Инструкции по диагностике
- Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-374283-S07566587392010102200000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
- Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
Описание симптомов
Симптомы охватывают состояния, которые не охватываются расшифровка кода ошибки. Определенные состояния могут вызывать множественные симптомы. Эти условия перечислены вместе в разделе «Тестирование симптомов». Состояния, которые могут вызывать только определенные симптомы, перечислены отдельно в разделе «Тестирование дополнительных симптомов». Выполните тестирование симптомов, прежде чем использовать тестирование дополнительных симптомов.
Как проверить симптомы
Перед использованием таблиц симптомов выполните следующие проверки.
- Убедитесь, что индикаторная лампа неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) работает правильно. С помощью сканера подайте команду на включение и выключение лампы.
- Убедитесь в отсутствии хранимых расшифровка кода ошибки.
- Убедитесь, что данные сканирующего прибора находятся в пределах нормального рабочего диапазона. Обратитесь к разделу Справочная информация о модуле управления для получения информации о сканирующем приборе.
- Проверка проблемы клиента.
- Выполните визуальный/физический осмотр в этом разделе. Визуальный/физический осмотр чрезвычайно важен и может привести к исправлению состояния без дополнительного тестирования. Это также может помочь выявить причину прерывистого состояния.
Выявление прерывистых условий
Многие периодические состояния возникают при движении жгута или соединителя из-за крутящего момента двигателя, грубого дорожного покрытия, вибрации или физических движений компонента. Список проблем, которые могут вызвать прерывистое состояние, см. ниже:
- Проникновение влаги и воды в разъемы, клеммы и компоненты
- Неполное сопряжение разъема
- Плохой контакт клеммы
- Высокое сопротивление цепи или компонента - высокое сопротивление может включать в себя любое сопротивление, независимо от величины, которая может прервать работу компонента.
- Слишком короткий или тугой жгут
- Натянутая или разрезанная изоляция провода
- Высокая или низкая температура окружающей среды
- Высокая или низкая температура охлаждающей жидкости двигателя
- Высокие температуры под капотом
- Накопление тепла в компоненте или цепи из-за сопротивления цепи, плохого контакта клемм или высокой электрической нагрузки
- Высокое или низкое напряжение системы
- Условия высокой загрузки транспортного средства
- Неровные дорожные поверхности
- Электромагнитные помехи (ЭМП )/помехи в цепи от реле, соленоидов или других электрических перенапряжений
- Неправильная установка послепродажного обслуживания, добавить аксессуары
Визуальная/физическая проверка
- Убедитесь, что заземление модуля управления чистое, плотное и правильно расположено.
- Убедитесь, что вакуумные шланги не разрезаны и не перекручены, а также правильно подсоединены, как показано на этикетке с информацией о контроле за выбросами транспортного средства.
- Убедитесь, что воздушный фильтр чист и свободен от ограничений.
- Убедитесь в отсутствии проникновения воды в клеммы и компоненты разъемов.
- Осмотрите воздуховоды воздухозаборников на наличие следующих условий: Обрушение Поврежденные места Ослабление Неправильная установка Течь
- Проверьте наличие утечек воздуха в зоне установки корпуса дроссельной заслонки, датчика массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) и уплотнительных поверхностей впускного коллектора.
- Проверьте жгут проводов на наличие следующих условий: Плохие соединения Защемления Порезы
- Проверьте наличие незакрепленных, поврежденных, неприкрепленных или отсутствующих датчиков/компонентов.
- Осмотрите клеммы на предмет коррозии и правильного контакта.
Как протестировать симптомы
Backfire, Cuts Out/Misses, Detonation/Spark Knock, Dieseling/Run-On, Hard Start, Hestitation/Sag/Stumble, Lack of питание/Sluggness/Sponginess, Poor топливо Economy, Rough, UnStable, Or Incurrect Idle и Stalling, or Surges/Chges Угли.
- Проверьте топливную систему на соответствие рабочему объему и давлению. См. раздел Диагностика топливной системы. Топливные инжекторы для правильной работы - см. Диагностика топливного инжектора (с помощью J39021 или с помощью технологии 2) или Диагностика топливного инжектора (с помощью CH47976). Состояние качества топлива - см. раздел Диагностика содержания алкоголя/загрязняющих веществ в топливе.
- Проверьте систему зажигания на наличие следующих неисправностей: неправильный диапазон нагрева или ненормальное состояние свечей зажигания. См. разделы Проверка свечей зажигания и Технические характеристики системы зажигания. Для диагностики засорения охлаждающей жидкостью или маслом свечей зажигания см. раздел Охлаждающая жидкость в камере сгорания или Диагностика расхода масла. Смачивание вторичной системы зажигания водой из распылительной бутылки - смачивание вторичной системы зажигания может помочь найти поврежденные или поврежденные компоненты. Смотрите/слушайте на наличие дуги или пропусков зажигания при подаче воды. Слабая искра при использовании J 26792. Искровой тестер - см. раздел Диагностика электронной системы зажигания. См. Специальные инструменты.
- Проверьте следующие условия. Правильная работа муфты гидротрансформатора коробки передач (муфта блокировки гидротрансформатора). Сканирующий инструмент должен показывать падение частоты вращения двигателя при подаче команды ON на муфта блокировки гидротрансформатора. Обратитесь к разделу Диагностика гидротрансформатора для MH8 RPO коробки передач или к разделу Диагностика гидротрансформатора для MN5 RPO коробки передач. Правильная работа компрессора А/С Двигатель, который работает бедный или богатый. Проверьте параметры подстройки топлива с помощью сканирующего устройства. См. P0171 или P0172 расшифровка кода ошибки. Осмотрите подогреваемые кислородные датчики (НО2С). подогреваемый кислородный датчик должен быстро реагировать на различные положения дроссельной заслонки. ВНИМАНИЕ: См. раздел Предупреждение датчика нагретого кислорода и кислорода. Проникновение воды в подогреваемый кислородный датчик разъем ПРИМЕЧАНИЕ: Стрелки с тиснением на датчике массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) указывают направление потока всасываемого воздуха. Стрелки должны указывать в сторону двигателя. Осмотрите установку датчика массовый расход воздуха. Неправильно установленный датчик массовый расход воздуха может привести к затрудненному запуску. Установите массовый расход воздуха в нужном направлении. См. Датчик массового расхода воздуха с заменой датчика температуры всасываемого воздуха. Осмотрите соединения датчика массовый расход воздуха. Моторное масло, загрязненное топливом Вакуумные шланги для разъемов или перегибов - убедитесь, что трасса и соединения соответствуют указанным на этикетке с информацией о контроле за выбросами транспортного средства. Система датчика детонации для чрезмерной искрозадерживающей активности - соблюдайте параметр Knock Retard на сканирующем инструменте для активности более 0 °.
- Компоненты выхлопной системы для следующего: Физическое повреждение или возможный внутренний отказ Трехсторонние каталитические преобразователи для ограничения. Для получения дополнительной информации см. Симптомы - выхлоп двигателя.
- Электромагнитные помехи (EMI) на эталонной схеме могут вызвать пропуск зажигания. Обнаружить ЭМИ обычно можно сканирующим инструментом, контролируя параметр частоты вращения двигателя. Внезапное увеличение параметра частоты вращения двигателя при незначительном изменении фактической частоты вращения двигателя свидетельствует о наличии ЭМИ. Осмотрите высоковольтные компоненты вблизи цепи управления зажиганием, если существует условие.
- Вентиляционный клапан картера для правильной работы - См. Проверка/диагностика системы вентиляции картера (без турбонагнетателя).
- Соленоид продувки канистры с испарительной эмиссией (EVAP), который застрял в открытом состоянии
- Система охлаждения двигателя для следующих условий: Термостат - это правильный тепловой диапазон. См. раздел Диагностика термостата. Надлежащий уровень охлаждающей жидкости двигателя - если уровень является низким, обратитесь к разделу Потеря охлаждающей жидкости.
- Датчик положения коленчатого вала для прерывистого состояния - наблюдайте за параметром сканирующего инструмента положение коленвала Resync Counter. Параметр положение коленвала Resync Counter должен оставаться равным 0 при всех условиях эксплуатации, а также при перемещении соответствующих жгутов и разъемов между датчиком положения коленчатого вала и блок управления двигателем.
- Осмотрите двигатель на наличие следующих механических неисправностей: См. Симптомы - механическая часть двигателя. Чрезмерное количество масла в камере сгорания или негерметичность уплотнений клапанов Расход масла Неправильное сжатие цилиндров Залипание или утечка клапанов Изношенные лепестки распределительного вала Неправильные фазы газораспределения Изношенные коромысла Сломанные пружины клапанов Чрезмерное накопление углерода в камерах сгорания-Очистите камеры с помощью верхнего очистителя двигателя. Следуйте инструкциям на банке. Неправильные детали двигателя
- Если вышеуказанные условия не затрагивают симптом, обратитесь к дополнительным тестам симптомов.
Дополнительные тесты симптомов
Жесткий старт
- Соблюдайте параметр TB Idle воздух Flow Compensation с помощью сканирующего устройства. Величина, превышающая 80%, может указывать на чрезмерное накопление отложений в канале дросселя. Осмотрите корпус дросселя и при необходимости очистите. См. Очистка корпуса дроссельной заслонки.
- Проверьте датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости). Сравните значение датчика температура охлаждающей жидкости со значением датчика температуры всасываемого воздуха (температура впускного воздуха) на холодном двигателе. Значения датчиков температура охлаждающей жидкости и температура впускного воздуха должны быть в пределах ± 3°C. Если датчик температура охлаждающей жидкости находится вне диапазона с датчиком температура впускного воздуха, проверьте сопротивление датчика температура охлаждающей жидкости. Характеристики сопротивления см. в разделе Зависимость температуры от сопротивления. Замените датчик температура охлаждающей жидкости, если сопротивление не соответствует спецификации. См. Замена датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя. Если датчик соответствует спецификации, проверьте цепи датчика температура охлаждающей жидкости на высокое сопротивление.
- Проверить работу реле топливного насоса. Топливный насос должен включаться в течение 2 с после включения зажигания. См. раздел Диагностика топливной системы.
- Проверьте, нет ли чрезмерного люфта торца коленчатого вала, который приведет к тому, что реактивное колесо датчика положения коленчатого вала выйдет из совмещения с датчиком положения коленчатого вала. См. Очистка и осмотр коленчатого вала и подшипников.
Колебания, провисание, спотыкание
- Проверьте давление топлива. См. раздел Диагностика топливной системы.
- Осмотрите датчик массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) на наличие препятствий, загрязнений и повреждений. См. Датчик массового расхода воздуха с заменой датчика температуры всасываемого воздуха.
- Испытайте генератор. См. Симптомы - Электрооборудование двигателя. Отремонтируйте систему зарядки, если выходное напряжение генератора меньше 9 В или больше 16 В.
- Проверьте, нет ли чрезмерного люфта торца коленчатого вала, который приведет к тому, что реактивное колесо датчика положения коленчатого вала выйдет из совмещения с датчиком положения коленчатого вала. См. Очистка и осмотр коленчатого вала и подшипников.
- Проверьте датчик абсолютного давления (MAP) (абсолютное давление во впускном коллекторе) (абсолютное давление во впускном коллекторе). См. P0106 расшифровка кода ошибки.
- Прогрев и холостой ход двигателя, проверить правильность работы системы привода распределительного вала. Подать команду на приводы распределительного вала впуска и выпуска от 0 градусов до 25 градусов и обратно до нуля, наблюдая при этом за сканирующим инструментом Int. Отклонение и приращение ОГТ Параметры дисперсии ОГТ. Каждый параметр должен быть меньше 2 градусов в каждом из заданных состояний. Если какой-либо из параметров превышает 2 градуса, осмотрите подозрительный привод распределительного вала и электромагнитный клапан привода распределительного вала и отверстие клапана на предмет загрязнения, засорения и повреждения. См. разделы Замена электромагнитного клапана привода распределительного вала и Описание системы привода распределительного вала.
Низкая экономия топлива
- Перевозка или буксировка тяжелых грузов
- Слишком большое или слишком частое ускорение
- Осмотрите тормозную систему на предмет тормозного сопротивления.
- Осмотрите на предмет неправильной работы спидометра.
- Убедитесь, что температура охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) не изменилась по значению. Дайте двигателю поработать и достичь рабочей температуры. Наблюдайте за параметром температура охлаждающей жидкости датчик с помощью сканирующего устройства и сравните показания с этим параметром, указанным в списке двигатель управление модуль Scan Tool Information (LAP и LE5). Если показания не соответствуют диапазону, указанному в списке, проверьте сопротивление датчика температура охлаждающей жидкости. Характеристики сопротивления см. в разделе Зависимость температуры от сопротивления. Замените датчик температура охлаждающей жидкости, если сопротивление не соответствует спецификации. См. Замена датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя. Если датчик соответствует спецификации, проверьте цепи датчика температура охлаждающей жидкости на высокое сопротивление.
