Системы зажигания и управления - диагностические процедуры, связанные с симптомами (Xc): Прочее Volvo V70 II

Приготовления

Убедиться, что все шланги не повреждены и находятся на месте с затянутыми хомутами для шлангов.

Соединение

Снять шланг подачи свежего воздуха с датчика массового расхода воздуха (массовый расход воздуха).

На шланг свежего воздуха установить инструмент " 9995545 " с регулятором давления " 999 5544 " и затянуть хомут шланга. (ref-403953-S32978956662011061000000)(ref-403953-S05241159092011061000000)

Использовать хомут для шланга, чтобы уплотнить вентиляционный шланг картера.

Снять крышку заливной масляной горловины.

Снять нижний шланг с клапана продувки канистры (КП).

Схема №290

Войти

Подсоединить шланг сжатого воздуха и отрегулировать регулятор, чтобы получить давление максимум 0,3 бар.

Из отверстия масляного наполнителя можно услышать легкий шипящий звук. Это связано с открытием впускного клапана и утечкой давления в цилиндре через поршневые кольца.

Если есть подозрение на утечку, нанести мыльный раствор на участок.

Небольшие пузырьки допустимы между корпусом дросселя (Tb) и впускным шлангом (если изготовлен из пластика). Никакие пузыри не допускаются с резиновым шлангом.

Проверить утечку воздуха из клапана продувки канистры (Cp). Утечка не допускается.

Как проверить утечку воздуха во впускной системе

См. Проверка на утечку воздуха во впускной системе

Схема №291

Войти

Снять

1. Отрицательная клемма батареи.
2. Пластиковые шланги турбонагнетателя (Tc) / охладителя наддувочного воздуха (интеркулер) и воздухоочистителя (воздушный фильтр)-турбонаддува (ТК) Снять хомут с впускного коллектора на турбокомпрессоре (ТС) 1, 2, 3 и повернуть верхнюю секцию трубы к брандмауэру. (Только B6284 T)
3. Пластиковая труба над двигателем. (Только B52X4 T)
4. Поперечина.
5. Правое переднее колесо.
6. Пластиковые гайки для крышки в подкрылке крыла.
7. Корпус датчика положения распределительного вала (положение распредвала) и пусковое колесо.
8. Крышка задней кромки распределительного вала.
9. Верхняя крышка ремня распределительного вала.

Поднять резервуар сервопривода, поместить над двигателем.

Снять

1. Шланг между расширительным бачком и охладителем воды у емкости, опломбируйте его клещами с замковым захватом.
2. Ремень собственных нужд.
3. Крышка ремня переднего распределительного вала.

1. Продолжить согласно Расположить двигатель в соответствии с маркировкой

Схема №292

Войти

Установить верхнюю крышку ремня распределительного вала.

Провернуть коленчатый вал по часовой стрелке до совпадения маркировок на шкивах коленчатого и распределительного валов.

Повернуть коленчатый вал еще на 1 / 4 оборота по часовой стрелке, а затем снова обратно до тех пор, пока маркировки не будут соответствовать друг другу.

Снять

1. Верхняя крышка ремня распределительного вала.

1. Продолжение См. Установка инструмента для регулировки коленчатого вала

Схема №293

Войти

Снять

1. Винты крепления стартерного двигателя.

Вытянуть электродвигатель стартера и поставить в одну сторону.

Снять

1. Заглушка глухая для отверстия под регулировочный инструмент.

Слегка повернуть коленчатый вал по часовой стрелке. Установить инструмент регулировки распределительного вала " 9995451 ", убедиться, что он упирается днищем в блок цилиндров. (ref-403953-S26663901482011061000000)

Повернуть коленчатый вал назад против часовой стрелки до упора в регулировочный инструмент.

Проверить соответствие маркировки на шкиве шестерни газораспределения коленчатого вала маркировке на масляном насосе.

Выбрать подходящий вариант двигателя

1. B6304 S См. раздел " Установка инструмента для регулировки распределительного вала, B6304 S ". (ref-430968-S17181523202011101900000)
2. B52X4 T и B6284 T См. Установка инструмента для регулировки распределительного вала, B52X4 Т и B6284 Т
3. B52X4 S См. раздел " Установка инструмента для регулировки распределительного вала, B52X4 S ". (ref-430968-S28615951082011101900000)

Схема №294

Войти

Установить

1. Инструмент регулировки распределительного вала " 9995452 " у задней кромки распредвалов. (ref-403953-S02369714572011061000000)

Сначала навинтите секцию на распределительный вал впускной стороны.

Осторожно повернуть распредвал на стороне впуска по часовой стрелке с помощью инструмента регулировки распределительного вала до тех пор, пока секция регулировки распредвала на стороне выпуска не сможет удерживаться на месте.

Секции инструмента должны быть параллельны.

Параллельны ли секции инструмента?

1. ДА ХОРОШО: Устранение неполадок завершено.
2. НЕТ Обратитесь к разделу Регулировка переключателя света регулировки распределительного вала

Схема №295

Войти

Установить

1. Инструмент регулировки распределительного вала " 9995452 " у задней кромки распредвалов. (ref-403953-S02369714572011061000000)

Сначала навинтите секцию на распредвал со стороны выпуска.

Осторожно повернуть распредвал на стороне выпуска по часовой стрелке с помощью инструмента регулировки распределительного вала до тех пор, пока секция регулировки распредвала на стороне впуска не сможет удерживаться на месте.

Секции инструмента должны быть параллельны.

Параллельны ли секции инструмента?

1. ДА ХОРОШО: Устранение неполадок завершено.
2. НЕТ Обратитесь к разделу Регулировка переключателя света регулировки распределительного вала

Как заменить уплотнения распределительного вала / блока регулируемых фаз газораспределения (Vvt)

Специальный инструмент

9512050

9995450

9995451

9995452

9995651

9995718

9995719

9995919

Как снять уплотнение распределительного вала

Аббревиатура ВВТ расшифровывается

Переменная

Клапан

Сроки.

Снять

1. Кабель от минусовой клеммы батареи. " Батарея, отключается ". (ref-430959-S32245976082011101900000)
2. Трубу наддувочного воздуха над двигателем, отверстия загерметизировать.
3. Верхняя крышка ремня распределительного вала.
4. Крышка над катушками зажигания.
5. Поднять электромагнитные клапаны от крышки воздухоочистителя (воздушный фильтр).
6. Рукав забора воздуха для турбонагнетателя (ТК) из крышки воздухоочистителя (воздушный фильтр), положить в одну сторону.
7. Верхний кронштейн реактивной штанги.
8. Корпус датчика положения распределительного вала (положение распредвала).
9. Пусковое колесо.
10. Задняя крышка распределительного вала впуска.
11. Бак сервопривода и расширительный бачок. Поднять вверх и поместить на верхнюю часть двигателя. ПРИМЕЧАНИЕ: Будьте осторожны, чтобы не пролить масло для сервосистемы из выпускного отверстия в крышке. Положите бумагу протереть вокруг бака, а затем накройте пластиковым пакетом в качестве защиты. Пролитое серво- масло легко воспламеняется.
12. 3 гайки для кабелепровода на правой подвеске башни. Поднять канал от винтов.
13. Ремень вспомогательного оборудования.
14. Крышка ремня переднего распределительного вала.

Схема №296

Войти

Поднять машину.

