A.G1383A

Демонтаж и монтаж стойки подвески

Существуют различные версии амортизаторов --> Каталог деталей

Одна и та же версия всегда должна быть установлена с обеих сторон.

Если в автомобиле уже установлена другая версия, необходимо заменить оба амортизатора.

  1. Снимите колеса.
  1. Снимите соединительную тягу со стойки подвески с обеих сторон автомобиля.
  2. Вытащите пружинную скобу из кронштейна и отсоедините тормозной шланг.
  3. Отсоединить провод для датчика скорости от стойки подвески.
  4. Снимите шумоизоляционную панель.
  1. Открутите ведущий мост от фланцевого вала на трансмиссии.

Начальный момент затяжки: 10 Нм

Момент затяжки: 70 Нм

  1. Закрепите проволокой ведущую ось.
  2. Отвернуть болт и гайку крепления корпуса подшипника колеса/стойки подвески.
Схема №981

Обратите внимание на установочное положение болта. (См. иллюстрацию).

  1. Вставьте в паз - стрелку - специальный инструмент 3424.
  2. Повернуть храповик на 90 ° и снять с 3424.
  3. Рукой прижать тормозной диск к стойке подвески.

В противном случае может произойти смещение трубы стойки в отверстии корпуса подшипника колеса.

  1. Оттяните корпус подшипника колеса вниз от трубки стойки.
Схема №982
  1. Привяжите корпус подшипника колеса к подрамнику проволокой - стрелка -.
Схема №983

Отвернуть шестигранную гайку крепления верхней стойки

1 - Коммерчески доступный храповик

2 - T10001/8

3 - T10001/11

4 - T10001/5

При установке обратите внимание на следующие моменты

Схема №984
  1. Перед вставкой стойки подвески покройте крепление стойки подвески - стрелки - монтажной смазкой G294421A1.
  1. Установить стойку подвески и закрепить на куполе стойки подвески. Момент затяжки: 60 Нм

1 - Коммерчески доступная рукоятка храповика

2 - T10001/8

3 - T10001/11

4 - T10001/5

Схема №985
  1. Установить стойку подвески на корпус подшипника колеса.
  2. Снимите проволоку с корпуса подшипника колеса.
  3. С помощью домкрата двигателя/трансмиссии осторожно поднимите корпус подшипника колеса до тех пор, пока не будет вставлен болт, крепящий стойку подвески/корпус подшипника колеса.

ПримечаниеНе нажимайте на шаровой шарнир домкратом двигателя/трансмиссии.

  1. Одновременно отожмите рукой тормозной диск в сторону стойки подвески.

В противном случае может произойти смещение трубы стойки в отверстии корпуса подшипника колеса.

  1. Снять разбрасыватель - 3424 -.

Стойка должна быть полностью вставлена в корпус подшипника колеса (до упора).

Дальнейшая установка стойки подвески производится в обратном порядке.

Моменты затяжки
Тяга к стойке подвески (использовать новые гайки)90 Нм
Корпус подшипника колеса к стойке подвески (всегда использовать новую гайку и болт)60 Н· м + 90 °

Снятие и установка цилиндрической пружины

Обратите внимание на различные исполнения пружин/амортизаторов; см. наклейку с информацией о транспортном средстве Пояснения к кодам веса (номерам PR)

Схема №986
  1. Сжимайте спиральную пружину пружинным компрессором V.A.G1752/1- пока верхняя пластина пружины не освободится.
  2. Снять шестигранную гайку со штока поршня.
  3. Снимите отдельные детали стойки подвески и спиральную пружину с V.A.G1752/1- Пружинный компрессор.

1 - Коммерчески доступная рукоятка храповика

2 - T10001/8

3 - T10001/11

4 - T10001/5

5 - пружинный компрессор V.A.G1752/1

6-2 пружинных держателя (80-165 мм) V.A.G1752/4

Специальный инструмент - 3186 - также может быть использован в качестве альтернативы для инструментов, показанных выше.

Схема №987
  1. Убедитесь, что цилиндрическая пружина правильно посажена в переходник V.A.G1752/4 - стрелка -.

Установка

  1. Наденьте на нижнюю пружинную пластину спиральную пружину с пружинным компрессорным V.A.G1752/1.
Схема №988

Конец цилиндрической пружины должен соприкасаться с упором - стрелкой -.

Моменты затяжки
Шестигранная гайка для крепления верхнего амортизатора (всегда используйте новую гайку)60 Нм
Шестигранная гайка для верхней рессорной пластины60 Нм

Монтаж стойки подвески производится в обратном порядке.

Ведущий мост, снятия и установка (исполнение с болтовым фланцем на внутреннем соединении)

См. --> Общие сведения, --> Шлицы ведущего моста/ступицы колеса и табл.

Удаление

  1. Снимите накладку с легкосплавных колес (съемник в инструментальном комплекте автомобиля).
  2. Ослабьте крепежную гайку (или болт) на 90 °, иначе будет поврежден подшипник колеса.
  3. Поднимите автомобиль достаточно далеко, чтобы снять нагрузку с передних колес.
  4. Второй техник должен нажать на педаль тормоза.
  1. Полностью ослабьте крепежную гайку (болт).
  2. Снимите колесо.
  3. Снять ведущий мост с фланцевого вала на трансмиссии.
  1. Отметьте положения гаек.
  2. Снимите нижние гайки с шарового шарнира.
  3. Снимите рычаг управления с шарового шарнира.
Схема №989
  1. Выпрессовать ведущую ось. Позиционирование инструмента, как показано на иллюстрации.

ПримечаниеПри выпрессовке ведущей оси убедитесь в наличии достаточного зазора.

  1. Снимите ведущую ось.

Установка производится в обратной последовательности; обратите внимание на следующее

См. примечания --> Шлицы ведущей оси/ступицы колеса и таблицу

  1. Очистите внутренние шлицы ступицы колеса.
  2. По возможности завинтите новую 12-точечную гайку или фланцевый болт.
  3. Опустите автомобиль, но убедитесь, что колеса еще не касаются земли.

В противном случае подшипник колеса может быть подвержен чрезмерной нагрузке и поврежден.

  1. Попросите второго техника нажать на педаль тормоза.
  2. Затяните 12-точечную гайку или фланцевый болт.

Ведущий мост, снятия и установка (исполнение со шлицами на внутреннем шарнире)

См. --> Общие сведения, --> Шлицы ведущего моста/ступицы колеса и табл.

Удаление

  1. Снимите накладку с легкосплавных колес (съемник в инструментальном комплекте автомобиля).
  2. Ослабьте крепежную гайку (или болт) на 90 °, иначе будет поврежден подшипник колеса.
  3. Поднимите автомобиль достаточно далеко, чтобы снять нагрузку с передних колес.
  4. Попросите второго техника нажать на педаль тормоза.
  1. Полностью ослабьте крепежную гайку (болт).
  2. Снимите колесо.
  1. Отметьте положения гаек.
  2. Снимите нижние гайки с шарового шарнира.
  3. Снимите рычаг управления с шарового шарнира.
  1. Выпрессовать ведущую ось. Позиционирование инструмента, как показано на иллюстрации.

ПримечаниеУбедитесь в наличии достаточного зазора при выпрессовке ведущей оси. Не позволяйте ведущей оси свисать вниз под собственным весом, так как это привело бы к перегибу внутреннего стыка слишком далеко и его повреждению.

Для следующего шага требуется второй человек

Схема №990
  1. Поместите алюминиевый клиновой T10161 между корпусом коробки передач и внутренним тройным роликовым соединением.
  2. Вытолкнуть приводной вал из коробки передач жестким ударом по T10161 клинового инструмента.
  3. Снимите ведущую ось.

Установка производится в обратной последовательности; обратите внимание на следующее

См. примечания --> Шлицы ведущей оси/ступицы колеса и таблицу

  1. Очистите внутренние шлицы ступицы колеса.
  2. Стопорное кольцо для ведущей оси всегда должно быть заменено, если оно было снято.
  3. По возможности завинтите новый болт фланца.
  4. Опустите автомобиль, но убедитесь, что колеса еще не касаются земли.

В противном случае подшипник колеса может быть подвержен чрезмерной нагрузке и поврежден.

  1. Попросите второго техника нажать на педаль тормоза.
  2. Затянуть болт фланца.
Схема №991

Количество и тип смазки

Шарниры равных угловых скоростей заполнены смазкой G 000 603

ЖирСумма в
Соединение наружноеОбщее количествоСуставБотинок
Диаметр мм[г][г][г]
981208040
Внутренний стык
Диаметр мм
1081207050

Повторное смазывание соединения при замене ботинка.

1 - Соединение с внешней постоянной скоростью (CV)

  1. Заменить только как комплектное устройство
  2. Удаление Removing outer constant скорость joint
  3. Монтаж Установка внешнего соединения постоянной скорости (CV) с фланцевым болтом
  4. Смазка --> Ведущий мост с шарниром постоянной скорости (CV), обслуживание
  1. Проверка --> Соединение с внешней постоянной скоростью (CV), проверка

2 - Болт шестигранный

  1. Всегда заменять при удалении

Момент затяжки Технология установки фланцевого болта

Соблюдайте инструкции по демонтажу и установке Транспортных средств с приводным валом, закрепленным фланцевым болтом

3 - Самоконтрящаяся 12-точечная гайка

См. примечания --> Шлицы ведущей оси/ступицы колеса и таблицу

4 - Соединение с внешней постоянной скоростью (CV)

  1. Заменить только как комплектное устройство
  2. Удаление Removing outer constant скорость joint
  3. Установка: привод на вал с пластиковым молотком до тех пор, пока не будут обжаты седла стопорного кольца

5 - Пружинный кольцевой замок

  1. Всегда заменяйте
  2. Вставка в канавку на валу

6 - Распорное кольцо (пластик)

  1. Установочное положение Установочное положение проставочного кольца и выпуклой шайбы (торец колеса)

7 - Выпуклая шайба

  1. Установочное положение Установочное положение проставочного кольца и выпуклой шайбы (торец колеса)

8 - Хомут для шланга

  1. Всегда заменяйте
  2. Затяжка Хомут рукава затяжки на наружном соединении

9 - Загрузка CV

  1. Проверьте, нет ли слез и задиров
  2. Материал: Hytrel (полиэластомер)

10 - Хомут для шланга

  1. Всегда заменяйте
  2. Затяжка Хомут рукава затяжки при малом диаметре пыльника

11 - Полуось

12 - Болт с торцевой головкой

Начальный момент затяжки: 10 Нм

Момент затяжки: 70 Нм

13 - Стопорная пластина

14 - Кожух CV для внутреннего соединения с постоянной скоростью (CV)

  1. Материал: Резина
  2. С вентиляционным отверстием
  3. Проверьте, нет ли слез и задиров
  4. Отгонка соединения CV с помощью дрейфа
  1. Нанести D454300A2 герметика между стыком и крышкой Покрыть уплотнительную поверхность крышки и колпачка D454300A2..

15 - Соединение с внутренней постоянной скоростью (CV)

  1. Заменить только как комплектное устройство
  2. Отжим Отжим внутреннего шарнира равных угловых скоростей
  3. Нажатие кнопки Press on inner constant скорость joint
  4. Смазка --> Ведущий мост с шарниром постоянной скорости (CV), обслуживание
  1. Проверка --> Внутреннее соединение с постоянной скоростью (CV), проверка

16 - Пружинный кольцевой замок

  1. Всегда заменяйте
  2. Демонтаж и монтаж с VW161 а

17 - Покрытие

  1. Всегда заменяйте
  2. Отгонка соединения CV с помощью дрейфа
  3. Нанести D454300A2 герметика между стыком и крышкой Покрыть уплотнительную поверхность крышки и колпачка D454300A2..
Схема №992
  1. Приводное сочленение с полуоси прочным ударом алюминиевого молотка.
Схема №993

ПримечаниеСначала отогнать ботинок с дрейфом. Опорная шаровая ступица.

Схема №994
  1. Нажать на стык до упора.
  2. Установить стопорное кольцо.

ПримечаниеФаска на внутреннем диаметре шариковой ступицы (шлицы) должна быть обращена в сторону контактного бурта на полуоси.

Схема №995
  1. Завинтите старый болт в соединение CV, как показано на рисунке.
  2. С помощью пластикового молотка установить соединение на вал до тех пор, пока кольцо не войдет в зацепление.
Схема №996

CV-ботинок часто сдавливается при установке на корпус шарнира. Это создает частичный вакуум внутри ботинка, который втягивает складку - стрелку - во время движения. По этой причине проветрите ботинок для выравнивания давления после установки, ненадолго приподняв губу на конце малого диаметра.

Схема №997
  1. Применить плоскогубцы V.A.G 1682, как показано на рисунке. Убедитесь, что губки плоскогубцев садятся в концы хомута шланга - стрелки В -.
  2. Затяните хомут для шланга, повернув шпиндель динамометрическим ключом (плоскогубцы держите прямо).

ПримечаниеИз-за твердого материала чехла для коммерческих автомобилей (в отличие от резины) требуется хомут для шланга из нержавеющей стали; затяжку производить только плоскогубцами V.A.G1682 момент затяжки 25 Нм. Используйте динамометрический ключ с диапазоном от 5 до 50 Нм (например, V.A.G1331). Убедитесь, что резьба шпинделя на плоскогубцах свободно перемещается. При необходимости смажьте смазкой MoS2. Если резьба жесткая (например, из-за грязи), требуемое зажимное усилие не будет достигнуто на хомуте шланга с указанным моментом затяжки.

Схема №998
Схема №999

1 - Выпуклая шайба

2 - Распорное кольцо (пластик)

Схема №1000
  1. Нанесите герметик на чистую поверхность крышки и колпачка (заштрихованный участок). Проложить непрерывный валик герметика (диаметром от 2 до 3 мм) вокруг внутри отверстий - стрелка -.
  2. Совместите крышку и колпачок с отверстиями под болты и привод или надавите на соединение.
  3. Излишки герметика вытереть.

Соединение с внешней постоянной скоростью (CV), проверка

Соединение следует разбирать для замены грязной смазки или для проверки шариков и шариковых дорожек на предмет износа и повреждений.

Удаление

Схема №1001
  1. Перед разборкой отметьте положение ступицы шарика относительно обоймы шарика и корпуса шарнира электрической разметкой или масляным камнем (стрелка).
  2. Поворотная шаровая ступица и обойма для шариков.
  3. Извлеките шарики один за другим.
Схема №1002
  1. Поворачивайте клетку до тех пор, пока два окна клетки - стрелка - не вровень с корпусом сустава.
  2. Поднять обойму со ступицей.
Схема №1003
  1. Поверните сегмент ступицы в одно из окон клетки.
  2. Откинуть ступицу из обоймы.

Примечание6 шариков в каждом соединении принадлежат одной группе допуска. Проверьте ось, ступицу, сепаратор и шарики на наличие точечной коррозии и признаков заедания. Чрезмерный люфт в соединении вызовет стук или толчки при изменении нагрузки; в таких случаях соединение должно быть заменено. Полированные участки и следы от шариковых дорожек не являются причиной для смены соединения.