- Осмотрите датчик массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) на наличие препятствий, загрязнений и повреждений. См. Датчик массового расхода воздуха с заменой датчика температуры всасываемого воздуха.
- Соблюдайте параметр TB Idle воздух Flow Compensation с помощью сканирующего устройства. Величина, превышающая 80%, может указывать на чрезмерное накопление отложений в канале дросселя. Осмотрите корпус дросселя и при необходимости очистите. См. Очистка корпуса дроссельной заслонки.
Детонационный/искровой стук
- Осмотрите камеры сгорания на предмет чрезмерного накопления углерода. Очистите камеры с помощью верх двигатель Cleaner. Следуйте инструкциям на банке.
- Испытание на состояние перегрева двигателя. См. раздел Перегрев двигателя.
- Убедитесь, что температура охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) не изменилась по значению. Дайте двигателю поработать и достичь рабочей температуры. Наблюдайте за параметром температура охлаждающей жидкости датчик с помощью сканирующего устройства и сравните показания с этим параметром, указанным в списке двигатель управление модуль Scan Tool Information (LAP и LE5). Если показания не соответствуют диапазону, указанному в списке, проверьте сопротивление датчика температура охлаждающей жидкости. Характеристики сопротивления см. в разделе Зависимость температуры от сопротивления. Замените датчик температура охлаждающей жидкости, если сопротивление не соответствует спецификации. См. Замена датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя. Если датчик соответствует спецификации, проверьте цепи датчика температура охлаждающей жидкости на высокое сопротивление.
- При отсутствии механических неисправностей двигателя заправьте топливный бак заведомо высококачественным топливом, отвечающим требованиям минимального октанового числа автомобиля.
Недостаток энергии, колебания или отключение
- Осмотрите электрическую систему двигателя на правильность работы. См. Симптомы - Электрооборудование двигателя.
- Убедитесь, что каждый жгут инжектора подключен к соответствующему инжектору.
- Осмотрите датчик массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) на наличие препятствий, загрязнений и повреждений. См. Датчик массового расхода воздуха с заменой датчика температуры всасываемого воздуха.
- Прогрев и холостой ход двигателя, проверить правильность работы системы привода распределительного вала. Подать команду на приводы распределительного вала впуска и выпуска от 0 градусов до 25 градусов и обратно до нуля, наблюдая при этом за сканирующим инструментом Int. Отклонение и приращение ОГТ Параметры дисперсии ОГТ. Каждый параметр должен быть меньше 2 градусов в каждом из заданных состояний. Если какой-либо из параметров превышает 2 градуса, осмотрите подозрительный привод распределительного вала и электромагнитный клапан привода распределительного вала и отверстие клапана на предмет загрязнения, засорения и повреждения. См. разделы Замена электромагнитного клапана привода распределительного вала и Описание системы привода распределительного вала.
Грубое, нестабильное или неправильное бездействие и остановка
- Соблюдайте параметр TB Idle воздух Flow Compensation с помощью сканирующего устройства. Величина, превышающая 80%, может указывать на чрезмерное накопление отложений в канале дросселя. Осмотрите корпус дросселя и при необходимости очистите. См. Очистка корпуса дроссельной заслонки.
- Осмотрите датчик массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) на наличие препятствий, загрязнений и повреждений. См. Датчик массового расхода воздуха с заменой датчика температуры всасываемого воздуха.
- Осмотрите опоры двигателя.
- Осмотрите впускной и выпускной коллекторы на предмет заливки вспышки.
Скачки/Обугливание
- Осмотрите датчик массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) на наличие препятствий, загрязнений и повреждений. См. Датчик массового расхода воздуха с заменой датчика температуры всасываемого воздуха.
- Проверьте датчики нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик). подогреваемый кислородный датчик должен быстро реагировать на изменение положения дроссельной заслонки. Если подогреваемый кислородный датчик не реагируют на различные положения дроссельной заслонки, проверьте наличие загрязнений от топлива, кремния или неправильное использование герметика RTV. Датчики могут иметь белое порошковое покрытие и приводить к высокому, но ложному напряжению сигнала, что дает богатую индикацию выхлопа. РСМ уменьшает количество топлива, подаваемого в двигатель, вызывая состояние управляемости.
- Убедитесь, что каждый жгут инжектора подключен к соответствующему инжектору.
Запах топлива
- Насыщенная канистра EVAP - см. Описание системы ограничения выбросов в результате испарения.
- Состояние внутренних компонентов топливного бака в сборе - см. Описание топливной системы.
- Проверьте поврежденные или поврежденные топливопроводы.
Блок управления двигателем приказал уменьшить мощность двигателя
Просмотрите параметр История индикации пониженной мощности двигателя с помощью сканирующего инструмента, чтобы определить причину последнего события пониженной мощности двигателя.
- Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-374283-S07566587392010102200000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
- Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
- В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.
Описание цепи/системы
Напряжение зажигания подается на индикаторную лампу неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)). Модуль управления двигателем (МУП) включает контрольная лампа неисправности (проверить двигатель), заземляя цепь управления контрольная лампа неисправности (проверить двигатель).
Средства диагностики
Если состояние прерывистое, перемещайте соответствующие жгуты и соединители при работающем двигателе. Контролируйте параметры состояния тестирования цепи сканирующего устройства для компонента. Параметр цепь проверка Status изменится с OK или Not run на неисправность, если есть условие с цепью или соединением.
Справочная информация
Ссылка на схему
Ссылка на вид конца соединителя
Справочная информация по электрической части
Справочник по сканирующему инструменту
управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве
Как проверить цепи/систему
- Зажигание ВКЛ., команда контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) ВКЛ. И ВЫКЛ. С помощью сканирующего инструмента. контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) должен включаться и выключаться по команде.
- Подать команду на включение и выключение контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) с помощью сканирующего устройства при соблюдении следующих параметров состояния цепи управления: контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) Ckt. Состояние теста короткого заземления контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) Ckt. Откройте окно проверка Status контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) Ckt. короткое замыкание Volts проверка Status Каждый параметр должен измениться с OK и Not Run или с Not Run и OK.
- Управляйте транспортным средством в соответствии с Условиями эксплуатации расшифровка кода ошибки, чтобы убедиться, что расшифровка кода ошибки не сбрасывается. Вы также можете эксплуатировать транспортное средство в условиях, которые вы наблюдали из данных Freeze Frame/отказ Records.
Как протестировать цепи/систему
- Зажигание ВКЛ., убедитесь, что светятся предупреждающие индикаторы панели приборов (IPC). Если предупреждающие индикаторы IPC не горят, проверьте цепь зажигания на короткое замыкание на массу или на разомкнутое/высокое сопротивление. Если проверка цепи прошла нормально, а предохранитель цепи зажигания разомкнут, замените IPC.
- Зажигание выключено, отсоедините разъем жгута блок управления двигателем X1. Зажигание включено, контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) не должен светиться. Если контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) светится, проверьте клемму X1-27 цепи управления контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) на короткое замыкание на массу. Если цепь тестируется нормально, замените IPC.
- Зажигание ВКЛ., подключите провод перемычки с предохранителем 3А между клеммой X1-27 цепи управления контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) и землей. контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) должен подсвечиваться. Если контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) не горит, проверьте цепь управления контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) на короткое замыкание до напряжения или на разомкнутое/высокое сопротивление. Если цепь тестируется нормально, замените IPC/лампочку.
- Если все цепи/разъемы тестируются нормально, замените блок управления двигателем.
Процедуры ремонта
Выполните Диагностическую верификацию ремонта после завершения процедуры диагностики.
- Замена приборной панели
- Ссылки на модуль управления для замены. настройка и программирование
- Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-374283-S07566587392010102200000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
- Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
- В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.
Описание системы управления двигателя и топливной системы - 2.4L - выявления и диагностики симптома
Цель теста сервисного отсека EVAP состоит в том, чтобы помочь в сбросе состояния системы проверки/технического обслуживания EVAP. Для этого автомобиля, который оснащен диагностикой естественного вакуума с выключенным двигателем, в тесте обслуживание Bay используется сканирующий инструмент для запуска регулярной последовательности тестов расшифровка кода ошибки модуля управления двигателем (блок управления двигателем) системы EVAP, но с другими критериями включения. С помощью теста обслуживание Bay можно установить индикатор осмотра/технического обслуживания без необходимости многократной холодной выдержки.
Экраны средства сканирования для теста обслуживание Bay основаны на событиях, происходящих в следующих трех категориях:
- Часть испытаний, касающаяся работы двигателя - транспортное средство должно оставаться в состоянии покоя, в парке или в нейтральном положении в течение этой части испытания. Это испытание проверяет наличие больших утечек, утечки продувочного клапана и/или ограничений вентиляционной системы. Программа сканирования отобразит ход выполнения теста или причину прерывания или сбоя.
- Цикл привода - сканирующий инструмент будет отображать время и расстояние, необходимые для подогрева топлива.
- Зажигание выключено - во время этой части испытания контроллер двигателя будет оставаться активным в течение 45 минут, когда зажигание выключено, чтобы обеспечить управление вентиляционным клапаном коробки EVAP и запустить испытание двигателя на естественном вакууме. Контроллер двигателя в этот период проверяет наличие небольших утечек, контролируя давление в топливном баке или разрежение. Если система герметична, то произойдет изменение давления или вакуума. Изменения давления или вакуума, которые меньше калиброванных значений, указывают на утечку.
Когда диагностика EVAP инициируется тестом отсека обслуживания, средство сканирования покажет, не выполнены ли перечисленные ниже условия включения, или покажет конкретную причину, если тест преждевременно прекращается. По завершении на дисплее появится сообщение о том, что тесты пройдены или не пройдены.
Условия проведения испытаний
Для выполнения теста отсека обслуживания необходимо выполнить следующие условия:
- Напряжение батареи находится между 11-18V.
- Температура охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) составляет менее 35°C при запуске.
- Индикатор состояния системы контроля/технического обслуживания EVAP имеет значение NO.
- Уровень топлива составляет 15-85 процентов емкости и не может быть заправлен во время испытаний.
- Расшифровка кода ошибки не отображаются.
- Транспортное средство должно управляться в течение времени и расстояния, указанных на сканирующем инструменте.
- Температура окружающего воздуха находится в пределах 0-40 ° С (32-76°C).
- Зажигание должно оставаться выключенным во время части испытания с выключенным двигателем, а транспортное средство должно оставаться в состоянии покоя.
Методика испытаний
ПримечаниеЕсли тест стойки обслуживания преждевременно прекращается или завершается неуспешно, расшифровка кода ошибки НЕ устанавливается.
- Установите средство сканирования.
- Выберите тест сервисного отсека с помощью средства сканирования.
- Следуйте инструкциям на средстве сканирования. Если тест прерывается, исправьте условие для выполнения теста, затем повторите тест. Если испытание завершается неуспешно, отремонтируйте транспортное средство в соответствии с состоянием, указанным в сообщении о неисправности на сканирующем устройстве.
- Убедитесь, что для статуса системы контроля/технического обслуживания EVAP установлено значение YES.
- Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-374283-S07566587392010102200000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
- Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
- В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.
Эта диагностика «Кривошипы двигателя, но не работает» представляет собой организованный подход к идентификации состояния, которое вызывает проворот двигателя, но не запуск. Эта диагностика направляет техника на соответствующую диагностику системы.
Проверьте наличие следующих условий:
- Недостаточное количество топлива может привести к отсутствию запуска. Тщательно осмотрите систему подачи топлива на предмет достаточного объема топлива к топливным форсункам. Осмотрите компоненты подачи топлива на предмет частичной блокировки или ограничений.
- Топливные инжекторы с частично заблокированными и ограниченными форсунками или неисправный соленоид могут привести к отсутствию запуска. См. Диагностика топливного инжектора (с помощью J39021 или технологии 2) или Диагностика топливного инжектора (с помощью CH47976).
- На топливных инжекторах может быть разбрызгивание топлива, и указанное давление топлива может быть правильным, однако топлива может не хватить для запуска двигателя. Если топливные инжекторы и схема инжектора исправны и обнаружено распыление топлива, время включения топливного инжектора может быть недостаточным. Если модуль управления двигателем (МУД) принимает неправильные входные сигналы от различных информационных датчиков, топливо, подаваемое топливными инжекторами, может быть недостаточным для запуска двигателя. Проверьте все параметры двигателя с помощью сканирующего устройства и сравните указанные значения с ожидаемыми значениями или значениями от известного исправного транспортного средства.
- Проверьте контрольный сигнал двигателя датчика положения коленчатого вала (положение коленвала) сканирующим инструментом. При прокрутке двигателя соблюдайте параметр «Частота вращения двигателя». Сканирующее устройство должно показывать установившееся 200-300 об/мин при проворачивании. Если отображаются неустойчивые значения, такие как внезапные всплески частоты вращения двигателя, опорный сигнал двигателя недостаточно стабилен для того, чтобы двигатель запускался и работал должным образом.
