Главная/RAM/1500/RAM 1500 IV (2011-2024)/Руководство по ремонту/Механическая часть двигателя/3.6L Двигатель - сервисная информация - 1500: Диагностика
Содержание Электросхемы Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

3.6L Двигатель - сервисная информация - 1500: Диагностика RAM 1500 IV

Механическая часть двигателя 4 иллюстрации ~7 мин чтения

Тест на наличие течи цилиндра

Испытание на утечку давления сгорания обеспечивает точное средство для определения состояния двигателя.

Испытание на утечку при давлении сгорания обнаружит

  1. Течь выпускных и впускных клапанов (неправильная посадка).
  2. Протечки между соседними баллонами или в водяную рубашку.
  1. Проверить уровень охлаждающей жидкости и долить по мере необходимости. ЗАПРЕЩАЕТСЯ устанавливать крышка радиатора.
  2. Запустить и проработайте двигатель до достижения им нормальной рабочей температуры.
  3. Выключить двигатель.
  4. Снять свечи зажигания.
  5. Снять крышку заливной масляной горловины.
  6. Снять шланг воздухоочистителя.
  7. Откалибруйте тестер в соответствии с инструкциями производителя. Заводской источник воздуха для тестирования должен поддерживать регулируемое давление воздуха на уровне 552 к Па (80 фунтов на квадратный дюйм).
  8. Выполнить испытательные процедуры на каждом цилиндре в соответствии с инструкциями изготовителя тестера. Установить поршень цилиндра, который должен быть проверен при ВМТ, на такте сжатия.
  9. Поскольку каждый цилиндр находится под давлением, следить за воздухом, выходящим через корпус дросселя, выхлопную трубу и отверстие крышки заливной горловины. Проверить наличие пузырьков в хладагенте радиатора.

Все показания манометрического давления должны быть равными, с утечкой не более 25%.

Если утечка превышает 25%, обратитесь к ТАБЛИЦЕ ДИАГНОСТИКИ УТЕЧКИ БАЛЛОНОВ ниже.

СостояниеВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНАИСПРАВЛЕНИЕ
ВЫХОД ВОЗДУХА ЧЕРЕЗ КОРПУС ДРОССЕЛЯПрогиб, обгорание или неправильная посадка впускного клапанаОсмотреть клапан и седло клапана. При необходимости заменить или заменить. Осмотреть пружины клапана. При необходимости заменить.
ВЫХОД ВОЗДУХА ЧЕРЕЗ ВЫХЛОПНУЮ ТРУБУВыпускной клапан погнут, обгорел или неправильно установленОсмотреть клапан и седло клапана. При необходимости заменить или заменить. Осмотреть пружины клапана. При необходимости заменить.
ВЫХОД ВОЗДУХА ЧЕРЕЗ РАДИАТОРУтечка прокладки головки или трещина в головке или блоке цилиндровСнять головку цилиндров и осмотреть. Заменить дефектную деталь
УТЕЧКА БОЛЕЕ 50% ИЗ СОСЕДНИХ БАЛЛОНОВТечь прокладки головки или трещина в головке цилиндра или блоке между соседними цилиндрамиСнять головку цилиндров и осмотреть. При необходимости заменить прокладку, головку или блок
УТЕЧКА БОЛЕЕ 25% И ВЫХОД ВОЗДУХА ТОЛЬКО ЧЕРЕЗ ОТВЕРСТИЕ КРЫШКИ МАСЛОЗАПРАВОЧНОЙ ГОРЛОВИНЫЗастрявшие или сломанные поршневые кольца; треснувший поршень; изношенные кольца и/или стенка цилиндраПроверить наличие сломанных колец или поршня. Измерить кольцевой зазор и диаметр цилиндра, конусность и некруглость. При необходимости заменить дефектную деталь