Снять

1. Правое переднее колесо.
2. Гайки крышки подкрылка.

Установить верхнюю крышку ремня распределительного вала.

Проверните коленчатый вал по часовой стрелке до совпадения маркировок на коленчатом валу и шкиве распределительного вала.

Повернуть коленчатый вал еще на 1 / 4 оборота по часовой стрелке, затем назад против часовой стрелки до тех пор, пока маркировка не будет соответствовать.

Маркировка показана на иллюстрации.

Снять верхнюю крышку ремня распределительного вала.

Схема №297

Войти

Ослабить натяжение ремня.

Слегка ослабить центральный винт натяжного устройства ремня.

Удерживая центральный винт неподвижно, повернуть эксцентрик натяжного устройства по часовой стрелке с помощью шестигранного ключа 6 мм (15 / 64 ") на " 10 o ' clock ".

Снять ремень распределительного вала с натяжителя ремня, шкива распределительного и холостого шкивов.

Как снять шкив газораспределительной шестерни с блоком регулируемых фаз газораспределения (ВВТ)

Использование инструмента регулировки распределительного вала

1. Установить инструмент для регулировки распределительного вала " 9995452 " у задней кромки распределительных валов. Первый винт в той части инструмента, которая предназначена для выпускного распредвала. (ref-403953-S02369714572011061000000)

Зафиксировать положение коленчатого вала

Установить регулировочный инструмент.

Потянуть трубу наддувочного воздуха вперед

Отвинтить 3 винта стартера для крепления стартера.

Поместить электродвигатель стартера в одну сторону.

Снять заглушку глухой крышки и уплотнительную шайбу.

Слегка повернуть коленчатый вал по часовой стрелке, чтобы инструмент для регулировки распределительного вала не оказался в неправильном положении.

Установить инструмент регулировки распределительного вала: " 9995451 ". (ref-403953-S26663901482011061000000)

Убедиться, что инструмент регулировки распределительного вала доходит до блока цилиндров.

Повернуть коленчатый вал назад против часовой стрелки до упора в дрейф.

Проверить соответствие маркировки на шкиве шестерни газораспределения коленчатого вала маркировке на масляном насосе.

Схема №298

Войти

Установить блок регулируемых фаз газораспределения (Vvt) со шкивом зубчатого ремня

Ослабить, но не снимайте винты, которые крепят шкив шестерни газораспределения к блоку регулируемых фаз газораспределение (Vvt).

Надавите на распределительный вал шкива газораспределительной шестерни и блока регулируемых фаз газораспределения.

Установить центральный винт, который крепит блок регулируемых фаз газораспределения (Vvt) к распределительному валу.

Установить верхнюю крышку ремня распределительного вала.

Поворачивайте шкив шестерни ГРМ по часовой стрелке до тех пор, пока винты у овальных отверстий не окажутся в предельном положении.

Продолжайте поворачивать по часовой стрелке до тех пор, пока маркировка шкива шестерни ГРМ не станет на 1 цевку раньше маркировки на верхней крышке ГРД.

Проверить, что шкив шестерни ГРМ все еще находится в предельном положении в овальных отверстиях.

Затянуть центральный винт в блоке регулируемых фаз газораспределения на 120 Н · м.

Убедиться, что блок регулируемых фаз газораспределения (Vvt) не вращается при затяжке.

Установить центральную пробку и затянуть до 35 Н · м.

Установить шкив газораспределительной шестерни на распределительный вал впуска

Установить шкив шестерни ГРМ на распределительный вал впуска двумя винтами, но не затягивать.

Проверить соответствие маркировки на шкиве шестерни ГРМ и верхней крышке ГРД.

Схема №299

Войти

Установить зубчатый ремень

Затянуть центральный винт натяжителя ремня распределительного вала до 5 Нм (4 фунта на фут).

Повернуть блок регулируемых фаз газораспределения (Vvt) по часовой стрелке до упора.

При установке ремня удерживайте блок регулируемых фаз газораспределения (Vvt) в крайнем положении по часовой стрелке.

Как показано на иллюстрации.

Установку ремня производить в следующем порядке

1. Установить ремень распределительного вала над шкивом на коленчатый вал.

Затем установить ремень следующим образом

1. 1. Натяжной шкив.
2. 2. Шкив впускного кулачка.
3. 3. Шкив выпускного кулачка.
4. 4.насос воды.
5. 5.натяжитель ремня.

Схема №300

Войти

Отрегулировать натяжитель ремня

Схема №301

Войти

Затянуть зубчатый ремень следующим образом.

Удерживайте центральный винт натяжного устройства ремня в прижатом положении и поворачивайте эксцентрик натяжителя ремня против часовой стрелки до тех пор, пока индикатор натяжительного устройства не пройдет отмеченное положение.

Затянуть винты на шкиве механизма газораспределения выходного распределительного вала до 10 Н · м (7,4 фунта / фут).

Установить отсутствующий на шкиве ремня распределительного вала впуска винт.

Затянуть винты на шкиве зубчатой передачи распределительного вала впуска до 20 Н · м.

Затем повернуть эксцентрик назад так, чтобы игла достигла отмеченного положения, соответствующего соответствующей температуре.

Не забудьте одновременно надежно держать центральный винт.

При 20 ° С игла должна быть отцентрирована в окне.

(Схема №301)

Зафиксировать эксцентрик и затянуть центральный винт до 20 Н · м.

Проверить, что индикатор находится в правильном положении.

Как показано на иллюстрации.

Если индикатор находится не в правильном положении, то необходимо провести новое выравнивание.

Снять

1. Инструменты регулировки распределительного вала.
2. Стопор коленчатого вала, установить пробку с новой уплотнительной шайбой и затянуть до 40 Н · м.

Схема №302

Войти

Проверить

1. Нажать на ремень, чтобы убедиться в легкости перемещения индикатора на натяжном устройстве.
2. Установить верхнюю крышку ремня ГРМ.
3. Повернуть коленчатый вал на два оборота и проверить соответствие маркировки на коленчатом валу и шкиве распределительного вала.
4. Проверить, чтобы индикатор на натяжителе ремня находился в пределах отмеченной области.

Повторно установить

Установить

1. Крышка ремня переднего распределительного вала. Затянуть до 12 Нм (8,8 фута фунтов).
2. Верхнюю крышку ремня распределительного вала. Затянуть до 8 Н · м.
3. Ремень вспомогательного оборудования.
4. Кабельного ствола. 3 гайки.
5. Расширительного бака.
6. Резервуар сервопривода. Протереть, проверить уровень и долить при необходимости. ПРИМЕЧАНИЕ: Убедиться, что шланги правильно расположены.
7. Стартерный двигатель. Затянуть винты коробки передач на 40 Н · м и винт опорного кронштейна на 25 Н € м
8. Вентилятор охлаждения двигателя (управление вентилятором).
9. Шланг между охладителем наддувочного воздуха и заборником, снять уплотнения, затянуть хомут на трубопроводе наддув-ного воздуха у корпуса дросселя (ТВ).
10. Закрутить кронштейн реле и кожух вентилятора на место.
11. Клапан продувки канистры (Cp), реле и разъемы.
12. Воздуховоды.
13. Тормозной вакуумный шланг.
14. Спусковое колесо. Затянуть до 17 Н · м.
15. Корпус датчика положения распределительного вала (положение распредвала) и новую крышку, затянуть винты.
16. Кронштейн реактивной штанги. Затянуть на 50 Н · м.
17. Верхний динамометрический стержень. Затянуть на 35 Н · м и затянуть под углом 90 градусов.
18. Крышку над катушками зажигания. Затянуть до 8 Нм.
19. Трубопровод наддувочного воздуха над двигателем и снять уплотнения.
20. Крышку воздухоочистителя (воздушный фильтр) и заборный воздушный шланг.
21. Электромагнитные клапаны на крышке воздухоочистителя (воздушный фильтр).
22. Кабель к отрицательной клемме батареи. " Батарея, отсоединение ". (ref-430959-S32245976082011101900000)
23. Крышка в подкрылке.
24. Переднее колесо.

