Содержание Электросхемы Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

Двигатель механический - 3.4L: Технические характеристики Toyota Tacoma I рестайлинг

Механическая часть двигателя 3 иллюстрации ~0 мин чтения

Объем картера

Объем картера с масляным фильтром см. в таблице " ОБЪЕМЫ КАРТЕРОВ ". (ref-159020-S09680188672003110600000)

ПрименениеQts. (Л)
Такома
2WD6.2 (5.8)
4WD5.5 (5.2)
Тундра
С заменой масляного фильтра5.5 (5.2)
Без замены масляного фильтра5.2 (4.9)
4Раннер5.5 (5.2)
(1) Приблизительная емкость указана с масляным фильтром.
(1)Примерная емкость указана с масляным фильтром.

ОБЪЕМ КАРТЕРА (1)

Моменты затяжки

ПрименениеФут. Фунтов. (Н.м)
Кронштейн компрессора кондиционера воздуха18 (25)
Кронштейн компрессора кондиционера воздуха к блоку цилиндров35 (47)
Выхлопная труба от датчика A / F к передней части (№ 1)15 (20)
Штуцер подачи воздуха из камеры воздухозаборника во впускное отверстие13 (18)
Воздухозаборная камера, прилегающая к воздухозаборной камере13 (18)
Головка цилиндра воздухозаборной камеры, расположенная слева30 (40)
Крышка подшипника распределительного вала к головке цилиндра (1)12 (16)
Привод распределительного вала от шкива к распределительному валу81 (110)
Шатун колпачок-к-шатуну
Шаг 118 (25)
Шаг 2(2)
Шкив коленчатого вала к коленчатому валу218 (295)
Головка блока цилиндров (3)
12-точечная головка
Шаг 125 (34)
Шаг 2(2)
Шаг 3(2)
Утопленная головка13 (18)
Приводная пластина - коленчатый вал61 (83)
Клапан слива охлаждающей жидкости из двигателя в блок цилиндров29 (39)
Монтаж изолятора двигателя на раме спереди28 (38)
Подвеска двигателя (№ 2) - правая головка цилиндра33 (45)
Кронштейн крепления двигателя к блоку цилиндров32 (44)
Задний монтажный кронштейн двигателя к заднему монтажному изолятору двигателя13 (18)
Перепускной трубопровод выхлопных газов к выпускному коллектору33 (45)
Выпускной коллектор - головка цилиндра30 (40)
Маховик - коленчатый вал63 (85)
Кронштейн для крепления поперечины рамы к задней части двигателя43 (58)
Передняя выпускная труба к выхлопному коллектору46 (62)
Блок регулировки генератора от стержня к цилиндру35 (48)
Кронштейн генератора к головке цилиндра14 (19)
Датчик нагретого кислорода (блок 1, датчик 2) - к передней выхлопной трубе (№ 2)32 (44)
Кронштейн натяжного шкива (№ 2) - к блоку цилиндров28 (38)
Кронштейн натяжного шкива (№ 2)30 (40)
Холостой шкив - масляный насос (№ 1)26 (35)
Соединение впускного воздуховода с впускным коллектором13 (18)
Впускной коллектор / неподвижная головка цилиндра13 (18)
Основной подшипник, крышка блока цилиндров (4)
Шаг 145 (61)
Шаг 2(2)
Соединение масляного фильтра с блоком цилиндров18 (25)
Реле давления масла в блоке цилиндров11 (15)
Кронштейн насоса усилителя рулевого управления32 (43)
Кронштейн опоры к корпусу (№ 2 и 3)14 (19)
Натяжитель ремня ГРМ к масляному насосу20 (27)
ДЮЙМ ФУНТ. (Н.м)
Датчик положения распределительного вала к головке цилиндра71 (8)
Крышка головки цилиндров - головка цилиндра53 (6)
Кронштейн для соединения жидкости с вентилятором44 (5)
Масломерная линейка, направляющая кронштейн генератора71 (8)
Болты масляного поддона71 (8)
Торцевая пластина к блоку цилиндров71 (8)
Задний фиксатор масляного уплотнения к блоку цилиндров71 (8)
Задняя пластина - головка цилиндра71 (8)
Болты крышки зубчатого ремня80 (9)
Трубопровод перепуска воды к блоку цилиндров80 (9)
(1) Затянуть последовательно болты крышки подшипника распределительного вала. (Рис. 37) (2) Подтянуть еще на 90 градусов. (3) Затягивать поочередно болты головки цилиндров. (Рис. 38) (4) Затяжать поочередно винты крышки главного подшипника. (Табл. 39)
(1)Последовательно затянуть болты крышки подшипника распределительного вала. (Таблица 37)
(2)Затянуть дополнительные 90 градусов.
(3)Последовательно затянуть болты головки цилиндров. (Штамп 38)
(4)Затянуть болты крышки главного подшипника последовательно. (Таблица 39)

