Как заменить масляный уплотнение дифференциального картера
Необходимые специальные инструменты
- MB990590: Съемник масляного уплотнения вала заднего моста
- MB990934: Комплект установщика подшипника и масляного уплотнения
- MB990938: Комплект установщика подшипника и масляного уплотнения
Схема №144
Схема №145
Схема №146
- Снять приводной вал < Lh > (см. раздел " СБОРКА ПРИВОДНОГО ВАЛА "). (ref-172247-S21632736792005022300000)
- Снять масляное уплотнение с помощью специального инструмента.
- Установить новое масляное уплотнение с помощью специального инструмента.
- Нанести универсальную смазку на кромку масляного уплотнения перед установкой приводного вала < Lh >. См. " СБОРКА ПРИВОДНОГО ВАЛА ". ВНИМАНИЕ: Будьте осторожны, не повредите кромку сальника. Заменить стопорное кольцо, прикрепленное к шлицу стороны привода < LEH] DOJ на новое. (ref-172247-S21632736792005022300000)
Схема №147
Схема №148
Схема №149
- Снять вакуумные шланги (синяя полоса, желтая полоса) с электромагнитных клапанов.
- Отсоединить разъемы жгута.
- Подсоединить ручной вакуумный насос к электромагнитному клапану А и выполнить следующие проверки. Даже если ручной насос работает без какой-либо другой операции, отрицательное давление не возникает. Отрицательное давление не развивается при подаче напряжения аккумулятора на соленоидный клапан А. Разрежение поддерживается, когда вакуумный шланг электромагнитного клапана В блокируется изгибом. Когда напряжение аккумулятора подается на соленоиды А, Б, разрежение сохраняется.
- Подключить ручной вакуумный насос к электромагнитному клапану B. Подайте отрицательное давление и выполнить следующие проверки. Без изменений, отрицательное давление поддерживается. При подаче напряжения батареи на электромагнитный клапан B вакуум отключается. Когда напряжение батареи подается на соленоидный клапан A, вакуум выключается.
- Измерить сопротивление электромагнитных клапанов. Стандартное значение: 36-46 Ом [при 20°C]
Схема №150
Требуемый специальный инструмент
- MB990767: Передняя ступица и держатель хомута фланца
< < A > > снятие контргайки
| Внимание | Не прикладывайте давление к подшипнику колеса весом автомобиля во избежание возможного повреждения при ослаблении контргайки. |
|---|
< < B > > демонтаж приводного вала
| Внимание | При вытягивании приводного вала из водила дифференциала следить за тем, чтобы шлицевая часть ведущего вала не повредила масляное уплотнение. |
|---|
Схема №151
> > A < < монтаж приводного вала
| Внимание | Не повреждайте масляное уплотнение водила дифференциала шлицами приводного вала. |
|---|
Схема №152
Схема №153
- Установить шайбу с замковой гайкой меньшей стороной к замковой.
- Полностью затянуть контргайку с помощью специального инструмента MB990767. ВНИМАНИЕ: Не прилагайте давление на подшипник колеса весом транспортного средства, чтобы избежать возможных повреждений при ослаблении контргаек.
- В этом случае, если отверстия под штифты не совпадают, затянуть штифт до 255 + / - 29 Н.м (188 + / -21 фут фунт.) и найдите наиболее подходящее отверстие для изгиба гайки с помощью шплинта.
< < A > > снятие чехла DOJ
Оберните пластиковую ленту вокруг шлицевой части на сборке Uj, чтобы не повредить чехол DOJ при их снятии.
Схема №154
> > A < < установка загрузки DOJ
Установить пыльников после обертывания пластиковой лентой вокруг шлицевой части на узле Uj.
Схема №155
- Установить наружную обойму DOJ так, чтобы расстояние между лентами багажника было равно стандартному значению. Стандартное значение (A): 80 + / - 5 мм (3,2 + / -0,1 дюйма)
- Снять часть наружной обоймы DOJ, чтобы стравить давление воздуха внутри чехла.