Как проверить работу

Проверить работу двигателя, проведя тест за рулем автомобиля.

Протереть насухо и проверить моторный отсек.

Протереть рулевое колесо и рычаг переключения передач.

Как заменить задний уплотнение

При замене заднего уплотнения необходимо снять следующие компоненты

1. Электромагнитные клапаны, поднять из крышки воздухоочистителя (воздушный фильтр).
2. Воздушный шланг от воздухоочистителя (воздушный фильтр) к турбонагнетателю (Tc), уложите в одну сторону и опломбируйте.
3. Установить крышку воздухоочистителя (воздушный фильтр) на одну сторону.
4. Трубу наддувочного воздуха над двигателем, отверстия загерметизировать.
5. Крышка над катушками зажигания.
6. Верхний кронштейн реактивной штанги.
7. Корпус датчика положения распределительного вала (положение распредвала).
8. Пусковое колесо.

Схема №303

Войти

Снять и заменить пломбу

Осторожно вытащите старую пломбу.

Использовать съемник " 9995919 ". (ref-403953-S08553537872011061000000)

Схема №304

Войти

Установить новые уплотнения

Смазать и установить новое уплотнение.

Использовать дрейф " 9995450 ". (ref-403953-S13227500462011061000000)

Установить

1. Спусковое колесо. Затянуть до 17 Н · м.
2. Корпус датчика положения распределительного вала (положение распредвала) и новую крышку. Затянуть до 10 Н · м (7,4 фунта на фут).
3. Кронштейн реактивной штанги. Затянуть на 50 Н · м.
4. Верхний динамометрический стержень. Затянуть до 35 Н · м, затянуть под углом 90 градусов. Использовать конический транспортир: 9512050
5. Крышку над катушками зажигания. Затянуть до 8 Нм.
6. Трубопровод наддувочного воздуха над двигателем и снять уплотнения.
7. Крышку воздухоочистителя (воздушный фильтр) и заборный воздушный шланг.
8. Электромагнитные клапаны на крышке воздухоочистителя (воздушный фильтр).
9. Подключить минусовую клемму аккумулятора. " Аккумулятор, отключается ". (ref-430959-S32245976082011101900000)

Проверить моторный отсек и протереть его начисто.

Как проверить двигатель

Проверить работу двигателя, проведя тест за рулем автомобиля.

Протереть рулевое колесо и рычаг селектора передач в чистоте.

Установить

Установить

1. Момент затяжки 30 Нм (22 фунта-фута).
2. Момент затяжки 10 Нм (7,4 фунта-фута).

Установить

1. Крышка над катушками зажигания. Момент затяжки 8 Нм.
2. Верхняя крышка ремня распределительного вала. Момент затяжки 8 Нм.
3. Разъемы в разобранном виде.

Применяется только к двигателям с турбонаддувом

Установить трубу наддувочного воздуха.

Снять пломбы.

Затянуть крепления и хомуты для шлангов.

Схема №305

Войти

Стереть расшифровка кодов ошибок (коды неисправностей)

Запустить двигатель и проверить, что он функционирует нормально.

Использовать VIDA для связи с транспортным средством, чтобы проверить, какие расшифровка кодов ошибок (коды неисправностей) были сохранены.

Удалить расшифровка кодов ошибок (коды неисправностей).

Проверить моторный отсек и протереть его начисто.

Как проверить компрессию

См. Проверка сжатия

Схема №306

Войти

1. Проверить, что датчик 1990 температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) отображает температуру в пределах своего разрешенного диапазона по сравнению с температурой, которую двигатель определяет как имеющую ПОДСКАЗКУ: Сравнение следует проводить как с холодным двигателем, так и с двигателем при рабочей температуре 200xt- Или при температуре, где возникает проблема. ПОДСКАЗКА: Проверить датчик температуры охлаждающей воды двигателя (температура охлаждающей жидкости). Проверить контактное сопротивление и окисление. Другая информация: Значения сопротивления: Для двигателей с турбонаддувом 2001 см. " Спецификации компонентов ". B5254T4 (ref-430975-S12681654262011101900000)(ref-430975-S24294221072011101900000)(ref-430975-S37637200832011101900000)(ref-430975-S19541977602011101900000)(ref-451848-S36406831262012020900000) Для получения информации о сигналах: Для двигателей с турбонаддувом -2001, см. " Спецификация сигнала " Для двигателя с турбокомпрессором 2002, см ".спецификация сигнала ", Для xecagx0 -2004, см. " Описание сигналов " 1, B5234T3, B5234T7 и хтагх4-2004, См. B5254T2 B5204T5 B5244T3 B5204T5 B5234T3 B5234T7 B5244T3 B5254T4 B5254T4 (ref-430975-S34273110602011101900000)(ref-430975-S11230688812011101900000)(ref-430975-S13000059482011101900000)(ref-430968-S21904163942012011800000)(ref-430968-S03286270682012011800000)(ref-430975-S24350024032011101900000)(ref-451844-S10454320922012020900000)(ref-430909-S26456997912011101900000)

Как проверить датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости)

См. Проверка датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости)

Схема №307

Войти

Датчик частоты вращения двигателя (об / мин) чувствителен к помехам от окружающих силовых кабелей, например кабеля стартерного электродвигателя или аналогичных кабелей с высокой силой тока. Это происходит, например, при запуске двигателя.

Помехи могут вызвать затруднения при запуске двигателя, двигатель вообще не запускается, тахометр мерцает при попытках запуска и т.д.

Причины помех могут быть

1. Окружающие силовые кабели, например неисправный проложенный кабель стартерного двигателя
2. Неправильно проложенные болтовые соединения трансмиссии для двигателя.

Проверка кабеля питания

Проверить, нет ли неправильно проложенных кабелей питания (слишком близко к датчику частоты вращения двигателя).

Проверка болтовых соединений

При снятии и установке трансмиссии важно, чтобы все болты для двигателя были правильно затянуты. Неправильно затянутые болты могут привести к плохому соединению с землей и помешать работе датчика оборотов (об / мин) двигателя. Проверить правильность затяжки всех болтов от коробки передач до двигателя.

Исправление по мере необходимости

Как проверить взаимодействие датчика частоты вращения двигателя (об / мин)

См. Проверка встреча клапанов с поршнями датчика частоты вращения двигателя (об / мин)

Схема №308

Войти

Проверить наличие утечек воздуха.

1. Для автомобилей 1999 модельного года см. Проверка на утечку воздуха в выхлопной системе (1999)
2. Для автомобилей 2000-го модельного года см. раздел " Проверка утечки воздуха в выхлопной системе (2000-) ". (ref-430968-S40662353002012011800000)

Была ли обнаружена неисправность?