Моменты затяжки

Схема №37
Схема №38
Схема №39

Общие технические характеристики

ПрименениеХарактеристика
Смещение207 Cu. В. (3.4L)
Скука3,68 дюйма (93,4 мм)
Удар3,23 дюйма (82,0 мм)
Степень сжатия9.6:1
Топливная системаSFI

Общие технические характеристики

Технические характеристики коленчатого вала, коренных подшипников и шатунных подшипников

ПрименениеВ. (мм)
Коленчатый вал
Окончание воспроизведения
Стандарт.0008-.0087 (.020-.220)
Предел износа.0118 (.299)
Выход.0024 (.060)
Основные подшипники
Диаметр цапфы (1)
Размер Марка «0»2.5195-2.5197 (63.995-64.000)
Размер Марка «1»2.5193-2.5195 (63.990-63.995)
Размер Марка «2»2.5191-2.5193 (63.985-63.990)
Журнал вне цикла.0008 (.020)
Конусность цапфы.0008 (.020)
Масляный зазор
Журнал № 1
Стандартная шейка коленчатого вала
Стандарт.0008-.0015 (.020-.038)
Предел износа.0031 (.078)
0 010 дюйма (0,25 мм) Подразмерная шейка коленчатого вала
Стандарт.0007-.0023 (.017-.058)
Предел износа.0031 (.078)
Кроме журнала № 1
Стандартная шейка коленчатого вала
Стандарт.0009-.0017 (.022-.043)
Предел износа.0031 (.078)
0 010 дюйма (0,25 мм) Подразмерная шейка коленчатого вала
Стандарт.0009-.0025 (.022-.063)
Предел износа.0031 (.078)
Шатунные подшипники
Диаметр цапфы2.1648-2.1654 (54.985-55.001)
Журнал вне цикла.0008 (.020)
Конусность цапфы.0008 (.020)
Масляный зазор
Стандартная шейка коленчатого вала
Стандарт.0009-.0021 (.022-.053)
Предел износа.0031 (.078)
0 010 дюйма (0,25 мм) Подразмерная шейка коленчатого вала
Стандарт.0009-.0027 (.022-.068)
Предел износа.0031 (.078)
(1) Диаметр цапфы коренного подшипника определяется по метке размера шейки коренного подшипника на коленчатом валу. (Рисунок 33)
(1)Диаметр цапфы коренного подшипника определяется по метке размера цапфы коренных подшипников на коленчатом валу. (Рисунок 33)

КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ, КОРЕННЫЕ И ШАТУННЫЕ ПОДШИПНИКИ

Технические условия на шатуны

ПрименениеВ. (мм)
Диаметр отверстия Ниппель Втулка Отверстие.8663-.8668 (22.004-22.016)
Максимальный изгиб.0020 по 3.940 (.050 по 100.07)
Максимальная крутка.0059 на 3.940 (.149 на 100.07)
Боковой люфт
Стандарт.0059-.0130 (.149-.330)
Предел износа.0150 (.381)

ШАТУНЫ

Характеристики поршней, поршневых пальцев и поршневых колец

ПрименениеВ. (мм)
Поршни
Разрешение
Стандарт.0053-.0061(.134-.154)
Предел износа.0069 (.175)
Диаметр (1)
Размер Марка «1»3.6754-3.6758 (93.355-93.365)
Размер Марка «2»3.6759-3.6762 (93.367-93.375)
Размер Марка «3»3.6763-3.6766 (93.378-93.385)
Контакты
Диаметр.8660-.8665 (21.996-22.009)
Посадка поршня(2)
Посадка штока
Стандарт.0002-.0004 (.005-.010)
Предел износа.0020 (.050)
Кольца
№ 1
Конечный зазор
Стандарт.0118-.0197 (.299-.500)
Предел износа.0433 (1.099)
Боковой зазор.0016-.0031 (.040-.078)
№ 2
Конечный зазор
Стандарт.0157-.0236 (.398-.599)
Предел износа.0472 (1.198)
Боковой зазор.0012-.0028 (.030-.071)
№ 3 (масло)
Конечный зазор
Стандарт.0059-.0217 (.149-.551)
Предел износа.0453 (1.150)
(1) Диаметр поршня определяется по метке размера на верхней части поршня. (Таблица 29) (2) Поршневой палец должен скользить в поршне, используя давление большого пальца при нагреве поршня до 60°C.
(1)Диаметр поршня определяется по метке размера на верхней части поршня. (Рисунок 29)
(2)Поршневой палец должен скользить в поршне, используя давление большого пальца, когда поршень нагревается до 60°C.