- Осмотрите двигатель на предмет надежного заземления.
- Если двигатель почти заводится, а затем глохнет, проверьте обрыв в цепях заземления датчика положение коленвала и датчика положения распределительного вала (положение распредвала).
- Вода или посторонние вещества в топливе могут вызвать отсутствие запуска или двигатель не будет оставаться в рабочем состоянии. Во время заморозков вода может замерзнуть внутри топливной системы. Двигатель может запуститься через 30 минут в отапливаемой ремонтной мастерской. Неисправность может не повториться до тех пор, пока не будет припаркована на ночь при минусовой температуре. Экстремальные погодные условия могут привести к загрязнению топлива, чтобы предотвратить запуск автомобиля.
- Транспортное средство, которое запускается и работает после доставки в ремонтную мастерскую в условиях отсутствия запуска, может иметь систему зажигания, которая чувствительна к влаге. Разбрызгивайте воду на компоненты системы зажигания и электропроводку, чтобы проверить запуск двигателя или не будет продолжать работать.
Ссылка на схему
Ссылка на вид конца соединителя
Справочная информация по электрической части
Ссылка на тип расшифровка кода ошибки
Справочник по сканирующему инструменту
управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве
Специальные инструменты
- CH 48027: Цифровой манометр
- CH 48027-100: Цифровой манометр
- J 26792 (SA91992): Искровой тестер
- J 43244: Клещи с релейным съемником
ПримечаниеДанная диагностика предполагает следующее: Аккумулятор полностью заряжен. См. Проверка/испытание аккумулятора. Скорость прокрутки двигателя приемлемая. См. раздел Медленные проворачивания коленчатого вала двигателя. В топливном баке имеется достаточное количество топлива.
- Проверните двигатель на 15 секунд. Проверьте информацию расшифровка кода ошибки с помощью средства сканирования. Следующий коды неисправностей (DTC) (расшифровка кода ошибки) не должен быть установлен: расшифровка кода ошибки P0016, P0017, P0201-P0204, P0230, P0335, P0336, P0351-P0354, P0601, P0602, P0603, P0604, P0606, P0607, P060D, P062F, P0685, P0689, P0690, P1516, P1682, P2610. Если установлен расшифровка кода ошибки, обратитесь к Списку диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки) - Транспортное средство.
- Зажигание включено, соблюдайте параметр VTD топливо Disable с помощью сканирующего инструмента. Параметр должен иметь значение Неактивно. Если отображается активно, обратитесь к разделу Симптомы - Управление двигателем.
- Выключите зажигание, отсоедините реле топливного насоса с помощью J 43244: Плоскогубцы.
- Подсоедините тестер J 26792 (SA91992) к кожуху катушки зажигания цилиндра и заземлите.
- Проворачивая двигатель, убедитесь, что искровой тестер искрит. При отсутствии искры обратитесь к разделу Диагностика электронной системы зажигания.
- Зажигание выключено, установить реле топливного насоса.
- Включение зажигания, подача команды на включение топливного насоса сканирующим инструментом. Вы должны услышать включение топливного насоса. Если топливный насос не включается, обратитесь к Диагностике электрических цепей топливного насоса.
- Зажигание выключено, установите CH 48027: Gauge или CH 48027-100: Gauge. См. Монтаж и демонтаж манометра топлива.
- Включение зажигания, подача команды на включение топливного насоса сканирующим инструментом. Давление топлива должно быть в пределах 345-414 кПа (50-60 фунт/кв. дюйм). Если давление топлива выходит за пределы указанного диапазона, обратитесь к разделу Диагностика топливной системы.
- Убедитесь в отсутствии следующих условий: Сжатый воздухозаборный канал к корпусу дроссельной заслонки Элемент воздушного фильтра ограниченного действия Свечи зажигания для загрязненного газа или охлаждающей жидкости Датчик абсолютного давления (MAP) (абсолютное давление во впускном коллекторе) (абсолютное давление во впускном коллекторе) в искривленном коллекторе - см. P0106 расшифровка кода ошибки. Датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя с перекосом (температура охлаждающей жидкости) - см. раздел Зависимость температуры от сопротивления. Вытяжная система с ограничениями - см. раздел Вытяжная система с ограничениями. Загрязнение топлива - см. раздел Диагностика содержания алкоголя/загрязняющих веществ в топливе. Механическое состояние двигателя, например, изношенный ремень ГРМ или низкое сжатие - см. Симптомы - Механические характеристики двигателя или Испытание двигателя на сжатие. При обнаружении какого-либо из вышеперечисленных условий отремонтируйте по мере необходимости.
- Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-374283-S07566587392010102200000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
- Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
- В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.
Диагностическая информация о сбое
| Схема | Короткое замыкание на массу | Открытое/высокое сопротивление | Короткое замыкание на напряжение | Характеристики сигнала |
|---|---|---|---|---|
| Сторона реле напряжения аккумуляторной батареи | 1 | 2 | - | - |
| Напряжение питания топливного насоса | 1 | 2 | 3 | - |
| Управление реле топливного насоса | P0230 | P0230 | P0230 | - |
| Заземление реле топливного насоса | - | P0230 | P0230 | - |
| Заземление топливного насоса | - | 2 | - | - |
| 1 Открыть предохранитель топливного насоса, кривошипы не запускаются 2 Кривошипы не запускаются 3 Топливный насос работает непрерывно, разряжает батарею | ||||
Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) включает реле топливного насоса, когда выключатель зажигания включен. блок управления двигателем отключит реле топливного насоса в течение 2 секунд, если блок управления двигателем не обнаружит опорные импульсы зажигания. МУД продолжает включать реле топливного насоса до тех пор, пока детектируются опорные импульсы зажигания. блок управления двигателем отключает реле топливного насоса в течение 2 секунд, если опорные импульсы зажигания перестают обнаруживаться и зажигание остается включенным.
Следующие условия могут привести к открытию предохранителя топливного насоса:
- Неисправен предохранитель.
- В цепи питающего напряжения топливного насоса имеется прерывистое замыкание на массу.
- Топливный насос имеет прерывистое внутреннее состояние.
Ссылка на схему
Ссылка на вид конца соединителя
Справочная информация по электрической части
Справочник по сканирующему инструменту
управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве
Специальные инструменты
J 43244: Клещи с релейным съемником
ПримечаниеРазомкнутое или короткозамкнутое напряжение в цепи управления приведет к тому, что параметры Ckt обрыв проверка Status и Ckt короткое замыкание Volts проверка Status будут отображать состояние отказа.
Включить зажигание, дать команду на включение и выключение реле топливного насоса с помощью сканирующего прибора, соблюдая следующие параметры состояния цепей управления:
- Статус испытания реле топливного насоса Ckt короткое замыкание Gnd
- Статус испытания реле топливного насоса Ckt в открытом состоянии
- Статус испытания реле топливного насоса Ckt короткое замыкание Volts
Каждый параметр должен переключаться между ОК и Не выполнять или Не выполнять и ОК.
- Выключите зажигание, отсоедините реле топливного насоса с помощью J 43244: Плоскогубцы.
- Включение зажигания, убедитесь, что между клеммой 85 цепи заземления и B + горит контрольная лампа. Если контрольная лампа не горит, проверьте цепь заземления на короткое замыкание до напряжения или разомкнутое/высокое сопротивление.
- Убедитесь, что контрольная лампа не горит между клеммой 85 цепи заземления и клеммой 86 цепи управления. Если контрольная лампа горит, проверьте цепь управления на короткое замыкание до напряжения. Если схема тестируется нормально, замените блок управления двигателем.
- Снимите контрольную лампу.
- Дать команду на включение реле топливного насоса сканирующим инструментом. Убедитесь, что для параметра «Статус проверки состояния реле топливного насоса Ckt короткое замыкание Gnd» установлено значение «OK». Если указанное значение не указано, проверьте цепь управления реле топливного насоса на короткое замыкание на массу. Если схема тестируется нормально, замените блок управления двигателем.
- Между клеммой 86 цепи управления реле топливного насоса и клеммой 85 цепи заземления установите перемычку с предохранителем на 3 А. Дать команду на включение реле топливного насоса сканирующим инструментом. Убедитесь, что для параметра «Состояние испытания короткого замыкание на массу реле топливного насоса сканирующего прибора» установлено значение «Неисправность». Если значение не указано, проверьте цепь управления реле топливного насоса на обрыв/высокое сопротивление. Если схема тестируется нормально, замените блок управления двигателем.
- Осмотрите предохранитель топливного насоса. Если предохранитель топливного насоса разомкнут, проверьте следующие условия: Короткое замыкание на массу в релейном выключателе В + замыкание цепи А на землю в цепи питающего напряжения топливного насоса Если вышеуказанные цепи испытывают нормально, замените модуль топливного насоса.
- Убедитесь, что между клеммой 30 цепи B + и землей горит контрольная лампа. Если контрольная лампа не горит, проверьте цепь B + на разомкнутое/высокое сопротивление.
- Подключите плавкую перемычку на 15 А между клеммой 30 цепи B + и клеммой 87 цепи питающего напряжения топливного насоса. Убедитесь, что топливный насос включен. Если топливный насос не активируется, проверьте следующие условия: Разомкнутое/высокое сопротивление в цепи питающего напряжения топливного насоса Разомкнутое/высокое сопротивление в цепи заземления топливного насоса Если вышеуказанные цепи испытывают нормально, замените модуль топливного насоса.
- Если все цепи испытывают в норме, испытайте или замените реле топливного насоса.
Как протестировать компоненты
- Зажигание выключено, отключите реле топливного насоса.
- Тест на 70-110 Ом между клеммами 85 и 86. Если сопротивление выходит за пределы указанного диапазона, замените реле.
- Испытание на бесконечное сопротивление между следующими выводами: 30 и 86 30 и 87 30 и 85 85 и 87 Если не указанное значение, замените реле.
- Установите перемычку с предохранителем на 15 А между релейными клеммами 85 и 12 В. Установите перемычку между релейными клеммами 86 и землей. Испытание менее чем на 2 Ом между клеммами 30 и 87. При превышении указанного диапазона замените реле.
Выполните Диагностическую верификацию ремонта после завершения процедуры диагностики.
- Замена модуля топливного насоса топливного бака
- Замена реле (подключено к жгуту проводов) или Замена реле (в электрическом центре)
- Ссылки на модуль управления для замены, настройки и программирования блок управления двигателем
- Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-374283-S07566587392010102200000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
- Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
- В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.
Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) включает реле топливного насоса, когда выключатель зажигания включен. блок управления двигателем отключит реле топливного насоса в течение 2 секунд, если блок управления двигателем не обнаружит опорные импульсы зажигания. МУД продолжает включать реле топливного насоса до тех пор, пока детектируются опорные импульсы зажигания. блок управления двигателем отключает реле топливного насоса в течение 2 секунд, если опорные импульсы зажигания перестают обнаруживаться и зажигание остается включенным.
Топливная система представляет собой конструкцию без возврата по требованию. Регулятор давления топлива является частью модуля топливного насоса, устраняя необходимость в возвратной трубе от двигателя. Безвозвратная топливная система снижает внутреннюю температуру топливного бака, не возвращая горячее топливо из двигателя в топливный бак. Снижение внутренней температуры топливного бака приводит к снижению выбросов в результате испарения.
В топливном баке хранится запас топлива. Электрический топливный насос турбинного типа крепится к модулю топливного насоса внутри топливного бака. Топливный насос подает топливо под высоким давлением через трубу подачи топлива в систему впрыска топлива. Топливный насос обеспечивает топливо с более высокой скоростью потока, чем это необходимо для системы впрыска топлива. Топливный насос также подает топливо в насос Вентури, расположенный на дне модуля топливного насоса. Функцией насоса Вентури является заполнение резервуара модуля топливного насоса. Регулятор давления топлива, входящий в состав модуля топливного насоса, поддерживает правильное давление топлива в систему впрыска топлива. Модуль топливного насоса содержит обратный клапан. Обратный клапан и регулятор давления топлива поддерживают давление топлива в трубопроводе подачи топлива и топливной рейке, чтобы предотвратить длительное время прокрутки.
Устройство и принцип работы
Справочная информация по электрической части
Справочник по сканирующему инструменту
управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве
Специальные инструменты
- CH 48027: Цифровой манометр
- J 37287: Переходник отсечки топливопровода
- J 37287-FF: Запорные переходники топливопровода, если они оборудованы LE9 двигателем
ПримечаниеПрежде чем продолжить, осмотрите топливную систему на предмет повреждений или внешних утечек. Перед продолжением работы убедитесь, что в топливном баке находится достаточное количество топлива. Реле топливного насоса может потребоваться включить несколько раз, чтобы получить максимально возможное давление топлива. Прежде чем продолжить этот тест, ознакомьтесь с Руководством пользователя CH 48027-5 для получения инструкций по безопасности.
- Включение зажигания, выключение двигателя, команда на включение реле топливного насоса сканирующим инструментом. Вы должны слышать включение и выключение топливного насоса. Если топливный насос не работает, обратитесь к разделу Диагностика электрической цепи топливного насоса.