Как проверить утечку воздуха в выхлопной системе (1999)

Специальный инструмент

9995544

9995546

Обязательство

Установить на выхлопную систему инструмент " 9995546 " и регулятор давления " 999,5544 ". (ref-403953-S01007068732011061000000)(ref-403953-S05241159092011061000000)

Отрегулировать давление до 0,4 бар. В зависимости от состояния выхлопной системы может потребоваться более низкое давление.

Схема №309

Войти

Проверить выхлопную систему. Распылите мыльный раствор на все стыки и соединения между головкой цилиндров и задним датчиком нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик).

Допустимы только очень маленькие и медленные пузырьки.

Как проверить утечку воздуха в выхлопной системе (2000-)

Специальный инструмент

9995544

9997085

Схема №310

Войти

Снять

1. Гайку, в которой отделяются трехкомпонентный каталитический нейтрализатор (TWC) и выхлопная система
2. Отделите выхлопную систему от трехкомпонентного каталитического нейтрализатора (TWC).

Схема №311

Войти

Установить

1. Инструмент (1) " 9997085 " с новой прокладкой (ref-403953-S05162907402011061000000)
2. Регулятор давления " 9995544 " на инструменте " 999,7085 ". Отрегулировать давление до 0,4 бар. (ref-403953-S05241159092011061000000)(ref-403953-S05162907402011061000000)

Проверить

Проверить выхлопную систему, распыляя мыльный раствор на все стыки и соединения между головкой цилиндров и задним датчиком нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик). Допустимы только очень маленькие и медленные пузырьки.

Как снять инструменты

Снять

1. Регулятор давления 9995544
2. Инструмент " 9997085 ". (ref-403953-S05162907402011061000000)

Как установить компоненты

Установить

1. Новая прокладка, где система выпуска и трехкомпонентный каталитический нейтрализатор (TWC) разделены
2. Новую гайку для выхлопной системы. Затянуть.

Запустить двигатель. Проверить утечки, где трехкомпонентный каталитический нейтрализатор (TWC) и выхлопная система делятся.

Как проверить утечку воздуха в выхлопной системе

См. Проверка на утечку воздуха в выхлопной системе

Выбор способа снятия показаний

Давление топлива может быть измерено на неподвижном автомобиле или во время движения. Остаточное давление измеряется на стационарном автомобиле.

Когда автомобиль находится в движении, см. " Снятие показаний давления топлива во время движения автомобиля ". (ref-430968-S42306783422012011800000)

1. Продолжить См. раздел " Измерение линейного давления ". (ref-430968-S18335650812011101900000)

Как снять показания давления топлива во время движения автомобиля

Специальный инструмент

9995011

9512614

9812270

9812273

9812282

Схема №312

Войти

Корректирующие действия

1. Собрать манометр топлива " 9995011 " и новый переходной шланг 951 2614. (ref-403953-S13051471402011061000000)
2. Использовать пенную обертку вокруг манометра топлива и всех металлических соединений, чтобы избежать царапин внутри автомобиля или повреждения наружного лакокрасочного покрытия.

Схема №313

Войти

Корректирующие действия

1. Снять защитный колпачок с ниппеля линии нагнетания топлива.
2. Установить свободно ниппель переходного шланга на штуцер на линии нагнетания топлива, который будет затянут позже.
3. Расположить шланг, как показано на иллюстрации.

Схема №314

Войти

1. Установить Т-образный клапан на зеркало левой двери с помощью ленты. ПРИМЕЧАНИЕ: Защитите дверное зеркало и кромку крыла пенопластом, как показано на иллюстрации.

Схема №315

Войти

Установка должна работать, когда шланг измерительного оборудования подключен к двигателю, чтобы снизить риск разлива топлива.

Корректирующие действия

1. Подсоединить шланг установки слива топлива к тройнику на зеркале двери (позиция 3 на иллюстрации).
2. Повернуть кран Т-образного клапана в среднее положение (позиция 2 на иллюстрации).
3. Включить вакуумный агрегат, чтобы получить всасывание в шланге измерительного агрегата к двигателю.

Схема №316

Войти

Корректирующие действия

1. Затянуть ниппель на топливной рейке.

Схема №317

Войти

1. Повернуть кран Т-образного клапана так, чтобы он был направлен в сторону двигателя (положение 1 на иллюстрации) для перекрытия всасывания из оборудования эвакуации.

Схема №318

Войти

1. С помощью стяжного ремня зафиксировать кран в положении по направлению к двигателю.

Схема №319

Войти

1. Снять рукав сливного устройства со штуцера рукава тройника.
2. Выключайте эвакуационное устройство, когда шланг пуст.
3. Расположить шланг измерительного оборудования вдоль резинового жгута на крышке приточной камеры у левого шарнира крышки в таком положении, чтобы шланг и крышка не были повреждены (как показано на рисунке).
4. Осторожно закрыть капот.

Схема №320

Войти

Корректирующие действия

1. Запустить двигатель.
2. Управляйте автомобилем и считывайте давление топлива во время вождения автомобиля. Давление топлива должно быть: 375-395 к Па (54,4-57,3 фунт / кв.

Схема №321

Войти

Корректирующие действия

1. Подсоединить шланг эвакуационного устройства к ниппелю шланга на зеркале двери (см. черную стрелку на иллюстрации).
2. Включить эвакуационное устройство, чтобы в шланге было всасывание.

Корректирующие действия

1. Снять стяжной хомут, фиксирующий кран на тройнике.
2. Повернуть кран в среднее положение (положение 2) для получения подсоса в шланге к ниппелю в топливном коллекторе на двигателе.

Датчик уровня с кабельной и трубной системой

1. Позиционировать датчик уровня и плотно прижать
2. Вытянуть провод рядом с системой проводов и трубок и установить зажимы. Обратить внимание на положение зажимов.

Правый топливный насос с датчиком уровня

1. Прикрепить отрезок струны или стальной проволоки к креплениям для системы проводов и трубок на датчике указателя уровня топлива с левой стороны
2. Установить систему проводов и трубок в топливный бак
3. Протягивайте проволоку и систему трубок к отверстию для левого бокового датчика уровня, и подавайте через него.

1. Отсоединить пластмассовую трубку от паза в корпусе насоса.
2. Прижмите поплавок к корпусу насоса и установить топливный насос в положение 2 (см. иллюстрацию).

1. Повернуть топливный насос в положение 1 (см. иллюстрацию)
2. Плотно прижмите пластиковую трубку к пазу в корпусе насоса
3. Продавливание топливного насоса в скважину
4. Установить стопорное кольцо и затянуть от руки.

1. Затянуть стопорное кольцо с помощью специального инструмента " 9995720 ". (ref-403953-S31506353462011061000000)
2. Установить на топливный насос уплотнитель и люк.

Подготовка

1. Демонтировать заднее сиденье, как описано в разделе Сборка заднего сиденья
2. Снять изоляцию
3. Сложить напольный коврик в ботинке под.

Схема №322

Войти

1. Снять крышку датчика уровня
2. Отстыковать разъем
3. Ослабить стопорное кольцо датчика уровня с помощью специального инструмента 9995720
4. Снять датчик уровня, если топливная труба прогибается вверх через отверстие
5. Отсоединить 2 разъема от датчика уровня
6. Ослабить систему трубок, нажав кнопку спуска вниз
7. Снять датчик уровня.

