Применение фасонных прокладок и уплотнителей
Сборка деталей с использованием формообразующей прокладки требует осторожности, но это проще, чем использование предварительно нарезанных прокладок.
Материал Mopar® прокладка Maker должен наноситься на одну поверхность прокладки с минимальным диаметром 1 мм (0 040 дюйма) или менее. Убедиться, что материал окружает каждое монтажное отверстие. Излишки материала могут быть легко стерты. Компоненты должны быть затянуты на месте в течение 15 минут. Во время сборки рекомендуется использовать установочный штифт для предотвращения смывания материала с места.
Прокладочный материал Mopar® двигатель RTV генератор II или ATF RTV должен наноситься в виде непрерывного валика диаметром приблизительно 3 мм (0 120 дюйма). Все монтажные отверстия должны быть обведены. Для углового уплотнения в центр зоны контакта с прокладкой помещают каплю диаметром 3,17 или 6,35 мм (1/8 или 1/4 дюйма). Неотвержденный герметик можно удалить полотенцем для магазина. Компоненты следует затянуть на месте, пока герметик еще влажный на ощупь (в течение 10 минут). Во время сборки рекомендуется использовать установочный штифт, чтобы предотвратить удаление материала с места установки.
Уплотнитель прокладки Mopar® в аэрозольном баллоне следует наносить с использованием тонкого, ровного покрытия, полностью напыленного на обе соединяемые поверхности и на обе стороны прокладки. Затем приступайте к сборке. Материал в банке с аппликатором может быть равномерно нанесен кистью на уплотнительные поверхности. Материал в аэрозольном баллончике следует применять на двигателях с многослойными стальными прокладками.
Схема №125
| 1 - АБРАЗИВНАЯ ПОДУШКА |
|---|
| 2-3M ROLOC™ ДИСК С ЩЕТИНОЙ |
| 3 - ПЛАСТМАССОВЫЙ/ДЕРЕВЯННЫЙ СКРЕБОК |
Для обеспечения герметизации прокладки двигателя необходимо произвести надлежащую подготовку поверхности, особенно с применением алюминиевых компонентов двигателя и многослойных стальных прокладок головки цилиндров.
Никогда не использовать следующее для очистки поверхностей прокладок
- Скребок металлический 3.
- Абразивная подушка (1) или бумага для очистки блока цилиндров и головки.
- Высокоскоростной электроинструмент (1) с абразивной подушкой или проволочной щеткой.
ПримечаниеПрокладки головки из многослойной стали (MLS) требуют уплотняющей поверхности без царапин.
Использовать только следующее для очистки поверхностей прокладок
- Растворитель или коммерчески доступный съемник прокладок
- Пластиковый или деревянный скребок.
- Сверлильный двигатель с 3m Roloc Bristle дисковые тормоза (белый или желтый).
| Внимание | Избыточное давление или высокие обороты (сверх рекомендуемой скорости), могут повредить уплотнительные поверхности. Рекомендуется мягкий (белый, с зернистостью 120) диск из щетины. При необходимости средний (желтый, зернистостью 80) диск щетины можно использовать на чугунных поверхностях с осторожностью. |
|---|
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Напечатать | 90 ° SOHC V6 12 клапан | |
| Количество цилиндров | 6 | |
| Порядок работы цилиндров | 1-6-5-4-3-2 | |
| Ведущий цилиндр | № 1 Левобережье | |
| Степень сжатия | 9.6:1 | |
| Макс. Разница между цилиндрами | 25% | |
| Метрика | Стандарт | |
| Смещение | 3,7 литра | 226 кубических дюймов |
| Скука | 93,0 мм | 3,66 дюйма |
| Удар | 90,8 мм | 3,40 дюйма |
| Лошадиная сила | 211 при 5200 об / мин | |