- Зажигание выключено, все аксессуары выключены, установите CH 48027: Манометр. См. Монтаж и демонтаж манометра топлива.
- Включение зажигания, выключение двигателя, команда на включение реле топливного насоса сканирующим инструментом. Убедитесь, что давление топлива находится в пределах 345-414 кПа (50-60 фунт/кв. дюйм) и не снижается более чем на 34 кПа (5 фунт/кв. дюйм) за 1 минуту.
- Включение зажигания, выключение двигателя, подача команды на включение реле топливного насоса сканирующим инструментом и наблюдение за манометром давления топлива при работающем топливном насосе. Убедитесь, что давление топлива находится в пределах 345-414 кПа (50-60 фунт/кв. дюйм). Если давление топлива больше указанного диапазона, замените модуль топливного насоса. Если давление топлива меньше указанного диапазона, проверьте, осмотрите и отремонтируйте перечисленные ниже элементы. Если все элементы испытания в норме, замените модуль топливного насоса. Ограниченная труба подачи топлива Осмотрите разъемы жгута и цепи заземления топливного насоса на предмет плохих соединений.
- Убедитесь, что давление топлива не снижается более чем на 34 кПа (5 фунт/кв. дюйм) за 1 минуту. При снижении давления топлива более указанного выполните следующую процедуру: Зажигание выключено, давление топлива сбросить. См. Система сброса давления топлива (с CH 48027) или Система сброса давления топлива (без CH 48027). Установите J 37287: запорный переходник или J 37287-FF: переходник между трубопроводом подачи топлива и топливопроводом. Откройте вентиль на J 37287: запорный адаптер или J 37287-FF: адаптер. Включение зажигания, дать команду на включение реле топливного насоса сканирующим инструментом и стравить воздух из СН 48027: Калибр. Подать команду на включение, а затем на выключение реле топливного насоса сканирующим инструментом. Закройте вентиль на J 37287: запорный адаптер или J 37287-FF: адаптер. Контролируйте давление топлива в течение 1 минуты. Если давление топлива снижается более чем на 34 кПа (5 фунт/кв. дюйм) в течение указанного времени, найдите и замените негерметичные топливные форсунки. Если давление топлива не снижается более 34 кПа (5 фунт/кв. дюйм) в течение указанного времени, замените модуль топливного насоса.
- Сбросьте давление топлива до 69 кПа (10 фунт/кв. дюйм). Убедитесь, что давление топлива не снижается более чем на 14 кПа (2 фунта/кв. дюйм) за 5 минут. При снижении давления топлива более указанного значения замените модуль топливного насоса.
- Эксплуатируйте автомобиль в условиях заботы клиента, контролируя давление топлива с помощью манометра CH 48027:. Давление топлива не должно падать во время разгона, круиза или жесткого прохождения поворотов. Если давление топлива падает, проверьте, осмотрите и отремонтируйте перечисленные ниже элементы. Если все элементы испытания в норме, замените модуль топливного насоса. Ограниченная труба подачи топлива Осмотрите разъемы жгута и цепи заземления топливного насоса на предмет плохих соединений.
- Если испытания топливной системы проходят нормально, обратитесь к разделу Симптомы - Органы управления двигателем.
Выполните Диагностическую верификацию ремонта после завершения процедуры диагностики.
- Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-374283-S07566587392010102200000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
- Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
- В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.
Модуль управления обеспечивает соответствующий импульс топливного инжектора для каждого цилиндра. Напряжение зажигания подается непосредственно на топливные инжекторы. Управляющий модуль управляет каждым топливным инжектором посредством заземления схемы управления через твердотельное устройство, называемое драйвером. Слишком высокое или слишком низкое сопротивление обмотки катушки топливного инжектора влияет на управляемость двигателя. Схема расшифровка кода ошибки управления топливной форсункой может не устанавливаться, но пропуск зажигания может быть очевидным. На обмотки катушки топливного инжектора влияет температура. Сопротивление катушечных обмоток топливной форсунки будет увеличиваться с повышением температуры топливной форсунки.
При выполнении теста баланса топливного инжектора сканирующий инструмент сначала используется для подачи питания на реле топливного насоса. Тестер топливного инжектора или сканирующий инструмент затем используется для подачи импульса на каждый инжектор в течение точного количества времени, что позволяет впрыскивать измеренное количество топлива. Это вызывает падение давления топлива в системе, которое может быть зарегистрировано и использовано для сравнения каждой форсунки.
- Контроль счетчиков тока пропусков зажигания или графика пропусков зажигания может помочь изолировать топливный инжектор, который вызывает состояние.
- Эксплуатация автомобиля в широком температурном диапазоне может помочь изолировать топливный инжектор, который вызывает состояние.
- Проведите испытание катушки топливного инжектора в условиях заботы заказчика. Состояние топливного инжектора может быть очевидным только при определенной температуре или при определенных условиях.
Ссылка на схему
Ссылка на вид конца соединителя
Справочная информация по электрической части
Справочник по сканирующему инструменту
управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве
Специальные инструменты
- CH-48027 цифровой манометр. См. Специальные инструменты.
- J 39021 Змеевик топливного инжектора и тестер баланса
- J 44602 Испытательный адаптер инжектора. См. Специальные инструменты.
Испытание катушки топливного инжектора
Проверить сопротивление каждой топливной форсунки одним из следующих методов:
- Если датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) находится в пределах 10-32 ° C (50-68°C), сопротивление каждой топливной форсунки должно быть 11-14 Ом. Если форсунки исправны, выполните тест баланса топливной форсунки - тест давления топлива. Если не в пределах указанного диапазона, замените топливную форсунку.
- Если температура датчика температура охлаждающей жидкости не находится в пределах 10-32 ° C (50-68°C), измерьте и запишите сопротивление каждой топливной форсунки с помощью DMM. Вычесть наименьшее значение сопротивления из наибольшего значения сопротивления. Разность между наименьшим значением и наибольшим значением должна быть равна или меньше 3 Ом. Если разница равна или меньше 3 Ом, обратитесь к разделу «Тест баланса топливного инжектора - тест давления топлива» для дальнейшей диагностики топливных инжекторов. Если разница составляет более 3 Ом, добавьте все значения сопротивления топливной форсунки, чтобы получить общее значение сопротивления. Разделите общее значение сопротивления на количество топливных инжекторов, чтобы получить среднее значение сопротивления. Вычесть наименьшее значение сопротивления индивидуальной топливной форсунки из среднего значения сопротивления. Вычислите разность между наибольшим значением сопротивления отдельного топливного инжектора и средним значением сопротивления. Замените топливный инжектор, который показывает наибольшую разницу выше или ниже среднего.
Тест баланса топливного инжектора - тест давления топлива
- Установите манометр давления топлива. См. Монтаж и демонтаж манометра топлива.
- Включить зажигание, при выключенном двигателе.
- Дать команду на включение реле топливного насоса сканирующим инструментом.
- Соблюдайте манометр давления топлива с помощью топливного насоса с командой ВКЛ. Давление топлива должно быть 345-414 кПа (50-60 фунт/кв. дюйм). Если давление топлива не равно 345-414 кПа (50-60 фунт/кв. дюйм), обратитесь к разделу Диагностика топливной системы.
- Следите за манометром топлива в течение одной минуты. Давление топлива не должно снижаться более чем на 34 кПа (5 фунт/кв. дюйм). Если давление топлива снижается более чем на 34 кПа (5 фунт/кв. дюйм), обратитесь к разделу Диагностика топливной системы.
- Выполните тест баланса топливного инжектора с помощью специального инструмента или тест баланса топливного инжектора с помощью технологии 2.
Испытание баланса топливного инжектора специальным инструментом
- Установите переключатель подачи тока на тестере топливного инжектора в положение Balance проверка (Тест баланса) 0,5-2,5 А.
- Подсоедините J 39021 к топливной форсунке с J 44602. См. Специальные инструменты.
- Выполните три команды на включение и выключение реле топливного насоса сканирующим инструментом. По последней команде, когда давление топлива начинает медленно ухудшаться и стабилизироваться, выберите давление топлива в пределах 34 кПа (5 фунтов на квадратный дюйм) от максимального давления насоса. Зафиксируйте это давление топлива. Это начальное давление, при котором вы будете пульсировать каждым инжектором.
- Включите реле топливного насоса еще раз и включите топливный инжектор, нажав кнопку Push to Start проверка на J 39021 при ранее выбранном давлении.
- После прекращения пульсации инжектора выберите значение Min (Мин) в поле Display Mode (Режим отображения) и запишите минимальное давление.
- Очистить результаты Мин/Макс.
- В меню «Режим отображения» выберите «Обычный».
- Повторите шаги 2 и 4-7 для каждой топливной форсунки.
- Выполните расчет перепада давления.
Тест баланса топливного инжектора с технологией 2
- Выполните три команды на включение и выключение реле топливного насоса сканирующим инструментом. По последней команде, когда давление топлива начинает медленно ухудшаться и стабилизироваться, выберите давление топлива в пределах 34 кПа (5 фунтов на квадратный дюйм) от максимального давления насоса. Зафиксируйте это давление топлива. Это начальное давление, при котором вы будете пульсировать каждым инжектором.
- С помощью сканирующего инструмента выберите функцию топливная форсунка Balance проверка в меню Special Functions.
- Выберите инжектор для испытания.
- Нажмите Enter, чтобы заправить топливную систему.
- Включите топливный инжектор, нажав кнопку Pulse форсунка (импульсный инжектор) на сканирующем приборе при предварительно выбранном давлении.
- После прекращения пульсации инжектора выберите значение Min (Мин) в поле Display Mode (Режим отображения) на CH-48027 и запишите значение Min давление (Минимальное давление). См. Специальные инструменты.
- Очистить результаты Мин/Макс на CH-48027. См. Специальные инструменты.
- Выберите Normal (Обычный) в меню Display Mode (Режим отображения) на CH-48027. См. Специальные инструменты.
- Нажмите Enter на сканирующем устройстве, чтобы вернуться к экрану Select форсунка.
- Повторите шаги 3-9 для каждой топливной форсунки.
- Выполните расчет перепада давления.
Расчет перепада давления
- Вычесть минимальное давление из пускового для одной топливной форсунки. Результатом является значение перепада давления.
- Получить значение падения давления для каждой топливной форсунки.
- Добавьте все индивидуальные значения перепада давления, за исключением инжектора, который предположительно неисправен. Это общее падение давления.
- Разделить общее падение давления на количество топливных инжекторов, которые были добавлены вместе. Это средний перепад давления. Разница между любым индивидуальным перепадом давления и средним перепадом давления не должна превышать 20 кПа (3 фунт/кв. дюйм). Если разница между любым индивидуальным перепадом давления и средним перепадом давления составляет более 20 кПа (3 фунт/кв. дюйм), замените топливную форсунку.
Выполните Диагностическую верификацию ремонта после завершения процедуры диагностики.
- Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-374283-S07566587392010102200000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
- Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
- В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.
Модуль управления обеспечивает соответствующий импульс топливного инжектора для каждого цилиндра. Напряжение зажигания подается непосредственно на топливные инжекторы. Управляющий модуль управляет каждым топливным инжектором посредством заземления схемы управления через твердотельное устройство, называемое драйвером. Слишком высокое или слишком низкое сопротивление обмотки катушки топливного инжектора влияет на управляемость двигателя. Схема расшифровка кода ошибки управления топливной форсункой может не устанавливаться, но пропуск зажигания может быть очевидным. На обмотки катушки топливного инжектора влияет температура. Сопротивление катушечных обмоток топливной форсунки будет увеличиваться с повышением температуры топливной форсунки.
Тестер активного топливного инжектора (AFIT), CH-47976, используется для тестирования топливного насоса, утечки топливной системы и топливных инжекторов. Следуя Руководству пользователя, CH 47976-11 и появляющиеся на экране подсказки или варианты выбора, укажут шаги, необходимые для выполнения каждого из доступных тестов. Тестер выполнит все тесты автоматически и отобразит результаты теста. Результаты также могут быть загружены для хранения и печати. См. Специальные инструменты.
Ссылка на схему
Ссылка на вид конца соединителя
Справочная информация по электрической части
Специальные инструменты
CH-47976 Тестер инжектора активного топлива. См. Специальные инструменты.
Проверить сопротивление каждой топливной форсунки одним из следующих методов:
- Если датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) находится в пределах 10-32 ° C (50-68°C), сопротивление каждой топливной форсунки должно быть 11-14 Ом. Если инжекторы дают положительный результат, выполните процедуру испытания AFIT. При отклонении от указанного диапазона замените топливный инжектор.
