Содержание Электросхемы Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

Двигатель - 6,0 л дизеля -- экскурсия и F250-F550 супер обязанность: Обзор Ford Pickup F250 Super Duty I

Механическая часть двигателя 6 иллюстраций ~4 мин чтения

Описание двигателя

Дизельный двигатель 6.0L

  1. Четырехтактный V-8 с турбонаддувом и верхними клапанами.
  2. 6,0 литра (365 кубических дюймов).
  3. Разделено на два берега, правый берег под номерами 1, 3, 5, 7 и левый берег под номерами 2, 4, 6, 8.
  4. Номинальная мощность 325 л.с. и крутящий момент 560 фунт-фут

Блок цилиндров был разработан, чтобы противостоять нагрузкам дизельных операций, используя

  1. Картер из двух частей.
  2. Жиклеры охлаждающего масла внутреннего поршня.
  3. Кованый стальной коленчатый вал.
  4. Порошковый металл, трещиноватые шатуны.

Поршень является

  1. Изготовлен из алюминиевого сплава.
  2. Оснащен верхним ключевым компрессионным кольцом.
  3. С нижним прямоугольным компрессионным кольцом.
  4. С маслосъемными кольцами.

Поршневые пальцы

  1. Свободно плавающего типа, позволяющего поршневому пальцу свободно перемещаться / плавать в отверстии поршневого пальца.
  2. Удерживается в фиксаторах поршневого пальца.

Распределительный вал является

  1. Поддерживается пятью вкладными подшипниками распределительного вала.
  2. Конструкции распределительного вала ролика.
  3. С приводом от коленчатого вала через использование шестерни коленчатого вала и шестерни распределительного вала.

Толкатели гидравлического клапана

  1. Минимизировать шум двигателя.
  2. Поддерживать нулевую затяжку клапана.
  3. Содержат направляющие кулачкового вала.
  4. Имеют конструкцию с роликовым толкателем, которая уменьшает износ распределительного вала.

Головки цилиндров спроектированы

  1. Для установки электрогидравлических топливных форсунок.
  2. Для размещения топливных форсунок в центре камер сгорания между коромыслами.
  3. С внешними масляными галереями высокого давления.

Система запальных свечей

  1. Предназначен для предварительного подогрева цилиндров для более быстрого начала холодной погоды и уменьшения дыма.
  2. Управляется модулем управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)).
  3. Устанавливается непосредственно в головки цилиндров.

Опциональный блочный нагреватель

  1. Предназначен для подогрева охлаждающей жидкости двигателя и масла для улучшения пусков в холодную погоду.
  2. Рядом со стартером.
  3. Питается от внешнего источника питания 120 вольт.
  4. Заменяемый, но не ремонтируемый.

Система впрыска топлива, используемая на двигателе

  1. Управляется модулем управления силовым агрегатом (МУП).
  2. Использует установленный на раме электрический топливный насос.
  3. Обеспечивает циркуляцию топлива через комбинированный топливный фильтр, подогреватель топлива и узел водоотделителя.
  4. Использует восемь электрогидравлических топливных форсунок.

Система смазки двигателя

  1. Делится на две системы: система низкого давления смазывает двигатель, система высокого давления приводит в действие топливные форсунки.
  2. Охлаждается маслоохладителем двигателя.
  3. Использует датчик давления масла и регулятор давления масла.
Схема №150
Схема №151
Схема №152
Схема №153
Схема №154

Система смазки регулируется давлением, охлаждается и фильтруется полный поток. В дополнение к обеспечению смазки двигателя, он подает масло в масляную систему высокого давления для контроля подачи топлива в топливных инжекторах.

