Содержание Электросхемы Раздел: Тестирование и диагностика системы управления двигателем Все разделы

Органы управления двигателем - испытания системы и компонентов - 7.4L (серия G): Прочее Chevrolet Chevy Express G3500

Прибор управления

ПримечаниеДля проведения следующих наземных и силовых испытаний используйте соответствующую электросхему в статье электросхемы.

Цепи заземления

  1. С помощью омметра проверьте целостность заземления на клеммах заземления блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)/VCM. Сопротивление должно быть равно нулю Ом. Если нет, отремонтируйте открытые на землю.
  2. Используя вольтметр, прикоснитесь отрицательным выводом вольтметра к хорошему заземлению. Прикоснитесь положительным выводом вольтметра к каждой клемме заземления. При движении автомобиля вольтметр должен показывать менее одного вольта. Если показание вольтметра больше одного вольта, проверьте обрыв, коррозию или неплотное соединение на цепи заземления.

Цепи питания

  1. С помощью вольтметра проверьте напряжение батареи между клеммами постоянного питания блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)/VCM и землей. Если напряжение батареи отсутствует, проверьте перегоревший предохранитель или разомкнутую плавкую вставку. Если все в порядке, проверьте обрыв в проводе между клеммой блок управления силовым агрегатом/VCM и источником питания.
  2. Включить зажигание. С помощью вольтметра проверьте напряжение аккумулятора между клеммами питания зажигания блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)/VCM и землей. При отсутствии напряжения батареи проверьте предохранитель IGN. Если предохранитель в порядке, проверьте обрыв провода между батареей и выключателем зажигания, а также между выключателем зажигания и клеммой блок управления силовым агрегатом/VCM. Если все в порядке, проверьте неисправный выключатель зажигания.
  3. Подключите вольтметр между землей и сигнальной клеммой стартера (кривошипа) блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)/VCM. На автомобилях с механической коробкой передач/трансакселем нажмите на педаль сцепления. Поверните выключатель зажигания в положение ПУСК. Напряжение батареи должно присутствовать ТОЛЬКО при нахождении выключателя зажигания в положении СТАРТ.
  4. Если напряжение отсутствует, проверьте предохранитель CRANK или плавкую вставку между выключателем зажигания и клеммой блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)/VCM. Если предохранитель или плавкая вставка в порядке, проверьте обрыв провода между выключателем зажигания и клеммой блок управления силовым агрегатом/VCM или неисправный выключатель зажигания.

Выключатель тормоза

Отсоедините разъем жгута тормозного переключателя. С помощью омметра проверьте целостность цепи между клеммами тормозного переключателя. Должна присутствовать преемственность. Нажмите на педаль тормоза или активируйте тормозной переключатель, непрерывности не должно быть.

Датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости)

Если присутствует код, связанный с датчиком охлаждающей жидкости, см. статью " ТЕСТЫ W / CODES - 7.4L ". Датчик, не прошедший калибровку, может не установить код неисправности. Используйте следующую процедуру для проверки калибровки датчика. Отсоедините разъем датчика температура охлаждающей жидкости. Измерьте сопротивление между клеммами датчика. Сопротивление должно быть высоким, когда двигатель холодный и падать по мере прогрева двигателя. См. Таблицу " ЗНАЧЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ ДАТЧИКА температура охлаждающей жидкости ".

Температура ° F (° C)Сопротивление (Ом)
212 (100)177
158 (70)467
100 (38)1800
68 (20)3520
23 (-5)12,300
0 (-18)25,000
40 (-40)100,700

ЗНАЧЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ ДАТЧИКА ЭСТ

ПримечаниеДатчик температуры всасываемого воздуха (температура впускного воздуха) также называют датчиком температуры воздуха в коллекторе (MAT).