ПОРШНИ, ПАЛЬЦЫ И КОЛЬЦА

Технические характеристики блока цилиндров

ПрименениеВ. (мм)
Отверстие цилиндра
Стандартный диаметр (1)
Размер Марка «1»3.6811-3.6815 (93.499-93.510)
Размер Марка «2»3.6815-3.6819 (93.510-93.520)
Размер Марка «3»3.6819-3.6823 (93.520-93.530)
Внутренний диаметр отверстия основного подшипника (2)
Размер Марка «1»2.6776-2.6778 (68.011-68.016)
Размер Марка «2»2.6778-2.6780 (68.016-68.021)
Размер Марка «3»2.6780-2.6783 (68.021-68.028)
Максимальное коробление деки.0020 (.050)
(1) Диаметр канала цилиндра определяется по метке размера канала цилиндра на блоке цилиндров. (Рисунок 30) Максимальный диаметр канала цилиндра составляет 3,6902 дюйма (93 731 мм). (2) Внутренний диаметр отверстия коренного подшипника определяется по марке диаметра канала коренного подшипника на блоке цилиндра. (Рис. 33)
(1)Диаметр канала цилиндра определяется по метке размера канала цилиндра на блоке цилиндров. (Рисунок 30) Максимальный диаметр канала цилиндра составляет 3,6902 дюйма (93 731 мм).
(2)Внутренний диаметр отверстия в основном подшипнике определяется по метке размера отверстия основного подшипника на блоке цилиндров. (Рисунок 33)

Блок цилиндров

Технические характеристики клапанов и клапанных пружин двигателя

ПрименениеХарактеристика
Впускные клапаны
Угол наклона грани44,5 градусов
Минимальная маржа0 020 дюйма (0,50 мм)
Минимальная длина повторной отделки3,7244 дюйма (94 599 мм)
Диаметр штока.2350-.2356 дюйм (5.969-5.984 мм)
Выпускные клапаны
Угол наклона грани44,5 градусов
Минимальная маржа0 020 дюйма (0,50 мм)
Минимальная длина повторной отделки3,7165 дюйма (94 399 мм)
Диаметр штока.2348-.2354 дюйма (5 963-5 979 мм)
Пружины клапана
Свободная длина1,7630 дюйма (44 780 мм)
Вне квадрата0 079 дюйма (2,00 мм)
Фунтов. @ Вход. (кг @ мм)
Давление
Клапан закрыт42-46 @ 1.311 (19-21 @ 33.29)

КЛАПАНЫ И ПРУЖИНЫ КЛАПАНОВ

Технические характеристики головок цилиндров

ПрименениеХарактеристика
Максимальное коробление
Поверхность блока цилиндров0 039 дюйма (0,99 мм)
Поверхность впускной коллектор0 039 дюйма (0,99 мм)
Седла клапанов
Впускной клапан
Угол наклона седла45 градусов
Ширина сиденья039-.055 дюйм (.99 -1.39 мм)
Выпускной клапан
Угол наклона седла45 градусов
Ширина сиденья039-.055 дюйм (.99 -1.39 мм)
Направляющие клапана
Впускные и выпускные клапаны
Внутренний диаметр головки цилиндра направляющей клапана
Стандартная направляющая клапана.4325-.4341 дюйм (10 985-11 026 мм)
Направляющая клапана увеличенного размера.4350-.4361 дюйм (11.049-11.076 мм)
Внутренний диаметр направляющей клапана.2366-.2374 дюйм (6 009-6 029 мм)
Масляный зазор между штоком клапана и направляющей
Впуск
Стандарт.0010-.0024 дюйм (.025--.060 мм)
Предел износа0,0031 дюйма (0 078 мм)
Выпускная система
Стандарт.0012-.0026 дюйм (.030-.066 мм)
Предел износа0,0039 дюйма (0 099 мм)

Головка блока цилиндров

Технические характеристики распределительного вала

ПрименениеВ. (мм)
Окончание воспроизведения
Стандарт.0013-.0031 (.033-.078)
Предел износа.0047 (.119)
Диаметр цапфы1.0610-1.0616 (26.949-26.964)
Биение журнала.0024 (.060)
Высота лепестка
Впуск
Стандарт1.6657-1.6697 (42.308-42.410)
Предел износа1.6598 (42.158)
Выпускная система
Стандарт1.6520-1.6559 (41.960-42.059)
Предел износа1.6461 (41.810)
Масляный зазор
Стандарт.0014-.0028 (.035-.071)
Предел износа.0039 (.099)
Люфт зубчатого колеса
Стандарт.0008-.0079 (.020-.200)
Предел износа.0118 (.299)

Распределительный вал

Технические условия на подъемники клапанов

ПрименениеВ. (мм)
Диаметр отверстия1.2205-1.2212 (31.000-31.018)
Диаметр подъемника1.2191-1.2195 (30.965-30.975)
Масляный зазор
Стандарт.0009-.0020 (.022-.050)
Предел износа.0031 (.078)

ПОДЪЕМНИКИ КЛАПАНОВ