СХЕМА ДИАГНОСТИКИ УТЕЧКИ ИЗ БАЛЛОНА

Диагностическая таблица смазки двигателя

СостояниеВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫИСПРАВЛЕНИЕ
УТЕЧКИ МАСЛА1. Прокладки и уплотнительные кольца. Несоосность или повреждение.1. При необходимости заменить.
(a) Ослабленные крепления, сломанные или пористые металлические части.(a) Затянуть крепежные детали, отремонтировать или заменить металлические детали.
2. Уплотнение заднего масла коленчатого вала.2. Заменить масляное уплотнение заднего коленчатого вала согласно " УПЛОТНИТЕЛЬ, МАСЛО КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА, ЗАДНЕЕ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S26988228102014030600000)
3. Фланец уплотнения коленчатого вала. Царапины, надрезы или желобки.3. Отполируйте или заменить коленчатый вал.
4. Растрескался фланец масляного поддона.4.заменить масляный поддон согласно " PAN, масло, снятие ". (ref-603033-S08596334452014030600000)
5. Уплотнение крышки ГРМ двигателя, повреждение или нарушение соосности.5. Заменить уплотнение согласно " УПЛОТНИТЕЛЬ, МАСЛО КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА, ПЕРЕДНЕЕ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S07720250532014030600000)
6. Поцарапанная или поврежденная ступица гасителя вибрации.6. Отполируйте или заменить демпфер.
ПЕРЕПАД ДАВЛЕНИЯ МАСЛА1. Низкий уровень масла.1. Проверить и откорректировать уровень масла.
2. Неисправен датчик давления масла.2. Заменить датчик согласно указаниям раздела " ДАТЧИК, ДАВЛЕНИЕ МАСЛА, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S01678412182014030600000)
3. Низкое давление масла.3. Проверить зазор между основными подшипниками в соответствии со " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРОЙ ". 3. Проконтролировать зазор между штоками подшипников в соответствии с ПОДШИПНИК (И), ШАТУН, СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА (ref-603033-S34733283862014030600000)
4. Засорение масляного фильтра.4. Заменить масляный фильтр согласно указаниям раздела " ФИЛЬТР, МАСЛО ДВИГАТЕЛЯ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S15511903412014030600000)
5. Изношенный масляный насос.5. Заменить маслонасос согласно " НАСОС, МАСЛО ДВИГАТЕЛЯ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S03915088752014030600000)
6. Тонкое или разбавленное масло.6. Заменить масло и фильтр согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-603033-S36391478052014030600000)
7. Чрезмерный зазор подшипника.7. Заменить подшипники коленчатого вала согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ".7.заменить стержневые подшипники согласно " ПОДШИПНИК (И), ШАТУН, СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-603033-S01765222332014030600000)(ref-603033-S34733283862014030600000)
8. Заклинило предохранительный клапан масляного насоса.8. Заменить маслонасос согласно указаниям раздела " НАСОС, МАСЛО ДВИГАТЕЛЯ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S03915088752014030600000)
9. Незакрепленная, поврежденная или забитая трубка маслонасоса.9. Заменить маслонасос в соответствии с разделом " МАСЛОНАСОС, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S10674431012014030600000)
ПЕРЕКАЧКА МАСЛА ПО КОЛЬЦАМ1. Изношенные или поврежденные кольца.1. Отточите отверстия цилиндра и заменить кольца. Обратитесь к " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-603033-S42222354312014030600000)
2. Углерод в пазах масляных колец.2. Заменить кольца согласно " ШТОК, ПОРШЕНЬ И СОЕДИНЕНИЕ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S13065278372014030600000)
3. Изношенные направляющие клапана.3. Заменить головки цилиндров в соответствии с разделом " ГОЛОВКА ЦИЛИНДРОВ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S09844761732014030600000)
4. Негерметичность направляющих уплотнений клапана.4. Заменить направляющие уплотнения клапана в соответствии с разделом " УПЛОТНЕНИЕ (я), НАПРАВЛЯЮЩАЯ КЛАПАНА, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S30327027382014030600000)