Датчик температуры всасываемого воздуха (температура впускного воздуха)

Если присутствует код, связанный с датчиком температура впускного воздуха, см. статью " ТЕСТЫ W / CODES - 7.4L ". Датчик, не прошедший калибровку, может не установить код неисправности. Используйте следующую процедуру для проверки калибровки. Отсоедините разъем жгута датчика температура впускного воздуха. Подключите омметр между клеммами датчика. Сопротивление датчика должно быть таким, как указано. См. Таблицу " СОПРОТИВЛЕНИЕ ДАТЧИКА температура впускного воздуха ". При ночном сидении автомобиля датчик температура впускного воздуха и датчик охлаждающей жидкости должны иметь близкие показания сопротивления.

Температура ° F (° C)Сопротивление (Ом)
212 (100)185
158 (70)450
100 (38)1800
68 (20)3400
40 (4)7500
20 (-7)13,500
0 (-18)25,000
40 (-40)100,700

СОПРОТИВЛЕНИЕ ДАТЧИКА температура впускного воздуха

Датчик детонации

  1. Отсоедините разъем жгута датчика детонации. С помощью омметра измерьте сопротивление датчика детонации между клеммой датчика и блоком двигателя. Сопротивление должно быть 3300-4500 Ом. Подключите вольтметр между клеммой датчика и землей. Установите вольтметр на 2-вольтовую шкалу переменного тока.
  2. Запустите и остановите двигатель. Постучите по блоку двигателя рядом с датчиком. На вольтметре должен высветиться сигнал. Если сигнал не индицируется, замените датчик детонации. Также смотрите " СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ГРМ " под СИСТЕМОЙ ЗАЖИГАНИЯ и статью " ИСПЫТАНИЯ Ш / КОДОВ - 7.4л ".

Датчик абсолютного давления (MAP) (карта) впускной коллектор

  1. Неисправность цепи датчика абсолютное давление во впускном коллекторе должна установить соответствующий код в памяти блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) / VCM. Если код присутствует, см. статью " тесты W / CODES - 7.4L ". Датчик, не прошедший калибровку, может не установить код неисправности. Используйте следующую процедуру для проверки калибровки датчика. Если существуют проблемы с управляемостью, подозревается отказ датчика абсолютное давление во впускном коллекторе, и нет кода абсолютное давление во впускном коллекторе, отсоедините разъем датчика абсолютное давление во впускном коллекторе. Если состояние управляемости улучшается, проверьте вакуумный шланг абсолютное давление во впускном коллекторе на предмет наличия шлиц, замените.
  2. При включенном зажигании и выключенном двигателе проверьте параметр датчика абсолютное давление во впускном коллекторе с помощью сканирующего устройства, подключенного к разъему канала передачи данных (диагностический разъём). Напряжение должно соответствовать указанному в таблице " ДИАПАЗОН НАПРЯЖЕНИЯ ДАТЧИКА абсолютное давление во впускном коллекторе ".
  3. Если напряжение датчика абсолютное давление во впускном коллекторе соответствует указанному, перейдите к следующему шагу. Если напряжение не соответствует указанному, проверьте 5-вольтовое опорное питание датчика. Проверьте целостность жгута. Если проблем нет, замените датчик абсолютное давление во впускном коллекторе.
  4. С помощью ручного вакуумного насоса нанесите 10 в. Hg к датчику абсолютное давление во впускном коллекторе и отметить изменение напряжения. Напряжение должно упасть примерно до 1,0-2,5 вольт меньше, чем указано в таблице. Если напряжение не соответствует указанному или показание напряжения не следует сразу за изменением вакуума, датчик абсолютное давление во впускном коллекторе неисправен.
Высота (Фт.)Диапазон (вольт)
Ниже 10003.8-5.5
1000-20003.6-5.3
2000-30003.5-5.1
3000-40003.3-5.0
4000-50003.2-4.8
5000-60003.0-4.6
6000-70002.9-4.5
7000-80002.8-4.3
8000-90002.6-4.2
9000-10,0002.5-4.0

ДИАПАЗОН НАПРЯЖЕНИЙ ДАТЧИКА КАРТЫ

Датчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд))