- Если температура датчика температура охлаждающей жидкости не находится в пределах 10-32 ° C (50-68°C), измерьте и запишите сопротивление каждой топливной форсунки с помощью DMM. Вычесть наименьшее значение сопротивления из наибольшего значения сопротивления. Разность между наименьшим значением и наибольшим значением должна быть равна или меньше 3 Ом. Если разность равна или меньше 3 Ом, обратитесь к процедуре тестирования AFIT. Если разница составляет более 3 Ом, добавьте все значения сопротивления топливной форсунки, чтобы получить общее значение сопротивления. Разделите общее значение сопротивления на количество топливных инжекторов, чтобы получить среднее значение сопротивления. Вычесть наименьшее значение сопротивления индивидуальной топливной форсунки из среднего значения сопротивления. Вычислите разность между наибольшим значением сопротивления отдельного топливного инжектора и средним значением сопротивления. Замените топливный инжектор, который показывает наибольшую разницу выше или ниже среднего.
Процедура испытаний AFIT
- Выключите все аксессуары.
- Выключите зажигание.
- Установите AFIT. См. руководство пользователя AFIT.
- Включите AFIT и выберите транспортное средство.
- Включите зажигание и выполните испытание инжектора. Если AFIT прекращает испытание из-за давления топлива или утечки топлива вниз, обратитесь к Диагностике топливной системы.
- Просмотрите результаты теста. Если какой-либо инжектор превышает рекомендуемый допуск, замените инжекторы.
Выполните Диагностическую верификацию ремонта после завершения процедуры диагностики.
- Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-374283-S07566587392010102200000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
- Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
- В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.
| Схема | Короткое замыкание на массу | Открытое/высокое сопротивление | Короткое замыкание на напряжение | Характеристики сигнала |
|---|---|---|---|---|
| Напряжение зажигания 1 - плавкий предохранитель для соединения | 1 | 2 | - | - |
| Напряжение зажигания 1 - соединение с инжектором | 1 | P0201, P0202, P0203 или P0204 | - | - |
| Управление топливной форсункой 1 | P0201, P0300 | P0201, P0300 | P0201 | - |
| Управление топливной форсункой 2 | P0202, P0300 | P0202, P0300 | P0202 | - |
| Управление топливным инжектором 3 | P0203, P0300 | P0203, P0300 | P0203 | - |
| Управление топливной форсункой 4 | P0204, P0300 | P0204, P0300 | P0204 | - |
| 1 Открытый предохранитель, кривошипы без запуска 2 Кривошипы без запуска | ||||
Модуль управления обеспечивает соответствующий импульс топливного инжектора для каждого цилиндра. На топливные форсунки подается напряжение зажигания. Управляющий модуль управляет каждым топливным инжектором посредством заземления схемы управления через твердотельное устройство, называемое драйвером.
Ссылка на схему
Ссылка на вид конца соединителя
Справочная информация по электрической части
Справочник по сканирующему инструменту
управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве
Специальные инструменты
J 44603: Контрольная лампа инжектора
На холостом ходу двигателя соблюдайте следующие параметры состояния цепей управления для каждой топливной форсунки:
- Статус испытания короткого заземления инжектора
- Статус открытого испытания форсунки
- Форсунка Ckt короткое замыкание Volts проверка Status Каждый параметр должен переключаться между OK и Not Run или Not Run и OK.
- Зажигание выключено, отсоедините разъем жгута у топливного инжектора.
- Зажигание ВКЛ., убедитесь, что между клеммой А цепи зажигания и землей горит контрольная лампа. Если контрольная лампа не горит, проверьте цепь зажигания на короткое замыкание на массу или на разомкнутое/высокое сопротивление. Если цепь испытывается нормально, а предохранитель цепи зажигания разомкнут, испытайте или замените топливный инжектор.
- Зажигание ВЫКЛ., подключите контрольную лампу J 44603: Инжектор между клеммой B цепи управления и клеммой A цепи зажигания каждого топливного инжектора по одной.
- При проворачивании двигателя контрольная лампа должна мигать для каждого инжектора. Если контрольная лампа всегда горит, проверьте соответствующую цепь управления на короткое замыкание на массу. Если проверка схемы прошла нормально, замените модуль управления двигателем (блок управления двигателем). Если контрольная лампа всегда выключена, проверьте соответствующую цепь управления на короткое замыкание или разомкнутое/высокое сопротивление. Если схема тестируется нормально, замените блок управления двигателем.
- Если все цепи испытаны нормально, испытайте или замените топливный инжектор. См. Испытание электромагнитной катушки топливного инжектора.
Выполните Диагностическую верификацию ремонта после завершения процедуры диагностики.
- Замена топливного инжектора
- Справочник по модулям управления для замены, настройки и программирования
- Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-374283-S07566587392010102200000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
- Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
- В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.
Модуль управления обеспечивает соответствующий импульс топливного инжектора для каждого цилиндра. Напряжение зажигания подается непосредственно на топливные инжекторы. Управляющий модуль управляет каждым топливным инжектором посредством заземления схемы управления через твердотельное устройство, называемое драйвером. Слишком высокое или слишком низкое сопротивление обмотки катушки топливного инжектора влияет на управляемость двигателя. Схема расшифровка кода ошибки управления топливной форсункой может не устанавливаться, но пропуск зажигания может быть очевидным. На обмотки катушки топливного инжектора влияет температура. Сопротивление катушечных обмоток топливной форсунки будет увеличиваться с повышением температуры топливной форсунки.
Ссылка на схему
Ссылка на вид конца соединителя
Справочная информация по электрической части
Проверить сопротивление каждой топливной форсунки одним из следующих методов:
- Если датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) находится в пределах 10-32 ° C (50-68°C), сопротивление каждой топливной форсунки должно быть 11-14 Ом. Если инжекторы исправны, выполните тест баланса топливного инжектора. См. Тест баланса топливного инжектора. При отклонении от указанного диапазона замените топливный инжектор.
- Если температура датчика ЭСТ не находится в пределах 10-32 ° C (50-68°C), измерьте и запишите сопротивление каждой топливной форсунки. Вычесть наименьшее значение сопротивления из наибольшего значения сопротивления. Разность между наименьшим значением и наибольшим значением должна быть равна или меньше 3 Ом. Если разница равна или меньше 3 Ом, выполните тест баланса топливного инжектора. См. Тест баланса топливного инжектора. Если разница составляет более 3 Ом, добавьте все значения сопротивления топливной форсунки, чтобы получить общее значение сопротивления. Разделите общее значение сопротивления на количество топливных инжекторов, чтобы получить среднее значение сопротивления. Вычесть наименьшее значение сопротивления индивидуальной топливной форсунки из среднего значения сопротивления. Вычислите разность между наибольшим значением сопротивления отдельного топливного инжектора и средним значением сопротивления. Замените топливный инжектор, который показывает наибольшую разницу выше или ниже среднего.
Выполните Диагностическую верификацию ремонта после завершения процедуры диагностики.
- Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-374283-S07566587392010102200000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
- Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
- Инструкции по диагностическим процедурам содержат обзор каждой диагностической категории.
При выполнении теста баланса топливного инжектора с помощью тестера топливного инжектора или сканирующего устройства сканирующее устройство сначала используется для подачи питания на реле топливного насоса. Тестер топливного инжектора или сканирующий инструмент затем используется для подачи импульса на каждый инжектор в течение точного количества времени, что позволяет впрыскивать измеренное количество топлива. Это вызывает падение давления топлива в системе, которое может быть зарегистрировано и использовано для сравнения каждой форсунки.
Тестер активного топливного инжектора, CH 47976, используется для тестирования топливного насоса, утечки топливной системы и топливных инжекторов. Следуя Руководству пользователя, CH 47976-11 и появляющиеся на экране подсказки или варианты выбора, укажут шаги, необходимые для выполнения каждого из доступных тестов. Тестер выполнит все тесты автоматически и отобразит результаты теста. Результаты также могут быть загружены для хранения и печати.
- Мониторинг счетчиков текущих пропусков зажигания или графика пропусков зажигания может помочь изолировать топливный инжектор, который вызывает состояние.
- Эксплуатация автомобиля в широком температурном диапазоне может помочь изолировать топливный инжектор, который вызывает состояние.
Ссылка на схему
Ссылка на вид конца соединителя
Справочная информация по электрической части
Справочник по сканирующему инструменту
управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве
Специальные инструменты
- CH 48027: Цифровой манометр
- J 39021: Катушка топливного инжектора и тестер баланса
- J 44602: Испытательный адаптер инжектора
ПримечаниеЗАПРЕЩАЕТСЯ проводить данное испытание, если температура охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) выше 94°C. Нерегулярные показания давления топлива могут возникнуть из-за кипения топлива горячей пропитки. Перед выполнением этой диагностики убедитесь, что в топливном баке находится достаточное количество топлива. Прежде чем приступить к этому тесту, ознакомьтесь с Руководством пользователя CH 48027-5 для информации и инструкций по безопасности.
Тест баланса топливного инжектора - тест давления топлива
- Установите манометр давления топлива. См. Монтаж и демонтаж манометра топлива.
- Включить зажигание, при выключенном двигателе.
- Дать команду на включение реле топливного насоса сканирующим инструментом.
- Соблюдайте манометр давления топлива с помощью топливного насоса с командой ВКЛ. Давление топлива должно быть 345-414 кПа (50-60 фунт/кв. дюйм). Если давление топлива выходит за пределы указанного диапазона, обратитесь к разделу Диагностика топливной системы.
- Следите за манометром топлива в течение одной минуты. Давление топлива не должно снижаться более чем на 34 кПа (5 фунт/кв. дюйм). Если давление топлива снижается более чем на 34 кПа (5 фунт/кв. дюйм), обратитесь к разделу Диагностика топливной системы.
- Выполните тест баланса топливного инжектора с помощью специального инструмента, тест баланса топливного инжектора с помощью технологии 2 или тест баланса топливного инжектора с помощью тестера активного топливного инжектора.
Испытание баланса топливного инжектора специальным инструментом
- Установите переключатель подачи тока на тестере топливного инжектора в положение Balance проверка 0,5-2,5 A.
- Подключите катушку J 39021: топливная форсунка Coil и Balance Tester к топливной форсунке с помощью адаптера J 44602:.
- Выполните три команды на включение и выключение реле топливного насоса сканирующим инструментом. По последней команде, когда давление топлива начинает медленно ухудшаться и стабилизироваться, выберите давление топлива в пределах 34 кПа (5 фунтов на квадратный дюйм) от максимального давления насоса. Зафиксируйте это давление топлива. Это начальное давление, при котором вы будете пульсировать каждым инжектором.
- Включите реле топливного насоса еще раз и включите топливный инжектор, нажав кнопку Push to Start проверка на J 39021: топливная форсунка Coil и Balance Tester при ранее выбранном давлении.
- После прекращения пульсации инжектора выберите значение Min (Мин) в поле Display Mode (Режим отображения) на CH 48027: Gauge (Калибровка) и запишите значение Min давление (Минимальное давление).
- Очистите результаты мин/макс на датчике CH 48027:.
- Выберите Normal (Нормальный) в поле Display Mode (Режим отображения) на 48027 CH: Gauge (Калибровка канала).
- Повторите шаги 2 и 4-7 для каждой топливной форсунки.
- Вычесть минимальное давление из пускового для одной топливной форсунки. Результатом является значение перепада давления.
- Получить значение падения давления для каждой топливной форсунки.
- Добавьте все индивидуальные значения перепада давления, за исключением инжектора, который предположительно неисправен. Это общее падение давления.
- Разделить общее падение давления на количество топливных инжекторов, которые были добавлены вместе. Это средний перепад давления. Разница между любым индивидуальным перепадом давления и средним перепадом давления не должна превышать 20 кПа (3 фунт/кв. дюйм). Если разница между любым индивидуальным перепадом давления и средним перепадом давления составляет более 20 кПа (3 фунт/кв. дюйм), замените топливную форсунку.
Проверка баланса топливного инжектора с помощью сканирующего инструмента
- Выполните три команды на включение и выключение реле топливного насоса сканирующим инструментом. По последней команде, когда давление топлива начинает медленно ухудшаться и стабилизироваться, выберите давление топлива в пределах 34 кПа (5 фунтов на квадратный дюйм) от максимального давления насоса. Зафиксируйте это давление топлива. Это начальное давление, при котором вы будете пульсировать каждым инжектором.
- С помощью сканирующего инструмента выберите функцию топливная форсунка Balance проверка в меню Special Functions.
- Выберите инжектор для испытания.
- Нажмите Enter, чтобы заправить топливную систему.
- Включите топливный инжектор, нажав кнопку Pulse форсунка (импульсный инжектор) на сканирующем приборе при предварительно выбранном давлении.
- После прекращения пульсации инжектора выберите значение Min (Мин) в поле Display Mode (Режим отображения) на CH 48027: Gauge (Калибровка) и запишите значение Min давление (Минимальное давление).
- Очистите результаты мин/макс на датчике CH 48027:.
- Выберите Normal (Нормальный) в поле Display Mode (Режим отображения) на 48027 CH: Gauge (Калибровка канала).
- Нажмите Enter на сканирующем устройстве, чтобы вернуться к экрану Select форсунка.
