Условия выполнения процедуры обучения в режиме ожидания
- Коды неисправностей P0068, P0101, P0102, P0103, P0106, P0107, P0108, P0116, P0117, P0118, P0119, P0121, P0122, P0123, P0128, P0171, P0172, P0201-P0204, P0222, P0223, P0300-P0304, P0351-P0354, P0496, P0506, P0507, P0601-P0604, P0606, P062B, P062F, P0630, P0641, P0651, P0697, P06A3, P1101, P1516, P16F3, P2101, P2119, P2122, P2123, P2127, P2128, P2135, P2138, P2176 или P2610 не установлены.
- Зажигание включено, двигатель выключен.
- Датчик скорости транспортного средства (датчик скорости автомобиля (VSS) (датчик скорости автомобиля)) - 0 км/ч (0 миль/ч).
- Коды неисправностей P0068, P0101, P0102, P0103, P0106, P0107, P0108, P0116, P0117, P0118, P0119, P0121, P0122, P0123, P0128, P0171, P0172, P0201-P0204, P0222, P0223, P0300-P0304, P0351-P0354, P0496, P0506, P0507, P0601-P0604, P0606, P062B, P062F, P0630, P0641, P0651, P0697, P06A3, P1101, P1516, P16F3, P2101, P2119, P2122, P2123, P2127, P2128, P2135, P2138, P2176 или P2610 не установлены.
- Частота вращения двигателя находится в пределах 450-4000 об/мин.
- Разрежение двигателя больше 5 кПа.
- Массовый расход воздуха (массовый расход воздуха) превышает 2 г/с.
- Напряжение зажигания 1 больше 10 В.
Процедура проверки
- Выключите зажигание.
- Снимите электромагнитный клапан продувки канистры EVAP. См. раздел " Замена электромагнитного клапана продувки канистры с испарительным выбросом ".
- Слегка постучите по соленоидному клапану продувки фильтрующей коробки EVAP на твердой поверхности.
- Проверьте наличие частиц углерода, выходящих из любого из вакуумных отверстий. Если частицы углерода не были обнаружены, но во время диагностической процедуры была обнаружена закупорка, установите оригинальный электромагнитный клапан продувки канистры EVAP. Продолжите процедуру очистки. Если во время процедуры проверки обнаружены частицы углерода, продолжайте процедуру очистки. Если диагностическая процедура предписала вам заменить электромагнитный клапан продувки канистры EVAP и не было обнаружено никаких частиц углерода, замените электромагнитный клапан продувки канистры EVAP. Вернитесь к опубликованной процедуре обслуживания.
Как осмотреть свечи зажигания
- Осмотрите клеммную стойку (1) на наличие повреждений. Проверьте, нет ли изогнутой или сломанной клеммной стойки (1). Проверить наличие ослабленной клеммной стойки (1) путем скручивания и вытягивания стойки. Клеммная стойка (1) НЕ должна перемещаться.
- Осмотрите изолятор (2) на предмет пробоя или угольного следа, сажи. Это вызвано электрическим зарядом, проходящим через изолятор (2) между контактным штырем (1) и землей. Осмотрите на предмет следующих условий: Осмотрите колпак свечи зажигания на предмет повреждений. Осмотрите область выемки свечи зажигания головки цилиндров на наличие влаги, например, масла, охлаждающей жидкости или воды. Насыщенный колпак свечи зажигания вызывает образование дуги на земле.
- Осмотрите изолятор 2 на отсутствие трещин. Вместо электродов (3, 4) через трещину может проходить весь электрический заряд или его часть.
- Проверьте наличие следов неправильной искры. Проверьте зазор между центральным электродом (4) и контактами бокового электрода (3). Обратитесь к разделу " Технические характеристики системы зажигания ". Чрезмерно широкий зазор между электродами может препятствовать правильной работе свечи зажигания. Проверьте правильность крутящего момента свечи зажигания. Обратитесь к разделу " Технические характеристики системы зажигания ". Недостаточный крутящий момент может препятствовать правильной работе свечи зажигания. Перекошенная свеча зажигания вызывает трещину в изоляторе (2). Проверьте наличие следов, возникающих вблизи изолятора (3). Вместо разбитого электрода осмотрите изолятор.
- Осмотрите зону выемки свечи зажигания головки цилиндров на предмет наличия мусора. Грязная или поврежденная резьба может привести к неправильной посадке свечи зажигания при монтаже.
Визуальный осмотр свечей зажигания
- Нормальная работа - от коричневого до серовато-желтовато-коричневого цвета с небольшим количеством белых порошкообразных отложений являются нормальными побочными продуктами сгорания от топлив с присадками.
- Углерод, загрязненный - сухой, пушистый черный углерод или сажа, вызванная следующими условиями: Богатые топливные смеси Протекающие топливные инжекторы Избыточное давление топлива Ограниченный воздушный фильтрующий элемент Неправильное сгорание Пониженное выходное напряжение системы зажигания Слабые катушки Изношенные провода зажигания Неправильный зазор свечи зажигания Чрезмерный холостой ход или медленные скорости при небольших нагрузках могут поддерживать температуру свечи зажигания настолько низкой, что нормальные отложения горения могут не сгореть.
- Загрязнение отложений - масло, хладагент или добавки, которые включают такие вещества, как силикон, очень белое покрытие, снижает интенсивность искры. Большинство порошкообразных отложений не будут влиять на интенсивность искрового разряда, если они не образуют остекление над электродом.
Схема №3
| Выноска | Наименование компонента |
| 1 | Крепление датчика положения коленчатого вала ВНИМАНИЕ: См. " Крепление ". Затяните 10 Н.м (89 фунтов в) |
| 2 | Процедура датчика положения коленчатого вала Отсоедините электрический разъем. |
| Внимание |
| См. раздел " Меры предосторожности при креплении ". |
Замена датчика положения коленчатого вала
Схема №4
| Выноска | Наименование компонента |
| Предварительная процедура Снимите крышку топливного насоса (см. раздел " Замена крышки топливного насоса "). |
| 1 | Крепежный элемент датчика положения распределительного вала ВНИМАНИЕ: Обратитесь к разделу " Крепежный элемент " Затяните 10 Н.м (89 фунтов в дюйм) |
| 2 | Процедура датчика положения распределительного вала Отсоедините электрический разъем. |
| Внимание |
| См. раздел Меры предосторожности при использовании крепежных элементов |
Замена датчика положения распределительного вала - Впуск
Схема №5
| Выноска | Наименование компонента |
| Предварительная процедура Снять крышку впускного коллектора. См. раздел " Замена крышки впускного коллектора ". |
| 1 | Крепление датчика положения распределительного вала ВНИМАНИЕ: См. " Крепление ". Затяните 10 Н.м (89 фунтов в) |
| 2 | Датчик положения распределительного вала - Процедура выпуска Смазать уплотнительное кольцо чистым моторным маслом. Отсоединить электрический разъем. |
| Внимание |
| См. раздел " Меры предосторожности при креплении ". |
Замена датчика положения распределительного вала - Выхлопные газы