  1. Запустите двигатель и прогрейте до рабочей температуры. Отсоедините датчик кислорода. Подключите мультиметр между Фиолетовым проводом кислородного датчика и землей. Установите DVOM на 2-вольтовую шкалу.
  2. Используя другой DVOM на 20-вольтовой шкале, подключите DVOM последовательно между фиолетовым проводом от блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)/VCM и положительным постом батареи. Это будет имитировать богатое состояние, заставляя блок управления силовым агрегатом/VCM реагировать путем наклона смеси. Показание на мультиметр, подключенном к кислородному датчику, должно снизиться до менее 0,3 вольт.
  3. Переместите вывод DVOM с положительного поста батареи на отрицательный пост батареи. Это будет имитировать худое состояние, заставляя блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)/VCM реагировать обогащающей смесью. Показания DVOM, подключенного к кислородному датчику, должны увеличиться более чем до 0,8 вольт. Если показания не изменились, как указано, замените кислородный датчик.
  4. Если второй DVOM недоступен, подключите перемычку в фиолетовом проводе от блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) / VCM. Удерживайте перемычку в одной руке и прикоснитесь к положительному столбу батареи другой рукой, чтобы имитировать богатое состояние. Прикоснитесь к отрицательному столбу батареи, чтобы имитировать худое состояние. Дополнительные процедуры тестирования см. В статье " ТЕСТЫ W / CODES - 7.4L ".

Нагревательный элемент датчика кислорода.

На моделях с нагревательными элементами датчика кислорода отсоедините 3-х проводной разъем у датчика кислорода. Измерьте сопротивление между клеммами белого провода на стороне датчика разъема. Сопротивление должно быть 3,5-14 Ом при 20°C. Если сопротивление не 3,5-14 Ом, замените кислородный датчик.

Датчик положения дроссельной заслонки (тп)

  1. Установите перемычки для параллельного подключения DVOM между соединителями жгута датчика положение дроссельной заслонки. Подключите положительный вывод DVOM к клемме темно-синего провода. Подсоедините отрицательный вывод к клемме черного провода. (Схема №50)
  2. Включить зажигание, выключить двигатель. Медленно нажать на педаль акселератора. Напряжение сигнала должно постепенно изменяться от менее одного вольта при закрытой дроссельной заслонке до примерно 5,0 вольт при широко открытой позиции дроссельной заслонки. Если показания не соответствуют указанным, замените датчик ТП.
  3. Неисправность цепи датчика Tp должна устанавливать соответствующий код неисправности. Для получения дополнительной информации см. Статью " ТЕСТЫ W / CODES - 7.4L ". Также см. РЕГУЛИРОВКА ДАТЧИКА Tp в статье " РЕГУЛИРОВКИ - 7.4L ".
Схема №50

Переключатель диапазона передачи

Проблема в схеме переключения диапазона передачи установит соответствующий расшифровка кода ошибки. См. Статью " ТЕСТЫ W / CODES - 7.4L ".

Датчик скорости транспортного средства (генератор тч)

Отсоедините разъем жгута датчика скорости транспортного средства (расположен в коробке передач / коробке передач). Установите переключатель передач в нейтральное положение. Приподнимите ведущие колеса транспортного средства над землей. Поверните ведущие колеса вручную (более 3 миль в час). Измерьте напряжение сигнала переменного тока между клеммами датчика. Показание напряжения должно варьироваться от 0,1 до 0,5 вольта переменного тока при повороте колеса. Если показание не соответствует указанному, замените датчик скорости транспортного средства. Если установлен код, обратитесь к статье " ТЕСТЫ W / КОДЫ - 7.4L ".

Реле

ПримечаниеДля проведения следующих испытаний используйте изделие электросхемы.

Реле сцепления кондиционера

См. " РАЗЛИЧНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ УПРАВЛЕНИЯ блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) / VCM ".