- Повторите шаги 3-9 для каждой топливной форсунки.
- Вычесть минимальное давление из пускового для одной топливной форсунки. Результатом является значение перепада давления.
- Получить значение падения давления для каждой топливной форсунки.
- Добавьте все индивидуальные значения перепада давления, за исключением инжектора, который предположительно неисправен. Это общее падение давления.
- Разделить общее падение давления на количество топливных инжекторов, которые были добавлены вместе. Это средний перепад давления. Разница между любым индивидуальным перепадом давления и средним перепадом давления не должна превышать 20 кПа (3 фунт/кв. дюйм). Если разница между любым индивидуальным перепадом давления и средним перепадом давления составляет более 20 кПа (3 фунт/кв. дюйм), замените топливную форсунку.
Тест баланса топливной форсунки с помощью тестера активной топливной форсунки
- Выключите все аксессуары.
- Выключите зажигание.
- Установите тестер инжектора активного топлива. См. руководство пользователя тестера инжектора активного топлива.
- Включите тестер инжектора активного топлива и выберите автомобиль.
- Включите зажигание и выполните испытание инжектора. Если тестер активного топливного инжектора прекращает испытание из-за давления топлива или утечки топлива вниз, обратитесь к Диагностике топливной системы.
- Просмотрите результаты теста. Если какой-либо инжектор превышает рекомендованный допуск, замените инжектор (инжекторы).
Выполните Диагностическую верификацию ремонта после завершения процедуры диагностики.
- Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-374283-S07566587392010102200000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
- Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
- В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.
Когда автомобиль, совместимый с E85, построен, модуль управления двигателем (блок управления двигателем) или модуль управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)) заменены, или когда изученное содержание алкоголя было сброшено с помощью сканирующего инструмента, топливная система должна будет содержать бензин ASTM с 15-процентным или меньшим содержанием этанола. Если топливо в топливной системе необходимо слить и заменить бензином ASTM, двигатель должен работать при рабочей температуре и потреблять не менее 1 литра топлива, прежде чем система распознает правильное содержание алкоголя. Затем можно использовать либо бензин ASTM, либо топливо ASTM E85. Для того чтобы блок управления двигателем/блок управления силовым агрегатом распознал правильную следующую заправку топливом, количество должно составлять 11 литров или более, а содержание этанола должно быть в пределах 0-85 процентов.
Справочник по сканирующему инструменту
управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве
Специальные инструменты
- J 44175: Тестер состава топлива
- J 44175-A: Тестер состава топлива
- Соблюдайте параметр топливо Composition Learn с помощью сканера. В параметре топливо Composition Learn должно отображаться значение неактивно. ВАЖНО: Ключ должен быть выключен, по крайней мере, на 30 секунд после того, как параметр покажет Неактивно для правильного сохранения полученного значения этанола в памяти блок управления двигателем/блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом). Возможно, транспортное средство должно проехать более 11 км с двигателем при рабочей температуре. Если параметр топливо Composition Learn (Изучение состава топлива) отображается как активно (Активно), управляйте транспортным средством до тех пор, пока параметр топливо Composition Learn (Изучение состава топлива) не будет отображаться как неактивно (Неактивно).
- Записать оценочное значение блок управления двигателем/блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) содержания этанола с помощью сканирующего устройства.
- Запишите фактическое измеренное процентное содержание этанола с помощью J 44175: Tester или J 44175-A: Tester. Расчетное значение блок управления двигателем/блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) должно быть в пределах 15 процентов от содержания этанола, измеренного с помощью тестера J 44175:. Если расчетное значение блок управления двигателем/блок управления силовым агрегатом не находится в пределах 15 процентов от содержания этанола, измеренного тестером J44175, продолжите тестирование цепи/системы.
Как протестировать цепи/систему - J44175 содержание этанола менее 15 процентов
- Используйте инструмент сканирования, чтобы сбросить параметр Содержание спирта в топливе до 3 процентов.
- С помощью сканирующего инструмента сбросьте значения подстройки топлива.
Как протестировать цепи/систему - J44175 содержание этанола более 15 процентов
- Выполните полный цикл ключа, ключ ВКЛ, двигатель ВЫКЛ, чтобы убедиться, что МУП/МУП распознает событие дозаправки.
- Нажмите кнопку OFF, добавьте в топливный бак не менее 11 литров несмешанного бензина.
- Используйте инструмент сканирования, чтобы сбросить параметр Содержание спирта в топливе до 3 процентов.
- Управляйте автомобилем до тех пор, пока параметр топливо Composition Learn не покажет Неактивно.
- С помощью сканирующего инструмента сбросьте значения подстройки топлива.
Выполните Диагностическую верификацию ремонта после завершения процедуры диагностики.
- Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-374283-S07566587392010102200000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
- Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
- В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.
Описание испытаний
Загрязнение воды в топливной системе может вызвать условия управляемости, такие как задержка, сваливание, отсутствие запуска или пропуски зажигания в одном или нескольких цилиндрах. Вода может собираться вблизи одной топливной форсунки в самой нижней точке системы впрыска топлива и вызывать пропуск зажигания в этом цилиндре. Если топливная система загрязнена водой, осмотрите компоненты топливной системы на предмет ржавчины или ухудшения качества.
Концентрация этанола более 10 процентов может вызвать условия управляемости и ухудшение топливной системы. Топливо с более чем 10-процентным содержанием этанола может привести к таким условиям управляемости, как колебания, отсутствие мощности, сваливание или отсутствие запуска. Чрезмерные концентрации этанола, используемые в транспортных средствах, не предназначенных для него, могут вызвать коррозию топливной системы, ухудшение качества резиновых компонентов и ограничение топливного фильтра.
Специальный инструмент
J 44175 Тестер состава топлива. См. Специальные инструменты.
Как проверить систему системы управления двигателя и топливной системы - 2.4L - выявления и диагностики симптома
Пробу топлива следует брать со дна бака, чтобы была обнаружена любая вода, присутствующая в баке. Образец должен быть ярким и четким.
- Если образец кажется мутным или загрязненным водой, на что указывает слой воды на дне образца, выполните процедуру испытания на наличие твердых частиц в топливе.
- Если есть подозрение на загрязнение алкоголем, выполните процедуру тестирования алкоголя в топливе.
Как протестировать алкоголь в топливе с помощью специального инструмента
- Испытайте состав топлива, используя J 44175 и Руководство по эксплуатации. См. Специальные инструменты.
- При появлении воды в пробе топлива прочистите топливную систему.
- Вычтите 50 из показаний на DMM, чтобы получить процент алкоголя в пробе топлива.
- Если проба топлива содержит более 15 процентов этанола, добавьте свежий, обычный бензин в топливный бак автомобиля.
- Проверить состав топлива.
- Если тестирование показывает, что процент этанола все еще составляет более 15 процентов, замените топливо в автомобиле.
Как протестировать алкоголь в топливе без специального инструмента
- Используя указанный цилиндр объемом 100 мл (3,38 унции) с делениями 1 мл (0 034 унции), заполните цилиндр топливом до отметки 90 мл (3,04 унции).
- Добавьте 10 мл (0,34 унции) воды, чтобы довести общий объем жидкости до 100 мл (3,38 унции), и установите пробку.
- Энергично встряхнуть цилиндр в течение 10-15 секунд.
- Осторожно ослабьте стопор, чтобы сбросить давление.
- Снова установите стопор и снова энергично встряхните цилиндр в течение 10-15 секунд.
- Поместите цилиндр на ровную поверхность приблизительно на 5 минут, чтобы обеспечить адекватное отделение жидкости. Если в топливе присутствует спирт, объем нижнего слоя, который теперь содержал бы и спирт, и воду, составит более 10 мл (0,34 унции). Например, если объем нижнего слоя увеличить до 15 мл (0,51 унции), то это указывает как минимум на 5 процентов спирта в топливе. Фактическое количество спирта может быть несколько больше, потому что эта процедура не извлекает весь спирт из топлива.
Загрязняющие частицы в процедуре испытаний топлива
- Используя утвержденный топливный контейнер, возьмите примерно 0,5 литра (0,53 qt) топлива.
- Поместите контейнер на ровную поверхность приблизительно на 5 минут, чтобы обеспечить осаждение твердых частиц. Твердые загрязнения будут проявляться в различных формах и цветах. Песок обычно идентифицируют по белым или светло-коричневым кристаллам. Резина будет выглядеть как черные и неправильные частицы.
- Осмотрите пробу топлива. При наличии каких-либо физических загрязнений или воды очистите топливную систему.
Выполните Диагностическую верификацию ремонта после завершения процедуры диагностики.
- Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-374283-S07566587392010102200000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
- Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
- В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.
В системе зажигания используются индивидуальные узлы катушки зажигания/модуля для каждого цилиндра. Модуль управления двигателем (МУД) управляет отдельными катушками путем передачи импульсов синхронизации по цепи управления зажиганием (ИК) каждой катушки/модуля зажигания для обеспечения искрового разряда. Каждая катушка зажигания/модуль имеет следующие цепи:
- Напряжение зажигания
- Масса
- IC
- Низкая опорная
- В зависимости от местоположения в сращенной цепи напряжения зажигания небольшое сопротивление может вызвать пропуск зажигания или проблему проворота/отсутствия запуска. Испытание на падение напряжения в цепи определит это состояние.
- Небольшое или умеренное сопротивление в любой цепи ИС может вызвать пропуск зажигания до того, как P0351-P0354 расшифровка кода ошибки установится.
- Увеличенное время прокрутки двигателя, может засорить свечи зажигания избыточным топливом.
Ссылка на схему
Ссылка на вид конца соединителя
Справочная информация по электрической части
Справочник по сканирующему инструменту
управление модуль References для получения информации о сканирующем устройстве
Специальные инструменты
J 26792 HEI Spark Tester. См. Специальные инструменты.
- Прежде чем продолжить диагностику, убедитесь, что двигатель находится в хорошем механическом состоянии.
- Проверьте следующие условия: Катушка зажигания/модули подключены правильно Порядок зажигания Правильный тип свечи зажигания Правильный зазор свечи зажигания и крутящий момент См. Технические характеристики системы зажигания и Проверка свечи зажигания.
- Зажигание выключено, отсоедините разъем жгута на соответствующей катушке/модуле зажигания.
- Зажигание ВЫКЛ в течение 90 секунд, испытание менее 5 Ом между клеммой А цепи заземления и землей. Если значение превышает указанный диапазон, проверьте цепь заземления на обрыв/высокое сопротивление.
- Проверьте наличие менее 5 Ом между выводом B схемы опорного сигнала низкого уровня и землей. Если значение превышает указанный диапазон, проверьте цепь низкого опорного сигнала на разомкнутое/высокое сопротивление. Если схема тестируется нормально, замените блок управления двигателем.
- Зажигание ВКЛ., убедитесь, что между клеммой D цепи напряжения зажигания и землей горит контрольная лампа. Если контрольная лампа не горит, проверьте цепь напряжения зажигания на короткое замыкание на массу или на разомкнутое/высокое сопротивление.
- Заменить затронутую катушку зажигания/модуль на катушку зажигания/модуль исправного цилиндра.
- Запустите двигатель, и наблюдайте за сканирующим инструментом Misfire Current цилиндр параметры. Если пропуск зажигания передается с подозрительной катушкой зажигания/модулем, замените по мере необходимости.
- Если цепи испытывают нормально, испытайте или замените свечу (и) зажигания.
Используйте J 26792 для проверки выходного сигнала каждой катушки зажигания/модуля. См. Специальные инструменты.
Выполните Диагностическую верификацию ремонта после завершения процедуры диагностики.
Инструкция по эксплуатации тестера системы испарительных выбросов (EEST)
Настройка транспортного средства
- Двигатель выключен, откройте капот. Расположите большой вентилятор, чтобы выдувать воздух под автомобиль на область топливного бака.
- Подключите красный зажим аккумулятора от тестера к положительной клемме аккумулятора.
- Подключите черный батарейный зажим от тестера к заземлению корпуса.
Испытание расходомера - обнаружение утечки
- Откройте вентиль азотного бака и поверните вентиль АЗОТ/ДЫМ на передней панели управления в положение АЗОТ.
- Подсоедините шланг к соответствующему контрольному отверстию в нижней передней части тестера. Размер диафрагмы см. в руководстве по техническому обслуживанию GM для испытываемого транспортного средства. Информация по конкретному транспортному средству содержится в процедурах обслуживания ДКН, которые касаются утечек в системе испарительных выбросов (ЭВАП).
- Нажмите и отпустите дистанционный переключатель, чтобы активировать тестер.
- Установите скользящий красный флажок на расходомере, чтобы совместить его с плавающим индикатором. После установки красного флажка нажмите и отпустите дистанционный выключатель для деактивации тестера.
- Снимите шланг с контрольного отверстия и установите его на транспортное средство. Правильное расположение соединений и номера специальных инструментов для любых адаптеров, которые могут потребоваться, см. в процедурах обслуживания для расшифровка кода ошибки, которые относятся к утечкам в системе EVAP.