Установка

  1. Упакуйте половину общего количества смазки в корпус соединения.
  2. Вставьте обойму со ступицей в корпус шарнира.

ПримечаниеКлетка должна быть вставлена в правильное положение (т.е. стороны, обращенные в том же направлении, что и исходное положение).

  1. Вдавливайте шарики один за другим с противоположных сторон, заботясь о том, чтобы восстановить исходное положение ступицы относительно обоймы и корпуса шарнира.
  2. Установите новое стопорное кольцо на вал.
  3. Распределите оставшуюся смазку в багажнике.

Внутреннее соединение с постоянной скоростью (CV), проверка

Соединение CV следует разобрать для замены грязной смазки или для проверки шариков и шариковых дорожек на предмет износа и повреждений.

Схема №1004
  1. Поворотная шаровая ступица и обойма для шариков.
  2. Выдавить шов РК в направлении - стрелка -.
  3. Выдавить шарики из обоймы.

ПримечаниеШаровая ступица и шарнир спарены и перед разборкой должны быть промаркированы. Убедитесь, что после сборки шарики идут по тем же дорожкам.

Схема №1005
  1. Совместите ступицу шарика с сепаратором, как показано на рисунке (стрелки), и выведите ступицу из сепаратора.
  2. Проверить сочленение, ступицу шарика, обойму шарика и шарики на наличие точечной коррозии и признаков заедания.

ПримечаниеЧрезмерный люфт в соединении вызовет стук или толчки при изменении нагрузки. В таких случаях соединение должно быть заменено. Полированные участки и следы от шариковых дорожек не являются причиной для смены соединения.

Установка

Схема №1006
  1. Вставить ступицу в обойму через две фаски. Конкретное место установки не требуется. Протолкнуть шарики в клетку.
  2. Вставьте ступицу с обоймой и шариками под прямым углом к стыку.
Схема №1007

ПримечаниеПри вставке убедитесь, что широкий зазор - a - на корпусе соединения выровнен с узким зазором - b - на ступице после качания в

Схема №1008
  1. Качание в шаровой ступице; при этом ступица должна быть выпрессована из обоймы - стрелы - достаточно далеко, чтобы позволить шарикам вписаться в дорожки шариков.
Схема №1009
  1. Качание в ступице с шариками путем приложения твердого давления на обойму - стрелка -.

Проверка функции шарнира постоянной скорости

Шарнир постоянной скорости правильно собран, если шаровую ступицу можно перемещать рукой назад и вперед во всем диапазоне ее осевого перемещения.

Схема №1010

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Инструмент зажима шарнира РК V.A.G1682
  2. Плоскогубцы 3340
  3. Упорная пластина VW402
  4. Пуансон VW411 I
  1. Упорный диск VW412
  2. Трубка диаметром 37M мм VW 416b
Схема №1011
  1. Инструмент для прессования гильз VW522
Схема №1012
  1. Динамометрический ключ V.A.G1332 (диапазон измерения от 5 до 50Nm)

Наружные соединения уплотнены смазкой G 000 603

Внутренние тройные роликовые соединения уплотнены смазкой G 000 605

ЖирИз которых в г.
Соединение наружноеОбщее количествоСуставБотинок
Диаметр мм[г][г][г]
881005050
981208040
Тройное роликовое внутреннее соединение
Диаметр мм
721107040

Количество и типы консистентных смазок

При необходимости повторно смазать соединение при замене ботинка.

Схема №1013

1 - Соединение с внешней постоянной скоростью (CV)

  1. Заменить только как комплектное устройство
  2. Удаление Removing outer constant скорость joint
  3. Установка Установка соединения внешней постоянной скорости (CV) с фланцевым болтом и Установка соединения внешней постоянной скорости (CV) с фланцевым болтом
  4. Смазка Количество и типы смазки
  1. Проверка --> Соединение с внешней постоянной скоростью (CV), проверка

2 - Болт шестигранный

  1. Всегда заменять при удалении

Момент затяжки Технология установки фланцевого болта

Соблюдайте инструкции по демонтажу и установке Транспортных средств с приводным валом, закрепленным фланцевым болтом

3 - Соединение с внешней постоянной скоростью (CV)

  1. Заменить только как комплектное устройство
  2. Удаление Removing outer constant скорость joint
  3. Установка: привод на вал с пластиковым молотком до тех пор, пока не будут обжаты седла стопорного кольца
  4. Смазка Количество и типы смазки
  1. Проверка --> Соединение с внешней постоянной скоростью (CV), проверка

4 - Самоконтрящаяся 12-точечная гайка

5 - Полуось

6 - ботинок для тройной роликовой звезды

7 - Хомут для шланга

8 - Болт с торцевой головкой

Начальный момент затяжки: 10 Нм

Момент затяжки: 70 Нм

9 - Покрытие

10 - Тройная роликовая звезда

Фаска - стрелка - грани в сторону шлицев ведущей оси

  1. Ролики не снимаются

11 - Пружинный кольцевой замок

  1. Заменить
  2. Вставка в канавку на валу

12 - уплотнительное кольцо

  1. Всегда заменяйте

13 - Покрытие

  1. Всегда заменяйте

14 - Хомут для шланга

  1. Всегда заменяйте
  2. Затяжка Хомут рукава затяжки при малом диаметре пыльника

15 - Загрузка CV

  1. Проверьте, нет ли слез и задиров
  2. Материал: Hytrel (полиэластомер)

16 - Хомут для шланга

  1. Всегда заменяйте
  2. Затяжка Затяжка хомутов шланга на наружном стыке РК

17 - Выпуклая шайба

  1. Установочное положение Установочное положение проставочного кольца и выпуклой шайбы

18 - Распорное кольцо (пластик)

  1. Установочное положение Установочное положение проставочного кольца и выпуклой шайбы

19 - Пружинный кольцевой замок

  1. Всегда заменяйте
  2. Вставка в канавку на валу

Как снять соединение с внешней постоянной скоростью (CV)

  1. Приводное сочленение с полуоси прочным ударом алюминиевого молотка.

Вентиляция пыльника ШРУСа

Пыльник CV-шарнира часто сдавливается при установке на корпус CV-шарнира. Это создает частичный вакуум внутри ботинка, который втягивает складку - стрелку - во время движения. По этой причине проветрите кожух для выравнивания давления после установки, ненадолго приподняв губу на конце малого диаметра.

Ведущий мост с тройным роликовым шарниром AAR 3300i, обслуживание (болтовые фланцы/шлицы на внутреннем соединении)

Смазка G 600 003Соединение наружное
Общее количество120 г
В стык80 г
В начальной загрузке40 г
Смазка G 600 605Тройное роликовое соединение
Общее количество130 г
В стык80 г
В начальной загрузке50 г

Заливка стыков консистентной смазкой

ПримечаниеПовторное смазывание соединения при замене ботинка.

Схема №1014

1 - Болт шестигранный с шайбой

  1. Всегда заменять при удалении
  2. Ослабление и затяжка Транспортные средства с приводным валом, закрепленным фланцевым болтом

2 - Хомут для шланга

  1. Всегда заменяйте
  2. Затяжка Затяжка хомута большого шланга для резинового чехла, см. рис. 166 или Затяжка хомута малого шланга для резинового чехла

3 - Ботинок для CV сочленения

  1. Проверьте, нет ли слез и задиров

4 - Хомут для шланга

  1. Всегда заменяйте
  2. Затяжка Затяжка хомута большого шланга для резинового сапога Затяжка хомутов шланга из нержавеющей стали для сапог Hytrel

5 - Полуось

6 - Хомут для шланга

  1. Всегда заменяйте
  2. Затяжка Затяжка хомута большого шланга для резинового чехла, см. рис. 166 или Затяжка хомута малого шланга для резинового чехла

7 - Ботинок для CV сочленения

  1. Проверьте, нет ли слез и задиров

8 - Тройное роликовое соединение с роликами

  1. Фаска - стрелка - грани в сторону шлицев ведущей оси

9 - Пружинный кольцевой замок

  1. Всегда заменяйте
  2. Вставка в канавку на валу

10 - Болт с торцевой головкой

  1. Начальный момент затяжки: 10Nm
  2. Момент затяжки (M8): 40Nm
  3. Момент затяжки (M10): 70Nm

11 - Корпус шарнира (исполнение со шлицами)

  1. Перед установкой смажьте шлицы на укороченном валу G052735

12 - Пружинный кольцевой замок

  1. Всегда заменяйте
  2. Вставка в канавку на валу

13 - Корпус соединения (исполнение с болтовым фланцем)

14 - Хомут для шланга

  1. Всегда заменяйте
  2. Затяжка Затяжка хомута большого шланга для резинового сапога Затяжка хомутов шланга из нержавеющей стали для сапог Hytrel

15 - Выпуклая шайба

  1. Установочное положение Установочное положение проставочного кольца и выпуклой шайбы

16 - Распорное кольцо (пластик)

  1. Установочное положение Установочное положение проставочного кольца и выпуклой шайбы

17 - Пружинный кольцевой замок

  1. Всегда заменяйте
  2. Вставка в канавку на валу

18 - Соединение с внешней постоянной скоростью (CV)

  1. Заменить только как комплектное устройство
  2. Удаление Removing outer constant скорость joint
  3. Проверка --> Соединение с внешней постоянной скоростью (CV), проверка
  4. Смазка: см. таблицу Смазка для заполнения соединений
  1. Установка
  2. Установить соединение на вал с помощью пластикового молотка до тех пор, пока кольцо не войдет в зацепление.

Как снять внешний шарнир постоянной скорости

  1. Привод сочленения CV с ведущей оси с жестким ударом алюминиевого молотка.

Вентиляционный резиновый чехол

Пыльник CV-шарнира часто сдавливается при установке на корпус шарнира. Это создает частичный вакуум внутри ботинка, который втягивает складку - стрелку - во время движения.

Обратите внимание на следующее

  1. Прежде чем затягивать хомуты для шлангов, проветрите ботинок для выравнивания давления, кратковременно приподняв губу.

Как снять подвеску, колеса, рулевого управление: прочее

  1. Перед разборкой разметить положение шаровой ступицы по отношению к обойме шарика и корпусу шарнира электрической скрибой или масляным камнем - стрелка -.
  2. Качать ступицу шарика и обойму шарика и вынимать шарики один за другим.
  1. Поворачивайте обойму до тех пор, пока два отверстия обоймы - стрелка - не вровень с корпусом сустава.
  2. Поднять обойму вместе со ступицей.
  1. Поверните один сегмент ступицы в одно из отверстий сепаратора.
  2. Откинуть ступицу из обоймы.

Примечание6 шариков в каждом соединении принадлежат одной группе допуска. Проверьте ось, ступицу, сепаратор и шарики на наличие точечной коррозии и признаков заедания. Чрезмерный люфт в соединении вызовет стук или толчки при изменении нагрузки; в таких случаях соединение должно быть заменено. Полированные участки и следы от шариковых дорожек не являются причиной для смены соединения.

Как установить подвеску, колеса, рулевого управление: прочее

Установка производится в обратной последовательности; обратите внимание на следующее

  1. Упакуйте половину общего количества смазки в корпус соединения.
  2. Установите обойму со ступицей в корпус шарнира.

ПримечаниеКлетка должна быть вставлена в правильном положении (т.е. стороны, обращенные в том же направлении, что и исходное положение).

  1. Вдавливайте шарики один за другим с противоположных сторон, заботясь о восстановлении первоначального положения ступицы относительно обоймы и корпуса сочленения.
  2. Установите новое стопорное кольцо на вал.
  3. Распределите оставшуюся смазку в багажнике.

Задняя ось, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Домкрат двигателя/коробки передач V.A.G1383A
Схема №1015
  1. Блок наполнения и выпуска тормозов VAS 5234

Удаление

Схема №1016
  1. Снимите крепления - 1 - до - 8 - и снимите предохранительную пластину для задней оси.
  2. Снимите колеса.
Схема №1017
  1. Раскрепить тормозные тросы - стрелки -.
  2. Отстегнуть зажимы - 2 - фиксатора тормозного шланга и отсоединить тормозные магистрали от балки моста. Уплотнить линии заглушками.
Схема №1018
  1. Отверните болты - А - и закрепите проволокой корпус тормозного суппорта к кузову.
Схема №1019
  1. Отсоедините разъем - 1 - от датчика скорости.
  2. Отсоедините провод датчика скорости от кронштейна.

ПримечаниеПри демонтаже и монтаже балки моста использовать V.A.G1383- домкрата двигателя/трансмиссии с креплением -1359/2-.

Схема №1020
  1. Отвернуть болт -2- с левой и правой стороны.
  2. Опустить домкрат двигателя/трансмиссии и вынуть спиральную пружину.
  3. Поддержите заднюю ось.

Использование V.A.G1383A двигателя/трансмиссионного домкрата (например)

  1. Отверните болты - 1 - для крепления кронштейна на задней оси с обеих сторон и нижней задней оси.

Установка

Резиновая втулка с консистентной смазкой

  1. Перед установкой заднего моста почкообразные полости скрепленных резиновых втулок смажьте монтажной пастой G052150A2.

Монтаж производится в обратном порядке.

При затяжке болтовых соединений со связанными резиновыми втулками автомобиль должен стоять на колесах.

В противном случае резиновая втулка подвергалась бы кручению и ее срок службы сокращался.

После установки проверьте положение рулевого колеса автомобилем, ведущим испытание.

Выравнивание колес должно быть проверено и отрегулировано, если рулевое колесо не находится в центрированном положении.

Моменты затяжки
Стойка к балке моста (всегда использовать новые болты)40 Н· м + 90 °
Монтажный кронштейн для задней оси (всегда используйте новые гайки и болты)80 Нм
Тормозной суппорт к балке моста (болт с шестигранной головкой)65 Нм

Амортизатор/пружина, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Домкрат двигателя/коробки передач V.A.G1383A
Схема №1021
  1. Комплект амортизаторов T10001

Снятие пружины

  1. Отсоедините разъем - 1 - от датчика скорости.
  2. Отсоедините провод датчика скорости от кронштейна.
Схема №1022
  1. При стоящем на колесах автомобиле отверните болты - 1 -. При необходимости поднимите транспортное средство до получения доступа к болтам.
  2. Поднять транспортное средство на рабочую высоту, снимая натяжение с цилиндрической пружины.
  3. Снимите пружину.

Установка пружины

  1. Проверьте, не повреждена ли нижняя пластина пружины (цинковая).
  2. При необходимости замените.
  3. Установить пружину вместе с верхней пластиной пружины.

Обратите внимание на положение при установке.

Схема №1023

Конец пружины - стрелка - должен лежать до упора на пластине пружины.

Схема №1024
  1. С помощью V.A.G1359/2- трансмиссионного домкрата отожмите заднюю ось вверх.
  2. Болт амортизатора к кузову. Момент затяжки: 30 Нм плюс дополнительные 90 ° 1/4 оборота.

Используйте новые болты!

Демонтаж амортизатора

  1. При стоящем на колесах автомобиле отверните болты - 1 -. При необходимости поднимите транспортное средство до получения доступа к болтам.
  2. Поднять транспортное средство на рабочую высоту, снимая натяжение с цилиндрической пружины.
  3. Отвернуть шестигранный болт - 2 - крепления амортизатора к оси.