Датчик топливомерный

1. Датчик уровня положения исправен
2. Установить новое резиновое уплотнение
3. Подсоединить 2 разъема к датчику уровня
4. Прижать трубную систему к датчику уровня
5. Осторожно расположить датчик уровня вниз с помощью системы трубок и проводов
6. Установить крепежное кольцо датчика уровня, но не затягивать его
7. Установить датчик уровня в нужное положение. Обратить внимание на метки положения на крышке и баке
8. Затянуть стопорное кольцо сначала от руки, а затем с помощью специального инструмента 9995720
9. Установить проволоку в прорези резинового уплотнения
10. Состыкуйте соединитель
11. Установить крышку датчика уровня
12. Остальная часть раздела делается в обратном порядке.

Схема №323

Войти

1. Разгерметизировать топливную систему в соответствии с " Стравливанием давления в топливной системе ". (ref-430981-S27997482062011101900000)

Схема №324

Войти

1. Отвернуть винт крепления хомута вокруг фильтра
2. Отсоединить быстроразъемные соединители от топливного фильтра
3. Заменить фильтр.

Как установить топливный фильтр

В обратном порядке.

Затянуть винт до 25 Н · м.

Схема №325

Войти

1. Зажигание выключено.
2. Запустить дренажную установку.
3. Повернуть манометровый кран в среднее положение.
4. Блокировка адаптера (клапан закрыт, как на иллюстрации 1).
5. Отсоединить переходник от клапана.
6. Остановить сливное устройство.
7. Переустановите оборудование.

Как проверить остаточный давление

1. Выключить зажигание
2. Отсоединить кабель между клеммами на базе реле
3. Установить реле топливного насоса (Fp). Линейное давление не должно упасть ниже 200 к Па в течение 20 минут после отключения топливного насоса. Исправить по мере необходимости Другая информация См. " Форсунка / демпфер импульсов, замена " Расположение и замену реле топливного помпы см. в разделе " Центральный электронный модуль (CEM) ", вместо " Для расположения давления и замены топливного насоса ", см. раздел " Отсоединение датчика уровня с топливным насосом ". (ref-430965-S37381068772011101900000)(ref-430924-S13972874222011101900000)(ref-430968-S22059876072012011800000)(ref-430968-S14775926252012011800000)

Давление топлива может быть измерено на неподвижном автомобиле или во время движения. Остаточное давление измеряется на стационарном автомобиле.

Когда автомобиль находится в движении, см. " Снятие показаний давления топлива во время движения автомобиля ". (ref-430968-S42306783422012011800000)

1. Продолжить См. раздел " Измерение линейного давления ". (ref-430968-S12327713832011101900000)

Измерение линейного давления

1. Подсоединить манометр по Соединительному топливному манометру
2. Снять звукоизоляционную панель
3. Снять реле топливного насоса (Тн) (CMI 12 в салоне)
4. Подключить кабель к базе реле, как показано на иллюстрации. Считать линейное давление с манометра давления. Линейное давление должно быть 375-395 КП а Проверить остаточное давление, если давление топлива в порядке. Устраните по мере необходимости Другая информация О расположении и замене реле топливного насоса (Fp) см. " Центральный электронный модуль (CEM), заменяющий " Расположение и замена датчика давления топлива ", см. " Правая сторона отсоединить топливный насос с датчиком уровня ", см. (ref-430924-S13972874222011101900000)(ref-430968-S22059876072012011800000)(ref-430968-S40916104502012011800000)(ref-430968-S14775926252012011800000)

Необходимо ли проверить давление в остатке?

1. ДА См. раздел Проверка остаточного давления
2. НЕТ ОКЕЙ: Устранение неполадок завершено.

1. Выключить зажигание
2. Отсоединить кабель между клеммами на базе реле
3. Установить реле топливного насоса (Fp). Линейное давление не должно упасть ниже 200 к Па в течение 20 минут после отключения топливного насоса. Исправить по мере необходимости Другая информация См. " Форсунка / демпфер импульсов, замена " Расположение и замену реле топливного помпы см. в разделе " Центральный электронный модуль (CEM) ", вместо " Для расположения давления и замены топливного насоса ", см. раздел " Отсоединение датчика уровня с топливным насосом ". (ref-430965-S17789992482011101900000)(ref-430924-S13972874222011101900000)(ref-430968-S22059876072012011800000)(ref-430968-S14775926252012011800000)

Давление топлива может быть измерено на неподвижном автомобиле или во время движения. Остаточное давление измеряется на стационарном автомобиле.

Когда автомобиль находится в движении, см. " Снятие показаний давления топлива во время движения автомобиля ". (ref-430968-S42306783422012011800000)

1. Продолжить См. раздел " Измерение линейного давления ". (ref-430968-S24031611782011101900000)

1. Подсоединить манометр по Соединительному топливному манометру
2. Снять звукоизоляционную панель
3. Снять реле топливного насоса (Тн) (CMI 12 в салоне)
4. Подключить кабель к базе реле, как показано на иллюстрации. Считать линейное давление с манометра давления. Линейное давление должно быть 375-395 КП а Проверить остаточное давление, если давление топлива в порядке. Устраните по мере необходимости Другая информация О расположении и замене реле топливного насоса (Fp) см. " Центральный электронный модуль (CEM), заменяющий " Расположение и замена датчика давления топлива ", см. " Правая сторона отсоединить топливный насос с датчиком уровня ", см. (ref-430924-S13972874222011101900000)(ref-430968-S22059876072012011800000)(ref-430968-S40916104502012011800000)(ref-430968-S14775926252012011800000)

Необходимо ли проверить давление в остатке?

1. ДА См. раздел Проверка остаточного давления
2. НЕТ ОКЕЙ: Устранение неполадок завершено.

1. Выключить зажигание
2. Отсоединить кабель между клеммами на базе реле
3. Установить реле топливного насоса (Fp). Линейное давление не должно упасть ниже 200 к Па в течение 20 минут после отключения топливного насоса. Исправить по мере необходимости Другая информация См. " Форсунка / демпфер импульсов, замена " Расположение и замену реле топливного помпы см. в разделе " Центральный электронный модуль (CEM) ", вместо " Для расположения давления и замены топливного насоса ", см. раздел " Отсоединение датчика уровня с топливным насосом ". (ref-430965-S11317162372011101900000)(ref-430924-S13972874222011101900000)(ref-430968-S22059876072012011800000)(ref-430968-S14775926252012011800000)

Схема №326

Войти

1. Зажигание выключено
2. Не отключайте катушку зажигания, пусть проводка остается на месте.
3. Установить новую свечу зажигания в катушку зажигания, поместить ее против двигателя.
4. Зажигание на ВНИМАНИЕ: Никогда не активировать катушку зажигания, которая установлена на двигателе. Повреждение двигателя может быть вызвано наличием топлива в цилиндре. Тщательно проверить, что снятая катушка активирована. Порядок цилиндров рассчитывается по шестерням распределительного вала. Включить соответствующую катушку воспламенения.

Искра есть?

1. ДА ХОРОШО: Устранение неполадок завершено.
2. НЕТ Обратитесь к разделу Замена компонента

Как заменить компонент

Проверить разъемы катушки зажигания и модуля управления двигателем (блок управления двигателем) на наличие повреждений контактов и соединений, а также на стойкость к окислению и контактам.

