Поиск неисправностей двигателя механического - 2RZ-FE и 3RZ-Fe: диагностики
Для устранения неисправностей механических компонентов двигателя см. раздел ДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ в статье «УСТРАНЕНИЕ ОСНОВНЫХ НЕИСПРАВНОСТЕЙ» в разделе «ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ».
Как проверить двигатель механического - 2RZ-FE и 3RZ-Fe: диагностики
- Осмотреть деформацию головки цилиндров в зонах блока цилиндров и коллектора. Заменить головку цилиндров, если деформация превышает технические требования. См. таблицу " ГОЛОВКА ЦИЛИНДРОВ " в разделе СПЕЦИФИКАЦИИ ДВИГАТЕЛЯ. (ref-132232-S03899723352002011400000)
- Измерить с помощью суппорта наружный диаметр болта от головки цилиндра до блока цилиндров в центре зоны резьбы болта. Заменить болт, если наружный диаметр болта меньше.409" (10,40 мм).
- Осмотреть поверхность от камеры воздухозаборника до впускного коллектора на предмет коробления. Если коробление превышает 008" (.20 мм), заменить камеру воздухозаборника.
- Осмотреть поверхности от впускного коллектора до головки цилиндра и от впускного коллектора до камеры впуска воздуха на предмет коробления. Заменить впускной коллектор при превышении коробления.008" (.20 мм).
- Осмотреть поверхность между выпускным коллектором и головкой цилиндров на предмет коробления. Заменить выпускной коллектор, если коробление превышает 0 020 "(0,50 мм).
- Осмотреть поверхность палубы блока цилиндров на предмет коробления. Заменить блок цилиндров, если коробление поверхности палубы превышает спецификации. См. таблицу " БЛОК ЦИЛИНДРОВ " в разделе ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ. (ref-132232-S30267166142002011400000)
- Осмотреть распределительный вал и компоненты (см. раздел " РАСПРЕДВАЛ "). Проверить отверстие блока цилиндров на наличие повреждений или ограничений, расположенное в верхней части блока цилиндров. (ref-132232-S15602836842002011400000)
- Осмотреть компоненты на предмет повреждений и износа. На 2,4л подайте давление воздуха на струю масла. Убедиться, что воздух проходит через масляную струю. Заменить масляную струю, если она ограничена или повреждена.
- На всех моделях измерить износ натяжителя цепи ГРМ № 1 и всех гасителей колебаний в местах контакта с цепью ГРД. (Рисунок 9) Заменить компоненты, если износ превышает 0 039 " (0,99 мм) от исходной поверхности.
- В 2.7L измерить длину цепи синхронизации на цепях синхронизации № 1 и 2. Используя суппорт, измерить длина цепи синхронизации в 16 звеньях с полностью растянутой цепью синхронизации. (Таблица 10) Повторить измерение в 3 областях каждой цепи синхронизации. Заменить цепь синхронизации, если длина превышает спецификацию. См. " СПЕЦИФИКАЦИИ ЦЕПИ СИНХРОНИЗАЦИИ И ЗВЕЗДОЧКИ ". (ref-132232-S25468919442002011400000)
- Проверить наружный диаметр цепи ГРМ и звездочки. Оберните цепь синхронизации полностью вокруг каждой звездочки, на которую она надевается. На шестерне привода балансирного вала звездочка расположена на задней части шестерни.
- Используя каверномер, измерить наружный диаметр цепи ГРМ и звездочки. (Таблица 10) При измерении наружного диаметра убедиться в том, что суппорт контактирует с роликами на цепи Рн.
- Цепь ГРМ 2txl + 9 или зубчатая передача, если наружный диаметр меньше указанного (см. таблицу " ЦЕПЬ ГРД + SPROCKET № 2.48 Центров.количество ГРП + / SPOCKETM in. (мм) Длина цепи ГРР № 1 Цепь 2,4l (2RZ-Fe) и 2,7l (хтагх1-) 5.807 (144.50) № 2 Цепь 2.77 3RZ 3RZ 2RZ 3RZ 2RZ 3RZ 3RZ 3RZ (ref-132232-S25468919442002011400000)
- На 2.7L убедиться, что плунжер свободно перемещается внутрь и наружу в натяжном устройстве цепи ГРМ № 2, когда собачка поднята вверх. (Таблица 11) Отпустить собачку и проверить, что поршень заблокирован и не двигается при приложении давления к плунжеру.