Реле топливного насоса

  1. Если для запуска автомобиля требуется длительная прокрутка, возможно, неисправно реле топливного насоса. Для проверки запустите двигатель. При работающем двигателе отключите сигнализатор давления масла (резервная цепь топливного насоса). Если двигатель глохнет, неисправно реле топливного насоса. Если транспортное средство продолжает движение, реле в порядке. Проверьте наличие других причин затяжного проворота.
  2. Для проверки реле топливного насоса необходимо отключить реле топливного насоса (см. раздел " РАЗМЕЩЕНИЕ КОМПОНЕНТОВ ") и подать напряжение аккумуляторной батареи и землю на клеммы обмотки реле топливного насоса (управляющую и заземляющую).
  3. С помощью омметра проверьте целостность цепи между управлением реле топливного насоса и клеммами заземления. Преемственность должна существовать. Если непрерывности не существует, то неисправно реле топливного насоса.
  4. Чтобы обойти реле топливного насоса на автомобиле (топливный насос не работает), выключите зажигание. Отсоедините разъем реле топливного насоса. С помощью плавкой перемычки подключите тестовый разъем топливного насоса к положительной стороне батареи. Топливный насос должен работать.
  5. Если топливный насос работает, проверьте неисправные соединения с реле или замените неисправное реле. Расположение контрольного разъема топливного насоса смотрите в разделе " РАСПОЛОЖЕНИЕ КОМПОНЕНТОВ ".

Соленоиды

ПримечаниеВсе управляемые блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)/VCM соленоиды должны иметь сопротивление не менее 20 Ом (за исключением топливных инжекторов).

Соленоид продувки канистр

См. " СИСТЕМЫ И ПОДСИСТЕМЫ ВЫБРОСОВ ".

Клапан управления подачей воздуха на холостом ходу (регулятор холостого хода)

Поставка топлива

ПримечаниеИспытание топливной системы под давлением см. в статье " ОСНОВНЫЕ ИСПЫТАНИЯ - 7.4л ".

Регулятор давления топлива (CSI)

Регулятор давления топлива механически управляется внутренним давлением пружины. Регулятор отрегулирован на заводе и не исправен. Если давление топлива слишком низкое, проверьте ограниченную линию подачи. Также проверьте давление и объем топливного насоса. Если давление топлива слишком высокое, проверьте ограниченную линию возврата топлива в топливный бак или топливный фильтр. Если неисправностей не обнаружено, а давление слишком высокое или слишком низкое, замените регулятор давления топлива.

Реле давления масла топливного насоса (резервная схема)

Для проверки сигнализатора давления масла в топливном насосе (резервной цепи топливного насоса) запустите двигатель. При работающем двигателе отключите реле топливного насоса. Если двигатель глохнет, неисправен сигнализатор давления масла топливного насоса. Если транспортное средство продолжает движение, переключатель в порядке.

См. РЕЛЕ ТОПЛИВНОГО НАСОСА в разделе " МОДУЛИ, ДВИГАТЕЛИ, РЕЛЕ И СОЛЕНОИДЫ ".

Процедура обхода реле топливного насоса

Если топливный насос не включается, реле может быть перепущено на контрольный топливный насос. Выключите зажигание. С помощью предохранительной перемычки подайте напряжение батареи на контрольный разъем топливного насоса. Топливный насос должен включиться. Расположение контрольного разъема топливного насоса см. в разделе " РАСПОЛОЖЕНИЕ КОМПОНЕНТОВ ".

Контроль топлива

ПримечаниеДля проверки центральных инжекторов последовательного порта (CSI) см. Central Sequential Port Injection Balance проверка (CSI) и форсунка Coil проверка (CSI).

См. " ДАТЧИКИ И ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛИ ДВИГАТЕЛЯ ".

ПримечаниеЕсли форсунки загрязнены, их следует очистить, используя утвержденную процедуру очистки форсунки, перед выполнением ТЕСТА БАЛАНСА ТОПЛИВНОЙ ФОРСУНКИ.