Таблица механической диагностики двигателя

СостояниеВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫИСПРАВЛЕНИЯ
ШУМНЫЕ КЛАПАНЫ1. Высокий или низкий уровень масла в картере.1. См. раздел " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-603033-S36391478052014030600000)
2. Тонкое или разбавленное масло.2. Заменить масло и фильтр.
3. Низкое давление масла.3. Проверить масляный насос, если в порядке, проверить шток и основные подшипники на чрезмерный износ.
4. Грязь в регуляторах ресниц.4. При необходимости заменить.
5. Изношенные коромысла.5. При необходимости заменить.
6. Изношенные регуляторы ресниц6. При необходимости заменить.
7. Изношенные направляющие клапана.7. Осмотреть направляющие клапана на предмет износа, трещин или ослабления. Если существует какое-либо условие, заменить головку цилиндров. См. " ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S09844761732014030600000)
8. Чрезмерное биение седел клапанов на торцах клапанов.8. См. раздел " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-603033-S03520301632014030600000)
ШУМ ШАТУНА1. Недостаточная подача масла.1. См. раздел " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-603033-S36391478052014030600000)
2. Низкое давление масла.2. Проверить масляный насос, если в порядке, проверить шток и коренные подшипники на чрезмерный износ.
3. Тонкое или разбавленное масло.3. Заменить масло и фильтр.
4. Чрезмерный зазор подшипника.4. При необходимости заменить.
5. Шатунная шейка некруглая.5. Обслуживание или замена коленчатого вала.
6. Несоосность шатунов.6. Гнутые шатуны заменить.
ШУМ ГЛАВНОГО ПОДШИПНИКА1. Недостаточная подача масла.1. См. раздел " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-603033-S36391478052014030600000)
2. Низкое давление масла.2. Проверить масляный насос, если в порядке, проверить шток и коренные подшипники на чрезмерный износ.
3. Тонкое или разбавленное масло.3. Заменить масло и фильтр.
4. Чрезмерный зазор подшипника.4. При необходимости заменить.
5. Чрезмерный торцевой люфт.5. Проверить упорные шайбы на износ.
6. Шейка коленчатого вала вне окружности.6. Обслуживание или замена коленчатого вала.
7. Свободный маховик или гидротрансформатор.7. Затянуть для корректировки крутящего момента

