Тест на наличие течи цилиндра
Испытание на утечку давления сгорания обеспечивает точное средство для определения состояния двигателя.
Испытание на утечку при давлении сгорания обнаружит
- Течь выпускных и впускных клапанов (неправильная посадка).
- Протечки между соседними баллонами или в водяную рубашку.
- Проверить уровень охлаждающей жидкости и долить по мере необходимости. ЗАПРЕЩАЕТСЯ устанавливать крышка радиатора.
- Запустить и проработайте двигатель до достижения им нормальной рабочей температуры.
- Выключить двигатель.
- Снять свечи зажигания.
- Снять крышку заливной масляной горловины.
- Снять шланг воздухоочистителя.
- Откалибруйте тестер в соответствии с инструкциями производителя. Заводской источник воздуха для тестирования должен поддерживать регулируемое давление воздуха на уровне 552 к Па (80 фунтов на квадратный дюйм).
- Выполнить испытательные процедуры на каждом цилиндре в соответствии с инструкциями изготовителя тестера. Установить поршень цилиндра, который должен быть проверен при ВМТ, на такте сжатия.
- Поскольку каждый цилиндр находится под давлением, следить за воздухом, выходящим через корпус дросселя, выхлопную трубу и отверстие крышки заливной горловины. Проверить наличие пузырьков в хладагенте радиатора.
Все показания манометрического давления должны быть равными, с утечкой не более 25%.
Если утечка превышает 25%, обратитесь к ТАБЛИЦЕ ДИАГНОСТИКИ УТЕЧКИ БАЛЛОНОВ ниже.
| Состояние | ВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНА | ИСПРАВЛЕНИЕ |
|---|---|---|
| ВЫХОД ВОЗДУХА ЧЕРЕЗ КОРПУС ДРОССЕЛЯ | Прогиб, обгорание или неправильная посадка впускного клапана | Осмотреть клапан и седло клапана. При необходимости заменить или заменить. Осмотреть пружины клапана. При необходимости заменить. |
| ВЫХОД ВОЗДУХА ЧЕРЕЗ ВЫХЛОПНУЮ ТРУБУ | Выпускной клапан погнут, обгорел или неправильно установлен | Осмотреть клапан и седло клапана. При необходимости заменить или заменить. Осмотреть пружины клапана. При необходимости заменить. |
| ВЫХОД ВОЗДУХА ЧЕРЕЗ РАДИАТОР | Утечка прокладки головки или трещина в головке или блоке цилиндров | Снять головку цилиндров и осмотреть. Заменить дефектную деталь |
| УТЕЧКА БОЛЕЕ 50% ИЗ СОСЕДНИХ БАЛЛОНОВ | Течь прокладки головки или трещина в головке цилиндра или блоке между соседними цилиндрами | Снять головку цилиндров и осмотреть. При необходимости заменить прокладку, головку или блок |
| УТЕЧКА БОЛЕЕ 25% И ВЫХОД ВОЗДУХА ТОЛЬКО ЧЕРЕЗ ОТВЕРСТИЕ КРЫШКИ МАСЛОЗАПРАВОЧНОЙ ГОРЛОВИНЫ | Застрявшие или сломанные поршневые кольца; треснувший поршень; изношенные кольца и/или стенка цилиндра | Проверить наличие сломанных колец или поршня. Измерить кольцевой зазор и диаметр цилиндра, конусность и некруглость. При необходимости заменить дефектную деталь |
СХЕМА ДИАГНОСТИКИ УТЕЧКИ ИЗ БАЛЛОНА
Диагностическая таблица смазки двигателя
| Состояние | ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ | ИСПРАВЛЕНИЕ |
|---|---|---|
| УТЕЧКИ МАСЛА | 1. Прокладки и уплотнительные кольца. Несоосность или повреждение. | 1. При необходимости заменить. |
| (a) Ослабленные крепления, сломанные или пористые металлические части. | (a) Затянуть крепежные детали, отремонтировать или заменить металлические детали. | |
| 2. Уплотнение заднего масла коленчатого вала. | 2. Заменить масляное уплотнение заднего коленчатого вала согласно " УПЛОТНИТЕЛЬ, МАСЛО КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА, ЗАДНЕЕ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S26988228102014030600000) | |
| 3. Фланец уплотнения коленчатого вала. Царапины, надрезы или желобки. | 3. Отполируйте или заменить коленчатый вал. | |
| 4. Растрескался фланец масляного поддона. | 4.заменить масляный поддон согласно " PAN, масло, снятие ". (ref-603033-S08596334452014030600000) | |