  1. Отсоедините разъем жгута от двигателя. Проверьте сопротивление на клеммах катушки регулятор холостого хода от «A» до «B» и от «C» до «D». (Схема №51) Сопротивление должно составлять 40-80 Ом. Если все в порядке, переходите к следующему шагу. Если сопротивление не соответствует указанному, замените клапан регулятор холостого хода.
  2. Проверьте сопротивление между клеммами регулятор холостого хода «B» - «C» и «A» - «D». Сопротивление должно быть бесконечным. Если сопротивление не соответствует указанному, замените клапан регулятор холостого хода.

ПримечаниеФункциональное тестирование клапана управления воздухом на холостом ходу (регулятор холостого хода) требует двунаправленного сканирующего инструмента, способного циклически использовать выходные устройства блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) / VCM, или специального набора драйверов регулятор холостого хода и Noid фонарь Set (222L или J-37027). Текст в статье " тесты W / CODES - 7.4L " может относиться к тестеру Tech 1, двунаправленному сканирующему инструменту General Motor.

Схема №51

Система зажигания

ПримечаниеОсновные проверки системы зажигания см. в статье " ОСНОВНЫЕ ИСПЫТАНИЯ - 7.4л ".

Схема управления зажиганием

Обрыв или замыкание на массу в цепи управления зажиганием (Ic) или обходной цепи приведет к тому, что блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) / VCM включит индикатор неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) и подтвердит неисправность, установив соответствующий код неисправности. Обратитесь к статье " ТЕСТЫ С КОДАМИ - 7.4L ".

Схема датчика детонации (модели, использующие внешний модуль искрового контроллера)

  1. Обрыв или короткое замыкание на проводе управления модуля IC к блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)/VCM приведет к потере сигнала 12-вольтового модуля IC. Это приведет к тому, что блок управления силовым агрегатом/VCM полностью замедлит установку опережения зажигания.
  2. Если средство сканирования доступно, подключите тестер к разъему канала передачи данных (диагностический разъём). Используя металлический предмет, нажмите на двигатель рядом с датчиком стука и запишите параметр стука. Стук должен индицироваться на сканирующем устройстве.
  3. Если сканирующее устройство недоступно, выполните обратное зондирование сигнальной клеммы датчика детонации блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)/VCM с помощью DVOM. При работе двигателя на холостом ходу на этом выводе должно присутствовать 8-12 вольт. Используя металлический предмет, постучите по двигателю близко к датчику стука. Сигнал напряжения на выводе ИКМ/МВМ должен снизиться до нуля вольт, а при прекращении сигнала детонации вернуться к исходному напряжению.
  4. Если сигнал напряжения не отвечает описанному, проверьте сигнал от датчика детонации к модулю. На транспортных средствах, оборудованных автоматической коробкой передач, может потребоваться поместить передачу в привод для изменения времени. См. ДАТЧИК ДЕТОНАЦИИ в разделе " ДАТЧИКИ И ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛИ ДВИГАТЕЛЯ ".

Схема датчика детонации (модели, использующие датчик детонации с внутренним модулем искрового контроллера)

  1. Разомкнутое или короткое замыкание на проводе датчика детонации к блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)/VCM установит соответствующий код неисправности. Ложный сигнал детонации не заставит блок управления силовым агрегатом/VCM установить код.
  2. Если средство сканирования доступно, подключите его к разъему диагностический разъём. Нажмите на двигатель рядом с датчиком стука и отметьте параметр «стук». Стук должен индицироваться на сканирующем устройстве.
  3. При отсутствии сканирующего прибора подсоедините тахометр к двигателю. Запустите двигатель и удерживайте обороты выше холостых. Используя металлический предмет, постучите по двигателю близко к датчику стука. Должно произойти заметное снижение оборотов двигателя. Если снижения оборотов не произошло, проверьте датчик детонации в цепь ИКМ/ВКМ.
  4. На транспортных средствах, оснащенных автоматической коробкой передач, может потребоваться установить передачу в привод для изменения синхронизации. См. ДАТЧИК ДЕТОНАЦИИ в разделе " ДАТЧИКИ И ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛИ ДВИГАТЕЛЯ ".