Для удобства иллюстрации процедура показана со снятым колесом.

  1. Снимите амортизатор.

Монтаж производится в обратном порядке.

При затяжке болтовых соединений со связанными резиновыми втулками автомобиль должен стоять на колесах.

В противном случае втулка подвергалась бы кручению и ее срок службы сокращался.

Моменты затяжки
Амортизатор к задней оси (Всегда использовать новые гайки/болты). Нагружать заднюю часть автомобиля весом одного человека при затяжке.40 Н· м + 90 °
Амортизатор к кузову (всегда использовать новые болты)30 Н· м + 90 °
Схема №1025

1 - Газонаполненный амортизатор

  1. Доступны различные версии --> Каталог запчастей
  2. Одна и та же версия должна быть установлена с обеих сторон

Функция проверки

Вручную сжать амортизатор. Должна быть обеспечена возможность плавного и с равномерным усилием вдавливания в шток поршня на протяжении полного хода.

Шток поршня вернется в исходное положение, если в амортизаторе будет достаточное давление газа.

Если шток поршня не возвращается в исходное положение сам по себе, амортизатор может быть еще хорошим, при условии отсутствия потери жидкости.

2 - Защитный колпачок

3 - Защитная трубка

4 - Стоп-буфер

5 - Крепление амортизатора

6 - Самоконтрящаяся шестигранная гайка, 25 Н· м

  1. Всегда заменять при удалении
  2. Демонтаж Демонтаж шестигранной гайки с амортизатора

7 - Покрытие

Схема №1026

1 - Коммерчески доступная рукоятка храповика

2 - Розетка T10001/9

3 - T10001/11

4 - Розетка T10001/1

Также можно использовать специальный инструмент 3079.

Схема №1027

Для транспортных средств с передним приводом

1 - Левый задний датчик системы контроля уровня - G76

Проверяется электрически с помощью самодиагностики

При возникновении неисправностей -- > 01 бортовая система диагностики (бортовая система диагностики)

2 - Монтажный кронштейн

3 - Соединительная тяга

4 - Скобка

5 - Балка заднего моста

6 - шестигранный болт, 20 Н· м

Схема №1028

1 - винт с крестообразной головкой

2 - Тормозной диск

3 - Защитный колпачок

  1. Всегда заменять при удалении

Соответствующее уплотнение может быть достигнуто только с новым защитным колпачком. Только после этого можно гарантировать оптимальную функцию и длительный срок службы

4 - Самоконтрящаяся 12-точечная гайка, 220 Нм

  1. Всегда заменять при удалении

5 - Ступица колеса с подшипником колеса

Подшипник колеса и ступица колеса объединены в одном корпусе.

Этот узел подшипника/ступицы колеса не требует технического обслуживания и имеет нулевой люфт. Регулировка или ремонт не предусмотрены.

6 - Балка моста

7 - Тормозной суппорт

8 - Укороченная ось

  1. Не должны быть выпрямлены
  2. Нарезание резьбы запрещено.

Узел подшипника/ступицы колеса, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №1029
  1. Установка втулки колеса брг. 3420
Схема №1030
  1. Puller Kukko 20/2 и Kukko 204/2
Схема №1031

Ослабьте защитный колпачок, слегка постучав по клешне.

Схема №1032

Как снять тормозной суппорт

  1. Снимите крепежные болты - А - с тормозного суппорта.
  2. Снимите тормозной суппорт и завяжите на кузове.
  3. Отверните винт с крестообразной головкой для тормозного диска и снимите тормозной диск.
  4. Отверните двенадцатиточечную гайку.
Схема №1033

A - Съемник с зажимом для ног, например, Kukko 20/2

Схема №1034

Всегда используйте съемник с зажимом для ног, например, Kukko 204/2 (имеется в продаже).

Схема №1035
  1. Установить подшипник колеса/узел ступицы колеса на укороченную ось до упора.
  2. Установите специальный инструмент 3420 и затяните узел ступицы/подшипника колеса до упора.
Схема №1036
  1. Снимите специальный инструмент 3420.
  2. Используйте новую 12-точечную гайку и затяните до 220 Нм.
Схема №1037

ПримечаниеВсегда заменяйте поврежденные (вдавленные) защитные колпачки. Поврежденные (вмятины) защитные колпачки могут допускать попадание влаги внутрь подшипника. По этой причине важно использовать инструмент, показанный на иллюстрации.

Установка выполняется в обратной последовательности.

Момент затяжки
Тормозной суппорт на заднюю ось65 Нм

Диагональная стойка, снятия и установка

Удаление

  1. Снимите крышку компакт-диска --> ВНЕШНЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ.
Схема №1038
  1. Отверните болты - 1 - и - 2 -.
  2. Снимите диагональные стойки.

Установка

  1. Монтаж осуществляется в обратной последовательности.
Моменты затяжки
Диагональная стойка к кузову и подрамнику65 Нм

Пружина, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Пружинный компрессор V.A.G1752/1
Схема №1039
  1. 2 пружинных держателя (80-165 мм) V.A.G1752/4
  1. Домкрат двигателя/коробки передач V.A.G1383A

Большое усилие приложено при сжатии пружин. Обратите внимание на следующие меры предосторожности

ВниманиеУбедитесь, что фиксаторы пружин как можно ближе соприкасаются с витками пружины. Убедитесь, что фиксаторы пружины правильно посажены на витки пружины при сжатии пружины. Не используйте ударные ключи.

Снятие левой пружины

  1. Снимите колесо.
Схема №1040
  1. Прикрепите 2 пружинных держателя (80-165 мм) V.A.G1752/4 к V.A.G1752/1 пружинного компрессора.
Схема №1041
  1. Вставьте V.A.G1752/1- пружинного компрессора.
Схема №1042
  1. Поверните шпиндель пружинного компрессора до тех пор, пока пружина не будет слегка сжата.
  2. Проверьте правильность расположения пружинных фиксаторов на витках пружины.
  3. Прекратите сжатие пружины самое позднее, когда витки пружины коснутся друг друга.
Схема №1043
  1. Отсоедините провод датчика скорости от кронштейна.
  2. Откройте крышку - 2 - для разъема - 1 -.
  3. Снимите датчик скорости колеса АБС с корпуса дышла.
  4. При необходимости отсоедините рычажный механизм управления дальностью действия фар --> Датчик уровня транспортного средства в транспортных средствах с автоматическим управлением вертикальной целью фар.
  1. Поместите V.A.G1359/2 домкрата двигателя/коробки передач под корпус подшипника колеса и слегка приподнимите его.
ВниманиеНе поднимайте транспортное средство дальше, чем необходимо, чтобы предотвратить любой риск его падения с подъемной платформы.
Схема №1044
  1. Снять шестигранный болт - стрелка -. Момент затяжки: 110 Нм.

Используйте новый болт.

  1. Снова медленно опустите домкрат двигателя/трансмиссии.
  2. Снять пружину с автомобиля вместе с пружинным компрессором.

Установка левой пружины

  1. Вставьте пружину в пружинные фиксаторы.
  2. Поверните шпиндель пружинного компрессора до тех пор, пока пружина не будет слегка сжата.
  3. Проверьте правильность расположения пружинных компрессоров на витках пружины.
  4. Прекратите сжатие пружины самое позднее, когда витки пружины коснутся друг друга.

Установочное положение пружины

Схема №1045

Для транспортных средств, не имеющих фиксированной остановки на стоп-буфере - 2

Конец витка пружины - 3 - необходимо расположить на 9 часов.

1 - Весна

2 - Стоп-буфер

F - Направление движения

Установочное положение пружины

Для транспортных средств с фиксированной остановкой на стоп-буфере - 2

Конец витка пружины должен соприкасаться с упором - стрелкой -.

  1. Ослабьте пружину, повернув шпиндель против часовой стрелки.
Схема №1046
  1. Проверьте правильность установочного положения пружины при ее ослаблении.
  2. Не используйте ударный ключ или аналогичный.

Пружинные фиксаторы заклиниваются, если шпиндель повернут слишком далеко.

  1. Снимите пружинный компрессор с рессоры.
Схема №1047
  1. При необходимости снимите тягу муфты - стрелка - со штанги стабилизатора.

После этого легче установить нижний болт для амортизатора.

Остальные этапы монтажа выполняются в обратной последовательности.

При затяжке болтовых соединений со связанными резиновыми втулками автомобиль должен стоять на колесах.

В противном случае втулка подвергалась бы кручению и ее срок службы сокращался.

Моменты затяжки
Амортизатор к тяговому рычагу (транспортное средство должно стоять на колесах и загружаться грузом одного человека, сидящего на заднем сиденье)110 Нм

Используйте новые болты.

Снятие и установка правой пружины

  1. Демонтаж и монтаж такой же, как и с левой стороны.

Амортизатор, снятия и установка

Удаление

  1. Снимите колесо.
  1. Освободите провод датчика скорости колеса от скобы.
  2. Откройте крышку - 2 - для разъема - 1 -.
  3. Снимите датчик скорости колеса АБС с корпуса дышла.
Схема №1048
  1. Частично снять вкладыш корпуса колеса.
  2. Поместите V.A.G1359/2 трансмиссионного домкрата под корпус подшипника колеса и слегка приподнимите его.
ВниманиеНе поднимайте транспортное средство дальше, чем необходимо, чтобы предотвратить любой риск его падения с подъемной платформы.
Схема №1049
  1. Снимите верхний болт крепления амортизатора - стрелка -.
ВниманиеУбедитесь, что рычажный механизм управления диапазоном фар не слишком растянут.
Схема №1050
  1. Снимите нижний болт крепления амортизатора - стрелка -.
  2. Извлеките амортизатор из транспортного средства.

Установка

Монтаж осуществляется в обратной последовательности.

  1. Закрепите соединительную тягу на штанге стабилизатора. Момент затяжки: 25 Нм

При затяжке болтовых соединений со связанными резиновыми втулками автомобиль должен стоять на колесах.

В противном случае втулка подвергалась бы кручению и ее срок службы сокращался.

Моменты затяжки
Амортизатор к кузову (использовать новые болты)60 Нм
Амортизатор к тяговому рычагу (транспортное средство должно стоять на колесах и загружаться грузом одного человека, сидящего на заднем сиденье)110 Нм

Используйте новые болты.

ПримечаниеУбедитесь в наличии достаточного зазора между дефлектором и тормозным диском.

  1. Установите задние колеса. Момент затяжки колесных болтов: 120Nm

Удаление

  1. Снимите задние колеса.
  2. Снимите резиновое крепление для выхлопной трубы в центре автомобиля.
Схема №1051
  1. Расположите V.A.G1383A двигателя/коробки передач с универсальным креплением 1359/2 и опорой для деревянного блока под центральным глушителем.
Схема №1052
  1. Отсоединить вытяжную систему при двойном зажиме - стрелки -.
Схема №1053
  1. Отверните болты - стрелка - для кронштейна выхлопной трубы и теплозащитного экрана с левой и правой сторон сзади автомобиля. Момент затяжки: 25 Нм
  2. Немного опустите разъем коробки передач.
  3. Снимите выхлопную систему.
  4. При необходимости снимите зажим для теплозащитного экрана, открутив его с помощью отвертки или плоскогубцев с длинным носком.
  1. Снимите теплозащитный экран.
  2. Отверните болты 14. Момент затяжки: 20 Нм. Затяните оба болта с начальным моментом 5 Нм.
Схема №1054
  1. Отвинтите гайки - 12 -. Момент затяжки: 25 Нм
  2. Снимите тягу муфты - 16 - со штанги стабилизатора - 13 -.
  3. Снимите хомут штанги стабилизатора - 15 - и штангу стабилизатора - 13 -.

Установка

  1. Монтаж осуществляется в обратной последовательности.

ПримечаниеНе затягивайте гайку - 12 - до тех пор, пока не будут установлены амортизаторы.

Схема №1055

Центрирование выхлопной трубы в вырезе бампера

  1. Установите задний глушитель так, чтобы между вырезом бампера и выхлопной трубой был одинаковый зазор - a - и - b. При необходимости ослабьте крепление заднего глушителя к центральной выхлопной трубе.

Для автомобилей с сочленением между передним и задним глушителем при необходимости отпустите зажим.

См. примечания в -->

  1. 26 выпускная система система, EMISSION CONTROLS for 1.8 LITER 4-CYL. 5V TURBO двигатель механическая часть, КОД (Ы) ДВИГАТЕЛЯ: AMU, BEA
  2. 26 выпускная система система, EMISSION CONTROLS for 1.8 LITER 4-CYL. 5V ТУРБОДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД (Ы) ДВИГАТЕЛЯ: ATC, AWP
  3. 26 - ВЫХЛОПНАЯ СИСТЕМА, КОНТРОЛЬ ВЫБРОСОВ для 1,8-ЛИТРОВЫХ 4-CYL. 5V TURBO GENERIC SCAN TOOL двигатель CODE (S): AMU, BEA, ATC, AWP

225 HP версия

Схема №1056
  1. Установите новые хомуты так, чтобы концы болтов не выступали за нижнюю часть хомута. (На иллюстрации показан вид зажима спереди назад.) Момент затяжки болтов: 40 Нм.

Версия 180 HP

Схема №1057
  1. Установите новые хомуты так, чтобы концы болтов не выступали за нижнюю часть хомута. (На иллюстрации показан вид зажима спереди назад.) Момент затяжки болтов: 40 Нм.

Выхлопная система, проверки на утечки

  1. Запустите двигатель и дайте ему поработать на холостом ходу.
  2. Заглушить выхлопные трубы при проверке на наличие утечек (например, тканью или пробкой).
  3. Проверьте наличие утечек в соединениях между головкой цилиндров/выпускным коллектором, выпускным коллектором/турбонагнетателем, турбонагнетателем/передней выхлопной трубой и т.д.
  4. Устраните все обнаруженные утечки.
Схема №1058

1 - шестигранный болт, 60 Нм

  1. Всегда заменять при удалении

2 - Монтажный кронштейн для стойки подвески

3 - Газонаполненная стойка

  1. Доступны различные версии --> Каталог запчастей
  2. Одна и та же версия должна быть установлена с обеих сторон
  3. Демонтаж и монтаж --> Амортизатор, демонтаж и монтаж

Функция проверки

  1. Возможность индивидуальной замены

4 - Штанга стабилизатора

  1. Демонтаж и монтаж --> Планка стабилизатора, демонтаж и монтаж

5 - Гайка самоконтрящаяся, 25Nm

  1. Всегда заменять при удалении

6 - шестигранный болт, 110 Нм

  1. Всегда заменять при удалении

7 - Соединительная тяга

8 - Продольный рычаг

9 - Распорная деталь

  1. Устанавливается только на транспортных средствах с подвеской большой грузоподъемности

10 - Стоп-буфер

  1. 10 Нм

11 - Цилиндрическая пружина

  1. Проверьте наличие повреждений краски, при необходимости устраните повреждения краски
  2. Код цвета примечания
  3. Доступны различные версии
  4. Демонтаж и монтаж --> Пружина, демонтаж и монтаж

12 - Пружинная пластина

13 - Резьба в продольном элементе

В случае повреждения резьбу накидной гайки можно отремонтировать с помощью резьбовой вставки Helicoil.