< < A > > демонтаж внутреннего вала
| Внимание | При вытягивании внутреннего вала из переднего водила дифференциала будьте осторожны, чтобы шлицевая часть внутреннего вала не повредила масляное уплотнение. |
|---|
Схема №156
> > B < < монтаж внутреннего вала
| Внимание | Соблюдать осторожность, чтобы не повредить кромку пылезащитного уплотнения и сальника. |
|---|
Схема №157
Необходимые специальные инструменты
- MB990560: Съемник подшипников
- MB990938: Комплект установщика подшипника и масляного уплотнения
- MB990955: Установщик масляных уплотнений
Схема №158
Схема №159
Схема №160
- Отогните деревянным молотком внешнюю периферию пылезащитного чехла внутрь.
- После установки специального инструмента MB990560 to, как показано на иллюстрации, затянуть гайку специального инструмента хтагх1 до тех пор, пока часть специального инструмента х-тагх2 не коснется наружной обоймы подшипника. MB990560 MB990560
- Выпрессовать внутренний вал из подшипника.
> > A < < установка пылезащитного уплотнения
Запрессуйте новое пылезащитное уплотнение в трубку корпуса с помощью специальных инструментов MB990938 и xtegx1, пока оно не будет заподлицо с торцом трубки корпуса. MB990955
Схема №161
> > B < < установка пылезащитной крышки
С помощью стальной трубы установить на внутренний вал новую пылезащитную крышку.
Схема №162
Схема №163
> > C < < монтаж подшипника
Использовать специальный инструмент MB990560 для запрессовки подшипника на внутренний вал.
Схема №164
Схема №165
< < A > > демонтаж переднего карданного валА
| Внимание | Будьте осторожны, чтобы не повредить совместный пыльников путем обжатия изогнутым соединением карданного вала. Подвесьте карданный вал с проводами для предотвращения его падения. |
|---|
На вилке фланца и ответном фланце водила дифференциала нанести метки, снять передний карданный вал.
Схема №166
Схема №167
Схема №168
- Удалить одну сторону установочной части пылезащитной крышки на вакуумном приводе в сборе.
- Совместите штифт с отверстием для штифта и удалить штифт пробойником.
> > B < < монтаж переднего карданного валА
| Внимание | Удалить смазку с резьбы крепежа перед затяжкой. Резьба крепежа, покрытая маслянистыми продуктами, может ослабнуть. |
|---|
Установить передний карданный вал таким образом, чтобы совмещались метки сопряжения вилки фланца и ответного фланца водила дифференциала.
Схема №169
Схема №170
Схема №171
Схема №172
Необходимые специальные инструменты
- MB990560: Съемник подшипников
- MB990799: Съемник шарового шарнира и установщик
- MB990890 или MB990891: Основание втулки задней подвески
- MB990926: Комплект установщика подшипника и масляного уплотнения
- MB990938: Комплект установщика подшипника и масляного уплотнения
- MB991168: Установка дифференциального масляного уплотнения
Схема №173
- После установки специального инструмента MB990560, как показано на иллюстрации, затянуть гайку специального инструмента хтагх1 до тех пор, пока часть " А " этого инструмента не коснется наружного кольца подшипника. ВНИМАНИЕ: Не допускайте падения главного вала. MB990560 MB990560
- Выпрессуйте главный вал из подшипника.
Схема №174
Схема №175
- С помощью пресса и стальной пластины снять вместе шестерню сцепления и подшипник.
- С помощью пресса прижмите опоры к внутреннему кольцу подшипника и отделите шестерню сцепления от подшипника.
>> A <<монтаж масляного уплотнения
Использовать специальный инструмент MB991168 для постукивания по масляному уплотнению до тех пор, пока оно не окажется заподлицо с корпусом сцепления.
Схема №176
Схема №177
Схема №178
- Использовать специальный инструмент MB990799, чтобы прижать подшипник к плечу шестерни сцепления. ВНИМАНИЕ: Поместить специальный инструмент против наружного кольца подшипника.