Линейный рециркуляция отработавших газов клапана (цифровой клапан)

  1. Установите сканирующее устройство. Убедитесь, что переключатель диапазона передачи работает правильно. См. " ДАТЧИКИ И ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛИ ДВИГАТЕЛЯ ". Когда двигатель находится при нормальной рабочей температуре, команда рециркуляция отработавших газов положение штифта до нуля процентов. Увеличить скорость двигателя до 2000 об / мин. Если сканирующее устройство считывает фактическое положение штифта рециркуляция отработавших газов на более чем 3 процентов, клапан рециркуляция отработавших газов застрял в открытом состоянии. Замените клапан рециркуляция отработавших газов.
  2. Если сканирующее устройство считывает фактическое положение штифта рециркуляция отработавших газов на 3% или менее, дайте команду на увеличение шага положения на 25% (т.е. на 0-25%, 25-50%, 50-75% и т.д.). Наблюдайте за показаниями абсолютное давление во впускном коллекторе и фактическим положением штифта рециркуляция отработавших газов в течение 3 секунд. рециркуляция отработавших газов должен увеличиться примерно на 25 процентов, и показания абсолютное давление во впускном коллекторе также должны увеличиться.
  3. Если фактическое положение штифта рециркуляция отработавших газов стабильно и в пределах 10 процентов от требуемой команды положения штифта рециркуляция отработавших газов через 2 секунды, перейдите к следующему шагу. Если фактическое положение штифта рециркуляция отработавших газов не соответствует указанному, перейдите к шагу 5).
  4. Показания абсолютное давление во впускном коллекторе должны были увеличиться, когда рециркуляция отработавших газов pintle ответил. Если абсолютное давление во впускном коллекторе не ответил, проверьте каналы рециркуляция отработавших газов и клапан рециркуляция отработавших газов на предмет блокировки. Если абсолютное давление во впускном коллекторе ответил, установите желаемое положение штифта рециркуляция отработавших газов на 100 процентов. Если положение штифта рециркуляция отработавших газов установлено на 100%, рециркуляция отработавших газов в норме. В противном случае замените клапан EGR.
  5. Выключите двигатель, проверьте электрическую цепь рециркуляция отработавших газов и соединительные компоненты. Включите зажигание, проверьте 5-вольтовое опорное напряжение на клемме разъема жгута " D " (Серый провод). Если 5-вольтовое опорное напряжение отсутствует, проверьте блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) / VCM. См. " БЛОК УПРАВЛЕНИЯ " под COMPUTERIZED управление двигателем. Если цепи исправны, замените клапан рециркуляция отработавших газов.
  1. Установите стояночный тормоз и заблокируйте ведущие колеса. Прогрейте двигатель до нормальной рабочей температуры. Убедитесь, что температура охлаждающей жидкости двигателя выше 45°C. Проверьте источник вакуума на соленоид. Отремонтируйте, если вакуум отсутствует. Отсоедините выпускной шланг продувки от соленоида и подключите вакуумметр. Подключите инструмент сканирования и выберите продувка адсорбера SOLENOID управление.
  2. Увеличьте частоту вращения двигателя до 2000 об / мин. Используя сканирующий инструмент, выполните команду evap продувка соленоида ВКЛ. Вакуум должен проходить через соленоид, когда соленоид находится под напряжением. Если вакуум проходит через соленоид, проверьте продувку вакуумного шланга в канистру. При необходимости отремонтируйте. Если вакуума нет, переходите к следующему шагу.
  3. Отсоедините разъем жгута электромагнита продувки. Подключите контрольную лампу между клеммой управления продувкой канистры и клеммой жгута цепи подачи зажигания (розовый провод). Команда evap включить электромагнит продувки. Если контрольная лампочка горит, проверьте плохое соединение на соленоиде продувки или неисправный соленоид продувки. Если контрольная лампочка не горит, переходите к следующему шагу.
  4. Подключите тестовую лампу к клемме разъема жгута цепи питания зажигания альтернативного заземления и зонда (розовый провод). Если тестовая лампочка горит, перейдите к следующему шагу. Если тестовая лампочка не горит, устраните обрыв или короткое замыкание в цепи питания зажигания. ПРИМЕЧАНИЕ: При замене блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) / VCM необходимо запрограммировать новый блок управления силовым агрегатом / VCM при установке.
  5. Подключите контрольную лампу к положительному аккумулятору. Backprobe canister purge управление цепь блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) / VCM жгут разъём (Dark Green / White провод). Используя сканирующее устройство, подайте команду продувка адсорбера solenoid ON. Если контрольная лампочка горит, устраните неисправность в цепи жгута блок управления силовым агрегатом / VCM. Если контрольная лампочка не горит, проверьте плохое соединение на разъеме блок управления силовым агрегатом / VCM / VCM или проверьте неисправность.