| 5. Уплотнение крышки ГРМ двигателя, повреждение или нарушение соосности. | 5. Заменить уплотнение согласно " УПЛОТНИТЕЛЬ, МАСЛО КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА, ПЕРЕДНЕЕ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S07720250532014030600000) | |
| 6. Поцарапанная или поврежденная ступица гасителя вибрации. | 6. Отполируйте или заменить демпфер. | |
| ПЕРЕПАД ДАВЛЕНИЯ МАСЛА | 1. Низкий уровень масла. | 1. Проверить и откорректировать уровень масла. |
| 2. Неисправен датчик давления масла. | 2. Заменить датчик согласно указаниям раздела " ДАТЧИК, ДАВЛЕНИЕ МАСЛА, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S01678412182014030600000) | |
| 3. Низкое давление масла. | 3. Проверить зазор между основными подшипниками в соответствии со " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРОЙ ". 3. Проконтролировать зазор между штоками подшипников в соответствии с ПОДШИПНИК (И), ШАТУН, СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА (ref-603033-S34733283862014030600000) | |
| 4. Засорение масляного фильтра. | 4. Заменить масляный фильтр согласно указаниям раздела " ФИЛЬТР, МАСЛО ДВИГАТЕЛЯ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S15511903412014030600000) | |
| 5. Изношенный масляный насос. | 5. Заменить маслонасос согласно " НАСОС, МАСЛО ДВИГАТЕЛЯ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S03915088752014030600000) | |
| 6. Тонкое или разбавленное масло. | 6. Заменить масло и фильтр согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-603033-S36391478052014030600000) | |
| 7. Чрезмерный зазор подшипника. | 7. Заменить подшипники коленчатого вала согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ".7.заменить стержневые подшипники согласно " ПОДШИПНИК (И), ШАТУН, СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-603033-S01765222332014030600000)(ref-603033-S34733283862014030600000) | |
| 8. Заклинило предохранительный клапан масляного насоса. | 8. Заменить маслонасос согласно указаниям раздела " НАСОС, МАСЛО ДВИГАТЕЛЯ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S03915088752014030600000) | |
| 9. Незакрепленная, поврежденная или забитая трубка маслонасоса. | 9. Заменить маслонасос в соответствии с разделом " МАСЛОНАСОС, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S10674431012014030600000) | |
| ПЕРЕКАЧКА МАСЛА ПО КОЛЬЦАМ | 1. Изношенные или поврежденные кольца. | 1. Отточите отверстия цилиндра и заменить кольца. Обратитесь к " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-603033-S42222354312014030600000) |
| 2. Углерод в пазах масляных колец. | 2. Заменить кольца согласно " ШТОК, ПОРШЕНЬ И СОЕДИНЕНИЕ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S13065278372014030600000) | |
| 3. Изношенные направляющие клапана. | 3. Заменить головки цилиндров в соответствии с разделом " ГОЛОВКА ЦИЛИНДРОВ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S09844761732014030600000) | |
| 4. Негерметичность направляющих уплотнений клапана. | 4. Заменить направляющие уплотнения клапана в соответствии с разделом " УПЛОТНЕНИЕ (я), НАПРАВЛЯЮЩАЯ КЛАПАНА, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S30327027382014030600000) |
Таблица механической диагностики двигателя
| Состояние | ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ | ИСПРАВЛЕНИЯ |
|---|---|---|
| ШУМНЫЕ КЛАПАНЫ | 1. Высокий или низкий уровень масла в картере. | 1. См. раздел " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-603033-S36391478052014030600000) |
| 2. Тонкое или разбавленное масло. | 2. Заменить масло и фильтр. | |
| 3. Низкое давление масла. | 3. Проверить масляный насос, если в порядке, проверить шток и основные подшипники на чрезмерный износ. | |