| Момент затяжки | 236 футов фунтов при 4000 об / мин | |
| Давление сжатия | 1172-1551 кПа | 170-225 фунт/кв. дюйм |
Общие технические характеристики
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Диаметр отверстия | 93 013 ± 0,0075 мм | 3,6619 ± 0,0003 дюйма |
| Вне цикла (MAX) | 0 076 мм | 0 003 дюйма |
| Конусность (MAX) | 0 051 мм | 0 002 дюйма |
Блок цилиндров
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Диаметр | 92 975 мм | 3,6605 дюйма |
| Вес | 365,0 грамм | 12,87 oz. |
| Диаметр кольцевой канавки | ||
| № 1 | 85,37-83,13 мм | 3 282-3 273 дюйма |
| № 2 | 82 833-83 033 мм | 3 261-3 310 дюйма |
| № 3 | 83,88-84,08 мм | 3 302-3 310 дюйма |
ПОРШНИ
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Зазор в поршне | 0 006-0 015 мм | 0,0002-0,0005 дюйма |
| Диаметр | 24.017-24.020 мм | 0,9455-0,9456 дюйма |
ПОРШНЕВЫЕ ПАЛЬЦЫ
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Кольцевой зазор | ||
| Верхнее компрессионное кольцо | 0,20-0,36 мм | 0,0079-0,0142 дюйма |
| Второе компрессионное кольцо | 0,37-0,63 мм | 0,0146-0,0249 дюйма |
| Контроль масла (стальные рельсы) | 0,25-0,76 мм | 0,0099-0,30 дюйма |
| Боковой зазор | ||
| Верхнее компрессионное кольцо | 0 051-0 094 мм | 0,0020-0,0037 дюйма |
| Второе компрессионное кольцо | 0 040-0 080 мм | 0,0016-0,0031 дюйма |
| Масляное кольцо (стальное кольцо) | 0 019-0 229 мм | 0,0007-0,0091 дюйма |
| Ширина кольца | ||
| Верхнее компрессионное кольцо | 1 472-1 490 мм | 0 057-0 058 дюйма |
| Второе компрессионное кольцо | 1 472-1 490 мм | 0 057-0 058 дюйма |
| Масляное кольцо (стальные рельсы) | 0 445-0 470 мм | 0 017-0 018 дюйма |
ПОРШНЕВЫЕ КОЛЬЦА
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Зазор подшипника | 0 006-0 044 мм | 0,0002-0,0017 дюйма |
| Боковой зазор | 0,10-0,35 мм | 0 004-0,0138 дюйма |
| Зазор поршневого пальца | 0 015-0 028 мм | 0,0006-0,0011 дюйма |
| Отверстие подшипника не круглое (МАКС.) | 0 004 мм | 0,0002 дюйма |
| Общий вес (меньше подшипника) | 612 грамм | 21 588 унций |
ШАТУНЫ
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Диаметр цапфы коренного подшипника | 63 488-63 512 мм | 2.4996-2.5005 дюйма |
| Зазор подшипника | 0 002-0 046 мм | 0,00008-0,0018 дюйма |
| Вне цикла (MAX) | 0 005 мм | 0,0002 дюйма |
| Конусность (MAX) | 0 006 мм | 0,0004 дюйма |
| Окончание воспроизведения | 0 052-0 282 мм | 0,0021-0,0112 дюйма |
| Конечное воспроизведение (MAX) | 0 282 мм | 0,0112 дюйма |
| Диаметр шейки шатуна | 57 908-57 892 мм | 2,2798-2,2792 дюйма |
| Зазор подшипника | 0.006 - 0.044 | 0,0002-0,0011 дюйма |
| Вне цикла (MAX) | 0 005 мм | 0,0002 дюйма |
| Конусность (MAX) | 0 006 мм | 0,0002 дюйма |
Коленчатый вал
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Диаметр отверстия | 26,02-26,04 мм | 1,0245-1,0252 дюйма |
| Диаметр цапфы подшипника | 25 975-25 995 мм | 1,0227-1,0235 дюйма |
| Зазор подшипника | 0 025-0 065 мм | 0 001-0,0026 дюйма |
| Зазор подшипника (MAX) | 0 065 мм | 0,0026 дюйма |
| Окончание воспроизведения | 0 075 -0 200 мм | 0 003-0,0079 дюйма |
| Конечное воспроизведение (MAX) | 0 200 мм | 0,0079 дюйма |
Распределительный вал
| Описание | Характеристика |
|---|---|
| Впуск | |
| Размыкается (BTDC) | 5.6° |
| Замыкает (ATDC) | 240,1 ° |
| Продолжительность | 245,7 ° |
| Выпускная система | |
| Размыкается (BTDC) | 241,5 ° |
| Замыкает (ATDC) | 20,1 ° |
| Продолжительность | 261,6 ° |