Диагностическая таблица характеристик двигателя

СостояниеВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНАИСПРАВЛЕНИЕ
ДВИГАТЕЛЬ НЕ ЗАПУСТИТСЯ1. Слабый аккумулятор1. Зарядите или заменить по мере необходимости. Обратитесь к разделу " БАТАРЕЯ, ДИАГНОСТИКА И ТЕСТИРОВАНИЕ ". (ref-603014-S33594801632014030600000)
2. Корродированные или неплотные соединения батареи.2. Прочистите и затянуть соединения батареи. См. " ОЧИСТКА ". (ref-603014-S15172128442014030600000)
3. Неисправна система запуска двигателя.3.произвести диагностику системы запуска двигателя в соответствии с разделом " ДИАГНОСТИКА И ИСПЫТАНИЯ ". (ref-603060-S24501275232014030600000)
4. Неисправна катушка или блок управления.4.заменить катушку зажигания согласно " КАТУШКА, ЗАЖИГАНИЕ, СНЯТИЕ ". (ref-603067-S29448988512014030600000)
5. Неправильный зазор свечи зажигания.5. При необходимости исправьте.
6. Неправильная синхронизация кулачка.6. Проверить синхронизацию кулачка. Обратитесь к " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-603033-S06714484002014030600000)
7. Грязь или вода в топливной системе.7. Прочистите топливную систему.
8. Неисправен топливный насос или электропроводка.8. При необходимости отремонтируйте или заменить.
9. Неисправен датчик положения распределительного вала (положение распредвала).9. Заменить датчик согласно " ПОЛОЖЕНИЕ ДАТЧИКА, РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА, СНЯТИЕ ". (ref-603067-S13214131202014030600000)
10. Неисправен датчик положения коленчатого вала (положение коленвала).10.заменить датчик согласно указаниям раздела " ДАТЧИК, ПОЛОЖЕНИЕ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603032-S22138007432014030600000)
ДВИГАТЕЛЬ ГЛОХНЕТ ИЛИ ПЛОХО РАБОТАЕТ НА ХОЛОСТОМ ХОДУ1. Утечка вакуума.1. Осмотреть впускной коллектор и вакуумные шланги, при необходимости отремонтировать или заменить.
2. Неисправен датчик положения коленчатого вала (положение коленвала).2. Заменить датчик согласно указаниям раздела " ДАТЧИК, ПОЛОЖЕНИЕ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603032-S22138007432014030600000)
3. Неисправна катушка зажигания.3. Заменить катушку зажигания согласно " КАТУШКА, ЗАЖИГАНИЕ, СНЯТИЕ ". (ref-603067-S29448988512014030600000)
4. Неправильная синхронизация кулачка.4. Проверить синхронизацию кулачка. Обратитесь к " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-603033-S06714484002014030600000)
ПОТЕРЯ МОЩНОСТИ ДВИГАТЕЛЯ1. Грязные или неправильно затертые свечи зажигания.1. Исправьте по мере необходимости согласно " СВЕЧА ЗАЖИГАНИЯ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603067-S32016277462014030600000)
2. Грязь или вода в топливной системе.2. Прочистите топливную систему.
3. Неисправен топливный насос.3.заменить топливный насос согласно " МОДУЛЮ, ТОПЛИВНОМУ НАСОСУ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603032-S30505554362014030600000)
4. Негерметичность прокладки головки цилиндров.4. Заменить прокладку головки цилиндров согласно " ГОЛОВКА ЦИЛИНДРОВ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S09844761732014030600000)
5. Низкая компрессия.5. Определить причину и отремонтируйте по мере необходимости. См. " УТЕЧКА ДАВЛЕНИЯ СЖАТИЯ ЦИЛИНДРА ". (ref-603033-S28437279312014030600000)
6. Сгоревшие, искривленные или точечные клапаны.6. При необходимости заменить согласно разделу " КЛАПАНЫ, ВПУСК И ВЫПУСК, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S17207225872014030600000)
7. Заглушенная или ограниченная выхлопная система.7. Осмотреть и заменить при необходимости.
8. Неисправна катушка зажигания.8.заменить катушку зажигания согласно " КАТУШКА, ЗАЖИГАНИЕ, СНЯТИЕ ". (ref-603067-S29448988512014030600000)
9. Неправильная синхронизация кулачка.9. Проверить синхронизацию кулачка согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-603033-S06714484002014030600000)
ПРОМАХИ ДВИГАТЕЛЯ НА ПРИЕМИСТОСТИ1. Грязные или неправильно затертые свечи зажигания.1. Исправьте по мере необходимости согласно " СВЕЧА ЗАЖИГАНИЯ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603067-S32016277462014030600000)
2. Грязь в топливной системе.2. Прочистите топливную систему.
3. Сгоревшие, искривленные или точечные клапаны.3. При необходимости заменить согласно разделу " КЛАПАНЫ, ВПУСК И ВЫПУСК, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S17207225872014030600000)
4. Неисправна катушка зажигания.4.заменить катушку зажигания согласно " КАТУШКА, ЗАЖИГАНИЕ, СНЯТИЕ ". (ref-603067-S29448988512014030600000)
ПРОМАХИ ДВИГАТЕЛЯ НА ВЫСОКИХ ОБОРОТАХ1. Грязные или неправильно затертые свечи зажигания.1. Исправьте по мере необходимости согласно " СВЕЧА ЗАЖИГАНИЯ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603067-S32016277462014030600000)
4. Неисправна катушка зажигания.2. Заменить катушку зажигания согласно " КАТУШКА, ЗАЖИГАНИЕ, СНЯТИЕ ". (ref-603067-S29448988512014030600000)
3. Грязь или вода в топливной системе.3. Прочистите топливную систему.