| 4. Грязь в регуляторах ресниц. | 4. При необходимости заменить. | |
| 5. Изношенные коромысла. | 5. При необходимости заменить. | |
| 6. Изношенные регуляторы ресниц | 6. При необходимости заменить. | |
| 7. Изношенные направляющие клапана. | 7. Осмотреть направляющие клапана на предмет износа, трещин или ослабления. Если существует какое-либо условие, заменить головку цилиндров. См. " ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S09844761732014030600000) | |
| 8. Чрезмерное биение седел клапанов на торцах клапанов. | 8. См. раздел " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-603033-S03520301632014030600000) | |
| ШУМ ШАТУНА | 1. Недостаточная подача масла. | 1. См. раздел " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-603033-S36391478052014030600000) |
| 2. Низкое давление масла. | 2. Проверить масляный насос, если в порядке, проверить шток и коренные подшипники на чрезмерный износ. | |
| 3. Тонкое или разбавленное масло. | 3. Заменить масло и фильтр. | |
| 4. Чрезмерный зазор подшипника. | 4. При необходимости заменить. | |
| 5. Шатунная шейка некруглая. | 5. Обслуживание или замена коленчатого вала. | |
| 6. Несоосность шатунов. | 6. Гнутые шатуны заменить. | |
| ШУМ ГЛАВНОГО ПОДШИПНИКА | 1. Недостаточная подача масла. | 1. См. раздел " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-603033-S36391478052014030600000) |
| 2. Низкое давление масла. | 2. Проверить масляный насос, если в порядке, проверить шток и коренные подшипники на чрезмерный износ. | |
| 3. Тонкое или разбавленное масло. | 3. Заменить масло и фильтр. | |
| 4. Чрезмерный зазор подшипника. | 4. При необходимости заменить. | |
| 5. Чрезмерный торцевой люфт. | 5. Проверить упорные шайбы на износ. | |
| 6. Шейка коленчатого вала вне окружности. | 6. Обслуживание или замена коленчатого вала. | |
| 7. Свободный маховик или гидротрансформатор. | 7. Затянуть для корректировки крутящего момента |
Диагностическая таблица характеристик двигателя
| Состояние | ВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНА | ИСПРАВЛЕНИЕ |
|---|---|---|
| ДВИГАТЕЛЬ НЕ ЗАПУСТИТСЯ | 1. Слабый аккумулятор | 1. Зарядите или заменить по мере необходимости. Обратитесь к разделу " БАТАРЕЯ, ДИАГНОСТИКА И ТЕСТИРОВАНИЕ ". (ref-603014-S33594801632014030600000) |
| 2. Корродированные или неплотные соединения батареи. | 2. Прочистите и затянуть соединения батареи. См. " ОЧИСТКА ". (ref-603014-S15172128442014030600000) | |
| 3. Неисправна система запуска двигателя. | 3.произвести диагностику системы запуска двигателя в соответствии с разделом " ДИАГНОСТИКА И ИСПЫТАНИЯ ". (ref-603060-S24501275232014030600000) | |
| 4. Неисправна катушка или блок управления. | 4.заменить катушку зажигания согласно " КАТУШКА, ЗАЖИГАНИЕ, СНЯТИЕ ". (ref-603067-S29448988512014030600000) | |
| 5. Неправильный зазор свечи зажигания. | 5. При необходимости исправьте. | |
| 6. Неправильная синхронизация кулачка. | 6. Проверить синхронизацию кулачка. Обратитесь к " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-603033-S06714484002014030600000) | |
| 7. Грязь или вода в топливной системе. | 7. Прочистите топливную систему. | |
| 8. Неисправен топливный насос или электропроводка. | 8. При необходимости отремонтируйте или заменить. | |
| 9. Неисправен датчик положения распределительного вала (положение распредвала). | 9. Заменить датчик согласно " ПОЛОЖЕНИЕ ДАТЧИКА, РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА, СНЯТИЕ ". (ref-603067-S13214131202014030600000) | |
| 10. Неисправен датчик положения коленчатого вала (положение коленвала). | 10.заменить датчик согласно указаниям раздела " ДАТЧИК, ПОЛОЖЕНИЕ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603032-S22138007432014030600000) | |