14 - Резьба в поперечине

В случае повреждения резьба накидной гайки в поперечине может быть исправлена с помощью резьбовой вставки Helicoil.

Подшипники колес, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Домкрат двигателя/коробки передач V.A.G1383A
  1. Ножной насос со шлангом высокого давления V.A.G1389A/1

Если в дилерском центре имеется ручной насос V.A.G1389/1 он может быть преобразован в ножной насос.

  1. Инструмент подшипника колеса V.A.G1459B
  2. Полый поршневой цилиндр HKZ-15 с E-0-204-T упора (гидравлический)
  3. Тяга Э-0-217 + 218
  4. Гайка специальная E-8-214
  1. Упорная деталь Э-5
  2. Центрователь с хомутом E-76-2
  1. Дополнительный комплект для VAG 1459B V.A.G1383A
  2. Стакан упорный E-44
  3. Опора Е-40
  4. Упорная деталь E-6-1
  1. Упорная деталь E-13-1
  2. Упорная деталь E-39
  1. Сначала снимите ведущую ось.

Снятие и установка ведущего моста --> Ведущие мосты, снятие и установка

  1. Снимите колесо.
Схема №1059
  1. Снимите крепежные болты - 1 - с тормозного суппорта и снимите тормозной суппорт.
  2. Отверните винт с крестообразной головкой для тормозного диска и снимите тормозной диск.
  3. Снимите датчик скорости колеса АБС с корпуса дышла.

Выпрессовка ступицы колеса

Схема №1060
  1. Вставьте упорную деталь 1, как показано на иллюстрации.

1 - Упорная деталь E-39

Расположите упорную деталь так, чтобы она полностью соприкасалась с головками болтов - 2 -.

Схема №1061
  1. Закрепите центрователь хомутом E-76-2.

1 - Полый поршневой цилиндр HKZ-15 с упорной деталью E-0-204-T (гидравлический)

2 - Центрирующая деталь с зажимом E-76-2

Схема №1062
  1. Закрепить опору - 1 -, полый поршневой цилиндр - 2 - тягой - 3 - и специальной гайкой - 4 -.

1 - Опора E40

2 - полый поршневой цилиндр HKZ-15

3 - Тяга E-0-217

4 - Гайка специальная E-8-214

5 - Шланг высокого давления с быстроразъемной муфтой

6 - Упорная деталь E-39

  1. Создайте давление с помощью ножного насоса.
  2. Проверьте правильность центровки всех инструментов.

ПримечаниеПоместите V.A.G1383/A домкрата двигателя/коробки передач под него (опасность аварии из-за выпадения деталей при вытягивании ступицы колеса).

  1. Выдавить ступицу колеса из подшипника колеса прокачкой.

Выпрессовка подшипника колеса

Схема №1063
  1. Снимите стопорное кольцо.
  2. Положение упорной детали - 1 - на задней стороне подшипника колеса.
  3. Смажьте полый поршневой цилиндр - 2 - тягой - 3 - и специальной гайкой - 4 -.
  4. Создайте давление с помощью ножного насоса.
  1. Проверьте правильность центровки всех инструментов.
Схема №1064
  1. Выжать подшипник колеса прокачкой.

1 - Упорная деталь Е-5

2 - полый поршневой цилиндр HKZ-15

3 - Тяга E-0-217

4 - Гайка специальная E-8-214

5 - E-44 поддержки

  1. Снять внутреннюю обойму подшипника со ступицы колеса.

Запрессовка в подшипник колеса

  1. Расположите подшипник колеса на корпусе подшипника колеса.
Схема №1065
  1. Поместите упорную деталь - 1 - на заднюю сторону корпуса подшипника колеса.
  2. Закрепить полый поршневой цилиндр - 2 - тягой - 3 -, специальной гайкой - 4 - и упорной деталью -5-.
  3. Создайте давление с помощью ножного насоса.
  4. Проверьте правильность центровки всех инструментов.
  1. Нажатием в подшипник колеса прокачкой.

1 - Упорная деталь E-6-1

2 - полый поршневой цилиндр HKZ-15

3 - Тяга E-0-217

4 - Гайка специальная E-8-214

5 - Упорная деталь E-13-1

  1. Установить стопорное кольцо.

Запрессовка в ступицу колеса

  1. Расположите ступицу колеса на подшипнике колеса.
  1. Закрепите центрователь хомутом E-76-2.
Схема №1066
  1. Поместите упорную деталь - 1 - на заднюю сторону корпуса подшипника колеса.
  2. Закрепить полый поршневой цилиндр - 2 - тягой - 3 -, специальной гайкой - 4 - и упорной деталью -5-.
  3. Создайте давление с помощью ножного насоса.
  4. Проверьте правильность центровки всех инструментов.
  1. Запрессовать ступицу колеса работающим ножным насосом.

Плечо - стрелка - на упоре Е-5 должно быть обращено в сторону специальной гайки - 4 -.

1 - Упорная деталь Е-5

2 - полый поршневой цилиндр HKZ-15

3 - Тяга E-0-217

4 - Гайка специальная E-8-214

Установка

Монтаж осуществляется в обратной последовательности.

Моменты затяжки

Внутреннее соединение ведущего моста с фланцем главной передачи

Тормозной суппорт к выходному рычагу --> 46 тормозная система - механическая часть COMPONENTS

Колесный болт --> Колеса, инструкции по замене/установке

12-точечная гайка на ступице колеса

Используйте новую 12-точечную гайку.

Процедура затяжки Установка ведущего моста

Схема №1067

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Сборочный инструмент 3301
  2. Инструмент для установки подшипника кронштейна опоры 3346
  3. Сборочный инструмент 3348/1
  4. T10030/2 трубки

Удаление

  1. Сначала снимите пружину.

Снятие и установка пружины --> Пружина, снятие и установка

Схема №1068
  1. Снимите скобу тормозной магистрали - 1 - с прицепного рычага.
Схема №1069
  1. Отцепить тормозную магистраль от кронштейнов - стрелки -.
  2. Отметить положение монтажного кронштейна на кузове.
Схема №1070
  1. Снимите монтажный кронштейн с кузова.
  2. Отметьте положение монтажного кронштейна относительно ведомого рычага (фломастером или аналогичным устройством).
Схема №1071

Примечание - стрелки - и пунктирная линия

1 - Продольный рычаг

2 - Монтажный кронштейн

Схема №1072

Снять скрепленную резиновую втулку с ведомого рычага

  1. Закрепите инструменты, как показано на иллюстрации.
  2. Вытащить скрепленную резиновую втулку, повернув шпиндель.

Установка связанного резинового ввода

  1. Закрепите инструменты, как показано на иллюстрации.
Схема №1073
  1. Втяните скрепленную резиновую втулку, повернув шпиндель.

Установка продольного рычага

Монтаж осуществляется в обратной последовательности.

Если положение монтажного кронштейна относительно ведомого рычага не было отмечено, необходимо определить правильное положение Установочное положение монтажного кронштейна относительно ведомого рычага.

Шаровые шарниры, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Сборочный инструмент 3350/1
  2. Сборочный инструмент 3346/2
  3. Упорная деталь T10030/1A
  4. Сборочный инструмент 3301
  1. Пресс-инструмент VW 454
  2. Трубка VW 421
  3. Домкрат двигателя/коробки передач V.A.G1383A
  4. Регулировочный инструмент (передняя ось) T40021
  1. Регулировочный инструмент (задняя ось) T40022
  2. Универсальная смазка G 052 735 A5
  1. Обратитесь к наклейке с данными транспортного средства, чтобы проверить, установлена ли 1KE или 1KF тормозная система в транспортном средстве.
Схема №1074

Наклейка с данными о транспортном средстве (пример)

Наклейку с данными автомобиля можно найти в задней части колодца запасного колеса и в Сервисной книжке.

В этом примере установлена 1KF тормозная система.

Эта информация необходима на более позднем этапе процедуры.

  1. Подъем транспортного средства на подъемную платформу.
  2. Снимите задние колеса.
  3. Снять верхнюю или нижнюю поперечную перемычку --> Поперечные перемычки, снятие и установка.
Схема №1075
  1. Расположите трансмиссионный домкрат V.A.G1359/2 под задним рычагом, используя деревянную стрелку.

Продолжение для транспортных средств с 1KF тормозной системой Транспортные средства с 1KF тормозной системой

Продолжение для транспортных средств с 1KE тормозной системой Транспортные средства с 1KE тормозной системой

Транспортные средства с 1KF тормозной системой

Транспортные средства со слегка изношенным тормозным диском

Схема №1076
  1. Отвернуть болты с шестигранной головкой - 2 -.

Момент затяжки: 65 Нм

Транспортные средства с сильно изношенным тормозным диском

  1. Снять шестигранные болты - 1 -.

Момент затяжки: 35 Нм

Всегда заменяйте болты.

Продолжение для обоих состояний тормозных дисков

  1. Отсоединить тормозной суппорт и обвязать проволокой.

Не подвешивайте тормозной суппорт на тормозную магистраль.

  1. Снимите тормозной диск.

Транспортные средства с 1KE тормозной системой

На транспортных средствах с 1KE тормозной системой тормозной суппорт снимать не требуется.

Демонтаж нижнего шарового шарнира

  1. Смазать шпиндель универсальной смазкой Г 052 735 А5.
  2. Закрепите инструменты, как показано на иллюстрации.
Схема №1077
  1. Вытащить шаровой шарнир, повернув шпиндель.

Установка нижнего шарового шарнира

  1. Закрепите инструменты, как показано на иллюстрации.
  1. Проведите стык по центру, повернув шпиндель.

Снятие верхнего шарового шарнира

  1. Смазать шпиндель универсальной смазкой Г 052 735 А5.
  2. Закрепите инструменты, как показано на иллюстрации.
Схема №1078
  1. Вытащить шаровой шарнир, повернув шпиндель.

Установка верхнего шарового шарнира

  1. Закрепите инструменты, как показано на иллюстрации.
Схема №1079
  1. Потянуть в шаровом шарнире - 1 - поворотом шпинделя.
  2. Установите тормозной диск (если он снят).

Момент затяжки винта с крестообразной головкой: 4Nm

  1. Проверьте наличие достаточного зазора между дефлектором и тормозным диском.
  2. При необходимости обеспечьте правильный зазор.
  1. Установить тормозной суппорт (только на автомобилях с тормозной системой 1 KF).

Момент затяжки болта - 2 -: 65 Нм

Момент затяжки болта - 1 -: 35 Нм

  1. Установить верхнюю или нижнюю поперечную связь Установка поперечных связей.
  1. Сначала снимите пружину.

Снятие и установка пружины --> Пружина, снятие и установка

Схема №1080
  1. Отсоедините трос стояночного тормоза от тормозного суппорта.
  2. Вытяните трос стояночного тормоза из продольного рычага.
  3. Снимите ведущую ось.

Снятие и установка ведущего моста --> Ведущие мосты, снятие и установка

Схема №1081
  1. Разжать проводку датчика скорости - стрелка - от кронштейна.
  2. Снимите датчик скорости колеса АБС с корпуса дышла.
  1. Снимите кронштейн тормозной магистрали с продольного рычага.
  2. Отцепить тормозную магистраль от кронштейна - 1 -.
  1. Снимите крепежные болты - 1 - с тормозного суппорта и снимите тормозной суппорт.
  2. Стяжной тормозной суппорт на кузове.
  3. Отверните винт с крестообразной головкой для тормозного диска и снимите тормозной диск.
Схема №1082
  1. Отвернуть болт - 2 - для поперечной связи.

3 - Верхняя поперечная связь

4 - Нижняя поперечная связь

5 - Продольный рычаг

Схема №1083
  1. Расположите трансмиссионный домкрат под дышлом.
  2. Снимите болт амортизатора.
  3. Отметить положение монтажного кронштейна на кузове.
  1. Снимите монтажный кронштейн с кузова - стрелки -.
  2. Для этого открутите соединение тормозной магистрали.

При необходимости замены ведомого рычага монтажный кронштейн необходимо перенести.

Затем необходимо отрегулировать установочное положение монтажного кронштейна, как описано в разделе Установочное положение монтажного кронштейна относительно ведомого рычага.

Установочное положение монтажного кронштейна относительно дышла

Размер - а - составляет 53,5 ± 2 мм

1 - Монтажный кронштейн

2 - Продольный рычаг

Схема №1084

Монтаж осуществляется в обратной последовательности.

При затяжке болтовых соединений со связанными резиновыми втулками автомобиль должен стоять на колесах.

В противном случае втулка подвергалась бы кручению и ее срок службы сокращался.

После установки необходимо проверить настройки развала и носка с помощью оборудования для выравнивания колес.

Моменты затяжки

Тормозной суппорт к выходному рычагу --> 46 тормозная система - механическая часть COMPONENTS

Монтажный кронштейн к тяговому рычагу --> Тяговый рычаг и поперечные связи, обзор сборки

Монтажный кронштейн к кузову --> Тяговый рычаг и поперечные связи, обзор сборки

Поперечная связь с тяговым рычагом --> Тяговый рычаг и поперечные связи, обзор сборки

Амортизатор к выходному рычагу

Внутреннее соединение ведущего моста с фланцем главной передачи

12-точечная гайка к ступице колеса

Используйте новую 12-точечную гайку.

Процедура затяжки Установка ведущего моста

Колесный болт --> Колеса, инструкции по замене/установке

Поперечные связи, снятия и установка

Поперечная связь доступна в разных версиях

Одна и та же версия всегда должна быть установлена с обеих сторон.

  1. Подъем транспортного средства на подъемную платформу.
  2. Снимите задние колеса.

Как снять датчик

  1. Если автомобиль имеет автоматический контроль вертикального диапазона фар, отметьте установочное положение хомута - 7 - на поперечной связи - 6 - и перенесите маркировку на новую поперечную связь.

Обратите внимание на положение установки соединительной тяги - 4 - относительно плеча датчика.

  1. Ослабьте гайки - 5 -.

4 - Соединительная тяга

5 - Самоконтрящаяся гайка, 4 Нм

Всегда заменять при удалении

Шестигранная гайка N011 183 12

6 - Нижняя поперечная связь

7 - Зажим

ПримечаниеПри креплении рычажного механизма - поз. 1 - к датчику уровня используйте гаечный ключ с открытым концом 9 мм и размером - А - во избежание повреждения уплотнения.

Рычажный механизм присоединяется к датчику только после установки новой поперечной связи.

Схема №1085
  1. Размер А: 4 мм

Момент затяжки: 3,5 Нм

Как установить датчик

Установите в обратном порядке.

Схема №1086
  1. Перед установкой убедитесь в правильности расстояния - Х.

X = 153 мм

Последовательность для левой стороны транспортного средства

  1. Отсоедините провод датчика скорости от кронштейна.
  2. Открыть крышку -2- под разъем - 1 -.
  3. Снимите датчик скорости АБС с корпуса дышла.
  1. Отверните болты - 1 - и - 2 -.

Обратите внимание на правильное положение болтов (они устанавливаются в разные стороны).