- Уплотните систему EVAP согласно инструкциям в процедурах обслуживания для расшифровка кода ошибки, которые относятся к утечкам в системе EVAP. Большинство систем могут быть герметизированы с использованием выходного управления сканирующим инструментом для электромагнитного клапана вентиляции контейнера EVAP, другие системы требуют, чтобы вентиляционная система была заглушена.
- Нажмите и отпустите дистанционный выключатель, чтобы активировать поток азота и заполнить систему.
- Сравните устойчивое положение плавающего индикатора с красным флажком. ВЫШЕ красного флажка, результат НЕДОПУСТИМ, FAIL-Go to Smoke Procedure НИЖЕ красного флажка, результат ПРИЕМЛЕМ, PASS-проверка завершен
- Нажмите и отпустите кнопку дистанционного управления, чтобы отключить тестер.
Процедура задымления - Определение места утечки
- ВЫКЛЮЧАЙТЕ все вентиляторы, которые могут вызвать движение воздуха вокруг или вблизи автомобиля.
- Подсоедините шланг подачи азота/дыма к транспортному средству в соответствии с указаниями, приведенными в инструкции по эксплуатации. Некоторые транспортные средства требуют подключения азотно-дымового шланга в передней части системы EVAP в сервисном порту EVAP. Может потребоваться адаптер. Другие транспортные средства требуют, чтобы соединение было выполнено в задней части системы с использованием адаптера на топливном колпачке. Обратитесь к процедурам обслуживания для расшифровка кода ошибки, которые относятся к утечкам в системе испарительных выбросов (EVAP), для получения конкретных инструкций для транспортного средства относительно места подключения и адаптеров.
- Откройте вентиль бака азота и поверните вентиль АЗОТ/ДЫМ на пульте управления в положение ДЫМ.
- Нажмите и отпустите дистанционный переключатель, чтобы активировать тестер и ввести дым в систему EVAP.
- Убедитесь, что дым заполнил систему EVAP, открыв систему напротив конца, куда впрыскивается дым. При вводе дыма в сервисное отверстие снимите колпачок заправки топливом или временно оставьте вентиляционный клапан контейнера EVAP открытым до появления дыма. Затем закройте систему и продолжите тестирование. Если для заправки заправочной горловины используется специальный переходник для заправки топливом, продуйте систему через сервисное отверстие до появления дыма, затем закройте систему, чтобы продолжить испытание.
- Нажмите и отпустите кнопку дистанционного управления, чтобы отключить тестер.
- Ввести дым в систему еще на 60 секунд. Продолжайте вводить дым с 15-секундными интервалами, по мере необходимости.
- Используя белый свет высокой интенсивности, осмотрите весь путь системы EVAP и найдите источник утечки, указанный выходящим дымом. По мере необходимости вводить дым с интервалом в 15 секунд до тех пор, пока не будет выявлен источник утечки.
Беспокойство
Идеальные условия для проведения испытания расходомера EVAP требуют равных температур между газообразным азотом и системой EVAP транспортного средства. Значительные различия в температуре между ними могут привести к изменению потока или давления во время тестирования, вызывая вводящие в заблуждение результаты. Как правило, тестер системы испарительных выбросов хранится в помещении, приблизительно при 21°C. Транспортные средства, доставленные для диагностики, могут иметь систему EVAP при значительно различающихся температурах от -40 до + 43 ° C (от -40 до + 43°C).
Например
| ВАЖНО: | При отсутствии разницы температур между газообразным азотом и системой EVAP результирующее давление в системе EVAP транспортного средства будет оставаться стабильным на уровне 13 дюймов H2O после создания давления, при условии отсутствия утечек. |
|---|
Когда испытания расходомера EVAP проводятся при значительных различиях в температуре между газообразным азотом и системой EVAP транспортного средства, могут возникнуть следующие результаты:
- Увеличение расхода во время испытания расходомера может быть вызвано теплым охлаждением системы EVAP транспортного средства.
- Уменьшение расхода во время испытания расходомера может быть вызвано прогревом системы EVAP транспортного средства.
Решение
При работе на транспортном средстве со значительными перепадами температур между системой EVAP транспортного средства и газообразным азотом перед проведением испытания расходомера необходимо обеспечить максимально возможную стабилизацию температуры системы EVAP транспортного средства по отношению к температуре газообразного азота.
- Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-374283-S07566587392010102200000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
- Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
- В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.
Некоторые штаты требуют, чтобы транспортное средство проходило испытания бортовой диагностической системы (БД) и проверку на выбросы/техническое обслуживание (I/M) для обновления номерных знаков. Для этого на экране сканера отображается состояние системы ввода/вывода. Используя сканирующее устройство, техник может наблюдать за состоянием системы I/M, чтобы убедиться, что транспортное средство соответствует критериям, которые соответствуют требованиям локальной сети. Во время тестирования в режиме состояния системы I/M могут возникнуть некоторые расшифровка кода ошибки, которые называются тестовыми расшифровка кода ошибки I/M. I/M проверка расшифровка кода ошибки определяется как код неисправности, который в настоящее время управляет контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) ON, и хранится в энергонезависимой памяти. Эти данные предназначены для того, чтобы предотвратить прохождение транспортными средствами осмотра I/M без надлежащего ремонта транспортного средства. Эти коды неисправностей (DTC) (расшифровка кода ошибки) не стираются из любой команды сканирующего устройства или стираются путем отключения питания контроллера. расшифровка кода ошибки тестирования I/M будут поддерживаться всеми ECU, связанными с выбросами, такими как блок управления двигателем, блок управления трансмиссией, FPCM и т. Д. I/M проверка расшифровка кода ошибки не будет храниться или стираться с ECU, кроме как в конце обработки аварийного отключения, которая происходит через 5 секунд после выключения зажигания.
Условия обновления состояния системы ввода-вывода
Каждая система требует как минимум одного, а иногда и нескольких диагностических тестов. Результаты этих тестов сообщаются расшифровка кодов ошибок. Системный монитор завершается, когда либо все расшифровка кода ошибки, составляющие монитор, имеют Run и Pass, либо любой из расшифровка кода ошибки, составляющих монитор, осветил индикаторную лампу неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)). После завершения всех тестов в столбце «Completed»(Завершено) на дисплее «I/M система Status»(Состояние системы ввода/вывода) будет указано «YES»(Да).
Например, когда подогреваемый кислородный датчик отопитель Status (Состояние нагревателя) показывает YES (Да), то либо все испытания нагревателя кислородного датчика пройдены, либо одно из испытаний привело к освещению контрольная лампа неисправности (проверить двигатель). Если автомобиль имеет четыре датчика нагретого кислорода, либо все четыре теста цепи нагревателя прошли, либо один из тестов цепи нагревателя осветил контрольная лампа неисправности (проверить двигатель). В столбце «Состояние системы I/M»(I/M система Status) в столбце «Завершено»(Completed) будет указано «Нет»(NO), если какой-либо из необходимых тестов для этой системы не был выполнен. Ниже приведен список условий, при которых индикатор I/M система Status (Состояние системы I/M) принимает значение NO (Нет):
- Автомобиль новый с завода и еще не прошел через необходимые условия привода для завершения испытаний.
- Батарея была отключена или разряжена ниже рабочего напряжения.
- Питание или заземление модуля управления было прервано.
- Модуль управления перепрограммирован.
- Расшифровка кода ошибки модуля управления были очищены как часть процедуры обслуживания.
Условия очистки тестовых расшифровка кода ошибки I/M
- Только система бортовая система диагностики II может стирать I/M проверка расшифровка кода ошибки. Система бортовая система диагностики II должна определить, что сбой, вызвавший сохранение I/M проверка расшифровка кода ошибки, больше не присутствует и не управляет контрольная лампа неисправности (проверить двигатель). Каждый из следующих способов очистки I/M проверка расшифровка кода ошибки: Если контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) выходит из строя из-за 3 проходных циклов привода, код средства сканирования сброс не используется, I/M проверка расшифровка кода ошибки стирается при отключении питания последнего цикла привода. Если для выключения контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) используется код средства сканирования сброс, то I/M проверка расшифровка кода ошибки не стирается, расшифровка кода ошибки должен пройти PASS, а не FAIL. I/M проверка расшифровка кода ошибки стирается при отключении питания дискового цикла. Если контроллер перепрограммирован/перепрограммирован, все тестовые расшифровка кода ошибки I/M стираются.
- Для того чтобы система бортовая система диагностики II выполняла один цикл привода для очистки тестового расшифровка кода ошибки I/M, должны выполняться все следующие условия: Совокупное время работы двигателя превышает 600 с. Совокупная работа автомобиля выше 41 кПа (25 миль в час) в течение более 300 с. Непрерывный холостой ход автомобиля в течение более 30 с. Выключите зажигание на 5 с и дайте коду очиститься.
Контролируемые системы ограничений выбросов
Система БД II контролирует все бортовые системы ограничения выбросов. Не все транспортные средства нуждаются во всех возможных системах ограничения выбросов. Например, транспортное средство может не оснащаться системой впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) или рециркуляции отработавших газов (рециркуляция отработавших газов). Правила БД II требуют мониторинга следующего: если оборудованы:
- Система кондиционирования
- Эффективность каталитического нейтрализатора
- Комплексный мониторинг компонентов - входы и выходы, связанные с выбросами
- Система испарительных выбросов (EVAP)
- Система подачи топлива
- Мониторинг нагретого катализатора
- Контроль пропусков зажигания
- Система кислородных датчиков (кислородный датчик (лямбда-зонд) или подогреваемый кислородный датчик)
- Система подогревателей кислородного датчика (подогреваемый кислородный датчик подогреватель)
Конкретные расшифровка кода ошибки, необходимые для каждой системы, см. в Таблице расшифровка кода ошибки системы осмотра/технического обслуживания. Такие системы, как системы с пропуском зажигания и комплексные компоненты, могут отсутствовать в списке состояния системы. Эти тесты выполняются непрерывно и не требуют индикатора состояния системы ввода/вывода.
На дисплее состояния системы I/M отображается, когда модуль управления завершил необходимые тесты. Это не обязательно означает, что испытание пройдено, только то, что решение принято. Если диагностика завершается неуспешно, расшифровка кода ошибки укажет на сбой. Если индикация отказа присутствует для расшифровка кода ошибки, связанного с одной из систем, регулируемых I/M, это может помешать выполнению других необходимых тестов. Например, расшифровка кода ошибки для схемы управления соленоидом продувки EVAP может отсутствовать в таблице расшифровка кода ошибки системы инспекции/технического обслуживания, поскольку это непрерывный тест. Если этот расшифровка кода ошибки установлен, активные тесты для системы EVAP могут не запускаться.
Информация о состоянии системы I/M может быть полезна для техника, чтобы определить, была ли запущена диагностика при проверке ремонта.
Проверьте индикаторы состояния системы ввода/вывода. Все индикаторы состояния системы I/M должны сообщать YES, и не должны присутствовать расшифровка кода ошибки тестирования I/M.
- Проверьте информацию двигатель расшифровка кода ошибки с помощью сканирующего устройства. Убедитесь в отсутствии расшифровка кода ошибки. Если установлен расшифровка кода ошибки, который препятствует завершению тестов состояния системы I/M, диагностируйте этот расшифровка кода ошибки перед продолжением. См. Перечень диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки) - Транспортное средство.
- Просмотрите соответствующие бюллетени по обслуживанию для обновлений программного обеспечения, которые не позволят завершить тесты состояния системы ввода-вывода. Если требуется перепрограммирование модуля управления или другой ремонт, выполните Процедуру проверки/технического обслуживания полного набора системы.
- Следите за индикаторами состояния системы I/M. Если какие-либо индикаторы состояния системы ввода/вывода сообщат NO, выполните Процедуру проверки/технического обслуживания полного набора системы.
- Наблюдайте за информацией I/M проверка расшифровка кода ошибки с помощью средства сканирования. Убедитесь, что отсутствуют тестовые расшифровка кода ошибки I/M. Если установлен расшифровка кода ошибки I/M проверка и все индикаторы I/M система Status имеют значение Yes, то нет необходимости выполнять процедуру полного набора систем. Выполните диагностику расшифровка кода ошибки с помощью код неисправности (расшифровка кода ошибки) (расшифровка кода ошибки) List - Vehicle и обратитесь к разделу "Условия очистки тестовых расшифровка кода ошибки I/M. Если установлен расшифровка кода ошибки тестирования I/M и индикаторы состояния системы I/M имеют значение NO, выполните диагностику расшифровка кода ошибки и выполните Процедуру проверки/технического обслуживания полного набора системы.
- Перед использованием этой диагностической процедуры выполните ref-374283-S07566587392010102200000 «Проверка диагностической системы - транспортное средство».
- Обзор диагностического подхода см. в разделе Диагностика на основе стратегии.
- В разделе Инструкции по диагностическим процедурам представлен обзор каждой диагностической категории.