Испытание и диагностика потребления масла

Следующие диагностические процедуры используются для определения источника чрезмерного внутреннего потребления масла, эти процедуры и тесты применяются к транспортным средствам с 80 000 км или менее.

ПримечаниеРасход моторного масла при взломе двигателя может быть больше нормы. Ремонт следует отложить до тех пор, пока транспортное средство не будет проехано не менее 7 500 миль.

Тяжелые условия эксплуатации (высокая температура окружающей среды, короткие поездки, тяжелая загрузка, буксировка прицепа, такси, бездорожье или использование правоохранительными органами) могут привести к большему расходу масла, чем обычно.

Устойчивая высокоскоростная езда и высокие обороты двигателя могут привести к повышенному расходу масла.

Несоблюдение рекомендованного типа масла и класса вязкости, как указано в руководстве владельца, может повлиять на экономию масла, а также на экономию топлива.

Расход масла может увеличиваться с возрастом автомобиля и пробегом из-за нормального износа двигателя.

ПримечаниеПоскольку несколько капель внешней утечки масла на милю могут быстро объяснить потерю одного кварта масла в нескольких сотнях миль, убедиться, что внешних утечек моторного масла нет.

  1. Утечка масла не совпадает с потреблением масла, и все внешние утечки должны быть устранены, прежде чем можно будет предпринять какие-либо действия для проверки и/или исправления жалоб на потребление масла.
  2. Убедиться, что на двигателе правильно установлены щуп уровня масла и трубка щупа.
  3. Убедиться, что двигатель не работает в состоянии переполнения. Проверить уровень масла через 15 минут после горячего отключения, когда автомобиль стоит на ровной поверхности. Ни в коем случае уровень не должен быть выше отметки MAX или FULL на щупе.

Испытание на расход масла

  1. Проверить уровень масла не менее чем через 15 минут после горячего отключения.
  2. Если уровень масла низкий, долить моторное масло соответствующей вязкости и уровня обслуживания API. Добавьте один флакон красителя MOPAR® 4-In-1 Leak Detection в моторное масло.
  3. Проверить сливную пробку масляного поддона, масляный фильтр, щуп и колпачок для заливки масла.
  4. Записать пробег транспортного средства.
  5. Проинструктируйте клиента управлять транспортным средством в обычном режиме.
  6. Попросите клиента вернуться к дилеру по обслуживанию после накопления 500 миль, Проверить уровень масла не менее 15 минут после горячего отключения. Если уровень масла находится на полпути между отметками «FULL» и «ADD», перейдите к следующему шагу.
  7. Используя черный свет, перепроверьте любые внешние утечки масла двигателя, отремонтируйте по мере необходимости. Если нет внешних утечек моторного масла, продолжить диагностику потребления масла.

Как продиагностировать потребление масла

  1. Проверить систему принудительной вентиляции картера (принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера)). Убедиться, что система не ограничена, а клапан принудительная вентиляция картера имеет правильный номер детали и правильный источник вакуума (18-20 дюймов. Рт.ст. на холостом ходу ниже 3000 футов над уровнем моря считается нормальным).
  2. Провести испытание цилиндра на сжатие и испытание цилиндра на утечку с использованием стандартного манометра утечки в соответствии с рекомендациями производителей. ПРИМЕЧАНИЕ: Убедиться, что свечи зажигания не насыщены маслом. Если свечи зажигания насыщены маслом и сжатие хорошее, можно предположить, что уплотнения клапана или направляющие клапана неисправны.
  3. Если утечка в одном или нескольких цилиндрах превышает 15%, то потребуется дальнейшая поломка и проверка двигателя.

Испытание на герметичность между цилиндрами

Чтобы определить, не протекает ли прокладка головки цилиндров двигателя между цилиндрами, расположенными рядом друг с другом, следовать процедурам испытания давления сжатия в цилиндрах. См. " УТЕЧКА ДАВЛЕНИЯ СЖАТИЯ В ЦИЛИНДРЕ ". Протечка прокладки головки цилиндра двигателя между баллонами приведет к снижению давления сжатия примерно на 50-70%. (ref-603033-S28437279312014030600000)

Испытание на утечку из баллона в водяную рубашку

ПредупреждениеСОБЛЮДАТЬ КРАЙНЮЮ ОСТОРОЖНОСТЬ ПРИ РАБОТЕ ДВИГАТЕЛЯ СО СНЯТЫМ КОЛПАЧКОМ ДАВЛЕНИЯ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ.