Требуемое обслуживание

Система принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера) может потребовать обслуживания для препятствий, если существует любое из следующих условий

  1. Грубый холостой ход
  2. Замедление или низкая скорость холостого хода
  3. Утечки нефти
  4. Очиститель масла в воздухе
  5. Шлам в двигателе

Утечка клапана принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера) или шланга может привести к

  1. Грубый холостой ход
  2. Остановка
  3. Высокая скорость холостого хода

Если двигатель работает на холостом ходу грубо, проверьте засорение клапана принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера) и засорение или поломку шлангов принудительная вентиляция картера ПЕРЕД регулировкой холостого хода. Проверьте правильность установки клапана принудительная вентиляция картера, чтобы убедиться, что клапан установлен правильно. При необходимости замените клапан принудительная вентиляция картера.

Как проверить работу клапана принудительная вентиляция картера (PCV)

  1. Снимите клапан ПКВ с крышки коромысла. Запустите двигатель на холостом ходу. Поместите большой палец на открытый конец клапана, чтобы проверить наличие вакуума. Если на клапане нет вакуума, проверьте наличие препятствий в отверстии впускной коллектор, шлангах или клапане принудительная вентиляция картера (PCV). При необходимости отремонтируйте или замените.
  2. Выключите двигатель и снимите клапан ПКВ. Встряхнуть клапан и прослушать наличие стука обратного клапана внутри клапана ПК. Если явного грохота не слышно, замените клапан ПКВ.
  3. Визуально проверьте клапан на наличие лака или отложений, которые могут сделать клапан принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера) липким, ограниченным или не полностью сидящим. При необходимости замените.
  4. Двигатель должен быть герметизирован, чтобы система принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера) функционировала в соответствии с проектом. Если обнаружена утечка, шлам или разбавление масла, и система принудительная вентиляция картера функционирует должным образом, проверьте двигатель на причину и отремонтируйте, как требуется, чтобы убедиться, что система принудительная вентиляция картера будет продолжать функционировать должным образом.
  5. Поскольку двигатель, работающий без какой-либо вентиляции картера, может быть поврежден, важно регулярно (по крайней мере, каждые 48 000 км) заменять клапан принудительная вентиляция картера (PCV) и воздухоочиститель. Проверьте все шланги и хомуты на предмет неисправности или ухудшения состояния.

Различные средства управления блока управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)/VCM

ПримечаниеХотя некоторые управляемые устройства не считаются подлинными системами, связанными с рабочими характеристиками двигателя, они могут влиять на управляемость в случае их неисправности.

Трансмиссия

ПримечаниеДля проведения следующих испытаний используйте соответствующую электросхему в статье электросхемы.