| ДВИГАТЕЛЬ ГЛОХНЕТ ИЛИ ПЛОХО РАБОТАЕТ НА ХОЛОСТОМ ХОДУ | 1. Утечка вакуума. | 1. Осмотреть впускной коллектор и вакуумные шланги, при необходимости отремонтировать или заменить. |
| 2. Неисправен датчик положения коленчатого вала (положение коленвала). | 2. Заменить датчик согласно указаниям раздела " ДАТЧИК, ПОЛОЖЕНИЕ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603032-S22138007432014030600000) | |
| 3. Неисправна катушка зажигания. | 3. Заменить катушку зажигания согласно " КАТУШКА, ЗАЖИГАНИЕ, СНЯТИЕ ". (ref-603067-S29448988512014030600000) | |
| 4. Неправильная синхронизация кулачка. | 4. Проверить синхронизацию кулачка. Обратитесь к " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-603033-S06714484002014030600000) | |
| ПОТЕРЯ МОЩНОСТИ ДВИГАТЕЛЯ | 1. Грязные или неправильно затертые свечи зажигания. | 1. Исправьте по мере необходимости согласно " СВЕЧА ЗАЖИГАНИЯ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603067-S32016277462014030600000) |
| 2. Грязь или вода в топливной системе. | 2. Прочистите топливную систему. | |
| 3. Неисправен топливный насос. | 3.заменить топливный насос согласно " МОДУЛЮ, ТОПЛИВНОМУ НАСОСУ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603032-S30505554362014030600000) | |
| 4. Негерметичность прокладки головки цилиндров. | 4. Заменить прокладку головки цилиндров согласно " ГОЛОВКА ЦИЛИНДРОВ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S09844761732014030600000) | |
| 5. Низкая компрессия. | 5. Определить причину и отремонтируйте по мере необходимости. См. " УТЕЧКА ДАВЛЕНИЯ СЖАТИЯ ЦИЛИНДРА ". (ref-603033-S28437279312014030600000) | |
| 6. Сгоревшие, искривленные или точечные клапаны. | 6. При необходимости заменить согласно разделу " КЛАПАНЫ, ВПУСК И ВЫПУСК, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S17207225872014030600000) | |
| 7. Заглушенная или ограниченная выхлопная система. | 7. Осмотреть и заменить при необходимости. | |
| 8. Неисправна катушка зажигания. | 8.заменить катушку зажигания согласно " КАТУШКА, ЗАЖИГАНИЕ, СНЯТИЕ ". (ref-603067-S29448988512014030600000) | |
| 9. Неправильная синхронизация кулачка. | 9. Проверить синхронизацию кулачка согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-603033-S06714484002014030600000) | |
| ПРОМАХИ ДВИГАТЕЛЯ НА ПРИЕМИСТОСТИ | 1. Грязные или неправильно затертые свечи зажигания. | 1. Исправьте по мере необходимости согласно " СВЕЧА ЗАЖИГАНИЯ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603067-S32016277462014030600000) |
| 2. Грязь в топливной системе. | 2. Прочистите топливную систему. | |
| 3. Сгоревшие, искривленные или точечные клапаны. | 3. При необходимости заменить согласно разделу " КЛАПАНЫ, ВПУСК И ВЫПУСК, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S17207225872014030600000) | |
| 4. Неисправна катушка зажигания. | 4.заменить катушку зажигания согласно " КАТУШКА, ЗАЖИГАНИЕ, СНЯТИЕ ". (ref-603067-S29448988512014030600000) | |
| ПРОМАХИ ДВИГАТЕЛЯ НА ВЫСОКИХ ОБОРОТАХ | 1. Грязные или неправильно затертые свечи зажигания. | 1. Исправьте по мере необходимости согласно " СВЕЧА ЗАЖИГАНИЯ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603067-S32016277462014030600000) |
| 4. Неисправна катушка зажигания. | 2. Заменить катушку зажигания согласно " КАТУШКА, ЗАЖИГАНИЕ, СНЯТИЕ ". (ref-603067-S29448988512014030600000) | |
| 3. Грязь или вода в топливной системе. | 3. Прочистите топливную систему. |
Испытание и диагностика потребления масла
Следующие диагностические процедуры используются для определения источника чрезмерного внутреннего потребления масла, эти процедуры и тесты применяются к транспортным средствам с 80 000 км или менее.