Способ визуального контроля.

Когда двигатель остынет, снять колпачок давления охлаждающей жидкости. Запустить двигатель и дайте ему прогреться до тех пор, пока не откроется термостат.

Если существует большая утечка давления сгорания/сжатия, то в хладагенте будут видны пузырьки.

Схема №439
ПредупреждениеИЗБЫТОЧНОЕ ДАВЛЕНИЕ, СОЗДАВАЕМОЕ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАБОТЕ ДВИГАТЕЛЯ, ДОЛЖНО СБРАСЫВАТЬСЯ ДО БЕЗОПАСНОГО УРОВНЯ ДАВЛЕНИЯ. НИКОГДА НЕ ДОПУСКАЙТЕ ПРЕВЫШЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ 138 к ПА (20 ФУНТ / кв. ДЮЙМ).

Установить тестер системы охлаждения (специальный инструмент № 7700-A, тестер, система охлаждения) или аналогичное устройство на горловину колпачка под давлением. Запустить двигатель и наблюдайте за манометром тестера. Если манометр пульсирует с каждым рабочим ходом цилиндра, очевидна утечка давления сгорания.

Схема №440

Утечки продуктов сгорания в систему охлаждения также могут быть проверены с помощью (специального инструмента # C-3685-A, Bloc-Chek Kit) или эквивалентного. Выполнить тест, следуя процедурам, прилагаемым к набору инструментов.

Как продиагностировать и тестирование - диагностика шума гидравлического подъемника (ов)

Правильная диагностика шума имеет важное значение для определения источника жалобы на NVH. Поиск шума типа регулятора зазора (толкателя) иногда может быть затруднен. В результате может возникнуть первоначальный ошибочный диагноз.

Возможные причины и корректировку шума типа регулятора зазора (толкателя) см. в следующей таблице.

ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫИСПРАВЛЕНИЕ
1. Уровень моторного масла - слишком высокий или слишком низкий. Это может позволить аэрированному маслу войти в регуляторы и сделать их губчатыми.1. Проверить и откорректируйте уровень моторного масла.
2. Недостаточное время работы после восстановления головки цилиндров.2. Для полного удаления захваченного воздуха из системы клапанов может потребоваться работа на низкой скорости до 1 часа. В течение этого времени выключить двигатель и дайте установиться в течение нескольких минут перед перезапуском. Повторить это несколько раз после достижения двигателем нормальной рабочей температуры.
3. Воздух, попавший в регулятор зазора (через 1 час работы).3. См. ниже
(a) Проверить рычажные регуляторы на губчатость при установке в головке цилиндра. Надавите на коромысло таким образом, чтобы он мог свернуть рычажный регулятор. Нормальные регуляторы должны чувствовать себя очень твердыми. Очень губчатые регуляторы могут быть легко опущены.
(b) Если регулятор(ы) зазора все еще губчатый, заменить регулятор(и) зазоров. См. " ПОДЪЕМНИК (Ы) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ, УДАЛЕНИЕ ". (ref-603033-S42671107372014030600000)
4. Низкое давление масла.4. См. ниже
(а) Проверить и откорректировать уровень моторного масла.
(b) Проверить давление моторного масла. См. " ДИАГНОСТИКА И ИСПЫТАНИЯ ". (ref-603033-S31414633012014030600000)
(c) Проверить и исправьте чрезмерный зазор между основными подшипниками. См. раздел " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-603033-S01765222332014030600000)
(d) Проверить изношенный масляный насос. См. " ПРОВЕРКА ". (ref-603033-S26051342182014030600000)
Проверить шейки распределительного вала и отверстия подшипника на предмет ненормального износа, задиров, канавок, усталости, питтинговой коррозии или инородного материала. См. " РАСПРЕДВАЛ, ДВИГАТЕЛЬ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S10559811092014030600000)
5. Заглушенный масляный ограничитель в маслопроводах к головке (головкам) цилиндров.5. Проверить масляные каналы головки цилиндров на предмет блокировки. Очистить или заменить по мере необходимости.
6. Изношенная направляющая (направляющие) клапана.6. Замерить зазор между штоком клапана и направляющей, как указано в разделе " ПРОВЕРКА КЛАПАНОВ ВПУСКНЫХ И ВЫПУСКНЫЕ ". (ref-603033-S26997159742014030600000)
7. Рука коромысла свободна, настройщик застрял или при максимальном расширении и все еще оставляет ресницу в системе.7. См. ниже
(a) Проверить шейку и выступ распределительного вала на предмет ненормального износа, задиров, канавок, усталости, питтинга или инородного материала. См. " КУЛАЧКОВЫЙ ВАЛ, ДВИГАТЕЛЬ, УДАЛЕНИЕ ". (ref-603033-S10559811092014030600000)
(b) Проверить правильность центровки коромысла (коромысел) распределительного вала и штока (штоков) клапана. См. раздел " КОРОМЫСЛО, КЛАПАН, СНЯТИЕ ". (ref-603033-S17015077342014030600000)
(c) Проверить правильность работы регулятора (регуляторов) зазора и при необходимости заменить. См. " ПОДЪЕМНИК (Ы), ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S42671107372014030600000)
8. Воздух попал в моторное масло из-за сломанной или треснувшей трубки для забора масляного насоса.8. Проверить трубку забора и заменить при необходимости. См. " ПОДХВАТ, МАСЛЯНЫЙ НАСОС, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S10674431012014030600000)
9. Неисправный корректор ресниц.9. Заменить приспособление (приспособления) для регулировки зазора в соответствии с разделом " ПОДЪЕМНИК (Ы) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S42671107372014030600000)

ДИАГРАММА ШУМА РЕГУЛЯТОРА ЗАЗОРОВ (ТОЛКАТЕЛЯ)

Схема №441

ПримечаниеГидравлические подъемники левой головки цилиндров показаны на иллюстрации, гидравлические подъемники правой головки цилиндров аналогичны.

  1. Отсоединить и изолируйте отрицательный кабель аккумулятора.
  2. Снять распределительный вал(ы). См. " РАСПРЕДВАЛ, ДВИГАТЕЛЬ, ДЕМОНТАЖ ". ПРИМЕЧАНИЕ: Если коромысла должны использоваться повторно, определить их положения, чтобы они могли быть собраны в исходное положение. (ref-603033-S10559811092014030600000)
  3. Снять качающийся рычаг (рычаги). См. " СНЯТИЕ КАЧАЮЩЕГОСЯ РЫЧАГА, КЛАПАНА ". ПРИМЕЧАНИЕ: Если гидравлические подъемники должны использоваться повторно, определить их положения, чтобы они могли быть собраны в исходное положение. (ref-603033-S17015077342014030600000)
  4. Снять гидравлический подъемник(ы) (1).

Способ испытаний на обнаружение утечек воздуха.