Проверить кабель подачи напряжения на разъем # 4 катушки зажигания. Напряжение должно быть напряжением батареи с включенным зажиганием (положение зажигания II).

Проверить заземляющий кабель между разъемом № 3 катушки зажигания и соединением массы. Проверить кабель на обрыв и короткое замыкание до напряжения.

Если неисправности не обнаружено

Попробуйте новую катушку зажигания.

Прочая информация

1. См. Замена катушек зажигания
2. См. Проверка проводки и клемм

Схема №327

Войти

Схема №328

Войти

Снять

1. Трубу наддувочного воздуха над двигателем, отверстия загерметизировать.

Схема №329

Войти

1. Верхняя крышка ремня ГРМ
2. Крышка над катушками зажигания Отсоединить разъем катушки зажигания
3. Установочный винт. Потянуть вверх катушку.

Как установить катушки зажигания

Установить новую катушку.

Отцентрируйте катушку и нажать на нее вниз, установить винт. Затянуть до 10 Нм.

Нажимайте в разъеме до тех пор, пока не раздастся щелчок.

Установить крышку на катушку зажигания.

Установить верхнюю крышку ремня ГРМ.

Снять пломбы с трубопровода наддувочного воздуха и установить трубопровод над двигателем.

Как заменить катушки зажигания

Демонтаж катушек зажигания

Снять

1. Трубу наддувочного воздуха над двигателем, отверстия загерметизировать.

1. Верхняя крышка ремня ГРМ
2. Крышка над катушками зажигания Отсоединить разъем катушки зажигания
3. Установочный винт. Потянуть вверх катушку.

Установка катушек зажигания

Установить новую катушку.

Отцентрируйте катушку и нажать на нее вниз, установить винт. Затянуть до 10 Нм.

Нажимайте в разъеме до тех пор, пока не раздастся щелчок.

Установить крышку на катушку зажигания.

Установить верхнюю крышку ремня ГРМ.

Снять пломбы с трубопровода наддувочного воздуха и установить трубопровод над двигателем.

Как проверить искры зажигания

См. Проверка искры зажигания

Схема №330

Войти

1. Снять все свечи зажигания, обратить внимание на то, с какого цилиндра была снята каждая свеча Проверить цвет свечи Другая информация: Для снятия свечей см. раздел " Замена свечах зажигания ". (ref-430968-S01733323232012011800000)

Какая-нибудь свеча зажигания легче остальных?

1. ДА См. раздел Замена компонента
2. НЕТ ОКЕЙ: Устранение неполадок завершено.

Как заменить свечи зажигания

Как снять искровые пробки

Снять

1. Любая труба наддувочного воздуха над двигателем. Загерметизируйте отверстия.
2. Верхняя крышка ремня распределительного вала.
3. Крышка над катушками зажигания.

Функциональные испытания

1. Запустить двигатель и проверить его нормальное функционирование.

Протереть рулевое колесо и рычаг селектора передач в чистоте.

Схема №331

Войти

Попробуйте новый инжектор на соответствующем цилиндре

1. Для b5xx4t -2002 см. Инжектор / импульсная заслонка, замена
2. Для b5xx4t 2003- см. Инжектор / импульсный демпфер, замена
3. Для b5xx4tx 2005-, см. " Инжектор / импульсный демпфер, замена ". (ref-430965-S17789992482011101900000)

Как проверить форсунки

См. Проверка инжекторов

Схема №332

Войти

1. Зажигание выключено
2. Удаление всех свечей зажигания Проверить свечи зажигания на наличие трещин в фарфоре, искровом промежутке и на наличие нагара и других отложений в случае неуверенности заменить свечи зажигания

Была ли обнаружена неисправность?

1. ДА См. раздел Замена компонента
2. НЕТ ОКЕЙ: Устранение неполадок завершено.

Заменить все свечи зажигания согласно " Замене свечей зажигания ". (ref-430968-S01733323232012011800000)

Как проверить свечи зажигания

См. Проверка свечей зажигания

Схема №333

Войти

1. Зажигание включено
2. Включить реле кондиционера (А / С) Проверить, что магнитная муфта активирована, должен быть отчетливо слышен шум от магнитной муфты.

Была ли активирована магнитная муфта?

1. ДА См. раздел Проверка компонента
2. НЕТ См. Проверка проводки и реле

Как проверить компонент

Попробуйте новый датчик давления кондиционера (A / C).

Проверить компрессор и магнитную муфту, если неисправность не в датчике давления кондиционера (А / С).

Прочая информация

1. Для получения информации о сигналах: Для двигателей с турбонаддувом -2001 см. " Спецификация сигнала " Для моторов с турбодувкой 2002 см ".ТУ на сигналы " B5254T2 -2004 см ". Описание сигналов " Хтагс1, хтагкс2, хт Агс3 и хтангс4--2004, см " Спецификацию сигнала (хтакс5, хакс6, хтс7 и хац8-2004) см ". B5204T5 B5234T3 B5234T7 B5244T3 B5204T5 B5234T3 B5234T7 B5244T3 B5254T4 B5254T4 (ref-430975-S34273110602011101900000)(ref-430975-S11230688812011101900000)(ref-430975-S13000059482011101900000)(ref-430968-S21904163942012011800000)(ref-430968-S03286270682012011800000)(ref-430975-S24350024032011101900000)

Схема №334

Войти

1. Продолжить См. Верификация

Как проверить системы зажиганий и управлений - диагностических процедуры, связанных с симптомов (Xc): прочее

ПОДСКАЗКА: После проведения ремонта проверить, что неисправность устранена.

Схема №335

Войти

Схема №336

Войти

1. Зажигание выключено.
2. Переустановите разъемы, компоненты и т.д.
3. Запустить двигатель.
4. Включение кондиционера (A / C)
5. Запуск воздуходувного вентилятора 199проверьте, повышается ли давление в системе кондиционирования воздуха (A / C) при нормальном включении компрессора кондиционера воздуха (А / С).также проверить, не дует ли холодный воздух в салон, когда на самой холодной установке. ПРИМЕЧАНИЕ: Давление в кондиционере воздуха (В / Ц) приведено в вольтах для значений: Для двигателей 2001 года с турбонаддувом см. " Спецификации компонентов ".двигателей 2002 г. с турбокомпрессором см. B5254T4 (ref-430975-S12681654262011101900000)(ref-430975-S24294221072011101900000)(ref-430975-S37637200832011101900000)(ref-430975-S19541977602011101900000)(ref-451848-S36406831262012020900000)

Изменяется ли давление в системе кондиционирования воздуха (A / C)?

1. ДА ПРОВЕРЕНО: Устранение неполадок завершено.
2. НЕТ Обратитесь к разделу Информация

Информация об отслеживании отказов

Ошибка должна была быть обнаружена и исправлена. Так как это не тот случай, когда трассировка ошибок не удалась.

Завершить трассировку ошибок для этого расшифровка кодов ошибок или повторить попытку.

Как проверить систему кондиционирования (A / C)

См. Проверка системы кондиционирования воздуха (A / C)

Как проверить вентилятор охлаждения двигателя (управление вентилятором) и системы охлаждения

Проверить уровень охлаждающей жидкости.

Отсутствие охлаждающей жидкости может быть связано с

1. Течь в системе охлаждения
2. Охлаждающая жидкость закипела.