ПримечаниеРасход моторного масла при взломе двигателя может быть больше нормы. Ремонт следует отложить до тех пор, пока транспортное средство не будет проехано не менее 7 500 миль.
Тяжелые условия эксплуатации (высокая температура окружающей среды, короткие поездки, тяжелая загрузка, буксировка прицепа, такси, бездорожье или использование правоохранительными органами) могут привести к большему расходу масла, чем обычно.
Устойчивая высокоскоростная езда и высокие обороты двигателя могут привести к повышенному расходу масла.
Несоблюдение рекомендованного типа масла и класса вязкости, как указано в руководстве владельца, может повлиять на экономию масла, а также на экономию топлива.
Расход масла может увеличиваться с возрастом автомобиля и пробегом из-за нормального износа двигателя.
ПримечаниеПоскольку несколько капель внешней утечки масла на милю могут быстро объяснить потерю одного кварта масла в нескольких сотнях миль, убедиться, что внешних утечек моторного масла нет.
- Утечка масла не совпадает с потреблением масла, и все внешние утечки должны быть устранены, прежде чем можно будет предпринять какие-либо действия для проверки и/или исправления жалоб на потребление масла.
- Убедиться, что на двигателе правильно установлены щуп уровня масла и трубка щупа.
- Убедиться, что двигатель не работает в состоянии переполнения. Проверить уровень масла через 15 минут после горячего отключения, когда автомобиль стоит на ровной поверхности. Ни в коем случае уровень не должен быть выше отметки MAX или FULL на щупе.
Испытание на расход масла
- Проверить уровень масла не менее чем через 15 минут после горячего отключения.
- Если уровень масла низкий, долить моторное масло соответствующей вязкости и уровня обслуживания API. Добавьте один флакон красителя MOPAR® 4-In-1 Leak Detection в моторное масло.
- Проверить сливную пробку масляного поддона, масляный фильтр, щуп и колпачок для заливки масла.
- Записать пробег транспортного средства.
- Проинструктируйте клиента управлять транспортным средством в обычном режиме.
- Попросите клиента вернуться к дилеру по обслуживанию после накопления 500 миль, Проверить уровень масла не менее 15 минут после горячего отключения. Если уровень масла находится на полпути между отметками «FULL» и «ADD», перейдите к следующему шагу.
- Используя черный свет, перепроверьте любые внешние утечки масла двигателя, отремонтируйте по мере необходимости. Если нет внешних утечек моторного масла, продолжить диагностику потребления масла.
Как продиагностировать потребление масла
- Проверить систему принудительной вентиляции картера (принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера)). Убедиться, что система не ограничена, а клапан принудительная вентиляция картера имеет правильный номер детали и правильный источник вакуума (18-20 дюймов. Рт.ст. на холостом ходу ниже 3000 футов над уровнем моря считается нормальным).
- Провести испытание цилиндра на сжатие и испытание цилиндра на утечку с использованием стандартного манометра утечки в соответствии с рекомендациями производителей. ПРИМЕЧАНИЕ: Убедиться, что свечи зажигания не насыщены маслом. Если свечи зажигания насыщены маслом и сжатие хорошее, можно предположить, что уплотнения клапана или направляющие клапана неисправны.
- Если утечка в одном или нескольких цилиндрах превышает 15%, то потребуется дальнейшая поломка и проверка двигателя.