- Убедиться, что масляная струя на задней стороне натяжного устройства цепи ГРМ № 2 не засорена и не повреждена путем приложения давления воздуха к задней части натяжительного устройства цепи ГСМ № 2. Воздух должен выходить через отверстия в корпусе натяжителя цепи гр- 2 (Рис. 11) Заменить натяжное устройство цепи грохота № 2, если работа отличается от указанной.
Схема №9
Схема №10
Схема №11
Схема №12
Схема №13
Схема №14
- На 2,4L перейдите к шагу 8. На 2.7L убедиться, что цилиндр № 1 (передний цилиндр) находится в ВМТ. Убедиться, что грузы на балансировочных валах обращены к нижней части блока цилиндров. Установить гаситель колебаний No4.
- Установить цепь ГРМ № 2 на звездочки коленчатого вала и балансировочного вала № 2 таким образом, чтобы отмеченное звено цепи ГРД совпало с меткой ГРП на звездочках коленчатого и балансирного валов № 2. См. ШАГ 1 на иллюстрации. (Рис. 12)
- Установить цепь газораспределения № 2 на ведущее зубчатое колесо балансирного вала таким образом, чтобы отмеченное звено располагалось непосредственно за большой меткой газораспределителя на ведущем зубчатом колесе балансировочного вала (см. ШАГ 2 на иллюстрации).
- Вставить вал ведущей шестерни балансировочного вала через шестерню привода балансирного вала таким образом, чтобы вал вошел в отверстие на упорной пластине перед балансировочным валом. Совместите малую метку синхронизации на шестерне привода балансировочных валов с малой меткой синхронизации на зубчатом колесе синхронизации балансирных валов (см. ШАГ 2 на иллюстрации).
- Установить и затянуть болт шестерни привода балансирного вала в соответствии со спецификацией. См. " СПЕЦИФИКАЦИИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ". Убедиться, что все маркированные звенья и метки синхронизации выровнены. См. ШАГ 3 на иллюстрации. (Рисунок 12) (ref-132232-S03808439312002011400000)
- Убедиться, что штифт установлен в натяжном устройстве цепи ГРМ № 2. (Рисунок 8) Установить и затянуть гайку в соответствии с техническими условиями. См. " ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ ". Установить гаситель колебаний № 3, завернуть болты в соответствии со спецификациями. ВНИМАНИЕ: при установке гасителя колебаний № 2 НЕ нажимайте гаситель вибраций № 2 на цепь ГРД-2. (ref-132232-S03808439312002011400000)
- Установить виброгаситель No2, затянуть болт в соответствии с техническими условиями (см. раздел " ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ ") и извлечь штифт из натяжного устройства цепи ГРМ № 2. (ref-132232-S03808439312002011400000)
- На 2.4л, используя НОВУЮ прокладку, установить масляную форсунку спереди блока цилиндров. Установить и затянуть болт в соответствии с техническими требованиями (см. " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ").установить ротор датчика положения коленчатого вала на коленчатый вал передней меткой по направлению к концу коленвала. (ref-132232-S03808439312002011400000)
- На всех моделях установить виброгаситель № 1 и стяжку натяжителя цепи ГРМ № 1. Затянуть болты / гайки в соответствии с техническими условиями (см. раздел " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ").убедиться, что стяжка натягивателя цепи РГС № 1 перемещается свободно. ВНИМАНИЕ: при установке звездочки коленчатого вала № 1 убедиться, что плоская сторона (сторона зубьев) обращена к блоку цилиндров, а сторона фланца - к передней части двигателя. (ref-132232-S03808439312002011400000)
- Установить звездочку коленчатого вала № 1 плоской стороной (со стороны зубьев) в сторону блока цилиндров. (Рисунок 7) Возможно, потребуется использовать молоток и установщик звездочек (SST 09636-20010) для установки звездочки коленвала No1.