Течь в системе охлаждения может быть вызвана

1. Утечка в радиаторе, блоке нагревателя, шлангах и т. д.
2. Дефектная прокладка головки цилиндров.

Если охлаждающая жидкость закипела, это может быть связано с

1. Дефектный колпачок расширительного бака
2. Неисправный термостат
3. Неисправный вентилятор охлаждения двигателя (управление вентилятором)
4. Заблокированный радиатор.

Проверка крышки расширительного бака

Отсоединить шланг между расширительным бачком и радиатором.

Опрессовать расширительный бак. Давление указано на крышке (обычно 150 к Па).

Проверка термостата

Запустить двигатель, дайте ему поработать на холостом ходу и считать температуру охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости).

Проверить, что термостат открывается при температуре приблизительно 90 ° C. Удерживайте шланг от корпуса термостата к радиатору. Шланг становится теплым у радиатора, когда терморегулятор открывается.

Исправить по мере необходимости.

Прочая информация

1. Система охлаждения кипит примерно при 130 ° C.

Была ли обнаружена неисправность?

1. ДА ХОРОШО: Устранение неполадок завершено.
2. НЕТ Обратитесь к разделу Проверка вентилятора охлаждения двигателя (управление вентилятором)

Как проверить вентилятор охлаждения двигателя (управление вентилятором)

Схема №337

Войти

1. Зажигание включено.
2. Включить вентилятор охлаждения двигателя (управление вентилятором), щелкнув на символе VCT2000.

Если электрический вентилятор охлаждения может быть активирован на всех выбираемых скоростях

1. В электровентиляторе охлаждения неисправности нет.
2. Проверить датчик температуры двигателя.
3. Проверить датчик давления переменного тока.

Исправить по мере необходимости.

Прочая информация

1. Электрический вентилятор охлаждения может быть активирован на разных скоростях. Возможные скорости для электрического вентилятора охлаждения зависят от модельного года и двигателя.

Схема №338

Войти

Работает ли вентилятор охлаждения двигателя (управление вентилятором)?

1. ДА ХОРОШО: Устранение неполадок завершено.
2. НЕТ Обратитесь к разделу Проверка компонентов и соединений

Если неисправности не обнаружено

Если ни в одном из диагностических тестов не было обнаружено никаких неисправностей, сообщите о результате устранения неполадок сбытовой компании / импортеру в соответствии с обычной процедурой отчета.

Как проверить компоненты и соединения

1. Зажигание выключено.

Если электрический вентилятор охлаждения не может быть включен на всех выбираемых скоростях

1. Проверить предохранитель, кабель питания и вывод массы для вентилятора охлаждения двигателя (управление вентилятором).
2. Проверить электропроводку между модулем управления двигателем (блок управления двигателем) и модулем вентилятора охлаждения двигателя (управление вентилятором), отсутствие повреждений.
3. Проверить разъемы к модулю управления вентилятором охлаждения двигателя (управление вентилятором) и модулю управления двигателем (блок управления двигателем), убедиться в отсутствии повреждений контактов и соединений.

Исправить по мере необходимости.

Затем проверить

1. Функция вентилятора охлаждения двигателя.

1. Зажигание включено.
2. Включить вентилятор охлаждения двигателя (управление вентилятором), щелкнув на символе VCT2000.

Прочая информация

1. См. Проверка проводки и клемм

Работает ли вентилятор охлаждения двигателя (управление вентилятором)?

1. ДА ХОРОШО: Устранение неполадок завершено.
2. НЕТ Обратитесь к разделу Если неисправности не обнаружено

Проверить уровень охлаждающей жидкости.

Отсутствие охлаждающей жидкости может быть связано с

1. Течь в системе охлаждения
2. Охлаждающая жидкость закипела.

Течь в системе охлаждения может быть вызвана

1. Утечка в радиаторе, блоке нагревателя, шлангах и т. д.
2. Дефектная прокладка головки цилиндров.

Если охлаждающая жидкость закипела, это может быть связано с

1. Дефектный колпачок расширительного бака
2. Неисправный термостат
3. Неисправный вентилятор охлаждения двигателя (управление вентилятором)
4. Заблокированный радиатор.

Проверка крышки расширительного бака

Отсоединить шланг между расширительным бачком и радиатором.

Опрессовать расширительный бак. Давление указано на крышке (обычно 150 к Па).

Проверка термостата

Запустить двигатель, дайте ему поработать на холостом ходу и считать температуру охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости).

Проверить, что термостат открывается при температуре примерно 90 ° С. Держите шланг от корпуса термостата к радиатору, шланг у радиатора становится горячим при открытии термореле.

Исправить по мере необходимости.

Прочая информация

1. Система охлаждения кипит примерно при 130 ° C.

Была ли обнаружена неисправность?

1. ДА ХОРОШО: Устранение неполадок завершено.
2. НЕТ Обратитесь к разделу Проверка вентилятора охлаждения двигателя (управление вентилятором)

1. Зажигание включено.
2. Включить вентилятор охлаждения двигателя (управление вентилятором), щелкнув на символе VCT2000.

Если электрический вентилятор охлаждения не может быть включен на всех выбираемых скоростях

1. В электровентиляторе охлаждения неисправности нет.
2. Проверить датчик температуры двигателя.
3. Проверить датчик давления переменного тока.

Исправить по мере необходимости.

Прочая информация

1. Электрический вентилятор охлаждения может быть активирован на разных скоростях. Возможные скорости для электрического вентилятора охлаждения зависят от модельного года и двигателя.

Работает ли вентилятор охлаждения двигателя (управление вентилятором)?

1. ДА ХОРОШО: Устранение неполадок завершено.
2. НЕТ Обратитесь к разделу Проверка компонентов и соединений

1. Если электрический вентилятор охлаждения не может быть включен на всех выбираемых скоростях
2. Проверить предохранитель, кабель питания и вывод массы для вентилятора охлаждения двигателя (управление вентилятором).
3. Проверить электропроводку между модулем управления двигателем (блок управления двигателем) и модулем вентилятора охлаждения двигателя (управление вентилятором), отсутствие повреждений.
4. Проверить разъемы к модулю управления вентилятором охлаждения двигателя (управление вентилятором) и модулю управления двигателем (блок управления двигателем), убедиться в отсутствии повреждений контактов и соединений.

Исправить по мере необходимости.

Затем проверить

1. Функция вентилятора охлаждения двигателя.

1. Зажигание включено.
2. Включить вентилятор охлаждения двигателя (управление вентилятором), щелкнув на символе VCT2000.

Прочая информация

1. См. Проверка проводки и клемм

Работает ли вентилятор охлаждения двигателя (управление вентилятором)?

1. ДА ХОРОШО: Устранение неполадок завершено.
2. НЕТ Обратитесь к разделу Если неисправности не обнаружено

Если ни в одном из диагностических тестов не было обнаружено никаких неисправностей, сообщите о результате устранения неполадок сбытовой компании / импортеру в соответствии с обычной процедурой отчета.

См. Проверка вентилятора охлаждения двигателя (управление вентилятором) и системы охлаждения

В случае возникновения данного дефекта, устранение неисправностей не сопровождается проверкой.

Информация может быть отображена снова или отслеживание неисправности для этой неисправности может быть прервано.