См. информацию по --> Общая информация

Момент затяжки: 70 Нм плюс дополнительные 90 ° 1/4 оборота

При повторной сборке всегда заменяйте гайки и болты.

3 - Верхняя поперечная связь

4 - Нижняя поперечная связь

5 - Продольный рычаг

ВниманиеСледующие работы не должны выполняться с обеих сторон транспортного средства одновременно.
  1. Снимите болт - 5 -.

Как установить поперечные связи

  1. Во-первых, в подрамник должна быть вставлена верхняя поперечная связь.
  1. Вдвинуть верхнюю поперечную связь - 1 - по возможности горизонтально и вертикально в подрамник - 2 -.
  2. Совместите верхний и нижний шаровые шарниры с креплениями на подрамнике, чтобы резиновые сапоги не получили повреждений при установке поперечных связей.
  1. Слегка вытяните тяговый рычаг наружу.
  2. Надавите поперечной связью - 1 - на втулку.
ВниманиеСоблюдайте осторожность, чтобы не повредить втулку.
  1. Установите новый болт - 1 - и закрепите новой гайкой.
  1. Установите новый болт - 1 - и закрепите новой гайкой.
  2. Надавите нижней поперечной связью - 4 - на втулку на прицепном рычаге и закрепите новым болтом - 2 - и новой гайкой.
  1. Установите новый болт - 1 - и закрепите новой гайкой.
  1. Слегка оттяните тяговый рычаг наружу и расположите нижнюю поперечную тягу - 4 - на подрамнике.
  2. Установите новый болт - 2 - и закрепите новой гайкой.

Монтаж поперечных связей производится в порядке, обратном демонтажу --> Поперечные связи, демонтаж и монтаж.

При затяжке болтовых соединений со связанными резиновыми втулками автомобиль должен стоять на колесах. --> Общая информация

В противном случае втулка подвергалась бы кручению и ее срок службы сокращался.

Схема №1087
  1. Отметить направление, в котором установлены болты - 1; - стрелка - точки по направлению движения.
  2. Установите проводку управления диапазоном фар на верхнюю поперечную тягу Установка датчика.
  3. Зафиксируйте проводку датчика на месте см. рис. 284.
  4. Проверьте наличие достаточного зазора между дефлектором и тормозным диском.
  1. При необходимости обеспечьте правильный зазор.
  2. Установить колеса --> Колеса, инструкции по замене/установке.

Болты для поперечных связей необходимо затягивать только тогда, когда автомобиль стоит на колесах.

  1. После установки необходимо проверить настройки развала и носка с помощью оборудования для выравнивания колес.
  2. Базовая настройка должна быть выполнена для транспортных средств с контролем дальности действия фар --> 01 бортовая система диагностики (бортовая система диагностики)

Этапы работы для правой стороны транспортного средства

ВниманиеСледующие работы не должны выполняться с обеих сторон транспортного средства одновременно.

Процедура для правой стороны транспортного средства аналогична процедуре для левой стороны Последовательность для левой стороны транспортного средства.

  1. Установить колеса --> Колеса, инструкции по замене/установке.

Болты для поперечных связей необходимо затягивать только тогда, когда автомобиль стоит на колесах.

  1. После установки необходимо проверить настройки развала и носка с помощью оборудования для выравнивания колес.

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Домкрат двигателя/коробки передач V.A.G1383A
Схема №1088
  1. Поддержка T10031

Удаление

  1. Сначала снимите пружину.

Снятие и установка пружины --> Пружина, снятие и установка

  1. Снимите колеса.
Схема №1089

Отметить установочное положение перед снятием приводного вала - стрелки -. Это важно, так как при неправильном положении установки возникнет чрезмерный дисбаланс.

  1. Откройте двойной зажим за каталитическим нейтрализатором и снимите заднюю секцию выхлопной системы.
  2. Снять приводной вал с главной передачи.

1 - Приводной вал с гасителем вибрации

2 - Фланец приводного вала

  1. Снимите тепловой экран для заднего глушителя.
  1. Отсоедините трос стояночного тормоза от тормозного суппорта.
  2. Вытяните трос стояночного тормоза из продольного рычага.

Тросы стояночного тормоза не нужно вытягивать из продольных рычагов, если подрамник нужно только опустить (например, при замене скрепленных резиновых втулок).

  1. Разжать проводку датчика скорости - стрелка - от кронштейна.
  2. Снимите датчик скорости АБС с корпуса дышла.
Схема №1090
  1. Отсоединить тормозные магистрали - стрелка -.
  1. Снимите нижний болт для стойки подвески - стрелка -.
Схема №1091
  1. Установить трансмиссионный домкрат, например V.A.G1383A, под заднюю ось - 1 -.
  2. Используйте T10031 поддержки.
Схема №1092
  1. Направляющие штыри - стрелка/1 - в отверстия в подрамнике.
  2. Отсоедините вакуумную линию и электропроводку.
  3. Отметить положение монтажного кронштейна на кузове.
  1. Снимите монтажный кронштейн с кузова - стрелка -.
Схема №1093
  1. Отвернуть болты для балки оси - стрелки -.
  2. Медленно опустите заднюю ось с помощью трансмиссионного домкрата, например, V.A.G1383A.

Установка

Монтаж производится в обратную сторону от демонтажа.

  1. Затяните болты для подрамника и монтажных кронштейнов в монтажное положение, как указано.

После установки необходимо проверить настройки развала и носка с помощью оборудования для выравнивания колес.

Моменты затяжки
Монтажный кронштейн к корпусу (использовать новые болты)75 Нм
Подрамник к корпусу (всегда использовать новые болты)110 Нм + 90 °
Ведущий вал на главную передачу60 Нм
Амортизатор к выходному рычагу100 Нм + 90 °
Схема №1094

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Сборочный инструмент 3301
  2. Трубка диаметром 31,5 мм VW418A
  3. Винтовой T10030/3
  4. Упорная деталь T10030/4
  1. T10030/6 трубки

Удаление

  1. Сначала снимите пружины.

Снятие и установка пружины --> Пружина, снятие и установка

  1. Демонтаж подрамника в комплекте с главной передачей.

Демонтаж и монтаж подрамника --> Подрамник, демонтаж и монтаж

Схема №1095
  1. Настройка специальных инструментов.

1 - Моечный аппарат

  1. Снять скрепленную резиновую втулку, повернув шпиндель.

Установка

Связанные резиновые втулки, поставляемые в качестве сменных деталей, упаковываются в герметичный пластиковый пакет.

Не используйте скрепленные резиновые втулки, которые хранились незапечатанными.

Схема №1096
  1. Прикрепите специальный инструмент к связанной резиновой втулке.

1 - T10030/3 шпиндель

2 - Шайба с фаской

3-10030/4 Упорная деталь

Плечо - стрелка - обращена в сторону скрепленной резиновой втулки

4 - Связанная резиновая втулка

  1. Смажьте связанную резиновую втулку жидким мылом или подобным.
Схема №1097
  1. Привести скрепленную резиновую втулку и специальный инструмент в положение у подрамника.
  2. Втяните скрепленную резиновую втулку, повернув шпиндель.

1 - Моечный аппарат

2 - Монтажное положение связанной резиновой втулки в подрамнике

ПримечаниеШпиндель необходимо вставлять снизу при снятии и установке передних скрепленных резиновых втулок на подрамник.

Монтаж осуществляется в обратной последовательности.

Схема №1098

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Втулка опорного рычага, инст. инструмент 3346
  2. Сборочный инструмент 3301
  3. T10030/2 трубки
  4. Поперечный T10030/5
  1. Упорная деталь 3348/1

Удаление

  1. Сначала снимите пружину.

Снятие и установка пружины --> Пружина, снятие и установка

  1. Снять подрамник в комплекте с задней главной передачей.

Демонтаж и монтаж подрамника --> Подрамник, демонтаж и монтаж

  1. Опора главной передачи.
  2. Отверните болты с головкой под торцевой ключ.
  3. Снимите поперечину с задней главной передачи.
Схема №1099
  1. Снимите болт с головкой под торцевой ключ - 1 -.
  2. Переместить главную передачу примерно на 15-20 мм - стрелка -.

2 - Опора для заднего бортового привода

Схема №1100
  1. Настройка специальных инструментов.

1 - Моечный аппарат

  1. Снять скрепленную резиновую втулку, повернув шпиндель.

Установка

Монтажное положение связанной резиновой втулки

Схема №1101

Стрелка на скрепленной резиновой втулке - 1 - должна указывать вверх или вниз.

Схема №1102
  1. Настройка специальных инструментов.
  2. Установите скрепленную резиновую втулку, повернув шпиндель.

1 - Связанная резиновая втулка

Установка

Монтаж подрамника и пружин производится в обратном порядке.

Моменты затяжки
Планка стабилизатора к подрамнику20 Нм
Ведущий вал на главную передачу60 Нм
Монтажный кронштейн к корпусу75 Нм
Амортизатор к выходному рычагу100 Нм + 90 °
Поперечина для главной передачи к подрамнику60 Нм
Опора для главной передачи на подрамник60 Нм

Ведущие оси, снятия и установка

См. информацию по --> Общая информация

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №1103
  1. Съемник ступицы 3283
Схема №1104
  1. Ключ угловой V.A.G1756

Левая и правая ведущие оси

  1. Поднимите транспортное средство до тех пор, пока вес не сместится с задней оси.

Колесо все равно должно касаться земли.

  1. Ослабьте 12-точечную гайку.
Схема №1105
  1. Отсоединить ведущую ось - 1 - от фланцевого вала главной передачи - 2 -.

Левая ведущая ось

Схема №1106
  1. Вытолкнуть выхлопную систему в одну сторону с помощью подходящего рычага - стрелки -.
  2. Снимите внутренний шарнир ведущего моста с главной передачи.

1 - Вытяжная система

2 - Ведущий мост

Оставшаяся процедура одинакова для обеих сторон.

Схема №1107
  1. Выпрессовать ведущую ось.

ПримечаниеОбеспечить достаточный зазор при выпрессовке ведущей оси.

  1. Выньте ведущую ось.

Как установить ведущий мост

Удалите остатки краски и/или следы коррозии на резьбе и шлицах наружного соединения.

  1. Перед установкой ведущего моста слегка смазать
  1. Шлицы на наружном соединении
  2. Резьба наружного соединения
  3. Шлицы в ступице колеса
  4. Контактная поверхность и резьба 12-точечной гайки

Маслом.

  1. Вставьте ведущую ось.
  2. Вставить по возможности наружный стык в шлицы ступицы колеса.
  3. Втяните наружный шарнир в ступицу колеса до соприкосновения с подшипником колеса.
  4. Установите внутренний шарнир ведущей оси на место и затяните болты в диагональной последовательности до 10 Нм.
  1. Затянуть болты с головкой под торцевой ключ в диагональной последовательности до 40 Нм.
  2. Опускать автомобиль до тех пор, пока колесо не коснется земли.
  3. Затяните 12-точечную гайку на 200 Нм, а затем ослабьте 1/2 оборота.
Схема №1108
  1. Затяните двенадцатиточечную гайку.

Момент затяжки

50 Н· м плюс дополнительные 60 ° 1/6 оборота

ПримечаниеДля затяжки 12-точечной гайки рекомендуется использовать угловой динамометрический ключ V.A.G1756

Если угловой динамометрический ключ отсутствует, 12-точечную гайку можно затянуть следующим образом.

  1. Опускайте автомобиль до тех пор, пока колеса не коснутся земли.
  2. Затяните 12-точечную гайку на 200 Нм, а затем ослабьте 1/2 оборота.
  3. Предварительно затяните 12-точечную гайку до 50 Нм.
Схема №1109
  1. Отметьте край одной из 12-точечных лысок на гайке линией - стрелка А -.
  2. Сделайте вторую метку - стрелку В - на внутренней стороне ступицы колеса, как показано на иллюстрации.
  3. Вращайте 12-точечную гайку до тех пор, пока две метки не окажутся на одной линии.
Схема №1110

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Зажимные клещи VW161A
  2. Пуансон VW408A
  3. Упорная пластина VW401
  4. Упорная пластина VW402
  1. Рукав-пресс VW522
  2. Блок- 40-204A пресса
  3. Инструмент зажима шарнира РК V.A.G1682
  4. Ключ динамометрический 5-50 Нм V.A.G1331

Соединения Cv упакованы смазкой G 000 603

ЖирСумма в
Соединение наружноеОбщее количествоСуставБотинок
Диаметр мм[г][г][г]
90904050
Внутренний стык
1001205070

Количество и типы консистентных смазок

Схема №1111

1 - Самоконтрящаяся 12-точечная гайка

  1. Затяжка Установка ведущего моста
  2. Перед установкой гайки удалите остатки краски или коррозию на резьбе наружного соединения.

2 - Внешнее соединение CV

  1. Заменить как комплектное устройство
  2. Удаление Removing outer constant скорость joint
  3. Установка: привод на вал до упора с помощью пластикового молотка

3 - Пружинный кольцевой замок

  1. Всегда заменяйте
  2. Вставка в канавку на валу

4 - Упорная шайба

  1. Установочное положение Установочное положение выпуклой шайбы и упорной шайбы по наружному стыку

5 - Выпуклая шайба

  1. Установочное положение Установочное положение выпуклой шайбы на внутреннем стыке

6 - Хомут для шланга

  1. Всегда заменяйте
  2. Затяжка Хомут рукава затяжки на наружном соединении

7 - Ботинок

  1. Проверьте, нет ли слез и задиров
  2. Материал: Hytrel (полиэластомер)

8 - Хомут для шланга

9 - Полуось (сплошной вал)

10 - Болт с торцевой головкой, 40Nm

11 - Стопорная пластина

12 - Хомут для шланга

13 - Кожух для внутреннего соединения CV

  1. Проверьте, нет ли слез и задиров
  2. Отъезд с использованием дрейфа

14 - Выпуклая шайба

  1. Установочное положение Установочное положение выпуклой шайбы на внутреннем стыке

15 - Внутренний шарнир постоянной скорости

  1. Заменить как комплектное устройство
  2. Отжим Отжим внутреннего шарнира равных угловых скоростей
  3. Нажатие кнопки Press on inner constant скорость joint
  4. Смазка Количество и типы смазки
  1. Проверка --> Внутреннее соединение с постоянной скоростью (CV), проверка

16 - Прокладка

  1. Заменить: Оттянуть защитную фольгу и наклеить на стык.

17 - Стопорное кольцо

  1. Демонтаж и монтаж с использованием VW161 а
  1. Приводное сочленение с полуоси прочным ударом алюминиевого молотка.

Отжим внутреннего шарнира постоянной скорости

ПримечаниеСначала отогнать ботинок с дрейфом. Опорная шаровая ступица.

Нажатие на внутренний шарнир постоянной скорости

  1. Нажать на стык до упора.
  2. Установите стопорное кольцо.

ПримечаниеФаска на внутреннем диаметре шариковой ступицы (шлицы) должна быть обращена в сторону контактного бурта на оси привода.

Диски и шины

Комбинации колесо/шина, указанные заводом, перечислены в: AESIS; Библиотека; Дополнительная информация; Направляющая колеса и шины.

Колеса, балансировки на транспортном средстве

  1. Выключить зажигание.