Цель процедуры проверки/технического обслуживания полного набора системы состоит в том, чтобы удовлетворить критериям включения, необходимым для выполнения всех диагностических мероприятий готовности ввода/вывода и завершения циклов привода для этих конкретных диагностических мероприятий. После завершения всех диагностических тестов, контролируемых I/M, индикаторы I/M система Status (Состояние системы I/M) устанавливаются в значение YES (Да). Выполните процедуру проверки/технического обслуживания полного набора системы, если какие-либо индикаторы состояния системы ввода/вывода установлены в состояние NO.
Список данных осмотра/технического обслуживания
Чтобы определить, можно ли запустить диагностические тесты проверки/готовности к техническому обслуживанию в этом цикле розжига, используйте сканирующее устройство для наблюдения за параметрами контроля проверки/технического обслуживания в списке данных проверки/технического обслуживания.
Условия для выполнения холодного запуска
- Напряжение зажигания между 11-18 В.
- Барометрическое давление более 75 кПа.
- Температура охлаждающей жидкости пускового двигателя находится в пределах 4-30 ° С (39-66°C).
- Температура пускового всасываемого воздуха находится в пределах 4-30 ° С (39-66°C).
- Разница между температура впускного воздуха и температура охлаждающей жидкости меньше или равна 6°C.
- Температура окружающего воздуха находится в пределах 4-30 ° С (39-66°C).
- Уровень топлива находится в пределах 15-85%.
Проверьте индикаторы состояния системы осмотра/технического обслуживания с помощью сканирующего устройства. Все индикаторы состояния системы I/M должны сообщать YES, и не должны присутствовать расшифровка кода ошибки тестирования I/M.
Процедура установки системы осмотра/технического обслуживания
- Убедитесь в том, что транспортное средство соответствует условиям холодного запуска, перечисленным выше.
- Индикатор состояния системы контроля/технического обслуживания выбросов в результате испарения должен показывать ДА. Если индикатор состояния системы контроля/технического обслуживания показывает «Нет», выполните тест сервисного отсека, если применимо. Если тест обслуживание Bay проверка НЕДОСТУПЕН, то для перехода индикатора состояния системы осмотра/технического обслуживания в состояние YES может потребоваться до 6 циклов дисковода с перерывом между циклами дисковода до 17 часов.
- На индикаторе состояния системы кислородный датчик (лямбда-зонд) отопитель проверка/техническое обслуживание должен отображаться YES (ДА). Если на индикаторе состояния системы кислородный датчик (лямбда-зонд) отопитель проверка/техническое обслуживание отображается NO (НЕТ), убедитесь, что зажигание выключено не менее чем на 10 ч.
- Выключить все принадлежности; Система ОВКВ, другие электрические нагрузки, включая послепродажное/дополнительное оборудование и т.д.
- Установите стояночный тормоз транспортного средства и убедитесь, что транспортное средство находится на стоянке для автоматической коробки передач или в нейтральном положении для механической коробки передач.
- Выключить все принадлежности; Система ОВКВ, другие электрические нагрузки, включая послепродажное/дополнительное оборудование и т.д.
- Запустите и проработайте на холостом ходу двигатель не менее 2 мин и до достижения температуры 65 ° С (65°C).
- Прогон двигателя в течение 6,5 мин при следующих условиях: Параметр массовый расход воздуха в пределах 4-30 г/с Частота вращения двигателя устойчива в пределах 1 000-3 000 об/мин
- Верните двигатель на холостой ход на 1 минуту.
- Нажмите и удерживайте педаль тормоза, и переключитесь на привод для автоматической коробки передач, или нажмите педаль сцепления для ручной коробки передач и управляйте автомобилем в следующих условиях в течение 2 минут: Нажимайте педаль акселератора до тех пор, пока угол датчика положения дроссельной заслонки не составит более 2%. Сигнал массового расхода воздуха между 15-30 г/с об/мин устойчиво между 1200-2000 об/мин
- Отпустите педаль акселератора и переведите автомобиль в положение Park для автоматической коробки передач, или Neutral и отпустите педаль сцепления для ручной коробки передач, и дайте двигателю поработать на холостом ходу в течение 2 минут.
- Быстро нажать на педаль акселератора до достижения угла датчика положения дроссельной заслонки более 8% и вернуться на холостой ход, повторить 3 раза.
- Дайте двигателю поработать на холостом ходу не менее 2 мин.
- Отпустите стояночный тормоз и управляйте транспортным средством со скоростью 24 км/ч (15 миль/ч) или медленнее в течение 2 минут.
- Продолжать движение транспортного средства в течение не менее 5,5 миль в пределах 45-112 км/ч (28-70 миль/ч), при этом скорость транспортного средства достигает не менее 80 км/ч (50 миль/ч).
- Отпустите педаль акселератора как минимум на 2 с. Это позволит автомобилю войти в декель отсечки топлива.
- Нажимайте педаль акселератора до увеличения угла датчика положения дроссельной заслонки на 3-20% и поддерживайте безопасную скорость в течение 1 мин.
- Безопасная остановка автомобиля, при этом двигатель находится в положении «Привод для автоматической коробки передач» или в положении «Нейтраль» при нажатой педали сцепления и включенном стояночном тормозе для ручной коробки передач, на холостом ходу в течение 2 мин.
- Переключитесь на автоматический режим и включите стояночный тормоз, или на нейтральный режим и отпустите педаль сцепления для ручного управления.
- Выключите зажигание и выйдите из автомобиля. НЕ беспокоить автомобиль в течение 60 мин.
- Проверьте состояние системы осмотра/технического обслуживания с помощью сканирующего устройства. Все индикаторы состояния системы контроля/технического обслуживания должны показывать ДА. Если индикатор состояния системы контроля/технического обслуживания за выбросами в результате испарения показывает «НЕТ», выключить зажигание на 17 часов, убедиться в том, что транспортное средство удовлетворяет условиям запуска холодного двигателя, и повторить шаги 12-18 еще шесть раз или до тех пор, пока индикатор состояния системы контроля/технического обслуживания за выбросами в результате испарения не перейдет в состояние «ДА». Если индикатор продолжает показывать NO, обратитесь к Таблице расшифровка кода ошибки системы контроля/технического обслуживания для идентификации расшифровка кода ошибки, которые не были запущены. Следуйте условиям для запуска расшифровка кода ошибки, чтобы установить индикатор состояния системы контроля/технического обслуживания выбросов в результате испарения. Если какой-либо из индикаторов состояния системы контроля/технического обслуживания показывает НЕТ, обратитесь к Таблице расшифровка кода ошибки системы контроля/технического обслуживания для индикатора, который не показывал ДА. Таблица расшифровка кода ошибки системы инспекции/технического обслуживания идентифицирует расшифровка кода ошибки, связанные с каждым индикатором состояния системы инспекции/технического обслуживания. Следуйте условиям для запуска расшифровка кода ошибки, чтобы установить соответствующий индикатор состояния.
- Наблюдайте за информацией I/M проверка расшифровка кода ошибки с помощью средства сканирования. Убедитесь, что отсутствуют тестовые расшифровка кода ошибки I/M. Если установлен протокол I/M проверка расшифровка кода ошибки, выполните диагностику расшифровка кода ошибки с помощью код неисправности (расшифровка кода ошибки) (расшифровка кода ошибки) List - Vehicle и обратитесь к проверка/техническое обслуживание система проверить для очистки протоколов I/M проверка расшифровка кода ошибки. Если установлен расшифровка кода ошибки тестирования I/M и индикаторы состояния системы I/M имеют значение NO, выполните диагностику расшифровка кода ошибки и выполните Процедуру проверки/технического обслуживания полного набора системы.
Таблица расшифровки кода ошибки системы инспекции/технического обслуживания
| Система | Расшифровка кода ошибки, необходимые для установки системного статуса YES |
|---|---|
| Монитор катализатора Если индикатор состояния системы ввода/вывода НЕ обновился на ДА во время Проверки/проверки системы технического обслуживания, просмотрите каждый индикатор и обратитесь к этой таблице, чтобы определить каждый расшифровка кода ошибки, связанный с индикатором состояния системы ввода/вывода. Каждый расшифровка кода ошибки, перечисленный ниже, имеет определенные условия, которые должны быть выполнены для запуска диагностики. В эти условия включены дополнительные расшифровка кода ошибки, которые, если они установлены, будут препятствовать выполнению этих расшифровка кода ошибки. Проверка и эксплуатация транспортного средства в соответствии с Условиями эксплуатации для каждого расшифровка кода ошибки, перечисленными ниже, позволит индикаторам состояния системы ввода/вывода перейти в состояние ДА. | |
| Катализатор | расшифровка кода ошибки P0420 |
| EVAP | расшифровка кода ошибки P0442 расшифровка кода ошибки P0446 расшифровка кода ошибки P0451-P0454 расшифровка кода ошибки P0455 расшифровка кода ошибки P0496 |
| Датчик кислорода (лямбда-зонд) | расшифровка кода ошибки P0133, P0134, P013A, P013B, P013E, P013F, P0140, P1133, P2270, P2271 или P2A00 |
| Нагреватель датчика кислорода | расшифровка кода ошибки P0030, P0036, P0053, P0054, P0135 или P0141 |
| Система впрыска вторичного воздуха | расшифровка кода ошибки P2430-P2433 расшифровка кода ошибки P2440 расшифровка кода ошибки P2444 расшифровка кода ошибки P0411 |
| Система распределительного вала | расшифровка кода ошибки P0011 или P0014 |
Плохое качество заправки топливом
| Проблема | Причины |
|---|---|
| ОПРЕДЕЛЕНИЕ: Во время процесса заправки топливная форсунка постоянно, периодически или вообще не перекрывается. | |
| Трудно заполнить | Вентиляционный клапан ограничителя заправки топливом заклинил в закрытом положении Фильтр с ограничением испарения (EVAP) Вентиляционный клапан EVAP заклинил в закрытом положении Шланг между фильтром и соленоидом выпускного отверстия фильтра закручен или перекручен, если применимо Высокая температура топлива Шланг заправки топливом перекручен Неисправная раздаточная форсунка Выключатель зажигания ВКЛ., вентиляционный клапан закрыт |
| Переполнение | Вентиляционный клапан ограничителя заполнения застрял в открытом положении или утечка Обратный клапан на впуске топлива застрял в открытом положении |
| Преждевременное перекрытие топливораздаточной форсунки происходит сразу после включения раздаточной форсунки, бак пуст | Ограниченные паропроводы или топливозаправочная труба Высокая температура топлива Впускной обратный клапан при застревании бака закрыт, заправочная труба заполнена топливом Топливный бак заполнен, манометр не точен |
| Предварительная отсечка топливораздаточной форсунки, более 1/8 объема бака | Перекрученные, защемленные или закупоренные линии в системе вентиляции топливного бака. Заедание выпускного клапана EVAP в закрытом положении или ограничение емкости EVAP. Заедание клапана ограничения подачи топлива в закрытом положении или засорение верхней части топливного бака. |
| Возврат топлива | Ограниченная канистра EVAP Высокая температура топлива Выключатель зажигания включен, вентиляционный клапан EVAP закрыт |
Примечание
- См. также:
- Проверка системы диагностики - транспортное средство
- Диагностика на основе стратегии
- Ссылки на модули управления
- Проверка свечи зажигания
- Технические характеристики системы зажигания
- Хладагент в камере сгорания
- Диагностика потребления масла
- Специальные инструменты
- Диагностика гидротрансформатора
- Диагностика гидротрансформатора
- Расшифровка кода ошибки P0171 или P0172
- Подогретый кислород и датчик кислорода Внимание
- Датчик массового расхода воздуха с заменой датчика температуры всасываемого воздуха
- Симптомы - выхлоп двигателя
- Проверка/диагностика системы вентиляции картера (без турбонагнетателя)
- Диагностика термостата
- Потеря хладагента
- Очистка корпуса дросселя
- Зависимость температуры от сопротивления
- Очистка и осмотр коленчатого вала и подшипников
- Симптомы - Двигатель Электрический
- Описание системы привода распределительного вала
- Информация об инструменте сканирования модуля управления двигателем (LAP и LE5)
- Перегрев двигателя
- Инструкции по процедуре диагностики
- Схемы управления двигателем
- Схема приборной панели
- Виды концов соединителей компонентов
- Тестирование цепи
- Ремонт разъемов
- Тестирование на прерывистые условия и плохие соединения
- Ремонт электропроводки
- Диагностическая проверка ремонта
- Предупреждение о дорожных испытаниях
- Проверка/испытание батареи
- Двигатель проворачивается медленно
- Расшифровка кодов ошибок - транспортное средство
- Ограниченный выпуск
- Испытание двигателя на сжатие
- Замена реле (присоединено к кабельному жгуту)
- Сброс давления топлива (с CH 48027)
- Сброс давления топлива (без CH 48027)
- Очистка топливной системы
- P0420 расшифровка кода ошибки
- Диагностика топливной системы
- Таблица расшифровка кода ошибки системы инспекции/технического обслуживания