Сигнал блокировки преобразователя при передаче

  1. Прогрейте двигатель до рабочей температуры. Поднять ведущие колеса автомобиля и опоры. Опорная подвеска там, где это необходимо для предотвращения повреждения ведущих осей.
  2. Отсоедините разъем муфты преобразователя на трансмиссии. Подключите контрольную лампу к клеммам жгута сцепления преобразователя. Запустите двигатель и поместите передачу в Привод. Разогнать автомобиль до 45 миль в час и отметить тестовый свет.
  3. Если контрольная лампа не горит, проверьте провод питания электромагнита жгута на обрыв или замыкание на массу. Проверьте цепь заземления на обрыв между соединителем жгута и модулем блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)/VCM. Если жгут исправен, см. СИГНАЛ БЛОКИРОВКИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ОТ МУП/МКГ.

Сигнал блокировки преобразователя от блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)/VCM

  1. Прогрейте двигатель до рабочей температуры. Поднять ведущие колеса автомобиля и опоры. Опорная подвеска там, где это необходимо для предотвращения повреждения ведущих осей.
  2. Подключите тестовую лампу к напряжению аккумулятора. Прикоснитесь к терминалу драйвера управления муфта блокировки гидротрансформатора с помощью контрольной лампы. Разогнать автомобиль до 45 миль в час и отметить тестовый свет. Если контрольная лампа не горит, проблема заключается в неисправном разъеме блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)/VCM или блок управления силовым агрегатом/VCM.

Управление сцеплением компрессора кондиционирования воздуха

Реле сцепления компрессора кондиционера управляется блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом). блок управления силовым агрегатом улучшает качество холостого хода, задерживая сцепление компрессора кондиционера до тех пор, пока частота вращения холостого хода не увеличится, или отключает сцепление компрессора кондиционера, когда частота вращения холостого хода слишком низка. Сцепление компрессора кондиционера циклируется блок управления силовым агрегатом. блок управления силовым агрегатом сглаживает цикличность сцепления компрессора кондиционера путем добавления топлива применяется мгновенное сцепление компрессора кондиционера.

ПримечаниеРасположение компонентов, цветовую идентификацию клемм и проводов смотрите в статье электросхемы.

Вентилятор охлаждения

Электрический вентилятор охлаждения используется для охлаждения радиатора и конденсатора кондиционера. Вентилятор охлаждения работает, когда кондиционер включен и когда температура охлаждающей жидкости двигателя превышает определенное значение. Можно использовать одно или несколько реле вентилятора охлаждения. Некоторые фургоны оснащены вспомогательным электрическим вентилятором охлаждения. Вспомогательный электрический вентилятор охлаждения не управляется модулем управления трансмиссией (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)). Информация о вспомогательном вентиляторе охлаждения на фургоне серии " G " не была доступна на момент публикации.

Чтобы сэкономить время диагностики, ВСЕГДА проверяйте перегоревшие предохранители или плавкие вставки, прежде чем приступать к любому тестированию. Если перегорели предохранители, найдите и устраните короткое замыкание перед заменой предохранителей. Убедитесь, что все соответствующие соединения реле и жгута проводов чистые и плотные. Ремонт по мере необходимости.

ПредупреждениеТранспортные средства могут быть оснащены блок управления силовым агрегатом (PCM) с использованием электронно-стираемой программируемой постоянной памяти (EEPROM). При замене СПМ необходимо запрограммировать новый СПМ.

Тестер сканирования

Разнообразная информация передается через диагностический разъём (Data Link разъём). Эти данные передаются с высокой частотой, для интерпретации которой требуется тестер сканирования Tech 1 (94-00101A), соответствующий комплект картриджей и комплект интерфейсных модулей транспортного средства или другой тестер сканирования. Для проведения диагностических работ доступно несколько скан-тестеров (средств сканирования). Тестеры сканирования, отличные от тестера сканирования Tech 1, будут функционировать и предоставлять информацию для диагностических работ.

ПрименениеМестоположение
Серия «G»(1)
(1) Информация недоступна на момент публикации.
(1)Информация на момент публикации отсутствует.

РАСПОЛОЖЕНИЕ РЕЛЕ ВЕНТИЛЯТОРА ОХЛАЖДЕНИЯ