Как проверить бортовый клапан улавливания паров при перегрузке топлива

См. Проверка бортового клапана улавливания паров при перегрузке топлива

Как проверить состояние датчика положения педалей

Некоторые из этих условий являются скорость, сцепление и педаль тормоза не должны быть нажаты и определенные расшифровка кодов ошибок (коды неисправностей) не должны храниться.

Датчики положения педали сцепления и тормоза проверяются, чтобы определить, находятся ли они в положении, когда модуль управления двигателем (блок управления двигателем) позволяет круиз-контроль.

1. Зажигание включено
2. Нажать на символ VCT2000
3. Проверить, находятся ли датчик положения педали сцепления и датчик положения тормозной педали в положении " Активно ", когда педали находятся в незатронутых положениях.

Проверить, что состояние меняется при нажатии на педали.

Педаль тормоза и педаль сцепления должны находиться в положении " активно " для модуля управления двигателем (блок управления двигателем), чтобы обеспечить круиз-контроль.

См. Проверка состояния датчика положения педали

Считывание температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости)

1. Запустить двигатель. Запускайте двигатель до тех пор, пока температура охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) не достигнет приблизительно 100 ° C
2. При температуре охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) 100 ° C включить вентилятор охлаждения двигателя (управление вентилятором) на работающем двигателе
3. Подождать 90 секунд
4. Выключить вентилятор охлаждения двигателя (управление вентилятором). Считать температуру охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости). Если она составляет 85 ° C или ниже при остановке вентилятора, термостат неисправен.

Была ли обнаружена неисправность?

1. ДА См. раздел Замена компонента
2. НЕТ ОКЕЙ: Устранение неполадок завершено.

Схема №339

Войти

Заменить термостат

1. Для b5xx4tx 1999- см. Термостат / датчик температуры, охлаждающая жидкость двигателя, замена
2. Для b5xx4tx -2002 см. Замена термостата и / или датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя
3. Для b5xx4tx 2005-, см. " Термостат / датчик температуры, охлаждающая жидкость двигателя, замена ". (ref-430971-S36682453302011101900000)

1. Запустить двигатель и работайте до тех пор, пока температура охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) не достигнет приблизительно 100 ° C
2. При температуре охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) 100 ° C включить вентилятор охлаждения двигателя (управление вентилятором) на работающем двигателе
3. Подождать 90 секунд
4. Выключить вентилятор охлаждения двигателя (управление вентилятором) и считать температуру охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости). Если она составляет 85 ° C или ниже при остановке вентилятора, термостат неисправен.

Была ли обнаружена неисправность?

1. ДА См. раздел Замена компонента
2. НЕТ ОКЕЙ: Устранение неполадок завершено.

Заменить термостат

1. Для b5xx4tx 1999- см. Термостат / датчик температуры, охлаждающая жидкость двигателя, замена
2. Для b5xx4tx -2002 см. Замена термостата и / или датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя
3. Для b5xx4tx 2005-, см. " Термостат / датчик температуры, охлаждающая жидкость двигателя, замена ". (ref-430971-S36682453302011101900000)

Как проверить термостат

См. раздел Проверка термостата

Как проверить трехкомпонентного каталитического нейтрализатора (TWC) и системы выпуска

1. Проверить трехкомпонентный каталитический нейтрализатор (TWC) и выхлопную систему на наличие заблокированных компонентов.
2. При необходимости заменить заблокированные компоненты.

Была ли обнаружена неисправность?

1. ДА ХОРОШО: Устранение неполадок завершено.
2. НЕИСПРАВНОСТЬ НЕ НАЙДЕНА: Устранение неисправности завершено.

См. Проверка трехкомпонентного каталитического нейтрализатора (TWC) и системы выпуска отработавших газов

Прочитать код готовности

Считывание диагностических кодов неисправностей (коды неисправностей) и состояния готовности.

Если готовность " OK " и никакие расшифровка кодов ошибок не сохранены, два цикла были выполнены, т.е. функции диагностики системы выполнялись два раза без обнаружения сбоя.

ПОДСКАЗКА: Готовность сбрасывается (на " NOT OK "), когда расшифровка кодов ошибок очищаются или если питание отключается от модуля управления двигателем (блок управления двигателем).

Информация о правительстве США (только для США)

Агентство по охране окружающей среды США (EPA) выпустило рекомендательное письмо " Выполнение проверок бортовой диагностической системы в рамках программы осмотра и технического обслуживания транспортных средств " (EPA420-R-01-015 июня 2001 г.), которое включает различные вопросы реализации, связанные с испытаниями бортовая система диагностики-I / M. Одним из них является то, что EPА пересмотрела критерии готовности, чтобы позволить государствам не отклонять автомобили MY 1996-2000 с двумя или менее индивидуальными кодами неготовности или упомянутыми автомобилями.

Выбрать подходящее средство в зависимости от этого статуса

1. Если расшифровка кодов ошибок (коды неисправностей (DTC) (расшифровка кода ошибки)) сохранены, обратитесь к разделу " Сохраненный расшифровка кодов ошибок ". (ref-430968-S16208875272011101900000)
2. Если готовность " НЕ В ПОРЯДКЕ " - см. раздел Прочтите диагностический статус готовности
3. Если готовность " OK " и никакие расшифровка кодов ошибок (коды неисправностей) не сохранены.

Выполнить TRIP

Выполнить TRIP после " Проверки ремонтов ", чтобы модуль управления двигателем (блок управления двигателем) выполнил диагностику для диагностических функций. (ref-430972-S31879278172011101900000)

1. Продолжить См. раздел Считывание кода готовности

Если установлен код готовности и не сохранены расшифровка кодов ошибок (коды неисправностей), то было выполнено два рабочих цикла. Другими словами, функции диагностики систем были проверены дважды без обнаружения какой-либо неисправности.

ПОДСКАЗКА: Код готовности сбрасывается при стирании диагностических кодов неисправностей (коды неисправностей) или если модуль управления был без питания.

ПОДСКАЗКА: Код готовности также может быть установлен, если неисправность обнаружена бортовой диагностической (бортовая система диагностики) системой.

Выбрать подходящее средство в зависимости от этого статуса

1. Если расшифровка кодов ошибок (коды неисправностей (DTC) (расшифровка кода ошибки)) сохранены. Обратитесь к разделу Сохраненный расшифровка кодов ошибок
2. Если код готовности не сохранен, см. Read the diagnostic status for readiness
3. Если готовность завершена, а расшифровка кодов ошибок (коды неисправностей) не хранятся ОК: Устранение неполадок завершено.

Провести TRIP согласно " Верификации ремонта ". (ref-430972-S31879278172011101900000)

1. Продолжить См. раздел Считывание кода готовности

Прогрев зонда не завершен

Позвольте автомобилю работать на холостых оборотах до тех пор, пока диагностика не завершится. Это занимает до 10 минут.

1. Продолжить См. раздел Считывание кода готовности

Как проверить температуру охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости)

1. Запустить двигатель.
2. Если температура охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) ниже 70°C, двигатель может достичь рабочей температуры или прервать испытание.

1. Продолжение См. раздел " Запуск испытания системы топливного бака ". (ref-430968-S17971158452011101900000)

Код готовности

См. раздел Код готовности

В случае возникновения данного дефекта, устранение неисправностей не сопровождается проверкой.

Информация может быть отображена снова или отслеживание неисправности для этой неисправности может быть прервано.