- Совместите маркированные звенья цепи ГРМ № 1 с меткой на звездочке распределительного вала и звездочке коленчатого вала № 1. См. ШАГ 1 в иллюстрации. (Рисунок 14) Поместить стяжку вокруг цепи Рн-1, ниже звездочки распределительного вала. См. ШАГ 2 в иллюстрации (Рис. 14)
- Установить НОВЫЕ прокладки на блок цилиндров, установить НОВУЮ прокладку на трубопровод перепуска охлаждающей жидкости № 1, установить переднюю крышку, ввернуть и затянуть болты / гайки в соответствии с техническими условиями. (Приложение 29)
- Установить и затянуть гайки трубопровода перепуска охлаждающей жидкости № 1 в соответствии со спецификацией. См. " ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ ". Снять стяжку с цепи ГРМ № 1. Установить шкив коленчатого вала. Поставить и подтянуть болт шкива коленвала в соответствии с техническими условиями. См. раздел " Технические требования к крутящему моменту ". (ref-132232-S03808439312002011400000)(ref-132232-S03808439312002011400000)
- Чтобы установить остальные компоненты, выполнить процедуру обратного демонтажа. Убедиться в том, что при установке головки цилиндров и масляного поддона используется надлежащая процедура. Затянуть все болты / гайки в соответствии со спецификацией. См. " СПЕЦИФИКАЦИИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ". (ref-132232-S03808439312002011400000)
Осмотреть компоненты на предмет повреждений. Измерить диаметр подъемника клапана и диаметр отверстия. Убедиться, что масляный зазор соответствует спецификации. Заменить компоненты, если они не соответствуют спецификации. См. Таблицу " ПОДЪЕМНИКИ КЛАПАНОВ " в разделе ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ. (ref-132232-S06257233182002011400000)
- Осмотреть компоненты на предмет повреждений. Проверить диаметр шейки распределительного вала, высоту выступа и биение шейки. Заменить распределительный вал, если он не соответствует спецификации. См. таблицу " РАСПРЕДВАЛ " в разделе ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ. (ref-132232-S07613115902002011400000)
- Установить распределительный вал в головку блока цилиндров согласно процедуре установки (см. раздел " РАСПРЕДВАЛ "). Проверить масляный зазор распределительного вала с помощью болтов крышки подшипника распределительного вала.затянутых последовательно в соответствии со спецификацией (рисунок 27) См. " СПЕЦИФИКАЦИИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ". (ref-132232-S15602836842002011400000)(ref-132232-S03808439312002011400000)
- Заменить распределительный вал и / или головку цилиндра, если масляный зазор не соответствует спецификации. См. таблицу " РАСПРЕДВАЛ " в разделе ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ. (ref-132232-S07613115902002011400000)
- Проверить люфт на конце распределительного вала при затянутых болтах крышки подшипника распредвала в соответствии со спецификацией. Заменить распределительный вал и / или головку цилиндра, если люфт конца не соответствует спецификации. См. таблицу " РАСПРЕДВАЛ " в разделе ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ. (ref-132232-S07613115902002011400000)
- Установить оба распределительных вала без вспомогательных зубчатых колес, установленных на выпускном распределительном валу. Затянуть болты крышки подшипника распределительного вала в соответствии с техническими условиями. См. " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ". Проверить люфт шестерен между шестернями распределительного вала. вал. (ref-132232-S03808439312002011400000)
- Заменить распределительный вал, если люфт шестерни превышает технические характеристики. См. таблицу " РАСПРЕДВАЛ " в разделе СПЕЦИФИКАЦИИ ДВИГАТЕЛЯ. Измерить расстояние между концами зубчатой пружины. Заменить зубчатую пружину, если расстояние не равно 886- 0 902 дюйма (22,50-22,91 мм). (ref-132232-S07613115902002011400000)
- Убедиться, что плунжер на натяжителе цепи ГРМ № 1 свободно перемещается, когда собачка толкается вниз в освобожденное положение. Отпустить собачку, и обеспечить блокировки плунжера, и не двигается. Заменить натяжитель цепи ГРМ № 1, если он неисправен.
Схема №15
- При установке вспомогательной шестерни на распределительный вал выпуска установить зубчатую пружину, вспомогательную шестерню, волнистую шайбу и стопорное кольцо. Убедиться, что штифты на главной передаче и вспомогательной передаче совмещены с концами зубчатой пружины.
- С помощью гаечного ключа повернуть вспомогательную шестерню по часовой стрелке до совмещения отверстий в главной передаче и вспомогательной шестерне, установить сервисный болт.
- Нанести смазку на упорные поверхности и шейки распределительных валов. Установить впускной распредвал в головке цилиндра, с пальцем перед распределительным валом при положении часов 12 o '.установить крышки подшипников впускного распределительного вала в числовом порядке, со стрелкой сверху крышки подшипника распредвала, направленной к передней крышке. См. (Рис. 16).