Испытание на герметичность между цилиндрами
Чтобы определить, не протекает ли прокладка головки цилиндров двигателя между цилиндрами, расположенными рядом друг с другом, следовать процедурам испытания давления сжатия в цилиндрах. См. " УТЕЧКА ДАВЛЕНИЯ СЖАТИЯ В ЦИЛИНДРЕ ". Протечка прокладки головки цилиндра двигателя между баллонами приведет к снижению давления сжатия примерно на 50-70%. (ref-603033-S28437279312014030600000)
Испытание на утечку из баллона в водяную рубашку
| Предупреждение | СОБЛЮДАТЬ КРАЙНЮЮ ОСТОРОЖНОСТЬ ПРИ РАБОТЕ ДВИГАТЕЛЯ СО СНЯТЫМ КОЛПАЧКОМ ДАВЛЕНИЯ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ. |
|---|
Способ визуального контроля.
Когда двигатель остынет, снять колпачок давления охлаждающей жидкости. Запустить двигатель и дайте ему прогреться до тех пор, пока не откроется термостат.
Если существует большая утечка давления сгорания/сжатия, то в хладагенте будут видны пузырьки.
Схема №439
| Предупреждение | ИЗБЫТОЧНОЕ ДАВЛЕНИЕ, СОЗДАВАЕМОЕ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАБОТЕ ДВИГАТЕЛЯ, ДОЛЖНО СБРАСЫВАТЬСЯ ДО БЕЗОПАСНОГО УРОВНЯ ДАВЛЕНИЯ. НИКОГДА НЕ ДОПУСКАЙТЕ ПРЕВЫШЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ 138 к ПА (20 ФУНТ / кв. ДЮЙМ). |
|---|
Установить тестер системы охлаждения (специальный инструмент № 7700-A, тестер, система охлаждения) или аналогичное устройство на горловину колпачка под давлением. Запустить двигатель и наблюдайте за манометром тестера. Если манометр пульсирует с каждым рабочим ходом цилиндра, очевидна утечка давления сгорания.
Схема №440
Утечки продуктов сгорания в систему охлаждения также могут быть проверены с помощью (специального инструмента # C-3685-A, Bloc-Chek Kit) или эквивалентного. Выполнить тест, следуя процедурам, прилагаемым к набору инструментов.
Как продиагностировать и тестирование - диагностика шума гидравлического подъемника (ов)
Правильная диагностика шума имеет важное значение для определения источника жалобы на NVH. Поиск шума типа регулятора зазора (толкателя) иногда может быть затруднен. В результате может возникнуть первоначальный ошибочный диагноз.
Возможные причины и корректировку шума типа регулятора зазора (толкателя) см. в следующей таблице.
| ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ | ИСПРАВЛЕНИЕ |
|---|---|
| 1. Уровень моторного масла - слишком высокий или слишком низкий. Это может позволить аэрированному маслу войти в регуляторы и сделать их губчатыми. | 1. Проверить и откорректируйте уровень моторного масла. |
| 2. Недостаточное время работы после восстановления головки цилиндров. | 2. Для полного удаления захваченного воздуха из системы клапанов может потребоваться работа на низкой скорости до 1 часа. В течение этого времени выключить двигатель и дайте установиться в течение нескольких минут перед перезапуском. Повторить это несколько раз после достижения двигателем нормальной рабочей температуры. |
| 3. Воздух, попавший в регулятор зазора (через 1 час работы). | 3. См. ниже |
| (a) Проверить рычажные регуляторы на губчатость при установке в головке цилиндра. Надавите на коромысло таким образом, чтобы он мог свернуть рычажный регулятор. Нормальные регуляторы должны чувствовать себя очень твердыми. Очень губчатые регуляторы могут быть легко опущены. | |
| (b) Если регулятор(ы) зазора все еще губчатый, заменить регулятор(и) зазоров. См. " ПОДЪЕМНИК (Ы) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ, УДАЛЕНИЕ ". (ref-603033-S42671107372014030600000) | |
| 4. Низкое давление масла. | 4. См. ниже |
| (а) Проверить и откорректировать уровень моторного масла. | |
| (b) Проверить давление моторного масла. См. " ДИАГНОСТИКА И ИСПЫТАНИЯ ". (ref-603033-S31414633012014030600000) | |