ПримечаниеНеправильно сбалансированные колеса вызывают вибрацию на рулевом колесе и в передней части транспортного средства, см. AESIS; Библиотека; Дополнительная информация; Направляющая колеса и шины. Расположите автомобиль на сенсорных платформах (передняя ось только для переднего привода, обе оси для полного привода), чтобы сбалансировать колеса. Проверьте инструкции производителей по эксплуатации оборудования для балансировки колес.

Колеса, инструкции по замене/установке

ВниманиеВыполните проверки и следуйте приведенным ниже инструкциям. Это важно для обеспечения правильного крепления колесных болтов и колес.

Выполните следующие действия со снятым ободом колеса.

  1. Проверьте, чтобы выпуклые гнезда для колесных болтов в ободе и контактные поверхности (обод/тормозной диск и тормозной диск/ступица колеса) были свободны от коррозии и грязи. Удалите все масло, смазку и коррозию.
  2. Проверьте, чтобы центрирующее отверстие в ободе колеса и центрирующий фланец на ступице колеса были свободны от коррозии и грязи. Удалите любое масло, смазку и коррозию и нанесите Wax Spray D 322 000 A2 для обеспечения защиты от коррозии.
  3. Проверьте чистоту колесных болтов и резьбы в ступицах колес. При установке колеса колесные болты должны легко завинчиваться по всей длине резьбы.
  4. Для очистки грязных колесных болтов используйте проволочную щетку или аналогичную. Поврежденные или сильно корродированные колесные болты необходимо заменить.
Схема №1112
  1. Если колесные болты с незначительной коррозией используются повторно на транспортном средстве, очистите резьбу и выпуклые заплечики на головках болтов и смажьте поверхности, находящиеся в скользящем контакте, пастой Optimol Ta, номер детали G052109A2 следующим образом:

A - цельный болт колеса

  1. Слегка смазать резьбу - 1 - и выпуклый буртик - 2 -.

B - Двухкомпонентный болт колеса

  1. Слегка смажьте резьбу - 4 -, а область между контактной поверхностью головки болта - 3 - и задней частью выпуклой шайбы - 6 -.
  2. Запрещается наносить смазку на выпуклую поверхность - 5, которая упирается в обод колеса.

ПримечаниеИспользуйте только пасту Optimol TA, No детали. G052109A2. Паста не должна соприкасаться с частями тормозной системы.

  1. Убедитесь, что отверстие в тормозном диске совпадает с резьбой в ступице. Резьба колесных болтов не должна соприкасаться с отверстием в тормозном диске.

Установка колес

  1. Закрепите все колеса следующим образом
  2. Резьба в колесных болтах равномерно от руки.
  3. Пока автомобиль еще поднят, затяните колесные болты в диагональной последовательности.
  1. Момент затяжки: 50 Нм
  1. Опустить автомобиль на землю и затянуть колесные болты в диагональной последовательности до конечного крутящего момента.
  1. Момент затяжки: 120 Нм

Значения развала заднего моста в зависимости от высоты подвески

Измерение высоты подвески перед проверкой развала см. рис. 342

Стандартная суспензияСпортивная ходовая
Высота подвескиВеличина развалаВысота подвескиВеличина развала
352 мм2 ° 10 '332 мм2 ° 48 '
355 мм2 ° 04 '335 мм2 ° 42 '
360 мм1 ° 54 '340 мм2 ° 32 '
365 мм1 ° 44 '345 мм2 ° 22 '
370 мм1 ° 34 '350 мм2 ° 12 '
372 мм1° 30'352 мм2 ° 08 '
375 мм1 ° 24 '355 мм2 ° 02 '
380 мм1 ° 14 '360 мм1 ° 52 '
382 мм1 ° 10 '362 мм1 ° 48 '
Терпимость± 20'Терпимость± 20'

Требования

  1. Проверьте подвеску, рулевое управление и рулевой привод на наличие чрезмерного люфта и повреждений.
  2. Разность глубин протектора не более 2мм на одной оси.
  3. Шины накачаны для коррекции давления
  4. Порожний автомобиль * См. примечание

* «Порожний» означает: вес транспортного средства, готового к дороге (полный бак, запасное колесо, инструменты транспортного средства и домкрат транспортного средства).

  1. Платформы для выравнивания колес и компьютерное измерительное оборудование могут потерять свою первоначальную настройку и калибровку с течением времени.
  2. Площадки для выравнивания колес и компьютерное оборудование следует обслуживать и калибровать не реже одного раза в год.
  1. К высокоточному оборудованию такого типа следует относиться с соответствующей осторожностью.
  1. При необходимости свяжитесь с производителем для ознакомления с правильностью использования оборудования для выравнивания колес.

Пояснения к кодам веса (номера PR)

Для облегчения согласования компонентов подвески комбинации пружина/амортизатор классифицируются в соответствии с кодами веса (номерами PR).

Версия подвески, установленная в автомобиле, обозначается соответствующим PR No. - стрелка - на наклейке с данными автомобиля.

Наклейка с данными о транспортном средстве (пример)

Наклейку с данными автомобиля можно найти в задней части колодца запасного колеса и в Сервисной книжке.

Методика выполнения измерений

Требуется следующее оборудование

Схема №1113
  1. Электронный блок выравнивания колес; например, V.A.G1813
  2. При проверке центровки убедитесь, что скользящие пластины и поворотные столики не касаются концевого упора.
  3. Транспортное средство точно выровнено, подвеска отскакивает и раскачивается несколько раз
  4. Испытательное оборудование должно быть правильно отрегулировано и закреплено на транспортном средстве (см. инструкции производителей оборудования).
  1. Выполнить компенсацию биения обода колеса.

ПримечаниеКомпенсация биения обода колеса: Допустима определенная величина бокового биения у ободов колеса, но это уже может превышать указанный допуск схождения. В таких случаях невозможно правильно установить схождение без выполнения компенсации биения колеса.

Схема №1114
  1. Вставить нажимное устройство педали тормоза.

Обзор последовательности работ по измерению центровки колес

ПримечаниеПри измерении выравнивания колес транспортное средство должно быть порожним.

Соблюдайте следующую последовательность работ

1 - Проверить развал передних колес и центрировать при необходимости --> Развал передних колес, регулировка и Демонтаж и монтаж подрамника--> Подрамник, демонтаж и монтаж

2 - Проверить развал задних колес.

> Развал задних колес, регулировка (автомобили с полным приводом (AWD))

3 - Проверьте установку носков на задних колесах и при необходимости отрегулируйте.

Транспортные средства с передним приводом

Установка носка у задних колес не регулируется.

Примечания -- > Установка носка на задних колесах, центрирование (транспортные средства с передним приводом (Fwd))

Автомобили с полным приводом

Установка носков регулируется.

Регулировка положения носка -- > Регулировка положения носка на задних колесах, регулировка (для транспортных средств с полным приводом (AWD))

4 - Проверьте установку носка на передних колесах при порожнем автомобиле и при необходимости отрегулируйте --> Носок на передних колесах, регулировка.

5 - Если настройки были изменены на передних колесах, выполнить компенсацию нулевого положения датчика угла поворота G85 (применяется только к транспортным средствам с ESP) --> 01 бортовая система диагностики (бортовая система диагностики)

Развал задних колес, проверки (транспортные средства с передним приводом (FWD))

Развал можно проверить, но не отрегулировать.

Если измерения выходят за пределы допустимых допусков, балку моста необходимо проверить на наличие повреждений и при необходимости заменить.

Развал задних колес, регулировки (автомобили с полным приводом (AWD))

Развал может регулироваться посредством допуска отверстия у поперечных связей.

Если измерения выходят за пределы допустимых допусков, ось необходимо проверить на наличие повреждений и при необходимости заменить.

  1. Ослабьте болты крепления поперечных связей к водилу ступицы.

Момент затяжки: 70 Нм плюс дополнительные 90 ° 1/4 оборота

При повторной сборке всегда заменяйте гайки и болты.

Схема №1115
  1. Присоедините инструмент, как показано на иллюстрации.

Как установить носку на задних колесах, центровки (транспортные средства с передним приводом (FWD))

Общую установку носков у задних колес регулировать нельзя.

Отдельные значения носка могут быть центрированы перемещением задней оси.

  1. Ослабьте болты на монтажных кронштейнах.
  2. Центрирование отдельных значений носков осуществляется перемещением балки моста в удлиненных отверстиях на монтажных кронштейнах.

Если общая установка носка выходит за пределы допустимого допуска или если невозможно сцентрировать отдельные установки, балка моста должна быть проверена на наличие повреждений и при необходимости заменена.

Может также потребоваться проверить размеры/центровку кузова в точках крепления задней оси и отремонтировать по мере необходимости.

Схема №1116
  1. Присоедините инструмент, как показано на иллюстрации.
  2. Ослабьте все болты на монтажном кронштейне - 1 -.
Схема №1117
  1. Передвиньте монтажный кронштейн - 1 - вбок - стрелки -.

2 - Продольный рычаг

  1. Затянуть болты до 75 Нм.
  2. Всегда используйте новые болты!
Схема №1118
  1. Отвернуть гайку - стрелка -.
  2. Присоедините T40021 инструмента к рычагу подвески, как показано на рисунке.
  3. Наверните кольцо с накаткой на шпильку.
  4. Привести гайку в контакт на специальном инструменте.
Схема №1119
  1. Отверните две гайки - стрелки -.

Развал можно регулировать, поворачивая гайку на специальном инструменте.

Используйте новые гайки.

  1. Затяните новые гайки на 75 Нм.

Носок на передних колесах, регулировки

  1. При ослаблении и затяжке контргайки - В - придерживайте шаровой шарнир тяги - А - ключом 24мм.
  2. Ослабьте контргайку - Б -.
Схема №1120
  1. Отрегулируйте установку носков на левом и правом колесах, поворачивая шестигранные лыски - С -.

Убедитесь, что резиновые сапоги не закручены после поворота тяг.

Скрученные резиновые сапоги быстро изнашиваются.

  1. Затяните контргайку - Б - до 50 Нм и еще раз проверьте установку схождения.

Настройка может незначительно измениться после затяжки контргайки - В -.

Регулировка правильная, если измеренное значение носка все еще находится внутри допуска.

Рулевая колонка, проверки на наличие повреждений

Визуальный контроль

  1. Проверьте все детали рулевой колонки на наличие повреждений.

Функциональные испытания

  1. Проверьте, чтобы рулевая колонка поворачивалась легко и плавно.
  2. Проверьте возможность регулировки рулевой колонки по высоте и вылету.

Деформационные элементы в рулевой колонке предназначены для смещения при аварии.

Они расположены на двух верхних болтовых креплениях на рулевой колонке.

Если произошло повреждение, снимите рулевую колонку в объеме, необходимом для проверки размера - а -.

Обратите внимание на различные типы рулевой колонки.

Тип рулевой колонки: 1

Схема №1121
  1. Используйте дрейф - 3204 - в качестве вспомогательного средства при измерении.
  2. Измерение производить скользящим суппортом.
  3. Размер а: макс. 23 мм
  4. Если размер - а - больше 23 мм, то рулевая колонка повреждена и подлежит замене.

Тип рулевой колонки: 2

Схема №1122
  1. Проверьте, есть ли размер зазора - А - между салазками и монтажным кронштейном.
  2. Если размер - А - больше 0,5 мм, то рулевая колонка повреждена и подлежит замене.

Меры безопасности при работе с подушками безопасности

> 69 - ЗАЩИТА ПАССАЖИРОВ - ПОДУШКИ БЕЗОПАСНОСТИ, РЕМНИ БЕЗОПАСНОСТИ

Модуль подушки безопасности, снятия и установка

Снятие и установка подушки безопасности в рулевом колесе --> 69 - ЗАЩИТА ПАССАЖИРОВ - ПОДУШКИ БЕЗОПАСНОСТИ, РЕМНИ БЕЗОПАСНОСТИ

Необходимые процедуры после обслуживания транспортного средства

После подключения батареи

Следите за информацией в --> 27 АККУМУЛЯТОР, СТАРТЕР, ГЕНЕРАТОР, КРУИЗ-КОНТРОЛЬ

Руль с подушкой безопасности, снятия и установка

Удаление

  1. Повернуть рулевое колесо в центральное положение (колеса в положении прямо).
  2. Снять модуль подушки безопасности --> Модуль подушки безопасности, снятие и установка
Схема №1123
  1. Снимите крепежный болт и рулевое колесо.

1 - Болт с торцевой головкой (12 мм)

ВниманиеНе выкручивайте разъем катушки из центрального положения.

Руль и рулевая колонка имеют маркировку.

A - Маркировка линии на рулевом колесе

B - Отметка о пробое на рулевой колонке

Не изменяйте это положение.

В противном случае рулевая рейка может оказаться не по центру.

Рулевые колонки, поставляемые в качестве запасных частей, не имеют пробойника.

При установке учтите следующее:

  1. Установите руль и закрепите новым болтом.

Моменты затяжки

Болт с торцевой головкой (12 мм), поз. - 1 -: 50 Н· м

Возвратная пружина с контактным кольцом и датчиком угла поворота руля G85, снятие и установка

Подушка безопасности и рулевое колесо со стороны водителя сняты.

  1. Вытяните рулевую колонку до конца наружу и вниз.
Схема №1124
  1. Отвернуть болты - 1 - (2х). Момент затяжки: 2.8Nm
  2. Снимите ручку - 2 -.
Схема №1125
  1. Снимите два винта с крестообразной головкой - стрелки -.
  2. Момент затяжки: 0,6 Нм.
  3. Снять верхнюю накладку на переключателе рулевой колонки - 1 -.

Для установки вставьте верхнюю секцию в фиксаторы на нижней секции, откиньте вниз и закрепите винтами.

Схема №1126
  1. Отвернуть винты - 2 - (2х). Момент затяжки: 0,6 Нм
  2. Снять шестигранный болт - 1 -.
  3. Момент затяжки: 0,6 Нм.
  4. Снять нижнюю накладку на переключателе рулевой колонки - 3 -.
Схема №1127
  1. Отсоедините разъем - 1 -.
  2. Отпустить запирающие крюки - стрелки - и оттянуть возвратную пружину с проскальзывающим кольцом от переключателя рулевой колонки.

ПримечаниеПри снятии или установке возвратного кольца с токосъемным кольцом колеса должны находиться в прямом положении. При поставке в качестве новой детали возвратная пружина с токосъемным кольцом закрепляется в центральном положении кабельной стяжкой или срезным кольцом. На транспортных средствах, имеющих датчик ESP в возвратной пружине с проскальзывающим кольцом, выполнить нулевую компенсацию датчика --> 01 бортовая система диагностики (бортовая система диагностики)

ПримечаниеПосле подключения аккумулятора проверьте оборудование автомобиля (радио, часы, электрические стеклоподъемники) в соответствии со ст. и/или Руководством владельца. Если индикаторная лампа неисправности подушки безопасности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) - K75 - указывает на неисправность после завершения сборки, сотрите память расшифровка кода ошибки и снова проверьте память с помощью сканирующего устройства V.A.G1551 --> 01 бортовая система диагностики (бортовая система диагностики).