- Покройте поверхность болта крышки подшипника распределительного вала к крышке подшипника распредвала и резьбу болтов моторным маслом. Установить и затянуть последовательно, используя несколько шагов, болты крышки подшипника впускного кулачкового вала в соответствии с техническими требованиями (Таблица 27) См. " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ". (ref-132232-S03808439312002011400000)
- Установить распределительный вал выпуска в головку цилиндров, при этом штифт находится перед распределительным валом в положении синхронизации 12 o ', а метки газораспределения на шестернях распределительного вала выровнены. (Рисунок 1) Установить крышки подшипников распределительных валов выпуска в числовом порядке со стрелкой сверху крышки подшипника распределительного вала, направленной к передней крышке двигателя. (Лист 16)
- Покрыть поверхность болта крышки подшипника распределительного вала и резьбу болтов моторным маслом. Установить и затянуть последовательно в соответствии с техническими требованиями болты крышки подшипника распредвала выпуска, выполнив несколько шагов. (Рисунок 27) См. " ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ ". ВНИМАНИЕ: Убедиться, что сервисный болт удален из распредштока выпуска после установки распредвал. (ref-132232-S03808439312002011400000)
- Снять сервисный болт с распределительного вала выпуска. Убедиться, что № 1 (передний цилиндр) находится в ВМТ на такте сжатия, а метка синхронизации на шкиве коленчатого вала совпадает с меткой «О» на передней крышке. Провернуть коленчатый вал по часовой стрелке (если смотреть спереди двигателя), при необходимости выровнять отметку ГРМ. расцеплять цепь ГРМ № 1 с коленчатого вала ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
- Вращать распределительные валы так, чтобы метки синхронизации на шестернях распределительного вала были совмещены (при необходимости). см. рис. 1 Обеспечить совмещение метки на звездочке распределительного вала и цепи ГРМ № 1, выполненной при разборке.
- Установить звездочку распределительного вала на впускной распределительный вал. Убедиться, что звездочка распределительного валика входит в зацепление с пальцем во впускном распределительном валу. Установить и затянуть болт звездочки распределительного вала в соответствии со спецификацией, удерживая при этом кулачковый вал впуска с помощью гаечного ключа на шестигранной области в центре впускного распредвала. См. " СПЕЦИФИКАЦИИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ". (ref-132232-S03808439312002011400000)
- Установить НОВУЮ прокладку для натяжного устройства цепи ГРМ № 1 на головке блока цилиндров, убедиться в том, что передняя метка на прокладке обращена к передней крышке. (Рисунок 19)
- Отпустить собачку на натяжителе цепи ГРМ № 1 и протолкните плунжер внутрь так, чтобы штифт вошел в зацепление с крюком. (Рисунок 19) Убедиться, что поршень остается во втянутом положении.
- Проверните коленчатый вал по часовой стрелке (если смотреть спереди двигателя), чтобы обеспечить слабину в цепи ГРМ № 1. ЗАПРЕЩАЕТСЯ вращать коленчатый вал против часовой стрелки. Установить на головку цилиндров натяжитель цепи ГРМ № 1.
- Удерживайте натяжное устройство цепи ГРМ № 1 на головке цилиндра. Установить и затянуть гайки в соответствии со спецификацией. См. " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ". Убедиться, что плунжер остается во втянутом положении. Если поршень выдвигается во время установки натяжного устройства цепи Грм № 1, снять натяжительное устройство и верните плунжера в убранное положение. (ref-132232-S03808439312002011400000)
- Проверните коленчатый вал против часовой стрелки (если смотреть спереди двигателя) до тех пор, пока крюк не выйдет из зацепления со штифтом, а плунжер на натяжителе цепи ГРМ № 1 не выйдет наружу. Проверните коленчатый вал против часовой стрелки до тех пор, пока башмак натяжителя цепи ГРМ № 1 не будет прижат к цепи ГРМ № 1.
- Если плунжер не выдвигается, надавите пальцем на ползун натяжителя цепи ГРМ № 1 в сторону плунжера до освобождения крюка от пальца. Освободить натяжитель цепи ГРМ № 1 и убедиться, что плунжер выдвинут.
- Проверните коленчатый вал по часовой стрелке (если смотреть спереди двигателя), чтобы цилиндр № 1 (передний цилиндр) находился в ВМТ на такте сжатия. Убедиться, что метка синхронизации на шкиве коленчатого вала совпадает с меткой «О» на передней крышке.
- Убедиться, что метки синхронизации на шестернях распределительного вала выровнены. см. рис. 1 Если метки синхронизации не совмещаются, повернуть коленчатый вал по часовой стрелке на 1 полный оборот (360 градусов) и повторно проверить совмещение.