| (c) Проверить и исправьте чрезмерный зазор между основными подшипниками. См. раздел " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-603033-S01765222332014030600000) | |
| (d) Проверить изношенный масляный насос. См. " ПРОВЕРКА ". (ref-603033-S26051342182014030600000) | |
| Проверить шейки распределительного вала и отверстия подшипника на предмет ненормального износа, задиров, канавок, усталости, питтинговой коррозии или инородного материала. См. " РАСПРЕДВАЛ, ДВИГАТЕЛЬ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S10559811092014030600000) | |
| 5. Заглушенный масляный ограничитель в маслопроводах к головке (головкам) цилиндров. | 5. Проверить масляные каналы головки цилиндров на предмет блокировки. Очистить или заменить по мере необходимости. |
| 6. Изношенная направляющая (направляющие) клапана. | 6. Замерить зазор между штоком клапана и направляющей, как указано в разделе " ПРОВЕРКА КЛАПАНОВ ВПУСКНЫХ И ВЫПУСКНЫЕ ". (ref-603033-S26997159742014030600000) |
| 7. Рука коромысла свободна, настройщик застрял или при максимальном расширении и все еще оставляет ресницу в системе. | 7. См. ниже |
| (a) Проверить шейку и выступ распределительного вала на предмет ненормального износа, задиров, канавок, усталости, питтинга или инородного материала. См. " КУЛАЧКОВЫЙ ВАЛ, ДВИГАТЕЛЬ, УДАЛЕНИЕ ". (ref-603033-S10559811092014030600000) | |
| (b) Проверить правильность центровки коромысла (коромысел) распределительного вала и штока (штоков) клапана. См. раздел " КОРОМЫСЛО, КЛАПАН, СНЯТИЕ ". (ref-603033-S17015077342014030600000) | |
| (c) Проверить правильность работы регулятора (регуляторов) зазора и при необходимости заменить. См. " ПОДЪЕМНИК (Ы), ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S42671107372014030600000) | |
| 8. Воздух попал в моторное масло из-за сломанной или треснувшей трубки для забора масляного насоса. | 8. Проверить трубку забора и заменить при необходимости. См. " ПОДХВАТ, МАСЛЯНЫЙ НАСОС, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S10674431012014030600000) |
| 9. Неисправный корректор ресниц. | 9. Заменить приспособление (приспособления) для регулировки зазора в соответствии с разделом " ПОДЪЕМНИК (Ы) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S42671107372014030600000) |
ДИАГРАММА ШУМА РЕГУЛЯТОРА ЗАЗОРОВ (ТОЛКАТЕЛЯ)
Схема №441
ПримечаниеГидравлические подъемники левой головки цилиндров показаны на иллюстрации, гидравлические подъемники правой головки цилиндров аналогичны.
- Отсоединить и изолируйте отрицательный кабель аккумулятора.
- Снять распределительный вал(ы). См. " РАСПРЕДВАЛ, ДВИГАТЕЛЬ, ДЕМОНТАЖ ". ПРИМЕЧАНИЕ: Если коромысла должны использоваться повторно, определить их положения, чтобы они могли быть собраны в исходное положение. (ref-603033-S10559811092014030600000)
- Снять качающийся рычаг (рычаги). См. " СНЯТИЕ КАЧАЮЩЕГОСЯ РЫЧАГА, КЛАПАНА ". ПРИМЕЧАНИЕ: Если гидравлические подъемники должны использоваться повторно, определить их положения, чтобы они могли быть собраны в исходное положение. (ref-603033-S17015077342014030600000)
- Снять гидравлический подъемник(ы) (1).
Способ испытаний на обнаружение утечек воздуха.
- Отсоединить шланг добавочного воздуха от крышки головки цилиндров. Заглушите или заглушите ниппель шланга подачи добавочного воздуха.
- Снять шланг принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера) с клапана принудительная вентиляция картера. Заглушить или заглушить ниппель клапана принудительная вентиляция картера.
- Присоедините к трубке щупа воздушный шланг с манометром и регулятором. ВНИМАНИЕ: Не подвергайте двигатель в сборе испытательному давлению более 20,6 кПа (3 фунта/кв. дюйм).