  1. Отсоединить шланг добавочного воздуха от крышки головки цилиндров. Заглушите или заглушите ниппель шланга подачи добавочного воздуха.
  2. Снять шланг принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера) с клапана принудительная вентиляция картера. Заглушить или заглушить ниппель клапана принудительная вентиляция картера.
  3. Присоедините к трубке щупа воздушный шланг с манометром и регулятором. ВНИМАНИЕ: Не подвергайте двигатель в сборе испытательному давлению более 20,6 кПа (3 фунта/кв. дюйм).
  4. Постепенно увеличивайте давление воздуха от 1 до 2,5 фунтов на квадратный дюйм максимум, применяя мыльную воду в предполагаемом источнике утечки. Отрегулировать регулятор до подходящего испытательного давления в этом диапазоне, которое обеспечивает наилучшее образование пузырьков, которые будут точно определять источник утечки. Если утечка масла обнаружена и идентифицирована, отремонтируйте в соответствии с сервисной информацией.
  5. Если утечка происходит в задней зоне масляного уплотнения, следовать процедурам для утечек из задней зоны уплотнения. См. " ДИАГНОСТИКА И ТЕСТИРОВАНИЕ ". (ref-603033-S31414633012014030600000)
  6. Если утечек не обнаружено, отключить подачу воздуха и снять воздушный шланг и все заглушки и колпачки. Установить клапан ПКВ и шланги подпиточного воздуха.
  7. Удалить масло с места предполагаемой утечки масла с помощью подходящего растворителя. Управляйте транспортным средством на различных скоростях примерно 24 км. Осмотреть двигатель на наличие признаков утечки масла с помощью черного огня.
Схема №442
  1. Отсоединить и изолируйте отрицательный кабель аккумулятора.
  2. Извлечь датчик давления масла из корпуса маслофильтра согласно указаниям раздела " ДАТЧИК, ДАВЛЕНИЕ МАСЛА, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S01678412182014030600000)
  3. Установить манометр (специальный инструмент No C-3292A, манометр, манометр) (1) в порт давления масла. Затянуть до 20 Н.м (177 дюймов фунтов.).
  4. Установить впускной коллектор согласно указаниям раздела " КОЛЛЕКТОР, ВПУСК, МОНТАЖ ". (ref-603033-S26509462082014030600000)
  5. Подключить отрицательный кабель аккумулятора. Затянуть гайку в соответствии с надлежащими техническими условиями. См. " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ". (ref-603014-S01076224122014030600000)
  6. Выполнить запуск и работу на холостом ходу двигателя, при давлении масла 0 на малом газе выключить двигатель и ознакомьтесь с таблицей смазки и диагностики двигателя согласно " ТАБЛИЦЕ ДИАГНОСТИКИ СМАЗКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-603033-S19781793922014030600000)
  7. Запустить двигатель, пока он не достигнет нормальной рабочей температуры.
  8. Проверить, чтобы давление масла в двигателе было приемлемым (см. раздел " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ "). (ref-603033-S11169327842014030600000)

Как продиагностировать и испытания - утечки из впускного коллектора

Утечка воздуха из впускного коллектора характеризуется более низким, чем обычно, разрежением в коллекторе. Кроме того, один или несколько цилиндров могут не функционировать.

ПредупреждениеБудьте предельно осторожны при работе двигателя. Не стойте на прямой линии с вентилятором. Не кладите руки рядом со шкивами, ремнями или вентилятором. Не надевайте свободную одежду.
  1. Запустить двигатель.
  2. Распылите небольшую струю воды (распылительный флакон) в зоне предполагаемой утечки.
  3. При изменении оборотов двигателя обнаружена область предполагаемой утечки.
  4. Отремонтируйте по мере необходимости.

Как проверить 3.6L двигатель - сервисной информации - 1500: диагностики

Перед разборкой цепей газораспределения и звездочек измерить износ цепи (1) согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-603033-S06714484002014030600000)

Осмотреть следующие компоненты фаз газораспределения

  1. Звездочки для чрезмерного износа зубьев. Некоторые маркировки зубьев являются нормальными и не являются причиной для замены звездочек.
  2. Втулка холостой звездочки в сборе и вал для чрезмерного износа.
  3. Направляющие цепи и рычаги натяжного устройства. Заменить эти детали, если глубина канавок в пластиковой поверхности превышает 1 мм (0 039 дюйма).
  4. Поршень вторичного натяжителя цепи и храповое устройство. Проверить наличие сильного контакта между поршнем натяжного устройства и рычагом натяжного устройства. При наличии этого условия необходимо заменить рычаг натяжного устройства и цепь.
  5. Первичный натяжитель цепи пластиковые грани. Заменить при необходимости.