- Использовать специальные инструменты MB990890 или xtegx1, чтобы прижать подшипник к боковой стороне корпуса сцепления. MB990891
Схема №179
>> D <<установка пружинного штифта
Постучите по пружинному штифту со стороны скоса стержня вала до тех пор, пока длина выступа не станет равной длине, показанной на иллюстрации.
Схема №180
Схема №181
Схема №182
- Поместить текущую прокладку в область, показанную на иллюстрации, чтобы проверить, что размеры, показанные на рисунке, находятся в пределах стандартных значений. Стандартное значение (A): 0,05-0,3 мм (0 002-0 012 дюйма)
- Если размеры выходят за пределы стандартных значений, выбрать правильный тип прокладки для соответствия стандартным значениям.
> > F < < монтаж подшипника
Прижмите подшипник к заплечику главного вала.
Схема №183
Схема №184
Необходимые специальные инструменты
- MB990810: Съемник боковых подшипников
- MB990811: Крышка дифференциального бокового подшипника
- MB990850: Держатель концевого хомута
- MB990339: Съемник подшипника
- MB990648: Съемник подшипников
- MB990939: Комплект установщика подшипника и масляного уплотнения
Схема №185
- Снять крышку и прокладку.
- Держите специальный инструмент в тисках, и установить несущий узел дифференциала к специальному инструменту.
Схема №186
- Когда ведущая шестерня зафиксирована на месте, использовать циферблатный индикатор для измерения люфта ведущей шестерни в четырех или более местах на ведущей шестерне. Стандартное значение: 0,11-0,16 мм (0 004-0 006 дюйма)
- Если люфт не соответствует стандартному значению, отрегулировать люфт ведущей шестерни (см. " ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ НЕСУЩИЙ УЗЕЛ ". (ref-172247-S05449511072005022300000)
- После регулировки осмотреть зубчатый контакт ведущей шестерни.
Схема №187
- Измерить биение ведущей шестерни у бурта с обратной стороны ведущей шестерни. Предел: 0,05 мм (0 002 дюйма)
- Если биение превышает предельное значение, проверить наличие инородного материала между задней стороной ведущей шестерни и картером дифференциала или наличие ослабленных болтов установки ведущей шестерни.
- Когда проверка (2) даст нормальные результаты, переставьте ведущую шестерню и картер дифференциала и повторить замер.
- Если регулировка невозможна, заменить картер дифференциала, либо заменить ведущую шестерню и шестерню в комплекте.
Схема №188
- Во время блокировки боковой шестерни клином измерить люфт дифференциала циферблатным индикатором на ведущей шестерне. Стандартное значение: 0-0 076 мм (0-0 003 дюйма) Предел: 0,2 мм (0 007 дюйма) Повторить ту же процедуру для обеих ведущих шестерен.
- Если люфт превышает предельный, отрегулировать с помощью распорных втулок боковых шестерен.
- Если регулировка невозможна, заменить боковую шестерню и шестерню в комплекте.
< < B > > демонтаж кожуха дифференциала в сборе
| Внимание | При демонтаже картера дифференциала соблюдать осторожность, чтобы не упасть и не повредить наружные кольца подшипника. |
|---|
ПримечаниеДержите правые и левые боковые подшипники и регулировочные прокладки боковых подшипников раздельными, чтобы они не смешивались во время повторной сборки.
Схема №189
< < C > > снятие внутреннего кольца бокового подшипника
С помощью специальных инструментов MB990810 и MB990811 извлечь внутренние кольца бокового подшипника.
ПримечаниеИмеются два выреза (на стороне корпуса дифференциала) для клешневой части специальных инструментов; использовать специальные инструменты MB990810 и xtigx1 в этом положении. MB990811
Схема №190
Схема №191
- Нанести метки сопряжения на картер дифференциала и ведущую шестерню.
- Ослабить крепежные болты ведущей шестерни в диагональной последовательности, чтобы снять ведущую шестерню.