- Постепенно увеличивайте давление воздуха от 1 до 2,5 фунтов на квадратный дюйм максимум, применяя мыльную воду в предполагаемом источнике утечки. Отрегулировать регулятор до подходящего испытательного давления в этом диапазоне, которое обеспечивает наилучшее образование пузырьков, которые будут точно определять источник утечки. Если утечка масла обнаружена и идентифицирована, отремонтируйте в соответствии с сервисной информацией.
- Если утечка происходит в задней зоне масляного уплотнения, следовать процедурам для утечек из задней зоны уплотнения. См. " ДИАГНОСТИКА И ТЕСТИРОВАНИЕ ". (ref-603033-S31414633012014030600000)
- Если утечек не обнаружено, отключить подачу воздуха и снять воздушный шланг и все заглушки и колпачки. Установить клапан ПКВ и шланги подпиточного воздуха.
- Удалить масло с места предполагаемой утечки масла с помощью подходящего растворителя. Управляйте транспортным средством на различных скоростях примерно 24 км. Осмотреть двигатель на наличие признаков утечки масла с помощью черного огня.
Схема №442
- Отсоединить и изолируйте отрицательный кабель аккумулятора.
- Извлечь датчик давления масла из корпуса маслофильтра согласно указаниям раздела " ДАТЧИК, ДАВЛЕНИЕ МАСЛА, ДЕМОНТАЖ ". (ref-603033-S01678412182014030600000)
- Установить манометр (специальный инструмент No C-3292A, манометр, манометр) (1) в порт давления масла. Затянуть до 20 Н.м (177 дюймов фунтов.).
- Установить впускной коллектор согласно указаниям раздела " КОЛЛЕКТОР, ВПУСК, МОНТАЖ ". (ref-603033-S26509462082014030600000)
- Подключить отрицательный кабель аккумулятора. Затянуть гайку в соответствии с надлежащими техническими условиями. См. " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ". (ref-603014-S01076224122014030600000)
- Выполнить запуск и работу на холостом ходу двигателя, при давлении масла 0 на малом газе выключить двигатель и ознакомьтесь с таблицей смазки и диагностики двигателя согласно " ТАБЛИЦЕ ДИАГНОСТИКИ СМАЗКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-603033-S19781793922014030600000)
- Запустить двигатель, пока он не достигнет нормальной рабочей температуры.
- Проверить, чтобы давление масла в двигателе было приемлемым (см. раздел " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ "). (ref-603033-S11169327842014030600000)
Как продиагностировать и испытания - утечки из впускного коллектора
Утечка воздуха из впускного коллектора характеризуется более низким, чем обычно, разрежением в коллекторе. Кроме того, один или несколько цилиндров могут не функционировать.
| Предупреждение | Будьте предельно осторожны при работе двигателя. Не стойте на прямой линии с вентилятором. Не кладите руки рядом со шкивами, ремнями или вентилятором. Не надевайте свободную одежду. |
|---|
- Запустить двигатель.
- Распылите небольшую струю воды (распылительный флакон) в зоне предполагаемой утечки.
- При изменении оборотов двигателя обнаружена область предполагаемой утечки.
- Отремонтируйте по мере необходимости.
Как проверить 3.6L двигатель - сервисной информации - 1500: диагностики
Перед разборкой цепей газораспределения и звездочек измерить износ цепи (1) согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-603033-S06714484002014030600000)
Осмотреть следующие компоненты фаз газораспределения
- Звездочки для чрезмерного износа зубьев. Некоторые маркировки зубьев являются нормальными и не являются причиной для замены звездочек.
- Втулка холостой звездочки в сборе и вал для чрезмерного износа.
- Направляющие цепи и рычаги натяжного устройства. Заменить эти детали, если глубина канавок в пластиковой поверхности превышает 1 мм (0 039 дюйма).
- Поршень вторичного натяжителя цепи и храповое устройство. Проверить наличие сильного контакта между поршнем натяжного устройства и рычагом натяжного устройства. При наличии этого условия необходимо заменить рычаг натяжного устройства и цепь.
- Первичный натяжитель цепи пластиковые грани. Заменить при необходимости.