Следующая последовательность описывает поток смазочного масла через основные компоненты маслосистемы

  1. Масляный поддон (отстойник).
  2. Трубка для забора масла и экран.
  3. Масляный насос низкого давления относится к героторному типу, содержащемуся в передней крышке. Героторный узел состоит из внешней и внутренней шестерни. Внутренняя шестерня приводится в движение коленчатым валом. Впускной и выпускной каналы насоса проходят через отверстия в передней крышке. Регулятор давления масла (байпас) контролирует давление смазочного масла через подпружиненный плунжер, сбрасывающий масло обратно на вход насоса, как только рабочее давление превысило 517 к Па (75 фунт / кв.
  4. Крышка маслоохладителя получает масло от масляного насоса и охлаждает его в маслоохладителе, который расположен под корпусом маслоохладителя. Байпасные клапаны охладителя открываются в случае ограничения основания и/или охладителя масла.
  5. Корпус масляного фильтра содержит элемент бумажного типа. Нефильтрованное масло течет вверх и вокруг внешней стороны фильтра, а затем вниз через центральную трубу стояка. Байпас маслофильтра позволяет маслу проходить непосредственно в главную масляную галерею, если фильтр становится ограниченным.
  6. Турбокомпрессор и приводные шестерни. Охлажденное и отфильтрованное масло, поступающее из основания маслоохладителя, смазывает подшипники турбонагнетателя и обеспечивает гидравлическое давление для регулирующего клапана электронного турбокомпрессора с изменяемым откликом (EVRT). Масло сливается из турбонаддува через дренажную трубку обратно в крышку гидронасоса высокого давления.
  7. Главные галереи. Охлажденное и отфильтрованное масло, поступающее из основания маслоохладителя, заполняет главные галереи для распределения масла к следующим компонентам через каналы, обработанные в картере. Гидравлические кулачковые следящие элементы. Коренные шейки распределительного вала. Коренные шейки коленчатого вала. Шатунные подшипники получают масло под давлением от коренных подшипников через просверленные каналы в коленчатом валу. Коромысла получают смазочное масло от гидравлических кулачковых следящих элементов через толкатели. Масло стекает обратно в картер через отверстия, расположенные в головке цилиндра.
  8. Масляный резервуар гидравлического насоса высокого давления. Этот резервуар (ниже маслоохладителя) имеет постоянную подачу масла для гидравлического масляного насоса под давлением. Он имеет приблизительную емкость 0,9 л (0,95 qt.).
Схема №155

Масляная система высокого давления состоит из двух подсистем

  1. Система регулирования давления впрыска (ICP)
  2. Топливная форсунка в сборе

Гидравлическое усилие, необходимое для впрыска топлива в камеру сгорания, обеспечивается системой ICP. Топливные форсунки на двигателе имеют гидравлический привод и электронное управление.

Система ICP состоит из следующих компонентов:

  1. Нефтяная залежь
  2. Гидравлический насос в сборе (высокого давления)
  3. Крышка гидронасоса
  4. Трубки и шланги высокого давления

Рельсовые узлы высокого давления

  1. Датчик давления впрыска (ICP)
  2. Клапан регулятора давления закачки (IPR)
  3. Обратные клапаны

Гидравлический насос высокого давления получает моторное смазочное масло из резервуара, отлитого в " V " картера. Этот резервуар обеспечивает постоянную подачу машинного масла от насоса. Эта емкость постоянно пополняется системой смазки низкого давления с отфильтрованным маслом из канала в корпусе маслоохладителя.

Гидравлический насос высокого давления установлен в задней части картера и приводится во вращение шестерней распределительного вала. Масло всасывается из масляного резервуара через экран 150 микрон и в проход к впускному отверстию насоса. Топливо под высоким давлением от насоса распределяется на инжекторы по ряду труб и шлангов.

Форсунка сливная высокого давления установлена на насосе и служит для подключения потока масла от гидронасоса высокого давления к заднему узлу трубок двигателя. Этот узел трубок разделяет поток масла на две трубки или патрубки, по одному с каждой стороны двигателя. Жесткие трубы врезаются в каждую ветвь и направляют масло вверх в качалку каждой головки цилиндра. Гибкие шланги с быстроразъемными концами соединяют гребневые трубы с обратными клапанами, которые установлены на каждом из узлов масляных реек. Масло из рельсов поступает в форсунки через уплотнительное кольцо-герметизированные отверстия верхней части инжектора.

Для получения информации о симптомах, связанных с кодом неисправности, см. " САМОДИАГНОСТИКА - 6.0L дизель ". (ref-154711)