Обзор маховика
ПримечаниеОбслуживание сцепления см. в разделе " Сцепление ". (ref-480991-S41894147352012061900000)
Схема №202
- Маховое колесо
- Болты 60 Нм + дополнительный поворот на 90 ° (1 / 4). Всегда заменять.
Схема №203
- Болт 40 Нм + дополнительный поворот на 90 ° (1 / 4). Всегда заменять. Полностью с резьбой. Затянуть до 40 Н · м (но не дополнительные 90 °), чтобы измерить радиальный люфт в коленчатом валу.
- Крышка подшипника Крышка подшипников 1: Сторона ременного шкива Удерживающие ушки на вкладышах подшипников и крышках блока цилиндров / подшипников должны быть выровнены друг с другом.
- Вкладыш подшипника для крышки подшипника Вкладыши коленчатого вала, назначение. (Таблица 14) Без смазочной канавки. Не меняйте использованные вкладыши подшипников (пометьте их).
- Коленчатый вал Осевой люфт, проверка. См. " ЗАЗОР КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА В ОСЕВОМ НАПРАВЛЕНИИ, ПРОВЕРКА ".радиальный зазор, проверка (см. раздел " РАДИАЛЬНЫЙ ЗАЗОР КРИВОШИПА, КОНТРОЛЬ ").размеры КОЛЕНВАЛА, см. " РАЗМЕРЫ Коленвала ".блокировка коленвала (см ".КРЕНВАЛ, блокировка "). (ref-481012-S01297634302012061900000)(ref-481012-S16830023202012061900000)(ref-481012-S30867134882012061900000)(ref-481012-S38702891102012061900000)
- Упорные шайбы Для подшипника 3. Боковые смазочные канавки обращены наружу.
- Вкладыш подшипника для блока цилиндров со смазывающей канавкой. Вкладыши подшипника коленчатого вала, распределение. (Рисунок 13) Не меняйте использованные вкладыши подшипников (пометьте их).
- Блок цилиндров
Схема №204
С завода верхние вкладыши подшипников отводятся на блок цилиндров с правильной толщиной. Цветные точки служат для идентификации толщин подшипников.
Буквы, отмеченные на нижней уплотнительной поверхности блока цилиндров, указывают, какая толщина подшипника должна быть установлена в каком месте.
| Буква на блоке цилиндров | Цветная точка на корпусе подшипника | |
|---|---|---|
| G | = | Желтый |
| B | = | Синий |
| R | = | Красный |
Примечание-стрелка-точки в направлении движения. Если цветная точка не видна, использовать синюю оболочку подшипника.
Схема №205
- С завода нижние вкладыши подшипников выделяются на крышке подшипника правильной толщиной. Цветные точки по бокам вкладышей подшипников служат для идентификации толщины вкладыша подшипника.
- Выделение вкладышей подшипников для крышки подшипника идентифицируется серией букв на гасителе колебаний. Первая буква в ряду букв обозначает подшипник " 1 ", вторая - подшипник " 2 " и т. д.
| Письмо о гасителе вибрации | Цветная точка | |
|---|---|---|
| R | = | Красный |
| G | = | Желтый |
| B | = | Синий |
| W | = | Белый |
ПримечаниеСтрелка указывает направление движения.
Обзор поршней и шатунов
ПримечаниеДвигатель должен крепиться к боковому кронштейну T03001 двигателя при выполнении сборочных работ.
Схема №206
- Болт 30 Нм + дополнительный поворот на 90 ° (1 / 4). Всегда заменять. Смазать резьбу и контактную поверхность. Затянуть до 30 Н · м для измерения радиального люфта, не затягивайте дополнительный поворот 90 °.
- Предохранительный клапан 27 Нм Давление открытия: От 1,3 до 1,6 бар избыточного давления.
- Струя распыления масла Для охлаждения поршня.
- Крышка шатунного подшипника Обратить внимание на установленное положение. Из-за процедуры отделения (растрескивания) для шатуна, крышка шатунных подшипников помещается только в одном положении и только на соответствующем шатуне. Отметить, к какому цилиндру относится крышка. Установленное положение: метки -a- указывают на сторону ременного шкива.
- Вкладыш подшипника Обратить внимание на установленное положение (Рис. 20) Не меняйте использованные вкладыши подшипников (отмечайте их).осевой люфт: Новый: От 0,10 до 0,35 мм Предел износа: 0,4 мм Измерение радиального зазора с помощью Plastigage ®: Новое: 0.02-0,06 мм Предельный износ: 0,09 мм Не вращайте коленчатый вал при измерении радиального люфта.
- Шатун С треснувшей крышкой подшипника. Разделяя новые шатуны. Обратитесь к разделу " НОВЫЙ ШАТУН, РАЗДЕЛЯЮЩИЙ ". Всегда заменять как комплект. Отметить, какому цилиндру принадлежит шатун. Установленное положение: Метки -а- указывают на сторону ременного шкива. (ref-481012-S01478940492012061900000)
- Пружинный кольцевой замок
- Поршневой палец Если перемещение затруднено, нагрейте поршень до 60°C. Демонтировать и установить с помощью пилотного штрека VW 222 A.
- Piston Checking (Проверка поршня 24) Отметить установленное положение и расположение цилиндров. Стрелка на торце поршня указывает в сторону ременного шкива. Установить с помощью компрессора поршневого кольца. Поршень и отверстие цилиндра, проверяя. См. " ПОРШНИ И ОТВЕРСТИЕ ЦИЛИНДРА, ПРОВЕРЯЯ ". (ref-481012-S08930799952012061900000)
- Поршневые кольца Смещение зазоров на 120 °. Снятие и установка производится с помощью плоскогубцев для поршневых колец, метки обращены в сторону днища поршня. Контроль кольцевого зазора (Рис. 22) Проверка зазора канавки под поршневое кольцо. (Док. 23)
Схема №207
Вкладыш подшипника -1- с шатунным масляным отверстием -стрелка-.
Вкладыш подшипника -2- без масляной расточки под крышку шатуна.
Поместить вкладыши подшипников по центру в шатун и крышку подшипника шатуна.
Размер -а- должен быть одинаковым слева и справа.