- Проверить, отрегулировать зазор клапанов. См. раздел " РЕГУЛИРОВКА ЗАЗОРА КЛАПАНОВ " в разделе РЕГУЛИРОВКИ. Установить и затянуть свечи зажигания в соответствии с техническими условиями. См. " ХАРАКТЕРИСТИКИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ". (ref-132232-S08102610112002011400000)(ref-132232-S03808439312002011400000)
- Нанести герметик на канавки сзади полукруглых пробок, и установить пробки в головку цилиндров. Убедиться, что метки синхронизации на шестерне распределительного вала выровнены. см. рис. 1
- Чтобы установить оставшиеся компоненты, выполнить процедуру обратного демонтажа. Использовать НОВЫЕ прокладки и затянуть болты / гайки в соответствии с техническими требованиями. См. " СПЕЦИФИКАЦИИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ". Отрегулировать момент зажигания. (ref-132232-S03808439312002011400000)
- Осмотреть балансировочные валы и подшипники балансировочных валов в блоке цилиндров на предмет повреждений. В случае повреждения заменить компоненты.
- Измерить по лимбу проходное сечение внутреннего диаметра подшипников балансирного вала на блоке цилиндров. Подшипники балансирного вала пронумерованы № 1 спереди блока цилиндров и № 2 сзади.
- Измерить диаметр шейки балансирного вала. Шейка № 1 находится перед балансирным валом, а шейка № 2 - сзади балансировочного вала. Определить масляный зазор. Заменить компоненты, если они не соответствуют техническим условиям. См. таблицу " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БАЛАНСИРНОГО ВАЛА ". (ref-132232-S40791686992002011400000)
| Применение | В. (мм) | ||
|---|---|---|---|
| Внутренний диаметр подшипника балансировочного вала | |||
| № 1 (передний) подшипник | 1.4970-1.4978 (38.024-38.044) | ||
| № 2 (задний) подшипник | 1.4774-1.4781 (37.526-37.544) | ||
| Люфт конца балансировочного вала | |||
| Стандарт | .0027-.0051 (.069-.130) | ||
| Предел износа | .0079 (.201) | ||
| Диаметр шейки балансировочного вала | |||
| № 1 (передний) журнал | 1.4948-1.4955 (37.968-37.986) | ||
| No2 (задняя) цапфа | 1.4744-1.4750 (37.450-37.465) | ||
| Масляный зазор балансировочного вала | |||
| № 1 (передний) журнал | |||
| Стандарт | .0016-.0030 (.041-.076) | ||
| Предел износа | .0059 (.150) | ||
| No2 (задняя) цапфа | |||
| Стандарт | .0024-.0038 (.061-.097) | ||
| Предел износа | .0059 (.150) | ||
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БАЛАНСИРОВОЧНОГО ВАЛА
- Осмотреть компоненты на предмет повреждений. Закрыть предохранительный клапан моторным маслом и обеспечить свободное скольжение предохранительного клапана в расточке передней крышки. Если предохранительный клапан не скользит свободно, заменить предохранительный клапан и/или переднюю крышку.
- Установить оба ротора в переднюю крышку, измерить щупом зазор между ведомым ротором и передней крышкой. При превышении зазора заменить ротор в сборе и / или переднюю крышку (см. таблицу " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАСЛЯНОГО НАСОСА "). (ref-132232-S23700584772002011400000)
- Измерить щупом зазор между наружной кромкой наконечника на приводном роторе и внутренней кромкой законцовки на ведомом роторе, при превышении зазора заменить ротор в сборе согласно таблице " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАСЛОНАСОСА ". (ref-132232-S23700584772002011400000)
- Установить прямую кромку на передней крышке над обоими роторами. Измерить щупом зазор между прямой кромкой и поверхностью ротора. Заменить ротор в сборе или корпус масляного насоса, если зазор превышает технические характеристики. См. Таблицу " СПЕЦИФИКАЦИИ МАСЛЯНОГО НАСОСА ". (ref-132232-S23700584772002011400000)
| Применение | В. (мм) | |
|---|---|---|
| Зазор между ведомым ротором и передней крышкой | ||
| Стандарт | .0039-.0069 (.099-.175) | |
| Предел износа | .0118 (.300) | |
| Торцевой зазор ротора | ||
| Стандарт | .0012-.0035 (.030-.090) | |
| Предел износа | .0059 (.150) | |
| Зазор в вершине ротора | ||
| Стандарт | .0043-.0094 (.109-.239) | |
| Предел износа | .0098 (.249) | |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАСЛЯНОГО НАСОСА