Рулевая колонка, снятия и установка

ПримечаниеНовые рулевые колонки, поставляемые в качестве сменной детали, закрепляются транспортным замком. Снимите этот транспортный замок после установки рулевой колонки. Рекомендуется сохранить транспортный замок. Его можно использовать для снятия рулевой колонки. Всегда заменяйте самоконтрящиеся гайки и болты. Сварочные и рихтовочные работы на элементах рулевого управления не допускаются. С каждой новой рулевой колонкой поставляется подшипниковая втулка и срезной болт. Вставьте втулку подшипника в новую рулевую колонку и затяните срезной болт до тех пор, пока головка не отрежется.

1 - Срезной болт

2 - Вкладыш подшипника

Удаление

  1. Снять модуль подушки безопасности --> Модуль подушки безопасности, снятие и установка и рулевое колесо --> Рулевое колесо с подушкой безопасности, снятие и установка.
  2. Снимите отсек хранения на стороне водителя. --> 68 - ВНУТРЕННЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Схема №1128
  1. Отвернуть болты - 1 - и ручку регулировки высоты.
  2. Отвернуть болты - 2, 3 и 4 -.
  3. Снимите верхнюю и нижнюю части отделки рулевой колонки.
Схема №1129
  1. Отсоедините разъем - 1 -.
  2. Ослабьте болт - 2 - на хомуте до снятия переключателя рулевой колонки.
  3. Отсоедините разъемы сигнала поворота и стеклоочистителя, а переключатель рулевой колонки отведите в сторону.
Схема №1130

На иллюстрации показана возвратная пружина для автомобиля без электронной программы стабилизации ESP

ВниманиеРазъем катушки остается на переключателе рулевой колонки. Убедитесь, что разъем катушки не выкручивается из центрального положения при установке переключателя рулевой колонки.
  1. Снимите пластиковые гайки - 1 - и крышку - А -.

Крепление рулевой колонки перед снятием

Временный крепеж необходим для того, чтобы остановить отрыв верхней и нижней частей рулевой колонки при их отрыве от рулевого механизма.

Если верхняя и нижняя части рулевой колонки вытянуты слишком далеко друг от друга или задвинуты друг внутрь друга, шлицы разделятся.

Дребезжащие шумы могут возникать при движении транспортного средства, если шлицы не находятся в исходном положении для установки.

  1. Сжимайте или выдвигайте рулевую колонку до тех пор, пока отверстие не станет видимым.
Схема №1131
  1. Вставьте в отверстие зажим или аналогичный крепеж.
Схема №1132
  1. Снять шестигранный болт - 1 -.
  2. Снимите универсальный шарнир с рулевого механизма.
Схема №1133
  1. Отверните гайку - 1 - на центральной трубке и снимите шестигранный болт.
  2. Отвернуть болты - 2 -.
  3. Снимите рулевую колонку.

При установке учтите следующее:

Схема №1134

С каждой новой рулевой колонкой поставляется подшипниковая втулка и срезной болт.

После установки рулевой колонки необходимо перенастроить датчик угла поворота рулевого колеса G85 --> 01 бортовая система диагностики (бортовая система диагностики)

ПримечаниеВставьте втулку подшипника в новую рулевую колонку и затяните срезной болт до тех пор, пока головка не отрежется.

1 - Срезной болт

2 - Вкладыш подшипника

Схема №1135
  1. Вставить рулевую колонку с подшипниковой втулкой в центральную трубку - стрелка А -.
  2. Продавливать шестигранный болт под втулку подшипника с правой стороны.
  3. Закрепить рулевую колонку новыми болтами - 2 -.
  4. Затянуть гайку - 1 - до 9,5 Нм.
  1. Вытащить транспортный замок - стрелкаБ -.
  1. Надвиньте универсальный шарнир на рулевую шестерню и закрепите новым болтом - 1 -, до 30 Нм.
  2. Установите крышку универсального шарнира/подставку для ног.
  3. Соедините разъем для замка зажигания/стартера и иммобилайзера.
Схема №1136
  1. На иллюстрации показан вид сверху переключателя рулевой колонки с рулевым колесом.

1 - Руль

2 - Переключатель рулевой колонки с разъемом катушки

3 - Зажимной болт

A - = 3 мм

  1. Установите переключатель рулевой колонки на корпус замка рулевого управления.
  2. Установите руль старым болтом.
  3. Выровнять переключатель рулевой колонки по горизонтали и отрегулировать по размеру - а -. Затем затяните зажимной болт - 3 -.
  4. Снимите руль еще раз.
  1. Установите верхнюю и нижнюю крышку зазора.
  2. Установите верхнюю и нижнюю накладки для переключателя рулевой колонки.
  3. Установите отсек хранения на стороне водителя.
  4. Установить рулевое колесо --> Рулевое колесо с подушкой безопасности, снятие и установка и модуль подушки безопасности --> Модуль подушки безопасности, снятие и установка.

Корпус замка зажигания, снятия и установка

Снятие и установка выключателя зажигания/стартера --> 94 LIGHTS, SWITCHES - EXTERIOR

Удаление

  1. Снять модуль подушки безопасности --> Модуль подушки безопасности, снятие и установка и рулевое колесо --> Рулевое колесо с подушкой безопасности, снятие и установка.
  2. Демонтировать отсек для хранения со стороны водителя --> 68 - ВНУТРЕННЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ
  3. Снимите верхнюю и нижнюю часть отделки переключателя рулевой колонки.
  4. Снимите переключатель рулевой колонки.
  1. Снимите верхнюю и нижнюю крышки зазора.
Схема №1137
  1. Высверлить или, при необходимости, выточить срезные болты и снять корпус замка зажигания.

При установке обратите внимание на следующие моменты

  1. Вставьте корпус замка зажигания и закрепите новыми срезными болтами.
  2. Затягивать срезные болты до срезания головок.
  3. Соедините разъем для замка зажигания и иммобилайзера.
  4. Совместите переключатель рулевой колонки с рулевым колесом и затяните (Схема №1138).
  1. Установить верхнюю и нижнюю крышку зазора
  2. Установите верхнюю и нижнюю накладки для переключателя рулевой колонки.
  3. Установите отсек хранения на стороне водителя.
  4. Установить рулевое колесо --> Рулевое колесо с подушкой безопасности, снятие и установка и модуль подушки безопасности --> Модуль подушки безопасности, снятие и установка.

Переднеприводные (FWD) и полноприводные (AWD) автомобили

ПримечаниеОбслуживание сводится к замене тяг и резиновых сапог. Необходимую информацию можно найти в --> Рулевой механизм с усилителем (ZF), обслуживание. Всегда заменяйте самоконтрящиеся гайки и болты. Сварочные и рихтовочные работы на элементах рулевого управления не допускаются.

Схема №1138

1 - Зажим с резиновой вставкой

  1. Стрелка на зажиме указывает по направлению движения.

2 - Тепловой экран

3 - шестигранная гайка, 22 Нм

4 - шестигранный болт, 25 Н· м

5 - Универсальный шарнир на рулевой колонке.

6 - шестигранный болт, 30 Н· м

  1. Заменить

7 - Уплотнительная манжета

8 - Обратная линия (только для автомобилей с полным приводом (AWD))

  1. Рулевой механизм - резервуар жидкости гидроусилителя руля

9 - Расширительный шланг

  1. Насос ГУР - рулевой механизм

10 - Обратная линия (только для автомобилей с передним приводом (FWD))

  1. Рулевой механизм - резервуар жидкости гидроусилителя руля
  2. Зазор от рулевого механизма должен быть 10мм.

11 - Печати

  1. Заменить

12 - болт Банджо, 48 Нм M16x1.5

13 - болт Банджо, 38 Нм M14x1.5

14 - Гайка шестигранная самоконтрящаяся

  1. Момент затяжки: 45 Нм
  2. TT VR6 Родстер: 75 Нм
  3. Всегда заменять при удалении

15 - Поворотный кулак на корпусе подшипника колеса

16 - Конец тяги

17 - Контргайка, 50 Нм

  1. Контропора на гранях на конце тяги при ослаблении и затяжке

18 - Болт с шайбой

  1. 100Nm плюс дополнительные 90 ° 1/4 оборота
  2. Всегда заменяйте

19 - Комбинированный болт

  1. 100Nm плюс дополнительные 90 ° 1/4 оборота
  2. Всегда заменяйте

20 - Болт шестигранный

  1. 20Nm плюс дополнительные 90 ° 1/4 оборота
  2. Всегда заменять: M8x70

21 - Маятниковая опора

22 - шестигранный болт, 50 Н· м M10x70

23 - шестигранный болт, 50 Н· м M10x30

24 - шестигранный болт, 25 Н· м M8x45

25 - Нижняя рама

  1. Удаление и установка --> Подрамник, удаление и установка

26 - Гидроусилитель руля

  1. Регулировка --> Усилитель руля (ZF), регулировка
  2. Снятие и установка --> Снятие и установка рулевого механизма с усилителем

27 - Зажим

28 - шестигранная гайка, 20 Н· м

Концы тяг, снятия и установка

Удаление

  1. Ослабьте гайку на конце тяги гусеницы.

ПримечаниеОставьте гайку, навинченную на несколько витков на конец тяги для защиты резьбы.

  1. Снимите поперечные рулевые тяги с рулевых рычагов с помощью съемника Kukko 129/0.
  1. Контрподдержать конец тяги - А - гаечным ключом 24мм при ослаблении и затяжке контргайки - Б -.
  2. Ослабьте контргайку - Б -.
  3. Отвернуть гайку с конца тяги
  4. Снимите конец тяги.

Установка

  1. Монтаж осуществляется в обратной последовательности.
  2. Затянуть контргайку - Б - до 50 Нм.

Убедитесь, что резиновые сапоги не закручены.

Рулевой механизм с усилителем, снятия и установка

Примечания по ремонту рулевого механизма с усилителем

  1. Обслуживание сводится к замене резиновых сапог и тяг.
  2. При работе на ГУР требуется абсолютная чистота.
  3. Перед отсоединением тщательно очистите все штуцеры и прилегающие к ним участки.
  4. После снятия положите детали на чистую поверхность и накройте их, если ремонт не должен быть произведен немедленно.
  1. Используйте только безворсовую одежду.
  2. Только извлеките сменные детали из упаковки непосредственно перед установкой.
  3. Используйте только оригинальные упакованные детали.
  4. Не используйте повторно слитую гидравлическую жидкость.
  1. Всегда заменяйте уплотнения.
  2. Утилизируйте использованные компоненты надлежащим образом

Удаление

ВниманиеПоверните рулевое колесо в центральное положение (колеса прямо) и не поворачивайте во время выполнения ремонтных работ, так как в противном случае может быть поврежден разъем катушки модуля подушки безопасности.
Схема №1139
  1. Для предотвращения непреднамеренного поворота закрепите рулевое колесо в положении прямо липкой лентой.
  1. Снимите пластиковые гайки - 1 - и крышку - А -.
  1. Снять шестигранный болт - 1 -.
  2. Оттяните универсальный шарнир от рулевого механизма.
  1. Снять шумоизоляцию.
  2. При необходимости снимите кронштейн для гидролинии с левой стороны подрамника. Момент затяжки: 3,5 Нм.
  3. Если установлен, отсоедините рычажный механизм управления дальностью света фар на левом рычаге управления--> Датчик уровня транспортного средства в транспортных средствах с автоматической регулировкой дальности света фар.
Схема №1140
  1. Зажмите заборный шланг (резервуар с жидкостью/насос усилителя рулевого управления) с помощью специального инструмента - 3094 -.
Схема №1141
  1. Удалите возвратную линию из резервуара с жидкостью и слейте гидравлическую жидкость в подходящий контейнер.
  2. Уплотните сливное отверстие на резервуаре для жидкости пробкой.

ПримечаниеОставьте гайку, навинченную на несколько витков на конец тяги для защиты резьбы.

  1. Отсоединить тяги от рулевых рычагов с помощью съемника Кукко 129/0.
  2. Поместите поддон под автомобиль для сбора гидравлической жидкости.
Схема №1142
  1. Отсоедините расширительный шланг - 2 - от рулевого механизма и заклейте пластиковым пакетом и липкой лентой.
  2. Закрыть резьбовое отверстие рулевого механизма (например, пластиковой винтовой пробкой).
  3. Возвратная линия - 1 - может быть отключена после опускания подрамника.
Схема №1143
  1. Откидная маятниковая опора со стороны трансмиссии.
Схема №1144
  1. Установить V.A.G1383A домкрата двигателя/коробки передач с креплением -1359/2-.
  2. Ослабьте болты - 1 -.
  3. Отвернуть болты подрамника - 2- и -3 -.
  4. При необходимости отверните шестигранную гайку стопорного зажима на хомуте стабилизатора (левая сторона). Момент затяжки: 22 Нм
  1. Аккуратно выколотите рулевой механизм от главного подрамника с помощью шинного утюга или аналогичного.
  2. Нижний подрамник.

Обратите внимание на боковую шумоизоляционную панель и кронштейн для гидролинии (слева-сбоку) при опускании подрамника.

Схема №1145
  1. Снимите линию возврата у хомута - 1 - и отсоедините корпус поворотного золотника - 2 -.
  2. Отверните болты рулевого механизма и снимите рулевой механизм в сторону задней части.

При установке учтите следующее:

Перед вставкой болтов подрамника расположите рулевой механизм на подрамнике и вставьте болты для рулевого механизма.

Резьбовая втулка - 1 - должна быть посажена в отверстие в подрамнике.

ВниманиеПосле установки рулевого механизма необходимо проверить центровку колес.

ПримечаниеМоменты затяжки см. в --> Обзор рулевого механизма с усилителем, сборка. При креплении линейных соединений убедитесь, что линии не соприкасаются и не трутся о другие компоненты. Не прикреплять универсальный шарнир рулевой колонки к шестерне рулевого механизма до тех пор, пока автомобиль не встанет на землю и колеса не займут прямолинейное положение.

Схема №1146
  1. Измерьте расстояние - а - чтобы проверить, находится ли рулевой механизм в центральном положении.

Проверьте расстояние - а - с левой стороны рулевого механизма.

А - = 33,5 мм; отрегулировать при необходимости поворотом рулевой шестерни.

Схема №1147
  1. Вставьте рулевой механизм с направляющей втулкой - 1 - в подрамник и вручную затяните болты.
Схема №1148
  1. Присоедините возвратную магистраль к хомуту на рулевом механизме.

ПримечаниеНа переднеприводных автомобилях между возвратной магистралью - 1 - и рулевым механизмом - 3 - должен быть зазор 10мм.

  1. Подсоедините линию возврата к корпусу поворотного золотника с помощью новых уплотнений.
  2. Проверьте правильность расположения уплотнительной манжеты на шестерне рулевого механизма.
  3. Поднять подрамник и одновременно направить шестерню рулевого механизма в проем в полу транспортного средства.
  4. Закрепите подрамник старыми болтами.

ПримечаниеПри проверке и регулировке центровки колес замените старые болты подрамника.