<<E>> снятие самоконтрящейся гайки
С помощью специального инструмента MB990850 удерживайте вспомогательный фланец, а затем снять самоконтрящуюся гайку вспомогательного фланца.
Схема №192
< < F > > демонтаж узла ведущей шестерни
| Внимание | На соединительной поверхности ярма фланца и переднего карданного вала не должно быть ответной метки, нанесенной на сопряженном фланце. |
|---|
Схема №193
- Нанести метки на ведущую шестерню и ответный фланец.
- Вытянуть ведущую шестерню вместе со специальным инструментом.
< < G > > снятие внутреннего кольца переднего подшипника ведущей шестерни
С помощью специальных инструментов MB990339 и xtegx1 вытянуть внутреннюю обойму переднего подшипника. MB990648
Схема №194
< < H > > масляное уплотнение / снятие внутреннего кольца заднего подшипника ведущей шестерни / заднего наружного кольца
С помощью специального инструмента MB990939 снять наружную обойму заднего подшипника ведущей шестерни.
Схема №195
< < I > > демонтаж наружного кольца переднего подшипника ведущей шестерни
С помощью специального инструмента MB990939 снять наружную обойму переднего подшипника ведущей шестерни.
Схема №196
< < J > > снятие стопорного штифта
Вывинтите стопорный штифт пробойником.
Схема №197
Схема №198
ПримечаниеУказанный крутящий момент со звездочками означает, что он покрыт маслом.
Необходимые специальные инструменты
- MB990031 или MB990699: Установщик масляного уплотнения ведущей шестерни
- MB990326: гнездо предварительной нагрузки
- MB990685: динамометрический ключ
- MB990802: Программа установки подшипников
- MB990819: Датчик ведущей шестерни в сборе
- MB990934: Установочный адаптер
- MB990936: Установочный адаптер
- MB990938: Бар
- MB990939: латунный пруток
- MB991170: Калибр цилиндра
Схема №199
С помощью специальных инструментов MB990938 и MB990934 вставить масляное уплотнение, а затем нанести тонкий слой универсальной смазки на кромку масляного уплотнения.
Схема №200
> > B < < монтаж наружного кольца переднего подшипника ведущей шестерни
С помощью специальных инструментов MB990938 и MB990936 запрессуйте наружные кольца переднего подшипника ведущей шестерни в водило.
Схема №201
> > C < < монтаж наружного кольца заднего подшипника ведущей шестерни
С помощью специальных инструментов MB990938 и MB990934 запрессуйте наружные кольца заднего подшипника ведущей шестерни в водило.
Схема №202
> > I < < монтаж внутреннего кольца бокового подшипника
Использовать специальный инструмент MB990802 для запрессовки внутренних колец бокового подшипника в картер дифференциала.
Схема №203
>> A <<монтаж вакуумного шланга
Подберите цвет каждого вакуумного шланга и электромагнитного клапана, а также вакуумной трубы во время сборки.
> > B < < установка обратного клапана
Установить так, чтобы стрелка направления воздуха указывала на сторону вакуума.
Схема №204
Схема №205
> > A < < монтаж кронштейна дифференциального крепления в сборе
Затянуть показанные на иллюстрации болты с указанным моментом затяжки в порядке А, В, С, D или A, C, B, D.
Схема №206
Схема №207
Схема №208
- Снять изолятор специальным инструментом MD999547.
- Используя специальные инструменты MB990947, xtegx1 и xtigx2 с гидравлическим прессом, запрессуйте каждый изолятор для регулировки до тех пор, пока полая часть не будет обращена лицом, как показано на иллюстрации, а разница между A и B составит 0,7 мм (0,03 дюйма). MB990847 MB990981
Схема №209
Схема №210
- Снять изолятор специальным инструментом MD999570.
- Используя специальные инструменты MB991318, xtegx1 и xtigx2 с гидравлическим прессом, запрессуйте каждый изолятор для регулировки до тех пор, пока полая часть не будет обращена лицом, как показано на иллюстрации, а разница между C и D составит 0,7 мм (0,03 дюйма). MB991183 MB990843