| Перекрытие клапанов | 25,7 ° |
РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ФАЗ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Угол наклона грани | 45° - 45.5° | |
| Диаметр головки | ||
| Впуск | 48,52-48,78 мм | 1,9103-1,9205 дюйма |
| Выпускная система | 36,87-37,13 мм | 1,4516-1,4618 дюйма |
| Длина (общая) | ||
| Впуск | 113,45-114,21 мм | 4,4666-4,4965 дюйма |
| Выпускная система | 114,92-115,68 мм | 4,5244-4,5543 дюйма |
| Диаметр штока | ||
| Впуск | 6 931-6 957 мм | 0,2729-0,2739 дюйма |
| Выпускная система | 6 902-6 928 мм | 0,2717-0,2728 дюйма |
| Зазор между штоком и направляющей | ||
| Впуск | 0 018-0 069 мм | 0,0008-0,0028 дюйма |
| Выпускная система | 0 047-0 098 мм | 0,0019-0,0039 дюйма |
| Макс. допустимый зазор между штоком и направляющей (метод качания) | ||
| Впуск | 0 069 мм | 0,0028 дюйма |
| Выпускная система | 0 098 мм | 0,0039 дюйма |
| Подъем клапана (нулевой натяг) | ||
| Впуск | 12,00 мм | 0 472 дюйма |
| Выпускная система | 12,00 мм | 0 472 дюйма |
КЛАПАНЫ
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Свободная длина (приблизительно) | ||
| Впуск | 48,18 мм | 1 896 дюйма |
| Вытяжка - с заслонкой | 49,2 мм | 1 973 дюйма |
| Сила пружины (клапан закрыт) | ||
| Впуск | 332,0-368,0 Н @ 40,12 мм | 74,63-82,72 фунта при 1,5795 дюйма. |
| Вытяжка - (без заслонки) | 356-394 Н @ 39,12 мм | 80 031-88,57 фунта на 1,54 дюйма |
| Усилие пружины (клапан открыт) | ||
| Впуск | 948,0-1038,0 Н @ 28,12 мм | 213,2-233,8 фунта на 1 107 дюйма |
| Выхлоп - без заслонки | 874-956 Н @ 27,12 мм | 196,5-214,9 фунта при 1 067 дюйма. |
| Количество катушек | ||
| Впуск | 7.30 | |
| Выпускная система | 7.15 | |
| Диаметр проволоки | ||
| Впуск | 4,77 -- 3,80 мм | 0,1878-0,1496 дюйма |
| Выпускная система | 4,66 -- 3,72 мм | 0,1843 --,1464 дюйма |
| Высота установки (от гнезда пружины до нижней части фиксатора) | ||
| Номинал | ||
| Впуск | 40,12 мм | 1 579 дюйма |
| Вытяжка - с заслонкой | 40,12 мм | 1 579 дюйма |
Клапанная пружина
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Толщина прокладки (сжатая) | 0,7 мм | (0,0276 дюйма) |
| Угол наклона седла клапана | 44.5° - 45.0° | |
| Биение седла клапана (MAX) | 0 051 мм | 0 002 дюйма |
| Ширина седла клапана | ||
| Впуск | 1,75-2,36 мм | 0,0698-0,0928 дюйма |
| Выпускная система | 1,71-2,32 мм | 0,0673-0,0911 дюйма |
| Диаметр направляющего отверстия (станд.) | 6 975-7,00 мм | 0,2747-0,2756 дюйма |
| Деформация головки цилиндра (плоскостность) | 0,0508 мм | 0 002 дюйма |
Головка блока цилиндров
| Описание | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| Зазор над роторами / торцевой поверхностью (MAX) | 0 095 мм | 0,0038 дюйма |
| Крышка Out - of - Flat (MAX) | 0 025 мм | 0 001 дюйма |
| Толщина внутреннего и внешнего ротора | 12,02 мм | 0,4731 дюйма |
| Внешний зазор между ротором и гнездом (диаметральный) (MAX) | .235 мм | 0,0093 дюйма |
| Внешний диаметр ротора (МИН) | 85 925 мм | 0 400 дюйма |
| Зазор между роторами (MAX) | 0 150 мм | 0 006 дюйма |
Масляный насос
| Характеристика | Характеристика | |
|---|---|---|
| Метрика | Стандарт | |
| На снаряженной скорости холостого хода (MIN) * | 25 кПа | 4 фунт/кв. дюйм |
| При 3000 об / мин | 170-758 кПа | 25-110 фунт/кв. дюйм |
| * ВНИМАНИЕ: Если на холостом ходу бордюра давление равно нулю, НЕ ЗАПУСКАЙТЕ двигатель при 3000 об / мин. | ||
ДАВЛЕНИЕ МАСЛА