  1. Присоединить расширительный шланг к корпусу поворотного золотника с помощью новых уплотнений.
  2. Закрепить маятниковую опору и кронштейн выхлопной системы.
  3. Установить поперечные рулевые тяги в рулевые рычаги и закрепить на месте. Если при затяжке шарнирный палец также проворачивается, то удерживайте его ключом Torx T40.
  4. Подсоедините обратный трубопровод к резервуару с жидкостью.
  1. Снимите хомут шланга с заборного шланга.
  2. Установить шумоизоляцию.
  1. Надвиньте универсальный шарнир на рулевую шестерню и закрепите новым болтом - 1 -, 30 Нм.
  2. Установите крышку.
  3. Залейте гидравлическую жидкость.

Рулевой механизм с усилителем (ZF), обслуживание

ПримечаниеИспользуйте только оригинальные хомуты для шлангов.

Схема №1149

1 - Конец тяги

  1. Обратите внимание на разные версии для левого и правого

2 - Контргайка, 50 Нм

  1. Контропора на гранях на конце тяги при ослаблении и затяжке

3 - Хомут для шланга

  1. Заменить - открыть с помощью щипцов
  2. Затяжка Установка чехла

4 - Ботинок

  1. Перед разборкой снимите тягу
  2. Проверка на износ (щели, трещины); проверить уплотнительные поверхности и уплотнительные выступы на наличие грязи/повреждений
  3. В случае замены проверьте центральное положение рулевого механизма Проверка центрального положения рулевого механизма

5 - Хомут для шланга

  1. Заменить - открыть с помощью щипцов
  2. Затяжка Установка чехла

6 - Тяга

  1. Момент затяжки на стойке: 75 Нм
  2. При ослаблении и затяжке Ослабление и затяжка стяжных тяг выполнить контровку на площадках на стойке.
  3. В случае замены проверьте центральное положение рулевого механизма Проверка центрального положения рулевого механизма

7 - Зажим с резиновой вставкой

  1. Для крепления к подрамнику
  2. Может быть заменен отдельно
  3. Стрелка на зажиме указывает по направлению движения.

8 - Гидроусилитель руля

  1. Обслуживание сводится к замене тяг и резиновых сапог.
  2. Снятие и установка --> Снятие и установка рулевого механизма с усилителем
  3. Регулировка --> Усилитель руля (ZF), регулировка
  4. Проверка центрального положения Проверка центрального положения рулевого механизма

Как проверить центральный положение рулевого механизма

  1. Измерьте расстояние - а - чтобы проверить, находится ли рулевой механизм в центральном положении.

Проверьте расстояние - а - с левой стороны рулевого механизма.

А - = 33,5 мм; отрегулировать при необходимости поворотом рулевой шестерни.

Как установить загрузку

  1. Проверить ботинок на износ (щели, надрывы) и проверить уплотнительные поверхности на наличие грязи.
Схема №1150

ПримечаниеБудьте осторожны, не скручивайте ботинок при установке (на иллюстрации показана неправильная установка).

Схема №1151
  1. Хомут шланга затяните плоскогубцами V.A.G1275.

Рулевой механизм с усилителем (ZF), регулировка

ПримечаниеДля выполнения регулировки требуется два техника. Регулировка при выключенном двигателе.

  1. Поднять транспортное средство на платформу.
  2. Колеса в положении прямо.
  3. Если в рулевом управлении имеется чрезмерный люфт, то при повороте рулевого колеса назад и вперед (примерно на 30 °) по обе стороны от центрального положения будет слышен стучащий шум.
Схема №1152
  1. В этом случае попросите второго техника осторожно ввернуть регулировочный винт - стрелку - в крышку до тех пор, пока внутри автомобиля больше не будет слышно стука шума.
  2. После поворота испытайте транспортное средство и убедитесь, что рулевое управление само по себе плавно возвращается в положение прямолинейного движения. При необходимости откорректируйте регулировку.
Схема №1153
  1. Закрепите регулировочную гайку, чтобы остановить ее от проворачивания, сделав метку центроплана в буртике корпуса рулевого механизма.

Как снять ребристый ремень

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №1154
  1. Опора шатуна 3090

ПримечаниеПеред снятием ребристого ремня отметьте направление вращения мелом или фломастером. Использованный ремень может сломаться, если он движется в противоположном направлении. Убедитесь, что ремень правильно посажен в шкивы.

Схема №1155
  1. Переместите натяжитель в направлении стрелки для снятия натяжения на ребристом ремне.
  2. Снимите ребристый ремень.
Схема №1156

ПримечаниеНатяжное устройство может быть заблокировано с помощью оправки диаметром 4,5 мм (длиной около 55 мм) или с помощью опоры шатуна 3090.

Как установить ребристый ремень

ПримечаниеПеред установкой ребристого ремня убедитесь, что все компоненты (генератор, компрессор переменного тока, насос усилителя рулевого управления) надежно смонтированы.

  1. Установить ребристый ремень.
  2. Прокладка ребристого ремня на транспортных средствах без системы кондиционирования воздуха Прокладка ребристого ремня на транспортных средствах без системы кондиционирования воздуха
  3. Прокладка ребристого ремня на транспортных средствах с системой кондиционирования воздуха Прокладка ребристого ремня на транспортных средствах с системой кондиционирования воздуха
Схема №1157
  1. Ослабьте натяжитель для ребристого ремня. Снять дрифт или шатунную опору - 3090 - - стрелки -.
  2. Запустите двигатель и проверьте правильность работы ремня.

ПримечаниеДвигатели с компрессором А/С оснащены двойным ребристым ремнем.

Схема №1158

1 - Насос ГУР

  1. Заполнить жидкостью перед установкой --> Примечание --> Насос ГУР, обзор сборки
  2. Проверка давления нагнетания --> Давление нагнетания насоса ГУР, проверка
  3. Снятие и установка --> Транспортные средства с низкорасположенным насосом

2 - Рукав заборный

3 - Напорная линия

4 - Реле давления

  1. Используется для стабилизации скорости холостого хода при повороте рулевого управления, когда транспортное средство находится в неподвижном состоянии
  2. Выключатели на 40 бар
  3. Затянуть до 15 Нм

5 - Печать

  1. Всегда заменяйте

6 - Банджо болт, 38 Нм

7 - Печать

  1. Всегда заменяйте

8 - Цветовая маркировка на заборном шланге

Белое или желтое кольцо должно располагаться внутри кронштейна

9 - Скобка

10 - Шестигранная гайка

11 - Скобка

Реле давления для усилителя рулевого управления, проверки

Функция реле давления гидроусилителя руля - стабилизация скорости холостого хода при повороте рулевого колеса на полную блокировку (влево или вправо).

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Ручной мультиметр V.A.G1526 или V.A.G1526A
  2. Набор переходников V.A.G1594

Переключатель проверки

  1. Отсоединить разъем реле давления/ F88 усилителя рулевого управления на насосе усилителя рулевого управления.
  2. Подключите мультиметр к выключателю (диапазон проверки сопротивления).
  3. Запустите двигатель.
  1. Спецификация: бесконечность Ом (без непрерывности)
  1. Повернуть рулевое колесо на полную блокировку в обе стороны.
  1. Технические характеристики: прибл. 0 Ом

Если чтение не меняется

  1. Заменить реле давления/ F88 рулевого управления с усилителем.
Схема №1159

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Хомут для шланга 3094
  2. Тестер рулевого управления V.A.G1402
  3. Переходник V.A.G1402/2
  4. Переходник V.A.G1402/3
  1. Переходник V.A.G1402/4
  2. Шланг переходник V.A.G1402/6

Транспортные средства с установленным снизу насосом усилителя рулевого управления

Требования

  1. Натяжение ремня и ремня OK
  2. Нет течи в системе
  3. Шланги и трубопроводы не перегнуты и не сжаты
Схема №1160
  1. Отсоедините возвратную линию с помощью хомута для шланга 3094.
  2. Снимите шумоизоляционный лоток.
  1. Отсоедините заборную линию хомутом для шланга 3094.
  2. Поместите поддон под транспортное средство.
  3. Отсоедините напорную линию от насоса.

На транспортных средствах, оборудованных реле давления, сначала отсоедините разъем и снимите реле --> Реле давления для усилителя рулевого управления.

  1. Вставить переходник - 1 -.

Используйте пломбу.

1 - V.A.G1402/1

2 - V.A.G1402/6 Шланг из комплекта переходника

Схема №1161
  1. Подсоедините манометр V.A.G1402.

A - Датчик давления

1 - манометр V.A.G1402

2 - V.A.G1402/6 Шланг из комплекта переходника

3 - Банджо болт

4 - Банджо союз на напорном шланге

5 - V.A.G1402/2

6 - V.A.G1402 Шланг от манометра

  1. Снимите хомуты для шлангов 3094 с линий забора и возврата.
  2. Запустите двигатель и, при необходимости, долейте уровень жидкости в резервуаре.
  3. Поверните рулевое колесо приблизительно 10 раз от замка к замку.
  4. Проверьте давление подачи.
  1. На холостом ходу двигателя закройте запорный клапан (не более 5 секунд) и замерьте давление.

Спецификация: от 110 до 120 бар

ПримечаниеЗаменить насос, если показания выше или ниже указанных: Снятие и установка насоса усилителя рулевого управления (транспортные средства с установленным снизу насосом усилителя рулевого управления) --> Транспортные средства с установленным ниже насосом. Всегда проверяйте рулевую систему на наличие утечек, если уровень жидкости в резервуаре низкий. Если на рулевом колесе видна утечка, сначала проверьте линии и соединения линий на наличие утечек. При необходимости подтяните и протрите насухо. Замените рулевой механизм, если обнаружена утечка в уплотнении шестерни рулевого управления или в уплотнении зубчатой рейки в корпусе рулевого механизма. Чтобы проверить уплотнения рулевой рейки, ослабьте хомут шланга на багажнике и отодвиньте багажник.

Схема №1162

1 - Резервуар для жидкости с винтовой крышкой

  1. Откройте крышку, используя подходящую планку
  2. Проверьте уровень жидкости щупом на винтовой крышке при прогретом, но не работающем двигателе.
  3. Завинтите крышку, а затем считайте уровень жидкости

2 - Обратная линия

  1. Продольные метки - A - должны быть выровнены
  2. Хомут для шланга не должен устанавливаться за поперечной отметкой - В - на шланге

3 - Хомут для шланга (пружинный)

  1. Используйте специальный инструмент V/131 для открытия и закрытия
  2. Натяжные проушины должны быть вверху

4 - Рукав заборный

  1. Продольные метки - A - должны быть выровнены
  2. Хомут для шланга не должен устанавливаться за поперечной отметкой - В - на шланге

5 - Болт с шайбой, 10 Нм

Транспортные средства с низко установленным насосом

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Опора шатуна 3090
Схема №1163
  1. Хомуты для шлангов диаметром до 25 мм. 3094
Схема №1164
  1. Плоскогубцы V.A.S 5024

Удаление

Схема №1165
  1. Снимите крышку - 1 - на поводке замка (справа) и - 2 - над расширительным бачком.
Схема №1166
  1. Снимите крышку люка над крышкой головки цилиндров и, при необходимости, перед впускным коллектором.
Схема №1167
  1. Отверните болты - 1 - и отсоедините разъем - 2 -.
  2. Снимите стопорную пластину вверх.
Схема №1168
  1. Отвернуть гайки - 2 - и - 3 -.
  2. Открытые зажимы для труб - 1 - и - 4 -.
  3. Сдвиньте трубу воздухозаборника - 5 - в сторону.
  4. Снимите хомут трубопровода - 4 -.

ПримечаниеПеред снятием ребристого ремня отметьте направление вращения мелом или фломастером. Использованный ремень может сломаться, если он движется в противоположном направлении. При установке убедитесь, что ремень правильно посажен в шкивы.

  1. Переместите натяжное устройство в направлении стрелки, чтобы ослабить ребристый ремень.
  2. Снимите ребристый ремень.
Схема №1169

Натяжное устройство может быть заблокировано с помощью дрейфа диаметра 4,5 мм (длиной около 55 мм). Можно использовать и шатунную опору 3090.

Схема №1170
  1. Снять центральную, левую и правую шумоизоляцию - стрелки -.

См. также --> КОРПУС 50 - СПЕРЕДИ.

Схема №1171
  1. Снимите соединительный патрубок между охладителями наддувочного воздуха слева...

Момент затяжки: 20 Нм

Схема №1172
  1. . и правые продольные элементы, и отсоединяют оба шланга от охладителей наддувочного воздуха.
  2. Снимите маслоохладитель с соединительной трубы и с шумоизоляционной панели (левая сторона).
  3. Снимите соединительный трубопровод.
Схема №1173
  1. Для транспортных средств с двигателем мощностью 132 кВт, код AJQ
  2. Снимите воздухозаборную трубу, идущую к охладителю наддувочного воздуха, у продольного элемента (внизу справа).
Схема №1174
  1. Отсоедините шкив, удерживая его ключом Аллена.

Электродвигатель насоса вторичного воздуха

Схема №1175
  1. Работая сверху моторного отсека, ослабьте болт - 1 - ок. два оборота (виден через зазор для масломерной линейки у кронштейна впускного коллектора).

ПримечаниеДля простоты иллюстрации кронштейн и насос вторичного воздуха показаны со снятым с автомобиля двигателем.

Схема №1176
  1. Отсоедините штуцер и шланги у насоса вторичного воздуха.
  1. Отверните болты - 2 - и - 3 - крепления кронштейна насоса вторичного воздуха.
  2. Откиньте кронштейн в сторону и вытяните насос вторичного воздуха вниз.
Схема №1177
  1. Зажмите заборный шланг (резервуар с жидкостью/насос усилителя рулевого управления) с помощью специального инструмента - 3094 -.
  2. Откройте зажим пружинного типа - 3 - и снимите заборный шланг.
  3. Открутить расширительный шланг - 4 -.

На транспортных средствах, оборудованных реле давления, сначала отсоедините разъем и снимите реле --> Реле давления для усилителя рулевого управления.

  1. Открутите болты насоса ГУР от кронштейна, - 1 - и - 2 -.

При установке учтите следующее:

Моменты затяжки --> Низкорасположенный насос усилителя рулевого управления, обзор сборки

  1. Прокладка ребристого ремня на транспортных средствах без системы кондиционирования воздуха Прокладка ребристого ремня на транспортных средствах без системы кондиционирования воздуха
  2. Прокладка ребристого ремня на транспортных средствах с системой кондиционирования воздуха Прокладка ребристого ремня на транспортных средствах с системой кондиционирования воздуха

ПримечаниеСменные насосы не заполняются жидкостью. Поэтому важно заполнить насос гидравлической жидкостью G002000 и повернуть насос вручную перед установкой, в противном случае насос может быть поврежден или зашумлен во время работы. Контактные поверхности и резьба с обеих сторон насоса ГУР должны быть свободны от краски. Не используйте повторно гидравлическую жидкость, которая была слита. Всегда заменяйте уплотнения.

Схема №1178
  1. Прикрепите пружинный хомут шланга и заборный шланг, как показано на иллюстрации.
  2. Метка продольных ходов - А - на заборном шланге должна быть совмещена со швом на корпусе насоса.
  3. Запрещается устанавливать хомут для шланга пружинного типа за поперечной меткой - Б -.